Eko ElektroFrigo

dddd
PRORAČUN I IZBOR RASHLADNE OPREME SA PROCENOM
VREDNOSTI PROJEKTOVANIH RADOVA

1. PRIKAZ POSTUPKA PRORAČUNA TOPLOTNIH DOBITAKA

Toplotno opterećenje od prodiranja toplotne struje Q1

Аi [m2] – ukupna površina pregrada koje se određuju na osnovu unutrašnjih mera
neizolovane prostorije, odnosno komore;
- toplotni fluks za odgovarajuće pregrade, odnosno zidove.
Izračunava se iz obrasca:

gde je:

– koef.toplotne provodljivosti .
Za brizgani PU panel sa oblogom od lima, koeficijent topl.provodljivosti je:
(napomena: ovo je vrednost za projektovanje rashladnog
kapaciteta; u zavisnosti od izabranog tipa i proizvođača panela ova vrednost može da
opada i na taj način da se poveća energetska efikasnost).

T1 [0C] – temperatura u komori. Usvaja se T1 =+1 [0C];

T2 [0C] – temperatura u spoljašnjem prostoru oko komore. Usvaja se najnepovoljniji
slučaj T2 =+35[0C].
L [m] – debljina zidova (panela) komore. L=0.12 [m]

Zamenom vrednosti dobijamo:

Ukupna površina pregrada komore se dobija iz formule:

Toplotno opterećenje usled rashlađivanja proizvoda, Q

Toplotno optеrećenje usled rashlađivanja unetih proizvoda izračunava se iz:

,

- masa unetih proizvoda iste vrste i istog početnog stanja u toku

jednog dana;
Masa unetih proizvoda u jednu komoru jednaka je njenom
smeštajnom kapacitetu pomnoženim sa 20%.

- specifična toplota date vrednosti unetih svežih proizvoda (jabuka);

 Eko ElektroFrigo
dddd
- masa ambalaže koja odgovara masi unetih proizvoda ;

Za HDPE box palete je približno:

- specifična toplota date vrste ambalaže;

Za HDPE ambalažu:
- temperatura date vrste proizvoda prilikom unošenja u komoru;
Usvaja se ;
- temperatura proizvoda prilikom iznošenja iz komore;
Usvaja se ;

Toplotno opterećenje usled provetravanja i infiltracije spoljašnjeg vazduha, Q

Toplotno opterećenje usled infiltracije spoljašnjeg vazduha izračunava se iz:

- količina vazduha dospela u hlađeni prostor usled infiltracije;

- broj izmena vazduha usled infiltracije;
Prema Stoecker-u, za lager komoru ove građevinske zapremine usvaja
se:

- građevinska zapremina hlađenih prostora, tj.

za lager komore:
- gustina vazduha na temperaturi u hlađenom prostoru;
- specifična entalpija spolj. vazduha (odakle vazduh prodire u hlađeni
prostor);
- specifična entalpija vazduha u hlađenom prostoru;

Gustina vazduha u hlađenom prostoru izračunava se iz:

- apsolutna specifična vlažnost vazduha u hlađenom prostoru;

=18 kg/kmol – molarna masa vodene pare;
=29 kg/kmol - molarna masa suvog vazduha;
- ukupni pritisak vazduha u hlađenom prostoru;
=8314 kJ/kgK – univerzalna gasna konstanta;
 Eko ElektroFrigo
dddd
- termodinamička temperatura vazduha u hlađenom prostoru;
za lager komore:
Relativna vlažnost u komori: RH = 95% (sistem za ovlaživanje za vreme
unosa ploda u komore);
Pa;

Apsolutna specifična vlažnost vazduha u komori pri temperaturi +1oC i

je:

Specifične entalpije vazduha i izračunavaju se iz:

gde је - apsolutna specifična vlažnost spoljašnjeg vazduha (odakle prodire u

hlađene prostore)

Za spoljnu temperaturu odakle u lager komoru prodire vazdušna struja usvaja se

temperature hlađenog manipulacionog hodnika +5 oC, relativna vlažnost: RH = 85%

Toplotno opterećenje usled odvijanja bioloških procesa u uskladištenim

proizvodima, Q

Toplotno opterećenje usled odvijanja bioloških procesa u uskladištenim proizvodima

izračunava se iz:

- masa proizvoda koji odaje toplotu disanja;

- toplota disanja po toni proizvoda i času – usvaja se srednja
vrednost za srednju temperaturu tokom rashlađivanja (+10oC) = 280 kJ/th;
- vreme trajanja perioda rashlađivanja ili uskladištenja, za temperature
iznad tačke smrzavanja – 21 h/dan;

Toplotno opterećenje usled stvaranja inja na isparivačima, Q

Toplotno opterećenje usled stvaranja inja na isparivačima izračunava se iz:

 Eko ElektroFrigo
dddd

- količina vlage izdvojena na površini isparivačima usled „kaliranja“ ј-

tog proizvoda u toku jednog dana;
Za ohlađivanje proizvoda pri proračunu količine vlage izdvojene na površini isparivača
usled kaliranja proizvoda u toku dana koristimo sledeći izraz:

Za rashlađivanje svežeg voća (jabuke) usvajamo da je kaliranje u najnepovoljnijem

slučaju do 2% za period rashlađivanja od 24h.

- specifična entalpija izdvojene vlage dok je ona u ј-tom proizvodu na

temperaturi ;
Za temperaturu čuvanja od ±0oC,

- specifična entalpija izdvojene vlage u stanju inja na isparivaču

približno na temperaturi ;
Za temperaturu rashladnog fluida (glikol) od -6 oC,

- apsolutna vlažnost spoljašnjeg vazduha koji ulazi u lager komoru;

Za spoljnu temperaturu odakle u lager komoru prodire vazdušna struja usvaja se

temperature hlađenog manipulacionog hodnika +5 oC, relativna vlažnost: RH = 85%

- apsolutna vlažnost vazduha u hlađenom prostoru na temperaturi ;

Apsolutna vlažnost vazduha u komori pri temperaturi +1oC i je:

- građevinska zapremina hlađenog prostora

- broj izmena u hlađenom prostoru dnevno, usled prodiranja spoljne struje
vazduha (videti gore usvojeni broj izmena sprema Stoecker-u)

Toplotno opterećenje usled rada ljudi, Q

Toplotno opterećenje usled rada ljudi

Q6=n qr T (kWh/dan)

-Temperatura u prostoriji tu=±0oC >>> qr = 0,260 – intenzitet odvajanja toplote

jednog radnika pri srednje teškom fizičkom radu
 Eko ElektroFrigo
dddd
- Broj ljudi u manipulaciji n - usvaje se n = 3
- Vreme rada u komori dnevno: T = 12 h

Toplotno opterećenje usled оsvetljenja, Q

Toplotno opterećenje usled оsvetljenja

Q7 = 0,072Ag (kWh/dan)
-građevinska površina poda Ag

Toplotno opterećenje usled rada viljuškara, Q9

Toplotno opterećenje usled rada viljuškara jednako je:

gde je:

- snaga elektromotora
Usvaja se da radi jedan elektro viljuškar snage
- ekvivalentna toplota rada elektromotora

- vreme rada viljuškara u toku dana

Usvaja se da viljuškar radi prosečno 12 sati dnevno.

