REALIZACIONES Y CRITERIOS DE REALIZACIÓN

1. Programar la producción a partir de la documentación técnica del

proceso, volumen de producción,

condiciones y disponibilidad del taller, a fin de realizarlos en el plazo fijado y

con el máximo

aprovechamiento de los recursos, así como realizar el lanzamiento

secuenciado de órdenes de trabajo

- La programación se realiza en función de la demanda, los recursos

disponibles y la producción

externa.

- La programación y el lanzamiento de la fabricación permiten cumplir con

los plazos de entrega y

las cantidades establecidas.

- La programación integra todas las fases y operaciones de fabricación y

tiene en cuenta las

necesidades y situación operativa de los materiales, medios de producción y

recursos humanos.

- La programación tiene en cuenta la duración de los tiempos reales de los

distintos procesos

(tiempo de máquina, de espera, suplemento por contingencias,

interferencias,...).

- La programación tiene en cuenta la secuencia, el sincronismo o la

simultaneidad de las

operaciones y puntos críticos.

- La programación prevé las necesidades de mantenimiento preventivo en

relación con la

producción.

- La programación establece los materiales, piezas y subconjuntos de

suministro exterior,

optimizando el coste y cumpliendo con la calidad establecida.

- La programación permite asignar y optimizar recursos humanos y distribuir

la carga de trabajo.

- Se proponen las subcontrataciones de los procesos que no se pueden

realizar en el plazo
establecido.

- La programación de la producción, en caso de máquinas unitarias,

establece la fecha de

montaje en obra y la de entrega de planos del producto.

- La programación tiene en cuenta el absentismo, pérdidas de mano de

obra, vacaciones, horarios

de trabajo,..., así como el nivel de rendimientos medios de los equipos de

trabajo.

- La programación tiene en cuenta, en su caso, los diferentes programas de

fabricación en curso.

- La programación optimiza la carga del taller, el material en curso y los

plazos de entrega del

producto al cliente.

- La programación garantiza las características esenciales del producto

(calidad, precio, modelo).

- La programación determina las necesidades de documentación e

información, materiales, útiles,

instrumentos, dispositivos de medida y material auxiliar.

2. Determinar el aprovisionamiento necesario, a partir de la documentación

técnica del proceso, informando

En la actualidad, los sistemas de producción modernos requieren de altos estándares de

programación o secuenciación de la producción. Asimismo, existen diferentes técnicas de
programación y herramientas informáticas que permiten disponer de una forma eficiente y
eficaz de los recursos que posee una compañía.
Los procesos y procedimientos en las industrias requieren de tres elementos básicos para
una gestión adecuada: la planeación, programación y control de la producción. El tema central
de esta edición – la programación de la producción – es uno de los elementos centrales y
neurálgicos en diversas compañías; en este campo se han desarrollado una serie de técnicas
encaminadas a optimizar el uso de los recursos, con el fin de aumentar la productividad y la
competitividad de las organizaciones.
La programación de la producción, o mejor denominada scheduling, es una respuesta
operativa para optimizar la producción de un bien o servicio. El scheduling es una de las
actividades más relevantes y complejas en el arsenal de la gestión de la producción. Existen
hoy en día diversas técnicas de programación de la producción encaminadas a optimizar un
proceso o procedimiento...
.

The Legacy of Taylor, Gantt, and Johnson: How to Improve Production Scheduling.
Las instalaciones de manufactura son sistemas complejos, dinámicos y estocásticos. Desde
el principio de la manufactura organizada, los trabajadores, los supervisores, los ingenieros y
los gerentes han desarrollado varios métodos claves y prácticos para controlar las actividades
de producción. Muchas organizaciones de manufactura generan y actualizan sus programas
de producción, que no son otra cosa que planes que establecen cuando ciertas actividades
controlables (como el procesamiento de trabajos por recursos) deben tener lugar.
Los programas de producción coordinan actividades para aumentar la productividad y
minimizar los costos operativos; asimismo, pueden identificar conflictos de recursos, asegurar
que las materias primas requeridas sean ordenadas a tiempo, determinar si se pueden
cumplir las promesas de envío, e identificar los periodos de tiempo disponibles para
mantenimiento preventivo.
El reto de mejorar la programación de la producción ha inspirado muchos enfoques distintos.
Este documento examina las contribuciones clave de tres individuos que aportaron mejoras
en esta área: Frederick Taylor (quien definió las funciones clave de planeación y creó una
oficina de planeación), Henry Gantt (quien proporcionó gráficas útiles para mejorar la toma de
decisiones en la programación) y S. M. Johnson (quien inició el análisis matemático aplicado
a problemas de programación de la producción). Asimismo, aquí se presenta una estrategia
integradora para mejorar la programación de la producción que sintetiza estos enfoques
complementarios.
Este documento es el ISR Technical Report 2007-26, y fue preparado por Jeffrey W.
Herrmann (Department of Mechanical Engineering - Institute for Systems Research ISR,
University of Maryland, College Park, MD, Estados Unidos), se encuentra alojado en el sitio
web del ISR.
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2. Modelo para la selección de un sistema de la programación de la producción. Un enfoque
estratégico.

Imagen 1. Matriz Producto-Proceso. Doc. 2, pág. 28

La selección de un sistema de programación de producción requiere comprender y analizar a
profundidad muchos aspectos relevantes concernientes con la producción, con el fin de tomar
la decisión más acertada sobre el tipo de sistema que se va a implementar. Es por esta razón
que identificar el sistema productivo, sus características y las salidas que puede generar son
un punto crítico dentro de este proceso.
Por tal motivo, conocer las estrategias de manufactura que existen, reconocer los diferentes
tipos de sistemas productivos y de programación más adecuados según el tipo de
configuración se hace indispensable para que el proceso propuesto lleve a realizar los
cambios necesarios que conduzcan a la selección más apropiada.
Este artículo busca, a través de una revisión bibliográfica y de la experiencia de los autores,
guiar al lector para que, de una manera estructurada, seleccione el sistema de programación
de producción más adecuado para una empresa, de tal forma que, de acuerdo con las
estrategias de manufactura, determine el tipo de configuración productiva que permita
alcanzar tales estrategias y, con base en ello, identifique y seleccione el sistema de
programación más adecuado.
Este documento es un artículo elaborado por Carlos Alberto Castro Z. y Mario César Vélez
Gallego (Departamento de Ingeniería de Producción, Universidad EAFIT, Medellín, Colombia)
para la Revista Universidad EAFIT (No 128, 2002, 23-32), publicación integrada a la Red de
Revistas Científicas de América Latina y el Caribe, España y Portugal Redalyc, proyecto
impulsado por la Universidad Autónoma del Estado de México (Toluca, México). Redalyc es
un gran repositorio de revistas de carácter científico, con el objetivo de contribuir a la difusión
de la actividad científica editorial que se produce en y sobre Iberoamérica.
http://www.revistavirtualpro.com/ediciones/programacion_de_la_produccion
_generalidades-2011-04-01_5