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Cap 16 Recipientes Parte 2 Compress
Cap 16 Recipientes Parte 2 Compress
Giudici - 2015
SA-179 .... A-335 P1, P2, P5, P5b, P5c, SA-540 B21, B22, B23, B24,
P9, P11, P12, P15, B24V
SA-181 .... P21, P22, P91
SA-541 1, 1A, 2 Cℓ. 1, 2 Cℓ. 2,
SA-182 FR, F1, F2, F3V, A-336 F1, F3V, F3VCb, F5, 3 Cℓ. 1, 3 Cℓ. 2, 3V,
F3VCb, F5, F5a, F9, F5A, F9, F11 C ℓ. 2 y 3, 3VCb, 22 Cℓ. 3, 22V
F11 Cℓ.1 y 2, F21, F12, F21 Cℓ. 1 y 3,
F12 Cℓ. 1 y 2, F22V, F22 Cℓ. 1y 3, F22V, SA-542 B Cℓ. 4, C Cℓ. 4a,
F22 Cℓ. 1 y 3, F91 F91 D Cℓ. 4a, E Cℓ. 4a
SA-192 …. A-350 LF1, LF2, LF3, LF5, SA-556 A2, B2, C2
SA-193 B5, B7, B7M, B16 LF9 SA-557 A2, B2, C2
SA-202 A, B A-352 LCB, LC1, LC2, LC3 SA-562 ….
SA-203 A, B, D, E, F A-354 BC, BD
SA-574 4037, 4042, 4140, 4340,
SA-204 A, B, C A-369 FP1, FP2, FP5, FP9, 5137M, 51B37M
FP11, FP12, FP21,
SA-209 T1, T1a, T1b SA-587 ….
FP22
SA-210 A-1, C A-372 A, B, D, E Cℓ. 65 y 70, SA-612 ….
SA-213 T2, T5, T5b, T5c, T9, F Cℓ. 70, G Cℓ. 70, SA-662 A, B, C
T11, T12, T17, T21, H Cℓ.70,
J Cℓ. 65, 70 y 110, SA-675 45, 50, 55, 60, 65, 70
T22, T91
L, M Cℓ. A y B
SA-214 …. SA-695 B/35, B/40
A-387 2, 5, 11, 12, 21, 22, 91
SA-216 WCA, WCB, WCC SA-727 ….
A-414 A, B, C, D, E, F, G
SA-217 C12, C5, WC1, WC4, SA-737 B, C
WC5, WC6, WC9 A-420 WPL 3, WPL 6,
WPL 9 SA-738 A, B, C
SA-225 C
A-423 1, 2 SA-739 B11, B22
SA-234 WPB, WPC, WPR,
A-437 B4B, B4C SA-765 I, II, III, IV
WP1, WP5, WP9,
WP11 Cℓ. 1, A-449 …. SA-832 21V, 22V, 23V
WP12 Cℓ. 1,
WP22 Cℓ. 1 A-455 …. SA-836 ….
NOTA: Los valores de las tensiones máximas admisibles en tracción de los materiales listados
en la Tabla UCS-23 se encuentran en la Subparte 1 de la Sección II, Parte D ( ver UG-23 ).
371
Ren Tensión Tensión Aplicabilidad y límites temp. máx. No Gráfico Forma del Especi-
( NP = No Permitido ) Tipo/ Designación
glón rotura fluencia para presión Notas producto ficación
mínima mínima ( SPT = sólo en apoyos) grado aleacióno
Anexo 2
externa No UNS N
No MPa MPa I III VIII-1 XII
1 275 140 NP NP 343 NP CS-6 … Chapa SA-1008 CS-A …
2 275 140 NP NP 343 NP CS-6 … Chapa SA-1008 CS-B …
3 310 155 NP 343 C 482 343 CS-6 G10, G22, T10 Barra SA-675 45 …
4 310 165 NP 149 C NP NP CS-1 W12 Caño soldado SA-134 A203A …
5 310 165 NP 149 C 343 343 CS-1 … Placa SA-283 A …
6 310 165 482 371 482 343 CS-1 G10, T2 Placa SA-285 A K01700
7 310 165 NP 371 NP NP CS-1 S6, W10, W12 Caño soldado SA-672 A45 K01700
8 310 170 NP NP 482 343 CS-1 G10, T2 Chapa SA-414 A K01501
Compendio de Cálculo Estructural II – FCEFyN – UNC
9 325 180 538 NP NP NP CS-1 G4, G10, S1, T2, W13 Tubo soldado SA-178 A K01200
10 325 180 538 NP 538 343 CS-1 G3, G10, G24, S1, T2, W Tubo soldado SA-178 A K01200
372
11 325 180 NP NP 482 343 CS-1 G10, T2 Tubo sin costura SA-179 … K01200
12 325 180 538 NP 538 343 CS-1 G10, S1, T2 Tubo sin costura SA-192 … K01201
13 325 180 NP NP 538 343 CS-1 G24, T2, W6 Tubo soldado SA-214 … K01807
14 325 180 NP NP 538 343 CS-1 G10, T2 Tubo sin costura SA-556 A2 K01807
15 325 180 NP NP 538 343 CS-1 G24, T2, W6 Caño soldado SA-557 A2 K01807
16 330 205 482 NP NP NP CS-2 G3, G10, S1, T2 Caño soldado SA-53 E/A K02504
Características de los materiales ferrosos
17 330 205 482 149 C NP NP CS-2 G10, S1, T2, W12, W13 Caño soldado SA-53 E/A K02504
18 330 205 NP NP 482 343 CS-2 G24, T2, W6 Caño soldado SA-53 E/A K02504
19 330 205 399 NP NP NP CS-2 G2, G10, S10, T2, W15 Caño soldado SA-53 E/A …
