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i

CARATULA

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

FACULTADA DE INGENIERÍAS Y
ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

TRABAJO DE SUFICIENCIA PROFESIONAL

“ANALISIS CUALITATIVO DEL DISEÑO TEORICO DE MEZCLA


UTILIZANDO TEREFTALATO DE POLIETILENO EN LA
FABRICACIÓN DE ADOQUINES EN EL AÑO 2022”

PRESENTADO POR:

Bach. MENDOZA CARITA, MARIA ELIZABETH

PARA OPTAR EL TITUO PROFESIONAL DE


INGENIERO CIVIL

LIMA – PERÚ
2022

ii
DEDICATORIA

A la Empresa Queiroz Galvao, en la que inicié mi aventura por el mundo de la

construcción, a la Empresa Constructores y Mineros SAC porque en ella recibí la

capacitación para el desarrollo de este tema, a la Empresa Conalvias SAC y Central

Mix, que permitió mi crecimiento profesional brindándome capacitación y

disponibilidad de toda la infraestructura; al grupo de Responsabilidad Social UAP –

2019 que me hace un llamado de conciencia frente a la problemática ambiental.

Los problemas se resuelven ya!... los imposibles demoran un poquito.

i
AGRADECIMIENTO

Al Ing. Carlos Salcedo de la Vega por gestionar todas las oportunidades de

capacitación, Al Ing. Francisco Arboleda Goenaga por su confianza y apoyo

incondicional frente a ideas innovadoras, sin su apoyo el comienzo de esta

investigación no hubiera sido posible.

ii
RESUMEN

Este trabajo de investigación, es una nueva propuesta para materiales de

construcción, evalúa los componentes y el producto obtenido cualitativamente.

El objetivo principal fue obtener una mezcla homogénea similar a las mezclas

hidráulicas o bituminosas capaz de ser moldeable para obtener elementos de

construcción que se puedan aplicar como los adoquines en las veredas

Dado que no existe normativa para este tipo de mezcla, se evaluó las propiedades

fisicomecánicas de la grava, la arena y del polímero Tereftalato de polietileno el

porcentaje de cada componente se determinó en función al porcentaje de vacíos y

capacidad de drenaje que presenta el producto final.

En cuanto a las propiedades biológicas del tereftalato de polietileno, se obtuvo los

resultados esperados, el material al no ser propicio para la proliferación de

microorganismos; no reporta crecimiento de colonias,

Los ensayos a tracción y compresión son métodos destructivos y como no hay

precedentes, se optó por un ensayo no destructivo en este caso el esclerómetro para

la evaluación de la resistencia alcanzada

De los resultados obtenidos se concluye que las mezclas diseñadas con Tereftalato

de polietileno es una alternativa muy prometedora que requiere mayor evaluación

para desarrollar una norma.

PALABRAS CLAVES

Tereftalato de polietileno, Mezcla homogénea, proliferación de microorganismos,

normativa

iii
ABSTRACT

This research work proposes a new alternative in construction materials, evaluates

the components and the product obtained;

The main objective was to obtain a homogeneous mixture similar to hydraulic or

bituminous mixtures capable of being molded to obtain construction elements that can

be applied such as pavers on sidewalks.

Since there are no regulations for this type of mixture, the physical characteristics of

the stone aggregates and of the polyethylene terephthalate were evaluated, the

percentage of each component was determined based on the percentage of voids and

drainage capacity of the final product.

Regarding the biological properties of polyethylene terephthalate, the expected results

were obtained, the material not being conducive to the proliferation of microorganisms;

does not report colony growth,

The tensile and compression tests are destructive methods and as there are no

precedents, a non-destructive test was chosen in this case the sclerometer for the

evaluation of the resistance reached.

From the results obtained, it is concluded that the mixtures designed with polyethylene

terephthalate is a very promising alternative that requires further evaluation to develop

regulations.

KEYWORDS

Polyethylene terephthalate, Homogeneous mixture, proliferation of microorganisms,

regulations

iv
INTRODUCCION

Debido a que no existe normativa para este nuevo producto en este Informe

planteamos una alternativa cualitativa considerando las propiedades físicas

mecánicas de resistencia, cohesión y no apta para el desarrollo de microorganismos

en el tereftalato de polietileno que finalmente si se aplican adecuadamente se

convierten en ventajas en la industria de la construcción ya que su degradación tarda

hasta 400 años

En el capítulo 3, se desarrolla la propuesta basada en obtener la proporción adecuada

entre agregados pétreos y el tereftalato de polietileno para que la mezcla sea

homogénea que garantiza el recubrimiento total del agregado y el moldeo,

posteriormente se hace una evaluación cualitativa frente a productos elaborados.

Para que este tipo de mezclas cumplan su tiempo de vida útil, se considera que los

agregados deben cumplir ciertos requisitos como el contenido de sales, la limpieza (%

de malla # 200), el Intemperismo (Durabilidad) y la abrasión, son propiedades que

predicen la durabilidad de la construcción de tal manera que no exista la posibilidad

de una reacción química para lograr resistencias progresivas.

También es muy común el uso de tereftalato de polietileno como envase y otros

artículos por lo increíblemente versátil de la forma que puede adoptar y al no ser

degradable el uso intensivo e irresponsable está provocando ya muchos estragos en

el medio ambiente, porque es un residuo difícil de manejar.

v
TABLA DE CONTENIDOS
Pág.
CARATULA ......................................................................................................... ii
DEDICATORIA .....................................................................................................i
AGRADECIMIENTO............................................................................................ ii
RESUMEN ......................................................................................................... iii
ABSTRACT ........................................................................................................ iv
INTRODUCCION ................................................................................................v
TABLA DE CONTENIDOS ................................................................................. vi
CAPITULO I ....................................................................................................... 1
1.1. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA ................................................... 1
1.2. PERFIL DE LA EMPRESA .................................................................... 1
1.2.1. Misión: ................................................................................................... 2
1.2.2. Visión .................................................................................................... 2
1.2.3. Objetivos ............................................................................................... 2
CAPITULO II ...................................................................................................... 3
REALIDAD PROBLEMÁTICA ............................................................................ 3
2.1. Descripción de la Realidad Problemática .............................................. 3
2.2. Formulación del problema ..................................................................... 5
2.2.1. Problema General ................................................................................. 5
2.2.2. Problemas Específicos .......................................................................... 5
2.3. Objetivos del Proyecto .......................................................................... 6
2.3.1. Objetivo General ................................................................................... 6
2.3.2. Objetivos Específicos ............................................................................ 6
2.4. Justificación........................................................................................... 6
2.5. Limitantes de la Investigación ............................................................... 7
CAPITULO III ..................................................................................................... 8
DESARROLLO DEL PROYECTO ...................................................................... 8
3.1. Descripción y Diseño del Proceso del Desarrollo.................................. 8
3.1.1. Requerimientos ..................................................................................... 8
3.1.2. Cálculos ................................................................................................ 8
3.1.3. Dimensionamiento .............................................................................. 16
3.1.4. Equipos utilizados ............................................................................... 18
3.1.5. Conceptos básicos para el diseño del Piloto ....................................... 19
3.1.6. Estructura ............................................................................................ 19
3.1.7. Elementos y Funciones ....................................................................... 20
3.1.9. Servicios y Aplicaciones ...................................................................... 21
3.2. Conclusiones....................................................................................... 27
3.3. Recomendaciones .............................................................................. 27
CAPITULO IV: DISEÑO METODOLOGICO ..................................................... 29
4.1. Tipo y diseño de la Investigación ........................................................ 29
4.2. Método de Investigación ..................................................................... 29
4.3. Población y Muestra ............................................................................ 29
4.4. Lugar de Estudio ................................................................................. 29
4.5. Técnica e Instrumento para la recolección de la información.............. 30
4.6. Análisis y procesamiento de datos ...................................................... 31
CAPITULO VII: ÍNDICES ................................................................................. 36
7.1. Índices de Gráficos ............................................................................. 36
7.2. Índices de Tablas ................................................................................ 36

