Professional Documents
Culture Documents
production (تم الحفظ تلقائيًا)
production (تم الحفظ تلقائيًا)
كلية الهندسة
قسم الفيزيقا والرياضيات الهندسية
الموضوع األول
الموضوع األول
تطلق كلمه تكنولوجيا اإلنتاج علي كافه المعدات الرئسيه و المساعده و اساليب و طرق التشغيل الالزمه
النتاج منتج محدد وال يعني امكانيه او ضروره تصنيع كل شئ ولكن يمكن استخدام بعض المكونات او
االدوات من السوق المحلي او ادخال بعض التعديالت عليها تناسب هذه العمليات ،و اعتبار العمال شريك
رئيسي في اعمال التطوير المستمر ،و تحسين مناخ العمل النفسي و تطوير برامج التدريب ،و تظهر
اهميه العمالة المتعلمه و المتخصصه و المتدربه و القادره علي فهم الواقع الحالي و القادره علي حل
مشكالته و تطويره ،ظهرت مالمح ادارة االنتاج منذ قيام الثوره الصناعيه في بريطانيا في اخر القرن
الثامن عشر و كان من قبل يتم تصنيع السلع في ورش صغيره تعتمد علي العمل اليدوي و قد ادي حدوث
الثورة الصناعيه الي تغيير كبير في تصنيع السلع و المنتجات و سهل اداء الوظائف و حدث تغيرات في
اساليب و طرق التخطيط و التنظيم في اوائل القرن التاسع عشر ،التكلفه الكليه للسلع المنتجه تكون اقل في
حال استخدام العمال الذين يمتلكون مهارات و تقنيات مختلفه
العناصر-
المقصود بالمواد الهندسة
طرق إنتاج المواد الهندسية
انواع المواد الهندسية
االختبارات التي تتم علي المواد الهندسية
اهمية& التشكيل
طرق تشكيل المعادن
منتج
الموضوع-
المواد الهندسيه هي عباره عن اي ماده تدخل في اي عمل من اعمال االنشاء سواء كانت صناية او
عمرانية و يعتبر االرض و الغالف الجوي و المائي المصدر الرئيسي الستخراج المواد الهندسية و تنقسم
الي معادن حديديه و تشمل حديد الزهر و الصلب و الحديد المطاوع و معادن غير حديدية بعضها ثقيل مثل
النحاس و النيكل و االلمونيوم و بعضها طري مثل الرصاص و القصدير و تنقسم الي مواد معدية تدخل في
الصناعات االنشائيه و في صناعه االجهزه و تنقسم الي مواد البناء مثل االسمنت و االحجار و الخشب و
مواد متنوعة مثل البالسيتك و الزجاج و المطاط و مواد مولده للطاقه مثل الماء و الوقود و مواد الطاقه
الذرية و ظهر في ربع القرن الماضي قسم هندسي عام يهتم بالمواد و هوعلم المواد الهندسية و هو مزيج
من الدراسات العلمية الهندسية العلمية و تطور هذا العلم ليشمل مساهمات في مجاالت تقليدية مثل هندسية
السيراميك و علم المعادن و الكيمياء الفيزيائية و فيزياء الجسم الصلب و تصق كلمه المواد االنواع االربعه
للمواد االنشائيه اما كلمه هندسة تعني وضع المواد في العمل و تناقش المظاهر االساسية لتدهور خواص
،المواد الهندسية تكون الكيان الرئيسي لالعمال الهندسية المختلفة و يجب علينا المعرفة الدقيقه النواع المواد
المختلفه و بحث خواصها وامكانيه اختيار افضل هذه المواد لتتماشى مع ظروف استخدامها في جميع
االعمال ،يجب علي المهندسين و الباحثين التعامل مع المواد الهندسية بكفاءة عالية في خطوات اي عمل
هندسي للوصول العلي المستويات الفنية و التقنية ،و المقصود بالمواد الهندسية انها مواد تستخدم في
الحاالت و االعمال المختلفة مثل المواد االسمتنيه و الرخام الناعم و الزجاج او في المنشاءات مثل االحجار
و الماكينات مثل الحديد و النحاس و المواد المستخدمه في اعمال الصيانه مثل مواد الطالء و المواد
البترولية و مواد الطاقة الذرية يمكن تصنيف المواد الهندسية حسب (طبيعة تركيبها ،مصادر الحصول
عليها ،خواصها الميكانيكة ،طبيعة تركيبها)
مواد معدنية :معادن حديدية مثل الحديد و الصلب ،معادن غير حديدية مثل النيكل و النحاس ،معادن
طرية مثل الرصاص
المواد غير المعدنية :مواد البناء مثل االحجار و االسمنت و الجبس و الخشب
تقسيم المواد حسب مصادر الحصول عليها :مواد من مصادر طبيعية و هي مواد طبيعية ليس الي يد
بشرية دخل فيها في تكوينها ،مواد الطبيعية و هي المواد التي تستخدم بنفس خواصها كما هي في الطبيعية
مثل االحجار و المواد البترولية
المواد المستخلصة و هي المواد التي تستخلص من الخامات الطبيعية مثل النحاس و الذهب و االلومنيوم
مواد من مصادر صناعية و يتم تصنيفها من خامات طبيعية او مصنعة و مجهزه في المصانع بغرض
الحصول علي مواد هندسية مصنعة ذات خواص معينة تالئم خواص المواد الهندسية
مواد من مخلفات االعمال الهندسية و هي المواد التي تنتج بشكل ثانوي من مراحل تصنيع االعمال الهندسية
مثل المخلفات البتروليه و مخلفات اعمال المباني و هذه المخلفات يمكن استخدامها في اعمال هندسية اخري
.مثل صناعة االسمنت
في المجالين التجاري والهندسي ، #يغطي تطوير المنتجات الجديدة كامل عملية طرح منتجات جديدة في
السوق .تطوير #المنتج أمر بالغ األهمية لعملية تطوير المنتج الجديد والعديد #من االعتبارات في عالم األعمال.