Toplotno opterećenje usled rada ventilatora, Q

Toplotno opterećenje usled rada ventilatora se približno procentualno procenjuje na
osnovu prethodnih toplotnih opterećenja, jer rashladna oprema nije još izabrana:

Kod komora sa vazdušnim hladnjacima usvaja se da je koeficijent a = 0.1

 Eko ElektroFrigo
dddd
Ukupno toplotno opterećenje komore, Q

Ukupno toplotno opterećenje komore predstavlja zbir svih toplotnih opterećenja:

Qo= Σ Q i

Potreban rashladni učinak isparivača, Φ

Potreban rashladni učinak isparivača izračunava se iz:

- prosečan dnevni vremenski rad – za period održavanja 18 h;

za period unosa robe 21 h;

 Eko ElektroFrigo
Hlađeni prostor
Lager 10

2. REKAPITULACIJA RASHLADNIH OPTEREĆENJA

Lager 20
dddd
Lager 9
Lager 19
Lager 8
U narednoj tabeli su dati rezultati za potrebu rashladnog kapaciteta po hlađenim
Lager 18
Lager 7
prostorima (za različite dnevne unose u režimu rashlađivanja, kao i u režimu
Lager 17
Lager 6

održavanja),192 izračunati na osnovu gore datog postupka proračuna i prema prethodno

Lager 16
Lager 5

datim ulaznim
192 parametrima.
Lager 15
Lager 4 42,7 54,20 65,70 14,40 1 14,40 0 0 14,40
Lager 14 156 37,1 46,70 56,20 14,10 1 14,10 0 0 14,10
Lager 3 192 42,7 54,20 65,70 14,40 1 14,40 0 0 14,40
Lager 13 156 37,1 46,70 56,20 14,10 1 14,10 0 0 14,10
Lager 2 192 42,7 54,20 65,70 14,40 1 14,40 0 0 14,40
Lager 12 156 37,1 46,70 56,20 14,10 1 14,10 0 0 14,10
Lager 1 192 42,7 54,20 65,70 14,40 1 14,40 0 0 14,40
Hodnik 1 175 32,00 1 32,00 0 32,00
Lager 11 156 37,1 46,70 56,20 14,10 1 14,10 0 0 14,10
Lager 2.1 232 50,2 64,30 74,30 17,10 1 17,10 0 0 17,10
Lager 2.2 232 50,2 64,30 74,30 17,10 1 17,10 0 0 17,10
Lager 2.3 232 50,2 64,30 74,30 17,10 1 17,10 0 0 17,10
Lager 2.4 232 50,2 64,30 74,30 17,10 1 17,10 0 0 17,10
Lager 2.5 232 50,2 64,30 74,30 17,10 1 17,10 0 0 17,10
Lager 2.6 232 50,2 64,30 74,30 17,10 1 17,10 0 0 17,10
Lager 2.7 232 50,2 64,30 74,30 17,10 1 17,10 0 0 17,10
Lager 2.8 232 50,2 64,30 74,30 17,10 1 17,10 0 0 17,10
Lager 2.9 232 50,2 64,30 74,30 17,10 1 17,10 0 0 17,10
Lager 2.10 232 50,2 64,30 74,30 17,10 1 17,10 0 0 17,10
Lager 2.11 232 50,2 64,30 74,30 17,10 1 17,10 0 0 17,10
Lager 2.12 232 50,2 64,30 74,30 17,10 1 17,10 0 0 17,10
Lager 2.13 232 50,2 64,30 74,30 17,10 1 17,10 0 0 17,10
Lager 2.14 232 50,2 64,30 74,30 17,10 1 17,10 0 0 17,10
Lager 2.15 232 50,2 64,30 74,30 17,10 1 17,10 0 0 17,10
Lager 2.16 232 50,2 64,30 74,30 17,10 1 74,30 46,4 74,3 0,00
Lager 2.17 232 50,2 64,30 74,30 17,10 1 74,30 46,4 74,3 0,00
Lager 2.18 232 50,2 64,30 74,30 17,10 1 74,30 46,4 74,3 0,00
Lager 2.19 220 47,6 60,97 70,46 16,22 1 70,46 44 70,45689655 0,00
Lager 2.20 220 47,6 60,97 70,46 17,10 1 70,46 44 70,45689655 0,00
Lager 2.21 220 47,6 60,97 70,46 17,10 1 17,10 0 0 17,10
Lager 2.22 220 47,6 60,97 70,46 17,10 1 17,10 0 0 17,10
Lager 2.23 220 47,6 60,97 70,46 17,10 1 17,10 0 0 17,10
Hodnik 2-5 175 20,00 1 20,00 0 0 20,00
Hodnik 2 175 20,00 1 20,00 0 0 20,00
Eksp. komora 65,00 1 65,00 0 0 65,00
Ekspedit 45,00 1 45,00 0 0 45,00
9641 0,00 1,00 5,00 42,00 1200,81 262 428,1137931 772,70

Kapacitet za komore koje se pune: 428,1138 Jednovr. 1 Potreban kap.centr.: 428,1137931

Kapacitet za komore koje se odrzavaju: 772,7 Jednovr. 0,45 Potreban kap.centr.: 347,715

POTREBNA CENTRALA: 775,83

Faza 1
Trenutno raspolozivo 392 kW

Potrebno dodati 383,83 kW

Potreban kapacitet rashladne centrale izračunava se iz uslova da je ukupan dnevni

unos u hladnjaču oko 260 tona. Usvaja se da je dnevni unos raspoređen npr. na sledeći
način:
- u jednu (1) lager komoru kapaciteta 232 tone – dnevni unos 15% (1 x 34.8 t);
- u tri (3) lager komore kapaciteta 232 tone – dnevni unos 20% (3 x 46.4 t);
- u dve (2) lager komore kapaciteta 220 tona – dnevni unos 20% (2 x 44 t);
- ostali hlađeni prostori rade u režimu održavanja, sa faktorom jednovremenosti 0,45.

