Diterjemahkan dari bahasa Afrikans ke bahasa Indonesia - www.onlinedoctranslator.

com

Jurnal Internasional Pengendalian Gas Rumah Kaca 11 (2012) 290–303

Daftar isi tersedia diSciVerse ScienceDirect

Jurnal Internasional Pengendalian Gas Rumah Kaca

halaman utama:www. lain lagi. com / l oc makan / ij ggc

Implementasi teknologi pengeboran arah lubang panjang bawah tanah untuk mitigasi
gas rumah kaca di tambang batu bara Tiongkok
Fangtian WangSebuah,B,C, Ting RenC, Shihao TuSebuah,B,Keahlian, Frank HungerfordC,D, Naj AzizC
SebuahSekolah Pertambangan, Universitas Pertambangan & Teknologi Tiongkok, Xuzhou 221116, Tiongkok
BLaboratorium Kunci Negara untuk Sumber Daya Batubara dan Keselamatan Tambang, Universitas Pertambangan & Teknologi China, Xuzhou 221116, China
CSekolah
Teknik Sipil, Pertambangan & Lingkungan, Universitas Wollongong, Wollongong, NSW 2522, Australia
DLembah Longwall Drilling Pty Ltd, Australia

info artikel abstrak

Sejarah artikel: Banyak tambang batu bara Cina sangat mengandung gas dengan metana tambang batu bara yang melimpah yang terjadi dalam kondisi geologis
Diterima 10 Oktober 2011 yang kompleks dan dipancarkan sebagai gas rumah kaca ke atmosfer selama operasi pertambangan. Kecelakaan besar akibat ledakan batu bara dan
Diterima dalam bentuk revisi 27 Agustus 2012
gas serta ledakan gas juga sering terjadi yang menyebabkan kematian dan kerugian finansial. Teknologi konvensional yang menggunakan jalan raya
Diterima 6 September 2012
khusus dan lubang pengeboran pendek yang ekstensif tidak dapat memenuhi permintaan tambang produksi tinggi saat ini dengan persyaratan
Tersedia online 11 Oktober 2012
keselamatan yang ketat dan peraturan lingkungan seperti emisi karbon tinggi. Teknologi pengeboran directional longhole telah banyak digunakan di
tambang gas karena keuntungan nyata seperti proporsi tinggi lubang bor in-seam, efisiensi drainase gas yang tinggi untuk mitigasi gas dan
Kata kunci:
pengurangan biaya yang terkait dengan waktu henti produksi. Efeknya dianalisis dan dievaluasi berdasarkan penerapan peralatan dan teknik
Pengeboran arah lubang panjang
pengeboran terarah yang diperkenalkan di tambang batu bara Cina. Hasil ini menunjukkan bahwa kondisi rumit yang melibatkan batubara pecah
Tambang batu bara gas
Drainase gas lunak,di tempatstres dan adanya kesalahan dan lipatan, menghadirkan kesulitan dan tantangan yang berkelanjutan. Teknologi pengeboran directional

ledakan gas longhole telah berhasil diterapkan di beberapa tambang batubara China untuk eksploitasi gas dan mitigasi emisi gas tambang batubara. Tambang
Permeabilitas rendah Batubara Daning (terletak di ladang batubara Qinshui selatan) dan Tambang Batubara Baijigou masing-masing mengekstraksi lapisan batubara yang
tebal. Kedua tambang batu bara telah menerapkan teknologi pengeboran arah lubang dalam lapisan bawah tanah untuk ekstraksi gas lapisan
sebelum operasi penambangan. Teknologi ini telah berhasil mencapai tingkat pemulihan gas yang tinggi sehingga mengurangi ventilasi gas buang
tambang metana udara (VAM). Namun masih ada beberapa keterbatasan dengan penerapan teknologi pengeboran longholedirectional. Ini termasuk
kesulitan pengeboran dalam kondisi kompleks, kekuatan batang bor yang tidak mencukupi, efisiensi drainase gas yang buruk pada lapisan batubara
dengan permeabilitas rendah dan ketidakkonsistenan peralatan lokal buatan China. Studi lebih lanjut termasuk evaluasi sistematis penerapan
pengeboran dalam kondisi geologi yang berbeda, meningkatkan keandalan peralatan, meningkatkan permeabilitas melalui penambangan lapisan
pelindung, rekahan hidrolik, dan peledakan pra-pembelahan lubang panjang. Penerapan teknologi pengeboran terarah di tambang gas Cina akan
memberikan kontribusi yang signifikan terhadap pengurangan keseluruhan emisi gas rumah kaca dari industri pertambangan batu bara.
meningkatkan permeabilitas melalui penambangan lapisan pelindung, rekahan hidraulik, dan peledakan pra-pemisahan lubang panjang. Penerapan
teknologi pengeboran terarah di tambang gas Cina akan memberikan kontribusi yang signifikan terhadap pengurangan keseluruhan emisi gas rumah
kaca dari industri pertambangan batu bara. meningkatkan permeabilitas melalui penambangan lapisan pelindung, rekahan hidraulik, dan peledakan
pra-pemisahan lubang panjang. Penerapan teknologi pengeboran terarah di tambang gas Cina akan memberikan kontribusi yang signifikan terhadap
pengurangan keseluruhan emisi gas rumah kaca dari industri pertambangan batu bara.

© 2012 Elsevier Ltd. Seluruh hak cipta.

1. Perkenalan
Batubara dan Metana Batubara (CBM) kaya akan sumber daya dan kondisi
geologis yang kompleks di tambang batubara bawah tanah Cina. Hasil eksplorasi
menunjukkan bahwa sumber daya CBM di China yang terdapat di dalam area
batubara yang dieksplorasi hingga kedalaman 2000 m diperkirakan mencapai 36,8
m.×1012M3, lebih dari 60,7% dari cadangan terbukti CBM terjadi pada kedalaman
kurang dari 1500 m (Li dan Hu, 2008; Sun dan Liu, 2008).
KeahlianPenulis koresponden di: School of Mines, China University of Mining &
Technology, Xuzhou 221116, China. Telp.: +86 516 83590502.
Alamat email:tsh-cumt@163.com (SH Tu).
Proporsi CBM di China Timur, Tengah dan Barat masing-masing adalah
10,8%, 63,8%, dan 25,4% (Tu dan Chen, 2003; Zhang dkk., 2002; Zhang,
2006). Distribusi regional cadangan CBM terutama didistribusikan di
Provinsi Shanxi, Shannxi, Liaoning, Anhui, Henan dan Guizhou.
Sebagian besar lapisan batubara di tambang batubara Cina terbentuk
selama periode Karbon-Permian. Akibatnya, batubara mengalami
sejumlah gerakan tektonik yang kuat dan retakan asli pada massa
batubara dihancurkan, batubara berubah menjadi medium yang lunak,
kompleks konstruksi dan rendah porositas untuk aliran gas. Sebagian
besar lapisan batubara Cina dicirikan sebagai kemampuan drainase
yang buruk dan perawatan yang tinggi. Permeabilitas batubara di
sebagian besar tambang Cina (kecuali untuk ladang batubara Qinshui
selatan) berada di kisaran 104–103mD, yaitu empat

1750-5836 / $ - lihat materi depan © 2012 Elsevier Ltd. Seluruh hak cipta.
http://dx.doi.org/10.1016/j.ijggc.2012.09.006
 FT Wang dkk. / Jurnal Internasional Pengendalian Gas Rumah Kaca 11 (2012) 290–303 291

urutan besarnya lebih rendah dari Amerika Serikat dan tiga urutan lebih akibat kecelakaan terkait gas selama 1997-2007 di tambang Cina (Hu, 2008).
rendah dari Australia (Cheng dkk., 2011). Kondisi kompleks lapisan batubara Total korban tewas dan tingkat kematian telah turun secara signifikan sejak
Cina secara langsung menyebabkan hasil drainase yang buruk. tahun 2005 di tambang Cina, sebagian besar karena meningkatnya praktik
CBM atau gas seam batubara merupakan salah satu penyebab utama drainase gas. Pengalaman operasional di tambang batu bara gas Cina telah
ledakan gas tambang dan insiden ledakan batubara dan gas (Wang dan Xue, menunjukkan bahwa drainase gas yang efektif adalah kebutuhan untuk
2008; Yuan, 2008a, 2009). Menurut statistik resmi, tambang batu bara rawan meningkatkan keselamatan dan efisiensi di pertambangan, dan
gas dan ledakan menyumbang 46% dari total tambang batu bara di Cina, perlindungan lingkungan (PAUD, 2010; Yu, 1990; Zhou dan Lin, 1999).
ada 135 kecelakaan tambang akibat gas pada 2010, dengan korban tewas
593 (NEA, 2011). Hampir setengah dari tambang batu bara milik negara Dalam beberapa tahun terakhir, penerapan teknologi penambangan
diklasifikasikan sebagai rawan gas dan/atau ledakan. Kombinasi kondisi yang sepenuhnya mekanis telah menciptakan permintaan yang lebih tinggi
penambangan yang rumit, penambangan yang dalam (kedalaman rata-rata untuk drainase gas yang efisien. Drainase gas di tambang batubara Cina
melebihi 400 m) dan kurangnya penegakan tindakan pengendalian gas yang melibatkan kombinasi metode pra dan pasca drainase. Berbagai metode
memadai berkontribusi pada tingkat kecelakaan tahunan yang tinggi di pasca-drainase telah digunakan di tambang Cina. Namun, penerapan
tambang batu bara Cina. Meskipun Cina telah meningkatkan standar drainase goaf permukaan masih dibatasi oleh kedalaman lapisan, medan,
keselamatan dan kemampuan penegakannya, khususnya di tambang batu biaya akses permukaan, bahaya lonjakan dan kurangnya pengalaman (
bara milik negara, tingkat kecelakaan (0,75 orang per juta ton selama 2010) Creedy dkk., 2004). Drainase goaf bawah tanah diterapkan secara luas,
jauh di bawah standar keselamatan internasional (0,04 orang per juta ton termasuk penggunaan pipa baja yang diletakkan di dalam limbah, lubang
selama 2010 di AS) . Dengan meningkatnya kedalaman lapisan penutup dan bor ukuran silang dan jalan raya yang digerakkan di atas panel kerja. Lubang
intensitas penambangan, emisi gas kemungkinan akan meningkat secara bor crossmeasure dibor dari jalan batu yang didorong di bawah lapisan yang
dramatis dan banyak tambang akan menghadapi tekanan yang lebih besar dikerjakan untuk memotong lapisan batubara di atas, dan karenanya
untuk memastikan penambangan yang aman dan efisien. Selain itu, metana panjang efektifnya untuk drainase gas relatif pendek terhadap kedalaman
(CH4), komponen utama CBM, memiliki lebih dari 20 kali efek rumah kaca lubang bor keseluruhan. Program drainase gas terintegrasi, yang terutama
dan 7 kali lebih merusak Lapisan Ozon dibandingkan dengan CO2( merupakan kombinasi dari jalan raya khusus dan lubang pengeboran
Warmusinski, 2008).Cheng dkk. (2011)memperkirakan bahwa total emisi pendek padat ukuran silang, telah digunakan di banyak tambang batu bara
metana tambang batu bara (CMM) China adalah 19,3 Bm3(289,8 Tg setara Cina dengan efisiensi dan volume drainase gas yang lebih baik. Huain area
karbon dioksida) dan 20,2 Bm3(304,5 TgCO2e) pada tahun 2007 dan 2008, tambang mewakili tambang batu bara dengan struktur kompleks, tinggidi
masing-masing. Selanjutnya, sekitar 85–95% dari total emisi CMM berasal tempattekanan gas (lebih besar dari 6,2 MPa), kandungan gas tinggi (12–26
dari tambang bawah tanah dengan ventilasi udara metana sebagai m3/ t), massa batubara lunak (koefisien kekakuan sekitar 0,2-0,8) dan
kontributor terbesar. Situasi ini semakin memburuk dengan meningkatnya permeabilitas rendah (0,001 mD). Ekstraksi gas dalam kondisi geologis
produksi batubara. Selain memastikan keselamatan pertambangan, seperti itu tetap menjadi masalah yang sulit di seluruh dunia (Yuan, 2004,
pemerintah Cina telah menunjukkan peningkatan kesadaran lingkungan dan 2006). Yuan (2008b)mengusulkan konsep baru ekstraksi batubara dan gas
upaya besar dalam mitigasi dan pemanfaatan emisi CMM. Hampir 7,2 Bm3 untuk menyelesaikan penambangan yang tidak efisien di formasi dalam dan
metana dikeringkan dari tambang batu bara, dan 32% di antaranya multi-lapisan dengan kondisi geologis yang kompleks. Evolusi dinamis dari
digunakan pada tahun 2008 (Cheng dkk., 2011; Karacan et al., 2011). retakan atap di zona yang diinduksi pertambangan dan aturan yang
mengatur daerah yang banyak retakan vertikal di sepanjang sisi goaf
diselidiki. Dalam kondisi sistem ventilasi tipe “Y”, yang menggunakan jalan
Ada tiga manfaat utama dari drainase gas di lapisan batubara yang pengurukan sebagai saluran udara balik, Yuan juga mempelajari medan
mengandung gas: peningkatan kesehatan dan keselamatan bagi tekanan udara di goaf dan hukum aliran gas bebas tekanan. Metode baru
tenaga kerja bawah tanah, penurunan dampak lingkungan, dan penambangan batubara dan gas dengan penahan jalan raya dan
produksi sumber energi pembakaran yang relatif bersih (Bibler dkk., pengeboran lubang bor di belakang permukaan telah dikembangkan dan
1998; Karacan dkk., 2011; Keim dkk., 2011; Tu dan Chen, 2003). Selain terbukti berhasil di tambang batubara Huainan (ARA. 2).Creedy dkk. (2004)
itu, insentif untuk memperbaiki struktur energi, pengembangan sektor mengusulkan bahwa metode menggunakan jalan raya yang digerakkan di
industri terkait dan lapangan kerja terkait juga mengarah pada atas panel dinding panjang berhasil digunakan di ladang batubara Saar di
peningkatan praktik drainase gas di Cina.ARA. 1memberikan statistik Eropa dan teknik serupa telah digunakan di tambang Yang quan selama
volume drainase gas dan jumlah kematian sebagai bertahun-tahun.

