1.

1 Simen

1.1.1 Simen, melainkan dinyatakan sebaliknya hendaklah Portland Biasa

Simen, mematuhi MS 522 seperti yang dinyatakan dalam BAHAGIAN D: KONKRIT

WORKS atau Masonry Cement yang mematuhi MS 794.

1.1.2 Simen putih dan berwarna hendaklah dari kilang yang diluluskan.

1.2 Pengplastik

Pemplastis hendaklah dari pembuatan yang diluluskan dan digunakan dengan ketat mengikut

dengan cadangan pengeluar.

1.3 Kapur plaster

Kapur plaster hendaklah daripada pembuatan yang diluluskan dan hendaklah mematuhi BS 890 dan

hendaklah digunakan dengan ketat mengikut saranan pengilang.

1.4 Pasir

Pasir untuk rendering luaran, lepaan dalaman dan screed lantai hendaklah mematuhi

dengan MS 29 untuk agregat halus. Pasir untuk melepa menggunakan gipsum hendaklah mematuhi

MS 701.

1.5 Air

Air untuk membancuh hendaklah jernih dan bebas daripada bahan berbahaya seperti yang
dinyatakan dalam

BAHAGIAN D: KERJA KONKRIT.

1.6 Mencampurkan

1.6.1 Semua bancuhan mortar untuk plaster dan senarai yg panjang lebar hendaklah dilakukan
dengan mesin. tangan

pencampuran hendaklah hanya dibenarkan untuk kuantiti yang kecil dan dengan kelulusan daripada

S.O. Pencampuran tangan hendaklah dilakukan di atas pelantar yang bersih. Kandungan air

daripada campuran hendaklah hanya minimum yang diperlukan untuk memberikan campuran yang
boleh digunakan.

1.6.2 Mortar untuk plaster dan senarai yg panjang lebar hendaklah digunakan dalam masa empat
puluh lima (45) minit

selepas sebati.

1.6.3 Untuk plaster gipsum, bancuhan hendaklah digunakan dalam masa satu (1) jam selepas itu

pergaulan.

1.6.4 Pembuatan semula campuran tidak dibenarkan selepas itu.

1.7 Penyediaan Permukaan

1.7.1 Di mana mungkin penurapan simen, penyayatan dan rendering pada konkrit

permukaan hendaklah diletakkan semasa konkrit masih hijau iaitu selepas final

ditetapkan tetapi tidak lewat daripada dua puluh empat (24) jam meletakkan konkrit. The

permukaan konkrit hendaklah disapu dengan penyapu kaku sebelum ianya

dikeraskan untuk mengeluarkan laitance dan memberikan permukaan yang kasar. Mengeras

permukaan konkrit hendaklah digodam dengan teliti untuk membentuk kunci kepada kelulusan

daripada S.O.

1.7.2 Sebelum apa-apa penurapan, screeding atau rendering digunakan, semua permukaan
hendaklah

dibersihkan dan dibasahi dengan teliti dan berada dalam keadaan lembap pada masa itu

penurapan, senarai panjang atau rendering digunakan.

1.7.3 Di mana melepa dan rendering hendak digunakan dalam beberapa lapisan, yang

permukaan setiap lapisan sebelumnya hendaklah dicalar semasa masih hijau untuk terbentuk

kunci untuk kot seterusnya.

1.8 Teluk

Menurap dan menapis hendaklah diletakkan di ruang ganti. Pada tapak konkrit yang dikeraskan,

setiap teluk tidak boleh melebihi 15 m2

. Di permukaan yang konkrit masih hijau,

setiap teluk tidak boleh melebihi 30 m2

. Di mana teluk bukan segi empat sama, nisbah panjangnya

antara sisi bersebelahan setiap teluk hendaklah lebih kurang 1:1.5. Sendi dalam

senarai yg panjang lebar turapan hendaklah bertepatan sehampir mungkin dengan sambungan di
tapak.

1.9 Pengawetan dan Perlindungan

Melainkan dinyatakan sebaliknya selepas ini, senarai yg panjang lebar hendaklah disembuhkan
selama tiga (3) hingga

tujuh (7) hari selepas meletakkan, dan dilindungi daripada pengeringan cepat dengan menutup
dengan

kepingan polietilena atau terpal dan hendaklah juga dilindungi daripada sebarang kerosakan.

