第 66 卷 第 S2 期 化 工 学 报 Vol

.66 No.S2
2015 年 8 月 CIESC J
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研究论文
􀤃􀤃􀤃􀤃􀤃􀤃􀦃 大型 LNG 储罐预冷动态模拟
􀤃􀤃􀦃

邓文源1 ,田连军2 ,童文龙2 ,李宁1 ,郭开华1 ,黎文锋2

(
1
中山大学工学院,广东 广州 510006;
2
广东珠海金湾液化天然气有限公司,广东 珠海 519000)

摘要:大型常压 LNG 储罐在接收站中占有很高的投资份额,是接收站关键的储存容器, 在 启 用 时 对 调 试 技 术 的

要求较高,其中,储罐的冷却是最 重 要 的 预 备 环 节。 基 于 气 液 两 相 容 积 节 点 原 理, 建 立 喷 淋 LNG 蒸 发 计 算 模
型,搭建大型 LNG 储罐预冷过程动态仿真平 台, 以 160000 m3 大 型 LNG 地 上 全 容 储 罐 为 例, 计 算 其 在 预 冷 过
程中所需要的时间以及预冷所用 LNG 总 量, 得 到 了 预 冷 过 程 中 储 罐 压 力、BOG 产 生 量 以 及 储 罐 内 部 温 度 的 动
态变化,为设计优化液化天然气储罐预冷策略提供了理论依据。
关键词:液化天然气;大型储罐;动态模拟;传热;预冷;优化
DOI:10
.11949/
j.i
ssn
.0438
-1157
.20150735
中图分类号:TE821 文献标志码:A 文章编号:0438—1157 (
2015)S2—0399—06

Dynami
csimu
lat
iono
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e-c
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tor
aget
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DENG Wenyuan1 ,TIANLi

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ng1 ,GUO Ka
ihua1 ,LIWe
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1
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ty,Guangzhou 510006,Guangdong,Ch
ina;
2
GuangdongZhuha ldenBayLNGLtd,Zhuha
iGo i519000,Guangdong,Ch
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ion;he
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lingp
roc
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timi
zat
ion

低碳的一次能源被多国政府提倡使用,使得天然气
引 言
生产 贸 易 量 不 断 上 升,LNG (液 化 天 然 气) 产 业
液化天 然 气 是 由 85% ~98% 的 甲 烷 混 合 其 他 也随之快速发展 起 来。国 内 多 个 LNG 接 收 站 都 在
烃类所组成的物质。目前,被视为一种相对清洁、 建设或者进行二期建设中 [1]。大型常压 LNG 储罐

2015
-05
-27 收到初稿,2015
-07
-15 收到修改稿。 Re
cei
vedda
te:2015
-05
-27.
联系人:郭开华。第 一 作 者: 邓 文 源 ( 1988—), 男, 硕 士 研 Co
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究生。 ma
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基金项目:广东省 教 育 厅 液 化 天 然 气 与 低 温 技 术 重 点 实 验 室 Founda
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tem:Guangdong Provi
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项目 ( 39000-3211101); 中 山 大 学-BP 液 化 天 然 气 中 心 项 目 Nat
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99103
-9390001)。 SYSU-BP Cente
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99103
-9390001).
 ·400 · 化 工 学 报 第 66 卷

在接收站中是初期投入最大的设备之一,正式启用
时对调试 技 术 的 要 求 较 高 [2]。 其 中,LNG 储 罐 的
冷却是最为重要调试环节之一。低温储罐需要缓慢
均匀地进行降温,以防对储罐造成损坏。
本文针对 国 内 LNG 接 收 站 常 见 的 16 万 立 方
米地上全容式混凝土储罐在预冷过程进行动态模拟
计算,分析 储 罐 的 压 力、 温 度、BOG 排 量 在 预 冷
过程中的动态变 化。为 实 际 大 型 LNG 储 罐 预 冷 过
程的优化提供理论支持。

