‫‪âbßg@…ìàªO…Nc@–@òãb;Š¨a‬‬

‫‪ ‬‬
‫‪òu‹bİÛa@òãbŠ¨a@pa‰bjng@ë@˜aì‬‬
‫‪Properties and Testing of Fresh Concrete‬‬

‫‪Introduction‬‬
‫_________‬ ‫ﻣﻘـﺪﻣــﺔ‬
‫________‬ ‫‪١-٧‬‬

‫ﺗﻤﺮ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻡﻦ ﻟﺤﻈﺔ إﺿﺎﻓﺔ اﻟﻤﺎء ﻟﻬﺎ وﺣﺘﻰ إﻧﺘﻬﺎء ﻋﻤﺮهﺎ اﻹﻓﺘﺮاﺿﻰ ﺑﺎﻟﻤﺮاﺣﻞ اﻟﺜﻼﺛﺔ اﻵﺗﻴﺔ‪:‬‬

‫‪Fresh Concrete   -‬‬

‫وهﻰ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﺘﻰ ﺗﺒﺪأ ﻡﻦ ﻟﺤﻈﺔ إﺿﺎﻓﺔ اﻟﻤﺎء إﻟﻰ ﻡﻜﻮﻧﺎت اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﺠﺎﻓﺔ وﺣﺘﻰ ﻟﺤﻈﺔ ﺣﺪوث‬
‫زﻡﻦ اﻟﺸﻚ اﻹﺑﺘﺪاﺋﻰ‪ .‬وﺗﻤﺘﺎز هﺬﻩ اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ ﺑﺎﻟﻘﺪرة ﻋﻠﻰ اﻟﺨﻠﻂ واﻟﻨﻘﻞ واﻟﺼﺐ‪.‬‬

‫‪Green Concrete   -‬‬

‫وهﻰ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻤﺘﻜﻮﻧﺔ ﻓﻰ اﻟﻔﺘﺮة ﻡ ﻦ ﺑﺪاﻱ ﺔ ﺵ ﻚ اﻷﺳ ﻤﻨﺖ وﺣﺘ ﻰ ﺑﺪاﻱ ﺔ ﺗﺼ ﻠﺪ اﻟﺨﺮﺳ ﺎﻧﺔ أى ﻓ ﻰ‬
‫ﺣ ﺪود ‪ ٢٤‬ﺳ ﺎﻋﺔ‪ .‬وﻓ ﻰ ه ﺬﻩ اﻟﻤﺮﺣﻠ ﺔ ﻻ ﻱُﺴ ﻤﺢ ﻟﻠﺨﺮﺳ ﺎﻧﺔ ﺑ ﺎﻟﺨﻠﻂ واﻟﻨﻘ ﻞ واﻟﺼ ﺐ ﻷﻧﻬ ﺎ ﺗﻜ ﻮن ﻗ ﺪ‬
‫ﺵﻜﺖ آﻤﺎ إﻧﻬﺎ ﻻ ﺗﻘﻮى ﻋﻠﻰ ﺗﺤﻤﻞ أى ﻧﻮع ﻡﻦ اﻹﺝﻬﺎدات‪.‬‬

‫‪Hardened Concrete   -‬‬

‫وهﻰ ﺗﺒﺪأ ﺑﺘﺼﻠﺪ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ )أى ﻋﻨﺪ ﻋﻤﺮ ‪ ٢٤‬ﺳﺎﻋﺔ( وﺣﺘﻰ ﻧﻬﺎﻱﺔ ﻋﻤﺮهﺎ اﻹﻓﺘﺮاﺿﻰ وﺗﻤﺘ ﺎز ه ﺬﻩ‬
‫اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ ﺑﺄﻧﻬﺎ ﺑﺪاﻱﺔ زﻱﺎدة اﻟﻤﻘﺎوﻡﺔ اﻟﺮﺋﻴﺴ ﻴﺔ ﻟﻠﺨﺮﺳ ﺎﻧﺔ )ﻡﻘﺎوﻡ ﺔ اﻟﻀ ﻐﻂ( وﻗ ﺪرﺗﻬﺎ ﻋﻠ ﻰ ﻡﻘﺎوﻡ ﺔ‬
‫اﻷﺣﻤﺎل ﺑﻤﺮور اﻟﺰﻡﻦ‪.‬‬

‫وﺗﺘﻮﻗ ﻒ ﺥ ﻮاص اﻟﺨﺮﺳ ﺎﻧﺔ ﻋﻠ ﻰ اﻟﺘﺮآﻴ ﺐ اﻟﺒﻨ ﺎﺋﻰ ﻟﻬ ﺎ واﻟ ﺬى ﺑ ﺪورﻩ ﻱﺘﻮﻗ ﻒ ﻋﻠ ﻰ ﻧ ﻮع اﻟﻤ ﻮاد‬
‫اﻟﻤﻜﻮﻧﺔ ﻟﻠﺨﺮﺳﺎﻧﺔ وآﻤﻴﺘﻬﺎ وآﺬﻟﻚ اﻟﻨﺴﺐ ﺑﻴﻨﻬﺎ وأﻱﻀ ًﺎ ﻡﺪى ﺗﺠﺎﻧﺲ هﺬﻩ اﻟﻤ ﻮاد وﺗﻮزﻱﻌﻬ ﺎ وآﻴﻔﻴ ﺔ‬
‫ﺗﻤﺎﺳﻜﻬﺎ ﻡﻊ ﺑﻌﻀ ﻬﺎ وآ ﺬﻟﻚ ﺗﺘﻮﻗ ﻒ ﺥ ﻮاص اﻟﺨﺮﺳ ﺎﻧﺔ أﻱﻀ ًﺎ ﻋﻠ ﻰ اﻟﻈ ﺮوف اﻟﺘ ﻰ ﺗ ﺘﻢ ﻓﻴﻬ ﺎ ﻋﻤﻠﻴ ﺔ‬
‫ﺗﺼﻠﺪ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ‪ .‬آﻤﺎ ﺗﺘﻮﻗﻒ ﺝﻮدة اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ أﻱﻀ ًﺎ ﻋﻠ ﻰ ﺑﻌ ﺾ ﺥ ﻮاص اﻟﺨﻠﻄ ﺔ اﻟﺨﺮﺳ ﺎﻧﻴﺔ واﻟﺘ ﻰ‬
‫ﺗﺠﻌﻠﻬ ﺎ ﻗﺎﺑﻠ ﺔ ﻟﻠﺘﺸ ﻐﻴﻞ واﻟﺘﺸ ﻜﻴﻞ واﻟﺼ ﺐ واﻟ ﺪﻡﻚ ﺑﺄﻗ ﻞ ﺝﻬ ﺪ ﻡﻤﻜ ﻦ‪ .‬وﺑﺼ ﻔﺔ ﻋﺎﻡ ﺔ ﻓ ﺈن ﺥ ﻮاص‬
‫اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ وهﻰ ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺘﻴﻬﺎ اﻟﻄﺎزﺝﺔ واﻟﻤﺘﺼﻠﺪة ﻱﺠﺐ أن ﺗﺤﻘﻖ اﻟﻤﻮاﺹﻔﺎت واﻟﺸﺮوط اﻟﺨﺎﺹﺔ ﻟﻜﻞ‬
‫ﻧﻮع ﻡﻦ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻋﻠﻰ ﺣﺪﻩ‪.‬‬

‫‪١٠٧‬‬
 ‫‪@@òu‹bİÛa@òãbŠ¨a@pa‰bjnaë@˜aì@@M@ÉibÛa@lbjÛa‬‬

‫‪ ٢-٧‬ﲢﻀﲑ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﺍﺧﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﳋﺮﺳﺎنﺔ ﺍﻟﻄﺎﺯﺟﺔ‬

‫________________________________________________‬

‫ﻱﺠﺐ أن ﺗﻜﻮن اﻟﻌﻴﻨﺔ اﻟﻜﻠﻴﺔ اﻟﻤﺄﺥﻮذة ﻡﻦ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻄﺎزﺝﺔ ﻡﻤﺜﻠ ﺔ ﺗﻤﺎﻡ ًﺎ ﻟﻠﺨﻠﻄ ﺔ آﻤ ﺎ ﻱﺠ ﺐ أن ﻻ‬
‫ﻱﻘﻞ ﺣﺠﻤﻬﺎ ﻋﻦ ‪ ٣٠‬ﻟﺘ ﺮ )‪ ٠٫٠٣‬ﻡﺘ ﺮ ﻡﻜﻌ ﺐ( وﺗﺘﻜ ﻮن ه ﺬﻩ اﻟﻌﻴﻨ ﺔ ﻡ ﻦ آﻤﻴ ﺎت ﻡ ﺄﺥﻮذة ﻡ ﻦ أﻡ ﺎآﻦ‬
‫ﻡﺘﻔﺮﻗﺔ ﻡﻦ اﻟﺨﻠﻄﺔ‪ .‬وﺗﺤﻀﺮ اﻟﻌﻴﻨﺔ ﻡﻦ اﻟﺨﻠﻄﺔ اﻟﻤﺠﻬﺰة ﻓﻰﻡﻮﻗﻊ اﻟﻌﻤﻞ ‪ Job site‬ﺑ ﺎﻟﺨﻠﻂ اﻟﻴ ﺪوي‬
‫أو ﻡﻦ اﻟﺨﻠﻄﺔ اﻟﻤﺠﻬ ﺰة ﺑ ﺎﻟﺨﻼط اﻟﻤﻴﻜ ﺎﻧﻴﻜﻰ ‪ -‬وﻓ ﻰ اﻟﺤﺎﻟ ﺔ اﻷوﻟ ﻰ ﺗﺠﻤ ﻊ أﺝ ﺰاء اﻟﻌﻴﻨ ﺔ اﻟﻜﻠﻴ ﺔ ﻡ ﻦ‬
‫أﻡﺎآﻦ ﻡﺘﻔﺮﻗﺔ ﻡﻮزﻋ ﺔ ﺗﻮزﻱﻌ ًﺎ ﻡﻨﺘﻈﻤ ًﺎ ﻓ ﻰ اﻟﺨﻠﻄ ﺔ ﻡ ﻊ ﺗﺠﻨ ﺐ ﺣ ﺮوف اﻟﺨﻠﻄ ﺔ ﺣﻴ ﺚ ﻱﺤﺘﻤ ﻞ ﺗﻮاﺝ ﺪ‬
‫اﻹﻧﻔﺼ ﺎل اﻟﺤﺒﻴﺒ ﻰ ﻟﻠﺨﺮﺳ ﺎﻧﺔ ‪ .Segregation‬أﻡ ﺎ ﻓ ﻰ ﺣﺎﻟ ﺔ اﻟﺨﺮﺳ ﺎﻧﺔ اﻟﻤﺨﻠﻮﻃ ﺔ ﺥﻠﻄ ًﺎ ﻡﻴﻜﺎﻧﻴﻜﻴ ﺎ‬
‫ﻓﻴﻔﺮغ اﻟﺨﻼط ﻋﻠﻰ دﻓﻌﺎت ﻡﺘﺴﺎوﻱﺔ ﺗﻘﺮﻱﺒﺎ وﺗﺤﻀﺮ أﺝﺰاء اﻟﻌﻴﻨﺔ ﻡﻦ ﺛﻼث آﻤﻴﺎت ﻋﻠﻰ اﻷﻗ ﻞ ﺗﺆﺥ ﺬ‬
‫أﺛﻨﺎء ﺗﻔﺮﻱﻎ اﻟﺨﻼﻃﺔ‪.‬‬

‫وﺗﻨﻘﻞ اﻟﻌﻴﻨﺔ ﺑﻌﺪ ذﻟﻚ إﻟﻰ ﻡﻜﺎن اﻹﺥﺘﺒﺎر وﺗﺨﻠﻂ ﺥﻠﻄ ًﺎ ﺗﺎﻡﺎ ﻋﻠﻰ ﺳ ﻄﺢ ﻏﻴﺮﻡﻨﻔ ﺬ ﻟﻠﻤ ﺎء ﺑﺠ ﺎروف أو‬
‫ﻡﺎﻱﻤﺎﺛﻠﻪ ﻟﻀﻤﺎن ﺗﺠﺎﻧﺴﻬﺎ وﺑﺬﻟﻚ ﺗﻜﻮن اﻟﻌﻴﻨﺔ ﻡﻌﺪة ﻟﻺﺥﺘﺒﺎر ﻡﺒﺎﺵﺮة‪ .‬وﻱﺠﺐ ﻡﺮاﻋ ﺎة ﺣﻤﺎﻱ ﺔ ﻋﻴﻨ ﺔ‬
‫اﻹﺥﺘﺒ ﺎر ﻡ ﻦ اﻟﺘ ﺄﺛﻴﺮات اﻟﺠﻮﻱ ﺔ ﻡﺜ ﻞ اﻟﺸ ﻤﺲ واﻟﺮﻱ ﺎح واﻷﻡﻄ ﺎر واﻷﺗﺮﺑ ﺔ وذﻟ ﻚ ﻓ ﻰ اﻟﻔﺘ ﺮة ﺑ ﻴﻦ‬
‫ﺗﺤﻀﻴﺮ اﻟﻌﻴﻨﺔ وإﺝﺮاء اﻹﺥﺘﺒﺎرات اﻟﺘﻰ ﻱﺠﺐ أن ﻻ ﺗﺰﻱﺪ ﻋﻦ ‪ ١٥‬دﻗﻴﻘ ﺔ وﻱﺮاﻋ ﻰ أن ﺗﺴ ﺠﻞ ﻡ ﻊ آ ﻞ‬
‫ﻋﻴﻨﺔ اﻟﺒﻴﺎﻧﺎت اﻟﺘﺎﻟﻴﺔ‪:‬‬

