Especificaciones Tecnicas Carnicos Adc 23-11-17

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
DEL PROYECTO
Proyecto : “REMODELACIÓN PLANTA PROCESADORA DE

CÁRNICOS”
Ubicación : Distrito : Pocollay

Provincia : Tacna
Departamento: Tacna
Fecha : Tacna, Noviembre del 2017.
GENERALIDADES
Alcances de las Especificaciones Técnicas
Las presentes Especificaciones Técnicas tienen por objeto definir los parámetros de calidad que
los materiales deben cumplir para satisfacer las hipótesis básicas de los cálculos que fundamentan
el Proyecto. Así como señalar los procedimientos y metodología de trabajo que en casos
específicos se debe seguir para la ejecución de las obras.
En resumen, juntamente con los planos respectivos las especificaciones técnicas permiten
establecer un control de calidad cuidadoso y continuo a lo largo de todo el proceso de
construcción. Sus alcances abarcan la completa ejecución de los trabajos indicados en ellas y
también los no incluidos en las mismas, pero si comprendidos en la serie completa de los planos,
en consecuencia ambos documentos se complementan.
Especificaciones y Normas Complementarias
En obra se debe contar obligatoriamente con un juego completo de planos y especificaciones,

quedando entendido que cualquier detalle que figure únicamente en los planos o las
especificaciones, será válido como si se hubiera mostrado en ambos.
Para lo no referido en las presentes especificaciones. Se tendrá en cuenta las prescripciones del
Reglamento Nacional de Edificaciones y en general, las normas y requerimientos del American
Concrete Institute (ACI).
Disposiciones Generales sobre la Ejecución de los Trabajos
Los materiales, equipos y herramientas para la ejecución de obra deberán responder a los
requerimientos de la misma, que están sujetos a la aprobación de la Supervisión y deberán ser
provistos en cantidad, condición y oportunidad para que no se origine retrasos en el avance de la
obra.
Así mismo los errores u omisiones que puedan encontrarse tanto en los diseños como en los
metrados, deberán ser planteados a la Supervisión para la solución respectiva.
 Ingeniero Residente
La Entidad designará a un profesional Ingeniero Civil Colegiado quien asumirá la

responsabilidad de la residencia de la obra.
La Inspección o Supervisión estará a cargo de un Ingeniero Civil o Arquitecto Colegiado
designado por la Entidad responsable, quien tendrá a su cargo supervisar y controlar los
trabajos, los plazos de ejecución y la calidad de todos los materiales y elementos que se
emplearan en relación con las obras, así como las instalaciones y colocación de las mismas.
La supervisión podrá rechazar aquellos materiales, equipos, procedimientos e instalaciones

que presente la residencia y que no están de acuerdo con las especificaciones técnicas,
planos y/o las instrucciones impartidas por la propia Supervisión.
REMODELACIÓN PLANTA PROCESADORA DE CÁRNICOS - CORPORACION ADC 1

Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:
DISPOSICIONES GENERALES
Las presentes especificaciones, conjuntamente con los planos, servirán de base para la
construcción de las obras; es decir que ambos documentos se complementan y servirán como
auxiliar técnico en el proceso constructivo, a nivel de indicación, materiales, metodología de
dosificación, procedimientos constructivos y otros.
Materiales
Los materiales que se emplearán en la obra serán nuevos, de primera calidad y de conformidad
con estas especificaciones. Los materiales que vinieran envasados, deberán ingresar a la obra en
sus recipientes originales, intactos y debidamente sellados.
Condiciones Climáticas
La unidad ejecutora, deberá tomar las precauciones necesarias, para que la obra no sea dañada o
afectada por los cambios de clima y temperatura.
El residente de la ejecución de la obra tomará todas las previsiones necesarias para que no sufran
daños por condiciones climáticas los materiales, equipos, las instalaciones y cualquier otro recurso
a emplear en la obra, quedando en exclusiva responsabilidad de la entidad la reparación y/o
reposición del recurso afectado
Medidas de Seguridad
Será obligación del ejecutor, disponer todas las medidas de seguridad, razonables para prevenir
accidentes en los diversos trabajos a ejecutarse.
Ninguna actividad o trabajo podrá ser realizada si no se cuenta previamente con las medidas de
seguridad (señalización informativa y preventiva, líneas de limitación, líneas de vida, limpieza,
cascos, botas de seguridad, guantes, lentes de seguridad, correas y arneses de seguridad, otros,
etc.) que eliminen los riesgos de accidentes y daños al personal de obra, estructuras,
construcciones vecinas y cualquier otro valor que se encuentre en riesgo por la ejecución de dicha
actividad. De esta manera quedará bajo responsabilidad del contratista proveer y prever todas las
medidas de seguridad necesarias de manera de garantizar los trabajos a ejecutar quedando a
criterio del Ingeniero Supervisor poder paralizar y/o suspender cualquier actividad que no cuente
con las mismas.
Edificaciones Temporales
Edificaciones temporales tales como cobertizos, toldos o coberturas similares, cercos utilizados
para la protección del público en relación a obra de construcción civil, podrán ser construidos
dentro de las zonas de riesgo de fuego mediante permiso especial de la autoridad competente, por
un período de tiempo limitado, debiendo ser totalmente desmantelado al expirar el período de
tiempo estipulado en el permiso.
Limpieza
Terminados los diferentes trabajos, se deberá retirar todas las instalaciones provisionales,
desocupándose las áreas utilizadas; dejando los sitios despejados y sin alteraciones.
NORMAS TÉCNICAS Y REQUISITOS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCIÓN

El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en cuanto a
calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como complemento de los
planos, memorias y metrados. Todos los materiales deberán cumplir con las normas ITINTEC
correspondientes.
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema es

compatible con los siguientes documentos:
 Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE - ÚLTIMA EDICIÓN).

 Normas Peruanas de Estructuras.
 Normas del A.C.I. (Instituto Americano de Concreto)
 Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)
 Código Nacional de Electricidad del Perú.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
01.0.0 OBRAS PROVISIONALES , TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD
01.01.0 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 OFICINA TÉCNICA.
En esta partida se considera la construcción de un ambiente provisional en un

área construida de triplay y/o calamina con marcos de madera y techos de
calamina que será destinado para el ambiente de oficina de residencia,
mantenerlos en buenas condiciones y habilitar constantemente a la obra de lo
indispensable para su buena marcha y continuo desarrollo.
Se tendrá cuidado en determinar una ubicación conveniente y central de fácil
acceso con el exterior.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
La unidad de medición de esta partida será en metros cuadrados (M2).
FORMA DE VALORIZACIÓN.
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según
precios se encuentran definidos en el presupuesto de obra.
01.01.02 ALMACÉN.
En esta partida se considera la construcción de un ambiente provisional en un

área construida de triplay y/o calamina con marcos de madera y techos de
calamina que será destinado para el ambiente de almacén, para dar seguridad y
para brindar protección y conservación de los materiales, mantenerlos en buenas
condiciones y habilitar constantemente a la obra de lo indispensable para su
buena marcha y continuo desarrollo.
Dicho almacén se ubicará a una distancia adecuada de la zona de trabajo, de tal

manera que no entorpezca los trabajos a realizar y se encuentre lo
suficientemente cercano para poder abastecer los materiales sin retraso.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que la instalación
del almacén, este en el lugar más óptimo, para un buen manejo de materiales y
control.
La unidad de medición de esta partida será en metros cuadrados (M2).
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según
01.01.03 CERCO PROVISIONAL DE SEGURIDAD.
DESCRIPCIÓN.
El Residente deberá proveer durante todo el tiempo de ejecución de la obra un
cerco perimétrico de calamina (3.60 x 0.83 m) apoyado a palos de eucalipto (D=3”
x 3.00 m) y unos listones de 2x2” alrededor de toda la edificación o ver
conveneniente malla raschel en vez de calamina, para proteger de pérdidas sus
instalaciones, equipos y herramientas. Al término de la obra, el contratista deberá
dejar el lugar limpio y tal como lo encontró.

La unidad de medición de esta partida será metro lineal (ml).
La Valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.
01.01.04 TRANSPORTE DE EQUIPO Y MAQUINARIA
DESCRIPCIÓN.
En esta partida comprende el transporte de equipos y maquinarias necesarias
para la obra
La unidad de medición de esta partida será global (glb).
01.01.05 RESERVORIO DE AGUA PROVISIONAL (ROTOPLAST)
DESCRIPCIÓN.
En esta partida comprende la instalación de un reservorio de agua provisional para
el consumo personal de la obra tipo rotoplast con una capacidad de acuerdo al
residente designe.
La unidad de medición de esta partida será por unidad (Und).
01.02.0 TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de

referencia con equipo topográfico y las estacas de nivelación.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las
cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes
deberán ser aprobados por el ingeniero supervisor, antes que se inicie las
excavaciones.
MEDICIÓN.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cuadrado (m2).
La valorización de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
01.02.02 LIMPIEZA DEL TERRENO EN FORMAL MANUAL

DESCRIPCIÓN.
La partida comprende los trabajos de limpieza y perfilado de material suelto, que
se encuentran en el área de trabajo donde se ejecutara la obra proyectada.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
Los materiales serán evacuados mediante medios manuales, para luego ser
depositados en lugares previamente determinados por la Supervisión.
El material procedente de esta limpieza deberá ser previamente amontonado para
posteriormente proceder a su eliminación, se evitará que se desparrame o
extienda en las zonas de trabajo.
MEDICIÓN.
La unidad de medida para la partida será por metro cuadrado (m2).
La valorización se efectuará según el precio unitario del presupuesto,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los
materiales, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
01.02.03 DEMOLICION DE MUROS DE BLOQUETA
DESCRIPCION
Demolición de Muros de Bloqueta.- Retiro manual de los muros del cerco
perimétrico dañado el cual se deberá tomar las precauciones necesarias a fin de
que la demolición se realice demoliendo unidad por unidad desde la parte superior
del muro, a fin de no perjudicar el funcionamiento de la Puesto Policial.
MEDICION
Se medirá por M2 de muro.
BASE DE PAGO
La valorización de esta partida se hará por m2, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo mano de obra, herramientas y
todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
01.02.04 DEMOLICION DE SOBRECIMIENTOS
DESCRIPCION
Demolición de sobrecimientos.- Rotura a mano de cimientos existentes donde se

ampliara o construirá nuevas columnas. Se controlará el trabajo los niveles trazos
correspondientes.
MEDICION
Se medirá por M3.
BASE DE PAGO
01.02.05 DEMOLICION DE PISOS E=0.10M

