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JG J 7
—
2 0 10
备案号 J 1 0 7 2
—
20 10
空 间 网格 结 构 技 术 规 程
T e c
h n ic a l s p e c ific a tio n
f0 r s pa c e
fra m e s tm c tu re s
www.weboos.com
2 O l0
— — — —
07 20 发布 2011 03 01 实施
中 华 人 民 共 和 国 住 房 和 城 乡建 设 部 发
中华人 民共和 国行 业 标 准
空 间 网格 结 构 技 术 规 程
,
I e c h n ic a l s p e c i6 c
、
a ti0 n 0r
1. s pa c e ra m
1. e s tru c tu re s
JG J 7
—
2 O 1O
批 :
准部 门 中华人 民 共和 国住房和城 乡建设部
实施 日期 : 2 0 1 1 年 3 月 1 日
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中国建 筑 工 业 出版 社
2 O 10
北
中华人 民共 和 国行业标 准
空 间 网格 结构 技 术 规 程
www.weboos.com
,
】e c h n ic a l s p e c ific a t io
、
n {_0 r s p a c e
fr a m e s tr u c tu re s
J G lJ 7 —
20 l0
*
中 国 建 筑 工 业 出 版 社 出版 发行 ( 北 京 西 郊 百 万庄 ) 、
各地新华 书店 建筑 书店 经 销 、
北 京 红 光 制 版公 司制版
北京 市兴顺 印刷 厂印刷
*
开本 :
8 5 O × 1 16 8 毫米 l/32 印张
:
5 字数
:
l33 千字
2O 1 O 年 1O 月第
一
版 2O 1O 年 1O 月第
一
次 印刷
定价 : 25 00
.
元
统 一
:
1 5 l 12
・
179 13
书号
版
权所 有 翻 印必 究
如 有 印装 质量 问题 ,
可 寄本 社退 换
(邮政编码 l 0 o 0 ={7 )
本 社 网址 :h t tp ://w w w .c a
b p .c o m c n
网上 书 店 :h tt p //w : w W .c
hi n a _ u
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.
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.
c
中华 人 民共 和 国住房和城 乡建设 部
公 告
第 7O0 号
关 于 发 布行 业 标准
《空 间 网格 结构技术规程 》 的公 告
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现批 准 《空 间 网 格 结 构 技 术 规 程 》 为 行 业 标 准 ,
编号 为
JG J
—
. 、
, 。 ,
7 2 0 l0 自 20 1 1 年 3 月 1 日起 实施 其中 第 3 1 .8
3 4 5
. .
、 .
4 3 1
.
、 .
4 4 1
.
、 .
4 4 2
.
, 。
条为强制性条文 必 须 严 格 执行
原行业标 准 《网架 结 构 设 计与施 工 规 程 》 JG J
—
7 91 和 《网壳 结
构技术规程 》J G J 6 1 2 O 0 3 同时废 止
—
j 也 L
日Ⅱ 舀
根据 原 建 设 部 《关 于 印发 <二 0 0 四 年度 工 程建设城建 建 、
工行业标准制订 修订计划 ) 的通 知 》 ( 建标 [2 0 0 4 ] 6 6 号 ) 的
、
关 国际标准 和 国外 先 进 标 准 ,
并在广泛征求意见 的基础上
,
修订
了本规程 。
本规程 的主要技 术 内容 是 :
总则
、
术语 和符号
、
基本规定
、
结构计算 、
制作
、
安装与交验等
,
包
括 了空 间 网格结构 的定义 网格 形 式 、 、
计算模 型
、
稳定与抗震分
析 、
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本规程修订 的主要技术 内容是 : 将 《网架 结 构 设 计 与施 工 规
程 》J G J 7 9 1 和 《网壳 结 构 技 术 规 程 》J G J 6 1 2 O O 3 的 内容 合
— —
。 ,
结构体系方
面 ,
新 增 了立 体 管 桁 架 立 体拱架与张弦立 体拱架
、 。
在杆件与节
点方 面 新 增 了对杆件设计 时 的低 应力小规格拉杆
, 、
受力方 向相
邻 弦杆截 面刚度变化等构造方 面的要求 。
新增铸钢节点
、
销轴式
节点 与预应 力拉索节 点 。
对 组 合 网架 补 充 了螺 栓 环 节 点 与焊接 球
缺节点 。
增加 了聚 四 氟 乙 烯 r可滑 动 支 座 节 点
。
在制作
、
安装施 工
方 面 , 新增 了折叠展开式整体提升法 , 新增 了高空散装法对拼装
支架搭设 的具体要求 。
本规程 中 以黑 体 字 标 志 的 条 文 为 强 制 性 条 文 ,
必 须严格
执行 。
北三 环 东 路 30 号 中 国建 筑 科 学 研 究 院 建 筑 结 构 研 究 所
,
邮编
:
1OO O 13 ) 。
本 规 程 主 编 单 位 : 中国建筑科学研究 院
本 规 程 参 编 单 位 : 浙江大学
东 南 大学
哈 尔 滨工 业 大 学
北 京 工 业 大学
同济 大 学
中 国建 筑 标 准设 计 研 究 院
上 海 建 筑设计研究 院有 限公 司
煤炭 工 业 太 原设 计 研 究 院
天 津 大学
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浙 江 东南 网架 股 份 有 限公 司
徐 州 飞 虹 网架 ( 集 团 ) 有 限公 司
本 规程 主要 起 草 人员 : 赵基达 蓝 天 董石麟 严 慧
肖 炽 沈世钊 曹 资 赵 阳
刘锡 良 张运 田 姚念亮 钱若军
范 峰 刘善维 张毅 刚 王 平山
周观根 韩 庆华 钱基宏 宋 涛
崔靖华
本 规程 主要 审查 人 员 : 沈祖 炎 尹德钰 范 重 耿笑 冰
甘 明 朱 丹 吴耀华 杨庆山
马宝 民 周 岱 张
目 次
l … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …
1
总则
2 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …
2
术语和符号
2 1
.
术{吾
… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …
2
2 2
.
符号
… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …
4
3 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …
1O
基本规定
3 1
.
结构选 型
… … … … … … … … … … … … … … … … … … …
10
3 2
.
网架结构设计 的基本规定
… … … … … … … … … … … … …
l1
3 3
.
网壳结 构 设 计 的基 本 规 定
… … … … … … … … … … … … …
12
3 4
.
立 体桁架
、
立 体拱架与张弦 立 体拱架设计的基本规定
… … …
14
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3 5
.
结构挠度容许值
… … … … … … … … … … … … … … … … …
14
4 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …
16
结构计算
4 1
. 一
般计算 原则
… … … … … … … … … … … … … … … … … …
16
4 2
.
静力计算
… … … … … … … … … … … … … … … … … … …
17
4 3
.
网壳 的稳 定 性 计算
… … … … … … … … … … … … … … … …
19
4 4
.
地 震 作 用 下 的 内力 计 算
… … … … … … … … … … … … … …
20
5 … … … … … … … … … … … … … …
25
杆 件 和 节 点 的设 计 与 构 造
5 1
.
杆件
… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …
25
5 2
.
焊接空心 球 节 点
… … … … … … … … … … … … … … … … …
26
5 3
.
螺栓球节点
… … … … … … … … … … … … … … … … … … …
30
5 4
.
嵌入 式 毂 节 点
… … … … … … … … … … … … … … … … … …
35
5 5
. … … … … … … … … … … … … … … … … … … …
38
铸钢节点
5 6
。
销 轴式 节 点
… … … … … … … … … … … … … … … … … … …
38
5 7
.
组 合 结 构 的节 点
… … … … … … … … … … … … … … … … …
39
5 8
.
预 应力 索 节 点
… … … … … … … … … … … … … … … … … …
4l
5 9
. … … … … … … … … … … … … … … … … … … …
43
支座节点
… … … … … … … … … … … … … … … … …
、
6 制作 安装 与交验 51
6 1
. 一
般规定
… … … … … … … … … … … … … … … … … … …
51
6 2
.
制作与拼装要 求
… … … … … … … … … … … … … … … … …
53
6 3
.
高空散装 法
… … … … … … … … … … … … … … … … … … …
57
6 4
.
分条或分块安装法
… … … … … … … … … … … … … … … …
58
6 5
.
滑移法
… … … … … … … … … … … … … … … … … … … …
59
6 6
.
整体 吊装 法
… … … … … … … … … … … … … … … … … … …
60
6 7
.
整体提升法
… … … … … … … … … … … … … … … … … … …
62
6 8
.
整体顶升法
… … … … … … … … … … … … … … … … … … …
63
6 9
.
折叠展 开式整体提升法
… … … … … … … … … … … … … …
64
6 1O
.
组 合空 间网格结构施 工
… … … … … … … … … … … … … …
64
6 1l
.
交验
… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …
65
附 … … … … … … … … … … … … … … … …
67
录A 常用 网架形式
附录 B 常用 网壳形 式
… … … … … … … … … … … … … … … …
71
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附录 C … … … … … … ・ … … … … … … 一
网壳 等效 刚度 的计 算 74
附 D
… … … … … … … … … … …
76
录 组 合 网架结构 的简化计算
附录 E 网壳 结 构稳 定 承 载力 计 算 公 式
… … … … … … … … …
78
附录 F 多维反应谱法计算公式
… … … … … … … … … … … …
81
84
附 … … … … … … … … … …
录H 网壳 结 构 水 平 地 震 内力 系 数 87
附录 J 嵌 入 式毂节点主要尺寸的计算公式
… … … … … … …
90
附录 K橡胶垫板 的材料性能及计算构造要求
… … … … … …
93
本规程用词说 明 … … … … … … … … … … … … … … … … … … …
97
引用标准名 录 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …
98
附 : … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …
9
条文说 明
o n te n ts
C
1 e n e r a ro v
… … … … … … … … … … … … … … … … …
G lP is io n s 1
2 T e rm s a n
d S m b 1 o s … … … … … … … … … … … … … … … …
2
2 1
.
T e m s … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …
2
2 2
.
S m b o ls
… … … … … … … … … … … … … … … … … … … …
4
3 B Ia s ic R eq u i r e m e n ts
… … … … … … … … … … … … … … … …
1O
3 1
.
S tr u c tu r a lT ypes
… … … … … … … … … … … … … … … … …
1O
3 2
.
G e n e ra
lD es ig n R e q u ir e m e n ts
f0 r Sp a c e
T ru sses
… … … … …
11
3 3
.
G en e ra l D e s ig n R e q u ir e m e n t s fo r L a t t ic e d s h e lIS
… … … … …
12
3 4
.
G e n e ra
l D e s ig n R e q u ir e m e n ts
fO r S p a t ia l T ru sse s ,
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A rc
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d B e砌 S t r in g S t r u c tu r e s
… … … … … … … … … …
14
3 5
.
A l1o w a b le D e
fl e c t i0 n
… … … … … … … … … … … … … … …
14
4 S tr u c tu r a l A n a
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… … … … … … … … … … … … … … … …
16
4 1
.
(k n e ra
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16
4 2
.
S ta t ic A m
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… … … … … … … … … … … … … … … … …
17
4 3
.
S ta 1it y
b. A n a
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fL a t t ic e d S h lk e … … … … … … … … … …
19
4 4
.
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20
5 D e s
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… … … … … …
25
5 1
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25
5 2
.
W e e
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… … … … … … … … … … …
26
5 3
.
B 0 lte d S p he r ic a IJ o in ts
… … … … … … … … … … … … … …
3O
5 4
.
E m e
b d d H e u
b J o in ts
… … … … … … … … … … … … … … …
35
5 5
.
C a s t
S t e e l J o in ts
… … … … … … … … … … … … … … … … …
38
5 6
.
P in J o in ts
… … … … … … … … … … … … … … … … … … …
38
5 7
.
J ino ts o
fC 0 m po s it e S tr u c t u re s … … … … … … … … … … … …
39
5 8
.
J o in t s o
fP re s tr e s s e d C a
b le
… … … … … … … … … … … … …
41
. … … … … … … … … … … … … … … … …
u ppo r t in o
5 9 S g J in t s
6 F a r c a
b i t io n ,
E r e c t io n a n
d A c c e D ta n c e
… … … … … … … …
6 1
.
G en e ra
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6 2
.
R eq u ir e m e n ts f0 r F a b r ic a t i0 n a n d A s se m
b Iy
… … … … … … …
6 3
.
A s se m
b 1 E le m
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… … … … … … … … … … … …
6 4
.
E re c t io n b y S t r ip s 0 r
B1 k 0 c s … … … … … … … … … … … …
6 5
.
A s se m
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… … … … … … … … … … … … … … …
6 6
.
In te g r a o c a s ts o r ra n e s
… … … … … …
lH iStin g by D e rri k M C
6 7
.
In te g r a lL ift in g u p
—
… … … … … … … … … … … … … … … …
6 8
.
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6 9
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6 1O
.
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.
C h e c k in g a n
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… … … … … … … … … … … … …
A p p e n d ix A T yp e s o
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A ppe n
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A p p e n d ix C E q u iv a
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… … …
A p p e n d ix D S im p lifie d M e t o
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C o m po s it e
Sp a c e
T r u s s e s
… … … … … … … … … … … … …
76
A p p e n d ix E F o rm u la o
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78
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… … … … … … … … … … … … … … … …
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A p p e n d ix G S im p 1ifie d C a lc u la t io n o
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fT r u s s e s
… … …
84
A ppe n
d ix H C o e
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e r o r iz o n ta a r th q u a e
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… … … … … … … … … … … … … … …
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A pp e n
d ix K M a t e r ia
lB eha v io u r a n
d D e ta ils R e a u ir e m e n ts
0 … … … … … … … …
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fE 1 B P d
… … … … … … …
x a n a
pl t io n o o r n in t s e c c a t io n
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L is t o f Q u o te d S ta n d a r
d s
… … … … … … … … … … … … … … …
98
A d d it io n : E x p la n a t io n o
fP ro v is i0 n s
… … … … … … … … … …
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1 总
1 .0 .
1
为了在空 间网格结构 的设 计 与施 工 中贯 彻 执 行 国家 的技
术经 济政 策 做到技术先进 安全适 用 经 济合 理 确保 质 量
, 、 、 、 ,
制定本规程 。
1 .0 2 .
,
本规程适用 于 主 要 以 钢 杆件 组 成 的空 间 网格 结 构 包括
网架 、
1 .O 3 . , ,
设 计 空 间 网格 结 构 时 应从 工 程 实 际情 况 出发 合理 选
用 结构方案 、
网格 布置 与构 造 措 施
,
并应综合考虑材料供应
、
加
工制作与现 场 施 工 安装 方 法 ,
以 取 得 良 好 的技 术 经 济效果
。
1 .0 4 . 。
单层 网壳结构不应设 置悬 挂 吊车 网架 和 双 层 网壳 结 构
直 接 承受 工 作级别为 A 3 及 以上 的悬 挂 吊车 荷 载 当应力变化 的 ,
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循环次数大 于 或 等 于 ,
5 × 10 ‘次 时 , 应 进 行 疲 劳计 算 其容许 应
力幅及 构造应经 过 专 门的试验确定 。
1 .O 5 .
, ,
进行空 间 网格 结 构设 计 与 施 工 时 除应符合本规程 外
尚应符合 国家现行有关标准 的规定
2 术语和符号
2 1 .
术 语
2 .
1 .1 s pa ce
fr a m e , s pa ce
la tt ic e d s tr u c tu r e
空 间 网格 结 构
按
一
、
曲面 型 网 壳 以及 立 体桁架等
。
2 .
1 2
.
s pa c e tr u s s , s pa c e g r
id
I网架
按 一
2 .
1 .3 in t e r s e c t in g la t t ic e t r u ss s y ste m
交 叉 桁架体系
以 二 向或 三 向交 叉 桁架构成的体系 。
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2 1 .4
.
四 角锥体系 sq u a re py ra m
id s y s te m
以 四 角锥为基本单元 构 成 的 体系 。
2 .
1 .5 三 t r ia n g u
la r p y r a m id s y s te m
角锥体系
以 三 角锥为基本单元 构成 的体 系 。
2 .
1 .6 组 合网架 c o m p o s it e s p a c e t r u s s
由作 为上 弦构件 的钢筋混凝 土板与钢腹杆及下 弦杆构成 的平
板 型 网架结构 。
2 1 7
. .
la t t ic e d s
h lle , r e t ic u la te d s
he U
网壳
按 一
, 。
2 . .
1 8 s p h e r ic a l Ia t t ic e d s
h e ll b r a
, c e
d do m e
球 面 网壳
外形为球面的单层或 双 层 网壳结构 。
2 . .
1 9 c y n
li d ic a l la r t t ic e d s
h ll b r a
e , c e
d v a u
lt
圆柱 面 网壳
外 。
形 为 圆柱 面 的单 层 或 双 层 网壳 结 构
2 .
1 .1 0 h y p e rb o lic p a r a
b o lo id Ia t t ic e
d s
h e ll
双 曲抛物面 网壳
外 形 为 双 曲抛 物 面 的单 层 或 双 层 网壳 结 构 。
.
e
2 1 .1 1 椭 圆抛物 面 网壳 llip t ic p a ra
b o lo id la t t ic e d s
h e ll
外 形为椭 圆抛 物面 的单层或 双层 网壳结构 。
2 1 .1 2
.
la m e
1la g r id
联 方 网格
由二 。
1 .1 3 肋环 型 r m b e d t y p e
球 面上 由径 向与环 向杆件构成 的梯 形 网格 单元 。
2 1 .1 4
.
r
ib b d e ty p e w a
it h d i g o n a
l ba r s (S c h w
—
肋环斜杆型
e
d 1e r d o m e )
球 面上 由径 向 、
环 向与斜 杆 构 成 的 三 角形 网格单元
。
2 1 .1 5
.
三 向网格 th r e e _w a y g r id
由三 。
向杆件构成 的类 等边 三 角形 网格单元
2 .
1 .1 6 fa n s
h ap e th r e e -w a y g rid ( K ie w it t
扇 形 三 向 网格
do m e
)
球 以
( 卵 一
6 ,
8)
,
面上 径 向 分为 个 扇形 曲面 在 扇 形 曲面 内
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由平行 杆 件 构 成 联 方 网格 ,
与 环 向杆 件 共 同 形 成 三 角 形 网格
单元 。
2 .
1 .1 7 葵 花形 三 向网格 s u n f10 w e r s h a p e t h r e e - w a y g r id
球 面 上 由放 射 状 二 向斜交杆件构成联方 网格 与环 向杆件共
,
同形成三 角形 网格单元 。
2 .
1 .1 8 g e0
d e s ic ty p e
短程线 型
以 球 内接 正 2 0 面 体相应 的等边球 面 三 角形 为基 础 ,
再作 网
格划分 的 三 向网格单元 。
2 .
1-19 c o m p o s it e
1a t t ic e
d s
he “
组 合 网壳
由 作为上 弦构件的钢筋混凝 土 板与钢腹杆及下弦杆构成 的网
壳结构 。
2 .
1 .2 0 立 体桁架 s p a t ia l t r u ss
由上 弦 、
2 1 .2 l .
节点
2 .
1 .2 2 螺栓球节点 b o lt e d s
ph e r ic a l io in t
由螺栓球 高强螺栓
销子
、 、
( 或螺 钉 )
、
套筒
、
锥 头或封板
等零部件组成 的机械装 配式节点 。
2 .
1 .2 3 e m
b e d e d h u b io in t
嵌 入 式毂节点
由柱状 毂体
杆端嵌 入 件 上 下 盖 板
、 、 、
中心 螺栓
、
平垫圈
、
弹簧垫圈等零部件组成 的机械装 配式 节点 。
2 .
1 .2 4 t c a s t s te e l jo in
铸钢节点
以 铸造 工 艺制造 的用 于 复杂形状或受力条件的空间节点 。
2 .
1 .2 5 销轴节点 p in a x
k jo in t
由销 轴 和销 板 构 成 ,
具 有 单 向转 动 能力 的机 械装 配式 节 点
。
2 2 .
符 号
2 2 . .
1
、
作用 作用效应与响应
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F — —
空 间 网格 结 构 节 点 荷 载 向量 ;
FE
— —
恼
作用在 i 节 点 的竖 向地 震 作用 标 准值 ;
F E域 F 、
脚 、
如 1
,
振型
、
i 节点分别沿 z 、
儿 z
方 向的 地
震 作用标准值 ;
F
— —
。+ △。
网壳 全 过 程 稳 定 分 析 时 £+ 位 时刻节点荷
载 向量 ;
Ft
— —
滑 移 时 总启 动 牵 引力 ;
F
— —
¨
F t2 整 体 提 升 时起 重 滑 轮组 的拉 力 ;
G 。
— —
空 间 网格 结 构 第 i 节点 的重力 荷 载代 表值 ;
Go
— —
t
滑 移 牵 引力 计 算 时 空 间 网格 结 构 的 总 自重
标 准值 ;
G
— —
t
整 体 提 升 时 每 根 拔 杆 所 负 担 的空 间 网格 结
构 索具等荷载 ;
、
飙 — —
网架 自重 荷 载标 准 值 ;
M 一
;
作 用 于空 心 球 节点 的主钢 管杆端 弯矩
N — —
缉
崔 网壳全 过 程 稳 定 分 析 时 £+ △z 时刻相应 的
杆件节点 内力 向量 ;
N 。
— —
户 杆 的最 大 内力 响
多维反应谱法计算 时第
应值 ;
N 。 、
N
, 、
N 。
— —
组 合 网架 带 肋 平 板 的 z 、
y 向 的压 力 与
剪力 ;
N 0h
— —
。。
N 组 合 网架 肋 和 平 板 等代 杆 系 的轴 向力设
计值 ;
N 。
— —
空 心 球 节 点 的轴 向 受 压 或 受 拉 承 载 力 设
计值 ;
N 。
— —
作用 于 空 心 球 节 点 的 主 钢 管 杆 端 轴力 ;
M
— —
;
高强度螺栓抗拉承载力设计值
№
— —
i
竖 向 地 震 作 用 引 起 的 第 i 杆 件 轴 向力 设
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计值 ;
№
— —
在重力荷 载代 表 值 作 用 下 第 i 杆 件 轴 向力
设计值 ;
腿
— —
, , 、
N E N 4 网壳 的主肋 环 杆 及 斜杆 的地 震 作 用 轴 向
力标准值 ;
盹
— —
。 。 , 。 , 。 、
N ‰ N ‰ 重力荷 载代表值 作 用 下 网壳 的 主肋 环 杆
及斜 杆 轴 向力 标 准 值 的绝 对 最 大值 ;
腿
— —
, 、
|N 毛 网壳 抬 高端斜杆 其他弦杆与斜杆 的地 震
作 用 轴 向力标准值 ;
N k , ;
— —
N ‰ 重力荷 载代 表值 作 用 下 网壳 抬 高 端 1 /5 跨
度范 围内斜杆 其他 弦杆 与斜杆轴 向力标
、
准值 的绝对最大值 ;
M
— —
, , 、
N £ N 岂 网壳横 向弦杆 纵 向弦杆 与 腹 杆 的地 震 作
用轴 向力标 准值 ;
N 。 ,
N w棚
。
— —
‰ 重力荷 载代 表 值 作 用 下 网壳 纵 向弦杆 腹
杆轴 向力标 准值 的绝 对最 大值
— —
t。
[g ] 按 网壳 稳 定 性 验 算 确 定 的容许 承 载 力 标
准值 ;
q 。
— —
除 网架 自重 以 外 的屋 面荷载或楼面荷载 的
标 准值 ;
‰ — —
空间 网格 结 构 杆 件 地 震 作用 标 准 值 的
效应 ;
s 、
甄
— —
、
忌 振 型地震作用标准值 的效应 ;
歹振 型
位 — —
温差 ;
税 — —
网架 结 构 可不 考 虑 温 度 作 用 影 响 的下 部 支
承 结 构 与支 座 的允 许 水 平 位 移 ;
U
— —
、 、 、 、
U U 节点位移 向量 速度 向量 加速度 向量 ;
己,。
— —
地 面运 动 加 速 度 向量 ;
U
— —
。 、 ,: 、
” z 儿 z
U U 节点 在 i 三 个 方 向最 大 位 移 响
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应值 ;
△U “’
— —
网 壳 全 过 程 稳 定 分 析 时 当前 位 移 的 迭 代
增量 ;
≮
— —
、 : 、 、 、 、
z y z
yJ 乙 歹振 型 i 节点 的 方 向 的相 对
位移 。
2 2 2
. .
材料性能
E — —
材料 的弹性模量 ;
/
一
’
_
钢材 的抗拉强度设计值 ;
一
— —
高强 度 螺 栓 经 热 处 理 后 的 抗 拉 强 度 设
计值 ;
一
材料 的泊松 比 ;
口 — —
材料 的线膨胀 系数
2 2 3
. .
几 何 参数与截 面 特 性
A
— —
。“
螺栓 球 节 点 中 高 强 度 螺 栓 的 有 效 截 面
面积 ;
A i
— —
i (i
=
l
,
2
,
3
,
4)
组 合 网架带肋板在
向等代 杆 系 的截 面 面积 ;
B — —
圆柱面 网壳 的宽度 或跨 度 ;
B 。
— —
网壳 的等效 薄膜 刚度 ;
B 。小 锄
— —
、
B 网壳 沿 1 2 方 向的等效 薄膜 刚度 ;
6l1l】
一
;
入 人
嵌 式毂节点嵌 榫颈部宽度
C
— —
结构阻尼矩 阵 ;
卜 、
空 心 球节点 的空 心 球 外径 螺栓球 节点 的
钢球直径 ;
D 川 、 。
zz
— —
、
D 网壳 沿 1 2 方 向的等效抗 弯 刚度 ;
D 。
— —
网壳 的等效 抗 弯 刚度 ;
d — —
与空 心 球相连的主钢管杆件 的外径 ;
d - 、
z
— —
d 汇交 于 空 心球 节 点的两 根 钢 管 的外径 ;
d 、
d
— —
} ! 螺栓球节点两相邻 螺栓 的较 大 直径 较小
直径 ;
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d
— —
n ;
嵌 入 式毂节点 的毂体直径
d n。
— —
嵌 入 式 毂 节 点 的 嵌 入 榫 直径 ;
-卜 圆柱 面 网壳 的矢 高 ;
_厂】
— —
网架 结 构 的基 本 频 率 ;
^ n。 — —
嵌 入 式 毂 节 点 嵌 入 榫高度 ;
K — —
空 间 网格 结 构 总 弹性 刚度矩 阵 ;
K 。
— —
£
网壳 全 过程 稳 定 分 析 时 时 刻 结 构 的切 线
刚度矩 阵 ;
L —
圆柱 面壳 的长 度 或跨 度 ;
L z
— —
网架 短 向跨 度 ;
z
。
— —
;
螺栓球节点的套筒长度
z — —
杆件节点之 间 中 心 长 度 ; 螺 栓球 节 点 的高
强度螺栓长度 ;
如
— —
杆件 的计算长度 ;
一
球 面或 圆柱 面 网 壳 的曲率半径 ; 滑 移 时 滚
动 轴 的半 径 ;
— —
‘ Y
洱* 蚺垂掣球轻擗韵 砾 里霸隧绸稹型骅
0
磉显
— —
’ ,
蜘缮朝 出勤 皋群 箪皋习荟 脊 蚌轻 门 罩窜 霉 叱
— —
‘ ’ ,
壕 显嚣 酸 华狰迎脊纬 狂 门 覃易覃 ¥ qfc
— —
‘ r
磉当掣篱 华肄鎏 皤啤单典籽 q 覃 吃
— —
0 、
叫
羽 酉尉 朝 瑶 弹 掣 f 薯 j
0 —
磉 显华喇 期钍剧 j
— —
0
缘显与霉硪磐 , 么
‘
壕 显鼬箔
— —
型 孵 叫蓊 与士平 朝睁 睹弹 目藤磐 f 士翠胖 m n 叫 n
0
磉蕊
— —
磐 鲷 翠 靠 中 苗 +t 累 崧 翠 驾 蟛 髟 赢 辫湃 似
0
嫌显
— —
斟 蜜 睡 擎 鲷 刨Z 陟 与 姑 鹏 瞄 期 爨 撩 睡 繇 节
— —
0
珂娶廿
If华夏 占
0 ,
琢 显q 蛳昌陟干明期茑
— —
‘ ,
r卜 )
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}皋群箪皋珥 净鼻柱 叼 覃 0 磉婆卫 动可
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。 ‘
繇显萄托 杪 z z
。
粤¥ 明 劂Z 骑 垂 驹编 噼勒 斟 朝
翠 群茸 与 笛 £
}|明辩 Y 珞材 碎 单尊裤 草 Y 灌 一
‘
粤¥
、
『
/害 明 刨斟 渐 蛉 衅 班 掣 鼻 柱 现 渐 士 革 卫
—
0 ,
粤¥勒 抖 蛉 胖 丝 晕 王}掣 球 柱 门 聂士 蕈 ] 卜 矗
]9
0
粤Ⅱ}
— —
n
朝堡译业封 Y 净熟 丝 劫搏朝覃尊捧翠Y 灌
— —
{ ‘ ,
?
罄 宣f群 士浅 豳号 西 崮 疆轻 叼 萃
— —
’ 、
z I s
瑚 刨朝 明 叫华 鲤 凿幽号爵
— —
0 ‘
。
彩 来 回* 朝铹 避 期 爨 镍
— —
‘
。。 ¨ 。
势未幸 即干 明 叫覃 少 鞋 举 幽堡 鳓 瓣 国戥
— —
0
刻鸢再兽阱当辨刚刨罩
圆直径 与螺栓直径 的 比值 ;
A -r — —
志振 型 与 J 振型的 自振周期 比 ;
队]
一
杆件 的容许 长细 比 ;
卢。、 — —
、
∥z 滑移 时滑动 滚动摩擦 系数 ;
}
一
螺栓球节点螺栓 拧 人 球体 长度 与螺栓 直 径
的比值 ;
陬
— —
多维反应谱法计算 时 歹振 型 与 愚 振 型 的耦
联 系数 ;
叽
一
竖 向地震作用 系数
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3 基 本 规 定
3 .
1 结 构 选 型
3 .
网架结构可采用 双 层 或多层形式 ; 网壳 结 构 可 采 用 单 层
1 .1
或 双层 形 式 也 可采 用 局 部 双层 形 式 , 。
3 .
1 .2 网架 结 构 可 选 用 下 列 网格 形 式 :
1 、
由交叉桁架体 系组成 的两 向 正 交 正 放 网架 两 向正 交斜
放 网架 、
两 向斜 交 斜 放 网 架
、
三 向 网架
、
单 向折线 形 网架 ( 图
A . .
O 1);
2 、
由 四 角锥 体 系组 成 的 正 放 四 角锥 网架 正 放抽 空 四 角锥
网架 、
棋盘形 四 角锥 网架
、
斜 放 四 角锥 网架
、
星 形 四角 锥 网架
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(图 A .
0
.
2);
3 、 、
由三 角锥体系组成 的三 角锥 网架 抽空 三 角锥 网架 蜂
窝形 三 角锥 网架 ( 图
. . 。
A O 3)
3 .
1 .3
、 、 、
网壳 结 构 可 采 用 球 面 圆柱 面 双 曲抛 物 面 椭 圆抛 物
面等 曲面形式 也 可 采 用 各种组 合 曲面形 式 , 。
3 .
1 .4 :
单层 网壳 可 选 用 下 列 网格 形 式
1 、
单层 圆柱 面 网 壳可采用单 向斜杆 正 交 正 放 网格 交叉 斜
杆 正 交 正 放 网格
. .
、 。
联 方 网格 及 三 向网格 等形式 ( 图 B 0 1)
2 、 、
三
、
置
.
, 。
局 部 区域 可 加 设 斜 杆 ( 图 B .0 3 )
4 、
椭 圆底 面 网格等形式 ( 图 B .0 4 )
.
。
3 .
1 .5
、
三 向交 叉 的桁 架 体 系或 由 四 角锥体
双 层 网 壳 可 由两 向
I
.
、 , 、
系 三 角锥体 系等组成 其上 下 弦 网格 可 采 用 本 规 程 第 3 1 .4
条的方式布 置 。
3 .
1 .6
。
立 体桁架可采用直线或 曲线形式
3 .
1 .7
、 、
空 间 网格 结 构 的选 型应 结 合 工 程 的平 面形 状 跨度大小
支承情况 荷 载条件 屋 面 构 造 建 筑设 计 等要 求综 合 分 析 确
、 、 、
3 .
1 .8 。
单层 网壳应 采用刚接节点
3 2 .
网架 结构 设 计 的 基 本 规 定
3 2 1
. .
,
平 面形 状 为矩 形 的周 边 支 承 网架 当其 边 长 比 ( 即 长 边
与短边 之 比 ) 小于或等于 1 .5 时 宜选 用 正 放 四角 锥 网架 斜放 , 、
四角锥网架 、
棋盘形 四 角锥网架
、
正 放抽空 四 角锥 网架
、
两 向正
交 斜放 网架 两 向正 交 正放 网架 当其边长 比 大 于
、
时 宜选
。
1 .5
,
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3 2 2
. . 、 一
条进行选 型
,
开 口 边 必 须 具 有 足够 的 刚度 并 形 成 完 整 的
边桁架 当刚度不满足要求时可采用增加 网架高度
, 、
增加 网架层
数等办法加强 。
3 2 3
. . 、
正 放抽 空 四 角锥 网架
、
两 向正 交 正 放 网架
。
3 2 4
. . 、
正 六 边 形 及接 近 正 六 边 形 等 周 边 支 承
平面形状为圆形
的 网架 ,
可 根 据具体情况选用 三 向网架
、
三 角锥 网架或抽空 三 角
锥网架 。
对 中小 跨 度
,
也 可选 用 蜂 窝形 三 角锥 网架
。
3 2 5
. . 、 、
网架 的 网格 高 度 与 网格 尺 寸 应 根据 跨 度 大 小 荷载条件
柱 网尺寸 支承情况 网格形式 以及构造要求 和建筑功能等 因素 、 、
确定 ,
网架 的高跨 比可 取 1 /1 0 1 /1 8 网架 在 短 向跨 度 的 网 格
~ 。
数不 宜 小 于 5 确定 网格尺寸时宜使相邻杆件 间的夹角大 于 4 5 。 。 ,
且不 宜 小于 3 0 。 。
3 2 6
. .
