~SOLDAD iva |PARANINFO SOLDADURA. PRINCIPIOS Y APLICACIONES. © Larry Jettus. Gerente Editorial Area Técnico vocacional. MP José Lopez Raso Produceién: Rafael Garcia Jiménez Titulo original: Welding. Principles and applications, Revision técnica: José Piquer Caballero ‘Traduclde por: Traducciones Vox Popull, SL. COPYRIGHT © 2008 Ediciones Paranino, 5. 58 edicion, 2009 (© 2004 Delmar Cengage Learning ‘Ay. Filipinas, 50 Bajo A 28003 Madrid, ESPANA ‘Teléfono: 902 995 240 Fax: 914 456 218 clontes@paraninfo.ec won. paraninfo.es Impreso en Espaia Printad in Spain ISBN: 976-1-40161-0667 (Edcon USA) ISBN: 976-04-205-2997-0, Depesito lagal: M-28884-2000 (082186191) Reservados los derechos para todos jos palses de lengua espa- ola. De conformidad con lo die puesto en el artculo 270 del Cd {90 Penal vigenta, podran ser cast ¢gados con penas de muita y priva ‘oon de libertad quienes reprodu- Jeren o plagiaren, en todo o en parle, una obra lerara,aristea o Centifica flada en cualquier ‘po do soporte sn fa preceptiva auto- rizacién. Ninguna. parte de esta ppubleacion, incuido el cisefo de {a cubierta, puede ser reproduc dia, almacenada o transmidda de rhinguna forma, ni por ningun me- do, sea éste electronica, quimicn, ‘mecénico, electro-6pico, graba- ‘66n, fotocopia 0 cualquier otro, ‘sin la previa autorizacion escrta por parte de la Editorial Disefio de cubierta: Ediciones Nobel, S.A, Preimpresién: Gesbiblo Impresién Closas Orcoyen, S.L. Poligono Igarsa Naves 21, 22, 23 y 24. Paracuellos del Jarama (Madrid)Prologo. xi Caracteristicas del texto...... sence? Agradecimientos.. . xvi Acerca del autor. xvii indice de Experimentos y Practicas. xviii SECCION 1 INTRODUCCION Capitulo 1 Introduccién ata soldadura Therduscién, + Definicin de soldadura 5 Utiizaciones dela soldadura 6 Procesos de soldadura 8 (Oportunidades ocupacionales en soMadura 2 Formsctie por trabajonioldadar, 4 Experimentos y prdeticss 4 Unidades métricas 16. Resumen rm Soldadura en el fin del mundo w REP ESQ. nnn B Capitulo 2 Seguridad en soldadura Introduccion 2 Quemadias 2 Proteccion de ojos y ofdos.. cd Proteccin respratoia 28 Ventiacion eceensi Hojasde dats de expecificacion del material (MSDS) 30 Fliminacion de materiales de desecho. 30 Seguridad eletrica 31 Ropa de trabalo general 31 Ropa de proteecion especial... Sana Manipulacson y almacenamenta de bombonas 34 Mantenimiento del equipo... 38 Area de trabajo 38 Herramientas manuales, 38 Herramientas elécirica. : oa Maquinas para cortar metal 40 Manipulachon del material aL Resumen 2 Atencion a la seguridad: uilizar prowccion siccusta puna ybasloe 8 Repaso so 6 Contenido SECCION 2 SOLDADURA POR ARCO METALICO PROTEGIDO (SMAW) Capitulo 3 Equipo, configuracién y operacion de la soldadura por arco metslico protegido (sMAW) Introduccion Corriente de soldadura Tipos de potencia de soldadura, Voltaje en cireuito abierto Voltaje de operacion Soplo det arco Tipos de fuente de alimentacion Generadores yalternadores.. Reetificadores Ciclo de trabajo, Cables de soldadura Portacleetrodos Abrazaderas de masa.w Configuracion Resumen Los soldadores expertos hacen que na dificil soldadura en el mar vaya muy ied. Repaso non Capitulo 4 Soldadura de chapa por arco metélico protegido (SMAW) Introduccion 6 Efecto de las asignaciones de corriente demasiado altas o demasiado bajas er Tamar y calor del electrodo. 69 Longitud de are0.....00 ane 68 Angulo de electrode 7 Manipulacion del eleetrodo, B Posicionamiento del soldador y la placa % Soldaduras de practica 6 Cordones rectos, 76 Junta de tope en escuadra 8 Soldadura de borde al Junta de esquina externa 86 Junta de S0lape sonorous sarmatencar BT Junta en T 93 Resumen... 96 Mamtener todo bien ordenado en la soldadura subacuatica 96 Repaso 99Capitulo 5 Soldadura de tubo por arco metélico protegido (SMAW) Introduccion 100 Tubo y tuberia 101 Preparacion y conexion 105 Soldaduras de prictica, 106 Posicidn 1G horizontal con giro. : 110 Posicion 2G vertical ffasinnnnnnnsnonn 13 Posicién 5G horizontal fija 5 Posicin inelinada, 6G, 45° 7 Resumen ns La soldadura orbital ayuda al cohete X-34 de la NASA a elevarse 119 Repaso 120 Capitulo 6 Soldadura por arco metalico protegido avanzada (SMAW) Introduccion 2 Pasada de rate 12 Pasada caliemte.. ~ — 127 Pasada de aportacion non ——- 129 Pasada de cubierta “Bl Preparacisn de la placa 12 Preparacion de una muestra de prucha Bt Reinicio de un eordan de soldadura 135 Calentamniento previa y posterior 135 Eneaje complicade nen : 13 Resumen 145 Artistas honorarios en la asamblea del International Institute of Welding (11W) 145 Repasa M7 SECCION 3 CORTES Y DESCARNADOS Capitulo 7 Corte con llama Introduccion = 2 150 Corte de metales com el proceso de oxiacetileno... 151 Proteecion para ojos en el corte con llama. 131 Sopletes de C074. on i Puntas de corte 153 Conliguracion y operacion de corte con oxiacetileno 157 Corte manual 159 Trazado 163 Seleecion de la punta correcta y asignacion de la presign.. sn 163 Quimica de un corte . 165 Fisica de un corte 166 Corte de placa 168 Tabla de corte 168 Guias para sopletes 109) Deformacién Se = 170 Aplicaciones del corte 172 Corte de tubo. 173 Resumen 15 Capitulo 8 Corte por arco de plasma Capitulo 9 Procesos relacionados con el corte SECCION 4 SOLDADURA BAJO GAS PROTECTOR (SMAW) Capitulo 10 Equipo, configuracién y operacién para soldadura por arco bajo gas prairieEquipo. 21 Soldadiura por puntos... fone 238 Resumen. 239 Pasos simples para lograr una mejor soldadura por arco metalico bajo gas protect0r vernon 239 Repaso. 2 Capitulo 11 Soldadura por arco metalico bajo gas protector (GMAW, MIG, MAG) Introduccion 22 Configuracion . 22 Densidad del gas y caudales 248 Caracteristicas del voltaje y amperaje del 3860 oon. 249 Extension del electrodo so Angalo de la pistola de soldadura 252 Efecto dl ps protector ena soldadura 253 Practica. 255 Preparacion del metal... 256 Posicion plana, posiciones IG y IF oo. 256 Posiciones 3G y 3F verticales hacia arriba 260 Posiciones 3G y 3F verticales hacia abajo. 262 Posiciones 2G y 2F horizontal ses 24 Posiciones 4G y 4F de sobrecabeza - 265 ‘Transferencia de metal por arco pulsado, Posicion 1G 267 Rociado axial rsnosnnnnnn soonnnnnd TO Resumen 27 Los transhordadores de aluminio dependen de la tecnologia de inversores cesctcomnili Repaso. 274 Capitulo 12 Equipo, configuracién y operacién ara la soldadura por arco con nicleo de fundente (hilo tubular, FCAW) Introduccion... 15 Prineipios de operacién 276 Equipo. 278 Ventajasinnn os 279 LLimitaciones. 279 Electrodos. i280 Fundente... 7 strat ABU Gas protector ee) Tecnicas de soldadura 286 Resumen 200 Bases de la soldadura ultrasdnica de plasticos ......291 Repaso. 293 Practicas Soldaduas de posicion plana. Soldadura de ranura en escuadea. Soldaduras de ranura en V y ranura de bisel Soldaduras de filete Soldaduras verticales. Soldaduras horizontales, Soldaduras en posicion de sobrecabeza . Soldadura de calibre delgado. 326 Resumen 332 La soldaduta le otorga un estilo arquitectonico la expansion del acropuerto, sens 332 Repaso. 334 Capitulo 14 Otros procesos de soldadura de potencial constante Introduccion. 335 Soldadura por arco sumergide (SAW). se 336 Avance de la sokdadura ns 338 Alimentacion del electr0d0 onsen 336 Punta de contacto. 336 Electrode. 336 Fundente a senennannen 337 Ventajas de SAW. 338 Desventajas de SAW . 339 Inicio del ar sis 339 Respaldo de soldadura. on. ea SAW a mano. 330 Experimentos soo 340 Soldadiura de eleetroescoria (ESW) 340 Soldadura por electragas (EGW) 342 Resumen se 3B Elacero de alto rendimiento se utiliza cada vez ‘mas para la construccion de puentes ait Repaso. 340 Capitulo 15 Equipo, configuracién, operacion y metales de aportacién para soldadura or arco bajo gas protector con electrodo de tungsteno (GTAW, TIG) Introduccion. o 347 Tipos de tungsteno 350 Forma del tungsteno.... so 33L Equipo de Soldadura GTAW 354 ‘Tipos de corriente de soldadura 358 Gases protectores. 300 Contrel remoto ° . 362 Resumen enn 367 Soldando un camino a las estrellas, 367 Repaso. 370 Capitulo 16 Soldadura de placa por arco bajo ‘gas protector con electrodo de tungsteno (GTAW, TIG) Introduccion. - . 371 Angulo del soplete . an Manipulacion de lavarilla de aportacin sevens 372 Contaminacién del tungsten0 373 Asignacion de corriente ST Experimentos 314 Flujo de ga: 375 Soldaduras de practca. aaeinmamianna TT Rerumen sascsicnneraranari ee El caballo del gran maestro regresa a casa despues de 500 anos 399 Repaso... 402Capitulo 17 Soldadura de tubo por arco bajo gas protector con electrodo de tungsteno (GTAW, TIG) Introduccion Practicas, Preparacion de la junta, Raiz, Gas de respaldo Metal de aportacion... Pasada caliente. Pasada de aportacion Pasada para cubrit Resumen La soldadura de “hot tapping” evita que se cierre un sistema de tuberias marino, Repaso, SECCION 9 PROCESOS AFINES Capitulo 18 Diseno de juntas p: Inroduccién... Diseiio de juntas de soldadura. Dibujos mecanicos. Simbolos de soldadura. Indicacién de los tipos de soldadura... Situacion de la soldadura, Significado de la posicién de la flecha. Soldaduras de filete Soldaduras de tapon Soldaduras de puntos Soldaduras de costura Soldaduras de ranura Respalde Soldaduras de reborde. : Simbolos de las pruebas no destructivas Fabs Trazado Formas del material Ensamblaje Herramientas de ensamblaje Ajuste Soldadura de puntos aislados Soldadura Acabado ETalanbre de salar con neo de meal sobreale en los conjuntos pesados de las piezassoldadas. Repaso. Capitulo 19 cédigos, normas y costes de la soldadura Introduccion Codigos, normas, procedimientos y especificaciones Especificacign del procedimiento de sldaduta.. Informacion general. 