( Ver límites máximos de temperatura restringidos por Clase )
20 330 205 482 149 C NP NP CS-2 G10, S1, T2 Caño sin costura SA-53 S/A K02504
21 330 205 NP 371 (SPT) 482 343 CS-2 G10, T2 Caño sin costura SA-53 S/A K02504
22 330 205 538 371 538 343 CS-2 G10, S1, T1 Caño sin costura SA-106 A K02501
Tabla de Materiales: Subparte 1, Sección II, Parte D
23 330 205 NP NP 482 343 CS-2 G24, T2, W6 Caño soldado SA-135 A …
TABLA 1 A : Sección I; Sección III, Clases 2 y 3; Sección VIII, División 1; y Sección XII
24 330 205 538 NP NP NP CS-2 G10, S1, T1 Caño forjado SA-369 FPA K02501
J.Massa-J.Giro-A.Giudici - 2015
9 92,4 92,4 92,4 92,4 92,4 92,4 92,4 91,9 90,7 87,8 84,3 73,3 63,9 56,2 44,5 31,9 21,8 12,7 …
10 78,6 78,6 78,6 78,6 78,6 78,6 78,6 78,1 77,1 74,7 71,4 62,3 54,2 47,6 37,7 27,1 18,5 10,6 …
11 92,4 92,4 92,4 92,4 92,4 92,4 92,4 91,9 90,7 87,8 84,3 73,3 63,9 56,2 44,5 31,9 … … …
373
12 92,4 92,4 92,4 92,4 92,4 92,4 92,4 91,9 90,7 87,8 84,3 73,3 63,9 56,2 44,5 31,9 21,8 12,7 …
13 78,6 78,6 78,6 78,6 78,6 78,6 78,6 78,1 77,1 74,7 71,4 62,3 54,2 47,6 37,7 27,2 18,5 10,6 …
14 92,4 92,4 92,4 92,4 92,4 92,4 92,4 91,9 90,7 87,8 84,3 73,3 63,9 56,2 44,5 31,9 21,8 12,7 …
15 78,6 78,6 78,6 78,6 78,6 78,6 78,6 78,1 77,1 74,7 71,4 62,3 54,2 47,6 37,7 27,1 18,5 10,6 …
16 80,7 80,7 80,7 80,7 80,7 80,7 80,7 80,7 80,7 79,8 71,6 62,3 53,7 43,9 32,9 21,7 … … …
17 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 93,5 84,5 73,3 62,8 51,2 38,3 25,3 … … …
18 80,7 80,7 80,7 80,7 80,7 80,7 80,7 80,7 80,7 79,8 71,6 62,4 54,9 47,5 40,1 32,6 … … …
19 56,5 56,5 56,5 56,5 56,5 56,5 56,5 56,5 56,5 56,0 50,7 43,8 … … … … … … …
20 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 93,5 84,5 73,3 62,8 51,2 38,3 25,3 … … …
21 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 93,6 84,4 73,3 64,7 56,0 47,6 36,2 … … …
22 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 93,6 84,4 73,3 64,7 56,0 47,6 36,2 23,5 11,2 …
23 80,7 80,7 80,7 80,7 80,7 80,7 80,7 80,7 80,7 79,8 71,6 62,4 54,9 47,5 40,1 32,6 … … …
Tensiones máximas admisibles, S, para materiales ferrosos en función de la temperatura
…
24 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 93,5 84,5 73,3 62,8 51,2 38,3 25,3 14,9 5,88
Anexo 2 ( continuación) Tabla de Materiales: Subparte 1, Sección II, Parte D
TABLA 1 A (continuación) : Sección I; Sección III, Clases 2 y 3; Sección VIII, División 1; y Sección XII
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1 Placa SA-283 C 1 380 205 108 108 108 108 108 108 107 101 … … … … …
2 Placa SA-285 C 1 380 205 108 108 108 108 108 108 107 101 89,1 62,6 31,6 … …
3 Placa SA-515 60 1 415 220 118 118 118 118 118 118 115 108 88,9 62,7 31,6 12,7 …
4 Placa SA-515 65 1 450 240 128 128 128 128 128 128 125 118 95 63,2 31,7 12,7 …
5 Placa SA-515 70 2 485 260 138 138 138 138 138 138 136 128 101 67,1 33,6 12,9 …
6 Placa SA-516 55 1 380 205 108 108 108 108 108 108 107 101 89,1 62,6 31,6 12,7 …
7 Placa SA-516 60 1 415 220 118 118 118 118 118 118 115 108 88,9 62,7 31,6 12,7 …
Compendio de Cálculo Estructural II – FCEFyN – UNC
8 Placa SA-516 65 1 450 240 128 128 128 128 128 128 125 118 95 63,2 31,7 12,7 …
9 Placa SA-516 70 2 485 260 138 138 138 138 138 138 136 128 101 67,1 33,6 12,9 …
10 Accesorios (1) SA-234 WPB 1 415 240 118 118 118 118 118 118 118 117 88,9 62,7 31,6 12,7 …
374
11 Forjado SA-105 … 2 485 250 138 138 138 138 138 136 129 122 101 67 33,6 12,9 …