vi
7.3. Índices de Fotos .................................................................................. 36
CAPITULO VIII ................................................................................................. 37
ANEXOS .......................................................................................................... 37
ANEXO 1- Costo total de la investigación e Instalación del Proyecto Piloto .... 37
ANEXO 2 – Diapositivas utilizadas en la sustentación ..................................... 38

vii
CAPITULO I

EMPRESA
GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1.1. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA


1.2. PERFIL DE LA EMPRESA

Fundación: 1980

CONALVIAS CONSTRUCCIONES SAC es una empresa creada con capital 100%

colombiano por los hermanos Cesar y Edgar Jaramillo Gutiérrez ambos ingenieros

civiles.

Especialidades: Carreteras, Construcción, Minería, Infraestructura y

Mantenimiento CONALVIAS CONSTRUCCIONES SAC – SUCURSAL PERU, era

una empresa muy importante en el rubro de la Construcción a nivel Colombia, tiene

Sucursales en Perú, Panamá y en Estados Unidos.

En el año 2000, inicia sus actividades en Perú, siendo ejecutora de importantes

obras en el país.

Esta es una de las empresas que tuvo mucho éxito en base a disciplina y

esfuerzo pero se derrumbó en pocos años a punta de sobornos.

1
Las buenas obras hablan por si solas y se ven también por internet (2012-

Cesar Jaramillo)

https://issuu.com/conalvias/docs/cesar-jaramillo-gutierrez

1.2.1. Misión:

Contribuir al bienestar y desarrollo de la comunidad a través de la construcción de

obras civiles que apoyen su ordenamiento social y ambiental”

1.2.2. Visión

Ampliar la cobertura y consolidar el posicionamiento en el mercado nacional e

internacional, excediendo las expectativas de sus clientes en cuanto a calidad de

obras”

1.2.3. Objetivos

Conalvias Construcciones SAC considera los Valores como Objetivos

corporativos: Humanismo, ética, alegría, compromiso, servicio, cooperación,

liderazgo, mejoramiento continuo, responsabilidad social.

2
CAPITULO II

REALIDAD PROBLEMÁTICA

2.1. Descripción de la Realidad Problemática

La página de Conceptos Plásticos, nos presenta el video: “Queremos fomentar la

adecuada eliminación de los plásticos y transformarlos en soluciones a problemas

sociales”; el artículo es una alternativa frente a los altos índices de contaminación

ambiental por polímeros y sustituye el uso de la tabiquería tradicional, ya que debido

a las características físico mecánicas que se le da nos proporciona una fácil

instalación y desinstalación, permite un segundo uso.1

Este antecedente nos muestra claramente las propiedades de los polímeros y su

aplicación como aglomerante en la aplicable en materiales de construcción.

En Universidad de Guyana, El departamento de Química, realizó un estudio

comparativo entre el Polietileno de Alta Densidad (HDPE) y el Polietileno tereftalato

(PET) en sustitución de agregado; en su uso para bloques obteniendo resultados de

una mejora en densidad del bloque en el orden PET-HDPE-convencional siendo el

PET el menos denso. También presentaron resultados de las resistencias a

compresión a 7,14 y 28 días de los tres bloques donde el PET queda en último lugar

con resistencias de 1000 psi, 1197psi y 1250 psi respectivamente” De esta

Investigación la conclusión más importante es que el polímero está como agregado y

1
Conceptos Plásticos. Disponible en: http://conceptosplasticos.com/conceptos-plasticos.html
3
para su incorporación el tamaño del agregado plástico debe ser reducido con fines de

aumentar la resistencia del bloque a compresión..2

“En la Universidad de Carabobo, se realizaron ensayos a probetas con diferentes

contenido de poliestireno; entre 90% y 80% sufrieron mayor daño, la temperatura del

fuego (1000°C) era mucho mayor que la temperatura de fusión y autoignición del

poliestireno (260°C) observándose agujeros en forma de círculos (como un panal de

abejas) por consiguiente la probeta colapsó, se desplomó. Para las probetas que

contenían entre 70% 60% y 50% de poliestireno tuvieron un comportamiento regular

ya que se mostraron ciertas fisuras pero no llegaron a desplomarse; los resultados

más satisfactorios se dieron en dosificaciones de 40%, 30%, 20% y 10% de

poliestireno en el agregado, debido a que contienen mayor cantidad de policloruro de

vinilo y como éste tiene mayor resistencia a la llama, su temperatura de autoignición

es a partir de los 450°C. De los resultados de la prueba de resistencia a la compresión,

se observó que la resistencia varía en orden descendente a medida que la mezcla

contiene mayor cantidad de poliestireno. Se concluye que las dosificaciones PVC-PS

90/10, 80/20 y 70/30, presentan mejores resultados.”.3

Estos antecedentes nos muestran la aplicación de polímeros como agregados,

conservando el cemento como aglomerante.

La fabricación de ladrillos para tabiquería por lo general se hace en base a arcillas

contenidas en tierras de cultivo y en canteras, con el crecimiento poblacional y el

boom de la construcción; las zonas destinadas a cultivos se ven reducidas y estos

2
De Los Santos E. Martínez M. y otros (2013, Agosto) Estudio De Factibilidad Bloques De Hormigón
Con Agregado De Residuo Plástico ABS. 11th Latin American and Caribbean Conference for
Engineering and Technology. México
3
Casanova L. y Medina J. (2017) Fabricación de bloques huecos de concretos con mezclas
poliméricas a base de policloruro de vinilo (pvc) y poliestireno (ps) reciclado. Revista Ingeniería y
Sociedad UC. Vol 12, No.1. ISSN 1856–352X. Universidad de Carabobo, Venezuela
4
depósitos de arcilla se están agotando en la ciudad de Tacna4 y nos muestra los

depósitos de arcilla existentes en la zona.

Por otro lado cuando se quiere remodelar una vivienda, tendemos a la destrucción

parcial de estos bloques de ladrillo y bloquetas no teniendo ninguna reutilización y su

destino final simplemente contribuye a la contaminación de suelos ya que no tenemos

aún procedimientos establecidos que obliguen la disposición final de estos residuos.

