1 am Recent oenonIamnm [eee] awn ZQUIERDO| | PROCEDMMENTO DE REPARACION DE [raca | ~moaDe ‘SOLDADURAS Pega tan ‘osverivo objeto del presente procecimento es establcer ls requistos y métodos para elminardefectos ‘etactados durante la inepeccén de coladuresy metal base 6 tos Wabajoe renkzados nas Gras de Echeverria izquerdo Monajs nausiales SA 2 ALcANCE “Teds los defectos que se consderen fuera de os craves de acptacon por laaspecién visual f= ‘ansayou ro dostrutves, (END) e sldadias, reatzacos ena obra 3 REFERENCIAS Poltica de caliad de Echeveralquerdo Monses Industrials S.A. Plan de caitad de ln bra ‘Procedmiento para cliccin de sldadoes’, ogo EIM-POS-O ‘Drisionesy i” ASME. Secton Vi “Welang and Brazing Qualfcabone" ASME, Seaton “Power Refpe Piping? ANSI 8-373 ‘Petleum Refinery Ping’ ANSI B.31.3 *Stuctral Wetting? AWS O-1-1 “Ameieangetoleum mnie” API 650 DEFINICIONES: END: Ensayo nodestnuctv, WPS: Weng Procedure Speciation, (Especicaci de Precesiminto de Seldadia) LP nue Penetrant (GTAW: Proceso GTAW (Gas Tungsten Are Welding) apcacion de soldaduras congas argén 'SMAW: Proceso SMAW (Shield Mata Are Waldngsolscin de sodedura con eloctoo PIS: Perigo trabajo seguro HR: Hoja conto de iesgos EPP: Elements de protecion personal Boe | Ee eay) i aa xel Ee I2QUIERD)| | | PROCEDIMIENTO DE REPARAGION DE [rena | moa ‘SOLDADURAS. ieaaaard 5. RESPONSABILIDADES ‘Administrador de Obras + Esresponsabl de la proba, inplantaciny sepumiona de este procedmiento ena obra, Supervisor ‘Es responsable dela implementacon yapicaion de este procedimento en la obra, ete de Gestion de Catia “+ Es responsable a vavés de su personal lode sus designados de veriicar que ls conlones lespectiadas en ese procecmionto eo cumplan y de documenta las nspocconesrealzadas, 6 DESARROLLO ‘Temande on consiercion que el esponsable de la caliad de ls taboos es et departamento de constuction, ste debera conlsra lo siguent: 664. ACTIVIDADES GENERALES 161.4. _‘Seconsieranreparabes todos los defactosconsderados no acepabls on ls END, inch la inspecron sual, 6.12, Cuando durante la cealzaion de un END 0 la inspeccén vaual se detects agin deteco, et Inspector de conrl de casdad procedera nscale ano normed END, 6.13, Las eparacones las eecutaran sldacors caicados ycerteados de acuordo con indica on tl Prosoamiena pra calfeacin de salsadores, sn morta eso imo a que le sao fla (eneposoy, 62, ACTIVIDADES ESPECIFICAS (62.1 Defectossupartciates ‘Se consderaan detects supricales agus cvya olimnacon dja un espesorrestual gut 0 mayor al minmo establecido por el deato oat 8.2% cl espesar namin, Estos defects e eminaran ox esmeriado, la ores La dopesin enol materia on a zona epsrada se iqaleré con soldadura unfommemente con las zona ‘contigo ytendran ura vanicion suave. aa a =e S Bite | Seumee 7// emai Bimme TIC rime | pA 4 WECHEVERRA TZQUIERDO| | | PROCEDIMIENTO DE REPARACION DE ‘SOLDADURAS. 1622. Defects protundos Se consdereran defeciosprofundos aquellos cya reparacio reduce e espesor del elemento por debajo si minme co cat. Laroparaci de estos defoctosconstard ei siuinte fases: SSaneado: La eliminacin dl efecto puede hacerse por esmetade, tesa, por arco ie u obo metodo twemieo Cuando la repsraciin ae haga por un proceso téico se efectuaré un esmertado que elmine come mimo 18208 mm dela super de cote La ranura saneada se recondea de forma que permit la penevacion y manejo del electrode en el proceso de recargue oaprgacin, Cuando i ranura sea pasate, a separacon de bordes cumpira con lo establecdo a tal efecto en o procecimento de slaadura cotrespondieme Los defects profundos deteciados por la inspeccon visual se veritcardn masianteinspecién on LP. (igus penetrates). Los dzecados por avo metodo de END Se nspeconaran por 8 mamma metodo Con elqu se dete el dteco. 8224 Reteno por soldadua Si por condones o espesor y procedimiento de soldadura la junta aignal se sols por proceso G-TAW sear elven con est misma proceso. Sila ranuraatravesa to al espesor del matel base, at dos primeraspasedas se hartn por proceso Indeado on el WPS yt rallona de ests, as como Se ns no pasantes te har por proceso SATA, Durant os procesos de relono se respetaran tds los parametoselécticos y demas caracereteas. tales como limpleza, precalortamient matarsl de aportaclon, fades en la eepecfeacion del procedimients de la sldadura orginal Los saldadores que efection la reparacén estar horologados de acuerdo con la eapecicactn dol procedimnts de slsodura tear 6.22.2 Acabado supercil 1a zona roparada se igusird por esreriado con ise seas coniguas