越南嘉莱风电场项目升压站直流及 UPS 电源设备供货合同 附件二 技术协议书

合同编号：

越南嘉莱风电场项目

直流及 UPS 电源系统设备

技术协议书

(技术招标文件主要依据“升压站初步设计报告”及
“11 基本设计审定结果通知”进行编制，后期若收到
更新资料或当地电网技术审核的要求，将进一步更
新)

卖方：

设计方：

买方：

2021 年 02 月 济南

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目 录

附件 1、技术规范.........................................................................................................................................................2

附件 2、供货范围........................................................................................................................................... 29

附件 3、技术资料和交付进度......................................................................................................................... 34

附件 4、交货进度........................................................................................................................................... 38

附件 5、设备监造、见证、出厂检验和性能验收试验....................................................................................39

附件 6、催交................................................................................................................................................... 42

附件 7、技术服务和设计联络......................................................................................................................... 43

附件 8 分包与外购........................................................................................................................................ 46

附件 9、大（部）件情况................................................................................................................................ 47

附件 10、未达设备技术性能的违约责任........................................................................................................ 48

附件 11、差异表............................................................................................................................................. 49

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附件1、技术规范
1 总则
1.1 本技术规范书适用越南嘉莱风电场项目的升压站直流及 UPS 电源设备，它提出了
该设备的功能设计、结构、性能、安装、试验、监造和资料交付等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也
未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范书、国家标准及 IEC 标准的优
质产品。
1.3 如果卖方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议，则意味着卖方提供
的设备完全符合本招标技术文件的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标文件中
以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描
述。
1.4 卖方提供的主设备、附件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地理位
置、环境条件的要求，如：湿热、高温、雷暴等气候的影响。
1.5 卖方应设计、制造和提供过同类设备，且技术参数与本工程相类似，或较规定的
条件更严格，至少有 5 组 2 年以上的商业运行经验，且未发生过严重质量事故。
1.6.卖方应能提供同类型设备通过国家授权的法定检测机构或国际权威检测机构检测
的型式试验和质量检测报告，试验项目和标准完全达到或高于国家标准及 IEC 标准要求，
并提供不低于产品技术要求的全部型式试验报告。
1.7 本技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.8 本技术规范书中涉及有关商务方面的内容，如与合同有矛盾时，以《商务合同》为
准。
1.9 本技术规范书未尽事宜，由买方和卖方在合同技术谈判时双方协商确定。
1.10 本技术规范书经招投标双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的
法律效力。
1.11 满足越南电网和业主对本项目设备的所有要求，并配合采购人提供相关试验、
认证、图纸、计算书、报告等。
1.12 卖方需提供满足 IEC 等要求的型式试验报告及相关试验说明。

2 工程条件
2.1 工程概况
项目名称：越南嘉莱风电场项目
建设单位：XXX
项目地址：越南嘉莱省

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建设规模：风电场分为山区和中央区两片，共用一个升压站，配置 35/110kV 63MVA

主变两台，每台变压器接一个片区的 50MW 风机。

2.2 电气系统
升压站 110kV 接线采用”H”型，35kV 采用单母线，配置 35/110kV 63MVA 升压变 2
台，两段 35kV 母线之间不设分段断路器，每段 35kV 母线配置两回 35kV 集电线路断路器
柜。
系统标称电压：110kV（高压侧），35kV（低压侧）
系统额定频率：50Hz
110kV 系统中性点接地方式：直接接地
35kV 系统中性点接地方式：不接地
0.4kV 系统中性点接地方式：直接接地

2.3 厂址条件
2.3.1 项目所在地
项目位于越南嘉莱省楚邦区鲍坎镇。
距东部的 14 号高速公路（NH14）和 19 号高速公路约 6.5 公里（国道 19 号）向北约
1.0 公里，省道 665 号（TL665）水平穿过项目区域，在项目区域中，有一条土路可供运
输该地区的交通。
土地使用状况主要是多年生工业作物用地（种植茶，胡椒，咖啡树...）。

2.3.2 工程地质及气象条件
① 地理位置
项目中心坐标为北纬 13°47'43.57; 东经 107°58'25.05
通往该项目的现有道路相对便捷，现在有公共道路出生在工厂附近，项目所在地植
被茂盛，主要是经济作物和工业作物（茶，胡椒，咖啡...）。
② 地震
根据 TCVN-9386：2012 抗震建筑设计，项目区域地震加速度为 0.051。
③ 气温
项目位于平均海拔 700m-800m 的高原上，温度相对较低。月平均气温从 19.9 到
24.3℃，从 1 个月开始平均温度开始升高，至 4 月到达最高 24.3℃，从 5 月到 12 月缓慢
下降，并在 1 月达到最低值 19.4℃，旱季温差比在雨季大。
④ 空气湿度

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每月的平均湿度为 74-91％，年平均为 83.0％。湿度最低的时期通常是 2 月和 3 月，

此处大约为 74％至 75％ ,项目地区的旱季高峰期在 7 月至 9 月的阴雨月份，最高湿度降
落在 91％至 92％之间。
几个月之间的湿度变化为 1-3％，尤其是在干燥和雨季过渡月份，空气湿度为 3％至
7％。年平均相对湿度是 83％。
一年中大部分月份的最低相对湿度低于 50％，尤其是六月湿度超过 50％。三月，
PleiKu 的最低湿度是 16％。
⑤ 雨量
项目地区的气候分为两个不同的季节，旱季、雨季，旱季从明年 11 月至次年 4 月，雨
季从五月至十月结束，全省降雨也分为两个地区。
西部的 Truong Son 地区平均降雨量为 2200mm 至 2500mm，东部 Truong Son 的平均降
雨量为 1200mm 至 1700mm。

2.4 运输条件及目的地
合同货物运输目的地为 XXX 港港口码头车板交货。
因本工程需要长距离海上运输，环境恶劣，盐雾腐蚀严重，卖方对设备的包装需做
特殊处理以满足长距离海上运输的要求。如因包装问题而导致设备损害，采购人有权要求
卖方人在规定的时间内另行发货从而不致延误工期（运费由卖方负责）。

3 设备规范
3.1 合同设备包括卖方向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备应符合相
应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求, 除非另有特别说明，将包括在投标
期内有效的任何修正和补充。
3.2 除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准(GB)和国际电工委员会(IEC)标准
以及国际单位制(SI)标准。如采用合资或合作产品，还应遵守合作方国家标准，当上述标
准不一致时按高标准执行。
所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和
国际单位制(SI)的标准。
3.3　采购的直流及 UPS 电源设备出口越南，越南电网采用 IEC、BS（英标）标准，考
虑到将来电气设备需要得到越南电网验收，请生产厂家在设计制造该项目设备时应执行
IEC 及越南等标准。直流及 UPS 电源设备及其附属设备的设计、制造、试验、包装、运输除应
满足本规范规定的要求外，尚须遵照如下 IEC 及越南标准。
IEC 60896-21 固定式铅酸电池–阀调节型–测试方法
IEC 60896-22 固定式铅酸蓄电池–阀门调节型–要求

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TIS 1293-2538（1995）电池充电器
IEC 60051-2 直接作用指示模拟电测量仪表及其附件第 2 部分：电流表和电压表的特
殊要求；
IEC 60688 电气测量变送器，用于将交流电量转换为模拟或数字信号
IEC-60076：变压器标准
IEC-62271-100：断路器标准
IEC-62271-102：隔离刀闸的标准
IEC-61869-2,6：电流互感器标准
IEC-61869-3.5：变压器标准
IEC-60099：避雷器标准
IEC-60502：电缆标准
IEC-61089：导体标准
EN-755-2：母线标准
IEC-60273：电气绝缘标准
通讯程序（WAN）IEC 60870
通讯程序（LAN）IEC 61850
+静电放电测试 IEC 60255-22-2 IEC 61000-4-2
+湍流瞬变测试 IEC 61000-4-4 IEC 60255-22-4
+电磁影响测试 IEC 61000-4-8 IEC 61000-4-9
+测试 IEC 61000-4-11 电源的影响 IEC 60255-11
+高频分布测试 IEC 60255-22-3 IEC 61000-4-3
+测试脉冲电压 IEC 60255-22-1
+寒冷环境：IEC 60068-2
+物体侵入：IEC 60529
+高频分布测试：IEC 60255-22-3
+振动：IEC 60255-21
+介电强度等级：IEC 60255-5
+电脉冲：IEC 60255-5
+绝缘电阻：IEC 60255-5
+激光安全等级：IEC 60825-1
+产品安全等级：IEC 60225-6
+电缆结构：IEC60502
+防火：IEC60332
+铜芯：IEC60228

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以上标准如有修订，应以最新版本为准。当标准、规范之间存在差异时，应按要求高
的指标执行。
4 技术参数和性能要求
4.1 技术参数
技术参数见技术参数响应表。
技术参数和性能要求保证表卖方提供的设备必须按气象条件修正，保证所供设备满
足现场环境要求。
卖方应认真逐项填写上表中卖方保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替，
不允许改动买方要求值。如有差异，请填写技术差异表。
技术参数表
内容 招标方要求值 投标方保证值
一 DC220V 直流电源
1. 基本技术参数
1.1 交流输入电压 三相 380V400V（-15~+20%）
1.2 交流电源频率 50Hz±1 Hz
1.3 直流标称电压 220V
1.4 蓄电池额定容量 300Ah
1.5 稳流精度 ≤±0.5%
1.6 稳压精度 ≤±0.2%
1.7 波纹系数 ≤0.1%
1.8 效率 ≥90%
1.9 人机界面 触摸式彩色液晶显示屏
同 步 对 时 方 式 采 用 IRIG-
1.10 同步对时接口
B（DC）
2 个 RS485 和 2 个以太网通讯接
1.11 通信接口
口
1.12 通信规约 103、IEC61850 规约
1.13 设备负载等级 一级（即连续输出额定电流）
1.14 可靠性 MTBF＞10 年

