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VW 13750 Es
VW 13750 Es
Edición 2018-07
N.º clasificación: 50204
Palabras clave: corrosión, protección anticorrosiva, abreviatura, metal, pieza metálica, protección de la superficie,
protección antioxidante, clase de protección
Ediciones anteriores
VW 13750: 1953-06, 1954-07, 1956-10, 1958-04, 1959-03, 1959-06, 1963-03, 1963-05, 1966-06,
1966-06, 1966-10, 1967-05, 1967-11, 1969-10, 1970-11, 1971-12, 1972-02, 1974-08, 1975-06,
1976-07, 1980-09, 1983-10, 1986-10, 1989-12, 1991-11, 1994-10, 1999-04, 2005-02, 2008-01,
2008-06, 2014-05, 2016-12
Modificaciones
Respecto a la norma VW 13750: 2016-12 se han efectuado las siguientes modificaciones:
Responsabilidad técnica, modificada
Apartado 1 «Ámbito de aplicación»: suplemento 1 sustituido por VW 13750-1.
Apartado 3.6 «Recubrimientos de cinc y aleaciones de cinc»: referencia a DIN EN ISO 4042 su-
primida y redactado nuevamente
Tabla 2: asignación a TL 240 para Ofl-b111 y Ofl-b113, suprimida (ya que la incorporación prevista
en la TL 240 fue desechada)
Tabla 2 completada con Ofl-w626, Ofl-w645, Ofl-w646 (todas según TL 182)
Tabla 2 completada con Ofl-w699 según TL 212
Otros documentos aplicables, actualizados
Todos los derechos reservados. Prohibida la publicación o reproducción sin previa autorización de un departamento de normas del
del Grupo Volkswagen.
© Volkswagen Aktiengesellschaft
Aktiengesellschaft VWNORM-
VWNORM-2018-
2018-02
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Contenido
1 Ámbito de aplicación ..................................................................................................... 2
2 Denominación ............................................................................................................... 2
2.1 Estructura de las abreviaturas....................................................................................... 2
2.2 Ejemplo de denominación ............................................................................................. 3
3 Requisitos ..................................................................................................................... 3
3.1 Requisitos básicos ........................................................................................................ 3
3.2 Indicaciones en planos ................................................................................................. 4
3.3 Soldabilidad .................................................................................................................. 4
3.4 Medios que alteran la humectación ............................................................................... 5
3.5 Comportamiento a la fricción ........................................................................................ 5
3.6 Recubrimientos de cinc y aleaciones de cinc ................................................................ 5
3.7 Tornillos, tuercas, piezas roscadas y moldeadas .......................................................... 6
3.8 Clases de protección usuales en comercios ................................................................. 6
3.9 Piezas sin protección de la superficie ........................................................................... 6
3.9.1 Piezas metálicas, excepto las piezas según el apartado 3.9.2 ...................................... 6
3.9.2 Elementos de unión con rosca métrica ISO .................................................................. 7
3.10 Asignación de las clases de protección y abreviaturas ................................................. 7
4 Otros documentos aplicables ...................................................................................... 13
Anexo A (informativo) Clases de protección de la superficie según VDA 235-104 ..................... 17
A.1 Clases de protección de la superficie según VDA 235-104 y VW 13750 ..................... 17
1 Ámbito de aplicación
Esta norma es válida para la identificación de clases generales de protección de la superficie de
piezas de vehículos y grupos en planos y documentos técnicos.
En VW 13750-1 (anterior VW 13750 suplemento 1) están recogidas todas las clases de protección
de la superficie no válidas que estaban contenidas en anteriores ediciones de VW 13750.
2 Denominación
Figura
Figura 1 – Estructura de la abreviatura para las clases de protección de la superficie
3 Requisitos
– Piezas que no son visibles en estado de montaje, cuya protección anticorro- Carga reducida Protección ligera
siva solo sirve como protección para el transporte y para cuyo funciona- Número indicativo 1
miento perfecto no resulta necesaria una protección anticorrosiva.
– Componentes del habitáculo y la zona exterior en posición de montaje Carga media protección media
protegida; no para elementos de unión (excepción véase VW 01110-1) Número indicativo 3
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– Piezas que están expuestas a los agentes meteorológicos directos (por Carga fuerte Protección fuerte
ejemplo, chasis, motor, engranaje) Número indicativo 6
Figura 2 Figura 3
En el caso de que para una pieza se especifiquen distintos tratamientos superficiales, deberá es-
pecificarse «véase plano» bajo «Protección de la superficie». Las correspondientes zonas en la
pieza deben delimitarse claramente.
Si se recubren individualmente zonas de un ZSB (uno o varios tratamientos superficiales diferen-
ciados), deberá indicarse «véase plano» en el plano del conjunto bajo «Protección de la superfi-
cie». Los tratamientos superficiales se reseñan individualizados y referidos a la pieza en el corres-
pondiente plano.
3.3 Soldabilidad
En el caso de que las piezas con protección de la superficie se deban soldar entre sí o con otras
piezas metálicas, deberá verificarse la soldabilidad.
Como protección estándar de la superficie para piezas soldadas en la fabricación de carrocerías
debe aplicarse Ofl-c340 (por ejemplo, para tuercas soldadas).
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ciones de DIN 50969-1 y DIN 50969-2 a la hora de diseñar los procesos. El proveedor debe garan-
tizar la eficacia de las medidas para evitar roturas frágiles inducidas por hidrógeno.
Para mejorar la resistencia a la corrosión, en el caso de piezas galvanizadas por métodos electrolí-
ticos o recubiertas con aleaciones de cinc existe la posibilidad de un tratamiento posterior en solu-
ciones de pasivado. No son admisibles los pasivados amarillentos, que corresponden al aspecto
del cromado amarillo con contenido de Cr(VI).
Los sistemas de cinc galvanizados sin recubrimientos adicionales (por ejemplo, barnizados o se-
llados) solo son admisibles para el habitáculo.
Los recubrimientos de aleación de cinc/níquel para conexiones conductoras de electricidad se ad-
miten exclusivamente con un pasivado transparente.
a sin tratamiento
admisible película de aceite
a102 - -
condicionada por la fabricación o el material
fosfatado a voluntad
b fosfatado capa con contenido de cinc, gris
véase nota a pie de página b) b111 b) - -
plata (para zona interior)
pasivado y
sellado g), plateado hasta irisado - c341 c641
ligeramente en azul
método a voluntad, para
piezas de alta resistencia,
pero con limitación según pasivado con capa gruesa g),
apartado 3.6; TL 217 plateado, - c342 c642
c color iridiscente
galvanizado electrolíticamen-
te e) pasivado con capa gruesa y
sellado g), plateado, color iridis- - c343 c643
cente
pasivado y
- - c696
para contacto con Mg; para sellado g), i), plateado
piezas de alta resistencia,
pero con limitación según pasivado y sellado, tratado con
apartado 3.6; TL 194 lubricante g), i), - - c697 h)
plateado
pasivado transparente
(plateado hasta ligeramente - - r642 c)
azulado iridiscente) g)
pasivado transparente,
aleado con Ni, ligeramente
plateado, solo para - - r649
ácido; TL 244
piezas de fundición g)
TL 180
con capa de recubrimiento que
- - t667
contiene lubricante, negro
TL 182,
182 aplicación decorati- anodizado, brillante; recubrimien-
- - w625
va to inorgánico, plateado
TL 212,
212 aplicación decorati- anodizado, tintado, mate s) - - w630
va
anodizado, tintado, brillante - - w640
TL 182,
182 aplicación decorati- anodizado, brillante; recubrimien-
- - w645
va to inorgánico, tintado negro
w anodizado
TL 212,
212 aplicación decorati- anodizado, mate s), plateado - - w660
va
anodizado, brillante, plateado - - w670
TL 212,
212 aplicación técnica- anodizado duro; color en función
- - w690
mente funcional del material
a) Ausencia de corrosión del metal de base después de cuatro horas en clima de ensayo CH según DIN EN ISO 6270-2.
b) Las piezas de acero con resistencias a la tracción por encima de 1 200 MPa deben someterse después del fosfatado a un tratamien-
to térmico puntual de 200 °C como máximo, a fin de evitar roturas frágiles inducidas por hidrógeno (DIN EN ISO 9717).
Además de las especificaciones recogidas en la tabla 2 deben tenerse en cuenta para las distintas clases de resistencia los siguien-
tes tiempos durante el ensayo en niebla salina NSS según DIN EN ISO 9227:
Ofl-b100, Ofl-b101 2 h, sin corrosión del metal de base,
Ofl-b110 6 h, sin corrosión del metal de base,
Ofl-b111, Ofl-b113 48 h, sin corrosión del metal de base.
NOTA 2: Ofl-b111 = Ofl-b100 + (2 µm a 4 µm) recubrimiento de láminas de cinc; ligera abrasión, alta sensibilidad a la suciedad de
otras piezas en contacto.
NOTA 3: Ofl-b113 = Ofl-b149 + (2 µm a 4 µm) recubrimiento de láminas de cinc + (2 µm a 3 µm) capa de cobertura (GZ); ligera
abrasión como en el caso de Ofl-b111.
c) Apropiado para elementos de unión, que se utilicen en la carrocería en bruto y para elementos de unión con recubrimientos adhesi-
vos según DIN 267-27, recubrimientos de sujeción según DIN 267-28 y recubrimientos de estanquidad según TL 195.
d) Para piezas roscadas solo se admite aceite o emulsión oleaginosa.
e) Las piezas de acero sometidas a tracción, con resistencias a la tracción por encima de 1 000 MPa deben someterse inmediatamente
después del tratamiento superficial a un tratamiento térmico puntual, a fin de evitar roturas frágiles inducidas por hidrógeno. La acre-
ditación se realiza mediante el ensayo de tensión según DIN 50969-1 y DIN 50969-2.
f) Para piezas que han de pintarse internamente.
g) Los componentes galvanizados electrolíticamente con pasivado exento de Cr(VI) no deben presentar un aspecto amarillento, a fin
de poder diferenciar las piezas de cromado amarillo con contenido de Cr(VI), utilizado con frecuencia anteriormente.
h) Las piezas con rosca métrica ISO deben tratarse con lubricante según TL 52132.
i) Preferiblemente para piezas de acero en ZSB con magnesio para evitar corrosión por contacto.
j) Ofl-e310, Ofl-e320 = espesor de capa > 10 µm,
Ofl-e610, Ofl-e620 = espesor de capa > 20 µm.
k) Requisitos en:
Clase de resistencia 1: material del sustrato acero, espesor de capa > 4 µm, material del sustrato cobre, espesor de capa > 4 µm
Clase de resistencia 3: material del sustrato acero, espesor de capa > 12 µm, material del sustrato cobre, espesor de capa > 8 µm
Clase de resistencia 6: material del sustrato acero, espesor de capa > 20 µm, material del sustrato cobre, espesor de capa > 15 µm
l) Para piezas de acero en ZSB con magnesio para evitar corrosión por contacto, pero solo cuando se exija conductividad eléctrica.
m) Ofl-k110 = espesor de capa (3 + 3) µm.
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n) Tipo de protección preferente para tornillos autorroscantes y tornillos para plásticos termoplásticos.
o) Las piezas con rosca métrica ISO deben tratarse con lubricante según TL 52165.
p) Contiene PTFE, no es apropiado para adhesiones.
q) Después de 120 h en ensayo en niebla salina NSS según DIN EN ISO 9227, ninguna alteración de la superficie (por ejemplo, en el
caso de piezas de fundición de cinc, ninguna corrosión del cinc).
r) Después de 240 h en ensayo en niebla salina NSS según DIN EN ISO 9227, ninguna alteración de la superficie (por ejemplo, en el
caso de piezas de fundición de cinc, ninguna corrosión del cinc; se trata de una capa de pasivado más solución de inmersión poste-
rior que contiene fosfato).
s) Para generar la estructura específica de la superficie es necesario realizar una fase de decapado especial en el proceso, por ejem-
plo, EO/E6.
t) Color según plano, en caso contrario, negro.
u) Los requisitos son válidos también para piezas de carrocería con imprimación por inmersión.
v) Sn: (70 ± 12) %, resto: Zn. Espesor de capa ≥ 5 µm. Sin corrosión del metal de base al cabo de 360 h de ensayo en niebla salina
NSS según DIN EN ISO 9227.
VW 11615 Rosca métrica ISO; medidas límite con capa de protección para clase de
tolerancia basta (8g/7H)
VW 11624 Rosca métrica ISO; medidas límite para clase de tolerancia 6f/6G
VW 11625 Rosca métrica ISO; medidas límite para clase de tolerancia fina; rosca ex-
terior 8f/rosca interior 7G
VW 11627 Roscas métricas ISO; medidas límite para clase de tolerancia media; rosca
exterior 6e
VW 11628 Rosca métrica ISO; medidas límite para rosca exterior; clase de tolerancia
6g con capa protectora galvanizada
VW 13750-1 Protección de la superficie para piezas metálicas; parte 1: Denominaciones
Ofl no válidas
VW 60358 Tornillos para plásticos termoplásticos, dimensiones, requisitos, ensayo
VW 60361 Elementos mecánicos de unión - Reducción de piezas - Directrices genera-
les
VW 60469 Tornillos de aleación de aluminio AL9 - Especificaciones técnicas y ensayo
VW 91101 Norma medioambiental para vehículo; piezas del vehículo, materiales,
combustibles; prevención de sustancias nocivas
DIN 267-27 Elementos mecánicos de unión - Parte 27: Tornillos de acero con recubri-
miento adherente, especificaciones técnicas
DIN 267-28 Elementos mecánicos de unión - Elementos de unión - Parte 28: Tornillos
de acero con recubrimiento de agarre, especificaciones técnicas
DIN 50938 Pavonado de componentes de materiales de hierro - Requisitos y método
de ensayo
DIN 50969-1 Prevención de roturas frágiles inducidas por hidrógeno, debidas a la fabri-
cación, en componentes de alta resistencia - Parte 1: Medidas preventivas
DIN 50969-2 Prevención de roturas frágiles inducidas por hidrógeno, debidas a la fabri-
cación, en componentes de alta resistencia - Parte 2: Ensayos
DIN EN ISO 1478 Rosca de tornillo autorroscante
DIN EN ISO 19598 Recubrimientos metálicos - Recubrimientos galvánicos de cinc y aleación
de cinc sobre materiales férricos con tratamientos adicionales exentos de
Cr(VI)
DIN EN ISO 6270-2 Materiales de recubrimiento - Determinación de la resistencia a la humedad
- Parte 2: Condensación (solicitación en una cámara climatizada con reci-
piente de agua caliente)
DIN EN ISO 9227 Ensayos de corrosión en atmósferas artificiales - Ensayos en niebla salina
DIN EN ISO 9717 Recubrimientos metálicos y otros recubrimientos inorgánicos - Recubri-
mientos de fosfato sobre metales
DIN ISO 8992 Elementos de unión - Requisitos generales para tornillos y tuercas
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VW 13750: 2018-07
Tabla A.1
Denominación
Clase de la capa de protección de la superfi-
cie según VDA 235-
235-104 según VW 13750
Recubrimiento galvanizado
de aleación de cinc,
VDA 235-104.25 Ofl-r645
pasivado transparente
Recubrimiento galvanizado
de aleación de cinc, Ofl-r302 o Ofl-r677, no es posible ninguna
VDA 235-104.30
pasivado negro asignación directa