440 403, 404 404 405 407 408, 412 415 416 22 4223 24 bolos de soldadura y fabricacion 28 29 34 439 49 441 441 42 48 48 48 446 446 438, 448 454 460) 464 465 407 467 468, 469 a7 a 473 476 477 480 Costes de Ia soldadura Resumen La soldadura de costura por resistencia beneficia alas aplicaciones del aceto inoxidable Repaso, Capitulo 20. Pruebas e inspeccién de las soldadur: Introduccion Control de calidad (QC) Discontinuidades y defectos. Pruchas destructivas (D1). Pruebas no destructivas (NDT, END) Resumen. si Desarrollo de herramientas de inspeccian de titanio basadas en cl color de la soldadura. Repaso, Capitulo 21 Certificacién del soldador 489 506 1508, 509 510 510 516 525 534 534 337 Introduccion 538 Soldadores: cualificacion y certficacion 338 Cualificacion y certifieaciom del soldador principiante de la AWS se 539 Desarrollo de la habilidad de soldadura. 347 Instrucciones de la prucba de ealificacién y certificacion del soldador para practieas 548 ‘Trazado, ensamblaje yfabricacion de los conjuntos de piezas soldadas 334 Registro de la prucha de eualificacion de soldador 582 Resumen. 383 Centficacign del soldador: muchos planteamientos, pocos acuerdos. 583 Repaso. 585 Capitulo 22 Soldadura para ferrocarriles Introduccion 587 Tipos de rail 588 Via de soldadura continua 591 Reparacig de wn rail 591 Descarnado, 504 Grictas 504 Extremas del ral 595 Soldadura por arco (SA) 595 Soldadura por chisporrateo 507 Soldadura aluminotérmica 597 Resume sn 600 Desaffos al coment su propo taller de soldadura... 601 Repaso. 603 SECCION 6 PROCESOS RELACIONADOS Y TECNOLOGIA Capitulo 23 Metalurgia de la soldadu Introduccion 605 Calor, temperatura y energia 607Propiedades mecanicas de los metales 609 Estructura de la materia, onl Estructuras de metal eristalinas on Diagramas de fase... 612 Mecanismos fortalecedores ol ‘Tratamientos con ealor asociados ala soldadura..622 Efectos térmicos ocasionados por la soldadura por areo serine GH, Los gases en la sldadra 27 Defectos metaltirgicos 628 Resumen 630 El granallada y l tratamiento con calor reducen Tatension, 630 Repaso. 632 Capitulo 24 Soldabilidad de los metales Introduccion 634 ‘Clasificacion e identificacion del a€er0 «nsomnenn 635 Aceros al carbono y aceros aleados.. secre: O28 Acero para herramientas 638 ‘Acero con alto contenido de manganeso 638 Aceros de alta resistencia a la tension, baja aleacion... 3 639 Aceros inoxidables.. 630 ‘Acero al cromo-molibdeno. 640 Hierro fundidd 2 some 641 Cobre y aleaciones de eobre ol La soldabilidad del alumsinio 62 Titanio 3 on Magnesio, - een OD) Soldadura de reparacién 68 Resumen 645 La soldadura ofrece respuestas sobre el nuevo acero al eromo-molibdeno. 2 646 Repaso. 48 Capitulo 27, Selecelén de metal de aportectén IntrodueciOn non 649 Informacion de los fabricantes acerca de los electrodos 655 ‘Como comprender los datos de los electrodos ..n..655 Resultados de las pruebas meesnicas 655 Resultados de los analisis quimicos. 655 Carbono equivalente (CE) rm 656 Informacion de operacion para SMAW "656 Alambre de nucleo. 67 Funciones de la cobertura de fundente. 657 Seleccion del metal de aportacidn.. 638 Clasifscones del tales de pertain de WS. 659 Acero al earbono. 659 ‘Aluminio y aleaciones de alum eee 667 Resumen on Lo que el metal de aportacion faclit..sennensen O71 Repaso. 073 Capitulo 26 Automatizacién de la soldadura yrobotica Introduccién. 674 Proceso de union manual 675 Procesos de union semiautomatica... 676 Proceso de union mecanico. 07 Proceso de union automatic iss OTD Union automatizada 678. Robots industrials. om Automatizacion en el futuro, a ORS Resumen : 690 Mejora de la productividad con soldadura robética 690 Repasevnn 692 Capitulo 27 otros procesos de soldadura Introduccion, 603 Soldadura de resistencia (RW)... OF Soldadura con haz de electrones (EBW).... sre 698 Soldadura ultrasonica (USW) 702 Procesos de soldadura inercial (Iriccion) Soldadura con laser (LBW) Proceso de soldadra con arco de plasma (PAW)... 707 Soldadus de espacragos SW) Recargue AUTO ron Rociado térmico (THSP), Soldadura en fro (CW) Resumen Ineremento de la vida de los electrodos desokindura de resistencia sos epee 77 SECCION 7 OXIACETILENO Capitulo 28 Equipo de soldadura y corte con oxlacetileno, configuracién yoperacion Introduccion nnn Reguladores de presion Diseno y servicio de los soplctes de soldadura y-corte, n6 Puntas de soldadura y de calentamient0.-0o-nn 729 Valvula de flujo inverso y valvula de retorno de llama, 730 Mangueras y conexiones. 732 Retorno de llama y retorno de Tlamarada 0.00 733 Tipos de llamas, 14 Deteccin de escapes. sens TA Sistema de colectores... fnennenes T3S Resumen. ma EI Cemtro de Acero consolida las operaciones de corte para disminuir costes Repaso... Capitulo 29. Gas de oxiac de aportacién leno y metales Introduccion. Utilizacion de la llama de oxiacetileno.. Caracteristicas de la ama de gas combustible Gases combustibles. Velocidad a la que quema la llama. Aeetileno (C,H) Gases combustibles liquidos. Propano y gas natural...Hidrageno 754 Metales de aportacién 756 Acero dulce inns | Resumen 758 Soldando con el gas protector correcto. 758 Repaso, 759 Capitulo 30 Soldadura con oxiacetileno Invreduecion... 760 Soldaduras en acero dulee.. 760 Junta de esquina externa. 768 Junta de tope 770 Junta de Solape einen st TEE Junta en T " 2 mB Soldadura fuera de posicion un. 5 Soldacluras verticales 75 Junta de tope... m Junta de solape. 778 Junta en T 7 779 Soldaduras horizontales 730 Cordon recto horizontal won sen TRO Junta de tope: 780 Junta de solape... 781 Junta en T 781 Soldadura de bajo techo 78 Cordon recto. 781 Tubos y tuberias de acero dulee. se 782 Posicion horizontal con giro 1G. . 783 Posicion horizontal fija 5G. 785 Posicion fija vertical 26. 786 Posicidn fija 6G a 45°. 787 Tuberia de paredes finas.ron ss 788 Resumen 788 Monitores para espacios reducidos: clecciones dilficiles para espacios limitados. 739 Repas0 ven : Pl Capitulo 71 Soldadura blanda, soldadura fuerte y soldadus Introduccion Ventajas de la soldadura blanda y de la soldadura fuerte Propiedades fisicas de la junta. Pundentes Metodos de soldadura blanda y fuerte Metales de aportacion. Diseno de la junta. Reconstruceign de las superficies y relleno de agujeros Soldadiura con plata Soldadura blanda.. Resumen Unidn con soldador activo de metales, ceramicas ¥y compuestos... Repaso, Apéndice 1. Informe de soldadura del alumno ML. Conversisn de Décimas de Pulgadas en Milimettos y Fracciones de Pulgadas en Décimas de Pulgadas y Milimettos UL, Factores de Conversion: Unidades 702 793 795 796 798 801 806 alt 815 819 222 223 at a7 828 Tradicionales de EEUU. (Estandar) y Unidades Metrieas (SD. IV, Abreviaturas y simbolos V. Conversiones metricas aproximadas... VL. Conversion de presiones. VIL. Cédigos y especificaciones de soldadura VIIL. Asociaciones y organizaciones de soldadura IX. Cuslificacion de Soldadores segimn Normas Europeas (EN) Glosario. indice 229 531 832 832 833, 334 836 on 48 894Prologo Introduccién La industria de la soldadura presenta un continuo crecimiento y una interesante serie de oportunidades para soldadores habiles. Incluso con las fluctuaciones econsmicas, ‘existe una perspectiva positiva de trabajo en el drea de la soldadura, Debido a un cre- cimiento constante de la demanda de objetos fabricados con ella, se necesitan nuevos soldadores en todas las areas, como pequetios taleres, talleres especializados y grandes industrias, El alumno que se prepara para una carrera en soldadura necesitara 1 Poser una excelente coordinacion visual y manual. 1 Trabajar bien con herramientas y equipos. = Conocer la teoria y la prictica de los diferentes procesos de soldadura y corte. 1 Ser capaz de seguir instrucciones orales y escritas. f= Trabajar con o sin supervision. 1 Tener habilidades de comunicacién efectivas, tanto orales como escritas, 1 Ser capaz de resolver problemas matematicos bisicos. f= Trabajar bien tanto en solitario como en equipo. Leer e interpretar dibujos y bosquejos de soldadura. w Ser capaz de manejar un ordenador y utilizar programas de software. 1 Estaralerta frente a posibles problemas y trabajar de forma segura. Un estudio completo de Soldadura: Principios y aplicaciones en un aula o taller ayudara ‘a que los alumnos se preparen para las oportunidades que les brinda la moderna tecno- logia de soldadura, El contenido tecnico completo proporciona Ia base de los procesos de soldadura. Las extensas descripciones de equipos y suministros, con explicaciones exhaustivos de sit operacidn y funcién, familiarizan a alumnos con los instrumentos comerciales, Las deseripeiones del proceso, las pricticas y los experimentos complemen- tados con una ensefianza real de las habilidades y rendimientos necesarios en el trabajo, El texto tambien wala las oportunidades profesionales en soldadura y explica los cono- cimientos requeridas para determinadas ocupaciones de soldadura, Las habilidades y los rasgos personales recomendados por la Sociedad Americana de Soldadura (American ‘Welding Society, AWS) para su programa de Soldador Certificado tambien se incluyen en «1 texto. Los que descen certificarse en el programa de la AWS deben ponerse en contac- to con dicha sociedad, con CESOL o con cualquier Agencia de Inspeccian, para obtener ‘mas detalles del procedimiento, Tambien se ofrece en esta obra la informacion acereade la Certificacién de Soldador segiin los requisitos de las, Normas Furopeas (EN). Organizacion El texto se organiza de modo que guia el aprendizaje del alumno desde la introduecion ala soldadura, pasando por la informacion necesaria de seguridad, hasta detalles de procesos especificos de soldadura y de las areas rela- cionadas con ella, como metalurgia, soldadura de metales, fabricacion, certificacion, prueba