am WC fengincsring INFORME TECNICO N° 1Q 21.030 INSPECCION POR ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS A ESTRUCTURA DE PLATAFORMA ARTICULADA REMOLCABLE, MARCA GENIE, MODELO 1234/20, N° SERIE TZ3411-152 Solicitante: UNIMAQ S.A. Agosto - 2021Informe Técnico NP 1Q.21.030 [an We fersineerng er INFORME TECNICO SOLICITADO POR : UNIMAQ S.A. REPRESENTADO POR __ : Ing. Isaias Vallejos Malca LUGAR DE INSPECCION : Cal. Mz. N, Lote 03. Piura. Pert, REALIZADO POR : Pedro Astudillo Ascurra (Nivel II END) William Colmenares Farfan (Nivel | END) FECHA DE INSPECCION _ : 23 de agosto del 2021 1, OBJETIVO. Aplicar las técnicas de ensayos no destructivos requeridas por el solicitante a fin de verificar la ausencia de discontinuidades relevantes de servicio en cordones de soldadura especificos de la plataforma de izaje GENIE. 2. ANTECEDENTES. El solicitante requiere conocer el estado actual y determinar integridad estructural de la PLATAFORMA ARTICULADA REMOLCABLE, MARCA GENIE, MODELO 1Z34/20. La estructura es propiedad del solicitante. Se determiné la aplicacién de los métodos de ensayos no destructivos de examinacién Visual, Particulas magnéticas y Ultrasonido haz normal Para tal efecto, personal especialista de IQ ENGINEERING S.A.C, se apersoné a las instalaciones del Cliente en la fecha indicada en la parte superior. La identificacién y numeracién de los cordones de soldadura inspeccionados fue realizada de forma referencial. 3. EQUIPOS Y COMPONENTES INSPECCIONADOS. El componente inspeccionado presenta las siguientes caracteristicas e informacién: Tipo de PLATAFORMA ARTICULADA Zona de CORDONES DE SOLDADURA (en zonas ‘componente REMOLCABLE inspeccién ciicas) Y PINES Cédigo 0 Nro. Serie T23411-152 ‘Ao de 201 identficacién fabricacién Marca GENIE Modelo TZ34/20 Accontinuacién, se muestra una foto del componente examinado. Prohibdo reproduci tial parGamenta ese Gocumerio sn la aulozadon esata de INSPECT & QUALITY ENGINEERING SAG. ‘comactogia-engine.com | wir kgengine.comInforme Técnico NP 1Q.21.030 [an We fersineerng ay Imagen N° 01. Vista panorémica del equipo. 4. TECNICAS APLICADAS, ALCANCES Y EQUIPAMIENTO UTILIZADO. Para la evaluacién del equipo se realizé lo siguiente: 4.1. Inspeccién Visual (VT) Para la deteccién de discontinuidades superficiales e imperfecciones tanto en soldaduras 08 en componentes o nuestras en general. Si bien en soldaduras se suelen detectar discontinuidades como fusién incompleta, socavaciones, fisuras, pliegues, porosidades, entre otras; en general, se detectan otras como deformaciones, zonas de desgaste, corrosién, picaduras, ausencia de elementos, etc. La examinacién se realiza en zonas especificas indicadas por el cliente o determinadas por los cédigos de fabricacién o reparacién aplicables. El alcance de la prueba se extendié tanto a los cordones de soldadura como la estructura en general y sus componentes, siempre que sean accesibles. El procedimiento utilizado se encuentra de acuerdo con: * B&PV ASME Code 2019. Sec. V. Art. 9. Visual Examination. Los insumos e instrumentos empleados fueron los siguientes: ‘* Kit de galgas para inspeccién de soldadura * Espejo telescépico. + Linterna de luz blanca de alta intensided. + Lunas de aumento 5x, 10x, 15x. '* Camara fotografica digital. 