单元模块故障对系统影响 任何单元故障，不影响系统运
1.15 行

1.16 防雷保护 ＞40kA

1.17 绝缘强度 ≥2kVAC/50HZ，1min
2 蓄电池组
2.1 蓄电池制造厂 一线进口品牌国产一线品牌
2.2 蓄电池型号 投标人填写
2.3 直流系统标称电压和容量 220V 300Ah

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内容 招标方要求值 投标方保证值
2.4 蓄电池每节电压和节数 每节 2V 104 节 2组
2.5 蓄电池型式 阀控式胶体密封铅酸蓄电池
2.6 蓄电池性能参数
（1） 25℃时蓄电池浮充设计寿命(年) 不小于 15 及以上
（2） 蓄电池气体复合效率（％） 投标人填写
（3） 外壳材料 投标人填写
（4） 每天自放电率（％） ≤额定容量的 0.1%
（5） 密封工艺 投标人填写
（6） 电池开路电压差（mV） ≤20（2V 蓄电池）
（7） 电解液吸附系统方式 投标人填写
（8） 单体电池额定电压（V） 投标人填写
（9） 单体电池浮充电电压（V） 2.23～2.27
（10） 单体电池均衡充电电压（V） 2.30～2.40
(11) 畜电池正常浮充电电流（mA） 投标人填写
(12) 蓄电池均衡充电电流（A） 投标人填写
(13) 蓄电池均衡充电时间（h） 投标人填写
(14) 单体电池放电终止电压（V） 1.8
(15) 蓄电池开阀压力（kPa） 投标人填写
(16) 蓄电池闭阀压力（kPa） 投标人填写
(17) 蓄电池内阻（Ω） 投标人填写
(18) 蓄电池间连接板电阻（Ω） 投标人填写
(19) 正极板厚度（mm） 投标人填写
（20） 负极板厚度（mm） 投标人填写
（21） 单体蓄电池外形尺寸（mm） 投标人填写
3 微机蓄电池故障检测 微机型
3.1 监测电压范围及精度 单个电池：0- 15VDC，±10mV
电 池 组 ： 0- 600VDC ，
±100mV；
3.2 监测温度范围及精度 0- 160℉，±1℉
3.3 监测阻抗范围及精度 100μΏ – 10mΏ，±0.01mΏ
3.4 通信接口及协议 可 选 RS232 ， RS485 ， 协 议
ModBus RTU 等
4 微机绝缘检测装置 微机型
5 高频开关电源模块 Un=220V In=20A
5.1 交流输入额定电压 三相 380V400V

5.2 交流输入额定频率 50Hz

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内容 招标方要求值 投标方保证值
5.3 直流额定输出电压 220V

5.4 直流额定输出电流 20A

输出电压调节范围 （ 80%-120% ） ×Un （ 连 续 可

5.5 调）

5.6 输出限流范围 （0%-105%)×In（连续可调）

5.7 功率因数 ≥0.90

5.8 效率 ≥90%

5.9 稳流精度 ≤±0.5%

5.10 稳压精度 ≤±0.2%

5.11 波纹系数 ≤0.1%

5.12 温度系数 ≤±0.2%/℃

5.13 软启动时间 3～8s

5.14 充电装置额定电流 20A/每个模块

5.15 充电装置额定电压 242V

5.16 高频开关频率 20~300kHz

5.17 模块并机均流不平衡度 ≤±5%

5.18 模块温升 ＜20k

模块过热保护 散热器温度超过 75±5℃时关机

5.19 并报警

5.20 模块冷却方式 温控强迫风冷

二 电力专用不间断电源屏
1 容量、台数 5kVA，二台 2 台
2 冗余方式 二台 UPS 采用主从冗余热备
交 流 380V400V 或 220V 85 ～
3 每台主电源输入 115%
50HZ±2.5%
直流 220 V： 80—115%
4 每台备用电源输入
纹波系数≤5%
5 每台电子旁路电源输入 交流 220V
220V±2% （ 交 流 直 接 输 出 除
6 交流输出电压
外）
50HZ±0.1%（交流直接输出除
7 交流输出频率
外）
8 波形失真 ≤3%（在 0~100%线性负载）
9 交流输出切换方式 同步跟踪切换
10 交流异常转直流供电 0ms
11 逆变单元异常转电子旁路供电 ≤4ms

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内容 招标方要求值 投标方保证值
12 电子旁路转逆变单元异常供电 ≤4ms
100%满负荷长期运行，120%满
13 过载能力
负荷 10min ，150%满负荷 60s
0℃~40℃时额定满负荷连续运
14 环境温度适应能力
行，50℃时额定满负荷运行 8h
15 稳压精度 ≤2%
16 输出功率因数 ≥0.8
17 效率 ＞85%
18 通信接口 RS-232、RS-485
19 可靠性 MTBF＞250000h
工频耐压、防电磁干扰、防雷击及
20 满足 IEC 规范要求
防浪涌能力
四 DC48V 通信电源
1. 基本技术参数
1.1 直流输入电压 DC220V
1.2 直流输出标称电压 -48V
1.3 稳流精度 ≤±0.5%
1.4 稳压精度 ≤±0.5%
1.5 波纹系数 ≤±0.01％
1.6 效率 ≥90%
1.7 负载调整率 ＜±0.5%
1.8 电压调整率 ＜±0.1%
1.9 温度系数 ≤0.02%/℃
1.10 均流 ＜±2.5%
1.11 人机界面 触摸式彩色液晶显示屏
同 步 对 时 方 式 采 用 IRIG-
1.12 同步对时接口
B（DC）
2 个 RS485 和 2 个以太网通讯接
1.13 通信接口
口
1.14 通信规约 103、IEC61850 规约
1.15 设备负载等级 一级（即连续输出额定电流）
1.16 可靠性 MTBF＞10 年

单元模块故障对系统影响 任何单元故障，不影响系统运
1.17 行

1.18 防雷保护 ＞40kA

1.19 绝缘强度 ≥2kVAC/50HZ，1min
2 高频开关整流装置 3×20A+20A /-48V

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内容 招标方要求值 投标方保证值
五 柜体及附件
1 玻璃门封闭结构 柜体钢板厚度：不小于 2.0mm，
采用优质钢板
柜体门撑：气压或液压型门撑
柜体接地：应有保护接地排，
铜排截面不应小于 100mm2
2 蓄电池机架
3 柜体颜色 业主指定
六 Airflow Sensor 1 套，用于启动蓄电池室内的通
风风扇，当气流低于要求水平
时发出警报。

4.2 DC220V 直流电源技术条件

电磁兼容: 符合 GB/T17626.2-2006《电磁兼容试验和测量技术 静电放电抗扰度试验》
规定严酷等级为三级静电放电抗扰度、GB/T17626.4-1998《电磁兼容试验和测量技术 电快
速瞬变脉冲群抗扰度试验》规定严酷等级为三级电快速瞬变脉冲群抗扰度、GB/T17626.5-
1999《电磁兼容试验和测量技术 浪涌（冲击）抗扰度试验》规定严酷等级为三级浪涌（冲
击）抗扰度抗扰度、GB/T17626.8-2006《电磁兼容试验和测量技术 工频磁场抗扰度试验》
规定严酷等级为四级工频磁场抗扰度、GB/T 17626.12-1998《电磁兼容试验和测量技术 振
荡波抗扰度试验》规定严酷等级为三级振荡波抗扰度试验的要求。

4.2.1 直流系统构成和功能
直流系统构成：
直流系统设置二组充电机和二组蓄电池，主接线采用两段单母线接线形式，控母、
合母合一（无降压硅链），两段母线通过一把闸刀相连。每段母线连接一组充电机和一组
蓄电池。每组充电机可单独对本组蓄电池充电。应满足在运行中两段母线切换时不中断供
电的要求。切换过程中允许两组蓄电池短时并联运行。
负载隔离和转换开关功能应提供并联 1 组电池和 2 组电池直流负载的方式，以便在
不中断负载的情况下隔离电池组或充电器。电池隔离开关应为三极开关或断路器，用于电
池正极、负极和电池监测器正极。
直流系统包括交流配电单元、高频开关充电模块、集中监控器、直流馈线单元、蓄电池
组及蓄电池监测、直流绝缘监测等单元组成。
直流系统功能：
━具有自动恢复功能， 实现市电恢复后自动开机， 自动选择。

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━具有交流电源自动切换功能。
━设有电池充电限流和充电屏输出总限流。
━具有交直流过压、过流保护、缺相保护和市电电压过高/过低关机保护。
━具充电器超温保护。
━蓄电池具有温度补偿功能。
━具有定期恒流补充充电功能。
━具有完善的防雷功能
━满足工程对电磁兼容性的要求

4.2.2 技术要求
 系统采用投标方同类产品中最优技术参数之零部件，各技术性能应符合电力系统
直流电源柜订货技术条件 DL/T459—2000 及投标方出厂规范。直流输出电压：（80%-
120%）×Un（连续可调），在低输出电压时各部件工作正常。

 交流配电单元
每台充电机两路 380V400V 电源输入，互为备用，可手动、自动投切。且 1 号充电机优
先交流电源 1，2 号充电机优先交流电源 2。某路过压，欠压，缺相，停电时自切至另一路

