LUNIVERSIOAO NACIONAL OE IMGEMIERIA
FACULTAD OE INGENERIA Cv. CCaptio Osea oe Mercia
CAPITULO III
DISENO DE MEZCLA
3.1 GENERALIDADES
En la actualidad, existen una serie de métodos de disefio de mezcla que con
mayor 0 menor refinamiento establecen tablas y/o gréficos para estimar la
cantidad de agua de mezcia en funcién al tamafio maximo del agregado grueso,
la granulometria del agregado, asentamiento, relacién alc, referidas en
consideraciones teéricas y/o practicas, entre otros.
Los criterios para el diserio de mezcia estan establecidos en la norma técnica
peruana (NTP), american society for testing and materials (ASTM) y american
concrete institute (ACI).
En la seleccién de las proporciones o dosificacién de fa mezcia de concreto debera
tenerse cuidado que haya la cantidad de pasta necesaria no sélo para recubrir el
agregado y facilitar su movilidad, sino también para ocupar los vacios existentes
entre particulas?.
Igualmente, la trabajabilidad y consistencia del concreto deberén ser las
adecuadas para que la mezcla ocupe totalmente los encofrads y recubra el acero
de refuerzo y elementos embebidos.
En el concreto endurecido, las proporciones seleccionadas deberan permitir
obtener las propiedades deseadas al menor costo.
3.2 METODO DE DISENO DE MEZCLA
El método de diserio que se ha seguido en este trabajo es el “método del agregado
global” basado en el criterio de maxima compacidad de los agregados.
Este método es un procedimiento empirico que ayuda a obtener la proporcién de
los agregados fino y grueso, que dan el mejor acomodamiento de las particulas
del agregado en la mezcia de conereto.
Esto del Conerto con Avo Inpemeabizantey Cements Foran to a
‘Toews Muancortoave micaneLUNIVERSIOAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA CV, Cano MDa de Mex
3.3 DETERMINACION DE MEZCLAS
La dosificacién del aditivo estudiado, segin la ficha técnica del aditivo
impermeabilizante “crystal admix’, es de 2 a 3% del contenido de cemento, es
decir, 2 a 3 kg de “crystal admix’ por cada 100 kg de cemento; por lo que se
consideré tres puntos de estudio: 2%, 2.5% y 3% del contenido de cemento para
cada patrén de disefio de mezcla,
Para el estudio se determinaron ocho mezclas: Mezcia patrén de relacién a/c igual
0.45 (0.45 Patrén), Mezcla a/c=0.45+2% de aditivo (0.45P2A), alc=0.45+2.5% de
aditive (0.45 P2.5A), alc=0.45+3% de aditivo (0.45 P3A); Mezcla patron de
relaci6n a/c igual 0.50 (0.50 Patron), a/c=0.50+2% de aditive (0.50 P2A),
alc=0.50+2.5% de aditive (0.50 P2.5A) y a/c=0.50+3% de aditivo (0.50 P3A).
Donde el prefijo *P” indica patrén y el sufiio "A" indica aditive impermeabilizante
“crystal admix’
Por simplicidad, en los cuadros que contiene la columna “Mezcla’, el prefijo "P” es.
Sustituido por simbolos: Asentamiento (AS), Peso unitario (PU), contenido de aire
(CA), exudacién (EX), tiempo de fraguado (TF), absorcion de agua (A), resistencia
ala compresién axial (R) y médulo de elasticidad estatico (ME).
3.4 DISENO DE MUESTRA PATRON
El estudio se realizé con dos disefios de muestra patrén: relacién alc de 0.45 (0.45,
Patrén) y de relacién alc de 0.50 (0.50 Patrén).
El disefio de mezcla usado es aquella dosificacién optima que cumple con las
condiciones de trabajabilidad, resistencia y durabilidad. Para el presente estudio
‘se tuvo como referencia el ensayo de maxima compacidad del agregado global.
3.4.1 Determinacién de proporcién inicial de los agregados.
A través del ensayo de maxima compacidad se logra reducir los vacios en el
concreto, logrando un mejor acomodo de los agregados dentro del concreto, por
lo que es necesario determinar la éptima proporcién de los agregados mediante
el maximo peso unitario compactado del agregado global (agregado fino mas
agregado grueso).
Se han efectuado disefios de mezcla para dos relaciones agua/cemento (a/c: 0.45
y 0.50) patrén con asentamiento de 3° a 4°, siguiendo los procedimientos de
maxima compacidad del agregado global.
Esti del Cone con Atv ImpermeabitznteyCemento Porta tpo “
Tacos ooneachoque ManoLUMIVERSIOND NACIONAL OE INGENIERIA
FPACULTAG DE INGENIERIA Civ. Capt Dito de Mess
Los resultados de los ensayos de maxima compacidad de muestran en el cuadro
N° 3.1, Del grafico N° 3.1 se determinan la proporcién inicial de los agregados que
hacen al agregado global mas compacto, para arena es 50.40% y para la piedra,
49.60%.