‫اﻹﺥﺘﺒﺎر‪.‬‬
‫ﺗﺎرﻱﺦ ووﻗﺖ أﺥﺬ ﻋﻴﻨﺔ‬ ‫Š‬
‫اﻟﻄﺮﻱﻘﺔ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻡﺔ ﻓﻰ ﺥﻠﻂ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ‪.‬‬ ‫Š‬
‫ﻧﺴﺐ ﻡﻜﻮﻧﺎت اﻟﻤﻮاد اﻟﻤﻜﻮﻧﺔ ﻟﺨﻠﻄﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ‪.‬‬ ‫Š‬
‫ﻡﻜﺎن اﻟﺨﻠﻂ‪.‬‬ ‫Š‬
‫درﺝﺔ اﻟﺤﺮارة واﻟﻈﺮوف اﻟﺠﻮﻱﺔ‪.‬‬ ‫Š‬

‫وﻱﻼﺣﻆ أن ﺥﻮاص اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻄﺎزﺝﺔ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﻟﻤﻨﺸﺄ ﺥﺮﺳ ﺎﻧﻰ ﻡﻌ ﻴﻦ ﺗﺤ ﺪد ﻃﺒﻘ ﺎ ﻟﻄﺒﻴﻌ ﺔ اﻟﻤﻨﺸ ﺄ‬
‫وآﺬﻟﻚ أﺑﻌﺎد اﻟﻘﻄﺎﻋﺎت اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻴﺔ وآﺜﺎﻓﺔ أﺳﻴﺎخ اﻟﺘﺴﻠﻴﺢ وﺗﻜﻨﻮﻟﻮﺝﻴ ﺎ ﺗﺼ ﻨﻴﻊ اﻟﺨﺮﺳ ﺎﻧﺔ ﻡ ﻦ ﺣﻴ ﺚ‬
‫ﻃﺮﻱﻘﺔ اﻟﺨﻠﻂ واﻟﻨﻘﻞ واﻟﺼﺐ واﻟﺪﻡﻚ واﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ‪.‬‬

‫ﺍﳋﻮﺍﺹ ﺍﻟﺮﺋﻴـﺴﻴﺔ ﻟﻠﺨﺮﺳﺎنﺔ ﺍﻟﻄﺎﺯﺟﺔ‬

‫_________________________‬ ‫‪٣-٧‬‬

‫ﻟﻠﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻄﺎزﺝﺔ أرﺑﻌﺔ ﺥﻮاص رﺋﻴﺴﻴﺔ هﻰ‪:‬‬

‫‪Consistency‬‬ ‫‪   -1‬‬

‫‪Workability‬‬ ‫‪  -2‬‬
‫‪Segregation‬‬ ‫‪  -3‬‬
‫‪Bleeding‬‬ ‫‪()  -4‬‬

‫‪١٠٨‬‬
‫‪âbßg@…ìàªO…Nc@–@òãb;Š¨a‬‬

‫‪___‬‬
‫‪Consistency‬‬
‫_________‬ ‫_______‬ ‫‪-1‬‬

‫ˆ ﺗﻌﺮﻱﻒ اﻟﻘـﻮام‪:‬‬
‫ﻼ ﻱﻘﺎل‬
‫‪ -‬ﻱﻌﺒﺮ ﻗﻮام اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻄﺎزﺝﺔ ﻋﻦ درﺝﺔ ﺑﻠﻞ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ‪ Degree of Wetness‬ﻓﻤﺜ ً‬
‫ﺥﺮﺳﺎﻧﺔ ﺝﺎﻓﺔ اﻟﻘﻮام ‪ Dry‬أو ﺹﻠﺒﺔ اﻟﻘﻮام ‪ Stiff‬أو ﻟﺪﻧﺔ اﻟﻘﻮام ‪ Plastic‬أو ﻡﺒﺘﻠﺔ اﻟﻘﻮام ‪Wet‬‬
‫أو رﺥﻮة اﻟﻘﻮام ‪.Sloppy‬‬

‫‪ -‬وﻱﻤﻜﻦ اﻟﻘﻮل ﺑﺄن ﻗﻮام اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻱﻌﺒﺮ ﻋﻦ اﻟﺴﻴﻮﻟﺔ اﻟﻨﺴﺒﻴﺔ ﻟﻠﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ‪ Relative Fluidity‬أى‬
‫أﻧﻪ ﻱﺒﻴﻦ اﻟﻨﺴﺒﺔ ﺑﻴﻦ آﻤﻴﺔ ﻡﺎء اﻟﺨﻠﻂ وآﻤﻴﺔ اﻟﻤﻮاد اﻟﺠﺎﻓﺔ ﺑﺎﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ‪.‬‬

‫ˆ اﻟﻐﺮض ﻡﻦ ﺗﺤﺪﻱﺪ اﻟﻘﻮام‪:‬‬

‫هﻮ ﺿﻤﺎن اﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ ﺥﺮﺳﺎﻧﺔ ذات درﺝﺔ ﺳﻴﻮﻟﺔ أو ﻟﺪوﻧﺔ ﺗﺘﻨﺎﺳﺐ ﻡﻊ ﻡﺨﺘﻠﻒ اﻷﻋﻤﺎل‬
‫اﻹﻧﺸﺎﺋﻴﺔ‪ .‬آﻤﺎ أﻧﻪ ﻡﻦ أهﻢ وأﺑﺴﻂ اﻟﺨﻮاص اﻟﺘﻰ ﺗﺴﺎﻋﺪ ﻋﻠﻰ اﻟﺘﺄآﺪ ﻡﻦ إﻧﺘﻈﺎﻡﻴﺔ ﺥﻠﻄﺎت‬
‫اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻄﺎزﺝﺔ وﺗﺠﺎﻧﺴﻬﺎ وﺿﺒﻂ ﺝﻮدﺗﻬﺎ وذﻟﻚ ﻗﺒﻞ اﻟﺼﺐ ﻡﺒﺎﺵﺮة‪.‬‬

‫ˆ اﻟﻌﻮاﻡﻞ اﻟﺘﻰ ﺗﺆﺛﺮ ﻋﻠﻰ اﻟﻘﻮام‪:‬‬

‫‪ -‬ﻧﺴﺒﺔ ﻡﻜﻮﻧﺎت اﻟﺨﺮﺳـﺎﻧﺔ‪ :‬ﻡﻦ ﻡﺎء ورﻡﻞ وزﻟﻂ وأﺳﻤﻨﺖ ﺣﻴﺚ ﻱﺰداد اﻟﻬﺒﻮط ﺑﺰﻱﺎدة ﻡﺤﺘﻮى‬
‫اﻟﻤﺎء ﻓﻰ اﻟﺨﻠﻄﺔ‪ .‬أو ﺑﺰﻱﺎدة ﻧﺴﺒﺔ اﻷﺳﻤﻨﺖ‪ .‬أو ﻟﺼﻐﺮ ﻧﺴﺒﺔ اﻟﺮﻡﻞ إﻟﻰ اﻟﺰﻟﻂ )أﻧﻈﺮ ﺵﻜﻞ ‪.(١-٧‬‬

‫‪ -‬ﻧﻌﻮﻡﺔ اﻷﺳﻤﻨﺖ )اﻟﻤﺴﺎﺣﺔ اﻟﺴﻄﺤﻴﺔ ﻟﻸﺳﻤﻨﺖ( ﺣﻴﺚ ﻱﺰداد اﻟﻬﺒﻮط ﺑﺰﻱﺎدة اﻟﻤﺴﺎﺣﺔ اﻟﺴﻄﺤﻴﺔ‬
‫ﻟﻸﺳﻤﻨﺖ وﺣﺘﻰ ﺣﻮاﻟﻰ ‪ ٢٠٠٠‬ﺳﻢ‪/٢‬ﺝﻢ ﺛﻢ ﺗﻘﻞ ﺑﻌﺪ ذﻟﻚ ﺑﺸﺮط ﺛﺒﻮت ﺝﻤﻴﻊ اﻟﻌﻮاﻡﻞ اﻷﺥﺮى ﻓﻰ‬
‫اﻟﺨﻠﻄﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻴﺔ آﻤﺎ هﻮ ﻡﺒﻴﻦ ﺑﺎﻟﻤﻨﺤﻨﻰ ﺵﻜﻞ )‪.(١-٧‬‬

‫‪ -‬اﻟﻤﻘـﺎس اﻹﻋﺘﺒـﺎرى اﻷآﺒﺮ ﻟﻠﺮآﺎم ﺣﻴﺚ ﻱﺰداد اﻟﻬﺒﻮط ﺑﺰﻱﺎدة ذﻟﻚ اﻟﻤﻘﺎس وﻱﻘﻞ آﻠﻤﺎ ﺹﻐﺮ ﺣﺠﻢ‬
‫اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت‪.‬‬

‫‪ -‬اﻟﺰﻡﻦ ﺑﻴﻦ اﻹﻧﺘﻬﺎء ﻡﻦ ﺥﻠﻂ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ وﺑﻴﻦ إﺝﺮاء إﺥﺘﺒﺎر اﻟﻬﺒﻮط ﺣﻴﺚ ﻱﻘﻞ اﻟﻬﺒﻮط ﺑﺰﻱﺎدة ذﻟﻚ‬
‫اﻟﺰﻡﻦ آﻤﺎ ﺑﺸﻜﻞ )‪.(١-٧‬‬

‫‪ -‬ﺣﺮارة اﻟﺠــﻮ‪ :‬ﺣﻴﺚ ﻱﻘﻞ اﻟﻬﺒﻮط آﻠﻤﺎ زادت ﺣﺮارة اﻟﺠﻮ )ﻧﺘﻴﺠﺔ ﺗﺒﺨﺮ ﺝﺰء ﻡﻦ ﻡﺎء اﻟﺨﻠﻂ(‪.‬‬

‫‪ -‬اﻹﺿـﺎﻓﺎت‪ :‬ﺗﻌﻤﻞ اﻹﺿﺎﻓﺎت ﻋﻠﻰ ﺗﺤﺴﻴﻦ ﻗﻮام اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﺑﺪرﺝﺎت ﻡﺘﻔﺎوﺗﻪ وأهﻢ هﺬﻩ اﻹﺿﺎﻓﺎت‬
‫اﻟﻤﻠﺪﻧﺎت ‪ Superplasticizers‬هﻰ ﻡﻮاد ﺳﺎﺋﻠﺔ ﺗﻀﺎف إﻟﻰ اﻟﺨﻠﻄﺔ ﺑﻨﺴﺒﺔ ‪ %٣ - ١‬ﻡﻦ وزن‬
‫اﻷﺳﻤﻨﺖ‪.‬‬

‫‪١٠٩‬‬
 ‫‪@@òu‹bİÛa@òãbŠ¨a@pa‰bjnaë@˜aì@@M@ÉibÛa@lbjÛa‬‬

‫اﻟﻬﺒﻮط ‪Slump‬‬

‫اﻟﻬﺒﻮط ‪Slump‬‬
‫ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ‬
‫‪٥٠٠‬‬ ‫‪٤٠٠‬‬
‫‪٣٠٠‬‬

‫‪٢٠٠‬‬

‫)م‪/‬س(‬ ‫ﻧﺴﺒﺔ اﻟﺮﻡﻞ إﻟﻰ اﻟﺰﻟﻂ‬

‫اﻟﻬﺒﻮط ‪Slump‬‬

‫اﻟﻬﺒﻮط ‪Slump‬‬

‫‪٢٦٠٠‬‬

‫‪١٤٠٠‬‬

‫‪ ٢٠٠٠‬ﺳﻢ‪/٢‬ﺝﺮام‬

‫اﻟﻤﺴﺎﺣﺔ اﻟﺴﻄﺤﻴﺔ ﻟﻸﺳﻤﻨﺖ‬ ‫اﻟﻤﻘﺎس اﻹﻋﺘﺒﺎرى اﻷآﺒﺮ‬

‫اﻟﻬﺒﻮط ‪Slump‬‬

‫اﻟﻬﺒﻮط ‪Slump‬‬

‫درﺝﺔ اﻟﺤﺮارة‬ ‫ﺯﻤﻥ ﺒﺩﺀ ﺍﻻﺨﺘﺒﺎﺭ ‪ -‬ﺩﻗﻴﻘﺔ‬

‫ﺷﻜﻞ )‪ (١-٧‬ﺍﻟﻌـﻮﺍﻣﻞ ﺍﻟﺘﻰ ﺗﺆﺛﺮ ﻋﻠﻰ ﻗـﻮﺍﻡ ﺍﳋﺮﺳﺎنﺔ‪.‬‬

‫‪١١٠‬‬
‫‪âbßg@…ìàªO…Nc@–@òãb;Š¨a‬‬

‫ˆ ﻃـﺮق ﺗﻌـﻴـﻴﻦ اﻟﻘـﻮام‪:‬‬

‫هﻰ‪:‬‬ ‫ﻱﻮﺝﺪ ﺛﻼﺛﺔ ﻃﺮق رﺋﻴﺴﻴﺔ ﻟﺘﻌﻴﻴﻦ ﻗﻮام ﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ‬

‫* هﺒﻮط اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﺑﻌﺪ إزاﻟﺔ ﻗﺎﻟﺐ اﻟﺘﺸﻐﻴﻞ ‪.Slump Test‬‬
‫* إﻧﺴـﻴﺎب اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻄﺎزﺝﺔ ﺑﻌﺪ ﺗﻌﺮﺿﻬﺎ ﻹهﺘﺰازات ﺗﺮددﻱﺔ ‪.Flow Test‬‬
‫* اﺥﺘﺮاق ﺝﺴـﻢ ﻡﻌﺪﻧﻲ ﻟﻠﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﺗﺤـﺖ ﺗﺄﺛـﻴﺮ وزﻧـﺔ ‪.Ball Penetration Test‬‬

