Universi Michoocona de San olds de Midge.
Formuloro pare la matero de
Ingenieria de Monufactura}
Formulario de Extrusio
La Relacin de extrusion 0 Ia relacién de reduccién es
caeulada por la ecvacin (1), y se apiea nara Ia extrusion
directa ola ncrécta,
Ay
aE O
Donde:
12 Relaciin de extrusion
Ac Area de la secciin wansversal del toch iia,
‘es Area dela secl6n transversal da geccin extra,
La deformacion real para la extrusién se calcula segin la
ceuacién (2)
Donde:
(62 Detormacién eal,
la presién que necesita el pistén para poder comarimir el
tocho y hacerlo pasar através da a abertura del toque, esta
dado en la ecuacién (3), esta ecuacién representa un caso
ideal, sintomaren cuenta facores como la Field.
pe trinG)=%ee (3)
Donde:
esién del pistén del proceso ideal.
Ye = Esfuerto de fluencia promedio durante ef proceso de
seformacién
Hl esfuerro de Fluencia promedio de Ja deformacién, se
caleulasegin fa ecuacion (4)
Ken
itn
% a
Donde:
Ks coeficienta de resistencia
1 Exponente de endurecimiente por deformacién,
{a deformacién de ext-usin propuesta por Johnson se puede
caleular segin ta ecuacion (5), esta ecvacién involucra
(23)
Sie! estuerto de estrada excede al esluerza de fwenea det
material, (eeuacén (23)) el treflado se reaizard ce ta
manera que el material presentara un alargamesto no
eseado yun decrementa de eiametro no namagéreo
La deformacién maxima posible durante et proceso e
treflado puede ser en un caso Ideal Masta de 1.0, segtn $e
rmuestracn la ecuacion (24)
ema = 1924)
ta relacién de areas trarsversles minima puede tomar el
vitor nciado en la ecuacion (25)
27181 25)
4
fs posible se puede dat sep a ecuacn
Steam eo
ts redccion magima posibi dela ecuacion (26) es ea, sn
tomar en cuenta factores que camry esta ecion, en
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