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  • Entrenamiento en El Taller Mecanico Compress

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    Ee ENTRENAMIENTO EN EL TALLER MECANICO . F. Krar J. W. Oswald SI Métrico CUARTA EDICION EN INGLES (Segunda edicién en espaiiol) Traduccién y Revision Técnica: José Hernin Pérez Castellanos Ingeniero Industrial Escuela Militar de Ingenieros Profesor Titular en la ESIME del IPN McGRAW-HILL MEXICO + BOGOTA + BUENOS AIRES + CARACAS * GUATEMALA * LISBOA MADRID + NUEVAYORK * PANAMA * SAN JUAN * SANTIAGO + SAO PAULO F AUCKLAND * HAMBURGO * LONDRES + MILAN * MONTREAL * NUEVA DELHI PARIS * SAN FRANCISCO * SINGAPUR * ST.LOUIS SIDNEY * TOKIO * TORONTO Portada: Los cortadores para engranes fueron proporcionados por cortesia de la ; FES, Cuautitlan, UNAM. ENTRENAMIENTO EN EL TALLER MECANICO Segunda Edicién Prohibida la reproduccién total o parcial de esta obra, por cualquier medio, sin autorizacién esorita del editor: DERECHOS RESERVADOS © 1989, respecto a la segunda edicién en espafiol por McGRAW-HILL/INTERAMERICANA DE MEXICO, S.A.de C.V. ‘Atlacomulco 499-501, Fracc. Ind. San Andrés Atoto - ‘63500 Naucalpan de Juarez, Edo. de México | Miembro de la Camara Nacional de la Industria Editorial, Reg. Nam. 1890 ISBIN 968-422-446-X (ISBN 968-451-185-X primera edicién) Traducido de la cuarta edicién en inglés de | Machine Shop Training ; Copyright © MCMLXXXVI, by McGraw-Hill Inc. U.S.A. ISBN 0-07-648951-1 3486780012 P.E88 9087654321 Impreso en México Printed in Mexico h Esta obra se terminé de } imprimir en octubre de 1991 fen LIBEMEX Galle Azucena 27 Gol, Hacienda de la Luz ‘Atizapan de Zaragoza 154500 Edo. de México ‘Se tiraron 2600 ejemplares 1 EVOLUCION DE LAS MAQUINAS-HERRAMIENTA. 2 MAQUINAS HERRAMIENTA COMUNES 3 CARRERAS RELATIVAS . é 4 SEGURIDAD 5 HERRAMIENTAS DE MEDICION Y SISTEMAS DE MEDIDAS 6 HERRAMIENTAS PARA TRAZAR « er ; 7 METALURGIA .....- 8 HERRAMIENTAS DE MANO . 9 SIERRAS MECANICAS 10 TALADRADORAS . 14 ESMERILADORAS Y RECTIFICADORAS.... 15 EL MAQUINADO DE LA EDAD DE LA COMPUTACION 16 TRATAMIENTO TERMICO...... Spc APENDICE . ‘cuarta edicién de Enirenamiento en el taller me- se ha actualizado para incluir las sugerencias, de vez en cuando, por parte de los profesores [personas interesadas. ‘Aun cuando Canada y Estados Unidos se com- jeron a utilizar el sistema métrico (SI) de med ebido a su sencillez que le es propia, este cambio sresultado mas lento de lo previsto. Pasarin muchos antes de que todas las maquinas-herramienta se al sistema métrico 0 queden obsoletas. Co- cconsecuiencia, todavia se tiene la necesidad de man- los dos sistemas (el métrico y el inglés). En particu- ‘esta necesidad adquiere importancia en los salones slase, ya que muchos de los estudiantes provenien- de las escuelas elementales han recibido su educa- considerando tinicamente el sistema métrico, y tendrn que reeducarse para pasar al ‘“‘mundo fas pulgadas”, ya que la mayor parte de las fabricas fas cuales serdn empleados en el futuro) no se han con la rapidez prevista, a las reglas métricas . Debido a este problema, en el libro se han Jos dos sistemas de medidas: el métrico y en los profesores y los estudiantes deben deci- "si slo aprenden las medidas métricas y las herra- correspondientes, o si toman en cuenta los dos ‘con base en las practicas industriales y educa- g mas recientes. Serevisaron y actualizaron con meticulosidad to- seeciones de la edici6n anterior, ampliandolas o segiin se juzgo necesario. Con el fin de ‘atin mas al estudiante para el trabajo que de- al salir de la escuela, se agregaron dos sec- ‘nuevas. El capitulo sobre Carreras hard saber al ‘cual es el campo de trabajo relacionado con +herramienta y las diversas oportunidades llargo de todo el libro se ha incluido la sec- del trabajo, con el fin de dar a cono- cer la secuencia l6gica requerida para producir una pieza. Durante aftos se ha observado que un estudiante cualquiera realizara una operacion porque confia por ‘completo en lo que le indica la hoja de instrucciones 0 cen el profesor. Se espera que esta secci6n lo haga tener més seguridad en st mismo. Para simplificar la tarea, tanto del estudiante co mo la del profesor, se agregaron a este libro las caracteristicas siguientes: 1, El material est organizado de modo que el lector pueda seleccionar aquellos temas més apropiados para el proyecto 0 que se ajuste a las diferencias ropias entre los estudiantes. 2. Cada operacion se explica paso a paso, para que pueda seguirse con facilidad. 3. Las operaciones se han simplificado lo mas que se puede. Se ha hecho resaltar la informacién relat. ‘va que, en realidad, no forma parte de la opera- ion. 4. Se han incluido muchas fotografias nuevas para aclarar todavia mas el texto. 5. Se han empleado con amplitud el sombreado para poner de relieve los puntos importantes y hacer que las ilustraciones tengan mas significado. 6. Al final de la mayor parte de los capitulos se brin- dan preguntas, que pueden utilizarse como tarea, con el fin de preparar a los estudiantes para nuevas operaciones 0 como repaso. A fin de tener éxito en la rama del taller mecéni- co, una persona debe ser limpia, tener habitos firmes de trabajo, asi como conocer bien las matematicas prdcticas y la lectura de dibujos mecdnicos, de acuerdo con su relacién con el trabajo en el taller mecinico. Debido a que la tecnologia cambia constantemente, es necesario estar al tanto de los nuevos avances, a través, de la lectura de textos especializados, folletos y articulos relacionados con esta excitante linea de tra- bajo. ee Ae ee | ee ee eee SS enn a se ee re CL, [Los autores desean expresar su aprecio sincero a Alice H. Krar, por las incontables horas que dedicd a la mecanografia, lectura de pruebas y verificacion del ‘manuscrito, para esta cuarta edicion. Su ayuda contri- 5 en mucho a que este libro quedara claro y |, estamos en deuda con esa gran can- mntes y personal de la in- que tuvieron la gentileza de ofrecer su critica iva y sus sugerencias para mejorar este popu- ‘texto. En esta edicidn se incorporaron tantas suge- ‘como fue posible, con el objeto de convertirla tuna referencia més dtl, tanto para el estudiante co- para el instructor. Expresamos también nuestro agradecimiento a ‘empresas que se mencionan a continuacién, por ac- er a revisar las secciones del manuscrito y sumi informacion técnica ¢ ilustraciones para este Iron and Steel Institute. Superior Electric Co. Ltd. ‘Corporation Machines, Division of Textron Inc. 2 & Sharpe Manufacturing Company Division, Union Twist Drill Co. n Acme Screw and Gear Ltd. dum Company nd Twist Drill (Canada) Ltd. Lathe Co. a Industries Inc. plishers Works DoAlll Company Eclipse-Pioneer Elliott Machine Tools Everett Industries Inc. Exeello Corp. Firth-Brown Tools (Canada) Ltd. Frontier Equipment Charles A. Hines Inc. Industrial Accident Prevention Association of Ontario Inland Steel Corporation Jacobs Manufacturing Co. Kaiser Steel Corp. Kostel Enterprises Ltd. R. K. LeBlond Machine Tool Co. Linde Division, Union Carbide Corporation Lufkin Rule Co. of Canada, Ltd. Monarch Machine Tool Co. Morse Twist Drill and Machine Co. Nicholson File Co. of Canada, Lid. Norton