e inspeccion de solda- duras, legando hasta el diseno de juntas y los stmbolos de soldadura Cada seccion del texto que introduce un proceso 0 pro- cesos de soldadura comienza con una introduccidn sobre el equipo y las materias que se van a utilizar, e incluye los preparativos para soldat. Los demas capitulos se con- centran en las auténticas t€cnicas de soldadura en varias aplicaciones y posiciones. El contenido pasa de los conceptos bisicos a la tecnologia de la soldadura miss compleja, Una vez que dicha tecnologia se entiende, el alumno puede domi- nar répidamente nuevas tateas y procesos de soldadura En el texto se presentan los procesos de soldadura de ranera que permita al alunno comenzat a partir de cual- auier seccion. No es necesario aprender todos los procesos sisolo necesita uno para su trabajo. Cada capitulo comienza con una lista de los Objtivos de aprendizaje que indican al alumno y al profesor lo que se va a ensenar en él. Una lista de los objetivos mostrara que cl alumno tendré la oportunidad de desarrollar una gama completa de habildades de soldadura, dependiendo de los temas escogidos para cl programa, Cada proceso principal se presenta de tal manera que el profesor puede eliminar Jos procesos del programa que tienen menor valor econo- rico en el mercado, Sin embargo, el alunmo aprenders toda la informacion esencial necesaria para una compren- sion total de todos los procesos estudiados En cada capitulo, los Conceptos clave se resaltan en color y sedefinen, Adems, los nuevos conceptos se enumeran al principio para permitir a los alumnos que los reconozcan cuando aparezcan, Los conceptos y las definiciones utili zaudos en el texto se basan en los estindates de la American Welding Society: Tambien se ha ineluido la jerga wilizada en la industria cuando se ha considerado apropiado. El Glosario bilingateincluye un equivalente en inglés de cada termino y muchas definiciones presentan ilustraciones adicionales para ayudar a que los alumnos comprendan por completo el nuevo término, as Precauciones para el alumno aparecen alo largo del texto, Los Equivalentes metricos se nombran entre paren- tesis con sus dimensiones. En la mayoria de los casos se redondea al nimero entero mas cercano. Numerosas foto- srafias a todo color, dibujos y planos ilustran los canceptos y clarifican las discusiones. La mayoria de los capitulos contienen actividades pedagigicas de Experimentos y Practicas. El final de los experimentos se identifica con un simbolo (@) y el final de las practicas con un simbolo (#). Al acabar los Experimentos, el akimno aprende los pari- metros de cada proceso de soldadura. A menudo, y debido a que es dificil realizar el experimento y abservar los resul- tados en detalle, la mayoria de los experimentos se levaran a cabo en pequeios grupos. Esto permitird a los alumnos ambas cosas: realizar la actividad y observar los resultados. En los experimentos, el alumno modifica los parametros para observar su electo sobre el proceso, De esta manera, aprende a manejar las variables para obtener el resultado deseado bajo las condiciones dadas. Los experimentos que se aportan en los capitulos no tienen las respuestas. Estan disenados para permitir al alumno aprender las limitaci: nes operativas 0 los efectos de los cambios que se pueden producir durante el proceso de soldaduea. Se incluye una gran seleecion de Practicas, que permi- tiran al alumno desarrollar Tas habilidades requeridas, utilizando diferentes materiales y espesores, en diferentes posiciones. Tambien se proporciona un namero suficiente de pricticas de modo que, después de haber aprendido los principios basicos, el alumno pueda seleceionar el area de especializacion. Los materiales especificados en las pricticas pueden variar en espesor y longitud para adap- tarse los que tengan los alunos en sus laboratarios. Los cambios, dentro de unos limites, tanto en espesor como en longitud no afectaran al proceso de aprendizaje basado en la prictica. Un resumen final recapitula la materia signi ficativa que cubrio el capitulo, Este resumen ayudara al alumno a comprender la materia del capitulo y servira ‘como instrumento de estudio. La seccion de Repaso, al final de cada capitulo, se puede uulizar como indicador del conocimiento asimilado por el alumno con respecto a cada capitulo, Los ordenadores y fa soldadura Al igual que en cualquier transaccion en el cambiante mundo actual, los ordenadores se estin volviendo impres- cindibles en soldadura. Algunos de los programas bisicos proporcionan una lista de referencias cruzadas entre meta: les de aporte de soldadura, al tiempo que otros ayudan en. Ia seleccidn del simbolo de soldadura. Los programas mas ‘complejos permiten a los ingenieros disenar las estructu. ras y comprucban su resistencia sin tenerlos que construir. Ayudan a realizar el diseno apropiado y a hacer un uso mas cfectivo de los materiales, con lo que obtienen una mejor cconstruccion, con mejor relacion de costes, Las programas ‘mas utilizados son, por ejemplo, Are Works™, publicado por la Lincoln Electric Company, que se utilizada para ayudar 1 escribir Especificaciones de Procedimientos de Soldadura (Welding Procedure Specifications, WPS), Registras de Calificacion de Procedimientos (Procedure Qualification Records, PQR) y los Registros de Prucbas de Calificacion delSoldador (Welder Qualification Test Records, WQTR). Estos documentos se utilizan mucho en la industria de soldadura, La mayoria de los programas de soldadura operan sobre diversas plataformas, pero los mas populares wtilizan una version de Microsoft Windows, EI conocimiento basico del sistema operative Windows sobre el que funciona el programa sera de mucha milidad, Ademas debera familia- rizarse con algun programa de tratamiento de texto como, por ejemplo, Microsoft Word, Le ayudara a realizar infor- mes de calidad en Ta escuela y, mas tarde, en el trabajo. Revision La quinta edieion de Soldadura: Principios y aplicaciones ha sido revisada y reorganizada a fondo para reflejar las tltimas tecnologias de soldadua. En esta edicion hay fotos a todo color completamente nuevas asf como detalladas ilustraciones en color. Las fotografias de este libro se tomaron desde el punto de vista del soldador. Aproximadamente un tercio de ellas se tomo desde cl lado izquierdo para ayudar a los alumnos zurdos. La utilizacion de grafieas de calidad facilita al lumno la imagen de lo que se espera obtener como una soldadura de calidad, Las vinetas de Historias de éxito acerca de soldado- res reales se han actualizado para motivar a los alum- nos a que consideren la soldadura como una carrera. Las Caracteristicas del mundo real se han ampliado y aparecen cen cada capitulo. Nota de la editorial para la version espanola Se han respetado alo largo de todo el texto los acronimos Giglas) de los procesos de soldeo, técnicas, documentos, ete., que, atin correspondiendo a palabras en inglés, han perdurado con dichas siglas en el mundo de la soldadura y son de uso universal (ejemplos: SMAW, WPS, PQR, etc).CARACTERISTICAS DEL TEXTO Capitulo 27 Otros procesos de soldadura Los Objetivos, que se encuentran al principio de cada capitulo, cons titayen una beeve Hat de Lea temas mia inportanies que a entudlan en dicho capitulo, {Los Conceptos clave componen las palabras técnicas mis importan- ‘ese ae prenteat eae cepts. Se comet ol peicipi deen capitulo, detras de los objctivosy aparecen en color en el gar donde te definen por primers ver. También apaecen defiidos en el gloss, sl final dt bro Las Precauclones resumen las reas de seguridad erticas. Le ponen {obit won en peraones ue fibronectin Na soto parece cn el capitlo de seguridad, sno que las encontrar lo largo del texto, ceuanda tengan que ver nel context, la préciica ol experimento Las Prcticas son experiencias reales disenadas para desrtllar las Inside teacher, Ca pcicn acre evel qe babi dad aprenders y que equipo, suministros y heramienias necesitars para completa el erect, Los Experimentos estan disenaos para permite ver los cambios ‘que producen los valores inicisles de los procesos, la operacion y las diferentes teenies sobre el tpo de soldadura realizado, Muchas om at vidades para realizar en grupo y le ayudarin a trabajar en equipotos Restimenes revisan los puntos importantes del capita y covmtituyen urs heramalenta de eetudlo ray tl Las Caracteristicas del mundo real al final deca capi: tulo presetan una historia que desribe aplicaciones reales de a ‘eet apencdida ene explo. Obverviré la importantes que on ‘enel mundo real determinadas hablidades y coud Lis Historias de éxito se encuentran al principio de cada uns dels sete secclones de que consta el texto, Estas historias tata dle personas reals que han tend éxito ilizando sus habiida- ds de soldadurs, Cada una de ells es diferente, pero en todas «las se repite el mismo mensaje la soldadura puede ser una c3- aera enriquceedora y economicamente provechos. Las definiciones del Glosario bilingle proporcionan el ‘equivalente em inglés de cada temino nuevo. Adem, las teacioncs dl glosrio le ayudar a comprender ls términos mis ieresantes y modernos. splicar ycomprender Ia Ree ea tos Repasos le ayudarin a medir las hublidades y conacimientos prendidos en el capital, Cad pregunts ests disenada para rmacin del capt, eres ireAGRADECIMIENTOS Para conseguir publicar un libro de este Lamao es nece- saria la ayuda de muchas personas, y el autor y el editor desean dar las gracias a las siguientes, por sus vaiosas con: tvibuciones.a esta ya anteriores ediciones: 1 John L. Chastain, que trabajd junto al autor durante muchas horas para perfeccionar las téenicas fotografi ‘eas necesarias para conseguir el sentido del movimien- twoenellas 1 Larry Maupin por su esfuerzo y determinacion para realizar muchas de las fotograftas del libro. 