—

安装使用说明书

FSK II-C户外铁道用真空断路器
27.5 kV-215 kV BIL-...2500 A-...31.5 kA
—
目录

产品概述 04

第一章 收货、储存和安全 06

第二章 安装、操作和维护 09

第三章 故障处理 16

安装示意图 17

电气原理图 19
4 FSK II-C户外铁道用真空断路器 安装使用说明书

—
产品概述

— 本产品为FSK II-C户外铁道用真空断路器，操作机构为 高压箱装配和断路器背视图（见图1、图2、图3）

01 极柱装配
— ESH弹簧储能操作机构。 • 高压箱装配由二相/单相极柱和一个共用的极柱箱
02 双极断路器背视图 组成
（后面板打开）
— 1 极柱装配 • 真空灭弧室，电流转接器和绝缘拉杆内置于陶瓷套筒
03 单相断路器背视图 1.1 断路器设计 构成极柱
（后面板打开）
断路器由三个主要部分组成： • 干燥洁净的套筒提供防火及隔绝其他有害物质的环境
• 高压箱装配 • 二相极柱安装在一个共用的极柱箱上
• 操作机构箱 • 二相极柱由连杆相互连接并连接至操作机构
• 安装支架 • 简化设计－减少备件

6
1 上接线端子
2 上绝缘子
3 真空灭弧室
4 下接线端子
5 支撑绝缘子
6 绝缘拉杆
7 7 拐臂室

— —
01 02

—
03
 产品概述 5

— 2 操作机构箱（见图4） 3 安装支架
04 操作机构箱内部视
图（不同项目可能有所 2.1 操作机构箱概述 安装支架为碳钢结构，表面热浸锌处理。
差异） 操作机构箱为碳钢结构，表面喷漆。操作机构安装于
操作机构箱内，通 过连杆与极柱连接。操作机构箱内 4 产品标准
还包含以下部件： • GB/T 311.1-2012 绝缘配合 第1部分：定义、原则
• 防凝露加热器 和规则
• 断路器状态指示器 • GB/T 1984-2014 高压交流断路器
• 机械操作计数器 • GB/T 2900.1-2008 电工术语、基本术语
• 断路器控制开关 • GB/T 2900.19-1994 电工术语、高电压试验技术和
• 防跳继电器 绝缘配合
• 熔断器/微型断路器 • GB/T 2900.20-2016 电工术语、高压开关设备和控
• 二次接线/端子排 制设备
• GB/T 11022-2011 高压开关设备和控制设备标准
2.2 操作机构 的共用技术要求
设计简化，性能卓越的弹簧操作机构保证了运行稳定 • GB/T 11023-2018 高压开关设备六氟化硫气体密
性和极少量的维护。 封试验导则
• GB/T 16927.1-2011 高电压试验技术 第1部分：一般
特点： 定义及试验要求
• 储能状态下可以完成O-C-O操作而无需再次储能 • JB/T 3855-2008 高压交流真空断路器
• 储能时间少于15 s • TB/T 2803-2003 电气化铁道用断路器技术条件
• 机械/电气防跳
• 可以手动储能
• 适用于快速重合闸
• 可以手动合分闸
• 配置合分闸位置指示和储能指示
• 11常开/11常闭辅助触点
• 备用跳闸线圈（可选）

—
04
6 FSK II-C户外铁道用真空断路器 安装使用说明书

—
第一章 收货、储存和安全

— 1 包装信息、货物标识和运输 1.3 包装与运输（见图6）

05 包装标识
1.1 货物标识 断路器应该在包装正确的情况下进行运输。运输时应
一般情况下，断路器在运输过程中处于分闸状态。安 注意如下事项：
装支架作为产品附件单独包装。 • 确保包装箱不要放置在潮湿或浸水区域
• 不要将断路器叠加堆放
每个包装箱的两侧印有包装标识。包装标识包括包装
箱编号，毛重等信息。 1.4 吊装
在起吊包装箱之前，请核对包装箱上的包装信息，如起
除此之外，包装箱外侧还印有图示的标识，当对产品 吊标识，重量等等。包装箱吊装应采用配有吊钩和吊索
进行吊装时请遵循包装箱外侧的标识。（见图5） 的合适设备进行。当使用起重机进行吊装时，应采用吊
索。吊装过程中，产品不得剧烈摇晃或坠落。
1.2 文件
如下文件和产品一同包装在包装箱内：
• 安装维护手册
• 出厂检验报告
• 项目图纸
• 包装清单