Co. of Canada, Lid. H, Paulin & Co. Lid. Pratt & Whitney Co. Inc. Rockwell International Shell Oil Co. of Canada Lid. South Bend Lathe, Inc. Standard-Modern Technologies Standco Canada Ltd. Stanley Tools Division, Stanley Works L. S. Starrett Co. Steel Company of Canada, Lid. Sunbeam Equipment Corporation Taft-Peirce Manufacturing Co, United States Steel Corporation Walker-Turner Division, Rockwell Manufacturing Co. Weldon Tool Co. Wells Manufacturing Corp. A. R. Williams Machinery Company J. H. Williams & Co. CAPITULO 1 EVOLUCION DE LAS MAQUINAS- HERRAMIENTAS Todo el progreso mate- rial se inicia en las maquinas-he- PETIT ETS Ee Youu == Heu tr Hace 4000 afios, los jefes tribales de Europa sep- Sessonal apenas estaban empezando a descartar sus Bees y hachas de piedra, en favor de las armas de [Beoece iraidas de! Danubio y a través de la Bahia de Wessere, por gente del Mediterraneo. Quinientos aitos SS tarde, en las montafias cercanas al Mar Caspio, ya [Se Stabe extrayendo el hierro de las minas y forjando (See A omamentos para los reyes. El hierro no reem [Se al bronce en las herramientas y las armas sino Bee Bece 3000 attos, cuando los herreros aprendieron lo y templarlo. En cuanto esto sucedid, se Hi edad del hierro y el acero. A las ruedas con Biezro de los carros asirios siguieron las espa- ie a nd Se coset ae: clos Cort SALUD. PUBLICA xt Baie (eK | ERR coeds aryetos oe FY sr CULTURE B Sc, "82 Semi Cortesia de Doll Company das de hoja afilada forjadas por los artesanos de Da- masco, y la armadura, la cota de mall y las flechas y Janzas con puntas de acero que pueden verse en una pintura de la Batalla de Crécy en el siglo xiv. Aproxidamente hace 300 afios, la Edad del Ace- ro se convirtié en la Edad de la Maquina. En el siglo XVI, la gente empezé a aprender la manera de utilizar otras fuentes de energia que no fuera la propia ni la de sus animales. Por todas partes se inventaron, mejora- ron y emplearon maquinas de todas clases y mas rapi- das. Bombas eficientes reemplazaron a las medievales en los diques de los példeres holandeses, para extraer el agua del mar con el fin de crear acres de tierra nueva en los Paises Bajos. Se mejoraron sin interrupcién los molinos movidos por el viento, por caidas de agua y, finalmente, mediante carbon y vapor, para moler el grano y obtener harina; de la misma forma se hicieron funcionar los telares o las sierras para cortar madera. En todo el mundo, gente con habilidad para lo mecani- co empez6 a utilizar su cabeza para salvar sus espaldas y las de los demas seres humanos. El principio del siglo Xx trajo consigo refina- mientos en la aplicacion de la energia extraida del va- por. Se disefiaron locomotoras y barcos mas nuevos y mis rapidos para ayudar a transportar mercancia y es- timular las economias de los diversos paises. Se desa- rrollaron maquinas mas precisas que, a su vez, dieron. lugar a productos mas nuevos y mejores, como los automéviles, los refrigeradores, los aviones, etc. La Segunda Guerra Mundial trajo la necesidad de una mayor produccién y, como consecuencia, se it ventaron maquinas mas exactas y més eficientes. Mi quinas automaticas para fabricar tornillos, como el torno de torreta, y fresadoras semiautomaticas produ- jeron piezas conducidas por un operador. Los mecé cos ajustadores produjeron piezas mas especializadas, Aproximadamente a mediados de este siglo se introdujo el control numérico de las maquinas. Ahora se produjeron con mas eficiencia piezas de mayor exactitud, y crecié la necesidad de tener mejores mé- quinas y tecnologia. Al mismo tiempo, se produjeron nuevos metales de la “eta espacial"’ y para maquinar= los se desarrollaron procesos de electromaquinado. Dispositives electrénicos reemplazaron a las partes eléctricas mas pesadas y mas costosas. Aparecieron las calculadoras; se controlé:la energia nuclear y se le empleé en las plantas eléctricas de potencia y en los barcos. Las computadoras se encontraban en su etapa, de desarrollo y eran muy grandes. Para satisfacer las necesidades del programa espacial, las computadoras 2 CAPITULO 1 EVOLUCION DE LAS MAQUINAS-HERRAMIENTAS, se mejoraron sin cesar y s¢ redujo su tamafo has grado en que ahora se han convertido en una parte) nuestra vida cotidiana; es posible que hayan tenido! efecto mayor sobre la sociedad que cualquier otra j vencion por si sola. En la actualidad, la mayor parte de las maquil de produccion se controlan mediante computadoral Jas piezas se ensamblan y sueldan por medio de rot que también se controlan con computadora. Incl los ingenieros en diseno y los dibujantes ahora se at tian con computadoras para realizar los diseos y bujos (diseno con ayuda de computadora, o DAC; inglés CAD). Los “‘modelos de guia’* ahora se ha en la computadora para asegurarse que las partes fi cionan con propiedad, antes de que se produzcan en maquina. En verdad podemos decir que se ha llegado la era de la computadora. ‘A pesar de este amplio cambio en la fabricaciox todavia se aplican los procesos baficos como el ti ladrado, el fresado y el torneado, que ademas siemy existiran, Para entender como se fabrican las piezas, diseador y el operador de méquina o de elementos bbe comprender los procesos basicos de corte (taladi do, fresado y torneado) y conocer la secuencia que be seguirse para producir cualquier pieza dada. ara operar las maquinas actuales, son indis sables los técnicos adiestrados. Estos no slo son oj radores de maquina; deben aprender a abordar y r ver problemas nuevos, segiin vayan surgiendo; det ser capaces de llevar adelante ideas y planes que exige la produecién de piezas extremadamente intrincadé ‘Ademas de poseer habilidad, deben tener muchas otr caracteristicas para tener éxito. Alaunos son atenci apropiada, orden, buen juicio, confianza, habitos guros de trabajo y cuidado respecto a la exactitud los requisitos esenciales para adquirir habilidad en oficio. APITULO 2 NAS-HERRAMIENTAS COMUNES Exprogreso de la humanidad a través de los siglos se ha "sezid0 por los tipos de herramientas que ha desarrolla- §@e Los cavernicolas usaron una barrena de arco para Becer aguijeros, quizé desde tiempos tan remotos como {ie Era Prehistorica (Fig. 2-1). A principios del siglo lhombre ya habia aprendido a tornear la made- gun torno de poste con muelle y pedal (Fig. 2-2). eron casi seis siglos antes de que se desarro- ddos de las invenciones mas importantes en toda Tebistoria industrial. Eli Whitney introdujo el principio |S fabricacion de partes intercambiables, a principios SS Silo XIX. En la misma década, Charles Babbage [Geacibi6 su mAquina calculadora, un fino mecanismo {ano de los antepasados de la computadora actual. ‘A medida que se inventaban mejores herramien- [Ges sument6 el deseo creativo para mejorar todavia Jas herramientas bésicas y crear nuevas. En la pri sGécada del siglo Xx, habia una marea creciente ‘téenico e industrial, en especial en los cam- Cortesia de DoAll Company pos eléctrico, automotriz, hidraulico y de las comur caciones, y también en casi todas las demas industrias. Cada herramienta desarrollo nuevos ayud6 a produ- cir més articulos a un costo mas bajo y, ademds, a cle- var el nivel de vida de la gente en