Đồ án Tốt nghiệp Trường Đại hoc Mỏ - Địa chất

CHƯƠNG 4
QUY TRÌNH VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG ĐỐI VỚI TUYẾN ỐNG

4.1. Vận hành hệ thống

4.1.1. ChuÈn bÞ khëi ®éng lÇn ®Çu
Tríc khi vËn hµnh hÖ thèng ®êng èng ta ph¶i quan s¸t toµn bé hÖ
thèng ®Ó ®¸nh gi¸ t×nh tr¹ng cña tõng thiÕt bÞ vµ t×nh tr¹ng cña c¶ hÖ
thèng. HÖ thèng th«ng tin liªn l¹c trªn toµn bé tuyÕn èng ph¶i ®îc th«ng suèt.
ChuÈn bÞ c¸c trang thiÕt bÞ cÇn thiÕt ®Ó phôc vô cho qu¸ tr×nh vËn hµnh
nh m¸y ph¸t ®iÖn, ¾c quy nguån, c¸c thiÕt bÞ ®iÖn tö... Toµn bé c¸c van ë t
thÕ ®ãng.
4.1.2. Khëi ®éng hÖ thèng lÇn ®Çu
Tríc khi hÖ thèng ng¾t khÈn cÊp ESD cã thÓ n¹p n¨ng lîng cho c¸c
cuén c¶m vµ lo¹i bá tÝn hiÖu ng¾t khÈn cÊp, hÖ thèng an toµn vµ phßng
chèng ch¸y næ ph¶i ®îc ®¶m b¶o cÊp ®iÖn ®Çy ®ñ. M¸y ph¸t ®iÖn Diezel
®îc khëi ®éng ®Ó cung cÊp n¨ng lîng cho toµn bé hÖ thèng cho tíi khi hÖ
thèng ®êng èng ®îc sÊy kh« vµ lµm s¹ch hoµn toµn. §èi víi ®êng èng vËn
chuyÓn khÝ vÊn ®Ò liªn quan ®Õn khëi ®éng lÇn ®Çu lµ cha cã khÝ
®iÒu kiÖn ®¹t ¸p suÊt 07 at ®Ó më van SDV (lo¹i van ®îc dïng ®Ó c« lËp
tuyÕn èng trong trêng hîp vËn hµnh cã sù cè) ®ang ë tr¹ng th¸i ®ãng cho tíi
khi ¸p suÊt ë c¸c thiÕt bÞ ®¹t tõ 07  10 Bar. ChÝnh v× vËy c¸c van èng
nh¸nh cña ESDV (lo¹i van nµy cã nhiÖm vô c« lËp tr¹m trong trêng hîp cã sù
cè khÈn cÊp nh ch¸y, rß rØ khÝ, sôt ¸p qu¸ møc cho phÐp) ph¶i ®îc më ®Ó
®iÒu khiÓn ¸p suÊt thiÕt bÞ tríc khi ESDV ®Çu tr¹m cã thÓ ®îc më. C¸c
van x¶ ¸p suÊt ph¶i ®îc phong to¶ b»ng c¸ch ®ãng c¸c van chÆn b»ng tay
cho tíi khi ¸p suÊt thiÕt bÞ ®¹t tíi ¸p suÊt yªu cÇu 07 Bar ®Ó cung cÊp khÝ
®iÒu khiÓn nh»m gi÷ bé kÝch BDV ë vÞ trÝ ®ãng t¹i thêi ®iÓm ®ã c¸c
van chÆn ®iÒu khiÓn b»ng tay sÏ ®îc chèt ë vÞ trÝ më. LÇn lît më c¸c van
ESDV vµ SDV cña ®êng èng dÉn chÊt láng ph¶i ®îc ®iÒu chØnh t¹i chç
b»ng tay.
4.1.3. Khëi ®éng hÖ thèng sau khi dõng vËn hµnh ë chÕ ®é lµm viÖc
b×nh thêng
Dõng vËn hµnh ë chÕ ®é lµm viÖc b×nh thêng lµ dõng ho¹t ®éng cña

Sinh viên: Đặng Văn Khoa 70 Lớp: Cơ khí thiết bị Khoá

49VT
Đồ án Tốt nghiệp Trường Đại hoc Mỏ - Địa chất

hÖ thèng mµ trong ®ã vÉn cßn nguån ®iÖn hoÆc ®· ®îc cÊp l¹i vµ t×nh
tr¹ng cña hÖ thèng thiÕt bÞ chuyªn dông kh«ng b¸o lçi. Sau khi dõng vËn
hµnh ë chÕ ®é lµm viÖc b×nh thêng, bíc khëi ®éng l¹i hÖ thèng phô thuéc
chñ yÕu vµo ¸p suÊt cã trong ®êng èng, nÕu ¸p suÊt ®Çu vµo cña van
ESDV díi 07 Bar th× viÖc cung cÊp khÝ ®iÒu khiÓn ph¶i ®îc sö dông b»ng
®êng èng nh¸nh. NÕu ngõng ho¹t ®éng tr¹m lµ qu¸ tr×nh dõng vËn hµnh ë
chÕ ®é lµm viÖc b×nh thêng th× tríc khi khëi ®éng l¹i ph¶i kiÓm tra viÖc
cµi ®Æt c¸c van ESDV. Khi khëi ®éng l¹i hÖ thèng sau khi ngõng b×nh th-
êng cÇn ®Æc biÖt lu ý tíi ¸p suÊt hiÖn t¹i trong ®êng èng còng nh viÖc cµi
®Æt ®iÒu chØnh ¸p suÊt ph¶i thùc hiÖn mét c¸ch thËn träng vµ tõ tõ khi më
c¸c van ®Ó tr¸nh t¨ng ¸p lùc ®ét ngét víi thiÕt bÞ ®êng èng.
4.1.4. Khëi ®éng l¹i hÖ thèng sau khi ngõng khÈn cÊp
Ngõng ho¹t ®éng cña hÖ thèng trong nh÷ng trêng hîp sau:
- Ngõng khÈn cÊp khi ph¸t hiÖn cã sù rß rØ khÝ, mùc chÊt láng
trong b×nh chøa qu¸ cao.
- MÊt ®iÖn nguån.
- Ngõng ho¹t ®éng hÖ thèng khi ph¸t hiÖn cã ch¸y, trong trêng hîp
nµy
viÖc khëi ®éng l¹i hÖ thèng b¾t buéc nh©n viªn vËn hµnh ph¶i kiÓm tra
hiÖn tr¹ng.
Trong mäi trêng hîp c¸c van SDV, ESD bÞ ®ãng th× tríc khi khëi ®éng
l¹i hÖ thèng ph¶i ®iÒu chØnh (cµi ®Æt l¹i) t¹i chç b»ng tay. Nguån ®iÒu
khiÓn vÉn ®ñ ¸p lùc ®Ó ®iÒu khiÓn ho¹t ®éng cña van BDV (van x¶ ¸p
suÊt).
4.2. Công tác an toàn
Trong qu¸ tr×nh vËn chuyÓn khÝ c¸c c«ng viÖc ®Çu tiªn lµ liªn quan
tíi ch¸y næ. Do vËy c«ng t¸c an toµn, phßng chèng ch¸y næ lu«n ph¶i chó
träng.Tu©n thñ c¸c quy ®Þnh vÒ an toµn phßng chèng ch¸y næ, vÒ vËn
hµnh, vÒ qu¶n lý vµ b¶o vÖ tuyÕn èng lµ nhiÖm vô quan träng ®Ó kh«ng
x¶y ra sù cè trong qu¸ tr×nh vËn hµnh.
4.2.1. Phßng ch¸y ch÷a ch¸y
Trong c¸c tr¹m vËn hµnh ®Òu trang bÞ c¸c thiÕt bÞ an toµn nh dß löa,
dß khÝ, khãi c¸c tÝn hiÖu b¸o ®éng cã ch¸y. HÖ thèng dËp löa b»ng CO 2,