此面朝上 小心易碎 禁止钩吊

勿用手推车

最大重量

推叠限制

保持干燥 远离热源 请勿翻滚

—
05
 第一章 收货、储存和安全 7

— 2 安装前产品的验收和储存 2.2 断路器的验收和储存

06 包装示意图
2.1 总则 每批产品在交付验收时应做如下检查：
放置在完整包装箱内的断路器必须被储存在室内并避 • 产品及配件数量，规格要求（核对订单和发货文件）
免阳光直晒和雨雪。 • 是否有运输损坏或丢失
• 任何异常情况应立即通知：ABB、货代公司和保险
断路器出厂后可以存储3个月。如果需储存更长时 公司
间，应拆除包装箱，并将断路器置于干燥洁净的环境
条件中。 如果不能立即安装，则需使用原包装材料，恢复原包
装并在包装箱内放入吸湿剂，每个包装箱至少放一个
满足以下要求的场所可以被认为是干燥洁净的环境： 标准袋。如果已无原包装而又不可能马上安装，则储
• 具有封闭的屋顶 存时应将设备用防雨塑料布盖好，放置于干燥洁净的
• 坚固，平坦的地面 环境中，避免锈蚀和冰冻损坏。
• 无粉尘，无腐蚀性物质
• 相对湿度小于50％ 备品备件在原包装条件下应储存在户内干燥洁净环境
• 环境温度20℃（±10℃） 中。

盖板
A板

B板

2000 950 400

底板 L W H

安装支架
起吊

盖板

A板
B板
2110
260

2150 1050 2400

L W H

底板
安装支架散件（可选） FSK II-C 断路器

—
06
8 FSK II-C户外铁道用真空断路器 安装使用说明书

3 断路器的安全注意事项 小心
在开始安装前请仔细阅读安装指导说明书。 表示不遵循指示的行为或程序可能导致伤害或
损失。
3.1 警示语
根据重要程度，警示语被分为五个需要严格遵循的不 注意
同等级： 表示不遵循指示的行为或程序可能导致设备损坏
或财产损失。
危险
表示不遵循指示的行为或程序可能立即导致严重 重要
人身伤害甚至死亡。 表示对操作或对处理方式的建议。

警告 3.2 安全准备
表示不遵循指示的行为或程序可能导致严重人身 对断路器进行安装、操作或维护等工作前，请注意如
伤害甚至死亡。 下风险并采取相应安全措施。

风险 安全措施
高电压区域作业 警告牌应放置在操作装置的门内。
切断所有电源。就近连接接地装置。如果必须带电作业，必须遵
循断路器及其他设备相关负责部门的安全规章。

梯子或平台作业 遵循职业健康安全部门的指导。避免在恶劣天气条件下作业。

低电压区域作业 工作完成之前不要连接控制电源或加热回路电源。

操作机构和连杆系统风险 警告牌应放置在安装支架上。开始工作之前应操作断路器至分闸
弹簧操作机构在储能状态下弹簧处于预储能状态， 位置，确保储能机构处于未储能状态，储能电机电源应断开。
机构可能被剧烈的振动或对卡扣的触动触发动作。