12 Forjado SA-181 60 1 415 205 118 118 118 118 118 114 107 101 89,1 62,6 31,6 12,7 …
13 Forjado SA-350 LF1 1 415 205 118 118 118 118 118 114 107 101 89,1 62,6 31,6 12,7 …
14 Forjado SA-350 LF2 2 485 250 138 138 138 138 138 136 129 122 101 67 33,6 12,9 …
15 Caño soldado SA-53 E/B 1 415 240 118 118 118 118 118 118 118 117 88,9 62,7 31,6 … …
16 Caño sin costura SA-106 B 1 415 240 118 118 118 118 118 118 118 117 88,9 62,7 31,6 12,7 …
17 Perno (2) SA-193 B7 … 690 515 130 130 130 130 130 130 130 130 130 115 68,4 18,9 …
18 Tuerca SA-194 H2 … 1206 … … … … … … … … … … … … … …
19 Perno SA-307 B … 415 … 48,3 48,3 48,3 48,3 48,3 48,3 … … … … … … …
20 Placa, lámina SA-36 … 1 400 250 114 114 114 114 114 114 114 114 … … … … …
21 Barra SA-36 … 1 400 250 114 114 114 114 114 114 114 114 88,9 62,6 28,2 … …
Tabla resumen de los materiales más usados en Argentina
(1) Accesorios soldados o sin costura. (2) En todos los renglones el materia es acero al carbono excepto el renglón 17 que es una aleación 1Cr – 1 5Mo
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⁄
Compendio de Cálculo Estructural II – FCEFyN – UNC J.Massa-J.Giro-A.Giudici - 2015
Tensión B [MPa] →
Relación A →
Relación A →
375
Compendio de Cálculo Estructural II – FCEFyN – UNC J.Massa-J.Giro-A.Giudici - 2015
Tensión B [MPa] →
Relación A →
Relación A →
376
Compendio de Cálculo Estructural II – FCEFyN – UNC J.Massa-J.Giro-A.Giudici - 2015
NOTA GENERAL:
Ver Tabla G para valores tabulados
Relación A →
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Compendio de Cálculo Estructural II – FCEFyN – UNC J.Massa-J.Giro-A.Giudici - 2015
Radiografiado
Tipo (a) 2 (b) 3 (c)
No Descripción Limitaciones Categoría Total Parcial Nada
1 Juntas a tope de doble arco de Ninguna A, B, C 1,0 0,85 0,70
soldadura, ( con depósito de
material en las superficies yD
interna y externa) u otros
medios que provean igual ca-
lidad en el interior y en el
exterior de la superficie sol-
dada para cumplir con los
requerimientos de UW-35.
Las juntas que usan topes me-
tálicos que quedan adheridos
están excluidas.
2 Juntas a tope de simple arco (a) Ninguna excepto las mencionadas en (b) A, B, C 0,9 0,80 0,65
de soldadura, con respaldo, a continuación. yD
diferentes de las incluidas en 1. (b) Uniones a tope circunferenciales con A,B y C 0,9 0,80 0,65
una placa desplazada respecto de la otra; ver
UW-13(b)(4) y Figura 10, tipo 2 parte inferior.
3 Juntas a tope de simple arco Uniones circunferenciales a tope de espesor A,B y C NA NA 0,60
de soldadura, sin respaldo. no mayor a⅝” (16 m m ) y de diámetro
exterior no mayor a 24” ( 610mm).
4 Juntas a filete completas de (a) Soldaduras longitudinales de espesor no A NA NA 0,55
doble solape. superior a ⅜” (10 mm ).
(b) Soldaduras circunferenciales de espesor ByC
5
NA NA 0,55
no superior a ⅝” (16 mm).
5 Juntas a filete completas de (a) Soldaduras circunferenciales4 para cabe- B NA NA 0,50
simple solape con soldaduras zales de no más de 24” ( 610 mm) de diámetro
tipo enchufada (plug weld) de exterior y no más de ½” (13 mm) de espesor.
acuerdo a UW-17. (b) Uniones circunferenciales para fijar cabe- C NA NA 0,50
zales encamisados de espesor nominal no
mayor a⅝” (16 mm) donde la distancia
desde el centro de la soldadura tipo
enchufada al extremo de la placa no es
menor a 1,5 veces el diámetro del agujero
para el encamisado ( ver Figura 10, Tipo 5).