todo el mundo. Aho- ra, con el empleo creciente de las computadoras en el proceso de fabricacién, nos encontramos en el umbral de desarrollos que podrian tener un efecto todavia ma- yor sobre la sociedad que cualesquiera otros en la his- toria de la humanidad. La industria de las mAquinas-herramienta se di- vide en varias categorias diferentes, como son el taller mecdnico general, el de herramientas y el de produc- cin. Respecto a la rama de los metales, las maquinas- herramienta se dividen en tres amplias categorias: 1. Maquinas que producen virutas, dan forma al me- tal, y lo elaboran al tamaito y forma deseados, re- cortando las secciones no deseadas. Por lo gene- ral, estas maquinas alteran la forma de los produe- tos de acero producidos por fundici6n, forja 0 ro- lado en un taller siderirgico, 2. Maquinas que no producen virutas, forman cl me- tal, hasta levarlo al tamano y forma deseados, or presién, estirado o cizallamiento. A menudo, estas maquinas alteran la forma de placas de ace. Fo, 0 de otros productos metélicos y materiales granulares 0 en polvo. Méquinas de la nueva generaciOn, se desarrollaron para realizar operaciones que serian muy dificiles, si no imposibles, de efectuar en las méquinas tra- dicionales, sean 0 no con produecién de virutas. Las maquinas de electrodescarga y electroquimi- as, por ejemplo, emplean la energia eléctrica o la quimica para llevar al metal a la forma y tamatio deseados. ‘Como este libro se escribi6 pensando en quienes se inician en la rama del taller mecénico, se hard hinca- pié en las operaciones basicas y en lag maquinas-herra- ‘mienta que producen virutas. Un taller mecénico general contiene varias ma- ‘quinas-herramienta estandar, basicas para la produc- Fig. 21 i 5 ilies * cion de gran nimero de componentes metalicos. Lo ee Da ge eae a aera sanchamiento de agujeros, roscado, taladrado, esca- riado, aserrado, fresado y esmerilado (o rectificado) se efectiien en un taller mecénico, y por lo general, se con- sideran como maquinas-herramienta basica para un taller de este tipo a la taladradora, el torno mecénico, la sierra mecénica, la fresadora y la esmeriladora (0 rectificadora). TALADRADORA. La taladradora, probablemente el primer aparato me- canico desarrollado por el hombre prehistérico, se emplea principalmente para producir agujeros redon- dos. Las taladradoras varian desde la sencilla (para aficionados), hasta las maquinas automaticas mas complejas y con control numérico, empleadas con fi- nes de produccién. La funcién de una taladradora es, sujetar con fuerza y hacer girar la herramienta de corte (por lo general una broca helicoidal), de modo que pueda producirse un agujero en un trozo de metal o de cualquier otro material. Con estas maquinas comin: mente se efectian operaciones como el taladrado, es- cariado, fresado de asienito, avellanado, ensancha- miento de agujeros con fondo plano y roscado. TORNO MECANICO Se utiliza para producir piezas redondas. La pieza de trabajo, mantenida en posicién por un dispositivo de Fig. 2-2 sujecion que se encuentra montado en el husillo del Enel siglo XIII se empled el torneo de poste con torno, se hace girar para que actie una herramienta de ‘muelle y pedal para tornear madera, corte, lo cual produce una forma cilindrica. Algunas 4 CAPITULO 2 MAQUINAS-HERRAMIENTAS COMUNES ‘comunes que se realizan en el torno cilindrico, el torneado de cones, re- taladrado, ensanchamiento de agujeros, es- y corte de roscas exteriores. PARA CORTAR METALES ‘para cortar metales y darles la longitud y ads. Hay dos tipos principales de sierras ‘metales: la de cinta (horizontal y vertical) y para recortar. En la de cinta vertical, la Ssajeta a la mesa y se pone en contacto con la fs sierra que realiza un movimiento continuo; para darle a la pieza la longitud y for- “Geseadias. La de cinta horizontal y la reciprocante Gnicamente para recortar la pieza a la longi- “secssaria; el material se mantiene en posicion con = tomnlllo de banco y Ia sierra se lleva hacia él para ear el corte. "3 fe general, la funcion de una limadora es producit “Seperficies planas, curvas 0 angulares en las piezas me- ‘Hiss. La herramienta de corte tiene un movimiento ‘ghemativo en un plano horizontal, a uno y otro lado, ‘Eels pieza que se sostiene en posicion mediante un tor- ‘sillo, o sujetndola a la mesa. A la pieza se le da un ‘movimiento transversal, para realizar los cortes sucesi- ‘Fos, @ mano o con alimentacién automatica. FRESADORA "Ls fresadoras horizontal y vertical son dos de las ma- ‘Geinas-herramienta més titiles y versétiles. Las dos "ssan uno 0 més cortadores giratorios, llamados fresas, ‘gee tienen uno o varios filos. La pieza, que puede ‘smantenerse en posicién con un tornillo, dispositivo 0 -accesorio, o bien, se sujeta a la mesa, se alimenta hacia, 1b fresa giratoria. Equipada con los accesorios apro- iados, las fresadoras pueden realizar muchas opera- ‘Glones, como son taladrado, escariado, ensanchamien- sede agujeros, ensanchamiento de agujeros con fondo | plano, fresado de asiento y la produccion de superfi- ses planas y con contorno, ranuras, dientes de engra- ‘Bes y formas helicoidales. ESMERILADORA (0 RECTIFICADORA) ‘Las esmeriladoras utilizan una herramienta abrasiva “de corte para hacer que una pieza adquiera un tamafio ‘exacto y producir un alto acabado superficial. En el proceso de esmerilado (0 de rectificado), la superficie ‘Ge lz pieza se pone en contacto con la rueda de esmeril Sestoria. Los tipos més comunes de esmeriladoras son superficie, a cilindrica, para afilar fresas y herra- lade banco 0 la de pedestal. Las esmerilado- ras de superficie se emplean para producir superficies planas, angulares 0 con contorno, sobre una pieza. Las cilindricas sirven para producir diametros internos ¥ externos, que pueden ser cilindricos, conicos 0 con algin contorno. Las de afilado de fresas y herramien- tas por lo general se utilizan para afilar fresas. Las de banco y de pedestal se usan para el emserilado sin pre- paracion y el afilado de herramientas de corte como cinceles, punzones, brocas y herramientas para tornoy cuchillas para limadoras. MAQUINAS-HERRAMIENTA ESPECIALES. Se disefian para llevar a cabo todas las operaciones ne- cesarias para producir un solo componente. Algunos ejemplos de este tipo de maquinas para fines especiales son: las méquinas generadoras de engranes; las esmeri- Jadoras sin puntas, las rectificadoras de levas y de ros- cas; los tornos de torreta; las maquinas automaticas para fabricar tornillos, y los centros de maquinado. La introduccion del maquinado electroquimico por electrodescarga, y el rectificado electrolitico han hecho posible maquinar materiales y producir formas que eran dificiles o imposibles de producir por otros méto- dos. El control numérico 0 por computadora de las maquinas-herramienta ha aumentado mucho la pro- duceién y mejorado la calidad del producto acabado. FABRICACION CON AYUDA DE COMPUTADORA La aplicacion del control numérico (CN, en inglés NC) y el control numérico por computadora (CNC) en las méquinas-herramienta, a mediados del siglo XX, ha re- volucionado el proceso de maquinado, al aumentar con mucho la productividad y mejorar la calidad