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SID 2CM S技术说明书
SID 2CM S技术说明书
1 概述 ....................................................................... 0
1.1 主要功能.............................................................. 1
1.2 技术指标............................................................. 2
2 结构与接线 ................................................................. 3
2.1 外形尺寸............................................................. 3
2.2 后面板说明........................................................... 4
3 使用说明 ................................................................... 7
3.1 前面板说明........................................................... 7
3.2 参数整定............................................................. 8
3.3 工作................................................................ 14
3.4 测试................................................................ 16
4 SID-2CM-S型控制器与上位机的联机 ........................................... 19
4.1 硬件连接............................................................. 19
4.2 控制器设置........................................................... 19
4.3 上位机监控软件....................................................... 20
5 SID-2CM-S微机同期控制器端子接线表 ......................................... 21
6 SID-2CM-S型微机同期控制器二次线设计示例 ................................... 22
(V2.0 版)
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1 概述
SID-2CM-S 是深圳市智能设备开发有限公司第八代同期装置产品,除了保留原有产品的精确性及快速性
的优点外,还增加了全汉字显示及与上位机进行通讯的功能。这为电站分布式控制系统(DCS)增加了一个
重要的智能终端。不仅使运行人员在同期控制器的安装现场可以看到有关并网过程中的各种信息,还能在远
方的集控站对并网过程了如指掌。
SID-2CM-S 系列微机同期控制器的突出特点是能自动识别差频和同频同期性质,确保以最短的时间和
良好的控制品质促成同期条件的实现,并不失时机的捕捉到第一次出现的并网机会。
1.1 主要功能
2)控制器以精确严密的数学模型,确保差频并网(发电机对系统或两解列系统间的线路并网)时捕捉第
一次出现的零相差,进行无冲击并网。
3)控制器在发电机并网过程中按模糊控制理论的算法,对机组频率及电压进行控制,确保最快最平稳地
使频差及压差进入整定范围,实现更为快速的并网。
4)在进行线路同频并网(合环)时,如并列点两侧功角及压差小于整定值将立即实施并网操作,否则就进
入等待状态。
5)控制器能适应任意 TV 二次电压,并具备自动转角功能。
6) 控制器在启动时自检,如出错,将报警,并文字提示。
7) 发电机在差频并网过程中出现同频时,控制器将自动给出加速控制命令,消除同频状态。控制器可确
保在需要时不出现逆功率并网。
8) 控制器完成并网操作后将自动显示断路器合闸回路实际动作时间,并保留最近的 8 次实测值,以供校
核断路器合闸时间整定值的精确性。
9) 控制器提供与上位机的通讯接口(RS-232、RS-485),并提供通讯协议,和必需的开关量应答信号,以
10) 控制器采用了全封闭和严密的电磁及光电隔离措施,能适应恶劣的工作环境。
11) 可接受上位机指令实施并列点单侧无压合闸或无压空合闸。
12)在需要时可作为智能同步表使用。
13) 控制器提供同步表视频转换器可选件,将同步表的相位、压差、频差及合闸信息通过视频电缆传送到
控制室。
1
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1.2 技术指标
列点均可分别对系统侧 TV 二次电压进行转角设置,故不需隔离变压器和转角变压器。
2)全部输入开关量(并列点选择、远方复位、起动同期工作、单侧无压合闸确认、无压空合闸确认、断
