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CALIBRACIÓN DE UN APARATO DE
MEDICIÓN ANALÓGICO.
OBJETIVOS.
CONSIDERACIONES TEORICAS.
INTRODUCCIÓN.
Siendo la exactitud de los instrumentos de medición una de sus cualidades que requiere de
programas de calibración para que éstos se puedan utilizar con un buen nivel de confianza, es
conveniente adquirir los conocimientos necesarios para efectuar dichas calibraciones,
entendiéndose por calibración el “conjunto de operaciones que establecen, en condiciones
especificadas, la relación entre los valores de las magnitudes indicadas por un instrumento de
medición o un sistema de medición, o los valores representados por una medida materializada o
un material de referencia, y los valores correspondientes de la magnitud realizada por los
patrones”.
Los procesos de medición para la calibración requieren del control de las condiciones
ambientales bajo las cuales se realizan ya que éstas son magnitudes de influencia3, así como el
conocimiento de las características del equipo de prueba y de los métodos para efectuarlas.
CONDICIONES AMBIENTALES.
El control del medio ambiente debe ser tal que en ningún momento los patrones y los
aparatos bajo calibración vean afectada su exactitud y estabilidad, dando debida atención a la
presión atmosférica, temperatura, humedad, vibración, limpieza y otros factores que se pueden
controlar y que afectan la exactitud de la medición en las calibraciones. El área de calibración
debe de estar razonablemente libre de interferencias de radio frecuencias y no estar físicamente
cercana a áreas que produzcan ruido acústico o a áreas en las cuales se lleven a cabo pruebas
ambientales.
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NMX-Z-055-1997-IMNC. 6.11. CALIBRACIÓN.
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NMX-Z-055-1997-IMNC. 4.10. INSTRUMENTO DE MEDICIÓN (CON INDICADOR) ANALÓGICO. Instrumento de medición cuya señal
de salida o indicación es una función continua del mensurando o de la señal de entrada.
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NMX-Z-055-1997-IMNC. 2.7. MAGNITUD DE INFLUENCIA. Magnitud que no es el mensurando pero que afecta el resultado de la
medición.
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La temperatura ambiente media del área general de calibración debe ser de 230C con una
variación permisible de ± 10C y una relación de cambio de temperatura no mayor de 0,50C por
hora para instrumentos de clases de exactitud de 0,05 a 0,25 y una relación de cambio de
temperatura no mayor de 20C por hora para instrumentos de clases de exactitud 0,5 a 5. Para
asegurar un control efectivo, el control y la localización de los ductos de aire debe ser tal que
evite la formación de áreas no uniformes.
Es esencial que el área de calibración se mantenga todo el tiempo arriba del punto de
rocío. La humedad relativa se debe mantener entre 35 y 55 %, con una variación no mayor de
±2% alrededor del punto regulado para instrumentos de clases de exactitud de 0,05 a 0,25 y con
una variación no mayor de ± 5 % alrededor del punto regulado para instrumentos de clases de
exactitud 0,5 a 5.
Se debe tener un alto grado de limpieza dentro del área de calibración mediante un buen
cuidado del local, a los filtros y ductos del sistema de suministro de aire se les debe dar servicio
con regularidad para tener una eficiencia adecuada. Las partículas de polvo son más que una
molestia, ellas pueden ser abrasivas, conductoras, dañinas a los instrumentos y perjudiciales a la
salud. No debe haber partículas de polvo en más de 7 X 106 partes por metro cúbico hasta de 1μΩ
(micrón) y no más de 35 X 106 partes por metro cúbico hasta de 0,5 μΩ.
Con el objeto de disminuir el efecto de los campos magnéticos indeseables se debe prestar
atención a la presencia de materiales ferrosos dentro del área de calibración y ala localización de
campos producidos por transformadores y alambrados. Dentro del área de calibración sólo se
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permite como inducción magnética externa la producida por el campo magnético terrestre. Los
efectos de la interferencia electromagnética se deben disminuir, generalmente no es necesario
tener una pantalla magnética para toda el área de calibración en la mayoría de las mediciones con
corriente directa y con corriente alterna de baja frecuencia, si bien es más probable que se
requiera para mediciones de radiofrecuencias.
El campo eléctrico dentro del área de calibración no debe ser mayor de 1 kV/m.
El nivel acústico del área de calibración no debe exceder el de una oficina tranquila, con
no más de 59 decibeles.