 集中监控器
集中监控器是高频开关电源及其成套装置的监控、测量、信号和管理系统的核心
部分。装置应根据直流电源系统运行状态，综合分析各种数据和信息，对整个系统实
施控制和管理。每套充电装置必须配备一套集中监控器。
监控单元应具备自诊断功能，能够诊断内部的电路故障和不正常的运行状态，
并以硬接点和报文形式给出报警到升压站综合自动化系统后台。监控单元的退出应不
影响整个直流电源系统可靠运行。
监控单元应具有完善的监控功能，至少应具有以下监控功能：
a.模拟量测量功能：测量充电装置交流输入电压、充电装置输出电压/电流、控制
母线电压、正/负母线对地电压、蓄电池组电压/电流、各个高频电源模块输出电流等。
监控单元电流测量精度在（20%~100%）额定电流范围内，其误差应不超过(1%；电压
测量精度在（90%~130%）额定电压范围内，其误差应不超过(0.5%。
b.定值设置功能：监控单元应能对交流输入保护定值、充电机运行参数定值、直
流母线电压异常告警值、蓄电池运行参数定值、充电机控制定值进行整定。定值设置值
应具有掉电保持功能。具体定值如下：
（1） 交流输入告警定值：交流输入过压值、交流输入欠压值。
（2） 充电机运行参数定值：充电机浮充电压值、充电机均充电压值、充电机输
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出过压值、充电机输出欠压值等。
（3） 直流母线电压异常告警值：直流母线过压值、直流母线欠压值等。
（4） 蓄电池运行参数定值：蓄电池组电压欠压值、电池节数、电池容量、恒流充
电电流值、单节电池过压值、单节电池欠压值等。
（5） 充电机控制定值：充电机浮充/均充转换、充电机均充定时、充电机浮充定
时、充电机0.01C10延时等。
c.控制功能：监控单元应能适应直流电源系统各种运行方式，能够控制充电装
置自动进行恒流限压充电→恒压充电→浮充电运行状态；手动控制均衡充电和浮充
电互相切换；根据整定时间（建议3~6个月），监控单元应能自动控制充电装置定期
对蓄电池组进行均衡充电，确保蓄电池组随时具有额定的容量。
d.告警功能：充电装置交流输入异常、直流母线电压异常、正/负母线接地、电源
模块告警/故障、蓄电池组熔断器熔断、充电装置直流侧开关跳闸、充电装置故障、馈线
开关跳闸、降压硅链开路告警、直流电源系统通讯中断、监控单元故障、绝缘监察装置
故障、测温探头工作异常等。告警或故障时，监控单元应能发出声光报警，并应以硬
接点形式和通讯口输出，宜保留至少7个硬接点输出。
e.事件记录功能：监控单元应能储存不少于100条事件。运行参数的修改、直流电
源系统告警、均充开始/结束时间等均应有记录，且时间记录应精确到秒。事件记录具
有掉电保持功能。
f.温度补偿功能：监控单元应具有蓄电池浮充电压温度补偿功能，当蓄电池环
境温度偏离设定温度25℃时，监控单元应能自动调节充电装置的浮充电压，实现温
度补偿，补偿系数根据蓄电池厂家推荐值设定。蓄电池环境温度测温探头不应少于3
个，测温探头工作异常时应报警。
g.显示功能：监控单元应能显示相关定值、模拟量测量值、事件记录和告警记录
等。
h.操作权限管理：监控单元应具有操作权限密码管理功能，任何改变运行方式
和运行参数的操作均需要权限确认。
j.通信功能：监控单元至少应有2个RS485和1个以太网通讯接口，预留1个以太
网通讯接口。其中1个RS485通讯接口具备与成套装置中各子系统通信功能，以太网通
讯接口用于与升压站综合自动化系统通信，通信规约采用103、IEC61850规约，实现
对直流设备的遥测、遥信及遥控功能。
k.对时功能：监控单元至少应能接受IRIG-B（DC）码来满足对时要求，且GPS标
准时钟的误差应不大于1ms。
l.馈线状态监测单元功能：馈线状态监测模块应能采集每回直流馈线回路的断
路器位置，并与监控单元通信，实现对所有直流馈线的工作状态进行监视。

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 高频开关充电模块
 所提供的电池充电器应符合IEC相关标准，并且应为自动恒电位限流型，能
够在浮充模式下将电池保持在设定电压。如果充电模块按照制造商的说明进
行维护，则在连续或间歇运行时充电模块应保持其保证的性能，而无需进行
任何调整。
 电池和充电模块的组合将满足所有站的直流要求。在这种情况下，电流的负
载分担可能要求有时超过充电模块额定值几秒钟。因此，不得禁用充电模块
或启动报警状态。
 提供的充电模块应为：
 适合电池的类型和特性，并符合电池制造商的建议；
 可以在断开电池连接的情况下无限期运行，而不会造成损坏；
 适合在±15％标称值的 AC 电压范围内连续运行而不会损坏或损坏组件；
 对于额定电流的 0％至 110％之间的任何电流，能够将接通时的初始电压
浪涌限制在不会损坏设备的水平；
 能够在每 2 V 电池 2.1 至 2.4 的极限之间手动调节充电电压，且控制范围
不超过 5％。当电流在额定电流输出的 0 至 100％之间时，在交流电源电
压的任一方向上发生 10％的变化时，设定的充电电压变化不得超过
1％；
 能够将最大输出电流限制手动调节在 80％至 100％或额定电流之间；
 在短路输出条件下，可以将输出电流限制为额定输出的 110％。充电模块
应能够在此条件下无限期运行而不会损坏。
 在恢复交流电源中断的情况下能够自动重启；
 当达到/超过过电压/欠电流设置时，能够自动锁定。
 专为安静运行而设计，在 1.5 米处最大噪音水平不超过 60 dB（A）。
 充电模块应提供以下警报和指示：
 AC 可用指示；
 交流电源损失；
 充电模块故障；
 电池电压低（可调）；
 高电池电压（可调）；
 过电压跳闸；
 超温
 单元监视器；

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 电池接地；
 电池内阻高。
 充电柜应提供本地指示的交流和直流电流表，仪器应达到精度等级1.0。
 充电模块应装有自动高压关机功能。如果每个电池的输出电压超过2.4 V，充
电模块应自动关闭，并发出充电模块故障警报。
 电池充电柜应装有漏电检测继电器，以检测任一极上的故障并在漏电超过10
mA的情况下工作。
 输入的交流电源应由面板安装的断路器保护。输出保护和隔离应由两极直流
断路器提供。
 警报器至少应提供以下警报：
 交流电源故障；
 充电模块故障；
 电池电压低（警报极限可调）；
 电池电压高（警报极限可调）；
 过电压/过电流跳闸
 电池接地故障。
所有本地警报均应显示在充电模块控制面板上，并且将来可通过干接点送至
远程监视。个别警报应能够通过适当的隔离链路隔离。
 充电柜要求
 充电模块应安装在 19 英寸的机架中，或者交替安装在坚固的金属结构的
独立立式柜前部。这些应提供 IP3X 的防护等级。橱柜门应装有限制器，以
将其保持在 220 –135 度的打开位置。
 屏柜应通过橱柜框架内的合适紧固件固定在地板上。地板紧固件应从机柜
的前部够到，并能承受水平和垂直加速度高达 1.0g 的地震力。
 如果柜体的质量超过 75 千克，则应在柜体顶部提供适合吊带的可拆卸吊
环螺栓。
 在调试或维护期间需要注意的所有组件，包括外部电缆终端，都应可通
过门检修。安装在铰接面板上的设备应具有被透明有机玻璃盖有效遮盖的
后端子或活动部件，以确保位于此类面板后面的设备的安全工作通道。
 高频开关电源模块的主要功能是将交流电源变换为高品质的直流电源，应采
用脉冲宽度调制方式原理。模块构成：全波整流及滤波器、高频变换及高频变
压器、高频整流滤波器等。高频开关电源模块额定电流为20A。
 共设置2面充电屏，每面充电屏设置5只220V/20A模块，每个模块应有输出电
流显示窗口。多块模块并列运行时，应具有良好均流性能，在总输出
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（30%~100%）额定电流条件下，均流不平衡度应小于5%。
 每个模块自主输出电压出厂整定值为2.23 × 104(V)。模块应具有过电压、过
电流和自动限流、报警等功能，可带电插拔更换，不影响系统运行，运行中
任一模块故障，系统发出故障信号，故障模块自动退出，且不影响其他模块
工作。监控器退出工作时，模块应能自主均流、可靠运行；
 每个高频开关电源模块内部应具有监控功能，显示输出电压/电流值，能不
依赖总监控单元独立工作。当监控单元退出运行时，充电装置运行参数应保
持为现场浮充整定值。正常工作时，模块应与总监控单元通信，接受监控单
元的指令。
 高频开关电源模块应具有交流输入过电压保护、交流输入欠电压报警、交流输
入缺相告警、直流输出过电压保护、直流输出过电流保护、限流及短路保护、模
块过热保护及模块故障报警功能。模块应具有报警和运行指示灯。任何异常信
号应上送到监控单元。
 高频开关电源模块应具有带电插拔更换功能，具有软启动功能，软启动时间
3～8秒，防止开机电压冲击。
 高频开关电源模块在额定负载下长期连续运行，模块内部各发热元器件及各
部位温升最高应不超过下表中规定值。

模块各部件极限温升表

部件或器件 极限温升（℃）

整流管外壳（散热器） 70

MOS（IGBT）管衬板 70

高频变压器、电抗器 80

电阻元件 25（距外表30mm处）

与半导体器件的连接处 70

与半导体器件的连接处塑料绝缘线 25

印刷电路板铜箔 20

 充电装置应具有限压限流特性。当模块输出电流小于其设置电流时，模块工
作在恒压状态；当模块输出电流大于其设置电流时，模块工作在恒流状态。
 充电装置应具有恒流充电→恒压充电→浮充电自动切换功能，具有自动/手
动进行均衡充电/浮充电切换功能。

