E COLOMBIA S.A PROCEDIMIENTO DE INSPECCION RADIOGRAFICA EN TUBERIAS DE ACERO CARBON PROCEDIMIENTO: PRTC-PD-RT-01 Rev. 00. 19-01-12 Babors Aerobé A&C END _ c GULDMAIA S.A 7 900.474 05-7 Mba avence ay ‘MARTINEZ HUERTAS DIEGO CHAMORRO R ae A@CEND de COLOMBIAS.A.S Nive ll, ASNT N° 57541-2012 Galle 19 N° 38-86 Tei: (57) 4 Medellin Colombia Gre. $3 No. 51-83 Sur. TEL. (67) 1- 472.6056 - €-msl. aye.eoolombie@yahoo.es BOGOTA D.C. COLOMBIAA& OQ END DE COLOMBIA:.,: ASEGURAMIENTO Y CALIDAD, ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS DE COLOMBIA NIT 900411306-7 PROCEDIMIENTO DE INSPECCION RADIOGRAFICA 1.0 OBJETIVO. Cubrir la inspecci6n radiografica para detectar y evaluar indicaciones. 2.0 ALCANCE. Inspeccién Radiografica con fuentes de rayos gamma para el control de calidad de soldaduras de diferentes, diametros, espesores y materiales. 3.0 REFERENCIAS. «ASME SECCION IX.AWOENDDECOLONBIA:,; | PRoceDIMENTO DE INSPECCION RADIOGRAFICA done ce pa ie ee A&C.E.N.D. DE COLOMBIA SAS API1104, ASME B31.3. ASME SECCION VY Vill ASNT SNT-TC-1A, Procedimiento de Seguridad Radiolgica TEG-PD-RT-01 Instructivo de seguridad para trabajos que involucran radiografias industriales 4.0 DEFINICIONES. * PROCEDIMIENTO: Una manera especifica de efectuar una actividad, * CLIENTE: El receptor de un producto suministrado por el proveedor. = DEFECTO: El no cumplimiento de un requisito, o una expectativa razonable, ligados a un previsto incluyendo lo relacionado con la seguridad. = INSPECCION : Una actividad tal como medir, examinar, ensayar, o comparar con un patron una o mas caracteristicas de una entidad, y confrontar los resultados con requisitos especificados para asi establecer si se logra la conformidad para cada caracteristica 5.0 EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y/O MATERIALES Fuentes y cables, dosimetros, monitor Geiger, cargador de dosimetro, densitémetro, colimador, carpa de revelado, contenedor auxiliar, quimicos para el procesado de peliculas, carretes, bombillo rojo, numeros y letras de plomo, penetrametro, pinzas de seguridad, flexo metro, calculadora, marcador, tijeras, Negatoscopio, cintas, avisos de peligro, tripode, linterna, tanques para el revelado. 5.1 RESPONSABILIDADES Perfil del cargo / Denominacién del cargo — Inspector Nivel | y Il Ensayos no Destructivos.ABOENDDECOLONBIA:,; | PRocEDIMIENTO DE INSPECCION RADIOGRAFICA A&C.E.N.D. DE COLOMBIA SAS 6.0 REQUERIMIENTOS GENERALES. 6.1 CALIFICACION DEL PERSONAL: Todo el personal que ejecute éste procedimiento deberd estar calificado y certificado de acuerdo al procedimiento interno de A&C E.N.D. DE COLOMBIA SAS (Calificacién y certificacién de inspectores en ensayos no destructivos), el cual cumple los requerimientos de la practica recomendada ASNT SNT-TC-1A. EI personal calificado y certificado como nivel |, debera asignarse, solamente para la ejecucién del ensayo bajo la supervision del personal calificado y Certificado como nivel Il, éste a la vez sera el responsable de Ia calificacién e interpretacién de las placas radiogréficas y elaboracion de los respectivos informes. Todo el personal deberd tener el carné vigente otorgado por INGEOMINAS para la operacion de fuentes de radiografia industrial. 