Exclusive Developer in Mexico for

Propuesta integral de
manejo de RSU

Marzo 2021

Confidencial
 Principales beneficios
<70%
menos de
+ 280,000 ton de
residuos CO2 equivalente
por lo que llega (metano) evitadas
Costo <30% a relleno a la atmósfera
sanitario

Reducido Inversión de +650 millones de dólares

Ahorros en los costos de disposición final durante 22 años
ya que se reduce el
Aumento de la vida del relleno
costo de Tipping Fee No afecta la cadena de valor actual de recolección, reciclado,
pepena, etc.
Pone al frente del tratamiento de RSU a nivel mundial

Confidencial 2
Introducción

Proceso
Tecnología
Certificaciones
Beneficios
Propuesta Integral
 Proceso – Cadena de Valor

Nuestra cadena de valor inicia con los residuos que se dirigen a los rellenos sanitarios post
reciclado y post pepena

Disposición final post Planta de Separación, Transporte a Combustible

reciclado y post pepena Gasificación y Fischer-Tropsch: refinerías de aviación
proceso significativamente más
ecológico que incineración

Confidencial 4
 Proceso – Residuos Tratados en el Proceso

Utilizamos cualquier residuo con cadena de carbono Residuos rechazados

Comida Pañales Cartones Plantas y Vidrio y

madera metales

Los plásticos no son

necesarios para
nuestro proceso y se
pueden tratar en un
proceso previo de
reciclado por otra
compañía

Telas Papel Plásticos Cerámicas Rocas

(que no hayan sido reciclados)

Confidencial 5
 Proceso – Capacidad del Proceso

Capacidad mínima de 3,500 toneladas por día escalable

en módulos de entre 1,200 a 1,500 toneladas; se Etc.
proponen 5,000 ton/día
8,000
Flexibilidad en el proyecto: permite instalar las plantas de
separación y preparación en diferentes lugares 6,500
consolidando en una sola planta de gasificación en un
sitio industrial
5,000

3,500

Confidencial 6
 Proceso – Socios y accionistas de la tecnología

Aerolíneas

Concesionarios de RSU

Refinadores y logística de Hidrocarburos

Tecnología e Ingeniería

Financieros

Confidencial 7
Introducción
Proceso
Tecnología
Certificaciones
Beneficios
Propuesta Integral
 Tecnología – Resumen del Proceso

Proceso patentado que permite adjudicación directa

Proceso probado
Escalable
Mejores resultados medioambientales
No depende de participación económica por parte de los gobiernos

Planta separadora y procesadora Gasificación mediante reformado Proceso Fischer-Tropsch: convierte

de RSU donde se selecciona el con vapor: convierte los RSU en el Gas de Síntesis en Crudo
material útil para el proceso Gas de Síntesis Sintético, Turbosina y Diesel

Confidencial 9
 Tecnología – Planta Procesadora de RSU

Separa los RSU útiles (entre 70% y 85%) y los prepara para su gasificación
Metales y plásticos se reciclan
Los RSU rechazados son 100% inertes y se mandan a disposición final en un relleno sanitario
Tecnología Vecoplan probada en todo el mundo a escalas comerciales

Confidencial 10
Tecnología – Gasificación
Cámara de Tubos de
combustión de GN resonancia
Los gasificadores se han usado exitosamente
durante décadas en escalas comerciales por todo el
mundo
Decoupler

El gasificador mediante reformado por vapor de Aeroválvulas

TermoChem Recovery International (“TRI”), calienta

Gas de Síntesis
los RSU hasta convertirlos en gas (H, CO y CO2) (H + CO + CO2)

Este proceso no lleva a los RSU a combustión, lo que

hace que medioambientalmente sea mejor que
cualquier proceso

El sistema de recolección de calor enfría el Gas de

Aire y Gas de
Síntesis y alimenta de energía a la planta, reciclando gas natural combustión
el calor del gas natural

El Gas de Síntesis se limpia y se comprime para

Entrada de los
alimentar el proceso Fischer-Tropsch descrito a RSU preparados

continuación Vapor para

Residuos
inertes reformado 11
 Tecnología – Condensación Fischer Tropsch

La tecnología Fischer-Tropsch existe desde los años 40’s

y se utiliza a escalas comerciales por todo el mundo

Es una reacción química sencilla que condensa el gas

conforme pasa por un catalizador, lo que, al requerir
mínima energía, hace al proceso extremadamente limpio

Este proceso no lleva a los RSU a combustión, lo que

hace que medioambientalmente sea mejor que cualquier
proceso

Genera el mayor valor energético posible de los RSU ya

que el proceso de captura energética es
significativamente más eficiente que cualquier otra
alternativa

Confidencial 12
Introducción
Proceso
Tecnología
Certificaciones
Beneficios
Propuesta Integral
 Certificaciones

Proceso certificado por CARB y EPA como cero emisiones

Vida de carbono del producto negativa: por cada litro de producto producido y utilizado se remedia
el medio ambiente

Confidencial 14
 Certificaciones

Extracto del dictamen medioambiental final del gobierno de EE.UU. sobre la planta de Fulcrum

Hallazgo de Ningún Impacto Significativo (FONSI)

“La acción propuesta que consiste en el diseño, construcción, instalación, operación y futura
disposición de una instalación comercial de producción integral de biocombustible, no tendría
ningún impacto significativo en el medioambiente natural o humano; por lo tanto, una
resolución de impacto medioambiental no es necesaria. Este análisis satisface los
requerimientos de la NEPA, el CEQ 40 CFR §1500-1508 del presidente y las regulaciones
EIAP de la Fuerza Aérea 32 CFR §989.”

-Departamento de la Defensa de los EE.UU. y Departamento de Agricultura de los EE.UU.

Confidencial 15
Introducción
Proceso
Tecnología
Certificaciones
Beneficios
Propuesta Integral
 Beneficios – Económicos

Ahorros en “tipping fees” y costos de disposición final, ya que menos volumen de los residuos
originales son enterrados y ellos son inertes
Aumento de la vida útil del relleno sanitario mitigando la complejidad de encontrar nuevos rellenos
Proceso que permite importantes ahorros
Inversión privada de más de 650 millones de dólares en la construcción de la planta
No interfiere/modifica las actividades de recolección, transporte, pepena, reciclado, etc.
No requiere de:
Garantías de participaciones o similares
Inversión pública
La compra de ningún producto por parte de entidades públicas

Confidencial 17
 Beneficios – Medio Ambientales
Únicamente llega a relleno sanitario < 30% del total de RSU

Los RSU que son enviados al relleno son inertes por lo que se evitan emisiones de metano

El proceso está basado en gasificación (NO ES COMBUSTIÓN) por lo que hay un certificado
de cero emisiones además de cumplir los estándares más altos de US-EPA y OMS

+ 280,000 ton de CO2eq evitadas a la atmósfera por el metano que dejan de emitir los RSU

No hay cenizas tóxicas, dioxinas o furanos

Cumple objetivos de los compromisos internacionales establecidos en el acuerdo de París

El producto es un combustible con mucho menor impacto medioambiental que su equivalente

fósil y cuenta con una vida de carbono negativa en su producción ya que:
Contiene 80% menos carbono de acuerdo al análisis de ciclo de vida,
Implica una reducción significativa de SOx (90% menos) y PM2.5 (35-80% menos) y
No contiene azufre o metales
Contribuye a evitar contaminación global de una de las industrias más contaminantes
Confidencial 18
 Beneficios – Sociales

Derrama de +650 millones de dólares que impactarán positivamente en la economía local

+1000 empleos en la construcción
Cientos de empleos técnicos durante la operación
Percepción favorable en olores, calidad del aire y salud
Contribución en gestión adecuada e integral de RSU
No se altera ninguna parte de la cadena de valor actual de ninguna manera: recolección,
transporte, pepena, reciclado, etc.
Pone al frente de la innovación tecnológica para el tratamiento de RSU no solo a nivel
internacional, pero también mundial

Confidencial 19
Introducción
Proceso
Tecnología
Certificaciones
Beneficios
Propuesta Integral
 Opción de propuesta integral

Los RSU al salir de las estaciones de transferencia se transportan a la planta de Blue Arrow
localizada en un relleno sanitario para ser tratados de la manera más ecológica disponible
en un biocombustible de alto valor

Por 3,500 ton/día se ofrece un ahorro en tipping fee desde la firma del contrato con un
aumento en el ahorro para CDMX una vez iniciada la operación de la planta

Esta alternativa ofrece desaparecer entre el 70% y 80% de los RSU que de otra manera
serían enterrados en el relleno.

Algunos de los beneficios :

Ahorro significativo del costo de Tipping Fee de disposición final durante 22 años
Alternativa con mejores resultados medioambientales en el mercado
No afecta la cadena de valor actual ya que son RSU post pepena y post reciclado
Aumento de la vida útil del relleno
Inversión 100% privada de más de 650 millones de dólares
Confidencial 21
¡Gracias!