对充气极柱作业 对极柱作业之前应确保气体压力处于绝对压力1.0 bar。

极柱的正常绝对充气压力为1.6±0.1 bar。极柱瓷瓶的
损坏可能导致瓷瓶破裂。
 第二章 安装、操作和维护 9

—
第二章 安装、操作和维护

总则

1 产品描述
本作业指导适用于FSK II-C户外铁道用真空断路器。

1.1 型号定义
户外真空断路器

FSK II+ / FSKII-C 10 31 P - 25 01 DP

DP-单相双极（含控制箱）
SP-单相单极（含控制箱）

版本号01

16-额定电流1250-1600 A
25-额定电流2000-2500 A

陶瓷绝缘子

额定短路开断电流31.5 kA

27.5 kV/2×27.5 kV系统

型号FSK II-C

型号FSK II+系列

1.2 技术参数

型号 FSK II+/FSK II-C

标准额定电压 kV 27.5，2×27.5
额定绝缘水平 雷电冲击耐受电压峰值 kV 185/215
工频耐受电压（1 min） 干试 kV 95/118
湿试 kV 85
额定频率 Hz 50
额定电流 A 2500
额定充气压力（N2） kPa 160.0
额定短路开断电流 kA 31.5
额定短时耐受电流（4 S） kA 31.5
额定峰值耐受电流 kA 80
额定短路关合电流（峰值） kA 80
额度短路开断电流开断次数 次 30
机械寿命 次 10000
10 FSK II-C户外铁道用真空断路器 安装使用说明书

1.3 铭牌（根据实际项目不同，内容可能有所差别） 4.2 安装步骤

4.2.1 户外真空断路器的包装
断路器分成两部分包装运输。
• 完整的断路器产品
• 安装支架

断路器在发运前处于分闸状态，操作机构弹簧处于释
能状态。在开始安装前应确保如图所示地基上的地脚
螺栓已符合安装条件。

厦门ABB开关有限公司
4.2.1.1 包装拆除
ABB Xiamen Switchgear Co., Ltd. • 在打开包装前将包装箱平放在平台上
• 根据包装清单检查是否所有部件完整
2 断路器配置 • 检查部件是否在运输过程中损坏，尤其是陶瓷绝缘
FSK II-C为户外真空断路器，弹簧储能操作机构。 套筒

3 功能 如有任何异常，请立即联系ABB。
3.1 概述
断路器在发货时处于分闸位置，弹簧释能状态。当控 4.2.1.2 安装前的检查及清洁
制电源接入断路器时，断路器将通过储能电机开始自 • 用清洁的干布清理所有的绝缘件
动储能。 • 检查极柱的上、下接线端子是否清洁，是否在运输或
储存期间受冲撞造成任何损伤或变形
3.2 合分闸操作 • 检查机构箱及极柱箱内是否有杂物
断路器可以通过手动或电动进行合闸或分闸操作。 • 用户必须按照规定的地基设计图，事先完成地基的土
建（包括安装断路器下支撑架时所需要埋入的金属件
4 安装 或地脚螺栓）。地基须用钢筋混凝土制成。安装面应
总则 光滑平整。所允许的最大平面公差为2 mm/1000 mm
断路器在工厂已经完成调试并配有必要的配件。
4.2.1.3 支撑架与地基的固定
正常的安装条件 • 可用四个膨胀螺栓或地脚螺栓，将断路器支架的下支
最高环境温度 +55 ℃ 撑架直接固定到平台上
最低环境温度 -40 ℃ • 若用膨胀螺栓进行固定，可使用M20x170型的膨胀
相对湿度 ≤95％ 螺栓。在任何情况下，膨胀螺栓的型号必须满足强度
海拔高度 ≤1000 m* 要求，应能承受≥15 kN的垂直拉力和≥20 kN的水平
牵引力。参见图7（不带CT支架）和图8（带CT支架）
其他安装条件请遵照产品标准所示进行。若有特殊的 • 若采用地脚螺栓进行固定，则必须按图9（不带CT支
安装需求，请与我们联系。 架）和图10（带CT支架）中所示进行安装

对电源引线或辅助电路引线要加以保护，如在箱体出线
口加密封，以防小动物的窜入，造成损害或设备异常。

* 如需更高海拔产品，请与制造厂联系，可提供海拔至2500 m的产品。

4.1 安装前准备
开始安装之前应至少准备如下文件，设备或工具：
• 具有起吊重量大于1500 kg的吊车或桥式起重机，起
吊高度不小于4 m
• 起吊钢索
• 外形图、安装图、二次原理接线图
• 量程在6~100 Nm的扭矩扳手
• 卡簧钳
• 7 mm到43 mm规格扳手
• 清洁用擦拭布
• 导电膏
• 水平仪
 第二章 安装、操作和维护 11

