A.

PENGUAPAN ( EVAPORATOR ) Evaporasi atau penguapan merupakan pengambilan sebagian uap air yang bertujuan utuk meningkatkan konsentrasi padatan dari suatu bahan makanan cair. Salah satu tujuan lain dari operasi ini adalah untuk mengurangi volume dari suatu produk sampai batas-batas tertentu tanpa menyebabkan kehilangan zat-zat yang mengandung gizi. Pengurangan volume produk, akan mengakibatkan turunnya biaya pengangkutan. Disamping itu, juga akan meningkatkan efisiensi penyimpanan dan dapat membantu pengawetan, atas dasar berkurangnya jumlah air bebas yang dapat digunakan oleh microorganisma untuk kehidupannya. Salah satu contoh untuk pengawetan adalah susu kental manis.

Gambar 1.Evaporator Tabung dan Pipa

Operasi penguapan yang mungkin digunakan untuk suatu produk sangat bervariasi, hal ini tergantung pada karakteristik bahan produk. Dalam banyak kasus, karakteristik bahan ini berpengaruh pada design evaporator (alat penguap). Adapun contoh dari karakteristik bahan adalah kekentalan bahan dan kepekatan bahan terhadap suhu serta kemampuan bahan untuk membuat alat mengalami korosi. Menaikkan konsentrasi dari fraksi padatan di dalam produk bahan makanan cair adalah dengan menguapkan air bebas yang ada didalam produk. Proses penguapan ini dilakukan dengan menaikkan temperatur produk sampai titik didih dan menjaganya untuk beberapa waktu sampai konsentrasi yang diinginkan.Ada empat komponen dasar yang dibutuhkan untuk melakukan penguapan. Keempat komponen tersebut terdiri dari :

Tentunya . b) sustu alat pindah panas. serta sebuah kondensor yang berguna untuk mengembangkan dan memindahkan uap air yang diproduksi melalui penguapan. Hubungan ini akan membawa kita untuk dapat menentukan jumlah medium pemanas yang dibutuhkan untuk mencapai penguapan yang diinginkan. dengan memperhatikan bahwa kebutuhan luas permukaan pindah panas tidak akan dapat dihitung tanpa terlebih dahulu menduga koefisien pindah panas keseluruhan bagi permukaan pemanas. Panas yang cukup harus dialirkan/ diberikan ke produk untuk penguapan sejumlah air yang diinginkan. Keempat komponen ini harus diperhatikan dalam merencanakan suatu evaporator. c) sebuah kondensor. Perbedaan titik didih ini menjadi lebih besar dengan bertambah tingginya konsentrasi bahan makanan cair. Sistem tekanan vakumnya harus dapat mengalirkan gas yang tidak terkondensasi agar bisa menjaga tekanan vakum yang diinginkan didalam tabung penguapan. Kerumitan ditambah lagi dengan tidak konstannya koefisien pindah panas konveksi. Akhirnya. . Faktor-faktor ini akan mengakibatkan perhitungan menjadi lebih kompleks. Walaupun parameter-parameter untuk design sudah dapat diduga secara tepat. Sebagai contoh adalah banyaknya padatan yang ada pada produk bahan makanan cair akan mengakibatkan titik didih yang lebih tinggi apabila dibandingkan dengan titik didih dari air pada tekanan yang sama.a) sebuah tabung penguapan. akan tetapi masih ada faktor-faktor khusus yang ada pada produk yang berpengaruh pada design evaporator. Keadaan ini mengakibatkan koefisien pindah panas konveksi juga selalu berubah sesuai dengan kekentalan produk. persoalan menjadi lebih kompleks dengan adanya sifat panas produk yang berubah menurut temperatur dan kadar air produk. kekentalan produk selalu berubah karena terjadinya penguapan. Padahal telah diketahui bahwa selama proses penguapan. serta d) sebuah metode untuk menjaga tekanan vakum. Keseimbangan massa dapat digunakan untuk menentukan laju penguapan untuk mendapatkan derajad konsentrasi yang diinginkan. karena koefisien pindah panas ini merupakan fungsi dari kekentalan. hal ini semua akan memberikan pengaruh tersendiri terhadap design operator. Kunci penting lainnya yang perlu mendapat perhatian dalam perencanaan adalah pindah panas yang terjadi dari medium pemanas ke produk.