1 LNG 储罐预冷流程
图 2 储罐预冷计算拓扑图
大型 LNG 储 罐 预 冷 流 程 如 图 1 所 示。 预 冷 F
ig.2 Ske
tcho
ftopo
logyf
orc
alcu
lat
ionp
roc
ess
LNG 经临 时 搭 建 的 预 冷 管 线 从 喷 淋 环 进 入 罐 内,
一的温度、压力;
通过阀门两端压力表监测喷淋流量,喷淋环上的喷
(
2)罐内介质与内罐各壁面的对流传热系数为
头为螺旋型喷嘴;甲烷混合气体通过蒸发气系统排
常数;
出控制罐内压力。
(
3)忽略储罐侧壁、底部、顶面保温材料的热
物理特性随温度的变化;
(
4)忽略罐体热角保护层的绝热保护。
图 2 示出 LNG 储 罐 动 态 模 拟 的 计 算 拓 扑 图。
LNG 喷淋量通过 LNG 管线与储罐内部压差和阀门
开度k 决定; 同 理,BOG 排 量 通 过 储 罐 内 部 与 大
气压差 和 阀 门 开 度 k 决 定, 根 据 压 力-流 量 方 程,
确定流量。其基本形式表述如下
m =k ρin(
̇ Pin -P ) (
1)
LNG 进入储 罐 之 后 迅 速 气 化, 使 得 储 罐 内 工
质温度下降, 当 储 罐 内 部 温 度 较 低 时,LNG 并 不
能完全气化,部分 液 体 沉 降 到 储 罐 底 部 形 成 液 位,
图 1 储罐预冷简图 对某一时刻τ,当前 LNG 喷淋量的气化率为e(
τ),
F
ig.1 Pr
oce
ssske
tcho
fLNGs
tor
aget
ank 0≤e≤1。
2
.2 LNG 储罐降温的动态模型
在储罐预冷过程中需控制的参数主要有两个:
2
.2.1 储罐传热模型 LNG 储罐预冷过程中有部
(
1)温度,计划预冷 温 度 为 每 小 时 3℃ , 最 大
分的冷量用于冷却罐体,所以,计算罐体传热的精
温度变化不得超过每小时 5℃ ;
确度对模拟预冷过程时的降温速度有很大影响。本
(
2) 压 力, 通 过 将 过 量 的 气 体 排 向 蒸 发 气 系
文将对罐体隔热层分成多层进行计算。储罐外罐混
统,将储罐压力控制在约 20kPa。
凝土壁面与空气换热方式为自然对流换热,传热系
2 LNG 储罐预冷动态模型的建立 数10 W·m-2 ·K-1 ;甲烷与储罐内表面传热方式
为强制对流换热,传热 系 数 为 20 W · m-2 ·K-1 。
2
.1 基本动态方法
储罐隔热层分层及建造材料热力学参数如表 1。
建立 160000 m3 大型 LNG 储罐预冷过程 的 集
对于罐体各面每层温度变化
中参数模型,得到 LNG 储 罐 平 均 温 度、 压 力 及 罐
dTi Ti+1 -Ti Ti -Ti-1
Ci = - (
2)
体温度随预冷时间的变化关系。考虑到计算的复杂 d
τ Ri Ri-1
性,对预冷过程作如下基本假设: 式中,Ci 为第i 层隔热层总热容,Ti 为第i 层
(
1)任一时 刻,LNG 储 罐 内 气 相 介 质 具 有 均 温度,Ri 为第i 层传热热阻。罐体传给储罐内介质
 第 S2 期 邓文源等:大型 LNG 储罐预冷动态模拟 ·401 ·

的热量 对于 四 元 混 合 工 质 (氮 气, 甲 烷, 乙 烷, 丙
Tsw_1 (
τ)-T (τ) Tbw_1 (
τ)-T (τ) Ttw_1 (
τ)-T (τ) 烷),式 (
4) 中 组 分 zi 的 方 程 共 包 括 3 个 独 立 方
Qin = + +
Rsw_0 Rbw_0 Rtw_0
程。对于罐内压力
(
3)
ρm (
=ZmRT 5)
式中,Tsw _ 1 ,Tbw _ 1 ,Ttw _ 1 分 别 是 罐 体 侧 壁、 P
底 部 和 顶 部 与 罐 内 介 质 接 触 层 的 温 度。Rsw _ 0 , 压缩因子 Zm 随着温度和压力 的 改 变 而 改 变,由 P
-
Rbw _ 0 ,Rtw _ 0 是对应隔热层的热阻。 R 状态方程 3 求解。
[]