En el ámbito nacional y local, aún no se cuenta con tecnología aprobada ni

normada para este tipo de material de construcción. (RNE)

2.2. Formulación del problema

2.2.1. Problema General

a) ¿Qué propiedades cualitativas tiene el Diseño de Mezcla Teórico utilizando

tereftalato de polietileno en la fabricación de adoquines en el año 2022?

2.2.2. Problemas Específicos

a) ¿Cuáles serán las proporciones de agregados pétreos y de Tereftalato de

polietileno en el Diseño Teórico de Mezcla utilizando tereftalato de polietileno en

la fabricación de adoquines en el año 2022?

b) ¿Cuál será el porcentaje de vacíos que presenta el Diseño teórico de Mezclas de

tereftalato de polietileno en la fabricación de adoquines en el año 2022?

c) ¿Qué propiedades microbiológicas presenta el Diseño Teórico de Mezcla

utilizando tereftalato de polietileno en la fabricación de adoquines en el año 2022?

4
Díaz, A., Carpio, M. & Ramírez, J. (2011) - Estudio geológico económico de las rocas y minerales
industriales en las regiones de Moquegua y Tacna. INGEMMET. Boletín, Serie B: Geología
Económica, 26, 166 p.
5
d) ¿Cuál será la resistencia que presentan los adoquines fabricados para el Diseño

Teórico de Mezcla utilizando tereftalato de polietileno en el año 2022?

2.3. Objetivos del Proyecto

2.3.1. Objetivo General

a) Analizar las propiedades cualitativas del Diseño teórico de mezcla con tereftalato

de polietileno y su influencia en la fabricación de adoquines en el año 2022

2.3.2. Objetivos Específicos

a) Determinar cuáles serán las proporciones de agregados pétreos y de Tereftalato

de polietileno en el Diseño teórico de mezcla en la fabricación de adoquines en el

año 2022

b) Calcular el porcentaje de vacíos del Diseño Teórico de mezcla en la fabricación

de adoquines en el año 2022

c) Analizar las propiedades microbiológicas del Diseño Teórico de mezcla utilizando

tereftalato de polietileno en la fabricación de adoquines en el año 2022

d) Medir la resistencia de los adoquines elaborados para el Diseño Teórico de

mezcla utilizando tereftalato de polietileno en el año 2022

2.4. Justificación

Generalmente los adoquines tipo I para pavimentos urbanos se elaboran en base a

mezclas de concreto hidráulico, en el que el cemento cumple con la función de

conglomerar los agregados pétreos en forma homogénea.

Las desventajas es que estas mezclas son susceptibles a los cambios de pH,

salinidad, absorción e intemperismo; el efectos resultante es la eflorescencia.

6
El tereftalato de polietileno es un material que por tratamiento térmico puede cumplir

la función aglomerante y no es susceptible a la salinidad, al pH, a la absorción ni al

intemperismo.

En el presente trabajo se propone un diseño de mezclas que nos permite cumplir con

el tiempo de vida útil en una construcción.

La técnica para la incorporación será por fundición obteniéndose una mezcla

totalmente homogénea y moldeable.

2.5. Limitantes de la Investigación

Es referida a un tipo de polímeros en este caso al Tereftalato de polietileno

No existe normativa referida al producto.

7
CAPITULO III

DESARROLLO DEL PROYECTO

3.1. Descripción y Diseño del Proceso del Desarrollo

3.1.1. Requerimientos

Debido a que no existe normativa aprobada, se tomó como referencia las

Especificaciones técnicas Generales para la construcción 2013 vigente a la fecha.

Los ensayos de caracterización se realizaron de acuerdo al Manual de Ensayos de

laboratorio del Ministerio de Transporte y Comunicaciones.

Tabla 1:
Normativa
NORMATIVA DESCRIPCIÓN
Especificaciones Técnicas Generales para la
RD N° 22-2013-MTC/14
Construcción 2013
RD Nª 18-2016-MTC/14 Manual de ensayos de Laboratorio
Fuente: Ministerio de Transportes y Comunicaciones

3.1.2. Cálculos

Se realizaron los ensayos de granulometría y de caracterización del agregado fino y

del agregado grueso.

A. Análisis Granulométrico del Agregado Fino

8
Tabla 2:
Análisis Granulométrico del Agregado Fino

TAMIZ ABERTURA (MM) % QUE PASA RESULTADOS

3/8. 9.500 100.0 100


Nº 4 4.750 95 – 100 97.4
Nº 8 2.360 80 – 100 84.6
Nº 16 1.190 50 – 85 65.7
Nº 30 0.600 25 – 60 34.8
Nº 50 0.300 10 – 30 11.5
Nº 100 0.150 0 - 10 4.1
Fuente 1: Elaboración propia

Grafico 1
Curva Granulométrica

Fuente 2Elaboración propia

B. Caracterización del Agregado Fino

Tabla 3:
Caracterización del agregado fino

ENSAYO NORMATIVA REQUISITO RESULTADO


Durabilidad al Sulfato de Magnesio MTC E 209 15 3.7
Índice de Plasticidad MTC E 111 NP NP
Equivalente de Arena MTC E 114 65 67
Material que pasa el tamiz N° 200 MTC E 202 3 2.0
Absorción MTC E 205 4 2.8

9
a. Durabilidad

Tabla 4
Durabilidad al Sulfato de Magnesio
Tamaño Peso Peso Peso Perdida Escalonado Perdida
Requerido Inicial Final
Pasa Retiene Peso % original Corregida
gr gr gr
3/8" N° 4 100
N° 4 N° 8 100 100.0 99.2 0.80 0.80 12.8 0.1
N° 8 N° 16 100 100.0 98.2 1.80 1.80 18.9 0.3
N° 16 N° 30 100 100.0 92.7 7.30 7.30 30.9 2.3
N° 30 Nº 50 100 100.0 95.6 4.40 4.40 23.3 1.0
N° 50 Nº 100 - - - - - - -
Nº 100
Resultado 3.7%
Especificación 15 max

b. Índice de plasticidad

Grafico 2
Índice de Plasticidad

10
c. Equivalente de Arena

Tabla 5
Equivalente de Arena

Nº DE ENSAYOS I II III

Tamaño máximo (Pasa malla N°4) 4.75 4.75 4.75


Hora de entrada de saturación 18:10 18:12 18:14
Hora de salida de saturación ( 10 min) 18:20 18:22 18:24
Hora de entrada a decantación 18:22 18:24 18:26
Hora salida de decantación (20 min) 18:42 18:44 18:46
Altura máx. Material fino 5.1 5.2 5.1
Altura máx. Arena 3.40 3.40 3.40
Equivalente de Arena (%) 67.0 66.0 67.0
Resultado final 67.0
Especificación 65.0

d. Material que pasa el Tamiz N° 200

Tabla 6
Material que pasa el Tamiz N° 200

ENSAYO Nº UND 1

Peso del material seco Gr 1250.5


Peso del material lavado (secado) Gr 1236.6
Peso recipiente Gr 547.5
Peso de Material Gr 703.0
Peso de Material < N° 200 Gr 13.9
% Material < N° 200 % 2.0
Promedio % Material < N° 200 2.0
Especificaciones % 3.0