路器辅助接点等)均为常开空接点。
3)输出开关量(加速、减速、升压、降压、合闸、功角越限、报警等)控制信号使用小型电磁继电器常
继电器时为 600VDC,6A(选件)。
5) 绝缘强度:弱电回路对地:500 伏 50 赫 1 分钟
强电回路对地:2000 伏 50 赫 1 分钟
强弱电回路间:1000 伏 50 赫 1 分钟
6) 工作环境:工作温度:0°C~50°C
贮存温度:-20°C~70°C
相对湿度:不大于 90%
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2 结构与接线
2.1 外形尺寸
SID-2CM-S 型控制器采用仪表盘嵌装式结构。
2.1.1 不加安装耳的开口尺寸
2.1.2 加安装耳的开口尺寸
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2.2 后面板说明
后面板主要装有控制器的对外联线插座,如下图所示,各插座引脚信号定义在相应表格中给出。
并列点,这样设计的目的不仅是为适应中、小电站集中同期方式的需要,也为实现电站多台同期装置互为
互换。选用航空插头作为对外的连接器也是出于方便互换的目的。
3 4 F1 F2 F3
同步表 1 2
视频输出 系统侧 待并侧 电源
录波输出 TV TV
17 18 19 25 26
20 21 22 23 24 13 14
13 14 15 16 10 11 12 3 4
14 15 16 17 18 19 6 7 8 9
8 9 1 0 11 1 2
8 9 10 11 12 13 3 4 5 1 2
4 5 6 7 1 2
3 4 5 6 7
1 2 3
1 2 电源
TV 输入
110~220V
控制继电器 1~12 并列点 复位 (AC 或 DC)
辅助接点 RS-485 串口
深圳市智能设备开发有限公司 ○
端子信号定义如下图所示。接线设计参考第六节设计示例。
信号说明:
它们的功能如下述:
为负极。
系统侧电压。这两个电压是同期装置检测同期条件的 TV 二次电压信号,应是同相电压(即核相时,相角差
为零),否则应通过‘系统应转角’参数补偿两电压固有相位差。两电压可以一侧是线电压,另一侧是相
电压,也可以都是线电压或相电压,也与 TV 次级是否共地无关。JK2-7、8、9、1、14、10、11、12、2、
断线,这对于确保无压合闸的安全是必要的。当不需要无压合闸功能时则可不接入这些 TV 二次电压。
列点选择,由每个并列点的同期开关 TK(或继电器、同期自动选线器、可编程控制器)用一个常开接点将
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JK3-9、10 接入并列点断路器的辅助接点(常开)
,用来测量断路器合闸时间,及反映断路器的分、合
状态,在用于多对象时各并列点断路器辅助接点通过各自的同期开关或选线器接到装置的 JK3-9、10 上。
JK3-11、12 接至控制台上的远方复位按钮(常开)或由上位机控制的一个常开开关量上,其功能是对装置
进行复位操作,使程序从头再执行一遍。其目的有二:一是当装置按经常带电方式工作时,使其重新起动,
二是当装置出现故障或受干扰死机时,使其重新起动。前述各开关量都应通过屏蔽线引入。
双绞线。
JK3-16 为将控制器仅仅作为智能同步表的命令输入端。
JK3-24、25:为确保单侧或双侧无压合闸的安全,除在该并列点设置参数时选定了单侧或无压空合闸功
开此开关。
4、JK4:控制量输出插座,19 芯。用以输出升压、降压、加速、减速、合闸控制信号,及出错报警、
装置失电(工作电源)、功角越限信号,每个信号都是空接点,在装置内部互不相通,即没有公共点,如
果升压、降压或加速、减速有公共点可在装置外部联接。所有内部控制继电器的接点容量是 220VAC、5A
或 220VDC、0.5A,如被控对象的工作电压及电流在此范围内,可不经外接中间继电器直接驱动被控对象。
为“+”。
5、JK5:录波信号输出插座,4 芯。装置在运行时不使用此插座,因此不需在设计的同期接线图中反映
此插座的接线。其提供并网过程的脉振电压(JK6-1、JK6-2)及合闸输出空接点(JK6-3、JK6-4)信号,供
录波使用。请注意,脉振电压未经过转角处理。
室大屏幕视频输入插座的同轴电缆最大长度为 400 米。
5
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JK1 JK3
端子接线序号 信号 端子接线序号 信号
JK1-1 工作电源(-) JK3-1 1F同期开关
JK1-2 工作电源(+) JK3-2 2F同期开关
JK1-3 接地 JK3-3 3F同期开关
JK1-4 空 JK3-4 4F同期开关
JK3-5 5F同期开关
JK2 JK3-6 6F同期开关
端子接线序号 信号 JK3-7 7F同期开关
JK2-1 待并侧TV N线 JK3-8 8F同期开关
JK2-2 系统侧TV N线 JK3-9 辅助接点
JK2-3 待并侧TV相线 JK3-10 辅助接点
JK2-4 系统侧TV相线 JK3-11 远方复位
JK2-5 待并侧TV中性点 JK3-12 远方复位
JK2-6 系统侧TV中性点 JK3-13 RS485+
JK2-7 待并侧TV A相 JK3-14 RS485-
JK2-8 待并侧TV B相 JK3-15 屏蔽地