1 Dewayne Roy, responsable del Departamento de Soldadura del Mountain View College, Dallas Texas, [por sus numerosas contribuciones 1 Un especial agradecimiento a ls siguientes empresa, por su contribucién al libro: Skills USA-VICA, Praxair, [NASA Media Research Center, Miller Electric Co., Caterpillar, Ine, ESAB Welding & Cutting Products, Frommelt Safety Products, Homell Speedglas, Inc, Mine Safety Appliances, Co., Lincoln Electric, Jackson Produets/Thermadyne, Thermadyne Holdings, Hobart Brothers Co., Concoa Controls Corp., Stanley Works, Rexarc, Magnaflux Corp, Buehler Ltd, T]. Snow Co., Inc, Vietor Equipment, E.O. Paton Electric Welding Institute, Refinery The Aluminum Assoe/Automotive & Light Truck Group, E. I. DuPont de Nemours & Co, Philips Gmbh, Technical Systems, GWS Welding Supply Co., Merck Engineering, ine, Reynolds Metals Co., Liquid Air Corp., lphagaz Di, American Torch Tip, ARC Machines, Inc, FANUX Robaties North America Inc. Alexander Binzel Corp. Sciaky Brothers, Inc, Aluminum Co. of America, National Machine Co., Leybold Heraeus Vacuum Systems, Inc. Sonobond Ultasonies, Foster Instruments y The Prince & Izant Company [RC-Evans Automatic Welding, Cherry Point # Ls American Welding Society, Inc., cuyo Welding Journal fue una fuente inestimable de muchos de los articulos de especial interés. Las siguientes personas, que revisaron la cuart cedicion, como antesala de la quinta, Sus recomen- daciones han sido inestimables para el autor: Russ Carpenter, Northwest Technical Institute, Springdale, AR; Jon Cookson, Paul D. Camp Community College, Franklin, VA; Clay Corey; John Didziulis; Ben Eisley, Mount San Antonio College, Walnut, CA; William. Heins, Northampton Community College, Bethlehem, PA; Paula Kmetz; John R. Penaz, Dunwoody Institute, Minneapolis, MN; Paul H. Plourde, New Hampshire Community Technical College, Manchester, NH; Kenneth Setzer; Stuart Strader; Clackamas ‘Community College, Oregon City, OR; Leonard Valaitis, Wilkes-Barre Area Vocational-Technical School, Wilkes-Barre, PA, 1 Las siguientes personas, que han caracterizado las, Historias de éxito en el texto; han contribuido al texto y han sido inspiracion para aquellos que han entrado en la industria de la soldadura: Kevin Aucompaugh; Caroline Gatten; Brian Muenchau; Moses E. Sampson, J; Charles Sarcia; David Schnalzer; Jonathan Yount; y Randy Zajic Al autor tambien le gustaria expresar su mas profundo 1 Tina Ivey, Marilyn Burris y Bernice Nolan por todas las horas empleadas ayudandole en la preparacion de esta edicion 1 Kristi Webb; Sam Burris; Ben Burris; Jordan Ivey; Hunter Ivey; Jennie Rothenberg: y sus hijas, Wendy y Amy, por toda Ia ayuda que proporcionaron. 1 Su esposa, Carol, por todo su apoyo moral Pa cn ee Cees anges cen ES Een CuterAcerca del autor Durante mi primer ano en la escuela, aprendta soldar en tun taller de metales. Alli me ensenaron los prineipios basi cos y las aplicaciones de la soldadura y fui capaz de llevar a cabo diversos proyectos en el taller, utilizando soldadura con oxiacetileno, soldadura por arco metilico protegido y soldadura fuerte Las soldaduras practicas me ayudaron a desarrollar las habilidades necesarias, ¥ la realizacion de proyectos me permitieron comenzar a desarrollar algunas habilidades, relativas a la fabricacién. Al final de ese curso, me habia convertido en un soldador bastante aceptable. En mi segundo ato me unt a los Vocational Industrial Clubs of America (VICA), ahora denominados SkillsUSA- VICA, Retinen a educadores, administradores, la parte corporativa, sindicatos, asociaciones de comercio y al {gobierno en un esfuerzo coordinado para dirigit las necesi- dades de America hacia ma fuerza de trabajo globalmente competitiva y habil, La mision de SkillsUSA es la de ayudar a nuestros alumnos a llegar a ser trabajadores de talla mun- dial y ciudadanos responsables. En mi participacion en SkillSUSA, aprendi mucho acerea de la industria y los nego- cios. Aprend el valor de la integridad, la responsabilidad, la ciudadanta, el servicio y el respeto. Ademis, desarrollé habilidades de liderazgo, estableet metas, y aprendi el valor de realizar un trabajo de calidad. Estos son todas las cosas, que auin hoy utilizo en mi vida En mi ultimo ano en la New Bern High School, se me concedis Ia oportunidad de unirme a la primera clase del Sr 2:1. Koonce en un programa nuevo llamado la Industrial Cooperative Training (ICT), Este es un programa cooperali- vo de trabajo que coordina las experiencias de la escuela con trabajos reales. Me permitid asistir a clases por la manana, donde completé mis conocimientos para la graduacidn, en inglés, matematicas y demas asignaturas. También se nos ensenaron las habilidades que nos ayudarian a obtener un. trabajo —por ejemplo, como Hlenar una solicitud de empleo, como realizar entrevistas, eteétera. En las tardes trabajé como, soldador. Despues de la graduacion, empeeé en un puesto de trabajo a tiempo completo como soldador en Barbour Boat Works. Alli mis habilidades de soldadura se refinaron, y se me permitié trabajar con otros soldadores en el astillero. Mi primera tarea de soldadura fue en una barcaza, hacien- do soldaduras intermitentes para unir la plataforma con la estructura de la bareaza Segtin fueron mejorando mis habilidades de soldadura, ri supervisor me permitio aplicarlasa trabajos mas dificiles Soldé en barcazas, en lanchas militares de desembarco, en remolcadores, en lanchas torpederas, en pequefios, petroleros y en otros. Asi obtuve dinero para mis estudios, ‘Con mis habilidades de soldadura, consegui un tra- bajo en un pequetio taller de soldadura en Madisonville, Tennessee, y asist al Hiwassee Junior College. Despues de graduarme en Hiwassee, encontré ottos trabajos de sol- dadura que me permitieron continuar mi educacién en la Universidad de Tennessee, donde obtuve una licenciatura, que junto con mis cuatro aos de experiencia en la indus tria, me cualificaron como profesor. Durante mi carrera como soldador, he soldado en tanques, recipientes a presion, equipos de taladros petroliferos, equi- pos agricolas, edificios, coches de carrera, etcétera, Como profesor, he ensefiado en institutos, escuelas de educacion especial, escuelas para sordos, y en tres universidades. ‘Tambien he sido consultor en la industria de soldadura. Larry Jelfus es un reconocido profesor de soldadura con muchos anos de experiencia ensenando tecnologia de sotda- dura en el dmbito universitario. Se ha implicado activamente en la American Welding Society, ha trabajado en el General Education Committee y como presidente de la North Texas Section de la American Welding Societyindice de Experimentos y Practicas Los siguientes Experimentos y Pricticas son listados en el mismo orden en el que aparecen en el c ente, Se debe hacer notar que no todos los capitulos tienen Experimentos y Précticas, Experimento 3-1 Experimento 3-2 Practica 3-1 Practica 3-2 Practica 3-3 Practica 3-4 Practica 3-5 Practica 4-1 Experimento 4-1 Experimento 4-2 Experimento 4-3 Experimento 4-4 Experimento 4-5 Experimento 4-6 Practica 4-2 Practica 4.3 Practica 4. Practica 4-5 Practica 4-6 Practica 4.7 Practica 4. Préctica 4.9 Préctica 4.10 Practica 4.11 Préctica 4.12 Practica 4.13 Préctica 4.14 Préctica 4.15 Practica 4.16 Practica 4.17 Capitulo ¥ Estimacion de amperios aleulo de la asignacion de amperaf. Estimacion de amperios Cleulo de amperajes Lectura de la tabla de ciclo de trabajo Determinacion de los tamanos de los comectores de soldadura Reparacion de portaelectrodos Capitulo 4 ‘Seguridad en soldaduras por arco metalico protegido. Establecimiento del arco. 7 Establecimiento preciso del ateo Efectos de los cambios de amperaje en un cordon de soldadura Calor exeesive Efecto del cambio de longitud de arco en una soldadura Efecto de cambiar el anguilo de electrodo en wna soldadurs Cordones encordadares rectos en posicion plana, utilizando electrodes E6010 0 6011, electrodos E6012 0 F6013 y electrodos E7016 o E7018 Cordones reetos en posicion vertical, utlizando electrodes E6010 6 E6011, cleetrodos E6012 0 E6013 y clectrodos E7016 o E7018, Coriones reetos en posicion cornisa, utilizanda electrodes E6010 0 E601, electrodos 6012 0 £6013 y electrodas E7016 9 E7018, Junta de tope en escuadra soldada en la posicion plana (1G), utiizando electrodos E6010 6 E6011, electrodos E6012 o E6013 y electrodos E7016 o E7018 Soldadura de tope en escuiadra soldada verticalmente (3G), utilizando electrodos E6010 0 6011, electrodos £6012 o E6013 y electrodos E7016 o E7018 Soldadura de tope en escuadra en cornisa (2G), uilizando electrodos E6010 E6OLL, electrodos 6012 o E6013 y electrodos E7016 0 E7018, Soldadura de horde en posicion plana, uilizando electrodos E6010 o E6011, electtodos E6012 0 E0013 y electrodos E7016 0 E7018 Junta de bordes en posicién vertical hacia abajo, wilizando electrodes E6010 o E6011, electrodes 6012 o E6013 y electrodos E7016 0 E7018, Junta de bisel en posicion vertical hacia arriba wtilizando electrodos E6010 0 E6011, electrodos E6012 0 E6013 y electrodos E7016 0 E7018 Junta de bordes en posicign cornisa, uilizando electrodos E6010 o E6011, electrodes E6012 0 E6013 y electrodes E7016 0 E7018 “ Junta de bordes en posicion de sobrecabeza,utilizando electrodes E6010 o E6011, clectrodos E6QI2 0 6013 y electrodos E7016 o E7018, Junta de esquina externa en posicién plana, uilisando electrodos E6010 o E6011, electrodes E6012 o E6013 y electrodos E7016 © E7018, Junta de esquina externa en posicion vertical hacia abajo, utlizando electrodos E6010 o E6011. lectrodos E6012 0 £6013 y electrodos E7016 o E7018. Junta de esquina externa en posicion vertical hacia arriba, utiizando electrodos E6010 6 F6OLI, electrocos E6012 0 E6013 y electrodos E7016 o E7018 Junta de esquina externa en pasicion comnisa,utilizando electrodes E6010 o E011, electrodos. 