‫‪Slump Test   : ‬‬

‫______________________________‬

‫‪ -‬اﻟﻐﺮض ﻡﻦ اﻻﺥﺘﺒﺎر‪ :‬ﺗﺤﺪﻱﺪ ﻗﻮام اﻟﺨﻠﻄﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻴﺔ ﺑﺘﻌﻴﻴﻦ ﻡﺪى هﺒﻮﻃﻬﺎ ﺑﻌﺪ ﺗﺸﻜﻴﻠﻬﺎ ﻋﻠﻰ‬
‫هﻴﺌﺔ ﻡﺨﺮوط ﻧﺎﻗﺺ وذﻟﻚ إﻡﺎ ﻓﻰ اﻟﻤﻌﻤﻞ أو ﻓﻰ ﻡﻮﻗﻊ اﻟﺘﻨﻔﻴﺬ‪ .‬وذﻟﻚ ﻟﻠﺘﺄآﺪ ﻡﻦ ﻧﺴﺐ ﻡﻜﻮﻧﺎت‬
‫اﻟﺨﻠﻄﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻴﺔ ﺣﻴﺚ أن أي ﺗﻐﻴﻴﺮ ﻓﻰ ﻧﺴﺒﺔ اﻷﺳﻤﻨﺖ أو آﻤﻴﺔ اﻟﻤﺎء واﻟﺮآﺎم ﻱﺆﺛﺮ ﻋﻠﻰ‬
‫ﻗﻴﻤﺔ اﻟﻬﺒﻮط‪ .‬وﻱﻌﺘﺒﺮ هﺬا اﻻﺥﺘﺒﺎر ﻡﻦ أﺑﺴﻂ وأﻓﻀﻞ اﻟﻮﺳﺎﺋﻞ ﻟﻀﺒﻂ اﻟﺠﻮدة ﻓﻰ ﻡﺤﻄﺎت اﻟﺨﻠﻂ‬
‫وﻓﻰ ﻡﻮاﻗﻊ اﻟﺘﻨﻔﻴﺬ‪.‬‬

‫‪ -‬ﻗﺎﻟﺐ اﻹﺥﺘﺒﺎر‪ :‬ﻋﺒﺎرة ﻋﻦ ﻡﺨﺮوط ﻧﺎﻗﺺ وﻡﺼﻨﻮع ﻡﻦ ﻡﻌﺪن ﻡﺘﻴﻦ ﺑﺴﻤﻚ ‪ ١٫٥‬ﻡﻢ ﻋﻠﻰ اﻷﻗﻞ‬
‫ﻡﻔﺘﻮح ﻡﻦ أﻋﻠﻰ وﻡﻦ أﺳﻔﻞ ‪ ،‬ﻗﻄﺮ ﻓﺘﺤﺘﻪ اﻟﻌﻠﻴﺎ ‪ ١٠‬ﺳﻢ واﻟﺴﻔﻠﻰ ‪٢٠‬ﺳﻢ وإرﺗﻔﺎﻋﻪ ‪ ٣٠‬ﺳﻢ‬
‫آﻤﺎ ﺑﺸﻜﻞ )‪.(٢-٧‬‬

‫‪ -‬ﻗﻀﻴﺐ اﻟﺪﻡﻚ‪ :‬وهﻮ ﺳﻴﺦ ﻡﻦ اﻟﺼﻠﺐ ﺑﻘﻄﺮ ‪١٥‬ﻡﻢ وﻃﻮل ‪ ٦٠‬ﺳﻢ‪.‬‬

‫ﺷﻜﻞ )‪ (٢-٧‬ﻗﺎﻟﺐ ﺍﺧﺘﺒﺎﺭ ﺍﳍﺒﻮﻁ ﻭﻗﻀﻴﺐ ﺍﻟﺪﻣﻚ‪.‬‬

‫‪١١١‬‬
 ‫‪@@òu‹bİÛa@òãbŠ¨a@pa‰bjnaë@˜aì@@M@ÉibÛa@lbjÛa‬‬

‫‪ -‬ﻃﺮﻱـﻘﺔ إﺝــﺮاء اﻻﺥﺘﺒﺎر‪:‬‬

‫ˆ ﻱﻨﻈﻒ اﻟﺴﻄﺢ اﻟﺪاﺥﻠﻰ ﻟﻠﻘﺎﻟﺐ ﺑﺤﻴﺚ ﻻ ﺗﻮﺝﺪ ﺑﻪ أى ﻡﻴﺎﻩ ﻋﺎﻟﻘﺔ أو ﺁﺛﺎر ﺥﺮﺳﺎﻧﻴﺔ‪.‬‬
‫ˆ ﻱﻮﺿﻊ اﻟﻘﺎﻟﺐ ﻋﻠﻰ ﺳﻄﺢ أﻓﻘﻰ أﻡﻠﺲ ﻏﻴﺮ ﻡُﻨﻔﺬ ﻟﻠﻤﺎء ﻋﻠﻰ أن ﻱﺜﺒﺖ ﺝﻴﺪًا‪.‬‬
‫ˆ ﻱﻤﻸ اﻟﻘﺎﻟﺐ ﻋﻠﻰ ﺛﻼث ﻃﺒﻘﺎت إرﺗﻔﺎع آﻞ ﻡﻨﻬﺎ ﻱﺴﺎوى ﺛﻠﺚ إرﺗﻔﺎع اﻟﻘﺎﻟﺐ ﺗﻘﺮﻱﺒﺎ ﻋﻠﻰ أن‬
‫ﺗﺪﻡﻚ آﻞ ﻃﺒﻘﺔ ﺑﻮاﺳﻄﺔ ﻗﻀﻴﺐ اﻟﺪﻡﻚ ‪ ٢٥‬ﻡﺮة ﻡﻮزﻋﻪ ﺗﻘﺮﻱﺒﺎ ﻋﻠﻰ اﻟﺴﻄﺢ وﺑﺸﺮط أن ﻱﻨﻔﺬ‬
‫اﻟﻘﻀﻴﺐ إﻟﻰ اﻟﻄﺒﻘﺔ اﻟﺘﻰ ﺗﺤﺘﻬﺎ‪.‬‬

‫ˆ ﺑﻌﺪ اﻻﻧﺘﻬﺎء ﻡﻦ دﻡﻚ اﻟﻄﺒﻘﺔ اﻟﻌﻠﻴﺎ ﻟﻠﻘﺎﻟﺐ ﻱﺴﻮى ﺳﻄﺤﻬﺎ ﻡﻊ ﺣﺎﻓﺔ اﻟﻘﺎﻟﺐ‪.‬‬
‫ˆ ﻱﺮﻓﻊ اﻟﻘﺎﻟﺐ ﺑﻌﺪ ﻡﻠﺌﺔ ﻡﺒﺎﺵﺮة ﻓﻰ إﺗﺠﺎﻩ رأﺳﻰ وﺑﺒﻂء وﻋﻨﺎﻱﺔ آﻤﺎ ﺑﺸﻜﻞ )‪.(٣-٧‬‬
‫ˆ ﻱﻘﺎس ﻡﻘﺪار اﻟﻬﺒﻮط ‪ Slump‬ﺑﻌﺪ رﻓﻊ اﻟﻘﺎﻟﺐ ﻡﺒﺎﺵﺮة وهﻮ اﻟﻔﺮق ﺑﻴﻦ إرﺗﻔﺎع اﻟﻘﺎﻟﺐ وإرﺗﻔﺎع‬
‫ﻡﺮآﺰ ﻋﻴﻨﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻄﺎزﺝﺔ آﻤﺎ ﺑﺸﻜﻞ )‪ .(٤-٧‬ﻱﺘﻢ ﺗﻮﺹﻴﻒ اﻟﻘﻮام إﻡﺎ ﺝﺎف أو ﺹﻠﺐ أو‬
‫ﻟﺪن أو ﻡﺒﺘﻞ أو رﺥﻮ وذﻟﻚ ﻃﺒﻘ ًﺎ ﻟﻘﻴﻤﺔ اﻟﻬﺒﻮط آﻤﺎ هﻮ ﻡﻮﺿﺢ ﺑﺠﺪول )‪.(١-٧‬‬
‫أﻡﺎ ﺝﺪول )‪ (٢-٧‬ﻓﻴﻮﺿﺢ ﻗﻴﻢ اﺳﺘﺮﺵﺎدﻱﺔ ﻟﻠﻘﻮام ودرﺝﺔ اﻟﺪﻡﻚ ﻓﻰ ﺑﻌﺾ اﻹﻧﺸﺎءات اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‪.‬‬

‫ﻡﻼﺣﻈـــﺎت‪:‬‬

‫‪ -‬ﻱﺠﺐ أن ﻻ ﻱﺰﻱﺪ اﻟﻤﻘﺎس اﻹﻋﺘﺒﺎرى اﻷآﺒﺮ ﻟﻠﺮآﺎم اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم ﻋﻦ ‪ ٤٠‬ﻡﻢ‪.‬‬

‫‪ -‬ﻱﺠﺐ أن ﻻ ﺗﺰﻱﺪ اﻟﻔﺘﺮة ﺑﻴﻦ إﻧﺘﻬﺎء اﻟﺨﻠﻂ وﺑﺪاﻱﺔ إﺝﺮاء اﻹﺥﺘﺒﺎر ﻋﻦ دﻗﻴﻘﺘﻴﻦ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺗﺤﺪث ﺛﻼﺛﺔ أﺵﻜﺎل ﻡﺨﺘﻠﻔﺔ ﻟﺤﺎﻟﺔ اﻟﻬﺒﻮط ﻓﻘﺪ ﻱﻜﻮن هﺒﻮﻃ ًﺎ ﺣﻘﻴﻘﻴ ًﺎ ‪ True Slump‬أو هﺒﻮط‬
‫ﻗﺺ‪ Shear Slump‬أو إﻧﻬﻴﺎر ‪ Collapse‬آﻤﺎ ﺑﺸﻜﻠﻰ )‪ (٥-٧‬و )‪.(٦-٧‬‬
‫‪ -‬ﻱﺮاﻋﻰ اﻋﺎدة اﻹﺥﺘﺒﺎر ﻋﻠﻰ ﻋﻴﻨﺔ أﺥﺮى ﻓﻰﺣﺎﻟﺔ ﺣﺪوث إﻧﺰﻻق ﺝﺎﻧﺐ ‪ Slipping‬ﻓﻰ اﻟﻌﻴﻨﺔ‬
‫أو إﻧﻬﻴﺎر ‪ Collapse.‬إذا ﺗﻜﺮر ذﻟﻚ ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ إﻋﺎدة اﻹﺥﺘﺒﺎر ﻓﻴﻘﺎس اﻟﻬﺒﻮط ﻡﻊ ﺗﺴﺠﻴﻞ‬
‫ذﻟﻚ ﻡﻊ اﻟﻨﺘﻴﺠﺔ‪.‬‬

‫ﺟﺪﻭﻝ )‪ (١-٧‬ﻗﻴﻢ ﺍﳍﺒﻮﻁ ﺍﳌﻨﺎﻇﺮﺓ ﻟﺪﺭﺟﺎﺕ ﻗﻮﺍﻡ ﺍﳋﺮﺳﺎنﺔ ﺍﳌﺨﺘﻠﻔﺔ‪.‬‬

‫‪٢٢٠-١٨٠ ٢٠٠-١٠٠ ١٢٠-٣٠‬‬ ‫‪٤٠-١٠‬‬ ‫ﺹﻔﺮ‪٢٠-‬‬ ‫اﻟﻬـﺒـﻮط )ﻡﻢ(‬

‫رﺥﻮ‬ ‫ﻡﺒﺘﻞ‬ ‫ﻟﺪن‬ ‫ﺹﻠﺐ‬ ‫ﺝﺎف‬ ‫ﻗــﻮام اﻟﺨﻠﻄــﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻴـﺔ‬
‫‪Sloppy‬‬ ‫‪Wet‬‬ ‫‪Plastic‬‬ ‫‪Stiff‬‬ ‫‪Dry‬‬ ‫‪Consistency‬‬

‫‪١١٢‬‬
‫‪âbßg@…ìàªO…Nc@–@òãb;Š¨a‬‬

‫ﺷﻜﻞ )‪ (٣-٧‬ﺭﻓﻊ ﺍﻟﻘﺎﻟﺐ ﺑﻌﺪ ﻣﻠﺌﻪ ﻓﻰ ﺇﲡﺎﻩ ﺭﺃﺳﻰ‪.‬‬

‫‪١٠‬ﺴﻡ‬

‫اﻟﻬﺒﻮط‬

‫ﻗﻀﻴﺏ اﻟﺩﻤﻙ‬
‫‪ ٣٠‬ﺴﻡ‬
‫ﻗﺎﻟﺏ‬
‫ﻟﻮح ﻏﻴﺮ ﻡﻨﻔﺬ‬ ‫ﺍﻟﻬﺒﻭﻁ‬

‫‪٢٠‬ﺴﻡ‬

‫ﺷﻜﻞ )‪ (٤-٧‬ﻗﻴﺎﺱ ﺍﳍﺒﻮﻁ ﻟﺘﺤﺪﻳﺪ ﻗﻮﺍﻡ ﺍﳋﺮﺳﺎنﺔ ﺍﻟﻄﺎﺯﺟﺔ‪.‬‬

‫‪١١٣‬‬
 ‫‪@@òu‹bİÛa@òãbŠ¨a@pa‰bjnaë@˜aì@@M@ÉibÛa@lbjÛa‬‬

‫ﺣﺘﻰ ‪١٫٢‬ﺳﻢ‬
‫ﺣﺘﻰ ‪٨‬ﺳﻢ‬

‫‪ ٢٥ : ١٥‬ﺳﻢ‬ ‫أآﺜﺮ ﻡﻦ ‪ ١٥‬ﺳﻢ‬

‫اﻧﺴﻴﺎب ‪Flow Slump‬‬ ‫ﻫﺒﻭﻁ ﻗﺹ ‪Shear Slump‬‬ ‫ﻫﺒﻭﻁ ﺤﻘﻴﻘﻰ ‪True Slump‬‬

‫ﺷﻜﻞ )‪ (٥-٧‬ﺃﺷﻜﺎﻝ ﺍﳍﺒﻮﻁ ﺍﳌﺨﺘﻠﻔﺔ‪.‬‬

‫ﺷﻜﻞ )‪ (٦-٧‬ﳕﻮﺫﺝ ﻟﻠﻬﺒﻮﻁ ﺍﳊﻘﻴﻘﻰ‪.‬‬

‫‪١١٤‬‬
‫‪âbßg@…ìàªO…Nc@–@òãb;Š¨a‬‬

‫ﺟﺪﻭﻝ )‪ (٢-٧‬ﺍﻟﻘﻮﺍﻡ ﻭﳏﺘﻮﻯ ﺍﻷﲰﻨﺖ ﻭﻣﻘﺎﺱ ﺍﻟﺮﻛﺎﻡ ﺍﳌﻨﺎﺳﺐ ﻟﻸنﻮﺍﻉ ﺍﳌﺨﺘﻠﻔﺔ ﻣﻦ ﺍﻹنﺸﺎﺀﺍﺕ‪.‬‬

