Professional Documents
Culture Documents
FLEXIBILITATEA IN PRODUCŢIE
principii:
- viteză constantă în timp pentru obţinerea producţiei;
- elemente modulare standardizate monofuncţional;
- nivele reduse ale timpului de pregătire;
- sistem eficient de aplicare a standardelor;
- autodiagnosticarea automată şi semnalarea apariţiei unor
pagube, rebuturi, pierderi;
- reparaţii simple prin rapida substituire cu piesele necesare;
- nivel redus al zgomotului;
- posibilitatea de corelare şi integrare a diverselor unităţi de
producţie;
- utilizarea unui limbaj simplu şi a unor tehnici de depistare a
erorilor;
- crearea unităţilor operatorii în funcţie de necesităţi;
- cercetarea şi crearea unei “culturi” de automatizare;
- îndrumarea treptată în funcţie de un program dinamic.
3 stadii:
Sistemul flexibil de producţie
este un sistem controlat de un calculator compus din mai multe
unităţi operatoare (mai mult de 3)
legate de mijloace automate de mişcări şi înmagazinări ale
pieselor şi subansamblurilor
producând diferite piese din aceiaşi categorie în loturi de
dimensiuni variabile
cuprinde mai multe celule de fabricaţie, conectate prin sisteme
automate de transport, cu ajutorul cărora se deplasează
produsele şi echipamentul tehnologic între maşini.
avantaje:
- datorită faptului că se utilizează un sistem computerizat de maşini,
poate fi executată orice piesă, în orice moment şi în orice
cantitate;
- încorporarea în interiorul utilajelor ale componentelor
microelectronice le face să devină “terminale inteligente”;
- informarea continuă şi controlul permanent al activităţilor
muncitorilor se face automat cu ajutorul aceloraşi maşini;
- posibilitatea sistemelor flexibile de fabricaţie de a gestiona în mod
optim situaţiile imprevizibile;
- dezvoltarea unor noi programe soft aplicate permite rezolvarea
numeroaselor probleme legate de coordonarea diverselor componente
ale sistemului şi funcţionarea optimă a utilajului;
- capacitate mare de adaptare la modificarea sortimentului de
fabricaţie, lucru care se realizează doar prin schimbarea programului
la calculator, fără a acţiona asupra echipamentelor din dotarea
maşinilor;
- nivelul înalt de tehnicitate permite corelarea cu cerinţele tot mai
diversificate ale consumatorilor;
- obţinerea unui mix adecvat de produse (obţinute prin diferite
metode de lucru), ceea ce duce la o majoră flexibilitate tehnologică şi
organizatorică, etc.
Dezavantaje:
- dificultăţi în reţeaua de comunicaţii în vederea asigurării
în bune condiţii a fluxurilor informaţionale;
- un sistem flexibil de fabricaţie poate să îndeplinească rolul
pentru care a fost creat numai dacă cuprinde toate cele
patru subsisteme componente: prelucrare, logistică,
control şi comandă;
- integrarea incompletă a uneia din componente ar duce la
nereuşita aplicării respectivului sistem, etc.
Limite:
- din punct de vedere al managementului, este necesară o susţinere
directă şi continuă a activităţii de producţie, precum şi prezenţa
conducătorilor la locurile de muncă pentru a facilita comunicarea;
- este nevoie de o calificare complexă a lucrătorilor şi de o
participare intensă a acestora la procesul de producţie;
- concurenţa permanentă, dar şi neprevăzută a unor ţări
emergente;
- este necesar a fi stabilite relaţii certe şi de durată cu furnizorii,
etc.