Panas yang dibutuhkan untuk penguapan cairan adalah berasal dari steam yang sudah jenuh. yang mana hal itu tergantung pada derajat kondensi uap dalam kondensor. dan dengan cepat membebaskan gelembung-gelembung uap dari bahan cair selama dalam perjalanan melalui evaporator Pindah Panas Di Dalam Evaporator Beberapa peralatan penguapan dapat langsung dipanasi dengan api.Prinsip Kerja Evaporasi ( Penguapan ) Prinsip kerja peralatan evaporator vakum ini berdasarkan pada kenyataan bahwa penurunan tekanan akan menyebabkan turunnya titik didih cairan. Inilah apa yang dimaksud dengan : kita bisa mengatur suhu didih yang sebenarnya pada alat tersebut. Bahan cair yang akan ditingkatkan konsentrasinya itu bersirkulasi terus menerus pada alat dalam upaya untuk memperoleh perpindahan/pergerakan yang maksimal didalam calandria. Panas yang dihasilkan dari sumber harus dapat mencapai suhu yang sesuai untuk menguapkan bahan. Api memanasi dinding ketel dan secara konduksi akan memanasi bahan yang terletak di dalam alat penguap. Pada kondensi itu sendiri mengambil tempat (berlangsung) sesuai dengan banyaknya semprotan air yang didinginkan ke bagian puncak dari kondensornya. Pindah panas didalam alat penguapan diatur oleh persamaan pindah panas untuk pendidihan bahan cair dan dengan persamaan konveksi serta konduksi. Steam yang telah diambil panasnya itu disebut juga kondensat. Sirkulasi yang cepat akan mengurangi resiko terjadinya pengendapan pada permukaan tabung. kemudian dipindahkan dari dasar calandria dan ditarik melalui kondensor menuju pompa. Calandria adalah tabung dimana terjadi pergerakan bahan pangan. keadaan vakum tersebut terutama dihasilkan dari pompa air yang memindahkan uap terkondensasi dan mendinginkan air dari kondensor. Kevakuman yang sebenarnya dalam evaporator ditentukan oleh efisiensi pompa. Akan tetapi umumnya evaporator mempergunakan panas tidak langsung dalam proses penguapannya. . dan bersamaan dengan itu memberikan panasnya untuk penguapan.Pada Anhydro laboratory Vacum Evaporator.Perputaran bahan cair didalam alat penguapan merupakan hal yang penting. Steam tersebut mengalami pengembunan (dikondensikan) pada tabung. Umumnya medium pembawa panasnya adalah uap yang diperoleh dari boiler atau dari suatu tahapan penguapan dalam alat penguapan lain.

