HSDT Dieu Hoa Vietinbank Vinh

CÔNG TY CỔ PHẦN VIỆT CHÀO - VIETCHAO JSC.
Số 61/66, Triều Khúc, Tân Triều, Thanh Trì, Hà Nội

Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
E-mail: vietchao@vnn.vn Website: www.vietchao.vn
MỤC LỤC HỒ SƠ PHẦN KỸ THUẬT
STT NỘI DUNG HỒ SƠ TRANG

1. CÁC NỘI DUNG VỀ HÀNH CHÍNH PHÁP LÝ
Tư cách pháp nhân của nhà thầu
1.1 Cam kết tín dụng của nhà thầu
1.2 Uỷ quyền của nhà thầu
1.3 Uỷ quyền của Hãng ĐHKK
1.4 Uỷ quyền của Hãng Quạt
1.5 Bảng kê khai cam kết hàng hóa cho công trình
1.6 Cam kết của nhà thầu
2. KINH NGHIỆM, NĂNG LỰC
Hồ sơ kinh nghiệm
2.1 Bảng kê khai thông tin về nhà thầu
2.2 Đăng kí kinh doanh
2.3 Sơ đồ tổ chức
2.4 Chứng chỉ ISO của nhà thầu
2.5 Chứng chỉ năng lực hoạt động xây dựng
2.6 Giấy chứng nhận đăng ký hoạt động văn phòng đại diện
2.7 Quyết định thành lập trung tâm hỗ trợ dịch vụ
2.8 Hợp đồng không hoàn thành trong quá khứ
2.9 Kiện tụng đang giải quyết
Năng lực tài chính của nhà thầu
2.10 Tình hình tài chính của nhà thầu
2.11 Thông báo xác nhận không nợ thuế
2.12 Nguồn lực tài chính
2.13 Nguồn lực tài chính hàng tháng cho các HĐ đang thực hiện
2.14 Bản sao Báo cáo tài chính của nhà thầu
Hợp đồng tương tự
2.15 Kê khai hợp đồng và danh sách hợp đồng tương tự
Năng lực cán bộ chuyên môn
2.16 Danh sách cán bộ, kỹ sư chủ chốt của công ty
2.17 Sơ yếu lý lịch trích ngang, Bản sao bằng cấp chứng chỉ/ HĐLĐ
2.18 Danh sách nhân viên kỹ thuật lắp đặt cho công trình
Thiết bị thi công
2.19 Bảng kê thiết bị thi công dự kiến đưa vào công trình
3. HỒ SƠ KỸ THUẬT THI CÔNG VÀ LẮP ĐẶT
3.1 Biện pháp cung ứng vật tư, thiết bị
3.2 Biện pháp quản lý chất lượng cung cấp và lắp đặt thiết bị
3.3 Sơ đồ quản lý chất lượng lắp đặt thiết bị
3.4 Sơ đồ tổ chức hiê ̣n trường lắp đă ̣t thiết bị
3.5 Thuyết minh SĐTCHT – Mối quan hê ̣
Phương án tổ chức thi công, kiểm tra thử nghiệm và chay thủ
3.6
ĐHKK
3.7 Biện pháp đảm bảo chất lượng, an toàn lắp đặt điều hòa
Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
3.8 Thuyết minh biện pháp quản lý chất lượng lắp đặt điều hòa
3.9 Biện pháp an toàn vệ sinh môi trường
3.10 Biện pháp đảm bảo phòng chống cháy nổ
3.11 Nội dung đào tạo cho chủ đầu tư cách vận hành thiết bị
4. CATALOGUE THIẾT BỊ
4.1 Catalogue thiết bị
Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

Độc lập - Tự do - Hạnh phúc
-------------------
CAM KẾT CỦA NHÀ THẦU

Kính gửi: NGÂN HÀNG TMCP CÔNG THƯƠNG VIỆT NAM
Công ty Cổ phần Việt Chào có trụ sở tại số 61 ngõ 66 phố Triều khúc xã Tân Triều,
huyện Thanh Trì, thành phố Hà Nội, xin cam kết:
1- Cung cấp hàng hóa đúng theo yêu cầu và cung cấp các loại tài liệu theo yêu cầu của
HSMT:
- Cung cấp hàng hoá theo đúng yêu cầu của hồ sơ mời thầu đảm bảo mới 100% sản xuất
từ năm 2019 trở về sau.
2- Cam kết sẽ cung cấp đến quý cơ quan các tài liệu cho thiết bị nhập khẩu:
- Giấy chứng nhận xuất xứ nguồn gốc hàng hóa (Certificate of Origin) được cấp
bởi phòng thương mại nước xuất khẩu;
- Giấy chứng nhận chất lượng của nhà sản xuất (Quality and Quantity Certificate)
cho từng sản phẩm khi thiết bị về chân công trình
- Vận đơn hàng hóa(Bill of Lading), Danh mục hàng hoá (Packing List),
- Catalogue vật tư thiết bị, bản dịch catalogue.
- Sau khi lắp đặt xong đưa vào vận hành, chúng tôi cam kết sẽ cung cấp một bộ hồ
sơ kỹ thuật, lý lịch máy chi tiết, các tài liệu quản lý chất lượng công trình, hướng dẫn sử
dụng bằng tiếng Việt theo đúng yêu cầu.
3- Cam kết sẽ phối hợp đồng bộ với các nhà thầu thi công khác trong công trường. Trong
trường hợp xảy ra hỏng hóc hạng mục của nhà thầu khác mà do lỗi của chúng tôi gây
nên, chúng tôi xin hoàn toàn chịu trách nhiệm và đền bù những thiệt hại theo quy định
của chủ đầu tư một cách nhanh chóng đảm bảo tiến độ thi công chung của công trình
4- Cam kết sẽ hướng dẫn đào tạo và chuyển giao công nghệ vận hành và khắc phục các
sự cố thông thường về thiết bị cho it nhất 02 cán bộ vận hành của Chủ đầu tư tại công
trình. Cam kết cung cấp tài liệu hướng dẫn bằng tiếng Việt và tiếng Anh, đào tạo bài bản
Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
có học lý thuyết và thực hành trực tiếp trên máy đến khi cán bộ của Chủ đầu tư vận hành
và thao tác thành thạo cách vận hành và xử lý sự cố thông thường.
5- Cam kết sẽ bảo hành – bảo dưỡng các thiết bị mà chúng tôi lắp đặt tại công trình trong
suốt 12 tháng theo đúng tiêu chuẩn của nhà sản xuất, riêng máy nén bảo hành trong 5
năm. Khi nhận được thông báo về sự cố hỏng hóc của chủ đầu tư, chúng tôi sẽ có mặt
trong vòng 24 giờ để khắc phục sự cố, bảo trì miễn phí trong thời gian bảo hành. Hết thời
hạn bảo hành, chúng tôi sẵn sàng ký hợp đồng bảo trì dài hạn với mức chi phí hợp lý,
dịch vụ bảo trì tốt nhất.
6- Cam kết sẽ đảm bảo phụ tùng thay thế của chính hãng trong thời gian bảo hành, bảo
trì cho thiết bị lắp tại công trình và đảm bảo cung cấp phụ tùng thay thế trong thời gian 5
năm sau bán hàng. Hết thời gian bảo hành, chúng tôi cam kết thay thế thiết bị với giá cả
hợp lý, thời gian cung cấp thiết bị nhanh nhất.
Các thiết bị phụ tùng thay thế thông thường có tần suất hỏng cao có sẵn tại kho phụ
tùng của Công ty. Chúng tôi có thể huy động phụ tùng thay thế thông thường
trong vòng 24 giờ.
Hà Nội, ngày 15 tháng 07 năm 2019

ĐẠI DIỆN HỢP PHÁP CỦA THÀNH VIÊN
LIÊN DANH
Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
BẢN KÊ KHAI THÔNG TIN VỀ NHÀ THẦU
Ngày 15 tháng 07 năm 2019.
Số hiệu và Tên gói thầu: Gói thầu số 01: Thi công xây dựng, cung cấp lắp đặt thiết bị
công trình.
Tên nhà thầu liên danh: Liên danh Công ty CP đầu tư xây dựng thương mại Tân
Hoàng Long, Công ty cổ phần Việt Chào, Công ty TNHH Thang máy và thiết bị
Nam Long và Công ty cổ phần thương mại và công nghiệp Thành Đạt.
Tên thành viên của nhà thầu liên danh: CÔNG TY CỔ PHẦN VIỆT CHÀO
Nơi nhà thầu đăng ký kinh doanh hoạt động: thành phố Hà Nội
Năm thành lập công ty: 2004
Địa chỉ hợp pháp của thành viên liên danh tại quốc gia đăng ký:
- Trụ sở chính: 61/66 phố Triều Khúc, Thanh Trì, Hà Nội.
Thông tin về ĐẠI DIỆN HỢP PHÁP CỦA THÀNH VIÊN LIÊN DANH:
- Tên: ông Kiều Tiến Long
- Địa chỉ: 61/66 phố Triều Khúc, Thanh Trì, Hà Nội.
- Số điện thoại/Fax: 024.35638650/024.35638649
- Địa chỉ email: vietchao@vietchao.vn
1. Kèm theo là bản chụp Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp.
2. Trình bày sơ đồ tổ chức:
ĐẠI DIỆN HỢP PHÁP CỦA THÀNH VIÊN LIÊN DANH

Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
HỢP ĐỒNG KHÔNG HOÀN THÀNH TRONG QUÁ KHỨ
Tên nhà thầu: Liên danh Công ty CP đầu tư xây dựng thương mại Tân Hoàng Long,
Công ty cổ phần Việt Chào, Công ty TNHH Thang máy và thiết bị Nam Long và
Công ty cổ phần thương mại và công nghiệp Thành Đạt.
Ngày: 15 tháng 07 năm 2019

Tên thành viên của nhà thầu liên danh: Công ty cổ phần Việt Chào
Các hợp đồng không hoàn thành trong quá khứ theo quy định tại Mục 2.1 Chương III –
Tiêu chuẩn đánh giá HSDT.
Không có hợp đồng nào đã ký nhưng không thực hiện kể từ ngày 01 tháng 01 năm 2014
theo quy định tại tiêu chí đánh giá 1 trong Bảng tiêu chuẩn đánh giá về năng lực tài chính
và kinh nghiệm Mục 2.1, Chương III - Tiêu chuẩn đánh giá HSDT.
Năm Phần việc Mô tả hợp đồng Tổng giá trị hợp

hợp đồng đồng (giá trị hiện tại,
không hoàn đơn vị tiền tệ, tỷ giá
thành hối đoái, giá trị
tương đương bằng
VND)
Không Có hợp đồng nào không hoàn thành

trong quá khứ

Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
KIỆN TỤNG ĐANG GIẢI QUYẾT

Các vụ kiện đang giải quyết
Chọn một trong các thông tin mô tả dưới đây:
Không có vụ kiện nào đang giải quyết.
Dưới đây là mô tả về các vụ kiện đang giải quyết mà nhà thầu là một bên đương sự
(hoặc mỗi thành viên của liên danh nếu là nhà thầu liên danh).
Giá trị vụ kiện đang Tỷ lệ của giá trị vụ

Năm Vấn đề tranh chấp giải quyết tính bằng kiện đang giải quyết so
VND với giá trị tài sản ròng
Không Có

Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
TÌNH HÌNH TÀI CHÍNH TRƯỚC ĐÂY CỦA NHÀ THẦU

Số liệu tài chính cho 03 năm gần đây nhất (VNĐ)

Năm 1: 2016 Năm 2: 2017 Năm 3: 2018
Thông tin từ Bảng cân đối kế toán
1. Tổng tài sản 128.639.156.808 106.296.516.145 112.589.542.044

2. Tổng nợ 107.871.776.574 84.620.979.128 88.759.190.342
3. Giá trị tài sản ròng 20.767.380.234 21.675.537.017 23.830.351.702
4. Tài sản ngắn hạn 117.743.378.201 91.287.412.578 96.807.573.229
5. Nợ ngắn hạn 107.871.776.574 84.620.979.128 88.759.190.342
6. Vốn lưu động 9.871.601.627 6.666.433.450 8.048.382.887
Thông tin từ Báo cáo kết quả kinh doanh
1.
Tổng Doanh thu 137.106.104.689 181.995.190.155 183.613.988.317
2.
Lợi nhuận trước thuế 240.972.734 1.470.457.266 2.694.243.017
3.
Lợi nhuận sau thuế 192.778.187 1.176.365.813 2.155.394.414
Đính kèm là bản sao các báo cáo tài chính (các bảng cân đối kế toán bao gồm tất cả
thuyết minh có liên quan, và các báo cáo kết quả kinh doanh) cho ba năm gần nhất, như
đã nêu trên, tuân thủ các điều kiện sau:
1. Phản ánh tình hình tài chính của nhà thầu hoặc thành viên liên danh (nếu là nhà thầu
liên danh) mà không phải tình hình tài chính của một chủ thể liên kết như công ty mẹ
hoặc công ty con hoặc công ty liên kết với nhà thầu hoặc thành viên liên danh.
2. Các báo cáo tài chính được kiểm toán theo quy định.
3. Các báo cáo tài chính phải hoàn chỉnh, đầy đủ nội dung theo quy định.
4. Các báo cáo tài chính phải tương ứng với các kỳ kế toán đã hoàn thành và được kiểm
toán. Kèm theo là bản chụp được chứng thực một trong các tài liệu sau đây:
- Văn bản xác nhận của cơ quan quản lý thuế về việc thực hiện nghĩa vụ nộp thuế ngày
21 tháng 01 năm 2019.

Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
DOANH THU BÌNH QUÂN HÀNG NĂM TỪ HOẠT ĐỘNG XÂY DỰNG

Số liệu doanh thu hàng năm cho 03 năm gần đây (2016-2017-2018)
Năm Số tiền (VNĐ)
2016 137.106.104.689
2017 181.995.190.155
2018 183.613.988.317
Doanh thu bình quân hàng năm từ hoạt

167.571.761.054
động xây dựng

Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
HỢP ĐỒNG TƯƠNG TỰ

Ngày 15 tháng 07 năm 2019
Tên thành viên liên danh: Công ty cổ phần Việt Chào.
Hợp đồng số Cung cấp và lắp đặt hệ thống điều hòa trung tâm
283/HĐKT/G3ABYH ngày tầng 1 tầng 2
28/03/2016
Ngày trao hợp đồng: 28/03/2016

Ngày hoàn thành 30/05/2016
Tổng giá hợp đồng 8.501.128.646 VNĐ
Trong trường hợp là thành viên Tỷ lệ trên tổng giá hợp Số tiền: 5.100.677.187
trong liên danh hoặc nhà thầu đồng : 60% VNĐ
phụ, ghi giá trị phần hợp đồng
mà nhà thầu đảm nhiệm
Tên dự án: Đầu tư xây dựng chung cư cao tầng G3AB
Tên chủ đầu tư ( tổng thầu): Công ty cổ phần đầu tư và xây dựng dân dụng Hà
Nội.
Địa chỉ: Số 292 ngõ Văn Chương, phố Khâm Thiên, phường
Khâm Thiên, quận Đống Đa, TP. Hà Nội.
Điện thoại / fax: 04.38513857/04.38511715
Mô tả tính chất tương tự tại Mục 2.1 Chương III

1. Loại hàng hóa Hệ thống điều hòa
2. Về giá trị 8.501.108.646 VNĐ
3. Về quy mô thực hiện Hệ thống điều hòa DAIKIN
4. Các đặc tính khác

Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649

Hợp đồng số 01/2016/BQLDA- Mua sắm và lắp đặt hệ thống điều hòa nhiệt độ
VC ngày 23/02/2016

Trong trường hợp là thành viên
trong liên danh hoặc nhà thầu
Tên dự án: Trung tâm nghiên cứu chuyền giao công nghệ và
giám định công nghệ
Tên chủ đầu tư : Ban quản lý các dự án từ nguồn vốn ngân sách
Địa chỉ: Số 5-7 Nguyễn Trãi, quận Hà Đông, TP. Hà Nội
Điện thoại / fax:
Email:

2. Về giá trị 9.968.888.000 VNĐ
3. Về quy mô thực hiện Hệ thống điều hòa Toshiba

Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649

Hợp đồng số 75/2014/HĐXL Hệ thống điều hòa (Xây lắp + Thiết bị)
ngày 29/12/2014

Tên dự án: Trụ sở Bảo hiểm xã hội tỉnh Quảng Ngãi
Tên chủ đầu tư : Bảo hiểm xã hội tỉnh Quảng Ngãi
Địa chỉ: Số 75 Bắc Sơn, TP. Quảng Ngãi, tỉnh Quảng Ngãi.
Điện thoại / fax: 0553.821484 / 0553.826013

2. Về giá trị 8.751.645.000 VNĐ
3. Về quy mô thực hiện Hệ thống điều hòa Mitsubishi

Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649

Hợp đồng số Mua sắm lắp đặt hệ thống điều hòa không khí
1803/2019/HĐMSHH/TATP-
VC ngày 18/03/2019
Tên dự án: Tu bổ, bảo tồn trụ sở làm việc Tòa án nhân dân
thành phố Hồ Chí Minh
Tên chủ đầu tư : Tòa án nhân dân thành phố Hồ Chí Minh
Địa chỉ: Số 131 Nam Kỳ Khởi Nghĩa, P. Bến Thành, Quận
1,TP. Hồ Chí Minh.
Điện thoại / fax: 028.38292448 / 028.38292448

2. Về giá trị 6.356.300.000 VNĐ
3. Về quy mô thực hiện Hệ thống điều hòa Daikin

Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
BẢNG ĐỀ XUẤT NHÂN SỰ CHỦ CHỐT

Vị trí công việc: Chỉ huy trưởng hạng mục Điều hòa không khí
1.
Tên: Lê Văn Minh
Vị trí công việc: Cán bộ kỹ thuật

2.
Tên: Trịnh Minh Tú
Vị trí công việc: Cán bộ kỹ thuật

3.
Tên: Nguyễn Văn Kiên

Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
BẢN LÝ LỊCH CHUYÊN MÔN CỦA NHÂN SỰ CHỦ CHỐT
Vị trí: Chỉ huy trưởng hạng mục Điều hòa không khí
Thông tin Tên: Lê Văn Minh Ngày tháng năm sinh:28/08/1986
nhân sự
Trình độ chuyên môn: Máy và Thiết bị Nhiệt-Lạnh
Công việc Tên của người sử dụng lao động: Công ty Cổ phần Việt Chào
hiện tại
Địa chỉ của người sử dụng lao động: 61/66 Triều Khúc, Tân Triều, Thanh
Trì, Hà Nội
Người liên lạc: Lê Thị Bão- Phụ
Điện thoại: 024.35638650
trách nhân sự
Fax: 024.35638649 Email: minh.lv@gmail.com
Số năm làm việc cho người sử
Chức danh: Chỉ huy trưởng
dụng lao động: 4 năm

Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
BẢN KINH NGHIỆM CHUYÊN MÔN

(THỰC HIỆN CÔNG TÁC LẮP ĐẶT THIẾT BỊ)
Từ Đến Công ty Dự án Chức vụ Kinh nghiệm

2016 2016 Công ty Chung cư G3AB Chỉ huy trưởng Chỉ huy trưởng
Cổ phần
2016 2017 Trung tâm nghiên cứu Chỉ huy trưởng Chỉ huy trưởng
Việt
chuyền giao công nghệ
Chào
2018 2019 Nhà để xe và điều hành Chỉ huy trưởng Chỉ huy trưởng
313 Trường Chinh

Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649

Vị trí: Cán bộ kỹ thuật

Thông tin nhân sự Tên: Trịnh Minh Tú Ngày tháng năm sinh:21/03/1983
Trình độ chuyên môn: Máy và thiết bị nhiệt – lạnh
Tên của người sử dụng lao động: Công ty Cổ phần Việt Chào
Địa chỉ: 61/66 Triều Khúc, Tân Triều, Thanh Trì, Hà Nội
Điện thoại: 024 35638650 Người liên lạc: Lê Thị Bão- Phụ
trách nhân sự
Fax: 024 35638649 Email: tu.vietchao@gmail.com
Chức danh: Cán bộ kỹ thuật Số năm làm việc cho người sử

Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649


2014 2015 Công ty Bảo hiểm xã hội Cán bộ kỹ thuật Cán bộ kỹ thuật
Cổ phần Quảng Ngãi
2016 2016 Việt Chung cư G3AB Cán bộ kỹ thuật Cán bộ kỹ thuật
Chào
2016 2017 Trung tâm nghiên cứu Cán bộ kỹ thuật Cán bộ kỹ thuật
2018 2019 Nhà để xe và điều hành Cán bộ kỹ thuật Cán bộ kỹ thuật
313 Trường Chinh
2019 2019 Tòa án nhân dân thành Chỉ huy trưởng Chỉ huy trưởng
phố Hồ Chí Minh

Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649

Vị trí: Cán bộ kỹ thuật

Thông tin nhân sự Tên: Nguyễn Văn Kiên Ngày tháng năm sinh: 20/05/1984
Trình độ chuyên môn: Công nghệ kỹ thuật Nhiệt – Lạnh
Tên của người sử dụng lao động: Công ty Cổ phần Việt Chào
Địa chỉ: 61/66 Triều Khúc, Tân Triều, Thanh Trì, Hà Nội
Điện thoại: 024 35638650 Người liên lạc: Lê Thị Bão- Phụ
trách nhân sự
Fax: 024 35638649 Email: kien.vietchao@gmai.com
Chức danh: Cán bộ kỹ thuật Số năm làm việc cho người sử

Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649


2014 2015 Công ty Bảo hiểm xã hội Cán bộ kỹ thuật Cán bộ kỹ thuật
Cổ phần Quảng Ngãi
2016 2016 Việt Chung cư G3AB Cán bộ kỹ thuật Cán bộ kỹ thuật
Chào
2016 2017 Trung tâm nghiên cứu Cán bộ kỹ thuật Cán bộ kỹ thuật
2018 2019 Nhà để xe và điều hành Cán bộ kỹ thuật Cán bộ kỹ thuật
313 Trường Chinh
2019 2019 Tòa án nhân dân thành Cán bộ kỹ thuật Cán bộ kỹ thuật
phố Hồ Chí Minh

Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
DANH SÁCH NHÂN VIÊN LẮP ĐẶT DỰ KIẾN THAM GIA THI CÔNG TẠI
CÔNG TRÌNH
Kinh
TT Họ Tên Chức vụ Bằng cấp
nghiệm
1. Nguyễn Duy Long Lắp đặt Cao đẳng 8
2. Phạm Thế Cường Lắp đặt THCN 12
3. Nguyễn Minh Phúc Lắp đặt Cao đẳng 6
4. Nguyễn Văn Ga Lắp đặt Cao đẳng 9
5. Đào Hồng Quân Lăp đặt Cao đẳng 8
6. Đinh Tuấn Trường Lắp đặt THCN 3
7. Nguyễn Tiến Đức Lắp đặt THCN 22

Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
THIẾT BỊ THI CÔNG VÀ HIỆU CHỈNH DỰ KIẾN ĐƯA VÀO CÔNG TRÌNH
I. Những công nghệ và trang thiết bị chính của nhà thầu đưa vào phục vụ xây dựng
các công trình:
1. Công nghệ áp dụng để thi công: Theo công nghệ tiên tiến nhất hiện nay.
2. Danh mục thiết bị thi công:
Công Thuộc sở Chất
Năm
Tên thiết bị (loại, kiểu, nhãn Số suất hữu lượng
sản
hiệu) Lượng hoạt (%)
xuất
động
Bộ clê 8-24 05 2016 x 95%
Bộ lục giác 5 2016 x 95%
Mỏ lết 300, TQ 10 2016 x 95%
Tô vít các loại 40 2016 x 95%
Kìm điện+ kìm cắt 15 2016 x 95%
Bút thử điện 10 2016 x 95%
Búa 300 5 2016 x 95%
Thùng đựng đồ 1 2016 x 95%
Bình xịt dầu 10 2016 x 95%
Máy cắt sắt AEG 1 2016 x 95%
Máy khoan GBH2-26RE 1 2016 x 95%
Máy mài Bosch 670W 1 2016 x 95%
Máy khoan búa Bosch 620W 1 2016 x 95%
Máy khoan động lực Bosch 1 2016 x 95%
500w
Máy khoan HR353 1 2016 x 95%
Mũi đục 1 2016 x 95%
Mũi khoan 1 2016 x 95%
Palăngxich 2 2016 x 95%
Đồng hồ UI 201 06 2016 x 95%
Máy đo laze 40 01 2016 x 95%
Máy đo laze 80 01 2016 x 95%
Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
Cưa gỗ, Vn 01 2016 x 95%

Cưa sắt, TQ 01 2016 x 95%
Dây thừng 100 2016 x 95%
Dây điện chiếu sáng 120 2016 x 95%
Dây điện nguồn TP 120 2016 x 95%
Dây an toàn 05 2016 x 95%
Đồng hồ công tơ điện 01 2016 x 95%
O tô 7 chỗ 01 2016 x 75%
Hà Nội, ngày 15 tháng 07 năm 2019

ĐẠI DIỆN HỢP PHÁP CỦA THÀNH VIÊN
LIÊN DANH
Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
BIỆN PHÁP TỔ CHỨC CUNG ỨNG VẬT TƯ, THIẾT BỊ
I. Phương án cung ứng thiết bị:
Ngay sau khi được giao hợp đồng, nhà thầu sẽ phải gửi cho chủ đầu tư bản
vẽ thiết kế vị trí lắp đặt với các kích thước đã được thống nhất để lấy xác nhận của
khách hàng. Toàn bộ các thông số kỹ thuật của thiết bị cho công trình này sẽ được
Ban kỹ thuật- Kinh doanh của Công ty điền vào bản thông số đầu vào IDS (Input
Data Sheet) được kiểm tra bởi Phó giám đốc phụ trách kinh doanh và gửi cho nhà
chế tạo là Hãng thiết bị. Cùng với bản vẽ đã được xác nhận ở trên, việc sản xuất sẽ
theo đúng các thông số đã ghi. Mọi viêc liên hệ, làm việc trực tiếp với Hãng sẽ do
phòng Kinh doanh của Nhà thầu đảm nhận. Toàn bộ thiết bị sẽ được sản xuất tại
nhà máy của Hãng được xuất xưởng trong vòng 4 tháng. Lúc này Nhà thầu sẽ nhận
được thông báo về thời gian hàng sẽ cập Cảng sau khoảng 7 ngày, và toàn bộ các
giáy tờ liên quan như vận đơn tàu biển (Bill of Lading), danh mục hàng (Packing
list), chứng nhận xuất xứ của Phòng Thương Mại và Công nghiệp nước sản xuất
(Certificate of Origin), chứng nhận chất lượng của nhà sản xuất (Quality
Certificate) để chuẩn bị nhận hàng.
Ngay sau khi nhận được thông tin từ hãng, Nhà thầu sẽ bố trí nhân lực tại
hiện trường trước để có thể giải phóng hàng khỏi Container nhờ xe nâng hàng,
palăng ... Chủ đầu tư sẽ được thông báo trước thời gian chính xác hàng về đến
công trình và cử người có mặt để kiểm tra danh mục hàng (Packing List), xác nhận
vào biên bản. Toàn bộ thiết bị sẽ được vận chuyển vào kho của Chủ nhà có cửa,
khoá an toàn.
II. Thi công lắp đặt thiết bị:
Việc tổ chức thi công lắp đặt thiết bị sẽ được các tổ thi công của Nhà thầu
thực hiện theo quy trình lắp đặt, sơ đồ tổ chức hiện trường đính kèm. Việc thi công
lắp đặt sẽ phải tuân thủ theo các quy định về an toàn phòng chống cháy nổ được
đính kèm. Sau khi lắp đặt hoàn tất, cán bộ kỹ thuật của Nhà thầu sẽ phải ghi lại các
thông số kỹ thuật của thiết bị vào bảng check sheet để gửi lại cho nhà sản xuất
kiểm tra và đánh giá chất lượng theo tiêu chuẩn của hãng.
Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
BIỆN PHÁP QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG CUNG CẤP & LẮP ĐẶT THIẾT BỊ
I. Biện pháp chung:
1. Về nhân sự, tổ chức
 Sử dụng đội ngũ cán bộ và công nhân viên có trình độ cao, có kinh nghiệm
thi công các hệ thống điều hoà không khí.
 Có nội quy và kỷ luật tại xưởng và trên công trường.
 Có quy chế thưởng phạt nghiêm minh.
 Tổ chức bộ máy đầy đủ gọn nhẹ.
2. Về công tác thiết kế kỹ thuật thi công
 Khảo sát chi tiết trên mặt bằng chuẩn bị thi công.
 Thiết kế thi công phù hợp với kiến trúc, đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật.
 Phối hợp với các đơn vị thiết kế hạng mục kỹ thuật khác về vị trí kết nối
 Lập bản vẽ thiết kế thi công chi tiết.
3. Về công tác đảm bảo chất lượng thiết bị, vật tư:
 Lựa chọn thiết bị đảm bảo yêu cầu kỹ thuật của hồ sơ mời thầu.
 Tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về kiểm tra chất lượng hàng hoá.
 Chọn thiết bị của hãng có uy tín, kinh nghiệm và có dịch vụ bảo hành tốt
nhất ở Việt nam.
4. Về công tác tác giám sát chất lượng
 Giám sát chặt trong qua trình thiết kế thi công ,đảm bảo độ chính xác, tính
khả thi cao phù hợp với kiến trúc công trình .
 Tại trụ sở: bố trí một đội ngũ kỹ sư chuyên trách giám sát kiểm tra chất
lượng từ khâu thiết kế, gia công chế tạo các chi tiết tại xưởng, kiểm tra chất lượng
vật tư, ở mỗi khâu đều có biên bản kiểm tra chất lượng và cho phép xuất xưởng.
 Tại công trường: có một đội ngũ kỹ sư chuyên ngành điều hoà không khí
làm nhiệm vụ giám sát thi công và kiểm tra chất lượng vật tư.
- Chất lượng vật tư: đảm bảo đúng chủng loại, chất lượng theo yêu cầu của hồ
sơ mời thầu và đã được tư vấn phê duyệt.
- Kiểm tra chất lượng chuẩn bị, vệ sinh vật tư, đường ống trước khi thi công,
gá lắp.
- Thi công, lắp đặt theo đúng quy trình.
- Giám sát kiểm tra, nghiệm thu theo quy trình. Sau mỗi khâu phải có biên
bản xác nhận của giám sát công trình mới được cho thi công tiếp sang khâu
sau.
 Giám sát kiểm tra quá trình chạy thử
5. Có kế hoạch tổng thể và chi tiết:
 Kế hoạch cung ứng thiết bị, vật tư.
 Kế hoạch thi công từng hạng mục Công trình.
 Qui trình kiểm tra chất lượng các hạng mục công trình.
6. Quản lý tốt kỹ thuật và chất lượng thi công lắp đặt :
 áp dụng các qui chuẩn tiên tiến trong công tác chế tạo lắp đặt
 Sử dụng các máy móc chuyên dùng để nâng cao chất lượng sản phẩm, như
máy gấp mí, máy hàn bấm hàn ống gió, máy ren lắp đặt ống nước.
Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
 Có cán bộ chuyên trách giám sát chất lượng thi công.