11
e. Absorción

Tabla 7

Absorción del Agregado Fino

Ensayo nº Und 1

Peso Mat. Sat. Sup. Seco en Aire gr 300.0


Peso Frasco + agua gr 517.5
Peso Frasco + agua + Arena gr 817.5
Peso del Mat. + agua en el frasco gr 674.7
Vol de masa + vol de vacío = C-D gr 142.8
Pe. De Mat. Seco en estufa (105ºC) gr 291.8
Vol de masa = E - ( A - F ) gr 134.6
Gravedad específica BULK gr/cc. 2.043
Gravedad específica BULK SSS gr/cc. 2.101
Peso específico aparente gr/cc. 2.168
Absorción 2.8
%
Especificación 4.0
Tabla N° 7: Absorción del Agregado Fino
Fuente: R&M Construcciones EIRL
Nota: Elaboración Propia

Foto N° 1: Agregado Fino


Fuente: R&M Construcciones EIRL
Nota: Elaboración Propia

12
C. Análisis Granulométrico del Agregado Grueso

Tabla 8

Análisis Granulométrico del Agregado Grueso

Abertura % que
Tamiz Resultados
(mm) pasa
1" 25.400 0.0 0.0
3
/4" 19.050 90 - 100 91.8
1
/2 " 12.500 55 - 20 22.2
3
/8" 9.500 15 - 0 8.3
Nº 4 4.750 0 -5 3.8
Nº 8 2.360 3.8
Tabla N° 8: Análisis Granulométrico del Agregado Grueso
Fuente: R&M Construcciones EIRL
Nota: Elaboración Propia

Grafico 3: Curva Granulométrica Agregado Grueso


Fuente: R&M Construcciones EIRL
Nota: Elaboración Propia

Los resultados obtenidos nos muestran que el agregado grueso cumple con la

granulometría para mezcla de concreto hidráulico con tamaño máximo de ¾”

D. Caracterización del Agregado Grueso

Tabla 9

Caracterización del Agregado Grueso

Ensayo Normativa Requisito Resultado


Durabilidad al Sulfato de Magnesio MTC E 209 15 0.9
Abrasión MTC E 207 40 15

13
Absorción MTC E 206 1. 0.5
Tabla N° 9: Caracterización del Agregado Grueso
Fuente: R&M Construcciones EIRL
Nota: Elaboración Propia

a. Durabilidad al sulfato de Magnesio

Tabla 10

Ensayo de Durabilidad del Agregado Fino

Peso Peso Peso


Tamaño Perdida Escalonado Perdida
requerido inicial final
original
Pasa Retiene (g) (gr) (gr) Peso % Corregida

100

1” 3/4" 1500 ± 50 21.4 1.0

3/4" ½” 670 ± 10 670.3 667.2 3.1 0.46 31.4 0.1

½” 3/8” 330 ± 10 330.1 325.5 4.6 1.39 16.4 0.2

3/8” N°4 300 ± 5 300.1 297.5 2.6 0.87 30.8 0.3

>N° 4 - - - - - - -
Resultado 2.0 %
Especificación 18 max
Tabla N° 10: Durabilidad del Agregado Grueso
Fuente: R&M Construcciones EIRL
Nota: Elaboración Propia

b. Abrasión

Tabla 11

Ensayo de Abrasión del Agregado Grueso

Gradación "b"

N° de esferas 11
Tamiz (n°) Peso retenido (gr)
3/4"
1/2" 2500.0
3/8" 2500.0
1/4"
N° 4
N° 8

14
Peso total 5000.0
Material retenido en el tamiz n° 12 4135.0
Material pasante del tamiz n° 12 865.0

Porcentaje de desgaste 17%


Tabla N° 11: Ensayo de Abrasión Maquina Los Ángeles
Fuente: R&M Construcciones EIRL
Nota: Elaboración Propia

c. Peso Específico y Absorción

Tabla 12

Peso Específico y Absorción del Agregado Grueso

Ensayo nº Und 1
Peso del Recipiente + Agregado Satura Superf. Seco gr. 3762.0
Peso del Recipiente + Agregado Seco gr. 3713.0
Peso de Recipiente gr. 550.0
Peso del Agregado Satura Superf. Seco gr. 3,212.0
Peso del Agregado Seco gr. 3,163.0
Peso de la Canastilla + Agregado Sumergido gr. 1,982.0
Peso de la Canastilla Sumergido gr. 0.00
Peso del Agregado Sumergido gr. 1,982.0
Temperatura del agua ºC 25.0
Peso específico aparente Gr/cc 2.678
Gravedad específica BULK SSS Gr/cc 2.611
Gravedad específica BULK Gr/cc 2.572
Absorción % 1.5%

Tabla N° 12: Peso Específico y Absorción del Agregado Grueso


Fuente: R&M Construcciones EIRL
Nota: Elaboración Propia

Foto N° 2: Agregado Grueso


Fuente: R&M Construcciones EIRL
Nota: Elaboración Propia

E. Caracterización del Tereftalato de Polietileno

15
Tabla 13

Tamaño de la partícula del PET

PELLETS 1 PELLETS 2 POLVO

1 cm2 0.5 cm2 0.1 cm2

42 min 28 min 7 min


Tabla N° 13: Determinación del tamaño de la partícula del PET
Fuente: R&M Construcciones EIRL
Nota: Elaboración Propia

Foto N° 3: Pellets con Ø 1 cm = 42 min Foto N° 4: Polvo de PET con Ø 0.1 cm = 7 min
Fuente: Elaboración Propia Fuente: Elaboración Propia

El tamaño de partícula menor a 0.1 cm o polvo del Tereftalato de polietileno nos

permite trabajar con mayor rapidez, la mezcla se hace trabajable en poco tiempo

De los resultados obtenidos, podemos observar que le agregado fino cumple con las

exigidas para mezclas de concreto Hidráulico

De los resultados obtenidos, podemos observar que le agregado grueso cumple con

la normativa exigidas para mezclas de concreto Hidráulico

3.1.3. Dimensionamiento

Cálculo de proporciones de agregados pétreos

16
Tabla 14

1° Diseño Tentativo: 40% Grava – 60% Arena

Tamiz Abertura % que pasa % que pasa Fórmula de


mm Grava Arena trabajo
1" 25.400 100.0 100.0 100.0
3
/4" 19.050 91.8 100.0 96.7
1
/2 " 12.500 22.2 100.0 68.9
3
/8" 9.500 8.3 100.0 63.3
1
/4" 6.350 8.3 100.0 63.3
Nº 4 4.750 3.8 97.4 60.0
Nº 8 2.360 3.8 84.6 52.3
Nº 10 2.000 0.0 84.6 50.8
Nº 16 1.190 0.0 65.7 39.4
Nº 20 0.840 0.0 65.7 39.4
Nº 30 0.600 0.0 34.8 20.9
Nº 40 0.420 0.0 34.8 20.9
Nº 50 0.300 0.0 11.5 6.9
Nº 60 0.250 0.0 11.5 6.9
Nº 100 0.150 0.0 4.1 2.5
Nº 200 0.075 0.0 2.3 1.4
Tabla N° 14: 1° Diseño Tentativo 40% Grava / 60% Arena
Fuente: R&M Construcciones EIRL
Nota: Elaboración Propia

