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  • Soldagem Fundamentos e Tecnologia, Marques (3ed) - Resistencia

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    SULAY ALMENDRA AMEZQUITA CHOQUE
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    Soldagem Fundamentos e Tecnologia, Marques (3ed)-Resistencia

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    € oy fn ~ € a fin om em oo € 4 € aw captruto 18 ‘SOLDAGEM POR RESISTENCIA 1. Fundamentos ‘A soldagem por resisténcia compreende um gruco de processos nos quais a uni8o de pores metélices ¢ produzida em superticies sobrepostas ou em contato topo @ topo, pelo calor gerado na junta através de resisténcia & passagem de uma corrente elétrics (cfeito Joule) e pete aplicagéo de presso, podendo ocorrer uma certa quantidade de fuséo na interface. Existem diversos processos de soldagem por resist8nci, tais como: + Soldagem por pontos (Resistance Spot Welding ~ RSW) ‘+ Soldagem por projegéo (Projection Welding ~ RPW) ‘+ Soldagem por costura (Resistance Saam Welding ~RSEW) ‘+ Soldagem topo 8 topo: + Por resisténcis (Upset Welding “UW + Por contethamento (Flash Welding - FW) + Soldogem por resisténca pr eta requtncia High Frequency Resistance Welding HER) Estes processos s8o mostrados esquematicamente na Figura 1. 294] [Spurs recesses do soldsoom pores equamatica). Soldgem pe ponte, (cost {choice (0 ope ope porestnc (topo atop po eraiemano est enc [Na soldagem por pontos, a solda é obtida na regio das pegas colocadas entre um per de eletrodos, e varias soldas podem ser obtidas simultaneamente pele utiizagso de moltiplos pares de eletrodos. Na soldagem por projecéo, o pracesso 6 similar ao anteriox, sendo que @ soldagem ‘corre em um local determinado por uma projecéo ou saliéncia em uma des peges onde fluxo de corrente 6 concentrado nos pontos de contato preestabelecidos. Duas ou mais soldes podem ser obtidas com um nico par de eletrodos. Na soldagem por costura, uma série de pontos de selda consecutivos & feta, de modo 2 produzir ume solda continua, por sobreposigéo parcial dos diversos pontos. Normal mente, um ou ambos 98 eletrodas £80 discos ou rodas, que giram enquanto as pecas @ ‘sorom unidas passam entre cles. Na soldagom topo a topo por rasisténcia, a corrante olétrica passa através das faces das pegas, que séo pressionades frente a frente, As pegas so pronsedas ume contra 8 outra, por meio de um dispositivo de compresséo sendo em seguida submetidas & pas- ‘sagem de uma corrente de soldagem adequada. Podem ser soldados com este processo materisis com seco quedrade, redonda, sextavada etc. A Tabela | epresenta faixas de corrente adequadas para a soldagem de alguns materia. Tabola I~ Faixa de parimetros de soldagem prética para alguns materiais Material Faina de Corrente ge de 70380 Aion? ‘rie 1808 200A Cote 2500200 A? [As possbes neces soe ordem de 0.59 1.2Kphnm? [Na soldagem topo @ tope por centelhamento, ao contrério da solda topo a topo por resisténcia, em geral nio é necesséria nenhuma preparagio das superlicies de contato. Neste processo as pecas so energizadas antes de entrarem em contato, e suas faces ‘80 aproximedas até que 0 contato ocorrs em pontos discretos da supericie da junta, ‘gerando o contelhamento, Como o inicio do contato & provecada por irreguleridades nas uperficies dos materais, © processo de fuséo se inicia pelos diversos arcos formados plas irroguladades da superficie ontre as pacas. Este sistema acelera-ae e acaba por estender-se crogressivamente em toda a superticie. Tanto neste processo quanto ro anterior, existe um estégio final, quando as faces suficientemente aquecidas so fortemente pressionades uma contra a outra, sofrendo ums considerdvel deformagéo pléstica, que consolida a unigo, Na soldagem por alta froquénci, a solde 6 obtida pelo calor