يوصف تطوير المنتج الجديد على نطاق واسع بأنه يحول فرص السوق #إلى منتجات للبيع .على الرغم من
اختالف الخدمات والعمليات األخرى عن "المنتجات" ،إال أن المنتجات يمكن أن تكون مادية (لمسة ملموسة)
أو أخالقية (مثل الخدمة أو الخبرة أو المعتقد) .يحتاج تطوير المنتج الجديد إلى فهم احتياجات ورغبات
العمالء والبيئة التنافسية وطبيعة السوق #.التكلفة والوقت #والجودة هي المتغيرات الرئيسية التي تدفع طلب
العمالء .استجابة لهذه المتغيرات الثالثة ،تواصل الشركات المبتكرة تطوير الممارسات واالستراتيجيات#
لتلبية متطلبات العمالء بشكل أفضل وزيادة حصتها #في السوق #من خالل التطوير المستمر لمنتجات جديدة.
تحتاج الشركة إلى حل العديد من المشاكل والتحديات #في هذه العملية .إن استخدام أفضل الممارسات وإزالة
حواجز االتصال هي االهتمامات الرئيسية لقسم تطوير #المنتجات الجديدة .تتضمن عملية تطوير المنتج عادة
العديد من األنشطة التي تقوم بها الشركة في العملية المعقدة لطرح منتجات جديدة في السوق #.يتم استخدام
طرق إدارة العملية لتقديم الهيكل .غالبًا ما يتداخل تطوير المنتج بشدة مع عملية التصميم الهندسي ، #خاصة إذا
كان تطوير المنتج الجديد يتضمن تطبيقات رياضية و علمية .سيخضع #كل منتج جديد لسلسلة من المراحل /
الخطوات ،بما في ذلك تصور #جوانب أخرى من التصميم والتصنيع #وإطالق السوق #.بالنسبة للمنتجات عالية
الهندسة والمعقدة (مثل الطائرات والسيارات #واآلالت) .يمكن أن تكون عملية تطوير منتجات جديدة معقدة
أيضًا من حيث إدارة الموظفين والمعالم #والناتج الفعلي .عادة ما تستخدم #هذه المشاريع #نهج فريق اإلنتاج
.المتكامل .عملية إدارة المنتجات الهندسية المعقدة أبطأ بكثير من العديد من أنواع المنتجات االستهالكية
:تتم عملية تطوير المنتج و تحلل بطرق مختلفة عديدة ،تتضمن الكثير من المراحل مثل
بداية غير محددة :مجموعة من األنشطة تطبق قبل نهاية مرحلة هندسية أكثر رسمية ومحددة بشكل
جيد .تحدد المتطلبات ما يجب على المنتج فعله أو توفير درجة من الخصوصية لتلبية احتياجات
السوق #أو األعمال.
تصميم المنتج :هذا هو تطوير #مستوى أعلى من تصميم المنتج :ما يحول مسألة المتطلبات إلى سؤال
حول كيفية تلبية هذا المنتج المحدد لهذه المتطلبات .عادة ما يتداخل هذا مع عملية هندسة التصميم
تنفيذ المنتج :يشير عادةً إلى المراحل المتأخرة من التصميم الهندسي التفصيلي (على سبيل المثال ،
التخليص الجمركي للمعدات الكهروميكانيكية أو البرامج أو السلع أو أشكال أخرى من المنتجات)
وعملية االختبار التي يمكن استخدامها لضمان التزام النموذج األولي بجميع مهام التصميم المحددة.
نهاية غير محددة :أو معاملة مثيرة لالهتمام ،تمثل خطوات العمل عند اإلنتاج والطرح في السوق.
