Institut supérieur des Etudes Technologique de Gafsa

Rapport de stage :
Stage d’initiation

Élaboré par :
ZNAIDI Bader

Sous la direction de :
Mr SAADOUNI Hbib

Période de stage : 17/01/2022 à 12/02/2022

Année universitaire :2021/2022

 Remerciement
Je tiens à remercier ceux qui m'ont beaucoup appris au cours de ce
stage, et même à ceux qui ont eu la gentillesse de faire de ce stage un
moment très profitable. A tous les responsables dans les ateliers pour
m'avoir intégré rapidement au sein de l'entreprise et m'avoir accordé
toute leur confiance ; pour le temps qu'ils m'ont consacré tout au long
de cette période, sachant répondre à toutes mes interrogations avec
beaucoup de patience et de pédagogie. Enfin, je remercie l'ensemble des
employés pour les conseils qu'ils ont pu me prodiguer tout au long de

mon stage.
 Sommaire

Introduction ........................................................................................................... 1

Objectifs : .............................................................................................................. 2

Chapitre1: Présentation des armoires électriques ................................................. 3

I. Les types des armoires électriques : ............................................................... 4

1. Armoire 220V : ........................................................................................... 4

2. Armoire 380V : ........................................................................................... 4

II. Sectionneur ou Disjoncteur : ......................................................................... 5

III. Contacteur de puissance : ............................................................................. 6

IV. Mini contacteur : .......................................................................................... 7

V. Relais thermique :.......................................................................................... 8

VI. L’arrêt urgence : ........................................................................................... 9

VII. Interrupteur poussoir : .............................................................................. 10

IX. Voyant LED : ............................................................................................. 11

Chapitre 2: Etude pratique : Description des taches ........................................... 13

I. Visite Terrainer : ........................................................................................... 14

II. Installation des composants électrique ........................................................ 14

III. Câblage ....................................................................................................... 15

IV. Installation des armoires ............................................................................ 15

V. Alimentation électrique ............................................................................... 16

Conclusion ........................................................................................................... 17
 Liste des figures

Figure 1. Armoire électrique ................................................................................. 4

Figure 2. disjoncteur ............................................................................................. 5
Figure 3. contacteur de puissance ........................................................................ 6
Figure 4. mini contacteur ...................................................................................... 7
Figure 5. Relais thermique .................................................................................... 8
Figure 6. L’arrêt urgence...................................................................................... 9
Figure 7. Interrupteur poussoir .......................................................................... 10
Figure 8. Station de pompage ............................................................................. 14
Figure 9. montage des composants ..................................................................... 14
Figure 10. Câblage.............................................................................................. 15
Figure 11. Armoire installée au système de pompage ........................................ 15
Figure 12. Moteur de système de pompage sous tension .................................... 16
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Introduction

Etant en 1ère année génie électrique et face aux exigences de la vie

professionnelle, j’ai été conduit à accomplir un stage d’initiation, pour concrétiser
ma formation. Ce stage avait pour but de me permettre d’entrer en contact avec
mon futur métier, de me découvrir de manière pratique et, de ce fait, de se rendre
compte de ce que représente concrètement le travail dans une entreprise. Dans ce
rapport, je tiens à présenter la société où j’ai effectué mon stage, ses activités et
son fonctionnement et dans lequel j’essaie de bien définir le cadre de mon travail
et découvrir le déroulement de mon stage en décrivant les activités et les tâches
que j’ai effectuées. L’élaboration de ce rapport a pour principale source les
différents enseignements tirés de la pratique journalière des tâches auxquelles
j’étais affecté. Enfin, les nombreux entretiens que j’ai pu avoir avec mon
encadreur de la société m’ont permis de donner une cohérence à ce rapport.

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Objectifs :

Dans le cadre de la formation de 1ére année génie électrique, chaque étudiant doit
effectuer un stage en entreprise. Ce stage a pour but :

De permettre au professeur d’acquérir une expérience professionnelle. De tester

ses possibilités d’adaptation personnelle.

De mettre en pratique et de développer ses connaissances. Pour ma part, l’objectif

principal de mon stage était l’étude des différents types de câblage des coffrets et
des armoires et tables électriques, les composants des armoires.

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Chapitre 1 :
Présentation des armoires électriques

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I. Les types des armoires électriques :

1. Armoire 220V :
Armoire simple composé disjoncteur et contacteur et relai thermique

2. Armoire 380V :
Il est largement utilisé dans les grandes usines est composé disjoncteur 3 pôles et
contacteur et relais thermique bornée et partie commande les voyants led et
ampèremètre et voltmètre

FIGURE 1. ARMOIRE ELECTRIQUE

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II. Sectionneur ou Disjoncteur :

Dans le cadre de toute intervention électrique sur une installation en

fonctionnement, il est impératif consigne votre installation à l’aide d’un inter
sectionneur.

La consignation s’effectuer soit sur la totalité de l’installation soit par

« branches » en ouvrant le sectionneur électrique et en le verrouillant en position
ouverte avec en cadenas afin que personne ne remette l’installation en
fonctionnement par accident.

FIGURE 2. DISJONCTEUR

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III. Contacteur de puissance :

Un contacteur de puissance se matérialise par une partie « puissance » composé

d’un élément mobile qui se déplace à l’aide d’un champ magnétique crée par une
bobine. Etant donné que sa fonction principale est de « relayer » un ordre, en peut
aussi l’appeler relais de puissance.