5000 50
Volume drainase gas Korban tewas Tingkat kematian Rasio kematian terkait gas
4500 45
Tingkat kematian / Orang per Miliar ton

4000 40
Volume drainase gas / Mm3

Rasio kematian terkait gas

3500 35
Korban tewas / Orang

3000 30

2500 25

2000 20

1500 15

1000 10

500 5

0 0
1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
Tahun

ARA. 1.Statistik volume drainase gas dan korban tewas selama 1997–2007 di tambang Cina (Hu, 2008).
292 gunakan Kontrol Gas 1

ARA. 3.Elemen dasar lintasan lubang pengeboran terarah (Xu, 2006).

ARA. 2.Diagram skema penambangan batubara dan gas dengan penahan jalan raya dan
pengeboran lubang bor (Yuan, 2008b). SEBUAH,LN +1,HN +1,N +1dan
HSEBUAH,SEBUAH, N +1, masing-masing, maka keduanya
titik ukur dapat dihitung sebagai:
⎧.
Ringkasnya, metodologi drainase gas konvensional memiliki banyak ⎪L = L
⎪⎪ -L N +1 SEBUAH

keterbatasan, seperti tingkat dan biaya pergerakan batuan yang tinggi, ⎪⎨⎪H = HN +1-HSEBUAH
akses terbatas ke area yang mengandung gas, persyaratan pengeboran ⎪
yang tinggi, dan waktu drainase yang ekstensif, akibatnya menyebabkan LalaiSEBUAH+N +1 (1)
biaya ekstraksi yang tinggi. Teknologi pengeboran directional in-seam ⎪⎪.=ˇ
⎪⎪ 2
longhole menyediakan metodologi yang memungkinkan lubang di seam ⎪⎪
⎩. =
+ N +1
batubara dibor ke arah yang telah ditentukan. Pada dasarnya telah tumbuh
SEBUAH

2
dari industri minyak di awal 1970-an terutama untuk tujuan drainase gas,
awalnya diterapkan di Amerika Serikat dan Australia. Saat ini ia memiliki Bagian antara dua titik pengukuran dapat dianggap sebagai garis
berbagai aplikasi, termasuk deteksi pekerjaan tambang yang ditinggalkan, lurus dan arahnya tunduk pada arah rata-rata titik depan dan belakang.
eksplorasi bahaya lonjakan air dan pengeringan, identifikasi diskontinuitas Menurut Persamaan.(1), hubungan rekursi tiga dimensi dari titik ukur
dan struktur batu bara sebelum penambangan, deteksi sebelum pembuatan ruang dapat disajikan denganHsebagai:
terowongan kereta api dan konstruksi pipa (Abu-abu, 1992; Hanes, 1998;
Lunarzewski, 2001; Oyler dan Berlian, 1982). ⎧.
Teknologi pengeboran arah lubang panjang secara bertahap
⎪⎨xN +1=xSEBUAH+ Htan karena

menjadi metode yang diterima dengan baik untuk tujuan drainase gas
di tambang batu bara Cina. Eksperimen untuk mendemonstrasikan
teknologi di Inggris gagal karena kesulitan pengeboran akibat
pembengkakan batu lumpur dan stabilitas lubang bor, tetapi banyak
aplikasi yang berhasil telah ditunjukkan di Amerika Serikat dan
Australia (Hungerford dkk., 1988; Oyler dan Berlian, 1982).
Dibandingkan dengan metode drainase konvensional, teknologi ini
memiliki banyak keunggulan, termasuk proporsi tinggi lubang bor
dalam jahitan, kesesuaian bor yang tinggi, efisiensi drainase gas yang
ditingkatkan, dan oleh karena itu biaya pengendalian gas yang rendah (
Ling dkk., 2008; Wu et al., 2005). Sesuai dengan peraturan, jahitan
rawan ledakan harus dikeringkan sebelum bekerja. Pra-drainase
menggunakan teknologi pengeboran arah lubang dalam jahitan sangat
menarik bagi banyak tambang batu bara gas di Cina.
2. Pengembangan teknologi pengeboran arah lubang panjang
2.1. Analisis umum sistem survei
Lintasan lubang bor berarah adalah kurva ruang yang terdiri dari garis
lurus dan kurva. Setiap titik pengukuran perlu mensurvei tiga elemen dasar:
kedalaman, sudut kemiringan, dan sudut azimut, seperti yang disajikan
dalam sistem koordinat geografis diARA. 3(Xu, 2006), di manaO, X, Y, Z, L
SEBUAH,HSEBUAH,SEBUAH, 90◦-SEBUAHdan SEBUAHmasing-masing mengacu
pada lubang terbuka, Utara, Timur, vertikal, kedalaman miring, kedalaman vertikal, sudut puncak,
sudut kemiringan dan sudut azimuth.OAkanBkanCkanadalah proyeksi jalur pengeboran yang
sebenarnyaOABCdi dalamXOYpesawat terbang.
Asumsikan ada dua titik pengukuranN (xSEBUAH,kamuSEBUAH,zSEBUAH) dan N
+1 (xN +1,kamuN +1,zN +1) dalam lintasan, dan kedalaman miring, kedalaman
vertikal, sudut verteks dan sudut azimut dinyatakan sebagaiLSEBUAH,
kamu
⎪.N +1=kamuSEBUAH+ Htan kalimat (2)
⎩
zN +1=zSEBUAH+ H
Posisi tiga dimensi dari setiap titik dapat dihitung titik demi titik, dan
kemudian memetakan jalur lubang pengeboran terarah.
Dengan pemboran terarah, satu-satunya catatan formal lubang bor
terdapat dalam data dari instrumen survei elektronik dan catatan
tertulis pembor (Thomson dan Qzn, 2009). Data survei lubang bawah
dicatat secara real time selama proses pengeboran dan diterapkan
untuk memandu lubang bor mencapai kemiringan dan azimuth yang
ditargetkan. Selain itu, data disimpan secara digital di alat survei itu
sendiri, dan dapat diunduh ke PC terpisah kapan saja.
Akurasi pengeboran terarah terutama bergantung pada akurasi
survei lubang bor. Berdasarkan uji pemboran terarah di Bendungan
Navajo, New Mexico,Kravits dkk. (1987)menunjukkan bahwa akurasi
yang melekat pada instrumen survei, interferensi string bor magnetik,
frekuensi survei dan teknik perhitungan yang digunakan untuk
menghitung koordinat dan elevasi lubang bor adalah faktor utama
yang mempengaruhi akurasi lubang bor. Sebelum 1995, satu-satunya
pilihan untuk survei adalah alat fotografi bidikan tunggal, yang harus
dipompa ke bawah batang, foto diekspos, alat ditarik dan film
dikembangkan sebelum sikap bit diketahui (Hanes, 1998). Dengan
pengembangan berkelanjutan dalam sistem survei pengeboran dalam
tiga dekade terakhir, Directional Drill Monitor yang menggunakan
Modular Electrically Connected Cabled Assembly (DDM-MECCA), sistem
navigasi bor elektronik yang dilengkapi dengan sensor geometris tri-
sumbu yang terletak di belakang motor downhole, telah menggantikan
sistem survei kamera bidikan tunggal, yang membutuhkan waktu
survei lebih lama dan akurasi yang dicapai adalah
 293

ARA. 4.Sistem panduan bor DDM-MECCA dan DGS (dipasok oleh AMT).