(Cuadro N’ 3.1 Resultados de ensayo de maxima compacidad.
Arena Piedra Puc
(%) (3) (Kgim3)
40 60 1910.67
45 55 1917.61
50 50 1943.05,
55 45 1929.17,
60 40 1921.08
PUC del Agregado global
1950
1945:
KEN
1930
1925 + Ps
1920 4
1915
8
=
3
Peso unitario compactado (Kg/m3)
40 42 44 «45 «48 50 52 «S456 58 CGO
% Arena
3
Grafico N 3.1 Peso unitario compactado del agregado global
3.4.2 Disefio del concreto patron alc = 0.45
A. Determinacién de la cantidad de agua patron
Los valores del tanteo de agua con sus respetivos asentamientos se presentan en
el cuadro N° 3.2. Del gréfico 3.2, la cantidad de agua patrén para relacion a/c de
0.45 es de 280 litros.
tuto del Conrto con Atv Inarmeabizatey Cement Portas po “
Tacvsmuaneachoqve misonoLUMIVERSIDAD NACIONAL DE WNGEMIERIA
FACULTAO OE INGENIERIA Civ. Capt Wet de Merce
B. Determinacién de la éptima combinacién de agregados
La 6ptima combinacién de los agregados se logra con la determinacion de la mejor
resistencia a la compresién axial del concreto, para la cual se procedié a variar la
proporcién inicial del agregado obtenida en el subcapitulo 3.4.1 en + 3%.
Los valores de la resistencia a la compresion axial para concreto patrén de relacién
alc igual a 0.45 se presenta en el cuadro N” 3.3 yel gréfico N° 3.3 muestra la curva
de la resistencia a la compresién axial a siete dias de curado bajo agua versus el
Porcentaje de participacién del agregado fino. Del grafico N° 3.4, la superposicién.
del peso unitario del agregado global y resistencia a la compresion axial a los 7
dias de edad, se obtuvo como éptima combinacién de agregado o proporcién
patrén del agregado fino (arena) igual a 50.35%.
Cuado N’ 3.2 Resultados de agua y slump, a/c=0 45.
Agua | slump
(uy CY
270 32
280 40
290 48
‘Agua vs Slump
298
3
z
Ԥ 280 }
2
27s |
270 |
265
30 5 40
‘Slump (pulg)
Grafica N° 3.2 Variacion de agua vs slump obtenido, a/c=0.45.
stu del Corto cn katie Inpermeabizntey Cements Porting to! “
Tacos Mvoneacnowve MisonoLUNIVERSIOAO NACIONAL OE INGENIERIA
FACULTAD OE INGENIERIA CVE
Cape cane de Maes
Cuadro N* 3.3 Valores de resistencia ala compresién axial, patron ale=0.45.
Arena | Piedra | acghem2)
47.40% | 52.60% | 264.41
50.40% | 49.60% | 270.14
53.40% 262.03
56.60%
g
2
i
3
3
&
g
ncia a
Resister
Grafica N’ 3.3 Resistencia ala compresion axial, afc=0 45,
stu ce Conta can Avo mparmesbizanteyComento Petar tea
“ae! Haancacnoque MonoLUMIVERSIOAD NACIONAL DE INGENIERIA
PACULTAD DE IGENIERIA CIV Coots eho de Mere
280
2 &
3
26 =
md
2
g
| [ 2
1900 panen fo 3%
“a a 5) oe 8) 8 8
% Arena
Grafico N° 3.4 Superposicion entre PUC y fe, alc=045.
C. Disefo final de concreto patron alc=0.45
En el cuadro N° 3.4 se presenta la proporcién unitaria en peso del disefio de
conereto patron alc=0.45 (mezcla 0.45 Patrén) dosificada para una unidad cubica
de concrete.
Cuadro N° 3.4 Disefo final de mezcla patron afe=0.45, para t m3.
Peso | Volumen | 5 y Peso eu.
Materiales | seco | absoluto | £22) | himedo | j04q
(Kg) (m3) (Kg)
Cemento 622.20 | 0198 | 1.00 | 62220 | 1.000
Agua 280.00 | 0.280 | 045 | 26978 | 0.466
Arena (50.35%) | 704.96 | 0.256 | 1.13 | 7oa64 | 1.141
Piedra (49.65%) | 681.81 | 0.252 | 1.10 | 68366 | 1.099
Aire (1.5%) 0.015
3.4.3 Di
}0 del concreto patron alc =
.50
En el cuadro N° 3.5 se presenta la proporcién unitaria en peso del disefio de
concreto patrén a/c=0.50 (mezcia 0.50 Patrén) dosificada para una unidad cubica
de concreto. Los detalles del disefio se encuentran en el anexo.
