5, SISTEMA ISO DE TOLERANCIAS Y AJUSTES En general se refiere a las tolerancias dimensionales de piezas lisas y a los ajustes correspondientes asu ensamble, En lo sucesivo, los términos érbol y agujero definen respectivamente, el espacio contenido y el espacio continente entre dos caras (0 planos tangentes) paralelas de una pieza cualquiera. Las piezas pueden ser de seccién cilindrica (el caso més comiin) o cualquiera otra forma, como ancho de una ranura, espesor de una chaveta, ete. Por sencillez y dada su importancia, el sistema se desarrolla a partir de formas cilindricss. Los valores de las dimensiones nominales se han agrupado en 13 escalones que van desde < 3mm hasta 400 mm (también comprende valores mayores de 500 mm hasta 3 150 mm, que no son objeto de este trabajo), Estos escalones estin indieados en la primera columna de la Tabla I... CALIDADES | 01 s02 00/08 > 0 120] 1 D200 100 | 12 > 2504315 >a15400 Con el objeto de satisfacer las distintas necesidades de precisién para cada escalén de dimensio- nes nominales, se han previsto 18 valores distintos de intervalos de tolerancia, llamados INTERVA- LOS DE TOLERANCIA FUNDAMENTALES. Cada uno de estos valores dados en micras, constituye Ia diferencia entre las dimensiones limite. 1 miera = 0.001 mm = 1mAl grado de precisién necesario se le llama CALIDAD, y se representa mediante un nimero. En la Tabla Ise han indicado les 18 calidades que en funcién de la dimension nominal, dan el correspon- diente intervalo de tolerancia fundamental. Los primeros nimeros, 01, 0, 1, 2, representan toleran- cias muy cerradas, los iltimos corresponden a tolerancias muy amplias para trabajos corrientes. En los siguientes ejemplos que deberén seguirse en la Tabla I, se verd la relaci6n que existe entre la dimension nominal, la calidad y la tolerancia. Ejemplo No. 4: Para una dimensién nominal de 63 mm, perteneciente al escalén > 50a 80, ala que se ha designado una calidad IT5, corresponde un intervalo de tolerancia de 1815, = 0.013 mm. Ejemplo No. 5: Para una dimensién nominal de 63 mm, con una calidad IT16, corresponde un intervalo de tolerancia 1900j1y, = 1.9 mm. Nétese que para una misma dimension nominal, la calidad IT16 permite una tolerancia mucho mayor quo la correspondiente a le calidad ITS. “Para una dimensiOn nominal dada, la tolerancia de- pende de la calidad”. Ejemplo No, 6: Para una dimensién nominal de 355 mm, a la que se ha designado una calidad 15, corresponde un intervalo de tolerancia de 25,4, = 0.025 mm. Observar que el intervalo de tolerancia pera la dimensi6n del ejemplo 6 es mayor que el corres- pondiente del ejemplo 4, ventendo los dos casos le misma calidad ITS. “Para una calidad dada, la tolerancia aumenta con el valor de la dimension nominal”. Al respecto, se ha encontrado que para Ja misma dificultad de ejecucion, la relacion entre la magnitud de los defectos de fabricacion y la dimension nominal, es una funcién de tipo parabélico. 