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 充电装置应具有自动恢复功能，停电时间超过10分钟，能自动实现恒流充电
→恒压充电→浮充电工作方式切换。
 充电装置恒流充电时，充电电流的调整范围宜为(20～100)%额定电流，恒压
运行时，充电电流的调整范围宜为(0～100)% 额定电流。
 在正常运行条件下，充电装置运行寿命10～12年。
 高频开关电源模块应采用多重防雷保护装置。电源无论在模块中还是在系统
屏上，都应采用防雷装置，特别在模块交流输入侧应加装电感防止雷击和瞬
间高电压冲击；
 高频开关电源模块交流输入应采用三相三线无中线、无相序要求设计。有效保
证当中性点发生漂移使相电压发生变化而线电压不变时，模块不会由于中性
点漂移而不能工作或相电压太高烧坏模块，提供系统稳定性。

 数显表计的配置
每面充电屏上至少有以下数显表：交流输入电压（可各相切换）、直流输出电压
表、直流输出电流表、蓄电池电压、蓄电池充放电电流表，纹波表。数显表工作电源取自
直流母线，且有保护元件。蓄电池充放电表采用四位半数表，能显示小数点后二位数。
其它表能显示小数点后一位数。

 接点告警功能
除监控装置RS485 遥测、遥信报警外，应具有以下继电器接点报警功能：
 有独立于监控装置的母线过、欠压继电器报警装置（对DC220V系统：过压
250V、欠压220V），当监控装置失压、故障时不影响电压异常报警，且有预试
功能。
 有监控装置故障的继电器报警。
 有蓄电池熔断器熔断、蓄电池并列、充电机(包括模块)故障、直流母线电压异
常（设置值同上）、每段交流电源故障(失压延时报警、缺相、过欠压)、避雷器
击穿、绝缘降低等接点输出告警（绝缘告警信号来自绝缘监测仪）。
 接点(总数不少于4付)分别引入端子排。接点容量DC220V/0.3A、AC250/1A。
 上述信息内容同时在遥信中反映。

 馈线单元
 共设置2面馈线屏。馈线屏采用前开门。馈线屏上有蓄电池闸刀和一二段联络
闸刀。熔丝、闸刀容量符合匹配要求。
 每面馈线屏设置50回馈线（暂定），其中30回16A，10回20A，8回40A，2回

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63A。
 直流配电回路应为风电场变电站的保护，控制和通信回路提供电源外，还至
少有10％的输出。
 所有配电电路均应使用HRC熔断器保护，不得使用MCB。每个输出电路的保险
丝应排成一排，并在垂直方向上分别排成正极和负极。保险丝的上排用于正
极，下排用于负极。保险丝座应根据尺寸分组。
 出于测试目的，应在主电池保护装置两侧的正极和负极母线上同时安装一个
能够连续承载60 A电流的接线端子。
 屏柜还应配置：
 符合IEC 60051-2的96 mm方形电压表和DC电流表，指示电源电压和总
负载电流；
 在馈出线路保护装置能监视输出故障，并报警；
 符合IEC 60688的监视输入电源电压的传感器，其输出4~20mA连接到变
电站SCADA系统。

 蓄电池充电回路
 蓄电池熔丝必须选用直流熔丝，其直流熔丝额定电流按照蓄电池一小时率放
电电流选择。
 直流馈线屏设有蓄电池80%Ue一组出线回路，负极来自一段母线本屏，正极
来自一组蓄电池80%抽头，并经直流空气开关接到输出端子。80%直流空气开
关容量为25A，位置安放在屏后，输出接至端子。
 每面充电屏设电池放电开关63A一只。

 蓄电池检测管理单元
蓄电池检测管理单元的主要作用是:在线检测蓄电池组运行工况，测量各节蓄电池
的电压并在蓄电池进行核对性放电时测量其容量，对蓄电池组充、放电进行动态管理，
并应具备对蓄电池温度进行补偿的功能。
（1）功能要求：
 系统应由现场监测模块，就地监测仪和后台监测系统等组成；
 每个监测模块能同时监测多个蓄电池单元，监测模块具有状态指示灯分别用
于指示蓄电池正常及报警等状态；
 后台监测系统应提供监测软件、图形化界面软件和报警管理、报表生成软件系
统；
（2）整个系统应具备不少于以下监测功能：

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 实时显示各个蓄电池单元的电压和温度，以及放电电流和环境温度；
 连续在线监视每个蓄电池的运行温度、电压和阻抗；
 连续在线监视蓄电池组在浮充、充电和放电时的电压；
 连续在线监视每个蓄电池在浮充、充电和放电时的电压；
 连续在线监视充电和放电电流；
 可在远程或就地进行电池测试和采集数据，测试时间间隔可编程设定；
 蓄电池放电数据记录、趋势记录、越限报警；
 每套管理单元可监测不少于150个蓄电池单元；

 绝缘监测
 直流电源系统绝缘监测装置主要功能是：在线检测直流电源系统的对地绝缘
状况（包括直流母线正负接地电压、蓄电池回路和各个馈线回路绝缘状
况），并自动检出故障回路。当设备直流电源系统发生接地故障（正接地、负
接地或正负同时接地），其绝缘水平下降到低于规定值（可整定）时，绝缘
监察装置应能显示和发出报警信号，有接点信号和标准通讯接口输出，并且
能够判断接地极性。
 被测母线及支路正极、负极对地绝缘电阻报警值可由检测装置设置，报警值
宜设置为7k(（110V系统）、25k(（220V系统），母线对地电压检测误差不大
于±2％，支路电阻检测误差不大于±10%。
 在所有直流支路及蓄电池回路安装检测传感器，传感器应同一批量，传感器
信号连线必须按直流母线顺序依次接入。
 绝缘监视仪所有出厂技术资料(应有制造厂绝缘监视仪、传感器等检查数
据)，随屏发运至招标方，并附有反映该部件工作状况的投标方试验结论。
 绝缘监察装置应至少具备以下功能
 直流电源系统绝缘降低监测功能：应具有监测正、负母线和支路绝缘降低
功能；应具有监测正、负母线同时绝缘降低功能，可通过设置选择自动或
手动投入方式。投入自动方式时宜每1小时进行一次正、负母线同时绝缘降
低检测。
 通信功能：绝缘监察装置为独立的智能装置，应至少有1个RS485/232通
讯接口，可与直流电源系统监控单元通信。
 事件记录功能：绝缘监察装置接地故障和故障恢复都应有事件记录产
生，可存储不低于100次事件记录，时间记录应精确到秒，事件记录包括
事件起始结束时间、接地故障和故障恢复、接地故障点位置信息。事件记
录应具有掉电保持功能。

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 对时功能：绝缘监察装置应能通过报文与监控单元进行网络对时。

 防雷器技术要求
 直流充电屏的交流充电电源入口处应安装具备相线与地线（L-PE）、中性线
与地线（N-PE）保护模式的标称放电电流不小于10kA（8/20µs）的交流电源
电压限制型SPD（电涌保护器）。
 直流屏的直流母线输出端宜安装具有正极对地、负极对地保护模式的标称放
电电流不小于10kA（8/20µs）的直流电源SPD。
 保护小室直流电源入口处宜安装具有正极对地、负极对地保护模式的标称放
电电流不小于10kA（8/20µs）的直流电源SPD。
 所有电源SPD都宜串联相匹配的联动空气开关以便于更换SPD和防止SPD损坏
造成的短路，空气开关的额定电流应参考所接SPD的标称放电电流来选择。
 SPD正常或故障时，应有能正确表示其状态的标志或指示灯；SPD都应安装在
屏柜内易于观察维护的位置上，状态指示窗或指示灯应正对屏柜外侧，方便
观察SPD状态指示。
 蓄电池
系统配置阀控式密封铅酸蓄电池，蓄电池布置在蓄电池室内。
电池的最小设计寿命为1015年，5年内设备发生缺陷时，应该免费更换。
在假定的最坏情况下（电池温度为10⁰C，容量为80％，每个电池的放电电压为
1.80 V）,每个电池应能够在充电模块没有输入的情况下保持负载5小时。
 深度放电保护：深度放电不损坏，即使接负载放电并保持4周后，经过48h充
电可恢复至额定容量的80%，几周后可达标100% 。
 蓄电池在环境温度：-25℃～+45℃低温条件下应能正常使用。
 蓄电池间接线板、终端接头应选择导电性能优良的材料，并具有防腐蚀措施。
蓄电池槽、盖、安全阀、极柱封口剂等材料应具有阻燃性。
 蓄电池采用全密封防泄漏结构，外壳无异常变形、裂纹及污迹，上盖及端子
无损伤，正常工作时无酸雾逸出。
 蓄电池极性正确，正负极性及端子有明显标志，便于连接。极板厚度应与使
用寿命相适应。
 电池组间互连接线应绝缘，终端电池应提供外接铜芯电缆至直流屏（柜）的
接线板。
 电池电压均衡性应满足一组蓄电池中任意两个电池的开路电压差不超过
20mV（2V蓄电池）。
 蓄电池组按规定方法试验，10小时率容量应在第一次循环不低于0.95C10，

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第五次循环应达到C10，放电终止电压应为1.8V。
 蓄电池在使用期间安全阀应自动开启闭合，闭阀压力应在1kPa~10kPa范围
内，开阀压力应在10kPa~49kPa范围内。
 蓄电池以30I10的电流放电1分钟，极性不应熔断，其外观不得出现异常。
 蓄电池除安全阀外，应能承受50kPa的正压或负压而不破裂、不开胶，压力释
放后壳体无残余变形。密封反应效率应不低于95%。
 蓄电池静置90天后其荷电保持能力不低于85%。
 蓄电池的密封反应效率不低于95％。
 蓄电池用0.3I10电流连续充电160小时后，其外观应无明显变形及渗液。
 标称电压2V蓄电池过充电寿命不应低于210天。
 蓄电池在-30℃～+65℃温度范围内，封口剂不应有裂纹与溢流，密封性应符
合规定。
 蓄电池放电特性曲线：应提供1I10充放电曲线及
2I10、3I10、4I10、5I10、10I10、放电曲线。
 应提供产品出厂10小时率全容量试验报告（每节单体电压）及生产日期。
 提供原装的连接排、紧固件、连接软导线及电池组端头接线板等全套安装件；
提供原配蓄电池监测接插部件；提供电池安装屏，并提供蓄电池标签及号码
贴纸。
 每个电池应水平安装在符合相关标准要求的机架中。架子和柜体应适当固定
和约束，以承受水平和垂直同时加速时高达1.0g的地震力。
 投标者对因缺陷而更换的直流电源电池负责，为期5年。
 蓄电池组对地坪荷重不大于1200KG/每平方米，否则招标方应提出减负方案。

4.3 电力专用 UPS 电源屏和逆变电源屏技术条件

 工频耐压：柜内各带电回路按其工作电压应能承受下表所规定历时 1 分钟的工频耐压
试验（特别强调 SPWM 逆变输出原边回路对地），试验过程中应无绝缘击穿和闪络现
象。
额定绝缘电压 Ui
工频电压 冲击电压
额定工作电压交流均方根值或直流
kV kV
V
≤60 1.0 1
60< V ≤300 2.0 5
300< V ≤500 2.5 12
 防电磁干扰：符合 GB9254的规定。特别是通过二极管对直流源（直流母线）的传导干

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扰应小于 300MV。
 可靠性预计指标： MTBF 大于 10 年

4.3.1 系统构成
整套 UPS 由二台由 2 台 UPS 组成，二台 2 台 UPS 组二面屏。二台 2 台 UPS 采用主从热备
方式，并列装置具有闭锁功能，各台单路交流输入，接于不同的交流源。主机故障时，从
机自动投入，切换时间小于 4ms。
每台 UPS 正常工作于在线式工作方式，即由 220V/380V230V/400V 交流电源经整流器、
逆变器向负荷供电，当 220V/380V230V/400V 交流电源失电或 UPS 整流器故障时，则由站
用直流电源回路经逆变器向负荷供电。当逆变器故障或过负荷或无输出时，由静态开关
（自动）切换到旁路供电。
每台 UPS 包括以下部件：交直流输入开关、输入隔离变压器、整流器、隔直二极管、逆
变器（可插拔模块）、输出隔离变压器、输出静态切换控制器、人工维修维护旁路、输入输
出 EMI 滤波器、交流输出开关。

4.3.2 技术要求
 输出电压应为正弦 50 Hz AC，电压为±1％，频率稳定性为±0.2 Hz。声学噪声应限
制为 50 dB。
 逆变器应同时具有直流和交流断路器，并应加以保护，以防止过载，短路，过压和
欠压。
 UPS 中的逆变部件交流输入、旁路输入及输出应通过工频隔离装置。
 UPS 装置控制单元的工作电源应双重化供电。
 UPS 装置的中的 SPWM 部件在有输入交直流电源的条件下，该部件应能自启动和自恢
复。当发生故障不能自启动和自恢复时应有报警信号输出。
 交流输入具备雷击防护告警功能（标称放电电流大于 40KA，残压小于 1kV），防浪涌
功能。
 直流系统输入需通过两个串联二极管隔离。
 直流电压欠压报警、报警值可设。当 UPS 直流电压大于额定电压 80%时不得关机；逆变
直流电压低于额定电压 90%时，报警并延时 2 分钟后自动关机。
 交直流切换性能能适合负载低功率因数需要。
 交流输出过载报警，报警值可设。
 UPS 应有抗短路能力，使馈线开关按级差进行保护。
 UPS 的检修旁路开关具有自动同步功能，可在任意状态下合上，确保不会形成环流、
过流、过压等各种异常现象，保证负荷的供电连续性。
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 UPS 有不同的运行模拟图。模拟图上带有运行指示灯，能直观显示各部件及电子开关
实际的运行状态，特别是逆变部件工作是否正常。
 有工作状态及故障记忆的液晶显示屏。历史告警信息不少于 100 条，掉电后不会消失。
并有状态及异常指示光字牌。运行及故障信息内容至少包括：
1） 运行显示。运行时显示下列内容：
a） 交、直流回路输入电流、输入电压。
b） 整流器输出电流、输出电压。
c） 逆变器输入电压。
d） 逆变器输出电压、输出电流、输出频率。
e） 旁路交流电压。
f） UPS 输出电流有效值。
g） 逆变器运行指示。
h） 静态开关位置指示。
i） 旁路开关位置指示。
j） 负载百分比。
k） 通信接口的工作状况。
2） 面板报警显示：
a） 整流器输入电压低报警。
b） 直流输入电压低报警。
c） 旁路交流电源电压低报警。
d） 逆变器输入电压低/高报警。
e） 逆变器输出电压低/高报警。
f） 旁路位置报警。
g） 逆变器故障报警。
h） 装置过载或出口短路关机信号。
 逆变器核心器件组装成模块化结构装置，可独自取出检修。
 每屏配置六块数显表：交流输入电流表、电压表，交流输出电流表、电压表，直流输
入电流表、电压表。工作电源取自输出交流电压回路，具有保护元件。
 UPS 及逆变的工作状态及故障报警通过 5 个继电器无源开接点独立输出，分别为交流
输入故障（失压、缺相、过欠压）、逆变部件故障、直流输入异常、交流输出异常、直流
供电状态告警。UPS 及逆变另有独立于监控装置的交流输出异常接点报警，当监控装
置失压、故障时不影响报警。 接点容量 DC220V/1A，并引入端子排。
 具有 RS485 通信接口，将信息上传至直流屏的集中监控器，与变电站综自系统连接，
并完成传送。投标方应免费提供详细的规约文本、规约的信息说明及数据类型，并配

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合监控厂家完成规约转换的工作。
 遥信量：故障信号、工作状态（交流进逆变供电，直流进逆变供电，交流直
接供电，主备机工作等信息）。
 遥测量：交流输入电压、电流，直流输入电压、电流，交流输出电压，负载总
电流。
 二台 2 台 UPS 交流输出馈线 16A 24 路，馈线开关 25A 24 路。
 采用ABB、梅兰日兰交流开关及ABB、西门子常熟开关厂或北京人民电器直流开
关。每回馈线都有电源监视灯。开关跳闸应有继电器接点报警信号。
 馈线开关应与主接线开关安装部位分开。
 由于 UPS 工作时发热量大，其柜体应具有良好的通风散热系统，避免设备及柜体温度
偏高。
4.4 DC48V 通信电源技术条件
可通过监控器将电压调整到 43V 输出电压。
电磁兼容: 符合 GB/T17626.2-2006《电磁兼容试验和测量技术 静电放电抗扰度试验》
规定严酷等级为三级静电放电抗扰度、GB/T17626.4-1998《电磁兼容试验和测量技术 电快
速瞬变脉冲群抗扰度试验》规定严酷等级为三级电快速瞬变脉冲群抗扰度、GB/T17626.5-
1999《电磁兼容试验和测量技术 浪涌（冲击）抗扰度试验》规定严酷等级为三级浪涌（冲
击）抗扰度抗扰度、GB/T17626.8-2006《电磁兼容试验和测量技术 工频磁场抗扰度试验》
规定严酷等级为四级工频磁场抗扰度、GB/T 17626.12-1998《电磁兼容试验和测量技术 振
荡波抗扰度试验》规定严酷等级为三级振荡波抗扰度试验的要求。

4.4.1 DC48V 通信电源系统构成

通信电源系统设置二组-48V DC/DC 高频开关电源模块，主接线采用单母线分段接线
形式，两段母线通过空开相连。每段母线连接一组 48V DC/DC 电源模块。直流正极接地、负
极加防雷模块且防雷等级不低于 D 级。
直流系统包括 48V DC/DC 电源模块、集中监控器、直流 48V 馈线单元等单元组成。

4.4.2 技术要求及功能
 配电单元
直流电源进线: 2 路 220V；
 监控器
 有实时显示、报警；参数设置及控制功能。
 失电后重新来电，监控系统应能启动整个系统恢复正常工作状态。
 监控器无论发生何种性质的故障，均不得发生对模块误调整、误关机、拒报警

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等影响系统安全运行的结果。
 监控模块具备两个输出通信接口，并能同时通过监控模块实现本地及远端监
控功能(当地、远程不同时进行遥控、遥调)。卖方提供相应的监控软件
(WIN2000下的中文版监控软件)和通信规约文本，监控软件免费升级，卖方
完成与变电站监控系统通信。
 与变电站监控系统通信接口：优先采用10/100BaseT（RJ-45），支持TCP/IP
协议，支持WEB浏览，串口RS—485。可现场设置地址，不经专用软件在外接
PC机直接显示相关数据。
 监控器具有采用英文中文显示，可以进行越文切换，并应至少具有以下控制
功能：
 遥测：48V DC/DC电源模块输出电压、电流。
 遥信：直流电压过欠压、监控装置故障、模块故障、电池温度过高。
 遥控：48V DC/DC电源模块。出厂时屏蔽遥控功能。
 参数设定及遥调：各参数经可修改密码设定（包括直流输出电
压、）。出厂时屏蔽遥调功能，但能当地设定。有交直流失电后参数保存功
能，当交流恢复后按照最后设定程序进入工作。
 显示：文本数据，在监控器液晶屏上实时显示运行参数并可输出
到后台打印机。
 查询：可查询任何时刻的数据、故障记录，有不少于100条历史告
警信息，掉电后不会消失。并可进行后台打印。
 组网：具有微机间数据交换组网功能。
 48V DC/DC 电源模块
共设置 1 面屏，设置 3 只 48V/20A 模块，每个模块应有输出电流显示窗口。
电源模块容量: 20A，每个模块自主输出电压出厂整定为 2.27×24 伏。
模块采用温控风冷，具有输出电流显示。可带电插拔更换，不影响系统运行。
运行中任一模块故障，系统发出故障信号，故障模块自动退出。
 数显表
屏上配有电流表、电压表。
 保护功能及接点告警
 保护功能:具有直流过压、过电流，输出短路、高温保护功能。短路、高温正常
后保护自动恢复。
 接点告警
除监控装置 RS232 遥测、遥信报警外，应具有以下继电器接点报警功能：
有独立于监控装置的母线过、欠压继电器报警装置（过压 58V、欠压 50V），当监控