المواد الهندسية هي المواد الرئيسية ومواد التصنيع المستخدمة إلنتاج السلع واألدوات المختلفة ،أو المواد
التي يستخدمها المهندسون و يعيد تصنعها من اجل االستفاده منها في الحياة العامة و العملية .تعتمد جودة
المادة على خواصها الفيزيائية (الكثافة ،ونقل الحرارة ،والكهرباء ،ومعامل التسديد ،ونقطة االنصهار في
الموقع ،والخصائص الميكانيكية (المتانة ،الصالبة ،المرونة ،اللدونة والليونة) و تنقسم المواد الهندسية
:بصفة عامه الي
تعد معادن الحديد واحدة من أكثر المواد استخدامًا في الصناعة الهندسية ،لذلك وجدنا أن المعادن الحديدية
تمثل أكثر من ٪9من وزن أي جهاز .سواء كانت سبائك الحديد عبارة عن ألواح أو أعمدة مغناطيسية أو
أسالك أو أقسام إنشاءات بمقاطع عرضية مختلفة أو أشكال سبيكة ،فإنها تنتمي إلى إنها العمود الفقري ألي
اقتصاد صناعي حديث .المعادن الحديدي عبارة عن سبيكة حديدية ،تعتمد على الكربون وعناصر أخرى
(بما في ذلك الفوسفور ،السيليكون ،الكبريت ،المنجنيز ،إلخ ).يمكن أن تؤدي إضافة هذه العناصر إلى
.تحسين أداء المعدن لتحقيق الغرض المقصود
و هو السبائك الحديدية التي يحتوي علي نسبة تتراوح بين 4.25 : 2كربون.
الصلب
إنها سبائك حديدية ذات محتوى كربون أقل من .٪2إذا نظرنا إلى أي منتجات مصنوعة من معادن
حديدية ،مثل محركات السيارات المصنوعة من الحديد الزهر أو القصدير ،ونبحث عن إنتاجها ،نجد أن
المنتج قبل التشكيل النهائي يمر بعملية طويلة ومتسقة ومعقدة .ونتيجة لذلك ،فإنه يغير شكل وخصائص
المعدن ليتناسب مع متطلبات االستخدام النهائي .في كثير من الحاالت يكون اختصار أي من هذه العمليات
.أو البحث عن إنتاجات متعددة صعب ،ألنه يغير هذا الترتيب ،وال يمكنه تحقيق السمات المطلوبة
تنقسم خامات الحديد المستخدمة في الصناعة الي ثالثة انواع من حيث تصنيعها الي :
ً
الهندسة.اعتمادا على هي مواد تخضع لعمليات تصنيع معينة بعد التنقية من الشوائب ،وقابليتها للتطبيق في
.مرحلة التصنيع ،فإن المواد شبه المصنعة لها مجموعة متنوعة من األشكال
إنه منتج مر بجميع المراحل من التصنيع والتشغيل والطالء والتشكيل والمعالجة إلى التصنيع ،ويمكن
استخدامه أخيرً ا أو تجميعه على منتج آخر ،وعدد المنتجات النهائية التي نواجهها في الحياة اليومية ليس
ً
محدودا.
تعريف اختبار المواد الهندسية هو قياس خصائص وسلوك المواد في ظل ظروف مختلفة ،ويمكن استخدام
النتائج التي تم الحصول عليها من هذا القياس لتحديد المواد وخصائصها الفريدة في االستخدامات المختلفة.
يمكن اختبارها على نموذج مصغر آللة أو مادة ،ويمكنهم استبدال النموذج ببناء نموذج رياضي يعتمد على
خصائص المادة وسلوكها المعروف ساب ًقا للتنبؤ بوظيفة النموذج .هناك عدد كبير من االختبارات المادية ،
أهمها :االختبارات الميكانيكية والحرارية والكهربائية والصدأ واإلشعاعية واألضرار البيولوجية
واالختبارات غير المدمرة .تتلف معظم اآلالت واألجزاء والمكونات بسبب التشقق أو التشوه .من أجل منع
مثل هذه الفشل ،عادة ما يقوم المصممون بإجراء تحليل وبحث على النماذج الرياضية أو البحث التجريبي
على النماذج الحقيقية لفهم تحمل اآللة للضغط وظروف العمل .كما تختبر المواد التي يجب أن يصنعها كل
جزء من أجزاء الماكينة لضمان أدائها الجيد ،وفيما يلي بعض االختبارات التي يمكن استخدامها لتحقيق هذا
.الهدف
اختبارات الشد والضغط :أهم االختبارات الميكانيكية هي اختبارات الشد والضغط ،وستمتد كل مادة
عندما تكون مرهقة ،وسوف تنكسر إذا استمرت .يمكن أن يحدد اختبار اإلجهاد الساكن البسيط
نقطة كسر المادة بعد االستطالة .يحتاج االختبار إلى توفير عينة اختبار بمقطع عرضي أسطواني أو
مستطيل ،أو أن يكون الجزء األوسط أصغر من نهايته ،وآلة اختبار توفر أحمااًل مختلفة ،وتقيس
وتسجل الحمل ،ومجموعة من المقابض المناسبة (المقابض) إلصالح عينة االختبار .تقوم آلة
االختبار بإحكام جزء صغير من العينة (يشار إليه عادة باسم قسم اختبار التوتر المنتظم) ،ثم
يستخدم مقياس التمدد لقياس طول قطعة االختبار (يسمى طول المقياس) تحت أوزان مختلفة لحساب
التوتر ،
يمكن الحصول على رسم بياني يوضح العالقة بين اإلجهاد واالنفعال يمكن من خاللها اختبار العديد من
خصائص المادة
معامل المرونة ( : )Modulus of Elasticityهي قيمة ثابتة لكل مادة وتمثل مقياسً ا للتشوه الطولي للمادة
اجهاد الخضوع او نقطة الخضوع( Yield Strength or Yield Point(:تمثل هذه القيمة بداية التشوه
الدائم للنموذج المقاس تحت تأثير الحمل المتوقع وتستخدم كقيمة قصوى عند تصميم مواد مطيلة.