4.2. Inspecci6n por Particulas magnéticas (MT) Examinacién orientada a determinar la presencia de discontinuidades superficiales y cercanas a la superficie; tales como fisuras, porosidades, entre otras. Es de utilidad solo para materiales Prohibdo reproduci tial parGamenta ese Gocumerio sn la aulozadon esata de INSPECT & QUALITY ENGINEERING SAG. ‘comactogia-engine.com | wir kgengine.com[an We fersineerng fey ferromagnéticos y su aplica Informe Técnico NP 1Q.21.030 én se orienta a zonas especificas indicadas por el cliente o determinadas por los cédigos de fabricacién o reparacién aplicables. La examinacién fue realizada a zonas especificas de los cordones de soldadura mas criticos de la estructura. Estas son aquellas que por su ubicacién, soportan mas las cargas y esfuerzos del ‘equipo; y por lo general, las mas susceptibles a la aparicin de discontinuidades de servicio tipo fisura, El procedimiento utilizado se encuentra de acuerdo con: Los insumos e instrumentos empleados fueron los siguientes: B&PV ASME Code 2019. Sec. V. Art. 7 - Magnetic Particle Examination, ASTM E 709-08. Standard Guide for Magnetic Particle Testing, ASTM E1444/E1444M-12. Standard Practice for Magnetic Particle Testing. Yugo electromagnético marca MAGNAFLUX, modelo Y-7, Nro. Serie 0547. Lampara led de luz UV y visible, marca SCOUT, modelo $4020-40K. Aerosol de particulas magnéticas marca CIRCLE SYSTEMS, especificacion N° Lote 21236. Manta oscura. Radiémetro (UV) marca SPER SCIENTIFIC, modelo 850009, Nro. Serie 1944001313. Luxémetro marca LEATON, Cod. IQLUX1901 Camara fotografica digital. El tipo de corriente de magnetizacién empleada fue alterna, campo longitudinal, indirecto, método del yugo y magnetizacién continua. 4.3. Inspecci6n por Ultrasonido (UT) - Haz recto Método para determinar la presencia de discontinuidades sub superficiales e internas en zonas especificas indicadas por el cliente, 0 determinadas por los cédigos de fabricacién o reparacion aplicables; tanto en material base como en soldadura La técnica de ultrasonido haz recto se aplicé a los pines del equipo para verificar la ausencia de indicaciones producidas por discontinuidades de servicio tipo fisura El procedimiento utilizado se encuentra de acuerdo con: B&PV ASME Code 2019. Sec. V. Art. 5. Ultrasonic Examination Methods for Materials. Mandatory Appendix IV. Inservice Examination of Bolts. ASTM 114-20. Standard Practice for Ultrasonic Pulse-Echo Straight-Beam Contact Testing ASTM 1901-18. Standard Guide for Detection and Evaluation of Discontinuities by Contact Pulse-Echo Straight-Beam Ultrasonic Methods. Los insumos e instrumentos empleados fueron los siguientes: Equipo detector de fallas por ultrasonido, marca SIUI, modelo CTS9009-Plus. Transductor monocristal de haz recto, marca SIUI, 2.5MHz, 212mm. rofibdo reproduci fla parcamenta ese Gocumerio snl autrzadon eoa je INSPECT & QUALITY ENGINEERING SAC. ‘conactogia-engine com | wi -engino.com |Informe Técnico NP 1Q.21.030 [an We fersineerng fear '* Bloque de calibracién IIW Tipo 1, marca ZHONGKE. * Gel acoplante. 5. RESULTADOS. 5.1. Inspeccién Visual (VT) Durante la Inspeccién Visual a la estructura realizada a la plataforma, se detalla lo siguiente: * Se evidencid que los ejes de los pistones presentan corrosién superficial leve a moderada. Ver registro fotografico. + La estructura de la plataforma en general presenta corrosién superficial leva a modera y desprendimiento de pintura por formacién de ampollas de corrosion. Le «Las mangueras hidraulicas se encontraban desconectadas. Luego de la inspeccién y evaluacién de los cordones de soldadura en los puntos criticos ‘equipo, se verificé que no presentan indicaciones relevantes. 5.3. Inspeccién por Ultrasonide (UT) Luego de la inspeccién y evaluacién a 16 pines de sujecién de pistones y del brazo telesc6y se verificd que estos se encuentran libres de indicaciones relevantes que afecten el c funcionamiento del componente. 