PERFILES PARA FORJADOS COLABORANTES -HAIRCOL 59 A EUROPERFILPERFILES HAIRCOL 59 1. GENERALIDADES 1.1, Encofrado perdido 1.2. Forjado colaborante () Continuidad sobre apoyos intermedios, Feluerzos en ios vanes. majora de la resistencia. al fuego. 1.3. Viga mixta 1.4. Ambito de aplicacién NOTA: En caso de aplicaciin en un espacio sanitario, éste debe ser ventilado, En el forjado del tipo "encofrado perdido”, el perfil metélico Gnicamente realiza su funcién resistente en la fase de montaje, instalacion o puesta en obra *-circulacion sobre el perfil solo. *-vertido del hormigdn y su puesta en obra Las cargas de expiotacién son soportadas tinicamente por la losa de hormigdn armado, la cual esta calculada para esta funcién, El soporte metalica, como su propio nombre indica, es “perdido” y no se tiene en cuenta en el calculo de la resistencia del forjado. La técnica del forjado colaborante consiste en asociar estrechamente él perfil metlica y el hormigon. *El acero, excelente material para trabajar a traccién, se utiliza en forma de: * Perfil HAIRGOL 59, como: * encofrado en la fase de puesta en obra + amadura en fase mixta, Aste periil HAIRCOL 59 se asocia sistematicamente un mallazo anti-fisuracién para compensar los esfuerzos de cantraecion del hormigon durante ef secado y armaduras complementarias. (") +E] hormigén, excelente para estuerzos de compresién. La asociacion 0 engaree de estos dos materiales se realiza mediante embuticiones sobre los nervios del perfil. En ningun ¢aso la adherencia hormigdn-acero es suticientemente fuerte y fiable como para consideraria en los célculos. Una de tas utilizaciones de los forjados colaborantes es una aso- ciacién estructural con las vigas de Soporte, otorgando al farjado un pape! de tabla de compresion. En esta aplicacién, la conexién mecdnica “lorjado-viga soporte” se realiza con la ayuda de perios conectores soldadios (generalmente in situ) 0 clavados, El presente documento no trata de la utilizacién de este tipo de ‘composicin mixta. Los forjados colaborantes HAIRCOL 59 aportan venttajas de ligeraza, rapidez de montaje, economia y resistencia en las aplicaciones: mas variadas: * Edificios industrials. * Hospitales: * Inmuebles de oficinas. + Viviendas. + Superficies comerciales. + Garajes, parkings... * Terrazas. sete.2. ESTRUCTURA AUEUROPERFILS La estructura portante destinada a soportar los forjados colaborantes puede ser de diferente naturaleza: metdlica, hormigén u obra de PORTANTE albafilleria, Esta sord dimensionada para respetar ol pliago de condiciones reestablecidas. 3 prescripciones relativas al montaje de los perfles HAIRCOL 59 Se refieren esencialmente al ancho minima de apoyo. 2.1. Soporte metalico oes jem nes | T penn leceene, ee pn occ 2.2. Soporte de hormigan 2.3. Definicién de las distancias entre apoyos (ver A.T. 3/94-258) if it CT) |ePERFILES Ces ANTES HAIRCOL 59 3. HAIRCOL 59 Perfil 4.205.59 Peril para forjados colaborantes. 3.1. COMPONENTES 3.1.1. Materia prima 3.1.2. Hormigén 3.1.3. Armaduras 3.2. CARACTERISTICAS GEOMETRICAS Este documento ha sido realizado en base a los ensayos a flexién electuados en el centro de Investigaciones del CSTB, en Mame- La-Valiée (Francia), bajo la supervision de BUREAU VERITAS de acuerdo con la. normativa francesa actualmente en vigor. Avis Technique N° 3/93.245 Tipo de acero: Fe320G, segin Norma UNE 36.137.87, con limite elastico minimo garantizado: 320 Nimm' Tipo de protecoién: * Perftes gatvanizados: Galvanizasién en caliente 2-275 segun UNE 36.137.8: + Perfiles pretacados: Ravestimisnto de relicado sagiin UNE 36.150.90 Dosificado con 380 Kg/m? de cemento clase 45, densidad 2.400 Kq./m®, resistencia caracteristica minima a compresin 250 daNicm?