khas±1.0◦dalam azimuth dan±0,5◦di lapangan. Berkat DDM-MECCA, pusat lubang bor meningkat. Jadi distribusi tegangan sekunder
operator telah mencapai akurasi yang lebih baik dari±0,5◦dalam membentuk keadaan elastis – plastis yang hidup berdampingan di
azimuth dan±0.2◦dalam nada (Hitam dan Aziz, 2008; Hungerford, 1991; sekitar lubang bor. Berdasarkan Kriteria Mohr – Coulomb, berikut
Walsh dan Hungerford, 1993). Selain itu, sistem panduan bor (DGS), ekspresi tegangan tangensial (-rp) dan tegangan radial (--P) dapat
berdasarkan DDM-MECCA, adalah pengukuran waktu nyata terkini diperoleh untuk tegangan yang melebihi kekuatan luluh (yaitustatus
yang mutakhir saat mengebor produk. Ini mengukur nada ke±0.1◦dan plastik) di sekitar lubang bor (Yao dkk., 2010):
azimuth ke±0,5◦, akuisisi data kurang dari 5 detik, dan sistem ini andal,
⎧. [( ) ε−1 ] ( ) ε−1
kuat, dan dilengkapi dengan sensor gamma opsional yang dapat ⎪. Q R R
⎪⎪ - 1 +
digunakan untuk mengukur kedekatan dengan atap dan lantai selama ⎨.-rp= ε.- 1 RSebuah
PsayaRSebuah

pengeboran (Thomson dan Qzn, 2009). Sistem panduan bor DDM- ] (3)
⎪⎪ [( ) ε−1 ( ) ε−1
MECCA dan DGS yang diproduksi oleh Advanced Mining Technology Q R R
⎪⎩.--P= ε - 1 +PsayaRSebuah
(AMT), Australia, diilustrasikan dalam ARA. 4. -1 RSebuah

√
di manaq =2c ,Cadalah kohesi, = (1 + sinϕ) / (1 - sinϕ), adalah
2.2. Stabilitas lubang bor dan pengendaliannya sudut gesekan internal,Psayaadalah tekanan lubang sumur,RSebuah
adalah radius lubang sumur, danRadalah jarak dari pusat sumur. Kurva
Ketika lubang panjang dibor melalui lapisan batubara yang lunak dan tegangan dari -rpdan--Pdengan berubahnyaRditampilkan dalam ARA. 5.
permeabilitas rendah, fenomena seperti runtuhnya lubang bor dan bogging
dari string bor sering terjadi.Yao dkk. (2010)menunjukkan bahwa tingkat Tegangan tangensial meningkat dengan meningkatnyaR.Karena
keberhasilan lubang bor yang dibor untuk drainase gas hanya 90% di batuan karakteristik kekuatan mekanik batuan dalam kondisi tegangan tiga
dan 75% di lapisan batubara, dan bahkan lebih sedikit lagi di lapisan lunak dimensi
atau retak. Masalah-masalah ini, yang terutama disebabkan oleh integritas tegangan tangensial,
batubara yang rendah dan tekanan gas yang tinggi, sangat membatasi
efisiensi drainase gas (Lu dkk., 2010).McLellan dan Hawkes (2002)
menunjukkan bahwa ketidakstabilan lubang bor biasanya terkait dengan
kombinasi faktor yang dapat dikendalikan dan tidak dapat dikendalikan.
Yang pertama termasuk jenis fluida pemboran, densitas lumpur dan reologi.
Invasi fluida selama operasi pengeboran dan penyelesaian lubang bor dapat
menyebabkan kerusakan formasi dan menyebabkan hilangnya sirkulasi
lumpur dan semen. Akibatnya, filtrat lumpur pemboran dan zat terlarut
mengalir ke daerah permeabilitas rendah, dan menciptakan daerah yang
sangat retak mikro dengan efek mendalam pada tekanan dekat lubang,
deformasi dan kekuatan batuan.
Whittles dkk. (2007)menggunakan FLAC2Dmodel geo-mekanis untuk
memprediksi stabilitas lubang bor drainase gas selama masa ekstraksi
panel longwall aktif di Thores by Colliery, Inggris. Telah diselidiki
perubahan apa yang mungkin terjadi pada geologi atap dan sistem
pendukung jalan raya pada deformasi dan penutupan lubang bor yang
dibor dari bak truk di sepanjang panel dinding panjang yang aktif.
Besar dan orientasi daridi tempatmedan tegangan dapat diubah secara lokal,
sebagai akibat dari tekanan yang disebabkan oleh penambangan atau
pengeboran. Sebagai contoh, pengeboran lubang bor mendistorsi medan
tegangan yang sudah ada sebelumnya. Zona plastis akan terbentuk pada dinding
lubang bor di dekatnya di mana tegangan konsentrasi melebihi kekuatan luluh, ARA. 5.Elastis – distribusi tegangan sekunder plastis di sekitar lubang bor (Yao dkk., 2010
dan keadaan berubah menjadi zona elastis dengan jarak menjauh dari ).
294

ARA. 6.Diagram skema pengeboran arah lubang panjang di lapisan batubara lunak.

dan status plastik. Titik ini umumnya dianggap sebagai radius zona Shi dan Durucan (2004)mengembangkan perhitungan untuk
plastis (RP), dan dapat dihitung sebagai berikut: menganalisis perubahan tegangan efektif horizontal akibat perubahan
[ ] tekanan reservoir dan desorpsi gas dari lapisan batubara.
2 P0(ε -1) +Q1 / (ε 1)
RP= rSebuah+1Psaya(ε -1) +Q (4) v Eεaku
( P P0
)
--- 0= - (P - P) +
0 - (6)
1 -v 3 (1 -v)P + Pε P0+Pε
Menurut analisis teoritis dan percobaan lapangan, banyak faktor yang
dimanaakudanPε.adalah konstanta penyusutan matriks,vdanEadalah
mempengaruhi stabilitas lubang bor selama dan setelah pengeboran, ini
rasio Poisson dan Modulus Young batubara masing-masing. -0dan P0
termasuk tegangan awal, kekuatan batu bara atau batuan, koefisien tekanan
adalah tegangan efektif horizontal awal dan tekanan pori.
lateral, media resirkulasi dan tekanan lubang sumur. Berdasarkan kondisi
Packham dkk. (2011)menunjukkan bahwa drainase gas dari massa
geologi Tambang Batubara Dingji, Biro Tambang Huainan, Yao dkk. (2010)
batubara biasanya mencakup air dan gas, dan air ada terutama di
menggunakan teknologi pemadatan pembentuk pori dan menggunakan
ruang cleat sedangkan gas ada awalnya dalam keadaan teradsorpsi
udara terkompresi sebagai media resirkulasi, menggantikan air bertekanan
dalam matriks. Untuk mengalirkan gas, saturasi air harus dikurangi.
tinggi. Akibatnya, stabilitas lubang bor drainase gas yang dibor di lapisan
Prosedur ini diwujudkan dengan menarik ke bawah lubang bor
batuan dalam dan kekuatan rendah dikontrol secara efektif.
drainase gas.Koening (1990)disajikan model draw down dengan tiga
tahap termasuk rezim aliran jenuh, tak jenuh dan dua fase.ARA. 7
Diskontinuitas dan anomali geologi (seperti patahan dan rongga)
menunjukkan penarikan drainase lubang bor dengan permeabilitas
merupakan pertimbangan penting dalam mengevaluasi potensi drainase
kurang dari 1 mD, 1–10 mD dan lebih besar dari 10 mD (Stevenson dan
menggunakan lubang bor vertikal dan horizontal, dan mungkin juga
Pinczewski, 2006).
menjadi masalah serius untuk pengeboran lubang bor dan kontrol gas (
Sumur drainase gas surface to in-seam (SIS) mencapai draw down
Karacan et al., 2008). Selain itu, beberapa lapisan lunak atau retak mungkin
dengan memompa air dari sumur, sedangkan underground in-seam (UIS)
ditemui saat mengebor lubang bor arah yang panjang. Sebagian besar
dengan mengebor lubang bor dari seam horizon pada tekanan atmosfer.
cairan pengeboran merembes ke area ini, kemudian lebih sedikit air dan
Permeabilitas relatif gas-air berubah secara teratur seperti yang ditunjukkan
serbuk bor yang mengalir keluar, dan seringnya terjadi keruntuhan lubang
padaARA. 7. Permeabilitas relatif sangat penting dalam kaitannya dengan
bor dan bogging tali bor menghentikan kemajuan lebih lanjut. Dalam situasi
drainase gas dari lapisan batubara, dan karakteristik kurva menunjukkan
seperti itu, metode pengeboran terarah baru berhasil diuji di Tambang
berapa banyak air yang harus dikeluarkan dari reservoir sebelum gas keluar.
Batubara Sihe, Jincheng Co. Ltd. (Jiang dan Miao, 2003).ARA. 6menyediakan
diagram skematik yang menunjukkan proses pengeboran di mana batang
Permeabilitas rekahan lapisan batuan sangat erat hubungannya dengan
bor tetap berada di atap langsung dengan bercabang ke zona lunak secara
di tempatstres, lingkungan penambangan, dan perubahan stres akibat
berkala untuk mendeteksi dan akhirnya 'menghindari' zona lunak sebelum
penambangan terhadap waktu (Karacan et al., 2007). Hubungan
mengakses lapisan batubara yang mengandung gas dengan sistem
eksponensial permeabilitas massa batuan dan pengaruh perubahan
panduan. Akhirnya, sejumlah lubang bor in-seam berhasil dibor melalui zona
tegangan didefinisikan sebagai:
batubara lunak tanpa bogging, dengan hasil drainase gas yang memuaskan.
{
kv=kv0e.20.25 (-yy - yy0)
(7)
kH= kH0e.20.25 (-xx - xx0)
2.3. Drainase dalam lapisan dan permeabilitas batubara

di manakvdankHadalah permeabilitas dalam arah vertikal dan

Drainase gas tidak hanya terkait dengan waktu drainase, kedalaman pengeboran,
horizontal,kv0dankH0adalah permeabilitas awal, -xxdan -Y yadalah
diameter lubang bor, tekanan hisap tetapi juga dengan permeabilitas lapisan batubara,
tegangan yang berlaku, dan -xx0dan -Y y0adalah tegangan awal dalam
yang secara langsung mempengaruhi kemampuan drainase lapisan dan waktu tunggu
arah horizontal dan vertikal, masing-masing.Karacan dkk.
drainase yang diperlukan untuk menghilangkan lapisan secara memadai (PAUD, 2010).
Permeabilitas lapisan batubara yang lebih rendah membutuhkan lebih banyak waktu dan
jumlah lubang bor yang lebih banyak untuk menurunkan kandungan gas guna mencapai 1.0
tingkat metana yang diinginkan sebelum penambangan. Waktu yang tersedia untuk
0.9 > 10 mD
degassing dan biaya operasi pengeboran menentukan kelayakan akhir dari pra- kerabat gas
0.8
degasifikasi dalam kondisi spesifik lokasi. Permeabilitas
Permeabilitas Relatif

Untuk aliran satu fase satu dimensi melalui lapisan batubara berpori, 0,7
Hukum Darcy digambarkan sebagai (Packham et al., 2011): 0.6
( ) 0,5
kx P D
vx= - - Gxx (5) 0.4 1-10 mD
x Permeabilitas <1 mD
0,3
di manavxadalah fluks volumetrik dalam arah,kxadalah fungsi 0.2
permeabilitas lapisan, adalah viskositas fluida, danGxadalah penurunan kerabat air
0.1 Permeabilitas
tekanan tambahan. Penurunan tekanan berhubungan erat dengan
0,0
perbedaan tekanan pada lubang bor drainase dan tekanan pori seam
0,0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
gas. Permeabilitas sensitif terhadap tekanan efektif yang ditimbulkan
Saturasi Air
oleh struktur tektonik dan geologis dan juga oleh penyusutan atau
pembengkakan matriks batubara karena desorpsi atau adsorpsi ARA. 7.Skema permeabilitas relatif lapisan batubara (dimodifikasi dariStevenson dan
metana. Pinczewski, 2006).
 295

ARA. 8.Peta sketsa dari ZDY6000LD (A) Track Mounted Direction

(2007)menerapkan model FLAC untuk menganalisis distribusi permeabilitas

yang disebabkan oleh penambangan longwall, dan menunjukkan bahwa
zona permeabilitas yang lebih rendah terletak di depan muka longwall yang
maju di lapisan yang tidak ditambang dan permeabilitas yang lebih tinggi
ada di zona yang runtuh dan retak di belakang muka di goaf . Sebagai akibat
dari konsolidasi strata bersubsidi, permeabilitas menurun lebih jauh dari
muka.
Karakteristik reservoir metana yang disebutkan di atas akan membantu
untuk mencapai tata letak sistem degasifikasi yang rasional dan
meningkatkan efisiensi sistem kontrol metana, terutama pada lapisan
batubara permeabilitas rendah yang biasa ditemukan di tambang batubara
Cina.