DESCRIPCION
Rotura de pisos e= 0.10 .- Consiste en la demolición manual del área de piso
donde se construirá o ampliará las columnas del cerco perimétrico.
MEDICION
Se medirá en M2
BASE DE PAGO
01
01.03.0 SEGURIDAD Y SALUD
01.03.01 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
DESCRIPCIÓN.
Comprende el desarrollar, implementar y administrar todos los equipos necesarios

para la protección del personal y brindar así las facilidades necesarias para
desempeñar de manera efectiva sus labores.
MEDICIÓN.
La unidad de medición es la Unidad (Und.)
La valorización se efectuará de acuerdo al presupuesto por unidad entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la implementación total de la implementación.
01.03.02 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVO
DESCRIPCIÓN.
Comprende desarrollar, implementar y administrar todos los equipos necesarios

para la protección colectiva del personal y brindar así las facilidades necesarias
para desempeñar de manera efectiva sus labores.
MEDICIÓN.
La unidad de medición a que se refiere esta partida global (glb).
La Valorización se efectuará al precio global del presupuesto por unidad
entendiéndose que dicho precio comprende los equipamientos necesarios para la
cobertura total de los equipos de seguridad del personal.
02.0.0 ESTRUCTURAS
03
02.01.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.1 EXCAVACIÓN DE ZANJAS DE TERRENO P/ZAPATAS EN FORMA MANUAL
DESCRIPCIÓN.
Está partida se realizará en las zonas donde están proyectados zapatas de la
estructura, se realizara la excavación con herramientas manuales las cuales se
harán de acuerdo con las dimensiones exactas hasta alcanzar la profundidad y

niveles establecidos en los planos de obra correspondiente.
Para llevar a cabo este trabajo, se deberá de tomar en cuenta las medidas de
seguridad y protección, tanto con el personal de la obra, como de personas y
público en general.
Luego de realizar la limpieza del terreno, se tomará como referencia un B.M. a
partir del cual serán determinados todos los niveles necesarios durante la
ejecución de la obra.
Seguidamente se procederá a las excavaciones, las dimensiones serán previstas
en los planos.
El fondo de las excavaciones deberá ser convenientemente compactado
manualmente antes del trabajo previsto.
Se eliminará todo material suelto y orgánico hasta obtener una superficie firme. La
excavación se efectuará con maquinaria pesada (retroexcavadora) y en forma
manual, teniendo en cuenta que la excavación quedará limpia y pareja y de
acuerdo a los niveles requeridos en los planos estructurales. El Residente
notificará de inmediato por cuaderno de Obra, al ingeniero Supervisor quien
resolverá cualquier modificación conveniente que se tenga.
MEDICIÓN.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cubico (m3).
La Valorización se efectuará al precio global del presupuesto por unidad
entendiéndose que dicho precio comprende los equipamientos necesarios para la
cobertura total de los equipos de seguridad del personal.
02.01.2 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D=40 M
DESCRIPCIÓN.
Comprende la movilización del material excedente determinado después de haber
efectuado las partidas excavaciones, Producido durante la ejecución de la
construcción.
Se realizará por medio de herramientas manuales hasta una distancia promedio
donde se acumularán para luego evacuarlos mediante la utilización de camiones
volquete.
La medición será en metros cúbicos (m3).
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, cuyos
02.01.3 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO D=5 KM
DESCRIPCIÓN.
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber
efectuado las partidas de acarreo de material de excavación. Producido durante la
ejecución de la construcción.
Se realizará por medio de maquinarias (cargador frontal y camiones volquetes) o
en tal caso puede ser manual con camión volquete.
EQUIPO.
Los vehículos para el transporte de materiales estarán sujetos a la aprobación del
Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las
exigencias de esta especificación y del programa de trabajo. Deberán estar
provistos de los elementos necesarios para evitar contaminación o cualquier
alteración perjudicial del material transportado y su caída sobre las vías
empleadas para el transporte.
Todos los vehículos para el transporte de materiales deberán cumplir con las
disposiciones legales referentes al control de la contaminación ambiental.

La medición será en metros cúbicos (m3).
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, cuyos
02.02.0 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.
02.02.1 SOLADO DE 4”: FĆ=100 KG/CM2
DESCRIPCIÓN.
En la ejecución de los cimientos corridos se usara un dosificación FĆ=100 kg/cm2
la dosificación debe respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Deberá usarse Cemento Portland Tipo IP.
Se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación,
como producto de un correcto replanteo, el batido de los materiales se hará
utilizando concreto premezclado que asegura una mezcla uniforme y homogénea.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia, libre de impureza que pueda
dañar al concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos.
MEDICIÓN.
La unidad de medida es el Metro cuadrado (m2).
La valorización de esta partida se efectuará por metro cuadrado (m2) ejecutado, y
aceptado por la supervisión, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por el equipo, materiales, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios.
04
02.03.0 OBRAS DE CONCRETO ARMADO.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra de ø 1/2"
en proporciones que variarán según la resistencia de diseño: 140, 175, 210 o
280Kg/cm2.
El concreto será una mezcla de cemento, piedra, arena, agua y opcionalmente
aditivos, batidos en mezcladora mecánica de acuerdo a la dosificación estipulada
en los planos según la resistencia a la compresión proyectada. Así mismo se
dispondrá el refuerzo indicado en los planos de estructuras.
Cemento.
Se usará cemento PORTLAND TIPO IP o V, salvo en donde se especifique la
adopción de otro tipo debido a consideraciones especiales indicadas en la
especificación técnica de cada partida.
En términos generales no deberá tener grumos, debiendo protegerse en bolsas o

silos para evitar su hidratación por efecto de la humedad ambiental
El Ingeniero responsable controlará la calidad del mismo de acuerdo a la norma

ASTM C-150 y enviará muestras al laboratorio especializado, a fin de que se
cumpla lo estipulado en las normas, garantizándose con esto la buena calidad del
material.
Agregados:
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra). Ambos deberán
considerarse como elementos separados del cemento y deberán cumplir las
Normas INDECOPI 400.037 (ex-ITINTEC) y ASTM C-33. Se podrán usar otros

agregados siempre y cuando se demuestre, mediante ensayos de laboratorio, que
producen concretos de resistencia y durabilidad adecuadas.
a) Agregado Fino (Arena Gruesa).

Se considera como agregado fino a la arena o piedra natural finamente triturada,
de dimensiones reducidas que pasa por el tamiz de 3/8" (9.5 mm) y que cumple
con los límites establecidos en la Norma INDECOPI 400.037 (ex-ITINTEC).
El RNC especifica la granulometría y requisitos de calidad de la arena en
concordancia con la Norma ASTM C-33. La Norma prescribe que la diferencia
entre el contenido que pasa una malla y el retenido en la siguiente, no debe ser
mayor del 45% del total de la muestra. De esta manera se tiende a una
granulometría más regular.
El agregado fino será arena natural. Sus partículas serán limpias, de perfil
preferentemente angular, duro, compactas y resistentes. Deberá estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas escamosas o blandas,
esquistos, pizarras, álcalis, materia orgánica, sales u otras sustancias
perjudiciales.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla #50, ni
más del 5% que pase la malla #100. La trabajabilidad del concreto es muy
sensible a las cantidades de material que pasan estos tamices. Una deficiencia de
estos puede hacer que la mezcla necesite más agua, produciendo afloramiento y
exudación excesivos. Esto último deberá tomarse en cuenta en el concreto
expuesto.
Se recomienda que las sustancias dañinas, no excedan los porcentajes máximos
siguientes:
 Partículas deleznables............................................3%
 Material más fino que la malla # 200.....................5%
b) Agregado Grueso.
Se define como agregado grueso al material retenido en el tamiz # 4 (4.75 mm.),
proveniente de la desintegración natural o mecánica de las rocas y que cumple
con los requisitos establecidos en la Norma INDECOPI 400.037 (ex-ITINTEC). El
agregado grueso puede ser grava o piedra chancada.
El agregado grueso deberá estar conformado por partículas limpias, de perfil

preferentemente angular o semi-angular, duras, compactas, resistentes y de
textura preferentemente rugosa. El Ingeniero responsable tomará las muestras
correspondientes para someter los agregados a ensayos de durabilidad (Sulfato
de Magnesio o Sulfato de Sodio) y abrasión (Máquina de los Ángeles).
Las partículas deben estar libres de tierra, polvo, limo, humus, escamas, materia
orgánica, sales u otras sustancias dañinas. Se recomienda que éstas últimas no
excedan los porcentajes máximos siguientes:
 Partículas deleznables............................................5%
 Material más fino que la malla # 200.....................1%
 Carbón y lignito.....................................................0.5%
El tamaño máximo del agregado grueso será de 3/4" para concreto armado. En
elementos de espesor reducido o cuando exista gran concentración de armadura,
se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado, siempre que se mantenga la
trabajabilidad y el asentamiento o Slump requerido, así como la resistencia
proyectada. En ningún caso el tamaño máximo deberá ser mayor que:
 1/5 de la menor dimensión entre caras de encofrado.

 1/3 del peralte de las losas.
 3/4 del espacio libre entre barras de refuerzo.
c) Agua.

El agua empleada será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales
tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que
pudieran perjudicar o alterar el comportamiento del concreto, acero y otros.
Tampoco deberá contener partículas de carbón, humus o fibras vegetales.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
anteriormente mencionadas y que no contenga sulfatos o sea agua dura.
Mezclado.
Para la preparación de la mezcla se proporcionaran mezcladoras mecánicas con
tolva de 11p3, de operación manual. La cantidad de agregados que será utilizada
para preparación de la mezcla será medida en volumen y deberá ser proporcional
a la cantidad de bolsas de cemento que se trabajen por tandada. El agua se
medirá en volumen.
La mezcladora girará a una velocidad uniforme por lo menos de doce revoluciones
completas por minuto después de que todos los materiales, incluyendo el agua se
encuentren en el tambor. Las mezclas no serán cargadas en exceso de su
capacidad indicada. Cada tanda de concreto, será completamente vaciado de la
mezcladora antes de volver a cargar ésta, y el interior del tambor será mantenido
limpio y libre de acumulación de concreto endurecido o mortero.
El tiempo de mezclado podrá prolongarse más allá del periodo mínimo
especificado, siempre y cuando el concreto no se convierta en una sustancia muy
rígida para su colocación efectiva y consolidación, o no adquiera un exceso de
finos debido a la acción moledora entre los materiales en la mezcladora. La
variación de las mezclas con el aumento de agua, cemento, arena o una
combinación de estos materiales estará prohibida.
Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la
mezcladora, se haya convertido en muy densa para su colocación efectiva y
consolidación, será eliminada, no permitiéndose el retemplado de la misma.
El Supervisor podrá en cualquier momento reducir el tamaño de las tandas, ajustar
la secuencia de mezclado, tiempo de mezclado y en general hacer todos los
cambios que considere para obtener concreto de calidad especificada.
Transporte y Colocación del Concreto
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en la forma
práctica más rápida posible por métodos que impidan la separación o pérdida de
ingredientes y en una manera que asegure que se obtenga la calidad requerida
para el concreto.
Antes de vaciar concreto, las serchas, los encofrados y el acero de refuerzo
deberán ser inspeccionados y aprobados por el Supervisor en cuanto a la
posición, estabilidad y limpieza. El concreto endurecido y los materiales extraños
deberán ser removidos de las superficies interiores de los equipos de transporte.
El encofrado deberá estar terminado y deberá haberse asegurado en el sitio; los
anclajes, material para juntas de dilatación y otros materiales empotrados deberán
estar en su lugar; y la preparación completa para el vaciado haber sido aprobada
por el Supervisor.
No será permitido añadir agua a la mezcladora de concreto, después de la
descarga desde la mezcladora.
Las superficies de roca contra las que será colocado el concreto, serán limpiadas
a chorro de aire-agua y estarán libres de aceites, desmonte viruta, arena, grava y
fragmentos sueltos de roca y otros materiales o capas dañinas al concreto. El
concreto no se vaciará en agua corriente o estancada y todas las filtraciones que
aparezcan en los frentes rocosos contra los que se vaciará el concreto, serán
controladas antes de iniciar el vaciado.
No deberá efectuarse ningún vaciado de concreto hasta que la aprobación del
Supervisor haya sido obtenida.
Todo el concreto deberá ser vaciado en la presencia del Supervisor.
El concreto deberá ser depositado lo más cerca posible de su posición final de
modo que el flujo se reduzca a un mínimo. Los "Chutes" y canaletas se utilizarán
para caídas mayores de 1.50 m. El concreto será vaciado a un ritmo tal, que todo
el concreto de la misma tanda sea depositado sobre concreto plástico que no haya
tomado su fraguado inicial aún.
El vaciado del concreto será efectuado en forma continua hasta su culminación del
vaciado o en capas de un espesor tal que ningún concreto sea depositado sobre
concreto que haya endurecido suficientemente como para causar la formación de
vetas o planos de debilidad dentro de la sección. Si la sección no puede vaciarse
en forma continua, se ubicarán todas las juntas de construcción en las ubicaciones

