REDUCCION DE PERDIDAS EN LA RECOLECCION DE CULTIVOS ANUALES EN LOS LLANOS ORIENTALES Diege Aristizabsl Q Gilberto Murcia® Samual Caicedo G." Se ® SENA @ = “A SeSaipoica Plegable No. 12 Villavicencio, junio de 1999NTRODUCCION En los Llanos Orientales de Colombia se cultivan anualmente cerca de 100.000 hectéreas en maiz, arroz y soya para una produccién global de 450.000 toneladas de grano. Sin embar- go, las pérdidas de granos en la cosecha mecanizada de esios cultivos pueden ser hasta del 16%, segtin varios reportes. Esio significa que cada afio se estarian dejando de recoger 67.500 toneladas de grano por un valor estimado de 25.000 millones de pesos en e/ departamento de! Mela Al tratar de explicar las causas que originan las pérdidas en recoleccién se encuentran aspectos como la obsolescencia y desgaste de Jos equipos, el empleo de componentes inapropiados para la cosecha de los cultivos, el servicio de mantenimiento inadecuado, la escasa capacitacion de los operadores de la maquina, el sistema de contratacién de la cosecha a “destajo” o arrendada, las condiciones de operacién inadecuadas y Ja falta de calibracién de los equipos en sus sistemas de corte y alimentacién, trilla, limpieza, separacién y manejo de granos (transporte desde las zarandas hasia el fanque de granos o ef sistema ensacador). Camo el propésito fundamenial de la maquina cosechadora es recoger ia maxima cantidad posible de grano, un operario tendra que estar revisando periddicamente Jas pérdidas que se presentan en los diferentes sistemas durante /a operacidn de la combinada. Este documenta describe en forma breve los sistemas que hacen parte de Ja cambinada y su funcionamiento, al tiempo que identifica los problemas mas comunes en la cosecha con sus causas y soluciones. Por ultimo, se presentan Jos resultados de las evaluaciones de pérdidas en ja cosecha de maiz, arroz y soya durante 1998 en el departamento de! Meta. 'hLS.c. Invostigadores Programa Ri Ph.D, Investigador Programa Ni Santalé de Bogata Colombia 2 Reducciin de périidas en ta recoleceiin de cultivas anwales er lay Llanos Orientalesi: LUJO DE MATERIAL A TRAVES DE LA COMBINADA Mecanismos de corte y alimentacion. Esta conformado por una plataforma de corte en la que operan dos separadores (1) montados uno en cada extremo, cuya funcidn es separar el material que se va a cortar de las plantas en pie. El molinete (2) sostie- ne con sus ganchos o paletas la planta al tiempo que la empuja contra la barra de corte (3). El material ya segado se carga sobre el fondo de la plataforma para posteriormente a través del caracol o sinfin transporta- dor (4) ser llevado hacia el centro de la plataforma donde es entregado al alimentador o acarreador (5) que lo elevara hacia el mecanismo de trilla, Redutccidn de perdidas en ta recolecctén de cultivos amuales en las Llanos Ortentales 3Las pérdida correspondientes a este sistema se manifiestan ya sea a través de grano suelto o espigas (vainas 0 mazorcas) caidas debajo dela plataforma de corte de la combinada. Mecanismo de Trilla. La trilla consiste en la separacién del grano de la espiga a través de impacto y friccién mediante la accion de un sistema de cilindro giratorio (1) y céncavo estatico (2). Por una parte, este sistema entrega al sistema de limpieza el grano que logra atravesar el cOncavo, mientras que otra parte de grano junto a los residuos es entregada al sistema de separacion dela maquina cosechadora. En combinadas arroceras el cilindro y el concavo tienen generalmente dientes rigidos de acero a través de los cuales pasa el material que se desgrana. Para la trilla de otros granos como soya, maiz, sorgo, entre otros, sé debe utilizar cilindros