JK2-9 待并侧TV C相 JK3-16 智能同步表
JK2-10 系统侧TV A相 JK3-17 +24V公共端
JK2-11 系统侧TV B相 JK3-18 起动同期工作
JK2-12 系统侧TV C相 JK3-19 -24V公共端
JK2-13 系统TV二次熔丝前 JK3-20 9F同期开关
JK2-14 待并TV二次熔丝前 JK3-21 10F同期开关
JK3-22 11F同期开关
JK4 JK3-23 12F同期开关
端子接线序号 信号 JK3-24 单侧无压合闸确认
JK4-1 合闸控制(-) JK3-25 双侧无压合闸确认
JK4-2 加速控制(-) JK3-26 空
JK4-3 减速控制(-)
JK4-4 降压控制(-)
JK6
JK4-5 升压控制(-) 端子接线序号 信号
JK4-10 报警
JK4-11 失电
JK4-12 合闸控制(+)
JK4-13 加速控制(+)
JK4-14 升压控制(+)
JK4-15 功角越限
JK4-16 减速控制(+)
JK4-17 报警
JK4-18 降压控制(+)
JK4-19 失电
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3 使用说明
3.1 前面板说明
前面板如下图所示
SID-2CM-S 型微机同期控制器
○ ○ ○
液晶显示器 工作 测试 设置
复位
▲
▲
0° Fο电源 确认
S ∇
方式选择
功角
О О 退出
-90°>
合闸
<90° ▼
频差 合闸 压差
Δ
180° RS-232
深圳市智能设备开发有限公司
系统频率、系统电压、发电机频率、发电机电压、断路器合闸时间及其它信息。
左下方为发光管构成的同步指示器,指示待并侧与系统侧电压在并网过程中的相位差。“频差/功角”
及“压差”指示灯在差频并网时越上限为绿色,越下限为红色,如出现同频时频差灯也为红色,不越限时
熄灭。同频并网时如果功角或压差越限,指示灯为橙色。“合闸”指示灯在控制器发出合闸命令期间点亮
(红色),点亮时间为断路器合闸时间 tk 的二倍。
面板右侧有工作方式选择开关及工作方式指示灯,用于设置控制器的三种工作方式,即“工作”、“测
试”及“设置”方式。工作方式选择开关上方的工作(红色)、测试(绿色)、设置(黄色)指示灯分别与
之对应。
“工作”方式用于发电机或线路并网;
“测试”方式用于现场试验或对控制器本身的硬件测试;“设置”
方式用于整定参数和数据查询。
在工作方式选择开关右侧有 7 个按键,左键w、右键8、上键t、下键u、确认键、退出键、复位键。
左、右键用于选择待设置参数,上、下键用于选择菜单项或改变参数值,“确认”键用于选择功能或存贮
参数,“退出”键用于退出目前操作程序,“复位”键用于使程序复位。
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控制器在“设置”方式时通过内部 SL 合闸闭锁继电器自动断开合闸输出回路,因此控制器可在现场
进行参数设置,不会发生误合闸。
程序菜单按三种方式选择(设置、测试、工作)形成三条主干的树状结构,如下图所示:
3.2 参数整定
参数分为:通道(并列点)参数和系统(公用)参数。
进入参数整定:在系统通电状态下,将工作方式开关投在“设置”状态(此时设置灯亮),然后按复
位按钮。或在控制器未带电状态下,先将工作方式开关投在“设置”位置,然后再接通电源。
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首先进入设置主菜单:
各通道参数整定
系统参数整定
实测合闸时间查询
修改口令
使用“5”“6”键,选择菜单项,用“确认”键确认,并进入相应程序。
1) 各通道参数整定
每个通道有一组独立的参数,包括:同期点并网类型(差频或同频)、断路器合闸时间、允许频差、允
许压差、均频控制系数、均压控制系数、允许功角(用于同频并网)、待并侧 TV 二次电压额定值、系统侧
TV 二次电压额定值、过电压保护值、自动调频、自动调压、同频调频脉宽、并列点代号、系统侧应转角、
单侧无压合闸、无压空合闸、同步表等。
进入通道参数整定:进入设置菜单后,用“5”
“6”键选择“各通道参数整定”,之后按“确认”键,
此时显示屏显示:
请输入口令
0000
输入 4 位数字或字母(出厂口令为 0000),按确认键后进入各通道参数整定;如按退出键,即放弃该
操作,退到主菜单。如口令不对,提示“口令不符”,退到主菜单。进入各通道参数整定后,显示屏显示:
请输入通道号
1
按确认键确认
用“5”“6”键输入通道号,通道号的选择范围为 1-12。按“退出”键,则退出通道参数设置。选
择通道号后,按“确认”键,则系统进入参数设置第一页:
对象类型 差频
合闸时间 ×××ms
允许频差 ±×.××Hz
允许压差 ±××%
对象类型分“差频”、“同频”两类,只要有可能那怕只在一种特定的运行方式下会出现同频并网的断
路器就应选“同频”型。永远不可能出现同频并网的断路器则选“差频”型,一般发电机的机端断路器和
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发变组高压侧断路器即为此类型。
合闸时间为控制器发出合闸信号到断路器闭合的时间,是计算提前预合闸角的依据。允许频差和允许
压差是并网的二个条件,当并列点两侧的频率差和电压差在这二个参数指定的范围内,即满足频差和压差
并网条件。否则,如果设置了自动调频或自动调压功能,控制器即实施调频或调压控制。如果设置不调频、