6 Juntas a filete completas de (a) Para fijar cabezales con presión del lado AyB NA NA 0,45
simple solape no enchufadas convexo a cuerpos cilíndricos que no
(sin plug welds). requieren espesores superiores ⅝” a (16
mm), utilizando junta a filete sólo en el
interior del cuerpo cilíndrico.
(b) Para fijar cabezales con presión exterior AyB NA NA 0,45
o interior a cuerpos cilíndricos de diámetro
interior no mayor a 24” ( 610 mm) y que no
requieren espesores superiores a ¼” (6 mm),
utilizando únicamente soldadura a filete en
la parte exterior de la brida.
7 Juntas de esquina, penetración Limitaciones dadas en la Figura UW-13.2 y 6 6
C y D NA NA NA
total, penetración parcial, y/o en la Figura UW-16.1.
soldadura a filete.
8 Juntas en ángulo. Cumplir U-2(g) para uniones Categoría B y C. B,C y D NA NA NA
NOTAS :
(1) E = 1 para uniones soldadas a tope en compresión.
(2) Ver UW-12(a) y UW-51.
(3) Ver UW-12( b) y UW-52.
(4) Quedan excluidas las uniones que fijan cabezales hemisféricos al cuerpo del cilindro.
(5) Para uniones Tipo 4 Categoría C, la limitación no es aplicable a conexiones a bridas abulonadas.
(6) En las fórmulas de diseño de la División 1 no se considera eficiencia de junta E para las juntas de esquina
de las Categorías C y D. Cuando sea necesario se puede usar un valor de E no mayor que 1.
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Compendio de Cálculo Estructural II – FCEFyN – UNC J.Massa-J.Giro-A.Giudici - 2015
NOTA: ( 1) Ver UW-12(d) cuando la junta del cabezal al cuerpo cilíndrico es Tipo 3, 4, 5 ó 6.
379
Compendio de Cálculo Estructural II – FCEFyN – UNC J.Massa-J.Giro-A.Giudici - 2015
Uniones a tope
Categorías A, B, C y D
UW--11(a) (1), (2), (3) No
E = 1,0 Tipo 1
E = 0,9 Tipo 2
Radiografiado
Radiografiado Sin
parcial
total UW--11(a) (5) (b) radiografiado
NOTAS GENERALES:
(a) El espesor requerido por la tensión longitudinal en secciones cónicas es: t = PD / [4 cos α (SE+0,4 P )].
(b) Ver UW -- 11(a) ( 4 ) para uniones a tope de Categorías B y C en derivaciones y cámaras comunicantes
con diámetro nominal (NPS ) ≤ 10” y espesores menores o iguales a 1⅛” ( 30 mm).
(c) Uniones Tipo 2 no están permitidas en juntas de Categoría A diseñadas de acuerdo a UW--2(c).
(d) Uniones Tipo 2 están permitidas en juntas de Categoría A diseñadas de acuerdo a UW--2(b) cuando el
material es un acero austenítico inoxidable Tipo 304.
380
Compendio de Cálculo Estructural II – FCEFyN – UNC J.Massa-J.Giro-A.Giudici - 2015
¿ Contiene una
Si
sustancia letal ?
UW--11(a)(1) Notas generales:
Usar el valor de E provisto por UW-12 en
No las fórmulas para tensión circunferencial
en juntas Categoría A, tales como:
UG-27 (c) (1) cuerpos cilíndricos
Si ¿ Contiene vapor ? UG-32 (d) cabezales elipsoidales
UW--11(a)(3) UG-32 (e) cabezales torisféricos
UG-32 (f ) cabezales hemisféricos
No UG-32 (g) cabezales cónicos y
cuerpos cónicos
UG-34 (c) (2) cabezales planos
¿ Radiografiado
Si requerido por
Notas:
UW--11(a)(2) ? (1) Ver UW-11 (a) (5) (b )
(2) No es soldadura a tope. Tipo 4 es
solapa doble (ver Fig. 10 pág. 386)
Tipo 1 No
E = 1,0
Seleccionar tipo
Total Nada
de radiografiado
UW--11(a)(5) (1) UW--11(c)
Seleccionar Parcial
radiografiado UW--11(b)
Categoría B
Seleccionar Seleccionar
tipo de junta tipo de junta
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Compendio de Cálculo Estructural II – FCEFyN – UNC J.Massa-J.Giro-A.Giudici - 2015
Si ¿ Contiene una
sustancia letal ?
UW--11(a)(1)
No
Si ¿ Radiografiado
requerido por
UW--11(a)(2) ?
No
Si ¿ Contiene vapor ?
UW--11(a)(3) Nota General:
Usar el valor de E provisto por UW-12 en
las fórmulas correspondientes a tensiones
¿ Es derivación No longitudinales, tales como: UG-27 (c) (2)
o cámara
comunicante ?
(1) Si Notas:
(1) Ver UHT-57 (a)
No (2) Ver UW-11 (a) (5) (b)
Si ¿ Diám. Nom.
mayor a 10” ?
No
Si No
¿ t > 1⅛” ?