—
07 膨胀螺栓安装方式
（不带CT）
—
08 膨胀螺栓安装方式
（带CT）
—
09 地脚螺栓安装方式
（不带CT）
—
10 地脚螺栓安装方式
（带CT）

剖面A-A 剖面A-A
100

50
125

100
125
62.5

780

62.5
45
60 780 60
900 900
900

900

867
）
）
91

91
孔径26
A A A A
11

11
膨胀螺栓 孔径26

（
（

M20X170 膨胀螺栓
M20X170

600 600 830

— —
07 08

混凝土凝固后
混凝土凝固后 上紧所有螺母
上紧所有螺母

剖面A-A 剖面A-A
100
55

100
125

125
62.5

45
62.5

780 60 780 60
900 900
900

900

867
）

）
91

91

A 孔径26 A A 孔径26 A
11

11
（

地脚螺栓
（

地脚螺栓
M20X500
M20X500

600 600 830

— —
09 10
12 FSK II-C户外铁道用真空断路器 安装使用说明书

— 4.2.1.4 断路器安装
13 FSK II-C吊装图
— • 将起重机吊钩固定在断路器极柱箱上的四个吊环上
14 FSK II-C安装示意图 （图12）
• 拆除机构箱底板上的所有螺栓
• 拆除运输支架
• 将整个装置吊装至已经装配完毕的安装支架上（图13）
• 调整完毕后，紧固支架上所有螺栓。注意在所有螺栓
完全紧固之前，不应移除起重机吊钩

护杆

极柱
吊钩

确 认 垫 板已 与 极 柱 箱 及
支架固定一起

吊环

极柱箱
吊装前检查螺栓已紧固

盖板
在吊车的吊钩勾住极柱箱
上的吊环后，才可 拆 除 此
紧固件（螺栓）

— —
13 14
第二章 安装、操作和维护 13

4.3 一次回路的连接 4.4 接地

4.3.1 总则 • 将接地导体分别栓接在极柱箱、机构箱、支架相应接
• 根据线路的工作电流及短路电流选择导体或导线的 地孔中，进行接地
截面积 • 接地搭接前，确保接地孔的周围区域经过清理且去
• 应考虑线路最大短 路电流可能产生的电动力，必要 除油渍
时装设适当的支撑绝缘子
4.5 辅助回路的连接
4.3.2 连接件的安装 • 在打开机构箱盖之前，应确保断路器处于分闸和弹
• 检查连接件接触表面是否平整并且无毛刺、氧化，或 簧未储能状态
由于钻孔、冲击而造成的变形 • 底部二次电缆封堵铝板（操作箱内底部两侧）必须拆
• 在导体接触表面上的处 理，应根据所用的导电材料 下，根据需要开孔后将电缆封堵铝板装于操作箱外
和下表中所示的方法进行表面处理 底部两侧，并用封堵泥密封以防水汽渗入
• 通过安装在机构箱的端子排，参考图纸接入辅助电源
安装步骤 • 由箱体引出的二次导线截面最小不得小于内部导线
• 使连接件与断路器接线端子接触 截面。辅助电路导电的绝缘强度应能承受1 min 2 kV
• 在螺栓头部和连接件之间放入一个弹簧垫圈和一个 的工频耐压
平垫圈
• 施加足够的紧固力矩 进行紧固，注意不要使绝缘部
件受应力
• 确保引线连接件不会有应力作用于接线端子上
• 在电缆连接情况下，应仔细遵照制造商说明书制作电
缆接头

裸铝 裸铜
• 用细锉刀或砂纸进行清理 • 用金属刷或砂纸进行清理
• 在接触表面上涂上一薄层质纯的导电膏后，再紧固 • 在接触表面上涂上一薄层质纯的导电膏后，再紧固
• 在铜连接件与铝接线端子之间应插入一块方电化学腐蚀的铜铝
压合双金属件（铜铜搭接，铝铝搭接）
14 FSK II-C户外铁道用真空断路器 安装使用说明书