, ,
网架 可 采 用 上 弦 或 下 弦 支 承 方 式 当采 用 下 弦支 承 时
应 在 支座 边 形成 边 桁 架 。
7
. .
,
3 2 7 当采用 两 向正 交 正 放 网架 应沿 网架周 边 网格设 置封 闭
的水平 支撑 。
3 2 8
. . 。
3 2 8 ) a ,
也 可 设 置 于 上 弦 平 面 之 上 (图
. .
3 2 8b )
或 采用伞形柱帽 ( 图 3 2 8 c ) . .
。
呼
’
帚 攀
【
a
) (b ) (c )
图 3 2 8 . .
多点 支 承 网架 柱 帽设 置
3 2 9
. .
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的屋 盖 ,
可 采 用 以钢 筋 混 凝 土 板 代 替 上 弦 的组 合 网架结 构
。
组合
网架宜选 用 正放 四角锥 形 式 、
正 放抽空 四 角锥形式
、
两 向正 交正
放 形式 、
斜放 四 角锥形式 和蜂 窝形 三 角锥形式
。
3 2 10
. .
:
网架 屋 面排 水 找 坡 可 采 用 下 列 方 式
l ,
上 弦节点 上 设 置 小 立 柱 找 坡 ( 当小 立 柱 较 高时 应保证
小立 柱 自身 的稳定性并 布置支撑 ) ;
2
网架 变 高度 ;
3 。
网架 结 构 起 坡
3 2
. .
1l :
网架 自重 荷 载 标 准值 可 按 下 式 估 算
g 0k =
口。 2
. .
/1 5 O (3 2 1 1) √ L
式
— —
: 0k
中 g 网架 自重 荷 载 标 准 值 (k N /m 。) ;
q 。
— —
除 网架 自重 以外 的屋 面荷 载 或 楼 面荷 载 的标 准值
(k N /m 。) ;
L z
— —
m 。
网架 的短 向跨 度 ( )
3 3
.
网壳 结构 设 计 的基本 规定
3 3
. .
1 :
球面 网壳结构设计宜符合下列规定
工l
1 球面 网壳 的矢跨 比不宜小 于 1 /7 ;
2 ~
双 层 球 面 网壳 的厚 度 可 取 跨 度 ( 平 面 直 径 ) 的 1 /3 0
1 60 ;
/
3 80 m 。
1 .0
,
宜小于 壳 体 的矢 高
可取宽度 B 的 1 /3 ~
1/6;
2
沿两 纵 向边 支 承 或 四 边 支
图 . .
3 3 2 圆柱 面 网壳 跨 度 L
、
承的圆柱面网壳 壳体的矢高可 取 ,
宽度 B 示意
跨度 L ( 宽度 B ) 的 1/2
~
1/5 ;
1 一
; 2
一
3 纵 向边 端边
双 层 圆 柱 面 网 壳 的厚 度 可
取 宽度 B 的 1 /2 0 ~
l/50 ;
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4 ,
L
两 端 边 支 承 的单 层 圆柱 面 网 壳 其跨度 不宜大于
35 m ;
沿 两 纵 向边 支承的单层 圆柱 面网壳
,
其跨度 ( 此 时 为 宽 度
B ) 不宜 大 于 30 m
。
3 3 3
. .
双 曲抛物面网壳结构设计宜符合下列规定 :
1 ;
双 曲抛物面 网 壳底 面 的两 对 角 线 长 度之 比不 宜 大 于 2
2 ~
单块 双 曲抛物面壳体的矢高可取跨度 的 1 /2 l/4 ( 跨度
为两 个对角支承点之 间的距 离 ) ,
四 块 组 合 双 曲抛 物 面壳 体 每 个
方 向的矢 高可取 相应 跨 度 的 1 /4 ~
1/8 ;
’
3 双 层 双 曲抛 物 面 网壳 的 厚 度 可 取 短 向跨 度 的 1 /20
~
1 /5 0 :
4 60m
。
单层 双 曲抛物面网壳的跨度不宜大 于
3 3 4
. .
:
椭 圆抛 物 面 网壳 结构 设 计 宜符 合 下 列 规 定
1 1 .5 ;
椭 圆抛物面网壳 的底边两跨度 之 比不宜大 于
2 1/6
~
1/9;
壳体每个方向的矢高可取短 向跨度 的
3 双 层 椭 圆抛 物 面 网壳 的 厚 度 可 取 短 向跨 度 的 1 /2 O
~
1 50 ;
/
1
。
4 单层椭 圆抛物面 网壳 的跨度不宜大 于 5Om
3 3 5
. .
,
网壳 的支 承 构 造 应 可 靠传递竖 向反力 同时应满 足不 同
网壳结构形式所必需 的边缘约束条件 ; 边 缘 约束 构 件 应满 足 刚度
要求
一
, 。
3 4 .
立 体桁 架
、
立 体拱 架与张弦 立 体拱架设计的基本规定
3 4 1
. . ~ 。
立 体桁架的高度可取跨度的 1 /1 2 1/16
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3 4 2
. .
1/20
~
1/3O
,
立 体拱架 的拱架厚度可取跨度 的 矢高可取
跨度 的 1 /3 ~
1/6
。
当按 立 体拱架计算 时
,
两 端 下 部 结 构 除 了可
靠 传递竖 向反力外还 应 保 证 抵 抗水平位移 的约束条件 。
当立 体拱
架跨度较大时应进行立 体拱架平 面 内的整体 稳 定 性 验算 。
3 4 3
. .
1/30
~
1/50
,
张弦立体拱架 的拱架厚度 可取跨 度 的 结构
矢高可取跨 度 的 1 /7 1 /1 0 其 中拱架矢 高 可 取 跨度 的 1 /1 4
~ , ~
1 l8 , ~ 。
/ 张 弦 的垂 度 可 取 跨 度 的 1 /1 2 1/30
3 4 4
. .
3 4 5. . 、
对 立体 桁 架 立 体 拱 架 和 张 弦 立 体 拱架应设置 平 面 外 的
稳定支撑体系 。
3 5
.
结构挠 度容许值
3 5 . .
1 空 间 网格 结 构 在 恒 荷 载 与 活 荷 载 标 准 值作 用 下 的最 大 挠
度值 不宜超过表 .
3 5 1
.
中的容许挠度值
. .
表 3 5 1 空 间 网格 结 构 的 容 许 挠 度 值
双
层 网壳
1 /2 5 0 1 /1 2 5
立体桁架
注 : ,
对于设 有 悬 挂 起 重 设 备 的 屋 盖 结 构 其最 大挠 度值 不宜大 于结 构跨 度 的
l 4OO 。
/
3 5 2
. .
,
网架 与立体桁 架 可 预 先 起 拱 其起拱值 可 取 不 大 于 短 向
跨 度 的 1 /3 O 0 。
当仅为改善外观要求 时
,
最 大挠度 可取恒 荷 载 与
活荷 载标 准值 作 用 下挠 度减 去 起 拱 值
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4 结 构 计 算
4 .
1
一
般计 算原 则
4 .
1 .1
、
空 间 网格 结 构 应 进 行 重 力 荷 载 及 风 荷 载 作 用 下 的位 移
内力计算 并应根据具体情况 对 地 震 温 度 变化 支座沉降及
, , 、 、
施 工 安装荷载等作用下 的位移 、
内力进行计算
。
空 间 网格 结构 的
内力 和位 移 可 按 弹性 理 论计 算 ; 网壳 结 构 的整体稳 定 性计 算 应考
虑结 构 的非 线 性 影 响 。
4 .
1 .2 ,
对非抗震设计 作用及作用 组 合 的效应应按现行 国家标
准 《建筑结构荷载规范 》 G B 5 O 0O 9 进 行计 算
,
在 杆件截 面及节
点设计 中 ,
应按作用基本组合 的效应确定 内力设计 值 ; 对抗震设
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计 ,
地 震 组 合 的效应应按 现 行 国 家标 准 《建 筑抗 震设 计 规 范 》
G B 5 0 0 l l 计算 。
在位移验算 中
,
应 按作用 标 准组 合 的效 应确定
其挠度 。
4 .
1 .3 ,
对于单个 球 面网壳 和 圆柱 面 网壳 的风载体 型系数 可按
现 行 国 家标准 《建筑结构荷 载规范 》 G B 5 o 0 O 9 取 值 ; 对 于 多个
连 接 的球 面 网壳 和 圆柱 面 网壳 以及 各种复杂形体的空间网格结 ,
构 ,
当跨度较大时
,
应 通 过 风洞试 验 或 专 门研 究 确 定 风载体 型系
数 。
对 于 基本 自振 周 期 大 于
.
O 25s 的空 间 网格 结构
,
宜进 行 风 振
计算 。
4 .
1 .4 , ,
分析 网架 结 构 和 双 层 网 壳 结构 时 可 假 定 节 点 为 铰 接
杆 件 只承受 轴 向力 ; 分析立 体管桁架 时 当杆件 的节 间长度与截 ,
面高度 ( 或直径 ) 之 比不 小 于 1 2 ( 主 管 ) 和 2 4 ( 支管 ) 时 也 ,
可 假 定 节 点 为铰 接 ; 分析单层 网壳 时 应假 定 节点 为 刚接 杆件 , ,
除 承受 轴 向力 外 ,
还 承 受 弯矩
、
扭矩
、
剪力等
。
4 .
1 .5
空 间 网格 结 构 的外 荷 载 可 按 静 力 等效 原 则 将 节 点 所 辖 区
域 内 的荷 载集 中作 用 在 该 节 点 上 当杆件 上 作用有局部荷载 时 。
。
1 .6 ,
空 间 网格 结 构分 析 时 应考 虑上部空 间 网格结 构 与下部
支承结构 的相 互 影 响 空 间 网格 结 构 的协 同分 析 可 把 下 部支承结 。
构折算等效刚度 和 等效质量作 为 上 部 空 间 网格 结 构 分 析 时 的条
件 ; 也可把 上部 空 间 网格 结 构折 算等效刚度 和 等效质量作为下部
支承结构分析时的条件 也 可 以将 上 ; 、
下部结构整体分析
。
4 .
1 .7 , 、
分析 空 间 网格 结 构 时 应根 据结 构形 式 支座节 点 的位
置 、
支座节点的边界约束条件
,
对于 网架
、
双 层 网 壳和立 体桁
架
一
, 、
座 或弹性 支 座 。
4 1 -8
. 一
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应 荷载作用 下 的结 构位 移 和 内力 。
4 1 .9
. 、 、
根 据 空 间 网格 结 构 的类 型 平 面形 状 荷载形式 及 不 同
设计阶段等条件 ,
可采用有 限元法或基 于连续化假定 的方法进行
计算 。
选用计 算 方法 的适 用 范 围和 条件 应 符 合 下 列 规 定
:
1 、
网架 双 层 网 壳和立 体桁架 宜 采 用 空 间杆 系有 限元 法 进
行计算 ;
2 ;
单层 网壳应采用空 间梁 系有 限元法进行计算
3 , 、
在结 构 方案 选 择 和 初 步 设 计 时 网架 结 构 网壳 结 构 也
可分别 采用 拟夹层 板法 拟壳法 进 行 计 算 、 。
4 2 。
静 力 计 算
4 2 1
. .
按 有 限元 法 进行 空 间 网格 结 构 静 力 计 算 时 可 采 用 下 列 基
本 方程 :
J① 一
F
.
(4 2 1 )
.
式 :
— 一
中 K _ 空 间 网格 结构 总 弹性 刚度 矩 阵 ;
u — —
空 间 网格结 构 节 点位移 向量 ;
7
— —
。
F 空 间 网格 结 构 节点 荷 载 向量
4 2 . .
2
、
空 间 网格 结 构 应 经 过 位 移 内力计算后进行杆件截 面设
计 ,
如杆 件 截 面需 要 调 整 应 重 新 进 行 计 算 使其满足设计 要 求
, 。
面及 刚度 等效 的原则进行 。
4 2 3
. .
,
分析空间网格结构 因温度变化而产生 的 内力 可将 温 差
引起 的杆 件 固端反 力 作为等效荷载 反 向作 用 在 杆 件 两 端节点 上 ,
然后 按 有 限元 法 分 析 。
4 2 4
. . 一
,
当网架结构符合下列条件之 时 可 不 考 虑 由于 温 度 变
化 而 引起 的 内力 :
1 ,
且 允许侧 移值 大 于 或等
支座节点 的构造允 许 网架侧 移
于 网架结构 的温度变形值 ;
2 、
4Om ,
网架 周 边 支 承 网架 验 算 方 向跨 度 小 于 且 支 承结
构为独立柱 ;
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3 ,
在单位力 作用 下 柱 顶 水 平 位 移 大 于 或 等 于下 式 的计
算值 :
“ = = =
一
.
, ㈨ 2 4,
“
去 (I丽
意象 )J
一
・ ・
一
l (4 2 4)
瓦
式 中 产 _ 钢 材 的抗 拉 强 度设 计 值 (N /m m 2) ;
:
E
— —
m m 。
材料 的弹性模量 (N / );
卜
材料 的线膨胀 系数 (1 /℃ ) ;
△£ — —
温差 (℃ ) ;
L — —
网架 在验 算 方 向的跨 度 (m ) ;
A
— —
放时 亭 √2 .
一 , 一 。
三 向时 ∈ 2 O
4 2 5
. .
,
预 应 力 空 间 网格 结 构 分 析 时 可根据具体 情况将 预应力
作 为 初 始内力或外力来考虑 ,
然后按有 限元法进行分析
。
对 于索
应 考 虑 几何 非 线性 的影 响 ,
并应按预应力施加程序对预应力施 工
7
。
全过 程进行 分 析
4 2 6
. . 。
4 2 7
. . 、
内力计算
。
4 2 8
. .
, 、
网壳 结 构 采用 拟 壳 法 分 析 时 可 根 据 壳 面 形 式 网格 布
置 和构件 截 面把 网壳 等代 为 当量 薄 壳 结 构 在 由相应边界条件求 ,
网壳 等效 刚度 可 按 本 规 程 附 录 C 进行计算
。
4 2 9
. . 、 。
膜力 和弯矩 的梁
元和板壳元 将腹杆和下弦作为承受轴力的杆元
, ,
并应考虑两种
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不同材料的材性 。
4 2 1O
. . 。
组 合网架结构也 可 采用空 间杆 系有 限元 法 作 简 化 计 算
分析时可将组合 网架的带肋平板等代为仅能承受轴力的上 弦 ,
并
与腹杆和下弦构成 两 种 不 同材 料 的 等代 网架 ,
按空 间杆 系有 限元
法进行位移 、
内力计算
。
4 3
.
网壳 的稳 定 性计 算
4 3 1
. .
单层 网壳以及厚度小于跨度 1 /5 0 的双 层 网 壳均应进行稳
定性计算 。
4 3 2
. .
网壳 的稳 定 性 可 按 考 虑 几 何 非 线 性 的 有 限 元 法 ( 即荷
载
一
, ,
位移全过程分析 ) 进行计算 分析 中可假定 材料 为弹性 也
可考 虑材 料 的 弹塑性
对于大型和形状复杂 的网壳结构宜采用考
。
虑材料弹塑性 的全过程分析方法 全 过 程 分 析 的迭 代 方 程 可 采用 。
下式 :
K t△u
—
. .
一 ’
“’ 【
+ △t
F N 氨 (4 3 2
— —
: £
式中 K t 时刻结构 的切线 刚度矩 阵 ;
△U
— —
“’
当前位移的迭代增量 ;
F I似
— —
£+ & 时刻外部所施加 的节点荷载 向量 ;
Ⅳ嚣
— —
’ 。
£+ & 时刻相应 的杆件节点 内力 向量
4 3 3
. .
,
球 面网壳 的全过程 分析 可按满 跨均 布荷 载进行 圆柱 面
网壳 和椭 圆抛 物 面 网壳 除应 考 虑 满跨 均 布 荷 载 外 尚应考虑半跨 ,
活荷 载分 布 的情况进行 网壳全过程分析时应考虑初始几何缺陷
。
用 结 构 的最 低 阶 屈 曲模 态 ,
其 缺 陷最 大计算 值 可按 网壳跨 度 的
1 3O0 。
/ 取值
4 . . . . . .
载力 网壳 稳 定 容许 承 载 力 (荷 载取标准值 ) 应等 于 网 壳稳定极
。
限承载力 除 以 安 全 系 数 K
。
当按 弹塑 性 全 过程 分 析 时
,
安全 系
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数 .
、 、
K 2 0 ;
可取为 当按弹性全过程分析 且 为单层球 面网壳 柱
面 网壳和椭 圆抛 物面 网壳 时 安 全系数 K 可 取 为 4 2 .
, 。
4 3 5. .
50 m
、
壳稳定性 初 步 计 算 时 其 容 许 承 载力 可 按 本 规 程 附 录 E 进 行 ,
计算 。
4 4
.
地 震 作 用 下 的 内力计 算
4 4 . .
,
1 对 用作屋盖 的 网架结构 其抗 震 验 算 应 符 合 下 列规定 :
l 8 ,
在抗震设 防烈度 为 度 的地 区 对 于周 边 支 承 的 中小 跨
度 网架 结构 应 进 行 竖 向抗 震 验 算 对 于 其他 网架 结构 均应进 行竖 ,
向和 水 平 抗 震 验 算 ;
2 ,
在抗震设 防烈度 为 9 度 的地 区 对 各 种 网架 结 构 应 进 行
竖 向和水 平 抗 震 验 算 。
4 4 2. .
, :
对 于 网 壳结构 其抗震验算应 符合下列规定
1 7 ,
在抗震 设 防 烈 度 为 度 的地 区 当网壳结构 的矢跨 比大
2
。 ,
于 或等 于 l /5
时 应进行水平抗震验 算 ; 当矢 跨 比小 于 1/5 时
应进 行 竖 向和水 平 抗 震 验 算 ;
2 ,
在抗震设 防烈度为 度 或 8 9 度 的地 区 对 各 种 网壳 结构
应进行竖 向和水平抗震验算 。
4 4 3
. .
,
在单维地震作用下 对 空 间 网格 结 构 进 行 多遇 地 震 作 用
下 的效应计算 时 可 采 用 振 型分 解 反 应 谱 法 ; 对 于体 型 复 杂 或 重
,
要 的大跨 度 结 构 ,
应 采 用 时程 分 析 法 进 行 补 充 计 算
。
4 4 4
. .
,
按 时程分析法计 算 空 间 网格 结 构 地 震 效 应 时 其动力平
衡方程应为 :
M U + C U + J① =
一
M
.
(4 4 4 )
.
【
,g
式中
— 一
:
M 结构质量矩 阵 ;
e
一
结构阻尼 矩 阵 ;
K 二
一
结构刚度矩 阵 ;
D
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— —
, , 、
【
7 u 结构节点相对加速度 向量 相对速 度 向量 和相对
位移 向量 ;
u
— —
。 。
地 面运 动加 速 度 向量
4 4 5
. .
,
采用时程分析法 时 应 按建 筑 场地 类 别 和设 计 地 震 分 组
选用不少 于两组 的实际强震记 录和 组 人 工 模拟的加速度时程 曲
一
并应选择足够长 的地震动持续时间 。
4 4 6
. .
,
采用振型 分解反应谱法进行单维地震效应分析时 空 间 网
格结构 』振 型 、
i 节点 的水平或竖 向地震作用标准值应按下式确定 :
F E xJ: : :=
』X
0。), 直G i
1
F E蛳 := =
0。y , 比 G
:
}'
F E咖 一
q 乃Z —G i
J
式 中 : F F…
— —
、 、 、
蚶 脚 z 儿 z
FF F J 振型 i 节 点分别 沿 方向
2
— —
n i
相应 于 歹振 型 自振 周 期 的水 平 地 震
影 响系数 按 现行 国家标 准 《建 筑 ,
抗震设计规 范 》 G B 5O0 l l 确定 ; 当
仅 z 方 向竖 向地 震作 用时 ,
竖 向地
震影 响系数取 .
0 6 5∞ ;
X
— —
、 、 、
i 扑 Ⅳ z 儿 z
y Z 分别为 歹振 型 i 节点 的 方
向的相对位移 ;
G
— —
空 间 网格 结 构 第 i 节 点 的重 力 荷 载
一∑ 爿
。
奎
值 ;
可变 荷 载 取 屋 面雪 荷 载 或 积 灰
荷 载标 准值 组 合值系数取 0 5 ; ,
一针 .
),
i
— —
歹振 型 参 与系数
,
应按公式 ( 4 竺一针 .
4
.
6
—
2) 磊
—
~ . .
。
(4 4 6 4) 确定
当仅 z 方 向水 平 地 震 作 用 时
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,
J 振 型 参 与 系数 应 按 下 式
计算 :
当仅 y 方 向水 平 地 震 作 用 时
,
歹振 型 参 与 系 数 应 按 下 式
计算 :
∑
么一 y JlG
‘
一 一
i
0
yJ
— — — — 一 —
. .
一
— 兰 L (4 4 6 3 )
∑ (冯 + 碍 + 磊 )G
当仅 z
方 向竖 向地 震 作 用 时
,
歹振 型 参 与 系 数 应 按 下 式
计算 :
∑ 磊G
i
乃
— — — — 一
一
— 三 L
∑ (玛 + 碍 + 磊 )G
i =
1
夕夕
— —
: 挖 。
式中 空 间 网格 结 构 节点 数
4 4 7. .
按振型分解反应谱法进行 在 多 遇地震 作 用 下单 维地 震 作
用效应分析时 网架 结 构 杆件 地 震 作 用 效 应 可 按 下式 确 定 , :
s &
_^ ∑
/ s
网壳结构杆件地 震 作 用 效应宜按 下 列 公 式 确 定 :
厂丽 — —
i
— — — — 一
s戳 - ^ 陬 5 ,s 。
∑∑
/
8 ( 1 + A T
) 。
与虽 磷
陬 。
百 j 矿 i 蕊丽干雨百
式中
— —
: 礤 ;
S 杆件地震作用标准值 的效应
SJ
— —
、 、
t ;
S 分别为 歹 忌 振型地震作用标 准值 的效应
陬 一
1 振 型 与 志 振型 的耦联 系数 ;
岛 虽
— —
、 、
分别为 J 是振 型 的 阻 尼 比;
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At — —
志 振 型 与 歹振 型 的 ;
自振周期 比
m — —
计算 中考虑 的振 型 数
4 4 8
. .
当采用振 型分解 反 应 谱 法 进 行 空 间 网格 结 构 地 震 效 应 分
析时 ,
对 于 网架 结 构 宜 至 少 取 前 10
~
15 个振型
,
对 于 网壳 结 构
宜至 少 取 前 个 振 型 以 进 行 效应 组 合 ; 对 于 体 型 复 杂 或 25
~
30
,
重要 的大跨 度 空 间 网格 结 构需 要 取 更 多 振 型进 行 效 应 组 合 。
4 4 9
. .
,
在抗震分析时 应考 虑 支 承体 系对 空 间 网格 结 构受 力 的
影响 。
此 时宜将 空 间 网格 结 构 与 支 承 体 系共 同考 虑 按整体 分析
,
模型进行计算 ; 亦 可把 支 承体 系 简 化 为 空 间 网格 结 构 的弹 性 支
座 ,
按 弹性支承模 型进行计算
。
4 4 10
. .
,
在进行结构地震效应分析时 对 于周边落地 的空 间 网格
结构 .
,
阻尼 比值 可 取 0 O 2 ; 对 设 有 混 凝 土 结 构 支 承 体 系 的 空 间
网格结 构 阻尼 比值 可取 O O 3 , .
。
4 4
. .
11
,
对 于体 型 复 杂 或 较 大跨 度 的空 间 网格 结 构 宜进 行 多 维
地 震 作 用 下 的效 应 分 析 进行多维地震效应计算 时 。 ,
可采用 多维
随机振 动 分析方法 、
多维反应谱法 或时程分析法
。
当按多维反
,
谱法进行空间网格结构 三 维地震效应分析 时 结构各节点最大位
移响应与各杆件最大 内力 响应 可 按 本 规 程 附录 F 公 式进 行 组 合
计算 。
4 4
. .
4 4
. .
13
、
单层球面网壳结构 单层 双 曲抛物面网壳结构和正 放 四
角 锥 双 层 圆 柱面 网壳结 构水 平地 震作 用效 应 可按 本规程 附录 H
进
行简化计算
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5 杆件 和节 点 的设 计与构造
5 1
.
杆 件
5 .
1 .1
。
空 间 网格 结 构 的杆 件 可 采 用 普 通 型 钢 或 薄 壁 型 钢 管材
宜采用高频焊管或无缝 钢管 当有 条件 时应 采用 薄壁 管 型截 面
, 。
5 1 .2
.
, .
5 1 .2
。
1 .2 杆件的计算长度 f0
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结构体 系 杆件形式 节 点 形 式
螺栓球 焊接空心球 板 节点 毂节点 相贯节 点
1 .O Z O
.
9Z l-O Z
网架 弦杆及支座腹杆
腹杆 1 .O Z 0 8Z
.
O 8Z
.
双 1 .0 Z 1 .O £ 1 .O Z
层 网壳 弦杆及 支座腹 杆
腹杆 l _0 Z O 9Z
.
O
.
9Z
.
0 9Z 1 .O Z O 9Z
.
单层 网壳 壳体 曲面内
壳体 曲面外 1 .6 Z 1_6Z 1 .6 Z
立 1 .O Z 1 .O Z 1_O Z
体桁架 弦杆 及支座腹杆
腹杆 1 .O Z O 9£
.
O 引
.
5 .
1 .3
.
5 1 3
.
。
1 .3 杆件的容许长细 比 [扣
结构体系 杆件形式 受拉
杆件 受压
杆件 杆件受
与压弯压 杆件受拉
与拉弯
一
网架 般杆件 3O 0
立体桁架 支座附近杆件 25O 18O
双层 网壳 直
接承受动力荷载杆件 2 5O
单层 网壳 一
般 杆件 15O 25
.
对
大 .
、 , 。
1-5 ,
空 间 网格 结 构 杆 件 分 布应保 证 刚度 的连续性 受力方 向
相邻 的弦杆其杆件截 面 面 积 之 比不 宜 超 过 1 .8 倍
,
多点支 承 的网
架 结 构 其 反 弯 点处 的上 、
下 弦杆 宜按 构 造要 求 加大 截 面
。
5 .
1 .6
、
5 .
1 -7 , 、
避 免 易 于 积 留 湿 气 或 灰 尘 的 死 角 与 凹槽
,
钢 管端部 应进 行
封闭 。
5 2
.
焊接 空心球节点
5 2 1
. .
,
由两个半球焊接 而成 的空 心 球 可根 据受 力大小分 别采
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用 不加肋 空 心球 (图 5 2 1 1 ) 和加 肋 空 心球 (图 5 2 1 2 ) 空
— —
. . . .
。
心 球 的钢材 宜 采用 现 行 国家 标 准 《碳 素结构钢 》 G B /T 7 O O 规定
的Q 2 3 5B 钢 或 《低 合 金 高 强 度 结 构 钢 》 G B /T 1 5 9 1 规 定 的
Q 34 5B
、
Q 34 5C 钢
。
产 品质量 应 符合 现行行 业标 准 《钢 网架 焊
接空 心 球节点 》JG /T l1 的规 定
。
图
—
. .
5 2 1 1 不加 肋 空 心
—
. .
图 5 2 1 2 加 肋 空 心球
5 2 2
. .
12O m m ~
9O0m m ,
当空 心 球 直径 为 时 其 受压 和 受 拉 承
载力设计值 N 】
i
(N ) 可 按 下 式 计算 :
N R 一
仍 o
・
29 + 0
-
54 7c 耐
,
.
(5 2 2 )
.
( 号)
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式中
— —
: ,
啦 大直径空 心 球节点 承载力调整 系数 当空 心 球 直径
≤5 O0m m 时 确 ,
1 .0 ; 当空 心 球 直 径 > 5 O 0 m m
一
时 .
, =
173 O 9 ;
D 一
空 心球 外 径 (m m
);
£ — —
空 心球 壁 厚 (m m
);
d — —
心 ( m m
);
与空 球相连 的主钢管杆件 的外径
户
一
。
m
钢材的抗拉强度设计值 (N / m 2)
5 2 3
. .
,
对于单层 网壳结 构 空 心球 承受 压 弯或拉 弯 的承 载力设
计值 N m 可按 下 式 计 算 :
N m
—
. .
一
R
‰N (5 2 3 1 )
式中
— —
: t
N I 空 心球 受 压 和受 拉 承 载力 设 计 值 (N ) ;
】
7rrI — —
,
考虑空 心 球 受 压 弯或拉 弯作 用 的影 响 系数 应按
图 .
5 2 3
.
确定
,
图 中偏 心系数 c
应按下式计算
:
c = .
(5 .2 3 - 2 )
篇
式中
一
・
: m m
M 杆件作用 于 空 心 球节点 的弯矩 (N )
— —
m m
)
。
杆件 的外径 (
lO
0 9
O 8
O 7
O 6
0 O 5
O 4
O 3
0 2
O 1
0 O
O
图 5 2 3 ・ ・
考 虑 空 心 球 受 压 弯 或 拉 弯 作 用 的影 响 系 数 ‰
5 . .
,
2 4 对加肋空 心 球 当仅承受轴力或轴力与弯矩共 同作用但
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以轴力为主 ( ‰ ≥ O
. 一
,
8 ) 且 轴力方向和 加 肋 方 向 致时 其承载
力 可 乘 以 加肋空 心 球 承 载力 提 高 系数 伪 ,
受压球取 确
一
1 .4 ,
受
拉球 取 仇
=
1 .1
。
5 2 5
. .
焊接空 心 球 的设 计 及 钢 管 杆 件 与 空 心 球 的连接应符合下
列构造要求 :
l ~
网架 和双 层 网壳 空 心 球 的外 径 与 壁 厚 之 比宜 取 2 5 4 5 ;
单层 网壳空 心 球 的外 径 与 壁 厚 之 比宜 取 2 O 3 5 ; 空 心 球 外 径 与 ~
主 钢 管外 径 之 比宜 取 2 4
. ~
3 0
.
;
空 心 球壁厚 与主钢管 的壁厚之
比宜取 ~ .
。
1 .5 2 O ;
空 心球 壁厚 不 宜小 于 4m m
2 ,
不 加 肋 空 心 球 和 加 肋 空 心 球 的成 型 对 接焊接 应分别满
足图
—
. . . .
。
5 2 1 1 和图 5 2 卜2 的要求 加肋 空 心 球 的 肋板 可用平 台
或 凸台 采 用 凸台时 , ,
其高度不得 大 于 1m m 。
3 ,
口
,
钢管杆件 与空 心 球连接 钢 管应 开 坡 在钢 管与空心
球 之 间应 留有 一
定缝 隙并予 以 焊透
,
以 实现焊缝与钢管等强
,
否
则 应按角焊缝计算 。
钢 管 端 头 可 加 套 管 与空 心 球 焊 接 (图
5 2 5)
. .
。
3m m ,
3O m m
~
50 m m 。
套管壁厚不应小于 长度 可为
2
. .
图 5 2 5 钢管加套管 的连接
4 角焊缝 的焊脚尺寸 ^ r
应符合下列规定
:
1) £。 , 。
£。 ;
当钢管壁厚 ≤4m m
时 1 .5 f ≥ |lzf >
2) f。> 4 m m ,
1 .2 £
。
Jllf > £。 。
当 时 ≥
5 2 6
. .
, 口
在确定空 心 球外径 时 球 面 上 相 邻杆件之间的净 距 不
宜小 于 1Om m
(图
.
5 2 6)
.
,
心
空 球直径 可按下式估算
:
D 一
(d 1
+ 2 口
+ d )/口 2
. .
(5 2 6 )
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式中
一
:
6L 汇 集于 球节点任意
两相邻 钢管 杆件 间
的夹角 (r a d ) ;
d ,,
d z
— —
组 成 臼角 的 两 钢 管
外径 (m m ) ;
以 — —
球 面上 相 邻 杆 件 之
间的净距 (m m ) 。
5 2 7
. . 、 ・ ・
当空 心 球 直径 过 大 且 图5 2 6 空 心球 节 点 相 邻
连 ,
钢管杆件
接杆件 又 较多时 为 了减少空
心 球节点直径 , 允许部分腹杆与腹杆或腹杆与弦杆相汇交 , 但应
符合下列构造要求 ;
1
所 有 汇交 杆 件 的轴 线 必 须 通 过 球 中 心 线 ;
2 ,
汇交 两 杆中 截面积大 的杆件 必 须 全 截 面 焊在球 上 ( 当
两杆截面积相等 时
一
, , ,
取 受 拉 杆 ) 另 杆 坡 口 焊 在 相 汇交 杆 上
但应保证 有 3 /4 截 面焊 在 球 上
—
. .
,
并应按 图 5 2 7 1 设 置加劲板 ;
3 , . .
5 2 7 2
—
受力大的杆件 可按 图 增设支托板
—
. .
图 5 2 7 1 汇交 杆 件 连 接
www.weboos.com 图 . .
5 2 7 2
—
汇交杆件连接增设支托板
A —
5 2 8
. .