2.4. Pengembangan teknologi pengeboran terarah dalam

lapisan bawah tanah di Cina
Terlepas dari kondisi geologis yang kompleks di tambang batubara
bawah tanah China, para peneliti dan insinyur telah mengembangkan
berbagai metode drainase yang sesuai untuk pra dan pasca drainase.
Perkembangan teknologi pengeboran directional in-seam bawah tanah
untuk drainase gas di Cina telah mengalami tiga tahap (Huang, 1986;
Liu dan Freer, 2004; Xie dkk., 2006; Yuan, 1960):
1)Tahap percobaan awal -Dari akhir 1950-an hingga akhir 1980-an,
teknologi pengeboran berada dalam fase coba-coba, disertai
dengan kerugian yang signifikan seperti teknologi dasar dan
fasilitas pengujian yang minim, akurasi yang buruk, dan aplikasi
yang terbatas.
2)Tahap perkembangan pesat -Pada 1990-an, teknologi pengeboran terarah
diperkenalkan untuk drainase gas. Setidaknya lima Biro Tambang
Batubara termasuk Song zao dan Tie fa melakukan percobaan drainase
gas menggunakan peralatan pengeboran terarah yang diimpor dengan
bantuan Program Pembangunan Perserikatan Bangsa-Bangsa (UNDP).
Pengembangan pada tahap ini meliputi peningkatan peralatan dan
teknologi secara berkesinambungan melalui pengadaan fasilitas dan
peralatan canggih dari perusahaan luar negeri. Namun fase ini hanya
mencapai keberhasilan yang terbatas karena penelitian yang tidak
memadai tentang penerapan pemboran pada kondisi geologi yang
berbeda.
3)Tahap pengembangan sistem dan aplikasi lapangan -Beberapa aplikasi drainase
gas menggunakan peralatan impor telah berhasil dilakukan dalam sepuluh
tahun terakhir. Tambang Batubara Daning dan Tambang Batubara Sihe, yang
terletak di ladang batubara Qinshui Selatan, telah mencapai keberhasilan
dalam menguras gas dan menentukan karakteristik geologi lapisan batubara
dengan menggunakan Sistem Pengeboran Arah Terpasang Seri 1000 Track
Australia VLD (Du dan Liu, 2007; Liu dan Freer, 2004; Liu dkk., 2006; Zhang dkk.,
2007). Bersamaan dengan itu, perusahaan Cina telah merancang dan
memproduksi serangkaian
ARA. 9.Statistik kuantitas drainase gas di daerah pertambangan batubara utama selama tahun
2003–2007 (Hu, 2008).
peralatan pengeboran terarah, diwakili oleh DY6000LD (A) Track
Mounted Directional Drill System (XianCCRI, 2010), yang telah
mengisi celah dalam peralatan yang dikembangkan sendiri di dalam
negeri. Pengembangan terus meningkatkan kekuatan tarik dan
puntir dari string bor dengan tampilan real-time dari hasil survei
lubang bor.ARA. 8menunjukkan sistem pengeboran terarah.
Fitur utama pada tahap terbaru melibatkan penggunaan peralatan
yang lebih canggih yang terkait dengan kesesuaian tinggi, keandalan
tinggi, efektivitas drainase gas tinggi, dan berbagai aplikasi. Statistik
volume drainase gas dengan penerapan teknologi pengeboran terarah
dan metode drainase lainnya selama tahun 2003–2007 ditunjukkan
padaARA. 9(Hu, 2008). Analisis terperinci dari data drainase gas
menunjukkan bahwa peningkatan volume drainase gas dapat dikaitkan
dengan penerapan luas teknologi pengeboran terarah di area
penambangan ini.
3. Praktek teknologi pengeboran directional longhole in-
seam bawah tanah untuk drainase gas di tambang Cina
3.1. Analisis umum dari peralatan yang diperkenalkan
Untuk mencegah kecelakaan terkait gas serta mengeksploitasi gas
lapisan batu bara, tujuh perusahaan pertambangan batu bara China
membeli dua belas unit mesin bor terarah selama 1997–2005 (Creedy dkk.,
2004; Zhang dkk., 2007). Lokasi tambang ini ditunjukkan diARA. 10. Sebuah
proyek yang dilakukan oleh kontraktor dari AS mendemonstrasikan drainase
dari lubang panjang berpemandu yang dibor di atas panel dinding panjang
di Tambang Daxing, Biro Tambang Batubara Tiefa, Provinsi Liaoning. Tiga
lubang bor sepanjang 1000 m dibor sekitar
296 FT Wang dkk. / Jurnal Internasional Pengendalian Gas Rumah Kaca 11 (2012) 290–303

Tabel 1
Penerapan peralatan pengeboran terarah yang diimpor di Cina - ringkasan evaluasi.

Tidak. Tahun Tambang batu bara Peralatan / unit Negara Aplikasi di tambang Evaluasi secara keseluruhan

1 1997 Datong No. 1 Tambang Batubara dan Dua unit Sistem Pengeboran Arah Amerika Serikat Percobaan dibatalkan karena masalah Miskin
Tambang Batubara Shihao, Biro LHD-75 lubang bor runtuh dan mencuat hingga
Tambang Songzao kedalaman lubang 45 m dan 75 m di Datong
No. 1 Tambang Batubara dan Tambang
Batubara Shihao, Masing-masing Tiga lubang
2 1997 Tambang Daxing, Biro Tambang Batubara Satu unit Sistem Pengeboran Amerika Serikat batu dibor dengan kedalaman masing- Sedang
Tiefa Arah LHD-75 masing 224,5 m, 156 m dan 400 m. Masalah
kerusakan pipa bor terjadi terus-menerus
dan tidak dapat memenuhi persyaratan
konstruksi lubang panjang

3 1997 Tambang Batubara Panyi dan Tambang Tiga unit diperkenalkan: Sistem
Batubara Pansan, Biro Tambang Pengeboran Arah Boart-Longyear
Huainan LMC-75 1000 m, Rig Bor Universal
UDR130CSM-9 1500 m dan 80CSM-1
500 m
4 1998 Tidak. 10 Tambang Batubara, Biro Dua unit terdiri dari Boart-Longyear
Tambang Pingdingshan LMC-75 1000 m Directional Drill
System dan Unive RSal Drill Rig
UDR130CSM-9 1500 m Directional Drill
System Satu unit Boart-Longyear
5 1998 Tambang Batubara Laohutai, Biro LMC-75 1000 m Directional Drill
Tambang Fushun System
6 2002 Shanxi Asia-Amerika Daning Satu unit Valley Longwall VLD
Energy Cor. Ltd. Series 1000 Track Mounted
Directional Drill System
Australia Panjang maksimum lubang in-seam, roof Miskin
sandstone dan cross-measure adalah 35
m, 432,2 m dan 128,5 m. Semua lubang di
atas berakhir karena masalah pipa putus
Australia Tiga lubang dibor, dan lubang ketiga Miskin
runtuh dan mencuat di kedalaman 470 m
Australia Sebuah lubang dibor dengan diameter 94 Miskin
mm dan kedalaman 303 m, dan berakhir saat
memasuki lapisan batubara, lubang runtuh
terus-menerus.
Australia 160 lubang diselesaikan dengan total Bagus
kedalaman 112.716 m dan volume gas
100 Mm3selama April 2003 – September
2004, dan kedalaman maksimum lubang
sekitar 1002 m

7 2005 Tambang Batubara Sihe, Jincheng Satu unit Valley Longwall VLD Australia Lubang dengan kedalaman lebih dari Bagus
Coal Co. Ltd. Series 1000 Track Mounted 1000 m berhasil diselesaikan
Directional Drill System
8 2006 Perusahaan Jinneng, Grup Satu unit Valley Longwall VLD Australia 62 lubang telah diselesaikan dengan total Bagus
Batubara Shenhua Ningxia Series 1000 Track Mounted kedalaman 67.400 m sampai tahun 2010,
Directional Drill System kedalaman maksimum lubang sekitar 1302 m

9 2007 Tambang Batubara Baijigou, Grup
Batubara Shenhua Ningxia
10 2009 Tambang Batubara Shaqu, Grup
Batubara Nasional China
Satu unit Valley Longwall VLD
Series 1000 Track Mounted
Directional Drill System
Dua unit Valley Longwall VLD Series
1000 Track Mounted Directional Drill
System dan empat unit DDR-1200
Directional Drill System
Australia Sebuah rekor meter pengeboran bulanan Bagus
6878 m dicapai dan kedalaman lubang bor
tunggal maksimum mencapai 1023 m
Australia dan Lubang dengan kedalaman tunggal lebih Sedang
Jerman dari 600 m berhasil diselesaikan

11 2009 Tambang Batubara Chengzhuang, Tiga unit Valley Longwall VLD Series Australia Lubang dengan total kedalaman 81.392 Bagus
Perusahaan batubara Jincheng. Ltd. 1000 Track Mounted m dan kedalaman tunggal lebih dari
Sistem Pengeboran Arah 600 m telah diselesaikan
12 2011 Tambang Batubara Pinggang, Grup Dua unit Valley Longwall VLD Series Australia Lubang dengan total kedalaman lebih Sedang
Batubara Longmei 1000 Track Mounted Directional Drill dari 10.000 m telah selesai
System