不调压,则只在显示屏上提示待并侧的频率高、频率低、电压高、电压低信息,控制器不执行调频及调压
控制。
频差及压差的定义均为待并侧值减系统侧值的差值,允许频差及允许压差的定值可选“+”或“±”,
取“+”表明只能在待并侧的值大于系统侧的值才允许并网,即并网后待并侧电源立即带上一定的有功和
无功功率,避免并网时产生逆功率。如取“±”
,则差值不论是正、是负均可并网。
使用“3”“4”键,选择参数项,按“5”“6”键修改参数值。当选择到该页的最后一项,再按“4”
键,如果不是最后一页(第六页),则翻到下一页。当选择该页的第一项,再按“3”键,若该页不是第
一页则进入上一页。
每个参数都有设置范围和步距,各参数的设置范围及步距见附录Ⅰ。如果参数数值到了上限,按“t”
键不会改变数据大小。同样参数数值到了下限,按“u”键也不会改变数据大小。
修改该通道的所有参数后,按“确认”键,便存贮各参数值。存贮通道参数值需要若干秒,此时屏幕
显示“正在存储,请稍候”,在此期间按任何键都不起作用(复位键除外),等若干秒后屏幕上显示“存贮
完毕”,按“退出”键退出通道参数整定操作,回到设置菜单。第二页显示器界面如下:
均频控制系数
×.××
均压控制系数
×.××
允许功角 ××°
均频、均压控制系数无量纲。这两个参数决定调频调压的品质,数值越大,调整就越快。但是,如果设置
过大,会引起控制过程不稳定。如果选择不自动调频则不进行调频控制,调压控制也是如此。此二系数需
在发电机开机后在现场根据控制器进行自动调频和调压过程的品质来确定。“允许功角”仅用于同频并网
的工况,此时自动停止调频和调压。
注:允许功角仅适用于有可能出现同频并网的对象,当同期装置确认为同频并网时,将自动调用此定值。
第三页显示器界面如下:
待并侧 TV 二次
电压额定值 ××× v
系统侧 TV 二次
电压额定值 ××× v
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系统侧电压常常因负荷变动导致有较大的波动,因此,系统侧 TV 二次电压额定值应以其可能出现的最低
值和最高值的平均值输入。输入同期装置的并列点 TV 电压可以一侧是线电压,另一侧是相电压,也可以
都是线电压或相电压。
第四页显示器界面如下:
过电压保护值
×××%
自动调频 YES
自动调压 YES
过电压保护值是指允许待并侧最高电压,是对额定电压的百分数。自动调频和自动调压项的 YES 表示
需要控制器自动调频或调压,NO 表示不需要。
第五页显示器界面如下:
同频调频脉宽 ×××
并列点代号 ××××
系统侧应转角
××××
同频调频脉宽,无量纲。该参数决定在差频并网过程中出现同频时自动调频脉冲的正脉冲宽度。同频
调频控制不受“自动调频”选择与否限制,“同频调频脉宽”值设置范围为 5~90,数值越大,脉冲宽度越
宽。
并列点代号有四位,可以是数字或拼音字母,一般输入断路器号。系统侧应转角用以取代转角变,可
第六页显示器界面如下:
单侧无压合闸 NO
无压空合闸 NO
同步表 NO
在发电厂厂用电系统或输电线路的并列点上有时会要求只在并列点一侧有电压,而另一侧无电压时合
上断路器,例如在发电机启机过程中需要由外部电源提供厂用电、线路检修后对线路充电等 。此时如无
认单侧无压操作的开关量信号闭合,控制器上电后即自动实施单侧无压合闸。如并列点两侧 TV 二次电压
的数值都高于低压闭锁整定值,则同期装置执行正常并网操作。
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同样,如需要对断路器作一次两侧无压空合闸操作,则可将通道参数项“双侧无压空合闸”选为 YES,
并在 JK3-25 送入“双侧无压空合闸确认”开关量信号(闭合),控制器上电后即可自动实施双侧无压空合
闸。
为确保在单侧无压或无压空合闸时不致发生意外,即在通道参数中选择“单侧无压合闸”或“双侧无
压空合闸”仅是执行该操作的条件之一,还需要从外部对控制器输入一个确认单侧无压或双侧无压空合闸
开关。
当需要让同期装置仅作为一个智能同步表使用时,整定参数项“同步表”应选为“YES”
,再由上位机或
样在装置上电后即可获得同步表功能。此时装置显示压差、频差、相位等参数,但不合闸。此时是否需要同
期装置进行均压和均频控制,取决于该并列点通道参数是否选择了自动调压或自动调频。应该指出,如在差
频并网方式下出现同频状态,装置将会发出加速控制命令,以破坏同频状态。
所有参数修改后,按“确认”键存储参数。如果放弃修改或只是查询,按“退出”键返回主菜单。
2) 系统参数整定
系统参数是每个并列点同期操作所共用的参数
进入参数设置菜单后用“t”“ u”键选择“系统参数整定”,按“确认”键后首先输入口令,如口
令正确,则显示屏显示系统参数设置第一页,确定控制器输入 TV 信号源的来处。
“外部”是指实际的 TV
第一页
待并侧信号源
外部
系统侧信号源
外部
参数的修改方法与通道参数设置相同,首先输入口令。
系统参数设置第二页的画面如下,用以确定并列点两侧 TV 低压闭锁值(为额定电压的百分数)
;选择
确定同频并网的频差阈值;确定是当地抑或是远方(上位机)进行控制及设备号;设备号是挂在现场总线
上的设备编号,可为 1-99。
第二页
低压闭锁 ××%
同频阈值 低
控制方式 现场
设备号 ××
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如控制器出现并网类型识别错误时可通过改变同频阈值进行纠正。