Konačno, potreban kapacitet rashladne centrale je:

QH= 1·64,30+3·74,30+2·70,46+0,45·772,70=775,83 [kW]

 Eko ElektroFrigo
dddd
Pošto postojeći čiler iz faze 1 ima rashladni kapacitet od oko 390 kW, potrebno je dodati
novi čiler kapaciteta od oko 386 kW.

3. RASHLADNA CENTRALA

Za pokrivanje rashladnih kapaciteta je izabran kao primarno freon R134a, a kao

sekundarno rashladno sredstvo, upotrebiće se etilen-glikol u sadržaju rastvora od 34%.
Izabrani mediji su pogodni za okolinu i isto tako za robu, koju skladištimo u komorama.

Freon se nalazi samo u kompresorskog stanici, koja će biti locirana na galeriji i

građevinski obrađena, prema važećim propisima.

3.1. Kompresorsko postrojenje R134a

U rashladnoj kompresorskoj stanici će biti montiran dodatni kompresorski agregat, koji

će pokrivati sva rashladna opterećenja novih glikolskih potrošača u sinergetskoj vezi sa
čilerima iz faze 1.

Rashladni agregat sastavljen je iz dva vijčana kompakt - kompresora. Kompresori su

fabrički sastavljeni, opremljeni sa kompletnom zatvornom i sigurnosnom grupom i
testirani. Kompresori drže konstantan pritisak isparivanja u isparivaču To=-10°C.

Svaki kompresor ima poseban kondezacijski vod. Toplota vrućih gasova odvodiće se na
vazduhom hlađeni kondenzator, montiran na krovu objekta, koji ima dva nezavisna toka
– za svaki kompresor po jedan.

Sva kompresorska oprema je montirana i povezana na zajedničkom čeličnom postolju.

Instalacije su konzolirane ili ovešane sa pripadajućim elementima za pričvršćivanje.

Tečni R134a se nakon kondenzacije sakuplja se u resiveru tečnosti, odakle se preko

voda sa filterom-sušačem distribuira do elektronskog ekspanzionog ventila na
isparivaču. Isparivač će biti opremljen sa zatvornim ventilima i preko primarne pumpne
grupe povezan sa akumulatorom glikola.

Za potrebne kapacitete rashladnog sistema -10°C ugrađuje se kompresorski agregat:

RASHLADNI AGREGAT : Kompresorski sklop BITZER

Rashladni kapacitet Qo= 2 x 193,1 kW = 386,2 kW

Temperatura kondenzacije Tk= +50°C
Temperatura isparivanja To= -10°C
Snaga elektromotora Pe= 2 x 91,9 kW = 183.8 kW
Potreban kap. kondenzatora Qk= 2 x 285 kW = 570 kW

(2 x Bitzer CSH8593-140Y-40P + ECO)

3.2. Vazduhom hlađeni kondenzator

Vruće pare freona sa potisa kompresora se hlade u vazduhom hlađenom kondenzatoru,

koji će biti montiran na čeličnoj konstrukciji na krovu objekta.
Ukupna toplota vrućih amonijačnih para u punom kapacitetu biće cca Qk= 570 kW
 Eko ElektroFrigo
dddd
S obzirom da je u nekim slučajevima moguća i ekstremno visoka spoljna temperatura,
kao i rad kompresora na visokom isparavanju, usvojićemo 30% veći kondenzator od
nominalno izračunatog pri uobičajenim radnim uslovima.

Proizvođač: „Thermokey“ Italija

Model: KH2580.BDVS
Rashladni medijum: Freon R134a
Kapacitet hlađenja: 643.4 kW
Temperatura kondenzacije: +50°C
Temperatura ulaznog vazduha +35°C
Protok vazduha na kondenzatoru 193380 m3/h
Prečnik i broj ventilatora 10 kom x 800 mm
Snaga ventilatora: 10 kom x 1.8 kW /3x400v, 50Hz/
Površina bloka kondenzatora: 1126 m2

3.3. Isparivač (razmenjivač toplote R134a / etilen-glikol 34%)

U glikolskom razmenjivaču se primarnim rashladnim medijumom (R134a) hladi glikol

kao sekundarni rashladni medijum. Izmenjivač će biti odvojen od sistema zatvornom
armaturom.

Proizvođač: „Bitzer“ Nemačka

Model: DM2-418-2H
Tip: dobošasti

Primarni rashladni medijum

Rashladni medij: freon R134a
Temperatura isparavanja To = -10°C
Volumen tečnosti 86 dm³

Sekundarni rashladni medijum

Rasladni medijum: etilen-glikol 34%
Protok: 93,787 m3/h
Temp. glikola - ulaz: Tgv = -2°C
Temp. glikola - izlaz: Tgi = -6°C
Pad pritiska glikolska strana: 47,61 kPa
Volumen tečnosti 237 dm³

3.4. Hladnjaci vazduha

Za potrebe hlađenja voća u skladišnim komorama, montiraju se hladnjaci vazduha, koji

imaju povećanu površinu sa ciljem smanjenja razlike temp. u komori i temp.
sekundarnog rashladnog medijuma (delta T) i samim tim smanjenje kaliranja voća.
Hladnjaci su dovoljnog rashladnog kapaciteta za 20% dnevnog unosa celokupnog
smeštajnog kapaciteta komore.

Potreban deltaT pri rashlađivanju treba da se kreće u granicama do oko 7K, a prilikom
čuvanja rashlađenog voća maks. do 4 K.
 Eko ElektroFrigo
dddd
Preporučena površina hladnjaka vazduha u skladišnim komorama je min. 2,4 m2 po toni
uskladištene jabuke u komori, ili min. 0,6 m 2 površine bloka hladnjaka po m 3 zapremine
komore.

Preporuke vezano za strujanje vazduha: temperatura izlaznog vazduha iz hladnjaka ne

bi trebalo da bude ispod cca -1 0C. Brzina izlaznog vazduha u granicama do oko 3 m/s
(što odgovara brzini vazduha u kontaktu sa plodom od 0.1 do 0.2 m/s koja je bezbedna
za plod). Broj izmena vazduha u komori u periodu čuvanja rashlađene robe je u
granicama 35 do 70 m3/h po toni uskladištene robe.