del producto terminado. El disefo con ayuda de computa- dora (CAD) ha revolucionado el proceso que los dibu- jantes e ingenieros en herramientas emplean para dise- ilar y probar los nuevos productos. La capacidad de la fabricacion con ayuda de computadora (FAC, en in- glés CAM) para controlar con exactitud toda la opera- cién de las maquinas-herramienta ha mejorado mucho la productividad. La introduccion, durante la década de 1980, de la fabricacion con computadora integrada (FCT, en inglés CIM) cambiaré para siempre la manera en que se disefian y fabrican los productos, asi como la de darles servicio. Con la introduceion de las maquinas y herra- mientas de corte especiales, la produccién ha aumenta- do en forma tremenda por encima de los métodos de las maquinas esténdar. Muchos productos se elaboran automaticamente, en un flujo continuo de piezas aca- badas, con estas maquinas especiales. Debido al con- trol del producto y a las elevadas tasas de produccién, cualquiera puede gozar del placer y la conveniencia del MAQUINAS-HERRAMIENTAS COMUNES 5 eee automovil, las cortadoras mecénicas de césped, las la- vadoras automaticas, las estufas y los beneficios de ‘otros articulos producidos en ta actualidad. Sin las ma- ‘quinas-herramienta basicas para producir las primeras piezas requeridas para desarrollar estas ideas de pro- duocion y automatizacién, el costo de muchos lujos de fos que ahora disfrutamos seria prohibitivo. EXAMINE SUS CONOCIMIENTOS 1, De qué manera ha influido el desarrollo de las he- rramientas para mejorar el nivel de vida? 6 CAPITULO 2 MAQUINAS-HERRAMIENTAS COMUNES Nombre las tres categorias generales de las maqui- ‘nas-herramienta. ‘Qué tipo de trabajo se produce en las maquinas que se mencionan en seguida? @) Taladradora ) Torno mecanico ©) Sierra para cortar metales @) Fresadora ©) Esmeriladora de superficie A)_ Esmeriladora cilindrica {Cual ha sido el efecto del control numérico y por computadora en Ia fabricacién? ‘APITULO 3 CARRERAS RELATIVAS grandes avances en la tecnologia y el uso de las putadoras en la rama de las maquinas-herramienta eado muchos puestos nuevos y especializados. ‘en esta rama, es necesario mantenerse © a la tecnologia moderna y el uso cada -amplio de las computadoras en la misma. Una oven que sale de la escuela puede conseguir # lo largo de su vida, en promedio, en cinco tres de los cuales incluso no se oftecen en la 4. La industria siempre esta buscando perso- brillantes que sean precisamente las ade- ‘que no duden en asumir responsabilidades. ‘alto, debe realizar su trabajo con el maxi- sapacidad y nunca sentirse satisfecho con sde obra de inferior calidad. El propdsito de a la rama de las maquinas-herramien- el producto de la maxima calidad, en un de modo que Ia industria pueda fos productos extranjeros en el mercado ex muchas carreras en la industria del traba- La habilidad, iniciativa y cualidades de sa determinaran la carrera mas ade- arama de las maquinas-herramienta Cortesta de Bausch & Lomb ofreceré oportunidades excitantes a cualquier joven amibicioso que desee aceptar el reto de trabajar con Pequefias tolerancias y producir piezas intrincadas. ADIESTRAMIENTO DEL APRENDIZ Es probable que la mejor tiiinera de aprender cual- quier oficio que requiera habilidad es a través de un programa para aprendices. Un aprendiz (Fig. 3-1) es quien se emplea para aprender un oficio bajo la guia de una persona versada en’el mismo. El programa de aprendices se podria establecer en conjuncién con la compafiia, la oficina gubernamental correspondiente (Ministerio, Departamento 0 Secretaria) y el sindicato respectivo, bajo la supervision de los mismos. El pro- grama podria durar de dos a cuatro aflos e incluir el adiestramiento en el taller y la teoria relativa, o trabajo enel salén de clase. Puede reducirse este periodo, si se completan cursos aprobados 0 si se tiene alguna expe- riencia previa en el oficio. Para ser admitido en un programa de aprendices, seria ventajoso haber completado la segunda ensenan- Cortesia de DoAl! Company Fig. 3-1 Un aprendlz adquiere conocimientos det oficio con la ‘guia de una persona que lo conoce bien. za, 0 su equivalente, Seria deseable tener habilidad me- nica, con buenas bases en mateméticas, ciencias fisicas, inglés y dibujo mecinico. Los aprendices ganarian a medida de que aprendieran; la escala de sa- larios aumentaria periédicamente durante el programa de adiestramiento. Después de completar un programa de aprendi- ces se obtendria un certificado, que autorizaria a la persona a contratarse como oficial en el oficio. Las oportunidades posteriores en el ramo solo quedan li- mitadas por la iniciativa e interés de la persona; habria muchas posibilidades de que, finalmente, un aprendiz egase a convertirse en! ingeniero. OPERADOR DE MAQUINA Los operadores de maquina (Fig. 3-2) son trabajadores que, por lo general, tienen habilidad en el manejo de un tipo de maquina-herramienta. Comiinmente se les valora y paga de acuerdo con su clasificacion en el tra- bajo, habilidad y conocimientos. Por ejemplo, un ope- rador de clase A debe poseer mas habilidad y conoci- mientos que los de clase B y C. Un operador clase A debe ser capaz de operar la maquina y — hacer los ajustes necesarios a la maquina; — ajustar las herramientas de corte; — calcular las velocidades de corte y los avanees; — leer y comprender los dibujos mecénicos, y — leer y utilizar las herramientas de medicion de preci- sion. CAPITULO 3 CARRERAS RELATIVAS ‘Cortesia de Cincinnati Milacron Inc. Fig. 3-2 Un operador de maquina por lo general solo maneja un tipo de maquina. . Con el avance constante en las maquinas contro- Jadas por cinta magnética y los robots programables, habra menos trabajo para los operadores; sin embar- 20, los operadores de méquinas-herramienta que tomen cursos de tecnologia avanzada pueden volverse opera- dores de centros de torneado con control numérico por computadora (CNC), centros de maquinado y robots CNC. Cortesia de Cincinnati Lathe and Too! Co. Fig. 3-3 Un mecinico ajustador tiene habilidad para manejar todas las méquinas. Faron eran ee DT cckt eas na hid ‘Les mecinicos ajustadores son trabajadores habiles | gee pecden manejar con eficiencia todas las maquinas- Besessnta estindar. Estos mecénicos deben ser ca- (ges & leer dibujos y de utilizar los instrumentos de gon para medir y las herramientas de mano. De- adquirido conocimientos suficientes y haber {0 un juicio firme para llevar a cabo cualquier “@peracion de banco, de trazado o de maquinas-herra- g ademas, debe ser capaz de hacer los célculos ‘Ssstematicos requeridos para montar y maquinar cual- ‘Ger pieza. El mecénico ajustador debe tener conoci- ssseat0s completos acerca de metalurgia y de tratamien- ‘térmico; tambien debe tener conocimientos basicos S soldadura, hidréulica, electricidad y neumatica, asi ‘Sem0 estar familiarizado con la tecnologia computari- ae Tipos de talleres mecanicos ‘Bis mecanico ajustador puede ser aceptado para traba- 1 Fen varios tipos de talleres; los tres tipos mas comu- ‘Besson el general, el de produccion y el de maquila. Un ‘aller general normalmente est conectado ‘e28 una planta de fabricacion, un laboratorio o