kebutuhan uap diperkirakan 1/n kali.Evaporator Pengumpan Belakang c.Macam Peralatan Penguapan / Evaporator : Evaporator Kancah Terbuka. Evaporator . dan permukaan pindah panas berukuran n-kali dari pada yang dibutuhkan untuk alat penguapan berefek tunggal. Ketel Uap (Boiler).Evaporator Pengumpan Sejajar Macam Peralatan Pemanas / Penukar Panas : Tabung Pemanas.sebab perputaran mempengaruhi laju pindah panas dan dengan perputaran bahan yang baik akan meningkatkan laju penguapan.Evaporator Pengumpan Muka b. Pemasukan Uap Panas dan Penukar Panas Tipe Skrup. Keuntungan evaporator efek majemuk adalah merupakan penghematan yaitu dengan menggunakan uap yang dihasilkan dari alat penguapan untuk memberikan panas pada alat penguapan lain dan dengan memadatkan kembali uap tersebut. Penukar Panas Tipe Tong. yaitu : a. inilah yang disebut dengan evaporator efek majemuk. Penggunaan evaporator efek majemuk berprinsip pada penggunaan uap yang dihasilkan dari evaporator sebelumnya. Penukar Panas Dengan Tabung Dibagian Dalam. Evaporator dengan Sirkulasi yang Dipaksa. Evaporator dengan Tabung Pendek yang Tegak. untuk pekerjaan yang sama. Evaporator Efek Majemuk Di dalam proses penguapan bahan dapat digunakan dua. Pembangkit Ulang. Apabila dibandingkan antara alat penguapan n-efek. tiga. Penyemprot Air Panas. Evaporator Efek Tunggal Yang dimaksud dengan single effect adalah bahwa produk hanya melalui satu buah ruang penguapan dan panas diberikan oleh satu luas permukaan pindah panas.Tujuan penggunaan evaporator efek majemuk adalah untuk menghemat panas secara keseluruhan. Pada evaporator efek majemuk ada 3 macam penguapan. Evaporator dengan Tabung Pendek yang Melintang. hingga akhirnya dapat mengurangi ongkos produksi. Penukar Panas Spiral Melingkar. Evaporator yang Mempunyai Sirkulasi Alamiah dengan Kalandria dibagian Luar. empat atau lebih dalam sekali proses. Penukar Panas Tipe Permukaan.

Fired reboiler 4. Kettle reboilers 2. Pengering konveyor. Pengering kotak. Paling reboilers merupakan shell dan tabung Exchanger panas uap jenis dan biasanya digunakan sebagai sumber panas dalam reboilers. Pengering lemari.Bertabung Panjang. Forced sirkulasi reboilers Yang paling penting dari elemen desain reboiler adalah pilihan yang tepat untuk reboiler jenis layanan tertentu. Uap biasanya menyediakan panas yang dibutuhkan untuk penguapan. lainnya heat transfer cairan seperti minyak panas atau Dowtherm (TM) dapat digunakan. Papan pengering hampa udara. Pengering menara. Fuel-fired furnaces juga dapat digunakan sebagai reboilers dalam beberapa kasus. Pengering terowongan. Pengering dengan roda dalam hampa udara. Thermosyphon reboilers 3. REBOILER Reboilers adalah exchangers panas yang biasanya digunakan untuk memberikan panas ke bagian bawah industri penyulingan kolom. Evaporator Sentrifugal dan Evaporator Pengaruh Berganda Macam Peralatan Pengering : Pengeringan dengan udara panas terdiri Pembakaran (kiln dyer). Pengering dengan persentuhan dengan permukaan yang dipanasi terdiri Pengering tong (pengering lapisan. Pengering semprot. Reboiler yang menerima aliran cair dari kolom bawah dan mungkin sebagian atau menguap sepenuhnya bahwa aliran. Dalam kolom penyulingan khas klasik. Pengering tumpukan bahan butiran/tepung. Jenis reboilers : 1. Evaporator Piring. Mereka mendidih cair dari bagian bawah kolom yang penyulingan untuk menghasilkan Vapors yang dikembalikan ke kolom untuk mendorong pemisahan penyulingan. .Benar reboiler operasi sangat penting untuk penyulingan efektif. Pengering berputar. semua uap mengemudi pemisahan berasal dari reboiler. B. pengering rol). Namun. Pengering pneumatic.

