nhược điểm

của công nghiệp

sản xuất giấy và bông
quy trình
sản xuất giấy
1 loại bỏ vỏ gỗ
2 cắt nhỏ
3 nghiền
4 rửa
5 sàng lọc
6 tẩy
7 đưa vào sản xuất
Gỗ dùng để làm giấy là dăm gỗ

loại bỏ vỏ & cắt nhỏ

Việc cắt bỏ vỏ chủ yếu được thực hiện
ngoài trời do kích thước gỗ lớn.
→ Bụi gây ô nhiễm không khí,
tăng mắc các bệnh đường hô hấp

Vận chuyển vào bên trong nhà máy

thông qua các băng chuyền hoặc các
đường ống cỡ lớn (300-400m).
→ Tốn năng lượng
cơ nghiền
Thermomechanical pulping (TMP):
nâng nhiệt độ lên cao để phá hủy liên
kết giữa các sợi xơ, “làm mềm” lignin
→ Cần sử dụng rất nhiều năng lượng

hóa nghiền
Kraft process: sử dụng dung dịch kiềm
gồm NaOH và Na2S để nghiền dăm gỗ.
Sulfite process: sử dụng dung dịch acid
gồm sulfurous acid và ion HSO3-.
→ Sử dụng các hóa chất độc hại
rửa
Sử dụng nước để loại bỏ các chất
không mong muốn.
→ Cần sử dụng rất nhiều nước

sàng lọc
Loại bỏ các phần tử có kích thước lớn
và không mong muốn
tẩy
Sử dụng chlorine và chlorine dioxide.
CEDED/CEDHDED: sử dụng chlorine,
chlorine dioxide, (hypochloride), ozone.
ECP: không sử dụng chlorine
TCP: không sử dụng chlorine và các
hợp chất chứa chlorine.
→ Sử dụng các hóa chất độc hại
đưa vào sản xuất
trộn phun
Nghiền trộn lại với nước (95%), tạo độ
xơ sợi giấy tăng độ dai.
Sử dụng CaCO3 và đất sét phối trộn
thêm vào bột giấy.
→ Nước thải của sản xuất giấy
định hình giấy
Ép mỏng, sấy khô giấy bằng hệ thống
thiết bị lớn, lặp lại nhiều lần ép.
→ Tốn nhiều năng lượng vận hành
 ô nhiễm ô nhiễm bùn thải &
không khí nguồn nước chất thải rắn
• Bụi gỗ từ quá trình • Sử dụng lượng lớn • Các chất thải rắn
loại vỏ gỗ, cắt nhỏ nước để sản xuất và bùn thải chứa
và lưu trữ dằm gỗ nhiều hóa chất.
• Các hóa chất độc
• Các hợp chất có
mùi hôi từ quá
hại có tính kiềm
hoặc acid từ quá
hệ sinh thái
trình nghiền, rửa,… trình nghiền • Nguyên liệu từ gỗ
không thể thay thế.
• Các hợp chất chứa • Các hợp chất chứa
chlorine từ quá
trình tẩy
chlorine từ quá
trình tẩy ô nhiễm đất
• Xơ sợi từ gỗ • Ảnh hưởng tới pH
• SO2, NOx, TRS,...
đất, tích trữ S,…
quy trình
sản xuất bông
1 thu hoạch
2 làm sạch
3 kéo sợi
4 đan
5 dệt
6 nhuộm
7 đưa vào sản xuất
thu hoạch bông
Phần bông không được thu hoạch bay
lơ lửng trong không khí
Lượng bông máy thu hoạch sót sẽ phải
thu hoạch bằng tay
→ Tốn nhiều nhân công, gây phát tán
bụi bông, ảnh hưởng sức khỏe người
lao động,…
làm sạch bông
Phần bông được thu hoạch sẽ được làm
sạch bằng cách sấy tơi xơ sợi bông tách
phần hột và vụn cây.
→ Phần vụn cây và hạt cần xử lý
kéo sợi
Phải hòa tan sợi bông trước khi kéo sợi để
tạo được các sợi kích thước nhỏ.

đan – dệt
Thiết bị máy móc công suất lớn, ô nhiễm
tiếng ồn.
nhuộm
Sử dụng thuốc nhuộm vat, sulfur, azo độc hại.
 ô nhiễm ô nhiễm Thuốc trừ sâu
không khí nguồn nước & BVTV
• Bụi bông, bụi vải từ • Sử dụng lượng lớn • Phần lớn bông
các quá trình thu nước để sản xuất được phun thuốc
hoạch, làm sạch, trừ sâu và thuốc
kéo sợi, đan, dệt,… • Các hóa chất độc BVTV trong quá
hại từ quá trình trình phát triển
ô nhiễm nhuộm

tiếng ồn
• Tiếng ồn từ các
thiết bị thu hoạch,
làm sạch, kéo sợi,
đan, dệt,…