Tipo 1 Tipo 2 Tipo 1 Tipo 2 Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3 Tipo 4 Tipo 5 Tipo 6
E = 1,0 E = 0,9 E = 0,85 E = 0,8 E = 0,7 E = 0,65 E = 0,6 E = 0,55 E = 0, 5 E = 0,45
382
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h/D
Sección transversal Tipo de superficie
1 7 25
Cuadrada
Todas 1,3 1,4 2
(viento normal a la cara)
Cuadrada
Todas 1,0 1,1 1,5
(viento según la diagonal)
Circular
D qz ≤ 5, 3 Todas 0,7 0,8 1,2
2
D en m, qz en N/m
Notas:
1. La fuerza de viento de diseño se debe determinar en base al área Af de la estructura
proyectada sobre un plano normal a la dirección del viento. Se supone que la fuerza
actúa paralelamente a la dirección del viento.
2. Se permite la interpolación lineal para valores de h/D distintos de los indicados.
3. Simbología:
D: diámetro de la sección transversal circular y menor dimensión horizontal de la
sección transversal cuadrada, hexagonal u octogonal a la altura considerada en m;
*
D : profundidad de los elementos salientes tales como costillas y alerones, en m;
h : altura de la estructura, en m; y
qz : presión dinámica evaluada a la altura z sobre el terreno, en N/m2.
383
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384
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Anexo 14 Factor topográfico Kzt para calcular la presión dinámica del viento
Notas:
1. Los valores se refieren a velocidad de ráfagas de 3 segundos m/s a 10 m sobre el terreno para
Categoría de Exposición C y están asociados con una probabilidad anual 0,02.
2. Es aplicable la interpolación lineal entre contornos de velocidades de viento.
3. En islas y áreas costeras fuera del último contorno se debe usar el último contorno de
velocidad del viento del área costera.
4. Los terrenos montañosos, quebradas, promontorios marinos y regiones especiales de viento se
deben examinar para condiciones inusuales de viento.
Reglamento CIRSOC 102 Figuras - 27
386
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θ K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 K8 K9
120 0,335 1,171 0,880 0,401 0,760 ver 0,603 0,340 0,0525
122 0,345 1,139 0,846 0,393 0,753 gráfico 0,618 0,338 0,0509
124 0,355 1,108 0,813 0,385 0,746 en la 0,634 0,336 0,0494
126 0,366 1,078 0,781 0,377 0,739 página 0,651 0,334 0,0479
128 0,376 1,050 0,751 0,369 0,732 siguiente 0,669 0,332 0,0464
130 0,387 1,022 0,722 0,362 0,726 K6 0,689 0,330 0,0449
132 0,398 0,996 0,694 0,355 0,720 depende 0,705 0,328 0,0435
134 0,409 0,971 0,667 0,347 0,714 de θ 0,722 0,325 0,0421
136 0,420 0,946 0,641 0,340 0,708 y de 0,740 0,323 0,0407
138 0,432 0,923 0,616 0,334 0,702 A /Rm 0,759 0,320 0,0394
140 0,443 0,900 0,592 0,327 0,697 0,780 0,318 0,0380
142 0,455 0,879 0,569 0,320 0,692 0,796 0,315 0,0368
144 0,467 0,858 0,547 0,314 0,687 0,813 0,312 0,0355
146 0,480 0,837 0,526 0,308 0,682 0,831 0,309 0,0343
148 0,492 0,819 0,505 0,301 0,678 0,853 0,307 0,0331
150 0,505 0,799 0,485 0,295 0,673 0,876 0,304 0,0319
152 0,518 0,781 0,466 0,289 0,669 0,894 0,301 0,0307
154 0,531 0,763 0,448 0,283 0,665 0,913 0,297 0,0296
156 0,544 0,746 0,430 0,278 0,661 0,933 0,294 0,0285
158 0,557 0,729 0,413 0,272 0,657 0,954 0,291 0,0275
160 0,571 0,713 0,396 0,266 0,654 0,976 0,288 0,0265
162 0,585 0,698 0,380 0,261 0,650 0,994 0,284 0,0255
164 0,599 0,683 0,365 0,256 0,647 1,013 0,281 0,0245
166 0,613 0,668 0,350 0,250 0,643 1,033 0,277 0,0235
168 0,627 0,654 0,336 0,245 0,640 1,054 0,274 0,0226
170 0,642 0,640 0,322 0,240 0,637 1,079 0,270 0,0217
172 0,657 0,627 0,309 0,235 0,635 1,097 0,266 0,0209
174 0,672 0,614 0,296 0,230 0,632 1,116 0,262 0,0201
176 0,687 0,601 0,283 0,225 0,629 1,137 0,258 0,0193
178 0,702 0,589 0,271 0,220 0,627 1,158 0,254 0,0185
180 0,718 0,577 0,260 0,216 0,624 1,183 0,250 0,0177
Exceptuando a K6, los factores Ki para el cálculo de tensiones en recipientes horizontales varían de
manera suave y pueden aproximarse por polinomios de segundo grado. Previamente transformamos
θ medida en grados en θ haciendo:
θ
θ =
1000
K 2 = 4,121 − 34,6 θ + 83 θ 2
K 7 1,91 θ + 26 θ
= 2
K 4 =1,083 − 7, 44 θ + 14,6 θ 2
K9 =0, 2 − 1,66 θ + 3,6 θ 2
388
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A/R m > 1,1 y en ese caso el valor está indicado a derecha del gráfico.
