Centrifugalno livenje - Rotax aparat

Kao izvor centrifugalne sile u aparatima za livenje koristi se otpuštanje spiralno namotane čelične opruge
ili pogon posebnog električnog motora. Osnovni sastavni dijelovi aparata su pogonska opruga ili
electromotor koji rotira vertikalnu osovinu i za nju pričvršćenu horizontalnu polugu sa nosačem za
keramički tigl i kivetu na jednoj strain i balansnim tegom na drugoj strani.

U nosač se postavi odgovarajući keramički tigl sa lijevkom ili otvorom ka ulivnoj čaši kivete. U keramičkom
tiglu se legura topi pomoću električne struje. Užarena kiveta se postavlja u ležište odgovarajućeg nosača
sa ulivnom čašom okrenutom otvoru keramičkog tigla.

Zavisno od veličine (težine) kivete balansni teg se postavlja na odgovarajuće mjesto kako bi se uspostavila
ravnoteža između kivete i tigla na jednoj strani i balansnog tega na drugoj strani. Aparat se pomoću
odgovarajuće poluge ili dugmeta stavlja u pokret, pri čemu se rotira horizontalna poluga sa kivetom,
tiglom i balansnim tegom. U trenutku rotiranja legura se iz tigla uliva u kivetu.

Poslije ulivanja legure rotiranje kivete se nastavlja sve do potpunog samozaustavljanja poluge. Tehničar
ne smije rukom pokušavati da zaustavi rotirajuću polugu. Aparat ima štitnik i poklopac da ne bi došlo do
prosipanja legure i povrede tehničara.

Kada se poluga prestane rotirati kiveta se vadi i ponovo stavlja u užarenu peć i ako je zlatna legura stoji
20 minuta. To činimo radi homogenziacije metala (izjednačavanja koncentracije komponenata u leguri).
Poslije homogeniziranja leura gubi mehaničke osobine.

Da bi povratili mehanička svojstva legure moramo oplemeniti ili poboljšati. To činimo tako što ugasimo
peć za žarenje i kada se ohladi na 380 stepeni celzijusa držimo kivetu 30 minuta. Najbolje je pridržavati se
uputstava proizvođača o tehničkoj obradi pa i hlađenju bilo koje legure, hlađenju kivete i daljem čišćenju
objekta.

Poslije hlađenja kivete metalni odlivak se očisti od uložne mase pod mlazom vode sa četkicom. Poslije se
odlivak iskuhava u 10 postotnoj sumpornoj kiselini ili u aparatu sa ultrazvukom uz korištenje posebnih
kiselina ili u pjeskarama sa silicijumovim pijeskom pod pritiskom. Poslije čišćenja se odsjecaju odlivni
kanal od metalnog objekta i vrši obrada.

OSOBINE IZLIVENE NADOKNADE

Dimenzionalna tačnost - izlivena nadoknada mora u potpunosti odgovarati situaciji u ustima. To zavisi od
kontrakcije mase za uzimanjeotisaka, ekspanzije gipsa za radni model, kontrakcije voska pri modelovanju,
ekspanzije uložne mase za livenje, kintrakcije očvršćavanja legure od koje se izlijeva nadoknada.

Prema tome tačnost izlivka se rješava pravilnim odabirom odgovarajućih materijala i pravilnim načinom
rada.
Površinski kvalitet- mora biti identičan po obliku i finoći kao voštani objekat .

To se ne dešava:

- ako legura u potpnosti ne popunjava šupljinu nadoknade zbog toga što nema potrebnu livkost, liv nije
dovoljno zagrijan ili se ohladio zbog sprog rada.

- ako kiveta nije dovoljno zagrijana

- ako je nepravilno formiran ulivni sistem (kanali su uski, dugi ili postavljeni pod oštrim ili pravim uglom,
što uzrokuje usporen protok liva i njegovo povremeno hlađenje)

- postoji neko strano tijelo ili vazduh u šupljini modela nadoknade

- ako se nepažljivo rukuje kivetom (pad ili udar) ili ako se kanali račvaju pod oštrim glom, liv odlama
komadiće mase i uzrokuje defekte u livenju.

Takođe zaostao vazduh u kiveti može smetati ulivanju legure ( koristiti vakuum mješalice, vakuum aparate
za livenje i odušne kanaliće)

Liv je uliven, ali odvojen od zidova šupljine. Ovo nastaje ako je uliveni liv još tečan u trenutku prestanka
sile livenja, posebno ako je kiveta pregrijana dobije se izlivak sa hrapavom površinom. Ako se upotrijebi
krupno zrnasta masa, odnosno ako je očvrsla masa u kiveti grubo porozna izlivak će imati hrapavu
površinu i perle.

Homogenost izlivka - koristiti legure sitnozrnaste strukture (platinizirano zlato).

Veličina zrna

Gustina građe

Čvrstoća izlivka

Unutrašnji napon izlivka

Veličina zrna

Veličina zrna poslije livenja zavisi uglavnom od dva faktora: legure i načina livenja.

Finija zrna se dobivaju ako legura brže očvrsne. Očvršćavanje je brže ako je :
1. manja količina legure koja se topi

2. rastop legure manje zagrijan

3.veća specifična težina odlivka. Specifična težina je odnos između površine i gustinne izlivka (m 3 /kg)

3. niža temperature kivete sa masom za livenje. Ali ipak kiveta mora biti dovoljno zagrijana, jer u
suprotnom masa nema dovoljnu ekspanziju, fino priofilisani dijelovi mase se ne izliju, u debljim
dijelovima izlivka nastaje poroznost ili djelimično izlivanje.

Gustina građe

Izlivak treba da ima gustu građu bez šupljih prostora.

Lunkeri su šupljine koje nastaju u izlivku zbog kontrakcije očvršćavanja i po pravilu na mjestu poslednjeg
prelaza liva iz tečnog u čvrsto stanje. Očvršćavanje izlivka počinje od periferije ka unutrašnjosti. U toku
učvršćavanja legura se skuplja i ako se očvršćavanje ne prihranjuje zbog nedostatka legure u mjestu
zadnjeg očvršćavanja nastaju šupljine (lunkeri). Što je očvršćavanje brže, to su šupljine manje i obrnuto.
Kontrakcija očvrćavanja se ne može nikako izbjeći, ali može pojava šupljina i to se postiže postavljanjem
Solbrigove perle, radi prehranjivanja do konačnog očvršćavanja legure i premještanjem završnog
očvršćavanja iz odlivka u hranitelj (Solvrigovu perlu). To znači da Solvrigova perla mora biti u centru
užarenosti. Očvršćavanje ide od tanjih dijelova nadoknade, zatim deblji i na kraju hranitelj. Izlivak je gust,
a poroznost ako postoji nalazi se u Solvrigovoj peril. U izlivku šupljine nastaju ako je kiveta nedovoljno i
neravnomjerno zagrijana.

Blazne ili pore od gasa su šupljine koje nastaju od rastvorenih gasova u leguri, koji zaostanu u njoj u toku
očvršćavanja. Rastvoreni gasovi pri očvršćavanju kao specifično lakši u procesu livenja isplivaju na
površinu. Ako ne isplivaju prije nego što legura očvrsne u izlivku nastaju pore (blazne). Njihov nastanak se
smanjuje izbjegavanjem pregrijavanja legure i topljenjem legure električnom strujom, a najbolje
tehnikom livenja u vakuumu.