que se indiquen en los planos o que sean aprobados por el Supervisor. El vaciado
será llevado a cabo a ritmo tal, que el concreto que está siendo integrado por el
concreto fresco, aún sea plástico. El concreto que se haya endurecido
parcialmente o haya sido contaminado por sustancias extrañas no será
depositado.
Todos los vaciados de concreto en encofrado serán plenamente compactados en
su lugar por medio de vibradores del tipo de inmersión aprobados, complementado
por la distribución hecha por los albañiles con herramienta a mano, tales como
esparcimiento, enrasado y apisonado, conforme sea necesario. La duración de
vibración estará limitada en mínimo necesario para producir la consolidación
satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán empleados para
lograr el desplazamiento horizontal del concreto dentro de los encofrados.
El propósito de las vibraciones para asegurar que el concreto esté bien distribuido
alrededor de los refuerzos de acero, de los materiales empotrados y de las
esquinas de los encofrados, eliminando todos los bolsones de aire o piedra, que
puedan causar vacíos "cangrejeras" o planos de debilidad.
Los vibradores mecánicos tendrán una frecuencia mínima de 7000 RPM y serán
operados por trabajadores competentes. La sobre-vibración o el uso de vibradores
para desplazar concreto dentro de los encofrados no estará permitido.
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos a distancias variables
de 45 cm. a 75 cm. En cada inmersión la duración será suficiente para consolidar
el concreto, pero no tan larga que pueda causar segregación, generalmente la
duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se mantendrá un vibrador de
repuesto en la obra durante todas las operaciones de concreto.
Temperatura del Concreto.
Se debe verificar que la temperatura del concreto saliendo de la mezcladora esté
comprendida entre 10 y 30º C. Si en Obra, las medidas de protección contra el frío
son excelentes, la temperatura mínima puede ser de 5ºC.
Cuando el agua del agregado fino se haya calentado a una temperatura superior a
38º C, el llenado de la mezcladora se hará de modo que los materiales calientes
no entren en contacto directo con el cemento.
Los materiales deben calentarse en tal forma que las partes congeladas, si los
hubiera, se elimina y se evita el sobre calentamiento o secado excesivo. En ningún
caso debe permitirse temperaturas de 100ºC y que en el agregado la temperatura
promedio de una tanda sea mayor a 70ºC.
Métodos de Curado.
Para complementar el curado y obtener una temperatura adecuada en la superficie
del concreto necesario cubrir el área revestida. La temperatura promedio con la
que se debe ejecutar es de 15ºC, siendo la mínima admisible de 5ºC.
Para conservar el calor en el concreto se debe usar techos metálicos deslizantes
previstos con mecheros calentadores y termómetros para registrar las
temperaturas en la mañana y tarde, así como también la variación de temperatura
en cada hora.
Protección del Concreto durante el período de fragua y Endurecimiento.
Debe tenerse como rutina el tomar diariamente la temperatura del sitio a las 7 y 15
Hrs respectivamente. Estas temperaturas deben estar registradas en el cuaderno
de obra. Estando el concreto colocado en un medio protegido, es recomendable
tomar la temperatura cerca de la superficie del concreto.
Una vez vaciado el concreto o mortero, deberá cubrirse inmediatamente. El
principio al cubrir el concreto es el de crear una capa de aire estacionario.
Si se emplearan encofrados metálicos estos deberán calentarse.
La duración del período de protección depende sobre todo de las condiciones
meteorológicas y de la edad ficticia del concreto. Se debe vigilar que la
temperatura de la superficie más expuesta no sea inferior a los 5º durante por lo
menos las primeras 72 Hrs. Esta práctica debe igualmente respetarse para
morteros. En caso de no haberse respetado esta condición esta es causal
suficiente para la remoción del concreto o mortero a menor que se demuestre,
mediante el uso del equipo de ultrasonido para concreto, que no existe daño
alguno.
Dadas las condiciones climáticas, usualmente frías, es recomendable construir
una suerte de cubierta perimetral que envuelva la obra concebida de tal manera
que permita mantener una temperatura no menor de 5ºC. En esta protección debe
incluirse el área de mezclado.
Luego de retirar los medios de protección se debe vigilar que la caída de

temperatura en la superficie expuesta no sea brusca. Es la caída de temperatura
no debe ser mayor de 1ºC por hora. Por otra parte, la superficie protegida antes de
ser descubierta no debe estar a una temperatura superior de 30ºC.
Al calentar el concreto o el medio que rodea de calentamiento y protección al
emplearse en obra, si se llegan a temperaturas en el concreto fresco superiores a
las condiciones normales (30ºC) se debe considerar juntas de contracción.
Pruebas.
El Ing. Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y agregados,
de los diseños propuestos de mezclas y del concreto resultante, para verificar el
cumplimiento con los requisitos técnicos de las especificaciones de la obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:

Pruebas de los materiales propuestos para verificar su cumplimiento con las
especificaciones.
Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
Obtención de muestras de materiales en las plantas o en lugares de
almacenamiento durante la obra y pruebas para ver su cumplimiento con las
especificaciones.
Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes:
- Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-172
“Método para hacer un muestreo concreto fresco".
- Cada muestra para probar resistencia del concreto será obtenida, de acuerdo
con las especificaciones ASTM-C-31 "Método para preparar y curar Testigos de
concreto para pruebas a la comprensión y flexión en el campo" y curarlas bajo
las condiciones normales de humedad y temperaturas de acuerdo con el método
indicado del ASTM.
- Probar tres testigos a los 28 días, de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-
39, "Método para probar cilindros moldeados de concreto, para resistencia a
compresión". El resultado de la prueba de 28 días será el promedio de la
resistencia de los tres testigos a excepción de que si uno de los testigos en la
prueba manifiesta que ha habido fallas en el muestreo, moldeo o pruebas, este
podrá ser rechazado y promediarse los dos testigos remanentes. Si hubiese más
de un testigo que evidencia cualquiera de los defectos indicados, la prueba total
será descartada. Cuando se requiera concreto que adquiera rápidamente alta
resistencia, los testigos serán probados a los siete días.
- Se efectuará una prueba a la resistencia por cada 100 m3 o fracción para cada
diseño de mezcla de concreto, vaciado en un solo día, a excepción de que en
ningún caso deberá representarse un diseño dado de mezcla, por menos de
cinco pruebas.
a) Los resultados de las pruebas serán entregados al Supervisor en el mismo día de

su realización.
El Supervisor determinará además la frecuencia requerida para verificar lo
siguiente:
- Control de las operaciones de mezclado de concreto.
- Revisión de los informes de fabricantes de cada remisión de cemento y acero de
refuerzo y/o conducir pruebas de laboratorio o pruebas aisladas de estos
materiales, conforme sean recibidos.
- Moldear y probar cilindros de reserva a los 07 días conforme sea necesario.
- El Ing. Residente tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades:
- Obtener y entregar al Ing. Supervisor, muestras representativas preliminares de
los materiales que se propone emplear y que deberán ser aprobados.
- Presentar al Supervisor el diseño de mezcla de concreto que se propone
emplear hacer una solicitud escrita para su aprobación.
- Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las muestras en
la obra, o en las fuentes de abastecimiento de materiales.
- Indicar al Ing. Supervisor con suficiente anticipación las operaciones que va a
efectuar para permitir la terminación de pruebas de calidad para la asignación del
personal.
- Proveer y mantener para el empleo del Ing. Supervisor facilidades adecuadas
para el almacenamiento seguro y el curado correcto de los cilindros de prueba de
concreto de la obra durante las primeras 24 horas, según las especificaciones
ASTM-C-31.
- Suministrar al Supervisor copias de los informes de las pruebas de fábrica de
todos los envíos de cemento si son solicitados.