物性参数:密度、焓、内能等均可通过相应的
表 1 大型 LNG 储罐隔热层材料参数
状态方程和理想气体比热方程求得 [3]。
Tab
le1 Ma
ter
ialpa
rame
ter
sofLNGs
tor
aget
ank
2
.3 喷淋 LNG 气化量的确定
He
at
Heat 系统降温 过 程 共 经 历 了 约 70h, 在 储 罐 预 冷
transf
er Densi
ty
Th
ickne
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apa
city
Ma
ter
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oeff
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ent /kg· Loc
ati
on 开始时,LNG 进 入 储 罐 后 全 部 气 化, 但 是 当 温 度
/mm /J·kg-1·
/W·m-1· m -3
下降到足够低温 时,喷 淋 的 过 冷 LNG 并 不 能 完 全
m-3
K-1
气化,一部分液体沉降到储罐底部,导致预冷过程
9%Nis
tee
l 5 50 460 7800 t
ank
后 期, 即 使 加 大 喷 淋 量, 温 度 下 降 速 度 依 然
f
ibe
rgl
ass 900 0.
039 670 11 t
op
变慢 [4]。
c
onc
ret
e 400 2.
25 920 2500
9%Nis
tee
l 15.
5 23 450 7840 t
ank
过冷 LNG 进入储罐 后 的 传 热 过 程 可 看 作 多 个
f
ibe
rgl
ass 300 0.
043 670 16 s
ide 分散液滴表面蒸发的过程。由于传热过程受到气液
pe
rli
te 668.
5 0.
044 670 55 相间的物理作用影响,这些互相作用非常复杂,而
mo
ist
ure
-
13 30 450 7840 且包含许多因素,如温度、压力、湍流、液滴在气
r
poo
fpl
ate
c
onc
ret
e 700 2.
25 920 2500
相中的扩散、液滴与液滴之间的相互作用 [5],参考
9%Nis
tee
l 5 23 450 7840 t
ank 燃油液滴蒸 发 过 程 的 传 热 机 理 [5-7]、 甲 烷 沸 腾 传 热
d
r and
ys 75 2.
25 920 2500 bu
ttom 研究 [8-10]和喷嘴雾化特 性 研 究 [11-12]。本 文 建 立 一 个
t
ure
-pr
oofp
lat
e 2.
5 23 450 7840
弱化物理模型的考虑,针对预冷过程影响因素,并
f
oamg
las
s 100 0.
051 840 125
mo
ist
ure
-
且通过因次分析得到的关于喷淋预冷过程的总换热
2.
5 23 450 7840
r
poo
fpl
ate 系数 h(W·K-1)关联式
f
oamg
las
s 100 0.
051 840 125 h=f(
P,min ,
̇ dn ,
λ,SMD) (
6)
mo
ist
ure
-
2.
5 2.
5 450 7840 min为该时刻喷淋 LNG
式中,P 为储罐压力,̇
r
poo
fpl
ate
c
onc
ret
e 720 2.
25 920 2500
的流量,dn为 喷 淋 口 直 径,λ 为 天 然 气 的 热 导 率,
SMD 为索太尔平均半径。
2
.2.2 储罐两相容 积 节 点 模 型 储罐数学模型采 喷淋 LNG 后,LNG 的雾化情况与传热面积呈
用集总参数法处理,节点的压力、工质组成、温度 正相关关系,液雾由大小不等的液滴颗粒组成,为
的变化,可分 别 由 质 量 守 恒 方 程、物 料 守 恒 方 程、 了可以量化考虑雾化质量和表示其雾化特性,需要
能量方程导出,基本方程如下 一个既可以表示颗粒直径大小又适用于传热计算的
表达式,即 液 滴 尺 寸 分 布 表 达 式 [11]。 目 前 常 用 的
éê ∑̇ min - ∑̇ mout ùú
液滴特征直径表达式都是经验公式,至今还没有从
ê e(t)min
̇ ú
éêm ùú ê ú 理论上推导出量化液体颗粒分布的表达式,比较流
ê (1-e( t))min
̇ ú
êmg ú ê ú 行的方法是用 索 太 尔 平 均 直 径 (
SMD) 作 为 液 滴
d ml
ê ú êRTZm (∑̇ mine(t)- ∑̇ mout)ú
ê ú = êV (
4) 出口特征直径,其物理意义为液雾内全部液滴的总
d
τ êP ú ú
体积与总表面积的比值,如式 (
7)所示 11-14
ê ∑ in in i ∑ out out i ú
ê ú [ ]
êzi ú mz, -
̇ m z ,
̇