5.1 La calidad y los procesos de fabricacién Existen muchos factores que afectan la precision que puede esperarse de un proceso de fabricacién © particularmente de una maquina herramienta. Bl estado de desgaste de sus érganos componentes, Ja habilided de! operario, las caracteristicas de las herramientas de corte, y otras causes, determinsn que los procesos de fabricacién por maquinado, con méquinas-herramienta tales como tornos para. elos, tornos revélver, tornos autométicos, fresadoras, cepillos, rectificadoras, permitan obtener calidades desde TT5 en adelante. Con objeto de formarse una primera idea, ee puede observer en la siguiente lista, la relacién ‘que guardan los diferentes procesos con las calidades IT del sistema, MAQUINA Torno paralelo clésico 7 Torno revélver 9-8 Torno semiautomético 8-7 ‘Torno vertical 8-7 ‘Torno semiautomético monohusillo 9-7 ‘Toro automético multihusillo 9-7 Fresadore vertical 7 Fresadora horizontal 7 Fresadora universal 7 Fresadora de control numérico 8 Cepillo de codo 8 Cepillo de mesa 8-7 Mortajadora 9-8 Brochadora 1Comtinacisn Taladro de columna: con broca u con escariador Taladradora radial: con broca 1 con escariador Talladora o/fresa plana de médulo Talladora c/fresa madre | Talladora c/hta. pindn Talladora c/hta. cremallera Talladora de mortajado Talladora tipo Gleason Rectificadora de engranes Rasuradora de engranes Rectificadora plana Rectificadora de revolucién Rectificadora sin centros ao2raena 5.2, Posicion de la Tolerancia En el sistema ISO, la tolerancia para cada escalén de dimensiones, puede tener 26 distintas posicio- nes, representada cada una por medio de letras: MAYUSCULAS PARA AGUJEROS Y MINUSCU- LAS PARA ARBOLES. En el caso de los agujeros, las primeras letras del alfabeto representan a la posicién de la tole- rancia siempre por encima de la dimensi6n nominal (ver Figura II.5).. El agujero H representa la posicién de la tolerancia con desviaci6n inferior nula. A la linea que representa la dimensién nominal, se le llama linea de desviacién nula o linea cero (Figura II.5). Los agujeros representados con las tiltimas letras, indican que su tolerancia esté siempre por debajo de la linea cero (Figura 11.5). REPRESENTACION ESQUEMATICA Figura Its a7Los ajustes més utilizados son los del tipo AGUJERO NORMAL. Los montajes de rodamien- tos y pernos guia requieren la aplicacién del sistema del arbol normal. En Ia Tabla 11.2, se dan una serie de ajustes que se recomiendan para uso en mecinica general. TABLA 112 "AJUSTES PRINCIPALES UTILIZAR DE PREFERENCIA LOS DE LOS CIRCULOS T De LOS ANBULES [Enamblescuye fanconamanteraquitre eg amotio eo iat JUEGO | crema alinamiento coinetes andes. ANPLIO cas que gir «deze con wn buen Jueco AES | sutrieaion “TOEGO | Paves con pia preciay mevimverion de paawohe pEQUENO | smatind TE EXACTO RIUSTES CON NEC Aenicre DEBIL | Etensambie se uede hacer» ‘go, a nidn no puade ens: rma estrzes, Se puede mon apaiere | tary cewrontr ambien aucilindese JaEoIANG eunmars tmoosbledemontar sind: |_Ervarbiee prone ‘oro. Laurin puede ane apniere | mii esunrnen mumble pens 0 por Tauacin (ere lor ester FurRre ini TRIUSTES CON APRIETE 5.4.3, Designacién de Ajustes Al designar un ajuste, se indica primero la dimensin nominal (comin a las dos piezas), después la tolerancia para el agujero y finalmente la tolerancia para el arbol. AGUJERO ARBOL DIMENSION NOMINAL] —_[TOLERANCIA DEL x TOLERANCIA DEL Ejemplo No. 9: Sea 200 la dimensién nominal, H7 la tolerancia para el agujero y e6 la toleran- cia para el arbol, el ajuste lo podemos indicar: 200 H7/e6; 200 #7 y 200 H7 ~ e6 ‘Suponiendo un grado de dificultad equivalente, normalmente se pueden conseguir mejores calidades en arboles que en agujeros. De aqui que se recomienda asociar a la calidad dada al agujero, 51TABLA 11.3 ‘TOLERANCIAS PRINCIPALES “Temperatura de referencia 20° C \Valores en micras (0.001 mm) # alos 2 5}o8)o 8/08 aslo gleelssleslas].: Theateayt aye ee ale cfesiesiy alee (> |so[y jes]. = 80/8 8/8 8/8 oft B/S Hs Blo R|==|N ole & ola 8/8 8/8 -Bssas2 Te 83] gS a|e 23/8 8/8 |SRie8/R8]oR|ao Bal Be elb ols 0/8 old 513 oa qaaisalsale o[oala 88 8s 4 i 35Apriete maximo = 200.079 — 200.000 = 0.079 Apriete minimo ~ 200.050 ~ 200.046 = 0.004 La tolerancia funcional sera: TF= Amax.