Cuando sea necesario se efectuarán pruebas in situ de acuerdo con la
Especificación "Métodos para obtener testigos perforados y vigas cortadas de
concreto" (ASTM-C-42).
Los testigos serán probados en seco con superficies saturadas y el concreto que
representan estará húmedo en cualquier momento durante la utilización de la
estructura terminada.
Los testigos serán probados secos al aire, si el concreto que representan estará
seco continuamente durante el empleo de estructura terminada.
El informe del laboratorio indicará si los testigos fueron aprobados en cualquiera
de estos dos estados.
Por lo menos, se tomarán tres testigos representativos de cada área de concreto
colocado que se considere potencialmente deficiente.
La ubicación de los testigos será determinada por el Supervisor para interferir al
mínimo en la resistencia de la estructura.
Si antes de las pruebas uno o más de los testigos muestre evidencia de haber sido
dañado después de, o durante, su retiro de la estructura, éste deberá ser
reemplazado.
La resistencia de los testigos tomados de concreto del tipo esfuerzo del trabajo de
cada estructura o áreas será considerado satisfactorio si su promedio es igual o
mayor de 90% de la resistencia especificada.
Los huecos dejados por la extracción de testigos serán rellenados en forma tal
como se especifica.
Si las pruebas de testigos no son concluyentes, o éstas no son suficientes
prácticas como para obtener un resultado definitivo podrán ordenarse pruebas de
evaluación de resistencia de acuerdo con el ACI-318-77 Capítulo 20. Cualquier
obra de concreto que se juzgue inadecuada por su análisis estructural o por los
resultados de las pruebas de carga deberá ser reemplazada.
Tiempo para permitir Flujo de Agua y Cargas.
No se permitirá que el agua huya sobre el concreto fresco antes de tres días
después del tiempo vaciado.
El tiempo oportuno para aplicar carga al concreto se determinará en cada caso. En
general, como principio el tiempo para aplicar cargas es cuando el concreto ha
adquirido la resistencia específica f`c (resistencia del concreto a la comprensión a
los 28 días).
Diario.
- Independientemente del Cuaderno de Obra, se llevará un registro diario de los
trabajos de concreto conteniendo las siguientes anotaciones.
- Nombres de los Ingenieros responsables de las diferentes fases del trabajo de
concreto, también nombres de sus ayudantes.
- Temperatura del medio ambiente, agua, cemento, agregados, concreto y
humedad del aire y tipo de clima.
- Entrega en el lugar de trabajo de los materiales de concreto (cantidad, marcas de
cemento, etc.).
- Inspecciones, ensayos, etc. y sus resultados.
- Fecha y hora de la iniciación y terminación de las diferentes partes de los
trabajos de concreto, así como el encofrado y desencofrado.
- Cantidad de cemento, arena, piedra y aditivos usados para cada sección de
trabajo y el número y tipo de las muestras tomadas.
Acero de Refuerzo:
a) Acero
Serán barras nuevas, corrugado de grado 60. Todo el acero estará libre de
pintura, aceite, suciedad y escamas de óxido. Se mantendrá dentro de los
encofrados en la posición indicada en los planos, por medio de apoyos u otros
dispositivos que aseguren el espaciamiento exacto y eviten el desplazamiento de
las barras al vaciar el concreto.
El acero tendrá corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM-AG 15, la carga de
fluencia 4200 Kg/cm2, carga de rotura 5900 Kg./cm2, elongación en 20 cm.,
mínimo 8%.
b) Habilitación.
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse según lo indicado
en planos, con las tolerancias permitidas en las Normas ACI-318-95.

c) Almacenaje y limpieza.
El refuerzo se almacenará fuera del contacto con el suelo, protegido del polvo,
tierra, suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.
El refuerzo se limpiará de escamas de laminado o cualquier capa que reduzca la
adherencia.
d) Colocación de refuerzo.
La armadura se colocará de acuerdo a los planos y se asegurará contra cualquier
desplazamiento durante el vaciado del concreto.
El recubrimiento del refuerzo se conseguirá mediante espaciadores de concreto.
No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del refuerzo.
e) Empalmes.
Los empalmes por traslape de las armaduras tendrán las longitudes indicadas a
continuación, se evitaran estos empalmes en las zonas de máximo momento
positivo y negativo, así como en las zonas de las columnas para la armadura
inferior de las vigas. En las columnas, los empalmes traslapados se harán en la
mitad central de la columna.
Cualquier empalme no cubierto por estas especificaciones necesitará de la
aprobación del supervisor.
Por ningún motivo, se empalmó más del 50 % de la armadura dentro de la longitud
del traslape de una sección.
Longitud de empalmes en vigas:
* Barras Superiores
DIAMETRO EMPALME
3/8’ 35 cm.
1/2” 50 cm.
5/8” 60 cm.
3/4” 80 cm.
1” 140 cm
* Otras Barras
DIÁMETRO EMPALME
3/8’ 35 cm.
1/2” 50 cm.
5/8” 60 cm.
3/4” 70 cm.
1” 100 cm.
Longitud de empalme en columnas:
EMPALME
DIÁMETRO
H<= 0.30m H>= 0.30m
3/8” 40 60
½” 55 75
5/8” 70 95
¾” 80 115
1” 110 150
1 3/8” 150 210
02.03.1 ZAPATAS

DESCRIPCIÓN.
Para la ejecución de las zapatas se usará un concreto f’c=210 kg/cm2 más 25 %
de P.M. El cemento a utilizar será Cemento Portland Tipo IP o V.
Se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de las dimensiones
de los encofrados, como producto de un correcto replanteo, el batido de los
materiales se hará utilizando concreto premezclado que asegura una mezcla
uniforme y homogénea.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia, libre de impureza que pueda
dañar al concreto.
La unidad de medida es el metro cúbico (m3), debiendo ser aprobado por el
Ingeniero Supervisor de la Obra.
Se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico (m3) ejecutado y
Son todas las labores necesarias, incluyendo el material para proporcionar la

armadura de acero adecuada para el tipo de elemento estructural, de acuerdo al
comportamiento que tendrá en su vida útil.
02.03.1.1 ZAPATAS: CONCRETO F’C=210 KG/CM2.
DESCRIPCIÓN DE CONCRETO F’C=210 KG/CM2

Constituyen los cimientos de la estructura. Su dimensión y forma depende de las
cargas que sobre ellas actúan, de la capacidad portante del terreno y de su
ubicación.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa, piedra de 1/2”,
utilizando necesariamente el equipo de premezclado, para su transportación y
colocación, de acuerdo al diseño de mezclas para la resistencia requerida f’c=210
kg/cm2.
DE LOS MATERIALES
CEMENTO.
Se usará cemento PORTLAND TIPO IP según las zonas donde se vaceará el
concreto, deberá estar en buenas condiciones; es decir protegido en bolsas, sin
grumos; no endurecido
AGREGADOS.
Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse
en un máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con
las normas ASTM C-33-93.
Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y
mezcla con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
AGREGADO FINO.
Arena de grano grueso y resistente. No deberá contener más del 5% de su peso
total que pase por el tamiz 200; ya que dicho exceso debería eliminarse con un
proceso de lavado.
El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la
compresión especificada y características que se desean obtener de un concreto.
Pero generalmente está comprendido entre el 30 y 45 % del total.
No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz Nº 50 ni el 5% que pase por la
malla Nº 100. Ya que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla.
La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma
ASTM C-40.
AGREGADO GRUESO
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener

tierra o arcilla en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se
eliminará mediante el lavado del mismo. El agregado grueso deberá provenir de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la meteorización
causada por cambios de temperatura o heladas.
En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se
podrá disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran
trabajabilidad que cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de
Abrahams.
El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no
sea mayor de 1/5 de la dimensión menor entre encofrados y 1/3 del peralte de
losas o ¾ del espaciamiento mínimo libre entre barras individuales.
Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para
impedir que las sales formen parte del concreto.
AGUA
El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias
orgánicas y otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto.
Si no lo fuera deberán realizarse los análisis correspondientes para que no se
excedan los valores planteados por la norma libre de ASTM-C-109M-95 deberá
tenerse un cuidado especial en cuanto a la cantidad de iones cloruro y álcalis, los
cuales son perjudiciales para el concreto.
Podrá utilizarse agua que dé en los ensayos de compresión como mínimo el 90%
de la resistencia a los 7 y 28 días de preparación.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
La dosificación para un concreto f’c =210 kg/cm2 preferentemente será al peso,
sin embargo es permisible que la medida en campo sea convertida
cuidadosamente en proporciones volumétricas para materiales a utilizarse
plenamente identificados, que obligatoriamente contará con la autorización y
control del Ingeniero Supervisor, quien verificará los resultados a través de la toma
de muestras y ensayos de laboratorio en forma continua como establece las
normas de control para el concreto, y pueda introducirse correcciones inmediatas y
oportunas.
El agua de mezcla es un ingrediente muy importante que debe utilizarse en la

medida autorizada, la adición descontrolada pueda alterar la relación
agua/cemento y aumentar el Slump.
El traslado de la mezcla será en carretillas de llanta neumática y la colocación en

el lugar de vaciado será preferentemente a nivel o poca altura.
Los vaciados se harán de tal manera que no haya deformación en los encofrados,
el espesor de las capas y la ubicación de las juntas de construcción deberán ser
aprobadas por el Inspector, antes del llenado. La suspensión del vaciado coincidirá
con las juntas de construcción. Se deberá tener especial cuidado de que se lleve a
cabo una unión perfecta entre las juntas de construcción, a fin de evitar
infiltraciones a través de ellas; antes del vaciado se limpiarán las superficies y se
colocará lechada de cemento; asimismo se deberá tomar las previsiones y
medidas para que el concreto sea vaciado sin la presencia de agua. El concreto in
situ deberá ser vibrado hasta que el Inspector-Residente lo indique.
Se deberán tomar testigos para certificar la resistencia del concreto, un mínimo de

2 muestras por cada 20 m3 de concreto vaciado o de acuerdo al criterio del
Inspector-Residente. Se pueden utilizar métodos acelerados de curado para
determinar con bastante exactitud la probable resistencia a la compresión a los 28
días.
De acuerdo a ensayos realizados, un concreto fć=210 kg/cm2 puede obtenerse
con aproximadamente 9-10 bolsas/m3, pero la proporción de agregado fino y
grueso está en función a las características del material de la zona.
MEDICIÓN.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), aprobado por el Ingeniero
de acuerdo a lo especificado.

La valorización de esta partida se efectuará por metro cúbico (m3), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios.
02.03.1.2 ZAPATAS: ACERO FY=4200KG/CM2
MÉTODO DE EJECUCIÓN.
GENERALIDADES
Se deberán proveer y colocarse en obra todos los aceros de refuerzo necesarios.
Los cuáles serán almacenados en un lugar fresco aislado y protegido de la
humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
MEDICIÓN.
El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (kg), aprobado por el Ingeniero de
acuerdo a lo especificado.
La valorización de esta partida se efectuara por kilogramos, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.
02.03.2 SOBRECIMIENTO REFORZADO
06.0.01 CONCRETO F’C=175 KG/CM2.
DESCRIPCIÓN DE CONCRETO F’C=175KG/CM2

Constituyen las columnas de la estructura. Su dimensión y forma depende de las
ubicación.
kg/cm2.
DE LOS MATERIALES
CEMENTO.
AGREGADOS.
AGREGADO FINO.
proceso de lavado.

ASTM C-40.
AGREGADO GRUESO
Abrahams.
AGUA
oportunas.



días.

MEDICIÓN.
06.0.02 SOBRECIMIENTO REFORZADO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
DESCRIPCIÓN.
Comprende la ejecución del encofrado y desencofrado cuyas caras quedan
expuestas.
Se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1 1/2”, el
encofrado llevará largueros, tornapuntas y barrotes convenientemente
distanciados, las caras interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad,
alineamiento y ancho constante.
Para el encofrado se utilizará madera en buen estado, libre de deflexiones,
constituido en paneles y/o elementos unitarios, sirve para formar secciones
correctas y debidamente alineadas, respetando estrictamente el diseño en planos
del proyecto.
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para
satisfacer sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las
condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio,
sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos
durante la ejecución de la obra como posteriormente.
Las deformaciones que pudiesen producirse en los encofrados no deben ser
superiores a las que ocurrirían en obras permanentes construidas con los mismos
materiales; y las tensiones a que estos se vean sometidos deberán estar por
debajo de las admisibles para todos los materiales que los componen. Ello es
igualmente aplicable a aquellas partes del conjunto estructural que sirven de
apoyo a los encofrados, así como al terreno de cimentación que les sirve de
soporte.
El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y
desencofrado se realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni
sacudidas; y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la
superficie de la estructura. Deberá poderse efectuar desencofrados parciales.
La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados.
Los encofrados se harán de madera o de metal, los que tendrán la forma y
dimensiones de los elementos estructurales. Tanto las uniones como las piezas
serán diseñadas para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio),
circulación del personal, vibrada del concreto.
No se admitirá el uso de encofrados que tengan abolladuras, ojos, incrustaciones,

etc.
Los encofrados de madera para superficies expuestas deberán ser acabados y
cepillado a espesores uniformes, la madera no cepillada podrá usarse solamente
para superficies no expuestas.
Los desplomes o desplazamientos, deberán estar dentro de la tolerancia.