st dl Caner con Ava ingamesbzaty Camera Poin oLUMIVERSIOAD NACIONAL DE INGEMERIA
FACULTAD OE INGENIERIA CL Cate M- Osoh de Merci
CcuacroN"3§ Oise fal de mezcl patron afo-0.50, para t m3
Peso | Volumen] py | Peso |
Materiales: seco absoluto: ee hiimedo ann
_ | tear | tay | 826° | (gy | med
‘Cemento 510.00 0.162, 1.00 510.00 1,000
Agua 255.01 0.255, 0.50 266.01 0.522
Arena (51.50%) | 807.18 | 0.293 | 1.58 | 81254 | 1.593
Piedra (48.50%) | 74556 | 0.276 | 1.46 | 747.59 | 1.466
Aire (1.5%) 0.015
3.5 DISENO DE CONCRETO PATRON alc=0.45 MAS ADITIVO
Se parte de! disefio del concreto patrén de relacién alc de 0.45, al cual se le
adiciona el aditivo impermeabilizante “Crystal Admix’ en dosificaciones de 2%,
2.5% y 3% del peso del cemento, generando tres mezclas variantes al patrén, tal
‘como se establecié en el subcapitulo 3.3.
3.5.1 Disefo de concreto patron aic=0.45 mas 2% aditivo
Para el disefio de mezcla del concreto patron a/c=0.45 mas 2% de aditivo
impermeabilizante “Crystal Admix’, el aditivo interviene con el 2% del peso de
cemento patron, y se reduce el agua de mezcla patrén en un porcentaje desde
tuna curva experimental manteniendo el asentamiento del concreto resultante en
cuatro pulgadas.
A. Determinacién de reduccién del agua de disefio de mezcla patron
Los valores experimentales de! porcentaje de reduccién de agua con sus
respectivos asentamientos, se muestran en el cuadro N* 3.6. Del grafico N° 3.5,
para slump de 4 pulgadas, el aditivo impermeabilizante “Crystal Admix’ al 2% del
peso de cemento, reduce el agua en 3.80%. En el cuadro N° 3.7 se presenta la
AS mas el 2% de
Proporcién unitaria en peso del disefio de concreto patron al
aditivo impermeabilizante “Crystal Admix" (mezcla 0.45 P2A),
CCuadro N° 3.6 Valores de reduccion de agua, alc=0 45+2% Aaitvo
Reduccién | slump
agua CO
3% 4.179
4% 3.954
5% 3721
sto gel Conret con Aino ImpermeabianteyComentoPetand Yeo *LUMIVERSIOAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE IGEMIERIA CL Coto m-iso de Mere
Reduccién del agua vs Slump
Reduccién del agua (%)
380 388 395 403 410 4.18 425
‘Slump (pulg)
Gréfico N’ 3.5 Reduction de agua vs Slump, alc=0.45+2% Aditvo,
‘Cuadro N" 3.7 Diseho de mezcla patron ale=0,45+2% Adtivo, para 1 m3
Peso | Volumen Peso
i Pu. | aa Pu.
Materiales | seco | absoluto hamedo | |
(Kg) (may | 8262 | (gy | Rumedo
‘Cemento 622.20 | 0198 | 1.00 | 62220 | 1.000
Agua 280.00 | 0280 | 045 | 27877 | 0.448
Arena (50.35%) | 704.96 | 0.256 | 1.13 | 70964 | 1.141
Piedra (49.65%) | 681.81 | 0.252 | 1.10 | 683.66 | 1.099
Aire (1.5%) 0.015
Aditivo (2%) 0.020
3.5.2 Disefio de concreto patrén alc=0.45 mas 2.5% aditivo
El aditivo impermeabilizante “Crystal Admix’ al 2.5% del peso de cemento reduce
el agua en 4.23%. En el cuadro N° 3.8 se presenta la proporcién unitaria en peso
del disefio de concreto patrén a/c=0.45 mas el 2.5% de aditivo impermeabilizante
“Crystal Admix™ (mezcla 0.45 P2.5A). Los detalles de disefio se encuentran en el
anexo.
stu ce Cone can tivo Inpurmesbiante yCemento Fontana to °°
Tacos Moancacnoqve MianoLUMIVERSIOAO NACIONAL OE INGEMIERIA
FACULTAD OF INGENIERIA Cv Cap seo de Mero
Cuadro N" 3.8 Diseho de mezcia patron afe=0.45+2.5% Aditvo, para 1 m3,
Peso Volumen PU. Peso PU.
Materiales seco absoluto ae humedo hii - "
- (Ko) | tens) | °°? | (kay | Bumede
Cemento 622.20 0.198 1.00 622.20 1.000
Agua 280.00 0.280 0.45 277.52 0.446
Arena (50.35%) | 704.96 | 0.256 | 1.13 | 70964 | 1.141
Piedra (49.65%) | 681.81 | 0.252 | 1.10 | 68366 | 1.099
Aire (1.5%) 0.015
Aditivo (2.5%) 0.025
3.8.3 Disefio de concreto patrén alc=0.45 mas 3% aditivo
El aditivo impermeabilizante “Crystal Admix” al 3% del peso de cemento reduce el
agua en 4.60%. En el cuadro N° 3.9 se presenta la proporcién unitaria en peso del
uisefio de concreto patron a/c=0.45 mas el 3% de aditivo impermeabilizante
“Crystal Admix” (mezcia 0.45 P3A). Los detalles de disefio se encuentran en el
anexo.