‫اﻟﻬﺒﻮط )ﻡﻢ(‬ ‫درﺝﺔ اﻟﺪﻡﻚ‬ ‫ﻧﻮع اﻟﻌﻨﺼﺮ اﻹﻧﺸﺎﺋﻲ‬

‫ﺹﻔﺮ‪٢٥ -‬‬ ‫دﻡﻚ ﻡﻴﻜﺎﻧﻴﻜﻲ‬ ‫ﺥﺮﺳﺎﻧﺔ آﺘﻠﻴﺔ‪.‬‬

‫اﻟﻘﻮاﻋﺪ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻴﺔ ﺥﻔﻴﻔﺔ اﻟﺘﺴﻠﻴﺢ وﻡﺘﻮﺳﻄﺔ اﻟﺘﺴﻠﻴﺢ‪.‬‬

‫‪٥٠ : ٢٥‬‬ ‫دﻡﻚ ﻡﻴﻜﺎﻧﻴﻜﻲ‬
‫ﻗﻄﺎﻋﺎت ﺥﺮﺳﺎﻧﻴﺔ ﺥﻔﻴﻔﺔ اﻟﺘﺴﻠﻴﺢ‪.‬‬

‫دﻡﻚ ﻡﻴﻜﺎﻧﻴﻜﻲ‬ ‫ﻗﻄﺎﻋﺎت ﺥﺮﺳﺎﻧﻴﺔ ﻡﺘﻮﺳﻄﺔ وﻋﺎﻟﻴﺔ اﻟﺘﺴﻠﻴﺢ‪.‬‬

‫‪١٠٠ : ٥٠‬‬
‫دﻡﻚ ﻱﺪوي‬ ‫ﻗﻄﺎﻋﺎت ﺥﺮﺳﺎﻧﻴﺔ ﺥﻔﻴﻔﺔ اﻟﺘﺴﻠﻴﺢ‪.‬‬

‫‪١٢٥ : ١٠٠‬‬ ‫دﻡﻚ ﺥﻔﻴﻒ‬ ‫ﻗﻄﺎﻋﺎت ﺥﺮﺳﺎﻧﻴﺔ آﺜﻴﻔﺔ اﻟﺘﺴﻠﻴﺢ‪.‬‬

‫أﺳﺎﺳ ﺎت ﻋﻤﻴﻘ ﺔ وﺥﺮﺳ ﺎﻧﺔ ﻗﺎﺑﻠ ﺔ ﻟﻠﻀ ﺦ ﻡ ﻊ اﺳ ﺘﺨﺪام‬

‫‪٢٠٠ : ١٢٥‬‬ ‫دﻡﻚ ﺥﻔﻴﻒ‬
‫إﺿﺎﻓﺎت آﻴﻤﻴﺎﺋﻴﺔ )ﻡﻠﺪﻧﺎت أو ﻡﻠﺪﻧﺎت ﻓﺎﺋﻘﺔ(‬

‫و ﺗﺠﺪر اﻹﺵﺎرة أﻧﻪ ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ذات درﺝﺔ اﻟﺴﻴﻮﻟﺔ اﻟﻌﺎﻟﻴﺔ أو اﻟﺘ ﻰ ﻱﺰﻱ ﺪ ﻓﻴﻬ ﺎ اﻟﻬﺒ ﻮط ﻋ ﻦ‬
‫‪ ٢٢‬ﺳﻢ ﻡﺜﻞ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ذاﺗﻴﺔ اﻟﺪﻡﻚ ﻓﺈﻧﻪ ﻱﺘﻢ ﻗﻴﺎس اﻧﺴﻴﺎب اﻟﻬﺒﻮط وهﻮ اﻟﻘﻄﺮ اﻟﻤﺘﻮﺳ ﻂ ﻟﻠﺨﺮﺳ ﺎﻧﺔ‬
‫اﻟﻤﻨﺴﺎﺑﺔ ﺑﻌﺪ رﻓﻊ ﻡﺨﺮوط اﻟﻬﺒﻮط‪ .‬وﻓﻰ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ذاﺗﻴﺔ اﻟﺪﻡﻚ ﻓﻴﺸ ﺘﺮط أن ﻻ ﻱﻘ ﻞ اﻧﺴ ﻴﺎب اﻟﻬﺒ ﻮط‬
‫ﻋﻦ ‪ ٧٠ : ٦٠‬ﺳﻢ آﻤﺎ ﺑﺸﻜﻞ )‪.(٧-٧‬‬

‫ﻗﻄﺮ اﻻﻧﺴﻴﺎب‬

‫ﺷﻜﻞ )‪ (٧-٧‬ﺍنﺴﻴﺎﺏ ﺍﳍﺒﻮﻁ ﻓﻰ ﺍﳋﺮﺳﺎنﺔ ﺫﺍﺗﻴﺔ ﺍﻟﺪﻣﻚ‪.‬‬

‫‪١١٥‬‬
 ‫‪@@òu‹bİÛa@òãbŠ¨a@pa‰bjnaë@˜aì@@M@ÉibÛa@lbjÛa‬‬

‫‪Flow Test   : ‬‬

‫_________________________‬

‫ﻱﺨﺘﺺ هﺬا اﻻﺥﺘﺒﺎر ﺑﺘﻌﻴﻴﻦ اﻟﻨﺴﺒﺔ اﻟﻤﺌﻮﻱﺔ ﻻﻧﺴﻴﺎب اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ واﻟﺘﻰ ﺗُﻌﺒﺮ ﻋﻦ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻘﻮام وذﻟﻚ‬
‫ﺑﺈﺝﺮاء إهﺘﺰاز ﺗﺮددى ﻟﻤﺨﺮوط ﻧﺎﻗﺺ ﻡﻦ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻡﻮﺿﻮع ﻋﻠﻰ ﻟﻮح ﻡﻌﺪﻧﻰ وﺗﺴﺠﻴﻞ ﻡﺪى‬
‫إﻧﺘﺸﺎر أو اﻧﺴﻴﺎب اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ آﻨﺴﺒﺔ ﻡﺌﻮﻱﺔ ﻡﻦ اﻟﻘﻄﺮ اﻷﺹﻠﻲ ﻟﻘﺎﻋﺪة اﻟﻤﺨﺮوط‪.‬‬

‫‪٢٥‬ﺳﻢ‬
‫‪١٧‬ﺳﻢ‬

‫‪ ١٢٫٥‬ﻡﻢ‬

‫ﺷﻜﻞ )‪ (٨-٧‬ﺟﻬﺎﺯ ﺍﻹنﺴﻴﺎﺏ ﻟﺘﺤﺪﻳﺪ ﺍﻟﻘﻮﺍﻡ‪.‬‬

‫اﻷﺝﻬـﺰة ‪:‬‬
‫‪ -‬ﻗﺎﻟﺐ اﻹﺥﺘﺒﺎر ‪ :‬وهﻮ ﻋﺒﺎرة ﻋﻦ ﻗﺎﻟﺐ ﻡﻌﺪﻧﻰ ﻋﻠﻰ ﺵﻜﻞ ﻡﺨﺮوط ﻧﺎﻗﺺ وﻱﻜﻮن هﺬا اﻟﻘﺎﻟﺐ‬
‫ﻡﻔﺘﻮﺣ ًﺎ ﻡﻦ أﻋﻠﻰ وﻡﻦ أﺳﻔﻞ ﺑﻤﺴﺘﻮﻱﻴﻦ ﻋﻤﻮدﻱﻴﻦ ﻋﻠﻰ ﻡﺤﻮر اﻟﻤﺨﺮوط‪.‬‬

‫‪ -‬ﻗﺮص اﻹﻧﺴﻴﺎب )‪ (Flow Table‬وﻱﺜﺒﺖ اﻟﻘﺮص ﻋﻠﻰ ﻗﺎﻋﺪة ﺝﺎﺳﺌﺔ ﺑﺈرﺗﻔﺎع ﻡﻦ ‪ ٥٠-٤٠‬ﺳﻢ‬
‫ﺑﻮزن ‪ ١٥‬آﺞ ﻋﻠﻰ اﻷﻗﻞ‪.‬‬

‫ﻃﺮﻱﻘﺔ إﺝﺮاء اﻹﺥﺘﺒﺎر‪:‬‬

‫‪ -١‬ﻱﻨﻈﻒ اﻟﻘﺮص ﺝﻴﺪًا ﺑﺎﻟﻤﺎء ﺛﻢ ﻱﺠﻔﻒ ﺑﻌﻨﺎﻱﺔ ﺣﻴﺚ ﻻ ﻱﺒﻘﻰ ﺑﻪ أﺛﺮ ﻟﻤﺎء اﻟﺘﻨﻈﻴﻒ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﻱﻮﺿﻊ اﻟﻘﺎﻟﺐ ﻡﺜﺒﺘ ًﺎ ﻓﻰ وﺳﻂ اﻟﻘﺮص وذﻟﻚ ﺑﺎﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ ﻡﻘﺒﻀﻴﺔ ﺑﺎﻟﻴﺪ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﻱُﻤﻸ اﻟﻘﺎﻟﺐ ﻋﻠﻰ ﻃﺒﻘﺘﻴﻦ إرﺗﻔﺎع آﻞ ﻡﻨﻬﻤ ﺎ ﻱﺴ ﺎوى ﻧﺼ ﻒ اﻹرﺗﻔ ﺎع ﺗﻘﺮﻱﺒ ﺎ ﻋﻠ ﻰ أن ﺗ ﺪﻡﻚ آ ﻞ‬
‫ﻃﺒﻘﺔ ﺑﻮاﺳﻄﺔ ﻗﻀﻴﺐ اﻟﺪﻡﻚ اﻟﻘﻴﺎﺳﻰ ‪ ٢٥‬ﻡ ﺮة ﻡﻮزﻋ ﺔ ﺗﻘﺮﻱﺒ ﺎ ﺑﺎﻟﺘﺴ ﺎوى ﻋﻠ ﻰ ﺳ ﻄﺢ اﻟﻤﻘﻄ ﻊ‬
‫اﻟﻤﺴﺘﻌﺮض ﻟﻠﻘﺎﻟﺐ ﺑﺸﺮط أن ﻱَﻨﻔُﺬ اﻟﻘﻀﻴﺐ إﻟﻰ اﻟﻄﺒﻘﺔ اﻟﺘﻰ ﺗﻠﻴﻬﺎ )ﻱﺮاﻋﻰ أن ﻱﻜﻮن ﻧﺼﻒ ﻋﺪد‬
‫ﺿﺮﺑﺎت اﻟﺪﻡﻚ ﻓﻰ إﺗﺠﺎﻩ ﻡﺎﺋﻞ إﻟﻰ اﻟﺨﺎرج واﻟﻨﺼﻒ اﻟﺜﺎﻧﻰ ﻓﻰ إﺗﺠﺎﻩ رأﺳﻰ(‪.‬‬

