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“PROYECTO ESTUDIANTIL DE APLICACIÓN Y USO DEL VARILLAS

DE FIBRA DE REFUERZO COMPUESTO”

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN PÁG. 1


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DE FIBRA DE REFUERZO COMPUESTO”

ÍNDICE

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DE FIBRA DE REFUERZO COMPUESTO”

1. RESUMEN

Este trabajo un nuevo material innovador para la venta en el mercado peruano


denominado fibra de refuerzo compuesto, el presente material es distribuido
exclusivamente por la empresa F D AMORETTI INTERNATIONAL empresa rusa en
convenio con la empresa RUSCOMPOSIT. La fibra de refuerzo compuesto nace a partir
de la barra de refuerzo de acero y como sustituyente del mismo, a lo largo del presente
trabajo se verán las diferentes características del producto y su comparación con la barra
de acero común, además de los resultados y sus ventajas como: resistencia a la
corrosión, su baja conductividad térmica, no ser un producto toxico, no acumulan
radiación, por ser más liviano y más resistente que una barra de acero. El producto aun
no sale a la venta el mercado peruano porque aún está en la etapa re reconocimiento y
expansión. Por lo ya mencionado el nuevo producto puede darnos nuevas e innovadoras
formas estructurales para la mejoría en las estructuras de la construcción en nuestro
país.

Palabras clave: Fibra de refuerzo compuesto, Ruscomposit, F D Amoretti International

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2. INTRODUCCIÓN
En el presente informe realizaremos un análisis comparativo entre las varillas de
refuerzo de fibra de vidrio o basalto y el acero corrugado para el uso de las
edificaciones, con la finalidad de saber las propiedades físicas, mecánicas y la
durabilidad que contiene cada uno de estos productos, dando así a conocer las ventajas y
desventajas, el costo y el tiempo de armado.
En la actualidad se usa el acero corrugado, ya que este posee una alta resistencia, debido
a que soporta las fuerzas que lo comprimen. Pero este producto sufre un impacto terrible
que es a la oxidación cuando está en la intemperie, porque lo debilita y puede producir
corrosión si se trata de salitre.
Por otro lado, el producto innovador que estamos presentado llamado “varillas de
refuerzo de fibra de vidrio o basalto”, sirve para la construcción, ya que estas son
utilizadas en la estructura de la edificación. Puesto que, cuando el concreto es colocado
este se adhiere con las corrugas de las varillas y así poder tener una mejor resistencia.
En comparación con el informe especial de acero estructural publicado por la revista
Legis en el año 2016, cuya finalidad fue informar sobre los usos y aplicaciones que
tiene el acero. Nuestro informe buscará satisfacer las mismas necesidades, pero también
comprobara que las varillas de refuerzo de vidrio o basalto son más resistentes que el
acero corrugado, ya que tienen similares usos en la construcción, pero diferentes
propiedades.

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3. MATERIALES Y MÉTODO

 BARRA DE REFUERZO DE PLÁSTICO REFORZADO CON


FIBRA STEKON
Barras de refuerzo de polímero reforzado con fibra STEKON (barras de
refuerzo compuestas) referidas a fibras de refuerzo impregnadas con un agente biolítico
termoendurecible de polímero y endurecidas, con nervaduras transversales o
helicoidales hechas en la superficie de las varillas. Estos son de alta resistencia, pueden
ser enrolladas en bobinas de 50-100 metros con un diámetro de 75 cm, siendo el
diámetro de la varilla de 4mm a 25 mm. Sirven de reemplazo de barras de refuerzo de
metal en estructuras. (Group of companies RUSCOMPOZIT, 2019)

 CARACTERÍSTICAS:

Figura 1: “Cuadro comparativo con las propiedades físicas y químicas de las barras de acero y
la barra de refuerzo de polímero reforzado con fibras STEKON”

Fuente: https://www.ruscompozit.com

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 No es toxico.
 Las barras de refuerzo compuestas no acumulan radiación.
 Hay baja conductividad térmica, no conduce frio ni calor.
 Durabilidad (garantía de 80 años).
 El coeficiente de expansión térmica es similar a la del hormigón.
 Transparente a las ondas de radio, no interfiere con la comunicación móvil y los
dispositivos de señal electrónica.
(Group of companies RUSCOMPOZIT, 2019)

- DIVERSAS APLICACIONES:

 Cimentación de edificios residenciales, restricciones industriales y otros


conceptos estructurales sobre cimientos elásticos.
 Pavimentos industriales y plataformas abiertas para maquinaria.
 Obras hidráulicas (instalaciones de purificación y tratamiento, esclusas de agua e
instalaciones de drenaje de agua, estaciones de bombeo).
 Obras de puentes, atraque e instalaciones marinas.
 Estructuras de túneles.
 Estructuras civiles normales y pretensadas al construir hormigón monolítico y
edificios prefabricados.
 Partes estructurales como varillas individuales.
 Muros de contención y estructuras.
 Elementos de muro de carga / sin carga.
 Elementos y estructuras de hormigón sobre cimientos (zapatas, suelos, losas y
etc.)
 Puentes.
 Camas de ferrocarril.
 Cercas.
 Plantas de energía eléctrica, edificios e instalaciones que involucren emisiones
electromagnéticas.
 Edificio e instalaciones para almacenar desechos domésticos sólidos, desechos
altamente tóxicos.
(Group of companies RUSCOMPOZIT, 2019)

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- VENTAJAS:

 Resistencia a la tracción tres veces más alta que la de la barra de refuerzo de


acero.

 Bajo peso:

 Reducción significativa (5-10 veces) en el gasto para entregar barras de refuerzo


a un sitio de destino
 Reducción de las horas de trabajo de carga y descarga, que no requieren
maquinaria.

Figura 2: “Cuadro comparativo de los pesos entre barras de acero y barras de refuerzo de
polímero reforzado con fibra de vidrio STEKON”

Fuente: https://www.ruscompozit.com

 Fácil instalación:

 El uso de maquinaria de construcción puede ser totalmente abandonado.


 Período reducido de trabajos de construcción y montaje.

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 Alta resistencia a la corrosión:

 Posible uso bajo exposición a medios agresivos


 Posible adelgazamiento de la capa protectora de hormigón
 Operación extendida toda la vida de una instalación
 Período extendido de mantenimiento
 Gastos reducidos para la operación de una instalación.

 Fácil transporte y almacenamiento:

 Entrega rentable de material


 Espacio de almacenaje para guardar las armaduras
 Pérdidas reducidas cuando se corta al tamaño necesario
 Las barras de refuerzo de diámetros mayores se producen solo como barras
 Es posible cualquier longitud de varillas o bobinado ascendente sobre un cliente

Figura 3: “Cuadro compuesto por las dimensiones de un paquete de varillas de refuerzo de


polímero reforzado con fibra STEKON”

Fuente: https://www.ruscompozit.com

 Enrollamiento es posible:

 Con su rendimiento de resistencia inherente y su estructura esencialmente


diferente de la estructura de acero, la barra de refuerzo de polímero reforzado
con fibra, de 4 a 12 mm de diámetro, puede enrollarse. Como resultado, junto
con la logística, el almacenamiento y la instalación optimizados de este modo,
las juntas a tope casi se pueden evitar al reforzar el marco compuesto por varillas
sólidas.
 Las barras de refuerzo de diámetros mayores se producen solo como barras
 Cualquier longitud de varillas o bobinado es posible al acordar con un cliente.

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 Eficiencia de costo:

 Suponiendo una posible sustitución calculada de diámetros, el ahorro directo


alcanzaría del 10 al 30% del ala para reducir el costo del marco de refuerzo
 Sujeto a la optimización de la maquinaria de construcción, el ahorro de procesos
puede ser varias veces mayor que el ahorro directo.
(Group of companies RUSCOMPOZIT, 2019)

4. RESULTADOS
La varilla de refuerzo de fibra de vidrio es más resistente que las varillas de acero o
también llamado fierro corrugado, ya que el producto innovador que estamos
presentando posee basalto, y este tiene un bajo coeficiente de dilatación térmica por lo
que percibe poco daño en incendios. Además, este es resistente a la corrosión, puesto
que no permite que los agentes químicos que existen en el ambiente pueda afectar al
material y permite que este sea estable. Por último, también se percibe en cuanto al peso
es mucho menor a la convencional.

SE HA DEMOSTRADO MEDIANTE ENSAYOS DE DISTINTOS LABORATORIOS EL


SIGUIENTE CASO

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FUENTE:file:///D:/HINOSTROZA_YUCRA_ESTUDIO_COMPORTAMIENTO.pdf

RESUMEN DE ENSAÑO GEOMETRICO

A
peso kg/m o
área sec.
Transversal(mm)
altura Max. Corrugas
separación de
corrugas (mm)

CUADRO
DE
PRECIOS
DE
VENTA DE LAS BARRAS (€/m)
DIAMETRO EN ACERO ACERO DE FIBRA DE
(MM) ACERO INOXIDABLE ACERO DE FIBRA DE VIDRIO BASALTO
6 0.24 1.71 0.60 0.42
8 0.43 3.04 0.90 0.70
10 0.67 4.34 1.50 0.95
12 0.97 6.14 2.20 1.27

Fuente: https://riunet.upv.es/bitstream/handle/10251/115193/memoria_48684090.pdf?sequence=1&isAllowed=y

5. DISCUSIÓN
6. CONCLUSIONES
7. BIBLIOGRAFÍA

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