o
120
Valor del factor K 6 →
0,0528
0,05
o
130 0,0449
0,04 o
140 0,0378
o
150 0,0316
0,03
o
160 0,0261
o
170 0,0216
0,02 o
180
0,0178
0,0129
0,0110
0,0093 0,01
0,0078
0,0065
0,0054
0,0045
0
0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3
Relación voladizo/radio A/R m →
Figura 18 : Gráfico para determinar el factor K6 en función de θ y A/R m
b...........sólo depende de θ .................. A /R m ≥ 1,1
donde θ = θ /1000 , siendo θ el ángulo de contacto en los apoyos medido en grados.
389
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Tipo 1 Tipo 2
Cuerpo cilíndrico
D0 = 61 cm
Espesor 1,75 cm
Tipo 2 Derivación
D0 = 32,4 cm
Espesor 1,27
Casquete torisférico
Espesor 1,43 cm
2 Considerar que el recipiente de presión del problema anterior será usado para servicio general y las
soldaduras solo tendrán examen visual.
Se pide : verificar si los espesores propuestos cumplen el Código ASME Sección VIII - División 1.
3 Una torre de proceso está compuesta por varios tramos cilíndricos. El recipiente está soportado
por un faldón soldado en la zona de la unión del cabezal inferior al tramo cilíndrico. Las juntas
longitudinales ( Categoría A) de los tramos cilíndricos son Tipo 1; mientras que las circunfe-
renciales ( Categoría B) entre tramos cilíndricos son Tipo 2. Para las juntas longitudinales se
propone realizar un radiografiado parcial y no radiografiar las circunferenciales.
Los datos del recipiente y del proceso son:
Diámetro interno: D = 61 cm (24 ” ) Altura: H = 13 m
2
Presión interna: P = 14 kg/cm Temperatura de diseño: 90ºC
Peso del recipiente: Wr = 1450 kg Peso del contenido: Wc = 4300 kg
Momento en la base por viento: Mv = 766000 kg-cm Tensión admisible: S = 970 kg/cm2
Para determinar la tensión admisible en compresión usar la Figura CS-2 del Anexo 4 ( pág. 402 ).
Se pide: determinar el espesor necesario del cuerpo cilíndrico en la base de la torre de proceso.
No considerar sobreespesor por corrosión.
390
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5 Una torre de destilación de más 6 m de altura en su tramo cilíndrico, debe soportar una
presión externa de una atmosfera ( 1,033 kg/cm 2 ) a una temperatura de 370 ºC. La
torre posee bandejas de fraccionamiento que actúan como anillos de refuerzo.
Otros datos del recipiente son: Material: acero SA 285 Grado C.
Diámetro interno: D = 426,7 cm ( 168 ” ). Distancia entre bandejas: L = 100 cm.
Se pide : determinar el espesor requerido, sin considerar sobreespesor por corrosión.
6 Un recipiente de 152,4 cm ( 60”) de diámetro interno posee una derivación de 32,4 cm ( 12 ¾”) de
diámetro externo, según se muestra en el esquema de la Figura 20.
Las tensiones admisibles de los distintos elementos a la temperatura de operación son:
Tensión adm. del cuerpo: Sv = 1005 kg/cm2; Tensión adm. de la derivación: Sn = 1167 kg/cm2.
Tensión adm. del refuerzo: Sp = 928 kg/cm2.
Otros datos del recipiente y del proceso son:
Presión interna: P = 17,6 kg/cm2. Temperatura de diseño: 370ºC.
Espesor del cuerpo principal: t = 1,9 cm ; Espesor de la derivación: tn = 1,27 cm
Diámetro exterior del refuerzo: Dp = 47,6 cm (si fuera necesario).
Espesor del refuerzo: te = 0,95 cm ( si fuera necesario).
Se pide: verificar si es necesario instalar un refuerzo para la apertura. No considerar sobreespesor
por corrosión. La apertura no está ubicada en una junta Categoría A.
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Esfuerzo tangencial
Eficiencia de junta: .... E = 1 ( caño sin costura). Tensión admisible :.......... S = 1200 Kg / cm 2
PR 35 x 15, 2
Ec. (4) → =
tr = = 0, 45 cm ⇒ t= 0,81 cm > tr ⇒ Verifica
S E − 0,6 P 1200 x 1 − 0,6 x 35
min
Esfuerzo longitudinal
Eficiencia de junta unión Tipo 2, radiografiada 100 %......................................................... E = 0,90
PR 35 x 15, 2
=
Ec. (5) → tr = = 0, 25 cm ⇒ =
tmin 0,81 cm > tr ⇒ Verifica
2 S E + 0, 4 P 2 x1200 x 0,90 + 0, 4 x 35
2 Se debe utilizar la Tabla UW-12 del Anexo 6 y los flujoramas de los Anexos 8 a 11 para determinar
las distintas eficiencias de junta E, teniendo en cuenta que el recipiente será utilizado para servicio
general y las soldaduras sólo tendrán examen visual.