Cuadro N* 3.8 Disefio de mezcia patrén alc=0.45+3% Aditvo, para 1 m3.
Peso | vowumen| py | Peso | py
Materiales | seco | absoluto | °-Y- | nimedo | , Pu
(a) | emay | 58° | (xg) | hamede
Cemento 622.20 0.198 1,00 622.20 1.000
Agua 260.00 | 0.280 | 0.45 | 276.45 | 0.444
Arena (50.35%) | 704.96 | 0.256 | 1.13 | 70964 | 1.141
Piedra (49.65%) | 681.81 | 0.252 | 1.10 | 68366 | 1.099
Aire (1.5%) 0.015
Aditivo (3%) 0.030
3.6 DISENO DE CONCRETO PATRON alc=0.50 MAS ADITIVO
Se parte del disefio de! concreto patron de relacién a/c de 0.50, al cual se le
adiciona el aditivo impermeabilizante “Crystal Admix" en dosificaciones del 2%,
2.5% y 3% del peso de cemento en la mezcla, tal como se establecié en el
subcapitulo 3.3.
stu de Concreto con Aa Impemeabizantey Cement Portand #20} ”
‘asst ancoenoque MisonoUNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAO DE INGENIERIA Cl. Cpt soo de Mores
3.6.1 Disefio de concreto patrén a/c=0.50 mas 2% aditivo
El aditivo impermeabilizante “Crystal Admix’ al 2% del peso de cemento reduce e!
agua en 4%, En el cuadro N° 3.10 se presenta la proporcién unitaria en peso det
disefio de concreto patrén a/c=0.50 mas el 2% de aditivo impermeabilizante
“Crystal Admix” (mezcla 0.50 P2A). Los detalles de disefio se encuentran en el
anexo.
Cuadro N’ 3.10 Disefto de mezcla patron a/c=0.50+2% Aditvo, para 1 m3.
Peso | Volumen | py | Peso Pw.
Materiales co | absolute | FP: | humedo | ae,
Ko {may | S22 | ig) | hdmedo
‘Cemento 510.00 | 0.162 | 1.00 | 510.00 | 1.000
Agua 255.01 | 0.255 | 0.50 | 255.37 | 0.501
Arena (51.50%) | 807.18 | 0293 | 158 | 81254 | 1593
Piedra (48.50%) | 745.56 | 0.276 | 146 | 747.59 | 1.466
Aire (1.5%) 0.015
Aditivo (2%) 0.020
3.6.2 Disefio de concreto patrén a/c=0.50 mas 2.5% aditivo
El aditivo impermeabilizante “Crystal Admix’ al 2.5% del peso de cemento reduce
el agua en 4.48%. En el cuadro N° 3.11 se presenta la proporcién unitaria en peso
del disefio de concreto patrén a/c=0.50 mas el 2.5% de aditivo impermeabilizante
“Crystal Admix’ (mezcla 0.50 P2.5A). Los detalles de disefio se encuentran en el
anexo.
Ccuadro N 2.11 Deo de mezcla patron ac-0.50¥2.5% Aalto, para 1 m3
Peso Volumen PU. Peso PU.
Materiales: seco absoluto ne humedo Corned
(Ka) | (may | S°°° | (Kg) | Pamedo
Cemento: 510.00 0.162, 1,00 510.00 1,000
Agua 255.01 0.255 0.50 254.10 0.498
‘Arena (51.50%) | 807.18 | 0293 | 158 | 81254 | 1.593
Piedra (48.50%) | 745,596 | 0.276 | 146 | 74759 | 1.466
Aire (1.5%) 0.015
Aditivo (2.5%) 0.025
‘Esuae dt Cone on Atv Imemesbzansy Camento Potion 20! 2
Taeus Muancocroave mieaneLUMIVERSIOAD NACIONAL OE INGENIERIA
PACULTAD OE INGENIERIA CV
Captus Ose de Mere
3.6.3 Disefio de concreto patrén alc=0.50 mas 3% aditivo
El aditivo impermeabilizante "Crystal Admix’ al 3% del peso del cemento reduce
el agua en 5.01%, En el cuadro N° 3.12 se presenta la proporcién unitaria en peso
del disefio de concreto patrén alc=0.50 més el 3% de aditivo impermeabilizante
“Crystal Admix’ (mezcla 0.50 P3A). Los detalles de disefio se encuentran en el
anexo
CuadeoN* 2.12 Oise de mazla pan af 50% Avo, ara 1a
materates | seco | absouto | PY: | nimedo | 2:
(ka)_| (may | 86° | cua) _| Mamedo
Cemento 510.00 | 0162 | 1.00 | s1000 | 1.000
Agua 255.01 0.255 0.50 252.69 0.495
Arena (51.50%) | 807.18 0.293 1.58 812.54 1.593
Piedra (48.50%)| 745,56 | 0.276 | 146 | 747.59 | 1.406
Aire (1.5%) 0.015
|Aditivo (3%) 0.030
£stuso de Conceta can Avo Impermeabizatey Cements Pertand ipoLUMIVERSIDAD NACIONAL OE INGENIERIA
FACULTAO OE INGENIERIA CL Capi 1¥:Osteminacin ces prpledaces cel cncret a estado resco
CAPITULO IV
DETERMINACION DE LAS PROPIEDADES DEL CONCRETO AL ESTADO.