20 m di atas panel longwall, sejajar dengan akses jalan raya. Akibatnya,
aliran 11 m3sedikit1diperoleh pada lubang bor individu.
Hingga 2011, setidaknya 25 unit mesin bor terarah telah
diperkenalkan ke tambang batubara China untuk drainase gas (Lu dan
Xiong, 2011). Ringkasan aplikasi peralatan yang diimpor diberikan
dalamTabel 1. Kinerja keseluruhan dari implementasi pengeboran
terarah ini di tambang batu bara Cina digolongkan sebagai buruk,
sedang, dan baik menurut panjang lubang bor, kuantitas drainase gas,
jangkauan pengeboran, dan efektivitas biaya.
Statistik menunjukkan bahwa teknologi pengeboran terarah berhasil
diperkenalkan ke lingkungan batubara yang stabil di Tambang Batubara
Daning dan Tambang Batubara Sihe di ladang batubara Qinshui Selatan,
sementara tidak berhasil diterapkan dalam kondisi geologi yang kompleks di
area tambang Datong, Tiefa, Huainan, Pingdingshan dan Fushun. Sembilan
sistem pemboran di lima area tambang ini telah menyelesaikan total 19
lubang dengan kisaran kedalaman 45–470 m. Jumlah seluruhnya
jumlah lubang dengan kisaran kedalaman kurang dari 100 m, 100–200 m, 200–400
m dan lebih dari 400 m adalah 10, 2, 6 dan 1. Sulit untuk mengebor lubang dalam
lapisan yang lebih panjang dari 100 m karena untuk keruntuhan lubang bor,
menempel dan menghalangi saat menghadapi lapisan batubara yang rusak,
patahan, tinggidi tempatzona tegangan dan patahan. Kegagalan uji coba di lima
area tambang di atas juga disebabkan oleh kurangnya pelatihan dan dukungan
yang memadai, operator yang berpengalaman dan penyediaan perawatan yang
memadai yang diperlukan untuk penerapan teknologi pengeboran yang canggih.
Teknologi pengeboran arah lubang panjang dalam lapisan telah berhasil
digunakan di tambang Daning dan Sihemine, keduanya mengekstrak lapisan
batubara tebal dalam kondisi geologis yang stabil di ladang batubara Qinshui
selatan, yang memiliki sistem rekahan yang dikembangkan dengan baik yang
menguntungkan untuk pra-drainase. Kondisi geologis dan karakteristik batubara
yang serupa cukup langka di tempat lain di Cina dan kesulitan yang cukup besar
telah dihadapi dengan pengeboran lapisan dalam di ladang batubara lainnya. Ada
kebutuhan yang jelas untuk menyelidiki lingkungan geologi dan menilai
 gunakan Kontrol Gas 11 (2012) 290–303 297

apakah pengeboran terarah untuk pra-drainase sesuai untuk kondisi

geologis dan pertambangan di tambang batu bara ini.

3.2. Studi kasus drainase gas di Daning Coal Mine

Tambang Batubara Daning, yang terletak di ladang batubara Qinshui

selatan, adalah tambang pertama yang dimiliki oleh perusahaan patungan
China-Amerika. Lapisan batubara utama untuk ekstraksi adalah No. 3
jahitan, terletak di dasar sistem Permian Bawah. Data reservoir gas
termasuk ketebalan batubara, sudut kemiringan, kandungan gas dan
permeabilitas batubara, diberikan dalamMeja 2.
Sistem Pengeboran Arah Terpasang Seri VLD Seri 1000 yang diperkenalkan
dari Australia digunakan untuk pra dan pasca drainase, sistem pengeboran dan
tata letak lubang bor ditunjukkan pada ARA. 11(Sebuah). Untuk memastikan
keamanan dalam produksi, tingkat pra-drainase 45% diperlukan di gua sublevel
pertama yang sepenuhnya dimekanisasi.
ARA. 10.Distribusi tambang batubara di Cina yang e kerusakan drainase
teknologi.
kedalaman lubang bor

ARA. 11.Tata letak pengeboran untuk lubang panjang terarah.

298 FT Wang dkk. / Jurnal Internasional Pengendalian Gas Rumah Kaca 11 (2012) 290–303

Meja 2 2.0
Data waduk no. 3 lapisan batubara. Kedalaman lubang bor 1014 m

Parameter Nilai (min – maks / rata-rata) 1.8 Kedalaman lubang bor 790 m
1.71 1.72
Kedalaman lubang bor 660 m

Volume drainase gas kumulatif (Mm3)

Ketebalan batubara (m) 4-6 / 5
Sudut kemiringan (◦) 3–10 / 7 1.6 1.50
1.47
Kedalaman (m) 150–500 / 300 1.43
Koefisien kekencangan 1.0–2.0 / 1.5 1.4
Saturasi air (%) 85 1.23 1.24
Permeabilitas (mD) 1.0–3.0 / 2.0 1.14
1.2
Tekanan gas (MPa) 0,7–1,2 / 1,0
730 Hari 800 Hari
Kandungan gas (m3/ t) 9.8–17.1 / 14.0 1.07
Porositas batubara (%) 7.0–10.6 / 8.8 1.0 365 Hari
Faktor penipisan emisi gas (d1) 0,0025–0,051 / 0,005
Modulus elastisitas (GPa) 6.0 0.8
rasio Poisson 0,41

0.6

300 400 500 600 700 800

1) Lead time pra-drainase adalah setengah tahun, untuk lubang bor dengan
Waktu drainase gas (Hari)
jarak 15 m dan kedalaman lubang bor 800 m atau 600 m, atau jarak 20 m
dan kedalaman lubang bor 400 m.
ARA. 12.Volume drainase gas kumulatif pada kedalaman lubang bor yang berbeda.
2) Lead time pra-drainase adalah satu tahun, untuk lubang bor dengan
jarak 20 m dan kedalaman 800 m atau 600 m, atau jarak 30 m dan
0,7–2,0% hingga 800 hari. Oleh karena itu, waktu pra-drainase yang rasional
kedalaman lubang bor 400 m. Dan
adalah sekitar 2 tahun.
3) Lead time pra-drainase adalah dua tahun, untuk lubang bor dengan
Berdasarkan kondisi geologi dan teknik pemboran yang sama,
jarak 30 m dan kedalaman lubang bor 800 m, 600 m dan 400 m.
kedalaman lubang bor 1014 m dapat dibagi lagi menjadi tiga bagian, 0–660
m, 660–790 m dan 790–1014 m. Pada bagian ini, volume drainase gas
Drainase metana yang dilepaskan terkait erat dengan fitur distribusi
kumulatif dan laju aliran gas setiap 100 m panjang lubang bor pada tahun
celah penambangan dan rekahan di strata di atasnya.
pertama, adalah 0,16, 0,05 dan 0,29 Mm.3(0,31, 0,10 dan 0,25 m3sedikit1),
Mempertimbangkan karakteristik aliran gas di muka gua dan goaf
masing-masing. Statistik pengamatan lapangan menunjukkan bahwa
sublevel, tiga lubang bor berarah paralel digunakan di sepanjang zona
volume drainase gas per meter mengalami sedikit penurunan seiring
rekahan dengan jarak 5 m. Lokasi bor terletak di saluran udara balik,
dengan bertambahnya kedalaman lubang bor. Selain itu juga membuktikan
dan tata letak lubang bor pasca-drainase ditunjukkan pada:ARA. 11(C).
bahwa peningkatan kedalaman lubang bor dapat meningkatkan volume
Karena keberhasilan penerapan lubang bor horizontal panjang di zona
drainase seam gas.
rekahan atap untuk mengalirkan gas dari goaf, ekstraksi bersama
Sampai dengan Desember 2011, lebih dari 4000 lubang bor telah diselesaikan
batubara dan gas yang aman dan efisien tinggi telah dicapai di Daning
dengan total pengeboran 2487 km, menghasilkan lebih dari 1172 Mm3
Coal Mine.
(ARA. 13) gas murni dengan laju drainase tambang lebih besar dari
Sebuah studi lapangan untuk mengevaluasi efektivitas drainase gas, dengan
80%, dan bahaya gas berhasil dimitigasi di Daning Coal Mine. CBM yang
kedalaman lubang bor bercabang yang berbeda, dilakukan di muka
diambil dari lingkungan bawah tanah digunakan untuk AC, pemanas air
penambangan gua bawah tanah yang sepenuhnya dimekanisasi. Hasilnya
kamar mandi, dan pembangkit listrik tenaga gas dengan kapasitas 30
tercantum di Tabel 3(Du dan Liu, 2007; Liu dan Freer, 2004).
MW.
Menurut data survei laju dan waktu drainase gas, tiga persamaan yang
Selain kinerja drainase gas yang luar biasa, teknologi pengeboran
dipasang dapat diturunkan, sesuai dengan kedalaman lubang bor yang
directional longhole in-seam bawah tanah memberikan informasi yang
berbeda, masing-masing 800 m, 600 m dan 400 m.
akurat tentang kondisi geologis saat pengeboran, yang sangat penting
⎧. untuk mencapai keamanan dan efisiensi yang tinggi.
⎪.
⎨
q =0,5459e.000.0045T→L =800 m

q =0,5924e.000.0049T→L =600 m (8)

⎪.
⎩. 180
q =0,6998e.000.0053T→L =400 m 180

160 154
di mana tingkat drainase rata-rata per seratus meterQ,adalah
Volume drainase gas kumulatif (Mm3)

143 145
representasi dari efisiensi drainase gas, m3sedikit1hm1,Tadalah waktu 140 136
127
drainase, danLadalah kedalaman lubang bor, m.
Menurut statistik di Daning Coal Mine, volume drainase gas kumulatif 120
dalam kelompok kedalaman lubang bor yang berbeda ditunjukkan dalam
100
ARA. 12.
Dibandingkan dengan kedalaman lubang bor tipe 400 m, volume drainase gas 80 78
kumulatif tipe 800 m meningkat masing-masing sebesar 33,1%, 38,8% dan 39,3%
60
dalam waktu 1 tahun, 2 tahun dan 800 hari. Demikian pula, kedalaman lubang bor 48
tipe 600 m meningkat masing-masing sebesar 6,1%, 19,6% dan 21,1%. Volume 40 38
drainase gas kumulatif meningkat dengan meningkatnya kedalaman lubang bor,
yang menunjukkan bahwa teknologi pengeboran arah lubang panjang dapat 20
7
memiliki efek pra-drainase area yang lebih besar dalam drive yang lebih kecil.
0
2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2011
Volume drainase gas kumulatif berkaitan erat dengan waktu drainase.
Tahun
Seperti yang ditunjukkan padaARA. 12, dibandingkan dengan drainase tahun
pertama, volume drainase gas kumulatif meningkat 14-29% pada tahun ARA. 13.Volume drainase gas kumulatif di Daning Coal Mine selama 2002–2011
kedua. Setelah periode ini, volume gas hanya meningkat sebesar (dimodifikasi dariLiu, 2007).
 FT Wang dkk. / Jurnal Internasional Pengendalian Gas Rumah Kaca 11 (2012) 290–303 299

Tabel 3
Statistik drainase gas dihasilkan oleh kedalaman lubang bor bercabang yang berbeda.