y céncavos de barras raspa- doras, Las pérdidas en el sistema de trilla se observan cuando en las espigas, vainas © mazorcas quedan granos después de pasar por la maquina, aunque también son atribuidas pérdidas a este sistema, el grano partido. Mecanismo de separacién. El batidor (1) orienta el material, grana y residuos que vienen del sistema de trilla hacia la extension del céncavo (2) para posteriormente entregarlas a los sacapales los cuales separan, mediante orilicios de difere! ntes formas Reducvide de péndidas en da recoleectin de cubtivos amuates en los Lianas Orientatesy tamafos el grano de la paja. Su movimiento es oscilante para impulsar la paja hacia la cola de la combinada, mientras que el grano cae a través de las aberturas para ser transportado al zarandon para iniciar el proceso de limpieza. Las pérdidas correspondientes al sistema de separacién se producen cuando el grano pasa por sobre estos cayendo al suelo junto con los residuos por la parte posterior de la cosechadora. Mecanismo de limpieza. Lo conforman dos y a veces tres zarandas oscilantes (2 y 3), las cuales reciben un caudal de aire de un ventilador (1) el cual eleva la pajilla e impurezas para que salgan por la parte trasera de la maquina. Las espigas parcialmente [= “"S trilladas caen al sinfin de repase para ser llevadas por el correspondiente elevador hasta el sistema de trilla para su repase. Las perdidas correspondientes a este sistema se identifican por el grano que ha caido al suelo junto a los residuos que salen de esta parte de la maquina. Mecanismos de manejo de granos, Atraves de este mecanismo, los granos limpios que caen a traves de la zaranda al fondo, son recagidos por el respectivo sinfin (1) y elevador (2), que los deposita a través del sinfin de carga del tanque de granos (3) en el tanque de granos (6) o al sistema ensacador (bultas). Reduceidn de penkidas en ta recoleceién de cultivos anuales en tox Lianay Orientates 5Pe ERDIDAS EN LA COSECHA Y CAUSAS Es muy dificil tener una cosecha sin pérdidas, pero si es posible alcanzar niveles minimos con una maquina en buenas condiciones, Sequn la norma ASAE 8343.1 las pérdidas minimas deben estar entre 0.5 y 3% para la mayoria de los granos pequenos, mientras que la John Deere sugiere un rango del 3 al 5% y hasta del 12% en soya. Otros factores relacionados con pérdidas de grano pueden ser las condiciones climatolégicas (alta humedad ambiental) y los factores de cultivo como susceptibilidad de ciertas variedades al vuelco o al desgrane (arroz), la apertura prematura de vainas (dehiscencia en soya), la cosecha temprana o tardia, las altas poblaciones de malezas y en algunos casos, la topografia irregular de los lotes de cultives, particularmente en la rotacién arroz-soya. Pérdidas naturales o en precasecha. Estan representadas por el grano que cae al suelo, ya sea suelto o en panoja, antes de entrar la combinada al lote. Esta pérdida puede ser ocasionada porque el grano se ha dejado sobremadurar (cosecha tardia), por vientos fuertes que preducen volcamiento de planias 0 por dafio de animales, especialmente de pajaros. PERDIDAS POSIBLE CAUSA SOLUGION tidad en el molinete g abajo y atrés 2 55 5 : ss Disminuit lav del molinete cE o WS [4 La plataforma tille ol grano Revisar que no haya secclones rolas en la cuchila, = y atrance las plant guartas rolas 0 dabladas. nuit gradual Avmientas te fa e of Espetar a que (a cosecha se seque sos masiado material dlerente a grano | Graduar la altura de corle de Je plataforma para eo través oe la combinada | recoger menos tall as > ai 5 alos de trlla incompletos y en} Colocar tas ies fallantes y templazar lo mal estado desgastados en el cilia 10 