اإلجهاد األقصى ( :) Ultimate Strengthهو أقصى ضغط على النموذج الذي يتم فحصه قبل بدء عملية
الفشل.
يحدد اختبار الضغط استجابة المادة لحمل التكسير ،أو الحمل المصرح به في حالة دعم المنزل ،والعينة
لها شكل أسطواني ،والطول القياسي في اختبار الضغط يساوي طول العينة بأكملها .في هذه االختبارات ،
.يجب توخي الحذر لجعل قطع االختبار قصيرة وسميكة لمنعها من االنحناء أثناء االختبار
اختبارا القص واللي( :)Torsional Testيشير اختبار القص المستوي إلى قيمة التشوه للمادة بسبب تطبيق
قوة الماس ،وتم تطبيقه في البداية على المواد ذات الصفائح الرفيعة من المعدن أو المواد المركبة ،مثل
البالستيك المقوى باأللياف الزجاجية .في اختبار اإلجهاد ،فإن كال جانبي الموضوع المعرضين لي سيؤديان
إلى التوتر ،في حين أن الجانب اآلخر سيولد إجهاد الضغط المقابل .يمكن استخدام هذا االختبار لقياس قوة
الشد للمادة التي يصعب إجراء اختبار الشد مباشرة ،ألن تشوه المادة سيتغير على جانبي العنصر المختبر
وف ًقا لمقاومته للشد والضغط المختلفة ،بحيث يمكنك معرفة المادة قيمة قوة الشد.
اختبارا القص واللي( :)Torsional Testيشير اختبار القص المستوي إلى قيمة التشوه للمادة
بسبب تطبيق قوة الماس ،وتم تطبيقه في البداية على المواد ذات الصفائح الرفيعة من المعدن أو
المواد المركبة ،مثل البالستيك المقوى باأللياف الزجاجية .في اختبار اإلجهاد ،فإن كال جانبي
الموضوع المعرضين لي سيؤديان إلى التوتر ،في حين أن الجانب اآلخر سيولد إجهاد الضغط
المقابل .يمكن استخدام هذا االختبار لقياس قوة الشد للمادة التي يصعب إجراء اختبار الشد مباشرة ،
ألن تشوه المادة سيتغير على جانبي العنصر المختبر وف ًقا لمقاومته للشد والضغط المختلفة ،بحيث
يمكنك معرفة المادة قيمة قوة الشد.
اختبارقابلية السحب :هذه إحدى خصائص المادة ،والتي تظهر أنها عرضة للتشوه الدائم ،وعادة
ما تتشوه في البداية ،ويختفي التشوه المرن ويصبح تشوهًا دائمًا مع اختفاء الضغط المحلي .على
سبيل المثال ،األسطوانة الفوالذية لها شكل عنق ممدود بسبب شدها ،إذا كان هذا التشوه ال يعيد
دائمًا األسطوانة إلى شكلها السابق ،يتم سحب المادة .يمكن التعبير عن قدرة األسطوانة على
السحب بقوة الشد ومساحة االنكماش داخل المنطقة ،أو عن طريق المتانة (المتانة) ،وهي القوة
المطلوبة للتسبب في تشوه دائم للمادة.
اختبار الصالدة( : : )Hardness Testاختبار صالبة المواد المضغوطة من الصلب المقسى
(اختبار صالبة برينل) أو صالبة الفوالذ أو مخروط الماس (اختبار روكويل أو الهرم الماسي)
اختبار فيكرز على سطح قطعة االختبار .يتم تسجيل معظم اختبارات الصالبة باستخدام اآلالت ،
وتتناسب القيم االختيارية المسجلة بواسطة هذه اآلالت عكسً ا مع عمق اختراق الجزء بواسطة الكرة
أو المخروط .وتجدر اإلشارة إلى أن اختبار صالبة المطاط والبالستيك وف ًقا لهذه الطريقة لن يعطي
نتائج ذات مغزى ،ألن التشوه الناجم عن اختراق الكرة أو المخروط قد يكون مؤق ًتا.