3 0 0m m ,
当空 心 球外径大 于 且 杆 件 内力较大需 要 提 高承
载能力时 可在 球 内 加 肋 ; 当空 心 球 外 径 大 于 或 等 于 5 o 0 m m
, ,
厚度不 应 小 于球 壁 的厚 度 。
5 3 .
螺栓 球 节点
5 3
. .
1
.
5 3 1)
.
、 、 、
等空间网格结构的圆钢管杆件 。
5 3 2
. . 、 、 、
用 于制造 螺 栓 球 节 点 的钢 球 高强度螺栓 套筒 紧固
螺钉
. .
、 、 ,
封板 锥 头 的材料可按表 的规定选用 并应符合相 5 3 2
3
. .
图 5 3 1 螺栓球节点
卜 一
; 2
一
; 3
一
; 4 ; 5
一
; 6
一
钢球 高强度螺栓 套筒 紧固螺钉 锥头 封板
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表5 . .
3 2 螺栓球节点零件材料
钢 球 毛坯钢球 锻造
45 号钢 《优 质碳 素结构钢 》 G B /T 699
成型
2O M 规
格
.
n
T fH
4OC r .
3 5C r M o M 12 ~
M 24
35V B ,
4OC r .
《
规格
高强度螺栓 合金结构钢 》 G B /T 3O 7 7
3 5C r Ⅳ【
0 M 27 ~
M 36
3 5C rM o .
4OC r 规格
M 39 ~
M 64 ×4
Q 《碳 素结构 钢 》 G T 70 0
套筒内孑L径为
235B B/ 13n 1m ~
34m m
套
筒
Q 34 5 《低 合金 高强度 结构钢 》
G B /T 15 9 1
套 筒 内孔径 为
45 37m m ~
65m m
号钢 《优质碳素结构 钢 》 G B /T 69 9
2OM n
T .
B 《
紧固 螺钉直径 宜
螺钉 r
合金结 构钢 》 G B /T 3 O 7 7 尽量小
4OC
235B 《碳 素结 构钢 》 G B /T 7 0 O 钢号宜 与
锥头或封板 Q
Q 34 5 《低合金高强度结构钢 》
G B /T 159 1 杆件 致 一
5 . .
3 3 钢球直径应保证 相邻螺 栓在 球 体 内不 相 碰并 应 满 足 套
. .
, ,
接触 面 的要 求 (图 5 3 3 ) 可 分 别 按 下列 公 式 核 算 并按计算
结果 中的较大者选用 。
划焉 函 磊 函 再面
D
√蕊 i 面F 鬲
式中
— —
:
D 钢球直径 (m m
);
6L
一
两 相 邻螺栓之间的最小夹角 ( r a d ) ;
讲
— —
两 相 邻螺栓的较大直径 ( m m
);
d
— —
! 两 相 邻螺栓 的较小直径 ( m m
);
}
一
, ;
螺栓拧人 球 体长度与螺栓直径的 比值 可取 为 1 .1
A — —
,
1 .8
。
套筒外接 圆直径与螺栓直径的 比值 可取 为
当相邻杆件夹角 口较 小 时 尚应 根据相邻杆件及相关封板 , 、
锥头 、
套筒等零部件不相碰 的要求核算螺栓球直径
。
此 时可通 过
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检 查 可 能 相 碰 点 至球 心 的连 线 与 相 邻杆件轴线 间的夹角不 大 于 占
的 。
条件进行核算
图 .
5 3 3
.
螺栓球与直径有关 的尺寸
5 3 4
. .
对 于 M 12
~
M 36 , .
1O 9 ;
~
3
。
G B /T 1 6 9 3 9 的要 求 选 用 高 强 度 螺 栓 的 直 径 应 由 杆 件 内力 确
定 ,
高强度螺栓的受拉承载力设计值 N ? 应按下式计算
:
N 一
A eff
(5 3 4 )
. .
? 一
式中
— —
.
: ,
一 高强度螺栓 经 热处 理 后 的抗 拉强度设计值 对 10 9
级 ,
取 43ON /m m
2; 对 9 8
.
级
,
取 385N /砌 m 2 ;
A 础
— —
, .
5 3 4
.
。
高强度螺栓 的有效截 面 积 可按 表 选取 当
螺栓 上 钻有键槽或钻孔 时 ,
A
。“
值取螺纹处或键槽
、
钻孔处 二 者 中的较小值 。
表5 .
3 4
.
常用高强度螺栓在螺纹处的有效截面面积 A m
和承 载 力设 计值 肿
性能等级 规格 d 螺距 户 (m ) A
e
Ⅱ (m m 0
) N } (k N )
M 12 1 .7 5 84 36 1
.
M 14 2 115 49 5.
M 16 2 157 67 5.
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M 2O 2 5 .
24 5 1O 5 3
.
M 22 2 5 .
30 3 13O
.
5
1O 9 .
级
M 24 3 353 15 1_5
M 27 3 459 197 5 .
M 3O 3 5 .
56 1 2 4 1 .2
M 33 3 5 .
694 298 4
.
M 36 4 817 3 5 1 .3
M 39 4 976 375 6
.
M 42 4 .
5 1 12O 4 3 1 .5
M 45 4 5 .
1 3 1O 5O 2 8
.
M 48 5 14 7 O 567 1 .
9 8 .
级
M 52 5 176O 676 7 .
M 56 × 4 4 2 l4 4 825 4 .
M 6O × 4 4 248 5 956 6 .
M 64 × 4 4 2851 1O 9 7 6 .
注 :
螺栓在螺纹处的有效截 面积 A 甜 一
Ⅱ
(d
—
.
O 9 3 8 2 户) 。/4
. .
,
5 3 5 受压 杆件的连接螺栓直径 可按其 内力设计值 绝 对值 求得
螺栓直径计 算值 后 ,
按表
.
5 3 4
.
的螺栓直径 系列减少 1
~
3 个 级差
。
5 3 6
. .
套筒 ( 即六 角形 无 纹 螺 母 ) 外形 尺寸应符合扳 手开 口 系
列 ,
端部要求平整 内孔径可 比螺 栓 直 径 大
,
1m m 。
对 于开设 滑槽 的套 筒 应 验算 套筒 端部 到 滑槽 端部 的距 离 ,
应
使 该 处 有效 截 面 的抗 剪 力 不 低 于 紧 固螺 钉 的抗 剪 力 ,
且 不小于
1 .5 。
倍滑槽宽度
m
口 以
广1+1
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(a ) 拧 入 前
—
j _
.
一 b J 坐差 划
(b ) 拧 入 后
图 5 3 6 . .
套筒长度及螺栓长度
图中
— —
: ,
£
螺纹根部 到滑槽 附加余量 取 2 个丝扣 ;
r
螺纹收尾长度 ;
r
紧固螺钉 的半径 ;
△ — —
,
一
。
滑槽 预 留量 般取 4m m
套筒长度 t ( m m
) 和螺栓 长 度 z (m m
) 可 按 下列 公 式 计 算
(图 .
5 3 6):
.
Z 。 一
m
+ B + n
. .
(5 3 6 1 )
—
Z =
觎 + Z + ^
。 . .
(5 3 6 2 )
—
式
— — 一
, = = :
: m m ;
中 B 滑 槽 长度 ( ) B 彩 K
敛
— —
一
m m , ,
螺栓伸 入 钢球 长 度 ( ) d 为螺 栓 直径 e 般
取 1 .1 ;
.
?
— 一
m m m
滑槽 端 部 紧 固螺 钉 中心 到套 筒 端 部 的距 离 ( );
行 — —
滑 槽 顶 部 紧 固螺 钉 中心 至 套 筒 顶 部 的距 离 ( m m
);
K
— —
~ ,
m m ,
螺栓露 出套 筒 距 离 ( ) 预留 4m m 5m m
但
不应少 于 2 个 丝扣 ;
^ — —
m m 。
锥 头底板厚度或封板厚度 ( )
5 3 7
. .
( 5 3 7 a
) 或封板连接 (图
. .
杆件端 部应采用锥 头 图
5 3 7b) ,
. .
,
其连接焊缝 的承载力应 不低 于连接 钢 管 焊 缝底 部 宽
度 6 可根 据 连 接钢管壁厚取 2 m m 5m m 锥 头任何 截 面 的承载
~ 。
板及锥头底板厚度不应小 于 表 5
. .
。
3 7 中数值 锥头底板外径宜较
套筒外接 圆直径大 1m m ~
2m m ,
锥 头 底 板 内平 台直 径 宜 比螺 栓
头直径大 2m m 。
锥头倾角应小于 4O
。 。
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图5 .
3 7
.
杆件端部 连接焊缝
表5 .
3 7
.
封板及锥 头底板厚 度
高强度螺栓规格 锥 头底厚 (m
封板 / m
) 高强度螺栓规格 锥头底厚 (m m
)
M 12 、
M 14 12 M 36 ~
M 42 3O
M 16 14 M 45 ~
M 52 35
M 2O ~
16 M 56 ×4 ~
M 6O × 4 4O
M 24
M 27 ~
2O M 64 ×4 45
M 33
5 . .
,
3 8 紧 固螺 钉 宜 采 用 高 强 度 钢 材 其直径可取螺栓直径 的
0 16. ~
0 18
.
,
3 n 】Ⅱ 1
。
M 5
~
M 1O
。
倍 且 不 宜小 于 紧固螺钉规格可采用
5 4 .
嵌入 式 毂节 点
5 4 1
. .
5 4
. .
1 ) 可用 于跨 度 不 大 于 6 O m
嵌 人 式毂节点 ( 图 的单
3
。
图 .
5 4 1
.
嵌 入 式毂节点
1 一
;
一
;
一
;
一
;
一
; 7
一
; 8
一
; 9
一
、
毂体 盖板 中心螺栓 平垫 圈 弹簧垫 圈
5 4
. 一 、 、 、
件 产 品质 量应 符合 现行 行业 标 准 《单 层 网壳 嵌 入 式 毂 节 点 》
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。
JG /T 1 3 6 的规定 。
表5 . .
4 2 嵌入式 毂节点零件推荐材料
Q 235B 《碳 素结构 钢 》G B /T 7O O
盖板
中心螺 栓
《
焊接结构用碳 素钢铸件 》
杆 端嵌入 件 Z G 2 3O
一
450 H 精 密铸造
G B 76 59
5 4 3
. .
毂 体 的 嵌 入 槽 以及 与 其 配 合 的 嵌 入 榫 应 做 成 小 圆 柱 状
(图 . .
、
图 5 4 6 ) 杆端嵌 入 件倾 角 妒 ( 即嵌 入 榫 的 中线 和
5 4 3
. .
a 。
嵌 入 件 轴线 的垂 线 之 间 的夹 角 ) 和柱 面 网壳斜杆 两端 嵌 入 榫 不 共
面 的扭 角 a
可按 本 规程 附 录 J 进 行 计算
。
5 4 4
. . .
5 4 3)
.
嵌 入 件几何 尺寸 ( 图 应按 下列计算方法及构造
要求设计 :
l 6 n 。 应 按 与 杆件 等 强 原则 计 算 ,
嵌人件颈部 宽度 宽度 ‰
.
写
(a J (b)
图 5 4
. .
3 嵌入 件 的主要 尺 寸
注 :
江 杆端嵌入件平面壁厚
,
不宜 小 于 5m m 。
及 高度 ^ }lp 应按拉弯或压弯构件进行强度验算 ;
2 且 忍hp d ,
当杆件为圆管 嵌 入件 高度 取 圆管 外 径 时 6hp≥
3 £。 ( £ 。
;
、
为圆管壁厚 )
3 h: 。
嵌 入 榫 直径 d 可取 1 .7 6h 且 不 宜小 于 16m m ;
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4 c n。
尺寸 可根据 嵌 入 榫 直径 d 及 嵌 入 槽 尺 寸 计算 ;
5 e :
尺寸 可 按 下式 计算
1
E =
—
。 . .
h。 c o t3 0
去 (d厶
d ) (5 4 4 )
5 4 5
. .
,
杆件与杆端嵌人 件应 采 用焊 接连接 可参 照螺栓球 节点
锥 头 与钢管的连接焊缝 。
焊缝强度应与所连接 的钢管等强
。
5 4 6
. .
毂体 各嵌 入 槽 轴 线 间 夹 角 口 ( 即汇 交 于 该 节 点 各 杆 件 轴
线 间 的夹角 在通 过 该 节 点 中心 切 平 面上 的投 影 ) 及 毂 体 其 他 主要
尺寸 (图 5 . 。
4 6) 可按 本 规 程 附 录 J 进 行计 算
。
图5 .
4 6
.
毂体各 主要尺
. . ~
m m ,
5 4 7 中心 螺栓 直 径 宜采 用 16 2Om m
盖板 厚 度 不宜小
于 4 m m 。
5 5
.
铸 钢 节 点
5 5
. .
1
、
空 间 网格 结 构 中杆 件 汇 交 密 集 受 力 复杂 且 可 靠性要求
高的关键部位节点可采用铸钢节点 。
铸钢节点的设计 和制 作应符
合 国家现行有关标准的规定 。
5 5 2
. .
其 他 国家 的相 关 标 准 执行 ; 非焊接结构用铸钢节点 的材料应符合
现行 国家标准 《 般 工 程 用 铸 造 碳 钢 件 》 G B /T
一
。
1 13 5 2 的规定
5 5 3
. . 、 、 、
成分含量 的合格保 证 对 焊 接结 构 用 铸 钢 节 点 的材 料 还 应具 有碳 ,
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当量 的合 格 保 证 。
5 5 4
. .
模精度及热处 理 工 艺 。
5 5 5
. .
极 限承载力数值不宜小于最大
内力设计值 的 .
。
3 0 倍
5 5 6
. .
。
铸钢节点可根据实际情况进行检验性试验或破坏性试验
检验性试 验 时试验荷 载不应小 于最大 内力设计值 的 1 .3 倍 ; 破 坏
性 试 验 时试 验 荷 载 不 应 小 于最 大 内力 设 计 值 的 .
2 0 倍
。
5 6 .
销轴式节点
5 6
. .
1
.
5 6 1)
.
、
3
. .
图 5 6 1 销轴式节点
卜 I; 2
~
; 3
一
销板 销轴 销板 Ⅱ
5 6 2・ ・ 、
销轴式节点应保 证 销轴 的抗 弯 强度 和抗 剪 强 度 销板 的
抗剪强度和抗拉强 度满足设计要求 ,
同时应保证 在使用过程 中杆
件与销板 的转动方 向
一
。
致
5 6 3. .
1 m m ~
2m m ,
销轴式节点 的销板 孔 径 宜 比销 轴 的直 径 大
各销板之间宜预 留 1 m m 5m m 间隙
~ 。
5 7
.
组 合 结构 的节点
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5 7 1
・ ・
组 合 网架 与组 合 网壳 结 构 的 上 弦 节 点 构 造 应 符 合 下 列
规定 :
1 、
应保证钢筋混凝 土带 肋 平 板 与组 合 网架 组 合 网 壳 的腹
杆 、
下 弦杆 能共 同 工 作 ;
2
腹杆 的轴线与作为上 弦 的带肋板有效截 面 的 中轴线应 在
节点处交 于 点 ;
一
3
支承钢筋 混凝 土 带 肋 板 的节点板 应 能有 效 地 传 递 水 平
剪力 。
5 7 2
・ ・
,
焊接十字板节点 可用 于杆 件 为 角 钢 的组
合 网架 与组 合 网壳 ;
2 . .
—
, 、
焊接球缺节点 ( 图 5 7 2 2 ) 可 用 于 杆 件 为 圆 钢 管 节
点为焊接空 心 球的组合 网架与组 合 网壳 ;
3 .
5 7 2 3),
.
—
螺栓环 节 点 (图 可用 于杆件 为 圆钢 管 节点
为螺栓球 的组合 网架 与组合 网壳
A A
L J
图5
—
. .
7 2 1 焊接十字板节点构造
www.weboos.com 图5 . .
7 2 2
—
焊接球 缺节点 构 造
1 一
;
一
;
一
钢筋混凝土带肋板 2 上 盏板 3 球缺节点 ’
4 一 一
; 5
圆形 钢板 板肋 底部 预埋钢 板
5 7 3
. .
:
组 合 网架与组 合 网 壳结构节点的构造应符合下列规定
1
钢筋混凝 土带肋板 的板肋底 部 预埋 钢板应与十字节点板
的盖板 ( 或球缺与螺栓环上 的圆形钢板 ) 焊接 必要 时可 在盖板 ,
(或 圆形 钢 板 ) 上 焊 接 U 形 短 钢 筋 并 在 板 缝 中浇 灌 细 石 混 凝 ,
土 ,
构成水平盖板 的抗剪键 ;
2
后 浇 板缝 中宜 配置通 长钢 筋 ;
3 ,
当节点承受负弯矩 时应设 置 上 盖 板 并应将其 与板肋顶
部预埋钢板焊接 ;
4 ,
当组 合 网架用于楼层时 板 面宜采用 配筋后浇 的细石混
凝 土面层 ;
4
—
. .
图5 7 2 3 螺栓环节点构造
l 一
;
一
;
一
; 5
圆形钢板 板肋底部 预埋 钢板
5 ,
组 合 网架 与组 合 阿壳 未 形 成 整 体 时 不 得 在 钢 筋混凝 土
上 弦板上施加不均匀集 中荷载 。
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5 8 .
预 应 力 索节 点
5 8 1
. . 、
预应 力索 可采 用 钢 绞 线 拉 索 扭 绞型平行 钢丝拉索 或钢
拉杆 ,
相应 的拉索 形 式 与端部 节 点 锚 固可采 用 下 列 方 式 :
l , ,
钢绞线拉索 索体应 由带有 防护涂层 的钢绞线制成 外
加防护套管 固定 端 可采 用 挤 压 锚 张拉端 可采用 夹片锚 锚板
。 , ,
应外带螺母用 以微 调 整 索索力 ( 图
. .
。
5 8 卜1 )
图
—
. .
5 8 1 1 钢绞线拉索
1 一
; 2 ; 3
一
; 4
一
; 5
一
夹片锚 锚板 外 螺母 护套 挤压
, ,
2
扭绞型平 行钢丝 拉 索 索体应 为平行钢 丝 束扭绞成 型
外加 防护层 钢索直径较小时可采用压接方式锚 固 钢 索直 径 大
。 ,
于 30 m
时宜采 用铸 锚 方式 锚 固 m 。
锚 固节 点 可外 带 螺母 或采 用
耳板销轴节点 ( 图 5 8 1 2 )
—
. .
。
图5
—
. .
8 1 2 扭绞型平行钢丝拉索
卜 一
; 2
一
铸锚 压接锚
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3 , 、
图
—
. .
5 8 1 3 钢拉杆
1 一
; 2
一
调节套筒 钢棒
5 8 2. .
,
预应力体外索在索 的转 折处应设 置鞍形 垫板 以保证 索
的平滑转折 ( 图
. .
。
5 8 2)
5 8 3
. .
阶段拧 紧索夹 。
4
. .
图 5 8 2 预应 力 体 外 索 的鞍形 垫 板
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(a ) 张 弦立体 拱 架 撑杆 节点 (b )张弦立体拱架支座索锚 固节点
图 5 8 3 . .
张弦立体拱架节点
1 一
; 2
一
; 3
一
; 4
一
; 5
一
5 9 .
支 座 节 点
5 9 1
. .
,
空 间 网格 结 构 的 支 座 节 点 必 须 具 有 足 够 的 强 度 和 刚 度
在荷载作用下不应先于杆件 和其他节点而破坏 也 不 得 产 生 不 可 ,
忽 略 的变形 。
支座节点构造形式应传力 可 靠
、
连接简单
,
并应符
合计算假定 。
5 9 2
・ .
,
空 间 网格 结 构 的 支 座 节 点 应 根 据其 主 要 受 力 特 点 分 别
选用压力支座节点 拉力支座节点 可 滑 移 与 转 动 的弹性 支 座 节
、 、
点 以及兼受 轴力 、
弯矩 与剪 力 的刚性 支 座 节 点
‘
. .
:
5 9 3 常用压力支座节点可按下列构造形式选用
1 . .
5 9 3 1)
—
, 、
平板压 力 支 座节 点 ( 图 可用 于 中 小跨 度 的
空 间 网格结构 ;
(a】角钢杆件 (b ) 钢 管 杆 件
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图 5 9 3 1
. .
—
平板压力支座节点
2
—
. .
,
单面弧形压力支座节点 ( 图 5 9 3 2) 可用 于要求 沿单
方 向转 动 的大 中跨度空间网格结构 、 ,
支座反力较大时可 采 用 图
5
—
. .
9 3 2b 所示 支座 ;
(a ) 两个 螺栓 连 接 (b ) 四个螺 栓 连 接
图 5 9 3 2 单
面弧 形 压 力 支 座节
—
. .
. . —
3 双 面 弧 形压力支 座节 点 ( 图 可用 于温 度应 力 5 9 3 3),
变化较 大且 下 部 支 承结 构 刚度 较 大 的大 跨 度 空 间 网格 结 构 ;
(
&) 侧 视 图 (b ) 正视 图
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图 5 9 3 3
. .
—
双 面 弧 形压力 支座节 点
4 5
. .
9 3 4 ),
—
球铰 压力 支座 节 点 ( 图 可用于有抗震要求
多点支承的大跨度空间网格结构 。
图
—
. .
5 9 3 4 球铰压力支座节
. .
:
5 9 4 常用拉力支座节点可按下列构造形式选用
1 .
5 9 3 1)
.
—
,
平 板 拉力 支 座 节 点 ( 同图 可 用 于 较小跨度 的
空间网格结构 ;
2 . 。
—
,
单 面弧形拉力 支座节 点 ( 图 5 9 4 1 ) 可 用 于要 求沿单
方 向转动的中 小跨 度 空 间 网格结 构 ;
、
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3
球铰拉力支座节点 ( 图
跨 度 空 间 网格 结 构
图
。
. .
5 9 4 1
—
单面弧形拉力支座节点
.
5 9 4 2)
.
—
可用 于多 点 支 承 的大
\ /
图 5 9 4 2
. .
—
球铰拉力支座节
. . . .
, 、
5 9 5 可 滑 动铰 支座 节 点 ( 图 5 9 5 ) 可用 于 中 小跨 度 的空
间网格结构 。
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图 .
5 9 5
.
可 滑动 铰支座节点
1 一
; 2
一
5 9 6
. . .
5 9 6)
.
, 、
度空 间网格结构 ,
可按 本规 程 附 录 K 进 行 设 计
。
图 .
5 9 6
.
橡胶板式支座节点
1 一
; 2
一
橡 胶 垫板 限位
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一
. .
; 2
一
柱 支座斜腹杆
3 ,
支座竖 向支承板应保 证 其 自由边 不 发 生 侧 向 屈 曲 其厚
度不宜小 于 1 O m m ; 对 于拉力支座节点 支座竖 向支承板 的最小 ,
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截面面积及连接焊缝应满足强度要求 ;
4
支座节点底板 的净 面积应满 足 支 承结 构材料 的局 部 受 压
要求 ,
其厚度应满足底板在支座竖 向反力作用下的抗弯要求
,
且
不宜小 于 12m m ;
5 1O m m ,
支座节点底板 的锚孔孔径 应 比 锚 栓 直 径 大 以上
并应考虑适应支座节点水平位移 的要求 ;
6 ,
20 m m ~
支座节点锚 栓按 构造 要求 设 置 时 其 直径 可取
25m m ,
2
~
4 ; ,
数量可取 个 受 拉 支座 的锚 栓 应 经 计 算 确定 锚
固长度不应小 于 2 5 倍锚栓直径 并应设置 双 螺母 ; ,
7
当支座底板与基础 面摩擦力小 于 支座底部 的水平反力 时
应设置抗剪键 不 得 利 用 锚栓 传递剪力 ( 图 5 9 9 2 ) ;
—
. .
,
8 ,
支座节点竖 向支承板 与螺栓 球 节点 焊 接 时 应 将 螺 栓 球
球体预热至 1 5 O ℃ 2 o 0 ℃ 以 小 直 径 焊 条 分 层 对 称 施 焊 并
~
, 、 ,
应保温缓慢冷却 。
5 9 1O
. .
,
弧形 支 座板 的材料 宜用铸 钢 单面弧形支座板也可用厚
钢板加工 而成 。
图 5 9 9 2 支座节点抗剪键
粘 合 而成 的橡 胶 垫板 ,
其材料性能及计算构造要求可按本规程附
录 K 确定 。
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5 9
・ ・
11 ,
压 力 支座节点 中可增设与埋头螺栓相连的过渡钢板 并
应与支座预 埋 钢板焊接 (图
. .
。
5 9 1 1)
图 . .
般 规 定
6 .
1 .1
、 、
钢材的品种 规格 性 能等应 符 合 国家 现 行 产 品标 准 和
设计 要求 ,
并具有质量合格证 明文件
。
钢材 的抽样 复验应符合 现
行 国家标准 《钢结构 工 程 施 工 质量验收规范 》 G B 50 20 5 的规定
。
6 .
1 .2 , ,
空间网格结构在施 工 前 施 工 单位应编制施 工 组 织设 计
在施 工 过程 中应 严 格 执行 。
6 1 .3
. 、 、 、
空 间 网格 结 构 的制 作 安装 验 收及 放 线 宜 采 用 钢 尺
经纬仪
一
、 , 。
全 站仪 等 钢 尺在使 用 时拉 力 应 致 测量 器具必须 经
计 量检验部 门检定合格 。
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6 1 .4
. ,
焊接 工 作宜在制作 厂 或 施 工 现 场地 面进行 以 尽 量 减少
高空作业 焊工 应 经 过 考试取得合格 证 并 经 过 相 应 项 目的 焊接
。 ,
工艺考核合格后方可上 岗 。
6 1 .5
.
,
空 间 网格 结 构 安 装 前 应根据定位轴线 和标 高基准 点复
核和验收支座预埋件 、
预埋锚栓 的平 面位置和标高
。
预埋件
、
预
埋锚栓 的施 工 偏差应符合现行 国家标准 《钢结构 工 程施 工 质量验
收规范 》 G B 5 O 2 O 5 的规定 。
6 1 .6
.
, 、
空 间 网格 结构 的安 装 方 法 应 根 据 结 构 的类 型 受力和
构造特点 ,
在确保质量
、
安全 的前提下
,
结合进度
、
经济及施工
现 场技术条件综合确定 。
空 间 网格 结 构 的安 装 可 选 用 下 列 方 法 :
1
适用 于全 支 架 拼 装 的各种类型的空 间 网格
高空散装法
结 构 尤 其适 用 于螺栓 连 接 销轴连接 等非焊接连接 的结构 并
, 、 。
2
分条或分块安装法 适 用于分割后结构 的刚度 和受力状
况改变较小的空间网格结构 分条或分块 的大小应根据起重设备 。
5
。
的起 重能力确定
3 ,
滑移法 适 用 于 能 设 置 平 行 滑 轨 的 各 种 空 间 网格 结 构
尤其适用 于 必 须 跨越施 工 (待安装 的屋 盖 结 构下部不允 许搭设支
架或行走起重机 ) 或场地 狭 窄 起 重运输不便等情况 当空间网 、 。
格结构为大柱 网或平面狭长时 ,
可 采用滑架法施 工
。
4 ,
整 体 吊装法 适 用 于 中小 型 空 间 网格 结 构 吊装 时可在
高空平移或旋转就位 。
5 ,
整体提升法 适 用 于 各 种 空 间 网格 结 构 结构在地 面整
体拼装完毕后提升 至 设计标高 、
就位
。
6 。
整体顶升法 适 用 于支 点 较少 的各 种 空 间 网格结 构 结
构在地 面整体拼装完毕后顶 升 至 设 计标高 就位 、 。
7 。
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变成结构 。
6 .
1 -7 , 、
安装方 法 确 定 后 应 分 别 对 空 间 网格 结 构 各 吊点 反力
竖 向位 移 杆件 内力 提升或顶升时支承柱 的稳定性和风载下空
、 、
间网格结构 的水 平 推 力 等进 行 验算 ,
必 要 时 应 采 取 临时加 固措
施 。
当空 间网格结构分割成条
、
块状或悬挑法安装时
,
应对各相
应施 工 工 况进行跟踪验 算 对 有 影 响 的杆件 和节 点应 进行 调整
, 。
安装 用支架 或起 重 设 备 拆 除前 应 对 相 应 各 阶段 工 况 进 行 结 构 验
算 ,
以选 择 合 理 的 拆除顺序
。
6 1 .8
.
:
安装 阶段 结 构 的动 力 系数 宜 按 下 列 数 值 选 取 液压 千
斤 顶 提 升 或 顶升取 1 .1 .穿 心 式 液压 千 斤 顶 钢 绞 线 提 升取 1 .2
。
;
塔式起重 机 、
拔 杆 吊装 取 1 .3 ;
履 带式
、
汽 车 式 起 重 机 吊装 取
1 .4 。
6 .
1 .9 ,
空 间 网格 结 构 正 式 安 装 前宜进行局部或整体试 拼装 当
结构较简单或确有把握 时可不进行试 拼装 。
6 .
1 .1 0 空 间 网格 结 构不 得 在 六 级 及 六 级 以上 的风 力 下 进 行
安装
.
,
6 1 .1 l 空 间 网格 结 构 在 进 行 涂 装 前 必 须 对 构 件表 面进行 处
理 清除毛刺 焊渣 铁锈 污 物 等
, 、 、 、 。
经 过 处 理 的 表 面 应符合设
计要求和国家现行有关标准 的规定
’
。
6 .
1 .1 2
、
空 间 网格 结 构 宜 在 安装 完 毕 形 成 整 体 后 再 进 行 屋 面板
及 吊挂构件 等 的安 装 。
6 2 .
制作与拼装要求
6 2 1
. .
空 间 网格 结 构 的杆 件 和 节 点 应 在 专 门 的设 备 或 胎 具 上 进
行 制作与拼装 ,
以 保证 拼装单元 的精度和互 换性
。
6 2 2
. . 。
l 一
钢管与钢管的对接焊缝应 为 级 焊缝 ;
2 、
球管对接焊缝 钢管 与封板 ( 或锥 头 ) 的 对 接 焊 缝 应 为
二
级焊缝 ;
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3 、
探伤方法及缺陷分级应分别符合现行行业标准 《钢结构超声波探
伤及质量分级法 》 JG /T 203 和 《建筑钢结构焊接技术规程 》JG J
8 1 的规定 。
6 2 3
. . 一
,
空 间 网格 结构的杆件接长 不 得 超 过 次 接长杆 件 总数
不应超过杆件总数 的9/
6 并不得集 中布置 10 , 。
杆 件 的对 接焊 缝
距节点或端头的最短距离不得小于 5 0 0 m m 。
6 2 4
. .
:
空 间 网格 结 构 制 作 尚应 符 合 下 列 规 定
1 ,
口
。
焊接球节点的半 圆球 宜用 机床坡 焊 接后 的成 品球
表面应光滑平整 不应 有局 部 凸起 或折 皱 焊接球 的尺 寸允许偏 , 。
差应符合表 6 2 4 1 的规 定
—
. .
。
5
. . -
表 6 2 4 1 焊接球 尺寸的允许偏差
项 目 规 格 (m m
) 允许偏差 (m m
)
D ≤ 3OO 士 1.5
3 00< D
≤5 0 o 士2 5
.
直 径
5 0o< D
≤8 O O 土3 5
.
D > 8o0 ±4 .
D
≤30 O 】.5
3O0< D
≤5 O O 2 5
.
圆 度
5OO< D
≤8 O O 3 5 .
D > 8OO 4 .
£
≤ lO O
. .
1 8 ≠, 且 不 应 大于 1 5
lO < £≤ 1 6 O
. .
1 5 f , 且 不 应大于 2 O
壁厚 减薄量 16 < £
≤ 22 0
.
1 2 £, 且 不应 大 于
.
2 5
22< f
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≤45 O
.
.
1 1 £, 且 不 应 大 于 3 5
£
> 45 O O8f,
. .
且 不 应 大于 4 O
£
≤ 2O 1 .O
对 口 错边量 2O< £ 4O
≤ 2 O
.
£
> 40 3 .
注: D 为焊接球 的外径
,
£
为焊接球 的壁厚
。
2 。
6H
,
螺栓球 不 得 有 裂 纹 螺 纹应 按 级精度加工 并 应符
合现行 国家标准 《普通 螺纹 公差 》 G B /T l9 7 的规 定
。
螺栓球
的尺 寸允许偏差应符合表 6 2 4 2 的规定
—
. .
。
表 .
6 2 4 _2
.
螺栓球 尺寸的允许偏
—
. .
续表 6 2 4 2
项 目
规格 (m m
) 允 许偏 差
D
≤1 2 O l_5m m
球 的圆度 12O< D
≤ 2 5O 2 5m
.
m
D > 25O 3 5m.
m
D ≤ l2 O O 2m.
m
同 轴线上两铣平面平行度
一
D > l2O O 3m.
m
铣平 面距 球 中心距 离 ±O 2n
.
1m
相邻两螺栓孔 中心线夹角 ± 3O
’
铣平面与螺栓孔轴线 垂直度 O
.
OO5r
注 :
D 为 螺 栓球 直径
,
r
为 铣 平 面半 径
。
3
嵌 入 式毂节点杆端嵌 入 榫 与毂体槽 口 相 配 合 部 分 的制 造
精度 应满足 0
.
1m m ~
0
.
3m m
间隙配合 的要 求
。
杆端嵌 入 件倾 角
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9 3 0 ’ , , ,
制造 中 以 分类 与杆件组焊时 在 专用胎具 上 微 调 其调
整后的偏差为 2 O
—
. .
’。
嵌 入 式 毂 节 点尺寸允许偏差应符合表 6 2 4
3 。
的规定
表 .
6 2 4 3
. -
嵌入式毂节点 尺 寸 的 允 许 偏 差
项 目 允许偏差
3m m
分布 圆直 径 土O
.