FRESCO
Las propiedades del concreto estudiadas en estado fresco fueron: Asentamiento,
eso unitario, contenido de aire, exudacién y tiempo de fraguado.
Para estudiar la factibilidad del empleo del aditivo impermeabilizante “crystal
admix” se analizaron las propiedades del concreto en dos patrones de relacién
alc, de 0.45 y 0.50, y tres dosificaciones del aditivo impermeabilizante “Crystal
‘Admix” (2%, 2.5% y 3% del peso del cemento) para cada patron; que hacen un
total de ocho mezclas. Las 8 muestras ensayadas son: Mezcla patron de relacién
ale igual a 0.45 (0.45 P Patron), alc=0.45+2% aditivo (0.45 P2A),
45+2.5%aditivo (0.45 P2.5A), a/c=0.45+3%aditivoe (0.45 P3A); mezcla
patron de relacién alc igual a 0.50 (0.50 P Patrén), a/c=0,.50+2%aditivo (0.50 P2A),
alc=0.50+2.5%aditivo (0.50 P2.5A) y a/c=0.50+3%aditivo (0.60 P3A).
ale=
Los ensayos para determinar las propiedades del concreto al estado fresco, se
ejecutaron en el laboratorio de la direccién de estudios especiales del ministerio
de transportes y comunicaciones (DEE-MTC) de! Peri, siguiendo las normas
ASTM ylo NTP.
Por simplicidad, en los cuadros que contiene la columna “Mezcla” el prefijo
sustituido por simbolos: Asentamiento (AS), peso unitario (PU), contenido de aire
(CA), exudacién (EX) y tiempo de fraguado (TF),
Los ensayos realizados se presentan en los cuadros y gréficos del anexo.
4.1 ASENTAMIENTO
El asentamiento de la mezcla de concreto se determiné en concordancia con la
norma NTP 339.035. Los valores de los resultados de asentamiento para las 8
mezclas se muestran en el cuadro N° 4.1 y grafico N° 4.1. Los valores de
asentamiento se mantienen entre 3 a 4 pulgadas.
Estuse del Concrete can Ado InpemeabizanteyCementoPetand ipo o
Tacos varcacnoque maneLUMIVERSIOAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA Cv Captulov:Detemaacén dea ropedades ce conrt a exaeo resco
‘Cuadro N" 4.1 Valores del asentamiento para cada disefio de mezcla
‘Asentamiento
(Pulg)
0.45 AS Patron 4
0.45 AS2A
0.45 AS2.5A,
0.45 AS3A
0.50 AS Patron
0.50 AS2A,
0.50 AS2.5A
0.50 AS3A,
Mezcla
Rae eaene
‘AS: Asentamiento, A: Aditivo “Crystal Admix’
Asentamiento del Concreto fresco
475
Bus
‘Asentamiento (pulg)
8 3
325
3.00
OASAS 045 045 045 OSDAS 050 050 0.5
Pauon ASZA AS25A ASIA Patrén ASZA ASZ5A ASIA
Grafica N° 4.1 Asentamiento del concreto fresco para 8 mezclas.