una Gandicion. Por lo general, un mecdnico ajustador hace fy reemplaza piezas para todos los tipos de herramien- fas de montaje y de corte, asi como de la maquinaria 4 produccién. Este mecdnico debe poder manejar to- des las mAquinas-herramienta y estar familiarizado ‘con las operaciones de banco, como el trazado, el ajus- te y el montaje. Un taller de produccién puede estar relacionado eon una gran fabrica o planta; fabrica muchos tipos de piezas maquinadas idénticas, como poleas, arboles (Glechas 0 ejes), bujes, motores y piezas de placa meta- fica. La persona que trabaje en un taller de produccion asi siempre maneja un tipo de maquina-herramienta ¥, a menudo, produce piezas idénticas (Fig. 3-4). Generalmente un taller de maquila esta equipado ‘con varias méquinas-herramienta estandar y, quiza, Junas cuantas maquinas de produccién, como un torno de torreta, prensa punzonadora y cizalla. Es posible que se requiera un taller de este tipo para realizar va- fias tareas, por lo comin a través de un contrato con ‘otra compaftia. Este trabajo puede comprender la pro- duccién de plantillas, dispositivos, matrices, moldes, herramientas 0 producciones pequefias de piezas espe- ciales. Es de esperar que alguien que trabaje en un taller de maquila sea un mecdnico ajustador 0 espe- Sialista en hacer herramientas y que posean ambos ieria calificaciOn; ademas seria requisito que pudiera Sanejar todos los tipos de maquinas-herramienta y el ssquipo de medicion. Fig. 3-4 Quien trabaja en un taller de produccién generalmente maneja una méquina y, por lo comiin, produce ‘muchas partes idénticas. ESPECIALISTA EN HERRAMIENTAS Un especialista en herramientas es un artesano muy habil que debe ser capaz de hacer tipos diferentes de matrices, moldes, herramientas de corte, plantillas y accesorios. Estas herramientas pueden utilizarse en la produccién en masa de piezas metalicas, de plstico 0 de otro tipo. Por ejemplo, para hacer una matriz con cl fin de producir una ménsula de 90° en una prensa punzonadora, el especialista en herramientas debe po- der seleccionar y maquinar el acero, asi como darle el tratamiento térmico adecuado, para las componentes de la matriz. Para un molde que se utilice en la produc- cién de una manija de plastico, en una maquina de moldeo por inyeccién, el especialista en herramientas debe conocer el tipo de plastico usado, el acabado re- querido y el proceso aplicado en la producci6n. Para poder ser considerado como especialista en herramientas, una persona debe haber pasado por aprendiz, tener una habilidad mecénica por encima del promedio y ser capaz de operar todas las méquinas- herramienta esténdar. Esta persona también requiere tun amplio conocimiento de las mateméticas para el taller, lectura de planos mecinicos, operaciones de maquinado, metalurgia, tratamiento térmico, compu- tadoras y procesos de maquinado de la era espacial TECNICO Un séenico es aque! que trabaja en un nivel entre el in- geniero profesional y el mecanico ajustador. El tecnico puede ayudar al ingeniero a hacer estimaciones de cos- tos de productos, preparar informes técnicos sobre la, operacion de la planta o programar una maquina con, control numérico. TEENICO 9 Un técnico debiera haber completado la segunda enseanza y tener al menos dos afios de educacion pos- terior a Ja secundaria en un colegio regional, instituto técnico o universidad; también debe tener buenos conoci- mientos de dibujo, matematicas y vocabulario técnico. Las oportunidades para los técnicos estan au- mentando cada dia gracias al desarrollo de las maqui- nas-herramienta, como el control numérico, los cen- tros de torneado y los procesos de electromaquinado, Normalmente se adiestra a los técnicos en solo un area de la tecnologia, como la eléctrica, 1a fabricacion, la de las maquinas-herramienta o la metalurgia. Los técni- cos que se especializan en una tecnologia pueden re- querir conocimientos mas allé de los de su especiali- dad; por ejemplo, un téenico en méquinas-herramien- ta (Fig. 3-5) debe saber de maquinas industriales y de procesos de manufactura con el objeto de conocer el mejor método para la fabricacion de un producto. Un. téenico pudiera llegar a tecndlogo si al menos ha teni- do un aio de entrenamiento en el trabajo de campo, bajo la supervision de un tecndlogo o de un ingeniero. Cortesia de Bendix Corporation Fig. 3-5 ‘A menudo se requiere un téenico para verificar el ajus- te y operacién de un programa de maquina. TECNOLOGO Un fecndlogo trabaja en un nivel intermedio al de un ingeniero graduado y un técnico, La mayoria de los teendlogos se gradiian, en tres 0 cuatro afios, en un co- legio regional 0 técnico; sus estudios por lo general incluyen fisica, matematicas avanzadas, quimica, gré- ficas de ingenieria, programacion de computadoras, organizacién de empresas y administracion Los tecnélogos en ingenieria pueden realizar muchas tareas que realizan los ingenieros, como estu- dios de diseios, planeacion de la produccién, experi 10 CAPITULO 3 CARRERAS RELATIVAS mentos de laboratorio y supervision de los técnicos. Pueden trabajar en areas como el control de calidad y de costos, control de la producci6n, relaciones labora- les, adiestramiento y andlisis de productos. Un tecnd- logo puede Megar a ser ingeniero al tomar una educa- cin universitaria mas amplia y presentar los examenes correspondientes. PROFESIONES Existen muchas areas abiertas para el graduado en ingenieria. La enseftanza es una de las profesiones mas satisfactorias y que presenta mas retos. Se requiere ccursar y graduarse en tn colegio como profesor, junto ‘con experiencia en el trabajo industrials aunque, en al- ‘gunos casos, no se exige experiencia en la industria, su utilidad se manifiesta en la enseflanza. En algunas pro- vincias o escuelas, 0 en ambas, se exige experiencia en el trabajo a fin de poder obtener el certificado para po- der ensefar a nivel téenico y vocacional. Con experien- cia en la rama, una persona puede enseftar artes indus- triales u otras materias determinadas en una escuela técnica 0 vocacional. En la industria, los ingenieros son los respon- sables del disefio y desarrollo de productos y métodos de producci6n nuevos, asi como de redisenar y mejo- rar los productos existentes. La mayorta de los inge- nieros se especializan en cierta rama de la ingenieria, como la metalirgica, aeroespacial, mecénica, eléctrica y electronica, Por lo comin, se exige ser titulado en ingenieria para poder trabajar como ingeniero; sin embargo, al- gunas clases de ingenieros, como aquellos en herra- mientas y fabricacion, avanzan a través de un progra- ma de experiencia préctica y obtienen los certificados después de presentar exémenes de aptitud. En virtud de que existe una diversidad de trabajos en ingenieria, tanto las mujeres como los hombres estén integrando- se a las diversas ramas de esta profesion. Generalmente, los ingenieros en herramientas ¥ fabricacién son responsables del disefio y desarrollo de lun producto nuevo. Los especialistas en herramientas pueden llegar a ser ingenieros si toman cursos de espe- cializacion que ofrecen muchos colegios 0 la Society of, ‘Manufacturing Engineers (Sociedad de Ingenieros en