y la suparcle no presenta ‘eguardadoe quo puedon enmascarar alguna indeacon 0 stcuhar la ealzactn de aa END, Ls tolerancas de sobeespesor sen ls fade ene procedmiento de inspeccn vaua de sldadura Tprebeao parC —) Fomande Guta / Ingonere mesos 7a Tia ‘aocmomroorsarne esau [ese] eoses TQUIERDO| | PROCEDIMIENTO DE REPARACION DE [reas | aiozm ‘SOLDADURAS. peas 623, nspeccin nal Las dreas do soldaduras reparadas ser renspeccionadas por la misma END que la rechazd y se Uftzarin oe msmos eneros de Seapansn, E precalentamient, a tomperatura ene pasade y el atamiento térmico posse, serén les mismo (goon a solace origina 1 Departamanto de Cont de Calidad realzara durant al fra el proceso de reparacin las misma Inspeocones, nuda la vsua, queen sodadura orignal documertara su acptaccn o echazo on inte da END comeeponderte, La dentfeacon da fa scldura reperadaserd la mana Que la Gola ‘oldadtira orginal aackondote Una” por ead reparacon. Por coda soldadua a eparare supervisor emiaun reports de reparasin de eoladrs (Arex 1) En este repre, el Departamento de Contol de Calidad registrars los datos de identifica de la ‘soldedra yf efecto spo 6e delete, a proceso de feparaccn y lea END que se empleo” eh ‘seldadurafoparaca 16.24. Reparacion de metal bas. Sl desputs de haber efecusd la nspecién visual previa @ su lberacén, Control de Caldad detects ‘que exslen materaios bases que presertan defectos, se emia el carespondiene informe ce Inspeccin de Terenoy estos se opafaran como se extabice de acuerdo aie sgurente. Sila zona daftada se debe rparar simplemerte por esmerad, se hard siempre una vansicén suave ‘con las zones santas de forma que ol angul de ncinacon de ranseion sea sempre infos 15" Sita reparaion dea 2a datada ce reaza mediante apotacion de scidadura se sequin ls requstos _areparaciones ce scidaura que se han estabiecdo en este proces, Sila roparacion rquire un reerpazo de material se levarda cabo con a aprebacin del suminisvador/ ‘abecant ‘Cuando et dano este e os extremes Bseldos y se haya perio i contguracion de se, se conaran lor estomoe y se vowers & bist Esta sebuided ta har eon aprobann cel sumnitadce / ‘becante. cuando no 8 pose corer ls extremes o e defect del bse! sea puntual ee reparard mediante Sspleacon de sldadra,poterarments se voNera abscla Cuando lot dfecos estén lealzados en as carat de fs das, se repararn mediante mecan2ado, Sempre que no se sobropae el espeoo ini de isl del ida 5% ects spurt ain pct reper por sted y pontrinmate ard mecaniza. /\i i : edad py Revised por Shes Vacate Here fae 47 SePina 56 ECHEVERRA TZQUIERDO| | | PROCEDIMIENTO DE REPARACION DE ‘SOLDADURAS Sila bride dbo ser sustuideo cota para facia el maquinado el suminstradr!fabricanto emir Suspeebacon 17. PREVENCION DE RIESGOS 'SECUENCIADE TRABAJO |RIESGOS POTENCIALES | CONTROL DE LOS RIESGOS. Cola, Croan Tale Ba Vor hk ist device |Gapessopor-conea | Manteno a ia. “Coneurion pent yeznabe \Respeie oa Ley Go. tans y icgormerimeira ce concran | afemo sles conscsonesdewahca 1. Traslado de Persona -0ar a conocer procedimierto sogua de rata. ‘2-Instwcciendetraba,_|Fetadeconocimiento | Songcimanto aro de PTS. ttabaoe a vealzar por lla, Equipo inadocuades. os pajr 9 entrar wl SET |e Eals yo én aoe, sees Ta neque (RECs ese eae emacs | Sec 7 ma ecesele eae tiescon on reno, Personal eoneo para ol taba. "Concent cabal dees ens as nomas de rabao. tanner is rgisvoslegibles y en um ugar asecuae, — a -rtowintnde| ne, “Totes oe suipn ean | oo See SP Ras “2 omg y noamanas con o Suen / | soars. he J os mee TT eee * a ee. FF eee et, Siesta Sis’ /// Tearing2 en Sloe - —_ Pagina 6 de6 ——— “Tratado, de eauposy hetramentae on vohiclos 9 ina | areas manvales, para los fobjetes que pesan por sobre os 30 Elementos __prteccn| OF persona nacocuadoe | “Cada trabalador debe rviear eu EPP aramers, pede’ caro si | ese" equpo se encuentra ‘Sete “Todo ot personal on ol area de trabajo, alo menos debe iar Tented trabajo, casco.y zapaios | Go soguidad'y los elementos espociics para Su raboye biome “Cada tsbaador deers considrar Uso de Bombos, | Protecdn de partis | 5 -Bjcuctn de Soldaciras * Uso cbigatoro de extnores PAS ncendlo ‘ABC. Check ist de Trabaes en) Caerto. svantoner rivles de orden ase0| Ge las areas de trabajo. Check Ist se orden 8, REGISTROS Y ARCHIVOS. Nombre do egitro + Informe e iberacon de epsracion de sodaduas 9, ANEXOS. 1+ Arie 1: Formats nfo de beracén do soldeduras. hh 7 Racaclado por 7 Revando pon] ) | Perabo por inva Sopecaretee, [7/7 /) Riri inn S / Size ieee (//) (asSian gy / | 7 My Lf