Tabla 15

2° Diseño Tentativo: 49.5 % Grava – 50.5 % Arena

Tamiz Abertura % que pasa % que pasa Fórmula de


mm Grava Arena trabajo
1" 25.400 100.0 100.0 100.0
3
/4" 19.050 91.8 100.0 95.9
1
/2 " 12.500 22.2 100.0 60.7
3
/8" 9.500 8.3 100.0 53.7
1
/4" 6.350 8.3 100.0 53.7
Nº 4 4.750 3.8 97.4 50.1
Nº 8 2.360 3.8 84.6 43.8
Nº 10 2.000 0.0 84.6 41.9
Nº 16 1.190 0.0 65.7 32.5
Nº 20 0.840 0.0 65.7 32.5
Nº 30 0.600 0.0 34.8 17.2
Nº 40 0.420 0.0 34.8 17.2
Nº 50 0.300 0.0 11.5 5.7
Nº 60 0.250 0.0 11.5 5.7
Nº 100 0.150 0.0 4.1 2.0
Nº 200 0.075 0.0 2.3 1.1
Tabla N° 15: 2° Diseño Tentativo 49.5% Grava - 50.5% Arena
Fuente: R&M Construcciones EIRL
Nota: Elaboración Propia

17
Tabla 16

3° Diseño Tentativo: 61.2 % Grava – 38.8 % Arena

Tamiz Abertura % que pasa % que pasa Fórmula de


mm Grava Arena trabajo
1" 25.400 100.0 100.0 100.0
3
/4" 19.050 91.8 100.0 95.0
1
/2 " 12.500 22.2 100.0 52.4
3
/8" 9.500 8.3 100.0 43.9
1
/4" 6.350 8.3 100.0 43.9
Nº 4 4.750 3.8 97.4 40.1
Nº 8 2.360 3.8 84.6 35.2
Nº 10 2.000 0.0 84.6 32.8
Nº 16 1.190 0.0 65.7 25.5
Nº 20 0.840 0.0 65.7 25.5
Nº 30 0.600 0.0 34.8 13.5
Nº 40 0.420 0.0 34.8 13.5
Nº 50 0.300 0.0 11.5 4.5
Nº 60 0.250 0.0 11.5 4.5
Nº 100 0.150 0.0 4.1 1.6
Nº 200 0.075 0.0 2.3 0.9
Tabla N° 16: 3° Diseño Tentativo 61.2% Grava - 38.8% Arena
Fuente: R&M Construcciones EIRL
Nota: Elaboración Propia

3.1.4. Equipos utilizados

Tabla 17
Equipos Utilizados

EQUIPO DESCRIPCIÓN
UTILIZADO
Balanza Equipo de precisión que mide la masa o peso.
Cronómetro Dispositivo para medir tiempos
Esclerómetro Procedimiento no destructivo que delimita la uniformidad de una estructura in situ,
diferencia zonas en las estructuras de menor calidad
Herramientas Objeto que nos facilita las tareas mecánicas en nuestro caso se utilizó cazos
Manuales metálicos, espátulas y rejillas metálicas.
Horno Es la fuente de calor que nos permitirá elevar la temperatura de los agregados
hasta llegar a la temperatura óptima de trabajo.
Moldes Elemento de determinada forma que permite contener un fluido hasta lograr su
solidificación.
Ms Office Programas que nos permitan registrar y evaluar datos.
Ordenador Dispositivo informático que nos permite registrar información.
Termómetro Instrumento que mide la sensación de calor de un cuerpo
Programas que nos permitan registrar y evaluar datos.

18
3.1.5. Conceptos básicos para el diseño del Piloto

1. Tereftalato de polietileno (PET).- Es un tipo de poliéster que resulta de la

policondensación del ácido teraftalico y el etilenglicol. Su nombre comercial PET.

2. Mezcla homogénea: resultado de la unión de varias sustancias en una sola fase,

cuyos componentes no son distinguibles a simple vista, se compone de dos partes

el soluto y el solvente.

3. Proliferación de microorganismos: es la capacidad de la reproducción de los

microorganismos componentes del ecosistema y dentro de la biosfera

4. Normativa: son disposiciones establecidas que regulan una actividad.

3.1.6. Estructura

La organización de la empresa Conalvías SAC, tiene la siguiente estructura:

GERENCIA
GENERAL

DIRECTOR DIRECTOR DIRECTOR DE


ADMINISTRATIVO JURIDICO PROYECTOS

SERVICOS JEFE DE GESTIÓN RESIDENTE


GENERALES Y JEFE ANALISTA DE
JURIDICO DE OBRA
SECRETARIA INVERSIÓN

CONTROL DE CALIDAD
SEGURIDAD SALUD JEFE DE JEFE DE
OFICINA EQUIPOS
OCUPCIONAL Y CAMPO
MEDIOAMBIENTE TECNICA

OPERADORES
PLANEAMIENTO CAPATAZ
LABORATORIO OPERARIO
TOPOGRAFIA PEON
TRAZABILIDAD

Grafico 4: Estructura de la Empresa

19
3.1.7. Elementos y Funciones

Tabla 18

Elementos y Funciones

Elemento Funciones
Administrador Encargado de salvaguardar los recursos económicos de la obra asignada
dando cuenta de ellos al Residente de Obra
Almacén Encargados de la verificación, conservación y distribución de los recursos
destinados a la obra.
Asistente de Equipos Encargado de coordinar y organizar la maquinaria necesaria para el
desarrollo de la obra conjuntamente con el Residente de Obra y el Jefe
de Campo.
Asistente de Recursos Encargado de la evaluación y reclutamiento del capital humano
Humanos
Capataz Es el responsable del trabajo que desarrollan los operarios
Contabilidad Encargados de cumplir los compromisos de pago adquiridos de bienes y
servicios.
Director de Obra Encargado de organizar, planificar y supervisar los recursos de la obra,
administrativos y técnicos dando cuentas del avance directamente al
gerente General en coordinación con el Residente de Obra y el cliente.
Gerente General Es el encargado de organizar, planifica y supervisa los recursos de la
empresa.

Jefe de Campo Su principal función es coordinar el trabajo que se desarrolla en el campo.

Jefe Control de Tiene la función de conocer las normas y hacer cumplir los estándares
Calidad de calidad durante el desarrollo de la obra, además de gestionar, dirigir y
planificar las actividades dentro de los cronogramas establecidos
Jefe de Oficina Es el encargado de coordinar y desarrollar procedimientos que permiten
Técnica llevar el control del avance físico y financiero del proyecto.
Jefe de Seguridad y Su principal función es velar por el bienestar de los colaboradores, el
Medio Ambiente entorno social y Medio Ambiental.
Laboratorio Es responsable de todas las actividades de los ensayos en gabinete,
pista y cantera, asegurando la producción del material y el proceso
constructivo.