∫
êê úú m dmax
didN
ê ú 3
ëT û
ê
mouthg + ∑ Q
ú SMD =
d0
(
7)
ê ̇minhin -̇
∫
dmax
ú
didN
2
êë Cgmg +Clml
úû
d0
 ·402 · 化 工 学 报 第 66 卷

预冷过程中,喷 淋 环 上 的 喷 头 为 螺 旋 式 喷 嘴, 式中,γLNG 为喷淋 LNG 的蒸发潜热。

.6 mm, 因 此 对 于
共有 18 个 喷 嘴, 喷 嘴 内 径 为 5 对τ 时刻,喷淋 LNG 蒸发率可表示为
LNG 液雾的索 太 尔 平 均 直 径, 采 用 螺 旋 喷 嘴 液 滴 e=
meva
̇
(
20)
min
̇
平均直径 dn的拟合式 [13]
( 若e≥1, 则 进 入 的 LNG 全 部 蒸 发; 若 0≤e<1,
SMD=dn ×0
.026We-0.406Ren0.1665 8)
2 则有一部分液 体 沉 降 至 储 罐 底 部, 使 得 液 位 上 升。
ρGvL dn (
We= 9) 其液位 L 的函数为
σ
ρLvLdn 4(1-e)min
̇
Ren = (
10) dL = dτ (
21)
μL πD2ρLNG
4 式中,D 为储罐内径。
vL = 2 ̇ min (
11)
πdnρL
式中,We、Ren为 Webe r 数 和 喷 头 出 口 LNG 3 动态模拟计算结果
的 Reyno
lds数,ρG 、ρL 为 天 然 气 的 气 相 和 液 相 密 储罐预 冷 过 程 约 需 要 70h, 预 冷 开 始 前, 储
度,vL 、σ、μL 为 LNG 的 喷 射 速 度、 表 面 张 力 系
罐充满室温下的甲烷,预冷工 质 组 成 如 表 2,预 冷
数和液体的动力黏度。
模拟的初始温度及压力条件如表 3。
另外,SMD 决 定 了 LNG 液 雾 的 初 始 直 径,
表 2 预冷喷淋 LNG 组成
但是在蒸发过程中液雾的碰撞和下落会对平均蒸发
Tab
le2 Compo
sit
iono
fLNG
面积有一定影响,而且,随着喷淋量的增大,液雾
LNG Compo
sit
ion Mo
lef
rac
tion/%
碰撞概率会明显增加,所 以 定 义d 为 换 热 过 程 的 液
CH4 93
滴平均直径
C2H6 3
.26
d=δ×SMD (
12) C3H8 1
.95
式中,δ 为关于平均直径的 修 正 系 数,为 一 经 N2 1
.79
.8。
验参数,可 根 据 实 测 数 据 确 定, 一 般 取 δ =0
对于传热过程,采 用 广 泛 使 用 的 Ranz
-Ma
rsha
ll关 表 3 储罐预冷计算初始条件

联式 [11] Tab
le3 I
nit
ialc
ond
iti
onso
fpr
e-c
ool
ings
imu
lat
ion

Pa
rame
ter
s Va
lue
ρGvd (
Re= 13) /kPa
μG a
tmo
sphe
ricp
res
sur
e 101
.3
t
arge
ttankp
res
sur
e/kPa 19
(
14)
1 1
Nu=2+0
.552Re2Pr3
amb
ien
ttempe
rat
ur/K
e 293
.15
式中,μG 为罐内气相介质的动力黏度,v 为液
t
ankt
empe
rat
ur/K
e 293
.15
滴相对气相介质的速度,由于液滴半径非常小,喷
ga
stempe
rat
ur/K
e 293
.15
射后阻 力 和 重 力 会 迅 速 达 到 平 衡,g 为 重 力 加 速 /K
LNGt
empe
rat
ure 113
度,所以式 (
13)中,v 由斯托克斯定律求得 11
[ ]