Iako je projektna temperatura u komorama +1 0C, izbor hladnjaka se vrši sa

temperaturom ulaznog vazduha +2,5 0C jer je to srednja temperatura vazduha u visini
hladnjaka za vreme punjenja komora (tj.branja sveže jabuke).

Sa obzirom na ove postavke, kao i gore dati proračun rashladnog kapaciteta, izabrani
su hladnjaci vazduha sledećih karakteristika:

3.4.1. Hladnjaci vazduha u komorama za skladištenje 232 tone (2.1, 2.2, 2.3, 2.4,
2.5, 2.6, 2.7, 2.8, 2.9, 2.10, 2.11, 2.12, 2.13, 2.14, 2.15, 2.16, 2.17, 2.18)

Za svaku komoru predviđen je po 1 (jedan) komad hladnjaka, sa sledećim

karakteristikama:

Proizvođač: „Thermokey“, Italija

Tip: BFT (industrijski)
Model: BFT563.68P6AT (broj 5 ili 6 označava smer priključaka)
Kapacitet hlađenja: 76.2 kW
Temperatura rashl. fluida: Tul / Tizl -5 °C / -2.1 °C
Temperatura vazduha: Tul / Tizl +1 °C / -1.6 °C
Protok rashl.fluida: 25 m3/h
Pad pritiska kroz hladnjak: 79 kPa
Temperatura u komori: +10C
Površina hladnjaka: 674 m2
Rashladni fluid: Etilen-glikol 34%
Korak lamela: 6 mm
Broj ventilatora: 5 komada x 630mm
Protok vazduha: 50660 m3/h
Dimenzije: 5510 x 830 x 1390 mm
El. snaga motora vent.: 5 x 1350 = 6750 W
Masa praznog hladnjaka: 933 kg
Unutrašnja zapremina: 202 lit

3.4.2. Hladnjaci vazduha u komorama za skladištenje 220 tona (2.19, 2.20, 2.21,
2.22, 2.23)

Za svaku komoru predviđen je po 1 (jedan) komad hladnjaka, sa sledećim

karakteristikama:

Proizvođač: „Thermokey“, Italija

Tip: BFT (industrijski)
Model: BFT463.68P6AT (broj 5 ili 6 označava smer priključaka)
Kapacitet hlađenja: 73,3 kW
Temperatura rashl. fluida: Tul / Tizl -5 °C / -1.5 °C
 Eko ElektroFrigo
Temperatura vazduha:
dddd
Tul / Tizl +2.5 °C / -1 °C
Protok rashl.fluida: 20 m3/h
Pad pritiska kroz hladnjak: 92 kPa
Temperatura u komori: +10C
Površina hladnjaka: 539 m2
Rashladni fluid: Etilen-glikol 34%
Korak lamela: 6 mm
Broj ventilatora: 4 komada x 630 mm
Protok vazduha: 40575 m3/h
Dimenzije: 4510 x 830 x 1390 mm
El. snaga motora vent.: 4 x 1350 W = 5400 W
Masa praznog hladnjaka: 627 kg
Unutrašnja zapremina: 164 lit

3.4.3. Hladnjaci vazduha u hodniku 2.26

Predviđena su 2 (dva) komada hladnjaka, svaki sa sledećim karakteristikama:

Proizvođač: „Thermokey“, Italija

Tip: BFT (industrijski)
Model: BFT350.68P6AT (broj 5 ili 6 označava smer priključaka)
Kapacitet hlađenja: 31,1 kW
Temperatura u komori: +50C
Površina hladnjaka: 201.0 m2
Rashladni fluid: Etilen-glikol 34%
Temperatura rashl. fluida: Tul / Tizl -2 °C / 2.2 °C
Temperatura vazduha: Tul / Tizl +5 °C / 2.6 °C
Protok rashl.fluida: 7.0 m3/h
Pad pritiska kroz hladnjak: 74.0 kPa
Korak lamela: 6 mm
Broj ventilatora: 3 komada x 500 mm
Protok vazduha: 21490 m3/h
Dimenzije: 3510 x 795 x 790 mm
El. snaga motora vent.: 3 x 830 = 2490 W
Masa praznog hladnjaka: 285 kg
Unutrašnja zapremina: 57 lit

3.4.4. Hladnjaci vazduha u hodniku 2.24

Predviđena su 2 (dva) komada hladnjaka, svaki sa sledećim karakteristikama:

Proizvođač: „Thermokey“, Italija

Tip: BFT (industrijski)
Model: BFT250.69P6AT (broj 5 ili 6 označava smer priključaka)
Kapacitet hlađenja: 25.8 kW
Temperatura u komori: +50C
Površina hladnjaka: 152 m2
Rashladni fluid: Etilen-glikol 34%
Temperatura rashl. fluida: Tul / Tizl +2 °C / 4.5 °C
Temperatura vazduha: Tul / Tizl +8 °C / 5.1 °C
Protok rashl.fluida: 10.0 m3/h
Pad pritiska kroz hladnjak: 113 kPa
Korak lamela: 6 mm
 Eko ElektroFrigo
Broj ventilatora:
dddd
2 komada x 500 mm
Protok vazduha: 13925 m3/h
Dimenzije: 2510 x 795 x 790 mm
El. snaga motora vent.: 2 x 830 = 1660 W
Masa praznog hladnjaka: 213 kg
Unutrašnja zapremina: 46 lit

3.5. Grupe za distribuciju glikola

3.5.1. Pumpe - primar

U primarnom krugu glikola, koji će povezivati hidraulički razmenjivač (isparivač) i

rezervoar glikola, su primarne cirkulacione pumpe. Na postojeći sklop dodaje se jedna
frekventno regulisana cirkulaciona pumpa (radna). Rezervna pumpa ovoj novododatoj
pumpi biće rezervna pumpa koja je već instalisana u fazi 1 tako da se u slučaju kvara
na novoj radnoj pumpi umesto nje koristi rezervna pumpa iz faze 1.