6012 0 E6013 y electrodas E7016 0 E7018, Junta de esquina externa en la posicion sobrecabeza utlizando electrodos E6010 ‘E6011, electrodos E6012 o E6013 y electroddos E7016 o E7018. itulo correspondi- 38 60 66 66 67 68 70 7 76 7 7 80 80 82 a2 82 84 86 87 87 a7 89Practica 4.18 Practica 4.19 Practica 4-20 Practica 4-21 Practica 4.22 Préctiea 4-23 Practica 4-24 Practica 4.25 Practica 5-1 Practica 5-2 Practica 5-3 Practica 5-4 Practica 5-5 Practica 5-6 Practica 5-7 Practica 5 Practica $-9 Practica 5-10 Préetica $-11 Practica 5-12 Experimento 6.1 Practica 6-4 Practica 6-5 Practica 6-6 Practica 6. Practica 6. Practica 6-9 Practica 6-10 Practica 6-11 Préetiea 7-1 Practica 7-2 Practica 7-3 Practica 7-4 Experimento 7-1 Experimento 7-2 Experimento 7-3 Practica 7-5 Practica 7-6 Junta de solape en postcion plana (IF), utilizando electrodes E6010 o E6011, cleetrodos £6012 0 E6013 y clectrodos E7016 o E7OI8 90 Junta de alape en postion cornisa (2F), wilizando eleetrodas E6010 o E601. clectrodos £6012 0 E6013 y clectrodos E7016 o E7OI8 2 Junta de solape en posicin vertical (3), uilizando electrodos E6010 © E6OL, lecttodos E6012 0 £6013 eletrodos E7O16 0 E7018 92 Junta de solape en pesicidn sobrecabeza (4F),utilizando electrodos E6010 ‘0 E601, electrodos E6DI2 o E6013 yelectrodos E7OI6 0 E7O18 92 Junta en Ten posici plana (IF), utlizando electrodes E6010 o 6011, electrodos E6012 o E6OL3 y clectrodos E7016 0 E7018 94 Junta en T en posicion cornisa (2F) tilizando clectrodas E6010 0 E6011 clectrodos E6012 0 £6013 y eletrodos E7016 0 E7018 94 Junta en T en posicion vertical GF), wilizando electrodos E6010 0 E601 clectrodos E6012 0 £6013 y cletrodos E7016 0 E7018 94 Junta en T en posicién sobrecabeza (4), utilizando electrodes E6010 o E6011. cleetrados E5012 0 E6013 y clectrodos E7016 0 E7OIB 96 Capitulo 5 Hacer un condo en posicidn 1G, wtiizanda electrados E6010 0 E601 y electrodes E7018 uo Junta de tope en posieion 1G, wlilizando electrodos E6010 o E6011 mL Junta de tope en posicion 1G, wtilizandloelectrodos E6010 o E6011 para pasada de ratzy con electrodos E7018 para pasadas de apartacion y eubicrta 13. Coon recto en posicion 2G, ulin electrodes E6010 o E6011 y electrodes E7018 ut Junta de tope en posicign 2G, utlizando electrodos 6010 o E6011 i Junta de tape en posieion 2G, utilizando electtodos E6010 o E6011 para la pasa de ral y clectrodos E7018 para pasadas de aportacion y cubierta coceeeee eS Cordon recto en posicion 5G, wtilizando electrodos E6010 o E601 y eleceodos EVOL 6 Junta de Lope en posicion 5G, utiizando electrodos E6010 o E6011 para lx pasada de ratz ¥ electrodos E7018 para las pasadas de aportacion y cubierta U6 Junta de tope en posicion 3G, utlizando electrodos E6010 o E6011 lls Condon recto en poscion 66, willzandoclectrodos E6010 o E6011 y electrodes E7018 7 Junta de te en posicion 66, utlizando clectrodos E6010 o E6011 7 Junta de te en posicion 6G, utlizando electrodos E6010 o E6011 para la pasada de raisy electrodos E7018 para pasadas de aportacicn y cubierta 7 Capitulo 6 Pasada de raiz, en una placa con cinta de respaldo, en todas las posiciones 124 Pasada de riz, en tna placa con una raz abierta en todas las posiciones am aes Soldadura de riz abierta en placa, wtlisanda la técnica de paso en tous las posiiones a6 Pasada caliente para reparar un cordon de soldadura defectuoso 29 Soldadura de aportacion de mltiples pasadas en una janta en V pars todas las posiciones, 130 Soldadura de aportacion ce maltiples pasadas en una junta en V para todas las posiciones, ailizando electrodos E7018 130 Cordon de eubieria en todas las posiciones BI Especilcacion del procedimiento de soldadura (WPS). a 137 Especiicacion del pracedimiento de soldadura (WPS). 139 Especificacion del procedimiento de soldadura (WPS). Hl Junta de toe de raz aber con ranura en V seuila con uta apertura de rata en aumento 1a Junta de tpe de rae abierta con ranuraen V sencilla con una apertura de ratzendisminucn Lat Capitulo 7 Configoracion de un soplete de corte 158, Limpieza de una punta de corte 158 Encendido del soplete 159 Asignacion de presion del gas os : i “lod Observacicn del calor producido durante un corte 166 fcto de a Mama, la velocidad y a pesion en un corte con maquina ~ 1167 fecto de la Iam, la velocidad y la presion en un corte manal 16s Corte plano y recto en placa delgada 168 Corte plano y recto en placa gruesa 170Practica 77 Practica 7-8 Experimento 7-4 Practica 7-9 Practica 7.10 Practica 7-11 Practica 7-12 Practica 7-13 Practica 7-14 Practica 7.15 Practica 7-16 Practica 8-1 Practica 8-2 Practica 8-3 Practica 8-4 Practica 8-5 Practica 9. Practica 9-2 Practica 9.3 Practica 9-4 Practica 11-1 Practica 11-2 Experimento 11-1 Experimento 11-2 Experimento 11-3 Experimento 11-4 Experimento 11-5 Practica 11-3 Practica 11-4 Practica 11-5 Practica 11-6 Practica 11-7 Practica 11-8 Practica 11-9 Practica 11-10 Practica 11-11 Practica 11-12 Practica 11-13 Practica 11-14 Practica 11.15 Practica 11-16 Practica 11.17 Practica 11-18 Practica 11-19 Practica 11-20 Practica 11-21 Practica 11-22 Practica 11-23 Practica 11-24 Corte plano, reeto en hoja de metal Corte de agujeros con llama Minimizacion de la deformacion Biselado de una placa Corte recto vertical Corte recto de sobrecabeza. Corte de formas internas y externas. Corte cuadrado en tubo, posicion 1G (horizontal con gir) . Corte cuadrado en tubo, posicion 1G (horizontal con giro) Corte cuadrado en tubo, posicion 5G (fija horizontal) Corte evadrado sobre tubo, posicién 2G (vertical) Capitulo 8 Comes planos y recos en placas delgadas Cortes planosy rectos en placas grucsas Agujeros de corte plano Bisclado de una placa Ranuraen U en una placa Capitulo 9 Corte recto con arco de electrodo de earbono en posicion plana Corte de borde con arco de electrode de carbono en posicion plana» Descarnado posterior con arco de electrodo de carbono en posicidn plana Eliminacion de la soldaduira con arco de electrodo de earbono en posicion plana Capitulo 11 Configuracion del equipo GMAW Enhebrado del alambre GMAW. Asignacién del caudal del gas Asignacion de la corriente Extensign del electrodo, Angulo de la pistola de soldadura Efecto de los cambios de gas protector Cordones de wnicn,utilizando el metodo de tansferencia de metal por cortocircuito en la posicion plana Junta de tope, junta de solape y junta en T en la posicion plana Junta de ope, junta de solapey junta en Ten a positon plana, todas con 100 % de penetration Junta de tope, junta de solape y junta en T en la posicion plana, todas las soldaduras para ser probadas Cordon de union en un anguto vertical hacia arriba de 45 Cordon de union en la posicién vertical hacia arriba Junta de tope, junta de solapey junta en Ten la posicin vertical hacia ari aun angulo de 45 Junta de tope, junta de solape y uta en T en la posicin vertical hacia arnba con 100% de penetracion Junta de tope, junta de solape y junta en T en la posicion vertical hacks arriba toxlas las soldaduras para ser probadas. Cordon de union en un angulo vertical hacia abajo de 45° Cordén de union en la posicién vertical hacia abajo Jumta de tope, junta de solape y junta en T en la pesteion vertical hacia abajo Jumta de tope y junta en T en la posicion vertical hacia abajo con 100 % de penetracion Junta de tope y junta en T en la posicén vertical hacia abajo, todas las soldaduras para ser probadas Cordon de union horizontal en un angulo de 45° Cordon de union en la posicion horizontal Junta de tope, junta de solape y junta en T en la posicion horizontal Junta de tope y junta en T en la posicidn horizontal con 100 % de penetracion . Junta de tope y junta en T en la posicién horizontal, todas las soldacuras para ser probaclas Cordén de union en posicién de sobrecabeza : Junta de top, junta de slape y junta en T en la posicion de sabrecabezs Junta de tope y junta en T en la posicidn de sobrecabeza con 100 % de penetracién 170 170 m m m1 m 13 1% 174 175 1 193 193 194 195 195 208 209 210 210 28 245 248 249 251 252 2253 256 2238 258 = 260 260 262 262 202 262 263 263 £263 263 26+ 264 264 265 = 265 265 220265 266 2267Practica 11-25 Junta de tope y junta en T en la posicion de sobrecabeza, todas ls soldaduras para ser probadas. <<... 267 Practica 11-26 Cordon de wnidn......2.... = nsasnnsomaw sucrscewarrorvare 267 Practica 11-27 —_juntade tope. sec 8B Practica 11-28 _Juntade tope con penetracin del 100%. cctnapoc eeeennnnee Préetica 11-29 _Juntade tope para ser probada 270 Préctica 11-30 juntaen Ty juntade solape en la posieiga IF... eeecsseceeee DS a0 Préetica 11-31 Juntaen Ty junta de solape en la posicion 2F a Practica 11-32 Cordon de union, posicion 16. 270 Practica 11-33 _Juntade tope, junta de solape y junta en T ulizand el metodo de rociade axial... 2.1.02. ..cs0012. 270 Prdctica 11-34 juntadetopey junta en T RIT Capitulo 13 Préctica 13-1 Configuracion del equipo FCAW ...... - . cies ee eee 296 Practica 13-2 __Enhebrado del cable FCAW. DINE 208 Practica 13-3 Cordones de unién en la posin plana 209, Practica 13-4 Jumtade ope 1G. ripe lero teccmeesal ve 22301 Préetiea 13-5 _Juntade tope 1G 100% para scr probada 301 Practica 13-6 Juntadetope IG...... SS arasiten sence 22304 Practica 13-7 _Juntadetope 1G 100 % pataser probada s.. 0... css cece seee eee 305 Practica 13-8 Juntade tope 1G : - 306 Practica 13-9 _Juntade tope 1G 100 % pata ser probada .. 