5 调试 5.4 调试完成
5.1 总则 • 调试完成后应拆除所有测试测量设备和连接线等
在设备投入使用前进行的调试必须由ABB公司 • 确认辅助电源等已正确接入断路器
人员或使用方受训合格的专业人员执行。若出 • 确保安装、调试、布置等符合规程
现操作受阻的现象，应先检查操作程序是否正 • 将断路器投入使用
确，不得强行操作联锁机构，注意在调试期间
一次线路应处于不带电状态。

5.2 调试前的检查
断路器开始调试前应先进行如下检查：
• 检查断路器接线端子一次接线是否牢固
• 检查辅助电源电压是否在各电气装置额定电压允许
范围内
• 检查操作机构，机构箱，极柱箱内是否有杂物或遗
留的工具
• 检查温控器的设定是否正确

5.3 调试的项目和方法（见表）

检查项目 方法 校核的准则
一次线路 绝缘电阻值至少应保持在200 MΩ。
绝缘电阻 用一只2500 V的兆欧表，测量各相相间和相对的绝缘电阻。
辅助回路 绝缘电阻值至少应保持在2 MΩ。
用一只500 V的兆欧表，测量辅助回路与箱体接地点之间的绝缘电阻。
辅助回路 施加相应的电源电压，检查连接到控制回路的接线是否正确。 接线与二次图纸相符合。
操作机构 并通过操作机构上的按钮执行5次合闸和分闸操作，并储能。 动作和相关指示正确。
手动储能 注意：仅给操作机构上的欠压脱扣器提供相应的额定电源电压（适 用时
），其余电源断开。
操作机构 给储能电机提供相应的额定电源电压，并通过操作机构上的按钮进行5次 机构应在合闸后自动开始储能。
手动储能 合分操作。 信号指示正确。
注意：仅给操作机构上的欠压脱扣器提供相应的额定电源电压（适用时）。 储能完毕，电机断电。
低电压脱扣器（可选） 给低电压脱扣器提供相应的额定电源电压，并执行合闸操作。 断路器合闸正确。
信号指示正确。
将低压脱扣器电源调至动作电压以下。 断路器分闸，信号指示正确。
分/合闸脱扣器 将转换开关置于“就地”（LOCAL），手动操作合分闸旋钮分别进行合分 断路器正常合/分闸，指示灯正确。
闸操作。
就地/远方转挽开关 将转换开关置于“就地”（LOCAL），手动操作合分闸旋钮分别进行合分 置于就地时，远方信号不应被响应。
闸操作。 置于远方时，就地手动操作信号不应
将转换开关置于“远方”（REMOTE），通过后台操作信号分别进行合分闸 被响应。
操作。
在操作机构中的辅助接点 执行5次合分闸操作。 输出信号指示应正确。
多股引线的密封套 检查各引线孔和预留孔的密封性。 引线孔必须正确坚固密封，预留孔必
须用相应的板加以覆盖和密封。
第二章 安装、操作和维护 15

6 定期检查 作为预防措施，给出以下的检查程序表和时间间隔，
在进行任何检查操作前，应确保断路器处于分闸位置， 建议至少在首次检查期间，应按照表中给出的规定进
操动机构的弹簧处于已释能状态。 行。根据定期检查的结果，与ABB公司售后服务中心
联系，对存在的问题进行说明并获取建议。
6.1 总则
所有的检查项目和时间间隔主要取决于使用条 6.2 检查的步骤
件，必须考虑的因素有：操作次数，开断电流 操作达10,000次或投入运行10年之后，建议与ABB售
值，相应的功率因素和安装环境。 后服务中心联系，对断路器进行检查。

检查工作 时间间隔 准则
分别进行五次电动和手动合分操作 一年 断路器操作正常、无卡涩
气压检查 一年 气压不低于1.2 bar
观察各极柱（极柱部分） 一年或操作达5,000次 绝缘部件无灰尘、污物聚集，无裂纹、表面放电等
观察操动机构和传动装置 一年或操作达5,000次 元部件无变形，异常磨损。紧固件无松动
测量绝缘电阻 一年或操作达5,000次 参见5.1节