Potreban protok: 93,787 m3/h

Pad pritiska kroz instalaciju:

- dobošasti razmenjivač - isparivač: 47.61 kPa
- cevovod DN150:
pravolinijski deo: 30 m x 0.183 kPa/m = 5,49 kPa
kolena: 12 kom x 0.482 kPa/kom = 5.784 kPa
redukcije 114/76: 2 kom x 0.489 kPa/kom = 0,978 kPa
redukcije 60/114: 2 kom x 7.02 kPa/kom = 14,04 kPa
ubodi cevi: 2 kom x 0.458 kPa/kom = 0.916 kPa
- linijske komponente:
hvatač nečistoće: 1 kom x 3.047 kPa = 3.047 kPa
leptir ventili: 6 kom x 1.5 kPa = 9 kPa

Ukupno pad pritiska: 86,865 kPa

Izabrane su cirkulacione pumpe (2 kom, 1 radna + 1 rezervna), svaka sa sledećim

karakteristikama:

Proizvođač: Calpeda
Model: NM4 100/20B/A
Protok: 132 m3/h
Manometarska visina: 8.4 m
Snaga motora pumpe: 4.0 kW
Broj pumpi u grupi za fazu 1: 2 komada

Napomena: s obzirom da je u prvoj fazi izgradnje hladnjače predviđeno fazno

proširenje objekta i ostavljena mesta za još 2 cirkulacione pumpe, u fazi dva predviđeno
je dodati još JEDNU primarnu cirkulacionu pumpu na predviđeno mesto, a njena
rezervna pumpa biće takođe rezervna pumpa iz faze 1.

3.5.2. Pumpe - sekundar

 Eko ElektroFrigo
dddd
Sekundarni sistem je sistem razvoda etilenglikola -6°C po objektu do potrošača. Za
transport glikola će biti ugrađene dodatne cirkulacione pumpe 2 (dva) komada.

Za proračun sekundarne pumpne grupe potrebno je prethodno odrediti padove pritiska

kroz glavne cevovode i njihove prateće elemente (jer kroz lokalne cevovode padove
pritiska savlađuju lokalne pumpe, za svaki hladnjak posebna).

Prvo se dimenzioniše glavni-centralni cevni vod u prvoj fazi izgradnje objekta (tj. onoj
koja je predmet ovog projekta).

Uslovi: temp.fluida
BILANS PROTOKA 2,05Cizdvojenih ULO komora i hodnik - leva strana (punjenje 2 komora)
- faza-6
Rashladni medijum: rastvor etilen-glikol 34% Pad
Pad pritiska u
pritiska u magistr.
delu Cevovodu
cevovoda (ulazni
Protok Nazivni Brzina Specif. (ulazni vod vod +
Lokalni magistr. prečnik fluida Dužina pad + dolazni dolazni
protok cevovoda cevi DN u cevi trase cevi pritiska vod) vod)
Hlađeni prostor Režim rada (m3/h) (m3/h) (mm) (m/s) (m) (Pa / m) (Pa) (Pa)
Lager 2.19 Punjenje 20% 20,00 20,00 65 1,67 9 658 11844 11844
Lager 2.20 Punjenje 20% 20,00 40,00 100 1,41 2 284 1136 12980
UKUPNO 40,00 12980
BILANS PROTOKA - faza 2, 5 izdvojenih ULO komora i hodnik - leva strana (održavanje)
Pad
Pad pritiska u
pritiska u magistr.
delu Cevovodu
cevovoda (ulazni
Protok Nazivni Brzina Specif. (ulazni vod vod +
Lokalni magistr. prečnik fluida Dužina pad + dolazni dolazni
protok cevovoda cevi DN u cevi trase cevi pritiska vod) vod)
Hlađeni prostor Režim rada (m3/h) (m3/h) (mm) (m/s) (m) (Pa / m) (Pa) (Pa)
Lager 2.19 Održavanje 6,00 6,00 65 0,50 9 80 1440 1440
Lager 2.20 Održavanje 6,00 12,00 100 0,42 2 34 136 1576
UKUPNO 12,00 1576
BILANS PROTOKA - faza 2, 5 izdvojenih ULO komora i hodnik - desna strana (punjenje 2 komore)
Pad
Pad pritiska u
pritiska u magistr.
delu Cevovodu
cevovoda (ulazni
Protok Nazivni Brzina Specif. (ulazni vod vod +
Lokalni magistr. prečnik fluida Dužina pad + dolazni dolazni
protok cevovoda cevi DN u cevi trase cevi pritiska vod) vod)
Hlađeni prostor Režim rada (m3/h) (m3/h) (mm) (m/s) (m) (Pa / m) (Pa) (Pa)
Lager 2.23 Punjenje 20% 20,00 20,00 65 1,67 9 658 11844 11844
Lager 2.22 Punjenje 20% 20,00 40,00 100 1,41 7,2 284 4089,6 15933,6
Hodnik 2-5 Održavanje 20,00 60,00 125 1,36 1,5 200 600 16533,6
Lager 2.21 Održavanje 6,00 66,00 125 1,49 4,5 237 2133 18666,6
UKUPNO 66,00 18666,6
 Eko ElektroFrigo
BILANS PROTOKA - faza 2, 5 izdvojenih ULO komora i hodnik - desna strana (održavanje)
Pad

dddd Pad pritiska u

pritiska u magistr.
delu Cevovodu
cevovoda (ulazni
Protok Nazivni Brzina Specif. (ulazni vod vod +
Lokalni magistr. prečnik fluida Dužina pad + dolazni dolazni
protok cevovoda cevi DN u cevi trase cevi pritiska vod) vod)
Hlađeni prostorRežim rada (m3/h) (m3/h) (mm) (m/s) (m) (Pa / m) (Pa) (Pa)
Lager 2.23 Održavanje 6,00 6,00 65 0,50 9 80 1440 1440
Lager 2.22 Održavanje 6,00 12,00 100 0,42 2 34 136 1576
Hodnik 2-5 Održavanje 20,00 32,00 100 1,13 2 191 764 2340
Lager 2.21 Održavanje 6,00 38,00 125 0,86 2 89 356 2696
BILANS PROTOKAUKUPNO
- faza 2, 5 izdvojenih ULO komora
38,00 2696
Protok Nazivni Brzina
Lokalni magistr. prečnik fluida
protok cevovoda cevi DN u cevi
Hlađeni prostor Režim rada (m3/h) (m3/h) (mm) (m/s)
LEVA STRANA 12,00 40,00 100 1,41
DESNA STRANA 66,00 66,00 125 1,49
UKUPNO 106,00 125,00 2,40