اختبار التأثير األكثر شيو ًعا هو استخدام البندول المتأرجح وضرب (Impact Test) :اختبار الصدم
القضيب باستخدام ثلم مصنوع من مادة االختبار .يتم استخدام ارتفاع البندول قبل وبعد التأثير لحساب القوة
المطلوبة لتمزق القضيب ،وبالتالي حساب قوة تأثيره .بعض المواد تغير مقاومتها للتأثير عن طريق تغيير
درجة الحرارة المحيطة ألنها تصبح عرضة للتشقق عند درجات حرارة منخفضة للغاية .أظهرت بعض
االختبارات أن المرونة المنخفضة للمادة ومقاومتها تحدث عادة فجأة عند درجة حرارة تسمى درجة حرارة
.االنتقال للمادة
:اهمية التشكيل
منذ أن خلق هللا تعالى المعادن سعي اإلنسان علي استغاللها و استخدامها في أداء المهام اليومية الالزمة
لبقائه ،تعتبر المعادن من أهم الموارد الطبيعية التي يبحث عنها الناس ،وكل نوع من المعادن يستخدم
ولديه أنواع متعددة من المناجم هي الحديد والفضة والذهب والنحاس ،إلخ.
يتم توزيع المعادن في أجزاء مختلفة من العالم ،تمامًا كما تختلف نسبة هذه المعادن مع معدن واحد ،ألن
بعض المعادن نادرة مثل الذهب ،في حين أن المعادن األخرى منتشرة مثل الحديد .تتميز المعادن بالعديد
من الخصائص ،بما في ذلك الصالبة ،واالنصهار ،والتماسك ،والتوصيل الحراري والكهربائي ،
والليونة واألساليب ،ومقاومة التفاعالت الكيميائية ،ومقاومة االنحناء .مع تطور الصناعة ،أصبح المعدن
مهمًا ً
جدا بعد دخوله مجال تصنيع المعدات اإللكترونية ونقلها.
تشكيل المعدن أو تزويره هو عملية يتعرض فيها المعدن لتأثير معين ألداة يتم إعطاؤها شكلها وحجمها وف ًقا
الحتياجات الوظيفة أو الجماليات ،وف ًقا لالستخدام المطلوب ،وتتطلب عملية تشكيل المعدن مطلوب
مهارات عالية للغاية ودقة عالية لتنفيذ هذه العملية الهامة ،ألنه من الضروري أن يكون أولئك الذين يكملون
هذه المهمة من ذوي المهارات العالية ،كما ُتعتبر عمليّة تشكيل المعادن حرفة متوارثة عبر األجيال ،وهي
نوع من أنواع التراث في بعض مناطق ودول العالم ،وفيما يلي طرق تشكيل المعادن:
الطرق :تعتبر هذه الطريقة واحدة من أكثر طرق تشكيل المعادن استعماالً وتوظيفاً ،وتستعمل في
صنع العديد من القطع إلجراء تقبيب لها.
الجمع :تهدف هذه الطريقة إلى زيادة سماكة المعدن من خالل ّ
الدق.
الخصرُ :تستعمل هذه الطريقة في األباريق ،وتعني توسيع الحوافّ العلويّة أو السفليّة.
االستعراضُ :تستعمل هذه الطريقة من أجل إبراز النتوءات المختلفة التي توجد في مقدمة القطعة
المعدنيّة قيد التصميم.
اإلفراد :هي الطريقة التي يت ّم من خاللها تحويل المعادن إلى مجسّمات ،حيث تخضع هذه المعادن
إلى بعض العمليّات التصميميّة من أجل إخراجها بهذا الشكل.
البرد :تعتبر عمليّة البرد واحدة من أه ّم وأبرز العمليّات أو الطرق المستعملة من أجل تشكيل
المعادن ،فالمعادن تحتاج بعد االنتهاء من عمليّة التشكيل تحتاج إلى تنعيم وإزالة الحوافّ المعدنيّة
الحا ّدة.
تجميع المعادن مع بعضها البعض :وهي الخطوة التي يقوم الحرفيّ من خاللها بجمع القطع المعدنية
من أجل الوصول إلى الشكل النهائيّ المطلوب ،ويكون ذلك إمّا باللّحام ،أو التلبيس ،أو التطبيق ،أو
العديد من العمليّات األخرى.
المنتج%:
البالستيك أو ما يعرف باللدائن هي مادة سهلة التشكيل بصور مختلفة تتكون أساسا ً من سالسل
تدعى البوليميرات .#منذ أن عرف العالم الثورة الصناعية ،ال تزال المجتمعات تشهد التطور فمن عصر الفحم
الحجري إلى عصر الذهب األسود (البترول) ،والذي ساهم في ظهور صناعات جديدة وكثيرة تطورت
بمرور األيام .ظهرت الصناعة البالستيكية وازدهرت وأصبحت اليوم تحتل الصدارة بالنسبة للصناعات
الحالية نظرا الستخداماتها العديدة في الحياة اليومية وذلك ألنها تدخل في تركيب األشياء واألدوات المحيطة
بنا.