Kelompok kedalaman lubang bor (m) lubang bor lubang bor Total bor Total drainase Drainase rata-rata Kecepatan drainase rata-rata per
nomor kedalaman (m) panjang (m) waktu (hari) kecepatan (m3sedikit1) seratus meter (m3sedikit1hm1)

800 E5S28-4 852 1395 377 1.59 0.11

E5S28-5 852 1548 371 1.65 0.11
P2T22-6 801 879 821 1.75 0,20
P2T22-8 801 849 817 1.52 0.18
P2T22-11 801 1014 833 1.46 0.14
Rata-rata 821 1137 644 1.59 0.14

600 E5S28-7 513 784 379 1.36 0.17

E5S28-8 591 1026 685 1.62 0.16
E5S28-9 627 963 592 1.64 0.17
P2T22-7 714 1062 819 1.52 0.14
P2T22-12 648 790 836 1.46 0,20
Rata-rata 619 911 662 1.52 0.17

400 W11S13-1 426 759 598 1.89 0,25

W11S13-5 381 966 583 1.89 0,20
W11S13-3 410 621 642 2.00 0.32
W12S27-1 369 597 413 1.80 0,30
W12S27-5 363 660 441 1.91 0,29
Rata-rata 390 720 535 1.90 0.27

pertambangan. Pengeboran terarah dalam lapisan membutuhkan roadway layout and mine extraction plan, six drill sites (B, C1, C2, F, G
pemeliharaan lubang bor di lapisan dengan lubang bor secara berkala and A1) were constructed in the 1640 rock roadway with 46 boreholes
memotong atap (100 m) dan lantai (50 m). Memplot profil lubang bor designed to access the southern area of 2621 Panel for gas drainage.
dari sistem survei dan log bor memberi operator pertambangan Due to the extremely rough surface environment, influences from
indikasi struktur lapisan batubara. Informasi yang akurat tentang previously excavated seams above the target No. 2 coal seam,
ketebalan lapisan, kondisi atap dan lantai serta kemiringan lapisan
sangat penting untuk penggerak jalan gerbang dan desain panel luas 2621
dinding yang panjang. Selama pengeboran longhole directional, tiga ing 1650 retu
patahan besar (dorongan patahan 12–18 m) dan satu rongga gua telah
diidentifikasi, struktur geologi ini tidak terdeteksi dalam eksplorasi
geologi sebelumnya. Informasi ini memungkinkan operator tambang
untuk menghindari potensi masalah pengembangan dan produksi.
Lebih-lebih lagi,

3.3. Studi kasus drainase gas di Tambang Batubara Baijigou

Tambang Batubara Baijigou terletak di Daerah Otonomi Ningxia

Hui. Lapisan penambangan utama adalah No. 2 batubara yang memiliki
ketinggian (di atas permukaan laut) dari +1680 sampai +1720 m dan
ketebalan 18,3 m. Ini adalah basis produksi penting untuk batubara
antrasit berkualitas tinggi dengan abu rendah, sulfur rendah, dan nilai
kalor tinggi. Struktur geologinya relatif sederhana, kemiringan
lapisannya antara 10◦dan 18◦, dandi tempatkandungan gas 4,77–23,59
m3/ t, dengan rata-rata 11,8 m3/ T (Ling dkk., 2008). Pada tahun 2010,
emisi gas absolut mencapai 90,28 m3sedikit1(termasuk jumlah yang
dikeringkan).
Teknologi drainase gas tradisional dari lubang bor cross-measure
dibor di Blok 2421. Karena drainase gas yang buruk, ledakan gas terjadi
di Blok 2421 pada 24 Oktober 2003 (Li, 2010), mengakibatkan tambang
ditutup sementara. Tambang tersebut kembali berproduksi pada bulan
September 2005 setelah penerapan berbagai tindakan mahal untuk
memadamkan api. Drainase gas dihentikan hampir dua tahun yang
menyebabkan ketidakseimbangan drainase, pembangunan dan
pertambangan yang serius.
Seperti yang ditunjukkan padaARA. 14, area target dibagi menjadi Blok
2521 dan 2621 di sepanjang seam strike. Jalan batu 1640 didorong di bawah
Blok 2521, jarak 40 m di bawah lapisan, dan lubang ukuran-silang putar
konvensional dibor dari jalan raya untuk mengalirkan 2521 Panel. Karena
pengeboran konvensional tidak dapat mengakses Panel 2621 untuk
menyediakan drainase untuk penambangan yang aman, Sistem Pengeboran
Arah Modular Seri VLD Seri 1000 diperkenalkan untuk pra dan pasca
drainase. Mempertimbangkan kondisi geologi, lingkungan sekitar ARA. 14.Proyek Baijigou - tata letak lokasi pengeboran dan lubang pengeboran terarah.
300 FT Wang dkk. / Jurnal Internasional Pengendalian Gas Rumah Kaca 11 (2012) 290–303

150

Mmudah jamdp rofi berbohong

Perpindahan Vertikal (m)

100 Persimpangan atap
E xp
eepct D rofiberbohong

F toiletr keucH

50

Rokk
Di dalam-

0
0 100 200 300 400 500 600

Baijigou B4.5 - Kedalaman Lubang Bor (m)

ARA. 15.Profil lubang bor B4.5.

sepanjang pemogokan untuk drainase gas di wilayah utara. Selain itu, untuk Dibandingkan dengan teknologi pengeboran ukuran silang, hasil dari
mengurangi emisi gas di saluran udara balik Blok 2521, lokasi pengeboran E Proyek Baijigou menunjukkan bahwa teknologi pengeboran arah dalam
di jalan batu utara 1640 digunakan untuk mengebor 2 lubang bor yang lapisan memiliki keuntungan sebagai berikut:
mengapit untuk jalan raya 2521 yang diusulkan. Grafik pengeboran /
drainase (ARA. 14) menunjukkan bagian dalam dari lubang bor cross-block
(berwarna merah) dan lubang bor sepanjang garis (berwarna hijau). Bagian 1) Kedalaman lubang bor besar, beberapa lubang bor lebih dari 1000 m
batu ukuran melintang dari setiap lubang bor ditunjukkan dengan warna (kedalaman lubang bor tunggal maksimum mencapai 1023 m).
biru. 2) Proporsi tinggi lubang bor in-seam, umumnya 2,5 kali lubang bor
Pengeboran menggunakan roller-cone berdiameter 98 mm di lapisan cross-measure.
batubara untuk kontrol arah. Rol ujung tungsten juga digunakan untuk kinerja 3) Penyediaan informasi yang akurat tentang kondisi geologis selama
yang lebih baik. Lapisan dipotong 26 m pada kedalaman lubang bor 85 m. Lubang pengeboran.
bor dibor hingga kedalaman maksimum 1023 m dengan tingkat kemajuan yang 4) Efisiensi tinggi drainase gas, laju aliran lubang bor tunggal bisa lebih
efisien 89,9 m / shift. Seperti yang diilustrasikan dalam ARA. 15, lubang bor terarah dari 50 kali lubang bor ukuran silang dalam kondisi geologis yang
terutama dibor dalam lapisan, sehingga memaksimalkan area cakupan drainase sama.
gas. Selain itu, dengan lubang bor bercabang yang menyentuh atap dan lantai 5) Kesesuaian penyelesaian lubang bor yang tinggi, dapat dibor di
secara berkala, lubang bor ini juga memberikan data dan informasi tambahan lingkungan yang aman jauh dari lapisan batubara target. Meskipun
tentang profil lapisan selama pengeboran, peningkatan pengetahuan tentang ketebalan lapisan mencapai 18 m, lokasi lubang bor yang dibor dengan
profil lapisan ini menawarkan manfaat besar untuk desain tambang dinding teknologi pengeboran terarah secara akurat disesuaikan dengan posisi
panjang dan manajemen sumber daya batubara. yang dirancang dengan penerapan Sistem Panduan Pengeboran (DGS),
Tabel 4memberikan ringkasan lubang bor arah dalam jahitan. sistem penentuan posisi dan survei, selama pengeboran dengan batang
yang dihubungkan oleh modul sistem data digital.
Sebuah rekor pengeboran bulanan 6878 m dicapai, dan catatan 6) Intensitas tinggi sistem drainase, modus cabang utama dan jarak
harian masing-masing adalah 150 m dan 500 m di batu dan dalam- jauh dengan lokasi pengeboran tetap dapat digunakan, dan
lapisan. Dengan total 24,2×106M3gas yang dikeluarkan melalui karenanya sistem bor menjadi lebih intensif dan mudah dikelola.
pengeboran in-seam directional selama periode Juni 2007 hingga Maret Dan
2008, Tambang Batubara Baijigou telah menerima manfaat yang 7) Biaya pengendalian yang rendah, manfaat ekonomi dan sosial yang tinggi.
signifikan dari proyek ini. Perbandingan parameter teknis antara Biaya dan periode konstruksi masing-masing adalah 3,3 Yuan RMB / t dan 11
teknologi pengeboran inseam directional dan teknologi pengeboran bulan, sedangkan 5 Yuan RMB / t dan 4 tahun untuk teknologi pengeboran
cross-measure tercantum di:Tabel 5(Ling dkk., 2008). ukuran silang.

Tabel 4
Statistik lubang bor arah dalam jahitan.

Jenis lubang bor Situs bor Nomor lubang bor Panjang lubang bor (m) Proporsi dalam jahitan (%) Shift efektif / 12 jam

Batu dalam jahitan Total

Lubang bor dibor di sepanjang lubang jahitan B 7 698 3346 4044 82,7 35
C1 8 525 3307 3832 86.3 40
C2 7 419 3544 3963 89,4 23
F 8 437 3238 3675 88.1 21
G 9 741 3540 4281 82,7 25
A1 5 276 1899 2175 87.3 10