6.2 CUMPLIMIENTO CON EL PROCEDIMIENTO. Este procedimiento se considerard satisfactorio cuando la densidad y la imagen del penetrametro sean demostrados, el procedimiento es calificado siguiendo los requerimientos establecidos en los cédigos API 1104 - ASME SECCION V articulo2 6.3 FUENTES Las fuentes seran de Ir-192 en cépsula sellada, con una dimension efectiva apropiada para cumplir con la minima penumbra aceptada segun el diametro y espesor a inspeccionar. Las fuentes deberén traer sus cartas de decaimiento para sus efectos pertinentes. Cuando por aspectos de Seguridad o Calidad se demuestre que una fuente o castillo no cumple con las exigencias, este sera retirado y cambiado por A&C E.N.D, DE COLOMBIA SAS. 7.0 ELEMENTOS DE SEGURIDAD RADIOLOGICA. EQU MARCA | MODELO_| ESCALA LINTENSIMETRO | NDS Products ND-2000 | 0 -10000 mR | DOSIMETRO — gre ay LECTURA DIRE. |ATOW-Tech,Inc. | W138 | 0-200 mRAWOEND DE COLOMBIA: PROCEDIMIENTO DE INSPECCION sax mae aT “oe A&C.E.N.D. DE COLOMBIA SAS Cada fuente contaré por lo menos con un (1): intensimetro en buen estado de funcionamiento y calibrado = Se contara con Avisos de Advertencia Radiologica y/o Vallas. * Todo el personal involucrado en la Inspeccién debera tener un dosimetro de pelicula individual y Dosimetro de lectura directa * Se deberd llevar un registro diario de dosis bajo el control de Q.C., en formato cédigo * Cada fuente dispondré de un colimador de Tungsteno a fin de disminuir la exposicién al medio ambiente y personal que opera el equipo, Es de caracter obligatorio para todos y cada uno de los inspectores de radiografia, llevar consigo durante la jornada de trabajo, el dosimetro de pelicula y dosimetro de lectura directa. El dosimetro de pelicula debe entregarlo mensualmente a las oficinas centrales de A&C E.N.D. DE COLOMBIA SAS para su control. Cada operario debe diligenciar el formulario de dosimetria diaria y entregarlo semanalmente; los datos consignados en estos formularios se obtienen del dosimetro de lectura directa. Para transporte de fuentes radiactivas en vehiculos, MANUAL DE TRANSPORTE MATERIA RADIACTIVO se debe dar cumplimiento al procedimiento. Los instrumentos tales como el Intensimetro y el dosimetro de lectura directa deben contar con el certificado de calibracién respective el cual es otorgado por el fabricante 0 Ingeominas 8.0 REQUERIMIENTOS RADIOGRAFICOS 8.1 PREPARACION DE LA SUPERFICIE. Las superficies a radiografiar deben estar libres de suciedad, grasas, como también irregularidades que puedan enmascarar 0 confundirse con discontinuidades o que no permitan la colocacion de las placas radiogréficas. Los elementos a radiografiar deben estar ubicados como minimo a 50 cm del piso 0 de cualquier pared 0 zanja, en caso de demasiada retro- dispersi6n se debe utilizar pantallas de plomo. La tuberia en su parte interna en la zona de soldadura debe estar libre de objetos extrafios, agua, etc. Las soldaduras deben estar libres de revestimientos, lo cual facilta la ubicacion de letreros y placas sobre la soldadura.AWOENDDECOLONBIA,,; | PRocEDIMENTO DE INSPECCION RADIOGRAFICA sas: Rev. “—_ A&C.E.N.D. DE COLOMBIA SAS 00 8.2 PELICULAS Y PANTALLAS INTENSIFICADORAS. 8.2.1 PELICULAS: Se usarén peliculas de grano igual o mas fino al tipo dos. De las marcas STRUCTURIX D-7 0 D-4, KODAK con pantallas de plomo de fabrica 0 desnuda con el ancho que se requiera. Este material debe cumplir con los Tequerimientos de los cédigos ASME Seccién V Articulo 2. API 1104 8.2.2 PANTALLAS INTENSIFICADORAS: Las suministradas por el fabricante 0 pantallas de 0.005" de espesor, anterior y posterior a la pelicula 8.3 PROCESADO DE LAS PELICULAS: El procesado serd manual utiizando reactivos quimicos , el tiempo de revelado serd de 5 minutos a 20° o 3 minutos a 26°; después de revelado y antes de pasar la pelicula al fijador, se la sumergira en un bafio de parada(composicién: 30 ml de dcido acético glacial por lito de agua) durante 30 segundos. Tiempo de Fijado el doble del de Revelado; Lavado final 20 minutos en agua; Enjuague en Bafio con champé 30 segundos y secado al medio ambiente, para su posterior interpretacién. La observacién y calificacién de radiografias se hara utiizando Negatoscopio de Intensidad de luz graduable, ventiladores internos para su refrigeracién, el cual proporciona condiciones adecuadas para la proteccién del Personal que califica las placas radiograficas. 8.4 CALIDAD RADIOGRAFICA La técnica utilizada deberé cumplir con los requerimientos de calidad, contraste, definicion, densidad y demas que se estipulan en este procedimiento. Los defectos de la pelicula procesada que son motivo de rechazo son Pelicula Brumosa o velada en la parte de interés. Detectos de revelado con manchas de agua o quimicos en la parte de interés. Raspaduras, dobladuras, chorreaduras; en la parte de interés. Pérdida de detalles por mal contacto entre la pantalla y pelicula Indicaciones falsas debido a pantallas defectuosas o fallas internas de pelicula. Marcaciones sobre el area de interés ‘Mala identificacion 0 marcacién de las peliculas. Indicador de calidad de imagen mal seleccionado. 8.4.1 DENSIDAD: La densidad transmitida a la pelicula a través de la imagen del indicador de calidad de imagen, sera como minimo de 2. La densidad en la zona de interés debera estar entre 2.0 y 4.0, las cuales deben ser verificadas con un densitémetro con su Tespectiva pelicula de calibracion.AMOEND DE COLOMBIA: | PRoceDIMENTO DE INSPECCION MERON A PRUE CHER CL RADIOGRAFICA Fecha ne A&C.E.N.D. DE COLOMBIA SAS aor 8.4.2 PENUMBRA La distancia minima entre la fuente 0 punto focal y el lado de la fuente del objeto que se esta radiografiando debe ser determinado por la formula siguiente. be D D;: Distancia minima en pulgadas, entre el punto focal o fuente y el lado de la fuente del objeto a ser radiografiado. : Tamafio efectivo de la fuente 0 del punto focal en pulgadas. @: Es el espesor de la soldadura, incluyendo el sobre-espesor. g: Constante. Penumbra Geométrica. Cuando se determina e, para los Procedimientos de Exposicion de Pared Doble y Pared Sencilla; para ver pared sencilla, debe ser empleado el espesor de la pared individual y su sobre-espesor de la soldadura. ‘Cuando se determina e para los procedimientos de Exposicion de Pared Doble; para ver pared doble, debe ser usado el diametro exterior de la soldadura (esto es, el Gidmetro exterior del tubo mas dos veces la altura promedio de la convexidad o sobre-espesor de la soldadura Ug es 0.02 in (0.51 mm) para materiales cuyo espesor es menor o igual a 2 in (50.8 mm). La aceptacion final de la exposicién de cada radiografia debe estar basada en la capacidad para observar la imagen del penetrametro prescrito y el agujero esencial o didmetro del alambre. 8.5 SISTEMA DE IDENTIFICACION Deberé contener como > Abreviatura del Cliente imo la siguiente informacion: > Abreviatura de A&C E.N.D. DE COLOMBIA S.A.S. > Penetrametros especificado. > Nombre del proyecto. > \dentificacién de la soldadura, tubo 0 accesorio a inspeccionar. » Fecha de inspeccién,AMOENDDECOLONBIA,,; | PRocEDIMENTO DE INSPECCION RADIOGRAFICA ‘conor ea COR ewe A&C.E.N.D. DE COLOMBIA SAS La identificacién de la pelicula se hard con niimeros y letras de plomo con un tamafio que puedan dar una buena imagen en la pelicula radiografica y que no interfiera con la imagen de los posibles defectos de las soldaduras. 8.6 IDENTIFICACION DE ZONA A INSPECCIONAR: Las radiografias deben realizarse solamente sobre las soldaduras, zona o accesorios que han sido marcadas con sus niimeros y letras de identificacion, hechas con pintura u otro medio apropiado. De comun acuerdo con el representante de la Compajtia Operadora se identificara y marcaré los diferentes elementos a inspeccionar. 8.7 ORIENTACION DE LA PELICULA: Cada tramo a inspeccionar debera marcarse con ntimeros o letras de plomo de 1/4" o de 3/8" de alto, pudiéndose designar cada tramo como 0-10-20 0 A-B; B- C; C-D; etc. Segiin corresponda. Este nivel de referencia debe realizarse Preferiblemente con pintura para identificar facilmente las indicaciones encontradas sobre el componente inspeccionado. 9.0 GEOMETRIA DE LA EXPOSICION. Las radiografias de paredes simples y vista simple deben ser ejecutadas preferencialmente de acuerdo a las Figuras No. 1, 2 y 3. Figura No.1 Técnica usada para pared simple y vista simple con la fuente en el centro (Panoramica) Fecha origAWOENDDECOLONBIAs,: | PRocEDIMIENTO DE INSPECCION ee ce RADIOGRAFICA a A&C.E.N.D. DE COLOMBIA SAS Figura No 2: Arreglo geométrico pared simple vista simple Se —— Foie | a Figura No. 3. Arreglo de pared simple vista simple fuente externa Las radiografias de pared doble y vista simple debe ser ejecutada de acuerdo a las Figuras No. 4 y 5. Figura No.4 Arreglo geométrico pared doble vista simpleABOENDDECOLOMBIAs,: | PRoceDIMIENTO DE INSPECCION RADIOGRAFICA ‘eon " Fecha — A&C.E.N.D. DE COLOMBIA SAS = Figura No. 5 Arregio geomeétrico pared doble Vista Simple * -Las radiografias de pared doble y vista doble pueden ser ejecutadas para tubos de diémetro externo igual o menor a 3.5" de acuerdo a la Figura No. 6 y7 ih Figura No. 6. Arreglo pared doble vista doble con diémetro menor o igual a 3.6 pulgadas. (Requiere al menos dos radiografias cada una a 90°, son llamadas elipticas) Figura No. 7. Arregio pared doble vista doble con diémetro igual o menor a 3.6 Pulg. (Requiere al menos tres radiografies cada 120°, para un completo cubrimiento) 7 Por lo menos tres exposiciones separadas de 120° grados deberan ser hechas para la nspeccion radiogréfica de una soldadura completa,AMOENDDE COLOMBIA: | PRocEDIMIENTO DE INSPECCION RADIOGRAFICA ‘coer ICMR Fecha: ae A&C.E.N.D. DE COLOMBIA SAS aor 10. CONDICIONES DE EXPOSICION. 10.1 TIEMPO DE EXPOSICION Este tiempo depende de los siguientes factores » Distancia fuente - superficie de soldadura > Espesor de la soldadura > Niclido utilizado > Actividad de la fuente > Tipo de pelicula usada Este tiempo puede ser calculado usando reglas de exposicion o bien usando la Siguiente ecuacién: E-D* a k-C-e" = Donde: E = Exposicion en RD = Distancia fuente pelicula K = Constante del isotopo usado: In -192 = 0.5 R.m*/H. Ci. C= Actividad de la fuente x = Espesor que atraviesa la radiacion. H = Espesor hemireductor del acero: Ir-192 = 13.5 mm,AWOENDDECOLONBIMs,: | PRocEDIMIENTO DE INSPECCION ‘comer ou uoRreCMnSC eapiniphaliaes 908 A&C.E.N.D. DE COLOMBIA SAS 11.0 PENETRAMETROS. 44.1 SELECCION: Se utilizaran Penetrémetros de hilos de acuerdo con la tabla T-276 del c6digo ASME, Seccién V, Articulo 2. Tabla ASTM E 747 del codigo API 1104. 11.2 COLOCACION: Los penetrametro deben colocarse sobre la soldadura (penetrémetros de hilos) y or el lado de la pelicula a excepcién de la técnica de doble pared para ver pared doble (eliptica y sobrepuesta) en cuyo caso debera colocarse por el lado e la fuente. Se debe colocar una letra F de Plomo anterior al penetrametro para indicar que el penetrémetro se ha colocado del lado de la pelicula. Nota: Siempre que sea Posible, los Penetrametros deben colocarse por el lado de la fuente. 41.3 NUMERO: ‘Se colocaran de acuerdo a la técnica a utilizar y los c6digos ASME, Seccion V, Articulo 2. API 1104 11.4 CHEQUEO DE LA RADIACION DISPERSA: Para chequear la radiacién dispersa se debe utilizar una letra B de Plomo, de minimo 1/2" de alto y 1/16" de espesor, colocada sobre la parte posterior de cada Pelicula y que no interfiera con la zona de interés ni con la identificacion de la radiografia. Si aparece una imagen clara de la letra B sobre un fondo oscuro de la radiografia, ésta se considera inaceptable y debera repetirse. Si aparece una imagen oscura de la letra B sobre un fondo mas claro de la radiografia, esta se considera aceptable. 12.0 ESTANDARES DE EVALUACION DE INDICACIONES. Se evaluard de acuerdo al codigo 0 estandares de aceptacion propios del cliente. 12.1 REPORTES. El reporte acompafiado con el grupo de radiografias deberd contener como minimo la siguiente informaci6n: Ubicacion de la inspeccién Fecha de la inspeccion Numero del reporte. Equipo utilizado. Técnica de exposicién. vyvyyAWOENDDECOLONBIA:,; | PRocEDIMENTO DE INSPECCION RADIOGRAFICA ‘ear aauicnenme — A&C.E.N.D. DE COLOMBIA SAS Tipo de pelicula usada. Distancia fuente pelicula Tiempo de exposicién. Penetrametros utilizados. Norma de aceptabilidad y rechazo. Identificacién de cada radiografia con su respectiva calificacién en formatos adecuados con abreviaturas de los diferentes discontinuidades. Nombre y firma del técnico nivel Il Nombre y firma del representante del fabricante. 13.0 ASPECTOS A TENER EN CUENTA EN SEGURIDAD INDUSTRIAL vvvvvvvy ‘Se deben coordinar los trabajos con el encargado de HSE por parte de la Compania Operadora para diligenciar permisos de trabajo, verificar operaciones simultdneas, zonas de exclusion etc. El encargado de realizar este ensayo debe ser un inspector Certificado como Nivel Il en Radiografia Industrial segin la ASNT el cual conoce los Fiesgos propios de la actividad, Antes de iniciar las labores, el inspector encargado de realizar el ensayo de Radiografia Industrial se realizara un andlisis de riesgos de la actividad y se verificara que no hay peligro para el personal, el medio ambiente ni la propiedad privada de la Compariia Operadora. El personal que desarrolle la actividad debe contar con todos los elementos de proteccién personal citados a continuacion Botas Casco Gafas de Seguridad Protectores Auditivos Guantes En caso de ser necesario, EPP para trabajar en alturas. Ete Dosimetro de Lectura Directa Dosimetro de Pelicula Intensimetro para medir Radiacion vv 14.0 MEDIO AMBIENTE Para el manejo de los sobrantes liquidos producidos en el revelado de placas radiogréficas, se realizara segiin el procedimiento TEG-END-IT-012. Los lineamientos para el manejo de desechos radiactivos se realizan segtin el procedimiento TEG-END-IT-012. En caso de alguna eventualidad se diligenciaré el formato "Reporte de Incidente / Accidente” para informar a la compafiia operadora y definir las acciones a seguir.AAOEND DECOLOMBIA:,; | PROCEDIMIENTO DE INSPECCION — RADIOGRAFICA eT A&C.E.N.D. DE COLOMBIA SAS 15.0 ANEXOS: » Tabla T-276. ® Tabla astm e747 > Tabla T-233.2 > Informe radiogréfico TABLE T-216 10) SELECTION Te ia eal Sage al Souce Sie Fin Sie Wel Wiele = Wet Wee esguver ——Esetal Wie Deviation Eset WieHGOEND DE COLOMBIA: | PRocEDIMIENTO DE INSPECCION RADIOGRAFICA. epee — A&C.E.N.D. DE COLOMBIA SAS Essential Wire Diameter Inches ‘Nilimeters Tnches Millimeters ASTM Set Letter 0-64 0.008 00 A 64-95 0010 035 AoB 95-127 0013 03 B 17-191 0016 Ot B 6, Ost B oF B TABLE T-233.2 WIRE IQI DESIGNATION, WIRE DIAMETER, AND WIRE IDENTITY Set A Set B Wire Wire Wire Wire Diameter, in. (mm) __Identity Diameter, in. (mm) __Identity 0.0032 (0.08) 1 0.010 (0.25) 6 0.004 (0.10) 2 0.013 (0,33) 7 0.005 (0.13) 3 0.016 (0.41) 8 0.0063 (0.16) 4 0.020 (0.51) 9 0.008 (0.20) 5 0.025 (0.64) 10 0.010 (0.25) 6 0.032 (0.81) u Set C Set D Wire Wire Wire Wire Diameter, in. (mm) Identity Diameter, in. (mm) —_ Identity 0.032 (0.81) vw 0.100 (2.54) 16 0.040 (1.02) 12 0.126 (3.20) 17 0.050 1.27) 13 0.160 (4.06) 18 0.063 (60) 14 0.200 (5.08) 19 0.080 (2.03) 15 0.250 .35) 20 0.100 (2.54) 16 0.320 (8.13) 22