يتم استخالصها من المواد التالية:
البترول.
الغاز الطبيعي.
الفحم.
التشكيل %بالحقن
يتم تسخين البوليمار إلى أن ينصهر ويعطى مصهورا لزجا ثم يقذف المصهور داخل قالب بارد نسبيا ذو
تجويف يمثل شكل المنتج النهائي حيث يبرد المصهور داخل القالب ،تتميز هذه الطريقة بالسرعة والدقة.
وهناك نوعان من التشكيل بالحقن حسب المعدات المستخدمة:
طريقة البثق
تعد هذه الطريقة األنجح في صناعة:
األشكال القياسية كالقضبان واألنابيب واأللواح واألشكال ذات المقاطعة الغير عادية. .1
الشرائط المفردة أو المتعددة الطبقات لالستخدام المباشر أو كطبقة تغطية للورق ،المالبس أو أي .2
سطح آخر.
عمل طبقة حماية وعزل حول األسالك والكابالت بالبثق. .3
إنتاج حديد التماسيح
الفرن العالي -1
يستخدم الفرن العالى الستخالص حديد التماسيح pin lronمن خام الحديد ويوضح شكل ( )2-1قطاع فى
الفرن العالى وهو عبارة عن بناء طويل ذو مقطع عرضى دائرى على هيئة مخروطين ناقصين معكسوين
يتسع من أعلى عند الحلق إلى أسفل حتى منطقة الصهر وذلك يمنع تعلق الشحنة تعلق الشحنة نظرا لتمددها
بالحرارة والتفاعالت الكيميائية وأسفل منطقة الصهر يبدأ القطر فى النتاقص حتى يساعد على تجميع
المعدن المنصهر (المخروط التانى )
ويعمل الفرن العالى بطريقه مستمرة بحيث تشحن المواد الخام (خام حديد -الكوك -مساعدات الصهر )
بالتتابع من أعلى الفرن
خامات الحديد -1
هى الخامات طبيعية تحتوى على مختلف أنواع أكاسيد الحديد تعرف بالمادة العاطلة تتكون عادة من السليكا
واأللومنيا وأكسيد الكالسيوم ( )coوأكسيد المغنسيوم ( )Mgoوتتحدد صالحية خام الحديد الستخالص بنسبة
الحديد فيه وبتركب المادة العاطلة وبوجود عناصر ضارة مختلطة به مثل (الكبريت والفسفور والزرنيخ )
ومن خامات الحديد الصناعية
خام الحديد المغناطيسى (ماجنيتيت ) O4 Fe3ونسبة الحديد فى تترواح بين % ,7 -45هو ذو -
خواص مغناطيسية ولونه اسود
خام الهيماتيت Fe2 O3تترواح بنسبة الحديد فيه بين %,6 -,5ولونه أحمر داكن -
ويعتبر الهيماتيت أهم أنواع الخامات ويستخلص الحديد من خاماته فى الصناعة بأخترال خاماته فى -
الصناعة فى القرن لعالى وذلك بعد تكويرها وتلبيد االجزاء الصغيرة الى أحجام مناسبة
الوقود -2
يستخدم الوقود #لصهر الخام واختزالة ويعتبر فحم الكوك أهم أنواع الوقود #المستخدم فى االقران العالية
ونحصل علية بالتقطير #االتالفى الفحم الحجرى بالخواص التالية
تتولد عن أحتراقة كمية من الحرارة
يحتوى على أقل كمية من المواد الشائبة -
يص الثمن -
ينتج عن احتراقة كمية قليله من الرماد -
رخذو متانة ومقاومة جيدة لألنسحاق -
مساعدات الصهر -3
تضاف إلى القرن العالى لتتحد مع المواد العاطلة فى الشحنة مكونة الخبث وهو مادة سهلة تطفو على سطح
المعدن المنصهر ويتوقف #أختيار نوع مساعدات الصهر على نوع المواد العطلة والشوائب فعند وجود #مواد
طينية ورملية يستعمل الحجر الجيرى كمساعد صهر أما إذا كانت الشوائب جيرية التكوين فتستعمل#
مساععدات صهر تحتوى #على السليكا والحجر #الرملى وتكون عادة فى االحجام
نواتج الفرن العالى -
من نواتج الفرن العالى تماسيح الحديد ( مقطعة أبيض عند معدل التبريد السريع ونسبة المنجنيز فية عالية
والخبث وغاز الفرن العالى ) وتماسيح الحديد هو الناتج األساسى لعملية الصهر فى الفرن العالى وتماسيح
الحديد هو الناتج األساسى #لعملية الصهر فى الفرن العالى وينقسم تماسيح الحديد الفرن العالى حسب تركيبة
الكيميائى وحسسب نوع الوقود #المستعمل
تماسيح حديد زهر السباكة (زهر رمادى) وهو زهر يحتوى على نسبة عالية من السليكون لذا فإن -1