Los tirantes de anclaje dispuestos para sostener las formas deberán permanecer
sumergidos en el concreto y han de ser cortados a una distancia no inferior a 2
diámetros o al doble de su dimensión mínima, en el interior del concreto, desde la
superficie externa, salvo en acabados que no requieran quedar a la vista, en
donde se podrá cortar en la superficie externa del concreto.
Los moldes para los muros deben estar previstos de aberturas, temporales en las
bases y puntos que la Supervisión juzgue conveniente a fin de facilitar la limpieza
e inspección que regularmente debe llevarse a cabo antes de iniciar la etapa del
vaciado.
La inspección podrá prohibir el empleo de moldes que por desgaste no reúnen las

condiciones satisfactorias.
LIMPIEZA Y LUBRICACIÓN.
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto, deberán estar
limpias y exentas de sustancias extrañas como concreto seco, lechada etc.
Los encofrados de madera se humedecerán antes del vaciado para evitar la
absorción del agua contenida en la mezcla.
Además las superficies de madera se untaran con aceite emulsionado de tipo

comercial o con aceite normal refinado. Estos tratamientos no deberán producir
daños ni manchas en el concreto.
DESENCOFRADO.
El desencofrado se hará cuando el concreto se haya endurecido lo suficiente como
para que no produzca daños durante la remoción de los soportes y todo el
encofrado.
En ningún caso los encofrados serán removidos antes de las 24 horas, sin la
aprobación del Supervisor, aunque se usen aditivos o cemento de fragua rápida.
En caso de usar concreto con cemento de fragua rápida, deberán comprobarse
previamente mediante especímenes curados en obra y análisis de laboratorio
correspondientes.
Los encofrados deberán estar preparados para soportar sobre cargas debido a
materiales, equipos, personal e impacto; sin embargo no se permitirán cargas que
deformen la estructura.
El desencofrado se hará en forma gradual evitando golpes y cumpliendo los
tiempos mínimos que señale el Ingeniero responsable.
Fondos de losas de luces cortas 10 días

Fondos de vigas de luces cortas 16 días
Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
Para concretos con aditivos acelerantes:

Se deberán tomar en cuenta los aportes tanto del Ingeniero Residente o Ingeniero
Supervisor para mejorar estas especificaciones para el mejor cumplimiento de las
mismas en la obra a ejecutarse
MEDICIÓN.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), aprobado por el
Ingeniero de acuerdo a lo especificado.
La valorización de esta partida se efectuará al precio unitario del presupuesto, por
metro cuadrado (m2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios.
06.0.03 SOBRECIMIENTO REFORZADO: ACERO FY=4200 KG/CM2.
DESCRIPCIÓN DE ACERO FY=4200 KG/CM2.

GENERALIDADES

MATERIALES
Se utilizarán barras corrugadas de acero, según las normas ASTM 615-68 y NPT
341.031.2001 (este acero no presenta buen comportamiento para la soldadura).
Sus valores son:
Resistencia a la rotura mínima (R) : 5600 kg/cm2.
Límite fluencia mínima (E) : 4200 kg/cm2.
Definición a la rotura 20 cms. (A) : 9%
El corte, doblado y colocación del acero de refuerzo tendrá que sujetarse a lo
requerido por lo planos de detalles.
ESPACIAMIENTO, EMPALMES Y RECUBRIMIENTOS

Los aceros de refuerzos deberán ser colocados en las estructuras según las
indicaciones de los planos.
Las distancias entre las varillas se entienden entre los ejes de las varillas.
El Ingeniero Residente controlará los siguientes datos después que el acero haya
sido puesto en obra; localización, cantidad, dimensión, forma, longitud y
empalmes.
a. Empalmes
Los empalmes deberán ser iguales por lo menos a 25 diámetros para varillas de
alta adherencia, con superficies corrugadas y de por lo menos 40 de diámetro para
las varillas lisas.
Los empalmes de las varillas sin ganchos serán hechos aumentando en 20
diámetros de longitud de la superficie.
b. Recubrimiento de concreto para el refuerzo

El recubrimiento de los elementos estructurales principales, donde el concreto se
deposita contra el suelo o en contacto con el agua tendrá no menos de 7.5 cm.
En medios no corrosivos el recubrimiento de concreto para cualquier refuerzo no
será menos de 2.5 cm. para losas y 4 cm. en vigas y muros.
La armadura de acero se colocará conforme indican los planos, los ganchos y
dobleces de las barras se harán en frío, no permitiéndose redoblado ni
enderezamiento; deberán hacerse preferentemente los traslapes en zonas de
esfuerzos bajos, si no se puede, se incrementará la longitud de traslape de
acuerdo a los factores especificados en los planos.
MEDICIÓN.
02.03.3 COLUMNAS
02.03.3.1 CONCRETO F’C=210 KG/CM2.

ubicación.
kg/cm2.
DE LOS MATERIALES
CEMENTO.

AGREGADOS.
AGREGADO FINO.
proceso de lavado.
ASTM C-40.
AGREGADO GRUESO
Abrahams.
AGUA
oportunas.




días.
MEDICIÓN.
02.03.3.2 COLUMNAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
DESCRIPCIÓN.
expuestas.
del proyecto.
soporte.

etc.

vaciado.

DESENCOFRADO.
encofrado.
correspondientes.


MEDICIÓN.

necesarios.
02.03.3.3 COLUMNAS: ACERO FY=4200 KG/CM2.

GENERALIDADES
MATERIALES
Sus valores son:

empalmes.
a. Empalmes
las varillas lisas.

MEDICIÓN.

02.03.4 VIGA DE CONFINAMIENTO
02.03.4.1 CONCRETO F’C=210 KG/CM2.

ubicación.
kg/cm2.
DE LOS MATERIALES
CEMENTO.
AGREGADOS.
AGREGADO FINO.
proceso de lavado.
ASTM C-40.
AGREGADO GRUESO
Abrahams.
AGUA

oportunas.



días.
MEDICIÓN.
02.03.4.2 VIGA DE CONFINAMIENTO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
DESCRIPCIÓN.
expuestas.
del proyecto.

soporte.

etc.

vaciado.

DESENCOFRADO.
encofrado.
correspondientes.


MEDICIÓN.
necesarios.
02.03.4.3 VIGA DE CONFINAMIENTO: ACERO FY=4200 KG/CM2.

GENERALIDADES
MATERIALES
Sus valores son:

empalmes.
a. Empalmes
las varillas lisas.


MEDICIÓN.
02.03.5 VARIOS
02.03.5.1 CURADO DE ELEMENTOS DE CONCRETO CON EMULSION LIQUIDA
DESCRIPCIÓN.
Se someterá a todos los elementos de concreto a un curado con abundante agua,
seguidamente se procederá a suministrar sobre la estructura de concreto Emulsión
liquida lo más cercano posible a la fragua del concreto, este proceso se realiza con
la finalidad de evitar rajaduras por dilatación. Dicho curado se realizara solo una
vez por elemento.
MEDICIÓN.
La unidad de medida es por metro cuadrado (m2).
02.03.5.2 RESANE DE PISOS
DESCRIPCIÓN.
Esta sección comprende trabajos de acabados y resanes del piso donde se han
hecho perforación o excavaciones de zanjas, sólo se harán en zonas donde sea
conveniente y dejando uniformidad de los pisos existentes.
MEDICIÓN.
La unidad de medida es por metro cuadrado (m2).
02.04.0 OBRAS ESTRUCTURAS METALICAS.

INTRODUCCIÓN.
Las siguientes especificaciones técnicas describen el procedimiento a seguir en lo
que se refiere a las estructuras metálicas, hasta quedar estos a entera satisfacción
por la supervisión de obra.
En ellas se establece la calidad mínima aceptable de los materiales a
suministrarse, del trabajo a efectuarse y los procedimientos que en casos
específicos deberán ser seguidos por el Residente de obra.
NORMAS:
Todos los trabajos a realizar y los materiales a emplear estarán bajo las siguientes
especificaciones y las publicaciones pertinentes de estándares de las Instituciones
y Sociedades abajo enumeradas:
 AISC American Institute of Steel Construction.
Specification for the desing, fabrication and erection of structural steel for
buildings.
Code for welding in building constructions D.1.1-77.
 RNC Reglamento Nacional de Construcciones.
Normas de diseño sismo resistente.
MATERIALES Y EQUIPOS:
Los materiales para la fabricación de estructuras metálicas cumplirán los
siguientes requerimientos, salvo indicación contraria en los planos:
 Las planchas y perfiles de acero al carbono serán de calidad estructural y se

regirán bajo la Norma del ASTM A-36.
 Pernos calidad ASTM A-490
 El material deberá ser nuevo y de la más alta calidad.
 El uso de material alternativo y de mejor calidad estará sujeto a la aprobación
de la supervisión de obra.
 Los perfiles y planchas deberán tener buena soldabilidad.
 Se empleará soldadura del tipo de electrodo de arco protegido AWS E6011 Y
AWS E7018
COORDINACIÓN.
El Residente de Obra deberá coordinar sus actividades con la Supervisión de
Obras, para asegurarse de que las actividades programadas pueden realizarse sin
interferencias con las actividades de producción.
02.04.1 APOYO DE PLANCHAS METALICAS DE ACERO PARA APOYO DE

COLUMNAS METALICAS –MURO DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN.
En los apoyos de las armaduras se debe de tener especial cuidado ya que estas
preceden la buena colocación y funcionamiento de las armaduras, para una mejor
visión de estos, tener en cuenta los detalles en los planos presentados, ya que se
tienen especial cuidado en la ejecución y armado para la perfecta acoplación de
los elementos estructurales y en especial la sujeción que debe de existir entre
estos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se procederá a seguir las especificaciones de los planos y la distribución de estos,
se usaran pernos Hiltin y para tener mejor adherencia usar aditivo el Sikadur 31,
sin dejar de lado la intervención de la supervisión y la residencia, ya que se deben
de solucionar problemas de procesos constructivos para tener buenos resultados
en el proceso de ejecución y armado de esta partida.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Su unidad de medida es unidad ejecutada o culminada (Und).
La cantidad a valorizar está determinada según el método de medición y lo
especificado en los costos unitarios presentados en el presente expediente
técnico.