 Lắp đặt ,vận hành thiết bị theo đúng qui trình kỹ thuật .
 Sử dụng thiết bị đo lường có độ chính xác cao phục vụ hiệu chỉnh hệ thống.
II. Biện pháp quản lý tại công trường
1. Tổ chức tốt bộ máy chỉ đạo thi công trên công trường
 Chỉ huy trưởng công trường là cán bộ có năng lực và kinh nghiệm quản lý
và thi công các hệ thống điều hoà không khí, là người đại diện cho nhà thầu để
quyết định và chịu trách nhiệm về mọi công việc trên công trường.
 Các cán bộ kỹ thuật, kế hoạch, vật tư, giám sát là các cán bộ chuyên trách
cho công trình, chịu trách nhiệm trực tiếp về các phần việc được phân công.
 Lực lượng công nhân có kinh nghiệm và tay nghề cao được chia thành các tổ
nhóm thi công có tổ trưởng phụ trách, được huấn luyện về an toàn lao động tại
công trường
 Sử dụng “lệnh giao việc” để phân công công việc với yêu cầu về chất lượng,
kỹ thuật và tiến độ cụ thể.
 Có lịch giao ban ổn định trong suốt thời gian thi công: 3 ngày/lần để kiểm
điểm chất lượng công việc, đôn đốc điều chỉnh tiến độ và giải quyết kịp thời các
khó khăn nảy sinh trong quá trình thi công để đảm bảo chất lượng và tiến độ công
trình.
2. Tổ chức tốt công tác cung ứng vật tư cho thi công
 Lập kế hoạch cung ứng vật tư cụ thể theo yêu cầu của tiến độ.
 Có kho để bảo quản tốt vật tư thiết bị không bị hư hỏng do môi trường và
vận chuyển.
 Chủng loại vật tư được ký hiệu và phân loại rõ ràng thuận tiện cho thi công.
 Có phiếu xuất nhập vật tư cụ thể do cán bộ chuyên trách thực hiện.
3. Tổ chức tốt công tác cung cấp và bảo dưỡng các thiết bị thi công
 Các thiết bị thi công chuyên dụng được giao trực tiếp cho các tổ nhóm thi
công phụ trách và bảo quản.
 Lập nhóm cơ khí sửa chữa tại công trường để sửa chữa và bảo dưỡng kịp
thời các thiết bị thi công luôn ở tình trạng hoạt động tốt.
 Chỉ huy trưởng công trường trực tiếp điều phối các thiết bị thi công theo yêu
cầu cụ thể của công việc.
4. Tổ chức tốt mặt bằng thi công trên công trường
 Phân việc và cung cấp vật tư đủ để thi công trong ngày, tránh sự chồng chéo
trong thi công.
 Sắp xếp vật tư thi công gọn gàng, ngăn nắp.
 Hạn chế các công việc thi công trên cao bằng cách tổ hợp sẵn các cụm chi
tiết ở dưới sau đó mới đưa lên lắp.
5. Phối hợp chặt chẽ với chủ đầu tư và các nhà thầu khác (Điện, Xây dựng,
hoàn thiện) để phối hợp thi công không ảnh hưởng đến kiến trúc và tiến độ
công trình
 Tổ chức giao ban để phối hợp với các nhà thầu khác về tổ chức thi công và
tiến độ công việc vào sáng thứ 2 hàng tuần.
Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
 Chủ động bàn bạc với các nhà thầu khác để giải quyết kịp thời các khúc mắc
trong quá trình thi công.
6. Tổ chức tốt công tác quản lý nhân sự, vệ sinh môi trường và ATLĐ
 Tất cả mọi người thi công trên công trường đều phải đăng ký hợp pháp và có
đeo phù hiệu.
 Có quy định về đảm bảo vệ sinh khu vực thi công và công trường.
 Có quy định, tổ chức huấn luyện và có cán bộ chuyên trách theo dõi đảm
bảo an toàn lao động trong quá trình thi công
Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
Thỏa thuận ký kết hợp đồng Tiến hành bản vẽ xây dựng và lắp
Giai đoạn 1
giữa hai bên theo các điều đặt. Soạn hồ sơ đặt hàng sản xuất
khoản trong Hồ sơ mời thầu
Tiền tạm ứng được thanh toán

Tiến hành đặt hàng
Giai đoạn 2
Khảo sát hiện trường Phòng vật tư tiến hành mua hàng
hóa
Hàng đến cảng
- Làm thủ tục và bàn giao hàng - Lập danh sách nhân viên trực tiếp
về chân công trình thi công, hồ sơ thi công
- Bàn giao thiết bị cho BQLDA - Các thủ tục, tiêu chuẩn để nghiệm
thu đưa vào lắp đặt.
- Thủ tục nhận mặt bằng thi công
Giai đoạn 3
Tiến hành lắp đặt
Kiểm tra, cân chỉnh, chạy thử

và kiểm định
Nghiệm thu & bàn giao đưa vào sử

dụng
Giai đoạn 4
Quá trình bảo trì miễn phí theo tiêu

chuẩn hãng
Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
SƠ ĐỒ TỔ CHỨC HIỆN TRƯỜNG LẮP ĐẶT THIẾT BỊ
CHỈ HUY TRƯỞNG
Quản lý Lắp đặt Quản lý dự án, Chất Quản lý Thử Quản Lý Bảo Trì
lượng nghiệm
Quản lý Công Tổ Kiểm tra Chất lượng Tổ Thử nghiệm & Bảo
trình trì
Tổ Cơ khí Tổ Điện
Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
THUYẾT MINH SĐTCHT – MỐI QUAN HỆ
1. Chỉ huy trưởng:

Điều hành và kiểm soát hoạt động của ba bộ phận: Lắp Đặt, Thử Nghiệm & Bảo
Trì, và Kiểm Tra Chất Lượng. Chỉ huy trưởng sẽ có những quyết định cuối cùng
trong việc liên hệ với khách hàng khi trưởng ba bộ phận nhận thấy không thể tự
quyết định giải quyết và báo cáo lại xin chỉ thị.
2. Quản lý lắp đặt (QLLĐ):
Tiếp nhận hợp đồng và bản vẽ công trình từ bộ phận kinh doanh để tiếp tục triển
khai thực hiện hợp đồng lắp đặt. Trên cơ sở nội dung hợp đồng đã ký và bản vẽ,
QLLĐ sẽ thảo luận với khách hàng về các yêu cầu mà phía xây dựng phải hoàn
chỉnh khi bàn giao mặt bằng thi công cho Công ty. Trong quá trình thực hiện công
tác lắp đặt, QLLĐ sẽ phối hợp với khách hàng, thầu xây dựng, các thầu phụ khác
(điện, PCCC, …) thông qua thư từ giao dịch, điện thoại, họp… hoặc ủy quyền cho
Giám sát công trường trong một số trường hợp cần thiết.
QLLĐ sẽ theo dõi giao dịch với khách hàng, các thầu khác đến khi có được giấy
phép sử dụng thiết bị do thanh tra nhà nước cấp và ký biên bản bàn giao cho khách
hàng
Về mặt phối hợp kỹ thuật, QLLĐ chịu trách nhiệm trong thời gian lắp đặt và phối
hợp Bộ Phận Kiểm Tra Chất Lượng với Bộ Phận Thử Nghiệm, Bộ Phận Bảo Trì
trong thời gian chạy thử và chạy hoàn chỉnh.
3. Quản lý thử nghiệm (QLTN)
Sau khi thiết bị lắp đặt xong, QLTN sẽ cho triển khai kiểm tra nghiệm thu chạy thử
thiết bị đến khi thiết bị cơ bản hoạt động ở chế độ tự động. Việc giao dịch với
khách hàng và các thầu phụ khác trong giai đoạn này sẽ cùng phối hợp với QLLĐ.
4. Quản lý dự án, chất lượng thi công (QLCL)
QLCL sẽ kiểm tra chất lượng việc lắp đặt, nghiệm thu ở các công đoạn quan trọng
và phối hợp với bộ phận lắp đặt và nghiệm thu để hoàn chỉnh, bảo đảm thiết bị
được lắp đặt và nghiệm thu để sẵn sàng bàn giao đưa vào hoạt động ở chất lượng
tốt nhất. Sau khi thiết bị được chuyển sang chế độ bảo trì, QLCL sẽ tiếp tục theo
dõi kiểm tra quá trình bảo trì, báo cáo trực tiếp lên chỉ huy trưởng và Ban giám đốc
công ty.
5. Quản lý Bảo Trì
Sau khi được nghiệm thu, bàn giao sẵn sàng hoạt động, thiết bị được chuyển sang
chế độ bảo hành /bảo trì sẽ chịu trách nhiệm đảm bảo cho thiết bị hoạt động ở chất
lượng tốt nhất.
6. Đội Trưởng Công Trình (ĐTCT)
Qua chỉ đạo từ GSLĐ, Đội Trưởng Công Trình sẽ trực tiếp giám sát việc lắp đặt ở
công trường, phân công các tổ nhóm kỹ thuật trong công tác lắp đặt, theo dõi về
mặt nhân sự và kỹ thuật, trực tiếp hàng ngày bàn bạc, họp trao đổi với giám sát,
đội trưởng các thầu phụ khác trong công tác phối hợp.
Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
PHƯƠNG ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG, KIỂM TRA THỬ NGHIỆM VÀ

CHẠY THỬ ĐHKK
1/. Biện pháp thi công tổng thể.

Để việc thi công công trình theo đúng tiến độ và đạt yêu cầu kỹ thuật, mỹ
thuật và chất lượng thì việc đề ra biện pháp tổ chức thi công hợp lý là cần thiết.
Quá trình thi công sẽ chia thành các giai đoạn như sau:
a) Giai đoạn 1: Chuẩn bị thi công
Hình thành cơ cấu tổ chức triển khai thi công bằng cách lập các sơ đồ phân
công cụ thể trách nhiệm của các bộ phận, cá nhân tham gia vào công trình. Trên cơ
sở đó các phòng ban sẽ phối hợp với nhau để lên kế hoạch triển khai thi công, cụ
thể như sau:
+ Bộ phận vật tư lập kế hoạch mua vật tư trong nước và vật tư nhập khẩu
- Ngay sau khi hợp đồng được ký kết nhà thầu sẽ tiến hành ngay việc nhập
khẩu các thiết bị và vật tư chính như: Quạt thông gió ; Vật tư chủ yếu như ống
đồng dẫn ga và bảo ôn các loại. Thời gian nhập khẩu thiết bị là 12 - 14 tuần, ống
đồng dẫn ga và ống bảo ôn chỉ khoảng 4 tuần. Chính vì vậy việc triển khai hoàn
thành sớm các thủ tục nhập khẩu thiết bị là vô cùng quan trọng, quyết định thời
gian hoàn thành công trình.
+ Phòng kỹ thuật.
- Lập kế hoạch tiến độ thi công và biểu đồ nhân lực.
- Rà soát lại hồ sơ thiết kế thi công hệ thống điều hoà, kiểm tra danh mục
thiết bị so sánh với hiện trạng thực tế tại công trường và quan trọng nhất là kết hợp
với các nhà thầu có liên quan như PCCC, nhà thầu điện nhẹ, âm thanh, nội thất
v.v... để tìm ra những thay đổi, thiếu sót, lên phương án điều chỉnh. Tại công đoạn
này sẽ phải xác định xem các công việc nào sẽ là điều kiện tiên quyết phải tuân
theo, việc nào có thể thay đổi được cho phù hợp điều kiện thực tế. Ví dụ như : vị
trí các miệng thổi, hút phải tuân thủ theo đúng các vị trí mà thiết kế nội thất đã đưa
ra. Vị trí lắp đặt dàn lạnh trong trần có thể điều chỉnh cho phù hợp sau khi ưu tiên
vị trí lắp đặt các đầu báo khói, báo cháy của nhà thầu PCCC, đồng thời đáp ứng
được yêu cầu kỹ thuật lắp đặt của nhà sản xuất như khoảng không gian tối thiểu
cần thiết để bảo trì, sửa chữa, độ cao để thoát nước ngưng...
- Thống kê số lượng, chủng loại vật tư, thiết bị theo hồ sơ chào thầu, tập
trung các bản vẽ thiết kế lắp đặt, các bản vẽ thiết kế bổ xung (nếu cần thiết), các
bản vẽ gia công chế tạo và các hồ sơ thủ tục liên quan để chuẩn bị vào giai đoạn
lắp đặt hệ thống.
+ Thành lập bộ phận triển khai thi công: Trên cơ sở bố trí nhân lực cho công
trình.
- Tại hiện trường sẽ có một văn phòng điều hành và kho chứa vật tư máy
móc thi công.
- Liên hệ với Chủ đầu tư để tiến hành nhận mặt bằng thi công.
- Vì công trình đang trong quá trình xây dựng nên việc kết hợp với các nhà
thầu liên quan là hết sức cần thiết. Để làm việc này Nhà thầu điều hoà sẽ thông qua
chủ đầu tư xác lập mối quan hệ hợp tác giữa các bên liên quan..
Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
- Do đặc điểm công trình là Trường học nên nếu có thể được nhà thầu sẽ đề
nghị Chủ đầu tư cho phép bố trí kho để tập kết vật tư, thiết bị để thuận tiện cho
việc thi công và bảo vệ.
- Dựng vách ngăn để làm kho tập kết vật tư thiết bị, máy thi công. Vách
ngăn sẽ được làm bằng vật liệu nhẹ, dễ dàng tháo lắp khi cần thiết. Các kho sẽ
được lắp dựng cách các vị trí tường ngăn.
- Khảo sát và liên hệ với Chủ đầu tư để có được nguồn điện thi công. Nhà
thầu sẽ lắp đặt 1 công tơ điện 3 pha để sử dụng và làm cơ sở thanh toán.
- Tổ chức phổ biến qui trình thi công, nội qui thi công và an toàn lao động,
phòng chữa cháy cho công nhân trong điều kiện thực tế của công trình.
- Tập kết vật liệu, thiết bị, máy móc thi công tại công trình.
- Thông báo với bên A thời gian bắt đầu triển khai thi công.
b) Giai đoạn 2 : Thi công
Khi thiết bị về đến chân công trình sẽ tiến hành lắp đặt, kết nối (Xem phần
Kỹ thuật thi công chi tiết).
Nhà thầu dự kiến các phương án đưa dàn nóng máy điều hoà (chủ yếu là
máy Rooftop) lên mái như sau:
* Sử dụng hệ thống vận thăng :
Chúng tôi sẽ tiến hành theo phương án vận chuyển bằng hệ thống vận thăng
nếu Nhà thầu xây dựng có sẵn tại công trình.
* Biện pháp vận chuyển bằng cẩu :
Trong trường hợp các phương án trên không thể thực hiện được, thì việc vận
chuyển thiết bị lên vị trí lắp đặt phải sử dụng cần cẩu chuyên dụng để cẩu lên.
Hệ thống ống dẫn ga và ống thoát nước ngưng, dây điện điều khiển sẽ được
thi công đồng thời thứ tự theo nguyên tắc đi từ dàn lạnh xa nhất đễn dàn lạnh gần
nhất trong cùng 1 tổ máy.
c) Giai đoạn 3: Kiểm tra, chạy thử:
Kiểm tra chất lượng thiết bị, vật tư thi công lắp đặt.
Kiểm tra bằng mắt thường các thiết bị chính trước khi đưa vào lắp đặt
Kiểm tra bằng mắt thường các vật tư : ống đồng, ống nước xả, hệ thống ống
gió, miệng gió cấp, miệng gió hồi… trước khi thi công.
Kiểm tra cung cấp vật tư trên cơ sở Quyết định số 35/1999/QĐ - BXD về
quản lý chất lượng công trình xây dựng.
Sau khi lắp đặt xong tiến hành chạy thử kiểm tra từng hệ thống một với các
thông số kỹ thuật của từng máy như điện áp cấp, nhiệt độ đương ga đi, nhiệt độ
đường ga về. Chúng tôi có sử dụng thiết bị Service Checker 3 của Mitsubishi để
kiểm tra thông số kỹ thuật của toàn bộ hệ thống, qua đó với trên 50 thông số thu
được giúp cho chúng tôi cũng như Chủ đầu tư làm chủ dễ dàng hệ thống điều hoà
không khí của toà nhà.
Kiểm tra hệ thống điều khiển : Kiểm tra các chức năng của từng điều khiển
cục bộ của mỗi dàn lạnh như điều chỉnh nhiệt độ, chuyển chế độ chạy của dàn
lạnh, tốc độ quạt gió, …
d) Giai đoạn 4:
Lập bản vẽ hoàn công , hồ sơ quyết toán và các thủ tục liên quan để bàn giao
công trình
Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
Phối hợp thực hiện:

- Việc lắp đặt hệ thống điều hoà không khí cần có sự phối hợp chặt chẽ giữa
các đơn vị cùng thi công trên công trình để lập kế hoạch thi công đồng bộ cho từng
giai đoạn, từng ngày ... dưới sự chỉ đạo của Ban quản lý công trình để đảm bảo tiến
độ chung.
- Quá trình thi công nếu gặp khó khăn hoặc có những phát sinh cần giải
quyết, hai bên A và B cần thông báo cho nhau để kịp thời giải quyết.
2) Biện pháp thi công chi tiết.
Đây là khâu quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng công trình, hiệu
quả kinh tế của nhà thầu.
Căn cứ tiến độ thi công và dựa trên các tài liệu kỹ thuật, điều kiện thực
tế tại công trường, chúng tôi đưa ra các kỹ thuật chi tiết cho công tác thi công
như sau :
a) Giai đoạn chuẩn bị:
+ Xác định từng công đoạn: Có nhiều cách để phân chia công việc. Ví dụ
phân chia ranh giới công việc theo diện tích (lắp đặt ống gió, ống thoát nước
ngưng, lắp đặt dàn lạnh ...) phân chia theo công việc liên quan (đấu nối dây điều
khiển, cài đặt công tắc, cố định bộ điều khiển cục bộ và bảng điều khiển trung
tâm...). Việc phân chia này phải thật rõ ràng, dễ hiểu, tránh chồng chéo ...
+ Chuẩn bị các bản vẽ thi công.
+ Tập kết vật tư.
b) Giai đoạn thi công:
b.1) Định vị:
+ Trên cơ sở bộ “Bản vẽ thi công” đã được bên A thông qua tiến hành công
tác xác định vị trí lắp đặt thiết bị, các tuyến đi ống dẫn ga, điện điều khiển cũng
như hệ thống ống thoát nước ngưng tại công trình.
+ Tại các vị trí đã được đánh dấu để lắp đặt dàn lạnh phải đánh số rõ ràng
thể hiện dàn lạnh loại gì? dàn lạnh đó sẽ kết nối với dàn nóng nào? ...
+ Tại vị trí sắp xếp dàn nóng cũng phải được đánh số bằng sơn để tránh
nhầm lẫn khi kết nối.
+ Do kết cấu sàn của công trình này là loại sàn không dầm, kết cấu bê tông
nên việc khoan để lắp đặt thiết bị cũng như giá treo ống gió, ống ga, máng.
+ Định vị hướng đi, độ cao của các tuyến ống dẫn ga sao cho gần nhất, ít
gấp khúc nhất để tránh suy giảm công suất nhiều nhất.
b.2) Lắp đặt thiết bị:
- Lắp đặt dàn lạnh (Indoor):
+ Kiểm tra kỹ càng các model dàn lạnh trước khi treo lên trần.
+ Các vị trí khoan bắt bu long nở thép đã được xác định chính xác tại những
điểm đã đánh dấu đỏ (do sàn bê tông được thi công theo phương pháp dự ứng lực
+ Cố định dàn lạnh lên trần bằng bu lông giãn nở thép. Khi cố định phải
dùng thước LEVEL để xác định độ nghiêng về hướng có lỗ thoát nước ngưng theo
đúng “Hướng dẫn lắp đặt” của nhà sản xuất.
+ Độ cao của dàn lạnh cũng phải được xác định chính xác đảm bảo thoát
nước ngưng dễ dàng (dốc 1% về phía lỗ thoát nước). Ngoài ra phải lưu ý khoảng
không gian cần thiết để đảm bảo công tác sửa chữa, bảo dưỡng sau này.
Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
+ Các dàn lạnh sau khi lắp đặt xong sẽ được gắn một biển nhôm trên đó
đánh số thể hiện số thứ tự của dàn lạnh cũng như ký hiệu của dàn nóng mà nó kết
nối. Việc này tạo điều kiện thuận lợi cho công tác sửa chữa, bảo dưỡng sau này.
- Lắp đặt dàn nóng (Outdoor):

+ Thiết bị được đưa vào vị trí lắp đặt, căn chỉnh lấy thăng bằng bằng thước
LEVEL.
+ Xiết hoặc nới bu lông chân máy sao cho đạt tiêu chuẩn <1/1000.
+ Sau khi lắp đặt xong dàn nóng và dàn lạnh tiến hành việc đấu nối các đầu
ống đồng, ống thoát nước ngưng, dây điện điều khiển ...
b.3)Lắp đặt ống dẫn tác nhân lạnh (đường ống đồng dẫn gas).
+ Sau khi định vị, lấy dấu xác định vị trí của dàn nóng và dàn lạnh ta xác
định tuyến ống gas theo bản vẽ thi công của đường ống đồng sao cho đảm bảo các
yêu cầu :
- Không ảnh hưởng tới kết cấu của toà nhà.
- Tránh được các hệ thống dây điện, cáp thông tin hoặc hệ thống báo cháy
chữa cháy. Để làm được việc này nhất thiết phải thông qua Chủ đầu tư để liên hệ
với các Nhà thầu có liên quan.
- Chiều dài của ống đồng là ngắn nhất.
- Kiểm tra chiều dài đường ống cho phép theo hướng dẫn của Nhà sản xuất.
+ Chuẩn bị ống:
- Chọn kích cỡ đường ống: giữa dàn nóng và bộ nối ống đầu tiên, giữa hai
bộ nối liền nhau, giữa bộ nối và dàn lạnh.
- Lựa chọn các đầu phân nhánh cho phù hợp.
- Với loại ống đồng kích thước  16 mm có thể dùng thiết bị uốn ống để uốn
theo góc độ yêu cầu. Đối với các ống có kích thước d > 16 mm phải dùng cút 90 0
hoặc 135 0 để chuyển hướng.
+ Cố định tạm thời ống đồng theo tuyến đã vạch ra.
Chú ý:
- Bề mặt ống đồng phải trơn, nhẵn, bằng phẳng, không được gai sờn hoặc
lồi lõm. Sai số cho phép về dộ không bằng phẳng của mặt cắt là 1% đường kính
ống.
- ống đồng có thể uốn nóng hoặc nguội nhưng độ elíp không được >8%
- Miệng ống đồng sau khi lật biên xong phải đồng tâm, không nứt vỡ, cong
vênh hay các khuyết tật khác.
- Đường ống dẫn dịch môi chất lạnh không được lắp ngược lên
để tránh hiện tượng hình thành túi khí.
Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
- Đường ống dẫn hơi môi chất lạnh không được lắp vòng xuống
để tránh hiện tượng hình thành túi thể lỏng.
- Các bộ phân nhánh phải nằm ngang hoặc thẳng đứng.

- Trong quá trình hàn, tại các vị trí hàn lồng ghép thì độ dài đoạn ống lồng
không được nhỏ hơn đường kính ống, hướng mở rộng ống phải thuận theo chiều
chuyển động của chất lỏng trong ống.
- Trường hợp có nhiều nhóm ống ghép song song thì bàn kính cong, cự ly
phải bằng nhau, chiều dốc và độ dốc phải thống nhất.
- Đoạn ống xuyên qua tường phải có ống lồng và mối hàn nhất thiết không
được để trong ống lồng. Phần khe hở giữa ống đồng và ống lồng phải được nhồi
kín bằng vật liệu cách nhiệt.
Hàn ống: - Chuẩn bị Argon để khi hàn sẽ dùng Argon khô thổi vào trong
đường ống làm sạch mối hàn. Nếu không tiến hành thổi nitơ trong khi hàn thì bên
trong thành ống sẽ tạo thành một lớp oxit. Đây chính là nguyên nhân làm hỏng
máy nén, van, ...
- Nhất thiết khi thổi nitơ trong quá trình hàn phải sử dụng bộ điều chỉnh áp
suất.
-Vật liệu hàn là BCup-2, BAg-2 (Que hàn đồng pha bạc) và thực hiện bằng
mỏ hàn hơi dùng khí ôxy axetylen để tạo nhiệt.
- Mối hàn phải đảm bảo độ ngấu, độ sâu, kín chắc với chiều mối hàn.
- Việc hàn ống được thực hiện theo hai cách như hình sau:
Mối hàn nằm ngang
Hàn ống trục đứng

Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
+ Sau khi hàn xong các mối hàn của 1 tuyến ống cần tiến hành thổi sạch
Nitơ khô một lần nữa để tránh hiện tượng tắc bẩn dàn lạnh, bảo vệ máy nén, làm
tăng tuổi thọ của thiết bị.
+ Bịt các đầu ống: Sau khi hàn và thổi sạch xong, các các đầu chờ nối vào
dàn nóng và dàn lạnh phải được bịt kín để tránh nước, bụi rơi vào bên trong ống.
Có hai phương pháp bịt đầu ống.
+ Trong quá trình lắp đặt phải đồng thời vẽ sơ đồ thi công thực
tế bao gồm kích cỡ ống ga, chiều dài của từng đoạn ống để lây số liệu
tính toán nạp ga bổ sung cho hệ thống.
+ 3 yêu cầu cơ bản của việc thi công đường ống dẫn ga là : khô,
sạch, kín.
+ Bọc bảo ôn ống dẫn ga: Việc luồn ống bảo ôn phải được kết
hợp đồng thời với quá trình thi công lắp đặt đường ống đồng. Toàn bộ
ống được bảo ôn trừ các điểm kết nối. Các điểm này sẽ được bảo ôn
sau khi đã thử kín và làm sạch đường ống.
- Tại các mép nối bảo ôn phải dùng băng keo dán kín.
- Ngoài cùng của lớp bảo ôn được bọc bằng băng cuốn nilon ngăn chặn khả
năng hút ẩm.
Cố định ống dẫn ga vào tường hoặc trần, cứ 1,5 m có một bánh kẹp ống.
Thử kín : Sau khi lắp xong ống đồng cho mỗi máy phải tiến hành thử kín.
Quy trình thử kín đường ống được thực hiện theo điều 9.2 TCXD 232:1999 (Tiêu
chuẩn Việt Nam về “Hệ thống thông gió, điều hoà không khí và cấp lạnh, chế tạo,
lắp đặt và nghiệm thu”) kết hợp với tài liệu hướng dẫn lắp đặt của nhà sản xuất đi
kèm theo máy. Quy trình thử kín như sau;
- Bước 1: Nâng áp suất đến mức 3,0 kg/cm 2 trong vòng 3 phút hoặc hơn và
có thể thử kín bằng nước xà phòng.
Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
- Bước 2: Nâng áp suất đến mức 15,0 kg/cm 2 trong vòng 3 phút hoặc hơn và
có thể thử kín bằng nước xà phòng.
- Bước 3: Nâng áp suất đến mức 38,0 kg/cm2 trong vòng 24 giờ hoặc hơn.
Sau 24 giờ áp suất không giảm quá 2% là đạt yêu cầu.
Hút chân không:
+ Sau khi đã lắp đặt xong các dàn lạnh và dàn nóng vào vị trí, tiến hành tháo
các nút bịt đầu ống dẫn ga để đấu nối vào các dàn lạnh và dàn nóng theo đúng sơ
đồ kết nối trên bản vẽ.
+ Mối nối vào dàn nóng và dàn lạnh của hệ thống VRV là nối răcco, bích.
Đây là các mối nối động nên cần đảm bảo các yêu cầu sau:
- Sử dụng bộ cắt ống và bộ loe ống cho phù hợp.
- Bôi dầu lạnh bên trong và ngoài của bề mặt cần loe để đảm bảo cho chụp
loe rút ra dễ dàng, không bị xoắn.
- Momen vặn răcco theo tiêu chuẩn:
Đường kính (mm) D = 6,4 D = 9,5 D = 12,7 D = 15,9 D = 19,1
Mômen vặn 144 - 176 333 - 407 504 - 616 630 - 770 990 - 1210
(kgf/cm)
+ Dùng bơm chân không để tạo chân không không vượt quá 5 mmHg.
b.4) Lắp đặt đường ống nước xả: Các đường ống thoát nước ngưng phải
đảm bảo độ dốc ít nhất là 2% và có đường đi tối ưu nhất (tránh đi vòng vèo, qua
nhiều côn, cút)
+ Chọn ống nhựa theo đúng kích thước trong bản vẽ, các ống phải sạch
không nứt.
+ Cắt ống theo kích thước
+ Cố định tạm thời đường ống
+ Kết nối đường ống.
Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
+ Kiểm tra rò rỉ nước: Sau khi lắp đặt các ống nước ngưng xong tiến hành
thử kín bằng cách dùng phễu đổ nước từ từ vào các ống nước ngưng, nếu việc
thông thoát nước tốt và kín có nghĩa là đường ống không bị tắc, không hở mối
ghép.
+Cách nhiệt ống nước xả:

Toàn bộ các đường ống thoát nước ngưng cũng phải bọc cách nhiệt để tránh
hiện tượng đọng sương làm ẩm trần, tường. Chiều dày lớp cách nhiệt phảI đảm bảo
tiêu chuẩn.
+ Vì lý do các đường ống đồng dẫn gas và ống thoát nước không lắp đặt
đồng thời với dàn nóng và dàn lạnh nên sau khi thử kín cũng phải dùng nút bịt - bịt
kín tránh trong quá trình trát tường vữa hoặc rác bẩn rơi vào.
+ Qua kinh nghiệm lắp đặt và bảo trì chúng tôi thấy nếu đường thoát nào
dài, có đoạn độ dốc không có điều kiện đảm bảo tốt, khi thi công phải để một số
van và đầu răcco phù hợp nhằm trong quá trình sử dụng về lâu dài nếu bị tắc hoặc
khi bảo trì dùng máy bơm áp lực thông rửa thuận lợi.
b.5) Gia công lắp đặt đường ống dẫn gió:
+ Gia Công:
Toàn bộ hệ thống ống tôn dẫn gió lạnh cơ bản được gia công tại xưởng của
nhà thầu.
Tôn khi nhập về được kiểm tra chất lượng cẩn thận trước khi đưa vào gia
công, đúng chủng loại tiêu chuẩn, bề mặt không bị hoen rỉ.
Sử dụng máy gấp định hình đường ống theo đúng kích thước thiết kế.
Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
Các chi tiết sau khi gia công sẽ được ghi số hiệu, bọc nilon vận chuyển đến
công trường để lắp ghép.
Hệ thống ống dẫn khí được gia công trên các thiết bị sau:
+ Máy cắt tôn.
+ Máy ghấp mí.
+ Máy sấn tôn và các máy móc dụng cụ phụ trợ khác.
Công việc triển khai để cắt tôn phảI do cán bộ kỹ thuật hoặc công nhân lành
nghề có nhiều kinh nghiệm thực hiện. Việc triển khai phảI đảm bảo chính xác, tiết
kiệm nhất. Chiều dày tôn phảI đảm bảo tiêu chuẩn ( đã thể hiện trên bản vẽ thi
công) tuỳ thuộc vào kích thước của tong loại ống.
ống tôn được gia công theo từng chủng loại và theo từng đoạn ống nhất
định.
Các đoạn ống và phụ tùng có kích thước cạnh dài  600mm được liên kết
với nhau bằng các cặp bích, các đường ống có kích thước nhỏ hơn 600 nối bằng
phương pháp ghép cá. Tại các vị trí mí ghép nối được bơm keo silicol để đảm bảo
độ kín khít, không bị thoát hơi lạnh dễ gây hiện tượng đọng sương.
Mặt bích được chế tạo bằng thép góc L. Một cạnh L khoan lỗ 5 với khoảng
cách giữa các lỗ 5 cm để bắn đinh tán nhôm trước khi được hàn với nhau. Mối hàn
điện phải chắc, đẹp. Mỗi cặp bích đơn được hàn đính với nhau rồi khoan lỗ 10
cách nhau 15 cm để bắt bu lông.
Tẩy sạch ba via, sơn chống rỉ 3 nước và đánh số từng cặp bích cho thuận
tiện khi lắp đặt. Giữa hai mặt bích có một lớp cao su dầy 4 mm làm đệm. Mỗi cặp
bích được lắp vào hai đầu chi tiết liền kề và được liên kết với nhau bằng bu lông
M10x30. Cuối cùng bơm keo silicol để đảm bảo độ kín, khít.
Các giá đỡ ống gió làm bằng thép góc được cắt thành các thanh dài vừa với
kích thước đường ống gió (có cả bảo ôn) và khoan lỗ 10, sơn chống rỉ hai lớp.
+ Lắp đặt ống gió:
Dùng khoan bê tông khoan lỗ bắt tacke lên trần. Kích cỡ của tacke phụ
thuộc vào kích cỡ của ống tôn ( theo tiêu chuẩn thể hiện trên bản vẽ thi công ),
dùng các thanh ren 8 bắt vào tắc kê các giá đỡ được bắt vào các thanh ren. Các
giá đỡ được cố định vào các thanh đỡ (thanh ren) tại những vị trí đường ống gió đi
qua nhờ các êcu. Do sử dụng các thanh ren và êcu nên việc cân chỉnh hệ thống
đường ống gió được thuận tiện.
Giá treo, giá đỡ ống gió không được lắp đặt ở vị trí có cửa gió, và cửa kiểm
tra, không được treo trực tiếp vào mặt bích ống.
Khoảng cách quang treo như sau :
Cạnh dài của ống Khoảng cách gía treo Đường kính suốt ren
> 1.200 mm 1.500 mm M12
Từ 600 mm đến 1.200 mm 2.000 mm M10
< 600 mm 2.000 mm M8

Khoảng cách giữa các giá đỡ trục đứng tối đa là 3.000 mm.
Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
Dùng cao su tấm để cách nhiệt cho hệ thống neo đỡ đường ống.
Ống gió mềm không được xoắn, lệch, chiều dài mỗi đoạn ống gió mềm
không được kéo dài quá 3 m.
Lắp đặt đường ống gió nằm ngang, chênh lệch độ cao cho phép mỗi mét
không quá 3 mm, tổng chênh lệch không quá 20 mm.
Lắp đặt đường ống gió thẳng đứng, chênh lệch độ thẳng đứng cho phép mỗi
mét không quá 3 mm, tổng chênh lệch không quá 20 mm.
Tất cả các đường ống dẫn gió khi ghép nối vào các chi tiết chuyển động đều
phải sử dụng các chi tiết nối mềm để chống rung.
Các nối mềm chống rung bao gồm 2 lớp vải bạt liên kết với các chi tiết bằng
bích để có thể thay vải bạt mà không phải tháo ống dẫn. Tại các vị trí có nguy cơ
hoả hoạn cần sử dụng amiăng hoặc vải thuỷ tinh để thay thế.
Các đoạn ống gió có kích thước nhỏ và nhẹ được công nhân đưa lên vị trí
lắp đặt bằng cách bố trí người ở phía dưới chuyển lên cho người ở trên giáo lắp
đặt. Đối với các đoạn ống có kích thước cồng kềnh và nặng thì phải vận chuyển lên
vị trí lắp đặt bằng thang nâng thuỷ lực bằng cách đặt ống lên giá thang nâng và neo
buộc cẩn thận tránh bị rơi khi thang chuyển động lên. Khi ống lên đến gần vị trí lắp
đặt điều chỉnh chính xác vào vị trí để bắt bu lông.
Các miệng phân phối khí và hút được chế tạo bằng nhôm định hình sơn tĩnh
điện có màu phù hợp với nội thất trong phòng. Trước khi sơn nhà thầu sẽ chọn
màu sơn trình chủ đầu tư thông qua mới tiến hành sơn và lắp đặt.
Các miệng phân phối khí có hình dạng và kích thước theo thiết kế, và đạt tốc
độ gió không vượt quá 4 m/s và mức ồn lớn nhất trong phạm vi 1,8 m ở các cửa
thổi không vượt quá chỉ tiêu tiếng ồn được áp dụng theo quy định ASHRAE.
Cửa hút khu cầu thang cũng được chế tạo bằng nhôm định hình sơn tĩnh điện
có có hình dạng và kích thước theo thiết kế có lưới chắn sâu bọ gắn được chế tạo,
lắp đặt sao cho dễ dàng tháo để làm vệ sinh. Lưới chắn sâu bọ được chế tạo bằng
loại lưới inox không rỉ. Màu sắc của các cửa hút xả cũng phải phù hợp với màu
tường.
b.6)Thi công điện:
Chuẩn bị các loại dây điện cho phù hợp.
Phần kéo dải dây điện điều khiển cũng phải được thi công đồng thời với
đường ống dẫn gas. Toàn bộ phần dây điện điều khiển và ống đồng dẫn gas được
bó lại và quấn bên ngoài bằng lớp nilon bọc bảo ôn.
Lắp đặt đường ống điện : Dây điện phải được luồn vào ống PVC và được
giữ chặt vào giá đỡ bằng các bánh kẹp, cự ly của các bánh kẹp phải được thực hiện
đúng theo thiết kế. Tuyệt đối không để nước rơi vào bên trong ống, các đầu ống
chờ phải gắn các cút và bịt đầu bằng băng keo. Các mối nối dây chỉ cho phép sử
dụng tại các hộp đấu dây và tại các thiết bị. Công dụng của các dây được đánh dấu
bằng số (hoặc màu) theo qui ước để tiện việc nối vào các thiết bị sau này.
Đối với hệ thống điện phải kiểm tra thông mạch và đo cách điện hệ thống.
Lắp đặt tủ điện :
Bước 1 : Thiết kế tại các hệ thống CAD/CAM theo đúng yêu cầu khách
hàng.
Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
Bước 2 : Kiểm tra, duyệt lại bản vẽ cho phù hợp với hệ thống CNC
(Production Modular).
Bước3 : Thép tấm sẽ đưa qua máy cắt, bẻ, uốn CNC 15-30 tấn hoàn tất
khung đỡ, vỏ tủ,...
Bước 4 : Sơn phủ trên hệ thống sơn tĩnh điện tự động với mầu sơn pha trộn
trên máy tính theo yêu cầu khách hàng, với độ dày tiêu chuẩn 50microns.
Bước 5 : Lắp ráp cơ khí theo đúng modul thiết kế với độ chính xác 0,5%.
Bước 6 : Lắp ráp thiết bị điện: các thanh các thiết bị (MCCB...), cable, phụ
kiện..
Bước7 : Kiểm tra chất lượng cuối cùng gồm độ cách điện, độ phóng điện
cao thế qua vỏ tủ điện, độ bền lớp sơn...trên các dụng cụ đo chuyên dụng theo tiêu
chuẩn ISO 9001.
Bước 8 : Xuất xưởng và chuyển giao công nghệ vận hành, và các vấn đề hậu
mãi.
Các tiêu chuẩn tham chiếu khi chế tạo tủ điện :
- Các tủ điện đều có hệ thống đo lường, hệ thống bảo vệ, hệ thống tín hiệu
đạt tiêu chuẩn quốc tế IP45.
- Các thanh cái được lắp là các thanh đồng có độ dẫn điện cao. Chúng có
dòng định mức phù hợp với tốc độ và giới hạn tăng nhiệt theo các yêu cầu của IEC
439 và phải có giới hạn nhiệt độ là 900C. Các thanh cái được đánh dấu với các màu
đỏ, vàng, xanh, đen ở các vị trí phù hợp phân biệt và trung tính.
- Thanh tiếp đất bằng đồng có mức chịu phù hợp nhưng với tiết diện dọc tối
thiểu 40mm x 6mm phải được rải suốt chiều dài bảng tốt nhất là ở bệ.
- Thanh nối đất phải được nối theo yêu cầu của nhà chức trách trong nước.
- Thanh trung tính cũng phải có kích thước với thanh của các pha. Các thanh
trung tính và tiếp đất phải được trang bị các hộp nối, bu lông, êcu và long đen đệm
để đáp ứng các yêu cầu.
- Các công tắc tơ, rơ le, và các đầu nối phụ trợ cần thiết cho hoạt động của
cầu dao ngắt mạch, cuộn dây ngắt, liên khoá điện, chỉ báo về báo động và trạng
thái làm việc sẽ được cung cấp. Thêm vào các thiết bị được yêu cầu phục vụ các
chức năng nêu trong đặc tính kĩ thuật này, cần phải bố trí đảm bảo mở rộng số các
công tắc phụ trợ trên từng cầu dao để đáp ứng các yêu cầu báo động hoặc đánh tín
hiệu trong tương lai. Các công tắc phụ trợ được thiết kế ngắt kép, có công tắc dòng
phù hợp để tải các tải được đấu vào.
- Toàn bộ chạy dây bên trong tủ điện phải được sắp xếp theo một phương
thức có quy tắc đường gấp 900 cố định chắc chắn với các thanh kẹp khi cần được
chạy từ trên xuống hoặc lần vào phía sau và được che ở những nơi cần thiết.
- Chạy dây trong tủ điện được thực hiện theo một nguyên tắc chung để đảm
bảo có thể lần ra các lộ trình và các đầu nối.
- Mẫu mã để xác định pha sẽ được tuân thủ tuyệt đối cho tất cả các cáp,
đường dây và thanh cái.
- Từng bộ phận thiết bị của tủ điện được xác định rõ ràng và được chỉ định
theo chức năng của nó.
- Các nhãn chỉ định phải được khắc vào bằng chữ với chiều cao ít nhất 5
mm. Các chú thích tương ứng cho các nhãn sẽ phải được chủ đầu tư phê duyệt.
Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
+ Các thiết bị phụ còn lại do công ty liên doanh với nước ta tại TPHCM sản
xuất.
Nhà thầu chúng tôi đảm bảo rằng việc chế tạo, thi công, lắp ráp hệ thống
điện sẽ tuân thủ theo đúng yêu cầu kỹ thuật của ban quản lý dự án đặt ra ( Lắp ráp,
thử nghiệm và sử dụng hệ thống điện động lực và điều khiển theo các tiêu chuẩn
thế giới IEC 335.2.34, IEC 335.2.40 ).
Chú ý : Tất cả các công đoạn thi công như đã chỉ ra ở trên từng bước
phải có sự kiểm tra và xác nhận của Kỹ sư Giám sát chất lượng (xem phần
thuyết minh Biện pháp quản lý chất lượng).
c) Công tác chạy thử, hiệu chỉnh:
+ Các bước kiểm tra sau khi cấp nguồn hoạt động :
- Kiểm tra tổng quát : Kiểm tra lại toàn bộ các dàn nóng, lạnh xem đã cố
định chặt chẽ chưa? Trên đường ống dẫn ga có bẫy dầu không? ...
- Kiểm tra điện áp, cường độ dòng điện.
- Kiểm tra hướng quay của quạt.
- Mở van chặn đường ống dẫn ga.
- Mở van chặn đường ống dẫn dịch lỏng.
- Dùng thiết bị đo độ cách nhiệt tại 500V. Chú ý không dùng thiết bị đo cách
nhiệt giữa dàn lạnh và dàn nóng hay giữa dàn lạnh và RC (dòng thấp áp).
+ Bật công tắc nguồn điện chính :
- Bật công tắc dàn nóng : Công tắc dàn nóng phải được bật trước 6 giờ trước
khi hệ thống khởi động nhằm cung cấp năng lượng cho điện trở sưởi.
- Bật công tắc dàn lạnh.
- Cài đặt từng công tắc cho các chế độ khác nhau.
+ Kiểm tra hoạt động :
- Đặt chế độ chạy thử : nhấn nút chạy thử (test) trên điều khiển và cho hoạt
động khoảng 30 phút.
- Đặt chế độ hoạt động làm lạnh : Chạy thử khoảng 5 giây, sau 3 phút cho
khởi động lại (để tránh tình trạng dịch lỏng tràn về).
+ Thực hiện việc đo các thông số bằng thiết bị “Service Checker” kết hợp
với máy tính xách tay:
- Đo độ cách điện của dàn nóng (trước khi cấp nguồn).
- Đo điện áp, cường độ dòng điện.
- Đo áp suất nén và áp suất hút.
- Đo nhiệt độ đường nén và đường hút.
- Đo nhiệt độ gió vào ra của dàn nóng.
- Đo tần số của máy nén.
- Đo nhiệt độ làm lạnh (nhiệt độ gió hút vào, nhiệt độ gió cấp).
- Đo nhiệt độ sưởi ấm (nhiệt độ gió hút vào, nhiệt độ gió cấp).
Tất cả các thông số đo dạc trên được ghi vào “Danh mục kiểm tra hệ VRV”
d) Bàn giao cho khách hàng.
- Sau khi hoàn tất việc kiểm tra chạy thử bên thi công sẽ tiến hành làm báo
cáo theo mẫu danh mục kiểm tra Hệ VRV (Phụ lục ...) Soạn thảo “Hướng dẫn vận
hành thiết bị” cùng các tài liệu in ấn có liên quan khác để bàn giao cho Chủ đầu tư.
Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
- Hồ sơ nghiệm thu : Các bản vẽ thiết kế, bản vẽ hoàn công, các chứng chỉ
hợp chuẩn của thiết bị, các biên bản kiểm tra đo đạc và nghiệm thu từng phần trong
quá trình chế tạo và lắp đặt.
- Biên bản bàn giao đưa công trình vào sử dụng.
Tel: 084-4-35638650 Fax: 084-4-35638649
BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG, AN TOÀN LẮP ĐẶT ĐIỀU HÒA
1. TIÊU CHUẨN VÀ QUY PHẠM ÁP DỤNG ĐỂ GIA CÔNG, LẮP ĐẶT, NGHIỆM THU
TT TÊN TIÊU CHUẨN MÃ SỐ

1 Tổ chức thi công TCVN 4055 - 85
2 Quản lý chất lượng xây lắp công trình – Nguyên TCVN 5637 – 91
tắc cơ bản
3 Hệ thống thông gió, điều hoà không khí và cấp TCVN 232 :1999
lạnh, lắp đặt, nghiệm thu
4 Lắp đặt, thử nghiêmh và sử dụng hệ thống điện TCXD- IEC 335.2.24
động lực và điện điều khiển – IEC 335.2.34
– IEC 335.2.40
5 Hệ thống cấp thoát nước trong nhà và công trình – TCVN 4519 – 91
Quy phạm nghiệm thu và thi công
6 Hệ thống tiêu chuẩn an toàn lao động – Quy phạm TCVN 2287 – 78
cơ bản
7 Tiêu chuẩn sai số cho phép TCVN 4453 – 87
8 Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng TCVN 5308 – 91
9 Tiêu chuẩn hiện hành về Tôn và Hiệp hội Quốc SMACNA
gia các nhà thầu về Hệ thống điều hoà không khí
(USA)
10 Tiêu chuẩn thông gió - Điều tiết không khí – Sưởi TCVN 4088 – 85
ấm TCVN 5687 – 88
TCVN 5689 – 92
11 Tiêu chuẩn kỹ thuật nhiệt xây dựng TCVN 4605 – 88
12 Tiêu chuẩn quản lý chất lượng ISO 9000
13 Thiết kế và hướng dẫn của Nhà sản xuất
Tel: 084-24-35638650 Fax: 084-24-35638649
THUYẾT MINH BIỆN PHÁP QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG

LẮP ĐẶT ĐIỀU HOÀ
Chất lượng công trình là một trong những yếu tố quyết định sự thành bại và
sự sống còn của một doanh nghiệp xây lắp. Chính vì vậy, Công ty chúng tôi đặc
biệt quan tâm tới vấn đề này. Chất lượng xây lắp được hình thành trong mỗi giai
đoạn trước khi thi công (lập kế hoạch tiến độ, thiết kế, biện pháp thi công, biện
pháp gia công chế tạo, vật liệu, chi tiết xây lắp và vận chuyển chúng tới hiện
trường) giai đoạn xây lắp (quá trình thi công xây lắp) và sau xây lắp (bàn giao
nghiệm thu và đưa vào sử dụng).
Quản lý chất lượng là quá trình thiết lập, đảm bảo và duy trì các tiêu chuẩn
kỹ thuật, mỹ thuật cần thiết trong gia công, lắp đặt, thi công và đưa vào sử dụng.
Quá trình này được thực hiện bằng cách kiểm tra, thanh tra, giám sát thi công theo
đúng bản vẽ thiết kế, thực hiện đúng các quy trình, tiêu chuẩn, thông số và các tác
động có ảnh hưởng tới chất lượng, tiến hành nghiệm thu đầu vào, từng phần, từng
công đoạn cho từng hạng mục công việc.
a) Căn cứ kiểm tra chất lượng
+ Tiêu chuẩn Việt Nam về tổ chức thi công : TCVN 4055 – 85
+ Tiêu chuẩn Việt Nam về Quản lý chất lượng xây lắp công trình – Nguyên
tắc cơ bản: TCVN 5637 – 91
+ Tiêu chuẩn Việt Nam về hệ thống thông gió, điều hoà không khí và cấp
lạnh, chế tạo, lắp đặt và nghiệm thu : TCXD 232 :1999
+ Tiêu chuẩn về lắp đặt, thử nghiệm và sử dụng hệ thống điện động lực và
điện điều khiển theo tiêu chuẩn TCXD – IEC 335.2.24, TCXD-IEC 335.2.34,
TCXD-IEC 335.2.40
+ Tiêu chuẩn về cấp thoát nước trong nhà và công trình – Quy phạm nghiệm
thu và thi công TCVN 4519 – 91
+ Tiêu chuẩn sai số cho phép TCVN 4453 – 87
+ Tiêu chuẩn hiện hành về Tôn và Hiệp hội Quốc gia SMACNA
+ Tài liệu và các thông số kỹ thuật thiết kế, các chỉ tiêu kỹ thuật của các
thiết bị, vật tư được sử dụng.
+ Hướng dẫn lắp đặt của nhà sản xuất thiết bị.
b) Công tác kiểm tra chất lượng bao gồm:
Tel: 084-24-35638650 Fax: 084-24-35638649
+ Kiểm tra định kỳ chất lượng công tác lắp đặt, thanh tra kỹ thuật, an toàn
lao động. Quá trình kiểm tra giám sát có sự tham gia của bản thân người công nhân
thực hiện, kỹ thuật hiện trường, chủ nhiệm phần việc, cán bộ giám sát chất lượng
của công ty nhằm ngăn ngừa và loại trừ hư hỏng, phế phẩm đối với công trình
trong mọi chi tiết, mọi công đoạn.
+ Kiểm tra trước khi lắp đặt:
Đối với thiết bị:
- Xác định chất lượng thiết bị khi vận chuyển tới công trình. Thiết bị phải
đảm bảo đúng hãng và model trong bản dự thầu. Đảm bảo mới 100% và nguyên
đai kiện, đầy đủ các phụ tùng kèm theo, đủ số lượng cho công trình.
- Căn cứ vào phiếu đóng thùng và các chứng từ khác như hợp đồng nhập
khẩu … để đối chiếu, kiểm tra kiểu, loại, quy cách, các chi tiết, bộ phận, tài liệu đi
kèm và dụng cụ chuyên dụng (nếu có).
- Kiểm tra tình trạng bề mặt của thiết bị, các chi tiết, bộ phận có bị móp,
méo hoặc hoen rỉ trong quá trình vận chuyển.
- Sau khi mở thùng hàng kiểm tra xong, thiết bị phải được bảo vệ an toàn.
Quá trình kiểm tra phải được sự giám sát của chủ đầu tư, lập biên bản
nghiệm thu thiết bị về đến chân công trình.
Đối với vật tư:
- Xác định chủng loại, chất lượng các loại vật liệu sử dụng trong công trình
như: ống đồng, sắt thép, bông thuỷ tinh bảo ôn cách nhiệt, dây điện, Aptomat, ống
bảo ôn, ống thoát nước ngưng... Đối với mỗi loại vật tư trước khi đưa vào sử dụng
cho công trình phải trình tư vấn giám sát và lưu lại mẫu tại trụ sở Ban quản lý công
trình.
+ Kiểm tra trong khi lắp đặt:
Đối với máy lạnh và các thiết bị phụ trợ:
- Kiểm tra móng máy: cường độ, bề mặt bằng phẳng, vị trí, kích thước, cốt
cao độ...
- Khi vận chuyển và cẩu lắp máy lạnh phải đảm bảo các quy định sau: Thiết
bị phải được neo buộc chắc chắn, các điểm chịu lực phải cao hơn trọng tâm thiết bị
để tránh bị nghiêng, lệch.
- Khi lắp đặt tổ máy có đế chung thì các điểm chịu lực không được làm cho
đáy tổ máy bị vặn vẹo, biến dạng.
Tel: 084-24-35638650 Fax: 084-24-35638649
- Kiểm tra độ không cân bằng theo các chiều ngang dọc của thân máy không
được lớn 0,2/1000 (TCXD 323:1999). Vị trí đo đạc phải ở phần nhô ra của trục
hoặc các bề mặt cơ bản khác.
- Các thiết bị phụ trợ của máy làm lạnh như các bội nối ông (REPNET
JOINT, ... trước khi lắp đặt phải thổi sạch các loại bịu bẩn, đảm bảo cho thành
trong được sạch sẽ..
Đối với hệ thống ống dẫn ga:
- Kiểm tra công tác làm sạch đường ống và các chi tiết trước khi lắp đặt:
- Kiểm tra thử áp suất riêng rẽ cho đường ống dẫn môi chất lạnh. Sau khi thử
nghiệm nếu chưa lắp phải có biện pháp giữ cho đường ống khô ráo, bụi bản không
vào được.
- Công tác kiểm tra độ kín khít của đường ống cần được tiến hành với từng
nhánh ống...
Đối với hệ thống ống dẫn khí:
- Công tác kiểm tra độ kín khít của đường ống dẫn khí cần được tiến hành
với từng nhánh ống (có thể dùng khói để kiểm tra).
- Thời gian chạy quạt gió không ít hơn 2 giờ.
- Chỉ sau khi thử nghiệm độ kín khít mói được tiến hành bọc cáh nhiệt cho
đường ống.
+ Kiểm tra sau khi lắp đặt: Sau khi hoàn tất các công việc lắp đặt toàn bộ
hệ thống Nhà thầu sẽ thống báo cho Hãng cung cấp thiết bị hãng sẽ cử chuyên gia
tới công trình kiểm tra lần cuối công tác lắp đặt của nhà thầu, kiểm tra điện nguồn
về điện áp, độ lệch pha ... Sau khi kiểm tra xong nếu các chuyên gia của hãng thấy
rằng công tác lắp đặt của nhà thầu đúng yêu cầu kỹ thuật sẽ tiến hành khởi động
chạy thử. Trước tiên việc chạy thử sẽ thực hiện theo chế độ điều khiển tay. Chạy
thử toàn bộ hệ thống không ít hơn 8 giờ.
Sau khi chạy thử theo chế độ bằng tay sẽ tiến hành chạy thử theo chế độ tự
động.
Trong quá trình chạy thử phải tiến hành đo đạc các thông số kỹ thuật: Vận
tốc, áp suất gió, chế độ nhiệt ẩm trong các phòng, mức ồn, nhiệt độ nước vào, nước
ra, công suất tiêu thụ điện của các động cơ và công suất tổng thể của hệ thống.
Vị trí và phương pháp lựa chọn điểm đo tuân theo điều 10.4.3 trong TCXD
232:1999.
Các văn bản nghiệm thu bao gồm :
Tel: 084-24-35638650 Fax: 084-24-35638649
+ Biên bản nghiệm thu vật tư đưa vào lắp đặt.

+ Biên bản nghiệm thu công việc đã hoàn thành.
+ Biên bản nghiệm thu vệ sinh đường ống và thiết bị đường ống.
+ Biên bản nghiệm thu thử nghiệm độ bền và độ kín.
+ Nghiệm thu thiết bị đã lắp xong
+ Nghiệm thu chạy thử không tải đơn động thiết bị.
+ Nghiệm thu chạy thử liên động.
+ Nghiệm thu chạy thử có tải.
Tel: 084-24-35638650 Fax: 084-24-35638649
BIỆN PHÁP AN TOÀN VỆ SINH MÔI TRƯỜNG
An toàn lao động là nhiệm vụ được đặt lên hàng đầu trong quá trình thực
hiện. Đặc biệt đối với công trình này các tiêu chuẩn về an toàn lao động mà nhà
thầu áp dụng là:
- TCVN - 5398 - 91 – Quy phạm kỹ thuật an toàn trong Xây dựng.
- TCVN - 3146 – 86 – Công tác hàn, Yêu cầu chung về an toàn.
- TCVN – 2622 – 95 – Phòng chống cháy nổ cho nhà và công trình.
Trước khi tiến hành thi công cần:
- Khám sức khoẻ cho công nhân trước khi đưa vào công trường.
- Phân công các bộ chuyên trách về công tác đảm bảo an toàn lao động kết
hợp với bảo vệ môi trường khu vực thi công.
- Tổ chức ôn lại các chế độ về an toàn lao động và nội quy an toàn lao động
trên công trình thi công. Sau đó yêu cầu từng cá nhân ký bản cam kết thực hiện các
quy định đảm bảo an toàn lao động. Nội dung an toàn lao động bao gồm các điểm
cụ thể sau:
- Giàn giáo đứng làm việc và xếp vật liệu phải đảm bảo an toàn và phải được
kiểm tra thường xuyên, không được xếp vật liệu quá nhiều ở trên dàn giáo làm đổ,
gẫy sập dàn giáo xẩy ra tai nạn.
- Trong thời gian lắp dựng dàn giáo, sàn công tác phải cấm người qua lại
khu vực.
- Dàn giáo thi công phải kê chân, giằng cố định, kiểm tra thường xuyên hệ
thống giáo đặc biệt là giáo đã qua sử dụng.
- Các tài liệu về an toàn lao động phải được phổ biến và cấp phát đầy đủ đến
từng cán bộ, công nhân tham gia thi công công trình.
- Công nhân viên khi đi làm tại công trình được trang bị các dụng cụ phòng
hộ lao động như : Quần áo bảo hộ, giầy, mũ bảo hiểm, ủng, găng tay, dây an toàn...
Khi đi làm cấm đi chân đất, dép không có quai hậu, không ăn mặc quần áo xuề xoà
dễ vướng, không để đầu trần khi làm việc ngoài trời hoặc các vị trí phía trên đang
thi công.
- Công nhân làm việc trên cao phải đảm bảo không có bệnh thần kinh, đau
tim... Cấm người uống rượu, bia, phụ nữ có thai làm việc trên cao. Cấm đùa
nghịch, ném vật liệu, dụng cụ cho nhau ở trên cao.
Tel: 084-24-35638650 Fax: 084-24-35638649
- Dụng cụ mang theo để làm việc trên cao phải được kiểm tra chất lượng, số
lượng ngay khi còn ở dưới đất và phải chứa trong túi dụng cụ để gọn và làm móc
treo cẩn thận.
- Không được bố trí công nhân làm việc tốp nọ trên đầu tốp kia khi không có
lưới và vách ngăn cách để đề phòng vật liệu, dụng cụ rơi ở trên cao xuống.
- Khi lên xuống nơi làm việc ở trên cao phải có cầu thang bậc vững chắc, có
tay vịn. Cấm tuyệt đối không được bám vào cần trục, dây ròng rọc, bàn nâng, cây
chống, vàn khuôn để lên xuống.
- Không được dùng thang tre, thang nhôm dựng đứng, chữ A để làm việc lâu
dài ở trên cao mà phải có sàn vững chắc, thoải mái.
- Khi muốn nâng hạ vật liệu ở trên cao phải chú ý ở phía dưới để thông báo
trước cho những người đứng dưới biết để tránh xa. Vật liệu để trên cao phải sắp
xếp gọn gàng hoặc neo buộc, che chắn tránh rơi xuống phía dưới. Khi vận chuyển
vật liệu, dụng cụ từ trên cao xuống với khối lượng nhiều phải có biện pháp che
chắn, rào để cấm người qua lại khu vực này.
- Công nhân sử dụng các thiết bị, dụng cụ máy móc chuyên dụng hoặc phức
tạp phải là người đã được huấn luyện và nắm vững quy trình thao tác, quy trình kỹ
thuật an toàn. Những người không có trách nhiệm hoặc không đủ trình độ chuyên
môn thì cấm tuyệt đối không được sử dụng.
- Trước khi làm việc phải kiểm tra tốt các dụng cụ, máy móc phục vụ sản
xuất thi công, các dụng cụ phòng hộ. Khi phát hiện có hiện tượng hư hỏng không
đảm bảo an toàn, phải sửa chữa và sau khi đảm bảo an toàn mới được sử dụng.
- Sau giờ làm việc người thợ phải có trách nhiệm thu dọn gọn gàng dụng cụ,
vật liệu không được để bừa bải trên công trường, tránh mát mát , tạo lối giao thông
chung của công trình.
- Các thiết bị điện, dây điện phải đảm bảo quy định an toàn, không được hở
điện, mất điện. Khi tháo lắp, sửa chữa phải có thợ chuyên môn, công nhân khác
không được tự ý sờ mó, tháo lắp, Cầu dao điện phải có hộp bảo vệ.
- Tất cả các thiết bị, máy móc khi đưa vào thi công phải có các thiết bị bảo
vệ an toàn và phải được kiểm tra định kỳ, không được sử dụng 1 cách quá tải gây
hư hỏng thiết bị, máy móc mà không an toàn đối với người sử dụng cũng như công
trình.
- Tiếp xúc với máy móc phải tuân theo nội quy về sử dụng điện và vận hành
máy. Mọi thiết bị điện phải có dây nối đất, tuân thủ nghiêm ngặt các qui phạm sử
Tel: 084-24-35638650 Fax: 084-24-35638649
dụng thiết bị điện và an toàn thiết bị nâng (đặc biệt lưu ý khi vận chuyển, cẩu thiết
bị lên nóc nhà).
- Bố trí tổ chuyên môn phụ trách hệ thống điện và các thiết bị thi công.
- Đảm bảo tiện nghi phục vụ sinh hoạt của người lao động: Như nhà vệ sinh,
nơi trú mưa nắng, nơi nghỉ giữa ca, nước uống, bố trí tủ thuốc công trường có
thuốc kháng sinh và các loại dụng cụ sơ cứu như bông băng, thuốc sát trùng ...
- Tại văn phòng Chỉ huy trưởng có bố trí điện thoại cố định và điện thoại di
động phục vụ cho việc điều hành sản xuất và liên lạc với các cơ quan chức năng
của chính quyền địa phương khi cần thiết. Ngoài ra tại công trường còn có xe máy
để đảm bảo liên lạc trực tiếp.
- Trên công trường thường xuyên thực hiện vệ sinh công nghiệp, đường đi
lối lại khu vực thi công phải thông thoáng. Cuối mỗi ca làm việc yêu cầu công
nhân dọn dẹp vị trí làm việc, lau chùi, rửa dụng cụ làm việc và lau bảo quản
máy móc thiết bị. Bao bì của thiết bị bóc ra, dụng cụ hỏng, vật tư phế liệu cần
tập trung một nơi quy định, nhanh chóng giải toả tránh ùn tắc.
- Quy hoạch chỗ để quần áo, chỗ nghỉ trưa. Liên hệ với chủ đầu tư hoặc nhà
thầu chính để bố trí khu vệ sinh công cộng. Phân công người làm tốt công tác
vệ sinh hàng ngày.
- Bố trí mặt bằng thi công hợp lý, gọn gàng. Trong quá trình thi công cần
tính toán cung ứng vật tư cho hợp lý, khoa học.
Tel: 084-24-35638650 Fax: 084-24-35638649
BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ
Với phương châm phòng cháy hơn chữa cháy nên CBCNV của công ty đã
thường xuyên được phổ biến nội quy, tuyên truyền giáo dục, kiểm tra đôn đốc,
nhắc nhở tinh thần cảnh giác, tích cực ngăn ngừa và thực hiện tốt pháp lệnh về
phòng cháy chữa cháy. Ngoài ra ở các tổ đội, văn phòng đã có nội quy PCCC.
Công ty cũng thường xuyên kiểm tra công tác PCCC tại các công trình, bố trí tổ
bảo vệ công trường kiêm lực lượng PCCC trường trực tại công trường trong thời
gian công nhân nghỉ thi công.
Để đảm bảo tốt công tác phòng cháy chữa cháy cho công trình, bắt buộc đơn
vị thi công phải thực hiện đầy đủ các vấn đề sau:
- Phổ biến lại nội quy an toàn và học tập về phòng và chống cháy nổ, Chỉ
huy công trình là người thường trực chỉ đạo công tác phòng và chống cháy nổ.
- Chuẩn bị các tiêu lệnh phòng cháy, chữa cháy và cứu hoả (Bình CO2 và
bình bột). Dự kiến bố trí 02 bình CO2 và 02 bình bột tại mỗi kho chứa vật tư thiết
bị, tiêu lệnh chữa cháy tại các vị trí thi công, các vị trí tập kết vật tư thiết bị.
- Công tác hàn tại công trình phải có biện pháp che chắn chống xỉ hàn rơi
vào các đồ dễ bắt lửa như giấy, vải, gỗ .... Tuyệt đối không được mang các chất dễ
gây cháy nổ vào trong công trình.
- Phải bố trí sắp xếp vật tư thiết bị gọn gàng, bố đường đi lối lại khu vực thi
công thông thoáng và thuận lợi.
- Thực hiện chế độ bảo quản vật tư, xe máy, thiết bị theo đúng quy định về
phòng chống cháy nổ. Các hệ thống điện của công trường từ trạm biến thế đến các
khu vực dùng điện thưòng xuyên được kiểm tra, có nghi vấn sẽ được báo ngay để
kịp thời tiến hành sửa chữa.
- Người chỉ huy công trường được trang bị điện thoại di động phục vụ cho
việc điều hành sản xuất và liên lạc với các cơ quan chức năng của chính quyền địa
phương khi cần thiết. Ngoài ra tại công trường còn có xe máy để đảm bảo liên lạc
trực tiếp.
- Nếu có sự cố xẩy ra cần phải triển khai kịp thời công tác PCCC bằng cách
gọi điện cho 114 để ứng cứu đồng thời huy động lực lượng công nhân trên công
trường cứu chữa, sơ tán vật tư, cắt điện, sử dụng bình bọt đã được dự trữ tại công
trường.
Tel: 084-24-35638650 Fax: 084-24-35638649
Tel: 084-24-35638650 Fax: 084-24-35638649
NỘI DUNG ĐÀO TẠO CHO CHỦ ĐẦU TƯ CÁCH VẬN HÀNH
ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ
1. Các tài liệu kỹ thuật
Các tài liệu kỹ thuật cần thiết cho việc đào tạo và chuyển giao công nghệ sẽ được
Công ty chuẩn bị, cụ thể là:
 Các tài liệu mô tả thiết bị và mô tả hệ thống.
 Sơ đồ nguyên lý và quy trình công nghệ.
 Catalogue kỹ thuật của các thiết bị.
 Quy trình bảo trì thiết bị và hệ thống.
 Các quy tắc và quy phạm an toàn lao động khi vận hành.
 Bộ bản vẽ hoàn công.
 Tài liệu hướng dẫn vận hành
2. Công tác đào tạo
Trong 10 ngày cuối sẽ tiến hành công tác đào tạo hướng dẫn vận hành. Các chuyên
gia kỹ thuật của Công ty cùng với chuyên gia của hãng cung cấp thiết bị sẽ hướng
dẫn cho nhóm vận hành các nội dung chủ yếu sau:
 Tìm hiểu về nguyên lý, tính năng và các đặc tính kỹ thuật của các thiết bị.
 Sơ đồ nguyên lý và quy trình công nghệ của hệ thống.
 Quy trình bảo trì các thiết bị và hệ thống.
 Xử lý các trường hợp sự cố nhỏ.
 Các quy tắc về an toàn lao động.
 Quy trình vận hành hệ thống.
 Quan sát hiện trường.
 Thực tập vận hành.
Nhóm vận hành sẽ được hướng dẫn và thực tập khi lắp đặt các thiết bị. Nhóm vận
hành cũng sẽ được tham gia và được hướng dẫn trong các đợt bảo dưỡng hệ thống
định kỳ trong thời gian bảo hành. Trong thời gian 10 ngày sau khi nghiệm thu bàn
giao cán bộ kỹ thuật của Công ty sẽ cùng vận hành với nhóm kỹ thuật bên A .
Tel: 084-24-35638650 Fax: 084-24-35638649
BẢO HÀNH, BẢO TRÌ VÀ VẬN HÀNH HỆ THỐNG ĐIỀU HÒA KHÔNG
KHÍ
1) Chính sách bảo hành:

Nhà thầu cam kết bảo hành toàn bộ các công việc do mình thực hiện trong
thời gian 12 tháng kể từ ngày hệ thống được nghiệm thu bàn giao đưa vào sử
dụng.
2) Thời gian khắc phục sự cố:
Chúng tôi xin cam kết trong vòng 24 giờ sau khi nhận được thông báo của
Chủ Đầu tư, nhân viên của chúng tôi sẽ có mặt để xử lý các sự cố.
3) Quy trình bảo trì hệ thống
Quy trình và nội dung công tác bảo trì hệ thống được tiến hành như sau:
- Kiểm tra thông thường và vệ sinh phin lọc bụi : 03 tháng một lần .
Kiểm tra thông thường bao gồm kiểm tra các thông số làm việc của thiết bị
như áp lực ,nhiệt độ, dòng tiêu thụ ..., kiểm tra các chi tiết cơ khí như quạt, dàn
trao đổi nhiệt..., không bị rung lắc, cong vênh... Phin lọc bụi được thiết kế để tháo
lắp được dễ dàng , thuận tiện cho việc lấy ra làm vệ sinh cọ rửa .
- Kiểm tra và vệ sinh định kỳ : 06 tháng một lần
Kiểm tra các thông số như mục 1 và làm vệ sinh toàn bộ dàn nóng và dàn
lạnh Kiểm tra các cơ cấu truyền động , ổ đỡ của thiết bị .
Vệ sinh dàn trao đổi nhiệt ở dàn nóng và dàn lạnh được thực hiện tại chỗ
bằng bơm rửa chuyên dụng áp lực cao , kích thước nhỏ , có thể đưa đến mọi vị trí
đặt máy dễ dàng .
- Kiểm tra và vệ sinh định kỳ tổng hợp : 01 năm một lần.
Kiểm tra các thông số như mục 2 đồng thời tổng hợp kiểm tra và bảo dưỡng
toàn bộ hệ thống bao gồm hệ thống ống dẫn môi chất lạnh, hệ thống ống thải nước
ngưng , ống dẫn gió lạnh ,bảo ôn . Bổ sung thêm môi chất nếu thiếu , kiểm tra các
chế độ cài đặt của hệ thống điều khiển trung tâm cũng như từng thiết bị điều khiển
cục bộ .
Bằng các chức năng kiểm tra có sẵn trong thiết bị hoặc bằng phần mềm
chuyên dụng của nhà sản xuất , nhân viên bảo trì có thể dễ dàng biết được tình
trạng hoạt động của toàn hệ thống cũng như vị trí , bộ phận cần bảo dưỡng.
Tel: 084-24-35638650 Fax: 084-24-35638649
- Công tác duy tu bảo dưỡng được tiến hành theo hình thức quấn chiếu dứt
điểm từng khu vực, hạn chế không làm gián đoạn hoạt động của đơn vị sử dụng.
- Hơn nữa, nhà cung cấp đảm bảo hỗ trợ về kỹ thuật cũng như chuyên viên
kinh nghiệm do chính hãng đào tạo kịp thời có mặt và giải quyết tất cả các sự cố
xảy ra với thời gian ngắn nhất.
Sau đây là bảng kế hoạch duy tu bảo dưỡng định kỳ cho 1 năm:
Vị trí Diễn giải bảo trì Thời gian Ghi chú

1. vệ sinh lưới lọc bụi 3 tháng/lần
2. vệ sinh dàn toả nhiệt bằng bơm nước áp 6 tháng/lần
lực cao
3. Kiểm tra độ ồn của môtơ quạt dàn lạnh 3 tháng/lần
Dàn 4. Kiểm tra độ dò rỉ của nước. 3 tháng/lần

lạnh 5. Kiểm tra độ dò rỉ của gas 3 tháng/lần
6. Đo nhiệt độ gió ra/ gió vào. 3 tháng/lần
7. Kiểm tra hoạt động của máy. 3 tháng/lần
8. Ghi các thông số vào bảng theo dõi. 3 tháng/lần
9. Báo cáo. 6 tháng/lần
Dàn 1. Vệ sinh dàn ngưng bằng bơm nước áp lực 6 tháng/lần
nóng cao.
2. Kiểm tra độ ồn của môtơ quạt và máy 3 tháng/lần
nén.
3. Kiểm tra độ dò rỉ của gas. 3 tháng/lần
4. Đo giá trị dòng điện và điện áp. 3 tháng/lần
5. Đo nhiệt độ gió ra/ gió vào. 3 tháng/lần
6. Đo nhiệt độ của gas hồi. 3 tháng/lần
7. Đo nhiệt độ của gas lỏng. 3 tháng/lần
8. Kiểm tra hoạt động của máy. 3 tháng/lần
9. Đo giá trị áp suet hút của máy (LP). 3 tháng/lần
10. Cân chỉnh hoạt động của toàn máy. 6 tháng/lần
Tel: 084-24-35638650 Fax: 084-24-35638649
11. Siết chặt các ốc vít. 6 tháng/lần

12. Báo cáo. 6 tháng/lần
4) Quy trình vận hành hệ thống.

Hệ thống điều hoà không khí mà chúng tôi chào thầu đối với công trình này
là hệ thống điều hòa trung tâm điều khiển thông minh, vì vậy quy trình vận hành
hệ thống được thực hiện theo các bước sau:
a. Khởi động:
Trước mỗi khi khởi động hệ thống điều hoà không khí cần kiểm tra các
thông số sau:
Kiểm tra điện nguồn cấp: Điện nguồn cấp cho hệ thống ĐHKK phải đảm
bảo ở mức 3 pha 380v .
Kiểm tra các lỗi hệ thống bằng bộ điều khiển dàn lạnh hay điều khiển trung
tâm, kiểm tra và khẳng định tất cả các lỗi hệ thống đã được xử lý.
Kiểm tra điều kiện xung quanh thiết bị như có vật lạ (vật phát nhiệt, phát
sóng cao tần, vật che chắn gió, vật dễ cháy nổ...) tại chỗ đặt dàn nóng không bị
ngập nước, chắn gió ...
b. Vận hành:
Vận hành hệ thống thực sự rất đơn giản do hệ thống điều khiển được thiết kế
tiên tiến theo tiêu chuẩn cao. Mọi tình huống, điều kiện làm việc không theo bình
thường đều được bảo vệ và báo lỗi hiển thị. Các thao tác cơ bản khi bản khi vận
hành là:
Bật/tắt, chọn tốc độ quạt, đặt nhiệt độ theo mong muốn, hẹn giờ tắt... có thể
thực hiện ở từng thiết bị điều khiển đặt trong phòng hay tại trung tâm điều khiển.
Có thể điều khiển từng dàn lạnh đơn lẻ hay một nhóm.
Để tránh một số trường hợp người không đúng nhiệm vụ sử dụng, thay đổi
các chế độ cài đặt của thiết bị điều khiển, chức năng khoá điều khiển cục bộ hay
khống chế từ trung tâm được sử dụng hiệu quả cho những trường hợp này.
Tại mỗi nơi đặt bộ điều khiển cho từng phòng đều đặt các bảng hướng dẫn
thao tác cơ bản cho người sử dụng kèm bảng giải thích một số mã lỗi thường xảy
ra nhất cho nhân viên kỹ thuật phục vụ.
Tel: 084-24-35638650 Fax: 084-24-35638649
Ngoài ra hàng tháng hoặc từng ngày có thể kiểm tra lại, in ra bảng báo cáo
trạng thái làm việc của từng thiết bị.
Việc vận hành có thể thực hiện hoàn toàn tự động, lập chương trình trước
cho một năm hay điều khiển từ xa qua mạng Internet.
c. Dừng máy
Khi tất cả các phòng sử dụng không có nhu cầu dùng điều hoà, tắt dàn lạnh,
hệ thống tự động ngừng hoạt động với một phần công suất theo đúng yêu cầu.
Giống như sử dụng các thiết bị khác, việc sử dụng bật tắt điều hoà của các
hộ sử dụng là hoàn toàn độc lập với nhau. Hơn nữa bộ điều khiển trung tâm cho
phép kiểm tra giám sát, đặt chương trình, khống chế sử dụng cho tất cả các thiết bị
từng phòng.
Khi có sự cố xảy ra, thiết bị bảo vệ tự động sẽ tự động điều khiển hệ thống
ngừng làm việc ngay lập tức và hiện báo lỗi bằng các mã lỗi. Trong cùng một hệ
thống (một dàn nóng và nhiều dàn lạnh), việc dừng một dàn lạnh (hoặc để sửa
chữa bảo dưỡng) không ảnh hưởng đến hoạt động các dàn lạnh khác.
Số người dự kiến cho công tác vận hành hệ thống điều hoà không khí là 1
đến 2 người với yêu cầu biết sử dụng vi tính văn phòng và có hiểu biết về điện lạnh
cơ bản.
Tel: 084-24-35638650 Fax: 084-24-35638649
TỔNG TIẾN ĐỘ THỰC HIỆN 2 THÁNG (60 NGÀY)
STT Danh mục hàng Đơn Số Tiến độ Địa điểm cung cấp
hóa vị lượng cung
cấp
THIẾT BỊ ĐHKK 02 tháng Tòa án nhân dân thành phố
1 CHIỀU LẠNH Hồ Chí Minh, địa chỉ số 131,
Dàn nóng VRV- đường Nam Kỳ Khởi Nghĩa,
I phường Bến Thành, Quận 1,
VRF
TP.HCM.
Model:
1 RXQ20AMYM Bộ 2
Daikin/ Thailand
Model:
2 RXQ34AMYM Bộ 1
Daikin/ Thailand
Model:
3 RXQ40AMYM Bộ 2
Daikin/ Thailand
Model:
4 BHFP22P100-8 Bộ 6
Daikin/ Vietnam
II Dàn lạnh
VRV/VRF
Âm trần Cassette
Model:
5 FXFQ40AVM Bộ 24
Daikin/ Thailand
Model:
6 FXFQ100AVM Bộ 8
Daikin/ Thailand
Model:
7 BYCQ125EAF Bộ 32
Daikin/ Thailand
Âm trần nối gió

8 Model: Bộ 4
Tel: 084-24-35638650 Fax: 084-24-35638649
FXMQ40PAVE
Daikin/ Thailand
Loại đặt sàn

Model:
9 FXLQ63MAVE8 28
Daikin/ Japan Bộ
Model:
FTKC25TMV/
10 1
RKC25TVMV
Daikin/ Thailand Bộ
DB - Aire II
11 DBAD04 Dunham- 2 Tòa án nhân dân thành phố
Bush/ Malaysia Bộ Hồ Chí Minh, địa chỉ số 131,
02 tháng đường Nam Kỳ Khởi Nghĩa,
Phụ kiện phường Bến Thành, Quận 1,
Model: TP.HCM.
12 KHRP26A…T8 91
Daikin/ China Bộ
Model: BRC1E63
13 69
Daikin/ Thailand Bộ
Tel: 084-24-35638650 Fax: 084-24-35638649
PHẠM VI CUNG CẤP
STT Danh mục hàng hóa Ký Đơn Khối Mô tả hàng hóa Ghi
mã vị lượng chú
hiệu hàng
hóa
THIẾT BỊ ĐHKK 1
CHIỀU LẠNH
I Dàn nóng VRV-VRF
Model: RXQ20AMYM Chính hãng, mới

2
1 Daikin/ Thailand Bộ 100% sản xuất từ
năm 2018 trở về sau.