مقطع الكسر رمادى ويستعمل #للحصول على مسبوكات زهر
خبث الفرن العالى ويستعمل #إلنتاج طوب الخبث الذى يستخدم فى الرصف وكتل واالسمنت الخبثى -2
كما يحصل من الخبث الحامض على صوف #الخبث الذى يستعمل كعازل حرارى لرداءة توصيله
للحرارة
غاز الفرن العالى ويستعمل #بعد تخليصة من الغبار كوقود لمسخنات الهواء والغاليات -3
إنتاج حديد الزهر
عادةال يصلح حديد التماسيح المنتج من الفرن العالى بدون القيام بأجراء بعض عمليات التقنية ومن أهم
األقران التى تستخدم فى انتاج الحديد الزهر
هو فرن الدست Coupla furnace -1
الفرن الهوائى Air furnace -2
الفرن الدوار Rotary furnace -3
أفرات القوس الكهربى Electric Arc furnace -4
فرن الحث الكهربىInduction furnace # -5
فرن الدست
يتركب فرن الدست من غالف أسطوانى رأسى من الصلب مبطن من الداخل بمادة حرارية وتقفل هذة
األسطوانة من أسفل لتكون قاع الفرن يتجمع فيه المعدن المنصهر ويحيط بجدار الفرن قرب القاع حزام هواء
يدخله تيار من الهواء يصب فى فتحات الهواء التى تقذف الفرن بالهواء الالزم لعملية االشتعال ةتتكون شحنة
فرت الدست من حديد التماسيح وفحم #الكوك والحجر #الجيرى وحديد زهرخردة والتى يوضع من أعلى الفرن
على هيئة طبقات متتالية والهواء الذى يتفاعل مع الرماد والرمل ونواتج االحتراق ويكون طبقة من الخبث
تطفو سطح المنصهر حيث يتم خروجها #من فتحة الموجودة أسفل فتحات الهواء
ومن الصفات الرئيسية والمميزات الهامة لفرن الدست هى سهولة التشغيل وقلة تكاليق اإلنشاء ورخص عملية
الصهر ويعتبر القطر الداخلى لفرن الدست أحد األبعاد الرئيسية للفرن ومنه يتحدد معدل الصهر للفرن
مميزات الطرق الكهربية عن الطرق االخرى
امكانية التوصل الى درجه اعلى فى مكان الصهر مما يساعد على الحصول على خبث به الكثير -1
من الجير مما يضمن التخلص نهائيا من الكبريت و الفسفور وانتاج صلب سبائكى #و صلب على
الجودة
تجنب احتراق (اكسدة ) الحديد فى نهاية العملية نتيجة لعدم وجود #لهب مؤكسد او االتصال المباشر -2
بين الحديد وجو من االكسجين كما ان سرعه العميلة ال تتيح الفرصه الزمنية الالزمة لعميلة االكسد
يمكن بسهوله التحكم فى درجات الحرارة -3
ال ينتح عن هذه العميله غازات او رواسب #غازية -4
السباكة :
تعتبر عمليه التشكيل بالسباكة من اقدم #الطرق المستخدمة فى تشكيل المواد والسباكه المعادن هى تشكيلها
بواسطة صهرها فى االفران او المحوالت حسب نوعية المعدن المطاوب مواصفاته وجعله فى حالة السائلة
ثم صبه فى قوالب بها تجاويف لها نفس شكل الجزء المطلوب انتاجه ثم تركه حتى يبرد ويلجأ الى استخدام
طريقة السباكة
انواع وطرق السباكة
هناك انواع وطرق #عديدة من السباكة ويتوقف #اختيار عناصرها على اساس نوعية وكمية االنتاج المطلوبة
وايضا على التظبيقات الصناعة لهذه المنتجات وشكل عمليات وطرق #السباكة
الشروط الواجب توافرها فى المعدن المطلوب سباكته -1
لكى تتم عملية السباكة بكفاءة عالية البد من توافر #الشروط االتيه للمعدن المصبوب #فى القالب
ان يتمتع بخواص طبيعية وتكنولوجية تساعد على سباكتة ومنها -
ان يكون ذا درجة سيولة عالية عند انصهارة -
معدل انتقال الحرارة داخلة مناسبا -
معامل انكماشة وتقلصة يسمح يتجمدة فى الظروف #العادية بدون حدوث تشرخا فيه -
ان تكون درجة انصهارة مادة القالب اعلى من درخة انصهار المعدن -
السباكة بالقوة الطاردة المركزية
تستخدم طريقة الصب بالطرد المركزى #عندما يراد الحصول على على معدالت انتاج عالية وكذلك عندما
يراد ان تكون المقاسات المطلوبة بالغة الدقة كما ان هذه الطريقة تستخدم #فى حالة المصبوبات #ذات الجدران