La principale vocation de contacteur industrielle est de crée une séparation

physique entre la partie commande et la partie puissance afin de sécuriser de
l’interaction faites par utilisateur.

FIGURE 3. CONTACTEUR DE PUISSANCE

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IV. Mini contacteur :

Le mini contacteur électrique fonctionne sur le même principe que tout autre
contacteur ou de taille prés qu’il est beaucoup plus compact.

Proposer avec une gamme compléter de contact auxiliaire et un système

d’interverrouillage, interdisant la fermeture simultanée des deux contacteurs pour
crées un mini contacteur inverseur (idéal pour un système d’inversion de sens de
rotation ou pour inversion de source).

Disponibles avec bobine de commande en courant continu ou alternatif, cette

gamme de mini contacteur permettant de réaliser des commandes moteur très
économique.

FIGURE 4. MINI CONTACTEUR

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V. Relais thermique :
Le relais thermique est très utile dans le cadre de protection moteur. Il est
intégralement compatible avec notre gamme LS industrielle system metasol de
contacteur. Thermique réglable de 0.63 A à 25 A afin d’effectuer une protection
fine contre les surcharges et protection contre les pertes des phases assurée.

Le relais de protection thermique est automatiquement fourni équipe de contact

NO (97-98) \ NF (95-96) ainsi que d’un bouton de teste en façade avec bouton
« reset ».

Enfin a caché affront la possibilité de condamner l’accès au réglage des

d’enclencheur thermique par scelle est aussi disponible.

FIGURE 5. RELAIS THERMIQUE

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VI. L’arrêt urgence :

Une gamme de bouton d’urgence complète vous est proposé afin de de sécuriser
vos machines. Trois systèmes de bouton coup de poing sont proposés :

• Par impulsion : pour la commande d’automates programmables ou des

bobines l’arrêt urgence agit comme un poussoir et ne reste pas enclenché.
• A accrochage : c’est le bouton stop le plus utilisé un appui permet de
l’enclencheur, un quart de tour permet de le désactiver.
• A clé : identique au système a accrochage mais une clé est nécessaire pour
déverrouiller le bouton arrêt urgence.

Ce panel de bouton de sécurité est montable sur boitier ou pupitre.

FIGURE 6. L’ARRET URGENCE

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VII. Interrupteur poussoir :

La sélection d’interrupteur poussoir IMO peut être aménagé on milieu extérieur,

grâce à son indice de protection IP67.

L’association d’un contact auxiliaire NO ou NC a un bouton a maintien IMO se

réalise à l’aide du support de montage. Les contacts NO et NC sont équipes de
borne de raccordement avis, ou il est possible d’insérer un fil électrique d’une
section comprise entre 0.8mm² a 2mm². Les contacts auxiliaires sont associables
entre eux.

FIGURE 7. INTERRUPTEUR POUSSOIR

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IX. Voyant LED :

Le voyant monobloc Ø22 sont utiliser en milieu industrielle afin d’avertir
l’utilisateur des différentes phases par lesquelles la machine va passer. Ces voyant
industrielle primordiaux pour tenir informé l’utilisateur de l’état de la machine
est chaque codification couleur a une signification très précise :

• Voyant Rouge : statut « critique » dans le sens où il vise à alerter

l’utilisateur d’une anomalie ou d’un défaut survenue sur la machine.

• Voyant Jaune : correspond à un voyant d’avertissement. Il signifie

généralement que la machine nécessite votre attention ou une action de
votre part.

• Voyant Vert : signifie qui la machine est prêt qu’aucune anomalie n’a été
détectée.

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• Voyant Blanc : témoin d’une présence de tension au niveau de la machine,

il ne substitue toutefois par a une vérification d’absence de tension en cas
d’intervention.

• Voyant Bleu : peut-être utilise pour toute autre application que celles citées
précédemment.

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Chapitre 2
Etude pratique : Description des taches

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I. Visite Terrainer :
Visiter quelques stations de pompage agricole et connaissance des défirent types
des composant pour l’installation d’une armoire de commande

FIGURE 8. STATION DE POMPAGE

II. Installation des composants électrique
Montage des profile oméga dans des vides sur quelle on a installé les composants
électriques (disjoncteur, contacteur, relais thermiques, borniers de connexion…)
et fabrication des trous au niveau de portes pour l’installation des boutons
marche/arrêt et voyants LED.

FIGURE 9. MONTAGE DES COMPOSANTS

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III. Câblage
Préparation des armoires et faire le câblage interne des armoires et finir la partie
commande.

FIGURE 10. CABLAGE

IV. Installation des armoires
Installation des armoires de commandes dans des locaux de station de pompage
agricole et faire la liaison avec réseau public.

FIGURE 11. ARMOIRE INSTALLEE AU SYSTEME DE POMPAGE

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V. Alimentation électrique
Mètres sous-tension des pompes et tester la sens de rotation et le fonctionnement
des moteurs et fabrication de nouveau des autres armoires de commande.

FIGURE 12. MOTEUR DE SYSTEME DE POMPAGE SOUS TENSION

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Conclusion

Ce projet m’a permis de mettre en œuvre ma compétence pratique et mes

connaissances théoriques en matière de programmation.

Ce travail est aussi une occasion pour résoudre d’éventuels problèmes qu’on peut
les rencontrer dans la vie professionnelle, ces problèmes qui paraît faciles du point
de vue théorique mais sont parfois les plus difficiles en pratique. Enfin l’assistance
continue dont j’ai bénéficié le long de ce stage m’a permis de m’intégrer très vite
dans cet environnement professionnel.

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