3m m
直槽 部分对 圆孔 平行度 O
.
2m m
毂体嵌入槽 间夹角 士2 O
’
3m m
端面问平行度 O
.
5m m
6 2 5
. . 。
钢管杆件宜用机床下料 杆件 下料 长度 应 预加 焊 接 收缩
量 ,
其值 可 通 过 试 验 确 定
。
杆 件 制 作 长 度 的允 许 偏 差 应 为
±1 m m 。
5
. . 、 、 、 、
6 2 6 支座节点 铸钢节点 预 应 力 索 锚 固节 点 H 型钢 方
管 、
6 2 7. .
,
空 间 网格 结 构 宜 在 拼 装 模 架 上 进 行 小 拼 以 保 证 小拼单
元 的形状 和 尺 寸 的准 确 性
. .
。
规定 。
表6 . .
2 7 小拼单元的允许偏 差
项 目 范 围 允 许偏差 ( m m
)
D
≤500 2 O
.
节
点 中心偏移
D > 5O O 3 .
d (6 ) ≤ 2 0 0 2 O
.
杆件 中心与节 点 中心 的偏移
d (6 ) > 2O O 3 .
杆件 轴线 的弯 曲矢 高 L 1/1O O o
,
且 不应 大 于
.
5 O
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L :≤ 5 O O () 土2 O
.
网格 尺 寸
L > 5 O O () ±3 O .
^:
≤5 O O () 土2 O
.
锥体 (桁架 ) 高度
^:
> 5 O O () .
土3 O
L ≤ 7 0 O () 士3 0
.
对 角线 长度
I :
。
> 7 O O ()
.
土4 O
d (6 )
≤ 2O O 2 O
.
d (6 ) > 2 O o 3 .
注 ;
1 D
‘
;
为节点直径
2 cz ,
为杆件直径 6 为杆件截 面边 长 ;
3 L 1 ,
L ,
^
。
6 2 8
. .
20m
,
分条或分块 的空 间 网格 结 构 单 元 长 度 不 大 于 时 拼
接边长度 允 许 偏 差 应 为 ± l0 m m ;
当条 或 块 单 元 长度 大 于 2 0 m
时 ,
拼接边长度允许偏差应 为 :
±2 O m m 。
高 空 总 拼应 有 保 证 精度
的措施 。
6 2 9
. .
,
空 间 网格 结 构 在 总 拼 前 应 精 确 放 线 放 线 的允 许 偏差应
5
。 。
为边长 的 1/1o 0 O0
总拼所用 的支 承点应 防止下 沉 总拼 时应 选
择合理 的焊接 工 艺顺序 以 减少焊接变形和焊接应力 拼装 与焊 , 。
网壳 结 构 总 拼 完 成 后 应 检 查
曲面形 状 ,
其局部 凹 陷的允许偏 差 应 为 跨度 的 1 /1 5 O 0
,
且不应
大于 4
、
。
Om m
6 2 1O
. .
,
螺栓球节点及用高强度螺栓连接 的空间网格结构 按有
关规定拧紧高强 度 螺 栓后 应 对 高 强 度 螺 栓 的拧 紧情 况 逐 检
一
查 ,
压 杆不 得存 在 缝 隙
,
确保高强度螺栓拧紧
。
安装完成后应对
拉杆套筒的缝隙和 多 余 的螺 孔 用 油 腻 子 填嵌 密 实 ,
并应按规定进
行防腐处 理 。
6 2
. .
11 , ,
支座安装应平整垫实 必要 时可用钢板调整 不得强迫
就位 。
6 3 .
高空散装法
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6 3 1
. .
,
采用小拼单元或杆件直接在 高空拼装 时 其顺 序应 能保
证拼装精度 减少 累积 误 差 悬 挑 法 施 工 时 应 先 拼 成 可 承受 自
, 。 ,
重 的几 何 不 变 结 构 体 系 ,
然后逐步扩拼
。
为减少扩拼 时结构 的竖
向位移 可设 置少 量 支撑
, 。
空 间 网格 结 构 在 拼 装 过 程 中应 对 控 制
点空 间坐 标 随 时跟 踪 测量 ,
并及时调整 至 设计要求值
,
不 应 使拼
装偏差 逐 步 积 累 。
6 3 2
. .
,
当选用扣件式钢管搭设 拼装 支架 时 应 在 立 杆 柱 网 中纵
横 每相 隔 15m
~
2Om
设 置 格 构 柱 或 格 构 框 架 作 为核 心 结 构
, 。
处 节点必须用扣件连接牢 固 。
6 3 3
. .
; 、
格构柱应验算强度 整 体 稳 定 性 和 单 根 立 杆 稳 定 性 拼
装支架除应验算单根立杆强度 和稳定性外 尚应 采取 构造措施保 ,
证整体稳定性 。
压 杆 计算长度 如 应取支架步高
。
计算时工 作条件系数 卢
.
。 ,
可取 0 36 高度影 响系数 地 可 按 下
式计算
・ ・
一
胁 妯 3 副
可丽 丽
式中
— —
: 肌
高度影响系数 ;
H
— —
。 。
m
支架搭设高度 ( )
6 3 4
. .
。
对 于高 宽 比 比较 大 的拼 装 支架 还 应 进 行 抗倾 覆 验算
6 3 5
. .
:
拼装 支架搭设应符合下列 规定
1
必 须 设 置 足 够完整的垂直剪 刀 撑和水平剪 刀 撑 ;
2 , ,
支架应 与土建 结 构 连 接 牢 固 当无 连接条件 时 应设置
安全缆风绳 抛 撑 等 ; 、
3
支架 立 杆安装每步高允许垂 直偏差应为 ± 7 m m ;
支架总
高 20m 以下 时
,
全 高允 许 垂 直偏 差 应 为 ± 3 O m m ;
支架 总高 2om
以上 时 , 全高允许垂直偏差应 为 ±4 8 m m ;
4 ・
m ,
扣件拧 紧力矩不应小 于 4ON 抽检率不应低于 2 0 % ;
5 ,
支架在结构 自重及施 工 荷载作用下 其 立 杆 总 沉 降量 不
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应大于 10 m m ;
6
支架搭设 的其余 技术要求 应符合 现行行业标准 《建筑施
工扣件式钢管脚手架安全技术规 范 》J G J 1 3 0 的相关规定 。
6 3 6
. .
,
在拆 除支架过程 中应 防止 个 别 支 承点集 中受力 宜 根 据
各 支 承 点 的结 构 自重 挠 度 值 采用分 区 分阶段按 比 例下降或用 , 、
每步不 大 于 10 m m
的等步下 降法拆 除支 承点
。
6 4
.
分条或分块 安装法
6 4
. .
将 空 间 网格 结 构 分 成 条 状 单 元 或 块 状 单 元 在 高 空 连 成 整
体时 分 条 或 分 块 结 构 单 元 应 具 有 足 够 刚度 并 保 证 自身 的几何 不
变性 否 则 应 采 取 临 时加 固措 施 。
6 4
. .
在 分条 或分块 之 间 的合拢 处 ,
可采 用 安装 螺 栓 或其他 临
时定位等措施 。
设 置 独 立 的支 撑 点 或 拼装 支 架 时
,
应符合本规程
第
. . 。
6 3 2 条 的规定 合拢时 可用 千斤 顶 或 其他方法将网格单元顶
升 至 设 计标 高 ,
然后连接
。
6 4 3
. . 。 ,
网格 单 元 宜 减 少 中 间 运 输 如需 运 输 时 应 采取 措施 防
5
。
止 变形
6 5
.
滑 移 法
6 5 1
. . 、 。
滑移 可 采 用 单 条 滑 移 法 逐 条积 累滑移法与滑架法
6 5 2
. .
,
空 间 网格 结 构 在 滑 移 时 应 至 少 设 置 两 条 滑 轨 滑轨 间必
须平行 。
根 据 结 构 支 承情 况
,
滑轨可 以 倾斜设置
,
结构可 上 坡 或
下坡牵引 当滑轨倾斜 时
。 ,
必 须采取安全措施
,
使结构在滑移过
程中不致 因 自重 向下滑动 。
在滑轨
两边 可对 称 或 非 对称 将 结 构 悬 挑 。
6 5 3
. .
, ,
滑轨 可 固定 于梁 顶 面 或 专 用 支 架 上 也 可 置 于 地 面 轨
面标高宜高于或等于空 间 网格结构支座设计标 高 滑 轨 及专 用 支 。
架 应 能抵 抗 滑移 时 的水 平 力 及 竖 向力 ,
专用支架 的搭设应符合本
规程第
. 。
。 , ,
6 3 2 条 的规定 滑轨接头处 应 垫实 两 端应做 圆倒 角
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滑 轨两侧 应 无 障碍 ,
滑 轨 表 面应 光 滑 平 整
,
并应涂润滑油
。
大跨
度空间网格结 构 的滑 轨采用 钢轨 时
安 装 应 符 合 现行 国家 标 准
,
6 5 4
. .
, 。
对 大跨 度 空 间 网格 结 构 宜 在 跨 中增 设 中 间 滑 轨 中间
滑轨宜用滚动摩擦方 式 滑移 两 边 滑 轨 宜 用 滑 动 摩 擦 方 式 滑 移 , 。
6 5 5
. .
, ,
当设置水平导 向轮 时 宜 设 在 滑 轨 内侧 导 向轮 与 滑 轨
的间 隙应 在 1O m m ~
20 m m
之间
。
6 5 6
. .
,
空 间 网格 结 构 滑 移时可 用 卷 扬 机 或 手 拉 葫 芦牵 引 根据
牵引力大小及支座之 间的杆件承载力
一
,
左 右 每 边 可采 用 点或多
点牵 引 。 .
m ,
牵 引速 度不 宜 大 于 0 5m / in 不 同 步值 不 应 大 于
5O m m 。
牵引力 可按 滑 动 摩 擦 或 滚 动 摩 擦 分 别 按 下 列 公 式 进 行
验算 :
l
滑 动摩 擦
F ≥
一
. .
。 ・ ・
∥1 善 G0 k
(6 5 6 1 )
5
— —
: 。
式中 F 总启 动 牵 引力 ;
G
— —
。
空 间 网格 结 构 的总 自重 标 准 值 ;
卢, — —
, ,
滑 动摩 擦 系数 在 自然轧制钢表面 经 粗 除锈 充 分
润 滑 的钢 与钢之间可取 0 1 2 O 1 5 ; . ~ .
善
— —
, ,
阻力 系数 当有 其 他 因 素 影 响 牵 引 力 时 可取
1 .3 1 .5
~ 。
2
滚动摩擦
F l≥ + ∥。
・
G 拙 ・
h
(鲁 署)
式中
— —
: 。
F 总启 动牵 引力 ;
G
— —
山
空 间 网格 结 构 总 自重 标 准值 ;
是 — —
,
钢制轮与钢轨之间滚动摩擦力臂 当圆顶轨道车轮
直径为 1 O 0 m m ~ .
, ,
150 m m 时 取 0 3m m 车轮直径
为 20Om m ~ .
,
300m m 时 取 O 4m m ;
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卢z — —
,
O 1
.
,
车轮轴承摩擦系数 滑 动 开 式 轴 承 取 稀油润
滑取 O O 8 滚珠轴 承取 0 O 1 5 滚柱轴承
. .
, , 、
圆锥 滚
子轴承取 0
.
02 ;
量
— —
, 、 、
阻力 系数 由小 车制 造 安装精 度 钢轨安装精度
牵引的不 同步 程 度 等 因素 确定 ,
取 1 .1
~
1 .3 ;
r , — —
m m
滚 轮 的外 圆半 径 ( );
r 一 一
m m 。
轴 的半径 ( )
6 5 7
. .
,
空 间 网格 结 构 在 滑 移 施 工 前 应 根据 滑移 方案 对 杆件 内
力 、
位移及支座反力进行验算
。
当采用多点牵 引时
,
还应 验 算牵
引不 同步 对 结 构 内力 的影 响 。
6 6 .
整体 吊装法
6 6
. .
1 ,
空 间 网格 结 构 整 体 吊装 可 采 用 单 根 或 多 根 拔 杆 起 吊 也
可采 用
一
, :
台或多台起重机起 吊就位 并应符合下列规定
l , ,
当采用单根拔杆 整体 吊装 方案时 对 矩 形 网架 可通过
调 整 缆 风绳 使 空 间 网格 结 构 平 移 就 位 ; 对 正 多 边 形 或 圆形 结 构 可
6
通 过 旋转使结构转动就位 ;
2 ,
当采用 多根拔杆 方案 时 可利 用 每根拔 杆 两侧 起 重机 滑
轮组 中产生水 平 力 不 等 原 理 推 动 空 间 网格 结 构 平 移 或 转 动 就 位
(图 . .
6 6 1) ;
3
空 间 网格 结 构 吊装 设 备 可 根 据 起 重 滑 轮 组 的 拉 力 进 行 受
力分析 ,
提升或 就位 阶段 可 分别 按 下列 公 式 计 算起 重 滑 轮 组 的
拉力 :
提升阶段 ( 图 . .
,
6 6 1a)
www.weboos.com (a )提 升阶段
图 6 6 1 . .
(b )移位 阶段
空 间 网格 结 构 空 中移 位 不 恿
(c )就位阶 段
F 1 := = 一 ・ ・
(6 6 l _ 1 )
t R
盎
就 . .
6 6 1b )
,
位 阶段 ( 图
F tl s
i眦 1
+ F
t2 s
in 。2
一
G 1
. .
(6 6 1 2 )
—
F
—
. .
tl 一
c o sa 1 t2 c o s 口 2
F (6 6 1 3 )
式中 G 1
— —
: 、
每 根 拔 杆 所 担 负 的空 间 网格 结 构 索具 等荷载
(k N ) ;
Ft
— —
。、
凡 起重滑轮组 的拉力 (k N ) ;
a 。、 a 。 — —
r a 。
合力点 间的相 对 高 差 ) 可 取 吊 点 间 距 离 的 1 /4 o 0 ,
且 不 宜大于
6
, 。
10 0m m
或 通 过 验 算确定
6 6 3
. .
,
当采用 多根拔 杆 或 多 台起 重 机 吊装 空 间 网格结 构 时 宜
将 拔 杆 或 起 重机 的额 定 负荷 能力 乘 以折 减 系数 0 7 5 .
。
6 6 4
. .
, :
在制 订空 间 网格结构就位 总拼方案 时 应符合下列规定
l
空 间 网格 结 构 的任 何 部 位 与 支 承 柱 或 拔 杆 的净 距 不 应 小
于 1O Om m ;
2 ,
如支承柱 上 设有 凸出构造 ( 如牛腿 等 ) 应防止空间网格
结构在提升过程 中被 凸出物卡住 ;
3 , ,
由于空 间 网格 结 构 错 位 需 要 对个 别杆件暂不组装 时
应进行结构验算 。
6 6 5
. . 、 、 、 、
拔杆 缆风 绳 索具 地锚 基 础 及 起 重 滑 轮 组 的穿 法
等 ,
均应进行验算
,
必 要 时 可 进 行 试 验 检验
。
6 6 6
. .
, ,
当采用多根拔杆 吊装 时 拔 杆安装 必 须垂 直 缆风绳 的
初始拉力值宜取 吊装时缆风绳 中拉力 的 6 0 9,
6
。
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6 6 7
. .
,
当采用单根拔杆 吊装 时 应采用球 铰底 座 ; 当采用多根
拔杆 吊装时 在拔杆 的起重平 面 内可采用单 向铰接头 拔杆在最 , 。
不利荷 载组合作用下 ,
其支承基 础 对 地 面 的平 均压 力 不 应 大 于地
基 承载力特征值 。
6 6 8
. .
,
当空间网格结构 承载能力允许 时 在拆 除拔杆 时可采 用
在结构 上 设 置 滑 轮组 将 拔 杆 悬 挂 于空 间 网格 结 构 上 逐 段 拆 除 的
方法 。
6 7
.
整体提升法
6 7 . .
1 空 间 网格 结 构 整 体提升可在结构柱 上 安 装提升设备进行
提升 ,
也 可 在 进 行 柱 子 滑 模 施 工 的同时提升
,
此 时 空 间 网格 结 构
可 作 为操 作 平 台 。
6 7 2
. .
,
提升设备 的使 用 负荷 能力 应将 额定 负荷 能力 乘 以 折减
系数
. ~ .
,
O 5 0 6 ;
穿 心 式 液压 千斤 顶可取 电动 螺杆 升板 机 可取
0 .
7
~
O
.
8 ; 。
其他设备 通 过试 验 确 定
6 7 3
. . 。
空 间 网格 结 构 整 体 提 升 时 应 保 证 同步 相邻 两提 升点 和
6
。
最高 与最低 两 个 点 的提 升允许 高 差 值 应 通 过 验算 或试 验 确定 在
通常情况下 相 邻 两个 提 升 点允 许 高差 值 当用升板机时 应 为
, , ,
相邻点距离 的 1 /4 0 0 且 不 应 大 于 ,
l5m m ;
当采用穿 心 式 液 压 千
斤顶时 应 为相邻 点距 离 的 1 /2 5 0
, ,
且 不 应 大于 25m m 。
最 高点
与最低 点允 许 高差 值 ,
当采用升板机时应为 35m m ,
当采用 穿 心
式 液压千斤顶时应 为 5 0 m m 。
6 7 4
. .
10m m 。
整 体 提升 法 的支 承柱 应进 行稳 定 性 验 算
6 8 .
整体 顶 升 法
6 8 1
. .
,
当空间网格结构采用 整体 顶 升法 时 宜 利 用 空 间 网 格 结
构 的支 承柱 作为顶升时的支承结构 也 可在 原 支 承 柱 处 或其 附 近 ,
设 置 临 时顶 升支 架 。
6 8 2
. .
,
顶 升用 的支 承柱 或 临 时 支 架 上 的缀 板 间距 应 为 千斤 顶
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使用行程 的整倍 数 其标高偏 差 不 得 大 于 5 m m ,
否 则 应 用 薄钢
,
板垫 平 。
6 8 3
. . ,
顶 升 千斤 顶 可 采 用 螺 旋 千 斤 顶 或 液 压 千 斤 顶 其使用负
荷能力应将额定 负荷 能力乘 以 折 减 系 数
. ~
,
丝 杠 千 斤顶 取 O 6
O 8 .
,
O
.
4
~
0
.
6
。
致 ,
千斤 顶及 其 液 压 系统 必 须 经 过 现 场 检 验 合 格 后方 可使 用
。
6 8 4
. .
:
顶 升 时各 顶 升 点 的允 许 高差 应 符 合 下 列 规 定
1 1 /1 0 0 0 ,
不 应 大 于相 邻 两 个 顶 升 支 承 结 构 间距 的 且不应
大于 15m m ;
2 一
,
当 个顶升点 的支承结构 上 有 两 个或 两 个 以上 千 斤顶时
不应 大 于千 斤 顶 间距 的 1 /2 O O ,
且 不 应 大于 1O m m 。
6 8 5
. .
,
千 斤顶 应 保 持 垂 直 千 斤 顶 或 千 斤 顶 合 力 的 中 心 与顶 升
点结构 中心 线偏移值不应大于 5 m m 。
6 8 6
. .
顶 升前 及 顶 升 过 程 中空 间 网格 结 构 支 座 中心 对 柱 基 轴 线
的水平 偏 移 值不 得 大 于柱 截 面短边 尺 寸 的 1 /5 O 及 柱 高 的 1 /5 0 0 。
6 8 7
. 。
,
顶升用 的支承结构应 进行 稳定性 验算 验 算 时 除应 考 虑
6 .
、
如稳定性不满足时
,
应采取措施予 以解决
。
6 9 .
折 叠展 开 式 整 体 提 升 法
6 9 . .
1
将柱面 网壳结构 由结构变成机构 在地 面拼装 完成 后用
,
为结构 。
节点位 移 及 支 座反 力 进行 验 算
,
必要 时应采取临 时加 固
措施 。
6 9 2
. .
,
提升用 的工 具 宜 采 用 液 压 设 备 并 宜采用计算机 同步控
制 。
提升点应根据设计计算确定
,
可采 用 四点 或 四点 以上 的提 升
点进行 提升 提升速度不宜大 于 /
。
提 升点 的不 同步值 0 2m
.
m
in ,
不应 大 予提升点 间距 的 1 /5 O 0 且 不 应大于 4 0 m m , 。
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6 9 3
. . 一
。
6 9 4
. . ,
柱 面 网壳结构 由若 干条 铰线 分成 多个 区 域 每条铰线包
含多个活动铰
一 一
, ,
应保证 同 铰线上 的各个 铰节点在 条直线 上
各条铰线之间应相 互 平行 。
6 9 5
. .
,
对提升过程 中可 能 出现 瞬变 的柱 面 网壳 结 构 应设 置临
时支撑或临时拉索 。
6 .
10 组 合 空 间 网格 结 构施 工
6 .
10
.
1
预 制 钢 筋 混 凝 土 板 几 何 尺 寸 的允 许 偏 差 及 混凝 土 质 量标
准应 符 合 现 行 国 家 标 准 《混 凝 土 结 构 工 程 施 工 质 量 验 收规 范 》
G B 5 O 2 O 4 的有关 规定 。
6 .
1O 2
. ,
灌缝 混凝 土 应采用微膨胀 补偿 收缩混凝 土 并应连续灌
筑 。
当灌缝混凝 土 强 7 5 ,
度 达 到强度 等 级 的 % 以 上 时 方 可拆 除
支架
。
6 .
10 3
. 、
组 合 空 间 网格 结 构 的腹 杆 及 下 弦杆 的制 作 拼装允许偏
6
.
。
差 及焊缝 质 量 要 求 应 符 合 本 规 程 第 6 2 节 的规定
6 . .
1O 4
、
组 合 空 间 网格 结 构 安 装 方 法 可采 用 高 空 散 装 法 整体 提
升法 、
整体顶升法
。
6 1O 5
. .
,
组 合 空 间 网格 结 构 在 未 形 成 整 体前 不 得 拆 除支架或施
加局部集 中荷载 。
6 .
1l 交 验
6 . .
11 1 空 间 网格 结 构 的 制作
、
拼装 和安 装 的 每道 工 序完成后均
应进行检查
一
, , ,
凡 未 经检 查 不得进行下 工 序 的施 工 每道 工 序
的检查均应作 出记 录 ,
并 汇 总 存档
。
结构安装完成后必须进行交
工验收 。
组 成 空 间 网格结 构 的各 种 节 点 、
杆件
、
高强 度 螺 栓
、
其他零
配件 构件 、 、
连 接 件 等 均应 有 出厂 合 格 证 及 检 验 记 录
。
6 . .
11 2 , 、
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中心 偏移和高度偏差 ,
各允许偏差应符合下列规定
:
1 1/2O0O 且 不 应
各 边 长 度 的允 许 偏 差 应 为 边 长 的 大
于 40 m m ;
2
支座 中心 偏移的允许偏 差 应 为 偏 移 方 向 空 间 网格 结 构 边
长 ( 或跨度 ) 的 1 /3 O 0 0 ,
且 不 应大 于 3 O m m ;
3 ,
周边支承 的空 间 网格 结 构 相邻 支 座 高差 的允许 偏 差 应
为相邻 间距 的 1 /4 O O 且 不 大 于 1 5 m m ; 对 多点 支 承 的空 间 网格
,
结构 相 邻 支 座 高差 的允许 偏 差 应 为 相 邻 间距 的 l /8 o 0 且 不 应
, ,
大 于 3Om m ;
支座最大高差 的允许偏差不应大于 30m m 。
6 11 3
. .
, 。
空 间 网格 结 构 安 装 完 成 后 应对挠度进行测量 测量点
的位置可 由设 计 单 位确 定 。
当设 计无 要求 时
,
对跨 度为 24m 及
以下 的情 况 ,
应 测 量 跨 中 的挠 度 对 跨 度 为 以上 的情况 ; 24m
,
过 现荷 载 条 件 下 挠 度 计算 值 的 1 .1 5 倍
。
6 11 4
. .
, :
空 间 网格 结 构 工 程 验 收 应具备 下列文件 和记 录
l 、 、
空 间 网格 结 构施 工 图 设计变更文件 竣工 图 ;
占
2 施工 组织设计 ;
3
所 用 钢 材 及 其 他 材 料 的质 量证 明书 和试 验 报 告 ;
4
零部件产 品合格证和试验报告 ;
5
焊接质量检验 资料 ;
6 、
总 拼就 位 后 几何 尺 寸 偏 差 支 座 高 度偏 差 和 挠 度 测 量
记录
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附录 A 常用 网架形式
A .0 .
1 叉 五 :
可
交 桁架体系 采用下列 种形式
图A .
0
.
1 (a ) 两 向正 交 正 放 网架
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图A . .
O 1 (b) 两 向正 交斜放 网架
图A .
0
.
1 (c ) 两 向斜 交斜放 网
.
图 A .O 1 (d ) 三 向网架
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图 A .O .
1 (e ) 单 向折线形网架
A 0 2
. .
四 角锥体 系可采用 下 列 五 种 形 式 :
图 A . .
O 2 (a ) 正 放 四角锥 网
68
. .
图A O 2 (b ) 正 放抽空 四 角锥 网架
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图A . .
O 2 (c ) 棋盘形 四 角锥 网架
/
冬] \ .
么 盒脏 爪
瓜 群 随 嗽 ∥\ ≯
N 貉飞 么≯X \磨弋 翮
N 赵么至 慕么≯ 弧 勿影
’
N
弧 么≯ 嗽 伊
闷 妒
图A .
O 2
.
(d ) 斜放 四 角锥 网
. .
图A O 2 (e ) 星形 四角锥 网架
A . .
www.weboos.com 图 A . .
0 3 (a ) 三 角锥 网架
图A .
0
.
3 (b ) 抽空 三 角锥 网架
图 A
.
O
.
3 (c ) 蜂窝形 三 角锥 网
附录 B 常用 网壳形式
B . .
O 1 :
单层圆柱 面 网壳 网格 可 采 用 下 列 四种 形 式
(a)单 向斜 杆 正 交 正 放 网格 (b
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) 交叉斜杆正交正放 网格
(c ) 联 方 网格 (d ) 三 向网格(其 网格也可转9 o
。
方向布置 )
图 &O 1.
单层 圆柱面网壳 网格形式
B 0 2
. .
B . .
O 3 :
单层双 曲抛物面网壳 网格可采用下列 二 种形式
B . .
(e )葵花 形 三 向网格 (f )短 程线 型
图 B 0 2
.
72
(a ) 杆 件沿直纹布置 (b ) 杆 件 沿 主 曲率 方 向 布置
图 B O 3 .
单层 双 曲抛物面网壳 网格形式
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(a ) 三 向网格 (b )单 向斜 杆 正 交 正 放 网格
(c ) 椭 圆底 面 网格
图 B O 4 .
单层椭 圆抛物 面 网壳 网格 形
附录 C 网 壳等效刚度 的计算
c .
O 1
. .
O
.
1
网壳 的 各 种 常 用 网 格 形 式 可 分 为 图 C 所 示 三 种类
型 ,
其等效薄膜刚度 B
。
和 等效抗弯刚度 D 可 按 不 同 类 型 所 给 出
。
的下列公式进行计算 。
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脚
I】
(c
)
图 C
了
. .
O 1 网壳 常用 网格形 式
1 1
扇形 三 向网格 球 面 网壳 主肋 处 的 网格 ( 方 向 代表径向)
或 其他各类 网壳 中单斜杆 正 交 网格 ( 图 C 0 1 a ) . .
鼬 一
+ 。 n t 。
i
堕 坠 ]
>.
B 拢 一
+ 。
0 s4。
堕 坠 I
如 鼻 J
D e11 一
堕 + 堕 s
m
儿 沁
1
l
D e2: 一
堕 + 垦 c o 。。。
f
2 C
.
0
.
1b)
各类 网壳 中的交 叉 斜杆 正 交 网格 ( 图
一
』 。 n 。。
% 坠 + 2 堕 i
]
蹈 一
+ 2 c o s4a
导 警 J
巩 。 一
+ 三 2 s
号 譬叫5 1 & l
如 =
+ 2 c o s4 a
譬 譬 J
3
圆柱 面 网壳 的 三 向网格 ( 方 向 1 代表纵 向) 或椭 圆抛 物
面网壳的三 向网格 ( 图 C
. .
0 1c )
风 , 一
』 + 2 s in ‘a
等 警 ]
3 1 3 P
l
如 一
2 c o s4a
警 J
D 。。 一
三+ 2 s in a 。
旦 亟 ]
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5 】 s c
I
比 一
2 c o sta
譬5
,
』
J
式中
— —
: 。 ,
。,
B 沿 1
方 向的等效 薄膜 刚度 当为圆球 面 网 壳时
方 向 1 代 表 径 向 当 为 圆柱 面 网壳 时 代 表 ,
纵 向;
B 也:
— —
2
,
沿 方 向的等效 薄膜 刚度 当为 圆球 面 网壳 时
方 向 2 代 表 环 向 当 为 圆柱 面 网壳 时 代 表 ,
横 向;
D
— —
。
。, ;
沿 1 方 向的等效抗 弯刚度
D 。
:。
— —
沿 2 方 向的等效抗 弯刚度 ;
A 1 A
— —
、
:、 。 、
A 沿 l 2 方 向和斜 向的杆件截 面面积 ;
s。、 s 。、 s 。
— —
、
l 2 方 向和斜 向的网格 间距 ;
h k
— —
。 、
J 1 2 ;
沿 方 向和斜 向的杆件截面惯性矩
a — —
附录 D 夕
组 合 网架 结 构 的简 化一
\算
计
D .
0
.
1 D
.
O
.
1a
当组 合 网架 结 构 的 带 肋 平 板 采 用 如 图 的布置形
式时 . .
, ,
可 假 定为 四组 杆系组 成 的等代 上 弦杆 ( 图 D O 1b ) 其截
面面 积 应 按 下 列 公 式 计 算 :
劐凶 垤
虱因 匿
弱翮 随
图 D O 1 . .
组 合 网架 结 构 的计 算 简 图
A
—
. .
— 。: = , , ,
i 饥
A + A (i 1 2 3 4) (D 0 1 1)
A
—
. . .
。1 一 一
t2 5
A O 75 椰 (D 0 1 2 )
‰ 一 一
弘 (D
.
0 .1 _3 )
A 【
4
雩 吖 厶
式中
— —
: 。: — , , ,
;
A i 方 向肋 的截面面积 ( i l 2 3 4)
A
— —
i
带肋板 的平板 部 分 在 i 方 向等代 杆 系 的截 面 面 积
(i —
l
,
2 ,
3
,
4); 计算矩形平 面组合 网架边界处 内
力时 .
, 、 ,
1 t2 ;
A t A 应减半 取 0 375秘
£ — —
平板厚度 ;
s — —
、
1 2 两 方 向肋 的间距 ;
76
— 一
, = = =
v v
,
7 考虑钢筋混凝 土平板泊松 比 的修 正 系数 当
825 1 6 , —
'7 0
.
。
时 可取 /
组合 网架 带肋 平 板 的混 凝 土 弹性模量 ,
在长期荷载组合下应
乘折减 系数 0 5
.
,
在短期荷载组合下应乘折减 系数 0
.
85
。
D .
0 2
.
N 卟
』
\『i
。
I I
舍
式中
— —
。
:
N 由截 面积 为 A 的等代 上 弦 杆 组 成 的 网架 结 构 所 求
得 的上 弦 内力设 计值 ( i 一
1
,
2 ,
3
,
4)
。
D .
0 3
. 、 、
I Ⅲ类 三 角形单元 与 Ⅱ Ⅳ 类 三 角形单元 (图
D .
0
.
1b ) N
。
N , 、
N 捌
内的 平 板 内 力 设 计 值 可 分别按下列公式
计算
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:
, ・ ・
]p ]
3 3 N
。3
一 I{厄 。
}
。
, ・ 厄N
Jl J
3 3
] f毗 ]
1 1
压 N t3
1
—
1
I{ N 。
}
j 在
【 J
式中
— —
: 。
』
\『 三 角形单元边 界处 相应 平 板 等代 杆 系 的轴 力 设 计
值 。
计算矩形平 面组合 网架 边 界处 内力 时
,
N 。, 、
N 。 ,
2N
。, 、
2N a 。
应加倍 取
D .0 4 . ,
根据 板 的连 接 构 造 对 多 支 点 双 向多 跨 连 续 板 或 四支 点
单跨 板 ,
应计算带肋板 的肋 中和板 中的局部 弯 曲内力
。
8Z
。 一
~ 一 ’ ’
Z :
O 占胪 椠固群目娶朝 (£ I 0 丑) ¥抒 瑕
。 — —
、
(严 /
N I ) 肄鲤婴唑肄蝉哥朝丁 举幽翠出勘 6 舅
— —
‘
磉显辙坪朝脚缮掣彤嵫拯业肄蝉窜皋 汀
— —
‘ 、 :
z。 u
(Ⅲ ) 现 未幸 fHj干 朝 叫毕 妙 丝 举 豳堡 鳓 瓣 圃靴 中¥
—
。 。 。
一 。
(z I 0 丑) —
呖 鬲 了 一8 z 0 [场]
∑L_ 三 纠
‘
丁 刿 辫珊恻翠军玛硪 向 举幽墅瞬砰 国骅詈责 z
。
‘
剪廨士朝刨华少 鲤 茸 卷乜 期 刨畔业鸳嘲骥翕朝 刨逝唑 刨
。
彩车幽 茑+ t岜梁堡 辑勒 =b}唑乒 甘 磷 豳朝 辅 毖 虹 圜 三 髟砰茑浅 图
鎏军 目辫翠举豳刨三 红 骅 葬 唑 蕊 斟 愕 蛆 哺 ’萄+ t岜 幂 迎 辑斟斟 唑
ffLW 斟圈朝 丁 型 轻 疆 粤三 浮 翠 举 幽 蕊 筘融 鸢 ‘葛* 岜幂墅辑书J斟
。 。
础乒莒磷 幽明骈骝干瓣翠 0 瞠 日 鸳恻碎翕 朝毕 刚 叫三 纽 罾
。 — —
(Iu ) 。
易耒索 fHj朝堡轺
— —
‘ ・ 。
N Ⅵ)
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(砌 鸳咽盎孵磷岛明举 幽 a
— —
‘ 。 :
(m /N 可) 翠嘲刹鲜驿翕 明举 豳 日 小辜
.
』
’
一
兮z 0 [嘞 ]
面
举 豳堡 轻 看 责 I
:
嚣+ t¥
‘
影陋生 辫 也 ( 。Ⅲ /N 1) [ 研 6 ] 哥歌抖 ¥骥鎏蚬晕茸 期 葛* 乖 僻岜
, 、
‘m Ⅷ
幂 羽 犁骥犟 豳牲箪 0s 士 、P 翠钿车幽塑鳓瓣 回靴目责 9z 士
、 、 ’ ’
Ⅲ
『
/翦犟举 幽盟珊 国看责 0 兮 士 、『
/习鲴 警 幽堡 籽 看责 乐 I 0 Ⅱ
摹孑翦托 华碡鎏 晕现骅禹犟 幽 a 誊
3 单层 圆柱面网壳
1 ) 当网壳为 四 边 支 承 ,
即两 纵边 固定 铰 支 ( 或 固结 )
,
而
两 端铰支在刚性横隔上 时 :
[
一
. . .
= = =
qb ] l7 ・ + 4 6 × 10 灭 + 17 8 哥
老赫 尚
呈 黹 药
(E .0 1 4 )
—
.
式
— —
: 、 、 、 、 、
r
中 L B 厂 分别为圆柱 面 网 壳 的总长度 宽度 矢 高和
曲率半径 ( m ) ;
D 川 、
D 啦:
— —
分别为圆柱 面 网 壳纵 向 (零 曲率方 向 ) 和 横
向 ( 圆弧 方 向 ) 的等效 抗 弯 刚度 (k N ・
m
);
B 眈:
— —
m 。
圆柱 面 网壳 横 向等效 薄膜 刚度 (k N / )
当圆柱面网壳 的长 宽 比 L /B 不 大 于 1 .2 时 由式 (E 0
—
. .
,
1
4)
算 出的容许 承 载力 应 乘 以 考虑 荷载 不 对称分 布影 响 的折 减 系
数肛 。
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口 一 .
— —
』
一
。
O 6 +
2 5 +
.
5 旦
g
注 ;
( E .O 1 5 )
.
—
q/g
—
O
~
2
。
公式 的适用范围为
2) :
当网壳仅沿两纵边支承时
[qk卜 l 7 .8
高务
3) :
当网壳为 两 端支承时
‰ h 5 + o .啷 + o .蚴
01德
fo. 怨 磊 JI
手
一
. .
=
。
0 96 + O 1 6 ( 1 .8 L /B ) J
(E
—
. .
0 1 7)
式
— —
: ,
中 民 圆柱 面 网壳纵 向等 效 薄 膜 刚度 ;
k f
— —
。 ・ 。
m
边 梁水 平 方 向和竖 向的线 刚度 (k N )
对于桁 架 式 边 梁 其 水 平 方 向和 竖 向 的线 刚 度 可 按 下 式 ,
计算 :
f h .v =
E (A 1n 2 。
.
O
.
—
;+ A ;) /L (E 1 8
— —
、
: z
式中 A l A 分别为两根弦杆 的面积 ;
n - 、
口z
— —
分别 为相应 的形 心 距
两 端支承 的单 层 圆柱 面 网壳 尚应 考 虑荷 载不 对称 分 布 的影
响 ,
其折减 系数 卢 可按下式计算 :
∥ 一 .
1 0
—
0 2
. . .
(E 0 1 -9 )
旨
注
—
. ~ . 。
: =
公式 ( E .O 1 9 ) 的适用范 围为 L /B 1.O 2 5
以上 各式 中网壳等效刚度的计算公式可见本规程附录 C
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附录 F 多维反应谱法计算公式
F 0 1
. .
{∑ ∑ 嘭
、
九 [ (乃 s + yJ s
J 一 =
1 ^ 1
、
{
+ 以 s M )陬 + yJ 托 陬 s
—
‘ . .
, : : 。 诚
s ]} (F 0 1 1 )
u :, 一
由 州 。 ,
聊 , 呦 ) (托 s
。
n娃
{∑ ∑ 嘭 噍 [ ( y ,s + 乃s
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’
J = 一
1 & l
、
喜
+ 砟,s h 啦 )阳 + yJ 托 陬 s : : 。
s 诎
]}
‘ .
(F o 卜 2 )
.
u : = 沌 池
[ (乃 s
。
h xJ + 乃s , hyJ ) (以。 s 眦
{∑ ∑ 屯 屯
+ 以 s
—
. .
, 。 : 。
吼 柏 i
)陬 + 乃 n 陬 s s ]} (F 0 1 3 )
2 咄 。
一
瓜 [ (哆 + ) ( 白+ 虽) + (谚 《)!量二 鱼)]
陬 一
4 (呜 一
咄 ) 。 + (哟 + 咄 ) 。 ( 岛+ 虽) 。
(F .
O
.
1 4 )
—
s 崎 一 ,
hyJ 一 ,
可 一 , M 一 ,
生! s ! s ! s 生
(£
J
尝 譬
叫
孚
叫
芋
叫
; ; ; ;
s
—
. .
一 , 一
M 靠
s (F 0 1 5 )
3 M 一
掣
—
了
叫^
,
3 靠 一
警■
_
∞^
L 上. U
・ ・
上 0 ,
一
式中
— —
: 、 、
¨ 卟 ∥
己, U U 依次为节点 i 在 x y Z 三 个 方 向最 大 位
移 响应值 ;
研 — —
;
型
计算时所考虑 的振 数
R
— —
, ,
, … 。 、
振 型 时 节 点 i 在 X 方 向 的 振 型 值 ; ≠Ⅲ , 、
众 与 哆 霞 类推 ;
,。 。
, 。 、 。
y — —
, 。 、 ,、 :
振 型参 与 系数 乃 yJ 乃 依次为第 J 振
型在 X 、
y
、
Z 激励方 向的振型参 与系数 ;
陬 — —
振 型 间相 关 系 数 ;
咛 咄 、
— —
、
志
分 别 为 相 应 第 歹振 型 第 振型 的圆
频率 ;
岛 虽
— —
、 、
分 别 为 相 应 第 歹振 型 第 愚 振型的阻
尼 比;
S h xJ 、
S 研
— —
分别 为 相应 于 歹振 型 自振周 期 的 X 向水 平
位 移 反应 谱 值 和 y 向水平位移反应谱值 ;
S M 、
呲
— —
S 分别 为相应 于 忌 振 型 自振 周 期 的 X 向水
平 位 移 反 应 谱 值 和 y 向水 平 位 移 反 应
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谱值 ;
S
— —
可
相应 于 J 振 型 自振 周 期 的 竖 向位 移 反 应
谱值 ;
S 讲
— —
尼振型
相应于 自振 周 期 的竖 向位 移反 应
谱值 ;
g — —
重力 加 速 度 ;
“崎 、
a 、
— —
Ⅵ % 依次为相应 于 j= 振 型 自振 周 期 的 X 向水
平 y 向 水 平 与 竖 向地 震 影 响 系 数 取
、 ,
a h yJ = .
: .
口}喇 ,口 Ⅵ bx i ;
O 85 O 6 5a
a m 、 、
— —
‰蚋 ‰ 依次 为相 应 于 是 振 型 自振 周 期 的 X 向水
平 y 向 水 平 与 竖 向地 震 影 响 系 数 取
、 ,
a h蚋 : .
, = .
。
口h妯 a 诎
0 85 0 6 5 口h 娃
2 p
第 杆 最 大地震 内力 响 应 值 ( 即随 机 振 动 中最 大 响应 的
均值 ) 的组 合 公 式 为 :
N p = = = 。
岣 , 。汀 。,
) (以 s h 妇 + 以 s 啡 )陬
{∑ ∑ 鳓艮 [ (乃 s + 玎s
J 二
I 々= l
8
: 。
+ 乃靠际s 可s 诚
圹
£ r
‰ 一
∑k 屯 艮
, 一
∑L ≯幻
q 一 一
1 q 1
式中
— —
: , ;
N 第 户 杆 的最大 内力响应值
£ — —
结构总 自由度数 ;
T — —
, ,
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附录 G 用 于 屋 盖 的 网架 结 构 竖 向地 震 作 用 和
作 用 效应 的简化计算
G .
O
.
1
对 于周边支承或多点支承和周边 支 承相结 合 的用于屋盖
的网架结构 竖 向地 震 作 用 标 准 值 可按 下 式 确 定 , :
F E vk : 一
±仇
・
G
,
(G
. .
O 1)
式 中 F Fv
— —
: k ;
作用在 网架第 节点上竖 向地震作用标准值 i
以
— —
. .
, 。
竖 向地 震 作 用 系数 按表 G O 1 取值
表 G .0 1
.
竖 向地 震 作 用 系数
地 类 别
设防烈度 场
I Ⅱ Ⅲ
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、
8 O
.
O8 O
.
1O
9 0 .
15 O
.
15 O 2O
.
G .
O 2
. 、
对 于 周 边 简 支 平面形式 为矩形 的 正 放类 和斜 放类 ( 指
上 弦杆平 面 ) 用 于 屋 盖 的 网架 结 构 在竖 向地震作用下所产生 的 ,
N ‰ 一
± 毫 lN G ,
£
一
一 ,
膳 1 叩
( 手)
式中
— —
: 。
e i
N 竖 向地 震 作 用 引起 第 i 杆 的轴 向力标准值 ;
N
— —
c i
在重力荷载代表值作用下第 i 杆轴 向力标准值 ;
毫
— —
i ;
第 杆竖 向地震轴 向力系数
A — —
, = = : , 一
2;
抗震设 防烈度 系数 当 8 度时 A 1 9 度时 A
8
— —
,
£ 竖 向地 震 轴向力系数 可 根 据 网架 结 构 的 基 本频
率按图 G
— —
. . . .
O 2 1 和表 G O 2 1 取用 ;
^ — —
网架结 构 平 面 的 中心 O 至 第 i 杆 中点 B 的距 离
(图 G
—
. .
O 2 2) ;
r — —
,
O A 的长 度 A 为 0 B 线段 与 圆 ( 或椭 圆 ) 锥 底
面 圆周 的交点 ( 图
—
. .
G O 2 2) ;
叩 — —
, . .
—
按表 G 修 正 系数
取值 0 2 2
网架 结 构 的基 本 频 率 可 近 似 按 下 式 计 算 :
^ 一
(G
・
0 .2 -3 )
射蠢荔
式
— —
: 。
叫 i
中 重力荷 载代表值 作 用下第 歹节 点竖 向位 移
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图
—
. .
G O 2 1 竖 向地 震 轴 向力 系 数 的变 化
注
—
. . 。
: n o
及 , 值可按表 G O 2 1 取值
表G O . .
2 .1 确定 竖 向地 震轴 向力 系数 的参数
口
场地 类 别 ^ (H z
)
正
放类 斜放类
工
.
5 0
.
135
.
O 095 O
Ⅱ
.
3 3
.
13 O
.
O O92 O
Ⅲ O O80
.
O
.
1 1O 2
.
Ⅳ O O8O .
O
.
11O I.
. . -
表 G 0 2 2 修 正 系 数
网架结构上 弦 杆 布 置 形 式 平面形式 叩
正方形 O
.
19
正
放类 矩
形
.
O 13
正 方形
.
0 44
斜 放类
矩 形 O
.
2O
www.weboos.com 图 G .
O
.
2 2
—
计算修 正 系数 的长
86
附录 H 网壳结 构水 平 地 震 内力 系数
H .0 .
1
, 、
对 于轻 屋 盖 的单 层 球 面 网壳 结 构 采用扇形 三 向 网格
肋环斜杆型或短程线 型网格 当周边 固定铰支承 按 7 度或 8 度 , ,
设防
一
、 、
Ⅲ类场地 设计 地震 分组 第 组 进 行 多 遇 地 震 效应计算
时 其杆件地震作用轴 向力标准值可按下列方法计算 :
,
当主肋 、
环杆
、
斜杆分别各 自取等截面杆设计 时
:
主肋 : N 翟 := =
击 N ‰
。 。
(H .
O
.
卜1 )
环肋 N £ 一 。 。 。 (H .
O 1 2)
.
—
:
砖 N &
斜杆 N 一
《 N ‰ d 。
(H .
0
.
—
1 3)
:
2
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式中 腿
— —
: , , 、
N £N 4 网壳 的主 肋 环 杆 及 斜 杆 的地 震 作用轴 向
力标准值 ;
N ‰
— —
, 。 , 。 、
N ‰ N ‰ 重力荷载代表值作用下 网壳 的主肋 环 杆
及 斜 杆 的轴 向力 标 准 值 的绝对最大值 ;
专
m £ £
— —
、 、 、
主肋 环 杆 及 斜 杆 地 震 轴 向力系数 ; 设 防
烈度 为
—
. .
, ,
度时 按 表 7 H 0 1 1 确定 8 度
时取表 中数值 的 2 倍 ;
f — —
, .
。
场地修 正 系数 按表 H .0 卜 2 确定
表 H .0 卜 1
.
单层球面 网壳杆件地震轴 向力 系数 {
矢跨 比 (,/
. .
O 2 5O O 3OO
.
L ) O 167 2OO
.
£。 O
.
16
£ O
.
38
.
35 O
.
32 O
.
3O O
岛 O 26.
O
.
28 0 3O
.
O
.
3
.
H .0 1-2 c
表 场 地 修 正 系数
H .0 2 . ,
对 于轻 屋 盖单 层 双 曲抛 物 面 网壳 结 构 斜杆为拉杆 ( 沿
斜杆 方 向角点为抬 高端 ) 弦杆为 正 交 正 放 网格 ; 当 四 角 固定铰 、
支承 、
四 边 竖 向铰支承
,
按 7 度或 8 度设 防
、
Ⅲ类 场地
、
设计地
震分组第
一
,
组 进 行 多遇 地 震 效 应 计算时 其杆件地震作用轴 向力
标准值可按下列方法计算 :
O
.
2 2)
—
杆及其他斜 杆
式中
— —
: ,
N £腿 网壳 抬 高 端 斜杆 及 其他 弦杆与斜杆 的地 震 作
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用轴 向力标准值 ;
盹
— —
。 ,
重力荷 载代 表 值 作 用 下 跨 网壳 抬 高 端 1/5
,
重力 荷 载 代 表值 作 用 下
网壳 全 部 弦杆 和其
他斜杆 的轴 向力标准值 的绝对最大值 ;
拿
— —
网壳 杆 件 地 震 轴 向力 系 数 ; 设 防 烈 度 为 7 度
时 e
, — .
O 1 5 取 8 度时取 S 0 30 , = .
。
H .
0 3
.
,
对 于轻 屋 盖 正 放 四角 锥 双 层 圆柱 面 网壳 结 构 沿两 纵 边
固 定铰支承在上 弦节点 、
两 端 竖 向铰支在刚性横隔上
,
当按 7 度
及 8 度设 防
、
Ⅲ类 场 地
、
设计地震分组第
一
组进 行 多遇地震 效应
计 算时 ,
其杆件地震作用轴向力标准值 可 按 下 列 方法计算
:
当纵 向 弦 杆 、
腹 杆 分 别 按 等 截 面设 计
,
横 向弦杆 分 为 两
类时 :
横向上 、
下 弦杆
:
N £
=
心』
、,毛
。
(H .
0 3 1)
. 一
纵 向弦杆 : N j;
一
心,』
v‰
。
(H . .
O 3 2)
—
腹杆 :
N 岂
= 。
砖 N ‰
;
(H .
0
.
3 3
—
88
— —
, , 、
:
式中 挑 N £N 岂 网壳 横 向弦杆 纵 向弦杆 与腹杆 的地震作
用轴 向力标准值 ;
N 毛
— —
重 力 荷 载 代 表 值 作 用 下 网壳 横 向弦杆 轴 向
力 标 准值 ;
N{
— —
。 , 。
棚
、 N ‰ 重 力 荷 载 代 表 值作用 下 分别为网壳纵 向弦
杆与腹杆轴 向力标准值 的绝对最大值 ;
£££
— —
、 、 、 、
; ,
设 防烈 度 为 7 度时 按表 H O 3
确定 ,
8 度时取表 中数值 的 2 倍
。
表 H .0 3
.
双 层 圆 柱 面 网壳地震轴 向力 系数 喜
引B O 16 7 O 2O O O 2 5O O 3O O
. . . .
图中 上
登
.
O 22 O 28
.
O
. .
4O O 54
弦
r
隧黝 阴影
。
横 蔷
部分
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- — J
下
_
向 蓦劬 杆件 O
.
34 O
.
4O 0
.
48 O
.
6O
_ — —
弦
弦
_
杆 磁 黝 吝
图中
上
O
.
18 O 23
.
O 33
.
O 44
.
吾
●
袁 空白 弦
£/
4 “2 肼
部分 下
.
O 27 O 32
.
杆件 O
. .
£ 4O O 48
弦
O 18 0
.
32 O
.
56 O 78
.
纵 向弦杆 南 上弦
下
弦
.
O 1O O
. .
16 O 24 0 34
.
腹杆 气 O
.
5
附录 J 嵌 入 式毂节点主要 尺 寸的计算公式
J O 1
. .
嵌 入 式 毂 节 点 的毂体嵌 入 槽 以及 与其 配合 的嵌入榫呈 圆
柱状 。
嵌入榫 的中线和与其相连杆件轴线的垂线之间的夹角
,
即
杆件端嵌 入 榫倾角 P ( 图 5 4 3 b ) 可分 别按 下 列公 式计算 . .
, :
9 一
a r c s in
(去)
对 于圆柱 面网壳 的斜杆 :
2 ,。in z
旦
炉
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盯 ∞ 。
雨
式中
— —
: r
球面或圆柱面网壳 的曲率半径 ;
Z — —
杆 件 几何 长度 ;
卢
— —
圆柱 面 网壳 相 邻 两母 线 所 对 应 的 中心 角 (图
J. .
O 1c ) ;
z。 — —
,
斜杆所对应 的 三 角形 网格底边 几何 长度 对 于单 向
斜 杆 及 交 叉 斜 杆 正交 正 放 网格 按 图 J O 1 a 取 用 ; 对 . .
于联 方 网格 及 三 向网格按 图 J .
O
.
1b 取用
。
J O 2
. .
球 面 网壳杆件 和 圆柱 面 网壳 的环 向杆件 同 根 杆 件 的
,
一
两 端嵌 入 榫 中心线 在 同 平 面 内 ; 圆柱 面 网壳 的斜 杆 两端嵌入 榫
一
的 中心 线 不 在 同
一
. .
, a :
平面 内 ( 图 J 0 2 ) 其扭角 应 按 下式 计算
一
± a r c c 。t ta n (J.o .2 )
㈢ 鲁)
式 中: Z
— —
杆 件 几 何 长度 ,
Zb — —
.
O
.
1 a 、
(b ) ;
见图J 中 ( )
9(
中 (c ) ;
— —
. .
』9 见图 J O 1
“
注
一
” 。
表示逆 时针 向
: “ ”
+ ;
表示顺 时针 向
相邻两母线
图 J O 1
. .
圆柱 面 网壳 的网格 尺寸 与角度
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图J . .
O 2 圆柱面 网壳斜杆两端嵌入榫 中心 线 的 扭 角
J 0 3
. .
5 4 6a ) , 应按下式计算
:
臼 :
a r c co s
堕 坠兰 燮 L
. .
(J o 3 )
c o s 。
c u s
翌
¥^ 批
式中 岛
— —
: ,
相汇交 二 杆间的夹角 可 按 三 角形 网格用余 弦定理
计算 ;
仰 、
— —
仇 相汇交 二 杆 件嵌 入 榫 的 中线 与 相 应 嵌 入 件 ( 杆 件 )
轴 线 的垂线之间的夹 角 ( 即杆 端 嵌 入 榫 倾 角 ) (图
9
. .
。
5 4 3)
J O 4
. .
(
毂体 的其他各 主要 尺寸 图 5 4 6 ) 应符合下列规定
:
. .
毂体直径 d .
应 分别 按 下 列 公 式 计 算
,
并 按 计算结 果 中的较
大者选用 。
d。 一
丝 害 型 ht+ 2 ,
制 ,
瓯 一
—
十 ‰ 十 邰
F
d n 一
2 + H 吣
生
(# )
式中
— —
. .
: 口 ,
两 嵌入 槽 间最小 间隙 可取 本 规 程第 5 4 4 条中
的 6 hp ;
d
— —
。 n。
d ;
,
h 按嵌入榫直径 加 上 配 合间隙
‰
— —
ra
入
毂体嵌 槽轴线间最小夹角 ( d) ;
s — —
。 ・
s
按截 面面积 2^ 的抗 剪强度 与杆件抗拉强度等强
原则计算 。
槽 口 宽度 6 0 等于 嵌 入 件颈部 宽度
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6 hp 加 上 配 合 间隙 ; 毂体
高度等于嵌 入 件高度 ( 管径 ) 加 1 m m
附录 K 橡胶垫板 的材料性能 及 计 算构造 要 求
K .
0
.
1 K
.
O
.
1 1
—
橡胶 垫 板 的 胶 料 物 理 性 能 与力学性 能可按 表
表
—
. .
。
K 0 1 2 采用
表K .
O 1 1
. -
胶 料的物 理 性 能
3O0 扯
扯 伸长率 % 断永 适
胶料类型 断力 定 伸 强度 久 变形 用温度
硬度 (M ( 不低 于
(邵 氏 ) [P a
) %) (M P a ) (% )
氯 丁橡 胶 60
—
土5
。
≥18 63 .
≥ 4 5O .
≥ 7 84 .
≤ 25 25℃
天然橡 胶 6O 。
一
。
≥ 18 63 ≥ 5 0o ≥ 8 82 ≤ 20 4O ℃
±5
. . .
表 l【.0 .
1 2
-
橡胶 垫板 的力学性能
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允许抗压强度 极 抗压 抗
限破 弹性模 量 剪 弹性模 量 摩
[司 坏强度 E G 擦 系数
岸
(M P a
) (M P a ) (M P a ) (M _P a )
由
支座形 状 系数 .
7 . ~ . .
J9按表 K O 1 3 . .
—
O 与钢 )0 2
84 9 8O > 58 82
. ~
98 1 .4 7 ( ( .
与混凝 土 )O 3
查得
表 K .0
.
1 _3 “
E
一
’
, 关系
卢 4 5 6 7 8 9 1O 11 12
E ( Ⅳ衅 a
) 196 2 65 3 33 4 12 4 9O 57 9 65 7 74 5 843
卢 13 14 15 16 17 18 19 2O
E (Ⅳ【
Pa ) 9 32 10 4 O 1 15 7 l2 8 5 14 2 2 15 5 9 17O 6 18 6 3
注 : 一 ,
支座形状系数 卢 丽 丽 。。 6 分别 为支座短边及 长边 长度 ( m ) ; d r 为 中
竿
间橡胶层厚度 ( m ) 。
K .
0 2
.
:
橡胶 垫 板 的设 计计算应符合下列规定
1 :
橡胶垫板的底 面 面积 A 可根 据 承 压 条 件 按 下 式 计 算
9 .
-
畛 (K o .2 -1 )
裔
式中 A
— —
, =
: 口
橡胶垫板承压 面 积 即A × 6 ( 如橡胶垫板开有
螺孔 ,
则应减去开孔面积 ) ;
n ,
— —
6 支座 的短边 与长边 的边 长 ;
R
— —
一
网架 全 部 荷 载标 准值 作 用 下 引起 的支座 反力 ;
[司
— — —
. .
,
橡胶 垫 板 的允 许 抗 压 强 度 按本规程表 K O 1 2
采 。
用
2
橡胶垫板厚度应根据橡胶层厚度 与 中间各层钢板厚度确
定 (图
. .
。
K 0 2)
www.weboos.com 图K .
O 2
.
橡胶垫板 的构造
橡 胶层厚度可 由上 、
中 d 橡胶层厚度 ;
d
— —
。 、
么 分别为 上 (下 ) 表层及 中间各层橡胶片厚度 ;
行 — —
中间橡胶 片的层数
根据橡胶剪切变形条件 ,
橡胶层厚度应 同时满足下列公式的
要求 :
砒 ≥ 1 .4
—
. .
3“ (K O 2 3)
乩 O
.
2口 (K
. .
O 2 4)
—
≤
式中
— —
: “ 。
3 ‰ :
橡胶垫板平均压缩变形 可按 下 式 计 算
‰ 一
警
式中
— —
: , 一 。
% 平均压应力 %
鲁
橡胶垫板的平均压缩变形应满足下列条件 :
0 05
.
‰ ;
口
疵 ≥ ≥ ‰
吉
式中 ‰
— —
。 。
: r a
结构在支座处 的最大转角 ( d)
4 :
在水平力作用下橡胶垫板应按下式进行抗滑移验算
脉
—
. .
。
≥ G A “孚0 (K 0 2 7)
式中
— —
: ,
卢 橡胶垫板与混凝 土 或钢板 间的摩擦 系数 按本规 程
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表 K O 1 2 采用 ;
—
. .
Rg
— —
.
乘 以 荷载分项系数 O 9 的永久 荷 载标 准值 作 用 下 引
起 的支座反力 ;
G
— — —
. .
,
橡胶 垫 板 的 抗 剪 弹 性 模 量 按本规程表 K O 1
2 。
采用
K .0 3
.
:
橡胶垫板 的构造应符合下列规定
l 一
,
对 气 温不 低 于 地 区 可 采 用 氯 丁 橡胶 垫 板 ; 对 气 25℃
温不低 于 3 0 ℃ 地 区 可 采 用 耐 寒 氯 丁橡 胶 垫 板 ; 对气温不低 于
一
40 ℃ ,
地区 可采 用 天 然 橡 胶 垫 板 ;
2 ,
橡胶垫板 的长边应顺 网架支座切线方 向平行放 置 与支
柱或基座的钢板或混凝 土 间可用 5 O 2 胶等胶粘剂粘结 固定 ;
3 1O m m ~
20 m m ,
橡胶 垫 板 上 的 螺 孔 直 径 应 大 于 螺 栓 直 径
并应与支座可能产生的水平位移相适应 ;
4 ,
橡胶垫板外宜设 限位装置 防止发生超限位移 ;
5 ,
设 计 时宜 考 虑 长 期 使 用 后 因 橡 胶 老 化 而 需 更 换 的条 件
在橡胶垫板 四 周可涂 以防止老化 的酚醛树脂 ,
并粘结泡沫塑料 ;
9
、 ,
6 橡胶垫板在安装 使用过程 中 应避 免 与油脂 等 油类 物
质 以 及 其他对橡胶有害的物质 的接触 。
K .
0 4
.
:
橡胶垫板 的弹性 刚度计算应符合下列规定
1 一
,
分析计算时应把橡胶垫板看作 为 个 弹性元 件 其竖 向
刚度 K 。
和 两个 水 平 方 向 的侧 向刚度 K no
和K so
分别可取为
:
K 柏 一 ,
K m =
K s0 =
(K
. .
0 4 1)
—
竽 芋
2 当橡胶垫板搁置 在 网架 支承结构 上
,
应计算 橡 胶垫板 与
支承结构 的组合 刚度 。
如支承结构为独立 柱 时
,
悬臂独立柱 的竖
向刚度 K 。
和两个 水 平 方 向 的 侧 向刚度 K “ 、
K “
应分别为
:
心 一 ,
K 。 一 ,
‰
:
(K .o .4 -2 )
挚 萼乒 写乒
式中 E
— —
:
支承柱 的弹性模 量 ’
k J
— —
。
支承柱截面两个方 向的惯性矩 ;
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z — —
支承柱 的高度
橡胶垫板与支承结构的组合刚度 ,
可 根据 串联 弹性 元件 的原
理 ,
分别求得相应 的组 合竖 向与侧 向刚度 K
: 、
K
。 、
K
。 ,
即
:
耻 K
一
巩
一
≤畿 ≤堍 《裁
(K . .
O 4 3
—
本规程用词说 明
l ,
为便于在执行本规程条文 时 区 别对待 对要求严格程度
不 同的用 词 说 明如 下 :
1) , :
表示很严格 非这样做不 可的
正 面 词 采用 “
必须
” ,
反 面词 采 用
“
严禁
” ;
2) ,
正 :
表示严格 在 常情况下均应这样做 的
正 面 词采 用 “
应
” ,
反 面词 采 用
“
不应
”
或
“
不得
” ;
3) , :
表示允许稍有选择 在条件许可时首先这样做 的
正 面 词采用 “
宜
” ,
反 面词 采 用
“
不宜
” ;
4) 采用
一
, ,
表示有选择 在 定条件下可 以这 样 做 的
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“ 。
”
可
“
2 :
条文 中指 明应 按 其 他 有 关 标 准 执 行 的 写 法 为
符合 … …
的规定
”
或
“
应按
… …
执行
” 。
。 2 3
4 5 6 7 8 9
加 n :j :
=: ¨ :
2 托 "
m
引用标 准名 录
3
《建筑结构荷载规范 》 G B 5 o 0 o 9
《
建筑抗震设计规范 》 G B 5 o O l 1
《 B 5o017
钢结构设计规 范 》 G
《
混凝 土 结 构 工 程 施 工 质量验收规范 》 G B 5 O 2 0 4
《
钢结构 工 程 施 工 质量验收规范 》 G B 5 0 2 0 5
《
普通 螺纹 公差 》 G ]B/T 19 7
《
优质碳素结构钢 》 G B /T 699
《
碳素结构钢 》 G B /T 70 0
《 159 1
低合金高强度结构钢 》 G B /T
www.weboos.com
《
合金结构钢 》 G B /T 3 0 7 7
《 7659
焊接结构用碳素钢铸件 》 G B
《
桥 式 和 门式起 重 机 制 造 和轨 道 安装 公 差 》 G B /
《 般 工 程 用 铸 造 碳 钢 件 》 G B /T
一
l1352
《
钢 网架螺栓球节点用 高强度螺栓 》 G B /T 1693 9
《
建筑钢结构焊接技术规程 》JG J 8 1
《建筑施 工 扣件式钢管脚手架安全技术规范 》JG J 13 O
《
钢 网架螺栓球节点 》JG /T 1O
《
钢 网架焊接 空 心 球节点 》JG /T 11
《
单层 网壳嵌入 式 毂节 点 》JG /T 13 6
《
钢结构超声 波探伤及质量分级法 》JG /T 2o 3
中华人 民共和 国行 业 标 准
空 间 网格 结 构 技 术 规 程
JG J 7 —
2 O lO
条 文 说
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制 订 说 明
《空 间 网格 结 构 技 术 规 程 》J G J 7
—
,
20 1O 经住 房和城乡建设
部 20 1O 年 月 7 2 O 日以 7 0 O
号公告批准 发布
、 。
本规程是在 《网架 结 构设 计 与 施 工 规程 》 JG J
—
7 91 和 《网
壳 结构技术规程 》J G J 6 1
—
。
2O03 的基础上 合并修 订而成 的 《网
架 结 构 设 计 与施 工 规程 》J G J 7
—
91 的主编单位是 中国建筑科学
研究 院浙江大学
、 ,
参编单位是 天 津大学
、
东南大学
、
煤炭部太
原煤矿设计研究院 、
河 海 大 学 同济大学
、 、
中国建筑标准设计研
究所 ,
主要 起 草 人 员 是 蓝 天
、
董石麟
、
刘锡 良
、
肖炽
、
刘 善维
、
钱若军 、
陈扬骥
、
严慧
、
张运 田
、
蒋寅
、
樊 晓红 ; 《网壳 结 构技
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术 规 程 》J G J 6 1
—
,
2O03
参编 的主 编单 位 是 中 国建 筑科 学研究 院
单位是浙江 大 学 煤炭部太原设计研究院 北 京 工 业 大学 同济
、 、 、
大学 哈尔 滨建 筑 大学 上 海 建筑设计研究院 北 京 市机械 施 工
、 、 、
公 司 , 主要起 草人 员是 蓝 天 、
董石麟
、
刘善维
、
刘景园
、
沈世
钊 、
陈昕
、
钱若军
、
曹资
、
严慧
、
董继斌
、
姚念亮
、
陆锡军
、
张
伟 、
赵鹏 飞 樊 晓 红
、 。
新颁布的相关标准进行了协调 为规程修订提供了重要依据 , 。
为便于广大设计 、
施工
、
科研
、
学校等单位 的有关人员在使用
本规程时能正 确理解 和 执行条文规定 《空间网格结构技术规程 》编 ,
的 、
依据 以及 执行中需注意的有关事项进行 了说明 还 着 重对 强 制
,
性 条文的理 由作了解释 。 ,
但是 本条文说明不具备与标准正文 同等
的法律效力 仅供使用者作为理 解和把握标准规定的参考
, 。
j0
目 次
1 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …
1o 3
总则
3 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …
10 5
基本 规 定
3 1
.
结构选 型
… … … … … … … … … … … … … … … … … … …
10 5
3 2
.
网架 结 构 设 计 的基 本 规 定
… … … … … … … … … … … … …
1O 6
3 3
.
网壳结构设计 的基本规定
… … … … … … … … … … … … …
10 9
3 4
.
立 体桁架
、
立 体拱架与张弦立 体拱架设计的基 本 规 定
… … …
1 1O
3 5
.
结构挠度容许值
… … … … … … … … … … … … … … … …
1 1O
4 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …
1 12
结构计算
4 1
. 一
般计算原则
… … … … … … … … … … … … … … … … …
1 12
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4 2
.
静力计算
… … … … … … … … … … … … … … … … … … …
1 14
4 3
.
网壳 的稳定性计算
… … … … … … … … … … … … … … …
117
4 4
.
地震作用下 的内力计算
… … … … … … … … … … … … … …
1 19
5 … … … … … … … … … … … … …
l26
杆件和节点 的设计与构造
5 1
.
杆件
… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …
126
5 2
.
焊接空 心 球节点
… … … … … … … … … … … … … … … …
128
5 3
.
螺栓球节点
… … … … … … … … … … … … … … … … … …
13 1
5 4
.
嵌入 式 毂 节 点
… … … … … … … … … … … … … … … … …
13 3
5 5
.
铸钢节点
… … … … … … … … … … … … … … … … … … …
13 4
5 6
.
销轴式节点
… … … … … … … … … … … … … … … … … …
13 4
5 7
.
组 合 结 构 的节 点
… … … … … … … … … … … … … … … …
13 4
5 8
.
预应力索节点
… … … … … … … … … … … … … … … … …
13 5
5 9
.
支座节点
… … … … … … … … … … … … … … … … … … …
136
6 、 … … … … … … … … … … … … … … … …
14 O
制作 安装与交验
6 1
. 一
般规定
… … … … … … … … … … … … … … … … … … …
14O
6 2
.
制作与拼装要求
… … … … … … … … … … … … … … … …
l42
10
. … … … … … … … … … … … … … … … … … …
6 3 高空散装法
6 4
. … … … … … … … … … … … … … … …
分条或分块安装 法
6 5
. … … … … … ” … … … … … … … … … … … … … … ‘
滑移法
6 6
. … … … … … … … … … … … … … … … … … …
整体 吊装 法
6 7
. … … … … … … … … … … … … … … … … … …
整体提升法
6 8
.
… … … … … … … … … … … … … … … … … …
整体顶升法
6 9
. … … … ” … … … … … … … … … … ・
折叠展开式整体提升法
6 1O
. … … … … … … … … … … … … …
组 合 空 间 网格 结 构 施 工
6 11
. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …
交验
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M3 M5 M5 M6 M6 M7 M7 M7 O o
jD2
1 总
1 .O 1 . 。
7
—
91
本规程是 以原 《网 架结构设计与施 工 规程 》JG J 与
原 《网 壳结构技术规程 》JG J 6 1 2 O O 3 为主 综合考虑 二 本规程
—
共 同点与各 自特点 将 网架 网壳 与新 增 加 的立 体 桁 架 统 称 空 间
, 、
网格结 构 。
管桁架 。
当空 间网格结构采用预
应力索组 合时形成预应力空间网格结构 ,
本规程 中的有关 章节均
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可适用于这些类型空间网格 的设计 与施 工 。
原 《网架 结构 设 计 与施 工 规程 》 JG J
—
7 91 中对 于 网架 的最
大跨 度有规定
—
,
而 《网 壳结构技术规程 》JG J 6 1 2 D O 3 已 不 再对
跨度作 限定 ,
因此 本 规 程 也 不 再 对 最 大跨 度 作 专 门 限定 因为 不
。
论 空 间 网格 结 构跨 度 大 小 其结构设计都将受到承载能力与稳定 ,
的约束 而其 构造 与施 工 原理 都 是相 同 的
, ,
这样 更 有 利 于 空 间 网
格结 构 的技 术 发展 与进 步 。
6Om ; 30 m 以下
。
小跨度为
1 .0 3 . ,
对 于采用 何 种 类 型 的空 间 结 构 体 系 应 由设 计 人 员 综 合
考 虑建 筑要 求 下 部 结 构 布 置 结 构性 能与施 工 制作 安 装 而确
、 、
定 ,
以取得 良好 的 技术 经 济效果
。
1 .O 4 . ,
单层 网壳 由于 承 受 集 中力对 于 其 内力与稳定性不利 故
不宜设置悬挂 吊车 而 网架 与 双层 网壳结构有很好的空 间受 力 性
,
能 ,
承受 悬 挂 吊车荷 载后 比之 平 面桁 架 杆 力 能 迅 速 分 散且 内力 分
70
。 ,
布 比较均匀 但动荷载会使杆件和节点产生疲劳 例如钢管杆件
连接锥头或空 心 球 的焊缝 焊接空 心 球本身及螺栓球与高强度螺
、
栓 ,
目前这 方 面 的试 验 资料还 不 多
。
故本规程规定当直接承受工
作 级别 为 A 3 级 以上 的悬 挂 吊车 荷载
,
且 应力变化 的循环次数大
于或等 于 5 × 1O ‘次 时 , 可 由设 计 人员 根据 具体情 况
如 动力 荷
,
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工0
3 基 本 规 定
3 .
1 结 构 选 型
3 ・
1 .1 ,
当网架结构跨度较大 需 要 较 大 的 网架 结 构 高度 而 网格
尺寸与杆件长细 比又 受 限时 可 采用 三 层形式 ; 当网壳结构跨度 ,
较大时 因受 整 体 稳定 影 响应 采 用 双 层 网 壳 为 了既满足整体稳
, ,
定要求 ,
又 使结构相对 比较 轻巧
,
也 可 采 用 局 部 双 层 网 壳形式
。
3 ・
1 .2
, 、
四 角锥 体 系
条文 中按 网格 组 成 形式 如交 叉 桁架体系
与三 角锥体系 ,
列 出了国内常用 的 13 种 网架形式
。
3 1 .3
・
,
网壳 结 构 的 曲面 形 式 多 种 多 样 能满 足不 同建 筑造 型 的
要求
一
。 , 、
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面 、
双 曲抛物 面与椭 圆抛 物 面
,
这 些 曲 面 都 可 以几 何 学 方 程 表
达 。
必要 时 可通 过 这 几个 典 型 的几 何 曲面互 相 组 合
,
创造更多类
型的曲面形式 此 外 网壳也可 以采用非典 型 曲面 往往是在 给
。 , ,
或者采用链线 、
膜等实验手段来寻求 曲面
。
3 ・
1 .4 ,
单层 网壳的杆件布 置 方式变化多样 本 条 中仅对 常用 曲
面给出 些 最 常用 的形 式供 设 计 人 员 选 用
一
,
设计人员也可 以参 照
现有 的布置方式进行变换 。
命名 例
如联方 型 ,
国外 称 L a m e
lla
,
用 于 圆柱 网壳 时早期 多 为 木梁 构成
的菱形 网格 ,
节点为刚性连接
,
从 而保证壳体几何不变
。
用 于钢
网壳 时
一
,
般加纵 向杆件或 由纵 向的屋 面 檩 条而形成 三 角形 网格
这样就 由联 方 网格演变为 三 向网格 ; 如在球 面网壳 中 对肋环斜 ,
杆型 ,
国外都 是 以这 种 形 式 网 壳 的 提 出 者 S c h w e
d le r 的名 字 命
名 ,
称为施威德勒穹顶 ; 又 如扇形 三 向网格 与葵 花形 网格在 国外
往往都列 为联方型穹顶 如果杆件按放射状 曲线 自球 中心 开 始 , ,
j0
,
将球面分成大小不等 的菱形 即形 成 本 条 的葵 花 形 网格 球 面 网
壳 ; 如果将 圆形平 面划分 为若 干个扇形 ( 般是 6 或 8 个 ) 再 一
,
K ie w it t , ,
的名字命名 称为凯威 特穹顶 为 了在屋 面上放檩条 而
设 置 了环 肋
一
, ,
这样就划分为 三 角形 网格 本规程统 称 为扇形 三
向 网格球 面 网壳 。
3 1 -6 . 、 一 一
、
根上 弦 立 体桁架通 常是 由二
根下 弦或 根 上 弦 二
会展 中心
中广泛应用
一
, 。
且 般都采用钢管相贯节点形式
3 .
1 .7 本条文使设计人员 可 对 不 同 的建 筑选用最适宜 的空 间网
格结构 。
应注意网架与网壳在受力特性与支承条件方面有较大差
异 。
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以 保 证 不 出现 刚 体位移 ,
或直接采用 下部结构 的水平刚度 ) ; 而
网 壳则 以承 受薄膜 内力 为主
一
, ,
支承条件 般都希望有水平约束
能可靠承受 网壳结构 的水平推力 或水平切 向力 。
3 .
1 .8
、
双 层 网壳
、
而 单 层 网 壳 虽 与 双 层 网 壳形式相似
,
但计算分析与节点
构造截然不 同 ,
单层 网壳是刚接杆件体系
,
计算时杆件必 须 采 用
梁 单元 ,
考虑 6 个 自由度
,
且 设 计 与构 造 上 必 须 达 到 刚性 节点
要求 。
3 2 .
网架 结 构 设 计 的基 本 规 定
3 2 1
. .
,
对 于周边 支承 的矩 形 网架 宜 根据 不 同 的边 长 比选用 相
应 的网架类 型 以取得较好 的经济指标 。
3 2 2
. .
,
一
,
平面形状为矩形 边开 三 边支 承 口 的 网架 对开 口边
的刚度有 定要求 通 常 有 两 种 处 理 方法 :
一 一
,
种是在网架开 口 边
加反梁 ( 图
一
。
1) 另 种 方 法 是 将 整 体 网架 的高度 较 周 边 支 承 时
】D
, 。
的高度适 当加 高 开 当加 大 根 据 4 8 m × 4 8 m 平 面 口 边 杆 件适
计算结果表明 ,
加反梁 和不加反梁 两种方法 的用钢量及挠度都相
差不 多 ,
故 上 述支承条件的中小跨度 网架
,
上 述 两 种 方 法 都可采
用 。
当跨度较大或平 面形状 比较 狭 长 时
,
则在开 口 边 加 反 梁 的方
法较 为有 利 。
设 计 时应 注意 在 开 口 边要形成 边桁架 ,
以加强整
体性 。
开 口 边 反粱
图 1
网架 开 口 边加反梁
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3 2 3
. .
对 平 面形 状 为矩 形 多 点 支 承 的 网架
,
选用两 向正 交 正 放
、
这种 正 放类 型 网 架的受力性能 比斜放类型合 理 ,
挠度也小
。
对四
点 支承网架的计算表 明 ,
正 向正 交 正 放 网架与 两 向正 交斜放 网架
的内力 比为 5 :
7 ,
挠度 比为 6 :
7
。
3 2 4
. . 、
平 面形状为 圆形 正 六 边 形 和接 近 正 六 边 形 的 多 边 形 且
周 边 支 承 的 网架 大多应用于大 中跨度 的公共建筑 中 从平 面布
, 。
置及建筑造型看 ,
比较 适 宜选 用 三 向网架
、
三 角锥 网架和抽空 三
角 锥 网架 。
特别是 当平面形状为 正 六 边 形 时
,
这种 网架 的网格 布
置规整 ,
杆件种类少
,
施 工 较方便
。
经 计算表明
,
三 向网架
、
三
角 ,
锥和抽空 三 角锥 网架 的用钢量和挠度较为接 近 故在规程 中予
以推荐采用 。
蜂窝形 三 角锥 网架计算用钢量较少 ,
建筑造 型也 好
,
适用于
各种规则 的平 面 形 状 。
70
. .
3 2 5 网架 的最优 高跨 比则 主要 取决 于屋 面体 系 ( 采用钢筋混
凝 土 屋 面 时为 1 /1 0 1 /1 4 采用轻屋面时为 1 /1 3 1 /1 8 ) 并有 ~ , ~
,
节点 、
屋 面 与 墙 面 的影 响 因而具 有 比较 科 学 的依 据 对 于网格
, 。
角不宜小 于 3O
。 ,
3 2 6
. . 一
。
3 2 7
. .
,
为保 证 各榀
两 向正 交 正 放 网架 平 面 内 的水 平 刚 度 较 小
网架平面外 的稳定性及有效传递与分配作用于屋盖结构 的风荷载
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等水平荷载 ,
应沿 网架 上 弦周边 网格设置封闭的水平支撑
对于
,
大跨 度 结 构 或 当下 弦周 边 支 撑 时应 沿 下 弦周 边 网格 设 置封 闭 的水
平支撑 。
3 2 8
. .
, ,
对 多 点 支 承 网架 由于支 承柱较少 柱 子周 围杆件 的内
力
一
。 ,
般很大 在柱顶设 置柱 帽可减小 网架 的支承跨度 并分散支
承柱周 围杆件 内力 节点构造也较易处理 所 以多点 支 承 网架
一
, ,
般宜在柱顶设置柱帽 。
柱帽形式可结合建筑功能 (如通风
、
采光
等 ) 要 求 而 采 用 不 同形 式 。
3 2 9
. .
以钢 筋混凝 土 板代 替 上 弦 的组 合 网架结 构 国内 已 建成 近
4O 。 ,
幢 用 于楼 层 中 的新 乡 百 货 大 楼 售 货 大 厅 楼 层 网架 平 面几
何 尺 寸 为 3 4 m × 3 4 m ; 用 于屋 盖 中的抚 州 体 育 馆 网架 平 面几何 ,
尺寸为 .
, 。
58 m ×45 5m 都取得 了较 好 的技 术 经 济 效 果 规程 中规
定组合 网架用 于 楼层 中跨度 不 大 于 4Om ;
用 于屋 盖 中跨 度 不 大 于
60m 。
是 以上 述实践为依据 的
3 2 1O
. .
,
网架 屋 面排 水 坡 度 的形 成 方 式 过去大多采用在上弦节
点上加小立柱形成排水坡 但当网架跨度较大时 小立柱 自身高 。 ,
jD
, 。
与地震等水平力传递到网架结构 。
近年来 为克服上述 缺点
,
多采
用变高度 网架形成排水坡 ,
这种 做 法 不 但 节 省 了小 立 柱
,
而且 网
架 内力 也 趋 于均 匀 ,
缺点是 网架杆件与节点种类增多
,
给 网架加
工制作增加
一
。
定麻烦
3 2 11
. . 一
,
网架 自重 的估 算 公 式 是 个 近似 的经验公式 原 网架 规
程 中的 网架 自重 估算公式均小 于 工 程实际 而 近 几 年 来 网架 般 , 一
都采用轻屋面 ,
网架 自重估 算 偏 小 的影 响较 大
,
为确保 网架结构
的安全 ,
根据大量 工 程 的统计 结 果
,
对原 网架规程 的 网架 自重计
算公式作 了适 当提高 ,
将原分母 下 的参数 2OO 调整至 15O
,
使网
架 自重估 算值 比原 网架 规 程 公 式 约 增 加 30 %
。
另 外 由于 型 钢 网
架 工 程 应用很 少 ,
故该公式 中不再列 入 型 钢 网架 自重调整系数
。
3 3
.
网壳 结 构 设 计 的基本 规 定
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3 3 1
值
.
。
.
,
~ .
3 3 4
.
各条分别对球 面 网壳 圆柱 面 网壳 双 曲抛物面
网壳及椭 圆抛物面网壳 的构造尺寸 以及单层 网壳 的适用跨度作 了
规定 这是根据 国内外 已 建成 的网壳 工 程 统 计 分 析 所 得 的经 验 数
、
,
、
作 了适 当放 宽 但在接近该限值时单层 网 61 2O03
层 网壳 的跨度 限值 。
沿两纵 向边
支承或沿 四 边支承 ,
对于不 同的支承方式本规程 给 出 了相应 的几
何参数要求 。
3 3 5
. .
, ,
网壳 的支 承 构 造 包 括其 支 座节点 与 边 缘 构 件 对 网壳
的正确 受力 是 十 分 重 要 的 如果不 能满足所 必 需 的 边 缘 约束 条 。
件 ,
实现不 了网 壳 以 承 受薄膜 内力为主的受力特性 的要求 有 时
,
产生反号 。
对边缘构件要有 刚度要求
,
以 实现网壳支座的边缘约
工O
一
。 ,
束条件 为准确分析 网壳受力 边 缘 约 束构件应与 网壳 结 构 起
进行整体计算 。
3 4
.
立 体桁架
、
立 体拱架与
张弦立 体拱架设计的基本规定
3 4 1
. . ~ .
3 4 3
.
立 体拱架
致
的矢高与双 层 圆柱 面 网 壳
一
,
致 而 对 拱 架 厚 度 比双层 圆柱 面 网壳
适 当加 厚 。
张弦 立 体拱架的结构矢高
、
拱架矢高与张弦的垂度是
参 照近几 年 工 程 应 用 情 况 给 出 的 。
立 体桁架
、
立 体拱架与张弦立
体 拱架近几年 工 程应用 比较 多 的是 采用相 贯节 点 的管桁架 形式 ,
管桁 架截面常为 上 弦 两 根 杆件
一
、 。
下弦 根杆 件 的倒 三 角形 管桁
架 的弦杆 ( 主管 ) 与腹杆 ( 支管 ) 及 两腹 杆 ( 支管 ) 之 间 的夹 角
不 宜小 于 3 0 。 。
3 4 4
. . 。
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的立 体桁架在竖向荷载作用下其支座水平位移较大 ,
下 部结 构设
计 时要 考 虑 这
一
。
影响
3 4 5
. . 、 、
3 5 .
结构挠度容许值
3 5 1
. . ,
空 间 网格 结 构 的计 算容许挠度 是综 合 近 年 国 内外 的 工
程 设计 与使用经验而定 的 。
对 网架
、
立 体桁架用于屋 盖 时规定 为
不 宜 超 过 网 架短 向跨度或桁架跨度 的 1 /2 5 O
一
。 ,
般情况下 按强
度控制 而选用 的杆件不会 因为这样 的刚度要求而加大截 面 。
至于
一
些 跨 度 特 别大 的 网架 ,
即 使采用 了较 小 的 高度 ( 如跨 高 比为
1 16 ) , ,
/ 其挠度仍 可满足小 于 1 /2 5 O
只要 选择 恰 当 的 网架 形 式
跨度 的要求 当网架用作楼层时则参考混凝 土 结构设计规范 容
。 ,
许挠度取跨度 的 1 /3 0 0 网壳 结 构 的最 大 计 算 位 移 规 定 为 单 层 不 。
JJ
, ,
得超过短 向跨度 的 1/4 00 双 层 不 得 超过 短 向跨 度 的 1/2 50 由
于 网壳 的竖 向刚度较大
一
, 。
般情况下均能满足此要求 对 于在屋
盖 结 构 中设 有 悬 挂 起 重 设 备 的 ,
为保 证 悬 挂 起 重 设 备 的 正 常 运
行
一
, ,
与钢结构设计规范 致 其最大挠度值提高到不 宜 大 于 结 构
跨度 的 1 /4 O 0 。
3 5 2
. .
, , 。
国内 已 建成 的网架 有 的起 拱 有 的不 起拱 起 拱 给 网
架制作增加麻烦 故 般 网架可 以 不 起拱 当网架或 立 体桁架跨
一
, 。
度较大时 , ,
可 考 虑 起 拱 起 拱 值 可 取 小 于 或 等 于 网 架 短 向跨 度
(立 体桁 架 跨 度 ) 的 1 /3 O 0 此 时 杆 件 内力变化 较小 。
设计时
“ ” ,
可按不起拱计算
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4 结 构 计 算
4 .
1
一
般计算原则
4 .
1- 1
空 间 网格 结 构 主 要 应 对 使用 阶段 的外荷载 ( 对 网架结构
主要 为竖 向荷 载 网壳 结 构 则 包 括 竖 向 和 水 平 向荷 载 ) 进 行 内
,
力 位移计算
、 ,
对 单 层 网壳 通 常要 进 行 稳 定 性 计 算
,
并据此进行
杆件截 面设计 。
此外
,
对 地震
、
温度变化
、
支座沉降及施工 安装
荷载 ,
应根据具体情况进行 内力 位移计算 由于在大跨度结构
、 。
4 .
1-3
,
风 荷 载往 往 对 网壳 的 内力 和 变 形 有 很 大 影 响 对在 现行
国家标 准 《建筑结构荷载规范 》 G B 5 0 0 o 9 中没有 相应 的风荷载
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体型系数及跨度较大 的复杂形体空间网格结构 ,
应进行模型风洞
试验 以确定风荷载体型系数 ,
也 可 通 过 数值风洞等方法分析确定
体型 系 数 。
大跨度结构的风振问题非常复杂 特别对 于大 型 复
, 、
4 .
1 .4
、
网架 结 构 双 层 网 壳 和 立 体桁架 的计算模 型 可 假 定 为 空
间铰 接 杆 系结 构 忽 略节点 刚度 的影 响 不 计次应力 ; 单层 网 壳
, ,
的计算模 型应 假定为空 间 刚接 梁 系结 构 ,
杆件要承受轴力
、
弯矩
(包括扭矩 ) 和剪 力 。
立 体桁架 中 ,
主管 是 指 在 节 点 处 连 续 贯 通 的杆 件
,
如桁架弦
杆 ; 支管则指在节点处断开并与主管相连 的杆件 ,
如与主管相连
的腹杆 。
4 .
1-5
作用在空 间网格结构杆件 上 的 局 部荷 载在分析 时先按静
力等效原则换算成节点荷载进行整体计算 然后考虑局部弯 曲内 ,
力 的影 响 。
4 .
1 .6 空 间 网格 结 构 与 其支承结构之间相 互 作用 的影 响往往 十
¨
, 。
分复杂 因此 分 析 时应 考虑 两者 的相互 作 用 而 进 行 协 同分 析 结
构分析时应根据上 下部 的影 响设 计 结 构体 系 的传 力 路 线 确定、 ,
上 、
下 部连 接 的刚度 并 选 择合 适 的计算 模 型
。
4 1 .7
.
空 间 网格 结 构 的支 承 条 件 对 结 构 的计 算 结 果 有 较 大 的 影
响 ,
支座节点在哪些方 向有约束或为弹性约束应根据支承结构 的
刚度和支座节点 的连接构造来确定 。
网架结 构 、
双 层 网 壳按铰接杆系结构每个节点有 三 个线位移
来确定支承条件
一
, ,
网架 结 构 般下部为独立柱或框架柱支承 柱
的水平侧 向刚度较小 并 由于 网 架受力为类似 于 板 的 弯 曲型 , ,
因
此对 于 网架 支座 的约 束 可采 用 两 向或
一
向可侧移铰接支座或 弹性
支座 ; 单层 网壳结构按 刚接梁系结构每个节点有 三 个线位移 和 三
个 角位移来确定支承条件 。
因此
,
单层 网 壳支承条件的形式 比 网
架结 构 和双 层 网壳的要多 。
4 .
1-8 网格 结 构 在施 工 安装 阶段 的支 承条件 往往 与使 用 阶段 不
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一
致 ,
如采用悬挑拼装施 工 的网壳结构
,
其支 承边 界条 件 与 使用
状态下 网壳 的边界条件完全 不 同 。
此 时 应 特 别 注 意施 工 安装 阶段
全过程位移 和 内力分析计算 ,
并可作为网壳 的初 内力和初应变而
残留在网壳 内 。
4 1 .9
.
,
网格 结构 的计 算 方 法 较 多 列入本 规 程 的 只是 比较 常用
的和有效 的计算方法 总体上包括两类计算 方法 即基 于离 散 化 。 ,
假 定 的有 限元 方 法 ( 包 括 空 间杆 系有 限元 法 和空 间梁 系有 限元
法 ) 和基 于 连 续 化 假 定 的方 法 (包 括 拟 夹 层 板 分 析 法 和 拟 壳 分
析法 ) 。
空 间杆 系有 限元 法 即空 间桁 架 位移 法 ,
可 用 来计算各种形式
的网架结构 、
双 层 网 壳结构和立 体桁架结构
。
空 间梁 系有 限元法 即空 间刚架 位 移 法 ,
主要 用 于单 层 网壳 的
内力 、
位移和稳定性计算
。
拟 夹层 板 分析 法 和拟壳 分 析 法 物理 概念 清 晰 ,
有 时计算也很
方便 ,
常与有限元法互 为补充
,
但计算精度 和适 用 性 不 如 有 限元
法 ,
故本规程建议仅在结构方案选择和初步设计时采用
。
77 .
.
4 2 静 力 计 算
4 2 1
. . 一
,
有 限单元 法是将 网格 结 构 的每根杆件作 为 个单元 采
用矩阵位移法进行计算 网架 结 构 和 双 层 网壳 以杆件 节 点 的 三 个 。
线位移为未知数 单层 网壳 以节 点 的三 个线位移和 三 个 角位 移 为
,
未知数 。
无 论 是 理 论 分 析 及 模 型试 验 乃 至 工 程实践均表 明
,
这种
杆 系 的有 限单元法是迄今 为止分析 网格结构最为有效 、
适用范 围
最 为广泛且 相对 而言精度也是最高 的方法 。
目前 这 种 方法 在 国 内
外 已 被普遍应用 于 网格结构 的设计计算 中 ,
因此 本 规 程将 其 列 为
分 析 网格 结 构 的 主要 方 法 。
具有 任意平面和几何外
形 、
可 用 于 动力分析 、
抗震分析 以及稳定分析
。
这种方法适合于在计
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算 机上进行运算
一
,
目前 我 国相 关 单位 已 编制 了 些 网格 结 构 分析
与设计 的计算机软件 可 供使用 。
值得指 出 ,
对 于空 间 梁 单 元
,
尚有考 虑 弯 曲
、
剪切
、
扭转
、
翘 曲和轴 向变形耦合影 响的 、
更 为精确 的单元
。
每个节点除了通
常的三 个 线位移 和 三 个角位移 还 考 虑 截 面翘 曲的影 响 即增 加
, ,
了表 征 截 面翘 曲变 形 的翘 曲角 自由度 因此 每个 节 点有 七 个 自由 ,
度
一
。 ,
目前 的 大多数分析程序只包含 了 般的空间梁单 元 可 满足
大多数实际工 程 的计算精 度要求 ; 对 于杆件约束扭转影 响十分显
著 的情况 ,
可 考 虑 采 用 七 个 自由度 的空 间梁单 元
。
4 .
2 2
.
,
空 间 网格 结 构 设 计 中 由于 杆件截 面调整 而进行 的重分
析次数
一 ~ 。 ,
3
次 空 间 网格 结 构 设 计 后 如 由于备 料 困难
般为 4
等原 因必须 进 行 杆 件 替 换 时 应 根 据 截 面及 刚度 等 效 的原 则 进 ,
行 ,
被替换 的杆 件应不 是结 构 的主要 受力杆 件 且 数 量不 宜过 多
(通常不超过全部杆件 的 5 % ) 否 则 应 重 新 复核 , 。
4 .
2 3
. 。
¨
,
件 只承受轴 向力 的网架结构和双 层 网壳结构 因温 差 引起 的杆 件
内力 可 由下 式 计 算 :
N d —
N d
—
E △搬 A 0 (1 )
式
— —
: #
中 N 温度 变 化 等 效 荷 载 作 用 下 的杆 件 内力 ;
E
— —
空 间 网格 结 构 材 料 的弹性 模 量 ;
a — —
‘
,
空间 网格结构 材料 的线 膨 胀 系数 对 于钢
材 a o .0 O o 0 1 2 /℃ ;
—
A i
— —
杆件 的截面面积 ;
位 — —
, 。
温 差 (℃ ) 以 升温为正
空 间 网格 结 构 的温 度应 力 是 指 在 温 度 场 变 化作 用 下 产 生 的应
力 ,
温 度场变化范围应取施 工 安装完毕时的气温与 当地常年最高
或最低气温之差
一
。 , ,
般情况下 可取均匀温度 场 即式 ( 1 ) 中
的温差 位
。
但对某些 大型复杂结 构 在有 些 情 况 下 ( 如 室 内构
,
件与室外构件 迎 光 面构 件 与 背 光 面构 件 等 ) 会形成梯度较大的 、
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温度场分布 ,
此 时应 进 行 温 度 场 分析
,
确定合 理 的温度 场 分 布
,
相应 的 ,
式 ( 1 ) 中的 位 应改为 出 柏
4 2 4
. .
,
对于 网架结构 温 度应力主要 由支承体 系阻碍 网架变形
而产生 ,
其 中支承平 面 的弦杆 受 影 响最 大 应作为 网架是否考虑
,
温度应力 的依 据 支 承平 面 弦杆 的布置 情况 可 归 纳 为 正 交 正 。 ,
放 、
正 交斜放
、
三 向等 三 类
。
其次 ,
在 网架 的不 同 区 域 中
,
支承平面弦杆 的温度应力也不
同 。
计算表 明 边 缘 区域 比中间 区域 大
, ,
考虑到边缘 区 域杆件大
部分 由构造决定 有较 富裕 的强度储 备 , ,
本条将支承平面弦杆 的
跨 中区 域最大温度应力小 于
.
O O 3 8 厂 ( 厂为 钢 材 强 度 设 计 值 ) 作
为不必进行 温度 应 力 验 算 的依据 ,
条文 中的规定经计算均满足这
一
要求 。
4 2 5
. . ,
对 于预应力空 间 网格结构 往 往采 用 多次 分批 施 加 预应
力及加荷 的原则 ( 即多 阶段 设 计 原 则 ) 使结构在使用荷载 下 达 ,
到最 佳 内力 状 态 。
同时
,
由于施 工 工 艺和施 工 设 备 的 限制
,
施工
过 程 中也会 出现分级分批张拉预应力 的情况 。
因此 预 应 力 网格 结
¨
,
构 的设计不仅要分析结构在使用阶段 的受力特性 而且 要考 虑结
构 在 施 工 阶段 的受力性 能 ,
施 工 阶段 的受力分析甚 至 可 能 比使用
阶段更重要 因此 对 预应力空 间网格结构进行考虑施 工 程序 的
。 ,
全 过 程 分 析 是 十分 必 要 的 。
4 2 6
. .
前者没有考虑索 自重垂度的
影响 ,
索长度较小时误差较小
,
通 常需 将整索划分为若干单元 ;
后 者则 考 虑 了索 自重垂 度 影 响
一
, 。
可视 整索 为 个单元
对 斜 拉 网格结 构 的整 体 而 言 ,
二 力直杆 法也是 有 限元 方法
。
等效弹性模量
可 由下式计算 :
.
E
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~ 、
E 田 。
(z )
■ 1 丽 j斫
1
。
l ^ 一
—
▲ 、 ,』 ▲ b
一
,
十
砸于
式中
— —
:
E 斜拉索的弹性模量 ;
A
— —
斜拉索的截面面积 ;
卜
斜拉索的 比重 ;
z
— —
斜 拉索 的水平跨度 ;
卜 。
斜 拉索的索张力
显然 , 。
E e 与斜拉索 的索张力有关
。
该 方 法 十分 有 效
,
在斜
拉结构和塔桅 结构 的分析 中应用广泛 。
4 2 7
・ .
,
网架 结 构 的拟 夹 层 板 法 计 算 是 指 把 网架 结 构 连 续 化 为
由上 、
下表 层 ( 即上
、
下 弦 杆 ) 和夹 心层 (即腹 杆 ) 组成 的 正 交
异性或各 向同性 的夹层板 ,
采用考虑剪切变形 的 具 有 三 个广义
、
位移 的平板 理 论 的分析方法
一
。 ,
般情况下 由平 面桁 架 系或角锥
体 组 成 的 网架 结 构 均 可采 用 这 种 方 法来 计算 。
通 过 分析 比较
,
拟
夹层板法的计算精度在通常情况下能满足 工 程 的要 求 。
采用该法计算 网
77
, , , ,
架结构时 可直 接查 用 图表 比较简便 容易掌握 不 必 借助 于
电子 计算机 。
目前 国 内 已有 不少 著 作 和手 册 介绍 此 法
,
并有现成
图表可供设计人员使用 ,
故本规程 不 再 给 出具 体 的计算公式和计
算图表 。
4 2 8
. .
大部分网壳结构可通 过 连 续 化 的 计算模 型 等代 为 正 交异
性 ,
甚至各 向同性 的薄壳 结构 并根据边界条件求解薄壳 的微分
,
方程式而得 出薄壳 的位 移 和 内力 然 后 可 通 过 内力 等 效 的原 则 , ,
弯
矩 和剪力 。
4 2 9
. . 、
4
. .
2 10 组 合 网架 结 构 的计 算 分 析 目前 主 要 采 用 有 限 元
法
一
。 ,
对 于上 弦带肋 平 板 有 两种 计 算 模 型 是将带肋平板分离为
梁元与板壳元 ; 另 是把带肋平板等代为上 弦杆 仍采用空间桁
一
,
架位移法作简化计算 。
本规程把这两种计算方法均推荐 为分析组
合 网架时采用 。
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按空间桁架位移法简化计算组合 网架 的具体步骤
等代 上 弦
、
前 国内许 多组 合 网架 实 际 工 程 的分 析计 算 均 采 用 了该 方 法 ,
能满
足 工 程计算 精 度 的要求 。
4 3
.
网壳 的稳 定 性计 算
4 3
. .
1
单层 网壳和厚度较小 的 双 层 网壳 均存 在 整体失 稳 ( 包括
局部壳面失稳 ) 的可能性 ; 设计某些单层 网壳时 稳 定 性 还 可 能 ,
起 控 制作 用 ,
因而对 这些 网壳 应 进行 稳定 性 计 算
。
从大量 双 曲抛
面网壳的全过程分析与研究来看 ,
从实用角度 出发
,
可 以不 考 虑
这类 网壳 的失 稳 问题
一
, ,
作为 种替代保 证 结构刚度应该是设计
中的主要考虑 因素 ,
而 这 是 在常规计算 中 已 获保 证 的
。
4 3 2
. .
一
以 非线性有限元分析为基础的结构荷载 位移全过程 分析
可 以 把结构强度 、
稳定 乃 至 刚度 等性 能 的整个 变化 历 程 表示 得 十
分 清楚 ,
因而 可 以从 全 局 的 意 义 上 来 研 究 网 壳结构 的稳定性 问
,1
一
。 ,
题 目前 考虑几何及 材料非线性 的荷载 位移全过程分析方法
已相 当成熟 包 括 对 初 始 几何 缺 陷 荷载分布方式等因素影响的
, 、
结 构 进 行 仅 考 虑 几 何 非 线 性 的 或 考 虑 双 重 非 线 性 的荷 载 位移全
一
过程分析 ,
在此基础 上 确定其稳定性 承载力
。
考虑 双 重 非线性的
全过程分 析 ( 即 弹 塑 性 全 过 程 分析 ) 可 以 给 出精 确 意 义 上 的结
果 只是 需耗 费较 多计算 时间 在可能条件下 尤其对于大型的
, 。 ,
和形状复杂 的 网壳结 构 ,
应鼓 励 进行 考虑 双 重 非 线性 的全过程
分析 。
4 3 3
. .
,
当网壳受恒载和活载作用 时 其稳定性承载力 以 恒载与
活载 的标准组合来衡量 大量算 例分析表 明 荷载 的不 对 称分布 。 :
载 的半 跨 分布对 网壳稳定性承载力有
一
定影响 ; 而对 椭 圆抛 物 面
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网 壳和两 端支承的圆柱 面 网 壳 ,
活 载 的半 跨 分 布影 响则 较 大
,
应
在计算 中考 虑 。
初始 几 何缺陷对各类 网壳的稳定性承载力均有较大影响 应 ,
在计算 中考 虑 网壳 的初 始 几 何 缺 陷包 括 节 点 位 置 的 安 装 偏 差
。 、
杆件 的初弯曲 、
杆件对节点 的偏 心 等
,
后 面两 项 是 与 杆件计 算 有
关 的缺 陷
一
。 ,
我们 在分析 网壳稳定性 时有 个 前提 即在 强度 设计
阶段 网 壳所有杆件都 已 经 过强度 和杆件稳定验算 。
这样
,
与杆件
有关 的缺陷对 网壳总体稳定性 (包括局部壳面失稳 问题 ) 的影 响
就 自然地被 限制在 定 范 围内 而且 在 相 当程 度 上 可 以 由关 于 网
一
,
壳 初 始几 何 缺 陷 (节 点 位 置 偏 差 ) 的讨 论 来 覆 盖 。
节点安装位置偏差沿壳 面的分布是 随机 的 通 过 实 例进 行 的 。
研 究 表 明 : 当初始几何缺陷按最低 阶屈 曲模态分布时 ,
求得的稳
定性承载力是可能 的最 不 利值 。
这 也 就 是 本 规 程 推 荐 采 用 的方
法 。
至 于 缺陷 的最 大值
,
按 理 应 采 用 施 工 中 的容 许 最 大 安装 偏
差 ; 但大量算例表 明 当缺陷达到跨度的 1 /3 o 0 左右时 其影响
, ,
77
。
对于
一 一
,
般条件 下 的钢结 构 第 个 因素 可 用 系数 1 .6 4 来考虑 ;
第 二 个 因素暂设用系数 1 .2 来考虑
,
则对 于 按 弹塑性 全过程分析
求得 的稳定极 限承 载力 .
, 。
K 1 .6 4 x 1 .2 ≈ 2 0
安 全 系数 应取 为
对于按 弹性全过程 分 析 求得 的稳 定 极 限承 载 力
安 全 系数 K 中
,
柱面 网壳 和 双 曲扁 网壳 的系统分析表 明
,
塑性 折 减 系数
印
( 即弹 塑性 极 限荷 载 与 弹性 极 限荷 载 之 比 ) 从 统计 意义上 可取
为 . . .
, 。
0 47 0 47 ≈ 4
则 系数 K 应 取 为 1 .6 4 × 1 .2 / 2 对其他形状
更为复杂 的网壳无 法作 系统分析
一
,
对 这类 网壳 和 些 大型或特大
型 网壳 ,
宜 进 行 弹塑性 全 过 程 分 析
。
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4 3 5
. .
本条附录给 出的稳 定性 实用 计 算 公式 是 由大 规模 参 数 分
析 的方法求 出的 即结 合 不 同类 型 的 网壳 结 构 在 其基 本 参 数 , ,
(几何参数构造参数
、
应用
、
荷 载参数 等 ) 的常规 变 化 范 围 内
,
的变化规律 最 后 用 拟 合 方 法 提 出 网壳 稳 定 性 的实 用 计 算 公 式
, 。
总计 对 28O0 余例球 面
、
圆柱 面 和 椭 圆抛 物 面 网壳 进 行 了全 过 程
分析 。
所提 出的公式形式简单 便 于 应 用
, 。
简单 的公式形式也很难把复杂 的实际现象完全概括进来 ,
因而 条
文 中对 这 些公 式 的应 用 范 围作 了适 当 限制 。
4 .
4 地震作用下 的 内力计算
4 4 1
. . 、 . .
本 二 条给出的抗震验算原则是通过对 网架与 网壳
4 4 2
¨
。
由大 量 网架 结 构计 算 机
分析 结果 表 明 ,
当支承结构 刚度较 大 时
,
网架 结 构将 以竖 向振
动 为主 。
所 以在 设 防 烈 度 为 度 的地震 区 用 于 屋 盖 的 网架 结 8
,
构 应 进 行 竖 向 和 水 平 抗 震 验 算 但 对 于 周 边 支 承 的 中 小跨度 网 ,
架结构 ,
可 不 进 行 水 平 抗 震 验 算 可 仅进行竖 向抗震验算 在
, 。
抗 震设 防烈 度 为 6 度 或 7 度 的 地 区 网 架 结 构 可 不 进 行 抗 震 ,
验算 。
网壳 结 构 属 于 曲面 网格 结 构 体 系 。
与网架结构相 比
,
由于壳
面 的拱 起 ,
使得结构竖 向刚度增加
,
水平刚度有所降低
,
因而使
网壳 结 构水 平 振 动将 与竖 向振 动属 同
一
,
数量级 尤其是矢跨 比较
大 的网壳结构 ,
将 以 水平振动为主 对大量 网壳结构计算机分析
。
结果表 明 ,
在设 防烈 度 为 7 度 的地震 区
,
当网壳结构矢跨 比不小
于 1 /5 时 ,
竖 向地 震 作 用 对 网壳 结 构 的影 响不 大 而 水平地震 作
,
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用 的影 响不 可 忽 略 因此 本 条 规 定 在 设 防烈 度 为 7 度 的地震 区
, ,
矢跨 比不 小 于 1 /5 的网壳结构可不进行竖 向抗震验算 但必 须进 ,
行水平抗震验算 。
在抗震设 防烈度为 6 度 的地 区
,
网壳结 构 可不
进 行 抗 震 验算 。
4 4 5
. .
, 、
1
地震动强度
地 震 动 强 度包 括 加 速 度 、
速度 及位移值
。
采用 时程 分析法
时 ,
地震 动 强 度 是 指 直接 输 入 地 震 响应 方 程 的加 速度 的大小 加
。
速度峰值是加速度 曲线 幅值 中最大值 当震 源 震 中距 场地 。 、 、 、
谱特征等因素均相 同 而 加 速 度 峰值高时 , ,
则建筑物遭受 的破坏
程度 大 。
为 了与设 计 时 的地 震 烈 度相 当 ,
对 选 用 的地 震记 录加 速度 时
程 曲线 应 按 适 当 的 比例 放 大 或缩 小
根据选用 的实际地震波加速
。
72
一
n
亿) 础 ) (3 )
惫
式中
— —
: Ⅱ ’ 、 。
(f ) A I 调 整后 地 震 加 速度 曲线 及 峰 值 ;
n 、 一
— —
。
( £) A
原记 录 的地 震 加 速 度 曲线 及 峰值
调整 后 的加 速度 时程 的最 大 值 A ,
瑚 按 《建筑抗 震 设 计 规 范 》
。
G B 5O0 l1
— —
.
, :
2O0 l 表 5 1 .2 2 采用 即
表 l 时 程 分 析 所 用 的 地 震 加 速 度 时 程 曲线 的 最 大 值 ( c m /s 。 )
l 地震
影响 6 度 7 度 8 度 9 度
l 多遇地震 18 3 5 (55 ) 7 O ( 1 1O ) 14O
注 :
O
.
15g 和 O 3O g
. 。
括 号 内 的数 值 分 别 用 于 设计 基 本 地 震 加 速 度 为 的地 区
2
地震 动 谱特征
地震 动 谱特征包括谱形状 、
峰值 卓越周期等因素 与震源
、 ,
机制 、
地 震 波传播 途径
、 、
反 射 折 射 散 射 和 聚焦 以 及 场 地 特
、
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性 、
局 部地 质条 件等 多种 因素 相 关
。
当所选用 的加速度时程 曲线
幅值的最大值相同 ,
而 谱特征不 同
,
则计算 出的地震 响应往往相
差很大 。
考虑到地震动 的谱特征 ,
在 选 取 实 际地 震 波 时
,
首先应选择
与场地类 别 相 同的
一
,
组地 震 波 而后 经 计 算 选 用 其 平 均地 震影 响
系数 曲 线与振 型分解 反 应 谱法 所 采 用 的地 震 影 响 系数 曲线 在 统 计
意义上相 符的加速度时程曲线 。
所谓
“
在统计 意义上相符
”
指的
是 ,
用 选 择 的加 速 度 时程 曲线计 算 单 质 点体 系得 出 的地 震 影 响 系
数 曲线 与振 型分解 反应 谱 法所 采 用 的地 震 影 响 系数 曲线 相 比 在 ,
不 同周期值 时均相差不大于 2O %
。
3
地 震 动 持续时间
所取地震 动 持续 时 间不 同 ,
计算 出的地震 响应亦不 同
。
尤其
当结构进 入 非线性 阶段后 ,
由于持续 时间的差异
,
使得能量损耗
积累不 同 ,
从 而影 响 了地 震 响应 的计 算 结 果
。
地震 动持 续 时 间有 不 同定义 方 法 如绝对持 时 , 、
相对持时和
等效 持 时 ,
使用最方便的是绝对持时
。
按绝对持时计算 时
,
输人
I2
,
的地 震 加 速 度 时 程 曲线 的持 续 时 间 内应 包 含 地 震 记 录最 强 部 分
并要求选择 足够长 的持续 时间
一
,
般建议取不少结构基本周期 的
10 , s 。
倍 且 不 小 于 1O
4 4 8
. . , ,
为设 计 人 员使 用 简便 根据 大量计 算 机分 析 本条给 出
振 型 分解反应谱法所需 至 少 考虑的振 型 数 。
按 《建筑抗震设计规
范 》G B 50 0 1 1
—
一
,
2O 0 1 条文说 明 振 型个数 般亦 可取振型参与
质量达到总质量 90 %所需 的振型数
。
4 4 1O
. . 。
阻尼 比取值应根据结构实测与试验结果经统计分析而得来
l
多高层钢结构阻尼 比取值
有关结构阻尼 比值有 多种建议 ,
早期 以 2 O 世纪 6O 年代纽马
克 (N . .
M N e w m a r
k ) 及 20 世纪 7O 年代武藤清 给 出的实测值资
料 较 为 系统 。
日 本 建筑 学会 阻 尼 评 定 委员会 于 2 O 0 3 年发布 了
20 5 , ,
一
栋 多高层 建 筑 阻 尼 比 实测 结 果 其 中钢结 构 1 3 7 栋 钢 混
凝 土混 合 结 构 4 3 栋 混凝 土结 构 2 5 栋 由大量实测结果分析统 , 。
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计得 出阻尼 比变 化 规 律 及第 阶 阻尼 比 蚤的简 化计 算 公式 并
一
,
给 出绝大部分钢结构 量均小 于
.
。
O 02 的结论
影响阻尼比崮拘因素甚为复杂 ,
现仍属于正在研究 的课题
。
在没
有其他充分科学依据之前 ,
多高层钢结构阻尼 比取 o .0 2 是可行的
。
2
空 间 网格 结 构 阻 尼 比取 值
空 间 网格结 构 的 阻尼 比值 最好 是 由空 间 网格结 构 实测 和试 验
统 计分析得 出 ,
但 至 今这方面的资料甚少
。
研究表 明
,
结构类 型
与 材 料 是 影 响结构阻尼 比值 的重要 因素 ,
所 以在缺少实测资料 的
情况下 ,
可 参 考 多 高层 钢 结 构
,
对于落地支承 的空 间网格结构阻
尼 比可取 O O 2 .
。
对 设 有 混 凝 土 结 构 支 承体 系 的空 间 网格 结 构 ,
阻尼 比值 可采
用 下式 计算 :
∑
,
么J 茧w
‰ ” 0
善= = =
兰
} (4 )
∑w
,
12
一 一
: ,
式中 卜 考虑支承体系与空 间 网格结 构 共 同工 作时 整体 结
构 的阻尼 比 ;
莹
— —
.
s ,
; O O2
第 个单元 阻尼 比 对钢构 件取 对混凝 土构
件取 0 05
.
以 — —
整体结构 的单元数 ;
w
— —
, 。
s
第 个单元 的位能
梁元位能为 :
r
玑
一
一
h
页蔬 噬 +
‘ 魄 呱 M ) (5 )
杆 元位 能为 :
M 2
r
职 。
(6 )
云谶
式
— —
、 ; 、 。 、
: s
中 L (E D (E lA ) 分别为第 杆 的计算长度 抗弯 刚
度 和抗拉 刚度 ;
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M
— —
、 、
上述 阻尼 比值计算公式是考虑到不 同 材料构件对结构 阻尼 比
的影 响 将空间网格结构 与混凝 土 结构支承体 系视为整体结 构
, ,
引用等效结构法 的思路 ,
用位能加权平均法推导得 出的
。
为简化计算
对 于设有混凝 土 结构支承的空间网格结构 当
, ,
本 条 给 出阻 尼 比 可 取 O 0 3 的建 议 值
这是经大量计算机实例计算及收集 的实测结果 经统计分析得来 。
4 4 1l
. . 一
,
地 震 时 的地 面运 动是 复杂的多维运 动 包括 三 个平 动
分量和 三 个转动分量
一
。
对于 般传统结构仅分别进行单维地震作
用效应分析 即可 满 足设 计要求 的精确度 ,
但对 于 体 型 复杂或较大
跨度 的网格结构 ,
宜 进 行 多维 地 震 作 用 下 的效 应 分 析
。
这是 由于
空 间网格结构 为空 间结 构体 系 ,
呈 现 明显 的 空 间 受 力 和 变 形 特
点 ,
如水平 和竖 向地震 对 网壳 结 构 的反应 都 有 较 大影 响 因此
。 ,
需对 网壳结构进行 多维地震响应分析 此 外 网壳 结 构 频 率甚 为 。 ,
72 .
, 。
进行 多维地震效应 计算 时 ,
可采 用 多维 随机 振 动分析方法
、
多维反 应 谱 法 或 时程 分 析法 。
按 《建 筑 抗 震 设 计 规 范 》
G B 5O O 1 1
—
, ,
2001 当多维 地 震 波 输 入 时 其加速度最大值通常
按
. .
。
: :
1 ( 水平 1 ) 0 8 5 ( 水平 2 ) 0 6 5 ( 竖 向 ) 的 比例调整
该法 自动包含 了所
有参振振型间的相关性 以 及 激励 之 间的相关性 ,
与传统 的 C Q G
法 完全等价 ,
是
一
种精确
、
快速 的 C Q C 法
,
特 别适用 于分析 自
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由度多 、
为 了更便 于设 计 人 员 采 用 以 多 维 随机振 动分 析 理 论 为基 ,
础 ,
建立 了空 间网格结构多维抗震分析的实用反应谱法
。
附录 F
给
出的即是按 多维反应谱法进行空 间网格结构 三 维地震效应分析
时 ,
各节点最大位移响应与各杆件最大 内力响应的组合公式 其
。
维 地震作用时 ,
1 ( 水平 1 ) :
.
O 8 5 ( 水平 2 ) :
其加速度最大值按
0 .
6 5 (竖 向)
。
的 比例
采用时程分析法进行多维地震效应计算时 ,
计算方法与单维
地震效应分析相同 仅 地 面 运 动 加 速 度 向量 中包 含了所考虑的几 ,
个 方 向同时发生的地面运 动加速度项 。
4 .
4
.
12 ,
为简化计算 本 条给 出周边支承或多点支承与周边 支承
相结合 的用 于屋盖 的网架结构竖 向地震作用效 应简化计算方法 。
承相 结 合 的用 于屋 盖 的 网架 结 构 进 行 了竖 向地 震 作用 下 的大 量计
72
, 。
7 8
为 了减少 度和 度设 防烈 度 时 网壳 结 构 的设 计 工 作
量 在大量实例分析的基础 上
, ,
给出承受均布荷载 的几 种 常用 网
壳结构杆件地震轴 向力系数值 ,
以 便 于设 计人员直接采用
。
对 于 单层球 面网壳结构 ,
考 虑 了各类 杆 件 各 自为等 截 面情
况 ; 对 于单 层 双 曲抛 物 面 网壳 结 构 考虑了弦杆和斜杆均为等截 ,
对于 双 层 圆柱 面网壳结构 ,
考虑纵 向弦杆和腹杆分别为等截
面情况 。
上下 弦不 同
外 ,
还按 横 向 弦 杆 各 单 元 位 置 划 分 了两 类 区 域
,
在本规程表
H .
0 3
.
。
中以 阴影 与空 白分别表 示
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J2
5 杆件和节点 的设计 与构造
5 .
1 杆 件
5 .
1 .1
本条明确规定 网格结构杆件 的材质应符合现行 国家标准
《钢结构设计规范 》 G B 5 O O 1 7 的有关 规定 严禁采用非结构用钢 ,
管 。
管材强调 了采用高频焊管或无缝钢管
,
主要 考 虑 高频 焊 管 价
格 比无 缝 钢 管 便 宜 ,
且 高频焊管性能完全满足使 用 要 求
。
5 .
1 .2
、
空 间 网格 结 构 杆 件 的 计算 长度按结构类 型 节 点形 式 与
杆件所 处 的部位 分别考虑 。
网架 结 构 压 杆 计算 长 度 的确 定 主 要 是 根 据 国外 理 论 研 究 和有
关 手 册 规 定 以及 我 国对 网架 压 杆 计 算长度的试验研 究 。
对螺栓球
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节点 ,
因杆两端 接近铰接
,
计算长度取 几 何长度 (节点 至 节 点的
距离 ) 。
对空 心 球 节 点 网架 由于 受 该 节 点 上 相 邻 拉 杆 的约 束
, ,
其杆件 的计 算 长 度 可作适 当折 减 弦杆 及 支 座 腹 杆 取 0 9 Z 腹
.
, ,
杆则仍按普 通 钢 结 构 的规 定 取 .
。 ,
O 8z 对采用板 节点 的 为偏 于
安全 一
, 。
仍按
般平面桁架 的规定
双 层 网 壳 的节点 般可视为铰接
一
。
但 由于 双层 网 壳 中大多数
上 、
焊 接 空 心 球 节 点 和板 节 点 的 双 层 网壳 的腹 杆 计 算 长 度 作 了调 整 ,
其计算长度取
.
、
0 9z,
而 上 下 弦 杆 和 螺 栓 球 节 点 的 双 层 网壳 杆
件 的计 算 长 度 仍 取 为 几 何 长 度 。
在壳 体 曲面 内 ,
壳体 屈 曲模 态 类 似 于无 侧 移 的平 面 刚架
。
由
于 空 间汇 交 的杆 件 较 少 ,
且 相 邻 环 向 ( 纵 向 ) 杆件 的 内力
、
截面
都较小 ,
因此 相 邻杆件对 压 杆的约束作用不大
,
这样其计算 长度
主要取 决 于节点对杆 件 的约束 作用 。
根 据 我 国 的试 验 研 究
,
考虑
I2
6
,
焊接空 心 球节点与相贯节点对杆 的约束作用 时 杆件计算长度可
取为 O 9 z 而 毂 节 点 在 壳体 曲面 内对杆 件 的约束作 用很 小 杆
.
, ,
件 的计算长度应取 为几何 长度 。
在 壳 体 曲面外
壳体有整体屈 曲和局部 凹 陷 两 种 屈 曲模 态
, ,
、 ,
压杆 的支承作 用 不确 定 在 考 虑 压杆 计 算 长度 时 可 以不计 其影 , ,
响 ,
而仅 考 虑 压杆 远 端 的横 向杆 件 给予 的弹性 转 动 约 束
,
经 简化
计算 ,
并适 当考虑节点 的约束作用 取 其 计 算 长度 为
,
1 .6 z
。
对 于立体 桁 架 其上 弦 压 杆 与支座腹杆无其他杆件约束 , ,
故
其计算长度均取 1 .O z , 采用 空 心 球 节 点 与 相 贯 节 点 时
,
腹杆计
算长度取 .
。
0 9Z
5 .
1 .3 ,
空 间 网格结 构 杆 件 的长 细 比按 结 构 类 型 杆件所处位置
与受力形式考虑如下 :
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网架 、
双 层 网 壳与立 体桁架其 压 杆 的长 细 比仍 取 用 原 网架 规
程取 值 即
,
[又] ≤18O
,
多年 网架 工 程 实 践证 明这 个 压 杆 的长 细
比取值 是适 宜 的 ,
是完全可 以保 证 结构安全 的
。
从 网架 工 程 的实 践来 ,
很 少 有 拉 杆 其 长 细 比达 到 4O0 的
,
本
次修订 中将 网架 、
立 体桁架与双 层 网 壳 的长细 比限 值 调整 到 与 双
层 网壳
一 一
, 。 、
致 统 取 队] ≤3O0 对于 网架 立 体桁架与 双 层 网
壳 的 支座 附件 杆件 , 由于边 界条 件 复 杂 , 杆 件 内力 有 时 产 生 变
号 ,
故对其长细 比控制从 严 [A ] ≤ 2 5 O 对 于直接 承受 动力 荷
, 。
载的杆件 从严控制于 卧] ≤ 2 5 O , 。
统计 已 建 成 的单 层 网壳 其 压 杆 的计 算 长 细 比 般 在 6 0
一 ~
150 。 ,
考虑到 网壳结构主要 由受压杆件组成 压 杆 太柔会 造成杆
件初弯曲等几 何初始缺陷 对 网壳 的整 体 稳 定 形 成 不 利 影 响 ; 另 ,
外 杆件 的初 始 弯 曲 ,
会引起 二 阶力 的作用
,
因此
,
单层 网壳杆件
受压与 压 弯时其 长 细 比按 照 现 行 国家 标 准 《钢 结 构设 计 规 范 》
G B 5 o 0 1 7 的有 关规 定 取 D ] ≤ 1 5 o 。
5 .
1 .4 根 据 多年来 空 间 网格 结 构 的 工 程 实 践 规 定 了杆 件 截 面 的
72
。 ,
最 小 尺 寸 但这并 不 是 说 所 有 空 间 网格 工 程 都 可 以采用 本 条 规
定 的最 小 截 面 尺 寸 这里 明确指 出 杆件最小截 面尺 寸必 须 在实, ,
5 .
1 .5
,
空 间 网格 结 构 杆 件 当 其 内力分布变化较大时 如杆 件按
满应力设计 将会造成沿受力方 向相邻杆件规格过 于悬殊 而造
, ,
成 杆 件 截 面 刚度 的突 变 ,
故从构造要求考虑
,
其受力方 向相连续
的杆件截 面面积之 比不 宜 超过 1 .8 倍
,
对 于 多 点 支 承 网架
,
虽然
其 反 弯点处 杆 件 内力 很 小 也 应考虑杆件刚度连续原则
, ,
对反弯
点 处 的上 下 弦杆 宜 按 构 造 要 求 加 大 截 面 。
5 .
1 .6 ,
由于大量 的空 间 网格 结 构 实 际 工 程中 小 规格 的低 应力
拉杆 经常会 出现弯 曲变形 ,
其主要原 因是此类杆件受制作
、
安装
及 活荷 载分 布影 响时 ,
小拉力杆转化 为压杆而导致杆件弯 曲
,
故
对 于 低应力 的小规格拉杆宜按 压 杆 来 控 制长细 比 。
5 .
1 .7
,
本条规定 提醒设 计人 员 注 意 细部 构造设 计 避免 给施 工
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和 维护造成 困难 。
5 2 .
焊 接 空 心球 节 点
5 2 1
. .
目前 针 对 焊 接 空 心 球 的有 关 试 验 和 理 论 分 析 基 本 集 中在
焊 接 空 心球 和 圆钢 管 的连 接 因此 本 条 明确 焊 接 空 心球 适 用 于连 。
接 圆钢 管 。
5 2 2
. .
,
焊接空 心 球在我 国 已 广泛用作 网架结构 的节点 近 年来
在 单层 网壳结构 中也 得 到 了应 用
一
, 。
取得 了 定 的经 验
由于 网架 和 网壳结构 中空 心 球 为多 向受力 ,
计算与试验均很
复杂 ,
为简化
,
以 往设计 中均 以 单 向受力 (受 压 或 受拉 ) 情况下
空 心 球 的承载能力来决定空 心 球 的允许设计荷载 。
而单 向受 力 空
心球 的承 载 力
—
,
原 《网架 结 构设 计 与 施 工 规 程 》 J G J 7 9 1 中的
公式是 以大量 的试 验数据 ( 其 中绝大多数为单 向受 压 且 球直径为
5O0m m 。
以下 ) 用 数 理 统 计 方 法 得 出 的经 验 公 式 随着 工 程 应 用
的发 展 ,
出现 了直 径 大 于 50 0 m m
的空心球
,
同时 随着计算技术
挖
, ,
的进步 已 有条件对空心 球节点进行数值计算分析 原 《网壳结
构技术规程 》J G J 6 1 2 O 0 3 编制时即采用数值计算 和 已 有试验结
—
果
一
, , ,
起参与数理统计 进行 回归分析 数值分析结果表明 在满
足空心 球 的有 关构 造 要 求 后 单 向拉 压 时 空 心 球 均 为 强 度破 , 、
坏
一
。 ,
一
考虑设计使用方便 将 空 心 球 节 点承载力设计值公式统 为
种形 式 。
数值计算分析考虑 了节点破坏时钢管与球体连接处 已
进 入 塑 性状态 ,
产生较大 的塑性变形
,
故采用 了 以 弹塑性 理 论 为
基 础 的非 线 性有限元法 。
本次规程编制 时仍采用拉
、
压 承 载力设
计值统
一
,
公式 形 式 根 据 空 心 球 制 作 实 际情 况 和钢 板 供 货 大 量 出
现 负公 差 的情 况 对 空 心 球 壁厚 的允许 减 薄 量 进 行 了放 宽 同时 , ,
以 及 对 口 错边量 的限制 。
据此
,
本次修 编 中又 作 了上 述 限制 放 宽
后 的计 算 分 析 ,
并与原规程 未放 宽时 的计算结果作 了 比 较
,
在此
基础 上 对 《网 壳结构技术规程 》 JG J 6 1 2 O 0 3 公式 中的相关 系数
—
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作 了调整 。
因 目前 大 于 5 O 0 m m 直 径 的焊 接 空 心 球 制 作 质 量 离 散 性 较
大 ,
试验数据离散性较大
,
同时试验数据也较少
,
因此 对 于 直 径
大于 5o Om m
的焊 接 空 心 球
,
对其 承载力设 计值 考 虑 0
.
9 的折 减
系数 ,
以 保证足够 的安全度
。
经 本 次 修订 调 整 后 的公 式 , 基 本 覆 盖 了 数值 分析 和试 验结
果 ,
同时 与其 他 经 验 公 式 比较 也 均 能覆 盖 由于受 拉 空 心 球 的试
。
5 2 3. . , 、
单层 网壳 的杆端 除承受轴 向力 外 尚有 弯矩 扭 矩 及剪
力作用 。
在单层球 面及柱面 网壳 中
,
由于 弯矩作用在杆与球接触
面产生 的 附加 正 应 力 在 不 同 部分 出人 较 大
一
, ~
般可增加 2O %
5O 。 ,
5左右 对 轴力 和 弯矩 共 同作 用 下 的节 点 承 载 力 《网壳 结 构
9,
技 术规 程 》 J G J 6 1 2 0 0 3 根 据 经 验 给 出 了考 虑 空 心 球 承受 压 弯或
—
拉弯作 用 的影 响 系数 ‰
一
O 8
.
。
本 次修订 时
,
根据试 验结 果
、
有
限元分析和简化理论分析 ,
得 到 了 ‰ 与偏 心 系数 f
相 应 的 的计
I2
一
.
, = = = , 。
c 2M ‰ 0 8
算公式 偏 心 系数 / (N d ) 不 再 限定为统 的
‰ 可采 用 下 述 方 法 确定 :
(1 ) 0 ≤ c ≤0 3 时 .
哏 。 一
_
l_ (7 )
(2 ) O 3 < .
c < 2 0
.
时
‰
一
. .
=
c f 。
3 + 0 6 + 2
÷  ̄/ ÷( 1 + 厄 )+ o 5 (8 )
(3 ) c
≥2
.
0 时
‰
一
一
c 。
 ̄/ + 2 (9 )
寺 等
上 式中:
一
( 10 )
器
式中
一
・
: 二 m m
M 作用在节点 上 的 弯矩 (N );
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N
— —
作用在节点 上 的轴力 (N )
为 了便 于设计人 员使用 本规程 中将 上 述 公式 以 图形形式表 ,
示 ,
设计人 员 只要根据偏 心 系数 c ,
即可按 图查 到影 响 系 数 %
。
5 2 4
. .
《网壳 结 构 技 术 规 程 》 JG J 6 1
—
2O03 采用 了承载力提高
系数 仇 考虑空 心 球设 加劲肋 的作用 受 压 球 取 % 1 .4 受拉球 , 一 ,
取 仇 1 .1 考 虑 到 承 受 弯矩 为 主 的空 心球 目前 还 缺 少 工 程 实
: 。
践 ,
加劲肋对弯矩 作 用 下节 点 承载力 的影 响 尚无 足够 的试验结
果 ,
实际工 程 中也 难 以保 证 加 劲 肋 位 于 弯 矩 作 用平 面 内
,
因此 在
弯矩 较 大 的情 况 下 不 考 虑加 劲 肋 的作 用 以确 保安全 对 以轴
, , 。
力 为 主 而 弯矩 较 小 的情 况 (‰ ≥ 0 8 ) 仍可考虑加劲肋承载力提 , .
,
高系数 。
5 2 5
. .
一
本 条 中所 提 出的 些 构造 要 求 是 为 了避 免 空 心 球 在 受 压
时会 由于失 稳 而 破 坏 为 了使钢管杆件与空 心 球连接焊缝做到与 。
钢管等强 ,
规 定 钢 管 应 开 坡 口 (从 工 艺 要 求 考 虑 钢 管 壁 厚 大 于
6m m 口 ),
。 ,
的必 须 开 坡 焊缝 要焊透 根 据 大 量 工 程 实 践 的经 验
钢管端部加套 管是保证焊缝质量 方便拼装 的好办法 当采用的 、 。
j3
, 。
焊接 工 艺 可以保 证 焊 接质 量 时 也 可 以不 加 套 管 此外本 条对
管 、
球坡 口 焊缝尺寸与角焊缝高度也作 了具体规定
。
5 2 8
. .
据各主要杆件在空 心 球节点的连接情 况 ,
验算肋板平 面外空 心 球
节点 的承载能力 。
5 3 .
螺栓球节点
5 3
. .
层 以上 的空 间 网格 结 构 中 圆钢 管 杆 件 的节 点 连 接 。
5 3 2
. .
:
螺栓球节点的材料在选用时考虑 以下 因素
螺栓球节点上 沿 各 汇 交 杆 件 的 轴 向端部设有相应螺孔 ,
当分
别拧人杆件 中的高强度螺栓后 即形成 网架 整体 。
钢球 的硬度可 略
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低 于螺栓 的硬度 ,
材料强度也较螺栓低
,
因 而球 体原 坯 材 料 选 用
45 , , ,
号钢 且 不 进 行 热处 理 可 以 满 足 设 计要 求 并便 于 加 工 制
作 。
球体原坯宜采用锻造成型
。
套筒 主要 传递 压 力 ,
因 此 对 于 与 较 小 直 径 高 强 度 螺 栓 (≤
M 3 3 ) 相应 的套筒 ,
可选 取 Q 235 钢
。
对 于与较 大 直径 高强 度 螺
栓 ( ≥ M 3 6 ) 相 应 的套 筒 为避免 由于套 筒承压面积 的增大而加 ,
大钢球直径 宜选 用 Q 3 4 5 钢或 4 5 号钢 , 。
高强度螺栓的钢材应保证 其抗拉强度 、
屈 服 强 度 与淬 透 性 能
满 足设 计 技 术 条 件 的要 求 。
M 24 的高强 度 螺 栓 还 可采 用
2O M n T iB
, ~ 。
钢 M 2 7 M 3 6 的高强度螺栓还可采用 3 5 V B 钢
紧固螺钉也宜选用 高强 度 钢 材 以 免 拧 紧高强度 螺栓 时被 ,
j
。
剪断
5 3 4
. .
现 行 国 家 标 准 《钢 网 架 螺 栓 球 节 点 用 高 强 度 螺 栓 》
G B/T 1 6 9 3 9 将高强度螺栓 的性能等级按照其直径大小分为 1 O 9
.
级与 9 8
.
级两个 等级
,
这 是 根 据 我 国高 强度 螺 栓 生 产 的实 际情 况
而确 定 的 。
高强 度 螺 栓 在 制作过程 中要 经 过 热处 理 ,
使成调质钢
。
热处
理 的方式是先淬火 ,
再 高温 回火
。
淬火 可 以提 高钢材强度 但降
,
低 了它 的韧 性 ,
再 回火 可恢 复 钢 的韧 性
。
对 于采 用 规程 推 荐 材料
的 高强度螺栓 ,
影 响其 能 否淬 透 的 主要 因素是 螺栓 直径 的大小
。
强 度 螺 栓 (M 39
~
M 64 × 4 )
,
由于芯部 不 能淬透
,
从稳妥
、
可
靠 、
安全 出发将其性 能等级定 为 级 9 8
.
。
本规程 采 用 高 强 度 螺 栓 经 热 处 理 后 的 抗 拉 强 度 设 计 值 为
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4 30N m ,
9 8
.
由于本规程 中 已
考 虑 了螺栓 直径对性能等级 的影 响 , 在计 算 高 强度 螺栓 抗 拉 设计
承 载力 时 ,
不 必 再 乘 以螺 栓 直 径 对承载力的影响系数
。
O 9 ,
以 防止 高强
度螺栓发生延迟 断裂 所谓延迟 断裂是指钢材在
一
。
定 的使用环境
下
一
, , ,
虽 然 使用应力 远 低 于 屈 服强度 但 经 过 段 时 间 后 外表 可
能 尚未 发 现 明显 塑 性 变 形 钢材却发生 了突然脆断现象 , 。
导致 延
迟 断裂 的重 要 因素 是 应 力 腐蚀 ,
而 应 力 腐蚀则 随高强度螺栓抗拉
强度 的提高而增加
. .
。
因此 性 能 等 级 为 lO 9 级与 9 8 级 的高强度
螺栓 ,
其抗 拉 强 度 的下 限值 分 别 取 1o 00 N m
/ m 2与 9O0N /群 m ,
可 使螺栓保持
一
。
定 的断裂韧度
5 3 5
. .
,
根 据 螺 栓 球 节 点连接受力特点 可 知 杆件 的轴 向压力 主
要 是通过套筒端面承压来 传递 的 螺栓 主要起连接作用 因此 对 , 。
7写
.
。 ,
于 受压 杆件 的连接螺栓可不作验算 但从构造 上 考虑 连接螺栓
直径也不宜太小 ,
设计 时 可 按 该 杆 件 内力 绝 对 值 求 得 螺 栓 直 径 后
适 当减 小 ,
建议减小 幅度不大于表
.
5 3 4
.
中螺栓直径系列 的 3 个
级差 。
5 3 7
. .
等强
一
, ,
般封板用 于连接 直径 小 于 76m m
的钢 管 锥 头 用 于连
接直径大 于 或等于 的钢管 76m m 。
封板与锥头的计算可考虑塑性 的影响 ,
其底板厚度都 不 应 太
薄 ,
否则 在 较小的荷载作用下即可 能 使塑性 区 在底板处贯通
,
从
而降低 承载力 。
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头底板及钢管交接处应和缓 变化 ,
以 减少应力集 中
。
本规程 中的表
. .
5 3 7 摘 自 《钢 网架 螺 栓 球 节 点 用 高 强度 螺
栓 》 G B /T
—
。
16939 1997 附录 A 表 3
5 4 .
嵌入式毂节点
5 4 1
. .
的单层球面 网壳 的试验结果证 明 ,
结构本身具有足够 的强度
、
刚
度和安全保证 。
20 ,
多年来 我 国用嵌 入 式毂 节 点 已 建成 近 1 0 0 个 单 层 球 面
网壳 和圆柱 面 网壳 面 积 达 2 0 余 万 平 方米 曾应用 于 体 育馆 , 。 、
展览馆 、
娱乐 中 心
、
食 堂 等 建 筑 的屋 盖
。
并在 4Om
~
60 m 的煤
泥浓缩池 、
这些 已建成
的工 程 经 多 年 的应 用 实 践 证 明 了这 种 节 点 的可 靠性 。
5 4 2
. .
, ,
杆端嵌入件 的形式 比较 复杂 嵌 入 榫 的 倾 角也各 不 相 同
采用机械加 工 工 艺难 于实 现
一
, ,
般铸钢件 又 不 能满足精度要求
73
。
故选择精密铸造 工 艺生产嵌 人 件
5 4 6
. .
,
经 机 械 加 工 而成 为保 证 汇 于 毂 体的杆件 可 靠 地 连 接在
起 ,
毂体应有足够 的刚度 和强度
,
嵌 入 槽 的尺 寸精度应保证 各嵌
入件能顺 利嵌 入 并 良好 吻合 。
毂 体 直 径 是 根据 以下 原则确 定 的 :
l
槽孔开 口 处 的抗 剪强度大 于杆件截 面 的抗拉强度 ;
2
保证两槽孔 间有足够 的强度 ;
3 。
相邻 两杆件不 能相碰
5 5 .
铸 钢 节 点
5 5
. .
1
、 ,
铸钢节点 由于 自重 大 造价高 所 以在 实 际 工 程 中主 要
适 用 于有 特 殊 要 求 的关键部位 。
5 5 2
. . 、 .
5 5 3
.
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量 。 ,
当节点设计需要更高等级 的铸钢材料时 可 参照国际标准或
其他 国家的相关标准执行 如德 国标准或 日本标准 , 。
5 5 5
. . 、 .
5 5 6
.
散性 、
5 6 .
销轴式节点
5 6 3
. . 一
, ,
销轴式节点 般 为外露节点 同时 为 保 证 安 装 精 度 销
轴 式 节 点 的销 轴 与销 板 均 应 进 行 精 确 加 工 。
5 7
.
组 合结构 的节点
5 7
. .
1
、 .
5 7 2
.
组 合 网架 与 组 合 网 壳上 弦 节 点 的连接构造合理性
直接关 系到组合 网架和组合 网壳结构能否协 同工 作 。
根据 工 程 实
践 经 验 和试 验 研 究 成 果 ,
本条 中给 出的组合 网架 和组合 网壳结构
I .
上 弦节 点构造 图经 合理 设计 可保 证 这 两 种 不 同材料 的构 件 间 的共
同工 作 ,
可实 现上 弦节 点 在 上 弦平 面 内与各 杆 件 间连 接 的要 求
。
图
—
. .
,
5 7 2 1
中所示节点构造 主要用 于角钢组合 网架 板肋底
部预埋 钢板 应 与十字节 点板 的盖板 焊 接 牢 固 以传 递 内力 ,
必要 时
盖板 上 可 焊接 U 形 短钢筋 (在 板缝 中后 浇筑 细石 混凝 土 ) 或 为
盖板加抗剪锚 筋 ,
缝 中宜配置 通 长 钢 筋
,
以从 构 造 上 加 强整体
性 。
当腹杆为圆钢管
—
。 .
、 ,
节点为焊接空 心 球 时 可 将 图 5 7 2 1 所
示十字节点板改用 冲压成 型 的球缺 ( 般 不 足 半球 ) 与钢盖板焊
一
接 ,
预制 钢筋 混 凝 土 上 弦 板 可 直 接 搁 置 在 球 缺 节 点 的 支 承 盖 板
上 ,
并将 上 弦板肋 上 的 预 埋 件与盖板焊接牢 固 灌缝后将 上弦板
。
四角 顶 部 的 埋 板 间 连 以 另 盖 板 使 之 成 为 整 体 铰 支 座 ( 图
一
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5 7 2 2)
. .
—
。 ,
对 于采用螺栓球节点 的组合 网架 上 弦 节 点与腹杆 间
的连接件亦 可 将图 5 7 2 1 所 示 十 字 节 点 板 改 用 相 应 的螺 栓 环 等
—
. .
代替 ( 图
—
. .
。
5 7 2 3) 这 些 构 造 方 案 在 国 内组 合 网架 工 程 中均 有
所 采用 。
5 7 3
. .
,
组 合 网格 结 构 施 工 支架 的搭 设应 符 合施 工 负荷 的要求
在节点未形成整体前严禁在钢筋混凝 土 面 板上施加过量不均匀荷
载 ,
防止施 工 支架超载破坏而危及结构安全
。
5 8 .
预 应 力 索节点
5 8 1
. .
需加防护外套 防腐要求高 ; 扭 绞 型平 行 钢 丝 拉 索其 制 索 与锚 头
,
的加 工 都必须在 工 厂 完 成 ,
质量可靠
,
但索的长度控制要求严 且
施 工 技术要求高 ; 钢 棒 拉杆 是 近 年开 始 应 用 的 一
种新形式
,
端部
用螺纹连接质量可靠 ,
防护处 理 容 易
,
当拉 杆较 长 时要 1O m 左
右设
一
。 ,
个接头 除 了小吨位 的拉索外 对 于大 吨位 的拉索应有可
73
。
靠 的索长微调系统 以 确保索力 的正 确
5 8 2
. .
,
体外索转折处设 鞍形 垫板 其作用是保证 索在转折处 的
弯 曲半径 以 免应力集 中 。
5 8 3
. .
张 弦桁 架 撑 杆 下 端 与 索 连 接 节 点 要 求 设 置 随 时 可 以上 紧
的索 夹 是 为 了防止 预 应 力 张拉 时 索 夹 的可 能 滑 动 桁架端部预应 。
5 9 .
支 座 节 点
5 9
. .
1
空 间 网格 结 构 支 座 节 点 的构 造 应 与 结 构 分 析 所 取 的边 界
条 件 相 符 否 则 将 使 结 构 的实 际 内力 变形与计算 内力 变形出
, 、 、
现较大差异
一
, 。
并可能 由此 而 危 及 空 间 网格 结构 的整体安全 个
合理 的支座 节点必须是受 力 明确 传力简捷 安全可靠 同时还 、 、 。
应做到构造简单合 理 、
制作拼装方便
,
并具有较好 的经 济性
。
5 9 2
. .
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支座节点 拉力支座节点 可 滑 移 转动 的弹性支座节点 以及 兼
、 、 、
受轴力 、
弯矩与剪力 的刚性支座节点
。
5 9 3
. . 、 ,
般仅适用于较小跨度
的网架支座 。
单面弧形压力支座节点及 双 面 弧 形 压 力支座节点 ,
支座节点
可沿弧面转动 。
定侧移 ,
且 下 部支承结构具有较大刚度的大跨度 网架结构
,
双面
弧 形 是在支座底板 与支承 面顶板 上焊 出带椭 圆孔 的梯形钢板然后
以螺栓将 它们连为 一
。
体 这种支座节点构造 与不动圆柱铰支承 的
约束条件 比较 接 近
一
, ,
但 它 只能沿 个 方 向转 动 而 且 不 利 于抗
震 。
虽 然 这 种 节 点 构 造 较 复 杂但 鉴 于 当前 铸 造 工 艺 的进步
,
这类
节 点 制作 尚属 方便
一
, 。
具 有 定应用空 间
球 铰压力支座节点是 由 个置于支承 和 面 上 的 凸形 半实 心球
一
与
一
,
个连 于节 点 支 承底 板 的 凹 形 半 球相 嵌 合 并 以锚栓相连而
j3
, ,
成 锚栓螺母下设弹簧 以 适应节点转动 这种 构造可使支座节点
绕两个水平轴 自由转 动而不产生线位移 。
它既能较好地承受水平
力又 能 自由转动 ,
比较 符合不动球铰支承的约束条件且 有利 于 抗
震
一
。 ,
但其 构 造 较 复 杂 般 用 于 多 点 支 承 的 大 跨 度 空 间 网格
结构 。
可 滑 动铰 支座 节 点 (图 .
5 9 5)
.
、
板式橡胶支座节点 (图
5 .
9 6)
.
可按 有 侧 移 铰 支 座 计 算
。
常用 压 力 支座 节点可按相对 于
节 点球体 中心 的铰接支座计算 ,
但应考虑下部结构韵 侧 向刚度
。
5 9 4
. .
,
对 于某 些矩 形 平 面周 边 支 承 的 网架 如两 向正交 斜 放 网
架 ,
在竖向荷载作用下 网架角隅支座 上 常 出现拉力
,
因此 应 根 据
传 递 支座拉 力 的要求 来 设 计 这种 支 座 节 点 。
常用拉 力支座节点主
要有平板拉力 支座节点 、
单 面 弧 形 拉力 支座节点 以及 球铰拉力支
座 。
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螺母 ,
并应将锚栓上 的垫板焊 于相应 的支座底板 上
。
点相 同的构造 。
但此时锚栓承受拉力
,
因此 平 板 拉 力 支 座 节 点 仅
适 用 于跨 度较 小 的网架 。
当支座拉力较大 ,
且 对 支座节点有转动要求时
,
可在单 面弧
形压 力 支座 节 点 的基 础 上 增设 锚 栓 承 力 架 ,
当锚栓承受较大拉 力
时 ,
藉 以 减轻支座底板 的负担
。
可用于大
、
中跨度 的网架
。
5 9 6
. .
板式橡胶支座是在 支座底 板 与支 承 面顶 板 或过 渡 钢 板 间
加设橡胶垫板而实现 的 种支座节点 由于橡胶垫板具有 良好 的 一
。
弹性 和较大 的剪切变位 能力 ,
因而 支 座 既 可 微 量 转 动 又 可 在 水 平
方 向产 生
一
。
定 的弹性 变 位 为 防止橡胶 垫板 产 生 过 大 的 水 平 变
位 ,
可 将支座底板与支承 面顶 板 或 过 渡 钢 板 加 工 成
“
盆
”
形
,
或
在节点周边设置其他限位装置 ( 可在橡 胶 垫板 外 围设 图 5 9 6 所
. .
1? .
。
板式橡胶支座 在 我 国 网格 结 构 中 已 得 到普 遍 应 用 ,
效果 良
好 。
本规程 附录 K 列 出 了橡胶 垫板 的材 料性 能及 有关 计 算 与构
造要 点 可供 设 计 参 考 , 。
5 9 7
. . 、 。
和转动都能控制在设计允许范 围内 。
图 .
5 9 7
表示空 心 球节点刚接支座
.
。
锚栓设计 时应考虑支座节点弯矩
的影 响 。
5 9 8
. . .
5 9 8
.
。
当立 体管桁架支座反力较小时可采用图 所 示 构造
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但对 于支 座 反 力 较 大 的管 桁架节点宜在管桁架管件底部加设弧形
垫板 ,
通 过 弧 形 垫 板 使杆件与支座竖向支承板相连 既 可使 钢 管
,
杆 件 截 面得 到加 强 同时也可避免 主要连接焊缝横切钢管杆件截 ,
面 ,
改善支座节点 附近杆件 的受力状况
。
5 9 9
. . 一
,
考虑到支座节点 可能存 在 定 的水平反 力 为减 少 由此
而产生 的附加 弯矩 应 尽 量 减 小 支 座 球 节 点 中 心 至 支 座底板 的
,
距离 。
对 于上 弦支承空 间网格结构 ,
设计 时应控制边缘斜腹杆与支
座节点竖 向 中 心 线 间具 有 适 当夹 角 ,
防止斜腹 杆 与支 座柱边相
碰 ,
在支座设计时应进行放样验算
。
支座底板与支座竖板厚度应根据支座反力进行验算 ,
确保其
强度与稳定性要求 。
此 时 应 通 过 抗 剪键 传 递 水平 剪 力
。
5 9
. .
10 , 。
弧 形 支座 板 由于形 状 变 异 宜 用 铸 钢 浇铸 成 型 为简便
起见 ,
单 面 弧形 支 座 板 也 可 用 厚 钢板 加 工 成 型
。
橡胶支座 垫板 系
I?
.
指由符合橡胶材料技术要求 的多层橡胶片与薄钢板相 间粘合压制
而成 的橡胶垫板
一
, 。
般 由工 程 橡 胶 制 品厂 专 业 生 产 不 得 采 用 纯
橡胶 垫板 。
5 9 儿
. .
在实 际 工 程 中要 求将 支 座节 点 底 板 上 的锚 孔 精 确 对 准 已
埋 人 支 承柱 内 的锚栓 ,
对 土建施 工 精度要求较高
因此对 传 递 压
,
力 为 主 的 网架 压 力 支座节 点 中也 可 以在 支 座 底 板 与支 承 面顶 板 间
增 设 过渡 钢板 。
过 渡钢板 上设 埋 头螺 栓 与支 座底 板 相 连 ,
过 渡 钢 板 可通 过 侧
焊缝 与 支 承面顶 板 相 连 ,
这种构造支座底板传力虽较 间接
,
但可
简化施工 。
当支座底 板 面积较 大 时 可在 过 渡 钢 板 上 开 设 椭 圆形
孔 ,
以槽 焊与支承面顶板相连
,
以 确保钢板 间的紧密接触
。
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】3
、
6 制作 安装与交验
6 .
1
一
般 规 定
6 .
1 .1 空 间 网格 结 构 的施 工
,
首先必须加 强对 材质 的检验
,
经
验表 明 ,
由于材质不清或采用可焊性差 的合金钢材常造成焊接质
量差 等隐患 甚 至 造成返 工 等质量问题 , 。
6 .
1-3 ,
空 间 网格 结 构 施 工 控制 几 何 尺 寸 精度 的难度较大 而 且
精 度 要 求 比 般 平 面结 构 严 格 故所 用测 量 器具 应 经 计 量检验
一
,
合格 。
6 .
1 -4
,
为 了保 证 空 间 网格结 构施 工 的焊 接 质 量 明确 规 定 焊 工
应 经过 , ,
考核合格 持证 上 岗 并 规 定 焊 接 内容 应 与 考 试 内容
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相同 。
6 .
1 .5
, ,
在 工 程 实践 中 由于支座 预埋件或预埋锚栓 的偏差较大
安装单位在没有复核和验 收 的情况下 勿忙施 工 常造 成事故 , , 。
为避免这种情况 的发 生 ,
特规定本条文
。
6 .
1 .6 :
空 间 网格 结 构 各 种 安 装 方 法 的主 要 内容 和 区别 如 下
l
高空散装法是指 网格结构 的杆件 和节点或事先拼成 的小
拼单元直接在设计位 置 总 拼 拼装时 般要搭设 全支架 有条件
一
, ,
时 ,
可选 用 局 部 支架 的悬 挑法 安 装
,
以 减少支架 的用量
。
2
分 条分块安装法 是将 整个 空 间 网格结 构 的平 面分 割成若
干条状或块状单元 吊装 就位后再 在高空拼成整体 分条 般是
一
, 。
在 网格结构 的长跨方 向上 分割 。
条状单元 的大小
,
视起重机起重
能力而定 。
3 一
滑 移 法 是将 网格 结 构 的 条 状 单 元 向 个 方 向滑 移 的施 工
方 。
法 网格 结 构 的滑 移 方 向可 以水 平 向 上 向下 或 曲线方 向
、 、 。
J4
对 于具 有 中间柱 子 的大 面积 房 屋 或狭 长 平 面 的矩 形 建 筑 可 采
用 滑架 法施 工 分段 的空间网格结构在可滑移 的拼装架 上 就位拼 ,
装完成
一
, , ,
移动拼装支 架 再 拼接下 段 网格 结 构 如此反 复进
行 ,
直 至 网 格 结 构 拼装 完成
。
滑 架 法 的特 点 是 拼装 支 架 移 动 而结
构 本 身在原 位 逐 条 高空 拼装 ,
结构拼装后不再移动
,
比 较安全
。
4 ,
一
整体 吊装法 吊装 中小 型空 间 网格 结构 时 般采 用 多 台
吊车抬 吊或拔杆起 吊 大型空间 网格结构 由于重量较大及起 吊高 ,
度较高 ,
则宜用多根拔杆 吊装
,
在高空作移动或转动就位安装
。
5 、
6
,
整体 提 升 或 整体 顶 升 方 法 只能作 垂 直 起 升 不 能作 水
平 移动 。
提升与顶升 的区别是
:
当空 间 网格结 构在起重设备 的下
面称为提升 ;
当空 间网格结构在起重设备 的上 面 称为顶升 由于
。
施 工 特点也 有 所 不 同 。
当采用顶升法 时
,
应 特 别 注 意 由于 顶 升 的
不 同步 ,
顶 升设 备 作 用 力 的垂 直 度 等 原 因而 引起 的偏 移 问题 应
,
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采取措施尽量减少其偏 移 而 对 提 升 法 来 说 则 不是 主要 问题 , , 。
因此 ,
起升
、
下 降 的 同步控 制
,
顶升法要求更严格
。
7
折叠展开式整体提升法 的特点是首先将柱面 网壳结构分
成若 干块 ,
块 与块 之 间设 置若 干 活 动 铰 节 点使 之形 成 若 干 条 能够
灵 活转 动 的铰 线 并去掉铰线 上 方或下方 的杆件 使结构变成机 , ,
构 。
安装时提升设 备 将 变 成 机构 的柱 面 网壳 结 构 垂 直 地 向上 运
动 ,
柱面网壳结构便能逐渐形成所需 的结构形状 再 将 因结 构 转
,
动需 要 而拆 去 的杆 件 补 上 即可 这 种 安 装 方 法 由于是 在 地 面 或 。 ,
接 近地 面拼 装 ,
因而可 以省 去大量 的拼装 支架 和大 型起 重设 备
。
对 某些 空 间 网格 结 构 根 据其 结 构 特 点 和现 场 条 件 ,
可 采用 两
种 或两 种 以上 不 同 的安 装 方 法 结合起来综合 运 用 ,
以 求安装方法
的更合理化 。
例 如球 面 网壳结 构 可 以 将 四 周 向 内扩 拼 的悬挑 法
(内扩法 ) 与 中央部分用提升法或 吊装法结合起来安装 。
6 .
1 .7 ,
选 择 吊点 时 首先应使 吊点位 置 与 空 间 网 格 结 构 支 座 相
接近 ; 其次应使各起重设备 的负荷尽量接近 ,
避 免 由于起 重 设 备
74
。
要求 ,
当采用升板机或滑模千斤顶安装空间网格结构时
,
还 应考
虑 个 别 设 备 出故 障而加大邻 近设 备 负荷 的 因 素 。
6 .
1 .8
,
安装 阶段 的动力 系数 是在 正 常施 工 条 件 下 在 现场实测
所得 。
当用履带 式或 汽车式起 重机 吊装 时
,
应 选 择 同型 号 的设
备 ,
起 吊时应 采 用最 低 档起 重 速 度
,
严禁高速起 升和急刹车
。
6 2
.
制作与拼装要求
6 .
2 2
.
对焊缝 质 量 的检 验 首 先 应 对 全 部 焊 缝 进 行 外 观检查
, 。
商确定 ,
首先应检验应力最大 以 及 跨 中与支座附近 的拉 杆
。
6 2 3
. .
,
空 间 网格结 构 杆 件 在 接 长 时 钢管 的对 接焊缝 必须保证
一
级 焊 缝 对 接 杆 件 不应 布 置 在 支 座腹 杆 跨 中的下弦杆及承受
。 、
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疲劳荷载 的杆件 。
6 2 4
. .
焊接球节点允许偏差值 中壁厚减薄量允许偏差 由两 部 分
组成
一
: , ,
是钢板负公差 二 是 在轧制过 程 中空 心 球 局部拉 薄量
是根据 工 厂 长 期 生 产 实践 统 计 值计算 而来 。
6 2 9
. .
, ,
空 间 网格 结 构 的 总 拼 应采取合 理 的施 焊顺 序 尽 量减
少 焊接变形 和焊接应力 总拼时 的旋焊顺序应从 中间 向两端或从 。
中间向 四 周 发 展
一
。 ,
这样 网格 结 构 在 拼 接 时就 可 以有 端 自由收
缩 ,
焊 工 可 随 时调 节 尺 寸 ( 如预 留收缩量 的调整等 )
,
既保 证 网
格 结 构 尺 寸 的 准确 又 使 焊 接 应 力 较 小 。
按 照本规程第 . .
,
4 3 3 条 对 网壳结构稳定性进行全过程分析
时考虑初始 曲面安装偏差 计算值 可 取 网壳 跨度 的
,
1/3OO
。
实际
上安装允许偏差不仅 由稳定计算控制 还 应 考 虑 屋 面排 水 , 、
美观
等 因素 ,
因此
,
将此值定 为 随跨 度 变化 (跨 度 的 1 /1 5 o 0 ) 并给
J4
一
, 。
予 最大限值 40m m
进行 双 控
6 2 1O
. .
,
工 程 中总存 在 个
螺栓球节点的高强度螺栓应确保拧紧
别 高强 度 螺 栓 拧 紧不 够 的所 谓 “
假拧
”
情况
,
因此 本 条 文 强 调 要
设 专 人 对 高 强 度 螺 栓 拧 紧情 况逐 根 检 查 。
另外螺栓球节点拧 紧螺
栓后不加任何填嵌密封与防腐处 理 时 ,
接头与大气相通
,
其 中高
强度螺栓与钢管 、
锥 头或封板等 内壁容易腐蚀
,
因此 施 工 后 必 须
认 真执行 密 封 防腐 要 求 。
6 3 .
高空散装法
6 3 3
. .
,
对 于重 大 工 程 或 当缺 乏 经 验 时 对 所设 计 的支架 应 进 行
试压 ,
以检 验 其承载力
刚度及有无不 均匀沉 降等
、 。
格构柱 (图 2 ) ,
常用 有 二 立 杆
、
三立 杆
、
四立 杆
、
五立杆
、
六
立杆 、
七 立 杆 等形式
。
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菩簧
(a ) 二 立秆 (b ) 三 立 杆 (c ) 四立 杆
格 构柱 格 构柱 格 构柱
图 2
几 种 格 构柱构造 示 意
1 一
; 2 ; 3
一
; 4
一
扣件 立杆 水平杆 斜杆
格 :
构柱极限承载力 P E 计算公式为
】4
。
耻 饿 饥 (11)
祭 再靠
式
一 一
:
中 R 格构柱极 限承载力 ;
E
一
L ;
钢弹性模量
J ’— —
格 构 柱整 体 惯 性 矩 ;
, 一
(Ⅸ + m z
);
∑
H
— —
格构柱总高 。
心 — —
工 作条件系数
,
心
:
0
.
36 ;
仡
— — — —
一 。
高度影响系数 仡 丽 丽 :(H
T二 支架搭设
南
高度 ) ;
【
,,
— —
:
单位水平位移
二 立 :
u
=
( 12 )
杆时
警
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三立 : 一
杆时 U
四 立 杆 时 : L, 一 丝缒丝盟±堑出 )d 。 + (1 /3 )肠 z
(1 (l (1 (1 l
五 立 杆时 : 【, 一
鼢
D D ∞ "
六立杆时 : U 一
^ 60
七立杆 时 : U := :
^ 6。
式中
— —
.
, 一
: :
愚 扣件挠 曲系数 尼 O 0 0 1m m
/N
口 ~ 一
斜杆与地面水平夹角 ;
d — — 一
个单元 网格斜杆对角线长 ;
卜 一
个 单元 网格 的宽 (立 杆 间距 ) ;
^ — — 一
74 4
:
单根 立 杆稳定验算
拦
・
互 ≤厂 ( 18 )
去
一
● 一
\ J 、
…
t ( ) 。,
。 、 。
蝉 p 仡
式中
一 ~
:
』
\, 每根立杆所承受 的荷载 ;
矿 一
,
轴 心 受压构件 的稳定 系数 根据 长 细 比 A 由行业标
准 《建筑 施 工 扣 件 式 钢 管 脚 手 架 安 全 技 术 规 范 》
JG J 13 0
—
2o 0 1 附录 C 表 C 取 值 ;
A
…
立杆截 面面积 ;
.
厂
— —
一
,
m m 。。
钢材抗 压强度计算 值 厂 2O 5 N /
立 杆强度验算 :
会
・
互 ≤, ( 19 )
去
一
● 一
\ , 、 l J ,
A p 仡
。 、 。
… 。
式 中各符号意义相同 。
6 4
.
分 条或分块 安装法
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6 4
. .
1
当空间网格结构分割成 条状 或块状单元 后 对 于 正 放类
空间网格结构 在 自重作用下若能形成稳定体系 可 不 考 虑 加 固
措施 。
而 对 于斜 放 类 空 间 网格 结 构
,
,
分割后往往形成 几 何可 变体
,
,
系 ,
因而需 要 设 置 临 时加 固杆 件
。
6 4 2
. .
( 块 ) 状单元 后
,
空 间 网格 结 构被分割成条 在 合拢 处 产
生的挠度值
一
般均超过空间网格结构形成整体后该处 的 自重挠度
值 。
因此
在总拼前应用千斤顶等设备调整其挠度
, ,
使之与空间
网格结构形成整体后该处挠度相 同 然后进行总拼 , 。
6 5 .
滑 移 法
6 5 1
. .
滑移法
一
般分为单条滑移法
、
逐 条积 累滑 移法 和滑架法
三种
一
, ,
;
前二 种 为结构 滑移 而后 种 为支架滑移 结 构本 身 不
滑移 。
l 一 一
逐 条 积 累滑 移 法 几 何 不 变 的 空 间 网格 结 构 单 元 在 滑
轨 上 逐 条 积 累滑 移 到设 计 位 置形 成 整 体结构 ;
3 — —
一
,
滑架法 施 工 时先搭设 个 拼 装 支架 在 拼装 支 架上
拼装空 间 网格结构 ,
完成相应几何不变 的空 间 网格结构单元后移
动拼装 支架 拼装 下
一
。
单元 空 间 网格 结 构 在 分 段 滑 移 的拼 装 支架
上分 段 拼 装 成 整 体 ,
结构本身不滑移
。
6 5 2
. .
, ,
采用滑移法施 工 时 应 至 少 设 置 两条 滑 轨 滑 轨 之 间必
须平行 ,
表面光滑平整 滑轨接头处垫实 如不垫实 当网格结
, 。 ,
挡住滑移 中的支座而形成 卡轨 “ ” 。
6 5 3
. . 、
滑轨可 固定 在梁顶 面 (混 凝 土 梁 或 钢 梁 ) 地 面及 专 用 支
架上 ,
滑轨设 置可 以 等高也可 以不 等高
。
6 5 4
. . , ,
对跨度 大 的空 间 网格 结 构 在 滑 移 时 除 两 边 的 滑 轨外
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一
般在 中间也可设置滑轨
一
。 ,
中间滑轨 般采用滚动摩擦 两边滑
轨 采用滑动 摩 擦 。
牵 引点设 置在 两边 滑 轨
,
中间滑轨不设 牵 引
点 。
由于增设 了中间滑轨
,
改变 了结构的受力情况
,
因此 必须 进
行 验算 。
6 6 .
整体 吊装法
6 6 2
. .
,
根据空 间 网格结 构 吊装 时 现场 实测 资料 当相邻 吊点间
高差 达 吊点 间距 离 的 1 /4 0 0 时 各 节 点 的反 力 约增 加 1 5 % , ~
30 , 。
6 7 .
整体 提 升 法
6 7 3
. .
, ,
在提升过程 中 由于设备 本 身 的 因素 施 工 荷载 的不均
匀 以及 操作方面等原 因 会 出现升差 当升差超过某 限值 时
一
, 。 ,
心
, 。 ,
号 还会 使空间网格结构产生较大的偏移 因此 必须严格控制
空间网格结构相邻提升点及最高与最低点的允许升差 。
6 7 4
. . ,
为防止起 升时空 间 网格 结构 晃 动 故对提升设备 的合力
点及 其偏移值作出规定 。
6 8 .
整体顶升 法
6 8 4
. . .
6 7 3
.
,
整体 顶 升法 允许 升 差 值 的规 定 同 本 规 程 第 条 由
于整体顶升法 大多用于支点较少 的点支承空 间网格结构 一
,
般跨
度较大 ,
因此
,
允许升差值有所不 同
。
6 9 .
折 叠 展 开式 整体 提 升 法
6 9 4
. .
,
为保证在展开运 动 中各 铰线 平 行 应用全站仪进行全过
程跟 踪 测 量 校 正
一
。
6 9 5
. .
,
在提升过程 中 机 构 的 空 间 铰 在 运 行 轨 迹 中有 时 会 出现
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三 排 铰在
一
,
直线 上 的 瞬变状态 在施 工 组 织 设 计 中应 给予 足够 的
重视 并采取可靠 的措施
, ,
以 确保柱面网壳结构在展 开 的运 动中
不致出现瞬变而失稳 。
6 1O
.
组 合空间网格结构施 工
6 10. .
1
~ .
6 10 3
.
组 合 空 间 网格 结 构 中 的钢 筋 混凝 土 板 的混 凝 土
质量 、
为增强预制板灌缝后的整体性 ,
灌缝混凝 土 应连续浇筑
,
不
留设施 工 缝 。
6 .
10 5
.
,
组 合空间网格结构在施 工 时应特别注意 在未形成整体
结构前 ( 即未形 成 整 体 组 合 结 构 前 ) 安装 用 的支 撑体 系必须 牢 ,
I4
.
6 1l 交 验
6 .
11 2
.
,
空 间 网格 结 构 安 装 中如 支 座标 高 产生 偏 差 可 用钢 板 垫
平垫实 。
施工 单
位共 同研究解决办法 严禁用捌链 等强行就位 。 。
6 .
11 3
.
空 间 网格 结 构 若 干 控 制 点 的挠度 是 对设 计 和施 工 的质量
综合反 映 ,
故必须测量这些数据值并记 录存档
。
挠度测量点的位
置
一
。 , ,
般 由设计单位确定 当设计无要求时 对 小跨 度 设 在下弦
中央
一 一
、 , ,
; :
点 对大 中跨度 可设 五 点 下 弦 中央 点 两 向下弦
跨度 四 分点处各 二 点 ; 对 三 向网架应测量每 向跨度 三 个 四 等分点
处 的挠度 测 量 点 应 能代 表 整个 结 构 的变 形 情 况 本条文 中允许
, 。
实测挠度值 大 于 现 荷 载 条 件 下 挠 度 计 算 值 ( 最 多 不 超 过 15 6)
9/
是 考 虑到材料性 能 、
施 工 误 差 与计 算 上 可 能 产 生 的偏 差
。
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