Universi Michoocona de San olds de Midge. Formuloro pare la matero de Ingenieria de Monufactura} Formulario de Extrusio La Relacin de extrusion 0 Ia relacién de reduccién es caeulada por la ecvacin (1), y se apiea nara Ia extrusion directa ola ncrécta, Ay aE O Donde: 12 Relaciin de extrusion Ac Area de la secciin wansversal del toch iia, ‘es Area dela secl6n transversal da geccin extra, La deformacion real para la extrusién se calcula segin la ceuacién (2) Donde: (62 Detormacién eal, la presién que necesita el pistén para poder comarimir el tocho y hacerlo pasar através da a abertura del toque, esta dado en la ecuacién (3), esta ecuacién representa un caso ideal, sintomaren cuenta facores como la Field. pe trinG)=%ee (3) Donde: esién del pistén del proceso ideal. Ye = Esfuerto de fluencia promedio durante ef proceso de seformacién Hl esfuerro de Fluencia promedio de Ja deformacién, se caleulasegin fa ecuacion (4) Ken itn % a Donde: Ks coeficienta de resistencia 1 Exponente de endurecimiente por deformacién, {a deformacién de ext-usin propuesta por Johnson se puede caleular segin ta ecuacion (5), esta ecvacién involucra (23) Sie! estuerto de estrada excede al esluerza de fwenea det material, (eeuacén (23)) el treflado se reaizard ce ta manera que el material presentara un alargamesto no eseado yun decrementa de eiametro no namagéreo La deformacién maxima posible durante et proceso e treflado puede ser en un caso Ideal Masta de 1.0, segtn $e rmuestracn la ecuacion (24) ema = 1924) ta relacién de areas trarsversles minima puede tomar el vitor nciado en la ecuacion (25) 27181 25) 4 fs posible se puede dat sep a ecuacn Steam eo ts redccion magima posibi dela ecuacion (26) es ea, sn tomar en cuenta factores que camry esta ecion, en Escaneado con CamScanner