1.10 Menjadi Baik

1.10.1 senarai yg rosak hendaklah dipotong dan diperbaiki dengan senarai yg baru dan
masa yang mencukupi hendaklah dibenarkan untuk senarai yg panjang lebar kering sebelum
meletakkan

kemasan lantai.

1.10.2 Lepaan dan pengelasan yang rosak hendaklah diperbaiki dengan memotong

bahagian yang rosak kepada bentuk segi empat tepat, dan bahagian tepi hendaklah dipotong ke
bawah

bentuk dovetail-key dan selesai siram dengan kerja sekeliling.

1.11 Sampel

Kontraktor hendaklah membekalkan S.O. dengan sampel bahan dan/atau sampel

kerja siap untuk kelulusan. Sampel yang diluluskan hendaklah disimpan di tapak untuk rujukan.

1.12 Alatan

Alat yang betul hendaklah digunakan untuk semua mencoret, menskor, mencantum, menghaluskan
tepi,

membuat sudut dan sebagainya daripada jubin, bata dan lain-lain supaya menghasilkan yang kemas
dan sesuai

sendi.

1.13 Jenis Kemasan

Jenis kemasan yang sesuai untuk digunakan di pelbagai lokasi kerja

hendaklah seperti yang ditunjukkan pada Lukisan atau seperti yang dijadualkan dalam jadual
penamat.

Melainkan sebaliknya ditunjukkan pada Lukisan atau diterangkan dalam B.Q., kemasan dan

dimensi mereka hendaklah seperti yang dinyatakan selepas ini.

1.14 Cornices Dan Sudut

1.14.1 Cornices dan kerja acuan hendaklah bersih dan dibentuk dengan tepat

bahagian yang ditunjukkan pada Lukisan. Semua mitres, hentian dan pengayaan dan

acuan hendaklah mengikut butiran seperti yang ditunjukkan pada Lukisan, semuanya kepada

kelulusan S.O.

1.14.2 Semua sudut bulat dan acuan hendaklah daripada campuran bahan yang sama seperti

kemasan bersebelahan. Untuk dedahan sempit, renjisan dan pengembalian di bawah 30 mm lebar,

Plaster Kelas D kepada BS 1991 hendaklah digunakan.

2. Kerja Plaster

2.1 Plaster Biasa

2.1.1 Plaster biasa hendaklah terdiri daripada satu (1) bahagian simen batu hingga enam (6)
bahagian

pasir mengikut isipadu. Di mana CEM 1 digunakan, plasticizer atau plasterlime hendaklah digunakan

ditambah ke dalam adunan mengikut arahan pengilang.

2.1.2 Plaster hendaklah digunakan dalam dua lapisan secara amnya dengan jumlah ketebalan 20

mm kepada dinding bata dan 12 mm kepada soffit, rasuk, tiang, dinding bata dan

permukaan licin yang lain.

2.1.3 Lapisan pertama hendaklah terdiri daripada lepaan kasar dengan ketebalan 10 mm untuk

20 mm muka biasa, dan 6 mm untuk muka biasa 12 mm. Kot kedua hendaklah

selesai dengan kulir keluli untuk permukaan dalaman dan dengan mata lurus

terapung kayu untuk permukaan luar.

2.1.4 Semua dinding luar, melainkan dinyatakan sebaliknya hendaklah disiapkan dengan kasar

melepa simen permukaan.

2.1.5 Semua dinding dalaman, melainkan dinyatakan sebaliknya hendaklah disiapkan dengan licin

melepa simen permukaan skim.

2.2 Plaster Granolitik

2.2.1 Plaster Granolitik hendaklah terdiri daripada mengikut isipadu, dua (2) bahagian simen, satu (1)

bahagian pasir, lima (5) bahagian serpihan granit yang melepasi jaring 6mm dan penahan

pada jaring 3 mm, digunakan dalam dua (2) lapisan dengan jumlah ketebalan 10 mm hingga

kot belakang, siap licin dengan pelampung kayu.

2.2.2 Lapisan belakang hendaklah terdiri daripada plaster biasa setebal 12 mm seperti yang
diterangkan

di sini sebelum ini. Permukaan yang telah siap hendaklah disikat dengan ringan untuk mencapai

tekstur yang diperlukan selepas ia mencapai set awal.