Thermosyphon reboilers Gambar 2: Typical reboiler horisontal thermosyphon . atau mungkin ada cukup cairan kepala untuk memberikan cairan ke dalam reboiler. yang biasa disebut minum. Dalam reboiler tipe ini.Kettle reboilers Gambar 1: Typical ketel uap-air panas reboiler untuk penyulingan Gambar 1 menggambarkan sebuah khas ketel uap-air panas reboiler. Ketel reboilers sangat sederhana dan dapat diandalkan. mengalir melalui shell samping. sehingga tabung bundel disimpan ditutup dengan cair.1. Cair dari bagian bawah menara. uap mengalir melalui tabung dan keluar sebagai bundel condensate. Mereka mungkin memerlukan pemompaan dari kolom minum cairan ke dalam ketel. Ada dinding atau menahan overflow dam memisahkan tabung reboiler bundel dari bagian di mana sisa reboiled cair (disebut minum produk) yang diambil.

Batu bara akan jarang. Dalam kasus tersebut.Heat sumber untuk fired heater reboiler mungkin salah satu bahan bakar gas atau bahan bakar minyak. yang terbaik adalah memiliki tingkat cair recirculation menilai untuk menghindari dinding tabung yang tinggi akan menyebabkan suhu yang polymerization. pompa diperlukan untuk mengedarkan kolom minum melalui transfer panas tabung dalam tanur dari bagian konveksi dan panas.Ini tidak memerlukan pemompaan dari kolom minum cairan ke dalam reboiler. fouling dari tabung. Gambar 3: recirculating fired heater reboiler Fired heaters (furnaces) dapat digunakan sebagai penyulingan reboiler kolom. . Gambar 3 menggambarkan fired heater yang digunakan dalam konfigurasi yang menyediakan recirculation pada kolom minum cair. misalnya. Beberapa cairan yang reboiled mungkin sensitif dan suhu. Sirkulasi alami diperoleh dengan menggunakan kepadatan perbedaan antara reboiler kolom suak minum cair dan reboiler outlet cair-uap campuran untuk menyediakan cukup cairan kepala untuk menyampaikan menara minum ke reboiler. terganggu polymerization oleh kontak dengan suhu panas tinggi transfer tabung dinding. digunakan sebagai bahan bakar untuk fired heater reboiler. Namun. Fired reboiler . Mereka mungkin vertikal atau horizontal dan mereka juga mungkin sekali-melalui atau recirculating. jika pernah. fired heater yang juga dapat digunakan dalam sekali-melalui konfigurasi. dan karena itu. dengan beberapa perubahan yang relatif kecil di bagian bawah kolom penyulingan. Thermosiphon reboiler yang digambarkan dalam gambar 2 adalah khas-uap air panas recirculating thermosiphon reboiler. Ada banyak jenis thermosyphon reboilers. Thermosyphon reboilers lebih kompleks daripada reboilers ketel dan memerlukan lebih banyak perhatian tanaman dari operator.

CHILLER Chiller adalah mesin yang memindahkan panas dari cair melalui uap-kompresi atau siklus penyerapan refrigeration. Chilled digunakan untuk air dingin dan dehumidify udara pada pertengahan besar untuk ukuran komersial. alat menguap. atau evaporatively didinginkan. Paling sering. dan beberapa bentuk metering perangkat). cairan lainnya seperti minyak tipis bisa dingin juga. Chillers air dapat berupa air didinginkan. tetapi juga dapat berisi air persentase glycol dan / atau korosi inhibitors.Perlu dicatat adalah uap panas bukan satu-satunya sumber yang dapat digunakan. Mengalirkan cairan apapun pada suhu yang cukup tinggi dapat digunakan untuk salah satu dari banyak shell dan tabung reboiler heat Exchanger jenis. Air-cooled . adalah murni air dingin. C. industri. air-cooled. Gambar 4 menggambarkan yang khas uap-air panas terpaksa sirkulasi reboiler. kondensator. Mesin ini dapat melaksanakan berbagai refrigerants. Penyerapan chillers memanfaatkan air sebagai pendingin dan bergantung pada Affinity kuat antara air dan lithium bromida solusi pendinginan untuk mencapai efek. J-kompresi uap air chiller terdiri dari 4 komponen utama dari uap-compression refrigeration cycle (kompresor. dan institusi (CII) fasilitas.Forced sirkulasi reboilers Gambar 4: Typical-uap air panas sirkulasi reboiler untuk penyulingan Jenis reboiler menggunakan pompa berkunjung ke kolom minum cairan melalui reboilers.

