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  • AWS D1.1 - Secc. 6 Inspección de Soldadura

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    ms MANUAL DE ESTANDARES ‘AWS D1.1 Sece. 6, Parte C, 6.9 [Bigg sreccion y sistenas eae ano DE CALIDAD, S.A. DE C.V. AWS D1.1 CODIGO DE SOLDADURA ESTRUCTURAL ‘STRUCTURAL WELDING CODE SECCION 6: INSPECCION ‘SECTION 6: INSPECTION PARTE C PART C CRITERIOS DE ACEPTABILIDAD ACCEPTANCE CRITERIA 6.9 INSPECCION VISUAL: Todas las soldaduras seran inspeccionadas visualmente y seran aceptables si satistacen los crtenios de la Tabla 6.1 ‘Traquetso po we ING. nia, Nivel Ill, ASNT, VT, KM722 Egicion 2000 MANUAL DE ESTANDARES AWS D1.1 Sec. 6, Parte C, 6.9 INSPECCION Y SISTEMAS Edicion 2000 BAB D= CALIDAD, S.A DE C.V. TABLA 6.1 CRITERIOS DE ACEPTABILIDAD PARA INSPECCION VISUAL COREXIONES | CONEWIONES | CONEYIONES CATEGORIA DE DISCONTINUIDADES Y CRITERIOS DE ‘CON CARGA | CON CARGA | TUBULARES INSPECCION ESTATICA | ciCLICA | (todo too de no tubular) | (no ubulares) | carga) TI FROWOISION BE ORIETAG: Gasiqule Gis co Hacopaue Sit mapoNOr Bo aman ofocatzscion. S x a 72) FUSION ENTRE SOLDADURA V METAL BASE: Dobe ovaiy Talon copie eve de metal de soldatra ene metal de scldauray metal basa [ES ORATENES EN LX SECCION WARSYERAL Tec cr cals aun IE xX x x hasta oltener al tamafo de soldadura espedicada, con excepcion de los exremoas de las x x x x x x Soldacuras de lt interferes, fuera de su longt efesva (@) PERFILES DE SOLDADURA: Ine paves de lac sildacurae dahwn estar de acuerdo con 524 (6) TIEMPO DE INSPECCION: La inspection Vaud de Iss sodaduras en Todos Tos eros pact sor sfoctuada inmodiatamerte dosputs de que las soldaduras torminadas Se hayan enfiado hasta la temperatura ambient. El citrio de aceptabildad para aces [ASTM ASI6, ADIZ y A709 Grado 100 y 100/ estaa basaco en una Inspeccon Visual recjizadamo manos de 48 horas después dela temiracion de fa soldxtura (6) TAMANO INSUFICIENTE DE SOLDADURA: El taratio de la soidadura de fete ‘Se cusiguer sorgaaura conuriva puede ser menor que et tamaro nortwral expecmcago (U) Sincoecciones, esta dsmrinucion (U) podra sex haste: L uv “Tomato minal epee de i sodadu, Dsrinwcitn pei del, rey pag. em $3160) S18) x ct % 18 ©) <2 25) 251608) <1183) En todos los casos, a secion con tam insufcente no debera exceder el 10% de 1a longi deta soicaura Enlasuaionse sma palin yon atezadors, no e poms ninguna deminusin on lot tvieman on una anit all dee tel anh dl pain (7) SOCAVADO: Para metals do mones do 1" 5mm} de espscr, el socavado no debur excder do (2 (irl eco we se pants hase, Cn) fr ra gia aaa ce 2) X Noapuica | NoAPLCA song Se" Oa) se hd Fra mares tee open Sayre ‘leat debut wont Qn) pra mig gis ona En misnivos pitmaios, a socavado no dead excader de 0.01" (025mm) do rounded, cuando la soldadura sea transversal al esfverzo de tension bajo culauer| yn nica ¥ x Eondlign de caiga El socavado no cede Ser mayor de /s" (Inn) para too08 Ios dome os (8) POROSIDAD: (A)La sodadura do penetracin completa de uniones a tope transversales la ireoctn del exfuerzo de tensiin eatalede, no debord toner ringina porosdad| tubular, Para todas las demés coldaduas de ranura y para soldaduras de fete, ta © X_—-|NOAPLICA | NOAPLICA /suma de la porosidad tubular visible de 'Aa" (1mm) 6 mayor, no dé Crees st area rains mused brent ee pra [en cualquier longitud de 12" (300mm) de scidacura (By La hecvencis dele poroidad