20
Logística Encargados de hacer llegar los recursos necesarios y oportunos durante
el desarrollo de las actividades en las diferentes partidas.
Médico Ocupacional Encargado de dar asistencia médica oportuna al colaborador

Operadores Encargados de operar e informar oportunamente las necesidades del


equipo de tal manera que las actividades en obra no sean interrumpidas
Operarios Son los encargados de ejecutar labores que requieren una especialidad
y habilidad propia.
Peón Son colaboradores que realizan labores complementarias, tareas
prácticas dando apoyo a los operarios y operadores
Residente de Obra Encargado de organizar, planificar y supervisar los recursos de la obra
de forma técnica en coordinación con el Director de Obra.
Topografía Responsable de toda la información durante todo el desarrollo de la obra
de los levantamientos topográficos.

Tabla N° 18:Elementos y Funciones

3.1.8. Planificación del Proyecto

Grafico 5: Planificación del Proyecto


Fuente: Elaboración Propia

3.1.9. Servicios y Aplicaciones

3.1.9.1. Análisis de Variables

A. Variables Independientes:

Las variables independientes en nuestro caso es la proporción de componentes en la

mezcla, agregados pétreos y de Tereftalato de Polietileno.

21
Tabla 19

Parámetros a Determinar
N° de
Parámetros a determinar
muestras
Determinación Proporción De Agregados Pétreos 9
Determinación De Proporción de PET 9
Porcentaje de Vacíos 3
Determinación Microbiana 3
Ensayos De Resistencia (Esclerómetro) 9
Tabla N° 19: Parámetros s Determinar

Las variables dependientes serán el Porcentaje de Vacíos, la actividad Microbiana y

la resistencia que se verifica con al Esclerómetro.

a. Determinación de Agregados Pétreos

Actualmente tememos diferentes clasificaciones de mezclas y se dan en

- Por las fracciones de Agregados pétreos, las mezclas se dividen en mástico

asfáltico; mortero asfáltico; macadam asfáltico; y concreto asfáltico.

- Por la temperatura de Trabajo se dividen en mezclas en frío y mezclas en caliente.

- Por el Porcentaje de vacíos de aire, las mezclas pueden ser densas o cerradas;

semidensas o semicerradas; abiertas y porosas, dependiendo de si tienen menos

del 6%, entre el 6 y el 12% de vacíos de aire, entre el 12 y el 18% o más del 20%,

respectivamente.

- Por la curva granulométrica: Pueden ser mezclas asfálticas continuas o mezclas

discontinuas

Tabla 20

Determinación de la proporción de Agregados Pétreos

22
Diseño de % Agregado %Agregado Proporciones Resultado
mezcla fino PET
grueso

1 40.0 60.0 10 3
2 50.1 49.9 10 3
3 59.9 40.1 10 3
Tabla N° 20: Determinación de la proporción de los Agregados Pétreos

De los resultados obtenidos deducimos que el comportamiento es similar a una

mezcla bituminosa en caliente de granulometría continua

b. Determinación de Tereftalato de polietileno

Es necesario que el agregado quede totalmente recubierto con el tereftalato de

polietileno; la determinación es visual.

Se requiere que las partículas sean totalmente recubiertas se optó la mayor cantidad

de tereftalato de polietileno que nos permita el recubrimiento. En este caso 10%, que

a diferencia de las mezclas bituminosas estas presentan problemas de inestabilidad,

ya que el punto de ablandamiento del asfalto está entre 40 - 50° C;

Situación que no sucede con esta mezcla, y la temperatura que soporta el Tereftalato

de polietileno sin mayor deformación está por encima de los 150°C .

Tabla 21

Determinación de Tereftalato de Polietileno

Diseño de % Agregado % Agregado Proporciones Porcentaje de


mezcla grueso fino PET % Recubrimiento
1 50.1 49.9 8 < 90%
2 50.1 49.9 10 >90 %
3 50.1 49.9 12 < 90%

23
Tabla N° 21: Determinación de Tereftalato de polietileno

24
B. Variables Dependientes:

a) Determinación del Porcentaje de Vacíos

Tabla 22

Cálculo de % de vacíos

% de tereftalato de Polietileno 8% 10% 12%

Peso Específico Grava 2.572 2.572 2.572


Peso Específico Arena 2.168 2.168 2.168
Peso Específico de la mezcla 2.370 2.370 2.370
Altura de la Briqueta 6.62 6.50 6.63 6.58 6.40 6.55 6.48 6.42 6.29
P. Briqueta seco al Aire 1140.00 1139.40 1134.90 1147.00 1143.10 1135.10 1138.60 1150.50 1155.60
P. antes de sumergido 1138.10 1146.80 1141.20 1148.60 1148.60 1147.60 1155.60 1158.10 1155.70
Peso antes de sumergido 636.00 639.00 635.80 635.70 637.50 631.60 633.50 640.00 653.00
Peso briqueta SSPS 504.00 500.40 499.10 511.30 505.60 503.50 505.10 510.50 502.60
Peso Especifico 2.262 2.277 2.274 2.243 2.261 2.254 2.254 2.254 2.299
Peso Específico Promedio 2.271 2.253 2.269
% de Vacíos en la Mezcla 6.980 6.421 4.664
Tabla N° 22: Determinación de Porcentaje de Vacíos

25
b) Determinación de cualidades de la Mezcla frente a Microrganismos

Tabla 23

Acción Microbiana de la Mezcla Tentativa 36° C – 72 horas

% Agregado %Agregado Temperatura Tiempo de Acción


fino de Incubación Incubación Microbiana
grueso

50.1 49.9 36°C 72 horas Negativo


Tabla N° 23: Acción Microbiana a 72 horas 36°C

Foto N° 3: Cultivo luego de 72 horas a 36°C


Fuente: R&M Construcciones EIRL
Nota: Elaboración Propia

c. Determinación de cualidades mecánicas

Tabla 19

Determinación de Resistencia – Ensayo con Esclerómetro


Diseño de % Agregado %Agregado Proporciones Cantidad RESULTADO
mezcla fino PET
grueso
1 50.1 49.9 10 3 200
2 50.1 49.9 10 3 260
3 50.1 49.9 10 3 280
Tabla N° 24: Determinación de cualidades Mecánicas

26
3.2. Conclusiones

a) El tipo de mezcla obtenido es de granulometría continua, obteniendo 50.1% de

Agregado Grueso y 49.9% de Agregado Fino.

b) Respecto a las propiedades del Tereftalato de Polietileno, presenta fácil adhesión

con los agregados pétreos, en el presente diseño el porcentaje de 10% permite el

recubrimiento completo de las partículas

c) Se comprobó que el Tereftalato de polietileno no permite la proliferación de

microrganismos

d) Respecto al porcentaje de vacíos obtenido, se debe a que la mezcla no se

compacta.

e) Las lecturas obtenidas con el Esclerómetro nos permite determinar resistencias de

la mezcla, ya que no existe normativa para este tipo de mezclas.