6 Reduccidee de pérdidas en ta recoleectén de cultivos anuales en fox Llanes OrientalesPERDIDAS POSIBLE CAUSA SOLUCION 1, Demasiads apertura del cbncavo | Disminuir gradualmente la apertura del eéneavo 2, Sobresarga Subir fa mesa de corte para recejer menos tallos. & Disminuir la velocidad de avance de la combinada & 3. El cilindro mute ta paja Disminuir graduatmente fa velocidad del cilindro. S Aumentar graduaimente la apertura del concave, S Guitar refilas det cénzavo a 3 4 Revisar las RPM del motar, de los ciguefiales de Sacapajas muy pido o muy tent los szeapajas y la lensién de,las correas 5, Huecos de las obs- tuidos 1. Se sabrecerga la zaranda (sobretrills) Limpiar tos huecos de las rejilias en los sacar pajas Aumentar gradualmente la apertura del céncavo Disminuir graduaiments la velocidad del cilindro fe trilla Reduci la velocidad de avance de la cosechadora Subir la platatorma de corie 2 3 2 2. Velosiged de zatandeo alla o baja | Revisar las APM del moicr, del mando de las 5 varandes y la tensién de fas cotreas a 3. Viento excesive o insulicienta star eb caudal def alte e 4, Diteccién del viento inadecueda | Ajuslar la direccion del viento por medio de dellectores Tarandas: muy certadas Abrir gradualmente las zarandas Zarandasabsttidas Limpiar las. zarandas 1, Zarandas muy abiatlas Cerrar graduamenle las zarandas (pencipaimene la inlerion 2. Viento insuticiente ‘Aumentar gradualmente el caudal de aire y dirigiro ‘BS hacia la parte delantera de tas zarandas a 7 2B | a. sovretnila Disminult gradualmente la velocidad del cilindso £3 de tila 2 Aumentar gtedualmente Ja apertura del cdncayo 4, Sobrecarga Disminuir la velocidad de avance de la cosechadora Subir la plalatonma de carte 1 Cillaéio muy rapido Disminut las RPM det clio es 2. Concave’ muy: cerrade Aumentar graduaimenta a apertura del céncavo = : & S| 5. excesva centdat de giano en el | abrir ligoramente la apertura de la zarenda ie retarne interior 4, Sinfines y slevadoras en mal estado] Revisar el estado da estos elementos Reduwein de pérdidas ex la recoleceidn de cultivas ci nuales ex lox Llanos OrtentalesVELOCIDADES DE ALGUNOS ELEMENTOS DE LAS COMBINADAS MAS USADAS EN COLOMBIA NEW HOLLAND Jhon Deere | Massey Ferqusan 8040: 960 - 955 1690-3640-5650 Cuchillas carreras/minuto 530 510 Sinfin de la plataforma 142 196 RPM 17? 232 Acarreador RPM 158 a P : 5 850 960 con carga Batider RPM e75 -_ 230 _ 1050 sin carga Sacapajas APM 210° 180 200 2200 A4-248 Motor RPM 2500 2500 2200 AG-358 2400 AG-354.4 PERDIDA DE GRANOS EN LA RECOLECCION DE CULTIVOS ANUALES EN EL DEPARTAMENTO DEL META. CORPOICA, 1998 . _ Perdidas Poieentaje Perdidas | Rend. Gullwo" Naturales |U.Gorte | U. Trilla [USeparain| Totales | Kgina MAIZ Maximo. 214 3.6 11.8 36.6 6.720 Promedio 5.7 15 65 13.7 4.948 Minieo 02 02 00 os | 2920 ARROZ Maximo 4.0 67 1.2 10.3 5.930 Promadio 18 1.2 O2 35 4.295 Minimo 05 o2 0.0 08 2.885 SOYA 34 Maximo: 133 244 2.0 O7 262 3144 Promedio. 13 73 0.8 On 10.8 2176 Minimo. 0.0 09 0.0 32 1,525 * Matz; Pioner 3018 (7 musswas), * Arroz: Selecta 9-20; Oryzica I ,Oryzica 8; Ciea #416 muestras} * Soya: Soyica P-94, Suprema (16 muestras) LITERATURA CONSULTADA FENALCE: Conse calibra ie a eet Boletin Tecnien, Op tlc ans. Universidad Nacional - SENA, S0 pp Bopotd - Cx Chapaeo, 1M. 19) La combiaada, mica easechad bia Caparo, 1M 1989. Curso de extonsivin solve combinidas. Facultad de Tagchieria, Universidad Nacional de C iden, Neva Colo (Chapareo, M1998, Para s sad do John Deese 1973, Furstamentos de Operacivin de la Miquina, Recnleseida con cosesh lias PMO, Combine Harvest (Quintara- Pragrama Regianal de Transterencia do Tecnolcgia| 5. - Tirajo 1.000. or | Imprasion Comunicar Ase