Lubang bor dibor di sepanjang pemogokan jahitan A1 2 211 2466 2677 92.1 25
E 2 189 1560 1749 89.2 14
H 7 195 4434 4629 95.8 29
saya 5 239 4476 4715 94.9 27
J 6 288 4590 4878 94.1 30
 FT Wang dkk. / Jurnal Internasional Pengendalian Gas Rumah Kaca 11 (2012) 290–303
Tabel 5
Perbandingan parameter teknis antara lubang bor in-seam dan lubang bor cross-measure.
Jenis lubang bor Panjang lubang bor tunggal (m) Proporsi dalam jahitan (%)
Pengeboran terarah dalam jahitan 600–1023 89.6
Pengeboran lintas pengukuran 70-120 35.0
Setelah pra-drainase di Blok selatan 2521, kandungan gas diukur
sebesar 6,83 m3/ t dan kandungan yang terdesorbsi adalah 1,24 m3/ T.
Selain itu, nilai-nilai di wilayah utara diturunkan menjadi
5,12 m3/ t dan 0,50 m3/ t masing-masing. Ketika Blok 2521 ditambang,
konsentrasi gas stabil pada 0,3-0,7% di bagian depan dan ini memastikan
penambangan yang tidak terputus di blok. Praktik drainase gas di Tambang
Batubara Baijigou menunjukkan bahwa teknologi pengeboran longhole in-
seam directional di bawah tanah adalah cara yang efektif untuk mengalirkan
gas sebelum penambangan. Teknologi ini telah meningkatkan efisiensi
drainase gas dan meminimalkan ketidakseimbangan antara pengembangan
jalan raya dan produksi dinding panjang dalam waktu yang lebih singkat.
4. Masalah yang ada dan pengembangan di masa depan
4.1. Masalah yang ada
Terlepas dari keberhasilan aplikasi pengeboran arah lubang panjang
baru-baru ini, beberapa masalah telah diidentifikasi dan perlu ditangani
untuk pengembangan dan aplikasi lapangan di masa depan:
1) Kegagalan pemboran dalam kondisi geologi yang kompleks. Kegagalan
percobaan pemboran arah lubang panjang terutama disebabkan oleh
kondisi yang kompleks termasuk lapisan batubara yang lunak dan rapuh,
di tempatstres, dan kandungan gas yang tinggi, sering dikaitkan dengan
struktur geologi seperti patahan dan pelipatan. Saat mencoba mengebor
lubang bor drainase gas dalam kondisi seperti itu, lubang bor gagal
karena lubang bor runtuh dan tali bor tersumbat, yang menyebabkan tali
bor putus. Ini tetap menjadi masalah di seluruh dunia.
2) Kekuatan pipa bor tidak mencukupi. Batang bor terbatas ukurannya karena
penanganan manual dan pembatasan ruang di bawah tanah. Praktek telah
berkembang kembali ke penggunaan batang PJK yang menawarkan kekuatan
dan keandalan paling banyak dari batang standar yang tersedia. Penelitian
harus diarahkan untuk mengembangkan desain batang / ulir khusus untuk
melengkapi sistem komunikasi instrumen survei untuk memungkinkan lubang
bor yang lebih panjang untuk pengeboran terarah dalam lapisan bawah tanah.
3) Efisiensi drainase gas yang buruk pada lapisan gas dengan
permeabilitas rendah. Permeabilitas batubara rata-rata di tambang
batubara Cina hanya 1,1974×1018–1.1596×1014M2(yaitu
1.1746×103–11,3757 mD) (Feng, 2008; Lin dan Dia, 1991; Sun dan
Huang, 1998). Kinerja pra-drainase dari lubang bor permukaan dan
bawah tanah pada lapisan permeabilitas rendah masih jauh dari
memuaskan.
4) Peningkatan produksi dan pasokan peralatan pengeboran directional
domestik. Dibandingkan dengan peralatan pengeboran terarah yang
diimpor, sistem domestik masih memiliki sejumlah kelemahan seperti
kedalaman bor yang tidak mencukupi, kemampuan manuver yang
rendah, dan akurasi orientasi yang buruk. Oleh karena itu, penelitian dan
pengembangan peralatan pengeboran terarah buatan China harus
didorong sementara peralatan dan teknologi tersebut terus-menerus
bersumber dari pasar luar negeri. Selain itu, pelatihan dan pendidikan
teknologi directional drilling merupakan aspek penting lainnya yang
tidak dapat diabaikan untuk keberhasilan penggunaannya di tambang
batubara China.
301
Aliran gas (m3sedikit1) Konsentrasi drainase gas (%)
Lajang Lubang seratus meter
3,00 0.36 80
0,06 0,04 40
4.2. Pengembangan masa depan
1) Evaluasi sistematis dari kondisi geologis yang cocok untuk penerapan
pengeboran terarah. Kinerja peralatan pengeboran terarah
menunjukkan bahwa kondisi geologi yang berbeda dapat memiliki
dampak yang berbeda. Kerugian ekonomi yang besar dapat terjadi
karena kurangnya evaluasi kondisi geologis yang andal. Pertimbangan
harus diberikan untuk menganalisis kelayakan pemboran arah lubang
panjang pada lapisan batubara yang rusak lunak, tinggidi tempatdaerah
stres, zona patahan dan lipatan, dan membangun model evaluasi
sistematis dari kondisi geologi. Penerapan pengeboran, jika dievaluasi
secara memadai, dapat menawarkan panduan yang andal untuk
mencapai eksploitasi gas yang aman dan efisien.
2) Peningkatan kinerja peralatan pengeboran terarah. Sistem
pengeboran baru perlu dikembangkan untuk pengeboran lubang
ekstra panjang (lebih dari 2000 m) dengan daya tinggi, kekuatan
tinggi, keandalan tinggi, dan otomatisasi tinggi. Instrumen logging
akurasi tinggi multifungsi dan motor downhole canggih harus
dikembangkan. Selain itu, teknik pengeboran terarah harus
dikembangkan untuk mengatasi bahaya yang berhubungan dengan
kondisi geologi yang kompleks.
3) Peningkatan efisiensi drainase lapisan permeabilitas rendah. Meningkatkan
permeabilitas lapisan yang rapat merupakan faktor kunci untuk meningkatkan
efektivitas drainase gas secara keseluruhan. Penambangan lapisan pelindung,
rekahan hidraulik, peledakan pra-pemisahan lubang panjang, N2
atau CO2pembilasan, pemisahan jet air bertekanan tinggi dan
pengasaman formasi reservoir, harus digunakan bersama dengan
teknologi pengeboran terarah. Untuk mencapai drainase gas yang
sangat efektif dalam permeabilitas batubara rendah dan kondisi
kompleks, pra-degasifikasi dan teknologi terkait perlu diselidiki
secara sistematis.
4) Mitigasi gas rumah kaca dan CDM. Sesuai dengan Mekanisme
Pembangunan Bersih Protokol Kyoto (CDM), pengurangan emisi gas
rumah kaca dapat diperdagangkan dengan negara-negara maju,
sehingga pembiayaan CDM dapat membuat skema CMM lebih layak
secara ekonomi dan dengan demikian meningkatkan ukuran pasar
teknologi di Cina. Menurut statistik CDM, pengurangan tahunan rata-rata
yang diharapkan dari pemulihan dan pemanfaatan metana hampir 74,6
juta ton CO2e, yang menyumbang 10,62% dari total proyek CDM yang
disetujui di Cina. Tambang batu bara Cina harus memanfaatkan
mekanisme ini secara maksimal, dan memperdagangkan pengurangan
emisi gas rumah kaca dengan dana internasional yang relevan untuk
mengimbangi biaya pengeringan gas di tambang batu bara.
5. Kesimpulan
Makalah ini memberikan tinjauan komprehensif tentang praktik teknologi
pengeboran arah lubang panjang bawah tanah di tambang batubara Cina.
Dibandingkan dengan metode pemboran gas konvensional, teknologi ini memiliki
banyak keunggulan, termasuk kedalaman lubang bor tunggal yang besar dan
proporsi lubang bor dalam lapisan yang tinggi. Dalam kondisi yang sesuai,
teknologi pengeboran terarah dapat menawarkan peningkatan pengetahuan
tentang kondisi geologis, efisiensi drainase gas yang tinggi, biaya drainase yang
relatif rendah, serta peningkatan produktivitas dan keselamatan tambang.
Teknologi ini telah terbukti menjadi cara yang efektif untuk pra-dan pasca-
drainase untuk pengurangan batubara
302 FT Wang dkk. / Jurnal Internasional Pengendalian Gas Rumah Kaca 11 (2012) 290–303
emisi gas tambang dan kemudian manfaat pengurangan rumah kaca yang
signifikan.
Pengenalan teknologi pengeboran terarah belum sepenuhnya
berhasil karena kompleksitas kondisi geologis di banyak area tambang
Cina. Namun, teknologi pengeboran arah lubang panjang in-seam telah
berhasil diperkenalkan di tambang Daning dan tambang Baijigou, yang
mengerjakan lapisan batubara yang mengandung gas dan tebal dalam
kondisi geologis yang sesuai.
Ada empat masalah utama yang ada saat ini dengan penggunaan
teknologi pengeboran terarah di tambang batu bara, dan ini termasuk
kesulitan pengeboran dalam kondisi kompleks, kekuatan pipa bor yang tidak
mencukupi, efisiensi drainase gas yang rendah pada lapisan batu bara
bergas permeabilitas rendah dan inkonsistensi pengeboran terarah
domestik. peralatan dan teknik.
Sejumlah area perlu ditangani untuk pengembangan dan aplikasi
lapangan di masa depan, termasuk evaluasi sistematis kondisi geologi,
penerapan bor, peningkatan keandalan peralatan pengeboran terarah
terutama untuk lapisan permeabilitas rendah.
Aplikasi masa depan dari teknologi baru ini di tambang batu bara gas Cina
akan secara signifikan meningkatkan keselamatan tambang dan mengurangi
emisi metana tambang batu bara ke atmosfer.
Pengakuan
Dukungan keuangan untuk pekerjaan ini diberikan oleh Program
Penelitian dan Pengembangan Teknologi Tinggi Nasional China
(Program 863), Pengembangan Program Akademik Prioritas dari
Lembaga Pendidikan Tinggi Jiangsu (No. SZBF2011-6-B35), Dana Inovasi
Mahasiswa Pascasarjana dari Perguruan Tinggi dan Universitas di
Provinsi Jiangsu (No. CX10B 148Z) dan Dana Beasiswa Negara Dewan
Beasiswa China (No. 2010642039). Penulis mengucapkan terima kasih
khusus kepada Bapak Bob Kininmonth atas komentar dan
komentarnya yang membangun.
Referensi
Bibler, CJ, Marshall, JS, Pilcher, RC, 1998. Status tambang batu bara di seluruh dunia
emisi dan penggunaan metana. Jurnal Internasional Geologi Batubara 35, 283–310.
Hitam, DJ, Aziz, NJ, 2008. Meningkatkan drainase gas UIS di tambang batubara bawah tanah.
Dalam: Konferensi Operator Batubara. Universitas Wollongong, hal. 186-196. Cheng, YP,
Wang, L., Zhang, XL, 2011. Dampak lingkungan dari metana tambang batubara
emisi dan strategi menanggapi di Cina. Jurnal Internasional Pengendalian Gas
Rumah Kaca 5 (1), 157–166.
Creedy, DP, Garner, K., Edwards, JS, 2004. Teknologi Kontrol Metana untuk
Peningkatan Penggunaan Gas di Tambang Batubara di Cina. Laporan No. BATUBARA R257 DTI / Pub URN
04/1019.
Du, ZJ, Liu, ZL, 2007. Teknologi pengeboran directional in-seam bawah tanah dengan
lubang bor bercabang seribu meter untuk drainase gas. Keselamatan Pertambangan dan
Perlindungan Lingkungan 34 (1), 27–30 (dalam bahasa Mandarin).