sangat tinggi effectivenesses thermal adalah mungkin. sistem air dingin biasanya didistribusikan ke exchangers panas. yang pada gilirannya akan digunakan untuk bangunan kota sejuk melalui kabupaten pendinginan sistem. Pendinginan ini coils mentransfer panas sensible dan panas laten dari udara ke air dingin. di samping fungsi pendinginan. dan didinginkan oleh air yang terpisah kondensator loop dan dihubungkan ke luar menara pendinginan untuk membuang panas ke atmosfer. Kanada. sehingga . Kapanpun chiller penolakan dari panas dapat digunakan untuk tujuan produktif. The Deep Lake Water Cooling System di Toronto. kecuali mereka menerapkan mist air melalui kondensator gulungan untuk membantu dalam kondensator pendinginan. Air cooled chillers biasanya ditujukan untuk indoor instalasi dan pengoperasian. air dingin tersedia di dekat badan air dapat digunakan langsung untuk pendinginan. It dispensed dengan kebutuhan pendinginan menara dengan memotong signifikan dalam emisi karbon dan konsumsi energi. Tidak jauh menara biasanya diperlukan dengan salah satu jenis paket udara didinginkan atau evaporatively cooled chillers. Dimana tersedia. kadang-kadang lebih tinggi. di udara menangani unit.chillers menggabungkan penggunaan menara pendinginan yang meningkatkan chillers' thermodynamic efektif dibandingkan dengan air-cooled chillers. atau jenis perangkat terminal udara yang sejuk di dalamnya dari masing-masing ruang (s). Udara didinginkan dan Evaporatively cooled chillers dimaksudkan untuk luar instalasi dan operasi. Menggunakan air dingin danau dingin yang chillers. Evaporatively didinginkan mesin hampir sama. Laba tersebut digunakan untuk air hangat di kota minum air yang diinginkan dalam cuaca dingin. Evaporatively cooled chillers menawarkan efisiensi yang lebih baik dari udara didinginkan. dan kemudian air dingin kembali disirkulasikan kembali ke chiller harus didinginkan lagi. Hal ini disebabkan oleh panas atau penolakan di dekat udara dari basah-bohlam daripada suhu yang lebih tinggi. Udara didinginkan komputer secara langsung didinginkan oleh udara Ambient mekanis yang disirkulasikan langsung melalui mesin kondensator gulungan untuk membuang panas ke atmosfer. merupakan contoh. Penggunaan di udara Di udara. kering-bohlam suhu. atau untuk mengganti atau melengkapi menara pendinginan. tetapi lebih rendah daripada air didinginkan. atau coils. membuat mesin lebih efisien daripada tradisional udara didinginkan mesin.

