INSTRUCCION DE OPERACIÓN

EXCAVADORA CAT 345C

Escobedo Huamaní Enrique
Operador Instructor Equipos CAT

BIENVENIDOS
OPERADORES
OBJETIVO

 Actualizar a los operadores de las nuevas excavadoras con sistemas de tecnología de

punta.

 Realizar una inspección alrededor del equipo con seguridad y mantenimiento.

 Operar los equipos con propiedad.

 Demostrar su destreza y habilidad para realizar los trabajos de Excavación, carga a

unidades de acarreo,levantamiento de objetos, trabajos de precisión, y otros para lo
cual fue diseñado el equipo.

Durante este programa aprenderá muchos aspectos relacionados con la seguridad, la

operación y el mantenimiento.

Usted es el responsable de su propia seguridad y recuerde que debe…

 Leer, entender, conocer y seguir las características y dispositivos de seguridad de la

máquina.

 Conocer la ubicación y funcionamiento de todos los sistemas e indicadores de

advertencia.

 Seguir las Instrucciones del Manual de Operación y Mantenimiento de la máquina que

usted opera.

IMPORTANCIA PARA LA COMPAÑÍA:

Las excavadoras podrán ser operadas de una manera correcta representando una buena
producción y cuidado del equipo.

IMPORTANCIA PARA EL OPERADOR:

El operador será más profesional conociendo y operando el equipo y con oportunidad de

trabajo en otras empresas para bienestar de él y su familia.
 PROGRAMA

SALA

• Seguridad

• Características

• Sistema Monitor

• Categorías de advertencia

• Mandos, controles, aplicación

• Inspección alrededor del equipo

• Niveles de fluidos

• Procedimiento antes del arranque

• Procedimiento después del arranque

• Prueba antes de la operación

• Estacionamiento seguro y apagado

final

CAMPO

• Operación de la excavadora

• Aplicación del equipo

• Configuración de implementos
hidráulicos para los trabajos a
realizar

• Precauciones en la aplicación

• Manejo del material

• Rendimiento

• Mantenimiento

• Puntos a recordar

• Despedida
 SEGURIDAD
ESTADISTICA DE ACCIDENTES

El elemento humano
Como se define un operador profesional?

- Son responsables

- Son puntuales

- Están serenos atentos

físicamente preparados

- debe conocer las reglas de la

empresa

- Usar el equipo (EPP)

- Desear aprender

- Ser capaz de trabajar con

seguridad para mejorar
 - Mantener el equipo bajo control en todo momento

Condiciones del equipo

Que observa Ud.

Condiciones en la operación
Importante

Supervisar la zona de operación

 Condiciones naturales

CARACTERISTICAS
NOMENCLATURA DE LA 345C
 CARACTERISTICA EXC CAT 345C

Advance
Combustion
Emision
Reduction
Tecnology –
Avanzada
tecnología de Reducción de Emisiones de combustión
 CABINA DEL OPERADOR

Puesto del operador.- Es silencioso con controles colocados ergonómicamente y ajustados de

acuerdo al confort del operador, con palancas y pedales actuados con un mínimo de esfuerzo y
la consola le brindan a usted fácil acceso a todos los interruptores, medidores y controles de la
herramienta.

Control automático de climatización.-

Ajusta la temperatura y el flujo de aire.

Ventana superior de la puerta de la cabina.-

Puede deslizarse para poder comunicarse con las personas de afuera.

Claraboya.- Proporciona excelente iluminación natural y buena ventilación.

Parabrisas.- Puede ser abierto, cerrado y alejado bajo el techo arriba del operador
aumentando la visibilidad durante la operación.

Monitor.- Monitor nuevo y compacto aumenta la visibilidad y exhibe una gran variedad de
información basadas en palabras sencillas de leer.
 SISTEMA MONITOR

EVOLUCION DE LOS SISTEMAS MONITORES

DESCRIPCION DEL TECLADO 345C
FUNCIONES DEL SISTEMA MONITOR

AUTOPRUEBA
FUNCIONES DEL SISTEMA MOMITOR
PANTALLA POR OMISION

SIMBOLOGIA
 SIMBOLOGIA CAT

CATEGORIAS DE ADVERTENCIA

El sistema monitor tiene tres categorías de advertencia.

