NORMA TECNICA NTP 339.035,
PERUANA 1999
Comision de Reglamentos Técnicos y Comerciales - INDECOPI
Calle De la Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Pert
HORMIGON. Método de ensayo para la medicién del
asentamiento del hormigén con el cono de Abrams
CONCRETE. Standard Test Method for Slump of Hydraulic Cement Conerete. Using Abram’s cone
1999-04-21
2 Edicion
R.0021-99/INDECOPI-CRT, Piiblicada el 99-04-29 Precio basado en 6 paginas
TCS: 91.10030 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Conereto, método de ensayo, medida del slump o asentamiento, cono de abramsNORMA TECNICA NTP 339.035,
PERUANA, lde6
HORMIGON. Método de ensayo para la medicién del
asentamiento del hormigén con el cono de Abrams
Ms OBJETO
Esta Norma Técnica Peruana establece la determinacién del asentamiento del hormig6n fresco
tanto en el laboratorio como en el campo.
2 REFERENCIAS NORMATIVAS
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto constituyen
requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el
momento de esta publicacién. Como toda norma esta sujeta a revision, se recomienda a aquellos
que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones recientes
de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de Normalizacion posee la
informacién de las Normas Técnicas Peruanas en vigencia en todo momento.
Normas Técnicas Peruanas
24 NTP 400,002:1968 Materiales de construccién. Terminologia y definiciones
22 NTP 339.036:1987 HORMIGON (concreto). Toma de muestras de hormigén
fresco
3. RESUMEN DEL METODO
Se coloca una muestra del concreto fresco compactada y varillada en un molde con forma de
‘ono trunco, el molde es elevado permitiendo al concreto desplazarse hacia abajo. La distancia
entre la posicién inicial y la desplazada, medida en el centro de la superficie superior del
conereto, se reporta como el asentamiento del concreto,NORMA TECNICA NTP 339.035,
PERUANA 2de6
4. SIGNIFICADO Y USO
41 Este método de ensayo se da para proveer al usuario de un procedimiento para
determinar el asentamiento de concreto plastico.
42 Este método se aplica para concretos plasticos con agregados hasta 1 1/2
pulgadas (37,5 mm). Si el agregado es mayor, el método es aplicable cuando el ensayo se realiza
con la fraccién de concreto que pasa la malla de 1 1/2 pulgadas, removiendo los agregados
mayores de acuerdo con la seccién titulada “aditional procedures for large maximum size
aggregate concrete" de la norma ASTM C 172.
43 Este método de ensayo no se considera aplicable a concretos no plisticos y no
cohesivos.
5. APARATOS
51 Molde (cono de Abrams): El molde esta constituido de un metal no atacable por
Ja pasta'de cemento, con un espesor minimo de 1,5 mm y su forma es la de un tronco de cono
abierto en sus extremos, Las dos bases son paralelas entre si: de 20 cm de diémetro en la base
inferior y 10 cm de diametro en la base superior formando angulo recto con el eje del cono, La
altura del cono es de 30 cm y sera provisto de agarraderas de aleta de pie, segiin se representa en
la figura 1
52 Barra compactadora: Una barra de acero lisa de 16 mm (5/8. pulgadas) de
didmetro, de aproximadamente 60 cm de longitud y terminado en punta semiesférica
6. MATERIALES
‘Las muestras de concreto sobre la cual se realizan las pruebas debera ser representativa de la
tanda y se tomar de acuerdo con Jo indicado en la NTP 339.036.
7. PROCEDIMIENTO
AN Moje el molde y coldquelo sobre una superficie plana no absorbente. Se
mantiene inmovil pisando firmemente las aletas. Seguidamente se lena vaciando el hormigon en
tres capas, de modo que cada capa ocupe la tercera parte del volumen de! molde!NORMA TECNICA NTP 339.035,
PERUANA 3de6
12 Cada capa se compacta dando 25 golpes con la barra compactadora distribuidos
y aplicados uniformemente en toda la seccién. En la capa inferior es necesario inclinar un poco la
barra y dar la mitad de los golpes cerca del perimetro, acercéndose progresivamente en espiral
hacia el centro de la seccidn, La capa inferior se compacta en todo su espesor. Las capas
siguientes se compactan de igual modo procurando que la barra penetre ligeramente en la capa
inmediata inferior.
73 EI molde se llena por exceso antes de compactar la tiltima capa. Si después de
compactar hubiere una deficiencia de material, se afadiré la cantidad necesaria para mantener un
exceso por encima del molde. Luego se procede a enraser utilizando una plancha de albafileria o
Ja barra compactadora.
14 ‘Una vez terminada la operacion anterior, se levanta el molde cuidadosamente en
direccién vertical (Véase nota 1). Inmediatamente después se mide el asentamiento determinado
por la diferencia entre la altura del molde y la del centro de la cara superior del cono deformado,
NOTA 1: Esta operacién se hard aproximadamente en 5 $ a 10 s evitindose los movimientos
laterales 0 torsionales. La operacién completa desde el principio de llenado hasta la remocién del
olde se hard sin interrupei6n, y en un tiempo no mayor de 2,5 min.
78 En caso de que se presente una falla por corte, como muestra la Figura - 2,
donde se aprecia una separacién de una parte de la masa (véase nota 2), este ensayo sera
desechado y debe realizarse uno nuevo con otra parte de la muestra.
NOTA 2: Si esto ocurre dos veces consecutivas en una mezcla de hormigén presumiblemente
ésta carece de la plasticidad y cohesién necesaria para la validez de este ensayo,
8 EXPRESION DE RESULTADOS
La consistencia del hormigén se establece por el asentamiento el que esta determinado por la
diferencia entre la altura del molde y Ia altura del cono deformado, medida en el eje y expresada
en centimetros o en pulgadas,
9. INFORME,
En el informe se deben suministrar los siguientes datos:NORMA TECNICA, NTP 339.035
PERUANA _ 4de6
9.1 ‘Como referencia se indicard la dosificacién de la mezcla cuyo asentamiento se
determina,
92 Asentamiento medido con aproximacién al centimetro o al cuarto de pulgada.
93 Se anota el ensayo que no retine las caracteristicas de plasticidad y cohesién, et.
sefialando las diferencias (no se deshecha).
94 Fecha de ensayo
95 Observaciones
10. PRECISION
Ensayos Multi-operador: Los resultados de dos ensayos realizados por diferentes operadores,
en el mismo laboratorio, con el mismo material, no diferirén en mas de 21 mm (0,83 pulgadas)
para rangos de asentamiento entre 38 mm a 70 mm (1,5 pulgadas a 2,76 pulgadas)
uu. ANTECEDENTES
Ma ASTM C 143:1990a Standard Test Method for Slump of Hydraulic Cement
Concrete
12 NTP 339,035:1977 HORMIGON. Método de ensayo para la medicién del
asentamiento del hormigén con el cono de Abrams,NORMA TECNICA NTP 339.035
PERUANA, Sde6
ANEXO A
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VISTA
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FIGURA I - Molde de ensayo para asentamientoNORMA TECNICA
PERUANA|
NTP 339.035
6 de6
TTI RTI
ASENTAMIENTO VERDADERO
ASENTAMIENTO OE DERRUMBAMIENTO.
FIGURA 2 - Croquis referenciales
1 Para facilidad, la primera capa se ubica a una altura de 67 mm y la segunda a 155 mm