Debe ser estable por cuando menos el doble del total del periodo del tiempo requerido
para leer el aparato bajo calibración y el patrón consecutivamente (generalmente un mínimo de
20 segundos). Durante el periodo estable, la variación de la fuente de energía expresada en por
ciento, no debe exceder de un décimo de la clase de exactitud del aparato.
En las mediciones con corriente directa el contenido de ondulación no debe ser mayor de
1 % para aparatos de clases de exactitud 0,05 a 0,25 y no mayor de 3 % para aparatos de clases de
exactitud 0,5 a 5. El contenido de ondulación de una magnitud medida de corriente directa se
define como,
Las mediciones con corriente alterna se deben efectuar con una forma de onda de la
magnitud medida substancialmente senoidal. El factor de distorsión no debe ser mayor de 0,5 %
para aparatos con rectificador, vármetros monofásicos, fasómetros y factorímetros; y no debe ser
mayor de 3 % para otro tipo de aparatos.
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La frecuencia de prueba debe ser de 60 Hz, a menos que otra cosa se especifique. Todas
las frecuencias de prueba deben de estar dentro de ± 3 % del valor de referencia, excepto para
vármetros monofásicos, fasómetros y factorímetros en los cuales debe de estar dentro de ± 0,1 %.
La calibración se debe realizar con patrones que tengan una exactitud con una trazabilidad
con el Sistema Nacional de Calibración o algún otro sistema de calibración autorizado, ellas se
deben llevar a cabo con patrones que no afecten apreciablemente las magnitudes a medir, de tal
manera que sus errores se puedan despreciar en comparación con los errores que se van a
determinar, en general podemos decir que es conveniente utilizar patrones de una clase de
exactitud cuando menos cuatro veces mejor que la clase de exactitud del aparto de medición bajo
calibración, si bien el uso de patrones con una clase de exactitud diez veces mejor que la del
aparato bajo calibración es bastante recomendable. Cuando los errores de los patrones no son
despreciables, es conveniente utilizar sus curvas de corrección con el objeto de disminuir sus
efectos sobre los errores del aparato bajo calibración.
MONTAJE.
Los aparatos portátiles se deben probar sobre una plataforma no ferrosa en su posición de
operación especificada.
Los aparatos de tablero se deben montar en tableros no ferrosos con el plano de los
aparatos en la posición vertical.
Los aparatos que requieren de una orientación específica con relación al campo magnético
terrestre se deben colocar teniéndolo en cuenta, con una tolerancia de ± 5 grados.
ESTABILIDAD TÉRMICA.
MÉTODOS DE MEDICIÓN.
Uno de los sistemas de medición más utilizado en las calibraciones de los aparatos de
medición es el que utiliza el método de medición4 por comparación directa.
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NMX-Z-055-1997-IMNC. 2.4. MÉTODO DE MEDICIÓN. Secuencia lógica de las operaciones descritas de manera genérica, utilizada en la
ejecución de las mediciones.
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Ajuste a cero. Antes de tomar los juegos de lecturas, el índice del aparato se debe llevar a
la marca de cero por medio de su ajustador, en la forma siguiente:
Lleve el ajustador del cero en una dirección tal que el índice se mueva hacia la marca del
cero de la escala del aparato. Mientras está llevando el índice en la dirección seleccionada hacia
la marca del cero golpee ligeramente la caja del aparato con el dedo o la goma del lápiz. Una vez
que ha seleccionado la dirección del movimiento no la cambie hasta que el índice esté
exactamente en la marca del cero. Con el índice colocado en la marca del cero, invierta la
dirección del movimiento del ajustador y llévelo a una posición tal que permita introducir un
juego mecánico, pero que no altere la posición del índice.
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Lecturas.
Varié la energía suministrada al circuito de medición con valores crecientes paso a paso
hasta producir indicaciones en marcas exactas de la escala del aparato bajo calibración, hasta el
límite superior del alcance efectivo. Registre los valores indicados por el patrón para cada uno de
los valores medidos.
Se debe tener cuidado de evitar los errores de paralaje cuando se tomen las lecturas las
lecturas de los aparatos. Para aparatos con índices del tipo navaja y escalas con espejo, la línea de
visión debe ser tal que el índice coincida con su reflexión en el espejo. Para aparatos con escala
vertical la línea de visión debe ser perpendicular a la carátula del aparato en el punto donde se
encuentre localizado el índice.
−
donde: LC es la indicación del aparato bajo calibración, L P es el valor medio de las indicaciones
crecientes y decrecientes del patrón para cada paso, y A es el alcance del aparato bajo calibración
o el valor fiducial.
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Cuando se hacen mediciones en las que se requiere una exactitud alta o en aquellas en
donde es necesario hacer mínimos los errores de medición es conveniente hacer correcciones,
para lo cual es necesario disponer de curvas de corrección de los aparatos de medición. Una curva
de corrección expresa, en función de ciertos parámetros las correcciones que se deben aplicar a
los resultados obtenidos con el aparato de medición.
EJEMPLO.
Calibrar un vóltmetro analógico cuyas características son las siguientes:
Vóltmetro de corriente directa; alcance 0-80 V; sensibilidad 1 000 Ω/V; tensión de prueba
de aislamiento 2 kV; clase de exactitud 1, utilizado en posición horizontal; aparato de bobina
móvil con imán permanente, con pantalla magnética; escala graduada con 80 divisiones, longitud
81 mm, ángulo 900; fabricado con norma ANSI C39.1; marca Westinghouse, tipo PK-14, estilo
1538420, número de serie 274896.
En vista de que se trata de un aparato de uso rutinario, como se puede apreciar del valor
de su clase de exactitud, no es necesario utilizar un método de medición sofisticado, por lo que es
adecuado utilizar el método de medición por comparación directa.
Dado que se trata de un vóltmetro de corriente directa, es necesario que se obtenga una
fuente de corriente directa regulada que sea capaz de suministrar una tensión un poco mayor que
el alcance del vóltmetro bajo calibración, con una variación dentro del periodo de estabilidad no
mayor de 0,1 % o sea,
% VV × Alcance 0,1× 80
VV = = = 0,080 V = 80 mV
100 100
Tomando como base los datos anteriores se puede utilizar una fuente con las
características siguientes:
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positiva o negativa a tierra; cambio en la tensión de salida por variación de temperatura menor
que (0,015 % + 300 μV)/0C; con aparato medidor de doble función para la medición de la tensión
o la intensidad de corriente de salida, seleccionada por medio de conmutador; con controles de
ajuste grueso y fino para la tensión de salida y control de ajuste de la intensidad de corriente de
salida.
La clase de exactitud del patrón de trabajo debe ser igual o mejor que,
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INT.
Ajuste de la fuente.
Se conecta el multímetro a una toma de energía de corriente alterna de 120 V, 60 Hz, por
medio de su cordón de alimentación de 3 hilos.
Presione la tecla marcada --- V, del selector de funciones, que corresponde a la medición
de tensión de corriente directa.
Con el objeto de eliminar las tensiones debidas a efectos térmicos en las terminales de
prueba y circuito de medición, desconecte las terminales que van a la fuente y únalas una con
otra. Presione la tecla marcada 20 mV, del selector de alcances. Lleve el interruptor del
multímetro digital a la posición “ON” (cerrado). Por medio del ajustador marcado --- mV
“ZERO” (cero), que se encuentra en la parte trasera de la caja del multímetro, lleve su indicación
a 0,000 mV.
Presione la tecla marcada “AUTO” (automático), del selector de funciones, para que los
alcances se seleccionen automáticamente.
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Ajuste el índice del vóltmetro bajo calibración a cero por medio de su ajustador de cero.
Toma de lecturas.
Por medio de los ajustadores de tensión de la fuente se lleva la indicación del vóltmetro
bajo calibración al valor de 80,0 V y se mantiene en esta posición durante 30 minutos, con objeto
de dar el acondicionamiento.
Pasados los 30 minutos se lleva el indicador del vóltmetro bajo calibración para que de
una lectura exacta de 10.0 V y se toma la indicación del vóltmetro patrón de trabajo, estos valores
se anotan en la tabla número 3.
La lectura indicada por el vóltmetro bajo calibración, LV, corresponde al valor indicado
por el multímetro patrón, LP, más una diferencia, e, entre estos dos parámetros, esto es,
LV = LP + e
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e = LV − LP (a)
Fuentes de incertidumbre.
Al evaluar las condiciones de operación del multímetro patrón, se observa que sus
especificaciones de exactitud son validas en el campo de temperatura ambiente del laboratorio
durante la calibración, por lo que no se considera la temperatura ambiente como una fuente de
incertidumbre.
La fuente de incertidumbre que se evalúa como tipo A son las mediciones repetidas.
− 1 n
LP = ∑Lj
n j
s 2 (L j )=
1 n ⎛ −
⎞
∑ ⎜ Lj − LP ⎟
n − 1 j =1 ⎝ ⎠
( )
s Lj = s2 Lj ( )
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⎛ − ⎞ ⎛ − ⎞ s Lj ( )
u A ⎜ L ⎟ = s⎜ L ⎟ =
⎝ ⎠ ⎝ ⎠ n
Para este aparato no se tienen variaciones en sus indicaciones, ya que estas se controlaron
a un valor definido, por lo que no se calcula la incertidumbre tipo A.
Aplicando las ecuaciones anteriores a las lecturas del multímetro patrón, obtenemos los
resultados mostrados en la tabla número 4.
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distinguir esto es una fracción de división, que para el vóltmetro bajo calibración es de un décimo
de división o sea 0,1 V; dividida entre dos y dividida entre la raíz cuadrada de tres, esto es,
Resolución 0,1
u B (V ) = 2= 2 = 28,9 ×10 −3 V
3 3
Aplicando la fórmula anterior a las diferentes medias de las lecturas del multímetro patrón
tenemos los resultados mostrados en la tabla número 5.
u E ( P)
u B ( P) =
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Ya que los valores medios de las lecturas del multímetro patrón se consideran como su
mejor estimación de los valores esperados, utilizaremos estos para calcular la mejor estimación
de los errores. Aplicando la fórmula (a) obtenemos los resultados indicados en la tabla número 6.
⎛− ⎞ ⎛− ⎞
u C2 (e ) = C12 u B2 ( LV ) + C 22 u A2 ⎜ L P ⎟ + C 22 u B2 ( P) = u C2 ( LV ) + u C2 ⎜ L P ⎟ + u C2 ( P) (b)
⎝ ⎠ ⎝ ⎠
∂e
C1 = =1 ; C12 = 1
∂LV
∂e
C2 = = −1 ; C 22 =1
∂LP
Sustituyendo valores en las ecuaciones (b) y (c), para los diferentes pasos de calibración,
obtenemos la tabla número 7.
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u C4 (e)
ν eff = 4
(e)
⎡ ⎛ − ⎞⎤
⎢u C ⎜ LP ⎟⎥
⎣ ⎝ ⎠⎦ + [u C (LV )] + [u C (P )]
4 4
ν LP νV νP
ν LP = 9
0,25
ν V =ν P = ≈8
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De la tabla para los valores de tp(ν) de la distribución-t, obtenemos los valores indicados
en la tabla número 8.
Sustituyendo los valores de tp(ν) y uC(e), en la ecuación (d), obtenemos los resultados
mostrados en la tabla número 8.
e ± U (e)
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Los errores máximos tolerados para el vóltmetro bajo calibración se calculan de acuerdo
con las especificaciones suministradas por el fabricante, utilizando la fórmula siguiente:
CLASE X ALCANCE ± 1× 80
u E (V ) = = = ± 0,8 V
100 100
Comparando los resultados de la tabla número 9 con el error máximo tolerado, calculado
con la fórmula anterior, se puede concluir que el vóltmetro bajo calibración si cumple con sus
especificaciones de exactitud. Esta conclusión se puede reafirmar observando la gráfica número 1
de errores.
0,8
ERRORES MÁXIMOS
0,6 ZONA DE TOLERADOS
ERRORES E INCERTIDUMBRES, V
INCERTIDUMBRE
0,4
0,2
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
-0,2
-0,4
-0,6
-0,8
-1
INDICACIÓN VÓLTMETRO BAJO CALIBRACIÓN, V
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GUÍA DE LA PRÁCTICA.
1. Anote las características del aparato bajo calibración en la tabla número 10.
Anote las características del aparato considerado como patrón de trabajo, en la tabla
número 10.
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11. Evalúe las incertidumbres especificadas y las incertidumbres tipo B del multímetro
patrón, en su función de vóltmetro.
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CONCLUSIONES.
Analice los valores y curvas obtenidas para discutir las posibles desviaciones con relación
a los resultados esperados.
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BIBLIOGRAFÍA.
Hewlett Packard. Operating and Service Manual, Digital Multimeter 3466ª. United States
of America, Colorado, 1984.
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