2.2.3 Plaster Shanghai hendaklah terdiri daripada dua (2) bahagian simen berwarna yang diluluskan,

satu (1) bahagian pasir dan lima (5) bahagian laluan serpihan batu kapur terpilih

6 mm mesh dan penahan pada 3 mm mesh mengikut isipadu yang digunakan dalam dua (2)

salut dengan jumlah ketebalan 10 mm pada lapisan belakang, selesai dengan licin

dengan pelampung kayu.

2.2.4 Lapisan belakang hendaklah terdiri daripada plaster biasa setebal 12 mm seperti yang
diterangkan

sebelum ini. Permukaan yang telah siap hendaklah disikat dengan ringan untuk mencapai
tekstur yang diperlukan selepas ia mencapai set awal.

2.3 Plaster Shanghai

2.3.1 Plaster Shanghai hendaklah terdiri daripada dua (2) bahagian simen berwarna yang diluluskan,

satu (1) bahagian pasir dan lima (5) bahagian laluan serpihan batu kapur terpilih

6 mm mesh dan penahan pada 3 mm mesh mengikut isipadu yang digunakan dalam dua (2)

salut dengan jumlah ketebalan 10 mm pada lapisan belakang, selesai dengan licin

dengan pelampung kayu.

2.3.2 Lapisan belakang hendaklah terdiri daripada plaster biasa setebal 12 mm seperti yang
diterangkan

sebelum ini. Permukaan yang telah siap hendaklah disikat dengan ringan untuk mencapai

tekstur yang diperlukan selepas ia mencapai set awal.

2.4 Plaster Kemasan Bertekstur

2.4.1 Plaster kemasan bertekstur hendaklah terdiri daripada lapisan sandaran tebal 20 mm dari biasa

plaster seperti yang diterangkan sebelum ini diperintah ke dalam permukaan yang rata dan sekata
dan a

kot kemasan seperti pada Lukisan dan diterangkan selepas ini.

2.4.2 Untuk kemasan tuangan kasar, bancuhan hendaklah terdiri daripada simen terpilih, pasir dan

agregat mengikut perkadaran untuk memberikan kemasan yang diperlukan kepada kelulusan

S.O.

2.4.3 Untuk kemasan Tyrolean, bancuhan hendaklah terdiri daripada satu (1) bahagian berwarna
terpilih

simen, dan dua (2) bahagian pasir mengikut isipadu yang disapukan pada lapisan belakang oleh

cara mesin Tyrolean menurut pengeluar

cadangan. Kemasan hendaklah dibina dalam tiga (3) lapisan kepada keseluruhannya

ketebalan tidak melebihi 6 mm. Setiap lapisan hendaklah dibiarkan kering sebelum ini

pemakaian kot seterusnya.

2.4.4 Untuk kemasan pebble-dash, kerikil kering untuk penamat hendaklah dilemparkan ke atas

kot belakang semasa yang terakhir masih basah. Batu kerikil yang akan digunakan hendaklah

bersih dan saiz dan kualiti yang diluluskan oleh S.O.

2.4.5 Untuk kemasan pencucian batu kerikil, pemilihan batu kerikil hendaklah bersih dan bersaiz,

warna dan kualiti yang diluluskan oleh S.O. Batu kerikil yang dipilih hendaklah

dicampur dengan plaster biasa dan disapu semasa ia masih basah dalam satu lapisan
secara amnya kepada jumlah ketebalan 12 mm kepada lapisan belakang. Yang dipohon

permukaan diketuk untuk menetapkan kedudukan batu kerikil. Batu kerikil hendaklah

disikat dan dibasuh ringan untuk mencapai tekstur yang diperlukan selepas ia telah

mencapai set awal. Batu kerikil yang longgar hendaklah diletakkan semula pada kedudukannya dan

dengan mengetuk permukaan untuk menetapkan.

2.5 Plaster Gipsum

2.5.1 Plaster gipsum, atau plaster Paris, dihasilkan sebagai kering proprietari

serbuk plaster dan apabila ia dicampur dengan air, ia membentuk semula menjadi gipsum.

Nisbah campuran serbuk gipsum kepada jumlah air hendaklah seperti

disyorkan oleh pengilang.