3.3. Recomendaciones

a) Respecto a los agregados pétreos y de acuerdo a su caracterización es preferible trabajar

con agregados limpios, se debe considerar las características físicas como la macrotextura

y la microtextura que presenta la superficie terminada.

b) La degradación térmica propia del Terftalato de prolietileno es inevitable por consiguiente

implica un trabajo rápido el proceso del mezclado debe efectuarse lo más pronto posible.

c) El tamaño de la partícula del Tereftalato de Polietileno si influye en la

homogenización, es recomendable trabajar con partículas menores a 1.0 mm

d) Una de las propiedades del tereftalato de polietileno es su baja acción microbiana;

este Diseño de Mezcla teórica, no permite la proliferación de microrganismos.

e) Es conveniente realizar otras pruebas de resistencia para tener datos con las que

podamos hacer comparaciones y una desarrollar una posterior normativa.

27
28
CAPITULO IV: DISEÑO METODOLOGICO

DISEÑO METODOLOGICO

4.1. Tipo y diseño de la Investigación

La finalidad de esta investigación es Básica, debido a que se obtiene nuevas

alternativas acerca de la interacción de los materiales, de acuerdo a su diseño es

experimental por que las variables cambian en función a los resultados, con un

enfoque cualitativo, y su alcance es descriptivo como propósito describir las

propiedades del producto obtenido

El Diseño de investigación es transversal el cual busaca recolectar datos en un solo

momento, en un tiempo único (Liu, 2008 y Tucker, 2004) donde su propósito es

describir las variables y analizar su incidencia en un determinado momento.

4.2. Método de Investigación

Método deductivo, debido a que el Diseño de mezcla con Tereftalato de polietileno es

teórico no hay normativa

4.3. Población y Muestra

Se realizó:

- Tres (3) especímenes para la Evaluación de las proporciones de agregados

- Tres (3) especímenes para la Evaluación de las proporciones de Tereftalato de

polietileno

- Tres (3) especímenes para la Determinación de Microorganismos

- Tres (3) especímenes para la Evaluación de Resistencias

4.4. Lugar de Estudio

Para el presente estudio se consideró el Agregado Chancado extraído del rio Caplina

en la zona de Piedra Blanca en la Ciudad de Tacna. (Cortesia: R&M Construcciones

EIRL)

29
Grafico 6: Plano de Ubicación- Cantera Piedra Blanca

4.5. Técnica e Instrumento para la recolección de la información

a) Técnica :

Diseño de Investigación de análisis y contenido

b) Instrumentos:

Análisis de datos de laboratorio y registros

30
4.6. Análisis y procesamiento de datos

MATRIZ DE CONSISTENCIA – PROYECTO TRABAJO DE SUFICIENCIA PROFESIONAL


ANALISIS CUALITATIVO DEL DISEÑO TEORICO DE MEZCLA CON TERAFTALATO DE POLIETILENO

PROBLEMÁTICA OBJETIVOS VARIABLES E INDECADORES METODOLOGIA


Problema Principal Objetivo General Variable Independiente (X) Tipo de Investigación
¿Qué propiedades cualitativas tiene el 3.4. Analizar las propiedades -Diseño de Mezclas teórico Aplicada o tecnologica
Diseño Teórico de Mezcla con cualitativas del Diseño teórico de Indicador:
tereftalato de polietileno en la mezcla con tereftalato de polietileno - Componentes de la mezcla Diseño de la Investigación
fabricación de adoquines en el año en la fabricación de adoquines en el Experimental
2022? Escala:
año 2022
Ordinal Ámbito de Estudio
Problemas Específicos Objetivos Específicos - Distrito de Moquegua
¿Cuáles serán las proporciones de a. Determinar cuáles serán las Rango de medición
agregados pétreos en el Diseño proporciones de agregados pétreos % de vacios Población
Teórico de Mezcla utilizando Resistencia Determinaciones Fisicas, Mecanicas
en el diseño teórico de mezcla
tereftalato de polietileno en la utilizando tereftalato de polietileno en y biológicas
fabricación de adoquines en el año Variable Dependiente (Y)
la fabricación de adoquines en el año % de Vacios
2022? Muestra
2022 - Resistencia (Esclerometro)
¿Cuál será la proporción de tereftalato Serie de 3 muestras por característica
de polietileno en el Diseño Teórico de b. Calcular la proporción de tereftalato a comprobar
mezcla en la fabricación de adoquines de polietileno para el Diseño Teórico Indicador:
en el año 2022? de mezcla en la fabricación de - Cualitativo Técnicas de Recolección de datos –
¿Qué propiedades microbiológicas adoquines en el año 2022 Escala Análisis de Resultados
presenta el Diseño Teórico de Mezcla c. Analizar las propiedades Causal
utilizando tereftalato de polietileno en microbiológicas del Diseño Teórico Instrumentos
la fabricación de adoquines en el año de mezcla utilizando tereftalato de Rango de medición Ensayos de Laboratorio
2022? polietileno en la fabricación de Propiedades Fisicas
¿Cuál será la resistencia que adoquines en el año 2022 Propiedades Biológicas
presentan los adoquines fabricados Propiedades Mecánicas.
d. Medir la resistencia de los adoquines
para el Diseño Teórico de Mezcla elaborados para el Diseño Teórico de
utilizando tereftalato de polietileno en
mezcla utilizando tereftalato de
el año 2022?
polietileno en el año 2022
Tabla 0-1: Matriz de Cosnistencia
Fuente: Elaboración Propia

31
CAPITULO V: REFERENCIAS

REFERENCIAS

CONCEPTOS PLÁSTICOS. Queremos fomentar la adecuada eliminación de los

plásticos y transformarlos en soluciones a problemas sociales.

http://conceptosplasticos.com/conceptos-plasticos.html

DE LOS SANTOS E. MARTÍNEZ M. Y OTROS (2013, Agosto) Estudio De Factibilidad

Bloques De Hormigón Con Agregado De Residuo Plástico ABS. 11th Latin

American and Caribbean Conference for Engineering and Technology.

México.

Casanova L. y Medina J. (2017) Fabricación de bloques huecos de concretos con

mezclas poliméricas a base de policloruro de vinilo (pvc) y poliestireno (ps)

reciclado. Revista Ingeniería y Sociedad UC. Vol 12, No.1. ISSN 1856–

352X. Universidad de Carabobo, Venezuela.

Díaz, A., Carpio, M. & Ramírez, J. (2011) - Estudio geológico económico de las rocas

y minerales industriales en las regiones de Moquegua y Tacna.

INGEMMET. Boletín, Serie B: Geología Económica, 26, 166 p,

MINISTERIO DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES (2016). Manual de

Ensayos de Laboratorio, Edición Mayo 2016, Dirección de Caminos y

Ferrocarriles

MINISTERIO DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES (2013). MANUAL DE

CARRETERAS: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES PARA

CONSTRUCCIÓN ().RD N° 22-2013-MTC/14

32
Paul Garnica Anguas Horacio Delgado Alamilla José Antonio Gómez López Sergio

Alonso Romero Humberto Alonso Alarcón Orta Publicación Técnica No 246

Sanfandila, Qro, (2004) ASPECTOS DEL DISEÑO VOLUMÉTRICO DE

MEZCLAS ASFÁLTICAS

Paul Garnica Anguas Mayra Flores Flores José Antonio Gómez López Horacio

Delgado Alamilla Publicación Técnica No 267 Sanfandila, Qro, 2005

CARACTERIZACIÓN GEOMECÁNICA DE MEZCLAS ASFÁLTICAS

RIVVA LOPEZ Enrique (1992). TECNOLOGIA DEL CONCRETO DISEÑO DE

MEZCLAS.