7 维修 8.1 备件单
必须由ABB公司人员或熟悉本设备并经培训合格的用 更换下列部件，只能由受训人员和/或在ABB工厂内
户方人员进行维修。如由用户方人员进行维修，则由 进行：
用户方承担相应维修后果责任。以下部件的更换必须 • 分闸弹簧
由ABB公司人员进行： • 储能弹簧
• 带绝缘外罩/连接件的整个极柱体 • 极柱
• 操动机构 • 操动机构的主体
• 储能弹簧机构 • 弹簧储能齿轮传动电机
• 分闸弹簧 • 操动机构的辅助开关
• 附加的转换开关
8 备件和辅助元器件
所有的备件/辅助元器件的装配更换工作必须遵照备件 更换/使用下列部件或装置，可由用户方人员直接进行：
单中所附的说明，由ABB公司人员或对本设备经培训合 • 齿轮传动电机的限位开关
格的用户方人员去执行。若由用户方人员进行维修，则 • 防潮/凝露的加热器
由用户方承担相应的维修后果责任。在进行任何维修 • 温度控制器
工作前，应先确认断路器处于分闸位置，弹簧处于释
能状态，且一次线路和辅助回路处于不带电状态。

订购备件时需注明
• 断路器型号
• 断路器额定电压
• 断路器开断容量
• 断路器额定工作电流
• 断路器序列号
• 所需备件的额定电压及其他参数

有关备件的订购问题，请与ABB公司售后服务中心联系。
16 FSK II-C户外铁道用真空断路器 安装使用说明书

—
第三章 故障处理

故障描述 可能的原因 处理方法

操动机构弹簧不储能 储能电机故障或无辅助电源 测量电机两端电压
电机轴断裂 更换电机
电机齿轮损坏 更换电机
触发装置拐臂故障 更换机构
电机二次回路断线 检查二次回路并修复
微动开关故障 调整或更换微动开关
弹簧已储能，合闸时断路器拒合 操作线圈故障 测量线圈两侧电压，更换操作线圈根据
合闸二次回路接线错误 随附的二次图纸检查接线并修复调整线
合闸线圈位置调整不当 圈位置
断路器反复进行合分操作 防跳回路继电器故障 检查继电器及二次回路
 安装示意图 17

—
安装示意图

安装图1：双极标准一体式（不带CT支架）

1964
1900
1500

3600
3530.5
3014.5
2300

B B
1370

50 15
1025

900

255
断路器二次电缆位置 50
4- 15
600
900
250

545
150

断路器控制箱
操作方向
预埋4-M30X900地脚螺栓
用于断路器支架安装

断路器控制箱
操作方向

浇注水泥后完全锁紧 M20六角螺母
200 热浸锌

说明：
1. 二相极柱，机构及支架总重约为800 kg。
2. 基础水平抗力20 KN，垂直抗力15 KN。
3. 地脚螺栓预留孔110*110 mm，孔深至少350 mm。
基础螺栓 -M20x500 4. 地脚螺栓露出基础面150 mm（螺纹部分露出）。
18 FSK II-C户外铁道用真空断路器 安装使用说明书

安装图2：单极标准一体式（不带CT支架）

1000

3600
3531
3015
2300

B B
1370

50 15

1025

255
50
900 4- 15
900

600

断路器控制箱
250

操作方向
545
150

预埋4-M30X900地脚螺栓
用于断路器支架安装

断路器二次电缆位置 断路器控制箱
操作方向

浇注水泥后完全锁紧 M20六角螺母
200 热浸锌

说明：
1. 二相极柱，机构及支架总重约为800 kg。
2. 基础水平抗力20 KN，垂直抗力15 KN。
基础螺栓 -M20x500 3. 地脚螺栓预留孔110*110 mm，孔深至少350 mm。
4. 地脚螺栓露出基础面150 mm（螺纹部分露出）。
 电气原理图 19

—
电气原理图
20 FSK II-C户外铁道用真空断路器 安装使用说明书
 ABB Connect 21

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