0.0... cscvecseseseee xaease 25306 Préetica 13-10 Juntade-solapey juntaen T IF 308 Practica 13-11 Juntade solape junta en T LF 100 % para see probada var BL Practica 13-12 Juntaen TIF 31 Practica 13-13 juntaen TIF 100% pata prucha ce 311 Practica 13-14 Juntadetope a un dngulo de 45° vertical hacia atiba vse vereses cess 20313 Practica 13-15 Juntade tope 3G 314 Préctica 13-16 _Juntadetope 3G 100% para ser probada ....c....c0svsseseeeee SO 3g Practica 13-17 Juntade tope 3G 315 Practica 13. Junta de tope 3G 100 % para ser probada 315 Practica 13-19 Juntadetope aun dngulo vertical hacia arriba 45° : 35 Practica 13-20 Juntade ope 36 316 Practica 13-21 _Juntade tope 36 100 % para ser probada - BEINN aie Préetica 13-22 _Juntade tope a un angulo de 45° vertical hacia arriba 316 Préetiea 13-23 _Juntade solapey junta en T 37 . Jerceiaaivananes BIT Préctica 13-24 —_Juntade-solapey junta en T 3F 100% para ser probada - 317 Practica 13-25 Juntacn T3? 37 Préctica 13-26 —_Juntacn T3F 100% para ser probada 3i7 Préctica 13-27 _juntade solapey junta en T 2F S18 Practica 13-28 —_Juntadessolape y junta en T 2F 100% para ser probada 318 Préetica 13-29 juntaen T2F 320 Préetlea 13-30 juntaen T 2F 100% para ser probada 320 Préctiea 13-31 Condon encordador a 45%, angulo horizontal 320 Préetlea 13-32 juntade rope 2G 320 Practica 13-33 Junta de tope 2G 100 % para ser probada . sete sean 520 Practica 13-34 Juntade ope 2G 322 Practica 13-35 Juntade tope 2G 100% para ser probada Deeiceseseses BB Préctica 13-36 juntade tope 26 22 Préetica 13-37 Juntade tope 2G 100% pata scr probada 323 Préctica 13-38 juntadetope 4G 323 Préctiea 13-39 juntade tope 4G 100% para ser probada 323 Practica 13-40 Juntadetope4G..... 0... * 324 Practica 13-41 Juntade tope 4G 100% para set probada 324 Practica 13-42 Jumade tope4G......2...5 3 stunnerwawen Dieeeeeeeeeesenes 324 Practica 13-43 _Juntade tope 46 100 % para ser probada i me von 2325 Préetica 13-44 —_juntade solapey junta en T 4F 325 Practica 13-45 juntade solapey junta en T 4F 100% para ser probadas......... 2.2.2 wal 238 Practica 13-46 Juntaen T4r 326 Practica 13-47 Juntaen T4F 100% para ser probada 326 Practica 13-48 Juntadetope IG... 37 Préetica 13-49 —_Juntede tope 1G 100 % para ser probada 328Practica 13-50 Practica 13-51 Practica 13-52 Practica 13-53 Practica 13-54 thea 13-55 Practica 13-56 Practica 13-57 tica 13-58 Practica 13-59 Practica 13-60 Practica 13-61 thea 13-62 Practica 13-63 Experimento 14-1 Experimento 15-1 Experimento 15-2 Experimento 15-3 Experimento 15-4 Experimento 15-5 Experimento 16-1 Experimento 16-2 Practica 16-1 Practica 16-2 Practica 16-3 Practica 16-4 Practica 16-5 Practica 16-6 Practica 16-7 Practica 16-8 Practica 16-9 Practica 16-10 tica 16-11 Practica 16-12 Practica 16-13 actica 16-14 Practica 16.15 Practica 16-16 Practica 16-17 Practica 16-18 Practica 16-19 Practica 16-20 Practica 16-21 Practica 16-22 Practica 16-23 Practica 16-24 Practica 16-25 Junta de solape y junta en T 1F Junta de solape y junta en T LF 100 % para ser probadas. Junta de tope 36 “Junta de tope 3G 100 % para ser probada, Junta de solape y junta en T 3F Junta de solape y junta en T 3F 100 % para ser probada «| Junta de solape y junta en T2F Jans de solapey una en 7 2F 100% para er robes Junta de ope 2G : : Jaa de ope 26 100% para ‘er probada . Junta de tope 4G 7 Junta de tope 4G 100 % para prucha Junta de solape y junta en TAF Janta de solape y junta en TF 100 % para ser probada Capitulo 14 Soldadura SAW Capitulo 17 Esmerilando el tungsteno a la forma deseada Eliminar un extremo de tungsteno contaminade rompiéndolo Derretir la forma del extrem del tungsteno CConfiguracion de un soldador GTAW Establecimiento de un arco. Capitulo 16 Asignacion de la corriente de soldadura Asignacion del flujo de gas Gordones de unisn, posicién plana, en acero dulce Coxdones encordadores, posicion plana, en acero inoxidable Cordones de union, posicién plana, en aluminio Posicion plana, utilizando acero dulce, aceto inoxidable o aluminio. . “Junta de esquina exterior, posicion 1G, utlizando acero dalle, aceto inoxidable o aluminio Junta de tope, posicién 1G, wilizando acero dulce, acero inoxidable oaluininio. Junta de tope, posicidn 1G, con 100% de penetracion, para prucha, wtilizando cero dulee, acero inoxidable o aluminio Junta de tope, pasicidn 1G, con minima deformacion, utilizanda acero dale, ‘acero inoxidable o alumni, Junta de solape, posicion IF, utilizando acero dulee, ace Junta de solape, posicion 1F, para prucba,wtilizanda acero dulce, cero inoxidable o aluaninio Junta en T, posiciéa IF, uilizande acero dulce, acero inoxidable o alumiaio Junta en T, posicion IF, para ser probada,utilizando acero dulce, acero inoxidable o aluminio Cordon de union en un sngulo vertical de 45°, utilizando acero dulce, acero inoxidable a aliinio| Cordon de unin, posicién 3G, utilizando acero dulce, cero inoxidable o aluminio. Junta de tope en un angulo vertical de 45°, tilizando acero dulee, cero inoxidable oaluminio ‘Junta de tope, posicién 3G, milizando acero dulce, acero inoxidable o aluminio. Junta de tope, posicion 3G, con 100 % de penetracion, para prueba, utilizando, cero dulce, acero inoxidable o aluminio Junta de solape en un angulo vertical de 45%, uti Junta de solape, posicion 3F, wtilizando acero dulec, acero inoxidable 6 aluminio. Junta de solape, posicion 3F, con 100 % de penetracion, para ser probada, wilizando cero dulee, acero inoxidable o aluminio Junta en T en un dngulo vertical de 45°, utilizando acero dulce, acero inoxidable o aluminio Junta en T, posicion 3F, utilizando acero dulce, acero inoxidable o aluminio ‘Junta en T, posicion 3F, con 100 % de penetracion, para scr probada, uilizando acero dule, acero inoxidable o aluminio Cordon de union en un angulo inclinada de 45%, utthzando acer dle, acevo inoxidable 6 aluminio Cordon de unign, posici ‘noxidable o alumni, sand acero dulce, acer inoxidable o aluminio. 1G, utilizando acero dulce, acero inoxidable @ aluminio. 328 328 330 330 330 330 330 331 331 331 331 331 331 332 340 351 352 353 363 363 37 376 379 380 381 381 383 +384 384 385 386 386 388 388 300 390 391 391 393 393 393 304 395, 395 395Practica 16-26 Practica 16-27 Practica 16-28 Practica 16-29 Practica 16-30 Practica 16-31 Practica 16-32 Practica 16-33 Practica 16-34 Practica 16-35 Experimento 17-1 Practica 17-3 Practica 17-4 Practica 17-5 Practica 17-6 Practica 17-7 Practica 17-8 Practica 17.9 Préetica 17-10 Practica 17-11 Préetica 17.12 Practica 17-13, Préetica 18-1 Practica 18-2 Practica 18-3, Practica 18-4 Préetica 18-5 2PR2 Practica 21-5 Practica 21-6 Practica 21-8 Practica 21-9 Practica 21-10 Junta de tope, posicion 2G, utilizando acero dulee, aceto inoxidable o aluminio. Junta de tope, posicién 2, con 100% de penetracién, para ser probada, wilizando cero dulce, acero inoxidable o aluminto Junta de solape, posician 2F, wilizando acero dulee, acero inoxidable o aluminio Junta de solape, posicién 2F, con 100 % de penetracién, para ser probada, wilizando cero dulce, cero inoxidable o aluminio Junta en T, posicion 2F, uilizando acero dulce, acero inoxidable o aluminio Junta en T, posicién 2F, con 100% de penetracién, para ser probada, uilizando cero dulce, cero inoxidable o aluminio Cordon de union, posicion 4G, wilizando acero dulee, cero inoxidable oaluminio Junta de tope, posic Junta de solape, posicion 4F, utilizando acero dulce, acero inoxidable 9 aluminio Junta en T, posicion AF, millzando acero dulce, acero inexidable o aluminio 1G, utilizando acero dulee, acero inoxidable o alumini. . Capitulo 17 Soldadura de puntos aislados del tubo Pasada de ratz, posicin horizontal con giro (IG) Reparacion de una pasada de raiz milizando una pasada caliente Cordon de union, posicion horizontal con giro (1G) Corddones tejidos y de encaje, posicion horizontal con giro (1G) Pasada de aportacion (posicion 1G). Pasada para cubrir (posicion 1G) Soldadura de tubo de ranura en V sencilla, psicion 1G, para prucba Cordon de union, posicion horizontal fija (5G) Junta de tope en V sencilla (posicion 5G) A. La penetracion de ratz puede variar 'B, 100 % de penetracion de ralz pata ser probada ... Cordon de union, posicién vertical ja (26) Junta de tope en V sencilla (posicion 2G) A. La penetracion de ratz puede variar ', 100 % de penetracion de raz para ser probads Cordon de union en un tubo fijo a un Angulo inclinada de 45° (posicign 6G) Junta de tope en V sencilla (posicion 6G) A. La penctracion de ratz puede variar B. 100 % de penetracion de ralz para prueba Capitulo 18 Trazado de piezas cuadradas, rectangulates y triangulares Trazado de circulos, arcos y curvas, Trazado de anidamiento Lista de materiales Espacio para la cortadura, Capitulo 19 Escritura de una especificacin del procedimiento de soldadura (WPS) Registro de cuatficacion del procedimlento ¢PQR) Caleutar el volumen dela ranura dela soldadura Factores par las formulas de coste Capitulo 21 Placa de ensayo de calificacion del solar, para postcion horizontal 2G con espesor Timitado con eletrodos E7018 : Placa de ensayo de euaificacion del soKlador, para posicin vertical 3G con espesor Timitade con electrodos E7018 Soldadura por arco metilico baje gas protector. Trnslerencia de metal por cortocircuito (GMAW-S) - ‘Soldadura por arco con nucleo de fundente, protegida con gas (GMAW-G). Soldadura por arco con nucleo de fundente autoprotegida (FCAW) Soldadura por arco metalico bajo gas protector con transferencia por rociade (GMAW) ‘Soldadura por arc bajo gis protector con electodo de tungsten en acero sin aleacién (GTAW) Soldadura por arco bajo gas protector con clectrdo de tungsteno en acero inoxidable (GTAW) Soldacura por arco bajo gas protector con electrode de tungsteno en aluminio (GTAW) Registro de pruchas de cuallicacion del soldador y del operario de soldadura (WOR), 396 396 396 307 397 397 +398 2398 398, 398, 408 410 412 413 44 aS 