OSORIO, DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO: CONCEPTOS BÁSICOS

https://www.360enconcreto.com/blog/detalle/calidad-y-aspectos-

tecnicos/diseno-de-mezclas-de-concreto

33
CAPITULO VI: GLOSARIO DE TERMINOS

GLOSARIO DE TERMINOS

AGLOMERANTE: sustancia que por efecto físico permite la unión de piezas.

ADHESIVIDAD: propiedad física que muestra la compatibilidad entre el par árido –

ligante.

AGREGADO PETREO: Material de procedencia silicosa con propiedades físicas y la

roca, regularmente se encuentran en forma de macizos rocosos o en depósitos no

consolidados conteniendo fragmentos de distintos tamaños (arena y gravas).

ASFALTOS MODIFICADOS CON POLIMEROS: Resulta de la dispersión de un

polímero en una fase bituminosa obteniendo un ligante bituminoso de alta viscosidad

con mejores propiedades reológicas, mejor adherencia, resistencia al envejecimiento

y disminución a la susceptibilidad térmica.

CATALIZADOR: Reactivo capaz de intervenir o favorecer la reacción pero no es parte

del producto final

DISEÑO DE MEZCLA: Es el procedimiento que se sigue para determinar las

proporciones adecuadas entre agregados pétreos y aglomerantes.

HORNO: Es la fuente de calor que nos permitirá elevar la temperatura de los

agregados hasta llegar a la temperatura optima de trabajo.

HUMEDAD: Es la cantidad de agua retenida en un material

MOLDES: Elemento de determinada forma que permite contener un fluido hasta

lograr su solidificación.

Ordenador: Dispositivo informático que nos permite registrar la información.

Tabla 0-2

34
PESO ESPECÍFICO: Relación entre la peso y el volumen que ocupa una sustancia.

POLIMERO: Es un compuesto de alto peso molecular que puede ser de structura

lineal o amorfa.

PUNTO DE INFLAMACIÓN: Es la temperatura a la que alcanza una sustancia capaz

de inflamarse.

REACTIVO LIMITANTE: recibe este nombre porque es reactivo que limita la

producción de una determinado compuesto.

TEREFTALATO DE POLIETILENO: es Por su composición química, el tereftalato de

polietileno o PET es un tipo de poliéster. Se obtiene mediante la policondensación

entre el ácido tereftálico y el etilenglicol

VISCOSIDAD: propiedad de un líquido que mide su resistencia a fluir

35
CAPITULO VII: ÍNDICES

ÍNDICES

7.1. Índices de Gráficos

Grafico 1: Curva Granulométrica Agregado Fino .................... Error! Bookmark not defined.
Grafico 2: Índice de Plasticidad .............................................. Error! Bookmark not defined.
Grafico 3: Curva Granulométrica Agregado Grueso ............................................................. 13
Grafico 4: Estructura de la Empresa ..................................................................................... 19
Grafico 5: Planificación del Proyecto .................................................................................... 21
Grafico 6: Plano de Ubicación- Cantera Piedra Blanca ........................................................ 30

7.2. Índices de Tablas

Tabla N° 1: Normativa Aplicada .............................................. Error! Bookmark not defined.


Tabla N° 2: Análisis Granulométrico Agregado Fino .............. Error! Bookmark not defined.
Tabla N° 3: Caracterización del Agregado Fino ...................... Error! Bookmark not defined.
Tabla N° 4: Ensayo de Durabilidad del Agregado Fino .......... Error! Bookmark not defined.
Tabla N° 5: Equivalente de Arena ........................................... Error! Bookmark not defined.
Tabla N° 6: Material que pasa el Tamiz N° 200 ...................... Error! Bookmark not defined.
Tabla N° 7: Absorción del Agregado Fino ............................................................................. 12
Tabla N° 8: Análisis Granulométrico del Agregado Grueso .................................................. 13
Tabla N° 9: Caracterización del Agregado Grueso ............................................................... 14
Tabla N° 10: Durabilidad del Agregado Grueso .................................................................... 14
Tabla N° 11: Ensayo de Abrasión Maquina Los Ángeles ..................................................... 15
Tabla N° 12: Peso Específico y Absorción del Agregado Grueso ........................................ 15
Tabla N° 13: Determinación del tamaño de la partícula del PET .......................................... 16
Tabla N° 14: 1° Diseño Tentativo 40% Grava / 60% Arena .................................................. 17
Tabla N° 15: 2° Diseño Tentativo 49.5% Grava - 50.5% Arena............................................ 17
Tabla N° 16: 3° Diseño Tentativo 61.2% Grava - 38.8% Arena............................................ 18
Tabla N° 17: Equipos utilizados .............................................. Error! Bookmark not defined.
Tabla N° 18:Elementos y Funciones ..................................................................................... 21
Tabla N° 19: Parámetros s Determinar ................................................................................. 22
Tabla N° 20: Determinación de la proporción de los Agregados Pétreos ............................. 23
Tabla N° 21: Determinación de Tereftalato de polietileno .................................................... 24
Tabla N° 22: Determinación de Porcentaje de Vacíos .......................................................... 25
Tabla N° 23: Acción Microbiana a 72 horas 36°C ................................................................. 26
Tabla N° 24: Determinación de cualidades Mecánicas ........................................................ 26

7.3. Índices de Fotos

Foto N° 1: Agregado Fino ..................................................................................................... 12


Foto N° 2: Agregado Grueso ................................................................................................ 15
Foto N° 3: Cultivo luego de 72 horas a 36°C ........................................................................ 26

36
CAPITULO VIII

ANEXOS

ANEXO 1- Costo total de la investigación e Instalación del Proyecto Piloto

Tabla 25
Costo total de la Investigación

Descripción Unidad Metrado Precio S/ Parcial S/

Gatos generales 7,440.00


Gastos externos 6,060.00
Glb 4,000.00 4,000.00
Asesoramiento
1.00
Laboratorio mecánica de Glb 2,000.00 2,000.00
suelos 1.00
Glb 60.00 60.00
Laboratorio microbiológico
1.00
Gastos internos 1,380.00
Glb 100.00 100.00
Movilidad particular
1.00
Glb 500.00 500.00
Alimentación
1.00
Glb 80.00 80.00
Equipo de protección personal
1.00
Glb 300.00 300.00
Herramientas informáticas
1.00
Glb 100.00 100.00
Varios
1.00
Glb 300.00 300.00
Informe fnal
1.00
Costo directo GLB 1.00 300.00 300.00

SON: SIETEMIL CUATROCIENTOS CUARENTA Y00/100 SOLES

Tabla N° 25: Costo total de la Investigación

37
ANEXO 2 – Diapositivas utilizadas en la sustentación

38

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