Sinh viên: Đặng Văn Khoa 71 Lớp: Cơ khí thiết bị Khoá

49VT
Đồ án Tốt nghiệp Trường Đại hoc Mỏ - Địa chất

tÊt c¶ c¸c thiÕt bÞ nµy ®Òu ®îc ®iÒu khiÓn tù ®éng qua hÖ thèng chèng
ch¸y næ FSS cµi ®Æt trªn m¹ng Module phßng chèng ch¸y t¹i tr¹m.
HÖ thèng dËp löa b»ng CO2 cho mçi khu vùc gåm c¸c d·y b×nh CO 2 cã
kÝch thíc thÝch hîp ®îc nèi víi mét ®Çu chung lÇn lît cã c¸c èng nh¸nh ®Ó
ph©n phèi CO2 tõ vßi phun t¹i chç c¸c thiÕt bÞ cÇn ®îc b¶o vÖ trong khu
vùc.
Khi x¶y ra b¸o ®éng cã ch¸y ph¶i dõng ngay c«ng viÖc, khi cã tÝn hiÖu b¸o
x¶ khÝ CO2 ph¶i dêi khái khu vùc ®ã.
4.2.2. Rß rØ khÝ
C¸c thiÕt bÞ kiÓm tra rß rØ khÝ ®îc trang bÞ t¹i c¸c tr¹m ph©n phèi
khÝ ®ã lµ c¸c ®Çu dß löa, khÝ. Khi nång ®é khÝ trong khu vùc ®¹t nång
®é 40% th× sÏ cã tÝn hiÖu b¸o dõng vËn hµnh.
Khi cã tÝn hiÖu b¸o dß khÝ cÇn thiÕt ph¶i c« lËp khu vùc vµ x¶ ¸p
suÊt t¹i khu vùc ®ã b»ng c¸ch ®ãng c¸c van ESDV ë ®Çu vµo vµ ®Çu ra
tr¹m ph©n phèi khÝ, më van BDV. Trêng hîp nghiªm träng cã thÓ khëi ®éng
hÖ thèng FSS ë c¸c hép ®iÒu khiÓn t¹i chç.
4.3. Công tác sửa chữa đường ống ngầm dưới biển
4.3.1. TÝnh to¸n tr¹ng th¸i øng suÊt, biÕn d¹ng khi n©ng èng tõ ®¸y
biÓn lªn m¹n tµu ®Ó söa ch÷a
Cã nhiÒu ph¬ng ph¸p ®Ó söa ch÷a ®êng èng l¾p ®Æt díi ®¸y biÓn
khi gÆp sù cè. Trong phÇn nµy ta xem xÐt, x¸c ®Þnh ph¬ng ph¸p tÝnh to¸n
tr¹ng th¸i øng suÊt, biÕn d¹ng khi n©ng èng tõ ®¸y biÓn lªn m¹n tµu ®Ó söa
ch÷a cho ®êng èng n»m trªn bÒ mÆt ®¸y biÓn, kh«ng ch«n xuèng ®Êt,
kh«ng bÞ c¸c ®êng èng kh¸c c¾t, n»m lªn trªn. Môc ®Ých cña tÝnh to¸n lµ
x¸c ®Þnh c¸c lùc n©ng èng, ®é cao n©ng èng, chiÒu dµi ®o¹n èng ®îc n©ng
lªn khái ®¸y biÓn ®Ó ®¶m b¶o øng suÊt cùc ®¹i  xuÊt hiÖn trong ®o¹n
èng trong qu¸ tr×nh n©ng lªn m¹n tµu ®Ó söa ch÷a nhá h¬n hoÆc b»ng øng
suÊt cho phÐp /  /.
TÝnh to¸n tr¹ng th¸i øng suÊt – biÕn d¹ng khi n©ng èng tõ ®¸y biÓn
lªn tµu ®Ó söa ch÷a, nh»m x¸c ®Þnh vÞ trÝ l¾p ®Æt c¸c mãc cÈu, c¸c phao
n©ng (ponton) cïng gi¸ trÞ søc n©ng cña chóng víi môc ®Ých cuèi cïng lµ
®¶m b¶o tr¹ng th¸i kü thuËt lµm viÖc cho èng sau khi söa ch÷a.
S¬ ®å tÝnh to¸n ®Ó n©ng èng tõ ®¸y biÓn lªn m¹n tµu lµ thanh dÇm