4.2. PESO UNITARIO
El peso unitario de las 8 mezclas de concreto se determind segtin la norma NTP
339,049. El cuadro N° 4.2 y el grafico N° 4.2 presentan los resultados de los
ensayos, en donde el peso unitario esté comprendido entre 2325 kg/m3 y 2384
kg/m3, valores que estan comprendidos dentro de peso de concreto normal (1700
a 2500 kg/m3),
Esso ol Corea con Aaivo Inpomesbiantey Cements Foran to! 6
‘acu uancaenoquehiconeLUMIVERSIOAD NACIONAL DE INGENIERIA
FPACULTAD DE MENIERIA CV
Cape V-Deteminacn de as proposes det concrete a etc Hesco
Cuadro N* 4.2 Valores de peso unitario para cada disefio de mezcta
Mezcla Petegmay
0.48 PU Patron 2325.62
0.45 PUZA 2349.02
0.45 PU2.5A 2352.63
0.45 PU3A 2356.72
0,50 PU Patron 2369.33
(0.50 PUA 2379.95
0.50 PU2.5A 2381.49
0.50 PU3A 2384.07
PU: Peso unitario; A: Adit
G
Peso unitario (Kgim3)
BE
g
vo “Crystal Admix’
Peso unitario del concreto
2379.95 2201.49,
045PU 045 0.45 0.45 O5OPU 050 0.50
Patron PU2A PU25A PU3A Patron PU2A PU2.5A PU3A
Gréfico N* 4.2 Peso unitario para cada disefio de mezcia,
4.3. CONTENIDO DE AIRE
iB
ae
%
El contenido de aire para las 8 mezclas de concreto se determind seguin la norma
NTP 339,083, utilizando la “maquina de Washington’ (ver anexo fotografias). E
cuadro N° 4.3 y el grafico N° 4.3 presentan los resultados de los ensayos, en
donde el contenido de aire atrapado en la mezcla patron a/c=0.45, concuerda con
Jas consideraciones del Comité 221.1 del ACI (aire atrapado para un concreto
normal preparado con un agregado grueso de tamafio maximo nominal de una
pulgada es 1.5%)
stud cel Conzeta con Adve Inpemeabizante y Cements Petand ipoLUMIVERSIDAD NACIONAL DE GENERA
PACULTAO DE MGEMIERIA Clu CCeptto 1 Deteminacén ce ns propiedad conto al ead sco
CCuadro N" 4.3 Valores de! contenido de aire para cada disero de mezcla,
Mezcla Conteris de aire
0.45 CA Patron 1.50
0.45 CA2A 1.55
0.45 CA2.5A 1.60
0.45 CASA 1.68
0.50 CA Patrén 1.80
0.50 CA2A 1.85
0.50 CA2.5A 1.90
0.50 CAA 2.00
CA: Contenido de aire; A: Aditivo “Crystal Admix’
Contenido de aire del concreto
z
z
3
3
5
8
045CA 045 045 0.45 O.50CA 050 0.50
Pausén CA2A CAZSA CAIA Patrén CAZA CA25A CA3/
Grafica N* 4.3 Contenido de aire para cada disetio de mezcla
4.4 EXUDACION
El ascenso de una parte del agua de la mezcla hacia la superficie producto de la
sedimentacién de los sélidos de la mezcia fresca del concreto aparece momentos
después de haber colocado el concreto en el molde (laboratorio) 0 encofrado (en
obra).
La exudacién para las 8 mezclas de concreto se determiné segun la norma NTP
339.077. El cuadro N° 4.4 y el grafico N° 4.4 presentan los resultados de los
ensayos. Asi mismo, el grafico N° 4.5 presenta las curvas experimental durante el
fenémeno de exudacién
strso del Concerto con Aalto Ipermesbizatey Cements Porta po! ”
‘aces aancacnoque misonoLUMIVERSIOAD NACIONAL OE INGENIERIA
FACULTAO OF INGENIERIA Ci CptloV-Determinsctn den propiedad cont a xd resco
Cuadto N’ 4.4 Valores de la exudacién para cada dise‘io de mezcla
Mezcla
0.45 EX Patron
0.45 EX2A
0.45 EX2.5A
0.45 EX3A,
0.50 EX Patron
0.50 EX2A
0.50 EX2.5A
0.50 EX3A
EX: Exudacién: 2A: 2% de Aditivo “Crystal Admix’
Exudacién del concreto fresco
a
0
Patron EX2A EX25A EXSA Patron EX2A EX25A
OASEX 045 045 045 0.SDEX 0.50
Grafco N* 4.4 Exudacion para cada disefio de mezcla.
4.5 TIEMPO DE FRAGUADO
El tiempo de fraguado para las 8 mezclas de concreto se determiné segin la
norma NTP 339.082. El cuadro N° 4.5 y el grafico N° 46 presentan los resultados
de los ensayos, tanto del tiempo de fraguado inicial (TF) como del tiempo de
fraguado final (TFF), determinados gréficamente tal como se indica en el grafico
N° 4.7. El grafico N° 4.7 presenta la curvas producto de los ensayos
experimentales de resistencia a fa penetracién para cada mezcla durante ta
solidificacién del concreto fresco.
Esto de Conereto con Avo mparmeabtzantey ComentoPotond 190 *
Tacos nuancachoqe acianeLUWVERSIOAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGEMIERIA CL CaptuioV- Determinctn oe a propiedad del conrt stad hesco
El tiempo de fraguado inicial ocurre después de cuatro horas con un minuto para
la mezcla patron de retacién a/c de 0.45 y para relacién a/c de 0.50 el tiempo de
fraguado inicial se da luego de cuatro horas con dieciocho minutos.