*. Mallazo electrosoldado y redondos de acera de alta adherencia, Limite eldstico: 500 Nimm*. CARACTERISTICAS MECANICAS PESO PROPIO DE LAS LOSAS 7s | 100 | 130 e97| 11.97] 14.36) 35,18| 74.0 90,10 417.02) 23,08) 27.81 073) aaca| 3987 ‘Peso propia perm + normigén ¥en" ~mvewims [10] 8/12] 93] v4] 18] v6] 17 | 18] vw | ao] 29 | aa] 23] a0 | as4, MONTAJE EN OBRA 4.1. ENCOFRADO 2. PUNTALES 4.3, FIWACIONES 4.3.1. Densidad de fija- ién en el montaje Foy EUROPERFIL* & 1 foylado matiioo actuando como encofrado dela losa de hormigon debe soportar las cargas inherentes a la fase de vertido, es decir el peso propio de la chapa y dal hormigén, las cargas de montaje. El efecto de aumento de! peso del hormigén debido a la flecha se toma en cuenta en el caiculo del peso propio de la losa. |Un purtal 6s un apoyo provisional colocado para reducir temporalmente la. distancia entre apoyos da los perfiles durante la fase de vertido y secado parcial del hormigon. Los puntales no seran retirados antes de un minimo de 8 dias. de fraguado del hormigén. En el caso de utilizacién de una sola fila de puntales, ésta se colocaré ‘en el centro del vano. Las uniones de los perfiles con el amazon del edificio deben estar aseguradas por clavos o por tomillas: sea sobre las vigas metalicas en el caso de una estructura metalica, sea sobre unas pletinas anciadas en los soportes en el caso de una estructura de hormigén (salvo los apoyos intermedins, ‘cuando hay continuidad dé la chapa). Estas uniones deben ser a base de dos fijaciones por cada extrema de! perfil Hay que prever un cosido de los perfiles cada 50 cm. en el caso de 2 apoyos 0 tramo simple y cada 100 cm. en tramo continuo. ‘Caso 1: Discontinuidad de los perfiles sobre los apoyos sin solape de las chapas. Se deben fat osperfes on tas ls anoyes (rternedios y extremos) con un minimo de dos fijactones por perfil. Caso 2: Continuidad de los perfiles sobre las apoyos. ‘Se deben fijar los perfiles en todos los apoyos exlremos con un minimo de dos fijaciones por perfil 4.4, PUNTOS SINGULARES 4.4.1, Retencién del hormigon Una canionera a modo de remate perimetral bajo el perfil permite Fetener ol hormigén en los extremos de las losas. Espesor recomendado: 1,20 mm. para losas entre 100 y 150 mm. 2,00 mm. para losas superiores a 150 mm. : ‘Se aconseja la utilizacion de un ejidn rigidizador para limitar la dotormacion dal remate perimetral en el momento del vertido del hormigén.HAIRCOL 59 4.4.2. Huecos 4.5. ARMADURAS 4.5.1, Mallazo antifisuraci6n 4.5.2. Armaduras sobre apoyos intermedios ‘Todos los huecos deben prepararse y replantearse previamente al hormigonado utilizando bloques de espuma u otro medio de encotrado. La chapa se cortard una vez el hormigon haya endurecido. Se evitard la pertoracién por percusién de la losa una vez fraguada, ya que origina fuertes vibraciones que dafan la colaboracién entre hapa y hormigén. Cuando se trate de agujeros circulares de hasta 200 mm. estos se podrdn realizar facimente por corte del hormigon con un utillaje adecuado. Para huecos superiores a un paso de onda sera necesario reforzar la chapa y la losa. * Chapa. Con soportes provisionales si se corta previamente al harmigonado. * Hormigén. Con armaduras transversales y longitudinale junto al hueco. Las diferentes seccicnes de armaduras descritas en los parrafos siguientes se calculan bajo simple peticion del cliente. ‘Se debe prever en la losa un mallazo soldado que soporte los es{uerzos debidos al secado del hormigon. Este so insialard a 2 om. bajo la superficie de la losa, y deberd tener una secciGn minima: 0,1 ho. (ho. = altura del hormigén sabre los nervios de la chapa metdlica) seccién minima = 0,8 cm*/ml. Sobre jas apoyos intermedios, igualmente que para cualquier losa de hormigsn armada tradicional, son necesarias unas armaduras para los momentos negatives, Estas armaduras deben cubrir