02.04.2 VIGA TUBULARES DE ACERO TUBULAR 4’’X2’’X 3MM
DESCRIPCIÓN.
El perfil tubular 4’’X2’’X3MM se debe de tener especial cuidado ya que estas
preceden la buena colocación y funcionamiento de las armaduras, para una mejor
visión de estos, tener en cuenta los detalles en los planos presentados, ya que se
tienen especial cuidado en la ejecución y armado para la perfecta acoplación de
los elementos estructurales y en especial la sujeción que debe de existir entre
estos.
se hará una limpieza mecánica del material luego se pintara con dos manos de
pintura anticorrosiva y seguido por pintura esmalte, sin dejar de lado la
intervención de la supervisión y la residencia, ya que se deben de solucionar
problemas de procesos constructivos para tener buenos resultados en el proceso
de ejecución y armado de esta partida.
Su unidad de medida es Kilogramos ejecutado o culminado (Kg).
técnico.
02.04.3 REFUERZO DE VIGUETA EXISTENTE
DESCRIPCIÓN.
Los refuerzos de la viga se debe de tener especial cuidado ya que estas preceden
la buena colocación y funcionamiento de las armaduras, para una mejor visión de
estos, tener en cuenta los detalles en los planos presentados, ya que se tienen
especial cuidado en la ejecución y armado para la perfecta acoplación de los
elementos estructurales y en especial la sujeción que debe de existir entre estos.
se hará una limpieza mecánica del material luego se pintara con dos manos de
pintura anticorrosiva y seguido por pintura esmalte, sin dejar de lado la
intervención de la supervisión y la residencia, ya que se deben de solucionar
problemas de procesos constructivos para tener buenos resultados en el proceso
de ejecución y armado de esta partida.
Su unidad de medida es unidad ejecutada (Und).
técnico.
03.0.0 ARQUITECTURA
03.01.0 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
03.01.1 MURO DE LADRILLO DE SOGA C/MEZCLA 1:5 C/LADRILLO HERCULES I
DESCRIPCION:

El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo
que contiene esencialmente silicatos de aluminio hidratados, fabricados con
máquinas, el proceso de moldaje exige el uso de arena para evitar que la arcilla se
adhiera a los moldes, dándole con esto un acabado característico en cuanto se
refiere a sus dimensiones, resistencia a los esfuerzos y cierta permeabilidad.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada

mezclado con adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias
sucesivas de mezclado e integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en
hornos a una temperatura del orden de 10000 C.
Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente

las Normas Técnicas de FINTEO 331-017/78 y el Reglamento Nacional de
Construcciones en cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC. Para el
efecto de estas especificaciones se ha determinado el uso de ladrillo Tipo y por su
resistencia y durabilidad apropiado para las condiciones de servicio de la
edificación. Si en los planos se indica otro tipo de ladrillo este tuvo que tener en
cuenta que deben de cumplir con las Normas de ITINTEC y el Reglamento
Nacional de Construcciones.
MEDICIÓN
El muro de ladrillo se medirá en metros cuadrados (m2).
BASE DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados de acuerdo a las cantidades
indicadas en el metrado y según la unidad y precio unitario del análisis respectivo.
03.01.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE MURO SUPERBOARD E=6MM
DESCRIPCION
Las placas Superboard SQ se deben instalar sobre estructuras de madera o
perfiles de acero galvanizado. Los parantes de esta estructura deberán tener un
espaciamiento no mayor de 0,61 mm a ejes. Para la construcción de elementos
portantes (muros portantes, muros cortina, tijerales o serchas y muros mayores a
3.00 m de altura) se deben utilizar perfiles de acero galvanizado de un espesor
mínimo de 0,90 mm. El diseño de estas estructuras debe ser desarrollado por un
profesional competente.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2), aprobado por el
Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo especificado.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por METRO CUADRADO
(M2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por
el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
03.01.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE TERMOTECHO E=7.5 CM.
DESCRIPCION
Los muros del Sistema Termotecho serán de planchas prefabricadas que se
utilizaran como aislante térmico, las cuales en conjunto presentan una sección de
7.5cm.
Estos estarán dispuestos en forma contraplacada y sujetas mediante pernos o

cualquier elemento que pueda ser sometido a tensión. Los cuales transmitirán las
cargas muertas a perfiles metálicos en sentido horizontal

El almacenamiento de estas placas deberá ser en superficies planas teniendo
cuidado de proteger los bordes y esquinas.
Su manejo y movilidad deberá ser en forma vertical sujetándolas por los bordes
en forma cruzada.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
03.01.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE FALSO CIELO RASO SUPERBOARD
DESCRIPCION
Instale las placas superboard con su lado más largo perpendicular a la estructura.
En caso de que tenga que cortar las placas a un menor formato que dificulte la
identificación de éste, tenga la precaución de marcar sobre la placa cual
corresponde al lado más largo. Fíjelas con tornillos drywall N° 6 x 1” con rosca
para madera o para metal, con punta aguda o punta de broca según el caso,
sobre cada perfil, separados 200mm cada uno.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
03.02.0 REVOQUES , ENLUCIDOS Y MOLDURAS
03.02.1 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES
DESCRIPCIÓN
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y
humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una
proporción en volumen de 1 parte de cemento, y 5 partes de arena, el espesor
máximo será de 1.5 cm. como máximo
La unidad de medida será en m2.
BASE DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados de acuerdo a las cantidades
indicadas en el metrado y según la unidad y precio unitario del análisis respectivo.
03.02.2 TARRAJEO EN COLUMNAS
DESCRIPCION
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y
humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una
proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena, el espesor

máximo será de 1.5 cm. como máximo, teniendo un acabado final rayado para
recibir el acabado final como mayólicas, cerámicos, etc.
MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo. imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida.
03.02.3 VESTIDURA DE DERRAMES EN VANOS
DESCRIPCIÓN
La proporción de mortero será 1:5 Cemento – Arena y se seguirá con el mismo
procedimiento ya explicado, las aristas de los derrames expuestos a impactos
serán convenientemente boleados.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será metro lineal (ml)
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada por metro lineal, será pagada al precio unitario del
contrato y aceptada por el Supervisor de la obra.
03.03.0 PISOS Y PAVIMENTOS

03.03.1 PISOS
03.03.1.1 SUMINISTRO Y PINTADO CON PINTURA EPOXICA
03.04.0 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

03.04.1 ZOCALOS
03.04.1.1 ZOCALOS SANITARIOS H=0.10 M
DESCRIPCIÓN
Consiste la colocación de cerámico de 30 x 30 cm divisorio entre la
ducha y el baño así como también en los ovalines.
Consistirá en el asentado del cerámico de 30 x 30 cm. sobre el tarrajeo
corriente rayado, con pegamento novacell, o similares recomendados por
el fabricante de cerámicos., ajustándose a los perfiles y dimensiones
indicados en los planos, tendrán un recorte superior ligeramente boleado
para evitar roturas de los filos.
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2), aprobado
por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo especificado.
BASES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado
(M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesario
03.05.0 PUERTAS
03.05.1 PUERTAS ACRILICAS
03.05.1.1 PUERTA CORREDIZA ACRILICA
03.05.1.2 PUERTA TIPO VAIVEN ACRILICA
Resistencia al Impacto
Como se aprecia en la siguiente tabla, la resistencia al impacto de la lámina de

acrilico es superior a la del vidrio de diferentes especificaciones.
Resistencia al Impacto de Lámina de PMMA comparada con la de Vidrio de

diferentes tipos
Energía necesaria
Peso de Bola de
Espesor para romper el
Material Acero en caída
en mm material en
libre en kg
libras-pies
2.5 0.11 3.0
3.0 .91 4.7
Lámina de Acrilico
4.5 .91 11.1
6.0 2.27 18.1
Cristal de Ventana 2.5 0.8
Cristal Doble
3.2 1.8
Resistencia .11
4.8 2.0
Cristal Flotado
6.4 1.0
Vidrio de Seguridad
1.1
Laminado
Rough Wire Glass,
impacto sobre lado 2.2
áspero 6.4 .11
Rough Wire Glass,
impacto sobre lado 0.2
liso
Wireglass pulido 0.4
Transmisión de luz
El PMMA no pigmentado, es decir cristalino, es tan transparente como el cristal

más fino. Su taza de transmisión de luz es de 92%.
La calidad óptica con la que se aprecian los objetos a través de una lámina de
PMMA es casi perfecta. La taza de "haze", es decir perdida de definición óptica a
causa de dispersión de rayos de luz, es solamente de un promedio de 1%.
Propiedades Ópticas del PMMA

Propiedades Método Unidades Tipo de Lámina

Alto
ASTM Estándar
Impacto
Espesor pulgadas 0.236 0.236
no
Gravedad Específica D792 1.19 1.19
aplicable
no
Índice Refractivo D542 1.49 1.49
aplicable
Transmisión de Luz y "Haze"
 paralelo % 91 91
 total D1003 % 92 92
% 1 2
 "Haze"
Despúes de 5 años de
exposición a la intemperie,
ángulo de 45%, mirando hacia
el sur % 90 90
 paralelo  % 92 92
% 2 5
 total
 "Haze"
Después de 240 horas de

exposición a luz artificial
 % 90 -
 paralelo
% 2 -
 "haze"
nada nada
Artificial Weathering D1501
nada nada
Cambios en el Índice de
no
Amarillez, medido D1925 1.0 0.8
aplicable
instrumentalmente
Transmisión Ultravioleta, Beckman
% 0 0
320nm DU-792
Peso
El peso de la lámina de acrilico corresponde al 50% del peso del vidrio y al 43%
del peso del aluminio.
Peso en espesor en
libras por pie cuadrado pulgadas
0.74 0.118
1.10 0.177
1.48 0.236
Resistencia Química
La lámina de acrilico es excelentemente resistente a la mayoría de las

substancias, incluyendo soluciones de álcalis y ácidos como el amonícaco y el
ácido sulfúrico, e hidrocarbonos alifáticos como hexano, octano y nafta. Los
hidrocarbconos aromáticos atacan al acrilico y los compuestos orgánicos como el
acetona, el benceno y el tolueno lo disuelven.
La resistencia química del material puede ser influenciada por una variedad de
factores incluyendo las tensiones generadas durante el proceso de fabricación y
durante el uso, por ejemplo por cambios de temperatura.

