DZS1218 直线振动筛

(NR200953-2-6)
使 用 说 明 书

烟台金鹏矿业机械有限公司
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一、筛分原理：
筛分过程是指粒度小于筛孔的细物料经筛孔 透过筛面，与粒度大于筛孔而留在筛面上
的粗粒物料实现分离的过程。为了使粗、细物料 经筛面实现分离，物料和筛面之间必须有相
对运动，才能使物料呈现出具有“活性”的松散状态。分离过程可以认为是由物料分层和组
粒透筛两个阶段所构成。但是分层和透筛不是先后的关系，而是相互交错同时进行的。由于
物料和筛面间相对运动的方式不同，从而形成了不同的筛分方法。
二、用途、型号
振动筛包括圆振动筛、直线振动筛和共振筛，广泛用于煤炭、选矿、建材、化工等工业部
门的分级、胶泥、脱水、脱介作业等。
直线振动筛型号：现在我国生产的直线振动筛有多种型号，其中 主要有 ZKX、ZKD、DZS
等。
2DZS1218 型号含义：
2-双层筛面（单层的不注）
D-大型  
Z-直线振动 
S-筛分机
12-筛面宽度(dm) 18-筛面长度(dm)
三、直线振动筛的结构说明
1 3 2 4

7°

1.筛框 2.振动电机 3.弹簧 4.出料口 5.支架

四、技术参数
振动频率 振动电机
筛分面积 双振幅
型号 （次/ 转速 频率 电压 激振力
㎜ ㎜ 型号 功率 kw
分） rpm HZ V KN
DZS 1200×1800 4～6 970 HB-16-6 1.1×2 970 50 380 16×2
五、安装
1、给料端两组弹簧的平均高度和静压缩量接近相等，排料端的两组弹簧也应如此，而前后还

1
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可以有些差别，支撑弹簧安装后，要求与弹簧支承平面保持垂直。
2、为减小对筛面的冲击，要求受料端的给料落差不大于 500mm，其给料方向要求与筛面上物
料运动的方向一致。筛箱安装后，进料端和出料端的筛框平面要求左右方向保持水平，可用
水平尺进行检查，若不水平可调整弹簧支座高度（座装）或者悬吊钢丝绳的长度（吊装）来
达到。
3、投料试车后，可根据处理量的大小调节振动电机的激振力大小，并确定适合实际需要的激
振力。
六、试车
开车前就详细检查振动筛所有紧固螺栓是否拧紧，筛子周围是否有妨碍筛子运动的障碍
物。
筛机空负荷试运转一般要求不少于 4 小时。试运转过程中应观察筛机运行情况，要求振
动平稳，无横向摆动及不正常响声。若发现上述问题，应及时停车检查原因，排除故障。
振动筛经 4 小时试运转后，检查各部螺栓有无松动，特别是要检查筛板和振动器紧固情
况，发现松动应及时拧紧。
振动筛经空负荷试运转合格后，即可进行加负荷生产。这时检查物料有无跑偏和堵塞现
象，密封防尘装置有无泄露。振动筛在第一次试车后应停车对筛板(筛网)和振动器的紧固螺
栓再拧紧一次。
七、维修与保养
1、停车前应停止给料，待筛面物料全部筛出后方能停车。
2、突然停车时，应人工将筛面上的物料清理干净。
3、所有各连接部分的紧固件应经常检查是否松动，及时紧固。
4、振动电机使用三个月以后加油一次，每半年小修一次，每年大修一次。
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