 La primera categoría sólo requiere que el operador esté advertido de la situación. Un

mensaje en el sistema indicará este tipo de advertencia.
 La segunda categoría requiere un cambio en la operación de la máquina o un cambio
del mantenimiento de la máquina.

 La tercera categoría requiere la parada inmediata del motor.

Para todas las categorías se presentará un mensaje en el sistema del monitor indicando el tipo
de la advertencia.
CONTROLES
 CONTROLES DE LA 345C LME

1- Traba hidráulica

2- Joystick izquierdo

3- Joystick derecho

4- Palancas y pedales de dirección

5- Pedal de línea recta (opcional)

CONTROLES DE LOS JOYSTICK

 CONTROL DE DESPLAZAMIENTO DE LA 345C MLE

CONTROL DE LA 345C MLE

1- Dial de velocidad del motor

2- Interruptor de arranque

INTERRUPTORES
 INTERRUPTORES DE LA 345C MLE

1- C. de velocidad de
desplazamiento

2- AEC

3- Cancelar alarma

4- Selección de potencia

5- C. de luces

6- C. del limpia parabrisas

7- C. del fluido

8- C. levantamiento de peso

CONTROL DE RESPALDO DE LA 345C MLE

1.-Automático – Manual

2.-Alta velocidad del

motor – Baja velocidad

BLOQUEO DE LA HERRAMIENTA

1.-Traba del implemento

2.-Interruptor de apagado
de emergencia
 INSPECCION DEL EQUIPO
INSPECCION ALREDEDOR DEL EQUIPO

Porque es importante la inspección?

Para obtener la máxima vida útil de la máquina

Para una inspección precisa se recomienda tres pasos:

- Punto de inicio

- Rutina

- Orden

La inspección se realiza:

- Al inicio del turno

- Al final del turno

- Cada vez que baje de la máquina

RUTA DE LA INSPECCION
 AJUSTE DE LAS CADENAS

Ajuste correcto tendrá una comba de 40,0 a 55,0 mm (1,57 a 2,17 pulg.)

NIVELES DE FLUIDOS

Saque y compruebe la varilla

indicadora de nivel, debe estar entre
las marcas “HIGH” (alto) y “LOW”
(bajo)

Nivel del aceite de los motores de

giro
Compruebe la varilla indicadora de nivel, debe estar entre las marcas “FULL” (lleno) y “ADD”
(agregar)

Nivel de aceite del sistema hidráulico

Mantenga el nivel del aceite entre las

marcas de la mirilla en la gama de
temperatura apropiada

Nivel de refrigerante

Revise el nivel del refrigerante del deposito y

mantenga el nivel entre las marcas máximo y mínimo
 PROCEDIMIENTOS DE ARRANQUE

PROCEDIMIENTOS ANTES DEL ARRANQUE

• Inspección alrededor de la maquina

• Comprobación de los niveles de fluidos

• Ajusta el asiento

• Colocar el cinturón de seguridad

• La palanca de control de implemento en fijo

• Verificar el sistema monitor

PROCEDIMIENTOS DESPUES DEL ARRANQUE

 Deje calentar el motor en baja en vacío 05 minutos

 Déle un vistazo a los medidores durante la operación

ESTACIONAMIENTO Y APAGADO FINAL

ESTACIONAMIENTO
• Estacione el equipo en un terreno horizontal

• Baje los implementos al suelo

• Palanca de control del sistema hidráulico cerrado

APAGADO

• Espere que el motor funcione a baja en vacío durante 05 minutos y luego apague el
motor con el interruptor de arranque y desactive el interruptor general

FUNDAMENTOS DEL EQUIPO

QUE ES UNA EXCAVADORA?