2416 46 Alo 418 419 20 221 21 458 458 458, 458 59 480 2487 491 497Experimento 23-1 Experimento 23.2 Experimento 23.3 Experimento 24-1 Experimento 28-1 Practica 28-1 Practica 28.2 Practica 28-3 Practica 28.4 Experimento 29-1 Experimento 29-2 Practica 30-1 Experimento 30-2 Practica 30-2 Experimento 30.3 Practica 30-3 ictica 30-4 ractica 30-5 Practica 30-6 Practica 30-7 Practica 30-1 Practica 30-9 Practica 30-10 ‘setica 30-11 Practica 30-12 Practica 30-13 Practica 30-14 actica 30-15 Practica 30-16 Practica 30-17 Practica 30-18 Préctica 30-19 Practica 30-20 Practica 30-21 raetica 30-22 Practica 30-23 Practica 30-24 ractica 30-25 Practica 30-26 Practica 30-27 Experimento 30-4 Experimento 30.5 Experimento 30-6 Practica 30-28 Practica 30-29 Experimento 30.7 Practica 30-30 Capitulo 25 Calor latente y sensible Colores templados Formacion crstalina Efecto del enfriamiento y del reenid en las propiedades del metal. Capitulo 24 Identificacion del metal utilizando una prueba de chispa Capitulo 28 Laresistencia de linea Montaje de un equipo de soplete de exiaceileno Encendlido y prueba de un splete Inicio yajuste de una lama de oxiacetileno Apagary desmontar el equipo para a soldadura con oxiacetileno Capitulo 29 Velocidad de quemado Llamas de oxiacetileno Capitulo 70 Efecto de la lama sobre el metal Empujando un bano de fusion de lasoldadura Efectos del cambio de dngulo de altura del soplete Reborde Ere del amano a varilaen el bano de fasion de la seldadura ‘ordon encordador, posicion plana eee en aon poets Junta de tope,posicion plana Junta de tope con 100 % de penetracion Junta de tope con deformacion minima Junta de solape, posickin plana Junta en T, posicion plana Cordon recto en un dngulo de 43", Cordon recto, pesicién vertical Junta de toe con dngulo de 45° Junta de tope, posicion vertical, Junta de tope, posicion vertical con 100 % de penetracion Junta de solape con un angulo de 45° Junta de solape, poscian vertical Junta en T con angulo de 43" Junta en T, posicion vertical Cordon recto horizontal con un angulo de hoje de 45" Cordon recto, posicion horizontal. Junta de tope, posicion horizontal Junta de solape, posicion horizontal Junta en T, posicion horizontal. Cordon recto, posicion de bajo techo junta de tope, posicion de bajo techo Junta de solape,posicion de bajo techo Junta en T, posicion de bajo techo. Efecto del cambio del angulo sobre el bano de fusion de la soldadura Gordon recto, posicién IG... saa Pass eiicion Cordon recto, posicion 1G. Junta de tope, posicion 1G Posicion 5G. Cordon reto, posteion 56 607 608 ols. 619 68 ma BA 235 BE 70 m7 14 763 764 765 767 768 768 769 770 ™m 7m 773 5 776 7 177 m7 778. 778 779 779 779 780 780 781 val 71 782 782 782 783 733 784 784 734 786 786Practica 30-31 Practica 30-32 Practica 30-33 ictica 30-34 Practica 30-35, Experimento 31-1 Experimento 31-2 Experimento 31-3 Experimento 31-4 Practica 31-1 Practica 31-2 Practica 31.3 Practica 31-4 jctica 31-5) Practica 31-6 Practica 31.7 Practica 31-8 jetica 31-9) Practica 31-10 Practica 31-11 tica 31-12, Practica 31-13, tica 31.14 tica 31.15, jetiea 31-16 Practica 31-17 Practica 31-18 Junta de tope, posieion 5G Cordon recto, posicidn 2G Junta de tope, posicion 2G Cordon recto, posicidn 6G Junta de solape, posicion 6G Capitulo 31 Grados de plasma Ackon de fundemte Calentamiento uniforme Estanado o temperatura de fse. Cordon encoder de solar fete Junta detope de soldadura fuerte Junta de tope de soldadura fuerte con 100% de penetracion Junta en T de soldadura fuerte Junta de solape de soldadura fuer i Junta de solape de soldadura fuerte con 100 % de penetacion Junta en T de soldadura fuer, de metal fino a grieso Junta de solape de soladura fuerte, de metal fino a grucso Janta de tope de soldadura ferte metal graeso Junta en T de soldadura fuerte, metal grieso - SoldaduraBlanda o fuerte pars rellenar un agujero. Reconstrucelon de una supefice plana Soldadua con plata de una tuberia de cobre, poston vertical hacia abajo 2G Soldadira con plata en tna tuberia de cobre, posiign horizdntal ia 5G Solar com plate tuberin de ube, postion verti hata aria 2G Junta en T de soldadura blanda. . Junta de solape de soldadura bland Soldaduira blanda en tuberia de eobre,poscion vertical hacia abajo 36 Soldadurablanda en tubera de eobre; poscign IG. Soldadurablanda en tuber de eobre, posicionverrcal hacia arriba 4G Sokdlurs Heork de wana cole 786 787 787 787 802 806 807 807 808) 808 309 1309 809 Bi sil ald 813 als 3M 8 als 86 818 818 alo 819 819 1820 820 821Introducci6n a la soldadura Seguridad en soldadura‘andy Zajie trabajo para Gardner Denver Co, en Dallas, pero cuando el ‘mercado del petroleo y la economfa se desplomaron, especialmente en Tejas, 2 principios de los ochenta, ¢l no remuncié a la esperanza, decidio trabajar para su propio futuro Un ao antes sc habia graduado en el Eastfield College de Mesquite, Tejas, en ciencia aplicada y arte, Después de perder su trabajo en construccién de grias y torres petro: Iiferas, decidis empezar su propio negocio en su pueblo, Terrell, Texas. Los tiempos fueron difciles, pero pase la prueba del cuerpo de funcionarias publicos y se empleo ‘como un bombero en la ciudad de Mesquite Dado que su trabajo Te mantenia en el parque de homberos en turnos de 24 horas, con dos dias libres consecutives, mantuvo su propio negocio de soldadura abierto. Con su dedicacion al trabajo y una gran reputacion, sus servicios de soldadura fueron cada vez mis solicitados. Con el dinero ganado y ahorrado, compré una pequefia granja al este de Dallas, que luego vendié a un constructor. Uno de sus clientes, un médico local, tenia unos terrenos al otro lado de la ciudad y deseaba venderlos, ya que estaba a punto de jubilarse. Con esa compra, decidie contratar algunos ingenieros y construir una urbanizacion de lujo con 84 casas, Ham: da Poetry, y venderlos a 200.0008 cada tino, En 1999, en un par de anos ya se habian vendido 18 en la primera fase y esta buscando compradores para vender el resto pronto. Cuando alcanz6 los 37 anos de edad, el sol convertido en un hombre de ni lador se habia jocios y un constructor con éxito, Randy siempre tiene palabras de elogio para la persona que le dirigio en sus comienzos, en la diteccion ade ccuada, Larry Jeffus, el autor de este libro, ‘Cuando tenia 20 anos, estaba en paro y acababa de perder a su padre. Jefus se con virtio en la figura paterna y lo situs en el sendero al éxito, “Era un profesor muy bueno, uuno de Jos mejores hombres que he conocido nunca”, dijo Randy Recordé cémo Jeffus se cercioraba de que él y los demas alumnos aprendieran sus métodos bien e hicie rrectamente, Esto mst trabajo co- yyudo a mante- nerse en el camino de una gran carre= ra, “Cuando iba a la universidad, era duro con nosotros, ya que queria que To hiciéramos todo a la perfeccisn’, recordaba Randy. Trabajo es apenas una “palabra de siete letras’ en el vocabulario de Randy, ya que sigue soldando, construyende y salvando vidas en Ja comunidad, con el cuerpo de bomberos, Admite que no necesita mantener su puesto de bombero P hace porque distruta sirviendo a pagar sus cuentas, pero lo sui comunidad. ©soldadu CSTs Al termino de este capitulo, el alumno deberia ser capaz de © explicar cémo funciona cada uno de los principales procesos de soldadura. BZ Enumerar los factores que deben tenerse en cuenta antes de seleccionar un proceso de soldadura. @] Hablar de la historia de la soldadura, © Describir brevemente las responsabilidades y los deberes del soldador en di: versas posiciones de soldadura, © Definir los términos soldadura, soldadura por forjado, soldadura por resistencia, soldadura de fusién, coalescencia y certificacién, eres American Welding Society (AWS) funcionamiento manual funcionamiento automatizado _soldadura fuerte con oxiacetileno (TB) funcionamiento automatico gas oxiacetilénico (OF) certificacion corte con gas de oxiacetileno (OFC) coalescencia soldadura con gas de oxiacetileno (OFW) soldadura por arco con niicleo de _calificacién fundente (FCAW) soldadura por forjado soldadura por resistencia soldadura de fusion funcionamiento semiautomético soldadura por arco bajo gas soldadura por arco metdlico protector metalico (GMAW) protegido (SMAW) soldadura por arco bajo gas soldadura protector con electrodo de tungsteno (GTAW) funcionamiento dela maquina _soldador INTRODUCCION A medida que las téenicas de union han ido mejorando a través del tiempo, tambien \ lo han hecho el entorno y el modo de vida de los seres hummanos. Los materiales, las palo a una piedra para hacer una lanza o un hacha, Los egipeios utilizaron aplie ‘ciones de piedra para crear templos y pirimides que se st de yeso, Algunas paredes que ain existen presentan una fi espacio que era tan apropiada entonees como lo es ahora (un dios con cabeza aan con una mezcla aen el de ibis llamado Thoth, que protegia la luna y del que se ercia que cruzaha el espacio en un navie)Capitulo 1 METAL BASE “ METAL FUNDIDO © Introduccion a la soldadura , MOLDE DE ARENA ® PIEZA FINAL o FIGURA 1-1. Fundicidn directa: (A) placa base sobre la que se coloca la pieza, (B) arena moldeada en la forma deseada, (C) se Vierte metal caliente en el molde, y (D) la pieza es ahora parte de la placa base. Enlos tiempos antiguos se utilizaban otros tipos deadhesi- vos para unir la madera y la piedra. Sin embargo, paso mucho tiempo antes de que los antiguos descubrieran un método para unir metales. Los trabajadores de las edades de bronce y de hierro comenzaron a solucionar los problemas de formar, fundir y alear metales. La soldadura de superficies metalicas fue un problema que desconcerts durante mucho tiempo alos trabajadores del metal de ese periodo. Los primeros métodos de union de metales incluyeron