gerado pola resisténcia 2 passagem de uma corrente elérica altomada do alta frequéncia (10 a 600 kHz) @ pela aplicagéo répida de presséo. Todos os processos de soldagom por rasisténcia envolvam a aplicagéo coordonada {de prossdo mesfnica « passagem de corrente eliza, com intonsidade e duragdo adequedes, ‘A passagem da corrente elétrica provoca aquecimento, @ em alguns casos uma certa quantidede de fuséo das pocas a serem unidas. A aplicagio de presséo garente ‘2 continuidade do cicuito elétrico © permite a obtangio do soldas com baixo nival de ContaminagSo, soja pola protegio fisica da rogisg de solda ou pola expulséo do material contaminado para fora da junta. O resfiamonto da junta se dé sobre presséo. 0 calor gerado pola passagem de corrente elétiice pode ser estimado por O=RxP xt (Eq. 1) 295 Nn BN py A 5 NN Om omy i im A FIN (O_O Fin Gm im fom 1m onde, 0 Socalorgeradolem Joules), R éaresisténcia eléica (em Ohms), /éintensidade de ‘cortente elétrica (em Ampéres! ef 6 0 tempo de passagem da corrente (em segundos). ‘A soldager por pontos & usada na fabricagSo de pegas e conjuntos, a partir de chapas rmetblcas fines. com espessuras de até aproximadamente 3mm, quando o projeto per mite 0 uso de juntas sobrepostas e no hi necessidade de estanqueidade da junta. Esto projeto 6 usedo preferencialmente & parafusagem e & rebitagem, por exemplo, quando ‘a desmontagem para manutengéo néo é necesséria, uma vez que a fabricagéo se toma mais répida. € aplicével aos agos carbono. agos inoxidéveis, Al, Cu, Mg, Nie suas ligas. Emalguns casos pode ser usado para pecas de aco com até 6 mm de espessure, embora, estes casos, a soldagem de topo com arco elétrico possa ser mais vantajose. ‘A soldagem por projegdo usade principalmente para se unirem pequenas pegas ‘estampadas, forjadas ou usinadas, possuindo uma ou mais projegées ou saliéncias. Pa- rafus0s. pinos etc. podem ser faclmente soldados em uma chaps fina por este processo. Ele 6 especialmente dtl para se produzirem vrias soldas simultneas entre duas pecas. ‘A faixa de espessuras na qual 6 utiizada a soldagem por projegao 6 de 0,5 a3 mm, em ‘ag0s carbono, agos inoxidéveis e algumas ligas de nique. {A soldagem por costura é usada principelmente para juntas continuas impermodveis ‘a gases e liquidos, em aplicagées como tanques de combustivel para automéves, extin- ‘ores de incéndios,fabricagdo de tubos etc., na mesma faira de espessures citadas para soldagem a pontos. Entretanto, a soldagem por costura exige correntes muito maiores {que 2 soldagem por pontos, jé que no primeiro proceso uma parcela maior da corrente létrica crcula pela regio jd soldada, [A soldagem de topo por resisténcia 6 utlizada para unir arames, tubos, enéis e tras cde mesma seglo transversal. Um bom contato superficial entre as pecas & imprescindlvel pela a ubtengo de ume solde isenta de doscontinuidades e, devido asso, oprocesso néo utlizado para pegas de segdo grande ou com formato complicado ou iregular, como, ‘por exemplo, tubos para oleodutos e gasodutos e trilhos. Estas pegas geralmente $80 ‘soldadas por centelhamento. Entretanto,o intenso centelhamento que ocorre durante & soldagem dificulta a sua utllzagao, devido & necessidade de protegio de pessoal © de partes do equipamento, como eixos, rolamentos etc. {A soldagem por lta frequéncia ¢ utizada principalmente para. realizagéo de costures ‘em tubos © outros perfis. —2Eguipamentos © equipamento para soldagem por resistncia deve epresentartés sistemas bésicos: elétrico, mecfnico @ de controle. ( sistema elétrico consiste de ume fonte de energia, conexées e eletrodos. As fontes ‘de energia elétrica podem ser do tipo “energia deta ou “energie armazenade", efornecer Corrente continua ou alternada. snus {297 ‘As méquinas de corrente alternada so do tipo energia direta, sendo que