Copia de 8-15 (171110) 1

CURSO DE DIRECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN
MRP EN EXCEL Basado en un trabajo

Para Production Sche
ÍNDICE
Adaptado y comentad
INTRODUCCIÓN Ing Alfredo Russo
VÍNCULOS
DESCRIPCIÓN DEL NEGOCIO
ARCHIVOS DE DATOS
Archivo Maestro de Ítems
Archivo Maestro de Proveedores
Lista de Materiales (BOM)
Órdenes de Compra
PROGRAMA CON PLAZO DETERMINADO (FINITO)

Explicación de la Lógica de los Inventarios
CALCULOS PARA MRP

Lotes de Producción
BOM x 3
Asignación de Stocks
Informes de compras
ASIGNACIÓN DE INVENTARIOS
Lógica de la Asignación de Stocks
Cálculos del Asignación de Stocks
Tabla dinámica de componentes
Tabla dinámica de productos
http://www.production-scheduling.com
do en un trabajo de Tony Rice
Production Scheduling Inc
tado y comentado por

lfredo Russo
Características más importantes
Asignación de Inventarios
Las restricciones comerciales están dadas por:

CURSO DE DIRECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN
MRP EN EXCEL
INTRODUCCIÓN
Este trabajo pretende demostrar la capacidad de crear sistemas MRP de complejidad relativament
usando planillas electrónicas.
Desde el punto de vista de la utilidad, esto es mucho más económico que adquirir un software MR
ser utilizado por los responsables de la producción para poner a punto un sistema MRP más sofisti
En algunos casos, este sistema puede tomar datos de un programa central ERP/MRP para
construir un
sistema de fácil utilización en Planta. También puede actuar por sí solo para empresas que
* no tienen la dimensión necesaria para disponer de un programa ERP/MRP de pago

* tienen más experiencia en el desarrollo de planillas Excel que en la configuración de programas
* su propio programa ERP no interactúa con Excel
* su propio sistema es demasiado complejo para resultar útil en el nivel de la producción
Por otra parte, este sistema sirve como entrenamiento para comprender la lógica de los sistemas
una forma sencilla, sin programaciçon de Macros, solamente usando Tablas Dinámicas y
Fórmulas, todos
provistos por Excel.
Esto significa que sólo se necesita un buen conocimient del funcionamiento de las Tablas
Dinámicas, para lo cuál hay un Tutorial que acompaña a este sistema y de las Fórmulas
de Excel. Todas las explicaciones
necesarias están también detalladas en las Ayudas de Excel
Características más importantes

Este sistema tiene las siguientes características básicas:
1) La demanda se origina en una Programación Finita (o sea, para un plazo determinado) que fue
constitución de inventarios. Es equivalente a un sistema impulsado por la demanda. Eventualmen
usar la demanda de un programa externo de ERP
2) Se usa un único nivel de Lista de Materiales
3) Los stocks de materias primas y componentes se asignan a los primeros productos a producir,
asignados dinámicamente
4) El Informe cuando
de Acciones de el programa
Compra identifica cambia
las ordenes de compra que deben ser
colocadas o activadas
para cumplir con el programa
Asignación de Inventarios
Las siguientes 3 hojas explican todo lo que los fabricantes desean saber
Qué productos debo fabricar teniendo en cuenta los inventarios de que dispongo en este
El sistema tiene en cuenta las disponibilidades de materias primas que se usan para más
de un producto y las asigna de tal modo que optimice la disponibilidad de productos.
El problema central, después de este estudio, es verificar las condiciones de la optimización
Si el objetivo de la empresa es disponer del mayor surtido posible de productos, porque vende al
los objetivos serán diferentes que los que puedan surgir de atender pedidos de distribuidores
Es decir, siempre debe haber un objetivo claro para la producción.
Las disponibilidades de materias primas apta para más de un producto se debe utilizar para maxim
utilidades dentro de un marco de restricciones físicas y comerciales
Las restricciones físicas están dadas por:

1) Disponibilidad de equipos
2) Disponibilidad de materias primas
3) Disponibilidad de mano de obra
4) Disponibilidad de recursos financieros para producir
5) Disponibilidad de materiales y componentes para la producción
Las restricciones comerciales están dadas por:

1) Stock mínimo por producto para atender demandas inesperadas
2) Stock mínimo por producto para atender contratos
Estas restricciones comerciales, pocas veces analizadas en la literatura específica, tienen que ver
costo estimado de la elección de cliente por otro proveedor.
dad relativamente baja
un software MRP y puede

MRP más sofisticado
n de programas ERP/MRP
de los sistemas MRP en
minado) que fuerza la

da. Eventualmente podría
ctos a producir, pueden ser
spongo en este momento?

timización
porque vende al detalle

stribuidores
ilizar para maximizar las
tienen que ver con el

Tabla de vínculos
Esta Tabla muestra los vínculos entre hojas del archivo que toman datos de otras hojas
Todas las hojas pertenecen al mismo archivo

Archivo Maestro de Artículos
Vincula con :
Lotes de Producción
Ordenes de compra
Plan de Producción
Lista de Materiales
Asignar Inventario
Hoja:
BOM x 3
Negocio
Negocios
Archivo Maestro de Artículos F
Lista de Materiales F
Ordenes de compra F F
Plan de Producción F F
Lotes de Producción P
BOM x 3 F F
Asignar Inventario F F P
Vínculo con fórmula F
Esta Tabla ha sido "recortada" para tener en cuenta solamente las hojas presentes en esta versió
de otras hojas
resentes en esta versión

Esquema del Negocio
El ejemplo se basa en un negocio imaginario que fabrica champú con diferentes fragancias en dis
Tamaño del negocio
Este es un negocio pequeño con una rango de productos también pequeño. Tiene 2 tipos d
Manzana y Fragancia de Limón. Cada uno se ofrece en tres tamaños: 100, 250 y 500 ml. El sig
cada producto y sus predicciones de venta por semana:
Pronóstico de ventas
Código Descripción Botellas por caja
Cajas por semana
AB100 Manzana 100 48 1,000
AB250 Manzana 250 48 1,400
AB500 Manzana 500 24 800
FL100 Limón 100 48 200
FL250 Limónm 250 48 1,200
FL500 Limón 500 24 1,600
Descripción del proceso productivo
Se compra champú base en tambores y se lo carga en un tanque de mezclado, se agrega la ese

se agita, luego se bombea a un tanque de stock desde dónde se alimenta la línea de llenado.
etiquetan y se reunen en paquetes de 6 con un film termocontraíble. Los pack de 6 envases se
cartón corrugado que son apiladas en pallets de madera. Las cajas pequeñas se usan para b
grandes para 250 y 500 ml
Lista de Materiales (BOM)

Los componentes son:
Champú base
2 tipos de fragancias
3 tipos de frascos plásticos
2 tipos de tapas
6 tipos de etiquetas
2 tipos de cajas de cartón corrugado
Los frascos de 100 se alojan en cajas pequeñas de 48 unidades cada una
Los frascos de 250 y 500 se alojan en cajas grandes con 48 unidades para los primeros y 24 para
En las cajas, se colocan dos etiquetas de frascos, una en cada costado largo
La cola de pegar, el plástico termocontraíble y la cinta adhesiva para cerrar las cajas
son considerados materiales, los pallets se alquilan a la empresa de transporte.
La venta mínima es una caja de cartón, de modo que se la considera la unidad de stock
Capacidades
El mezclado es más rápido que el llenado de botellas, de modo que éste último es el
que regula el tiempo de producción, los tiempos de llenado son:
Frascos de 100 y 250 ml = 70 u/min
Frascos de 500 ml = 40 u/min
El cambio de línea de llenado tiene un tiempo que no vamos a considerar en este ejemplo
rentes fragancias en distintos envases
queño. Tiene 2 tipos de champú: Aroma de

0, 250 y 500 ml. El siguiente cuadro muestra
clado, se agrega la esencia correspondiente y

nta la línea de llenado. Los frascos se tapan,
s pack de 6 envases se embalan en cajas de
queñas se usan para botellas de 100 ml, las
a los primeros y 24 para los segundos

ar las cajas
nidad de stock
ltimo es el
en este ejemplo
Maestro de Ítems
El Maestro de Ítem contiene datos de materias primas, materiales y productos terminadas
Los datos en general se almacenan en un Servidor con un ERP y se transfieren a Excel por un mé
Unidad de Código de
Código Descripción Almacén
medida Proveedor
AB100 Manzana 100 ml carton FP FP01

FL100 Limón 100 ml carton FP FP01
FL250 Limón 250 ml carton FP FP01
FL500 Limón 500ml carton FP FP01
BS01 Champú Base litro RM AC01
ESA Esencia de Manzana litro RM CE01
ESL Esencia de Limón litro RM CE01
BT100 Frasco de 100 ml unidad RM BP01
CAPF Tapa presión unidad RM BP01
CAPS Tapa rosca unidad RM BP01
LAB10 Etiqueta Manzana 100 ml unidad RM DP01
LAB25 Etiqueta Manzana 250 ml unidad RM DP01
LAB50 Etiqueta Mazana 500 ml unidad RM DP01
LFL10 Etiqueta Limón 100 ml unidad RM DP01
CARS Caja pequeña unidad RM EC01
CARL Caja grande unidad RM EC01
uctos terminadas
ieren a Excel por un método adecuado
Nombre del Plazo de

Stock
Proveedor entrega Días
Propio 1,854
Propio 1,470
Propio 470
Propio 488
Propio 1,148
Propio 766
Química Plus 14 34,276
Esencias Vegetales 30 1,494
Esencias Vegetales 30 1,002
Plásticos del Norte 21 122,472
Impresora Maxima 7 211,796
Cajas Pérez 21 998
Cajas Pérez 21 4,368
Maestro de Proveedores
Código Nombre del Proveedor

AC01 Química Plus
BP01 Plásticos del Norte
CE01 Esencias Vegetales
DP01 Impresora Maxima
EC01 Cajas Pérez
Dirección de Producción
Trabajo Práctico N° 2
Pregunta Nº 1:
Dos cadenas de ventas de electrodomésticos de la misma ciudad quieren estudiar la posib

un determinado artículo. Ambos tienen la misma demanda anual, de 100.000 unidades. Su
son iguales e importan $ 20.000 por pedido para el primero y $ 1.000/unidad y por año pa
1. Calcular al ahorro global que podrían conseguir operando en conjunto

2. Calcular la reducción en stock que podrían obtener operando en conjunto.
Pregunta Nº 2:
En la Planilla MP3 DIPROD: analice qué sucede si modifica el BOM, por ejemplo agregand
base, lo que implica aumentar el consumo en 2%. La merma es un efecto indeseado, que b
materia prima por volcado, por llenado excesivo de los frascos o por envases defectuosos q
Consejo: conserve una copia del archivo original en un directorio o carpeta aparte, d
experimento en una copia en otra carpeta, allí podrá ver los valores DESPUÉS. Informe sola
Pregunta Nº 3:
La estructura de un producto A se compone de 2 unidades de B y una de C. B se produce

compran fuera de la planta. El stock actual de A, B, C y D es de 11, 11, 20 y 70 unidades re
próximas 6 semanas es de 7, 9, 11, 9, 10 y 6 unidades de A, respectivamente.
a) Dibujar el diagrama de la producción de A
b) La fabricación de A requiere 6 horas hombre en la sección SA y la de B 3 horas hombr

de trabajo se asigna a la semana en que se lanza el pedido, calcular la carga de trabajo en
Sección A solamente (Nota: para poder calcular esta carga hay que calcular previamente
de las primeras 5 semanas para A)
e 2009
Lista de Materiales
Productos y Componentes
Producto Componente Cantidad Descripción

AB100 BS01 4.90 Champú Base
AB100 BT100 48.00 Frasco de 100 ml
AB100 CAPF 48.00 Tapa presión
AB100 CARS 1.00 Caja pequeña
AB100 ESA 0.05 Esencia de Manzana
AB100 LAB10 50.00 Etiqueta Manzana 100 ml
AB250 CAPF 48.00 Tapa presión
AB250 CARL 1.00 Caja grande
AB250 LAB25 50.00 Etiqueta Manzana 250 ml
AB500 CAPS 24.00 Tapa rosca
AB500 CARL 1.00 Caja grande
AB500 LAB50 26.00 Etiqueta Mazana 500 ml
FL100 BS01 4.90 Champú Base
FL100 BT100 48.00 Frasco de 100 ml
FL100 CAPF 48.00 Tapa presión
FL100 CARS 1.00 Caja pequeña
FL100 ESL 0.05 Esencia de Limón
FL100 LFL10 50.00 Etiqueta Limón 100 ml
FL250 CAPF 48.00 Tapa presión
FL250 CARL 1.00 Caja grande
FL500 CAPS 24.00 Tapa rosca
FL500 CARL 1.00 Caja grande
Ordenes de Compra
Esta Tabla contiene las ordenes de compra a cada proveedor y la fecha esperada de entrega
Nº de Nombre del
Código Descripción
Proveedor Proveedor
BS01 Champú Base AC01 Química Plus

BS01 Champú Base AC01 Química Plus
BT100 Frasco de 100 ml BP01 Plásticos del Norte
CAPF Tapa presión BP01 Plásticos del Norte
CAPF Tapa presión BP01 Plásticos del Norte
CAPS Tapa rosca BP01 Plásticos del Norte
CAPS Tapa rosca BP01 Plásticos del Norte
CARL Caja grande EC01 Cajas Pérez
CARL Caja grande EC01 Cajas Pérez
CARS Caja pequeña EC01 Cajas Pérez
CARS Caja pequeña EC01 Cajas Pérez
ESA Esencia de Manzana CE01 Esencias Vegetales
ESA Esencia de Manzana CE01 Esencias Vegetales
ESL Esencia de Limón CE01 Esencias Vegetales
LAB10 Etiqueta Manzana 100 ml DP01 Impresora Maxima
LAB50 Etiqueta Mazana 500 ml DP01 Impresora Maxima
LFL10 Etiqueta Limón 100 ml DP01 Impresora Maxima
echa esperada de entrega
Fecha de
Cantidad
Entrega
100,000 18-Mar-00
100,000 30-Mar-00
40,000 14-Apr-00
90,000 18-Mar-00
40,000 1-Apr-00
50,000 22-Apr-00
100,000 16-Mar-00
50,000 1-Apr-00
50,000 15-Apr-00
200,000 16-Mar-00
300,000 7-Apr-00
100,000 17-Mar-00
100,000 2-Apr-00
8,000 14-Mar-00
5,000 4-Apr-00
1,000 18-Mar-00
1,000 26-Apr-00
60 23-Mar-00
100 6-Apr-00
350 3-Apr-00
50,000 7-Apr-00
70,000 14-Mar-00
60,000 21-Mar-00
20,000 2-Apr-00
20,000 16-Apr-00
20,000 30-Apr-00
10,000 14-Apr-00
10,000 28-Apr-00
60,000 17-Mar-00
60,000 31-Mar-00
40,000 30-Mar-00
40,000 13-Apr-00
Cronograma de stocks
Este cronograma está contenido en el sistema MRP sólo para generar la demanda de materiales
Explicaciones sobre las fórmulas y la construcción del sistema están en el Tutorial del Cronograma
Inicio del pirmer trabajo 14/3 8:00 AB100 AB250 AB500 FL100 FL250 FL500 AB100 AB250 AB500 FL100 FL250 FL500
Produciendo actualmente AB500 Velocidad - cajas/h 88 88 100 88 88 100
Cantidad propuesta 110 Ventas - cajas por semana 1,000 1,400 800 200 1,200 1,600
Cobertura mínima - semanas 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
Utilización 63.48% Cobertura máxima - semanas 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
Cobertura mínima - cajas 500 700 400 100 600 800
Cobertura máxima - cajas 2,000 2,800 1,600 400 2,400 3,200
Horas Horas Cobertura Próxima Cobertura Cajas Cajas

Producto Equipo Cantidad Equipo Equipo Inicio Fin Stock proyectado - Unidades Cobertura Proyectada - Semanas Diferencia Stock Velocidad Predicción A Producir
inactivo trabajo Mínima Producción mínima Mínimo Máximo 9.52380952381
Stock inicial 14/3 8:00 1,854 1,470 470 488 1,148 766 1.85 1.05 0.59 2.44 0.96 0.48
AB500 110 0.0 1.1 14/3 8:00 14/3 9:06 1,847 1,461 575 487 1,140 756 1.85 1.04 0.72 2.43 0.95 0.47 0.47 6 FL500 756 100 1600 0.5 800 3200 2702 2444 0.160821 257.31 2702
FL500 2,702 0.0 27.0 14/3 9:06 15/3 12:07 1,687 1,236 446 455 947 3,200 1.69 0.88 0.56 2.27 0.79 2.00 0.56 3 AB500 446 100 800 0.5 400 1600 1212
Inactivo 1,212 9.7 12.1 15/3 12:07 16/3 9:55 1,557 1,054 342 429 791 2,993 1.56 0.75 0.43 2.14 0.66 1.87 0.43 3 AB500 342 100 800 0.5 400 1600 1321
AB500 1,321 0.0 13.2 16/3 9:55 16/3 23:07 1,478 944 1,600 413 697 2,867 1.48 0.67 2.00 2.06 0.58 1.79 0.58 5 FL250 697 87.5 1200 0.5 600 2400 1854
Inactivo 1,854 13.6 18.5 16/3 23:07 18/3 7:15 1,287 676 1,447 375 468 2,561 1.29 0.48 1.81 1.87 0.39 1.60 0.39 5 FL250 468 87.5 1200 0.5 600 2400 2104
FL250 2,104 0.0 24.0 18/3 7:15 19/3 7:18 1,144 476 1,333 346 2,400 2,332 1.14 0.34 1.67 1.73 2.00 1.46 0.34 2 AB250 476 87.5 1400 0.5 700 2800 2569
AB250 2,569 0.0 29.4 19/3 7:18 20/3 12:39 969 2,800 1,193 311 2,190 2,052 0.97 2.00 1.49 1.56 1.83 1.28 0.97 1 AB100 969 87.5 1000 0.5 500 2000 1106
Inactivo 1,106 78.8 11.1 20/3 12:39 24/3 6:31 434 2,051 765 204 1,548 1,196 0.43 1.47 0.96 1.02 1.29 0.75 0.43 1 AB100 434 87.5 1000 0.5 500 2000 1680
AB100 1,680 0.0 19.2 24/3 6:31 25/3 1:43 2,000 1,891 674 181 1,411 1,013 2.00 1.35 0.84 0.91 1.18 0.63 0.63 6 FL500 1013 100 1600 0.5 800 3200 2417
Inactivo 2,417 22.4 24.2 25/3 1:43 27/3 0:18 1,723 1,503 452 126 1,078 570 1.72 1.07 0.56 0.63 0.90 0.36 0.36 6 FL500 570 100 1600 0.5 800 3200 2907
FL500 2,907 0.0 29.1 27/3 0:18 28/3 5:22 1,550 1,261 313 91 871 3,200 1.55 0.90 0.39 0.46 0.73 2.00 0.39 3 AB500 313 100 800 0.5 400 1600 1351
Inactivo 1,351 0.0 13.5 28/3 5:22 28/3 18:53 1,469 1,148 249 75 774 3,071 1.47 0.82 0.31 0.38 0.65 1.92 0.31 3 AB500 249 100 800 0.5 400 1600 1418
AB500 1,418 0.0 14.2 28/3 18:53 29/3 9:04 1,385 1,030 1,600 58 673 2,936 1.38 0.74 2.00 0.29 0.56 1.84 0.29 4 FL100 58 87.5 200 0.5 100 400 347
Inactivo 347 0.0 3.5 29/3 9:04 29/3 12:32 1,364 1,001 1,583 54 648 2,903 1.36 0.72 1.98 0.27 0.54 1.81 0.27 4 FL100 54 87.5 200 0.5 100 400 351
FL100 351 0.0 4.0 29/3 12:32 29/3 16:33 1,340 968 1,564 400 619 2,865 1.34 0.69 1.95 2.00 0.52 1.79 0.52 5 FL250 619 87.5 1200 0.5 600 2400 1939
Inactivo 1,939 2.7 19.4 29/3 16:33 30/3 14:40 1,209 783 1,459 374 461 2,654 1.21 0.56 1.82 1.87 0.38 1.66 0.38 5 FL250 461 87.5 1200 0.5 600 2400 2111
FL250 2,111 0.0 24.1 30/3 14:40 31/3 14:47 1,065 582 1,344 345 2,400 2,425 1.06 0.42 1.68 1.73 2.00 1.52 0.42 2 AB250 582 87.5 1400 0.5 700 2800 2451
AB250 2,451 0.0 28.0 31/3 14:47 1/4 18:48 898 2,800 1,210 312 2,200 2,158 0.90 2.00 1.51 1.56 1.83 1.35 0.90 1 AB100 898 87.5 1000 0.5 500 2000 1182
Inactivo 1,182 66.9 11.8 1/4 18:48 5/4 1:31 430 2,144 836 218 1,638 1,408 0.43 1.53 1.04 1.09 1.36 0.88 0.43 1 AB100 430 87.5 1000 0.5 500 2000 1685
AB100 1,685 0.0 19.3 5/4 1:31 5/4 20:47 2,000 1,983 744 195 1,500 1,225 2.00 1.42 0.93 0.98 1.25 0.77 0.77 6 FL500 1225 100 1600 0.5 800 3200 2183
Inactivo 2,183 44.6 21.8 5/4 20:47 8/4 15:12 1,605 1,430 428 116 1,026 592 1.60 1.02 0.53 0.58 0.85 0.37 0.37 6 FL500 592 100 1600 0.5 800 3200 2882
FL500 2,882 0.0 28.8 8/4 15:12 9/4 20:01 1,433 1,190 290 82 820 3,200 1.43 0.85 0.36 0.41 0.68 2.00 0.36 3 AB500 290 100 800 0.5 400 1600 1375
AB500 1,375 0.0 13.8 9/4 20:01 10/4 9:46 1,351 1,075 1,600 65 722 3,069 1.35 0.77 2.00 0.33 0.60 1.92 0.33 4 FL100 65 87.5 200 0.5 100 400 339
FL100 339 0.0 3.9 10/4 9:46 10/4 13:38 1,328 1,043 1,581 400 694 3,032 1.33 0.74 1.98 2.00 0.58 1.89 0.58 5 FL250 694 87.5 1200 0.5 600 2400 1858
3.0
Cobertura proyectada
2.5 del stock
Semanas
2.0
AB100
1.5
AB250
AB500
1.0 FL100
FL250
FL500
0.5
0.0
10-Mar 15-Mar 20-Mar 25-Mar 30-Mar 4-Apr 9-Apr 14-Apr
Explicación de la Lógica de Producción
Lógica de la producción para hacer stock
- el Primer Trabajo se llama: Producto en Producción
- comienza en: Inicio del Primer Trabajo
- se especifica la Cantidad Comprometida
- la duración del trabajo se calcula a partir de la velocidad de producción y se muestra en Horas d
- una columna separada para cada producto indica el stock proyectado al final de cada lote
- al final de cada trabajo, el stock de un producto ha aumentado y el de los restantes ha disminui

el stock de apertura es registrado en la parte superior de la respectiva columna,
-
generalmente proviene de un programa de Gestión de Stocks
el stock al final de cada trabajo es igual al stock de apertura, menos las proyecciones
-
de ventas para el período de trabajo, más la producción del trabajo
- otro grupo de seis columnas expresa el nivel proyectado de stocks expresado en días de cobertu
- el producto con el menor nivel de cobertura al final del trabajo es identificado para definir el pró
la cantidad a fabricar es la necesaria para llevar el nivel de stock al máximo nivel
- predeterminado más lo suficiente más lo necesario para compensar las ventas
durante el trabajo
- se calcula la duración del siguiente trabajo y el ciclo comienza nuevamente
si el stock proyectado para el producto de menor cobertura está por encima del
-
mínimo, se programa un período sin trabajo
la duración del período de suspensión de la producción es el tiempo necesario para
- que las ventas proyectadas disminuyan el stock hasta el valor mínimo, con lo que se
activa el próximo trabajo
Como se observa en el gráfico de cobertura de stocks, el modelo intenta mantener el de

cada producto entre su mínimo y su máximo
muestra en Horas del Lote
de cada lote
tantes ha disminuido
en días de cobertura
para definir el próximo a fabricar

Esta es la Tabla dinámica para el Cronograma ya visto.

La Tabla Dinámica indica, para cada producto, su hora de inicio y el número de lotes a producir.
Suma de Cantidades
Prod/Lote Prod Producto Inicio Total Lote
AB100/1 AB100 AB100 3/23/2000 19:28 1609 1
AB100/2 AB100 4/4/2000 1:47 1609 2
AB250/1 AB250 AB250 3/18/2000 11:07 2383 1
AB250/2 AB250 3/30/2000 2:21 2321 2
AB500/1 AB500 AB500 3/14/2000 8:00 110 1
AB500/2 AB500 3/15/2000 21:48 1234 2
AB500/3 AB500 3/26/2000 16:56 1234 3
FL100/1 FL100 FL100 3/27/2000 21:55 304 1
FL250/1 FL250 FL250 3/17/2000 12:43 1960 1
FL250/2 FL250 3/28/2000 23:07 1960 2
FL500/1 FL500 FL500 3/14/2000 8:37 2580 1
FL500/2 FL500 3/25/2000 11:19 2538 2
FL500/3 FL500 4/5/2000 13:49 2538 3
Total general 22380
de lotes a producir.
Esta hoja permite 3 lotes de producción por cada producto. La Lista de Materiales
(BOM) serepite 3 veces, y se calculan las cantidades de cada componente para
cada lote
Indice del
Cantidad de Fecha de
Productot/Lote Componente Lote de
c/u Inicio
Producción
AB100/1 BS01 4.896 6 23-Mar-00

AB100/1 BT100 48 6 23-Mar-00
AB100/1 CAPF 48 6 23-Mar-00
AB100/1 CARS 1 6 23-Mar-00
AB100/1 ESA 0.048 6 23-Mar-00
AB100/1 LAB10 50 6 23-Mar-00
AB250/1 BS01 12.24 8 18-Mar-00
AB250/1 BT250 48 8 18-Mar-00
AB250/1 CAPF 48 8 18-Mar-00
AB250/1 CARL 1 8 18-Mar-00
AB250/1 ESA 0.12 8 18-Mar-00
AB250/1 LAB25 50 8 18-Mar-00
AB500/1 BS01 12.24 10 14-Mar-00
AB500/1 BT500 24 10 14-Mar-00
AB500/1 CAPS 24 10 14-Mar-00
AB500/1 CARL 1 10 14-Mar-00
AB500/1 ESA 0.12 10 14-Mar-00
AB500/1 LAB50 26 10 14-Mar-00
FL100/1 BS01 4.896 13 27-Mar-00
FL100/1 BT100 48 13 27-Mar-00
FL100/1 CAPF 48 13 27-Mar-00
FL100/1 CARS 1 13 27-Mar-00
FL100/1 ESL 0.048 13 27-Mar-00
FL100/1 LFL10 50 13 27-Mar-00
FL250/1 BS01 12.24 14 17-Mar-00
FL250/1 BT250 48 14 17-Mar-00
FL250/1 CAPF 48 14 17-Mar-00
FL250/1 CARL 1 14 17-Mar-00
FL250/1 ESL 0.12 14 17-Mar-00
FL250/1 LFL25 50 14 17-Mar-00
FL500/1 BS01 12.24 16 14-Mar-00
FL500/1 BT500 24 16 14-Mar-00
FL500/1 CAPS 24 16 14-Mar-00
FL500/1 CARL 1 16 14-Mar-00
FL500/1 ESL 0.12 16 14-Mar-00
FL500/1 LFL50 26 16 14-Mar-00
/1 0 0 #N/A 30-Dec-99
/1 0 0 #N/A 30-Dec-99
/1 0 0 #N/A 30-Dec-99
/1 0 0 #N/A 30-Dec-99
/1 0 0 #N/A 30-Dec-99
/1 0 0 #N/A 30-Dec-99
/1 0 0 #N/A 30-Dec-99
/1 0 0 #N/A 30-Dec-99
/1 0 0 #N/A 30-Dec-99
/1 0 0 #N/A 30-Dec-99
AB100/2 BS01 4.896 7 4-Apr-00
AB100/2 BT100 48 7 4-Apr-00
AB100/2 CAPF 48 7 4-Apr-00
AB100/2 CARS 1 7 4-Apr-00
AB100/2 ESA 0.048 7 4-Apr-00
AB100/2 LAB10 50 7 4-Apr-00
AB250/2 BS01 12.24 9 30-Mar-00
AB250/2 BT250 48 9 30-Mar-00
AB250/2 CAPF 48 9 30-Mar-00
AB250/2 CARL 1 9 30-Mar-00
AB250/2 ESA 0.12 9 30-Mar-00
AB250/2 LAB25 50 9 30-Mar-00
AB500/2 BS01 12.24 11 15-Mar-00
AB500/2 BT500 24 11 15-Mar-00
AB500/2 CAPS 24 11 15-Mar-00
AB500/2 CARL 1 11 15-Mar-00
AB500/2 ESA 0.12 11 15-Mar-00
AB500/2 LAB50 26 11 15-Mar-00
FL100/2 BS01 4.896 #N/A 30-Dec-99
FL100/2 BT100 48 #N/A 30-Dec-99
FL100/2 CAPF 48 #N/A 30-Dec-99
FL100/2 CARS 1 #N/A 30-Dec-99
FL100/2 ESL 0.048 #N/A 30-Dec-99
FL100/2 LFL10 50 #N/A 30-Dec-99
FL250/2 BS01 12.24 15 28-Mar-00
FL250/2 BT250 48 15 28-Mar-00
FL250/2 CAPF 48 15 28-Mar-00
FL250/2 CARL 1 15 28-Mar-00
FL250/2 ESL 0.12 15 28-Mar-00
FL250/2 LFL25 50 15 28-Mar-00
FL500/2 BS01 12.24 17 25-Mar-00
FL500/2 BT500 24 17 25-Mar-00
FL500/2 CAPS 24 17 25-Mar-00
FL500/2 CARL 1 17 25-Mar-00
FL500/2 ESL 0.12 17 25-Mar-00
FL500/2 LFL50 26 17 25-Mar-00
/2 0 0 #N/A 30-Dec-99
/2 0 0 #N/A 30-Dec-99
/2 0 0 #N/A 30-Dec-99
/2 0 0 #N/A 30-Dec-99
/2 0 0 #N/A 30-Dec-99
/2 0 0 #N/A 30-Dec-99
/2 0 0 #N/A 30-Dec-99
/2 0 0 #N/A 30-Dec-99
/2 0 0 #N/A 30-Dec-99
/2 0 0 #N/A 30-Dec-99
AB100/3 BS01 4.896 #N/A 30-Dec-99
AB100/3 BT100 48 #N/A 30-Dec-99
AB100/3 CAPF 48 #N/A 30-Dec-99
AB100/3 CARS 1 #N/A 30-Dec-99
AB100/3 ESA 0.048 #N/A 30-Dec-99
AB100/3 LAB10 50 #N/A 30-Dec-99
AB250/3 BS01 12.24 #N/A 30-Dec-99
AB250/3 BT250 48 #N/A 30-Dec-99
AB250/3 CAPF 48 #N/A 30-Dec-99
AB250/3 CARL 1 #N/A 30-Dec-99
AB250/3 ESA 0.12 #N/A 30-Dec-99
AB250/3 LAB25 50 #N/A 30-Dec-99
AB500/3 BS01 12.24 12 26-Mar-00
AB500/3 BT500 24 12 26-Mar-00
AB500/3 CAPS 24 12 26-Mar-00
AB500/3 CARL 1 12 26-Mar-00
AB500/3 ESA 0.12 12 26-Mar-00
AB500/3 LAB50 26 12 26-Mar-00
FL100/3 BS01 4.896 #N/A 30-Dec-99
FL100/3 BT100 48 #N/A 30-Dec-99
FL100/3 CAPF 48 #N/A 30-Dec-99
FL100/3 CARS 1 #N/A 30-Dec-99
FL100/3 ESL 0.048 #N/A 30-Dec-99
FL100/3 LFL10 50 #N/A 30-Dec-99
FL250/3 BS01 12.24 #N/A 30-Dec-99
FL250/3 BT250 48 #N/A 30-Dec-99
FL250/3 CAPF 48 #N/A 30-Dec-99
FL250/3 CARL 1 #N/A 30-Dec-99
FL250/3 ESL 0.12 #N/A 30-Dec-99
FL250/3 LFL25 50 #N/A 30-Dec-99
FL500/3 BS01 12.24 18 5-Apr-00
FL500/3 BT500 24 18 5-Apr-00
FL500/3 CAPS 24 18 5-Apr-00
FL500/3 CARL 1 18 5-Apr-00
FL500/3 ESL 0.12 18 5-Apr-00
FL500/3 LFL50 26 18 5-Apr-00
/3 0 0 #N/A 30-Dec-99
/3 0 0 #N/A 30-Dec-99
/3 0 0 #N/A 30-Dec-99
/3 0 0 #N/A 30-Dec-99
/3 0 0 #N/A 30-Dec-99
/3 0 0 #N/A 30-Dec-99
/3 0 0 #N/A 30-Dec-99
/3 0 0 #N/A 30-Dec-99
/3 0 0 #N/A 30-Dec-99
/3 0 0 #N/A 30-Dec-99
Cantidad
Cantidad
Requerida del
Producida
Componente
1609 7,877.66
1609 77,232.00
1609 77,232.00
1609 1,609.00
1609 77.23
1609 80,450.00
2383 29,167.92
2383 114,384.00
2383 114,384.00
2383 2,383.00
2383 285.96
2383 119,150.00
110 1,346.40
110 2,640.00
110 2,640.00
110 110.00
110 13.20
110 2,860.00
304 1,488.38
304 14,592.00
304 14,592.00
304 304.00
304 14.59
304 15,200.00
1960 23,990.40
1960 94,080.00
1960 94,080.00
1960 1,960.00
1960 235.20
1960 98,000.00
2580 31,579.20
2580 61,920.00
2580 61,920.00
2580 2,580.00
2580 309.60
2580 67,080.00
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
1609 7,877.66
1609 77,232.00
1609 77,232.00
1609 1,609.00
1609 77.23
1609 80,450.00
2321 28,409.04
2321 111,408.00
2321 111,408.00
2321 2,321.00
2321 278.52
2321 116,050.00
1234 15,104.16
1234 29,616.00
1234 29,616.00
1234 1,234.00
1234 148.08
1234 32,084.00
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
1960 23,990.40
1960 94,080.00
1960 94,080.00
1960 1,960.00
1960 235.20
1960 98,000.00
2538 31,065.12
2538 60,912.00
2538 60,912.00
2538 2,538.00
2538 304.56
2538 65,988.00
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
1234 15,104.16
1234 29,616.00
1234 29,616.00
1234 1,234.00
1234 148.08
1234 32,084.00
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
2538 31,065.12
2538 60,912.00
2538 60,912.00
2538 2,538.00
2538 304.56
2538 65,988.00
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
0 -
Pregunta 1:
Demanda
CP
anual
Empresa "Moderm Home" 100,000 $ 1,000.00
Empresa "Fiesta Electrónica" 100,000 $ 1,000.00
1. Calcular al ahorro global que podrían conseguir operando en conjunto.
Costo total relevante:
KA + B = 2*Ö2*CL*CP*D = 2*Ö2*20.000*1.000*100.000
KA + B = 2*Ö2*CL*CP*D = 4000000 (expresado en $/año)
Costo conjunto:
KAB = Ö2*CL*CP*2D = Ö2*20.000*1.000*200.000
KAB = Ö2*CL*CP*2D = 2828427.12475 (expresado en $/año)
Ahorro Anual de la compra conjunta:
KA + B - KAB= 4000000 - 2828427,12
KA + B - KAB= 1171572.88 (expresado en $/año)
El ahorro anual de la compra conjunta será de $1.171.572, 88 por año.
2. Calcular la reducción en stock que podrían obtener operando en conjunto.
Q*/2 + Q*/2 = Q* Ö(2*20.000*100.000)/1.000
Q*/2 + Q*/2 = Q* 2000 unidades
La reducción de stock por la compra conjunta es de 2.000 unidades.

CL
$ 20,000.00
$ 20,000.00
do en conjunto.
o en $/año)
o en $/año)
do en $/año)
, 88 por año.
rando en conjunto.
unidades.
Los cambios que se observa:
Primero debemos comentar que algunos datos (los de las celdas C7; C13 y C19) ya estaba
lo que no los volví a multiplicar, dejándo los datos de dichas celdas tal cual estaban.
producto (Champú), las multiplique por 1,02, ya que podemos decir que al no estar multip
que se solicita en el ejercicio 2.
Como resultado, obviamente se produce una variación en dicha hoja (BOM), donde en l
valores quedan iguales; mientras que en las celdas donde se multiplico, aumentan. Esto im
produce ninguna variación en el consumo, mientras que en las otras podemos observar u
desperdicios que se originan en la producción.
En las hojas siguientes, no se observan cambios.
En la hoja BOM x 3, se observan las siguientes variaciones:
En las celdas C5, C11 y C17, no se observa ninguna variación, mientras que en las celdas C
las cantidades de dicho componente.
Las celdas coloreadas de lila, implican que no hay variación en los valores originales. Las c
incremento en los valores.
En esta misma hoja, también podemos observar, obviamente una variación en la cantidad
celdas C5, C11 y C17 de la hoja BOM x 3, no se producen variaciones; mientras que en el
un aumento en esta columna.
Esto implica que deberemos corregir los pedidos al proveedor de acuerdo al incr
modificaciones en la Hoja de Ordenes de Compra.
7; C13 y C19) ya estaban multiplicados por el coeficiente de 1,02, por
eldas tal cual estaban. Mientras que las restantes celdas de dicho
r que al no estar multiplicados por ningún valor, no tienen la merma
hoja (BOM), donde en las tres primeras celdas antes mencionas los
plico, aumentan. Esto implica que para las tres primeras celdas, no se
as podemos observar un aumento del mismo, esto se puede deber, a
ntras que en las celdas C23, C29, y C35, se produce un incremento en
valores originales. Las celdas pintadas de amarillo claro, implican un
variación en la cantidad requerida del componente, en el caso de las

nes; mientras que en el caso de las celdas C23, C29 y C35, se produce
or de acuerdo al incremento del componente. Es decir realizar

Pregunta 3:
a) Dibujar el diagrama de la producción de A
Nivel de Producto terminado
Nivel de Producto semielaborado o componente
Nivel de materias Primas
La estructura de un producto A se compone de 2 unidades de B y una de C. B se produce

compran fuera de la planta. El stock actual de A, B, C y D es de 11, 11, 20 y 70 unidades
las próximas 6 semanas es de 7, 9, 11, 9, 10 y 6 unidades de A, respectivamente.

Tiempo (Semanas)
Artículo A
Stock 1 2
Necesidades
Tamaño del lote: 1 7 9
Brutas
Recepción
Nivel: 0
Programada
Stock Inicial: 11 Stock disponible 11 4 5
Plazo de entrega: Necesidades

5
1 semana Netas
Pedidos
10
(Recepción)
Pedidos
10 20
(Lanzamiento)
Tiempo (Semanas)
Artículo B
Stock 1 2
Necesidades
Brutas
Recepción
Nivel:1
Programada

31
1 semana Netas
Pedidos
50
(Recepción)
Pedidos
50
(Lanzamiento)
Tiempo (Semanas)
Artículo C
Stock 1 2
Necesidades
Brutas
Recepción
Nivel: 1
Programada

10
1 semana Netas
Pedidos
100
(Recepción)
Pedidos
100
(Lanzamiento)
Tiempo (Semanas)
Artículo D
Stock 1 2
Necesidades
Tamaño del lote: 15 50
Brutas
Recepción
Nivel: 2
Progamada

1 semana Netas
Pedidos
15
(Recepción)
Pedidos
15
(Lanzamiento)
Tiempo (Semanas)
Artículo
1 2 3 4
Artículo A 10 20 15
Artículo B 50 20
Artículo C 100
Artículo D 15

Tamaño Plazo de
Centro Artículo horas
del Lote Entrega
SA Artículo A 1 1 semana 6
SB Artículo B 10 1 semana 3
Los artículos C y D, se compran a un proveedor.
Tiempo (Semanas)
Centro Artículo
1 2 3
SA Artículo A 60 120
SB Artículo B 150 60
Carga de Trabajo en horas hombre para las semanas 1 a 5 en la Sección A
Tiempo (Semanas)
Centro Artículo
1 2 3
SA Artículo A 90 90
Tiempo (Semanas)
Centro Artículo Horas hombre por semana
1 2 3
SA Artículo A 40 65 70
Las materias primas D y C las puse al
mismo nivel, porque se compran a un
proveedor. Mientras que tienen distintos
colores porque una es materia prima y la
otra es un componente o producto
semielaborado.
una de C. B se produce en la planta con 2 unidades de D. C y D se

11, 20 y 70 unidades respectivamente. La demanda prevista para
ectivamente.
la de B 3 horas hombre en la sección SB, suponiendo que la carga

la carga de trabajo en horas hombre para las semanas 1 a 5 en la
calcular previamente las ordenes de trabajo a emitir por cada una
Tiempo (Semanas) Descripción

3 4 5 6
11 9 10 6 Artículo A
Artículo B
14 5 10 4 Artículo C
6 5 Artículo D
20 15
15
Tiempo (Semanas)
3 4 5 6
30
19 9
11
20
20
Tiempo (Semanas)
3 4 5 6
15
90 75
Tiempo (Semanas)
3 4 5 6
20
15
15
s)
5 6
la de B 3 horas hombre en la sección SB, suponiendo que la carga

la carga de trabajo en horas hombre para las semanas 1 a 5 en la
calcular previamente las ordenes de trabajo a emitir por cada una
mpo (Semanas)
4 5 6
90
mpo (Semanas)
4 5 6
90
Carga de Trabajo en horas Hombre para la
1 a 5, en la Sección A
hombre por semana

4 5 6 80
65 30 70
70
H 65 65
o
r 60
a
s 50
H 40
40
o
m 30
b 30
r
e 20
s
10
0
1 2 3 4 5
Semanas
Plazo de Tamaño del
Nivel Stock Inicial
Entrega Lote
0 11 1 semana 1
1 11 1 semana 10
1 20 1 semana 100
2 70 1 semana 100
en horas Hombre para las semanas
a 5, en la Sección A
70
65
30
3 4 5
Semanas
DPCache_Finite Schedule
Product Force Qty Force2 Idle hours Force3 Run hours
Opening stock:
AB500 110 0 0.628571429
FL500 2580 0 14.74285714
Idle 0 22.4285712 0
AB500 1234 0 7.051428571
Idle 0 31.8685752 0
FL250 1960 0 22.4
AB250 2383 0 27.23428571
Idle 0 101.1177048 0
AB100 1609 0 18.38857143
Idle 0 21.4694424 0
FL500 2538 0 14.50285714
Idle 0 15.1071312 0
AB500 1234 0 7.051428571
Idle 0 21.9285696 0
FL100 304 0 3.474285714
Idle 0 21.7257264 0
FL250 1960 0 22.4
Idle 0 4.839996 0
AB250 2321 0 26.52571429
Idle 0 92.898288 0
AB100 1609 0 18.38857143
Idle 0 17.6474256 0
FL500 2538 0 14.50285714
Idle 0 7.757148 0
Page 52
DPCache_Finite Schedule
Start Stop
###
### ###
### ###
### ###
### ###
### ###
### ###
### ###
### ###
### ###
### ###
### ###
### ###
### ###
### ###
### ###
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Page 53

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CURSO DE DIRECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN

MRP EN EXCEL Basado en un trabajo

PROGRAMA CON PLAZO DETERMINADO (FINITO)

CALCULOS PARA MRP

tado y comentado por

Características más importantes

Las restricciones comerciales están dadas por:

CURSO DE DIRECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN

* no tienen la dimensión necesaria para disponer de un programa ERP/MRP de pago

Características más importantes

El problema central, después de este estudio, es verificar las condiciones de la optimización

Es decir, siempre debe haber un objetivo claro para la producción.

Las restricciones físicas están dadas por:

Las restricciones comerciales están dadas por:

dad relativamente baja

un software MRP y puede

de los sistemas MRP en

minado) que fuerza la

ctos a producir, pueden ser

spongo en este momento?

porque vende al detalle

ilizar para maximizar las

tienen que ver con el

Archivo Maestro de Proveedores

Vínculo con fórmula F

resentes en esta versión

Esquema del Negocio

Tamaño del negocio

Descripción del proceso productivo

Se compra champú base en tambores y se lo carga en un tanque de mezclado, se agrega la ese

Lista de Materiales (BOM)

rentes fragancias en distintos envases

queño. Tiene 2 tipos de champú: Aroma de

clado, se agrega la esencia correspondiente y

a los primeros y 24 para los segundos

AB100 Manzana 100 ml carton FP FP01

Nombre del Plazo de

Código Nombre del Proveedor

Dos cadenas de ventas de electrodomésticos de la misma ciudad quieren estudiar la posib

1. Calcular al ahorro global que podrían conseguir operando en conjunto

La estructura de un producto A se compone de 2 unidades de B y una de C. B se produce

a) Dibujar el diagrama de la producción de A

b) La fabricación de A requiere 6 horas hombre en la sección SA y la de B 3 horas hombr

Producto Componente Cantidad Descripción

BS01 Champú Base AC01 Química Plus

echa esperada de entrega

Horas Horas Cobertura Próxima Cobertura Cajas Cajas

Explicación de la Lógica de Producción

Lógica de la producción para hacer stock

- el Primer Trabajo se llama: Producto en Producción

- comienza en: Inicio del Primer Trabajo

- se especifica la Cantidad Comprometida

- la duración del trabajo se calcula a partir de la velocidad de producción y se muestra en Horas d

- al final de cada trabajo, el stock de un producto ha aumentado y el de los restantes ha disminui

Como se observa en el gráfico de cobertura de stocks, el modelo intenta mantener el de

muestra en Horas del Lote

para definir el próximo a fabricar

Esta es la Tabla dinámica para el Cronograma ya visto.

AB100/1 BS01 4.896 6 23-Mar-00

1. Calcular al ahorro global que podrían conseguir operando en conjunto.

Costo total relevante:

KA + B = 2*Ö2*CL*CP*D = 4000000 (expresado en $/año)

KAB = Ö2*CL*CP*2D = Ö2*20.000*1.000*200.000

KA + B = 2Ö2CLCPD = 4000000 (expresado en $/año)

KAB = Ö2CLCP2D = Ö220.0001.000200.000

KAB = Ö2CLCP*2D = 2828427.12475 (expresado en $/año)

Q/2 + Q/2 = Q* Ö(220.000100.000)/1.000

Q/2 + Q/2 = Q* 2000 unidades