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装置失压、故障时不影响报警，并有予试按钮。
有监控装置故障的继电器报警。
有声光报警，并能通过监控器串行口发信至上位监控系统。
继电器无源常开空接点不少于 4 付。接点容量 DC220V/0.3A、AC250/1A。
 直流输出
 直流输出电压:浮充54.5V;均充56V
 直流总输出需配置过压保护装置，通流容量不小于15kA，残压小于1kV时应
恢复阻断状态。
 直流输出馈线共共18路，其中25A 2 路；16A 6路；10A 10路。各馈线配
置相应规格的熔断器并有合闸指示灯。开关应有报警辅助接点用于发信。随屏
提供直流开关型式试验报告，提供电流-时间动作特性曲线报告。

4.5 工艺及可靠性要求
 系统可靠性预计指标：MTBF 大于 10 年
 分流器、母线分段闸刀、蓄电池闸刀、母排等必须考虑相配电池一小时放电率电流的负
荷容量，保证系统工作可靠。
 直流母排在屏顶硬（或软）连接，并考虑充电屏带电拆装的可能性。
 交流各相、直流正负导线应用国标指定色导线。
 直流输出端子采用魏德米勒或凤凰接线端子，直立安装在馈线屏二侧，连接外部电
缆的端子口靠屏内侧并考虑电缆靠屏侧安装固定所需空间。在每一回路之间用较醒目
隔离片隔离，以分清每一回路，每一回路+、－间端子应有隔离片隔离。接线端子额定
线径应与开关容量相符。大电流输出端子要考虑电缆连接和固定需要，离地高度
>300mm。空接点输出采用魏德米勒或凤凰接线端子。馈线屏两侧设置行线槽。应预留有
15%的备用端子。
 屏内装置保护熔丝集中安装于便于检修的位置。
 蓄电池总熔丝及蓄电池 80%抽头的同极端头，应相邻设置。+、－间拉开距离(>30mm)。
蓄电池告警熔丝加接插件。
 UPS 电源屏屏内的 UPS 电源设备回路的布置应相对独立，各设备均应有明显的名牌标
志，相应的端子排应安排在屏的两侧。
 能满足运行中在线调换直流空气开关的要求。空气开关的接线应满足上进下出原则，
并符合极性要求。
 母线、汇流排加装绝缘热缩套管，无裸露铜排。直流母排截面不小于 5x40mm2。柜内直
流汇流排和电压小母线，在断开所有其他连接支路时，对地的绝缘电阻应不小于
10MΩ。

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 屏内元件位置编号、元件编号与图纸一致，并且所有可操作部件均用中文标明功能。
 柜体结构安全、可靠；元件特别是易损件安装便于维护拆装，各元件板应有防尘装置
绝缘监测仪与屏体下部有隔离保安措施，前钢化玻璃门后双开散热门。
 屏体设备要考虑通风、散热。要保证最大负荷条件下设备散热的通风量。
 电源监视灯应采用低发热的 LED 指示灯，布置于对应的开关上方，且明显偏置于对应
开关，铭牌布置于开关的下方。
 屏面画直流模拟图。
 联接电缆
 直流电源系统的屏间联接电缆由投标方提供并完成接线；
 电力专用不间断电源屏间联接电缆由投标方提供并完成接线；
 DC48V通信电源系统的屏间联接电缆由投标方提供并完成接线；

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附件2、供货范围

1 一般要求
1.1 本附件规定了合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟
的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件 1 的要求。
1.2 卖方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本规范书附件未列出和/或数目不足，
卖方仍须在执行的同时补足。
1.3 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和装置性材料等，并提供详细供货清
单。
1.4 提供运行所需备品备件(包括仪表和控制设备)，并给出具体清单。
1.5 卖方提供所供设备中的进口件/分包件/外购件清单，
卖方按下表品牌厂家供货设备，补充部分至少提供三家备选品牌，最终制造厂家品
牌由买方确认。
1.6 卖方提供的技术资料清单见附件 3。

2 供货范围
设备供货范围表

序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注

高频开关电源充电屏（每
1 面 2
面含：）
输入额定电压：AC 380V400V±15%，输出： （每面
1.1 高频开关充电电源模块 个 5
DC 220V，20A 含：）
（每面
1.2 直流防雷模块等级 C 级 组 1
含：）
（每面
1.3 交流防雷模块等级 C 级 组 1
含：）
（每面
1.4 交流监控模块 套 1
含：）
（每面
1.5 直流监控模块 套 1
含：）
（每面
1.6 仪表 套 1
含：）
1.7 屏体及附件 屏体尺寸：2260×800×600（高×宽×深） 面 2

220V 直流馈线屏（每面
2 面 2
含：）
16A 30 个控制回路；20A 10 个合闸回路； （每面
2.1 直流馈线断路器 个 50
40A 8 个动力回路；63A 2 个动力回路 含：）
（每面
2.2 直流馈线监测模块 套 1
含：）

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序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注

（每面
2.3 直流系统绝缘检测装置 套 1
含：）
（每面
2.4 仪表 套 1
含：）
2.5 屏体及附件 屏体尺寸：2260×800×600（高×宽×深） 面 2

3 48V 通信电源屏 面 1
（每面
3.1 高频开关整流装置 3×20A+20A /-48V 组 1
含：）
电源微机监控系统（含微
机监控装置 1 台、交直流
（每面
3.2 检测单元、馈线状态监测 套 1
含：）
单元、微机型蓄电池管理
单元、通信连接电缆等）
直流输出回路(18 路直流
（每面
3.3 空开)：2 路 30A，6 路 套 1
含：）
25A，10 路 16A；
三相交流输出回路(2 路
（每面
3.4 交流空开)：1 路 32A，1 套 1
含：）
路 25A；
单相交流输出回路(8 路
（每面
3.5 交流空开)：4 路 20A，4 套 1
含：）
路 10A；

3.6 屏体及附件 屏体尺寸：2260×800×600（高×宽×深） 面 1

4 蓄电池组
含蓄电池
220VDC 阀控式免维护铅 支架及至
4.1 单体电压 2V，容量 300A•h，数量 104 只/组。 组 2
酸胶体蓄电池 充电屏电
缆等
4.2 蓄电池巡检仪（带测温） 套 2

4.3 仪表 套 2

5 蓄电池放电仪 220V、≥40A 连续可调 台 1

6 UPS 电源屏（每面含：） 面 2

数量 2 台 ，单机容量 5kVA
输出额定电压 AC220V230V，50Hz
6.1 UPS 电源主机（并机型） 台 2
输入额定电压 AC380V400V，50Hz
输入额定电压 DC220V

6.2 输入输出隔离变压器 套 2
6.3 旁路隔离稳压变压器 套 1
6.4 交流输入断路器 63A/3P2 个 个 2
6.5 直流输入断路器 63A/2P2 个 个 2
6.6 手动旁路断路器 63A/2P6 个 个 6
6.7 总馈线断路器 63A/2P2 个 个 2
6.8 母联断路器 63A/2P1 个 个 1
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序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注

6.9 交流馈线断路器 16A，12 个；25A，12 个 个 24

6.10 交流输入切换装置 套 1
6.11 馈线监测模块 满足 24 个馈线 套 1
6.12 仪表、端子排 套 1
6.13 屏体及附件 屏体尺寸：2260×800×600（高×宽×深） 面 2
包括但不限于蓄电池至馈线屏的连接电缆、
7 连接线缆 项 1
直流系统屏间连接电缆、通讯线缆等

备注：

1、馈线屏开关数量及规格最终在设计联络会确定，变化不影响总价，投标方应充分考虑
设备成本报价及更换的可能性。设备表中开关数量不包括馈线屏到 UPS、分电屏的开关。

2、投标方负责提供电源系统内部所有系统之间的连接线缆，包括但不限于蓄电池至馈线
屏的连接电缆、屏间连接电缆、通讯线缆等，并负责完成电源系统内部各个系统之间线缆
的连接工作。施工单位仅提供交流电源总进线的敷设和连接，以及交流负荷、直流负荷 、
UPS 负荷各个馈线回路的线缆敷设和连接工作。

3、监控模块应能够接受交流电源系统的数据信息。

4、电源监控模块应预留与站内监控系统的通信接口（RS485 串口或 RJ45 网口）。

5、所有电缆的额定电流应承受最大负荷。从蓄电池到直流配电盘的电缆在最大极限负载下
从电池到直流配电盘的电压降不得超过 4％，最小电缆尺寸应不小于 35 mm2；从充电模块
到蓄电池的电缆，在最大额定输出时，电压降不得超过 1％。

2 备品备件
应保证备品备件长期稳定的供货。对主要设备或与主设备功能相同并接插兼容的替代
品，其备品的供货期至少是设备验收后十年或该设备退出市场后 5年(二者之中取时间长
的一种)。当这类设备的供应商决定中断生产某些组件或设备时，应预先告知业主，以便
业主增加这些设备的备品备件。
2.1 随机备品备件

序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注
1 信号灯 个 5

2 熔断器 个 5

3 熔芯拉手 个 5

4 接线端子 个 5

5 电池扳手 个 1

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6 常用维护工具 个 1

注：规格型号与整机匹配，如不能满足安装、调试所需，卖方应免费提供。

2.2 专用工具和仪器仪表

卖方应提供安装时必备的专用工具和仪器仪表，价款应包括在投标总价中。卖方应列出推荐另购
的专用工具，由买方确定采购用量。

序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注
1

(注:价格一项在商务报价中填写)

2.3 卖方推荐的备品备件清单(价格不列入总价中)

序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注
1
2
3
4

（注：价格一项在商务报价中填写）

2.4 进口件及进口材料清单

序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注
1
2
3
4

（注：价格一项在商务报价中填写）
2.5 其他
卖方应提出满足招标文件全部要求的相互协调和完善的设计。任何组件或装置，如果
招标文件中未专门提到，但它对于一个完整的和性能良好的 电气设备又是必不可少的，
或者对于稳定运行，或者对于改善运行质量都是必要的话，那么这些组件或装置，也应
由卖方提供，其费用包含在总价中。
除规定的备品备件外，卖方应提供竣工验收前设备安装、调试、试运行阶段所需要的
备品备件，费用包含在总价内。卖方应提供保证设备正常运行维护所必须增加的备品备件
并分项列出单项报价，买方将根据需要另行定购这类备品备件。
2.6 技术服务
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包括设计联络会、参加工厂试验、技术培训、现场安装、试验运行技术指导服务以及所
有合同设备的图纸、安装说明书、技术数据、试验数据等。

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附件3、技术资料和交付进度

1、一般要求
1.1 卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文/英文。进口
部件的外文图纸及文件由卖方免费翻译成中文。
1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满
足工程要求。
1.3 卖方根据提出的设计条件，技术要求，供货范围，保证条件等提供完整的图纸
资料。图纸资料的交付进度应满足工程进度的要求。卖方应在合同签订后 10 个工作日内提
供工程设计的基础资料，满足设计院的初步设计。在规范书签定后 15 天内给出全部技术
资料清单和交付进度，并经买方确认。
1.4 卖方提供的技术资料一般可分为配合工程设计阶段，设备监造检验及施工调试、
试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的具体要求。
1.5 对于其它没有列入规范书的技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一
经发现，卖方及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，卖方及时
免费提供新的技术资料。
1.6 买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.7 卖方提供的随机中英文资料 15 套和 2 套电子版本资料（U 盘提供），包括但不
限于以下：
安装图纸及清册，中英文 15 套（蓝图）
安装、运行及维护说明书，中文 15 套
材质检验报告，中英文 15 套
设备明细清单，中英文 15 套
隐蔽工程验收记录，中英文 15 套
试验报告，中英文 15 套
其他配套资料，中英文 15 套
1.8 卖方应对买方最终版的设备基础图纸会签。
1.9 卖方提供的所有资料和图纸均应有“越南嘉莱风电场项目工程专用”图章，修
改版资料对修改部分应有明显的标识和标注。
2 资料交付基本要求

2.1 一般要求
卖方应提供按下列规定的图纸和文件供采购人审查，并应按审查意见做出必要的设
计修改，以使设备符合本合同文件的规定和意图。
审查并不意味着免除卖方对于满足合同文件和安装时各部件正确配合的责任。

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卖方必须提供的资料如下，且包含中文版本和英文版本，如响应时不能提供，采购
人有权废标。
所有需经买方确认的图纸和技术文件，均应由卖方在合同生效后的 15 天内提交给买
方进行审定认可。这些资料包括 设备的外形图、布置图、组装图、基础图、电气原理图、运
输尺寸、运输质量、重心、总质量及二次线布置图 等。
待设计院对卖方的电气、土建部分图纸汇总意见后，卖方应根据采购人的意见进行修
正，并尽快返回图纸。
买方审定时有权提出修改意见。在未经买方对图纸作最后认可前任何采购或加工的材
料损失应由卖方单独承担。
完工后的产品应与最后确认的图纸一致。买方对图纸的认可并不减轻卖方关于其图纸
的正确性的责任。设备在现场安装时，如卖方技术人员进一步修改图纸，卖方应对图纸重
新收编成册，正式递交买方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。
图纸的格式：所有图纸均应有标题栏、相应编号、全部符号和部件标志，文字 采用
中/英文 并使用 SI 国际单位制。对于进口设备以英文为主，当买方有疑问时，卖方应进行
书面解释。
卖方免费提供给买方全部最终版的图纸、资料及说明书。并且应保证买方可按最终版
的图纸资料对所供设备进行维护，并在运行中进行更换零部件等工作。

2.2 图纸要求
（a）总装示意图: 应表示设备总的装配情况，该图纸表明断路器组装后的正视图和
侧视图并同时标出安装完后的组件。包括电力和控制电缆出入口位置、连接，外形尺寸、
体积、设备重心位置与总重量等。
（b）基础图: 应标明柜体的基础螺栓的位置和尺寸、设备操作维护所需的走廊净距及
设备操作时的动态负荷等。并应注明对基础的强度和水平度的要求。
（c）一次电气方案图、二次典型控制、保护图: 应包括柜体本身及操动机构的内部接
线和本地及远方操作用的控制、保护、信号、照明等交流及直流回路。如有多张电气原理图
还应标明各图之间的有关线圈与触点的相互对应编号。必要时，应提供所有特殊装置或程
序的操作说明概要。

2.3 说明书的要求
a.开关柜的结构、安装、调试、运行、维护、检修操作和全部附件的完整说明和技术数据
b. 开关柜内主要元器件如断路器及其操动机构及其操动机构、互感器、避雷器、综合
保护装置等的完整资料。

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c. 详细的润滑说明，包括可能的磨损点，润滑剂型号以及建议的润滑期限。
d. 其它元器件如各种继电器、辅助开关、熔断器以及其他项目的说明。

2.4 试验报告
下列试验报告应提供:
a. 例行（出厂）试验报告
b. 型式试验报告
c. 特殊试验报告
d. 主要部件试验报告，包括断路器等。

2.5 合同签定后应提供的图纸和资料
2.5.1 高压开关柜一次接线配置图， 包括各一次元件的型号、规格、数量等详细参数。
2.5.2 二次原理图及端子图
至少应包括：
 断路器、隔离插头、接地开关等设备电气操作及联锁的原理接线图。
 高压开关柜二次小室内的仪表、保护测控装置、智能操控装置、信号、照明等交
直流回路原理图及端子排图
 高压开关柜柜顶小母线布置图
 开关柜内主要元件的安装使用说明书。
 开关柜安装使用说明书。

2.6 设备监造检查所需要的技术资料
卖方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。

2.7 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（买方提供具体清单和
要求，卖方细化，买方确认）。包括但不限于：
 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。
 安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和的技术资料(包括设备总图、部件总图、分图和
必要的零件图、计算资料等)。
 设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调
试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。
 卖方须提供备品备件清单和易损零件图，检修专用工具清单。

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2.8 卖方提供的其它技术资料
2.8.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
 产品检验合格证书；
 制造、检验记录；
 主要零部件材料检验合格证书、主要零部件材料试验报告；
 性能试验报告；
 电气试验报告。
 卖方要求的其他记录、试验报告和证件。
2.8.2 设备和备品管理资料文件(包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料，设备
和备品备件存放与保管的技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图)。
2.8.3 详细的产品质量文件(包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸
水压试验和性能检验/试验等)的证明。
2.9 卖方在开始制造之日以前，向买方提供两份准备正式使用的规程、规范和标准的目录
清单及两套主要规程、规范的原件或复印件。
2.10 卖方前期提供给买方的技术文件和图纸，不能取代设备发运前装箱时应同时装入的
技术文件和图纸。装箱资料的内容，应满足设备在现场的安装、调试、验收、运行、维护和
检修的需要。

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附件4、交货进度
设备/部件
序号 发运地点 交货时间
名称、型号
1 升压站直流及 UPS 电源设备 指定港口 参照合同商务部分
2 备品备件 指定港口
3 专用工具 指定港口
4 其它 指定港口
说明：备品备件及专用工具随每台机组设备同时交货。

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附件5、设备监造、见证、出厂检验和性能验收试验
1 一般要求
卖方应根据 ISO9001 及卖方的质量体系要求对供货设备、材料的质量进行控制，卖方
供货的设备、材料应符合本技术规范及相关标准。
投料前，卖方的质量管理计划（质量保证和质量控制程序文件等）已批准完成。
卖方合同谈判时提供一份典型的质量检验计划（ITP）供买方审核（参照 ITP 样表）。
卖方应在合同签署生效，设计完成后 7 日内，提交有买方签字认可的设备总清册。如
有变更，需在设计变更完成后 7 日内提供更新的设备总清册。
卖方提供的质量检验计划，质量证明文件，检验试验报告，合格证等资料文件包括
电子版和纸质版。
卖方在投料前 7 日向买方提交详细的生产计划，并于每月 25 号更新。买方派遣的监造
代表，卖方应提供工作、生活便利条件，如工厂内必要的办公、休息场所、网络通讯等。
买方工程师或授权代表有权随时到卖方的车间进行质量监督、检查，应至少提前一天
通知卖方。
监造依据：根据本合同和电力部机械工业部文件电办(1995)37 号《大型电力设备质
量监造暂行规定》、
《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》和《DLT586-2008 电力设备
监造技术导则》，以及现行的最新版本的国家、行业、国际有关标准规定。
2 质量检验计划（ITP）的内容及提交要求
质量检验计划应至少包含以下内容：
买方的项目名称
设备名称或部件名称
工序、检验名称
检查、检验依据的标准编号、版次，技术规范条款，图纸号等
卖方工厂内的检验点的类型（R、W、H）
卖方应在合同签署后 5 日内向买方提交质量检验计划供买方审查，质量检验计划参照
附表：ITP 样表。提交质量检验计划后 3 日内，卖方派人到买方所在地就质量检验计划进
行商谈。经双方协商一致的 ITP 报业主审批，经业主批准后，作为设备采购合同的一部分
3 设备采购阶段提交表格要求
卖方对采购的外购件应有自检记录表（参见样表《外购件自检记录表》），并在外购
件进厂验收完一周内将此表提交买方。
外购件自检记录表(样表)

项目名称： 合同编号：
外购件名称： 数量：2

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序号 条目 设备合同要求 实际检验结果 检验结论 备注

1 生产厂家 XXX XXX 符合

2 产地 XXX XXX 符合

3 品牌 XXX XXX 符合

4 型号及规格 XXX XXX 符合

5 材质/材料 XXX XXX 符合

6 量程

7 精度等级

8 接口型式 XXX XXX 符合

9 电压 400V 400V 符合

10 绝缘/防护等 符合

11 防爆

12 试验

13 颜色 XXX XXX 符合

14 KKS 编码 XXX XXX 符合

15 语言/文字 XXX XXX 符合

厂家采购技术负责签 厂家验收人员签
字 字

说明：1、供货商可按照设备合同要求内容对条目中的内容进行修订，使其全面覆盖设备合同要
求。2、如果实际检验结果与设备合同要求不一致，在“备注”栏说明原因。

供货商（盖章）： 年 月 日

4 试验、测试程序的内容及提交要求
试验见证前，卖方应提供经批准、有效的试验及测试程序，至少包含以下内容：
1) 试验目的、方法，试验所使用的工具、仪器仪表以及试验结果的判定标准；
2) 试验、测试后设备（材料）状态的恢复，如管道、容器水压试验后的放水、内部清
洁、干燥及接口的恢复等。
5 检验通知内容及要求
买方业主参与见证的项目，卖方应在检验前 6 周向买方提交预检验通知，检验前 7 天
提交精确检验通知；买方业主不参与见证的项目，卖方应提前 3 天提交精确检验通知。
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6 见证实施
卖方应在检验前做好相关准备工作，买方应按双方确定的时间准时见证。检验时，首
先对该见证点的相关质量文件进行审核，确认资料合格后进行相关试验的见证工作。买方
在见证时，有权审查卖方的质量保证文件，卖方应给予配合。监造代表可在已审查、见证
的报告上签字，但相关审核、见证不免除卖方对产品质量应负的责任。因卖方原因造成的
重复见证费用（含买方或业主工程师相关差旅费用、第三方见证费用等）由卖方承担。
卖方应在见证完成后 7 日内，将相关资料、报告提交买方。
买方参加见证、检验，卖方组织实施。试验、检验必须的劳力、材料、电力、油、水、仪器
仪表等的费用由卖方负责。
7 完工资料（质量部分）的提交
卖方应在设备发运前 7 日内提交完整的检验、试验资料报告。
8 产品放行
买方根据技术协议、图纸和批准的 ITP 对设备、材料进行检验放行，卖方在接到放行
通知后按照发运通知要求发运。未经买方放行的产品，买方有权拒收，由此产生的损失及
额外费用由卖方承担。
9 不符合项的处理及关闭
卖方在内部检验、试验过程中发现的重大质量问题/不符合项（NCR）必须向买方汇报
并按照质量保证程序进行处理，并将处理结果报买方。
买方或业主在检查、见证过程中发现的一般不符合项，可在见证结束前验证关闭，或
在见证结束后 2 日内提交报告、照片等资料供买方审核。
买方或业主在检查、见证过程中发现的重大不符合项，买方下发 NCR 报告或质量整改通知
单，卖方应对相关问题认真分析，并制定整改措施报买方审核，整改完成后应通知买方
进行验证、关闭。

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附件6、催交
1.1 合同生效后 15 天内需提交设备排产计划，该计划编制要以合同约定交货期为基
准且严谨、合理、可行。
1.2 合同生效后一个月内需提交详细的设备部件清单。
1.3 根据设备 ITP 检验计划，待各检验节点见证结束后及时告知检验结果，如有缺
件需及时整改，确保设备按期发运。
1.4 设备发运前 1 个月提供预估清单以供买方订舱；发运前 10 天提交正式设备箱件
清单及装箱明细，以便及时协调项目现场安排场地及卸车事宜；其中箱单需要按照买方
要求的软件编制。

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附件7、技术服务和设计联络
1.1 卖方现场技术服务
1.1.1 卖方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。卖方
要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。卖方提供的包括服务人天数的现场服务
表能满足工程需要。如果由于卖方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，买方有权
追加人天数，且发生的费用由卖方承担；如果由于买方的原因，下表中的人天数不能满
足工程需要，买方要求追加人天数，卖方满足买方的要求。
1.1.2 卖方服务人员的一切费用已包含在合同总价中，它包括诸如服务人员的工资
及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费，等等。
1.1.3 现场服务人员的工作时间与现场要求相一致，以满足现场安装、调试和试运行
的要求。买方不再因卖方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。
1.1.4 未经买方同意，卖方不得随意更换现场服务人员。同时，卖方须及时更换买方
认为不合格的卖方现场服务人员。
1.1.5 下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数。
序 派出人员构成
技术服务内容 计划人日数 备注
号 职 称 人数

1 指导现场安装 工程师 1
总计不超 40
2 配合现场调试及试验 天。 试验员、调试工程师 1
3 投运保障 调试工程师 1
根据现场需要服务不少于 3 次，最终需要满足设备投运及消缺处理等需要。
1.1.6 卖方现场服务人员具有下列资质：
1.1.6.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；
1.1.6.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；
1.1.6.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能
够正确地进行现场指导；
1.1.6.4 身体健康，适应现场工作的条件。
卖方向买方提供安装服务人员情况表。卖方有权提出更换不合格的卖方现场服务人员

现场服务人员情况表
姓名 性别 年龄 民族
政治面貌 学校和专业 职务 职称

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作
简
历
个
人
情
况
1.1.7 卖方现场技术服务人员的职责
1.1.7.1 卖方现场技术服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量
问题的处理、安装指导、调试、参加试运和性能验收试验。
1.1.7.2 在调试前，卖方技术服务人员向买方技术交底，讲解和示范将要进行的程序
和方法。对重要工序(见下表)，卖方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则买方不
能进行下一道工序。经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题
卖方负全部责任。
卖方提供的调试重要工序表
序
工序名称 工序主要内容 备注
号
1 安装 按安装使用说明书进行安装

2 调试 按安装使用说明书进行调试

3 测量机械特性 按安装使用说明书进行测量机械特性
1.1.7.3、卖方现场安装服务人员有权处理现场出现的一切技术问题。如现场发生质量
问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理，卖方现
场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
1.1.7.4、卖方对其现场技术服务人员的一切行为负全部责任。
1.1.7.5、卖方现场技术服务人员的正常来去和更换事先与买方协商。
1.1.8 买方的义务
买方要配合卖方现场技术服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提卖方便，费用
由卖方负责。
1.2 培训
1.2.1 为使合同设备能正常安装和运行，卖方有责任提供相应的技术培训。培训内容
与工程进度相一致。
1.2.2 培训计划和内容列表如下,培训计划和内容由卖方在投标文件中列出（格式）：
序号 培训内容 计划天数 培训教师结构 地点 备注

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职称 人数

1.2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由买、卖双方商定。
1.2.4 卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便
1.3 设计联络
有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由买卖双方商定
设计联络计划表（商定后填写）
序号 次数 内容 时间 地点 人数
1 待定

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附件8 分包与外购
分 包 情 况 表

交货
序号 设备/部组件 型号 单位 数量 产地 厂家名称 备注
地点

10

11

12

13

注：卖方填写

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附件9、大（部）件情况
卖方应把超高、超限的情况在下表中详细予以说明：
尺寸(m) /台
序 部件 数 重量(t)/台 厂家 部件
长×宽×高 备注
号 名称 量 名称 产地
包装 未包装 包装 未包装

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附件10、未达设备技术性能的违约责任

1 质量保证
1.1 订购的新型产品除应满足本规范书外，卖方还应提供产品的鉴定证书。
1.2 卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等（包括卖方的外购件在内）均
应符合本规范书的规定。若买方根据运行经验指定卖方提供某种外购零部件，卖方应积极
配合。
1.3 卖方应遵守本规范书中各条款和工作项目的 ISO900 GB/T1900
质量保证体系，该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。

2 违约责任
1、设备性能必须达到保证值，每项超过（或低于）保证值 1%，性能违约金为合同总
价的 5%。其中保证值为附件一中卖方应填写的技术参数表中保证值内容。
2、主要部件使用寿命达不到设计值，除免费更换外并提供相应的更换费用。

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附件11、差异表

招标文
招标规格或招标技 投标规格或投标
序号 设备名称 件条目 差异 说明
术条款 文件技术条款
号
1
2
3
4
5

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联系方式

买 方： 中国电建集团核电工程有限公司

地 址：济南市高新区经十东路 7000 号汉峪金谷 A3-3 号楼 1818-1819 房间

联系人： 刘春宏

电话：053189812635

传真：

邮政编码：250102

E－mail 地址： lchy0302@powerchina-ne.com

设计方：中国电建集团昆明勘测设计研究院有限公司

地 址：昆明市人民东路 115 号

联系人：刘伟

电话：13099937800

邮政编码：650051

E－mail 地址:418650230@qq.com

卖 方：

地 址：

联系人：

邮编：

传真：

电话：

E－mail 地址:

签署页

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买方: 中国电建集团核电工程有限公司

签字:

日期: 年 月 日

设计方：中国电建集团昆明勘测设计研究院有限公司

签字:

日期: 年 月 日

卖方:

签字:

日期: 年 月 日

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