~ Amini. = 0.079 - 0.004 = 0.075 Ademis, IT, = 200.046 ~ 200 = 0.046 Tr, IT, +17, = 100.079 ~ 200.050 = 0.029 .046 + 0.029 = 0.075 7. TOLERANCIAS GENERALES Es frecuente encontrar en dibujos técnicos, la snotacién general de ls tolerancia de las dimensiones que no se han especificado particularmente, En su mayoria, los valores ron arbitrarios y resultan tolerancias muy cerradas en unos casos y muy abiertas en otros. Fara uniformizar criterios, se recomienda utilizar una especificacién del tipo JS11 a JS13 para Jos casos en que la dimensién no sea funcional. De este modo, se tendrén IT que dependerin de la dimensién nominal. Para las tolerancias JS, con calidad de 11 a 19 se tiene: : BIBLIOGRAFIA. ‘Norma Internacional de Tolerancias y Ajustes ISOR 286/1969, Norms Mexicana do Tolerancias y Ajustes NOM 728/1978. Ganmes d'usinage et analyses de phaves. J. KARR, Dunod, Parts, 1970. Guide du dessinateur industriel. A. Chavalier, Hachette, Parfs, 196: 571. PROMEDIO DE RUGOSIDAD OBTENIBLE FOR DIFERENTES PROCESOS RUGOSIDAD Ra en mcrae (Oeierte manus Oceertautomiticn Moléeo en eng marl oldea en vena mecico Molde sa cas pedi Forde manual Netvzads enampade (on elon amined o exis 0 eteato on io. Notdto en molce permanente por gravee #previn Molde eieeaKCrong, Sraw) pserndo ‘esi erie de banda, cpio dodo) erocr30 Frosado cor heramientas de sero rapid ocabuto Torneads con hecramiens de acero rid 0 carbo — Aauieado com neniamientas de aera tépido 0 carro “Torneado 0 aguerado con heaniertasde diamante odecerimics Taina con tod lis bees alata de engine, proendimiento orcs. ial Desbarbedo manus Rectfcide con ranoide 402120 Recitiade ino con rane de 120 3400, Superseabado Abriantado ‘estado dvesos (honing, se asqueraco Revurodo de or engranes shoving) Puli eleerlen Brufideritadootnade hrrendo con grain grace ela aralle [Croreadacon eena secs 9 rumed (Vapor-Bast) Tamboreo (Choe Poming) Lunraco con eto apo aquinade electrottice 9 quimcs Macuinade per elstroerosien | Maguirade por ukrasonio RUGGHIDAD Reon mies sors logradon normale 101110 TTOLERANCIAS COMPATIBLES CON LOS PROCESOS DE FABRICACION PIEZAS MOLDEADAS EN ARENA Tolerancio para pezas de fundicién gsr Alen (Toerancia ie) Procemientosepecilen sehow Ancora paride En coal, por gravedad En cool, a presién PIEZAS OBTENIDAS POR DEFORMACION [a mayor dimension (Grupes de dimensiones en mn de 2500620 (00 = Ve0]F60 250 Pan a 400 4 620» 1600 PIEZAS OBTENIDAS A PARTIR DE CHAPA a oe 1:2 mmm eon un toleran a minima de 1 mm Tolerncaren % para dimensiones inferior 9250 mm £05% con natolerancia minima de *05 mm £0:3% con un tolerance minims de *0.1 mm 0.2% con ana toleraneia minim de * 0.08 mm £05% con una toleancia minima de #0.2 ren 20.3% con une tolerancia minima de 0.1 min (Grupos de dimensiones on mm TT, coe “1 mmm ean una rer Conte com sera 18 minima de £05 mm aude frrgaitio 152117 IDAS POR DESPRENDIMIENTO DE MATERI iraaira £05 mnie con una tolerant (Chapa pare caideras iraaite Medio mo Rectified Eecvo erosion Precio | 0.05 Medio 010 moat i Precio | T6417 medio | Taira Burd m0 "163117 Te2179