como minimo una zona igual a 0.3 veces la luz a.un lado y al otro del eje del apoyo.4.5.3. Armaduras de adherencia 4.5.4. Armaduras complementarias 4.5.5. Armaduras de continuidad sobre vigas principales (No determinadas por Europer) 4.6. HORMIGONADO 4.6.1. Preparacién 4.6.2. Montaje RR EUROPERFIL* Si el estuerzo cortante solicitante es superior al esfuerzo cortante admisible, se pueden afadir armaduras complementarias en la rte inferior, ancladas sobre los apoyos. sta disposicién puede afectar solamente a los vanos extremos. Para mejorar el comportamiento al fuego del forjado colaborante se pueden considerar armaduras complementarias. (Calculo a peticion Gol cliente) Sobre las vigas principales puede ser necesario unas armaduras Ccomplementarias para los momentas negatives, cuando Se tlene en cuenta la continuidad y/o cuando esté previsto un revestimiento de Suelo fragil El hormigonado de la losa se realiza por los métodos tradicionales (bomba y tuberias). El hormigén se vertera unicamente sobre las. zonas coincidentes con las vigas, de acuerdo con las recomendaciones Jue establece la "GUIA PRACTICA DE EJECUCION DE FORJADOS JOLABORANTES" que ponemos a su disposicién. ‘Antes de hormigonar se recomienda encarecidamente limpiar cualquier depasito de: barre con la ayuda dé una escoba 0 a chorro de agua. Debe avitarse amontonar grandes cantidades de hormigén. Se acon- seja verter el hormigdn a la altura de las apoyos, Deben evitarse las sobrecargas provisionales demasiado importantes, Las cargas importantes deben reposar sobre paneles o tablones de reparto. Evitar él estropear las.chapas del forjado con cargas rodantes. NO ES NECESARIO VIBRAR EL HORMIGON Las pérdidas de lechada son inapreciables. Sin embargo, en caso de presentarse manchas puntuales en la parte inferior dei perfil, se aconseja limpiario con un simple chorro de agua durante el hormiga- nado. En el caso que el forjado deba ser recubierto de una estanqueidad, debe tenerse en cuenta el hecho de que la chapa impide la eve y retrasa el sacado del hormigon. £1 revestimienta estanca se instalara teniendo en cuenta esta circunstancia. inPERFILES ANTES HAIRCOL 59 5. DIMENSIONAMIENTO 5.1. FASE DE MONTAJE E INSTALACION EN OBRA Las luces admisibles delimitadas por los apoyos y/o los puntales deben ser tales que la flecha de la chapa bajo el peso propio del hormigén no sobrepase el 1/240 de cada luz parcial entre puntales apoyos. na ver esi doterminada la distancia entce apayos ylo puntales, 0 verifica la seguridad en fase de montaje mediante las desigual- dades siguientes Gama shee olay 0 156 x (1,5 x P) x! < M resistente (A| 0,096 x (1,35 x g) x /? + 0.203 x (1.5 x P) x / = M resistente (B = peso propio del forjade en daN/m?. [= distancia entre apoyos y/o puntales en fase mixta en metros. P= 50/ (P= 100:da N) Siendo M resistente (A) y M resistente (B) dete de / segun los diagramas siguientes: Para utllizacién de puntales, verificar la integridad en el montaje con la desigualdad siguiente: 0.125 x (1,85 x g) x /? + 0,1875 x (1.5-x P) xis Mc (Diagrama Me = (0), ver Avis techniques) dos en funcién SGRR ESR EB Misrto a 8 3 a | | “0 © ibe 1 Bo) Bho Ge A949 40d hac ffm} 2 1m tm amo eno a0 antago 400 Max lim) NOTA: Los momentos Para espesores super §.2. RESISTENCIA AL FUEGO istentes indicados son validos para chapa de 0,75 mm. espesor ‘Soran mayorados proporcionalmente a los espesores Tal y como estan disefiados, los forjades colaborantes tienen una resistencia al fuego de 30 minutos. Silas exigencias de AF son mayores, se pueden aplicar diferentes soluciones: instalacién de un falso techo. * Proyeccién de un material protector por debajo del forjado. + Incorporar en Ia losa unas armaduras complementarias. El calculo de las armaduras asi come su posicionamiento estén