1ρL -ρG
( 以某 LNG 接收站的 一 次 储 罐 预 冷 的 喷 淋 量 作
v= gd
2
15)
18 μG
为对比喷淋量,通过建立的仿真系统以稳定的降温
综上,大型储罐预冷喷淋传热系数的表达式为
速度为优化目标,计 算 出 一 个 LNG 喷 淋 量 的 优 化
λ
h=Nu Nπd 2 (
16) 策略。动态模拟储罐预冷的对比工况的喷淋量和优
d
化工况的喷淋量如图 3 所示。
72̇min μG
N= (
17)
πd ( 图4为 对 比 工 况 值 与 优 化 工 况 值 的 压 力 值,
ρL -ρG )
ρLg
4

式中,N 为 液 雾 的 特 征 数 量, 由 喷 淋 量 和 液 可以 看 出, 在 预 冷 开 始 时, 储 罐 压 力 会 上 升 约
雾的扩散特性决定,所以对任一时刻τ .3kPa, 优 化 工 况 下 , 较 大 的 喷 淋 量 会 使 得 储 罐
0
̇
Qτ =h(
T -Ttank ) (
18) 压 力 上 升 较 快 , 但 是 通 过 调 整 BOG 流 量 , 可 以
进入储罐 LNG 蒸发量可由式 ( 使得储罐压力维持在设计压力 之 内,预 冷 时 间 大
19)求出
̇ 于 45h 后 , 储 罐 压 力 开 始 缓 慢 下 降 , 主 要 是 因 为
Qτ
meva=
̇ (
19)
γLNG 喷 淋 的 LNG 有 部 分 开 始 沉 降 到 罐 底 , 使 得 BOG
 第 S2 期 邓文源等:大型 LNG 储罐预冷动态模拟 ·403 ·

图中可以看出,优化的喷淋量温度下降速率较为平
稳,在储罐温度下降至135K 前,降温速率都维持
.8K·h-1 左右;而对比值降温速率变化较大,
在3
数值变化范围从 0 .5K·h-1 到 4
.8K·h-1 ,降 温
速率波动较大,将会对预冷所需时间、储罐安全等
造成不 确 定 的 影 响, 由 图 5 可 以 看 出, 优 化 工 况
下,储罐在 60h 左 右 已 经 完 成 预 冷。 储 罐 内 部 温
度下降至130K 之后,降温速度逐渐变慢,这是由
于在低温 下, 喷 淋 的 LNG 不 能 完 全 蒸 发 造 成 的,
图 3 对比工况与优化工况的喷淋量 温度越低,蒸发量越小。
F
ig.3 LNGi
nje
ctr
ate
sofexpe
rimen
taland 如图 6 所示,两种 预 冷 策 略 对 BOG 流 量 的 控
op
timi
zedp
roc
ess
es 制区别 较 大。 在 对 比 工 况 下, 预 冷 前 期 喷 淋 量 较
小,产生 BOG 量 不 多, 但 是 预 冷 时 间 到 了 34h
后,喷淋量维持在较高水平,此时为了维持罐内压
力,增大 BOG 流量。在 优 化 工 况 下, 预 冷 开 始 储
罐内部的降温速率就维持在比较合理的数值,喷淋
量较大, 所 以 BOG 流 量 一 直 较 为 稳 定, 在 47h
后,由于储罐内部 温 度 足 够 低,喷 淋 的 LNG 有 较
多部分沉降至罐 底,于 是 BOG 流 量 可 以 维 持 在 较
低水平。储 罐 达 到 115 K 时, 两 种 工 况 分 别 排 出
.3t (对 比 工 况) 和 240t (优 化 工
BOG 气体 239
况),但对比工况在后期排出较多低温 BOG,这对
冷量造成了一定的浪费。
图 4 对比工况与优化工况的压力变化
F
ig.4 Pr
essu
reva
ria
tiono
fexpe
rimen
taland
op
timi
zedp
roc
ess
es

图 6 对比工况与优化工况的 BOG 流量
F
ig.6 BOGf
lowr
ate
sofexpe
rimen
taland
op
timi
zedp
roc
ess
es