系统参数设置的第三页用于设置串行口的波特率和接口方式。波特率可选 300、1200、2400、4800、
后,复位控制器后这些新的参数值才起作用。
第三页
波特率 ××××
接口方式
RS232
如果由于某些原因出现非法数据,装置在进入参数设置时将自动进入“正在初始化请稍候”状态,
待初始化完毕即返回设置菜单,此时务必将全部参数再重新设置一遍。
3) 实测合闸时间查询
在选择实测合闸时间查询菜单项后,按“确认”键。这里的合闸时间是装置在并网时根据断路器辅助
接点信号检测到的。每个通道最多可存贮 8 次合闸时间的实测值。
进入“实测合闸时间查询”后显示屏显示
1 通道
1. ××× 2. ×××
3. ××× 4. ×××
5. ××× 6. ×××
7. ××× 8. ×××
序号 8 指最后一次合闸测得的合闸时间值。7 指倒数第二次测得的合闸时间。
数据。按“退出”键退出查询。
4) 修改口令
进入修改口令后提示:
请输入原口令
0000
请输入新口令
0000
口令为 4 位数字或字母,输入原口令和新口令后按确认键,如原口令正确则修改口令成功。如原口令
不对,则提示“原口令不符”,并退至主菜单。
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3.3 工作
同期并网方式。若使用外部输入的 TV 信号,当符合同期条件时则有合闸信号输出。如使用内部信号
则合闸回路被自动断开。
如果设备已经上电,将工作方式选择开关打到“工作”位置,按复位键,即进入同期并网程序。如
果设备没有上电,工作方式开关打到“工作”位置,设备上电后也会自动进入同期并网程序。
则合上同期开关给上电源及信号后,如选择“现场”控制方式,装置收到“起动同期工作”(JK3-18)
命令后,则进入同期并网程序;如选择“遥控”控制方式,则在收到上位机通过通讯电缆发来的起动命令
后即进入并网工作程序。控制方式在整定系统参数时确定。如果在系统设置为“遥控”控制方式,则在显
示屏右边提示“遥控”。
在进入“工作”之前首先要设置通道参数和系统参数,并选择一个并列点。
程中,系统可能会提示的信息有:
法性。
4)无并列点:表示并列信号未送上。
5)并列点超过一个:表示有一个以上的并列点信号同时接入。
6)断路器合状态:在并网前,如检测到断路器处在合的状态,即提示此信息。此时控制器不进入并
网程序,直到断路器断开。
如果自检通过后,则进入并网控制过程,此时显示屏显示:
××××
Fs ××.××× -o +δ
Fg ××.××× -i
Vs ×××.×
Vg ×××.× 遥控
Tc ×××
第一行的××××为并列点代号,以下依次为系统侧频率(赫)、待并侧频率(赫)
、系统侧电压(伏)
、待并
侧电压(伏)
、Tc 为开关实测合闸时间(毫秒)
,在合闸后才显示。在 Fs 和 Fg 右侧有“-i”和“-o”符号,
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-i 表示使用内部信号,-o 表示使用外部信号。如果使用内部产生的待并侧信号,可用“▲”
“▼”键调节待
并侧电压频率。
在 Fs 右侧的“+δ”表示系统侧电压信号在控制器内对原输入电压信号转了滞后 30°角;
“-δ”则表示
系统侧电压信号在控制器内转了超前 30°角;如果没有“+δ”或“-δ”提示信息,那么系统侧电压信号未
转角。最下一行为状态显示行,可能出现如下信息:
1) 电压高:指待并侧的电压高于系统侧电压,并超过允许压差。
2) 电压低:指待并侧的电压低于系统侧电压,并超过允许压差。
在出现以上两种提示时,是否进行调压,取决于通道参数中的“自动调压”的设置。当“自动调压”
设置为“NO”时,压差超过允许压差时也不进行调压。调压的力度取决于均压控制系数。
3) 频率高:指待并侧的频率高于系统侧频率,且频差超过允许频差。
4) 频率低:指待并侧的频率低于系统侧频率,且频差超过允许频差。
在出现以上两种提示时,是否进行调频控制取决于通道参数中的“自动调频”的设置。当“自动调频”
设置为“YES”时,频差超过允许频差时才进行自动调频,调频的力度取决于均频控制系数。此外如果发电
5) 同频:指差频并网时待并侧的频率与系统侧的频率一致或极相近。在这种情况下控制器自动将待
并侧频率调高,破坏这一僵持状态。调频的力度取决于“同频调频脉宽”参数,同频调频脉宽越大,调频
正脉宽越大。
6) 待并侧低压闭锁:待并侧电压低于闭锁电压时引起控制器闭锁。
7) 系统侧低压闭锁:系统侧电压低于闭锁电压时引起控制器闭锁。
8) 发电机过电压:发电机电压超过过电压保护值,此时控制器持续进行降压控制。
9) 功角大:同频并网时功角超过允许功角,不满足并网条件。
10) 压差大:同频并网时压差超过允许压差,不满足并网条件。
并网后,控制器检测断路器辅助接点是否变位,如果变位,则显示断路器合闸回路动作时间,否则显
示“断路器未合上”。在假同期时由断路器辅助接点变位可测到合闸回路动作时间,在真同期时同样能测
得。
同期装置工作全过程
1)DCS选择并列点并保持;
2)若欲使同期装置做“同步表”、“单侧无压”合闸、“双侧无压”合闸操作,则DCS将相应的开入量接
通并保持,若此次操作是同期操作,则跳过此步;
3) DCS控制“同期装置上电”,其接点为点动短信号;
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4) DCS启动同期工作,其接点为点动短信号;