Pad pritiska za komore u punjenju (jednovremenost 1): 12.980,00 Pa

Pad pritiska za komore u održavanju (jednovremenost 0,45): 1.213,20 Pa
Merodavni pad pritiska u ovoj grani cevovoda: 14.193,20 Pa

Protok potrošača komora u punjenju (jednovremenost 1): 40,00 m3/h

Protok potrošača komora u održavanju (jednovremenost 0,45): 17,10 m3/h
Merodavan protok potrošača u ovoj grani cevovoda: 57,10 m3/h
 Pad

Eko ElektroFrigo
Pad pritiska u
pritiska u magistr.
delu Cevovodu

dddd
cevovoda (ulazni
Protok Nazivni Brzina Specif. (ulazni vod vod +
Lokalni magistr. prečnik fluida Dužina pad + dolazni dolazni
protok cevovoda cevi DN u cevi trase cevi pritiska vod) vod)
Hlađeni prostor Režim rada (m3/h) (m3/h) (mm) (m/s) (m) (Pa / m) (Pa) (Pa)
5 ULO komora i
hodnik 106,00 125 2,40 46 554 50968 50968
Lager 2.17 Punjenje 20% 25,00 131,00 150 2,06 3 336 2016 52984
Lager 2.18 Punjenje 20% 25,00 156,00 150 2,45 3 460 2760 55744
Lager 2.15 Punjenje 20% 25,00 181,00 200 1,60 5,8 150 1740 57484
Lager 2.16 Održavanje 6,00 187,00 200 1,65 1,3 159 413,4 57897,4
Lager 2.13 Održavanje 6,00 193,00 200 1,71 5,6 168 1881,6 59779
Lager 2.14 Održavanje 6,00 199,00 200 1,76 1,6 177 566,4 60345,4
Lager 2.12 Održavanje 6,00 205,00 200 1,81 5 187 1870 62215,4
Lager 2.11 Održavanje 6,00 211,00 200 1,87 1,8 197 709,2 62924,6
Lager 2.9 Održavanje 6,00 217,00 200 1,92 3,3 207 1366,2 64290,8
Hodnik 2 Održavanje 14,00 231,00 200 2,04 2,1 232 974,4 65265,2
Lager 2.10 Održavanje 6,00 237,00 200 2,10 6,7 243 3256,2 68521,4
Lager 2.7 Održavanje 6,00 243,00 200 2,15 0,7 254 355,6 68877
Lager 2.8 Održavanje 6,00 249,00 200 2,20 1 266 532 69409
Lager 2.5 Održavanje 6,00 255,00 200 2,25 5,2 277 2880,8 72289,8
Lager 2.6 Održavanje 6,00 261,00 200 2,31 7 289 4046 76335,8
Lager 2.3 Održavanje 6,00 267,00 200 2,36 0,5 302 302 76637,8
Lager 2.4 Održavanje 6,00 273,00 200 2,41 0,9 314 565,2 77203
Lager 2.2 Održavanje 6,00 279,00 200 2,47 0,6 327 392,4 77595,4
Lager 2.1 Održavanje 6,00 285,00 200 2,52 38 340 25840 103435,4

UKUPNO 285,00 103435,4

Pad pritiska za komore u punjenju (jednovremenost 1): 6.516,00 Pa

Pad pritiska za komore u održavanju (jednovremenost 0,45): 20.678,13 Pa
Merodavni pad pritiska u ovoj grani cevovoda: 27.194,13 Pa

Protok potrošača komora u punjenju (jednovremenost 1): 75,00 m3/h

Protok potrošača komora u održavanju (jednovremenost 0,45): 46,80 m3/h
BILANS PROTOKA - ekspeditna komora i ekspedit
Merodavan protok potrošača u ovoj grani cevovoda: 121,80 m3/h
Pad
Pad pritiska u
pritiska u magistr.
delu Cevovodu
cevovoda (ulazni
Protok Nazivni Brzina Specif. (ulazni vod vod +
Lokalni magistr. prečnik fluida Dužina pad + dolazni dolazni
protok cevovoda cevi DN u cevi trase cevi pritiska vod) vod)
Hlađeni prostor Režim rada (m3/h) (m3/h) (mm) (m/s) (m) (Pa / m) (Pa) (Pa)
Ekspedit Održavanje 20,00 20,00 65 1,67 17 658 22372 22372
Ekspeditna komora Održavanje 20,00 40,00 80 2,21 25 832 41600 63972
UKUPNO 40,00 63972
 Eko ElektroFrigo
Pad pritiska za komore u punjenju (jednovremenost 1): 0,00 Pa
Pad pritiska za komore u održavanju (jednovremenost 0,45): 28.787,40 Pa
Merodavni pad pritiska u ovoj grani cevovoda: 28.787,40 Pa

dddd
Protok potrošača komora u punjenju (jednovremenost 1):
Protok potrošača komora u održavanju (jednovremenost 0,45):
0,00
18,00
m3/h
m3/h
Merodavan protok potrošača u ovoj grani cevovoda: 18,00 m3/h

ZBIRNO:
Merodavni pad pritiska 42.980,60 Pa
Merodavan protok potrošača: 196,90 m3/h

IZBOR SEKUNDARNE PUMPE VRŠI SE NA OSNOVU KONAČNO DOBIJENOG PADA PRITISKA I PROTOKA, PRI TOME
UZIMAJUĆI U OBZIR DA SEKUNDARNA PUMPA IZ FAZE 1 POKRIVA PROTOK I PAD PRITISKA ZA POTROŠAČE I

Prema tome, potrebna je sekundarna pumpa protoka 196,90 m3/h NA NAPORU H= 4,13 m

Usvajamo dodatak jedne sekundarne pumpe CALPEDA NM4 100/20A/C

Usvajamo dodatak DVE sekundarne pumpe CALPEDA NM4 80/16A/C

3.5.3. Lokalne pumpe

Pumpe za razvod etilenglikola -6°C za svaku komoru. Za transport glikola će biti

ugrađena po jedna cirkulaciona pumpa, koje će preko trokrakog ventila i automatike
prilagođavati trenutni rashladni kapacitet hladnjaka vazduha.