Fabricacién). Los ingenieros en herramientas deben ser capaces de sugerir y disefar el mejor método para producir algo con rapidez y exactitud. PROGRAMADORES DE CONTROL NUMERICO Y DE COMPUTADORAS Los programadores de herramientas para las maquinas controladas numéricamente deben familiarizarse con las técnicas de maquinado. Un programador de- bien todas las secuencias y procedimientos para producir una pieza maquinada. Para ‘programar una maquina con el fin de producir una ‘piers, un operador debe poder: | = Keer los dibujos de trabajo; — Seleccionar las mejores herramientas para la opera- ‘ibn de maquinad ‘ealcular las velocidades y los avances para los dife- ‘Fentes materiales y tipos de herramientas de corte, y ‘Ponocer los costos de produccién y los procesos de ‘Jas maquinas-herramienta. Para obtener la base y el conocimiento"necesa- ‘Gos de programacién, muchas escuelas vocacionales y ‘tecnicas, como universidades, oftecen cursos de ‘Programacién CNC y CN (control numérico). ‘Como la computadora se esta aplicando con tan- zmplitud en la rama metalmecanica, se est abrien- ‘muevo campo de trabajo para la gente capacita- pera programar las maquinas-herramienta a fin de con precision cualquier tipo de operacion & maquinado. Quizé, la fabricacion con ayuda de ra (CAM) es una de las areas especializadas experimentan un crecimiento mas rapido en la in- dustria del maquinado. Es esencial tener una buena educacién asi como la informacién relacionada con la electronica, las matematicas y los procesos de manu- factura. EXAMINE SUS CONOCIMIENTOS 1. Defina lo que es un aprendiz. 2. Nombre tres cualidades deseables que deba tener alguien que desee recibir adiestramiento de apren- diz. Explique la diferencia que existe entre un mecéni- co ajustador y un operador de maquina. Explique con brevedad en qué se diferencian un taller de maquila y uno de produccién. Defina lo que es un especialista en herramientas. {De qué manera puede alguien llegar a ser espe- Cialista en herramientas? Explique cual es la diferencia entfe un técnico y un . tecndlogo. Que se necesita para legar a ser profesor de una escuela técnica? Liste cuatro dreas de la industria que exigen sean cocupadas por ingenieros. PROGRAMADORES DE CONTROL NUMERICO Y DE COMPUTADORAS 11 as Ss CAPITULO 4 SEGURIDAD Los habitos seguros de Trabajo evitan los ACCIDENTES ‘Todas las herramientas de mano y para maquina pue- den ser peligrosas si se utilizan en forma inapropiada con descuido. Trabajar con seguridad es una de las pri- eras cosas que un estudiante 0 un aprendiz debe asi- milar, porque, normalmente, la manera segura es la correcta y la més eficiente. Quien aprenda a manejar miquinas-herramienta, primero debe conocer las reglas de seguridad y las precauciones que deben to- ‘marse con cada herramienta o maquina. Con mucho, la mayor parte de los accidentes se deben al descuido «en los habitos de trabajo, o por payasada. Es més facil yy mucho mas sensato cultivar hébitos seguros de traba- jo que sufrir las consecuencias de un accidente. La se- guridad es asunto y responsabilidad de todos. Los programas de seguridad iniciados por las asociaciones de prevencion de accidentes, los consejos de seguridad, las oficinas del gobierno y las empresas industriales estan intentando constantemente reducir el nimero de accidentes. Sin embargo, cada afio, acci- dentes que pudieron evitarse no sélo provocan pérdidas de tiempo y produccién con valor de varios millones de délares, sino también mucho dolor y muchas ineapaci- dades fisicas duraderas. Las méquinas-herramienta modernas vienen equipadas con accesorios de seguri- dad, pero todavia es responsabilidad de! operador uti- lizar estas maquinas con sabiduria y seguridad. CAUSAS DE LOS ACCIDENTES Los accidentes no suceden injustificadamente; son provocados. Por lo general, la causa de un accidente puede ser la falta de cuidado de alguien. Las acciden- tes pueden evitarse y quien esté aprendiendo el oficio del taller mecnico, en primer lugar debe desarrollar habitos seguros de trabajo. Un trabajador cuidadoso @)_ser limpio y ordenado en todo momento; ) fomentar su propia responsabilidad; ©) aprender a considerar el bienestar de sus compafie- ros; @) obtener satisfaccion por efectuar un trabajo preci- so y seguro. Para tener condiciones seguras de trabajo es esencial la buena conservacion del lugar de trabajo; es- to no s6lo significa limpieza; es limpieza y orden. Cultivese el habito de la pulcritud, fener wn lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar. Todas las areas de trabajo deben conservarse siempre limpias y libres de obstrucciones. La grasa, el aceite, las herramientas y Jos materiales que se dejan por todas partes son las causas principales de accidentes provocados por tro- piezos en los talleres; suele suceder que un taller orde- nado sea un lugar seguro para trabajar. imposible listar todas las causas de tun taller mecénico, se offecen las si as generales referentes a la seguri- ‘usarse ropa suelta cerca de las méqui- fos sacos y corbatas y enréllese las ‘os codos. de cualquier tipo puede atorarse en es de In miquinaria y jalar ala per- ia a hacer contacto con los engranes provocando heridas serias. ‘usarse anillos ni relojes de pulsera. pueden atorarse en las partes moviles ¥ provocar heridas severas en las ma- -anillos y relojes de pulsera en un taller mecéinico ‘ser la causa de heridas serias. No debe manejarse maquina alguna sin conocer sgutes su mecanismo y saber cémo detenerla con rapide. ‘Por consiguiente, saber cémo detener una méquina ‘cen rapidez y practicar como hacerlo puede evitar ‘ems herida seri “& Mantenga las manos lejos de las partes méviles. ‘Ex muy peligroso tratar de ‘‘sentir” la superficie de ‘pieza giratorin, o bien, detener una maquina con "las manos. 5. Deténgase siempre una maquina antes de medir, limpiar 0 hacer cualquier ajuste. ‘Es muy peligroso realizar cualquier tipo de trabajo “alrededor de Ias partes en movimiento de una ma- © Nunca se haga funcionar una méquina a menos ‘que todas las protecciones para el operador se en- ‘ewentren en su lugar. ‘protecciones son precisamente para evitar que ‘eperador sea jalado hacia las partes en movi ig. 42). Fig. 4-2 ‘Nunca se debe hacer funcionar una méquina a menos {que todas las protecciones para et operador estén en su lugar. 7. Conserve el piso alrededor de la maquina libre de aceite, grasa, herramientas y rebabas metalicas. La grasa, las herramientas y ias partes que se dejan en el piso pueden hacer que el operador se tropiece (Fig, 4-3). Las virutas y rebabas pueden atravesar las, suelas de los zapatos, si son delgadas, o incrustarse cen ellas, haciendolas resbalosas. Fig. 43, La falta de cuidado en el orden y limpieza del lugar de trabajo pueden conducir a accidentes. 8, Nunca sostenga en la mano trapo alguno cerca de las partes méviles de una maquina. EI trapo puede ser jalado hacia Ia miquina, junto con la mano que lo sostiene. 9. Evite a toda costa las payasadas. ‘Con demasiada frecuencia, Ia falta de buen sentido cen el taller da por resultado un accidente a una per- sona inocente y que nada tiene que ver en el asunto. 