tubulr en sldaduras do Weta no daberd exosder > una en ead 4” (100mm) de longitude saladuray et iameéro maximo no sera mayer aes team). Eroepalie Para soldaduras de fete ene afezadores y aima, ta suma de los] nowLcd |X e siameros de la porosdad twouar no deters excoder ce 1A" (10mm) en cualquier puigada neal de soldedura y no deberé eater de % (20mm) en cuelquer iongitid de 12" (xin) de sldadsra (C) Las saidaduras de ranura de peneiracén complda en uniones a tope transversales a la ‘direcoién del esfuerzo de tension caloulado no debersn tener ninguna porosidad tubuar. Para eae naman acta bo ioe ence as eb nots eee NO APLICA x x de una pr cada 4” (100mm) delongtl de sckaduray el camaro makimo no sera mayor ce arm Cama) > tal ad i MANUAL DE ESTANDARES AWS Di.1 Secc. 8, Fare G, 6.9 INSPECCION Y SISTEMAS DE CALIDAD, S.A. DEC.V. Eee 5.24 PERFILES DE SOLDADURA Todas las soldaduras, con las excepciones permitidas aqui, deberdn estar libres de grietas, traslapes y tas discontinuidades en los Perfiles de Soldadura que se muestran en la Figura 5.4. 5.24.1 SOLDADURAS DE FILETE: Las caras de las soldaduras de filete pueden ser ligeramente convexas, planas o ligeramente concavas, como se describe en la Figura 5.4. La Figura 5.4 (©) muestra perfles de soldadura tivicamente Inaveplables. 5.24.2 EXCEPCION PARA SOLDADURAS DE FILETE INTERMITENTES: Con excepcidn de lo Permitito por este Codigo para socavado, Ios requenmientos de los perfiles de la Figura 5.4 no son aplicables a los extremos de las soldaduras de filete intermitentes, mas alla de su longitud efectiva. 5.24.3 CONVEXIDAD: Con la excepcién de las soldaduras exteriores de las uniones en esquina, la convexidad C de una soldadura o de un cordén superficial individual no debera exceder Jos valores establecidos en la Figura 5.4. 5.24.4SO01 DADURAS NF RANURA: A manns qua se haya especificado de otra manera. las soldaduras de ranura seran hechas utiizando un refuerzo minimo. En el caso de uniones a tope y en esquina, el refuerzo no debera exceder de ‘" (3mm) de altura. Todas las eoldadurae deberdn tener una traneicién gradual hacia ol plana del motal base adyacente ‘con areas de transicién libres de socavado, a excepcién de lo permitido por este Codigo. La Figura 5.4 (D) iustra perfles de soldadura de ranura en uniones a tope tipicamente aceptables. La Figura 54 (C) muestra perfiles de soldadura de ranura on uniones a topo tipicamente inaceptables. 9.24.4.1 SUPERFIGIES AL RAS: En las superficies donde ov reyuisia que queden el ras del metal base adyacente, el acabado deberd ser de tal manera que no se reduzca e! espesor de la seccion mas delgada de metal base o metal de soldadura en mas de ‘z' (1mm) 6 5% del espesor de material, lo que sea menor. El refuerzo remanente no debera exceder de ‘fg" de altura. Sin embargo, se debera remover todo el refuerzo cuando |a soldadura forme parte de una superficie de contacto. Todo refuerzo debera conectar suavemente con las ‘superficies de la placa, con areas de transicién libres de socavado. 5244? METONONS Y VAIORFS PARA ACARANO: Se nuede utilizar oxicorte siempre v cuando después se use esmeril. Cuando se requiera un acabado de la superficie, los valores de rugosidad (ver ANSVASME B46.1) no deberan exceder de 250 micropuigadas (6.3 micrémetroe). Lac euperficiee con un acabado de un valor mayor de 125 mieropulgadas (3.2 micrémetros) hasta 250 micropulgadas, seran terminadas en forma paralela a la direccién del esfuerzo primario. Las superficies con un acabado de un valor de 125 micropulgadas o mener, podrén ser terminadae en eualquicr diroccién, Cee MANUAL DE ESTANDARES [4 INSPECCION Y SISTEMAS ES aoa ee DE CALIDAD, S.A. DEC. pc iorE 2000 |) PERFILES DESEABLES EN LAS 8) PERFILES ACEPTABLES EN LAS ‘SOLDADURAS DE FILETE SOLDADURAS DE FILETE Nota: Le converidad de una soldedura © de un cordin superficial individual no debers exceder de lo espesificaco en la siguiente table: ANCHO DELACARADELASOLDADURAO _CONVEXIDAD DE UN CORDON SUPERFICIAL, W MAXIMA C W5/16" (@ mm) 4146" 2 mm) ‘W>S/16"(@ mm) hasta W < 1" (25mm) 116" (3 mm) W241" (25mm) 3/16" (6 mm) jews =} TRASAPE PEIN, FAUA DE INSUFICENTE BICESVA EXCESVO INSUFICENTE FUSON ©) PERFILES INACEPTABLES EN LAS SOLDADURAS DE FILETE t UNION A TOPE EN PLAGAS DEL UNION A TOPE EN PLACAS DE ESPESORES ‘MISMO ESPESOR DIFERENTES (TRANSICION) 2) PERFELES ASEFTABLES EN SOLOMOURMS DE RANUNA DE UIEoHES A TORE 4 Lae Coe Sy Cog conveanan eancanma socavano TRAG APE EXCESNA INSUFICENE EXCESWO | PERFLES INACEPTABLES EN SOLDADURAS DE RANURA DE UNIONES A TOPE FIG. 5.4 PERFILES DE SOLDADURA ACEPTABLES E INACEPTABLES. Cazera (Cessinsece) MANUAL DE PROCEDIMIENTOS: INSPECCION Y SISTEMAS vT01 DE CALIDAD, S.A. DEC.V. INSPECCION VISUAL DE SOLDADURA DE ACUERDO CON EL CODIGO AWS D1.1 Elaborado por. SS Aprobado por: _ ING, ANTONIO FLORES CASTILLO ING. f ‘ALBERTO RAMOS AMADOR ‘CWIAWS No, 87120451 Gerente de Zona IMFORTANTE: Este documento tada i informacion que contene son propiedad de INSPECCION Y SISTEMAS DE CALIDAD, S.A, DEC.V, #0 manejarin en forma confencialy no ped oo repreddos por nngn medic sin autorizcien, 230500) (_Rev.03 | INSPECCION Y SISTEMAS VT01 fe MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE CALIDAD, S.A. DE C.V. 4. OBJETIVO 1.1. Este Procedimiento na sico elaborado para establecer los crlterios basicos que serén utilizados durante la inspeccién visual de soldadura. 2. ALCANCE 2.1 Este documento es aplicable a la inspeccion en proceso y final de soldaduras en estructuras no tubulares sujetas a carga estatica 0 ciclica, asi como a soldaduras de estructuras tubukaes sujelas a cualquier condicién de carga. 3. REFERENCIAS 2.4 Manual de Reoguramianin de Calidad 3.2 Procedimiento QCP01 — Calificacién y Certificacion de Personal para Pruebas No Destructivas 3.3 Welding Inspection Handbook - American Welding Society 3.4 AWS D1.1- Structural Welding Code ‘Nota: La informaci6n sabre procedimiento para inspeocién visual es idéntica en les Ediciones 1998 y 2000 de ‘AWS D1.1, por lo que este procedimiento cumple con las 2 eciciones. 3.9 S3~5.5 ~ Especiicediones Esténdar de Soldadura Estructural para Plataformas Costa Afuera Revisi6n 0 3.8 Procedimientos de Calidad y Construccién del Cliente 3.7 Especificaciones Particulares del Proyecto 4, RESPONSABILIDADES 4.1 El Gurente de Zona oe! Residente esignado eo rcsponcable do establecer la aplicabilidad y la cobertura de la inspeccién de acuerdo a este Procedimiento, asi como los Esténdares de Aceptabilidad aplicables a cada inspeccién particular. Ademds, de asignar para su ejecucién, solamente personal certificado al menos como Nivel Il en Inspeccion Visual, de acuerdo con el Procedimiento QCP01, basado en la practica recomendada SNT-TC-1A, 4.2. El Inspector asignado a la ejecucién de una prueba, es responsable de efectuaria en estricto apego a lo que se especifica aqui, desde la limpieza previa hasta Ia elaboracién del reperte da reeultacins 9, EQUIPO'Y MATERIALES 5.41 Para efectuar la Inspeccién de Soldadura de acuerdo a éste Procedimiento, el Inspector . eberd contar como minimo con el siguiente equipo: See MANUAL DE PROCEDIMIENTOS: INSPECCION ¥ SISTEMAS VT01 DE CALIDAD, S.A DEC.V. Canta métrice de 3.0m Escala de 15 om Vernier de 200 rm Lupa Lampara de mano Galibrador de soldaguras de mete Medidor de angulos de bise! - Termémetro de contacto o juego de crayones indicadores de alta temperatura ZOmmMooe> 6. DESARROLLO DE LA INSPECCION DE SOLDADURA 6.1 REVISION DE PLANOS Y ESPECIFICACIONES ‘Antes de ver la produccion de soldaduras, el Inspector deberén familiarizarse con toda la informacién de soldadura de la obra. 6.1.1EI Inspector debera revisar los planos de construccién de la obra hasta asegurar su ‘comprension completa de toda la informacion concemiente a soldadura. 6.1.2Ademas, el Inspector deberd revisar toda la informacion escrita aplicable al Contro| de Calidad de la soldadura de la obra especifica: Manuales de Calidad, Procedimientos, Programa de Fabrivavion, Sevuenivia de Goldadura, ete. 6.1.3Los detalles de planos y Especificaciones que se encuentren borroses, confusos 0 quo a juicio del inspector sean mcorrecios, deberan ser revisadus junit von et Cliente o con ou Representante para su total clarificacion en esta etapa ce la inspeccion y en el caso de que se decida hacer correcciones 0 adiciones, éstas deberdn ser aprobadas por el Departamento de Control de Calidad del Cliente. 6.1.46: Inspector deberd tener disponible un juego de pianos y Especificaciones para su uso en todo momento durante el desarrollo de su trabajo. Deberd asegurarse que esta documentacién incluye las ultimas revisiones y debera elaborar un Registro de Documentacion Recibida utilizando e! formato FVTO2 que se encuentra anexo a este Procedimiento, 0.2 REVISION DE LA CALIFICACIGN DE PROCENIMIENTAS NF SOLDADURA. PUNTEADORES, SOLDADORES Y OPERADORES DE SOLDADURA O.2-1E1 inspector verificad la existencia de Procodimiontoo de Scldadura essritos y su ‘cumplimiento con las espectficaciones aplicables asi como los Registros de Calificaci6n necesarios de estos Procedimientos, que deberén estar acompatiados con los Reportes de jas Pruebas Uestructivas 0 No Destructivas vfeviuadas. [| Inspector deberé tenor disponibles para su uso, copias de todos los Procedimientos de Soldadura a ser utilizados, ‘que muestren la aceptacién del Cliente o su Representante. Gas as E MANUAL DE PROCEDIMIENTOS INSPECCION Y SISTEMAS vT01 DE CALIDAD, S.A. DEC.V. 6.2.2E] Inspector revisaré la Lista de Punteadores, Soldadores y Operadores de Soldedura Calificados y los Reportes do Calificacién corespondientes, que deberan estar avompanadas ue lus Reportes de las Prusbas Dootructivas © No Destructivas aspecificadas 6.2.3 Cuando se requieran Calificaciones de Procedimientos 0 Personal de soldadura acicionales 21 Inspector podra actuar a Solicitud del Gente 0 Su Representetite wine Coerdinader y/o Supervisor de estas calificaciones, - 6.3 REVISION DE CERTIFICADOS DE MATERIALES 6.9.1 EI Inspector hard una revisién de los materiales base y los materiales de scldadura, sus identificaciones y con su trazabilidad con Cerfificados de Material que muestren su cumplimiento con Espenificaciones aplicables. 6.3.2Los Certificados de los Materiales base se consideraraén aceptables cuando cumplan con lo espetificado para: Anilisie Quimien Punto de Cedencia Resistencia Ultima a la Tension Porcentaje de elonyavion en 2" y/o en 6" Prueba de Impacto Prueba de Dureza G. Ultrasonido, Radiografia, etc. mm some 6.3.2100 Corlifcadce de Ine Metarialas da aporte se consideraran aceptables cuando cumplan con lo especificado para: A Analisis Quimico B. Prueba de Sanidad Radiogréfica C. Prueba de Resistencia @ la Tensién (Solo Metal de Soldadura) ‘ D. Prueba de Impacto E, Prueba de Soldaedura de Filete, ete. 6.4. INSPECCION DURANTE EL PROCESO 6.4.1Ya en el lugar ce la produccion Ue suidaduras, el Inoposter verifiearé que Ins materiales base y los materiales de soldadura se encuentran almacenados y se manejen correctamente. Por ejemplo, que los aceros inoxidables se almacenen aparte de los aceros Si carbon y que los electrodos se manuienen en vajas ver adias y en cencicionee controiadae de humedad y temperatura, etc. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS INSPECCION Y SISTEMAS VTO01 DE CALIDAD, S.A. DEC.V. 6.4.2Antes del inicio de cualquier soldadura, el Inspector deberd aprobar la preparacién de la unién en cuanto a: > la corecta alineacién de las partes a unir y su posicionamiento adecuado con respecto al resto de la estructura, en su caso; la separacion Ge ia raiz; el acabado de la cara de los biseles; ‘el Angulo de cada bisel y el Angulo de la unién; a profundidad de la preparacion; la preparacién de los puntos de soldadura que no van a ser eliminados; Ja correcta colocacién de las placas ylo anillos de respaldo especificados; Ja limpieza de la unién. Zonmsos 6.4.3Durante el proceso de soldadura propiamente dicho, el Inspector verificaré contra el Procadimiento de Soldadura escrito y aprobado lo siguiente, segun sea aplicable: > process y tipe de ccldadura (SMAW, GMAW, SAW, ate; manual atsinmética a ‘semiautomatica); la calibracion de la maquina de solder, la idenfificacién y temafie de los electrodes, alembroe © varillas para aporte: Jas condiciones del electrodo: libre de oxidacién, humedad, excentricidad, dafios en el revestimiento, etc.; 1 use de horns portatiles para lus elsctr ulus, que el material a unir sea el indicado por la Ingenieria de Taller, de acuerdo a su rnimero de elemento y/o ndmero de inventario; el precalentamiento de ta union; Ja pasicién para solder, el gas y su velocidad de flujo y el tamafio del orificio o la copa de gas; el tipo de corriante, polaridad| amperaje y voltae en cada paso de solaacura; la temperature entre pasos de soldadura; el tipo y tamafio del electrodo uilizado para GTAW. el modo de trensferencia del metal de soldadura para GMAW; la velocidad de elimentacién del alambre, en su caso; ‘| uso de cordones de soldadura, rectos u oscilantes, la oscilacion maxima, en su caso; la limpieza entre pasos de soldadura, el método para saneer la raiz; le dslencia del lube de contecte (gee) 2 la pice, on ou sane! | uso de un solo paso de soldadura o pasos multiples, por lado; el uso de uno o varios electrodos; 1a velocidad de avance, Ja fimpieza final de la unién; las marcas con tinta indeleble o numero de golpe relatives a clave del soldador y numero de junta; 1 tratamiento térmico posterior a la soldadura: cualquier otro aspecto considerado en el Procadimiento de soldadura o que a juicio de! Inspector pueda afectar la calidad de la union de esta manera soldada. gon

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