3.5.3.1. Lokalne pumpe – komore 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.8, 2.9, 2.10, 2.11,
2.12, 2.13, 2.14, 2.15, 2.16, 2.17, 2.18 (232 tone)

Hladnjak vazduha:
BFT 563.68 P6AT
Q= 76.2 kW
V= 25 m3/h
dp= 79 kPa
rash.medijum: EG34% 1.06

Trokraki ventil: Controli 3FGB65

Kvs 63 m3/h
dp: 16.69 kPa

Lokalni cevovod: 65 DN
Ekv. dužina cevovoda Lekv= 8 m
Brzina strujanja= 2.09 m/s
Specif.pad pritiska= 345 Pa/m
dp= 2.76 kPa

Sklop elektro grejača:

dp= 5 kPa

UKUPAN PAD PRITISKA 103.45 kPa

 Eko ElektroFrigo
Manometarska visina pumpe
dddd 9.95 m
Potreban protok pumpe 25 m3/h

Izabrana standardna pumpa:

CALPEDA NR 50/125F
Snaga motora pumpe: 1.1 kW
Broj obrtaja pumpe: 2900 min-1

3.5.3.2. Lokalne pumpe – komore 2.19, 2.20, 2.21, 2.22, 2.23 (220 tona)

Hladnjak vazduha:
BFT 463.68 P6AT
Q= 73.3 kW
V= 20 m3/h
dp= 92 kPa
rash.medijum: EG34% 1.06

Trokraki ventil: Controli 3FGB65

Kvs 63 m3/h
dp: 10.68 kPa

Lokalni cevovod: 65 DN
Ekv. dužina cevovoda Lekv= 8 m
Brzina strujanja= 1.67 m/s
Specif.pad pritiska= 345 Pa/m
dp= 2.76 kPa

Sklop elektro grejača:

dp= 5 kPa

UKUPAN PAD PRITISKA 110.44 kPa

Manometarska visina pumpe 10.62 m
Potreban protok pumpe 20 m3/h

Izabrana standardna pumpa:

CALPEDA NR 50/125F
Snaga motora pumpe: 1.1 kW
Broj obrtaja pumpe: 2900 min-1

3.5.3.3. Lokalne pumpe – Ekspeditna komora (84 tone)

Hladnjak vazduha:
BFT 550.610 P6AT
Q= 71.1 kW
V= 20.0 m3/h
dp= 113 kPa
rash.medijum: EG34% 1.06

Trokraki ventil: Controli 3FGB65

Kvs 63 m3/h
dp: 10.68 kPa
 Eko ElektroFrigo
dddd
Lokalni cevovod: 65 DN
Ekv. dužina cevovoda Lekv= 8 m
Brzina strujanja= 1.67 m/s
Specif.pad pritiska= 345 Pa/m
dp= 2.76 kPa

Sklop elektro grejača:

dp= 5 kPa

UKUPAN PAD PRITISKA 131.44 kPa

Manometarska visina pumpe 12.64 m
Potreban protok pumpe 20 m3/h

Izabrana standardna pumpa:

CALPEDA NR 50/125F
Snaga motora pumpe: 1.1 kW
Broj obrtaja pumpe: 2900 min-1

3.5.3.4. Lokalne pumpe – Ekspedit (88 tona)

Hladnjak vazduha:
2 x BFT 350.69 P6AT
Q= 67.2 kW
V= 20 m3/h
dp= 71 kPa
rash.medijum: EG34% 1.06

Trokraki ventil: Controli 3FGB65

Kvs 63 m3/h
dp: 10.68 kPa

Lokalni cevovod: 65 DN
Ekv. dužina cevovoda Lekv= 8 m
Brzina strujanja= 1.67 m/s
Specif.pad pritiska= 345 Pa/m
dp= 2.76 kPa

Sklop elektro grejača:

dp= 5 kPa

UKUPAN PAD PRITISKA 89.44 kPa

Manometarska visina pumpe 8.60 m
Potreban protok pumpe 20 m3/h

Izabrana standardna pumpa:

CALPEDA NR 50/125F
Snaga motora pumpe: 1.1 kW
Broj obrtaja pumpe: 2900 min-1
 Eko ElektroFrigo
dddd
3.5.3.5. Lokalne pumpe – Manipulativni hodnik ispred 5 komora 2.24

Hladnjak vazduha:
2 x BFT 250.69 P6AT
Q= 51.6 kW
V= 20 m3/h
dp= 113 kPa
rash.medijum: EG34% 1.06

Trokraki ventil: Controli 3FGB65

Kvs 63m3/h
dp: 10.68kPa

Lokalni cevovod: 65 DN
Ekv. dužina cevovoda Lekv= 8 m
Brzina strujanja= 1.67 m/s
Specif.pad pritiska= 345 Pa/m
dp= 2.76 kPa

Sklop elektro grejača:

dp= 5 kPa

UKUPAN PAD PRITISKA 131.44kPa

Manometarska visina pumpe 12.64m
Potreban protok pumpe 20m3/h

Izabrana standardna pumpa zajednička za oba hladnjaka:

CALPEDA NR 50/125F/A
Snaga motora pumpe: 1.1kW
Broj obrtaja pumpe: 2900min-1

3.5.3.6. Lokalne pumpe – Manipulativni hodnik ispred 18 komora 2.26

Hladnjak vazduha:
2 x BFT 350.68 P6AT
Q= 62.2 kW
V= 14 m3/h
dp= 74 kPa
rash.medijum: EG34% 1.06

Trokraki ventil: Controli VMB6F

Kvs 25m3/h
dp: 33.24kPa

Lokalni cevovod: 65 DN
 Eko ElektroFrigo
ddddEkv. dužina cevovoda Lekv= 10 m
Brzina strujanja= 1.17 m/s
Specif.pad pritiska= 748 Pa/m
dp= 7.48 kPa

Sklop elektro grejača:

dp= 5 kPa

UKUPAN PAD PRITISKA 119.72kPa

Manometarska visina pumpe 11.51m
Potreban protok pumpe 14m3/h

Izabrana standardna pumpa zajednička za oba hladnjaka:

CALPEDA NR 50/125F
Snaga motora pumpe: 0.75kW
Broj obrtaja pumpe: 2900min-1

3.6. Izbor elemenata glikolskog sistema

3.6.1. Rezervoar glikola

Rezervoar glikola je postojeći montiran u prvoj fazi (V=10m3), dimnezionisan tako da

podržava proširenjenje.