图7为两个 工 况 下 的 液 位 高 度。在 优 化 工 况
图 5 对比工况与优化工况的温度变化曲线
下,其 降 温 速 率 较 快 而 且 稳 定, 所 以 会 更 早 形
F
ig.5 Tempe
rat
ureva
ria
tiono
fexpe
rimen
taland
成液 位, 产 生 液 位 的 时 间 比 较 对 比 工 况 提 早
op
timi
zedp
roc
ess
es
12h。 实 际 操 作 中 , 当 储 罐 的 液 位 有 一 定 高 度
量变小。预冷过程 中,储 罐 压 力 波 动 不 大,较 为 时,可以使 用 进 液 管 对 储 罐 进 行 大 流 量 进 液。
稳定。 采用优化 的 储 罐 预 冷 策 略 有 利 于 加 快 预 冷 工 作
图 5 为 对 比 工 况 与 优 化 工 况 的 温 度 变 化 曲 线, 的完成。
 ·404 · 化 工 学 报 第 66 卷

Re
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es
[
1] Dweck J, Wo r D, Br
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27 473.
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2] Zhang Chuanquan, Yang Xi
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4] Cheng Yongq
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nal[ J].Oiland Gas St
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图 7 对比工况与优化工况的液位高度 Transporta
tion,2013,32 (5):517-520.
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5 Se rge
iS S.Advanc ed mode
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tion [J].Prog.Energ.Combust,2006,32 (2):
162-
214.
[
6] Beck J C, Wa
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4 结 论 approa
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J].In
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建立了对大型 LNG 储 罐 的 气 液 两 相 容 积 节 点 HeatandFl u
idFl ow ,2003,24:242 -259.
模型的储罐预冷动态模拟的方法,基于模型,搭建 [
7] Su Lngyu,L
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dong.Theo r
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了动态模拟计算平台,对储罐预冷过程中的喷淋流 ma
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i J].
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量和 BOG 流 量 操 作 策 略 进 行 了 研 究, 得 出 如 下 2008,30 (
5):10-14.
结论: [
8] Jung Dongs
oo, Kim Young
il, Ko Younghwan,e
tal.
(
1)在储罐预冷开始时,储罐压力会有明显的 Nuc
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ts[J].In
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ion,
上升,根据不同的 操 作 策 略, 调 节 BOG 流 量, 基
2004,27:409-
414.
本可以维持储罐压力的稳定。 [
9] Le
eJ,Kim Y,J
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(
2)在预冷过程前期,过于谨慎的预冷策略会 ofcryogeni
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ion [J].Cryogeni
cs,2010,50 (5):352-358.
导致储罐降温速度不稳定、预冷时间延长和预冷后 [
10] Ma Jia, Gong Maoq iong, Wu J i
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eng.Nucleat
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期 BOG 流量过大而导致冷量的浪费问题。 boil
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thane [J].Journal of
(3)优化工况和对比工况在 70h 内的 LNG 喷 Engi
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cs,2008,29 (3):465-
468.
[
11] Ranz W E, Marsha
ll W R.Evapor
ati
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rops [
J].
淋量 分 别 是 967t 和 700t, 排 出 的 BOG 分 别 是
Chem .Eng.Pr
og. ,1952,48 (3):141-
146.
265t和 245t。在排出的 BOG 相 差 不 足 10% 的 情 [
12] Yu Minggao,LiXil
in.Ana
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况下,采用经过系统优化的预冷策略,可以保证储 af
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ures[J].Coa
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ience and
Techno
logy,2007,35 (6):55 -
59.
罐快速稳定地降至目标温度,减少冷量的浪费。优
[
13] LiuNail
in,ZhangXu.Dis
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tionofdrop
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化工 况 下 产 生 液 位 的 时 间 比 对 比 工 况 提 前 了 约 thespl
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zle[J].
12h,大流量进液过程也相应提前,加快预冷后续 Journa
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ics,2009,20
(3):8 -
12.
工作的完成。
[
14] Bat
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uid Dynami
cs [M ].
(4)所建立的 气 液 两 相 容 积 节 点 LNG 储 罐 和 London:Cambr
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yPres,2000.
s
喷淋 LNG 蒸发模型以及动态模拟方法可以较准确
地模拟 LNG 储罐的 预 冷 降 温 规 律,可 为 实 际 系 统
预冷过程的调试优化、设计冷却策略,提供科学和
准确的预测手段。