El contacto con ciertos selladores y juntas puede causar el cuarteamiento de la
lámina bajo ciertas condiciones. La resistencia al cuarteamiento depende de
factores como a qué tensión se expone la lámina y durante cuánto tiempo, y la
temperatura.
Por todo lo anterior el es importante que el fabricante someta a una prueba

concienzuda cualquier material que deseé utilizar junto con acrilico, replicando lo
mejor posible las condiciones de utilización, para asegurarse de la compatibilidad
de los materiales.
Resistencia a la Intemperie
El PMMA ofrece una resistencia a la intemperie que no iguala ningún otro material
plástico ni la mayoría de los materiales de fabricación humana.
Resiste la exposisión a radiación solar intensa, al frío extremo, a cambios súbitos

de temperatura, a la brisa salada y a otras condiciones metereológicas. Es un
material cuyas cualidades estéticas y funcionales permanecen intactas durante
muchos años de servicio.
 Su pérdida de transparencia y claridad es práctimente nula incluso en

aplicaciones al aire libre.
 También su capacidad de filtrar la radiación ultravioleta es sumamente

estable y prácticamente no muestra cambios ni por el paso del tiempo ni por la
exposición a la intemperie.
 Nótese que la estabilidad contra deterioro por exposisión a la intemperie se

refiere a acrilico cristalino. El PMMA pigmentado puede decolorarse a distintos
grados dependiendo de los colorantes que se utilicen.
Estabilidad Dimensional
Si bien la lámina de acrilico se expande y contrae a consecuencia de cambios de

temperatura y niveles de humedad, no encoge con la edad.
Cuando hay discrepancia entre la temperatura y/o nivel de humedad a la que

están expuestas cada una de las superficies de la lámina, esta tiende a arquearse
ligeramente hacia el lado donde la temperatura y/o humedad es más alta. Sin
embargo, este tipo de arqueadura es reversible. La lámina regresa a su estado
plano original cuando se igualan los niveles de temperatura y/o humedad. La
arqueadura no afecta la visibilidad a través de la lámina transparente, pero sí
puede distorcionar las refelxiones.
Cuando se aplican paneles translúcidos u opacos a través de los cuales no se

necesita poder ver, se puede disimular la distorición de las reflexiones usando
lámina con textura o diseño.
En la construcción en muchos casos se usa lámina de acrilico junto con otros

materiales que experimentan menos expansión y contracción.
Para asegurar un buen desmpeño del material en ambientes con rangos amplios
de variación de temperatura, la lámina de acrilico debe ser instalada usando un
marco acanalado que le permita expanderse y contraerse libremente. Los canales
del marco deben ser suficientemente profundos para que la lámina no se salga del
marco al contraerse.
Se debe evitar fijar la lámina de manera inflexible, por ejemplo por medio de
tornillos ya que estos no permiten su expansión y contracción.
Las cintas y selladores que se adhieran tanto a la lámina como al marco deben ser
lo suficientemente expansibles para dar cabida a la expansión térmica de ambos.

Si se somete una lámina de PMMA a carga constante, a largo plazo esto puede
provocar su deformación permanentemente. Esta contingencia puede minimizarse
usando lámina más gruesa, reduciendo el tamaño de las áreas sin soporte o
utilizando configuraciones termoformadas.
Conductividad Eléctrica
El PMMA es un excelente aislante eléctrico con una constante dieléctrica elevada.
Esta propiedad, sin embargo, causa una carga estática en la superficie de la

lámina la cual atrae partículas de polvo y pelusa.
Se puede usar compuestos antiestáticos cuando la acumulación de carga estática

y la concentración de polvo representen un problema de limpieza.
Termoformado
Al calentar el PMMA a una temperatura óptima para su termoformado, entre los

163 y los 176 grados centígrados, este se vuelve suave y flexible y puede ser
moldeado para darle casi cualquier forma deseada. Al enfriarse el material vuelve
a endurecer, conservando la forma que se la haya dado.
Dado que el PMMA se moldea bajo poca presión, se pueden usar moldes
económicos de madera o plástico. Esto permite que arquitectos y diseñadores
especifiquen modelos complejos que pueden ser producidos a un costo muy
razonable incluso en cantidades pequeñas.
Por otro lado, dichos moldes económicos de madera o plástico pueden ser re-
utilzados cientos de veces sin que sufra la calidad del producto terminado.
Moldeo en frío
Las láminas de PMMA también pueden ser “moldeadas” en frío – arqueadas

formando un contorno uniforme y fijadas en un cierto radio por medio de un canal
de soporte curvo. Se recomienda usar radios de curvatura de por lo menos 180
veces el espesor de la lámina.
Radio mínimo recomendado para curvar lámina de PMMA en frío

Espesor de la lámina
Radio mínimo recomendado
mm
3 53.3
4.5 81.3
6 108
8.5 152.4
12 218.4
Radios de curvatura menores a los recomendados pueden ocasionar presión

excesiva resultante en agrietamiento de la lámina.
Se harán con marcos metálicos según corresponda corrediza o vaivén.
03.06.0 VENTANAS
03.06.1 VENTANAS CON MALLA
03.06.1.1 CERRADO DE VENTANAS CON SUPERBOARD
03.07.0 PINTURA
03.07.1 PINTURA EN MUROS (ESMALTE)

DESCRIPCIÓN
Corresponde a los trabajos de pintado en muros interiores y exteriores
considerados en el proyecto. Se utilizará pintura esmalte color blanco.
Antes de comenzar la pintura se procederá con la limpieza de todas las superficies
a pintar, las cuales no deben presentar manchas de grasas o polvo que pueden
generar el desprendimiento de la pintura.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y
deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a
fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda
que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número

de manos especificadas, podrá llevar manos de pintura adicionales, según como
requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno par el
propietario.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos.
03.07.2 PINTURA EN CIELO RASO (ESMALTE)
DESCRIPCIÓN
Corresponde a los trabajos de pintado en cielo raso considerados en el proyecto.
Se utilizará pintura esmalte color blanco.
que ésta fuera.

propietario.
BASES DE PAGO
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos.

03.07.3 PINTURA EN ZOCALOS
DESCRIPCIÓN
Corresponde a los trabajos de pintado en zócalos sanitarios considerados en el
proyecto. Se utilizará pintura esmalte color blanco.
que ésta fuera.

propietario.
BASES DE PAGO
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos.
04.0.0 INSTALACIONES SANITARIAS

04.01.0 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
04.01.01 SUMINISTRO DE LAVADERO 2 POZAS INOXIDABLE
Lavadero de 2 pozas, constuido de material de acero inoxidable AISI 304.
Uniones soldados por sistema tig, con acabado sanitario.
Tablero superior de 1/16" de espesor con bordes antirebose.
patas tubular de 1 ½ "Ø montados sobre estructura reforzada, terminados en

regatones regulables en altura.
Medidas: 1.15 X 0.90 X 0.54m (largo, alto, fondo) . No incluye grifería.

04.01.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE PILON CROMADO
Pilon cromado que será instalado en lavatorios inoxidables. No se usará la llave

manual, se anulara manualmente su funcionamiento.
04.01.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA COMPUERTA
Valvula compuerta tipo llave que será instalada en el piso +0.05m del NPT.
Sera de material de bronce y diámetro según planos.

04.02.0 SISTEMA DE AGUA FRIA
04.02.01 SALIDA DE AGUA FRIA
DESCRIPCIÓN
Se entiende por salida o punto de agua fría a la instalación de las tuberías y

accesorios desde la derivación de la red troncal de distribución o el límite
establecido por muros del baño, hasta cada uno de los puntos de salida a los
aparatos sanitarios, serán de P.V.C. con terminal en codo o unión simple de fierro
galvanizado.
El trabajo ejecutado se medirá por punto (PTO), aprobado por el Ingeniero
Supervisor de acuerdo a lo especificado.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por punto (pto)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos.
04.02.02 REDES DE DISTRIBUCION TUBERIA ¾”

04.02.03 REDES DE DISTRIBUCION TUBERIA ½”
Las tuberías para uso en agua fría y todos sus accesorios, serán de PVC Clase
10, con uniones soldadas (cementadas) marca Matusita, Pavco-Vinduit o Amanco.
Las piezas terminales para conexión de válvulas y artefactos contarán con insertos
metálicos de fº Gdo o bronce o bronce niquelado.
Las tuberías y elemento a instalar serán nuevos, y de un mismo proveedor, no
aceptándose la unión de elementos de distinta marca.
Las uniones se realizarán en un todo de acuerdo con estándares y
recomendaciones del fabricante.
04.03.0 DESAGUE
04.03.01 SALIDA DE DESAGUE

Se usará este material para redes de Desagües interiores y exteriores, principales
o secundarias, suspendidas o enterradas, de acuerdo a las normas ITINTEC.
En su uso en redes de desagües, solo podrá ser reemplazado, por cobre cuando
sea expresamente solicitado por la Supervisiòn, por planos o listado de items en
Especificación Técnica Particular, o cuando sea necesario por excesiva
temperatura de descarga de los efluentes (hornos, hervidoras, etc.)
Las tuberías de desagües horizontales y verticales serán de PVC, aprobado, Clase
5 mínimo, con uniones pegadas a espiga y enchufe, marcas “Matusita”, “Pavco-
Vinduit”, “Nicoll Eterplast” o “Amanco", o según planos.
Queda prohibido expresamente el uso de tuberías de PVC, con unión por aro de
goma, salvo la siguiente excepción: Se preverán acoples especiales con aro de
goma, sólo para absorber dilatación, en tramos verticales largos o en tramos
exteriores mayores a 2.1/2.
Los accesorios y piezas especiales serán de la misma marca y sus uniones se

realizarán de igual manera y con las mismas previsiones que explícita el proveedor
de las Tuberías.
Las tuberías de ventilación, serán de PVC, aprobado, Clase 5 mínimo, con

uniones pegadas a espiga y enchufe, marcas “Matusita”, “Pavco-Vinduit/Amanco”
o “Nicoll Eterplast”, según planos.
Los accesorios y piezas especiales serán de la misma marca y sus uniones se

realizarán de igual manera y con las mismas previsiones que lo explicitado para
Tuberías de PVC.
04.03.02 RED DE DERIVACION TUBERIA PVC 4”
Se entiende por punto o salida de desague, el conjunto de tuberías y accesorios

necesarios para atender la salida de cada aparato sanitario, sumideros y registros,
hasta empalmar con la red troncal o caja de registro según sea el caso.
04.03.03 REJILLA METALICA INOXIDABLE DE INSPECCION
DESCRIPCIÓN.
Las rejillas metálicas serán platinas de 1” x 1/16” de espesor, de superficie lisa y
pulida, tener en cuenta los detalles en los planos presentados, ya que se tienen
especial cuidado en la ejecución y armado para la perfecta acoplación de los
elementos estructurales y en especial la sujeción que debe de existir entre estos.

se hará una limpieza mecánica del material, sin dejar de lado la intervención de la
supervisión y la residencia, ya que se deben de solucionar problemas de procesos
constructivos para tener buenos resultados en el proceso de ejecución y armado
de esta partida.
Su unidad de medida es metro lineal ejecutado o culminado (ml).
05.0.0 INSTALACIONES SANITARIAS
05.01.0 LUMINARIAS Y ACCESORIOS ELECTRICOS
05.01.01 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ
DESCRIPCION
Para instalar cualquier artefacto de alumbrado, sea en techo o en pared, se
instalará previamente las salidas para centros de luz, en el techo en Pared
(Braquete, reflector), el cual constará de: 01 caja octogonal de Fº Gº de medidas
4”x4”, con las conexiones a dichas cajas para tubería conduit.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida es por punto (pto).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto,
y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
05.01.02 SALIDA DE INTERRUPTOR DE LUZ
DESCRIPCION