‫‪١١٦‬‬
‫‪âbßg@…ìàªO…Nc@–@òãb;Š¨a‬‬

‫‪ -٤‬ﺑﻌﺪ اﻻﻧﺘﻬﺎء ﻡﻦ دﻡﻚ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻟﻠﻄﺒﻘﺔ اﻟﻌﻠﻴﺎ ﻟﻠﻘﺎﻟﺐ ﻱﺴﻮى ﺳﻄﺤﻬﺎ ﻡﻊ ﺣﺎﻓﺔ اﻟﻘﺎﻟﺐ‬
‫ﺑﺎﻟﻤﺴﻄﺮﻱﻦ ﻡﻊ ﻡﺮاﻋﺎة ﻡﻞء اﻟﻘﺎﻟﺐ ﺗﻤﺎﻡﺎ‪.‬‬
‫‪ -٥‬ﺗُﺰال اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﺰاﺋﺪة اﻟﺘﻰﺳﻘﻄﺖ ﻋﻠﻰ ﻗﺮص اﻹﺥﺘﺒﺎر ﻋﻨﺪ ﺗﺴﻮﻱﺔ اﻟﺴﻄﺢ ﺛﻢ ﻱﻨﻈﻒ ﺝﻴﺪًا‬
‫ﺣﻮل ﻗﺎﻟﺐ اﻹﺥﺘﺒﺎر‪.‬‬
‫‪ -٦‬ﻱُﺮﻓﻊ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻰ ﺑﻌﺪ ﻡﻠﺌﻪ ﻡﺒﺎﺵﺮة ﻡﻦ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﺑﺈﻧﺘﻈﺎم ﻓﻰ إﺗﺠﺎﻩ رأﺳﻰ‪.‬‬
‫‪ -٧‬ﻱُﺮﻓﻊ اﻟﻘﺮص وﻱﺨﻔﺾ ﺑﻤﻌﺪل ﻡﻨﺘﻈﻢ ﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ‪ ١٢٫٥‬ﻡﻢ )‪ ٢/١‬ﺑﻮﺹﺔ( وذﻟﻚ ‪ ١٥‬ﻡﺮة ﻓﻰ ﻡﺪى‬
‫ﺣﻮاﻟﻰ ‪ ١٥‬ﺛﺎﻧﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -٨‬ﺗﻘﺎس ﻗﺎﻋﺪة اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻤﻨﺴﺎﺑﺔ ﻧﺘﻴﺠﺔ اﻟﺮﻓﻊ واﻟﺨﻔﺾ اﻟﻤﺬآﻮرة وﻱﻜﻮن اﻟﻘﻴﺎس ﻟﻘﻄﺮ‬
‫اﻟﻘﺎﻋﺪة ﻓﻰ ‪ ٦‬إﺗﺠﺎهﺎت ﻡﺨﺘﻠﻔﺔ ﺛﻢ ﻱﺆﺥﺬ ﻡﺘﻮﺳﻂ هﺬﻩ اﻟﻘﺮاءات ﻟﻴﻤﺜﻞ ﻗﻄﺮ اﻹﻧﺴﻴﺎب ﻟﻘﺎﻋﺪة‬
‫اﻟﻤﺨﺮوط اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻰ ﺑﻌﺪ إﻧﺴﻴﺎب اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ‪.‬‬
‫‪ -٩‬ﺗﺤﺴﺐ اﻟﻨﺴﺒﺔ اﻟﻤﺌﻮﻱﺔ ﻹﻧﺴﻴﺎب اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ )ﻷﻗﺮب ‪ ٥‬ﻡﻢ( ﺑﺈﻋﺘﺒﺎرهﺎ اﻟﻨﺴﺒﺔ اﻟﻤﺌﻮﻱﺔ ﻟﺰﻱﺎدة‬
‫ﻗﻄﺮ اﻹﻧﺴﻴﺎب ﻋﻦ ﻗﻄﺮ اﻟﻘﺎﻋﺪة اﻷﺹﻠﻰ آﻤﺎﻱﻠﻰ‪:‬‬

‫ﻗﻄﺮ اﻹﻧﺴﻴﺎب )ﺳﻢ( ‪٢٥ -‬‬

‫_________________‬
‫× ‪١٠٠‬‬ ‫اﻟﻨﺴﺒﺔ اﻟﻤﺌﻮﻱﺔ ﻟﻺﻧﺴﻴﺎب =‬
‫‪٢٥‬‬
‫)ﺣﻴﺚ أن ﻗﻄﺮ اﻟﻘﺎﻋﺪة اﻷﺹﻠﻰ ﻟﻠﻤﺨﺮوط اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻰ ﻱﺴﺎوى ‪ ٢٥‬ﺳﻢ(‬

‫وﻱﻌﺘﺒﺮ اﺥﺘﻴﺎر اﻹﻧﺴﻴﺎب اﺥﺘﺒﺎرا ﻡﻌﻤﻠﻴ ًﺎ ﻓﻰ ﻡﻌﻈﻢ اﻟﺤﺎﻻت ﻧﻈﺮًا ﻟﻌﺪم ﺳﻬﻮﻟﺔ ﺗﻮاﺝﺪ اﻟﺠﻬﺎز ﻓﻰ‬
‫ﻡﻮﻗﻊ اﻟﻌﻤﻞ‪ .‬وﻱﻤﺜﻞ اﻟﺠﺪول اﻵﺗﻰ اﻟﻨﺴﺐ اﻟﻤﺌﻮﻱﺔ ﻟﻺﻧﺴﻴﺎب ﻋﻨﺪ درﺝﺎت اﻟﻘﻮام اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‪.‬‬

‫ﺟﺪﻭﻝ )‪ (٣-٧‬ﺍﻟﻌﻼﻗﺔ ﺑﲔ ﻗﻮﺍﻡ ﺍﳋﻠﻄﺔ ﻭﺍﻹنﺴﻴﺎﺏ‪.‬‬

‫‪%١٥٠-١١٠ %١٢٠-٩٠ %١٠٠-٥٠‬‬ ‫‪%٦٠-١٥‬‬ ‫اﻟﻨﺴﺒﺔ اﻟﻤﺌﻮﻱﺔ ﻟﻼﻧﺴﻴﺎب ﺹﻔﺮ‪%٢٠-‬‬

‫رﺥـﻮ‬ ‫ﻡﺒﺘﻞ‬ ‫ﻟﺪن‬ ‫ﺹﻠﺐ‬ ‫ﺝـﺎف‬ ‫ﻗﻮام اﻟﺨﻠﻄﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻴﺔ‬

‫‪Sloppy‬‬ ‫‪Wet‬‬ ‫‪Plastic‬‬ ‫‪Stiff‬‬ ‫‪Dry‬‬ ‫‪Consistency‬‬

‫‪١١٧‬‬
 ‫‪@@òu‹bİÛa@òãbŠ¨a@pa‰bjnaë@˜aì@@M@ÉibÛa@lbjÛa‬‬

‫‪Ball Penetration Test ()    :‬‬

‫____________________________________________‬

‫وهﺬﻩ اﻟﻄﺮﻱﻘﺔ ﻱﺤﺪد ﺑﻬﺎ ﻗﻮام اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﺑﻴﺴﺮ ودﻗﺔ آﺎﻓﻴﻴﻦ وهﻮ إﺥﺘﺒﺎر ﻡﺸﺎﺑﻪ ﻟﻠﻬﺎﺑﻂ إﻻ أﻧﻪ أﺳﻬﻞ‬
‫ﻡﻨﻪ وأﺳﺮع ﻡﻨﻪ‪ .‬و ﻱﺘﻜﻮن اﻟﺠﻬﺎز أﺳﺎﺳ ًﺎ ﻡﻦ ﺛﻘﻞ ﻋﻠﻰ ﺵﻜﻞ ﻧﺼﻒ آﺮة ﻧﺼﻒ ﻗﻄﺮهﺎ ‪ ١٥‬ﺳﻢ‬
‫ووزﻧﻬﺎ ‪ ١٣٫٦‬آﺞ ﻱﺘﺼﻞ ﺑﻬﺎ ﻱﺪ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻡﻘﻴﺎس ﻡﺪرج واﻟﻜﻞ ﻱﻨﺰﻟﻖ ﻡﻦ ﻓﺘﺤﺔ داﺥﻞ إﻃﺎر آﻤﺎ ﻓﻰ‬
‫ﺵﻜﻞ )‪ (٩-٧‬وﻱﻤﻜﻦ وﺿﻊ هﺬا اﻹﻃﺎر ﻋﻠﻰ ﺳﻄﺢ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻤﺮاد ﻗﻴﺎس ﻗﻮاﻡﻬﺎ آﻤﺎ أن هﺬا اﻹﻃﺎر‬
‫ﻱﺼﻠﺢ ﻓﻰﻧﻔﺲ اﻟﻮﻗﺖ ﻹﺳﺘﺨﺪاﻡﻪ آﻤﺴﺘﻮى ﺛﺎﺑﺖ ﻟﻠﻤﻘﺎرﻧﺔ وﻗﺖ اﻹﺥﺘﺒﺎر وﻱﻼﺣﻆ أن ﺝﻤﻴﻊ أﺝﺰاء‬
‫اﻟﺠﻬﺎز ﺗﺼﻨﻊ ﻡﻦ اﻟﺼﻠﺐ أو أى ﻡﻌﺪن ﻡﺸﺎﺑﻪ‪.‬‬

‫اﻹﺥﺘﺒــﺎر‪:‬‬ ‫ﻃﺮﻱـﻘﺔ إﺝــﺮاء‬

‫ﻱﻤﻜﻦ وﺿﻊ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻓﻰ وﻋﺎء أو ﻱﻤﻜﻦ إﺝﺮاء اﻹﺥﺘﺒﺎر واﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻓﻰ ﻡﻜﺎﻧﻬﺎ داﺥﻞ اﻟﻔﺮم ﺑﻌﺪ‬
‫ﺹﺒﻬﺎ ﻡﺒﺎﺵﺮة ‪ ،‬وﻓﻰ اﻟﺤﺎﻟﺘﻴﻦ ﻱﺠﺐ أﻻ ﻱﻘﻞ ﺳﻤﻚ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻋﻦ ‪ ١٥‬ﺳﻢ وأن ﻱﻜﻮن ﻟﻬﺎ ﺳﻄﺤ ًﺎ‬
‫ﻡﺴﺘﻮﻱ ًﺎ ﺑﺄﻗﻞ ﺑﻌﺪ ﻱﺴﺎوى ‪ ٣٠‬ﺳﻢ‪ .‬وﻱﺠﺐ ﺝﻌﻞ ﺳﻄﺢ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻡﺴﺘﻮﻱ ًﺎ وﻧﺎﻋﻤ ًﺎ‪.‬‬

‫ﻱﻮﺿﻊ اﻟﺠﻬﺎز ﺑﻌﻨﺎﻱﺔ ﻓﻮق ﺳﻄﺢ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻡﻊ رﻓﻊ اﻟﻴﺪ إﻟﻰ أﻋﻠﻰ وﺝﻌﻞ اﻹﻃﺎر ﻱﺮﺗﻜﺰ ﺑﺮﻓﻖ ﻓﻮق‬
‫اﻟﺴﻄﺢ ﺛﻢ ﺗﺘﺮك اﻟﻴﺪ ﻟﺘﻨﺰﻟﻖ داﺥﻞ اﻹﻃﺎر‪ .‬ﺗُﻘﺮأ ﻡﺴﺎﻓﺔ إﺥﺘﺮاق اﻟﺜﻘﻞ داﺥﻞ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻡﺒﺎﺵﺮة ﻋﻠﻰ‬
‫اﻟﻴﺪ اﻟﻤﺪرﺝﺔ ﻷﻗﺮب ‪ ٥‬ﻡﻢ‪ .‬ﻱﺆﺥﺬ ﻡﺘﻮﺳﻂ ﻋﺪة ﻗﺮاءات ﻓﻰ أﻡﺎآﻦ ﻡﺘﻔﺮﻗﺔ‪ .‬وﺗﻔﻴﺪ هﺬﻩ اﻟﻄﺮﻱﻘﺔ ﻓﻰ‬
‫ﺑﻴﺎن وﻡﻘﺎرﻧﺔ ﻗﻮام اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻋﻨﺪ ﺹﺒﻬﺎ ﻡﺒﺎﺵﺮة داﺥﻞ اﻟﻔﺮم‪.‬‬

‫ﺷﻜﻞ )‪ (٩-٧‬ﺟﻬﺎﺯ ﻛﺮﺓ ﻛﻴﻠﻰ ﻟﻘﻴﺎﺱ ﺍﻟﻘﻮﺍﻡ‪.‬‬

‫‪١١٨‬‬
‫‪âbßg@…ìàªO…Nc@–@òãb;Š¨a‬‬

‫‪Workability‬‬
‫_____‬ ‫‪‬‬
‫_______‬ ‫______‬‫‪‬‬
‫______‬ ‫‪-2‬‬

‫ﺗـﻌـﺮﻱـﻒ‪:‬‬
‫اﻟﻘﺎﺑﻠﻴﺔ ﻟﻠﺘﺸﻐﻴﻞ هﻰ ﺥﺎﺹﻴﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻄﺎزﺝﺔ اﻟﺘﻰ ﺗﺒﻴﻦ اﻟﺴﻬﻮﻟﺔ اﻟﺘﻰ ﻱﻤﻜﻦ ﺑﻬﺎ ﺹﺐ وﻡﻨﺎوﻟﺔ‬
‫اﻟﺨﻠﻄﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻴﺔ آﻤﺎ ﺗﺒﻴﻦ درﺝﺔ ﺗﺠﺎﻧﺴﻬﺎ وﻡﻘﺎوﻡﺘﻬﺎ ﻟﻺﻧﻔﺼﺎل اﻟﺤﺒﻴﺒﻰ‪.‬‬

‫اﻟﻌﻮاﻡﻞ اﻟﺘﻰ ﺗﺆﺛﺮ ﻋﻠﻰ اﻟﻘﺎﺑﻠﻴﺔ ﻟﻠﺘﺸﻐﻴﻞ ﻟﻠﺨﺮﺳﺎﻧﺔ‪:‬‬

‫‪:âb׊Ûa MQ‬‬
‫ˆ ﻡﻘﺎس اﻟﺮآﺎم‪ :‬زﻱﺎدة ﻧﺴﺒﺔ اﻟﺮﻡﻞ ﺗﺰﻱﺪ ﻡﻦ اﻹﺣﺘﻜﺎك وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻰ ﺗﺰﻱﺪ ﺹﻼﺑﺔ اﻟﺨﻠﻄﺔ )ﺵﻜﻞ ‪.(١٠-٧‬‬

‫ˆ ﺵﻜﻞ ﺣﺒﻴﺒﺎت اﻟﺮآﺎم‪ :‬اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت اﻟﻤﺪورة أآﺜﺮ ﻗﺎﺑﻠﻴﺔ ﻟﻠﺘﺸﻐﻴﻞ ﺑﻴﻨﻤﺎ اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت اﻟﺰاوﻱﺔ واﻟﻤﻔﻠﻄﺤﺔ واﻟﻐﻴﺮ‬
‫ﻡﻨﺘﻈﻤﺔ ﺹﻌﺒﺔ اﻟﺘﺸﻐﻴﻞ‪.‬‬