الرقيقة وايضا عندما يتطلب تجانس تام فى اجزاء المعدن المصبوب وتستخدم هذه الطريقة على نطاق واسع
فى انتاج انواع خاصة من المواسير
السباكة تحت الضغط
تستعمل هذه الطريقة النتاج االحزاء الصغيرة الرقيقة الجدران من سباتك المعادن غير الحديدية كأجزاء
التركيبات واالجهزة الكهربية
وبضمن الضغط المبذول على المعدن والذى يصل من 500-10كجم \سم 2سرعة وحسن ملئ القالب
بالمعادن واتخاذ #المسبوك الدق تشكيالت القالب وتقليل المسامية بالمقاطع السمكية بالمسبوك لذا تعتبر#
المسبوكات بعد اخراجها من القالب وتخليصها من البوابات جزءا تام الصنع وال تتطلب اى تشغيل ميكانيكى
اضافى
تقسيم ماكنيات الدرفلة بالنسبة لنوع المنتج
ماكنيات التخفيض األولى وتشمل ماكنيات إنتاج الكتل نصف المدرفلة والكتل المربعة والبالطات -1
ماكنيات درفلة المقاطع اإلنشائية كالكمرات والقبضان والزوايا# -2
ماكنيات الدرفلة التنشيطية للقبضان واألعمدة واألسالك -3
ماكنيات درفلة األلواح والشرائط #والصاج -4
ماكنيات التخفيض األولى
الخامة األولية التى تغذى بها هذة المكانبات هى كتلة التشكيل وتبدأ عمليية الدرفلة بمجرد تجمد هذة الكنلة
بدرجة كافية إلخراجها من قالب الصب تم يتم تسخين هذة الكتل إلى درجات حرارة كافية لتشكيلها #على
الساخن وتتحول كتلة التشكيل بعد تخفيضها من حيث مقطعها بدرفلتها فى ماكينات التخفيض األولى إلى كتلة
نصف مدرفلة وأيضا تسمى بلوكات ويعاد درفلة الكتلة الجديدة لتخفيضها إلى مقاسات أصغر فتسمى الكتل
المربعة أو ثم تعاد درفلتها #لتخفيضها إلى مقاطع فيقل إلى الشكل الذى يطلق علية بالطة
البثق
التشكيل بالبثق هو أحدى عمليات التشكيل اللدن للمعدن وفيها يشكل المعدن بالضغط داخل وعاء خاص وذلك
أخبارة على الخروج خالل فتحة موجودة داخل الوعاء تسمى قالب البثق أو اسسطمبة البثق ويكون مقطعها
من الداخل يأخذ شكل مقطع التشكيل المطلوب فى المعدن المشكل وتتم عملية البثق إما على الساخن اة على
البارد
وفى هذة اعملية تستغل خاصية المعدن للتعجن وبفضلها يحفظ المعدن المبثوق بشكل النهائى بعد خروجة من
االسطمبة والمعدن أثناء عملية البثق ألى عمليتى اختصار #فى مقطعة واستطالة فى اتجاه البثق تحدثان فى
نفس الوقت
مزايا عملية البثق
المقاطع المنتجة تعطى #الشكل والمقاسات المطلوبة بدرجة دقة عالية نسبيا -1
المقاطع الناتجة لها صفات ميكانيكية جيدة -2
يمكن إنتاج المقاطع المعقدة التى اليمكن درفتلها# -3
البثق المباشر
فى هذة الطريقة توضع كتلة المعدن المراد بثقة سواء كانت مسخنة أو باردة داخل الوعاء وتثبت على احدى
نهايتى الوعاء االسطمبة ذات شكل االبعاد المطلوبة ويدفع المعدن للمرور #من خالل االسطمبة ذراع الكبس
الذى يضغط #على الكتلة الكبس وبالتالى على المعددن داخل الوعاء وذلك يخرج المعدن من االسطمبة نفس
اتجاه الحركة ويأخذ الشكل المطلوب من خالل مرورة
المبثق الغير مباشر البثق العكسى
تختلف هذة الطريقة عن الطريقة السابقة فى ان المعدن المبثق يتحرك فى عكس اتجاه حركة ذراع الكبس ويتم
ذلك بتركيب االسطمبة فى نهاية ذراع الكبس مجوف مع سد النهاية االخرى للوعاء
-المصادر
http://edara-eg.net/techprod.htm
https://sites.google.com/site/khazafff/types-methods-of-formation
https://almohandes.org/t/%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AE%D8%AA
%D8%A8%D8%A7%D8%B1%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D9%84%D9%87%D9%86%D8%AF
%D8%B3%D9%8A%D8%A9-%D9%84%D9%84%D9%85%D9%88%D8%A7%D8%AF/38133/4
https://www.almaal.org/how-to-manufacture-plastic-raw-materials-steps
الكتاب الجامعي