Asimismo, el tiempo de fraguado final se alcanza a las cinco horas con cincuenta
y ocho minutos para concreto de relacién alc de 0.45 y para concreto de relacion
alc de 0.80 se da después de seis horas con veinticuatro minutos,
Exudacién
aot
88
0.45 ExPatron
|
04s ex2n f |
045 £2.58
‘Volumen acumulada (mL)
eas exA
--=-050 ExPaton
OSOEXZA
- oes |
ou . fp
000 01:00 02.00 0300 +—04'00-«Os100-—Os:00-«—«O70D «08.00
smpe acumulade (hh:mm)
Grafico N* 4.5 Curvas del vomen acumulado de exudacién vs Tiempo.
strode! Cone con Avo mpermeabizate y Cemento Pots po! sLUMIVERSIOAD NACIONAL DE INGENIERIA
-FACULTAD DF INGENIERIA CMe ‘Cape v-Detemincon ons proses oe concrete a! estado sco
Cuadro N* 4.5 Valores del tiempo de fraguado del concreto fresco.
mera | TE] UF
0.45 TF Patron 4:01 7
oasten | saa | 790
0.45 TF2.5A §:32 7:47
0.45 TF3A 5:48 8:04
0.50 TF Patron 4:18 6:24
0.50 TF2A 6:12 8:36
osotr2sa | sar | ess
0.50 TF3A 7:06 9:14
TF: Tiempo de fraguado; 3A: 3% de Aditivo “Crystal Admix’
Tiempo de fraguado del concreto
82
88
=
:
B 05:00
8
5
Ti
8
OMS TF 045 045 0.45 OS0TF 0.50 0.50
Patron TFZA TF25A TFIA Patron TF2A TF25A
Grafico N° 4.6 Tiempo de fraguado para cada diseno de mezcla,LUMIVERSIDAD NACIONAL DE IMGENIERIA
FACULTAO DE INGENIERIA Cr ‘Case 1V: Determine a proiedades de cones a std seo
Resistencia a la penetracién vs Tiempo
7000 —— _ a
00 FT .—
0.48 TrPaten
04s TF2A
6000 | —— —+—0.45TF2.5A
a 045 173A
& #050 TFPaten
2B 5000 0.50 TF2A
a 080 TF254
5
po |
&
4 2000
a
é
10:00
Grafica N* 4.7 Curvas de la resistencia a la penetracién vs Tiempo.
stu de Conerto con Aavo mpermeabizatey ements Portand to! o
“acu Muancochoqu aeonsUNIVERSIDAD NACIONAL DE INGEMIERIA
-FACULTAO DE INGENIERIA CIV, Capt V_Datemnacsn dens propiesases decor al extadoencueede
CAPITULO V
DETERMINACION DE LAS PROPIEDADES DEL CONCRETO AL ESTADO.
ENDURECIDO
Los ensayos para determinar las propiedades del concreto al estado endurecido,
absorcién y resistencia a la compresién, se ejecutaron en el laboratorio de la
direccién de estudios especiales del ministerio de transportes y comunicaciones
(OEE-MTC) del Peru y los ensayos del médulo de elasticidad estatico se realizaron
fen el laboratorio de ensayo de materiales (LEM) de la universidad nacional de
ingenieria (UNI), siguiendo las normas ASTM ylo NTP.
Los estudios de absorcién de agua y resistencia a la compresién axial del concreto
endurecido utilizaron moldes cilindricos de 10 cm de diémetro por 20 cm de altura
Cada disefio de mezcla generé 35 probetas cilindricas (10x20 cm) de conereto,
Se emplearon un total de 560 probetas de concreto, 280 para cuantificacién de
grado de absorcién de agua y 280 para la cuantificacién de la resistencia a la
compresion axial del concreto.
Los estudios de médulo de elasticidad estatico del concreto endurecido utilizaron
moldes cilindricos de 1 cm de didmetro por 30 cm de altura. Cada disefio de
mezcla generé una probeta cilindrica (15x30 cm) de concreto. Se hizo con un total
de 8 probetas cilindricas de concreto.
Los ensayos normalizados de las propiedades del concreto en estudio se
presentan en cuadros y gréficos del anexo.
5.1 ABSORCION
La cuantificacion del grado de absorcién de agua del concreto, en estado
endurecido, preparado con el cemento portland (SOL) tipo | y aditivo
impermeabilizante "Crystal Admix” se ejecutaron siguiendo la norma ASTM C642
y-con la ecuacién Ec. 1.5. Los valores de la cuantificacién de la absorcién de agua
del concreto se presentan en el cuadro N° §.1 y grafico N° §.1 para los ocho
stud get Concetocon atvo meemeabazane y Cement Pada po! eeLUNIVERSIOAO NACIONAL OE INGENIERIA
PACULTAD OE INGENIERIA Cv. ‘Captus ¥Deteminactn ae ies propedaes de cone a estas eaurncdo
disefios de mezcia, realizados en probetas cilindricas (10x20cm) de concreto
endurecido, a los 28 dias de curado bajo agua.
‘Cuadro N" 5.1 Valores de la absorcién de agua para cada disefio de mezca.
i
Mezcla Ae |
(0.45 A Patron 827
0.45 A2A 4.86
0.45 02.58 464
0.45 A3A, 450
0.50 A Patron 5.36
0.50.28 an
0.50 02.58 446
0.50 A3A 4.28
A (prefiio): Absorcién; A (sufijo): Aditivo “Crystal Admix’
Absorcién del concreto en estado endurecido
486
404
Hi
045A 045 0.45 045 050A 0.50
Patron A2A A25A AJA Patron A2A
ss
Bs
=
$
Bas
3
2
Satis
SEES
Hise
Gréfico N* 5.1 Absorcién de agua para cada disefio de mezcia,
5.2 RESISTENCIA ALA COMPRESION AXIAL
Con el propésito de estudiar las caracteristicas fisicas y mecdnicas del concreto
preparado con el cemento portland (SOL) tipo | y aditivo impermeabilizante
“Crystal Admix’ se ejecutaron los ensayos de resistencia a la compresién axial,
siguiendo la norma NTP 330.002. Y la cuantificacién se procede con la ecuacién
Ec, 116, Los valores de resistencia a la compresién axial de los concretos se
atu get Cancaa con Atv Inpemesbzaney Cemeno Poa to 6
"aco uarcaenoque MasonsLUNIVERSIOAD NACIONAL OE INGEMIERIA
FACULTAD OF INGENIERIA Cv (Capnte v_Cetemnacin seas ropesades oe concrete a estado enaureceo
muestran en el cuadro N° 5.2 y grafico N° 5.2, realizados en probetas cilindricas
(10x20cm) de concreto endurecido, a los 7 y 28 dias de curado bajo agua.
‘Cuadro N" 2 Valores de la resistencia ala compresién axial de 8 mezclas.
Mezcia | Resistencia a la compresién (Kg/cm2)
7 dias 28 dias
0.45 R Patron 275.8 365.8
0.45 R2A 322.0 390.8
0.45 R2.5A 330.7 4166
0.45 R3A 343.0 437.7
0.50 R Patrén 251.6 332.4
0.50 R2A 265.0 355.3
0.50 R2.5A 292.1 384.9
0.50 R3A 313.4 4174
R: Resistencia a la compresion axial; A: Aditivo “Crystal Admix’
Resistencia a la compresién axial
475 5
m2)
5 450
2
425
ial (
400
375
8 350
E225
a
3161
pr
cor
= 300
275
te
Resi
8
£250
225
ae
Ly
0.45 R
Patron
0.45
0.45
0.45
0.50R 0.50
R2A R25A 3A Patron
R2A
Gréfico N’ 5.2 Resistencia a la compresién axial de 8 mezclas.
§.3 MODULO DE ELASTICIDAD ESTATICO
EI médulo de elasticidad estatico del concreto curado bajo agua durante 28 dias
se determiné segiin la norma ASTM C469 con la ecuacién Ec. 1.7, en probetas
cilindricas (15x30 cm) de concreto, para las 8 mezclas en estudio. Las 8 muestras
stu Cont con kane mparmesbianty ComentoPortond too!
‘aces Hoaneachoqu halanoLUMIVERSIOAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGEMIERIA Cv Caputo ¥ Detemincin dens propedaes de conreto stds enduro
ensayadas fueron: Mezcla patron de relacién alc igual a 0.45 (0.45 ME Patron),
Mezcia a/c=0.45+2% aditivo (0.45 MEZA), Mezcia a/c=0.45+2.5% aditivo (0.45,
ME2.5A), Mezcla alc=0.45+3% aditivo (0.45 ME3A), mezcla patron de relacion a/c
igual a 0.50 (0.50 ME Patrén), Mezcla a/c=0,50+2% aditivo (0.50 ME2A), Mezcla
alc=0,50+2.5% aditivo (0.50 ME2.5A) y Mezcia a/c=0.50+3% aditivo (0.50 ME3A).
Los valores de los ensayos del médulo de elasticidad estatico se muestran en el
cuadro N° 5.3 y grafico N° 5.3
Cuadro N* 5.3 Valores del modulo de elastcidad estatico, 28 dias.
Mezcla (Kgfem2)
0.45 ME Patron 283382
0.45 MEZA 296731
0.45 ME2.5A, 304883
0.45 ME3A, 309110
0.50 ME Patron 272965
0.50 ME2A 289256
0.50 ME2.5A 296279
0.50 ME3A 303365
ME: Médulo de elasticidad estatico; A: Aditivo “Crystal Admix’
Modulo de elasticidad estatico del concreto
318009, =
10000 309110
304883
305000
300000 200731
295000 | es
220000 | 4
2asooo | 209982 &
20000
3
B 275000 Be
3 270000 B
265000 me a
O4SME 045 045 045 O50ME 050 0.50 0.50
Paton MEZA MEZ5A MESA Patron MEZA ME25A MEDA
ME: Médulo de elasticidad estatico; A: Aditivo “Crystal Admix”.
GGrifco N" 5:3 Module de elastcidad estitico de 8 mezcas, 28 dias.
Este et Cont con hats npn y Cents Poin po! ss