Para instalar cualquier artefacto de alumbrado, sea en techo o en pared, se
instalará previamente las salidas para centros de luz, en el techo en Pared
(Braquete, reflector), el cual constará de: 01 caja rectangular de Fº Gº de medidas
4”x2”, con las conexiones a dichas cajas para tubería conduit.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
05.01.03 SALIDA PARA TOMACORRIENTE EN PARED
DESCRIPCION
Comprende el suministro y colocación de Las cajas rectangulares de fierro
galvanizado de medida 4” x 2 ¼” x 2” estas serán instaladas en las paredes como
se muestran la ubicación de tomacorrientes en los planos.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra
05.01.04 FLUORESCENTE 120 X 15 X 6 CM EQUIPO HERMETICO INDIKO 2X36

MARCA JOSFEL COLOR BANCO
DESCRIPCION

METODO DE MEDICION
La unidad de medida es por unidad (Und).
FORMA DE PAGO
05.01.05 LUMIARIA CIRCULAR

DESCRIPCION
Los artefactos de Iluminación en los pasadizos y escaleras, serán con
lámparas fluorescentes de 32 w utilizando pantalla adosada a la pared y
con pantalla difusora íntegramente de acrílico puro, color blanco, de forma
circular, semejante al modelo De la línea prismático de Josfel TP-PRISMA
para lámparas de 32 W.
Especificaciones: El chasis es fabricado de acero fosfatizado y esmaltado
al horno en color blanco, este chasis es el reflector y soporte del equipo
eléctrico, se obtendrán con condesadores de corrección del factor de
potencia. El difusor es de acrilico prismático transparente de alta eficiencia,
durable e indeformable.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida es la Unidad (Und).
05.01.06 LUMINARIA DE EMERGENCIA
DESCRIPCION
Lampara de emergencia 14 Led Smd Opalux con Potencia de 6W y batería

recargable 220 V.

METODO DE MEDICION
05.01.07 TOMACORRIENTE TIPO MENNEKES 32A EMPOTRADO A PARED

DESCRIPCION
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su
correcta ejecución en obra

05.01.08 TOMACORRIENTE MONOFASICO DOBLE C/PUESTA A TIERRA
Salida Tomacorriente: Serán para empotrar, Los Tomacorrientes serán

Bipolar Doble polarizado con tierra del tipo para empotrar moldeados en
plástico fenólica de simple contacto metálico para espiga plana y
circular universal con capacidad nominal de 15 a 250V similares o iguales
al tipo ticino Linea Magic.
La caja será rectangular de PVC de 4”x21/8”x17/8”
Proceso constructivo
Las salidas de pared se instalarán en forma empotrada, ubicando las cajas
rectangulares y las tuberías de acuerdo a los detalles de los planos.
05.01.09 INTERRUPTOR SIMPLE MARCA BTICINO

05.01.10 INTERRUPTOR DOBLE MARCA BTICINO
DESCRIPCION
Este comprende el suministro y colocación, serán simple, doble, triple y de
conmutación de Bakelita para empotrar en pared, con el mecanismo encerrado por
una cubierta de composición estable, con terminales de tornillo para conexión
lateral. Su capacidad será de 10 A. - 220 V.
METODO DE MEDICION

FORMA DE PAGO
05.01.11 CAJA DE PASO
DESCRIPCION
Comprende el suministro y instalación de Las cajas de paso serán de fierro
galvanizado pesado de fabricación por estampado.
Las orejas de fijación de accesorios deben estar aseguradas, asimismo y en lo
posible de una sola pieza con el cuerpo de la caja. No se aceptarán orejas
soldadas, cajas redondas, ni de profundidad menores a los 40 mm. Con
dimensiones 200X200.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida es la unidad (Und.).
BASES DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en e! presupuesto,
05.02.0 CONDUCTORES
05.02.01 CONDUCTOR SOLIDO NH80 2.5 MM2
DESCRIPCION
Comprende el suministro y instalación de conductores a usar en los circuitos
derivados (Tomacorrientes) serán de 4.0 mm2 respectivamente, de cobre
electrolítico recocido, sólido, con aislamiento termoplástico tipo TW de INDECO o
similar. Su diseño, le ofrece características de alta resistencia dieléctrica,
resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al calor hasta la
temperatura de servicio, retardante a la llama.
Serán fabricados bajo la Norma ITINTEC 370.048, 600 V de tensión de servicio y

una temperatura operación de 60ºC.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida es la Metro (m).

BASES DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en e! presupuesto,
05.03.0 TABLEROS
05.03.01 TABLERO GENERAL TG-01
05.03.02 TABLERO DE DISTRIBUCION TD-01
05.03.03 TABLERO DE DISTRIBUCION TD-02
DESCRIPCION
Los tableros estarán compuesto de una Caja metálica fabricada con plancha de
fierro galvanizado de e=1.5 mm, del tipo gabinete, con puerta y chapa, de
dimensiones apropiadas para la instalación de los circuitos considerados en el
plano, con sus respectivos interruptores diferenciales, con un acabado de pintura
anticorrosiva color gris, Además los tableros deberá contener carteles de
señalización de Peligro y su respectivo directorio de circuitos.
MEDICIÓN
La unidad de medida es la unidad (Und).
FORMA DE PAGO
y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación en obra.
05.04.0 FERRETERIA ELECTRICA (TUBERIA CONDUIT F.G)

05.04.01 TUBERIA CONDUIT F.G. D=20MM
DESCRIPCION
CONDUIT F.G son los ductos que se emplearán para protección de los
alimentadores según detalle del plano
Los tubos conduit están diseñados para proteger cables eléctricos en instalaciones
industriales, en áreas clasificadas y en ambientes corrosivos, cabe recalcar que
nuestros conduit cuentan con certificación UL-6 y están fabricados bajo la Norma
ANSI C80.1, también contamos con los accesorios como Curvas y Uniones.
MEDIDA
Las unidades de medida es por metro (mts.)
FORMA DE PAGO

06.0.0 OBRAS COMPLEMENTARIAS
06.01.0 LIMPIEZA GENERAL DE OBRA
DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

Consiste en la eliminación de cualquier material excedentez de la obra y limpieza
manual.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2)
FORMA DE VALORIZACIÓN:
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de
obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de
obra.
06.02.0 TRASLADO DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el transporte de los equipos y herramientas necesarios
para la realización de la obra y su posterior regreso al término de los trabajos.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en forma GLOBAL, aprobado por el Ingeniero
Supervisor de Obra de acuerdo a lo especificado.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, en forma Global (GLB),
entendiéndose que dicho precio y pago constituye el costo total por el equipo,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

Especificaciones Tecnicas Carnicos Adc 23-11-17

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Proyecto : “REMODELACIÓN PLANTA PROCESADORA DE

Ubicación : Distrito : Pocollay

Fecha : Tacna, Noviembre del 2017.

Alcances de las Especificaciones Técnicas

Especificaciones y Normas Complementarias

En obra se debe contar obligatoriamente con un juego completo de planos y especificaciones,

Disposiciones Generales sobre la Ejecución de los Trabajos

La Entidad designará a un profesional Ingeniero Civil Colegiado quien asumirá la

La supervisión podrá rechazar aquellos materiales, equipos, procedimientos e instalaciones

REMODELACIÓN PLANTA PROCESADORA DE CÁRNICOS - CORPORACION ADC 1

NORMAS TÉCNICAS Y REQUISITOS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCIÓN

REMODELACIÓN PLANTA PROCESADORA DE CÁRNICOS - CORPORACION ADC 2

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema es

 Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE - ÚLTIMA EDICIÓN).

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01.0.0 OBRAS PROVISIONALES , TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD

01.01.0 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 OFICINA TÉCNICA.

En esta partida se considera la construcción de un ambiente provisional en un

En esta partida se considera la construcción de un ambiente provisional en un

Dicho almacén se ubicará a una distancia adecuada de la zona de trabajo, de tal

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.

01.01.03 CERCO PROVISIONAL DE SEGURIDAD.

REMODELACIÓN PLANTA PROCESADORA DE CÁRNICOS - CORPORACION ADC 4

01.01.04 TRANSPORTE DE EQUIPO Y MAQUINARIA

01.01.05 RESERVORIO DE AGUA PROVISIONAL (ROTOPLAST)

01.02.0 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de

01.02.02 LIMPIEZA DEL TERRENO EN FORMAL MANUAL

REMODELACIÓN PLANTA PROCESADORA DE CÁRNICOS - CORPORACION ADC 5

La valorización se efectuará según el precio unitario del presupuesto,

01.02.03 DEMOLICION DE MUROS DE BLOQUETA

01.02.04 DEMOLICION DE SOBRECIMIENTOS

Demolición de sobrecimientos.- Rotura a mano de cimientos existentes donde se

01.02.05 DEMOLICION DE PISOS E=0.10M

REMODELACIÓN PLANTA PROCESADORA DE CÁRNICOS - CORPORACION ADC 6

01.03.01 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Comprende el desarrollar, implementar y administrar todos los equipos necesarios

01.03.02 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVO

Comprende desarrollar, implementar y administrar todos los equipos necesarios

02.01.1 EXCAVACIÓN DE ZANJAS DE TERRENO P/ZAPATAS EN FORMA MANUAL

REMODELACIÓN PLANTA PROCESADORA DE CÁRNICOS - CORPORACION ADC 7

02.01.2 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D=40 M

02.01.3 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO D=5 KM

REMODELACIÓN PLANTA PROCESADORA DE CÁRNICOS - CORPORACION ADC 8

02.02.0 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.

02.02.1 SOLADO DE 4”: F´C=100 KG/CM2

En términos generales no deberá tener grumos, debiendo protegerse en bolsas o

El Ingeniero responsable controlará la calidad del mismo de acuerdo a la norma

REMODELACIÓN PLANTA PROCESADORA DE CÁRNICOS - CORPORACION ADC 9

a) Agregado Fino (Arena Gruesa).

El agregado grueso deberá estar conformado por partículas limpias, de perfil

 1/5 de la menor dimensión entre caras de encofrado.

REMODELACIÓN PLANTA PROCESADORA DE CÁRNICOS - CORPORACION ADC 10

REMODELACIÓN PLANTA PROCESADORA DE CÁRNICOS - CORPORACION ADC 11

REMODELACIÓN PLANTA PROCESADORA DE CÁRNICOS - CORPORACION ADC 12

Las pruebas comprenderán lo siguiente:

a) Los resultados de las pruebas serán entregados al Supervisor en el mismo día de

REMODELACIÓN PLANTA PROCESADORA DE CÁRNICOS - CORPORACION ADC 13

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Longitud de empalme en columnas: