Para empezar la planificación se necesita la info de 4. Como background Y 5.

como apoyo para

empezar con la planificación

6. PLANIFICACION

6.1 ACCIONES PARA ABORDAR RIESGOS Y OPORTUNIDADES

Oportunidad de mejora -equivalente a- controles, ya que al aplicar ese control se va a mejorar EL

SISTEMA DE SST
 6.1.1 GENERALES

6.1.2 IP-ER-C

IP 6.1.2.1
ER 6.1.2.2
C 6.1.2.3

6.1.3 NORMAS
LEGALES
6.2 Planteamiento de objetivos GENERALES Y ESPECIFICOS

En base al cumplimiento de la normativa de 6.1.3 se pueden plantear los objetivos del plan de
SST.

S ESPECIFICO
M MEDIBLE
A ALCANZABLE
R REALISTA
T ESTABLECERSE
EN UN RANGO
DE TIEMPO
 7. APOYO

7.1 RECURSOS

7.2 COMPETENCIA: capacidades de la persona para la realización de una labor.

BASADO EN: Educación, formación, experiencia de la persona

EJM: para mantenimiento de montacarga

Educación minima: técnico mecanico

Formación: especialista en montacarga

Experiencia minima: 3 años

Si no tiene la competencia necesaria podria accidentarse, menos problable que se accidente.

7.3 TOMA DE CONCIENCIA

Establecer procesos para que el trabajador sea sensibilizado en SST, conciencia, apoye en el
reporte de accidentes, respete las normas.

Accidentes: 2 razones: actos inseguros – condiciones inseguras

Actos inseguros 95% de accidentes y 5% el otro.

SI EL TRABAJADOR NO SE ACERCA A LA MAQUINA MAS PELIGROSA DEL MUNDO NO SE

ACCIDENTARIA

SBC: SEGURIDAD BASADA EN EL COMPORTAMIENTO-para control de actos inseguros:

PUEDA – SEPA – QUIERA TRABAJAR SEGURO

 COACHING: no solo informar para que el trabajador sepa, sino preguntar el porque
debería usar el equipo para haga el proceso de análisis. SABER PREGUNTAR

7.4 COMUNICACIÓN

7.4.1 generalidades

ESTABLECER LOS PROCESOS DE COMUNICACIÓN ENTRE TODOS LOS ELEMENTOS DE LA EMPRESA,

formas y medios por el cual se hara la comunicación para que toda la información llegue a todos
los elementos

7.4.2 y 7.4.3 comunicación interna y ext

INTERNA: trabajadores
 EXTERNA: provedores, o inspectores de seguridad ext.

7.5 DOCUMENTACION – INFORMACION DOCUMENTADA

 8. OPERACIÓN

8.1 PLANIFICACION Y CONTROL OPERACIONAL

Jerarquía de controles enfocados en peligros:

ELIMINAR PELIGRO – SUSTITUIR PELIGRO – CAMBIOS EN ING – CAMBIOS EN ADM. – EPP

8.1.3 gestión de cambios QUE PUEDEN SER :

8.1.4 Compra

8.1.4.2 control de contratistas: asegurarse que el contratista este trabajando acorde al sistema de
SST de nuestra empresa ya que sus acciones afecta a los trabajadores nuestros y de los
contratistas, acciones que pasan en la empresa son problemas nuestro.

8.2 P.R.E – PLAN DE RESPUESTA ANTE EMERGENCIA- preparación y respuestas para emergencias

El PRE esta directamente relacionado con el IP-ER-C

Preparar a la brigada de SST en función de los posibles peligros analizados en el ip.er.c

Fases del PRE
 9. EVALUACION DE DESEMPEÑO
Uso de indicadores para verificar como se esta llevando a cabo el PLAN DE SST y que resultados
se obtuvo

En 9.1 comparar los indicadores planteados en la etapa de planificacion con los datos reales
realizados. Pj: capacitaciones ejecutadas vs capacitaciones programadas en el plan

En 9.2 nivel de cumplimiento de la norma en este caso iso 4500-1

 10. MEJORA
EN BASE A LA EVALUCION DE 9. 3

Según el ciclo de demming: la planificacion NO enpieza en 4. PERO EL CAP. DA EL BACKGROUND

NECESARIO.