10. Use siempre anteojos de seguridad para proteger Jos ojos (Fig. 4-4). Es buena priictica, y en muchos talleres mecanicos es obligatorio, utilizar siempre anteojos de seguridad. SEGURIDAD 13 Fig. 4-4 Use siempre los anteojos de seguridad aprobados para proteger los ojos. Esto es en especial importante al maquinar y esmeri- lar metal. 11. Elcabello largo debe protegerse con una red 0 con ‘una gorra especial para el taller (Fig. 4-4) 12. Nunca debe manejarse una maquina por mds de una persona al mismo tiempo. No saber lo que la otra persona haria 0 dejaria de hacer ha provocado muchos accidentes, 13, Practique de inmediato los primeros auxilios a cualquier herida, sin importar lo pequena que sea. Hagase conocer Ia herida y téngase cuidado en que a toda herida, hasta a la mas pequetia, se le dé el trata- miento adecuado para evitar Ia posibilidad de una graye infeccion. 14, Emplee siempre una brocha (no un trapo) para quitar las virutas que estén en una méquina (Fig. 45). ‘TRABAJE Y TENGA SIEMPRE PRESENTE LA SEGURIDAD Fig. 45 Quite siempre las virutas con nunca con la mano. una brocha 0 gancho, EXAMINE SUS CONOCIMIENTOS 1. ,Qué es lo que primero debe aprender alguien que $e inicie en el oficio del taller mecanico? Liste las cuatro cualidades que debe tener alguien que es precavido al trabajar? Dé una explicacién respecto a la manera en que ca- da una de las cosas que se mencionan en seguida pueden contribuir a que suceda un accidente: a)” ropa suelta b) anillos y relojes de pulsera ©) falta de cuidado en el orden y limpieza del lu- gar de trabajo 4d) payasadas Liste veinte actos o condiciones contrarios a la se- guridad que se encuentren en la figura 4-6. 2. 14 CAPITULO 4 SEGURIDAD Cortesia de industrial Accident Prevention Association of Ontario | OW HERRAMIENTAS DE MEDICION Y SISTEMAS DE MEDIDAS s= ha progresado en la ciencia de la medicion Ss fos antiguos ezipcios utilizaron partes del jemsano para medir la longitud. Cada cultura, a Js historia, ha aplicado algiin medio u otro eS cantidades como la longitud, la masa y el ‘Cone fin de realizar esas ediciones se inven- ‘primeras unidades estandar como la pulgada, fs libra, el codo y el segundo. ‘Eis berramientas de medicién de la antigiedad ‘que ser demasiado exactas, ya que, la mayor Ss productos se hacian a mano y para un pro- sifico. Un pequefio margen de error en cual- ‘ecasionaba muy poca diferencia en el Eli Whitney fue el primero en concebir Coresia de DoAl! Company la idea basica de produecién en masa, a través de piezas intereambiables, para poder satisfacer un pedi- do de fusiles por parte del. gobierno de Estados Uni dos. Solo se tuvo la posibilidad de la fabricacion inter- cambiable al mejorar los métodos de mediciOn y con el empleo de maquinas-herramienta impulsadas mecéni- camente. Con el paso de los aftos, las normas de medi- cidn se han mejorado continuamente con el fin de ha- cerlas mas exactas y confiables. El estandar actual de ‘medicion lineal se establece en términos de longitudes de onda de la luz, y gracias a esto el metro tiene un gra- do de precision de una parte en diez millones. La estandarizacion de la medicion ha avanzado mucho en la produccién industrial y en la precision. Los automéviles modernos, los aviones de propulsion ‘a chorro y los cohetes espaciales a menudo requieren piezas acabadas con una precision de menos de 0.003 ‘mm (0.0001 in). SISTEMAS DE MEDIDAS En la actualidad, en ef mundo se aplican dos sistemas principales de medidas: el sistema métrico (decimal) y cl sistema en pulgadas (de la Comunidad Britinica y de E.U,). Mas del 90% de la poblacion mundial emplea alguna forma del sistema métrico; el sistema en pulga- das es el que tradicionalmente se ha utilizado en Cana- da y Estados Unidos. SISTEMA METRICO (DECIMAL) ‘Actualmente, Canada y Estados Unidos estan empefia- dos en la adopci6n de la version del sistema métrico conocida como SI (abreviatura del francés, Sistéme In- ternational). El SI es el sistema de medidas mas avan- zado y mas facil de aplicar y el que, con el tiempo, pro- bablemente adoptaran todos los paises. En el Sl, la ‘unidad basica de longitud es el metro; todas las demas, unidades lineales estan relacionadas de modo directo con el metro mediante un factor de diez. Para hacer la conversion de una unidad mas pequefia a una mas gran- de, 0 viceversa, es necesario dividir entre 10, 100, 1000, etc., o bien, multiplicar por estos factores. Por ejemplo: prefijo signifieado —multiplicador—_simbolo micro un millonésimo 0.000 001 # mili un milesimo 0.001 m centi un centésimo 0.01 c deci un décimo Ol d deca diez 10 da hecto un ciento 100 h Kilo un millar 1000 k mega un millon 1000 000 M SISTEMA EN PULGADAS El sistema en pulgadas (de la Comunidad Britanica, de E.U,) ha sido durante muchos afios el esténdar de me- dicion para la industria norteamericana. En este siste- mma, la unidad basica de longitud es la pulgada. Las otras unidades lineales se relacionan con la basica a través de factores particulares y extraordinarios. La pulgada puede dividirse en mitades, cuartos, octavos, dieciseisavos, treintaidosavos, sesentaicuatroavos, dé cimos, centésimos, milésimos, diezmilésimos, etc. Al- ‘gunas unidades lineales mayores que la pulgada son: Ipie = 12 pulgadas 0.3048 m 1 yarda = 36 pulgadas = (0.9144 m 1rod = 198 pulgadas 5.0292 m J milla = 63 360 pulgadas = 1609.344 m Puede verse con facilidad que el sistema de medi- das en paleadas es mucho mas complejo que el SI. De ‘manera andloga, otras cantidades, como el peso, el ¥ lumen, la presién y la temperatura, son mas complejas en el sistema en pulgadas que en el SI. El sistema en pulgadas es todavia mas complicado debido al hecho de que la medicién de los fluidos es diferente en los sis- temas de la Comunidad Britanica y en el de E.U. EL PERIODO DE CAMBIO ‘Aun cuando Canada y Estados Unidos estan ahora ‘comprometidos en la conversién al SI tan rapido como se pueda, es probable que pasen algunos afios antes de que vuelvan a diseflarse 0 se adapten todas las maqui- nnas-herramienta y los aparatos de medicién. El cambio al sistema métrico en la rama del taller mecinico ser gradual, en virtud de la larga esperanza de vida de las costosas maquinas-herramienta y el equipo de medi- cin correspondiente. Ademas, muchos fabricantes se- guiran haciendo productos con dimensiones en pulga- das mientras sus clientes se los solicitan. Por lo tanto, es probable que quienes se relacionen con el taller me- cénico tengan que familiarizarse con el sistema métrico y el de pulgadas durante el periodo de camt Con el fin de ajustarse a esta situacion, en todo este libro se ha adoptado la siguiente politica: el estu- diante debera ser capaz de trabajar con los dos siste- ‘mas ahora, permitiéndole al mismo tiempo una facil transicion al sistema métrico completo, a medida que vaya disponiendo de los materiales y herramientas mnes 0 referencias generales para la cantidad no estén relacionadas especifica- menite con normas en pulgadas, s6lo se dan unida- des SL by En donde el estudiante pueda encontrar equipo di- sefiado tanto con normas métricas como én pulga- das, se da informacion separada en los dos tipos de equipo, en dimensiones exactas. ) En donde por el momento s6lo existan normas, herramientas 