Los espesores requeridos para las distintas partes del
recipiente se calculan a continuación.
2.a Cuerpo cilíndrico
Esfuerzo tangencial
Con respecto al Problema 1 sólo se modifican las eficiencias de junta.
Soldadura Tipo 1: según Anexo 9 página 407 ( caño sin costura) y punto UW-12 ( d ) ...... E = 0,85
PR 35 x 29
Ec. (4) → =
tr = = 1,02 cm ⇒ = 1, 23 cm > tr
tmin ⇒ Verifica
S E − 0,6 P 1200 x 0,85 − 0,6 x 35
Esfuerzo longitudinal
Eficiencia de junta de la unión Tipo 2, sin radiografiar (Anexo 6 ):.................................. E = 0,65
PR 35 x 29
=
Ec. (5) → tr = = 0,65 cm ⇒ =
tmin 1, 23 cm > tr ⇒ Verifica
2 S E + 0, 4 P 2 x1200 x 0,65 + 0, 4 x 35
Esfuerzo longitudinal
Eficiencia de junta Tipo 2, sin radiografiar según el Anexo 6, página 405: ..................... E = 0,65
PR 35 x 15, 2
Ec. (5) →=
tr = = 0,34 cm ⇒ =
tmin 0,81 cm > tr ⇒ Verifica
2 S E + 0, 4 P 2 x 1200 x 0,65 + 0, 4 x 35
3 Para determinar el espesor solicitado se deben considerar las distintas combinaciones de cargas a la
que estará sometida la torre.
3.a Espesor requerido por la tensión tangencial
Eficiencia de junta según la Tabla UW-12 del Anexo 6 la para las soldaduras
longitudinales (tensión tangencial ) Categoría A, Tipo 1, radiografiado parcial : ............. E = 0,85
En este caso se tienen que considerar la presión interna y la presión originada por la altura del
contenido. Las condiciones más severas se encuentran en el fondo del recipiente:
W Wc Wc 4300
La presión por el fluido es:=
Pc =
H = = .... Pc = 1, 47 Kg / cm 2
Volúmen Area π D2 4 π x 61 4
2
=
Ec. (4)→ t r1 =
( P + Pc ) R (14 +=
1, 47 ) x 30,5
0,579 ...... tr1 = 0,58 cm
S E − 0,6 ( P + Pc ) 970 x 0,85 − 0,6 x (14 + 1, 47 )
La condición más severa se da en el fondo del recipiente, sobre la línea de soporte donde... Wc = 0
y donde el momento por viento provoca tracción. Sacando factor común a 1/t en σ* se despeja:
1450 766000
σ* = S E→ tr 2= 14 (30,5 /2 − 0, 2 x 0,58) − + / 756,6 tr 2 = 0,61 cm
2 x π x 30,79 π x ( 30,79 )
2
La estimación inicial de tr2 fue muy buena, por lo que no necesario iterar con un nuevo valor de Rm.
394
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4 Para verificar el espesor propuesto del cuerpo cilíndrico, se tienen que considerar las distintas combi-
naciones de cargas a la que estará sometido el recipiente horizontal.
Por lo tanto el valor de S1 coincide con el calculado en el punto 4.1 Ec. (32) → S 1 = − 2,1 Kg / cm 2
Tensión admisible en compresión a 40 oC según la Figura CS-2 del Anexo 5:
= =
Ec. (1) → A 0,125 / (152, 4 / 0,8) 0,00066 → = 68 x 10,2......................... B = 694 Kg / cm 2
Ec. (35) → σ * =− S 1 =
2,1 ; SC =menor { S ; B } =menor { 970 ;694 } =694 ⇒ σ * ≤ SC Verifica
4.3 Verificación de la tensión longitudinal de tracción en el plano medio del recipiente (abajo)
=
Datos: ... Q 77300=
kg Rm 152=
cm L 1800=
cm A 75=
cm =
H 67 cm t 0,8 cm
77300 x 1800 1 + 2 x (1522 − 67 2 )/1800 2 4 x 75
Ec. (36) → S1 = ± − ..... S1 = 477, 4 Kg / cm
2
Ec. (33) → σ * = S 1 + S L = 477, 4 + 330,9 ; S E = 970 x 0,65 ⇒ σ * = 808,3 > S E = 630 No Verifica
4.4 Verificación de la tensión longitudinal de compresión en el plano medio del recipiente ( arriba)
Ec. (35) → σ* =− S1 =477, 4 punto 4.2 → SC= 694 ⇒ σ *= 477, 4 ≤ SC= 694 .... Verifica
Según la Ec. (39) se debe cumplir que S2 < 0,8 S = 0,8 x 970 = 776................ 0,8 S = 776 Kg / cm 2
396
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= =
1,5 S 1,5 x 970 1455 Kg / cm
2
S3 = − 2306 Kg / cm 2 Ec. (41) S3 > 1,5 S No Verifica
Adoptando un espesor mayor para el espesor del cuerpo cilíndrico, digamos t = 7/16” = 1,11 cm se
obtiene S3 = 217 + 1033 = 1250 < 1455 que si verifica. Esta solución es muy antieconómica porque
incrementa el peso del cuerpo cilíndrico en un 39 % ( el espesor pasa de 0,8 a 1,11 cm).