2 Daikin/ Thailand Bộ 1 100% sản xuất từ

Model: BHFP22P100-8 Chính hãng, mới

4 Daikin/ Vietnam Bộ 6 100% sản xuất từ
II Dàn lạnh VRV/VRF
Âm trần Cassette
Model: FXFQ40AVM Chính hãng, mới

Model: FXFQ100AVM Chính hãng, mới

Model: BYCQ125EAF Chính hãng, mới

Âm trần nối gió

Tel: 084-24-35638650 Fax: 084-24-35638649
Model: FXMQ40PAVE Chính hãng, mới

8 Daikin/ Thailand 4 100% sản xuất từ
Bộ năm 2018 trở về sau.
Loại đặt sàn
Model: Chính hãng, mới

9 FXLQ63MAVE8 28 100% sản xuất từ
Daikin/ Japan Bộ năm 2018 trở về sau.
Model: FTKC25TMV/ Chính hãng, mới

10 RKC25TVMV 1 100% sản xuất từ
Daikin/ Thailand Bộ năm 2018 trở về sau.
DB - Aire II DBAU04 Chính hãng, mới

11 Dunham-Bush/ 2 100% sản xuất từ
Malaysia Bộ năm 2018 trở về sau.
Phụ kiện
Model: KHRP26A…T8 Chính hãng, mới

12 Daikin/ China 91 100% sản xuất từ
Model: BRC1E63 Chính hãng, mới

13 Daikin/ Thailand 69 100% sản xuất từ
Tel: 084-24-35638650 Fax: 084-24-35638649
BẢNG ĐÁP ỨNG THÔNG SỐ KỸ THUẬT CỦA THIẾT BỊ
TÊN VẬT TƯ QUY CÁCH – CHỦNG

STT NHÀ THẦU CHÀO
THIẾT BỊ LOẠI YÊU CẦU
THIẾT BỊ ĐHKK 1

CHIỀU LẠNH
DÀN NÓNG VRV- Daikin/ Thailand
A
VRF
Model:
I Cụm dàn nóng 20HP
RXQ20AMYM
3 pha, 4 dây, 380V, 3 pha, 4 dây, 380V,
1 Nguồn điện
50Hz/60Hz 50Hz/60Hz
2 Công suất làm lạnh 20HP ~ 191,000BTU/h 20HP ~ 191,000BTU/h
3 Tổ hợp của 2 dàn 08HP và 12HP 08HP và 12HP
4 Điện năng tiêu thụ ≤13.9kW 13.9kW
5 Điều khiển công suất 7-100% 7-100%
6 Máy nén dạng xoắn ốc (Scroll) dạng kín (Scroll) dạng kín
Công suất động cơ
7 ≤ (3.4x1)+(5.6x1)kW (3.4x1)+(5.6x1)kW
máy nén
8 Lưu lượng gió ≥178+191m3/min 178+191m3/min
9 Độ ồn ≤61dBA 61dBA
10 Phạm vi vận hành 10 đến 49oCDB 10 đến 49oCDB
Khối lượng nạp môi
11 5.9+6.8kg 5.9+6.8kg
chất lạnh
Kết nối đường ống
12 Ø15.9mm / Ø28.6mm Ø15.9mm / Ø28.6mm
lỏng/hơi
Model:
II Cụm dàn nóng 34HP
RXQ34AMYM
3 pha, 4 dây, 380V, 3 pha, 4 dây, 380V,
1 Nguồn điện
50Hz/60Hz 50Hz/60Hz
3 Tổ hợp của 2 dàn 16HP+18HP 16HP+18HP
Công suất động cơ (3.5x1)+(3.5x1)+(4.0x1)+( (3.5x1)+(3.5x1)+(4.0x1
7
máy nén 4.0x1)kW )+(4.0x1)kW
8 Lưu lượng gió 257+257m3/min 257+257m3/min
11 8.2+8.4kg 8.2+8.4kg
chất lạnh
12 Ø19.1mm / Ø34.9mm Ø19.1mm / Ø34.9mm
lỏng/hơi
III Cụm dàn nóng 40HP Model:
Tel: 084-24-35638650 Fax: 084-24-35638649

RXQ40AMYM
3 pha, 4 dây, 380V, 3 pha, 4 dây, 380V,
1 Nguồn điện
50Hz/60Hz 50Hz/60Hz
20HP+20HP 20HP+20HP
3 Tổ hợp của 2 dàn
Công suất động cơ (3.8x1)+(6.3x1)+(3.8x1)+( (3.8x1)+(6.3x1)+(3.8x1
7
máy nén 6.3x1)kW )+(6.3x1)kW
8 Lưu lượng gió ≥297+297m3/min 297+297m3/min
11 11.8+11.8kg 11.8+11.8kg
chất lạnh
12 Ø19.1mm / Ø41.3mm Ø19.1mm / Ø41.3mm
lỏng/hơi
DÀN LẠNH
B ……. Daikin/ Thailand
VRV/VRF
Âm trần Cassette ……. Daikin/ Thailand
I Dàn lạnh 4.5kW ……. Model: FXFQ40AVM
1 Công suất làm lạnh 4.5kW (15,400BTU) 4.5kW (15,400BTU)
1 pha, 220-230V,
2 Nguồn điện 1 pha, 220-230V, 50/60Hz
50/60Hz
Điện năng tiêu thụ làm
3 ≤0.036kW 0.036kW
lạnh
17/13.5/13/12/11m3/ph
4 Lưu lượng gió ≥17/13.5/13/12/11m3/phút
út
5 Độ ồn ≤35/29.5/29/28/27dBA 35/29.5/29/28/27dBA
6 Kết nối ống lỏng/hơi Ø6.4mm / Ø12.7mm Ø6.4mm / Ø12.7mm
Đường kính ngoài, Đường kính ngoài,
7 Ống nước xả VP25
32/đường kính trong 25 32/đường kính trong 25
Model:
II Dàn lạnh 11.2 kW
FXFQ100AVM
1 Công suất làm lạnh 11,2kW (38.200Btu/h) 11,2kW (38.200Btu/h)
2 Nguồn điện 1 pha, 220V 50/60Hz 1 pha, 220V 50/60Hz
3 ≤0,158 kW 0,158 kW
lạnh
4 Lưu lượng gió ≥32/29/26/23/21m3/phút 32/29/26/23/21m3/phút
5 Độ ồn ≤43/40.5/37.5/35/33 dB 43/40.5/37.5/35/33 dB
Tel: 084-24-35638650 Fax: 084-24-35638649

Mặt nạ dàn lạnh
Mặt nạ dàn lạnh Mặt nạ dàn lạnh Cassette
III Cassette là loại đa
Cassette là loại đa hướng thổi
hướng thổi
Âm trần nối ống gió
Model:
IV Dàn lạnh 4,5kW
FXMQ40PAVE
1 pha, 220-230V,
50/60Hz
3 ≤0.151kW 0.151kW
lạnh
4 Lưu lượng gió ≥16/13/11m3/phút 16/13/11m3/phút
5 Độ ồn ≤39/37/35dBA 39/37/35dBA

Loại đặt sàn Daikin/ Japan
Model:
V Dàn lạnh 7,1kW
FXLQ63MAVE8
1 pha, 220-230V,
50/60Hz
3 ≤0.110kW 0.110kW
lạnh
4 Lưu lượng gió ≥16/12m3/phút 16/12m3/phút
5 Độ ồn ≤40/35dBA 40/35dBA
7 Ống nước xả VP25 Đường kính 21OD Đường kính 21OD
Loại khác
VI Điều hòa cục bộ treo Daikin/ Thailand

Tel: 084-24-35638650 Fax: 084-24-35638649

tường công suất
2,5kW
- Thông số khối
Model: FTKC25TMV
trong nhà
1 Nguồn điện 1 pha, 220-240V, 50Hz 1 pha, 220-240V, 50Hz
2 Công suất 2.5kW ~ 8,500BTU/h 2.5kW ~ 8,500BTU/h
3 Điện năng tiêu thụ 680(210-1,100)W 680(210-1,100)W
4 COP 3.67 3.67
Chỉ số tiết kiệm năng
5 5.7 5.7
lượng CSPF
6 Hiệu suất năng lượng 5 sao 5 sao
7 Độ ồn làm lạnh 38/33/25/19 dBA 38/33/25/19 dBA
Thông số khối ngoài Model: RKC25TVMV
trời
1 Độ ồn 47/44dBA 47/44dBA
Lượng dung môi chất
2 0.50kg 0.50kg
nạp R32
Độ dài ống chiều dài
3 10mm 10mm
không cần nạp
Độ dài ống chiều dài
4 15m 15m
tối đa
Độ dài ống độ cao tối
5 12m 12m
đa
Óng kết nối lỏng / ga / 9.5mm / 6.4mm /
6 9.5mm / 6.4mm / 16.0mm
nước xả 16.0mm
Giới hạn hoạt động
7 19.4 – 46oCDB 19.4 – 46oCDB
làm lạnh
Model: DB - Aire II
Điều hòa tủ đứng
DBAU04
VII điều hòa chính xác
Dunham-Bush/
công suất 12kW
Malaysia
Công suất lạnh danh 13.63 (kW) 13.63 (kW)
định:
Công suất lạnh tính 12.84 (kW) 12.84 (kW)
toán
Hệ số nhiệt ẩn ≤0.94 0.94
Độ ồn (dBA) ≤57 57
Môi chất lạnh R-407C R-407C

HSDT Dieu Hoa Vietinbank Vinh

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

HSDT Dieu Hoa Vietinbank Vinh

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

CÔNG TY CỔ PHẦN VIỆT CHÀO - VIETCHAO JSC.

Số 61/66, Triều Khúc, Tân Triều, Thanh Trì, Hà Nội

MỤC LỤC HỒ SƠ PHẦN KỸ THUẬT

STT NỘI DUNG HỒ SƠ TRANG

CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

CAM KẾT CỦA NHÀ THẦU

- Catalogue vật tư thiết bị, bản dịch catalogue.

Hà Nội, ngày 15 tháng 07 năm 2019

BẢN KÊ KHAI THÔNG TIN VỀ NHÀ THẦU

Ngày 15 tháng 07 năm 2019.

ĐẠI DIỆN HỢP PHÁP CỦA THÀNH VIÊN LIÊN DANH

HỢP ĐỒNG KHÔNG HOÀN THÀNH TRONG QUÁ KHỨ

Ngày: 15 tháng 07 năm 2019

Năm Phần việc Mô tả hợp đồng Tổng giá trị hợp

Không Có hợp đồng nào không hoàn thành

ĐẠI DIỆN HỢP PHÁP CỦA THÀNH VIÊN LIÊN DANH

KIỆN TỤNG ĐANG GIẢI QUYẾT

Ngày: 15 tháng 07 năm 2019

Các vụ kiện đang giải quyết

Chọn một trong các thông tin mô tả dưới đây:

Không có vụ kiện nào đang giải quyết.

Giá trị vụ kiện đang Tỷ lệ của giá trị vụ

ĐẠI DIỆN HỢP PHÁP CỦA THÀNH VIÊN LIÊN DANH

TÌNH HÌNH TÀI CHÍNH TRƯỚC ĐÂY CỦA NHÀ THẦU

Ngày: 15 tháng 07 năm 2019

Số liệu tài chính cho 03 năm gần đây nhất (VNĐ)

Thông tin từ Bảng cân đối kế toán

1. Tổng tài sản 128.639.156.808 106.296.516.145 112.589.542.044

ĐẠI DIỆN HỢP PHÁP CỦA THÀNH VIÊN LIÊN DANH

Ngày: 15 tháng 07 năm 2019

Năm Số tiền (VNĐ)

Doanh thu bình quân hàng năm từ hoạt

ĐẠI DIỆN HỢP PHÁP CỦA THÀNH VIÊN LIÊN DANH

HỢP ĐỒNG TƯƠNG TỰ

Ngày trao hợp đồng: 28/03/2016

Điện thoại / fax: 04.38513857/04.38511715

Mô tả tính chất tương tự tại Mục 2.1 Chương III

ĐẠI DIỆN HỢP PHÁP CỦA THÀNH VIÊN LIÊN DANH

HỢP ĐỒNG TƯƠNG TỰ

Ngày trao hợp đồng: 23/02/2016

Mô tả tính chất tương tự tại Mục 2.1 Chương III

ĐẠI DIỆN HỢP PHÁP CỦA THÀNH VIÊN LIÊN DANH

HỢP ĐỒNG TƯƠNG TỰ

Ngày trao hợp đồng: 29/12/2014

Mô tả tính chất tương tự tại Mục 2.1 Chương III

ĐẠI DIỆN HỢP PHÁP CỦA THÀNH VIÊN LIÊN DANH

HỢP ĐỒNG TƯƠNG TỰ

Điện thoại / fax: 028.38292448 / 028.38292448

ĐẠI DIỆN HỢP PHÁP CỦA THÀNH VIÊN LIÊN DANH

BẢNG ĐỀ XUẤT NHÂN SỰ CHỦ CHỐT

Ngày 15 tháng 07 năm 2019

Vị trí công việc: Cán bộ kỹ thuật

Vị trí công việc: Cán bộ kỹ thuật

ĐẠI DIỆN HỢP PHÁP CỦA THÀNH VIÊN LIÊN DANH

BẢN LÝ LỊCH CHUYÊN MÔN CỦA NHÂN SỰ CHỦ CHỐT

ĐẠI DIỆN HỢP PHÁP CỦA THÀNH VIÊN LIÊN DANH

BẢN KINH NGHIỆM CHUYÊN MÔN

Từ Đến Công ty Dự án Chức vụ Kinh nghiệm

ĐẠI DIỆN HỢP PHÁP CỦA THÀNH VIÊN LIÊN DANH

BẢN LÝ LỊCH CHUYÊN MÔN CỦA NHÂN SỰ CHỦ CHỐT

Vị trí: Cán bộ kỹ thuật

ĐẠI DIỆN HỢP PHÁP CỦA THÀNH VIÊN LIÊN DANH

BẢN KINH NGHIỆM CHUYÊN MÔN