0 productos en puilgadas, se dan me- didas en pulgadas, al mismo tiempo que se pro- porciona, entre paréntesis, una facil conversion al sistema métrico. DIFERENCIAS DE ESTILO ENTRE EL SI Y EL SISTEMA EN PULGADAS Debido a que el SI es un lenguaje internacional, todos los paises que lo adopten deben seguir el estilo aproba- 16 CAPITULO § HERRAMIENTAS DE MEDICION ¥ SISTEMAS DE MEDICION — FABLA 5-1 COMPARACIONES ENTRE EL SISTEMA EN PULGADAS Y EL METRICO Métrico ‘Comunidad Britiniea, Estados Unidos Unidad Simbolo Unidad Simboto metro milimetro fitro gramo kilogramo newton pascal zgrados Celsius metro cuadrado yarda yd pulgada in cuarto at galon gal ‘onza oz libra Ib libra Ib libras/pulgada cuadrada psi grados Fahrenheit fs pies cuadrados sqft o este texto se sigue el estilo aprobado del que se describen normas, herramientas, {9 procesos en términos métricos. Todas las que se den en este texto se haran se- a abreviatura de milimetro (mm). Si la dimen- ‘= menor que un milimetro, debe ir precedida por sc=r0, por ejemplo, 0.97 mm. Las medidas en pulga~ ‘Grin seguidas de la abreviatura correspondiente ‘Sila dimension es menor que una pulgada, va pre- por un cero, por ejemplo, 0.875 in. SUIDADO DE LAS : IENTAS DE MEDICION ‘apropiado de la herramienta o instrumento de Sn correctos desempefia un papel importante en dy precision del producto acabado. Las herra- de medicion de precision son caras y deben ‘con | maximo cuidado para conservar su ‘Tenga presente siempre que tener una herra- medicion inexacta es peor que no tenerla endurecidas de buena calidad ten- erga vida si se tiene un cuidado razonable “Un buen mecdnico ajustador o un especialis- ss se sentir orgulloso de contar con is de medicion precisas y en buenas condi- lobservar las reglas siguientes: ‘debe dejarse caer una herramienta de medi dejarse las herramientas de medicion ‘secias, 0 sobre superficies con viruta. Jas herramientas y apliqueles una 4. Guarde las herramientas de medicion en cajas 0 estuches separadas para evitar que se mellen 0 ra- yen accidentalmente. REGLAS DE ACERO Se fabrican con graduaciones en milimetros y en pul- gadas. Las reglas métricas se encuentran graduadas en milimetros y medios milimetros; las de pulgadas estan ‘graduadas en fracciones de pulgada. Se pueden conse- guir algunas reglas con graduaciones en milimetros y en pulgadas. En estas reglas, una de las aristas, en una de las caras, esta graduada en treintaidosavos de pul- gada y la otra, en milimetros. La otra cara de la regla tiene medios milimetros en una de las aristas y sesen- taicuatroavos de pulgada en la otra. eDio witiweTRO { ' eS RE \ smuinerro — cenrinereo——_DeCMerao Cortesia de Le S. tarret Co, Fig. S-1A Las reglas métricas estén graduadas en milimetros ¥ medios milimetros. REGLAS DE ACERO 17 REGLAS METRICAS Por lo general, estén graduadas en milimetros y medios milimetros (Fig. 5-14). Se consiguen con longitudes de 150 mm a 1 m, las mas comunes son las de 150 mm y las de 300 mm. REGLAS EN PULGADAS Las reglas de acero en pulgadas que se emplean para el trabajo en el taller mecénico estan graduadas en divi- siones de 1, 1/2, 1/4, 1/8, 1/16, 1/32 y 1/64 de pulga- da (Fig. 5-1B). La fineza de las divisiones de 1/64 de pulgada es tal que pueden verse sin necesidad de utili- zar vidrio de aumento. Las dimensiones fraccionarias {que se dan en un dibujo requieren de menor precision y pueden medirse con una regla 0 un compés, 0 con am- bos. Las reglas en pulgadas con que se disponen tienen. longitudes que van desde 1 in hasta 72 in. Cualquier di mension que se da en un dibujo en decimales de pulga- da exigen el empleo de instrumentos de medicién de precision como fos micrémetros y los vernieres. ial elt t.:-| | wig 814 wa 1 Contesia de L. 8, Starrett Co. Fig. 5-1B Las reglas en pulgadas estén graduadas en fracciones de pulgada. La regia con temple de muelie (de lectura rapida) de 15 cm 0 6 in (Fig. 5-2A) es muy comin en el trabajo del taller mecinico. Las reglas métricas usualmente se gradian en milimetros y medios milimetros. Las reglas en pulgadas tienen cuatro escalas se- paradas, dos en cada cara. La del frente esta graduada cen octavos y dieciscisavos, y la cara posterior en trein- taidosavos y sesentaicuatroavos de pulgada. Para que la lectura sea més facil y répida, en los treintaidosavos ¥ sesentaicuatroavos se tiene un néimero en cada octa- vo de pulgada. rewrer "99, NDE gq wwe LS, ‘Contes de L. 8. Starrett Co. Fig. 5-24 Regla en pulgadas con temple de muelle (de lectura répida). La regla flexible es semejante a la femplada co- ‘mo muelle, esta disefiada para ser mas flexible y permi- tir hacer mediciones en lugares en los que no podria utilizarse esta dltima. La regia de gancho (Fig. 5-2B) se emplea para hacer mediciones exactas de un resalto, escalon 0 borde de una pieza; puede usarse tambien para medir bridas, piezas circulares y para ajustar compases de interiores una dimension dada Cortesia de Brown and Sharpe Manufacturing Company Fig. 5-28 Se emplea una regla de gancho para hacer ‘ediciones exactas desde un borde o resalto. Cortesia de L. 8. Starrett Co. Fig. 5-2 Se utilizan reglas de corta longitud para medir aberturas pequenas. Las reglas de corta longitud (Fig. $-2C) resultan tiles para medir aberturas pequefias y hacer medicio- nes en lugares en donde es dificil llegar y, como conse- cuencia, no puede usarse una regla comin. Las cinco reglas pequefias de un juego de una pulgada —la mas corta de 1/4 in (6.35 mm) y la més larga de 1 in (25.4 mm)— pueden intercambiarse en el mango. Medicion de longitudes Con un poco de cuidado, pueden hacerse mediciones bastante exactas con una regla de acero. Siempre que sea posible, apoye el extremo de la regla contra un res- paldo o escalon (Fig. 5-3A) con el fin de asegurar que la medicion sea exacta. 18 CAPITULO § HERRAMIENTAS DE MEDICION Y SISTEMAS DE MEDICION |S apoya contra una resalto, = > constante, el extremo de una regla se J tanto, las mediciones que se hagan .con frecuencia son inexactas. Es posi Siones eXactas en una pieza plana si se {de graduacion de 1 em, 0 de 1 in, en el ;pieza, tomar la medida y restar 1 cm, 01 (Fig. 5-3B). Al medir el didmetro de da, también es recomendable partir de nde 1 cm, o de 1 in. ‘Gortesia de Kostel Enterprises Lid. vregla; se parte de la marca de I in -como borde recto segla de acero se rectifican para que por lo tanto, pueden usarse como re examinar lo plano de las piezas. De- Borde de una regla sobre la superficie ‘ceatinuaci6n, observar contra la luz. ‘pueden verse con facilidad inexacti- ‘como de 0.02 mm (0.001 in). S DE EXTERIORES ‘para medir la superficie exterior de veplana. Se fabrican en varios tipos, smuelle y los de articulacion fija. El de muelle (Fig. 5-4) consta de dos patas curvas, un muelle y una tuerca de ajuste. Este tipo de compas de ‘exteriores es el que se emplea con mas frecuencia debi- do a que puede ajustarse a la dimension con facilidad. La lectura no puede hacerse directamente en el compas y, por consiguiente, debe compararse con una regla de acero o un calibrador estandar para dimensiones. (Cortesia de Kostel Emerprises Lid Fig. 5-4 ‘

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