definidas en el documento DTU-FUEGO-HORMIGON Abril 1986 basado en los campos de temperatura calculados por el programa publicado en los anales IT BTP N® 339 de Mayo de 1976, con es- pesores de hormigén ficticios, para reemplazar el perfil de acero. Atencién: Estas armaduras pueden ser utilizadas igualmente como armaduras de refuerzo en frio,” EUROPERFIL™ 6. NOTA DE CALCULO 6.1. HIPOTESIS DE CALCULO 6.2, ESTUDIO INDIVIDUALIZADO Griterio de flecha en el vertido (harmigonado): t= Tao : Citerio de fecha en servicio * (halo cargas normales)- 1<3,5 m f= 1/35 I> 3,5 m f= 0,5 om + 1/700 Limite elastico del acero de la.armadura complementaria: > 500 Nim? Limite elastic de! acero det HAIRCOL 59: oe > 320 Nimm* Coeficiente de ponderacién de cargas: Cargas permanentes: 1,35 Cargas estaticas: 1.50 rticulares para tabiques y suelos fragiles ver Avis Techniques. TRANSPORTE Y DESCARGA: oo ton tn ones) vider cue ocurran can ur ee roomate tet ‘a wanepor jeg sce ea rat oe Ges iriereatt Qo cuaigsier sdafo otasionac durante! transporte cory a ar Sao a Se tasorate Seton yap snp a culls cin of ico dl caren clcesdo. Euroertt 8 considers bore Ge toda resporsabtidad en casa de no cbeawarea dich Nowmnas. Exerc spa on pata ta os senate Fmedad, a condensacin | Sisk agen rece copes re hrs Irma dan cocartaio de rex curonanta sade noo Banta on oc i Los ‘oe chapa a 3 stemore a cublerto y con ventiaciéa ( almacsin “cubverto, inide recutrende © paquala pare separado do el mediarip tacos Ga Gta ara) ‘Thiet socedad so conser Ne de toda reapanaabiidad an cab0 88 no GbesrvaresPERFILES Pees HAIRCOL 59 7. TABLAS DE SOBRECARGAS NORMALES DE USO en daN/n’ PARA UNA POSICION DEL PERFIL CON LA CARA INFERIOR SOBRE LOS APOYOS HAIRCOL 59" CARGAS ESTATICAS TIPO DE HORMIGON: NORMAL (2.409 kg/m"), DOSIFICADO CON 350 Kam da comento G-45, Sree wna [a|w[te issipaso vont aieaolswodr st 2c 0 tou 4912541366171 780 608 sa} [2.40] rat 27a eos [n057|149) ssa) [2.60] era] 7se [627 | 909 | [1152 8 eso] 795] 701 | oe aaa] [00] 311 [56a [625 on9| a0] =I ale lele lela fe E 8 GoTo [a3] 13 [se [ve | ae P30 2.00] 1080| asa} veadfieaetanvalzsa7/271i]s034 gta yaaa rari iaelzaeeas 2.40) 994 toelr217|1326 | ee reoaln 2.80) 848 [1435] tami 420) 1617] 1891) x [1084 ras soa sel 4 | a6 | 28 | 07a] 80 | Baa] [755] 676] exe 70 | 003] fa30 488 | 531 | s00 oer] [aso 906 [441 | 497] ane | 321 | ses [411 | 48a] aba | 301) 337] a] 0 — sz apps] ale ssfaerelaves| |2.00"ioudiaxaioialinod iad fzrvzees [o.o,svaliont ashes roc fses7io00e | 2.40/10r1|rseats ata} 46a, i [2.60220 |rosal199)1204, 358 2.50 #42] oa [roaaat rai [wis] [3.00/77] a | 972/081) feia|6a5] [3.20/18] rrr) 65) 865) 'son]-s56] |3.<0/ 824] o0| 708] eas) ‘401 [40s] [3.00/49 | 613] 670] 741 jai7[ast] [3.20] [28 | 610] ee7| fart] [4.00 ara aaa) aad [asof Mopuntaces) [[]1 PuntTaAL ‘spesor total de Ia losa en cm.UROPERFIL’ RE 8. TABLAS DE ARMADURAS SO! SOBRE APOYOS INTERMEDIOS CHF /ML DE LAS ARMADURAS SOBRE APOYOS INTERMEDIOS PARA La SOORECARGA MAXIMA Se han tenido-en cuenta cargas estaticas y hormigon normal. ESPESOR DEL PERFIL 0,75 mm. : as = wa | w | w wpe 14 Ter | es [ee | se cae aa ex [ioe i [70 es oe | am 19 | 1.86 ii | se a8 [93 [er 1 1 2 ESPESOR DEL eo 0 sav | aaa 300 | 270 an 272 28 aa | ane. a9 245 ESPESOR DEL PERFIL 1,20 mm. Se oe] na | w 35 [aso aia | 878. ai | 476 a8 379 3.0 Sat 3a 385 EC lslelelslels|s|elel* bs opuntaces [[]1 PUNTAL H = Espesor total de la losa en cm. "1DOC. 6stics Ann! 1986 WA/EUROPERFIL® OFICINAS CENTRALES: Av. de la Granwia, 178 (08906 L'HOSPITALET DE LLOBREGAT (Barcelona) Tol, $9 261 63.93" - Fax 99 261 69:98 FABRICA Poligono Industrial de Cervera - Av. Vall d'Aran, sin - 25200 CERVERA (Lieida) Apia. Correos 187 - Tel. 973 53 20 26" - Fax 973 53.21 70 DELEGACIONE! 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