2.5.2 Penetapan plaster yang tidak diubah suai bermula kira-kira sepuluh (10) minit selepas
mencampurkan

dan siap dalam masa kira-kira empat puluh lima (45) minit; tetapi tidak ditetapkan sepenuhnya
untuk tujuh puluh

dua (72) jam. Jumlah ketebalan plaster gipsum untuk menegak dan

batu mendatar dan permukaan konkrit hendaklah 16 mm.

2.5.3 Tampalan yang terhasil mengeras apabila ia sejuk, membentuk yang agak lembut, lentur

produk siap. Tidak seperti mortar atau simen, yang mengering lebih keras,

plaster gipsum boleh diampelas atau sebaliknya dimanipulasi setelah sembuh,

menjadikannya pilihan yang baik untuk tujuan estetik, tanpa beban.

2.5.4 Plaster gipsum terkenal dengan kegunaannya sebagai media seni dan sering digunakan

dalam kerja-kerja pemuliharaan terutamanya untuk hiasan hiasan. Ia juga

digunakan untuk mensimulasikan rupa permukaan kayu, batu atau logam.

2.6 Plaster Kapur

2.6.1 Campuran plaster kapur biasa hendaklah terdiri daripada satu (1) bahagian dempul kapur
hingga tiga (3)

bahagian pasir yang telah dibasuh dan digred dengan baik. Dempul kapur dicampur pada satu (1)
hingga

tiga (3) nisbah, mencipta plaster padat.

2.6.2 Air ditambah untuk menghasilkan kapur slaked (kalsium hidroksida), yang dijual

sebagai dempul basah atau serbuk putih. Air ditambah kepada campuran serbuk putih sebagai

mengikut cadangan pengilang.

2.6.3 Air ditambah ke dalam campuran plaster kapur proprietari mengikut

saranan pengilang untuk membentuk pes yang boleh digunakan sebelum digunakan.

Plaster kapur digunakan sebagai alternatif kepada atau digabungkan dengan biasa

Simen Portland. Ia biasanya digunakan untuk kerja-kerja hiasan seperti mural

lukisan pada dinding, siling atau sebarang jenis permukaan rata.

2.6.4 Setelah air bercampur ia hendaklah disimpan dalam bekas kedap udara. sekali

terdedah kepada atmosfera, kalsium hidroksida bertukar kembali menjadi kalsium

karbonat, menyebabkan plaster terpasang.

2.7 Plaster Barium

Lepa permukaan dalaman dinding bilik X-Ray hendaklah daripada plaster barium

terdiri daripada satu (1) bahagian simen, satu (1) bahagian barytes (barium sulfat) halus dan

tiga (3) bahagian pasir barit mengikut isipadu.

2.8 Plaster ke Tepi Lurang, Bilik Pemeriksaan dan Tangki Septik

Melepa ke tepi lurang, ruang pemeriksaan dan tangki septik hendaklah seperti

dinyatakan di bawah BAHAGIAN F: KERJA-KERJA PEMBETUNGAN.

3. Kerja Menurap

3.1 Penurapan Simen

3.1.1 Melainkan jika ditunjukkan sebaliknya pada Lukisan atau diterangkan dalam B.Q., simen

penurapan hendaklah setebal 20 mm yang terdiri daripada satu bahagian simen kepada tiga
bahagian

pasir mengikut isipadu. Turapan hendaklah dirempuh dengan teliti dalam masa 30 minit

bertelur dan dikulir dengan licin selepas ia cukup kaku untuk menghalang

laitance dibawa ke permukaan. Menurap ke apron hendaklah selesai sedikit

jatuh ke arah longkang permukaan.

3.1.2 Melainkan jika ditunjukkan sebaliknya pada Lukisan atau diterangkan dalam B.Q.,

skirting hendaklah dibentuk pada ketinggian 150 mm dan ketebalan 20 mm,

berlubang di bahagian bawah dan membulat di bahagian atas.

3.2 Turapan Granolitik

3.2.1 Turapan Granolitik hendaklah setebal 20 mm, terdiri daripada dua (2) bahagian simen

dan lima (5) bahagian serpihan granit yang melepasi jaring 6 mm dan dikekalkan pada 3

mm mesh mengikut isipadu.