3.6.2. Volumen glikolskog sistema

Količina glikolskog punjenja celokupnog sistema FAZA 2

HLADNJACI BR. Jed.zapr. Zb.zapr. (m3)

KOMORE 232 tone 18 0,202 3,64

KOMORE 220 tona 5 0,164 0,82
Manipulativni hodnik 5 ULO 2 0,046 0,09
Manipulativni hodnik 18 ULO 2 0,057 0,11
Ekspedit 1 0,124 0,12
Ekspeditna komora 2 0,06 0,12
Isparivači dobošasti na čileru 1 0,237 0,24

Cevovodi: DN Duž.(m) Zb.zapr. (m3)

Cevi 250 0 0,00
Cevi 200 180 5,65
Cevi 150 30 0,53
Cevi 125 102 1,25
Cevi 100 18 0,14
Cevi 80 144 0,72
 Eko ElektroFrigo
Cevi
dddd 65 192 0,64
Cevi 50 24 0,05
Fazonski elementi 15% 8,94 0,00

Rezerva 10% 14,13 1,41

UKUPNO m3 15,54

3.6.3. Ekspanzione posude glikolskog sistema

Proračun ekspanzionih posuda izrađen je u skladu sa SRPS EN 12828

U rashladnom krugu etilen-glikola postavlja se ekspanziona posuda. Na priključnoj

instalaciji je predviđen izlaz za sigurnosni ventil i ventil za punjenje sistema.

Proračun:

- inicijalni pritisak u sistemu (manometarski)

- pritisak otvaranja sigurnosnog ventila (manometarski)

S obzirom da je manometarski pritisak otvaranje ventila sigurnosti manji od 5 bar, onda

je:
- krajnji pritisak u sistemu (manometarski)

Potreban protok V=196,9 m3/h.

Iz karakteristika pumpe na vodu za cirkulaciju etilen-glikola, za protok po jednoj pumpi

dobijamo statičku visinu h(st,p)= 4,13m

Diferencijalni pritisak jedne cirkulacione pumpe je jednak 0, zato što ekspanziona

posuda nije montirana na potisnoj strani pumpe, tj.

Minimalan manometarski pritisak punjenja instalacije dobija se iz obrasca:

gde je : - visina najviše tačke instalacije.

Pošto je dobijena vrednost manja od 1, po preporuci se usvaja:

Izračunato punjenje primarnog rashladnog kruga glikola za ovu instalaciju je:

- ekspanzioni koeficijent (za rastvor etilen glikola 34% i najveću

temperaturu u sistemu +400C (u slučaju mirovanja), dobija se iz tablice interpolacijom.
 Eko ElektroFrigo
dddd

Zapremina ekspanzije dobija se iz obrasca:

Rezervna zapremina posude dobija se kao :

Potrebna zapremina ekspanzione posude izračunava se iz obrasca:

- usvaja se jedna standardna eksp.posude ELBI sa membranom zapremine 500 litara.

 Eko ElektroFrigo
dddd
3.7. PROVETRAVANJE MANIPULACIONOG I TEHNIČKOG HODNIKA

Prisilno provetravanje manipulacionog i tehničkog hodnika se izvodi zbog mogućnosti

nastanka snižene koncentracije kiseonika.
Skladišne komore voća biće u stanju minimalne količine kiseonika. U slučaju kvara, nivo
kiseonika u hodnicima može pasti ispod minimalne vrednost. U hodnicima će biti
montirani senzori za kvalitet vazduha, koji će u slučaju sniženja kiseonika preko CNS
uključiti provetravanje.

3.7.1 Manipulativni hodnik 2.26:

L= 62,88 m
B= 6,0 m
H= 5,02 m
V= 1.893,94 m³

Provetriti u 15 min
V= 7.575 m³/h

Provetriti u 10 min
V= 11.363 m³/h

Tehnički hodnik:

L= 62,88 m
B= 6,00 m
H= 3,89 m
V= 1.467,62 m³

Provetriti u 15 min
V= 5.870 m³/h

Provetriti u 10 min
V= 8.805 m³/h

U svaki od ova dva hodnika biće ugrađena po dva zidna ventilatora model „4M 450-BK“
ϕ450mm, svaki protoka V= 5.700 m3/h (nadpritisak 50Pa), Pe= 355 W.

3.7.1 Manipulativni hodnik 2.24:

L= 46,75 m
B= 4,0 m
H= 5,4 m
V= 1.009,80 m³

Provetriti u 15 min
V= 4.039 m³/h

Provetriti u 10 min
 Eko ElektroFrigo
V= 6.058 m³/h
dddd
Tehnički hodnik:

L= 46,75 m
B= 4,00 m
H= 3,89 m
V= 727,43 m³

Provetriti u 15 min
V= 2909 m³/h

Provetriti u 10 min
V= 4364 m³/h

U svaki od ova dva hodnika biće ugrađena po dva zidna ventilatora model „YWFB4E-
350 BB“ ϕ350mm, svaki protoka V= 2.270 m3/h (nadpritisak 50Pa), Pe= 140 W.

3.8. SISTEM ZA ODRŽAVANJE RELATIVNE VLAŽNOSTI VAZDUHA U KOMORAMA

Predviđen je sistem za održavanje visoke relativne vlažnosti u komorama, zbog

sprečavanja sušenja i kaliranja ploda. Sistem radi na principu ubrizgavanja smeše
vazduha i vode u komoru preko prskalica – atomizera. Razvod vazduha i vode je
ostvaren HP crevima, preko razdvodnih tabli sa pripremnom grupom, razdelnicima i
magnetnim ventilima. Komprimovani vazduh se uzima iz akumulacionih posuda koje se
isporučuju u okviru opreme ULO sistema.
Kontola sistema ostvarena je putem sistema za centralni nadzor i upravljanje.

3.9. OPREMA ZA KONTROLISANU ATMOSFERU

Izbor elemenata opreme i koncipiranje instalacije ULO sistema biće izvršen od strane
isporučioca opreme, prema projektnom zadatku.

4. BUĐŽETSKA VREDNOST PROJEKTOVANE OPREME

Procena vrednosti projektovanih radova koji su predmet ovog projekta po tehničko-

tehnološkim celinama:

- Mašinske instalacije rashladne opreme....................................79.600.000,00

RSD
- Sistem za kontrolu i upravljanje................................................xxxxxxxxxxxxxxxxx
- Oprema za kontrolisanu atmosferu..........................................40.600.000,00 RSD

UKUPNO PROCENJENO................................................................xxxxxxxxxxxx RSD

(cene su u valuti RSD, bez PDV-a)
Eko ElektroFrigo
dddd