Sinh viên: Đặng Văn Khoa 72 Lớp: Cơ khí thiết bị Khoá

49VT
Đồ án Tốt nghiệp Trường Đại hoc Mỏ - Địa chất

cã hai gèi ®ì (h×nh 4-1). T¹i ®iÓm A vµ E ®êng èng n»m trªn mÆt ®¸y
biÓn, nªn gi¸ trÞ biªn ®îc chän b»ng kh«ng cho gãc xoay vµ m« men uèn, tøc:
Y 'A = Y 'E = 0 ; MA = ME = 0
T¹i ®iÓm B vµ D cã lùc n©ng F B vµ FD tõ c¸c mãc cÈu cña tµu. §iÓm
C lµ ®iÓm gi÷a cña ®o¹n èng cÇn n©ng (vÞ trÝ bÞ háng).
§Ó hµn mét ®o¹n èng bÞ háng t¹i ®iÓm C, cÇn thiÕt ë ®iÓm C ph¶i
cã gi¸ trÞ b»ng kh«ng ®èi víi gãc xoay, m« men uèn vµ lùc c¾t ngang, tøc:
Y C' = 0 ; MC = 0 ; vµ QC = 0
Do s¬ ®å tÝnh to¸n lµ h×nh ®èi xøng, nªn ta c¾t s¬ ®å ®êng èng t¹i
®iÓm C thµnh hai phÇn b»ng nhau vµ xem xÐt nöa tr¸i cña s¬ ®å (h×nh 4-
2).
Tõ ®iÒu kiÖn c©n b»ng cña ®o¹n èng ®îc n©ng (h×nh 4-2), tæng m«
men cña tÊt c¶ c¸c lùc t¬ng øng ®iÓm B b»ng kh«ng:
Pa 2 n
qb 2
MB  0 hay RAa    Fi C i  0 (4-1)
2 i 1 2
n
pa 2  qb 2  2 Fi C i
Tõ ®ã (4-2)
RA  i 1
0
2a
Trong ®ã:
a – ChiÒu dµi ®o¹n èng n©ng lªn khái ®¸y biÓn nhng cßn ch×m
trong níc víi lùc næi ©m p;
b – ChiÒu dµi ®o¹n èng ®îc n©ng lªn khái mÆt níc vµ cã träng
lîng cho mét ®¬n vÞ chiÒu dµi lµ q;
Fi – C¸c lùc n©ng cña ponton hoÆc c¸c thiÕt bÞ n©ng;
Ci – Kho¶ng c¸ch tõ ®iÓm B ®Õn c¸c ®iÓm cã c¸c lùc F i t¸c
dông.

Sinh viên: Đặng Văn Khoa 73 Lớp: Cơ khí thiết bị Khoá

49VT
Đồ án Tốt nghiệp Trường Đại hoc Mỏ - Địa chất

FB FD
Fi F4 F3 F2 F1 F1 F2 F3 F4 Fi
q
RE
p q p

E X
C1 B D C1
C2 C C2
b b
C3 C3
C4 C4
Ci Ci

a a

H×nh 4-1: S¬ ®å tÝnh to¸n khi n©ng èng lªn khái mÆt níc ®Ó söa ch÷a

Sinh viên: Đặng Văn Khoa 74 Lớp: Cơ khí thiết bị Khoá

49VT
Đồ án tốt nghiệp Tr ường ĐH Mỏ-Địa chất

Y
FB
Fi F4 F3 F2 F1
q

X
C1 B
C2 C
b
C3
C4
Ci

H×nh 4-2: S¬ ®å tÝnh to¸n (nöa phÇn ®èi xøng bªn ph¶i) khi n©ng èng lªn
khái mÆt níc ®Ó söa ch÷a
a – ChiÒu dµi ®o¹n èng n©ng lªn khái ®¸y biÓn nhng cßn ch×m
trong níc víi lùc næi ©m p;
b – ChiÒu dµi ®o¹n èng ®îc n©ng lªn khái mÆt níc vµ cã träng
lîng cho mét ®¬n vÞ chiÒu dµi lµ q;
Fi – C¸c lùc n©ng cña ponton hoÆc c¸c thiÕt bÞ n©ng;
Ci – Kho¶ng c¸ch tõ ®iÓm B ®Õn c¸c ®iÓm cã c¸c lùc F i t¸c
dông.
Tõ ®iÒu kiÖn c©n b»ng thø 2, tæng momen cña tÊt c¶ c¸c lùc t¬ng
øng víi ®iÓm A b»ng kh«ng:
M A 0 hay:
pa 2  b n
FB a   qb a     Fi (a  ci )  0 (4-3)
2  2  i 1
Tõ ®ã x¸c ®Þnh lùc trªn mãc cÈu lµ:
pa 2  b n
 qb a     Fi (a  ci )
2  2  i 1 (4-4)
Fb 
a
§é cao n©ng èng hb tõ ®¸y biÓn lªn m¹n tµu ®îc x¸c ®Þnh b»ng ph¬ng
ph¸p th«ng sè ban ®Çu, theo c«ng thøc:
R A a 3 Pa 4 1 n
EIhb =    Fi C i3 (4-5)
6 24 6 i 1
Trong ®ã: EI lµ ®é cøng cña èng

Sinh viên: Đặng Văn Khoa 75 Lớp: Cơ khí thiết bị Khoá

49VT
Đồ án tốt nghiệp Tr ường ĐH Mỏ-Địa chất

Thay gi¸ trÞ RA tõ (4-2) vµo (4-5), vµ gi¶i ph¬ng tr×nh (4-5) ta nhËn
®îc chiÒu dµi a cña ®o¹n èng:
2
n
 n
 n
qb  2 Fi C i
2
 pb 2  2 Fi C i  4 Fi C i  24 EIh B
a= i 1
  i 1   i 1 (4-6)
p  p  p
 
 

§Ó ®¶m b¶o gãc nghiªng trªn ®Ønh cña ®êng èng t¹i ®iÓm C b»ng
kh«ng, gi¸ trÞ a cÇn ph¶i tho¶ m·n ®iÒu kiÖn:
R A (a  b) 2 P (a  b) 2 (q  p)b 3 1 n FB b 2
Ely’c =     Fi (ci  b) 
2
 0 (4-7)
2 6 6 2 i 1 2
Ngoµi ra, gi¸ trÞ a cÇn ph¶i t¬ng ®¬ng víi ®iÒu kiÖn ®é bÒn cña
®o¹n èng ®îc n©ng lªn, tøc øng suÊt cùc ®¹i do uèn èng ë ®o¹n èng lâm vµ
®o¹n èng låi, ë vÞ trÝ t¸c dông cña c¸c lùc tËp trung vµ ®o¹n gi÷a hai vÞ trÝ
t¸c dông cña c¸c lùc tËp trung cÇn ph¶i nhá h¬n hoÆc b»ng øng suÊt cho
phÐp [  ], tøc:
`     ; (4-8)
øng suÊt lùc cùc ®¹i do uèn èng ë ®o¹n èng låi, t¹i ®iÓm B ®îc x¸c
®Þnh theo c«ng thøc:
pb 2
B     (4-9)
2W
Trong ®ã: W – lµ m«men chèng uèn cña tiÕt diÖn ngang èng.
øng suÊt lùc cùc ®¹i do uèn èng ë ®o¹n èng låi, t¹i ®iÓm A ®îc x¸c ®Þnh
theo c«ng thøc:
pb 2
A     (4-10)
2W
øng suÊt lùc cùc ®¹i t¹i c¸c vÞ trÝ t¸c dông cña c¸c lùc tËp trung vµ
®o¹n gi÷a hai vÞ trÝ t¸c dông cña c¸c lùc tËp trung ®îc x¸c ®Þnh theo c«ng
thøc:
M
A     (4-11)
W
Trong ®ã: M – momen chèng uèn t¹i tiÕt diÖn X.
Px 2 n
M = RAx -   Fi ( x  d i ) (4-12)
2 i 1

