‫ﺷﺮﮐﺖ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﺸﺎﻭﺭ ﻣﻬﺎﺏ ﻗﺪﺱ‬

‫ﻃﺮح ﺳﺪ وﻧﻴﺮوﮔﺎه ﺳﻴﻤﺮه‬

‫ﺑﺎزرﺳﻲ و ﺗﺴﺖ ﺟﻮش ﺑﻪ روش آﻟﺘﺮاﺳﻮﻧﻴﻚ ﺳﻪ ﺑﻌﺪي‬

‫)‪(PHASED ARRAY ULTRASONIC‬‬

‫ﻧﻈﺎرت ﺗﺠﻬﻴﺰات ﻧﻴﺮوﮔﺎﻩ‬

‫ﻣﺤﻤﺪ ﭘﻮررﮐﻨﯽ‬
 ‫اﻣﺮوزﻩ از روﺷﻬﺎﯼ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺗﺴﺖ هﺎﯼ ﻏﻴﺮ ﻣﺨﺮب ﺟﻬﺖ ﺑﺎزرﺳﯽ و ﺣﺼﻮل اﻃﻤﻴﻨﺎن از ﮐﻴﻔﻴﺖ ﺟﻮش در‬
‫ﺻﻨﺎﻳﻊ ﻣﺨﺘﻠﻒ اﺳﺘﻔﺎدﻩ ﻣﯽ ﺷﻮد‪ .‬ﻳﮑﯽ از ﻣﺘﺪ هﺎﻳﯽ ﮐﻪ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻣﻌﻤﻮل در ﺑﺎزرﺳﯽ ﺟﻮش اﺳﺘﻔﺎدﻩ ﻣﯽ ﮔﺮدد‬
‫ﺗﺴﺖ رادﻳﻮﮔﺮاﻓﯽ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎدﻩ از ﺗﺸﻌﺸﻌﺎت ﻣﻮاد رادﻳﻮاﮐﺘﻴﻮ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﺁزﻣﺎﻳﺶ رادﻳﻮﮔﺮاﻓﯽ از ﺟﺴﻢ ﺳﻪ ﺑﻌﺪﯼ ﺗﺼﻮﻳﺮﯼ دوﺑﻌﺪﯼ ﺗﻬﻴﻪ ﮐﺮدﻩ ﮐﻪ ﺑﻌﺪ ﺳﻮم ﻳﻌﻨﯽ ارﺗﻔﺎع)ﻋﻤﻖ( ﻗﺎﺑﻞ‬
‫ﺷﻨﺎﺳﺎﻳﯽ ﻧﻤﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬ﺑﻪ ﻋﺒﺎرﺗﯽ در اﻳﻦ روش ﻋﻤﻖ ﻋﻴﺐ را درﻳﮏ ﺳﺎزﻩ ﺟﻮﺷﯽ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻳﺎﻓﺖ ﻟﺬا ﺟﻬﺖ ﭘﻴﺪا‬
‫ﻧﻤﻮدن ﻋﻤﻖ ﻋﻴﺐ ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﺑﺮﻃﺮف ﻧﻤﻮدن ﺁن ﻣﯽ ﺑﺎﻳﺴﺖ از ﺗﺴﺖ ﺁﻟﺘﺮاﺳﻮﻧﻴﮏ اﺳﺘﻔﺎدﻩ ﮔﺮدد‪.‬‬
‫ﺧﻄﺮات ﻧﺎﺷﯽ از ﻣﻮاد رادﻳﻮاﮐﺘﻴﻮ‪ ,‬زﻣﺎن ﺑﺮﯼ ﺁزﻣﺎﻳﺶ‪ ,‬دﺳﺘﺮﺳﯽ داﺷﺘﻦ ﺑﻪ دو ﻃﺮف ﻗﻄﻌﻪ ﮐﺎر از ﺟﻤﻠﻪ‬
‫ﻣﺤﺪودﻳﺖ هﺎﯼ اﻳﻦ روش ﺁزﻣﺎﻳﺶ اﺳﺖ ﻣﻀﺎﻓﺎ اﻳﻦ روش ﻗﺎدر اﺳﺖ ﻓﻘﻂ ﻋﻴﻮﺑﯽ را ﮐﻪ در راﺳﺘﺎﯼ ﻣﻮازﯼ ﺑﺎ‬
‫ﭘﺮﺗﻮهﺎﯼ ﺗﺎﺑﻴﺪﻩ ﺷﺪﻩ ﺑﺎﺷﺪ ﺑﻪ ﺧﻮﺑﯽ ﻧﻤﺎﻳﺶ دهﺪ ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻣﺜﺎل در ﺻﻮرﺗﯽ ﮐﻪ ﻳﮏ ﺗﺮﮎ در راﺳﺘﺎﯼ ﻋﻮد ﺑﺮ‬
‫ﭘﺮﺗﻮﻗﺮار ﮔﻴﺮد ﺑﺎ اﻳﻦ روش ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﺁن راﺷﻨﺎﺳﺎﻳﯽ ﻧﻤﻮد‪.‬‬
‫ﺑﺎ ﭘﻴﺸﺮﻓﺖ ﺗﮑﻨﻮﻟﻮژﯼ دﺳﺘﮕﺎهﺎﯼ ﺁﻟﺘﺮاﺳﻮﻧﻴﮏ ﺑﻪ روش ﺳﻪ ﺑﻌﺪﯼ ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪﻩ ﮐﻪ ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ درﭘﺎرهﺎﯼ از ﻣﻮارد‬
‫دﻗﻴﻘﺘﺮ از رادﻳﻮﮔﺮاﻓﯽ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ﺑﻠﮑﻪ ﺑﺴﻴﺎرﯼ ازﻣﺤﺪوﻳﺖ هﺎﯼ ﺁزﻣﺎﻳﺶ رادﻳﻮﮔﺮاﻓﯽ راﻧﻴﺰ ﮐﺎهﺶ دادﻩ اﺳﺖ‪.‬‬
‫ﮐﻨﺘﺮل ﺟﻮش ﭘﻮﺷﺸﻬﺎﯼ ﻓﻠﺰﯼ ﺗﻮﻧﻞ هﺎﯼ ﺁب ﺑﺮ ﻧﻴﺮوﮔﺎﻩ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﯽ ﺑﻮﺳﻴﻠﻪ ﺁزﻣﺎﻳﺶ رادﻳﻮﮔﺮاﻓﯽ‬
‫ﺑﻪ ﺻﻮرت درﺻﺪﯼ از ﻃﻮل ﮐﻠﯽ ﺟﻮش اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﺮدد در واﻗﻊ درﺻﺪ ﺗﺴﺖ ﻣﺬﮐﻮر ﺑﻪ ﺟﻬﺖ ﻣﺴﺘﻨﺪ ﺳﺎزﯼ‬
‫ﻣﺪارﮎ ﺑﺎزرﺳﯽ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﻴﺮد‪ .‬در ﭘﺮوژﻩ ﺗﻮﻧﻞ هﺎﯼ ﺁب ﺑﺮ ﺳﺪ ﺳﻴﻤﺮﻩ ﺑﺮاﯼ اوﻟﻴﻦ ﺑﺎر ﺁزﻣﺎﻳﺶ ﺁﻟﺘﺮاﺳﻮﻧﻴﮏ‬
‫ﺳﻪ ﺑﻌﺪﯼ ﺟﻬﺖ ﮐﻨﺘﺮل ﺟﻮﺷﻬﺎﯼ ﻗﻄﻌﺎت ﻓﻠﺰﯼ ﻣﻮردﻩ اﺳﺘﻔﺎدﻩ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺖ ﮐﻪ در اﻳﻦ ﻣﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺗﻔﺴﻴﺮ در‬
‫ﺧﺼﻮص روش ﺁزﻣﺎﻳﺶ و ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﺁن ﺑﺎ ﺳﺎﻳﺮ روﺷﻬﺎﯼ ﺗﺴﺖ ﻏﻴﺮ ﻣﺤﺮب ﺧﺼﻮﺻﺎ رادﻳﻮﮔﺮاﻓﯽ ﺻﺤﺒﺖ ﺑﻪ‬
‫ﻣﻴﺎن ﺁﻣﺪﻩ اﺳﺖ‪.‬‬

‫ﺻﻔﺤﻪ ‪١‬‬
‫ﺻﻔﺤﻪ ‪٢‬‬
‫ﺻﻔﺠﻪ ‪٣‬‬
‫ﺻﻔﺤﻪ ‪۴‬‬
‫ﺻﻔﺤﻪ ‪۵‬‬
‫ﺻﻔﺤﻪ ‪۶‬‬
‫ﺗﺼﻮﻳﺮ‪ -11‬ﻧﺤﻮه ﻧﻤﺎﻳﺶ ‪ Top,Side & End View‬از ﺳﻄﺢ ﺟﻮش‬

‫ﺻﻔﺤﻪ ‪٧‬‬
‫ﺻﻔﺤﻪ ‪٨‬‬
‫ﺻﻔﺤﻪ ‪٩‬‬
‫ﺻﻔﺤﻪ ‪١٠‬‬
‫ﺻﻔﺤﻪ ‪١١‬‬
‫ﺻﻔﺤﻪ ‪١٢‬‬
‫ﺻﻔﺤﻪ ‪١٣‬‬
‫ﺻﻔﺤﻪ ‪١۴‬‬
‫ﺻﻔﺤﻪ ‪١۵‬‬
‫ﺻﻔﺤﻪ ‪١۶‬‬