‫ˆ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺴﻄﺢ‪ :‬ﺗﻘﻞ درﺝﺔ اﻟﺘﺸﻐﻴﻞ ﺑﺴﺒﺐ ﺥﺸﻮﻧﺔ اﻟﺴﻄﺢ ﻡﺜﻞ ﺣﺎﻟﺔ اﻷﺣﺠﺎر اﻟﻤﻜﺴﺮة‪.‬‬

‫ˆ اﻟﻤﺴﺎﻡﻴﺔ‪ :‬ﺗﻘﻠﻞ زﻱﺎدة اﻟﻤﺴﺎﻡﻴﺔ ﻡﻦ ﺣﺮآﺔ اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت وﺗﺰﻱﺪ ﻡﻦ اﻹﺣﺘﻜﺎك اﻟﺪاﺥﻠﻰ ﺑﻴﻨﻬﺎ وﺗﻘﻞ‬
‫اﻟﺘﺸﻐﻴﻠﻴﺔ ‪.‬‬

‫ˆ اﻟﻤﻘﺎس اﻹﻋﺘﺒﺎرى اﻷآﺒﺮ‪ :‬إزدﻱﺎد ﺣﺠﻢ اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت ﻱﻘﻠﻞ ﻡﻦ اﻟﻘﺎﺑﻠﻴﺔ ﻟﻠﺘﺸﻐﻴﻞ وﻡﻤﻜﻦ ذﻟﻚ ﻱﻜﻮن ﻡﻌﺘﻤﺪًا‬
‫ﻋﻠﻰ آﻴﻔﻴﺔ ﺹﺐ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ وﻃﺒﻴﻌﺔ اﻟﻤﻨﺸﺄ‪) .‬أﻓﻀﻞ ﻡﻘﺎس ﻟﻠﺨﺮﺳﺎﻧﺎت اﻟﻤﺴﻠﺤﺔ هﻮ ‪ ١٥‬إﻟﻰ ‪ ٣٠‬ﻡﻢ و‬
‫ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ ﺥﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻄﺮق ‪ ٥٠‬اﻟﻰ ‪ ٧٠‬ﻡﻢ(‪.‬‬

‫‪:oä;þa @MR‬‬
‫ˆ ﻧﻮﻋﻪ‪ :‬ﺣﻴﺚ ﺗﺆﺛﺮ ﻃﺮق ﺹﻨﺎﻋﺔ اﻷﺳﻤﻨﺖ ﻋﻠﻰ اﻟﺘﺸﻐﻴﻠﻴﺔ ﻧﺘﻴﺠﺔ ﺗﻐﻴﺮ درﺝﺔ اﻟﺘﺸﺤﻴﻢ ﻓﻰ آﻞ ﻧﻮع‪.‬‬

‫ˆ ﻧﻌﻮﻡﺘﻪ‪ :‬زﻱﺎدة ﻧﻌﻮﻡﺔ اﻷﺳﻤﻨﺖ ﻱﺰﻱﺪ ﻡﻦ درﺝﺔ ﺗﺸﻐﻴﻞ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ وﻟﻜﻦ ﺗﻜﺎﻟﻴﻒ ﻃﺤﻦ وﺗﻨﻌﻴﻢ اﻷﺳﻤﻨﺖ‬
‫ﻡﻜﻠﻔﺔ ﺝﺪًا ﺑﺤﻴﺚ ﻻ ﺗﻮازى اﻟﻤﻜﺴﺐ ﻓﻰ زﻱﺎدة درﺝﺔ اﻟﺘﺸﻐﻴﻞ‪.‬‬

‫ˆ ﺥﻮاص اﻟﻌﺠﻴﻨﺔ‪ :‬ﻧﺴﺒﺔ اﻟﺮآﺎم إﻟﻰ اﻷﺳﻤﻨﺖ ﺣﻴﺚ ﺗﺆﺛﺮ هﺬﻩ اﻟﻨﺴﺒﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻘﺎﺑﻠﻴﺔ ﻟﻠﺘﺸﻐﻴﻞ ﺑﺪرﺝﺎت‬
‫ﻡﺘﻔﺎوﺗﻪ ﺗﻌﺘﻤﺪ ﻋﻠﻰ ﻋﺪة ﻋﻮاﻡﻞ ﻡﺨﺘﻠﻔﺔ ﻡﺜﻞ اﻟﻤﺴﺎﺣﺔ اﻟﺴﻄﺤﻴﺔ وﻧﺼﻒ ﻗﻄﺮ اﻟﺮآﺎم واﻟﺤﺠﻢ‪.‬‬

‫‪١١٩‬‬
 ‫‪@@òu‹bİÛa@òãbŠ¨a@pa‰bjnaë@˜aì@@M@ÉibÛa@lbjÛa‬‬

‫اﻟﻘﺎﺒﻠﻴﺔ ﻟﻠﺘﺸـﻐﻴل‬
‫‪ %٢٥‬رﻡﻞ‬

‫‪ %٣٥‬رﻡﻞ‬
‫‪ %٥٠‬رﻡﻞ‬

‫ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺇﻟﻰ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ‬

‫ﺷﻜﻞ )‪ (١٠-٧‬ﺗﺄﺛﲑ نﺴﺒﺔ ﺍﻟﺮﻛﺎﻡ ﺍﻟﺼﻐﲑ ﻓﻰ ﺍﻟﺮﻛﺎﻡ ﺍﻟﺸﺎﻣﻞ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻘﺎﺑﻠﻴﺔ ﻟﻠﺘﺸﻐﻴﻞ‪.‬‬

‫‪Zõb;½a@@MS‬‬
‫ﻓﻰ اﻟﺨﻠﻄﺎت اﻟﻔﻘﻴﺮة ﺑﺎﻷﺳﻤﻨﺖ ﻓﺈن زﻱﺎدة اﻟﻤﺎء ﻻ ﻱﺆﺛﺮ ﺗﺄﺛﻴﺮًا آﺒﻴﺮًا ﻋﻠﻰ اﻟﻘﺎﺑﻠﻴﺔ ﻟﻠﺘﺸﻐﻴﻞ أﻡﺎ ﻓﻰ‬
‫اﻟﺨﻠﻄﺎت اﻟﻐﻨﻴﺔ ﻓﺈن زﻱﺎدة اﻟﻤﺎء ﻟﻬﺎ ﺗﺄﺛﻴﺮ آﺒﻴﺮ وﺣﺴﺎس ﻋﻠﻰ اﻟﻘﺎﺑﻠﻴﺔ ﻟﻠﺘﺸﻐﻴﻞ‪.‬‬

‫‪:oä;à;þa@Oõb;½a@òj;ã @MT‬‬
‫ﺹﻐﺮ ﻧﺴﺒﺔ م‪/‬س ﺗﻌﻄﻰ ﺥﺮﺳﺎﻧﺔ ﺝﺎﻓﺔ وزﻱﺎدة هﺬﻩ اﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﺪرﺝﺔ ﻡﻌﻴﻨﺔ ﻱﻨﺘﺞ ﻋﻨﻬﺎ ﺥﺮﺳﺎﻧﺔ ﻟﻬﺎ‬
‫درﺝﺔ ﺗﺸﻐﻴﻞ أﻓﻀﻞ وﻟﻜﻦ اﻟﺰﻱﺎدة اﻟﻜﺒﻴﺮة ﻓﻰ ﻧﺴﺒﺔ اﻟﻤﺎء ﻱﻨﺘﺞ ﻋﻨﻬﺎ ﺥﺮﺳﺎﻧﺔ ذات ﺗﺸﻐﻴﻠﻴﺔ ردﻱﺌﺔ‬
‫ﻧﻈﺮًا ﻟﺴﻴﻮﻟﺘﻬﺎ آﻤﺎ ﺑﺸﻜﻞ )‪.(١١-٧‬‬

‫‪:pb;;Ïb;;™⁄a @MU‬‬
‫ﺗﻌﻤﻞ اﻹﺿﺎﻓﺎت ﻋﻠﻰ ﺗﺤﺴﻴﻦ درﺝﺔ اﻟﺘﺸﻐﻴﻞ ﻟﻠﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﺑﺪرﺝﺎت ﻡﺘﻔﺎوﺗﻪ وأهﻢ هﺬﻩ اﻹﺿﺎﻓﺎت هﻰ‪:‬‬
‫‪ -‬اﻟﻤﻠﺪﻧﺎت ‪ Superplasticizers‬وهﻰ ﻡﻮاد ﺳﺎﺋﻠﺔ ﺗﻀﺎف إﻟﻰ اﻟﺨﻠﻄﺔ ﺑﻨﺴﺐ ‪ %٣ :١‬ﻡﻦ‬
‫وزن اﻷﺳﻤﻨﺖ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻡﻮاد ﻡﺴﺤﻮﻗﺔ ﻧﺎﻋﻤﺎ وﺗﻌﻤﻞ ﻋﻠﻰ ﺗﺸﺤﻴﻢ اﻟﺨﻠﻄﺔ ﻡﺜﻞ ﺑﻮدرة اﻟﺤﺠﺮ اﻟﺠﻴﺮى‪.‬‬
‫‪ -‬ﻡﻮاد ﺝﻴﻼﺗﻴﻨﻴﺔ ﺗﻀﺎف إﻟﻰ اﻟﺨﻠﻄﺔ‪.‬‬

‫‪:ì;;ja@õaì;è;Ûa @MV‬‬
‫ﻱﻌﻤﻞ اﻟﻬﻮاء اﻟﻤﺤﺒﻮس ﻓﻰ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻋﻠﻰ ﺗﺤﺴﻴﻦ اﻟﻘﺎﺑﻠﻴﺔ ﻟﻠﺘﺸﻐﻴﻞ وذﻟﻚ إذا آﺎﻧﺖ ﻧﺴﺒﺘﺔ ﺗﺘﺮاوح‬
‫ﻡﻦ ‪ %٣‬إﻟﻰ ‪.%٧‬‬

‫‪١٢٠‬‬
‫‪âbßg@…ìàªO…Nc@–@òãb;Š¨a‬‬

‫ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺫﺍﺕ ﺩﺭﺠﺔ ﺴﻴﻭﻟﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ‬

‫درﺠﺔ ﺴﻴﻭﻟﺔ اﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‬

‫‪ +‬ﻡﻠﺪﻧﺎت‬
‫‪Superplasticizer‬‬

‫ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺫﺍﺕ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ‬

‫‪ +‬ﻡﻠﺪﻧﺎت‬
‫‪Superplasticizer‬‬ ‫ﺥﻠﻄﺔ‬
‫ﺑﺪون ﻡﻠﺪﻧﺎت‬

‫ﻜﻤﻴﺔ ﻤﺎﺀ ﺍﻟﺨﻠﻁ‬

‫اﻟﻘﺎﺒﻠﻴﺔ ﻟﻠﺘﺸـﻐﻴل‬

‫ﺥﻠﻄﺔ‬ ‫ﺥﻠﻄﺔ ﻟﺪﻧﺔ‬ ‫ﺥﻠﻄﺔ ﻡﺒﺘﻠﺔ‬

‫‪Dry‬‬ ‫‪Plastic‬‬ ‫‪Wet‬‬

‫ﺥﺮﺳﺎﻧﺔ ﺑﺪون إﺿﺎﻓﺎت‬

‫ﻗﺎﺑﻠﻴﺔ اﻟﺘﺸﻐﻴﻞ‬ ‫ﻗﺎﺑﻠﻴﺔ اﻟﺘﺸﻐﻴﻞ‬ ‫ﻗﺎﺑﻠﻴﺔ اﻟﺘﺸﻐﻴﻞ‬

‫ﻡﻨﺨﻔﻀـــﺔ‬ ‫ﻋــــــــــﺎﻟﻴﺔ‬ ‫ﻡﻨﺨﻔﻀــﺔ‬
‫‪٠,٤‬‬ ‫‪٠,٧‬‬ ‫ﻡ‪/‬ﺱ‬
‫ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻤـﺎﺀ ﺇﻟﻰ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ‬

‫ﺷﻜﻞ )‪ (١١-٧‬ﺗﺄﺛﲑ ﺍﻹﺿﺎﻓﺎﺕ ﻭنﺴﺒﺔ ﺍﳌﺎﺀ ﻓﻰ ﺍﳋﻠﻄﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻘﺎﺑﻠﻴﺔ ﻟﻠﺘﺸﻐﻴﻞ‪.‬‬

‫‪١٢١‬‬
 ‫‪@@òu‹bİÛa@òãbŠ¨a@pa‰bjnaë@˜aì@@M@ÉibÛa@lbjÛa‬‬

‫ˆ ﻃـﺮق ﺗﻌـﻴـﻴﻦ اﻟﻘـﺎﺑﻠﻴﺔ ﻟﻠﺘﺸﻐﻴﻞ‪:‬‬

‫ﻱﻮﺝﺪ ﻋﺪة ﻃﺮق ﻟﺘﻌﻴﻴﻦ ﻗﺎﺑﻠﻴﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻟﻠﺘﺸﻐﻴﻞ وﻡﻦ أهﻢ هﺬﻩ اﻟﻄﺮق‪:‬‬
‫‪Compacting Factor Test‬‬ ‫* اﺥﺘﺒﺎر ﻋﺎﻡﻞ اﻟﺪﻡﻚ‬
‫‪Vebe (VB) Test‬‬ ‫* ﻃﺮﻱﻘﺔ ﻓﻰ ﺑﻰ‬