Penggunaan dalam industri Dalam aplikasi industri. peralatan welding. Air dingin dapat berkisar antara 35 hingga 45 derajat. . atau gas turbines. Vapor-Kompresi chiller Teknologi Terdapat lima dasarnya berbagai jenis Kompresor digunakan dalam kompresi uap chillers: Reciprocating kompresi. Setiap pendekatan memiliki keunggulan. biasanya dari 0.500 ton (180. juga dikenal sebagai 'uap-compression'. pasokan daya daya dan generasi stasiun. pengolahan makanan dan minuman.000-18000000 BTU / jam atau 53-5300 kW) dalam kapasitas pendinginan. Mereka juga digunakan untuk panas dingin tinggi khusus seperti MRI mesin dan laser. terutama jika pendinginan persyaratan yang sama untuk beberapa aplikasi atau poin yang digunakan. tergantung aplikasi persyaratan. Decentral chillers biasanya dalam ukuran kecil (kapasitas pendinginan). die-casting dan hiasan yg dibuat dgn alat mesin. Mereka sering digunakan di dalam industri plastik injection dan blow molding. proses kimia. atau desentralisasi di mana setiap aplikasi atau mesin memiliki chiller. Chillers untuk aplikasi industri dapat terpusat. X-ray difraksi. Dengan pendinginan yg menguapkan panas penolakan mereka koefisien-of-kinerja (COPS) sangat tinggi dan biasanya 4. Semikonduktor. screw-driven kompresi. peralatan analitis. farmasi formulasi. Adalah mungkin juga untuk memiliki kombinasi kedua pusat dan decentral chillers. air dingin atau cairan lainnya dari chiller dipompa melalui proses atau peralatan laboratorium. dan sentrifugal kompresi semua mesin mekanik yang dapat didukung oleh motor listrik. Mereka menghasilkan efek pendinginan mereka melalui "reverse-Rankine" siklus. tetapi tidak semua.0 atau lebih. mekanisme dan mesin-mesin pabrik di berbagai industri.2 ton sampai 10 ton. di mana setiap chiller melayani berbagai kebutuhan pendinginan. logam pekerjaan pemotongan minyak. J khas untuk chiller AC aplikasi nilai antara 15 sampai 1. kompresi udara dan gas pendinginan.pendinginan dan biasanya dehumidifying aliran udara. Industri chillers digunakan untuk dikontrol pendinginan produk. Pusat chillers umumnya memiliki kapasitas mulai dari sepuluh ton ke ratusan atau ribuan ton. gulir kompresi. uap. kekosongan sistem.

Dalam beberapa tahun terakhir. excel dimana murah. dan mereka sering COPS 0. Closed loop industri chillers recirculate bersih coolant atau air bersih dengan kondisi addititives pada suhu dan tekanan konstan untuk meningkatkan stabilitas dan reproducibility air-cooled mesin dan instrumen. VSDs sedang diterapkan ke putaran screw dan teknologi Kompresor gulir. dari efisiensi energi-point of view. dan suhu kontrol. Sekarang. penyerapan chillers. aplikasi Variable Speed Drive (VSD) teknologi telah meningkatkan efisiensi uap kompresi chillers. Seluruh proses yang terjadi di hampir selesai kekosongan. dan stasiun pompa dengan pompa recirculating. solar energi telah digunakan untuk penyerapan chillers beroperasi.5 (single-efek) untuk 1. Dalam iklim sangat cerah. air panas. Adalah Affinity kuat bahwa kedua benda ada untuk satu sama lain yang membuat siklus kerja.Satu-satunya efek penyerapan siklus menggunakan air sebagai pendingin dan lithium bromida sebagai absorbent. panas tinggi kelas atau limbah panas yang tersedia. VSD pertama telah diterapkan ke kompresor sentrifugal chillers pada akhir tahun 1970-an dan telah menjadi norma karena biaya energi meningkat. mereka panas masukan persyaratan yang besar. Dalam hal ini air dingin tidak akan langsung dari chiller ke aplikasi tersebut. internal tangki air dingin." Tangki air dingin jauh . maka besar tangki air eksternal akan digunakan untuk menyimpan air dingin.0 (efek ganda).sangat jarang di atas 15 kW dikombinasikan konsumsi untuk kedua solusi pump dan refrigerant pump. mereka membutuhkan lebih banyak menara pendinginan dari uap-kompresi chillers. Namun. Dibandingkan elektrik powered chillers. Jika differentials antara suhu air masuk dan keluar yang tinggi. katup ekspansi. panas ini biasanya dikirimkan ke chiller melalui uap. Industri teknologi chiller Industri chillers biasanya datang sebagai paket lengkap sistem lingkaran tertutup. Bagaimana Penyerapan Teknologi Bekerja Penyerapan chillers' thermodynamic siklus yang digerakkan oleh sumber panas. termasuk unit chiller. Namun. atau pembakaran. namun pergi ke luar tangki air yang bertindak sebagai semacam "penyangga suhu. mereka sangat rendah daya listrik persyaratan . Untuk tonase kapasitas yang sama. kondensator. Air mengalir dari chiller ke aplikasi dari segi penggunaan dan kembali. Internal tangki air dingin membantu menjaga suhu dan mencegah sepatu berduri dari suhu terjadi. tidak ada aliran-shutdown.