5) 同期装置工作并合闸;
6) DCS控制“同期装置退电”,其接点为点动短信号;
7) DCS退出“并列点选择”、“单侧无压”确认、“双侧无压”确认信号;
频率等实时参数,如果参数设置选择了“自动调频”和“自动调压”,还可进行调频、调压控制,但不会
进行合闸控制。
3.4 测试
该功能用于现场测试和装置本身的软硬件测试。
进入“测试”状态:
与进入“工作”状态操作一样,只是将工作方式选择开关打到“测试”位置。
进入测试状态后,显示屏显示:
无压空合闸
并网过程测试
被控对象传动试验
装置测试
3.4.1 现场测试
测试菜单中的一些功能会在现场测试时引起实施调压、调速或合闸,因此要在测试前做好相应的安全
措施。
目的是试验断路器及合闸回路是否正常。
并网过程测试:该操作除不需起动同期工作命令外,其过程及显示与工作状态下的并网操作一样,也
会调压或调频,只是闭锁继电器 SL 闭锁了合闸回路。
被控对象传动试验:用于测试加速、减速、升压、降压、合闸、闭锁和报警继电器是否能正确一一对
应的驱动被控对象(或中间继电器)
,以确认外部控制电缆接线的正确性。 进入“被控对象传动试验”菜
单后显示屏显示如下:
正在测试继电器
××继电器
按退出键退出测试
按“▼”键,分别驱动降压、升压、减速、加速等继电器。此时在××位置上相继显示-V(降压)、+V(升
压)、-F(减速)、+F(升速)、SW(合闸)、ALM(报警)、SL(闭锁)、δ(功角大),以指示当前哪一个继
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电器动作。按“▲”键反顺序驱动上述继电器,直到按“退出”键,回到测试菜单。
3.4.2 装置测试
装置测试包括测试频率、电压、角度、测试并列点各通道、测试按键开关、测试 TV 二次断线。装置
测试可借助继电保护测试仪输入交流电压及开关量信号。
开机后进入测试菜单后选择“装置测试”,按“确认”键后,则进入“装置测试”菜单:
测试频率电压角度
测试开入各通道
测试按键开关
测试 TV 断线
① 测试频率、电压、角度
由本机产生可变频率信号。如果使用内部信号,在 Fs 或 Fg 右边显示-i。如果使用外部信号,显示-o。
如果测试过程中需要改变待并侧的频率,并且输入的待并侧电压频率不能任意调解,可将系统参数中
待并侧信号源选择为“内部”,此时即可通过按“u”或“t”键调整待并侧电压频率。如果选择使用“内
部”系统侧信号源,则是稳定的 50 赫信号,不可调。
如果此时选择了一个同期点,并且系统侧信号源选择外部,那么系统侧信号将根据该通道“系统侧应转角”
参数,转一个角度(-30°、0°、+30°)
。
·进入测试频率、电压、角度:
进入“装置测试”菜单后,如选择“测试频率电压角度”时则显示屏显示如下:
测试频率电压角度
Fs ××.××× -o +δ
Fg ××.××× -i
Vs ×××.×
Vg ×××.×
按退出键退出测试
在 Fs 右边显示的是系统侧频率值(赫)。
在 Fg 右边显示的是待并侧频率值(赫)。
在 Vs 右边分别显示系统侧电压值(伏)。
在 Vg 右边分别显示待并侧电压值(伏)。
角度以灯光形式显示在相位表上。
如果是用内部产生的待并侧频率信号,按“u”或“t”键,即可减少或增加频率 Fg。
通过继电保护测试仪可改变系统侧或待并侧的电压和频率。改变后的频率和电压值在显示屏上显示。
按“退出”键退出测试,回到装置测试菜单。
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② 测试并列点各通道:
进入测试并列点各通道的方法与进入‘测试频率电压角度’的方法相同。进入“测试并列点”后
显示如下:
测试开入各通道
P1 P2 P3 P4
P5 P6 P7 P8
P9 P10 P11 P12
SM ST NV
按退出键退出测试
P1、P2…P12 分别表示 12 个并列点选择信号,SM、ST、NV 分别表示同步表功能选择、起动同期工作
和单侧无压合闸确认信号。当在装置外部施加某一信号时,对应的标示字符在液晶显示屏上反转显示。
③ 测试按键、开关
该功能用于测试面板上的工作方式开关和六个按键:“u”
、“t”、“3”
、“4”
、“退出”、“确认”
,是
否完好。
进入测试按键开关与进入‘测试频率电压角度’相同。
进入“测试按键开关”后,显示屏显示如下:
正在测试按键开关
□□
× × 状态
按退出键退出测试
转动工作方式开关,在××位置上可以显示“工作”“测试”或“设置”。按六个按键之一,将在
□□上显示上键、下键、左键、右键、确认键。按“退出”键,则停止测试,返回装置测试菜单。
④ 测试 TV 二次断线
进入“测试 TV 二次断线”后,显示屏显示如下:
测试 TV 断线
系统侧 TV 断线
待并侧 TV 断线
按退出键退出测试
将控制器待并侧及系统侧三相TV二次电压及一相TV空开(或熔丝)前电压的输入端分别经 8 个试验
开关GA、GB、GC、GF、SA、SB、SS、SF后并联接入 58V交流电源的一端,另一端接两侧TV二次的中性点
B B
N。任一开关断开时,该相断线信号即反转显示。
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4 SID-2CM-S 型控制器与上位机的联机
用户可以选择通过 RS-232 或 RS-485 串行接口与上位机通讯。在现场无人值班时,控制器的方式选择
开关应放在“工作”状态,在上位机给控制器加上有关信号及电源,控制器即可开始与上位机通讯。