‫‪Compacting‬‬ ‫‪Factor Test    : ‬‬

‫_____________________________________‬

‫ﻱﺠﺮى هﺬا اﻹﺥﺘﺒﺎر ﻟﺘﺤﺪﻱﺪ درﺝﺔ ﻗﺎﺑﻠﻴﺔ ﺗﺸﻐﻴﻞ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻄﺎزﺝﺔ وهﺬا اﻹﺥﺘﺒﺎر ﻡﺒﻨﻰ ﻋﻞ أﺳﺎس‬
‫أن اﻟﺠﻬﺪ اﻟﻼزم ﻟﺪﻡﻚ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻱﻌﺒﺮ ﻋﻦ ﻡﺪى اﻟﻘﺎﺑﻠﻴﺔ ﻟﻠﺘﺸﻐﻴﻞ‪ .‬وﻱﺒﻴﻦ اﻟﺸﻜﻞ اﻟﻤﻮﺿﺢ اﻟﺠﻬﺎز‬
‫اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم ﻓﻰ هﺬا اﻹﺥﺘﺒﺎر‪.‬‬

‫ﻃﺮﻱﻘﺔ إﺝﺮاء اﻹﺥﺘﺒﺎر‪:‬‬

‫ﺗﻮﺿﻊ اﻟﺨﻠﻄﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻴﺔ ﻓﻰ اﻟﻤﺨﺮوط اﻟﻌﻠﻮى ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﺠﺎروف وﻱﺴﻮى ﺳﻄﺤﻬﺎ ﻡﻊ ﺣﺎﻓﺔ‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﻤﺨﺮوط‪.‬‬
‫ﻱﻔﺘﺢ اﻟﺒﺎب اﻟﻤﻮﺝﻮد ﻓﻰأﺳﻔﻞ اﻟﻤﺨﺮوط اﻟﻌﻠﻮى ﺑﺤﻴﺚ ﻱﺴﻤﺢ ﺑﻬﺒﻮط اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﺗﺤﺖ ﺗﺄﺛﻴﺮ وزﻧﻬﺎ‬ ‫‪-‬‬
‫ﻓﻘﻂ إﻟﻰ اﻟﻤﺨﺮوط اﻟﺴﻔﻠﻰ‪.‬‬
‫ﺗﻜﺮر ﻧﻔﺲ اﻟﺨﻄﻮات ﺑﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﻤﺨﺮوط اﻟﺴﻔﻠﻰ ﻓﺘﻤﺮ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ إﻟﻰ اﻹﺳﻄﻮاﻧﺔ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫ﺑﻌﺪ اﻹﻧﺘﻬﺎء ﻡﻦ ﻡﻞء اﻹﺳﻄﻮاﻧﺔ ﻱﺴﻮى ﺳﻄﺤﻬﺎ وﺗﻨﻈﻒ ﺝﻮاﻧﺒﻬﺎ وﺣﻮاﻓﻬﺎ اﻟﺨﺎرﺝﻴﺔ ﺛﻢ ﺗﻮزن‬ ‫‪-‬‬
‫وﻱﻌﻴﻦ وزن اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻤﺎﻟﺌﺔ ﻟﻺﺳﻄﻮاﻧﺔ وهﻮ وزن اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻤﺪﻡﻮآﻪ ﺝﺰﺋﻴ ًﺎ = و‪.‬‬
‫ﻱﻌﺎد ﻡﻞء اﻹﺳﻄﻮاﻧﺔ ﻡﻦ ﻧﻔﺲ اﻟﺨﻠﻄﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻃﺒﻘﺎت ﻋﻠﻰ أن ﺗﺪﻡﻚ آﻞ ﻃﺒﻘﺔ ﻱﺪوﻱ ًﺎ‬ ‫‪-‬‬
‫أوﻡﻴﻜﺎﻧﻴﻜﻴ ًﺎ ﺣﺘﻰ ﺗﻤﻸ ﺗﻤﺎﻡﺎ ﺑﺎﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﺛﻢ ﺗﻮزن وﻱﻌﻴﻦ وزن اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻤﺎﻟﺌﺔ ﻟﻺﺳﻄﻮاﻧﺔ وهﻮ‬
‫وزن اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻤﺪﻡﻮآﺔ آﻠﻴ ًﺎ = ك‪.‬‬

‫و‬ ‫وزن اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻤﺪﻡﻮآﺔ ﺝﺰﺋﻴ ًﺎ )ﻧﺘﻴﺠﺔ هﺒﻮﻃﻬﺎ(‬

‫____‬ ‫__________________________‬
‫=‬ ‫ﻋﺎﻡﻞ اﻟﺪﻡﻚ =‬
‫ك‬ ‫وزن اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻤﺪﻡﻮآﺔ آﻠﻴـ ًﺎ )ﻧﺘﻴﺠﺔ دﻡﻜﻬﺎ(‬

‫وﺑﻤﻌﺮﻓﺔ ﻋﺎﻡﻞ اﻟﺪﻡﻚ ﻱﻤﻜﻦ ﺗﺤﺪﻱﺪ درﺝﺔ اﻟﻘﺎﺑﻠﻴﺔ ﻟﻠﺘﺸﻐﻴﻞ آﻤﺎ ﻓﻰ ﺝﺪول )‪ .(٤-٧‬وﻱﻌﺘﺒﺮ إﺥﺘﺒﺎر‬
‫ﻋﺎﻡﻞ اﻟﺪﻡﻚ إﺥﺘﺒﺎرًا ﻡﻌﻤﻠﻴ ًﺎ وﻏﻴﺮﻡﻨﺎﺳﺐ ﻟﻤﻮﻗﻊ اﻟﻌﻤﻞ إﻻ ﻓﻰ اﻟﻤﻨﺸﺂت اﻟﻜﺒﻴﺮة‪ .‬وﺗﺴﺘﺨﺪم هﺬﻩ‬
‫اﻟﻄﺮﻱﻘﺔ ﻟﻘﻴﺎس ﻗﺎﺑﻠﻴﺔ اﻟﺘﺸﻐﻴﻞ ﻟﺠﻤﻴﻊ اﻟﺨﻠﻄﺎت اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻴﺔ ﺑﺈﺳﺘﺜﻨﺎء اﻟﺨﻠﻄﺎت ﻡﻨﺨﻔﻀﺔ اﻟﻘﺎﺑﻠﻴﺔ‬
‫ﻟﻠﺘﺸﻐﻴﻞ واﻟﺨﻠﻄﺎت اﻟﺨﺸﻨﺔ ﻟﺘﻌﺬر اﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ ﻧﺘﺎﺋﺞ دﻗﻴﻘﺔ ﻟﻬﺬﻩ اﻟﺨﻠﻄﺎت‪.‬‬

‫‪١٢٢‬‬
‫‪âbßg@…ìàªO…Nc@–@òãb;Š¨a‬‬

‫ﺷﻜﻞ )‪ (١٢-٧‬ﺟﻬﺎﺯ ﻋﺎﻣﻞ ﺍﻟﺪﻣﻚ‪.‬‬

‫ﺟﺪﻭﻝ )‪ (٤-٧‬ﺍﻟﻘﺎﺑﻠﻴﺔ ﻟﻠﺘﺸﻐﻴﻞ ﻣﻌﱪﺍً ﻋﻨﻬﺎ ﺑﻌﺎﻣﻞ ﺍﻟﺪﻣﻚ‪.‬‬

‫اﻹﺳﺘﻌﻤﺎل اﻟﻤﻨﺎﺳﺐ ﻟﻠﺨﺮﺳﺎﻧﺔ‪.‬‬ ‫ﻋﺎﻡﻞ اﻟﺪﻡﻚ اﻟﻬﺒﻮط )ﺳﻢ(‬ ‫درﺝﺔ اﻟﺘﺸﻐﻴﻠﻴﺔ‬

‫ﺹﻔﺮ‪ ٢٫٥-‬اﻟﻄﺮق اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم ﻓﻴﻬﺎ اﻟﻬﺰ ﺑﺎﻟﻤﺎآﻴﻨﺎت اﻟﻌﺎدﻱﺔ أو اﻟﻴﺪوﻱﺔ‬ ‫‪٠٫٧٨‬‬ ‫ﻡﻨﺨﻔﻀﺔ ﺝﺪا‬
‫اﻟﻄﺮق اﻟﻤﺴﺘﺨﺪ ﻓﻴﻬﺎ اﻟﻬﺰ ﺑﺎﻟﻤﺎآﻴﻨﺎت اﻟﻴﺪوﻱﺔ أو اﻟﻬﺰ‬
‫اﻟﻴﺪوى إذا آﺎن اﻟﺮآﺎم ﻡﺴﺘﺪﻱﺮا أو زاوﻱﺎ‪ .‬اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ‬
‫‪٥-٢٫٥‬‬ ‫‪٠٫٨٥‬‬ ‫ﻡﻨﺨﻔﻀﺔ‬
‫اﻟﻜﺘﻠﻴﺔ ﻓﻰ اﻷﺳﺎﺳﺎت ﺑﺪون اهﺘﺰازات أو اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ‬
‫اﻟﻤﺴﻠﺤﺔ اﻟﺘﻰ ﻱﻬﺎ ﺗﺴﻠﻴﺢ ﺥﻔﻴﻒ ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﺪﻡﻚ ﺑﺎﻟﻬﺰ‪.‬‬

‫اﻷﺳﻘﻒ اﻟﻤﺪﻡﻮآﺔ ﺑﺎﻟﻴﺪ أو اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻤﺴﻠﺤﺔ ذات‬

‫‪١٠-٥‬‬ ‫‪٠٫٩٢‬‬ ‫ﻡﺘﻮﺳﻄﺔ‬
‫اﻟﺘﺴﻠﻴﺢ اﻟﺜﻘﻴﻞ واﻟﻤﺪﻡﻮآﺔ ﺑﺎﻟﻴﺪ أو ﺑﺎﻹهﺘﺰازات‪.‬‬

‫‪ ١٧٫٥-١٠‬ﻟﻠﻘﻄﺎﻋﺎت ذات اﻟﺘﺴﻠﻴﺢ اﻟﺸﺪﻱﺪ ﺝﺪًا ﻏﻴﺮ اﻟﻤﻨﺎﺳﺐ ﻟﻠﻬﺰ ‪.‬‬ ‫‪٠٫٩٥‬‬ ‫ﻋﺎﻟﻴﺔ‬

‫‪١٢٣‬‬
 ‫‪@@òu‹bİÛa@òãbŠ¨a@pa‰bjnaë@˜aì@@M@ÉibÛa@lbjÛa‬‬

‫‪Vebe (VB) Test _‬‬

‫_______________‬ ‫‪ : ‬‬
‫___________‬

‫وهﺬا اﻻﺥﺘﺒﺎر ﺗﻌﺪﻱﻞ ﻻﺥﺘﺒﺎر إﻋﺎدة اﻟﺘﺸﻜﻴﻞ ﺑﺤﻴﺚ أُﻟﻐﻴﺖ اﻹﺳﻄﻮاﻧﺔ اﻟﺪاﺥﻠﻴﺔ ﺑﻪ وﺗﻢ اﻟﺪﻡﻚ ﺑﺎﻟﻬﺰ‬
‫ﺑﺪ ًﻻ ﻡﻦ اﻟﺮج واﻟﺸﻜﻞ )‪ (١٤-٧‬ﻱﻮﺿﺢ رﺳﻤ ًﺎ ﻟﻬﺬا اﻟﺠﻬﺎز‪ .‬وﻱﻔﺘﺮض أن إﻋﺎدة اﻟﺘﺸﻜﻞ ﻗﺪ إآﺘﻤﻠﺖ‬
‫ﻋﻨﺪﻡﺎ ﻱﻐﻄﻰ اﻟﻠﻮح اﻟﺰﺝﺎﺝﻰ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﺗﻤﺎﻡﺎ وﻋﻨﺪﻡﺎ ﺗﺘﻼﺵﻰ آﻞ اﻟﻔﺮاﻏﺎت ﻓﻰ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ وﻱﺤﺪد‬
‫هﺬا ﺑﺎﻟﻨﻈﺮ اﻟﺬى ﻱﻌﺘﺒﺮ أﺣﺪ ﻋﻴﻮب إﺝﺮاء اﻹﺥﺘﺒﺎر‪ .‬وﻱﺘﻢ اﻟﺪﻡﻚ ﺑﻮاﺳﻄﺔ ﻡﻨﻀﺪة إهﺘﺰاز ﺑﻬﺎ ﺣﻤﻞ‬
‫ﻏﻴﺮ ﻡﺘﻤﺮآﺰ وﻱﺪور ﺑﺴﺮﻋﺔ ‪ ٣٠٠٠‬ﻟﻔﺔ ﻓﻰ اﻟﺪﻗﻴﻘﺔ وﺑﻌﺠﻠﺔ ﻗﺪرهﺎ ‪٣‬ج إﻟﻰ ‪٤‬ج ﺣﻴﺚ ج هﻰ ﻋﺠﻠﺔ‬
‫اﻟﺠﺎذﺑﻴﺔ اﻷرﺿﻴﺔ‪ .‬وﺑﻔﺮض أن آﻤﻴﺔ اﻟﻄﺎﻗﺔ اﻟﻼزﻡﺔ ﻟﺘﻤﺎم اﻟﺪﻡﻚ ﺗﻤﺜﻞ درﺝﺔ اﻟﺘﺸﻐﻴﻠﻴﺔ ﻟﻠﺨﻠﻴﻂ‬
‫ﻡﻌﺒﺮًا ﻋﻨﻬﺎ ﺑﺎﻟﺰﻡﻦ اﻟﻼزم ﺑﺎﻟﺜﺎﻧﻴﺔ ﻹﻋﺎدة اﻟﺘﺸﻜﻞ اﻟﻜﺎﻡﻞ‪ .‬وﻓﻰﺑﻌﺾ اﻷﺣﻴﺎن ﻱﻌﻤﻞ ﺗﺼﺤﻴﺢ ﻗﺪرﻩ‬
‫‪V2/ V1‬ﺣﻴﺚ ‪ V2‬هﻮ ﺣﺠﻢ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﺑﻌﺪ اﻹهﺘﺰاز و ‪ V1‬هﻮ ﺣﺠﻤﻬﺎ ﻗﺒﻞ اﻹهﺘﺰاز‪ .‬وهﺬا‬
‫اﻟﺠﻬﺎز أﻡﻴﺰ ﻡﻦ ﺝﻬﺎز ﻋﺎﻡﻞ اﻟﺪﻡﻚ ﺣﻴﺚ ﻗﺪ ﺗﻠﺘﺼﻖ ﺑﻌﺾ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﺠﺎﻓﺔ ﻓﻰ اﻟﻘﻮادﻱﺲ وهﻮ‬
‫ﻡﻨﺎﺳﺐ ﺝﺪًا ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ إﺥﺘﺒﺎر اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﺠﺎﻓﺔ أو اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﺘﻰ ﺑﻬﺎ أﻟﻴﺎف‪ .‬و ﻗﺪ ﻱﺴﺘﺨﺪم أﻱﻀﺎ‬
‫ﻟﻠﺘﻌﺒﻴﺮ ﻋﻦ اﻟﻘﻮام‪.‬‬