a corrente de soldagem é fomecide diretamente por um transformador monotasico. Sua capacidade 6 limitada, uma vez que este tipo de equipamento arovoca um forte desbalanceamento na rede de distribuigdo de energia elétrica no momento de sua utiizagéo,além de apre- Sentar um baixo fator de poténcia (cosseno do Angulo de defasagem entre a tenséo e Corrente), devido & alta indutancia do transformadcx. ‘As méquinas de corrente continua do tipo energia armazenada s80 baseadas num bbanco de capacitores, aimentado por-uma fonte de tenséo continua, que armazena @ ‘energia necesséria para a soldagem. Neste tipo de equipamento,o tempo de acumulagSo ‘ber maior que o tempo de descarga. Méquinas do tipo energia direta consistom de um transtormedor e um circuit retificador tifésicos. Estas méquinas demandam um consumo bern menor em KVA da rede de distribuicdo, podendo ter capacidades muito elevadas. Os eletrodos, cujas fungdes principsis s8o condutr a corrente de soldagem e transmit {orga mecénica, 80 feitos de ligas com elevada ccndutividade térmica e elétrca, ger mente & bese de cobre, além de serem resistentes 3 deformacdo e ao desgaste, mesmo em temperatures relativamente elevadas. A geometia de ponte tem grande influBncia ne qualidade de solda produzida e deve ser otimizada para cade aplicagéo. Na msioria das aplicag6es os eletrados so formados de gas Cu-Cr, C-CrZr, Cu-Cd e CurBe,tratadas ‘termicamente para atingirem as seguintes caractersicas. + condutvidede eldtica © térmiceelevades + resistncia mectnicaelvada ‘+ trac tendérta para formar igas com o meter solar + restiamento ssolutameonte seguro ds pontas dos eotrodos ‘+ stto ponto de amolecimento, temperatura na qual apés um perade de tempo daterminado, ‘© material perde grande parte de sua duraza ou resistencia restriamento correto dos eletrodos tem grande importincia na execugso das soldas ‘eno tempo de vide til dos mesmos. A égua deve ser levada téo perto quanto possivel {da ponta dos eletrodos. Periocicamente, & necessirio que se faca uma vistoria nos ele ‘rods, pois, o desgaste decorrente do regime de trabalho imposto pode lever a soldas diferentes das feitas em condigdes étimas. As pontas dos eletrados devem estar com ‘0 formato correto e limpo. A Figura 2 mostra 0 circuto de refigeragéo usado no restria- mento do eletrodo. 290| eer emen supate de eleva Enradade que | = Saidad apt do tubo ge ag. “Tube de dua Adopador do dooce, LH Adaptor da pera do todo, Ponta d sete Fqwe2 heute co retigeagie do watoco Pera se exemplificar @ importincis da retrigeragSo na vide de um eletrodo. é possivel obterse 50 vezes mais sokdas durante otitimo 1/16" de'ponta do que durante o primero, {sto porque quando a face do eletrod far mais préxima da parte reiigerada, melhoram-se ‘consideravelmente as condigdes de resftiamonto. A Figura 3ilustra 0 ntimero medio de pontos em fungio do desgaste de um eletrodo com dimetro de 5/8 de polegada aa, ‘Nae méco ce pnts em ung do dsgeste do detodo 0 sistema mecérico consiste de um chassi, que suporta 0 transtormador de solda- ‘gem e outros componentes dos sistemas elétrico e de controle, ede um dispositive para fixagio das pecas e aplicacéo de presséo. 0 cispositivo de aplicagio de presséo pode ser acionado manualmente, através do ‘um motor elétrico, ou ainda por dispositivos pneumaticos ou hidréulcos. As méquinas sunenun ae [299 de acionamento manual so usadas no:malmente quando a produgao ¢ muito variéve, devido 8 faciidade de se alterarem as condicdes ou parmetos de soldager. As mé- {uinas hidréutices ou pneumsticas s3o geralmente usedes quando a fabricagéo & mais (ou menos homogénea, podenco ser bastante especiaizadas para uma dads tarefa. As raquinas com acionamento por motor elétrico so normalmente usadas quando nio se

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