3.2.2 Serpihan hendaklah dicuci dan bebas daripada habuk. Turapan hendaklah

dikulir licin ke paras yang betul atau jatuh di mana sesuai. Selepas set awal

permukaan hendaklah disikat ringan untuk mencapai kemasan bertekstur yang diperlukan.

3.2.3 Melainkan ditunjukkan sebaliknya pada Lukisan, skirting granolitik hendaklah

100mm tinggi dan 20 mm tebal, berlubang di bahagian bawah dan sedikit bulat di bahagian atas.

3.2.4 Melainkan jika ditunjukkan sebaliknya pada Lukisan atau diterangkan dalam B.Q., yang

tepi ambang dan tapak tangga konkrit hendaklah disiapkan dengan 150

mm x 75 mm x 12 mm tebal vitreous non-slip nosing jubin diletakkan memanjang

dilapisi dan ditumbuk dalam simen 1:3 dan mortar pasir. Sisi terbuka

tali hendaklah disiapkan dengan plaster granolitik yang dikerjakan pada profil tapak

dan bangkit mendapat kelulusan S.O.

3.3 Terrazzo Dalam-situ

3.3.1 Terrazzo in-situ hendaklah terdiri daripada satu (1) bahagian simen berwarna yang diluluskan
dan

tiga (3) bahagian serpihan batu kapur terpilih melalui jaringan 12 mm

dan dikekalkan pada jaring 3 mm mengikut isipadu.

3.3.2 Topping terazo hendaklah setebal 20 mm diletakkan di atas simen setebal 20 mm dan

pasir (1:3) senarai yg panjang lebar. Tapak konkrit untuk menerima senarai yg panjang lebar
hendaklah

dibersihkan dan dibasahi dengan sempurna.

3.3.3 Semasa meletakkan senarai yg panjang lebar, jalur aluminium atau loyang bersaiz 32 mm lebar
x3

mm tebal hendaklah ditetapkan secara menegak di tepi ke dalam senarai yg panjang lebar untuk
membentuk panel.

Setiap panel tidak boleh melebihi 4 m2

dengan tepi atas jalur berdiri

cukup tinggi untuk menyelesaikan siram dengan paras lantai terazo yang telah siap. The

teraso hendaklah dikulir sehingga padat padat.

3.3.4 Apabila cukup keras tetapi tidak kurang daripada dua (2) hari selepas dibentangkan hendaklah

disapu ke permukaan licin dengan menggunakan batu karborundum.

3.3.5 Impregnator jubin hendaklah digunakan dengan ketat mengikut

pengesyoran pengilang pada permukaan terazo untuk mengelakkan masa hadapan

mengotorkan.

3.3.6 Melainkan jika ditunjukkan sebaliknya pada Lukisan atau diterangkan dalam B.Q., yang

tepi ambang dan tapak tangga konkrit hendaklah disiapkan dengan

150 mm x 76 mm x 12 mm jubin hidung tidak licin vitreous warna yang diluluskan

dibaringkan secara memanjang dan runcing. Bahagian tepi tali terbuka hendaklah

selesai dengan terrazzo in-situ berfungsi untuk membuat profil tapak dan anak tangga ke

kelulusan S.O.

3.4 Turapan Kalis Air ke Papak Bumbung

Turapan kalis air ke papak bumbung hendaklah seperti yang dinyatakan di bawah BAHAGIAN D:

KERJA-KERJA KONKRIT.

3.5 Penurapan Konkrit Pratuang

3.5.1 Melainkan ditunjukkan sebaliknya pada Lukisan atau diterangkan dalam B.Q., pratuang

papak penurapan konkrit hendaklah bersaiz 600 mm x 600 mm x 50 mm tebal

setiap satu dan diperbuat daripada konkrit 1:2:4-20 mm yang diperkuat dengan fabrik `A6'

tetulang kepada MS 145. Permukaan atas papak hendaklah disapu dengan

penyapu kaku atau berus dawai selepas set awal untuk memberikan kemasan yang kasar.

3.5.2 Papak penurapan hendaklah diletakkan mengikut corak seperti yang ditunjukkan pada Lukisan
atau

diluluskan oleh S.O. Papak hendaklah diletakkan di atas katil setebal 25 mm separa kering

simen dan pasir (1:3) senarai yg panjang lebar diletakkan di atas 100 mm tebal dipadatkan dengan
betul

dan tegar buta.

3.5.3 Sambungan antara papak paving hendaklah 20 mm lebar diisi dengan simen

mortar (1:3) dan digaru hingga kedalaman 6 mm.

3.6 Turapan Konkrit Bersambung

3.6.1 Mengambil keadaan subgred/tanah sedia ada dan trafik yang dijangkakan

memuatkan sebagai pertimbangan, ketebalan yang mencukupi bagi tapak yang dipadatkan dengan
baik

kursus mesti disediakan untuk memastikan prestasi turapan yang baik. Melainkan

dinyatakan sebaliknya, bitumen atau permukaan konkrit sedia ada tidak perlu

dialih keluar dan boleh bertindak sebagai subgred yang baik.

3.6.2 Blok penurapan konkrit saling mengunci hendaklah terdiri daripada bahagian
unit penurapan konkrit bersambung diletakkan di atas pasir setebal minimum 30 mm

kursus tempat tidur.

3.6.3 Lapisan pasir hendaklah dihamparkan dengan longgar dan senaraikan pada ketebalan yang
seragam

supaya ketebalannya yang dipadatkan adalah kira-kira 30 mm tebal. Ia

adalah penting bahawa lapisan pasir kekal tidak terganggu sebelum meletakkan

blok.

3.6.4 Gred konkrit dan ketebalan blok turapan hendaklah seperti

terperinci dalam Lukisan.

3.6.5 Sekatan tepi konkrit hendaklah disediakan pada perimeter

turapan untuk memastikan blok turapan bersamping rapat dan terpisah

kawasan corak peletakan yang berbeza.

3.6.6 Blok turapan diletakkan bersebelahan di atas katil pasir dengan celah

kira-kira 2 mm antara blok bersebelahan. Jurang antara

blok turapan hendaklah diisi dengan pasir halus yang berbeza grednya

diperlukan untuk pasir tempat tidur.

3.6.7 Blok turapan boleh dipotong agar sesuai dengan tepi dan sudut yang janggal. The

turapan yang telah diletakkan hendaklah dipadatkan dengan berpandukan tangan

penggetar plat sehingga ia tertanam kukuh dalam lapisan pasir.

3.6.8 Spesifikasi am blok turapan konkrit pratuang hendaklah

mematuhi MS 1380.

3.7 Laluan Turapan Konkrit In-situ

3.7.1 Penurapan konkrit in-situ hendaklah terdiri daripada konkrit setebal 75 mm 1:3:6-20

mm bancuh mengikut isipadu seperti yang dinyatakan dalam Bahagian D: KERJA KONKRIT, diletakkan

pada 100 mm tebal dipadatkan dengan betul dan dibutakan tegar kepada panel sebagai

ditunjukkan pada Lukisan atau seperti yang diluluskan oleh S.O.

3.7.2 Konkrit hendaklah dipadatkan dengan baik dan diapungkan dengan pelampung kayu

licin dan sekata selesai. Selepas konkrit telah mencapai set awal, yang

permukaan hendaklah disapu dengan penyapu kaku atau berus dawai untuk memberikan kekasaran

selesai.

3.7.3 Sambungan antara panel hendaklah diisi dengan penuangan sejuk yang diluluskan
pengisi sendi poliuretana.

3.8 Penurapan Bata

3.8.1 Bata untuk penurapan hendaklah daripada bata separuh vitreous 225 mm x 75 mm x 50

mm tebal kualiti dan warna yang diluluskan.

3.8.2 Batu bata hendaklah direndam seperti yang dinyatakan dalam BAHAGIAN E: SISTEM DINDING
BUKAN STRUKTUR sebelum diletakkan dan hendaklah diletakkan rata pada 25

mm simen separa kering dan pasir (1:3) senarai yg panjang lebar dengan jarak 6 mm ke

corak seperti yang ditunjukkan pada Lukisan atau seperti yang diluluskan oleh S.O.

3.8.3 senarai yg panjang lebar hendaklah diletakkan pada tapak konkrit setebal 75 mm (1:3:6-19mm)

diasaskan pada tegar tebal 100 mm yang dipadatkan dan dibutakan dengan betul. The

sambungan hendaklah diisi dengan mortar simen (1:2) dan selesai siram.

4. Kerja Jubin

4.1 Jubin Seramik

4.1.1 Secara amnya semua jubin seramik yang dikeluarkan secara tempatan menggunakan `dry-
pressed’.

proses pembuatan dan jubin seramik dikategorikan berdasarkan

kadar penyerapan air mereka seperti yang ditakrifkan dalam MS 1294, MS ISO 13006 atau

Piawaian Pertubuhan Standard Antarabangsa (ISO) (ISO 13006).

4.1.2 Kaedah dan bahan yang digunakan dalam pemasangan jubin seramik di bawah

keadaan dalaman biasa hendaklah mematuhi MS 1294-1 dan pemasangan

jubin seramik di bawah keadaan luaran biasa hendaklah mematuhi MS

1294-2.

4.1.3 Pemasangan kerja-kerja jubin memerlukan koperasi mahir yang bekerja dengan selamat

menggunakan pakaian dan peralatan pelindung jika sesuai; hasil kerja

hendaklah mematuhi BS 8000-11 untuk jubin seramik.

4.1.4 Melainkan jika ditunjukkan sebaliknya pada Lukisan, jubin seramik ke dalaman dan

lantai luar untuk kawasan tugas berat hendaklah divitrifikasi dengan penyerapan air

kurang daripada 0.5% [Kumpulan Klasifikasi BIa] juga dirujuk sebagai tugas berat

jubin hendaklah mematuhi MS ISO 13006 dan saiznya ialah jubin 300 mm x

300 mm x 12 mm tebal.

4.1.5 Melainkan ditunjukkan sebaliknya pada Lukisan, jubin seramik ke lantai dalaman

kawasan dalam keadaan normal hendaklah divitrifikasi dengan penyerapan air yang kurang
daripada 3% [Kumpulan Klasifikasi BIa atau, BIb] hendaklah memakai keras vitreous

kaca tidak licin mematuhi MS ISO 13006 dan saiz jubin hendaklah

300 mm x 300 mm.

4.1.6 Melainkan dinyatakan sebaliknya dalam Lukisan atau diterangkan dalam B.Q.,

skirting jubin seramik hendaklah sepadan dengan jubin lantai dan hendaklah 300 mm x

100 mm diletakkan memanjang di atas simen dan pasir (1:3) senarai yg panjang lebar seperti yang
diterangkan. Semua

sudut ke skirting hendaklah dipotong dengan kemas agar sesuai dengan semua abutment.

4.1.7 Melainkan dinyatakan sebaliknya dalam Lukisan, aksesori seperti skirting

(hidung lembu atau pangkal teluk), jubin langkah, hidung langkah, jalur tepi, jubin sudut

(dalaman dan luaran), dsb. hendaklah daripada jenis standard yang diluluskan

pembuatan daripada bahan yang sama untuk dipadankan dengan lantai. Melainkan jika

ditunjukkan pada Lukisan, skirting hendaklah setinggi 100 mm, nosing tangga hendaklah

minimum 20 mm lebar diletakkan penuh panjang tapak dan hidung lembu jantan

profil, dan jalur tepi selebar 25 mm.

4.1.8 Melainkan ditunjukkan sebaliknya pada Lukisan, jubin seramik untuk dinding dalaman

hendaklah jubin vitrified berlapis kaca tahan calar dengan penyerapan air kurang daripada

6% [Kumpulan Pengelasan BIb atau BIIa] hendaklah mematuhi MS ISO 13006.

Kecuali dinyatakan sebaliknya, saiz jubin minimum hendaklah 300 mm x 300

mm.

4.1.9 Melainkan ditunjukkan sebaliknya pada Lukisan, jubin seramik untuk dinding luar

sehingga ketinggian tingkat satu hendaklah jubin vitrified berlapis kaca tahan calar dengan air

penyerapan kurang daripada 3% [Kumpulan Klasifikasi BIa atau BIb] dan hendaklah mematuhi

dengan MS ISO 13006. Saiz maksimum jubin hendaklah 300 mm x 300

mm.

4.1.10 Melainkan ditunjukkan sebaliknya pada Lukisan, jubin seramik untuk dinding luar

digunakan di atas ketinggian tingkat satu hendaklah jubin vitrified berlapis kaca tahan calar

dengan penyerapan air kurang daripada 0.5% [Kumpulan Klasifikasi BIa] hendaklah

mematuhi MS ISO 13006. Saiz maksimum jubin hendaklah 300 mm x

300 mm.

4.1.11 Melainkan dinyatakan sebaliknya dalam Lukisan, semua jubin seramik untuk dinding dan
lantai hendaklah daripada Gred 1 atau Gred A dengan kemasan permukaan yang diluluskan &

tekstur, warna dan pembuatan.

4.1.12 Jubin seramik digunakan untuk dinding yang mempunyai penyerapan air yang tinggi

ciri-ciri hendaklah dilapisi dengan pelekat jubin yang diluluskan pada

spesifikasi pengilang pada simen setebal 20 mm dan pasir (1:3).

yang telah cukup sembuh. Jubin hendaklah diletakkan dengan jurang 2 mm hingga 3 mm

dan semua sambungan hendaklah diisi dengan grout proprietari jubin yang diluluskan untuk
dipadankan.

Bahagian tepi jubin yang terdedah hendaklah disiapkan dengan jubin tepi yang dibulatkan.

Jubin seramik Kumpulan Klasifikasi BIII dengan penyerapan air >10% hendaklah

tidak boleh digunakan dalam sebarang keadaan.

4.1.13 Jubin berliang hendaklah direndam sebelum dipasang untuk mengelakkan sedutan pantas
dan

kegagalan seterusnya dalam ikatan dengan dasar mortar. Jubin sepatutnya

dikeluarkan dari karton mereka dan direndam sepenuhnya dalam air bersih selama di

sekurang-kurangnya tiga puluh (30) minit. Selepas direndam, mereka harus disusun dengan ketat

bersama-sama, dengan jubin hujung menghadap ke luar, pada permukaan yang bersih dan
dibenarkan

untuk longkang. Jubin yang dikelaskan dalam MS ISO 13006 dalam Kumpulan BIIb dan BIII
memerlukan

rawatan tepu ini; rendaman jubin Kumpulan BIa, BIb dan BIIa ialah

tidak perlu, rujuk MS 1294-1.

4.1.14 Melainkan diarahkan sebaliknya oleh pengilang, jubin hendaklah diperbaiki

kering. Semua pemasangan jubin hendaklah menggunakan pelekat bersimen jenis yang diluluskan.

Pemilihan dan penggunaan pelekat jubin seramik untuk dalaman dan

pemasangan jubin luaran pada dinding dan lantai hendaklah mematuhi MS ISO

13007-1 dan MS 1294.

4.1.15 Grout yang digunakan hendaklah daripada grout proprietari dengan ciri kerja yang baik,

pengecutan rendah dan lekatan yang baik pada tepi jubin yang mematuhi MS

ISO 13007-3. Pemilihan jenis grout hendaklah kepada

cadangan pengilang. Nat berpasir hendaklah digunakan untuk sambungan jubin

lebar 4 mm atau lebih. Grout tidak berpasir hendaklah digunakan untuk pemasangan di
sambungan 4 mm lebar atau kurang. Penggunaan grout jubin seramik untuk

pemasangan jubin dalaman dan luaran pada dinding dan lantai hendaklah mematuhi

MS 1294.

4.1.16 Jubin hendaklah diletakkan dengan sambungan tidak melebihi 3 mm lebar untuk diisi dengan

grout berwarna. Bahan tambah hendaklah digunakan mengikut

pengesyoran pengilang dan ia tidak boleh ditambah kepada

grout proprietari melainkan diluluskan oleh pengeluar grout. Bahan campuran

ditambah untuk meningkatkan daya tahan dan mengurangkan kebolehtelapan air

daripada mortar grout yang dikeraskan.

4.1.17 Melainkan ditunjukkan sebaliknya pada Lukisan, sendi pergerakan hendaklah

terletak di dalam pemasangan jubin untuk bertepatan dan berterusan dengan semua

sendi pergerakan struktur sedia ada, walaupun ia sebenarnya terbentuk sebagai

sambungan berasingan diasingkan dengan ketebalan bahan sandaran yang sesuai.

4.1.18 Melainkan jika ditunjukkan sebaliknya pada Lukisan, pergerakan itu bercantum dengan

perundingan dengan pereka bentuk hendaklah diletakkan di tempat berikut

lokasi:

(i) Atas sendi pergerakan sedia ada dan/atau struktur;

(ii) Di mana jubin bersempadan dengan bahan lain