4.1 硬件连接
RS-232 通讯电缆长度一般不超过 15 米。
些不包括在本装置提供的基本配置之中。用户如需要,须另外选购。下图是一个硬件联机的示意图:
DCS
232/485 RS485现场总线
转换器
4.2 控制器设置
使用串行口与上位机通讯应使串行口的波特率设置成与上位机一致,还需要设置控制器的设备号,以
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4.3 上位机监控软件
用户可根据本控制器的通讯协议自行设计或由第三方设计监控软件。
使用 8 位数据位,1 位停止位,无奇偶校验位格式通讯。也可使用本公司提供的同期监控软件。
“输入口令”
,在下面出现的口令对话框内,输入 4 位数字的口令,并按确认键。该软件的出厂口令是“0000”,
用户可使用菜单项“口令\修改口令”,修改口令。输入口令后,才可对控制器进行操作。
菜单栏中的第一项“通讯参数设置”
,用于设置本台计算机与同期控制器通讯使用哪一个串行接口、波特
率、设备类型和控制器的设备地址。波特率和设备地址应与控制器一致。这些参数修改后存贮在计算机里。如
参数不变,下次使用该软件无需再次输入。通讯参数设置之后即可使用菜单项“显示参数”读各通道参数和系
统参数。系统参数包括选中并列点通道参数和控制器定义的系统参数。读一次系统参数后,并网命令才有效。
运行菜单项“发并网命令”
,即启动控制器进入并网程序,这时并网监控软件的画面如下图:
中间为相位表,指向 0°的红色指针代表系统侧电压矢量,其为参照轴,蓝色指针代表待并侧电压矢量,在
并网过程中它将按频差的大小及符号旋转,相位表的内圈半径与额定电压对应,当电压矢量的长度超过或不足此
半径时其差值就反映该电压对额定值的压差。左边用一个刻度计表示频差,当不超过允许频差时,用绿色条块表
示,当超过允许频差时,
用红色条块表示。右边的
刻度计表示压差。在控制
器合闸后,显示理想的合
闸导前角和实际合闸角。
不论控制器的控制方
式选择“现场”或“遥控”
都可在上位机显示器上监
视同期并网过程,仅在“遥
控”方式时画面上有“遥
控”二字,并且由通讯的
方式下达起动同期工作命
令。
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5 SID-2CM-S 微机同期控制器端子接线表
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6 SID-2CM-S 型微机同期控制器二次线设计示例
本接线图仅为示例,共设计参考,具体设计可能与此不同。
TQMG、TQMo、TQMs’、TQMo’分别为待并侧和系统侧TV二次电压,用于获取并网信息,它们可以根据
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需要选择相电压或线电压。
并列点选择部分共有12个相似回路,本示例只画出第1及第12并列点,当需要多个并列点时,相应接
线端子请参阅SID-2CM-S端子接线表。建议使用我公司的SID-2X-A型多同期点共用同期装置自动选线器取
代1TK--12TK,实现自动切换。
调速调压回路、装置输出合闸继电器接点容量为220VDC.0.5A,当驱动容量大于此值时,则必须外加中
间继电器扩大接点容量后再对外进行控制。
场同期装置需要进行“单侧”或“双侧”无压合闸的情况下,才有必要接此 10 个 TV 端子。若现场无法提
供这 10 个信号线或现场同期装置在任何运行方式下都没有可能进行“单侧”或“双侧”无压合闸需求的
情况下,这 10 个端子就全部空着。
附录Ⅰ 参数整定范围和步长
序号 参数名称 取值范围 步长
1 开关合闸时间 0-999ms 1ms
2 允许频差 0.10-1.0 Hz 0.01Hz
3 允许压差 0%-20% 1%
4 均频控制系数 0.01-0.99 0.01
5 均压控制系数 0.05-0.99 0.01
6 允许功角 0-80° 1°
7 待并侧 TV 二次电压额定值 40-120V 1V
8 系统侧 TV 二次电压额定值 40-120V 1V
9 发电机过电压保护值 110%-130% 1%
10 自动调频 YES,NO
11 自动调压 YES,NO
12 同频调频脉宽 5-90 1
13 并列点代号 0000-9999,AAAA-ZZZZ 0-9、A-Z
14 待并侧信号源 内部,外部
15 系统侧信号源 内部,外部
16 低压闭锁 50%-90% 1%
17 控制方式 遥控,现场
18 设备号 1-99 1
19 波特率 300,1200,2400,4800,9600
20 串口接口方式 RS485,RS232
21 系统侧应转角 超前 30°,0°,滞后 30° 30°
22 同频阈值 高,中,低
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特 别 提 示
1 基于大量发电机组均采用性能优良的跟踪式调速器,开机后发电机较快达到并稳定在系统频率
上,在这种“同频”工况下装置是拒绝并网的。不论是否选择自动调频,装置都会对机组实施加速控制使
发电机脱离同频状态,创造并网条件。因此,即使不需同期装置参与并网过程中的自动调频,也必须敷设
装置至调速器的加速控制电缆。为避免同期装置遭遇同频工况,加速并网过程,应在有一定频差(不小于
0.2HZ)时投入同期装置。
2 切记控制器背板的所有插头都不得带电插拔!
