Professional Documents
Culture Documents
Susara Za Cveklo
Susara Za Cveklo
Uvod
Cvekla ima primenu kao sastavni deo izvesnih jela, supa i salata. U tom cilju se
konzerviše sušenjem i meša sa ostalim osušenim povrćem (mešavine povrća) – biološki
konzerviše i marinira. Sušenje je proces izdvajanja vlage iz materijala, usled čega se
povećava maseni udeo suve materije u njemu.
U preradi povrća sušenjem razlikuju se 3 osnovne vrste operacija:
1. pripremne operacije, koje imaju za cijl da dovedu materijal u takav oblik da
proizvod, uzimajući u obzir uticaj procesa sušenja, bude kavlitetan i pogodan za upoterebu, i
koje obuhvataju: sortiranje, pranje, ljušćenje, sečenje i barenje (blanširanje);
2. operacije sušenja koja obuhvata: ubacivanje materijala, sušenje i dosušivanje i;
3. operacije obrade posle sušenja koje obuhvataju: usitnjvanje (drobljenje, mlevenje
i granulacija), sortiranje po veličini i gustini, odvajanje metalnih primesa, sortiranje po boji i
pakovanje.
Sušare koje rade sa mešavinom dimnih gasova i vazduha imaju danas veliku
primenu. Dimni gasovi dobijaju se u loţištima i pošto oni imaju visoku temperaturu, onda se
za dobijanje agensa za sušenje sa potrebnom temperaturom, oni razređuju vazduhom.
Sušare sa jednokratnim korišćenjem dimnih gasova se koriste kada se sušenje
materijala vrši na visokim temperaturama. Gasovi iz loţišta mešaju se sa vazduhom do
zadate temperature agensa za sušenje, koji odlazi u sušaru.
Rotacione sušare se koriste za sušenje uglja, peska, gline, krečnjaka, cvekle i drugih
materijala. Osnovni deo ovih sušara je kosi obrtni cilindrični, ili konusni bubanj sa
konstantnim (najčešće) ili promenljivim uglom nagiba. Unutar doboša stavlja se i
istovremeno se i meša sipkavi materijal za sušenje. Nagib doboša u odnosu na horizontalu
iznosi obično 1/15 – 1/50. Unutar doboša, u zavisnosti od svojstva materijala za sušenje,
stavljaju se različita ispune koje pomaţu njegovo sušenje. Pri okretanju doboša lopatice
zahvataju i podiţu materijal, a zatim on, padajući dole, biva obuhvaćen gasovima, pri čemu
se povrčina dodira sa gasovima povećava. U rotacionim sušarama sušenje se u slučajeva
vrši dimnim gasovima. Smeša dimnih gasova i vazduha, i materijala za sušenje se obično
kreću istosmerno. U industriji se susreću rotacione sušare čije je kretanje suprotosmerno, a
takođe i sušare u kojima se kao agens za sušenje umesto dimnih gasova koristi vazduh,
zagrejan u parnim grejačima do 100 - 150ºC. Sa strane izlaza iskorišćene mešavine vazduha
i dimnih gasova nalaze se uređaji za odvajanje prašine i isisavanje. Ventilator se obično
nalazi iza ciklona, zato što se pri tome njegov rotor manje podvrgava habanju česticama
osušenog materijala. Pri malim otporima sistema, umesto ventilatora se ugrađuje izduvna
cev. Sa obe strane bubnja stavljaju se klizači i dodaci za zaptivanje, koji sprečavaju prolaz
vazduha, ali ne smetaju obtranju bubnja. Na kraju bubnja smešten je mehanizam za
odvođenje osušenog materijala. Da bi se izbeglo znatno odnošenje pri sušenju sitnog
materijala, brzina vazduha ili dimnih gasova unutar bubnja na izlazu gasova ne treba da
bude veća od 2 – 3 m/s. Za dovod sirovih materijala u sušaru korist se diskasti dozator.
Rotacione sušare po standardima preporučljivo je izrađiavati sa prečnicima bubnja 1200,
1400, 1600, 1800, 2000, 2400 i 2800 mm pri maksimalnom odnosu duţine prema prečniku
L/D=7 mm i min. L/D=5. Broj obrtaja bubnja je od 0,5-8 o/min.
Materijalni i toplotni bilans procesa u sušari
1
Karakteristike materijala
~ ~
x 0,84 kg H 2O
X1 ~1 5,250
1 x 1 1 0,84 kg S.M.
~ ~
x 0,12 kg H 2O
X 2 ~2 0,136
1 x 2 1 0,12 kg S.M.
kg H 2O
gde je x1̃ = 0,84 - maseni udeo vlage u materijalu na ulayu u sušaru.
kg S.M.
Vlaţnost materijala na izlazu iz sušare izračunava se na osnovu izraza:
kg H 2O
gde je x2̃ = 0,12 , - maseni udeo vlage u materijalu na izlazu iz sušare.
kg S.M.