‫ﻗﻤﻊ‬
‫ﻟﻮح زﺝﺎﺝﻲ‬

‫ﻡﺨﺮوط هﺒﻮط‬

‫ﺷﻜﻞ )‪ (١٤-٧‬ﺟﻬﺎﺯ ﻓﻰ ﺑﻰ‪.‬‬

‫‪١٢٤‬‬
‫‪âbßg@…ìàªO…Nc@–@òãb;Š¨a‬‬

‫‪Segregation   -3‬‬

‫________________________‬

‫اﻻﻧﻔﺼﺎل اﻟﺤﺒﻴﺒﻲ هﻮ اﻧﻔﺼﺎل ﻡﻜﻮﻧﺎت أي ﺥﻠﻴﻂ ﻏﻴﺮ ﻡﺘﺠﺎﻧﺲ )ﻡﺜﻞ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ( ﺑﺤﻴﺚ ﻱﺼﺒﺢ‬
‫ﺗﻮزﻱﻊ هﺬﻩ اﻟﻤﻜﻮﻧﺎت ﻏﻴﺮ ﻡﻨﺘﻈﻢ‪ .‬وﻱﻮﺝﺪ ﻧﻮﻋﺎن ﻡﻦ اﻹﻧﻔﺼﺎل اﻟﺤﺒﻴﺒﻰ ﻟﻠﺨﺮﺳﺎﻧﺔ‪:‬‬
‫‪ -١‬إﻧﻔﺼﺎل اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت اﻟﻜﺒﻴﺮة ﻡﻦ اﻟﺮآﺎم ﻧﺘﻴﺠﺔ ﻟﻜﻮﻧﻬﺎ أآﺜﺮ ﺗﺮﺳﺒ ًﺎ‪ .‬وذﻟﻚ ﻱﻜﻮن ﻓﻰ‬
‫اﻟﺨﻠﻄﺎت اﻟﺠﺎﻓﺔ ﺝﺪًا وﺥﺎﺹﺔ اﻟﻔﻘﻴﺮة ﻓﻰ اﻷﺳﻤﻨﺖ‪.‬‬
‫‪ -٢‬إﻧﻔﺼﺎل اﻷﺳﻤﻨﺖ اﻟﻠﺒﺎﻧﻰ وﻱﺤﺪث ذﻟﻚ ﻓﻰ اﻟﺨﻠﻄﺎت اﻟﻤﺒﺘﻠﺔ ﺝﺪًا‪.‬‬

‫ˆ@@‪:îj§a@Þb–Ðãüa@të†y@lbjc‬‬

‫‪ -١‬اﻟﺨـﻠﻂ‪ :‬ﻋﻨﺪ زﻱﺎدة زﻡﻦ اﻟﺨﻠﻂ ﻋﻦ اﻟﺰﻡﻦ اﻟﻼزم واﻟﻤﻨﺎﺳﺐ ﻓﻘﺪ ﻱﺤﺪث إﻧﻔﺼﺎل ﻧﺘﻴﺠﺔ ﻗﻮة‬
‫اﻟﻄﺮد اﻟﻤﺮآﺰﻱﺔ ﻟﺤﻠﺔ اﻟﺨﻼط واﻟﺬى ﻱﻨﺘﺞ ﻋﻨﻪ أن اﻟﺮآﺎم اﻟﺼﻐﻴﺮ ﻱﻠﺘﺼﻖ ﺑﺎﻟﺠﺪار واﻟﻜﺒﻴﺮ‬
‫ﻱﻬﺒﻂ اﻟﻰ أﺳﻔﻞ‪ .‬وﻟﺘﻼﻓﻰ ذﻟﻚ ﻱﺠﺐ ﻋﺪم زﻱﺎدة زﻡﻦ اﻟﺨﻠﻂ ﻋﻦ اﻟﺰﻡﻦ اﻟﻤﺤﺪد ﻟﺬﻟﻚ‪ .‬آﺬﻟﻚ‬
‫ﻱﺠﺐ ﻋﻨﺪ ﺗﻔﺮﻱﻎ اﻟﺨﻼط أن ﻻ ﺗﺰﻱﺪ ﻡﺴﺎﻓﺔ اﻟﺘﻔﺮﻱﻎ ﻋﻦ ‪ ١٫٠‬ﻡﺘﺮ‪.‬‬
‫‪ -٢‬اﻟﻨـﻘﻞ‪ :‬ﻋﻨﺪ ﻧﻘﻞ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ إﻟﻰ ﻡﻮﺿﻊ اﻟﺼﺐ ﻱﻤﻜﻦ ﺣﺪوث إﻧﻔﺼﺎل ﻧﺘﻴﺠﺔ اﻟﺮج و اﻟﺘﺄرﺝﺢ‬
‫ﻟﻌﺮﺑﺎت اﻟﻨﻘﻞ وﺥﺎﺹﺔ ﻓﻰ اﻟﺨﻠﻄﺎت اﻟﻤﺒﺘﻠﺔ‪.‬‬
‫‪ -٣‬اﻟﺼـﺐ‪ :‬ﻱﺠﺐ ﻡﺮاﻋﺎة ﻋﺪم اﻟﺼﺐ ﻡﻦ إرﺗﻔﺎﻋﺎت ﻋﺎﻟﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -٤‬اﻟﺪﻡـﻚ‪ :‬اﻟﺪﻡﻚ اﻟﺰاﺋﺪ ﻗﺪ ﻱﺴﺒﺐ إﻧﻔﺼﺎ ًﻻ ﺣﺒﻴﺒﻴ ًﺎ‪.‬‬

‫ˆ@@½‪:ójîj§a@Þb–Ðãüa@ñbÏý‬‬

‫‪ -١‬ﻱﻨﺒﻐﻰ اﻟﻌﻨﺎﻱﺔ ﺑﺘﺼﻤﻴﻢ اﻟﺨﻠﻄﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻴﺔ وﺿﺒﻂ ﻡﻜﻮﻧﺎﺗﻬﺎ ﻋﻦ ﻃﺮﻱﻖ زﻱﺎدة اﻟﻤﻮاد اﻟﻨﺎﻋﻤﺔ‬
‫ﻡﺜﻞ اﻷﺳﻤﻨﺖ واﻟﺮآﺎم اﻟﺼﻐﻴﺮ وآﺬﻟﻚ ﺗﻘﻠﻴﻞ ﻧﺴﺒﺔ م‪/‬س ﻡﻤﺎ ﻱﺆدى إﻟﻰ ﺗﻤﺎﺳﻚ أآﺒﺮ ﻟﻠﺨﻠﻄﺔ‬
‫اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -٢‬اﺳﺘﺨﺪام إﺿﺎﻓﺎت ﺗﻘﻠﻴﻞ ﻡﺎء اﻟﺨﻠﻂ ‪.Superplasticizers‬‬
‫‪ -٣‬ﻡﺮاﻋﺎة ﻋﻤﻠﻴﺎت اﻟﺼﻨﺎﻋﺔ ﻡﻦ ﺥﻠﻂ و ﻧﻘﻞ و ﺹﺐ آﻤﺎ ﺳﺒﻖ ﺵﺮﺣﻪ‪.‬‬
‫‪ -٤‬اﺳﺘﺨﺪام إﺿﺎﻓﺎت ﺗﺤﺴﻴﻦ اﻟﻠﺰوﺝﺔ ‪.Viscosity Enhancing Admixtures‬‬

‫‪١٢٥‬‬
 ‫‪@@òu‹bİÛa@òãbŠ¨a@pa‰bjnaë@˜aì@@M@ÉibÛa@lbjÛa‬‬

‫‬
‫‪Bleeding‬‬
‫_____‬ ‫‪ ‬‬
‫_____‬ ‫‪-4‬‬
‫______‬

‫اﻟﻨﻀﺢ هﻮ ﺗﻜﻮن ﻃﺒﻘﺔ ﻡﻦ اﻟﻤﺎء ﻋﻠﻰ ﺳﻄﺢ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻤﺼﺒﻮﺑﺔ ﺣﺪﻱﺜﺎ ﺑﻌﺪ دﻡﻜﻬﺎ و ﺗﺴﻮﻱﺘﻬﺎ‪.‬‬

‫ˆ@@‪@ Z|šäÛa@të†y@lbjc‬‬

‫آﺜﺮة اﻟﺪﻡﻚ اﻟﺬى ﻱﺆدى إﻟﻰ هﺒﻮط اﻟﻤﻜﻮﻧﺎت اﻟﺜﻘﻴﻠﺔ )اﻟﺮآﺎم( إﻟﻰ أﺳﻔﻞ وﺹﻌﻮد اﻟﻌﺠﻴﻨﺔ اﻷﺳﻤﻨﺘﻴﺔ‬
‫إﻟﻰ أﻋﻼ وآﺬﻟﻚ زﻱﺎدة ﻡﺎء اﻟﺨﻠﻂ‪ .‬وأﺿﺮار اﻟﻨﻀﺢ ﺗﺘﻠﺨﺺ ﻓﻰ اﻵﺗﻰ‪:‬‬
‫‪ -١‬إﺣﺘﻮاء اﻟﻄﺒﻘﺔ اﻟﻌﻠﻴﺎ ﻋﻠﻰ ﻧﺴﺒﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ ﻡﻦ اﻟﻤﺎء ﻡﻤﺎ ﻱﺴﺒﺐ وﺝﻮد ﻓﺮاﻏﺎت ﻓﻰ ﺗﻠﻚ اﻟﻄﺒﻘﺔ‬
‫ﻧﺘﻴﺠﺔ ﺗﺒﺨﺮ اﻟﻤﺎء وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻰ ﺿﻌﻒ ﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﻋﻨﺪ ﺹﻌﻮد اﻟﻤﺎء إﻟﻰ أﻋﻼ ﻗﺪ ﻱﺤﻤﻞ ﻡﻌﻪ ﺝﺰﻱﺌﺎت ﻧﺎﻋﻤﺔ ﻡﻦ اﻷﺳﻤﻨﺖ ﺗﻜﻮن ﻃﺒﻘﺔ هﺸﺔ‬
‫ﻋﻠﻰ اﻟﺴﻄﺢ ﺑﻌﺪ ﺗﺒﺨﺮ اﻟﻤﺎء وﺝﻔﺎﻓﻪ وﻟﺬﻟﻚ ﻱﻠﺰم إزاﻟﺔ هﺬﻩ اﻟﻄﺒﻘﺔ ﻗﺒﻞ اﻹﺳﺘﻤﺮار ﻓﻰ‬
‫اﻟﺼﺐ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﺗﺮاآﻢ ﻃﺒﻘﺔ رﻗﻴﻘﺔ ﻡﻦ اﻟﻤﺎء ﺗﺤﺖ ﺳﻄﻮح اﻟﺮآﺎم اﻟﻜﺒﻴﺮ واﻟﺤﺪﻱﺪ ﻡﻤﺎ ﻱﺆدى إﻟﻰ ﻓﺮاﻏﺎت‬
‫وﺿﻌﻒ ﻗﻮة اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﺑﻴﻦ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ و ﺣﺪﻱﺪ اﻟﺘﺴﻠﻴﺢ‪.‬‬

‫ˆ@@½‪:|šäÛa@ñŠçbÃ@ñbÏý‬‬

‫ﻱﺠﺐ إﺳﺘﻌﻤﺎل آﻤﻴﺔ ﻡﺎء ﺥﻠﻂ ﻡﻨﺎﺳﺒﺔ وﻋﺪم إﺳﺘﻌﻤﺎل ﺥﻠﻄﺎت ﻡﺒﺘﻠﺔ ﺝﺪًا أو ﺑﻬﺎ ﻧﺴﺒﺔ ﻗﻠﻴﻠﺔ ﻡﻦ‬
‫اﻟﻤﻮاد اﻟﻨﺎﻋﻤﺔ ﻡﺜﻞ اﻷﺳﻤﻨﺖ واﻟﺮﻡﻞ‪ .‬آﻤﺎ إن إﺳﺘﺨﺪام ﻧﺴﺒﺔ ﻡﻦ اﻟﻤﻠﺪﻧﺎت ﻓﻰ اﻟﺨﻠﻄﺔ ﻱﺆدى إﻟﻰ‬
‫ﺗﺤﺴﻴﻦ ﺥﻮاص اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ وﻱﻌﻤﻞ ﻋﻠﻰ ﺗﻘﻠﻴﻞ ﻡﺎء اﻟﺨﻠﻂ وﺗﻼﺵﻰ ﻇﺎهﺮة اﻟﻨﻀﺢ‪.‬‬

‫********‬

‫‪١٢٦‬‬