Seri Energi ECE No. 31, 2010. Panduan Praktik Terbaik untuk Metana yang Efektif
Drainase dan Penggunaan di Tambang Batubara. PBB, New York dan Jenewa. Feng,
ZC, 2008. Teori dan Aplikasi untuk Memperkuat Ekstraksi Gas di Per-
lapisan batubara meabilitas. Science Press, Beijing (dalam bahasa Cina).
Gray, I., 1992. Pengembangan pengeboran in-seam untuk produksi metana. Di dalam:
Simposium Penelitian dan Pengembangan Batubara Metana di Australia, vol. 3, hal.
49–59.
Hanes, J., 1998. Pengeboran inseam untuk eksplorasi gas - kemajuan terkini. Dalam: Operasi Batubara-
Konferensi ator. Universitas Wollongong, hal. 582–586.
Hu, QT, 2008. Tingkatkan Drainase Gas dan Sistem Pemantauan untuk Mempromosikan Kontrol Gas
Teknik ke Tingkat Baru. Institut Penelitian Batubara China Cabang Chongqing.
Huang, RS, 1986. Penerapan pemboran terarah untuk eksplorasi. Geologi di
Cina 2, 30–31 (dalam bahasa Cina).
Hungerford, F., 1991. Penilaian Status Pengeboran Long-hole In-seam di
Australia. Teknik Eksplorasi Pertambangan Batubara Bawah Tanah, Brisbane.
Hungerford, F., Saghafi, A., Williams, RJ, 1988. Metana In-seam dan Cross Measure
Pra-drainase dengan Pengeboran Lubang Panjang. Laporan Akhir Hibah Proyek
NERDDP No. 874. Jiang, TM, Miao, HD, 2003. Prospek penerapan mesin bor 1000 m
di Area Pertambangan Batubara Jincheng. Teknologi Pertambangan Batubara 8 (3), 17–20
(dalam bahasa Cina). Karacan, C.Ö., Esterhuizen, GS, Schatzel, SJ, Diamond, WP, 2007. Reservoir
pemodelan berbasis simulasi untuk mengkarakterisasi emisi metana longwall dan
produksi lubang ventilasi gas gob. Jurnal Internasional Geologi Batubara 71, 225–
245.
Karacan, C.Ö., Ulery, JP, Goodman, GVR, 2008. Evaluasi numerik pada
efek kesalahan kedap air pada efisiensi degasifikasi dan metana
emisi selama penambangan batubara bawah tanah. Jurnal Internasional Geologi Batubara
75, 195-203.
Karacan, C.Ö., Ruiz, FA, Cotè, M., Phipps, S., 2011. Metana tambang batubara: a
tinjauan praktik penangkapan dan pemanfaatan dengan manfaat bagi keselamatan
pertambangan dan pengurangan gas rumah kaca. Jurnal Internasional Geologi Batubara 86,
121-156.
Keim, SA, Luxbacher, KD, Karmis, M., 2011. Sebuah studi numerik tentang optimasi
pola lubang sumur horizontal multilateral untuk produksi metana lapisan batubara di
Provinsi Shanxi Selatan, Cina. Jurnal Internasional Geologi Batubara 86, 306–317.
Koening, RA, 1990. Pengujian sumur untuk menentukan sifat aliran dua fasa dari
lapisan batubara. Dalam: Paterson, L. (Ed.), Drainase Metana dari Batubara. CSIRO,
hal. 39–45.
Kravits, SJ, Sainato, A., Finfinger, GL, 1987. Pengeboran lubang bor terarah yang akurat: a
studi kasus di Navajo Dam, NewMexico. Laporan Investigasi Biro Pertambangan,
Departemen Dalam Negeri Amerika Serikat.
Li, HJ, Hu, YH, 2008. Evaluasi awal tentang kontribusi CMM terhadap green-
emisi gas rumah di Cina. China Coalbed Metana 5 (2), 15–17 (dalam bahasa China). Li,
XH, 2010. Drainase gas bawah tanah dengan arah dan horizontal yang panjang
teknologi dengan efisiensi tinggi. Dalam: Hadir di Konferensi CMM dan Keselamatan
Tambang Batubara China-Australia, Hunter Valley, Australia.
Lin, BQ, He, XQ, 1991. Permeabilitas batubara dan pengaruhnya terhadap ledakan batubara dan gas. Batu bara
Sains dan Teknologi 19 (4), 50–53 (dalam bahasa Cina).
Ling, ZQ, Peng, Y., Zhou, ZB, Zheng, YL, Hu, LB, Zhang, J., Eason, P., 2008. Aplikasi-
tion teknologi pengeboran terarah sepanjang jahitan ke Ningxia Mining Area. Sains dan
Teknologi Batubara 36 (11), 47–51 (dalam bahasa Cina).
Liu, ZL, 2007. Pemulihan dan pemanfaatan CMM di SAADEC. Dalam: Hadir di AS
Konferensi Metana Tambang Batubara, St. Louis, Missouri.
Liu, ZL, Freer, C., 2004. Rig pengeboran terarah VLD diterapkan pada drainase gas tambang di
Daning Mine. Dalam: Simposium Internasional ke-4 tentang CBM / CMM, Beijing, hlm. 67–72
(dalam bahasa Cina).
Liu, ZL, Freer, C., Zhang, JP, 2006. Rig pengeboran terarah VLD diterapkan pada gas tambang
drainase di DaningTambang. Sains dan Teknologi Batubara 34 (5), 34–36 (dalam bahasa
Cina). Lu, YY, Liu, Y., Li, XH, Kong, Y., 2010. Metode baru pengeboran lubang bor panjang di
batubara permeabilitas rendah dengan meningkatkan permeabilitasnya. Jurnal Internasional Geologi
Batubara 84, 94-102.
Lu, J., Xiong, KJ, 2011. Penerapan rig pengeboran arah horizontal 1000 m untuk
drainase gas tambang. Sains dan Teknologi Batubara 39 (12), 92–95 (dalam bahasa Cina).
Lunarzewski, LW, 2001. Praktek drainase gas. Dalam: Konferensi Operator Batubara. Uni-
versi Wollongong, hal. 35–44.
McLellan, PJ, Hawkes, CD, 2002. Menilai risiko ketidakstabilan lubang bor untuk horizontal
sumur di batu bara dan pecahan serpih. Dalam: Dipresentasikan pada Konferensi Gas
Inkonvensional Tahunan ke-4, Calgary, Alberta, hlm. 23–25.
Administrasi Energi Nasional (NEA), 2011. Tersedia di:http: // berita.
xinhuanet.com/politics/2011-01/05/c 12949658.htm
Oyler, DC, Diamond, WP, 1982. Pengeboran dan Drainase Metana Batubara Horizontal
Sistem dari Lubang Bor Permukaan Berarah. Laporan Investigasi Biro Pertambangan.
Packham, R., Cinar, Y., Moreby, R., 2011. Simulasi pemulihan gas yang ditingkatkan
uji coba lapangan pengelolaan gas tambang batubara. Jurnal Internasional Geologi Batubara
85, 247–256.
Shi, JQ, Durucan, S., 2004. Penarikan menyebabkan perubahan permeabilitas selama
pemulihan metana primer dan ditingkatkan. Evaluasi dan Rekayasa Reservoir SPE 8
(4), 291–299.
Stevenson, MD, Pinczewski, WV, 2006. Gas Batubara multikomponen SIMEDWIN
Simulator, Panduan Pengguna: Pusat Teknik Perminyakan. Universitas New South
Wales dan CSIRO Petroleum.
Sun, MY, Huang, SC, 1998. Buku pegangan Pengembangan Batubara Metana dan
Pemanfaatan. Rumah Penerbitan Industri Batubara China, Beijing (dalam bahasa China). Sun, MY, Liu,
YJ, 2008. Kemajuan baru dalam industri metana lapisan batubara di Cina. Alami
Industri Gas 28 (3), 5–9 (dalam bahasa Cina).
Thomson, S., Qzn, Z., 2009. Tinjauan praktik pengeboran inseam. Asosiasi Batubara Australia-
ciation Program Penelitian, Laporan Proyek C15075, hlm. 10–11.
Tu, SH, Chen, YX, 2003. Studi tentang pengaruh terhadap lingkungan dari batubara
pertambangan dan penanggulangannya. Penelitian dan Pengembangan Pertambangan 23 (4), 8–10.
Walsh, R., Hungerford, F., 1993. Menjelajahi domain longwall menggunakan direct
pengeboran longhole nasional. Dalam: Longwall in Australia Continuous
Improvement or Crisis (Seminar Pertambangan Bawah Tanah ACIRL), Sydney,
Australia, hlm. 88–95.
Wang, K., Xue, S., 2008. Praktek dan tantangan drainase gas di tambang batu bara Cina.
Dalam: Konferensi Operator Batubara Bawah Tanah. Universitas Wollongong, hal.
178–185.
Warmuzinski, K., 2008. Memanfaatkan emisi metana dari pertambangan batubara. Proses
Keselamatan dan Perlindungan Lingkungan 86, 315–320.
Whittles, DN, Lowndes, IS, Kingman, SW, Yates, C., Jobling, S., 2007. Stabilitas
lubang bor penangkap metana di sekitar panel batu bara berdinding panjang. Jurnal Internasional
Geologi Batubara 71, 313–328.
Wu, Z., Sun, RJ, Han, SZ, 2005. Eksperimen pada arah lubang bor panjang in-seam
teknologi pengeboran. China Coalbed Metana 2 (2), 38–40 (dalam bahasa China).
XianCCRI, 2010. Kemajuan Baru Pengeboran Terarah Seribu Meter Model Akhir
Peralatan di Tambang Bawah Tanah Dicapai di Cina. Tersedia di: http://
www.xianccri.com/Technology/show.aspx?id=180
Xie, XZ, Niu, BL, Zhao, YZ, Zhou, XL, Pang, HR, 2006. Eksperimen penelitian pada
peralatan dan teknik drifting cepat di lubang yang dalam. Teknologi Penambangan Batubara 11 (3),
45–47 (dalam bahasa Cina).
 FT Wang dkk. / Jurnal Internasional Pengendalian Gas Rumah Kaca 11 (2012) 290–303
Xu, T., 2006. Penelitian tentang metode survei MWD dan teknik penempatan horizon-
pengeboran nomor arah. Changsha: Disertasi Doktor dari Universitas Teknologi Pertahanan
(dalam bahasa Cina).
Yao, XR, Cheng, Gl, Shi, BM, 2010. Analisis pada pengeboran ekstraksi gas tidak stabil-
metode pengendalian dan pembentukan pori pada batuan sekitar yang dalam dengan struktur yang
lemah. Jurnal Masyarakat Batubara China 35 (12), 2073–2081 (dalam bahasa China).
Yu, QX, 1990. Pencegahan dan Pengendalian Gas Tambang Batubara. Universitas Pertambangan China
dan Technology Press, Xuzhou (dalam bahasa Cina).
Yuan, QF, 1960. Desain dan konstruksi lubang pengeboran terarah. Eksplorasi Mineral-
Rekayasa ransum 8, 16-17 (dalam bahasa Cina).
Yuan, L., 2009. Teori ekstraksi gas bertekanan dan sistem teknik
produksi batubara dan ekstraksi gas terintegrasi. Jurnal Masyarakat Batubara China 34 (1), 5–12
(dalam bahasa China).
Yuan, L., 2008a. Teori dan Praktek Produksi Batubara Tanpa Pilar Terintegrasi dan
Ekstraksi Metana dalam Multiseams dengan Permeabilitas Rendah. Rumah Penerbitan Industri
Batubara China, Beijing (dalam bahasa China).
303
Yuan, L., 2008b. Teknik penambangan batubara dan ekstraksi gas dengan jalan penahan tanah
ing dan pengeboran lubang bor. Jurnal Masyarakat Batubara China 33 (8), 898–902. Yuan, L., 2006. Teknik utama
penambangan yang aman dan berefisiensi tinggi di lingkungan yang sangat banyak mengandung gas
pertambangan dengan kondisi geologi yang kompleks. Jurnal Masyarakat Batubara China 31
(2), 174–178.
Yuan, L., 2004. Teori dan Teknologi Drainase dan Tangkapan Gas dalam Kelipatan Lunak
Lapisan Batubara Permeabilitas Rendah. Rumah Penerbitan Industri Batubara China, Beijing. Zhang,
GL, 2006. Pengembangan dan pemanfaatan sumber daya metana lapisan batubara Cina.
Dalam: Hadir di Seminar Minyak & Gas Sino-Amerika ke-7.
Zhang, Q., Shi, ZJ, Yao, NP, Tian, HL, 2007. Analisis dan saran tentang aplikasi
teknologi panjang terarah dan latihan di Cina. China Coalbed Metana 4 (2), 8–11
(dalam bahasa China).
Zhang, XM, Zhuang, J., Zhang, SA, 2002. Penilaian Sumberdaya Metana Batubara di
Cina. Science Press, Beijing (dalam bahasa Cina).
Zhou, SN, Lin, BQ, 1999. Teori Aliran Gas dan Penyimpanan di Lapisan Batubara. Cina
Rumah Penerbitan Industri Batubara, Beijing (dalam bahasa Cina).