procesos como el de formar ‘un molde de arena encima de una pieza de metal y fundit la forma deseada directamente sobre el metal base, de manera que ambas partes se fundian juntas, formando una nica pieza de metal, Figura I-1, Otro método de unin de metales utilizado en los primeros afos fue el de colocar dos piezas de ‘metal muy juntas y verter metal fundido entre elas. Cuando se fundian los hordes del metal base, se contenia el flujo de metal y se dejaba que se endureciera, Figura 12, La Revolucién Industrial, de 1750 a 1850, introdujo un mé- todo para unir piezas de hierro conocido como soldadura por forja 0 soldadura con martllo. Este proceso implicaba el uso dle una forja para calentar el metal a una temperatura plastica ¥y maleable. Los extremos del hierro se colocaban entonces juntos y se martilleaban hasta que se produeta la fusion, La soldadura por forja fue el principal metodo de solda- dura hasta que en el ano 1886, Elihu Thomson desarroll6 a técnica de soldadura por resistencia. Esta técnica propor nnaba una manera mas fiable y répida para unir los metales que los métodos anteriores. Amedida que se fueron desarollando ls téenicas, el remache fue sustituido en Estados Unidos y en Europa por la soldadara de fusion para reparar los bareos. finales de la Primera Guerra ‘Mundial. En esa época el proceso de soldadura se consideraba vital para la seguridad militar. Las reparaciones de los bareos dafados durante la Primera Guerra Mundial se llevaron a ‘cabo con gran seereto, Aun hoy en dia algunos aspectos de la saldadura son secretos celosamente guardadas Desde el final de la Primera Guerra Mundial, se han desarrollada muchos métodos de soldadura para wnir me- tales. Estos metodos variados de soldadura juegan un papel importame en la expansion y produecion de la industria de Ia soldadura, La soldadura se ha convertido en un metodo flable, eficiente y econdmico para unir metales. Definicién de soldadura La American Welding Society (AWS) define una solda- dara como “una coalescencia localizada (la fusion o union de la estructura de granos de los materiales que se estan soldando) de metales o no metales producida mediante cl-ealentamiento de los materiales a las temperaturas de soldadura requeridas, con o sin la aplicacion de presion, ‘© mediante la aplicacion de presion sola y con o sin el uso de material de aportacion”. Soldadura se deline como “un proceso de union que produce la coalescencia de materiales calentandolos a Ia temperatura de soldadura, con 0 sin la aplicacion de presion o mediante la aplicacién de pre sola y con o sin el uso de metal de aportacién’. En lenguaje menos téenico, una soldadura se produce cuando las pic- zais separadas de material que se van a unir se combinan y forman una pieza al ser calentadas a una temperatura lo suficientemente alta como para causar ablandamicato 0 fusion y fluyen juntas. Se puede utilizar 0 no presion para6 Seccion 1 Introduccion METAL BASE a) METAL FUNDIDO © BARRERAS DE ARENA @ SOLDADURA oy FiGuRa 1-2. Soldadura por flujo: (A) dos piezas de placa de metal, (8) se retiene la arena para mantener en el sitio el ‘metal fundido, (C) se vierte metal fundido entre las placas de metal y(D) placa soldada terminada. unir las piczas. En algunos casos, la presion sola puede ser suliciente para forzara que las piezas de material separadas se combinen y formen una sola pieza. Cuando es necesario, se agrega material de aportacién para formar una soldadura completa en Ia junta, También es importante senalar que utilizamos la palabra material porque hey en dia, se pueden hacer soldaduras de una lista cada vez mayor de materiales, como plastica, cristal y eeramica Utilizaciones de la soldadura Las técnicas de soldadura modernas se emplean en la construccién de numerosos productos, Figura 13 y Figura 1-4, barcos, edificios, puentes y aparatos recreativos se fabri- can mediante procesos de soldadura, La soldadura se utiliza con frecuencia para producir las maquinas que sirven para fabricar productos nuevos, La soldadura ha hecho posible que los abricantes d raves puedan satisfacer las demandas de disefto de relacion fuerza-peso tanto para aviones comerciales como militares. La exploracion del espacio no seria posible sin las téc- nicas de soldadura modernas. Desde el principio de los primeros cohetes hasta la industria aeroespacial actual, la soldadura ha jugado un papel importante. La construccién de la lanzadera espacial requirie la mejora de los procesos de soldadura, Muchos de estos avances han ayudado a mejorar rnuestras vidas diarias. Muchos experimentos Hevados a cabo a borde de la lanzadera espacial han tenido que ver con la soldadura, En Figura 1-7. Lanzadera espacial en preparacién para su lanzamiento al espacio. Observenos la gran estructura de apoyo soldada utilizada para preparar la lanzadera para su lanzamiento, Contesis de NASA. los proximos anos plancamos establecer una estacidn espacial permanente, Para construit una estructura tan grande en el vacio del espacio haran falta soldadores, La Figura 1-5 es una ‘maquina soldadora disenada para ser utlizada en el espacio. La Figura 1-6 muestraa un cosmonauta utiizando una soldadora ceneel espacio, La soldadora especializada fue desarrollada en cL. 0. Paton Electric Welding Institute de Ki ion de Estados Independientes, la antigua Union Sovictica , Confedera-Escalera en espiral en Missouri City, Texas. ‘Comedor del Voyager of the Sea. FIGURA 1-4. Las juntas soldadas son un componente critico de las estructuras. Cortesia de Lary le.8 Seccion 1 Introduccion Figura 15. Méquina disefiada para soldar en el espacio. Cortesia de. O. Paton Electric Welding Institute, Confederacin de Estados Independientes, ls antigua Union Sova, A medida que se desarrollan las técnicas de soldadura para este importante proyecto, iremos viendo como se utilizan aqut cen la Tierra para mejorar nuestro mundo. La soldadura se utiliza extensivamente en la fabricacion de automeviles, maquinaria agricola, electrodomésticos, com- ponentes de ordenador, equipo de mineria y maquinaria de tratamiento del terreno. La maquinatia ferroviaria, los hornos, las calderas, las unidades de aire acondicionadlo y otras cientos de productos que utilizamos en nuestras vidas diarias estan tambien unidos mediante algén tipo de proceso de soldadura Articulos que van desde Tos aparatos dentales a los sa telites de telecomunicaciones estan ensamblados mediante saldadura, Pocas cosas hay en nuestro mundo moderna que no se produzean con algun tipo de este proceso tan versatil Procesos de soldadura Elnnuimero de procesos de soldadura diferentes ha crecido cn los ultimos anos, Estos procesos se diferencian principal- rmente en el modo en que se aplican el ealor, la presién, ambas cosas y en el tipo de equipo utilizado. La Tabla 1 cnumera varios procesos de soldadura y téenicas afines Se enumeran unos 67 procesos de soldadura, que implican twabajo de martllo, presidn o rodamiento para efectuar la coalescencia en Ia junta de soldadura, Otros métodos llevan al metal aun estada fluido y los bordes se unen. Los procesos de soldadura mas populares son la soldadu: 1a con oxiacetileno (OAW), la soldadura por arco metalico protegido (SMAW), con frecuencia llamada soldadura con clectrodo, la soldadiara por arco bajo gas protector con clec- todo de tungsteno (GTAW), la soldadura por arco bajo gas protector metalico (GMAW), la soldadura por arco con nticleo de fundente (FCAW) y la soldadura fuerte con soplete (TB). Eluso de términos regionales por parte de los trabajado- res especializadas es una practica comun en todas las areas Figura 1-6. Un cosmonauta hace una soldadura en el exterior de una nave espacial. CCortesia de EO. Paton Bectrc Welding Institute, Confederacin de Estados Independientes, la antigua Union Sovgtis, comerciales, incluida la soldadura. Por ejemplo, la soldadu- leno es una parte del grupo mas grande de procesos conocido como soldadura con gas de oxiacetileno (OFW). Algunos de los nombres que se utilizan para referir= sea la soldadura con oxiacetileno (OAW) son: soldadura con {gas y soldadura con soplete. La soldadura por arco metalico protegide (SMAW) se lla electrodo, soldadura con varilla © sencillamente soldadura. Cuando comience a trabajar aprendeta los diversos nombres utilizados en su area, pero deberia recordar y utilizar los términos mas formales siempre que le sea posible El oxiacetileno es la mezcla de gases combustibles utilizada, Se utiliza mucho para soldadura de gas de oxia- cetileno (OFW), corte con gas de oxiacetileno (OFC) y soldadura fuerte con de oxtacetileno (TB). Los procesos con gas de oxiacetileno (OF) son los mas versdtiles de los procesos de soldadura, x con frecuencia soldadura con El equipo necesario es comparativamente barato y el coste de funcionamiento es bajo, Figura 1-7. La soldadura por arco metalico protegido (SMAW) es el ara unir metales, Se pueden realizar so: dladuras de alta calidad rpidamente y con wna uniformidad excelente. Pueden unirse una gran variedad de tipos de metal ¥ de distintos espesores con una sola maquina, Figura 1-8, La soldadura pot arco bajo gas protector con electrodo de tungsteno (GTAW) se realiza fcilmente casi con cualquier metal, Sus soldaduras limpias y de alta calidad necesitan poco 0 ningun acabado posterior, Figura 1-9 Lasoldadura por arco bajo gas protectormetilico (GMAW) es extremadamente ripida y econémica. Este proceso se uti liza facilmente para soldadura de metales de calibre delgado, asi como de placas pesadas. La alta velocidad de soldadura y la reducida limpieza posterior estan haciendo de la sol- dadura por arco bajo gas protector metalico un proceso de soldadura excepeional, Figura 1-10, metodo mas comun