1 ~x1 1 0,84 t kg
2m
m 1 ~ 2,5 0,454 0,126
1 x2 1 0,12 h s
Maseni protok osušene cvekle na izlazu iz sušare iznosi:
t kg H 2O
m
w m
1 m
2 2,5 0,454 2,046 0,568
h s
Maseni protok isparene vlage izračunava se na osnovu izraza:
kg
1 1 ~
x 1 2,5 1 0,84 0,400 0,111 S.M.
t
m
S.M m
h s
Maseni protok suvog materijala iznosi:
m vs , t0,
VAZDUH
Polazni podaci za dimnix0gas:
, h0
t1 = 1205ºC, - temperatura dimnih gasova,
kg H 2O
x1 = 0,090 , - apsolutna vlaţnost dimnih gasova,
kg D.G .s
kJ
h1 = 1637,74 , - specifična entalpija dimnih gasova.
kg
Zadati podaci za vazduh:
t0 = -15ºC, - temperatura vazduha, zadata vrednost,
kg H 2O
x0 = 0,0009 , - apsolutna vlaţnost vazduha,
kg S.M.
2
kJ
h0 = -12,81 , - specifična entalpija vazduha.
kg
Temperatura agensa sušenja: t2 = 700ºC (zadata vrednost).
Iz loţišta dimni gasovi visoke temperature dospevaju u komoru za mešanje, gde
dolaze u kontakt sa okolnim vazduhom znatno niţe temperature. Na taj način se dobija
agens sušenja.
Na slici u „h - x” dijagramu, prikazan je proces mešanja dimnih gasova (tačka 1) i
okolnog vazduha (tačka 0) linijom 01. Tačka M predstavlja stanje mešavine, odnosno agensa
sušenja. Parametri mešavine određuju se jednačinama materijalnog i toplotnog bilansa
komore za mešanje u „h - x” dijagramu 1.
h
1
kJ/kg t1
h1
M 2
t2
h2
h0
=100%
0
t0
3
kg H 2O
xM = x2 , , apsolutna vlaţnost agensa sušenja na ulazu u sušaru.
kg S.A.
Toplotni gubici za mešanje se zanemaruju.
OM m kg
n D .G . , D .G .
M1 vs
m kg vs
Stepen mešanja dobija se na osnovu sledećeg izraza:
kg D.G .
gde je n, , - odnos dimnih gasova i suvog vazduha.
kg vs
Apsolutna vlaţnost mešavine određuje se prema izrazu:
x 0 n x 1 kg H 2O
x2 ,
1 n kg S.A.
Jednačina toplotnog bilansa se moţe napisati kao:
n h1 h 0 n 1 h 2
Iz prethodnog izraza se dobija izraz za izračunavanje specifične entalpije agensa sušenja h 2:
Specifična entalpija agesa sušenja se moţe odrediti i preko izraza:
h 0 n h 1 kJ
h2 ,
1 n kg
n h1 h 0
1,005 t 2 x 2 1,86 t 2 2500
1 n
h 0 1,005 t 2 x 2 1,86 t 2 2500 12,81 1,005 700 1,86 700 2500
n 1,216
h 1 1,005 t 2 x 1 1,86 t 2 2500 1637,74 1,005 700 1,86 700 2500
h
1
kJ/kg t1
h1
M 2
t2
h2
h0 3
t3
h3
0 =100%
t0
As h 2 m
m S.M. h M1 m
As h3 m , kJ
S.M. h M 2 Q gs
s
gde je :
Q , kJ , - toplotni gubici sušare, koji se izračunavaju na osnovu izraza:
gs
s
m kJ
Q gs
w q 5 0,568 125 71,0
s
kJ
gde je q5 = 125 , specigični toplotni gubici u okolinu.
kg H 2O
Specifična entalpija materijala na ulazu u sušaru se izračunava preko izraza:
~ kJ
h M1 cM t M1 X1 c w1 t M1 ,
kg
gde su:
kJ
c w 1 = 4,2015 , specifični toplotni kapacitet vode na t M1 ,
kg K
kJ
cM , , - specifični toplotni kapacitet voća i povrća,
kg K
100 0,66100 ~
x2 100 0,66 (100 12) kJ
cM 4,187 4,187 1,76
100 100 kg K
kJ
h M1 1,76 5 5,250 4,2015 5 119,09
kg
892,91 m
A s 0,111119,09 m
A s h 3 0,11193,16 99,50
6
Specifična entalpija agensa sušenja na izlazu iz sušare se izračunava prema izrazu:
892,91
0,568
13,22
0,568
1,005 100 x 3 1.86 100 2500 109,80 x 3 0,048
,048 t 3 x 3 1,86
hx3 31,0005 x 3 t3 2500
0,048
kg
o m
m 2 m
A 2 0,126 3,133 3,259
s
m kJ
Q u
S.M. h M1 m
As h 2 0,111 119,09 2,448 892,91 2199,06
s
m kJ
Q o
S.M. h M2 m
As h 3 Q gs 0,111 93,16 2,448 852,58 71,0 2168,45
s
7
Maseni protok vlaţnog
materijala 1
m 0,694 21,3
Ukupno odvedena
Q 2168,45 100
količina toplote o