397
Compendio de Cálculo Estructural II – FCEFyN – UNC J.Massa-J.Giro-A.Giudici - 2015
Una solución eficiente y económica es reforzar la zona del apoyo. Proponemos agregar una placa de
apoyo con las siguientes características:.. espesor= =
t p 1/4 θ P 160
= 90 cm ; =
” 0,635 cm ; ancho O
Peso de las dos placas = 2 x 2 x π x [ (304,8 + 0,635) / 2] x (160/ 360) x 90 x 0,635x 0,0078 = 380 kg
Peso del recipiente = 13600 + 380 = 13980 kg → Q = (141000 + 13980) / 2 .... Q = 77490 kg
Rm = R + ( t + tp ) /2 = ( 304,8 / 2 – 0,8 ) + ( 0,8 + 0,635 ) / 2 ……………................. Rm = 152,3 cm
77490 3 x 0, 011 x 77490
Ec. (40)-a → S3 =
− − =
− 1388
(
4 x (0,8 + 0, 635) x 60 + 1,56 152,3 x (0,8 + 0, 635) ) 2 x ( 0,82 + 0, 635 2 )
= =
1,5 S 1,5 x 970 1455 Kg / cm
2
S3 = − 1388 Kg / cm 2 Ec. (41) → S3 < 1,5 S ... Verifica
Importante: Notar que el peso del recipiente sólo aumenta un 3 % contra el 39 % del caso anterior.
Tensión de fluencia: Sy = 2090 kg/cm2 Ec. (43) → S3 =453 < 0,5 S y =1045 ..... Verifica
5 Para obtener el diámetro externo D hay que proponer el espesor de pared; se adopta:
0 t = 0,8 cm
D0 = D + 2 t = 426,7 + 2 x 0,80 .............................................................................. D0 = 428,3 cm
Según el Anexo 3 ( pág. 401), la tensión admisible del material SA-285 Gº C
del renglón 2 a 370 C es: S = 89,1 x 10,2 ............................................................ S 2 = 909 Kg / cm
2
o
4B 4 x 428
=
Presión externa máxima admisible: Ec. (13) → Pa = .... Pa = 1,066 Kg / cm 2
3 ( D0 t ) 3 x 535, 4
=
Como Pa 1,066 kg /cm 2 =
> Patm 1,033 kg / cm 2 ......el espesor propuesto : t = 0,8 cm .....Verifica
Nota: ver la Figura 8 de la página 383, para visualizar las áreas y las fórmulas usadas a continuación.
6.b Cálculo del área de refuerzo disponible AD en el caso de no agregar una montura
Debemos considerar: A1 - área disponible en el cuerpo, A2 - área disponible en la derivación, parte
externa y A41 -área disponible por la soldadura:
=A1 ma yo r{ d ( E1 t − F tr ) − 2 tn ( E1 t − F tr )(1 − f r1 ) ; 2 ( t + tn )( E1 t − F tr ) − 2 tn ( E1 t − F tr )(1 − f r1 )}
= mayor { 29,86 x (1 x 1,9 − 1 x 1,35 ) − 0 ; 2 (1,9 + 1, 27 ) x (1 x 1,9 − 1 x 1,35 ) − 0 }
=
mayor { 16, 42 ; 3,58 } 16, 42 cm2 ................................................................. A1 = 16, 42 cm2
A2 = {
menor 5 ( tn − tr n ) f r 2 t ; 5 ( tn − tr n ) f r 2 tn }
menor { 5 x (1, 27 − 0, 23) x 1 x 1,9 ; 5 x (1, 27 − 0, 23) x 1 x 1, 27 }
=
=
menor { 9,88 ; 6,60 } 6,60 cm2 ................................................................. A2 = 6,60 cm2
=
A41 c= 2
41 f r 2 =
0,95 2
x 1 0,90 cm ..................................................................... A 41 = 0,90 cm
2 2
=
menor { 9,88 ; 8,58 } 8,58 cm2 ................................................................ A2 = 8, 58 cm2
Factores de reducción :........... =
fr3 =
fr 4 S p =
Sv = 0,923 ............
928 1005 f=
r3 f=
r4 0,923
=
A41 c= 2
41 f r 3 0,952 x=
0,923 0,83 cm 2 .............................................................. A41 = 0,83 cm 2
=
A42 c= 2
42 f r 4 0,792 x=
0,923 0,58 cm 2 ............................................................. A42 = 0,58 cm 2
Se debe incrementar el tamaño para el refuerzo. El máximo diámetro válido para el refuerzo es:
=D p máx 2 mayor { d ;=
Rn + tn + t } 2 mayor { 29,86 ; 14,93 +=
1, 27 + 1,9 } 59,72 cm
399