6. CONCLUSIONES. Luego de las examinaciones realizadas a los CORDONES DE SOLDADURA Y PINES DE SUJECION DE LA PLATAFORMA DE IZAJE, MARCA GENIE, MODELO 1234/20 Y N° SERIE 1Z3411-152; se concluye que el componente (estructura) se encuentra RECHAZADO, dentro de los alcances de la inspeccién. 7. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES. * Durante Ia inspeccién, lo més resaltante fue el estado de la superficie (corrosion y desprendimiento de pintura). Asimismo, se verificé la ausencia de discontinuidades de servicio en las soldaduras criticas y pines. Por ello, se recomienda el tratamiento general de la superficie (despintado y limpieza), mediante arenado o granallado y posterior proceso de pintado (base y pintura). + Reparar y reforzar de ser necesario, las zonas de apoyo (pivot) de los cilindros hidrdulicos; asimismo, evaluar la reparacién del mismo (vastago) de tal manera que funcione correctamente y no presente pérdidas. + Instalar las mangueras y conexiones hidrdulicas necesarias para el equipo, estas deben ser nuevas 0 encontrarse en buen estado (no presentar grietas, deformaciones, desgastes, fugas, entre otras imperfecciones). * Colocar los implementos de seguridad requeridos para la operacién (conos de seguridad, tacos para estacionamiento, extintor, carteles y etiquetas adhesivas con las sefiales para riggers, advertencias eléctricas, de riesgo de atrapamiento, etc.) ichibdo reproduci tial parGalmants ese Gocumerio sn ia aulozadon ecoila de INSPECT & QUALITY ENGINEERING SAC. ‘conactogia-engine com | wi -engino.com |Informe Técnico NP 1Q.21.030 [an We fersineerng ery * Contar con el manual de operacién del equipo de manera impresa, este debe permanecer en la unidad. + Contar con la tabla o diagrama de carga del equipo, esta se debe encontrar pegada tanto en a parte lateral (para ser visible desde el piso), como dentro del canastillo de elevaci6n ‘+ Verificar el correcto funcionamiento del sistema eléctrico del equipo (luces, alarmas, sirenas, etc.) ‘+ Realizar una prueba funcional al equipo, la cual consiste en el atestiguamiento de la correcta operacién y marcha del equipo. El Cliente debe contar con un operador calificado y con un bloque de prueba cercano a la carga maxima soportada por el equipo segun sus especificaciones; las pruebas se realizardn de acuerdo a la tabla o diagrama de carga. ‘+ Mantener los estandares de control, calidad e inspeccién durante todos los procesos. 8. REGISTRO FOTOGRAFICO. Imagen N° 03. Eje de Pist6n, presenta corrosién Imagen N° 02. Eje de piston, presenta corrosién superficial moderada. superficial leve a moderada. Imagen N’ 04. Estructura de la plataforma presenta Imagen N" 05. Estructura de la plataforma presenta corrosion superficial leve a moderada ccorrosién superficial leve a modezada: LA Prchibdo reproduci tial parGamenta ese documerio sn la auloizadon ecaita de INSPECT & QUALITY ENGINEERING SAC. ‘comactogia-engine.com | wir kgengine.comInforme Técnico nh wera os0 We fersineerng big Tse PNgIMEErI Imagen N° 07. Inspeccién por Particulas magnéticas a cordén de soldadura Imagen N° 08, Inspeccion por Particulas Imagen N° 09. Inspeccion por Particulas Magnéticas a cordén de soldadura. Magnéticas sin indicaciones, Imagen N° 10. Inspeccion por Ultrasonido Haz Imagen N’ 11, Inspeccion por Ultrasonido Ha. Normal a pines de sujecion a pines de sujecién presente Informe consi de 07 piginas; as cuales, con excepn de la carla $e encuentran sla yvieads pr el Dpo, de Opeaciones de IQENGINEERING S A.C. Ader, soo a pagina de CONCLUSIONES, cuenta canal ely fima de! Jefe de Opeacones o un Representante Conta de Calidad +++ Findel documento Prohibdo reproduci tial parGamenta ese Gocumerio sn la aulozadon esata de INSPECT & QUALITY ENGINEERING SAG. ‘contactogia-engine.com | wi -engino.com