附录Ⅱ 同期二次线设计要点
1、自动转角
为此,必须对主变的相位移进行补偿。传统做法是使用转角变压器,或通过恰当选择 TV 次级某些可以补
以用软件实现转角,且不论选取相电压或是线电压都可以。为了在使用时不致出错,特意定义只对系统侧
电压进行转角设置,因此同期接线设计工程师在确定了并列点两侧采样 TV 的相别后,应注明对系统侧电
毕后一定要在现场通过相应核相测试进一步确认设置无误。
2、并列点同期开关(TK 或 DTK)接点的使用:
1)多对象时
同期开关实现将并列点两侧的 TV 二次电压、同期点选择信号、断路器辅助接点信号、升压控制、降压
控制、加速控制、减速控制、合闸控制、装置工作电源等信号施加在同期装置上。如果同期开关接点数量
足够,则这些信号同时送上后装置就开始工作。如果同期开关接点数不够可加接重动中间继电器,最理想
同时接入同期装置,或迟于其他信号接入,绝不能先行接入电源。
2) 单对象时
同期开关只用于进行并列点两侧的 TV 二次电压、装置工作电源及合闸回路的投切,其他引线固定联接。
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3、调速控制
同期装置的自动调速功能在机组调速器控制品质很好时可以退出,但不能不敷设同期装置至调速器的
加、减速控制电缆,特别是加速控制电缆。因为现在调速器的跟踪调节功能很强,很易使待并机组与系统
达到同频状态,此时同期装置不论是否选用自动调频功能,都会对机组实施加速控制,以摆脱同频状态,
创造并网机会。如果切断加速控制回路,将无法实现并网。
4、安装
装置面板提供了足够明晰的参数显示,及并网过程中频差、压差、相差的生动画面和提示,故装置应
安装在值班人员能经常观察到的部位。
5、单侧或双侧无压合闸
作为并列点的断路器在大多数情况下是在并列点两侧电压正常时进行同期合闸,但有时也会要求仅在
一侧有电压,而另一侧无电压或两侧都没有电压的情况下合上断路器。例如在厂用电工作变压器的电源由
发电机端分支引出时,发电机启机过程中的厂用电需由高压厂用起动备用变压器送到厂用工作母线上,这
时厂用起动备用变压器低压侧联接到厂用工作母线的断路器就要在厂用工作母线无压的情况下合闸送电。
又如要完全无电压时试验断路器,这是自动准同期装置的一种特殊工作方式,为了适应这一要求,
SID-2CM-S 型同期装置提供了这一功能,即在通道参数整定中增加“单侧无压合闸”和“无压空合闸”菜
开关量状态,如接点闭合就马上执行无压合闸,否则执行低压闭锁。这个开关量由上位机或人工在实施无
压合闸及同期装置上电前送给同期装置。
6、智能同步表
SID-2CM-S 型同期装置面板具有既直观又实时的智能同步表功能,在差频并网时提供相位指示,在同频并
网时提供功角指示。其不仅可反映同期的实时状况,还具有实时工况的中文提示。因此在需要手动同期时,或
因其他试验需要,SID-2CM-S 型同期装置可充当智能同步表使用,实现这一功能有两个条件,一是在通道参数
整定中将“同步表”参数设置为“YES”
,二是给 JK3-16 在同期装置上电前送去一个闭合接点,此开关量可来
自上位机或“手动/自动同期选择开关”
。装置此时只进行同期条件检查,但不进入合闸程序,因此是绝对安全
的。同期装置在作同步表使用时均频及均压控制继电器仍会动作,这也作为对装置动作情况的一种检验,如果
不希望同期装置实施均频与均压控制,可通过重新设置通道参数第四页的内容,选择自动调频和自动调压为
“NO”
,或是断开调速、调压控制电源。应特别指出,当同期装置故障时,其同步表也将不能工作。因此,在
需要配置手动同期装置以应对自动同期装置故障时进行同期操作,一定要单独设置独立的同步表。我公司可提
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压或相电压。
7、如同期装置通过外接电磁型中间继电器实施加速、减速、升压、降压及合闸控制,为避免电磁型合闸
中间继电器绕组断电时反电势干扰,请务必在外接电磁型中间继电器线圈两端并联串有泄能电阻(约 200
附录Ⅲ 同步表视频模块
数字信号转换为视频信号引入到 DCS(分布式控制系统),使操作员在中控室大屏幕上能监视同期并网过程,
及时了解同期操作进程。视频模块将同步表上的所有信息(相角差、频差、压差和功角)通过视频信号
(Video)输出,DCS 只要具备视频输入接口,即可在显示器或背投大屏幕上看到如下图像:
其中左上方显示频差、功角信息,右上方显示压差信息,中间的位置是同步表,中央位置显示合闸信
息。
磁干扰信号太强,建议使用金属蛇形管屏蔽。
视频模块不附带视频电缆。如需要我公司提供视频电缆和插头,须在订货时定购。
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