Es una máquina diseñada para movimiento de tierra.

Realiza trabajos de excavación y carga a unidades de acarreo.

ESTA COMPUESTA POR:

• Un bastidor principal en cual esta montado los bastidores del tren de rodamiento con
motores de propulsión y el bastidor superior.

• Un bastidor superior o de rotación en cual esta montado la cabina, el motor, bombas

hidráulicas, motores de rotación, cojinetes de rotación, la pluma, el brazo y la cuchara.

TRABAJOS QUE REALIZA LA 345C

 Excavaciones  Limpieza
 Formación de bancos  Movimiento de materiales
 Cimientos  Colocación de tubos
 Saneamiento  Taludes
 Agua y alcantarillado  Demolición
 Líneas de tubería  Drenajes
 Trincheras  Carga
 Escarificación

APLICACION

POSICION DE ESTACIONAMIENTO

APLICACIÓN

• Desplazamiento cuesta
abajo - el cucharón
adelante y las ruedas
motrices cuesta abajo – ¡SIEMPRE!
 • Desplazamiento cuesta arriba = el cucharón adelante y a baja altura

• Desplazarse con el brazo vertical y el ucharón plano para tener mejor visibilidad

UBICACIÓN DE LA RUEDA MOTRIZ

1.-Rueda guía hacía la excavación

2.-Rueda motriz en la parte

posterior

UBICACIÓN DE LA RUEDA MOTRIZ EN LA OPERACIÓN

Rueda guía hacía la excavación Rueda motriz en la

parte posterior

CONFIGURACION

IMPORTANTE

Mantener una plataforma de trabajo estable para la excavadora en todo momento.

POSICION EQUILIBRIO ESTATICO

 POSICION DE EXCAVACION

TRABAJOS EN PENDIENTE

• Pendiente Máx. = 60% o 30º para mantener una lubricación constante.

• Tener cuidado en laderas - vigilar el par de rotación

• Mantener las ruedas motrices cuesta abajo

GAMA DE EXCAVACION APROPIADA

• Posición vertical 45° - 35° fuera

de la vertical el cucharón
• se debe cargar por la posición vertical

LONGITUD DEL BRAZO

• Longitud del brazo es igual = pasador

de la pluma al pasador del brazo

• No incluye el cucharón o la parte

superior

ALTURA DEL BANCO

 345B LME

POSICION DE LA CUCHARA

TECNICAS
DE

OPERACIÓN

EXCAVACION DE ZANJAS

• Excavar con las ruedas guías hacia

el trabajo
• Mantenerse dentro de la gama de trabajo

• Excavar desde arriba hacia abajo

• Quitar el material en capas

CARGA A CAMIONES
Conecte el control de giro Para descargar el material

cuando el cucharón esté mueva el brazo hacia

por encima de la afuera y abra el cucharón

excavación lentamente

MODALIDAD DE CARGA FUERA DE ESCUADRA, MÉTODO DE CORTE ANCHO

MODALIDAD CARGA POR ATRÁS

Camiones en el nivel inferior

  La profundidad de excavación es igual
a la longitud del brazo
 La rotación es mínima
 Esta modalidad permite amplia
excavación y gran alcance
 Posiciones de carga graduales

CARGA POR ATRAS MODALIDAD DE CORTE EN FOSA

Los camiones y la excavadora ME deben estar al mismo nivel

• Carga de uno o dos camiones

• Profundidad de excavación mínima

• Rotación de 60º

CARGA POR ATRAS MODALIDAD DE CORTE EN

FOSA

Los camiones y la Excavadora ME deben estar al mismo nivel

• Método con camión paralelo

• Es mejor cuando hay limitación de camiones

• Profundidad de excavación máxima

• Rotación de 90º
 MODALIDAD DE CARGA SOBRE EL COSTADO

Camiones en el nivel inferior

La profundidad de excavación es igual a la longitud del brazo

La rotación es mínima

Esta modalidad permite amplia excavación y gran alcance

Posiciones de carga alternadas

RENDIMIENTO

RADIO DE GIRO

Tiempos de ciclo típicos están basados en un ángulo de giro de 30º – 60 º

ALTURA DEL BANCO

345B LME
 CARGA
DESDE EL
BANCO
 CAMIONES PARALELO

DISTANCIA IDEAL DEL BORDE

 Brazo vertical cuando el cucharón alcanza su carga máxima

 Una distancia mayor reduce la fuerza de desprendimiento

 -Una distancia menor perderá tiempo al sacar el brazo

El rendimiento del trabajo de la excavadora varía según las condiciones de:

 trabajo 1987 1996

 tipo de material
2000
 tipo de terreno 1972 1992
 habilidad del operador
 tiempo seco ó lluvioso
 tipo de cuchara
 TIPOS DE CUCHARONES

Cucharones de uso general

Radio de plegado amplio

Construcción liviana

Cucharones de trabajo pesado

Radio de plegado mas corto

Planchas de desgaste mas gruesas

Dientes y cuchillas mas grandes

Cucharones para roca

Para aplicaciones muy difíciles

Planchas de desgaste especiales

Cucharones para desgarre de roca

Con diente central desplazado

RECOMENDACIONES

RECOMENDACIONES PARA LEVANTAR OBJETOS

• Cerciorarse de que el área esté despejada

• Usar el punto de levantamiento

• Tener cuidado al girar con una carga

• Usar la modalidad de control preciso y carga

• Las cadenas deben estar perpendiculares a la zanja al bajar la carga

• Levantar y bajar cargas suavemente

LEVANTE DE CARGAS

 Lea las cartas de levante de la

excavadora.

 Aproxime la carga lo máximo posible.

 Levante usando el eslabón central.

 Use un cable o cadena lo mas corto

posible.
 Una vez elevada la carga, acérquela a la maquina

DESPLAZAMIENTO POR AGUA

SOBRE PESO Y DESCENTRADO

CONDICIONES DIFICILES

Usar las palancas / pedales de

control de desplazamiento y el
brazo

LIMPIEZA DE CADENAS

Levante la cadena y gírela hacia

delante y hacia atrás para quitar el
barro o la grava

OPERACIONES RESTRINGIDAS
 OPERACIONES CON MARTILLOS

MARTILLO

FRACTURA POR PENETRACIÓN

. Trabajos en zanja

. Excavación en gran volumen

TIPO DE UTIL

- Útil tipo cincel o con punta

- Material blando, en capas o plástico

FRACTURA POR IMPACTO

. Trabajos de tamaño mayor

trabajos en cantera

TIPO DE UTIL ROMO

Material duro, quebradizo y abrasivo

Mantener el martillo a 90º

con respecto al material

Golpear de 12 a 15 impactos máximos.

Cambiar la ubicación del impacto.

 TABLA DE CAPACIDADES

CAPACIDADES DE LLENADO

MANTENIMIENTO

CUANDO SEA NECESARIO O CADA 10 HORAS

Lubricar:

Varillaje pluma brazo Cucharón,

Verificar:

Niveles Refrigerante del motor, aceite del motor, aceite hidráulico.

Drenar:

agua y sedimentos del tanque de combustible, del separador de agua del sistema de
combustible

Comprobar:
Indicadores y medidores, cinturón de seguridad, ajuste de cadenas, alarma de desplazamiento,
tren de rodaje, inspección alrededor de la maquina

MANTENIMIENTO

 Cada 10 horas
 cada 50 horas
 cada 250 horas
 cada 500 horas
 cada 1000 horas
 cada 2000 horas
 cada 3000 horas
 cada 6000 horas

PUNTOS A RECORDAR

• Características

• Sistema Monitor

• Categorías de advertencia

• Mandos, controles, aplicación

• Niveles de fluidos

• Procedimiento antes del arranque

• Prueba antes de la operación

• Estacionamiento y apagado

• Aplicación del equipo

• Configuración de implementos hidráulicos

• Manejo del material Rendimiento