tetapi menggunakan air didinginkan oleh sebuah menara.lebih besar daripada tangki air internal. Dalam hal ini tidak kondensator yang panas dingin Ambient dengan pendingin udara. persyaratan coolant. motor dan pompa IP rating nilai. kapasitas kondensator. An adjustable thermostat indera yang makeup cair suhu. tidak adanya fans memungkinkan signifikan untuk mengurangi tingkat kebisingan. jenis motor fan. Salah satu perkembangan baru dalam industri air chillers adalah penggunaan air cooling bukan udara pendinginan. penilaian IP chiller. proses tekanan. kapasitas alat menguap. tingkat kebisingan. Untuk menengah ke chillers besar ini harus berkisar antara 3. keluarnya cairan suhu.8 dengan nilai-nilai yang lebih tinggi berarti efisiensi tinggi. kondensator bahan. internal piping bahan . tegangan motor. bukan ke chiller. jumlah sirkuit pendingin. elastomer dan mekanis batang cap bahan. Cair yang diambil dari tangki. Air dingin yang keluar dari tangki eksternal untuk aplikasi dan kembali air panas dari aplikasi akan kembali ke luar tangki. jenis kompresor. Pengembangan ini memungkinkan pengurangan energi persyaratan oleh lebih dari 15% dan juga memungkinkan penurunan yang signifikan dalam besarnya chiller karena kecilnya wilayah permukaan air berbasis kondensator dan tidak adanya penggemar. jenis alat menguap. motor listrik kelas. Selain itu. Industri chiller pilihan Penting untuk mempertimbangkan spesifikasi bila mencari industri chillers termasuk sumber daya. chiller kapasitas pendinginan. bahan alat menguap. jumlah Kompresor. bersepeda di chiller untuk menjaga suhu yang konstan dalam tangki. walaupun coolant campuran (kebanyakan air dengan coolant tambahan untuk meningkatkan panas) sering digunakan. pompa bahan. Pompa proses spesifikasi yang penting untuk dipertimbangkan termasuk proses arus. Air adalah yang paling umum digunakan dalam proses coolant chillers. dipompa melalui chiller dan kembali ke tangki.Kurang umum buka lingkaran industri chillers mengontrol suhu yang cair dalam tangki yang terbuka atau terus recirculating oleh bah itu. Sebagian besar industri menggunakan refrigeration chillers sebagai media untuk pendinginan. tetapi beberapa mengandalkan teknik sederhana seperti udara atau air mengalir selama coils berisi coolant untuk mengatur suhu. Chiller efisiensi sering ditentukan dalam kilowatts per ton pendinginan (kW / RT). suhu Ambient.5-4. dan COP (rasio antara kapasitas pendinginan di KW ke energi dikonsumsi oleh seluruh chiller di KW). Jika air dingin .

com/ http://en.myblogrepublika. Penting lainnya termasuk spesifikasi internal tangki air ukuran dan bahan-bahan dan penuh beban . Sumber Referensi : http://mohammadsholeh. maka kebutuhan pompa khusus yang akan digunakan untuk dapat pompa tingginya konsentrasi dari ethylene glycol.wikipedia.lebih rendah dari suhu -5 º C.wikipedia.com/wiki/Reboiler http://en.com/wiki/Chiller .

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful