PHẦN 3: THI CÔNG LẮP ĐẶT THANG MÁNG CÁP ĐIỆN

MARK 3
1.1 Công tác chuẩn bị cho giai đoạn trước khi lắp đặt

Bản vẽ SHOP lắp đặt thang cáp trục đứng

1. Kiểm tra các công tác xây dựng liên quan đến công tác lắp đặt máng điện đảm
bảo tất cả đã được thực hiện xong
2. Chuẩn bị biện pháp an toàn:
- Giàn giáo, chống, cùm, sàn thao tác, lan can, dây chằng
- Dây đai an toàn/ Đai toàn thân (nếu có yêu cầu)
- Bình chữa cháy, quạt thông gió, khay hứng xỉ hàn hoặc tấm chắn xỉ - nếu có
yêu cầu
- Kính đeo mắt an toàn cho công tác khoan cắt và mặt nạ hàn
- Kiểm tra an toàn thiết bị điện, đèn chiếu sáng cầm tay (nếu có yêu cầu), dây
nguồn và thiết bị cấp nguồn điện thi công
- Giày, nón bảo hộ, găng tay và găng tay hàn
- Biển báo khu vực làm việc, băng cảnh báo an toàn (nếu có yêu cầu)
3. Bản vẽ thi công về chi tiết lắp đặt đã được phê duyệt, phiên bản mới nhất, bản vẽ
thể hiện đầy đủ các chi tiết:

1
 - Định vị tuyến máng trên mặt bằng, cao độ lắp, thứ tự lớp và khoảng cách giữa
các máng...
- Loại máng cáp và chi tiết phụ kiện, như: giá đỡ, giá treo, nắp máng, chuyển
hướng, chuyển cao độ, rẽ nhánh, tăng/ giảm, kẹp giữ, tấm nối, đệm... hoặc các
yêu cầu kỹ thuật điển hình... (nếu có)
- Hoặc tài liệu kỹ thuật của loại máng cáp và các phụ kiện sử dụng ... (nếu có)
4. Chuẩn bị vật tư: Theo danh mục vật tư liên quan, gồm:
- Máng điện (thép mạ kẽm/ sơn tĩnh điện)/ loại máng (khay cáp, khay đột lỗ,
thang cáp, hộp vuông...), phụ kiện các loại theo thiết kế.
- Que hàn, sơn, giẻ lau, đá cắt, đá mài...
- Vít và bu lông nối máng, bu-lông neo,
- Dây nối đẳng thế, kẹp giữ máng...
5. Kiểm tra dụng cụ thi công và thiết bị đo đảm bảo hoạt động tốt và an toàn.
- Thủy bình, dây rọi.
- Máy hàn điện, máy cắt, máy mài, máy khoan cầm tay,...Dụng cụ thi công cá
nhân
1.2 Sơ lược về hệ thống thang, máng, ống cáp điện
1. Hệ thống thang cáp điện

2
Bản vẽ chi tiết phụ kiện đấu nối cáp 1

3
Bản vẽ chi tiết phụ kiện đấu nối cáp 2

4
Chi tiết lắp đặt điển hình thang cáp điện 1

5
 Chi tiết lắp đặt thang cáp 2
COVER - FLAT TYPE / NAÉP ÑAÄY KHAY PHAÚNG

COVER - PEAKED TYPE / NAÉP ÑAÄY KHAY CHOÙP

0
20
50
0
20

H
W
24000
Rung spacing/1 Rung spacing/2
Khoaûng caùch thanh ngang/1 Khoaûng caùch thanh ngang/2
400

H
HOLD DOWN CLAMP

h
W

0
40
400

H
H
400

HINGER JOINER BENDABLE JOINER

CHIEÀU CAO KHÔÙP NOÁI KHÔÙP NOÁI XOAY
200 REC 11x18

400
JOINER
NOÁI

Chi tiết lắp đặt thang cáp 3

H H
W1
W1 W3

W2
W2
W2

200 400

W1 W3 W1 W1 W3

1500

W2 W2

CROSS / ÑAÀU NOÁI THAÄP ELBOW / KHUÛY NOÁI TEE / NOÁI T

Chi tiết phụ kiện thang cáp 1

6
 W2 W
W

H
W2 H
W1 H

W1

1500

W2 2000 1500
W1

2000
INTERNAL RISER
STRAIGHT REDUCER EXTERNAL RISER
ÑI TRONG TRUÏC
GIAÛM THAÚNG ÑI NGOAØI TRUÏC

Chi tiết phụ kiện thang cáp 2

1 1

Chi tiÕt gi¸ ®ì

Chi tiết lắp đặt thang cáp đứng và mặt cắt

2. Hệ thống máng cáp điện

7
8
Bản vẽ chi tết phụ kiện đấu nối máng cáp 1

9
 Chi tiết máng cáp

Phụ kiện máng cáp điển hình 1

10
Phụ kiện máng cáp điển hình 2

Phụ kiện máng cáp điển hình 3

11
 Chi tiết lắp đặt thang cáp
3. Hệ thống ống cáp

12
13
 Chi tiết thang cáp máng cáp
2.1 Tổng quan về quá trình lắp đặt
1. Định vị các tuyến máng điện theo bản vẽ thi công, xác định kích thước từ trục
tham chiếu tại hiện trường. Vạch dấu vị trí lắp các chi tiết máng khống chế tuyến (góc,
đầu cuối, rẽ nhánh) và kích thước tuyến theo kích thước thực tế của chi tiết (đầu lên/
xuống, rẽ nhánh, chuyển hướng...). Đánh dấu các điểm treo/đỡ máng và các vị trí cần
khoan xuyên/ tạo lỗ kỹ thuật trên kết cấu.

14
Bản vẽ SHOP chi tiết lắp đặt thang cáp trục đứng và đấu nối đến tủ điện

2. Khoan/ hàn vào kết cấu để lắp bu-lông nở và gắn giá treo/giá đỡ tại các vị trí đã
đánh dấu (xem hình 1 – chi tiết treo, giá đỡ). Phải chắc chắn đường máng thẳng
và hướng theo các trục đã định vị sẵn.

120

20
250
100 50

50 70
A A

?1000
50
MAX

250
2 Lç 150

50

15
 Chi tiết lắp đặt thang cáp trục đứng

3. Khoan lỗ/ đục lỗ xuyên kết cấu tại các vị trí đã vạch sẵn và xử lý lỗ khoét (tô bề
mặt/ mài phẳng và sơn dặm...).
4. Lắp đặt máng điện trên các giá treo/đỡ máng đã lắp đặt và theo cao trình thiết kế
theo thứ tự ưu tiên lắp các chi tiết đầu cuối, góc và nhánh trước rồi mới lắp các
đoạn thẳng nối giữa các chi tiết này lại với nhau sau. Các vết cắt của các đoạn
máng thẳng phải được mài tẩy gờ thép (bavia) của vết cắt, sơn dặm trước khi
được lắp nối tiếp vào đoạn máng đã lắp sẵn.

Th?p ren M12

80 W 80 80 W 80

50 300
50
Gi¸ ®? L50x50x5
50 50

16
5. Nối dây đẳng thế tại các mối nối máng (nếu có yêu cầu)

G.I. Cable ladder

Thang caùp kim loaïi

25mm sp. cable lug compression

type C/W M10 x 25mm LG. bolt, nut & washer S.S
Ñaàu gaén caùp 25mm loaïi buloâng M10x25mm
vôùi ñai oác vaø mieáng ñeäm saét.

1C - 25mm sq. earthing cable

Caùp noái ñaát 25mm²

Drill 11mm DIA. (4 holes)

Loã khoan 11mm

CABLE LADDER EARTHING DETAIL

CHI TIEÁT NOÁI ÑAÁT THANG CAÙP

6. Lắp các tấm chắn, kết cấu đỡ và chèn khe hở tại các vị trí xuyên qua kết cấu toà
nhà (xuyên tường, xuyên sàn) theo đúng yêu cầu kỹ thuật (xem hình 2 – chi tiết
xuyên tường/sàn).

Fire rated wall

töôøng chòu löûa

Trunking/maùng caùp

VARIES

Fire stop sealant (4 hours rated)

Chaát choáng chaùy (chòu ñöïng trong 4 giôø)

TRUNKING WALL PENETRATION FIRE STOP DETAIL

CHI TIEÁT CHOÁNG LÖÛA XUYEÂN QUA TÖØONG

Fire rated wall

töôøng chòu löûa

25mmx50mm height for trunking/tray support

Phuï kieän cho thang caùp/maùng caùp vôùi côû 25mmx50mm

Cable ladder or trunking

Thang caùp hoaëc maùng caùp

Slab/saøn beâ toâng

Fire stop sealant (4 hours rated)

Chaát choáng chaùy (chòu ñöïng trong 4 giôø)
SLAB PENETRATION FIRE STOP DETAIL
CHI TIEÁT CHOÁNG LÖÛA XUYEÂN QUA SAØN

17
 7. Kiểm tra và hoàn thiện máng điện đã lắp đặt xong: cao độ, thứ tự lớp máng,
khoảng cách giữa các lớp và trục chuẩn, thẳng theo phương ngang/ phương thẳng
đứng (với các máng chạy theo chiều thẳng đứng) và dọc trục, vững chắc, không
bị biến dạng... Kiểm tra, bổ sung và siết chặt bu-lông nối máng, bổ sung dây
đẳng thế (nếu cần). Kiểm tra, tẩy các gờ sắc cạnh trên mép máng và các vết cắt,
sơn dặm tại các vị trí cắt hoặc trầy xước
8. Kiểm tra, đánh dấu tuyến máng hoàn thành vào bản vẽ thi công. Làm yêu cầu tư
vấn kiểm tra và nghiệm thu bằng mẫu nghiệm thu thi công.
9. Vệ sinh toàn bộ vật liệu thừa, giữ khu vực thi công sạch và gọn gàng.
10. Sau khi công tác kéo cáp được thực hiện xong, tiếp tục kiểm tra và sửa chữa các
máng cáp bị lệch do thi công kéo cáp rồi mới tiến hành lắp nắp máng cáp.
V.2. Công tác lắp đặt thang máng cáp điện
Lắp đặt thanh treo / Hanger rod installation
See detail 'B'
Nhìn chi tieát 'B'
See detail 'A'
Nhìn chi tieát 'A'
Hanger rod-Thanh treo

Coupling set C/W bolts, nut

& washer (stainless steel)
Boä noái vôùi buloâng, ñai oác
vaø mieáng ñeäm saét

C4x5.4 Channel
Hold down clip C/W bolts, nut & washer (stainless steel)
Thanh ñôõû C4x5.4
Keïp giöõ phía döôùi vôùi buloâng, ñai oác vaø mieáng ñeäm saét

STEEL STRUCTURE R.C. ROOF

Raw plug
Welded to steel structure Hanger rod
Gai vaën
Haøn ñeán caáu truùc saét Coïc treo

Stainless steel nuts and washer

C4 x 5.4 Channel
Ñai oác vaø mieáng ñeäm baèng saét C4 x 7.25 Channel
Thanh C4x5.4
Truï C4x7.25
DETAIL 'B'-CHI TIEÁT 'B'
DETAIL 'A'-CHI TIEÁT 'A'
Cable ladder support on R.C.
Cable ladder support on steel structure roof Giaù ñôõ caùp phía treân
Giaù treo caùp treân caáu truùc saét

Chi tiết lắp đặt thang cáp nằm ngang

18
 C4 x 5.4 Channel
Thanh giöõ
Steel wall or column
Töôøng saét hoaëc coät
Vertical cable ladder
Thang caùp ñöùng

Slotted rung
Thanh ngang coù ra?nh
Wlded to Mild steel plate
Haøn nheï ñeán maët taám theùp
Armoured cables
Caùp boïc theùp
Hold down clip
Keïp giöõ phía döôùi Stainless steel cable ties
Daây buoäc caùp baèng theùp

TYPICAL CABLE BUNDLE ON LADDER DETAIL

CHI TIEÁT ÑIEÅN HÌNH BOÙ CAÙP TREÂN THANG

Cable ladder Rail to rail

straigt section dropout bracket

Earth continuity
connector

Cable tray
straigt section

Chi tiết đấu nối dây tiếp địa trên thang

Lắp đặt giá đỡ thang máng cáp

19
 Bolt-Buloâng

CABLE CLAMP-KEÏP CAÙP

Steel tray
Khay saét

Steel V-Saét chöõ V

Steel tray
Khay saét
Steel V-Saét chöõ V

Bolt & nut Steel V-Saét chöõ V

Buloâng vaø ñai oác

Chi tiết lắp đặt giá đỡ thang cáp

20
Kết nối thang máng cáp đến tủ điện-Cable Trunking/Tray to Panel Connect
Installation

21
Kết nối tủ điện với thang máng cáp / Panel Connect to Cable
Ladder/Trunking/Tray

ÑAÙY ÑAØ HOAØN THIEÄN

TI TREO

TRUNKING
KHÔÙP NOÁI OÁNG

OÁNG LUOÀN DAÂY ÑIEÄN

KHÔÙP NOÁI OÁNG

OÅ CAÉM ÑIEÄN

HOÄP ÑÖÏNG
OÅ CAÉM AÂM TÖÔØNG

SOCKET CONNECTED TO TRUNKING INSTALLATION DETAIL

CHI TIEÁT LAÉP OÅ CAÉM TÔÙI MAÙNG CAÙP

22
 Ñaùy ñaø hoaøn thieän

TI TREO

TRUNKING
KHÔÙP NOÁI OÁNG

OÁNG LUOÀN DAÂY ÑIEÄN

HOÄP ÑÖÏNG
OÅ CAÉM AÂM TÖÔØNG COÂNG TAÉC

SWITCH CONNECTED TO TRUNKING INSTALLATION DETAIL

CHI TIEÁT LAÉP COÂNG TAÉC TÔÙI MAÙNG CAÙP
Kết nối máng cáp với ống luồn cáp/Cable Trunking & Pipe Conncection
- Nối dây đẳng thế tại các mối nối máng (nếu có yêu cầu)
- Lắp các tấm chắn, kết cấu đỡ và chèn khe hở tại các vị trí xuyên qua kết cấu toà
nhà (xuyên tường, xuyên sàn) theo đúng yêu cầu kỹ thuật.
- Kiểm tra và hoàn thiện máng điện đã lắp đặt xong: cao độ, thứ tự lớp máng,
khoảng cách giữa các lớp và trục chuẩn, thẳng theo phương ngang/ phương thẳng đứng
(với các máng chạy theo chiều thẳng đứng) và dọc trục, vững chắc, không bị biến dạng...
Kiểm tra, bổ sung và siết chặt bu-lông nối máng, bổ sung dây đẳng thế (nếu cần). Kiểm
tra, tẩy các gờ sắc cạnh trên mép máng và các vết cắt, sơn dặm tại các vị trí cắt hoặc trầy
xước
- Kiểm tra các hư hỏng vỏ và sơn
- Cân chỉnh, khắc phục các lỗi sau khi kiểm tra.
- Kiểm tra, đánh dấu tuyến máng hoàn thành vào bản vẽ thi công. Làm yêu cầu tư
vấn kiểm tra và nghiệm thu bằng mẫu nghiệm thu thi công.
- Vệ sinh toàn bộ vật liệu thừa, giữ khu vực thi công sạch và gọn gàng.
- Sau khi công tác kéo cáp được thực hiện xong, tiếp tục kiểm tra và sửa chữa các
máng cáp bị lệch do thi công kéo cáp rồi mới tiến hành lắp nắp máng cáp.
V.4. CÔNG TÁC NGHIỆM THU
- Nghiệm thu nội bộ - đạt.
- Gửi giấy mời nghiệm thu với CĐT và TVGS.
- Nghiệm thu với CĐT và TVGS - đạt.
- Chuyển sang giai đoạn thi công tiếp theo.

23
 Biện pháp thi công kéo rải dây trên thang máng cáp

ÑAÙY ÑAØ HOAØN THIEÄN ÑAÙY ÑAØ HOAØN THIEÄN

TAÉT KEÂ ÑAÏN

TI TREO

TRUNKING SUPPORT TRUNKING TRUNKING SUPPORT TRUNKING

200-500mm TRUNKING INSTALLATION DETAIL

CHI TIEÁT LAÉP TRUNKING 200-500mm

1.1 Công tác chuẩn bị

Kiểm tra các công tác xây dựng liên quan đến công tác kéo dây đã thực hiện xong. Công
tác lắp ống điện/ máng điện đã hoàn tất.
- Chuẩn bị biện pháp an toàn
+ Giàn giáo, chống, cùm, sàn thao tác, lan can, dây chằng, bánh xe... (tùy điều kiện lắp
đặt)
+ Dây đai an toàn/ Đai toàn thân (nếu có yêu cầu)
+ Quạt thông gió (nếu có yêu cầu)
+ Kính đeo mắt an toàn cho công tác cắt
+ Kiểm tra an toàn thiết bị điện, đèn chiếu sáng cầm tay (nếu có yêu cầu), dây nguồn và
thiết bị cấp nguồn điện thi công
+ Giày, nón bảo hộ và găng tay
+ Biển báo khu vực làm việc, băng cảnh báo an toàn (nếu có yêu cầu).
- Bản vẽ thi công về chi tiết lắp đặt đã được phê duyệt, phiên bản mới nhất, bản vẽ thể
hiện đầy đủ các chi tiết
+ Định vị thiết bị cần kéo dây, mặt bằng tuyến cáp, đánh số pha nguồn cấp, cỡ dây, số
dây hoặc
+ Bản vẽ mặt bằng, sơ đồ nguyên lý thể hiện tiết diện cáp, loại cáp, cấp điện áp, tên thiết
bị hoặc
+ Bản vẽ mặt bằng và sổ cáp (nếu có)

24
+ Bản vẽ điển hình thể hiện cỡ dây và cách đấu nối vào thiết bị (nếu có).
- Chuẩn bị vật tư: Theo danh mục vật tư liên quan gồm:
+ Dây và cáp điện các loại
+ Dây mồi, dây thừng và chụp đầu cáp (áp dụng với cáp cỡ lớn)
+ Nhãn cáp, băng keo màu đánh dấu dây/ đầu số/ ống dấu màu/ bút dấu...
+ Băng keo, ống co giãn nhiệt, silicon (áp dụng với cáp ngầm).
+ Dây buộc cáp, dây buộc các loại.
+ Giẻ lau, sáp, cồn...
- Kiểm tra dụng cụ thi công và thiết bị đo đảm bảo hoạt động tốt và an toàn
+ Đồng hồ vạn năng kế (VOM)/ ohm kế, đồng hồ đo cách điện phù hợp
+ Máy cắt, cưa sắt, kìm cắt cáp, đèn khò...
+ Con lăn thép, ống nhựa
+ Dụng cụ thi công cá nhân

2.1 Lắp đặt

- Tính toán hoặc đo đạc thực tế tại hiện trường chiều dài dây cho từng tuyến và màu dây
cho từng pha. Cuộn dây trước khi cắt ra để kéo phải được kiểm tra để bảo đảm dây đạt
chất lượng. Đo cách điện và thông mạch dây đạt, nhìn bên ngoài dây không bị xoắn hoặc
gãy, vỏ cáp không bị nứt và trầy xước quá mức, màu sắc chưa phai thì mới được chấp
nhận sử dụng.
- Đối với từng cuộn dây, các sợi dây dài sẽ được đo đạc và cắt trước, sau đó đến các sợi
cáp ngắn hơn để bảo đảm dây không bị vụn.
- Chuẩn bị dây để kéo cho từng tuyến. Dây trong từng ống đơn sẽ được chuẩn bị thành
từng bó để kéo thành một lần duy nhất.
- Khi xả dây khỏi cuộn, phải xếp và nắn thẳng trước, đánh dấu dây ở cả hai đầu của sợi
dây. Khi xếp các tuyến lại với nhau phải nắn thẳng và xếp song song với nhau sẵn. Làm

25
nhãn cho từng tuyến theo chiều dài dây cứ mỗi 5 mét và tại các điểm rẽ nhánh trên máng
điện.
- Bó dây gọn gàng để kéo qua ống theo thiết kế bằng phương pháp kéo và đẩy: kéo bó
dây ở một đầu và đầu còn lại được nắn và đẩy để bó dây luồn qua dễ hơn.
VA
RIE
S

Cable ladder
Thang caùp

Rigid galvanised steel conduit

OÁng kim loaïi maï ke?m

PVC conduit / steell conduit

OÁng kim loaïi/PVC Conduit bushing
Ñaàu noái oáng

Cable
Conduit bushing
Ñaàu noái oáng

CONDUIT ENTRY FROM CABLE LADDER DETAIL CONDUIT ENTRY FROM CABLE TRUNGKING DETAIL
CHI TIEÁT OÁNG ÑI VAØO TÖØ THANG CAÙP
CHI TIEÁT OÁNG VAØO TÖØ MAÙNG CAÙP

Cable ladder straight section Cable ladder straight section

Cable ladder straight section Maët tröôùc thang caùp
Maët treân thang caùp Cable tray straight section
Maët tröôùc thang caùp
Maët tröôùc khay caùp
Tee bracket-Khôùp noái T

Hanger rod with thread M12

Coïc treo M12
Single hanger clip C/W thread M12
Dropout plate hex. nut & washer stainless steel
Maët ñi xuoáng cuûa caùp Keïp giö?ñôn M12 hoaøn thaønh vôùi ñai oác
vaø mieáng ñeäm baèng theùp
Cable ladder straight section Cables-Caùp Supporting channel
Cables-Caùp
Maët thaúng thang caùp Ñaø ñôû phuï

CABLE EXIT FROM MAIN CABLE LADDER DETAIL

Chi tiết đi dây và cáp điện trên thang máng cáp

- Với trường hợp rải cáp trên máng điện, các cáp lớn và dài sẽ được kéo trước và sắp đặt
nằm sát đáy máng, sau đó kéo các cáp nhỏ và ngắn.
- Cáp kéo xong tiếp tục được đo kiểm tra thông mạch, cách điện và được kiểm tra bằng
mắt để có thể tìm ra các hư hỏng vô ý do công tác kéo cáp.
- Các đầu dây chờ trước khi đấu và dây dự phòng phải được băng đầu dây và cuộn lại gọn
gàng. Các nhãn cáp/ nhãn đầu dây phải hướng ra ngoài và lên trên để dễ nhận biết và tìm
kiếm sau này.
- Sắp xếp lại cáp trên máng cáp hoặc ở hai đầu ống, buộc cố định cáp
- Che bảo vệ cáp trên máng cáp tại các góc, các vị trí dễ bị tiếp xúc hoặc ở hai đầu ống để
tránh các hư hỏng do va chạm vô ý.
- Kiểm tra, đánh dấu các cáp đã kéo xong vào bản vẽ thi công/ sổ cáp và tổng hợp khối
lượng. Làm yêu cầu tư vấn kiểm tra và nghiệm thu bằng mẫu nghiệm thu thi công.
- Vệ sinh toàn bộ vật liệu thừa, giữ khu vực thi công sạch và gọn gàng.
3.1 Kiểm tra căn chỉnh
- Kiểm tra tổng thể công tác lắp cáp điện, sắp xếp cáp trên máng, việc cố định và đấu nối
cáp vào thiết bị.
- Kiểm tra thông mạch tất các cáp điện cấp nguồn cho thiết bị.
- Kiểm tra cách điện cho toàn bộ cáp điện
- Kiểm tra độ chặt của cáp điện đấu nối vào thiết bị
- Cân chỉnh, khắc phục các lỗi sau khi kiểm tra.
26
4.1 Thử nghiệm,m, đóng điđiện, kiểm tra cáp điện
- Sau khi đóng điệnn dùng đđồng hồ Megaom kiểm lại cách điệnn cho tất
t cả các cáp điện.
- Kiểm tra thông mạch tấất các cáp điện cấp nguồn cho thiết bị.
- Kiểm tra cách điệnn cho toàn bbộ cáp điện
- Cân chỉnh, khắc phụcc các llỗi sau khi kiểm tra.
- Kiểm tra độ chặt củaa cáp đi
điện đấu nối vào thiết bị

Lắp đặtt cáp trên thang cáp / Power Cable Installation on Ladder, Tray

Qui cách thông dụng:

d
Chiềuu dài thang máng cáp tối
t đa:
- Ống
ng cáp và máng cáp: 2.5m.
- Thang cáp: 2.4m.
Chiềuu cao H thông dụng:
d
- Ống
ng cáp: 50, 75, 100 [mm].
- Máng cáp: 50, 75, 100, 150 [mm].
- Thang cáp: 100 [mm].

Lắp đặtt cáp trên máng cáp / Power Cable Installation in Trunking
Chiều
ều ngang W thông dụng
75 100 150 200 300 450 600 750 900
[mm]
Ống cáp 0.95 0.95 0.95 1.15 1.15 1.48
Máng cáp 1.15 1.15 1.48 1.95 1.95 1.95
Thang cáp 1.48 1.95 1.95 1.95 1.95

27