Trong ®ã: di – kho¶ng c¸ch tõ ®iÓm ®Çu trôc to¹ ®é ®Õn vÞ trÝ lùc t¸c
dông ®îc xem xÐt Fi

Sinh viên: Đặng Văn Khoa 76 Lớp: Cơ khí thiết bị Khoá

49VT
Đồ án tốt nghiệp Tr ường ĐH Mỏ-Địa chất

ë (4-12) chØ tÝnh c¸c lùc tËp trung n»m ë phÝa bªn tr¸i cña tiÕt diÖn
®îc xem xÐt.
TÝnh to¸n tr¹ng th¸i øng suÊt biÕn d¹ng cña ®êng èng ®îc thùc hiÖn
theo tr×nh tù sau ®©y:
§èi víi c¸c ®¹i lîng ®îc cho tríc q, p, b, Fi , Ci , Ei cho c¸c sè lîng ponton
n kh¸c nhau vµ x¸c ®Þnh theo c«ng thøc (4-6) gi¸ trÞ a. Trong ®ã a ph¶i tho¶
m·n c¸c ®iÒu kiÖn ë (4-7) vµ (4-12). Sau ®ã theo (4-2) vµ (4-4) x¸c ®Þnh
gi¸ trÞ RA vµ RB vµ ®é cao n©ng ®êng èng t¹i ®iÓm ®îc x¸c ®Þnh theo
c«ng thøc:
1  R A ( a  b ) 3 p ( a  b ) 4 ( q  p )b 4 1 n FB b 3 
hc = 
EI  6

24

24
  i i
6 i 1
F ( c  b ) 3

6 
 (4-13)

To¹ ®é ®êng cong cña ®o¹n èng ®îc n©ng lªn tõ ®¸y biÓn ®Õn
®iÓm c¾t víi mÆt níc biÓn, kÓ c¶ c¸c vÞ trÝ l¾p ®Æt ponton ®îc x¸c
®Þnh theo c«ng thøc:
1  R A x 3 px 4 1 n 
y=     Fi ( x  d i ) 3  (4-14)
EI  6 24 6 i 1 
ë (4-14) chØ tÝnh c¸c lùc t¸c dông tËp trung cña ponton F i n»m ë phÝa
bªn tr¸i cña tiÕt diÖn ®îc xem xÐt.
Sau khi x¸c ®inh xong c¸c ®¹i lîng cÇn thiÕt nªu trªn tiÕn hµnh lËp s¬
®å l¾p ®Æt ponton lªn èng, s¬ ®å ®Þnh vÞ tµu ®Ó söa ch÷a èng vµ c¸c vÞ
trÝ mãc cÈu vµo èng.
4.3.2. TÝnh to¸n tr¹ng th¸i øng suÊt biÕn d¹ng khi n©ng èng tõ ®¸y biÓn
lªn d©y chuyÒn r¶i èng cña tµu r¶i èng sau khi söa ch÷a xong
Trong qu¸ tr×nh söa ch÷a ®êng èng ngÇm ®· ®îc l¾p ®Æt xuèng ®¸y
biÓn, c«ng ®o¹n khã kh¨n nhÊt lµ ph¶i c¾t bá mét ®o¹n èng bÞ sù cè vµ tiÕp
theo lµ ®Êu nèi ®o¹n èng míi ®Ó phôc håi toµn bé tuyÕn èng. Cã hai ph¬ng
ph¸p thêng ®îc sö dông: ph¬ng ph¸p thø nhÊt lµ n©ng èng tõ ®¸y biÓn lªn
d©y chuyÒn r¶i èng cña tµu r¶i èng, c¾t bá ®o¹n èng bÞ sù cè, hµn nèi ®o¹n
èng míi ®Ó thay thÕ vµ r¶i èng xuèng díi ®¸y biÓn. Ph¬ng ph¸p thø hai lµ
thùc hiÖn toµn bé díi níc víi viÖc sö dông c¸c khíp nèi chuyªn dông.
Trong phÇn nµy ta xem xÐt, x¸c ®Þnh ph¬ng ph¸p tÝnh to¸n tr¹ng th¸i
øng suÊt biÕn d¹ng khi tiÕn hµnh söa ch÷a ®êng èng ngÇm theo ph¬ng ph¸p
thø nhÊt.

Sinh viên: Đặng Văn Khoa 77 Lớp: Cơ khí thiết bị Khoá

49VT
Đồ án tốt nghiệp Tr ường ĐH Mỏ-Địa chất

Ph¬ng ph¸p söa ch÷a ®êng èng ngÇm víi viÖc n©ng mét ®Çu cña
®o¹n èng th¼ng tõ ®¸y biÓn lªn trªn d©y chuyÒn r¶i èng cña tµu r¶i èng th-
êng ®îc ¸p dông trong thùc tÕ ®Ó thay thÕ mét ®o¹n èng dµi bÞ sù cè. Ph-
¬ng ph¸p nµy tiÕn hµnh qua ba giai ®o¹n.
ë giai ®o¹n ®Çu tµu r¶i èng th¶ neo ë kho¶ng c¸ch ng¾n nhÊt tõ ®iÓm
cuèi gi¸ r¶i èng cña tµu ®Õn èng cÇn n©ng. Kho¶ng c¸ch nµy phô thuéc vµo
®é s©u cña níc biÓn, ®é s©u ngËp trong níc cña gi¸ r¶i èng, ®é cao n©ng
®Çu èng cho phÐp khi kh«ng dïng lùc kÐo c¨ng èng vµ gãc nghiªng cña èng
khi n©ng.
ë giai ®o¹n ®Çu n©ng èng, tõ ®¸y biÓn ®Çu èng ®îc gi÷ chÆt b»ng
d©y têi vµ èng cong theo h×nh parapol víi mÆt låi híng xuèng díi, èng cã øng
suÊt cùc ®¹i ë ®o¹n èng lâm, treo gi÷a ®¸y biÓn vµ ®Çu gi¸ r¶i èng.
ë giai ®o¹n gi÷a, ®o¹n èng ®îc n©ng lªn n»m trªn gi¸ r¶i èng cña tµu,
bÞ uèn cong h×nh ch÷ S, èng cã øng suÊt lín ®Æc biÖt t¹i ®o¹n èng lâm, treo
gi÷a ®¸y biÓn vµ ®Çu gi¸ r¶i èng vµ t¹i ®o¹n èng låi n»m trªn gi¸ r¶i èng vµ
trªn d©y chuyÒn r¶i èng cña tµu.
Gi¶m øng suÊt cña ®o¹n èng lâm ®Õn gi¸ trÞ cho phÐp b»ng c¸ch t¹o
ra lùc kÐo däc èng tõ thiÕt bÞ kÐo c¨ng èng, ®îc l¾p ®Æt s½n trªn tµu. H¹n
chÕ øng suÊt ë ®o¹n èng låi b»ng c¸ch sö dông gi¸ ®ì èng vµ ®iÒu chØnh
®é cao c¸c trô ®ì èng, n»m trªn ®êng l¾p r¸p èng vµ trªn gi¸ ®ì èng.
C¬ së tÝnh to¸n ®Ó n©ng èng tõ ®¸y biÓn lªn d©y chuyÒn l¾p r¸p
èng cña tµu ®Ó söa ch÷a (dùa trªn lý thuyÕt dÇm tuyÕn tÝnh).
S¬ ®å tÝnh to¸n cña ®o¹n èng ®îc n©ng t¬ng øng nh mét thanh, chÞu
t¸c dông cña lùc uèn däc vµ ngang (h×nh 4-3).
ë ®iÓm ®êng èng tiÕp xóc víi ®¸y biÓn m«men uèn vµ gãc xoay
b»ng kh«ng, ph¬ng tr×nh cña ®o¹n trôc ®êng èng vµ ®¹o hµm cña chóng cã
d¹ng:
R P  x 2 1  chnx 
y= ( shnx  nx)     (4-15)
nH H 2 n 2 

R P chnx 
yI = ( shnx  1)   x   (4-16)
nH H n 

Rn P
y II = shnx  1  chnx  (4-17)
nH H

Sinh viên: Đặng Văn Khoa 78 Lớp: Cơ khí thiết bị Khoá

49VT
Đồ án tốt nghiệp Tr ường ĐH Mỏ-Địa chất

Rn 2 P
y III = shnx  shnx
H H
(4-18)
Trong ®ã:
n 2 = H/EI (4-19)
R - ph¶n lùc t¹i ®iÓm tiÕp xóc èng víi ®¸y biÓn;
EI - ®é cøng uèn cña èng;
H – h×nh chiÕu ngang cña lùc c¨ng däc èng;
P - ®é næi ©m cña èng.

4.3.3. TÝnh to¸n giai ®o¹n ®Çu n©ng ®Çu èng

ë giai ®o¹n ®Çu, ®Çu èng ®îc n©ng lªn cïng víi viÖc kÐo c¨ng èng
nhê d©y c¸p cña têi ®Æt lªn tµu, nèi víi ®Çu èng t¹o nªn. øng suÊt uèn lín
nhÊt ë ®o¹n treo cña èng xuÊt hiÖn khi ®Çu cña èng ®îc n©ng ®Õn ®Çu d-
íi cña gi¸ ®ì èng. T¹i thêi ®iÓm nµy, t¹i ®Çu èng m«men uèn b»ng kh«ng
(h×nh 4-3). ChÊp nhËn ®iÒu kiÖn biªn ®ã, cã nghÜa lµ khi x = l, y II = 0.
Tõ ph¬ng tr×nh (4-17) ta cã gi¸ trÞ ph¶n lùc:
P nl
R= H
th
2
;
(4-20)
Thay gi¸ trÞ R tõ (4-20) vµo (4-15) vµ (4-16) vµ cho x = 1 ta nhËn ®îc
gi¸ trÞ t¬ng øng cña chiÒu cao n©ng ®Çu èng h (kho¶ng c¸ch tõ ®Çu nèi díi
gi¸ ®ì ®Õn ®¸y biÓn) vµ gãc nghiªng cña ®Çu èng  :
pEI  nl nl 
h= 2
nl   th  (4-21)
H 2 2

p EI  nl 
 3  nl  2th  (4-22)
H 2  2
M«men uèn cùc ®¹i ë ®o¹n lâm cña ®êng èng sÏ xuÊt hiÖn ë tiÕt diÖn
x. Gi¸ trÞ x ®îc x¸c ®Þnh tõ ph¬ng tr×nh (4-18) khi cho (4-18) b»ng 0.
Rn
nx = arth P
(4-23)
Cho gi¸ trÞ nx vµo (4-17), nh©n (4-17) víi EI vµ chia cho W ta nhËn
®îc øng suÊt cùc ®¹i ë ®o¹n lâm cña ®êng èng:

Sinh viên: Đặng Văn Khoa 79 Lớp: Cơ khí thiết bị Khoá

49VT
Đồ án tốt nghiệp Tr ường ĐH Mỏ-Địa chất

pEI nl nl
  th th (4-24)
HW 2 4
Trong ®ã: W – m«men chèng uèn cña tiÕt diÖn èng
øng suÊt cùc ®¹i ë ®o¹n lâm cña ®êng èng theo (4-24) cÇn ph¶i tho¶
m·n ®iÒu kiÖn:
    (4-25)
NÕu ®iÒu kiÖn (4-25) kh«ng ®¶m b¶o th× cÇn ph¶i t¨ng lùc c¨ng H
vµ tiÕn hµnh tÝnh to¸n l¹i cho ®Õn khi tho¶ m·n ®iÒu kiÖn (4-25).
To¹ ®é ®êng cong cña èng, gãc nghiªng vµ m«men uèn cña bÊt kú
®iÓm nµo cña ®o¹n èng ®îc n©ng lªn khái ®¸y biÓn ®îc x¸c ®Þnh theo
c«ng thøc:
P  nl  nx  2  chnx  1
y(x) = 2 th ( shnx  nx)   (4-26)
n H  2 2 
P  nl 
y’(x) = n H th 2 (chnx  1)  shnx  nx  (4-27)
P  nl 
M(x) = n2 th 2 shnx  chnx  1 (4-28)
 

y V

H


P
R
h

H
x
l

H×nh 4-3: Giai ®o¹n ®Çu n©ng èng

y V Gi¸ ®ì èng

H 


P M Tµu r¶i èng

R
h

H
x
l

Sinh viên: Đặng Văn Khoa 80 Lớp: Cơ khí thiết bị Khoá

49VT
Đồ án tốt nghiệp Tr ường ĐH Mỏ-Địa chất

H×nh 4-4: Giai ®o¹n gi÷a n©ng èng

y V

h0
R

x
l0

H×nh 4-5: Giai ®o¹n cuèi n©ng èng

4.3.4. TÝnh to¸n giai ®o¹n gi÷a n©ng èng

Kh¸c víi gian ®o¹n ®Çu, ë giai ®o¹n gi÷a ®Çu èng ®ang n»m trªn gi¸
®ì èng hoÆc trªn d©y chuyÒn r¶i èng cña tµu r¶i èng.
ë giai ®o¹n gi÷a èng uèn cong cã d¹ng h×nh ch÷ S vµ s¬ ®å thanh bÞ
uèn cong däc vµ ngang (h×nh 4-4). Ph¬ng tr×nh ®êng cong cña ®êng èng vµ
®¹o hµm cña nã ®îc biÓu diÔn gièng nh ë giai ®o¹n ®Çu, tøc nh (4-15) vµ
(4-18) nhng víi ®iÒu kiÖn biªn ë ®Çu trªn cña ®o¹n èng treo cã gi¸ trÞ kh¸c.
ë ®iÓm tiÕp gi¸p ®êng èng víi gi¸ n©ng èng, tøc khi x = l. ®é cong
cña ®êng èng ®îc x¸c ®Þnh theo c«ng thøc (4-17), b»ng ®é cong cña gi¸
n©ng èng.
1 M
y      EI
II l
(4-29)
c

Trong ®ã:
c : b¸n kÝnh cong cña gi¸ n©ng;
Ml : m«men uÊn ë ®iÓm tiÕp gi¸p cña ®êng èng lªn gi¸ ®ì èng.
Cho (4-29) vµo (4-17) vµ nhËn x =l, ta cã:
P nl M l n
R= th  (4-30)
n 2 shnl
Cho gi¸ trÞ R tõ (4-30) vµo (4-15) vµ (4-16) vµ nhËn x = l, ta cã ®é
cao n©ng èng h t¬ng øng (h lµ kho¶ng c¸ch tõ ®Çu díi cña gi¸ ®ì ®Õn ®¸y
biÓn) vµ gãc t¹o thµnh gi÷a ®êng èng vµ gi¸ ®ì  :

Sinh viên: Đặng Văn Khoa 81 Lớp: Cơ khí thiết bị Khoá

49VT
Đồ án tốt nghiệp Tr ường ĐH Mỏ-Địa chất

pEI nl nl M  nl 
h= 2
nl (  th )  l 1   (4-31)
H 2 2 H  shnl 

p EI   M l H  nl 
 3 
nl   2  th  (4-32)
H 2   pEI  2
M«men uèn cùc ®¹i ë ®o¹n lâm cña ®êng èng sÏ ë t¹i tiÕt diÖn x, ®îc
x¸c ®Þnh tõ ®iÒu kiÖn:
Rn
nx = arth p

(4-33)
Cho gi¸ trÞ nx ë (4-33) vµo (4-17) vµ x¸c ®Þnh gi¸ trÞ R theo (4-30) ta
cã øng suÊt cùc ®¹i trªn ®o¹n lâm cña ®êng èng:
  nl n 2 M l  
2
pEI 
  1  1   th   (4-34)
HW   2 Pshnl  


øng suÊt cùc ®¹i trªn ®o¹n èng lâm cña ®êng èng x¸c ®Þnh theo (4-34)
cÇn ph¶i ®¶m b¶o ®iÒu kiÖn:
    (4-35)
Trong trêng hîp kh«ng tho¶ m·n ®iÒu kiÖn (4-35) th× cÇn ph¶i t¨ng
lùc c¨ng H vµ tiÕn hµnh tÝnh to¸n l¹i cho ®Õn khi tho¶ m·n ®iÒu kiÖn (4-
35).
øng suÊt cùc ®¹i trªn ®o¹n èng låi ®êng èng x¸c ®Þnh theo c«ng thøc:
Ml EI
1      (4-36)
W  cW
To¹ ®é ®êng cong cña ®êng èng, gãc nghiªng vµ ®é cong ®èi víi bÊt
kú ®iÓm nµo cña ®êng èng ®îc x¸c ®Þnh theo c«ng thøc (4-15) vµ (4-17) cã
tÝnh ®Õn gi¸ trÞ R theo (4-30).
Gãc nghiªng cña ®Çu díi gi¸ ®ì èng b»ng gãc nghiªng cña ®êng èng ë
®iÓm tiÕp gi¸p víi gi¸ ®ì èng vµ ®îc x¸c ®Þnh theo c«ng thøc (4-32).
Gãc nghiªng cña ®Çu trªn gi¸ ®ì èng so víi mÆt ph¼ng ngang ®îc x¸c
®Þnh theo c«ng thøc:
lc
   (4-37)
c
Trong ®ã:
l c : chiÒu dµi gi¸ ®ì èng ;

Sinh viên: Đặng Văn Khoa 82 Lớp: Cơ khí thiết bị Khoá

49VT
Đồ án tốt nghiệp Tr ường ĐH Mỏ-Địa chất

 : gãc nghiªng cña ®Çu díi gi¸ ®ì èng;

c : b¸n kÝnh cong cña gi¸ ®ì èng.
ED
c  (4-38)
2 

Trong ®ã:
E : m«dul ®µn håi;
D : ®êng kÝnh ngoµi cña èng;
   0,72 T : øng suÊt cho phÐp cña vËt liÖu èng;
 T : giíi h¹n ch¶y cña vËt liÖu èng.
§é s©u cña ®Çu díi gi¸ ®ì èng (kho¶ng c¸ch theo ph¬ng th¼ng ®øng
gi÷a ®Çu trªn vµ ®Çu díi cña gi¸ ®ì èng) yc lµ:
  lc 
yc =  c (cos   cos  )   c cos   cos    (4-39)
  c 

4.3.5. TÝnh giai ®o¹n th¶ ®Çu èng ®· söa ch÷a xuèng l¹i ®¸y biÓn
Sau khi c¾t bá ®o¹n èng bÞ háng trªn d©y chuyÒn r¶i èng cña tµu r¶i
èng, tiÕn hµnh hµn ®o¹n èng míi vµo ®êng èng ®Ó thay thÕ ®o¹n èng háng
®· bÞ c¾t bá, nh qu¸ tr×nh hµn c¸c èng míi ®Ó r¶i míi c¸c tuyÕn èng ngÇm.
Sau ®ã hµn vµo ®Çu èng ®Çu kÐo. Lùc kÐo c¨ng èng ®îc chuyÓn tõ thiÕt
bÞ c¨ng èng (tensioner) sang c¸p cña têi c¨ng ngîc (c¸p ®· ®îc nèi víi ®Çu
kÐo) vµ ®Çu èng ®îc th¶ dÇn xuèng ®¸y biÓn.
Lùc kÐo c¨ng èng gi¶m dÇn ®Õn kh«ng, khi ®é cao n©ng ®Çu èng h0
vµ chiÒu dµi ®o¹n èng ®îc n©ng lªn khái ®¸y biÓn l0 (h×nh 4-5) sÏ b»ng:
pl 04
h0 = (4-40)
24 EI
8 W
l0 =
P
(4-41)
Trong trêng hîp ®ã gãc nghiªng cña ®Çu èng so víi mÆt ph¼ng ngang
b»ng:
pl 03
y lI  (4-42)
12 EI
ChiÒu dµi nhá nhÊt cña d©y c¸p c¨ng ngîc ®Çu kÐo èng tõ ®Çu kÐo
èng ®Õn ®Çu díi cña gi¸ ®ì èng lT, mµ ë chiÒu dµi ®ã ®¶m b¶o an toµn th¶

Sinh viên: Đặng Văn Khoa 83 Lớp: Cơ khí thiết bị Khoá

49VT
Đồ án tốt nghiệp Tr ường ĐH Mỏ-Địa chất

®Çu èng xuèng ®¸y biÓn kh«ng cÇn lùc kÐo c¨ng èng, ®îc x¸c ®Þnh theo
c«ng thøc:
hB  h0  hc
lT  (4-43)
sin y lI
Trong ®ã:
hc : kho¶ng c¸ch tõ mÆt níc ®Õn ®Çu díi gi¸ n©ng èng;
hB : kho¶ng c¸ch tõ mÆt níc ®Õn ®¸y biÓn.

4.4. Bảo dưỡng đường ống

Việc bảo dưỡng tuyến ống phải được tiến hành theo chương trình và nội
dung chi tiết do cơ quan vận hành lập nên. Kế hoạch bảo dưỡng phải đạt các
mục tiêu:
- Kéo dài tuổi thọ của công trình
- An toàn khi vận hành
- Chi phí bảo dưỡng tối thiểu.
Kế hoạch bảo dưỡng cần phải lập cho từng vùng riêng biệt, bao gồm:
- Tuyến ống dưới biển
- Tuyến ống trên bờ
- Các thiết bị đường ống trong các trạm phân phối khí…
4.4.1. Bảo dưỡng tuyến ống dưới biển
Phương pháp kiểm tra thăm dò đường ống có thể là kiểm tra bên trong
bằng các thiết bị phóng thoi và kiểm tra bên ngoài.
Các nguyên nhân gây ảnh hưởng đến sự cố đường ống: sóng biển, hải lưu,
sóng thần, vận chuyển trầm tích, sự dịch chuyển của các đụm cát ngầm, trượt
đất, sụt lở ngầm, các hoạt động ngư nghiệp, hàng hải, hải quân (diễn tập quân
sự, bom mìn...)
Để bảo dưỡng cũng cần đến các tài liệu khảo sát, thiết kế và lắp đặt
đường ống để chia ra các vùng có mức độ quan tâm khác nhau.
- Vùng nền cứng gồ ghề ống bị treo
- Vùng đáy là trầm tích, cát sét dễ bị xói mòn, cuốn trôi
- Vùng ống chôn dưới lớp phủ
- Vùng ống có phủ tấm đệm
Việc kiểm tra giám sát tuyến ống có thể thực hiện theo phương pháp:

Sinh viên: Đặng Văn Khoa 84 Lớp: Cơ khí thiết bị Khoá

49VT
Đồ án tốt nghiệp Tr ường ĐH Mỏ-Địa chất

Kiểm tra bên ngoài định kỳ vài năm một lần, trong 1-2 năm đầu vận hành
nên:
a. Khảo sát từ trên tàu;
b. Quay phim chụp hình hiện trạng ống hoặc giám sát bằng máy bay nhờ thợ
lặn, tàu lặn kiểm tra đặc biệt với các điểm trọng yếu;
c. Kiểm tra bên trong: định kỳ vài năm một lần. Trong thời gian vận hành nên
kiểm tra bằng thoi máy để có cơ sở so sánh, đánh giá diễn biến và tốc độ quá
trình phá huỷ hoặc sự cố.
4.4.2. Bảo dưỡng tuyến ống trên bờ (phần chôn dưới đất)
Từ hồ sơ thiết kế phải phân ra các vùng với nội dung và mức độ bảo
dưỡng khác nhau tuỳ thuộc vào:
- Vùng chôn các loại ống khác nhau. Ống bọc xi măng lưới thép, ống để
trần, ống có bề dày và chất lượng thép khác nhau.
- Vùng có nền móng khác nhau: nền cứng vững, nền yếu, nền đất có cát
sỏi, vùng ngập nước mặn, vùng ngập nước ngọt.
- Vùng xuyên qua các khu vực công trình lớn như: vượt đường quốc lộ,
cắt đường điện cao thế, các công trình lớn dọc sông suối, đê kè, các khu dân
cư đông đúc.
Tuyến ống phải được tuần tra,kiểm tra ít nhất một tháng 2 lần dọc theo
tuyến bằng các phương tiện thích hợp để ngăn chặn kịp thời các vi phạm
tuyến, hành lang an toàn gây nguy hại tuyến như: xây dựng các công trình
nhà cửa vào tuyến ống, trồng cây đào bới làm thuỷ lợi, xâm phạm các biển
báo cột mốc.
4.4.3. Bảo dưỡng các thiết bị của hệ thống
Nước ta có đặc thù khí hậu nhiệt đới, mưa nắng thất thường, chênh lệch
nhiệt độ trong ngày lớn làm cho thiết bị, vật liệu nhanh hư hỏng như : sơn phủ
biến chất, vật liệu co giãn lớn gây nứt vỡ, tạo rò rỉ, vết xước hoặc do cọ xát
với giá đỡ. Do vậy cần phải có biện pháp bảo vệ che chắn mưa nắng mà
không vi phạm quy định an toàn và quy trình vận hành.
Với các thiết bị cơ: chủ yếu là các van cần vệ sinh tra mỡ thường xuyên
mỗi tuần vài lần, với các van làm việc lâu dài cần thao tác nhẹ nhàng.
Các thiết bị trọng yếu: hoạt động liên tục, tần suất lớn cần kiểm tra theo
dõi vệ sinh hàng ngày.

Sinh viên: Đặng Văn Khoa 85 Lớp: Cơ khí thiết bị Khoá

49VT
Đồ án tốt nghiệp Tr ường ĐH Mỏ-Địa chất

Với các thiết bị thứ yếu: như nghỉ chờ hoặc dự trữ cần kiểm tra định kỳ
hàng tháng, chạy không tải và bảo quản cẩn thận.
Bảo dưỡng thiết bị là yếu tố quan trọng để đảm bảo cho thiết bị hoạt
động ổn định, đảm bảo tuổi thọ hoạt động của thiết bị. Chủ yếu về yêu cầu
bảo dưỡng theo các dạng sau:
- Điều chỉnh bằng bôi trơn dầu mỡ hàng ngày
- Bảo dưỡng định kỳ theo tuần hoặc theo tháng
- Lập kế hoạch đại tu lớn
- Bảo dưỡng, sửa chữa các hư hỏng đột suất
- Bảo dưỡng chung, sơn vệ sinh
- Kiểm tra ăn mòn
Việc bảo dưỡng định kỳ và lập kế hoạch bảo dưỡng các thiết bị phải
tham khảo các tài liệu bảo dưỡng cho từng thiết bị do nhà thầu cung cấp, kết
hợp với kinh nghiệm thực tế trong quá trình vận hành.
Việc kiểm tra độ bền (không phá huỷ) của các thiết bị nên được tiến
hành thường xuyên. Cần xác minh các điểm bị ăn mòn của đường ống và van
để có biện pháp xử ký thích hợp. Cán bộ vận hành và bảo dưỡng thiết bị phải
có những hiểu biết về thiết bị đó. Tất cả các lần bảo dưỡng đều phải ghi nhật
ký đầy đủ và bảo quản cẩn thận.
Bảo dưỡng và sửa chữa nhỏ
Tại các trạm vận hành và trên tuyến khi có hỏng hóc nhỏ, cán bộ vận
hành phải lập báo cáo về hỏng hóc cơ khí của thiết bị đó về tổ thiết bị sửa
chữa, công việc sửa chữa chỉ được thực hiện khi đã có giấy phép thực hiện
công tác sửa chữa để đảm bảo an toàn phải cô lập vùng sửa chữa, xả khí vào
đường ống nồng độ khí dưới mức cho phép mới tiến hành sửa chữa.
Đại tu thiết bị
Khi đại tu thiết bị và thanh kiểm tra định kỳ hàng năm (bảo dưỡng đòi
hỏi phải ngưng hoạt động trạm) nên phối hợp với giàn giàn nén khí ngoài biển
và nhà máy điện.
Chu kỳ các lần kiểm tra phải thống nhất với cơ quan đăng kiểm - người
cấp chứng chỉ công trình và bộ phận bảo hiểm thiết bị. Đối với các bình áp
lực phải kiểm tra định kỳ 5 năm một lần và các van là 2 năm một lần quy định
theo tiêu chuẩn của Hiệp hội cơ khí Mỹ (ASME).

Sinh viên: Đặng Văn Khoa 86 Lớp: Cơ khí thiết bị Khoá

49VT
Đồ án tốt nghiệp Tr ường ĐH Mỏ-Địa chất

4.5. Vấn đề về bảo vệ môi trường

Đặc điểm tuyến ống có địa hình qua vùng đầm lầy rừng quốc gia U
Minh Hạ, cắt qua 30 kênh rạch trong đó có 9 kênh lớn với chiều rộng từ 20 –
50 m, đây là các đường giao thông đường thuỷ của địa phương (thuỷ lộ),
tuyến ống cắt qua 1 đường giao thông liên huyện, 2 đường giao thông liên xã.
Tuyến đường ống dẫn khí PM3- Cà Mau đi qua vùng biển ngoài khơi và
trên bờ của tỉnh Cà Mau, có phần chạy song song với khu rừng đặc dụng Vồ
Dơi là các khu vực nhạy cảm về môi trường. Nếu sự cố xảy ra trong quá trình
vận hành tuyến đường ống, sẽ gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến môi trường
và thiệt hại lớn về kinh tế xã hội. Do vậy, nghiên cứu đánh giá rủi ro môi
trường cho tuyến đường ống dẫn khí trong giai đoạn vận hành là vô cùng cần
thiết, giúp nhận biết toàn diện các nguy cơ xảy ra sự cố và mức độ rủi ro môi
trường khi sự cố xảy ra để từ đó có những giải pháp ngăn ngừa hoặc giảm
thiểu rủi ro ngay từ giai đoạn thiết kế đến giai đoạn xây dựng lắp đặt và trong
quá trình vận hành đồng thời xây dựng các kế hoạch ứng cứu sự cố nhằm
giảm thiểu thiệt hại môi trường khi sự cố xảy ra. Việc đánh giá và quản lý rủi
ro môi trường góp phần đem lại sự thành công cũng như hiệu quả kinh tế cao
cho dự án.

Sinh viên: Đặng Văn Khoa 87 Lớp: Cơ khí thiết bị Khoá

49VT
Đồ án tốt nghiệp Tr ường ĐH Mỏ-Địa chất

KẾT LUẬN
Hệ thống đường ống dẫn khí PM3-Cà Mau là một trong những
công trình trọng điểm quốc gia về dầu khí. Bắt đầu được triển khai
từ năm 2005, đến nay các dự án nói trên (bao gồm cả hai Dự án
Nhà máy Khí - Điện - Đạm Cà Mau 1 & 2) đã hoàn thành. Việc
đưa các công trình này vào vận hành thương mại trong mùa khô
2007/2008 đã góp phần hạn chế những thiếu hụt về điện của cả
nước trong năm 2008, góp phần vào việc đảm bảo an ninh năng
lượng quốc gia, đồng thời góp phần giải quyết các vấn đề về kinh
tế xã hội cho khu vực miền Tây Nam bộ, đặc biệt là tỉnh Cà Mau.
Hiện nay, Tập đoàn Dầu khí Quốc gia Việt Nam đang triển khai dự án
đường ống dẫn khí Ô Môn - một dự án có điều kiện tương tự như dự án
đường ống dẫn khí PM3 Cà Mau. Điều kiện địa hình, địa chất và thuỷ văn
khu vực tiếp bờ (bờ biển Kiên Giang) của dự án đường ống dẫn khí Ô Môn là
tương đối gần với điều kiện của điểm tiếp bờ Mũi Tràm. Vì vậy, phương án
thi công kéo ống vào bờ và thi công tuyến ống trên bờ của dự án này hoàn
toàn có thể tham khảo, áp dụng từ dự án đường ống dẫn khí PM3 Cà Mau với
tính khả thi cao.

Sinh viên: Đặng Văn Khoa 88 Lớp: Cơ khí thiết bị Khoá

49VT