DEUTSCHE NORM November 1996 Dammarbeiten an betriebs- und haustechnischen Anlagen ‘Ausfihrung von Warme- und Kaltedémmung les 27220 Deskriptoren: Dammarbelt, Warmedammung, Kalteddmmung, Haustechrik, Batriebstechnik Ersatz fir DIN 4140-1 : 1983-08 ‘und DIN 4140-2 : 1986-08 Insulation work on industrial installations and building equipment — Execution (of thermal and cold insulation Isolation des installations industrielles et des services généraux de batiments — Exécution des isolations thermiques et figorifiques Vorwort 1. Anwendungsbereich 2 Normative Verweisungen 3. Begritte 31 Auflager 32. Gloitonde Botriebsweise 33. Unterbrochene Botriebsweise 34 Belriebsweise mit Wechseltemperaturen 35 Dammung 36 Dammsystem 37 Dampforemse. 38 Dichtscheiben 39. Doppelmantel 310. Formsticke . 311 Haftvermittier 312. Halterungen 343. Harter Schaumatott (Has 314 Hauben 315. Kappen 316 Kiebstotie 847 Korrosionsschutz 318 Objekte 319. Schaumstait 320 Stutzkonstruktionen 3.21 Tragkonstruktionen 322. Uberlappen 323 Ummantelungen 324 Warmebricken 325. Weicher Schaumstoft 4. Allgemeine Anforderungen 41 Voraussetzungen zur Dammung 42. Anforderungen an Stotfe, Bautelle 43 _Anforderungen an die Ausfuhrung 44° Brandschutz 5 Warmedammung : 5.4. Dammen mit Mineraiwolle Bit) Mattan Inhalt 512. Formstiicke. 513. Matratzen 5494 Allgemeines 5432 Drahtgeflechtmatratzen 5433 Gewebematratzen 514 Lose Mineralwolle 515 Zépfe (Schnire) 516 Lamellenmatten 547 Filze 52. Dammen mit keramischer Wolle 53 Dammen mit mikropordsen Dammstotten 54 Dammen mit Schaumglas 55 Dammen mit Caleiumstlicat 88 Dammen mit Schaltdamrnstot 57. Dammen mit Schaumstoffen 574 Formstiicke . 572 _Polyurethan(PUR)-Ortschaum, 58 Befestigungsmittel ....... 59 Beispiale flr Warmadammeystame 510 Warmedammung mit schallschutztech- nischen Anforderungen 5.1 Beispiele fir Warmedimmsysteme mit schallschutztechnischen Anforderungen 6 Kéltedimmung 641. Stoffe 611 Dammstotie 612 Dampforemse 613 Autlager fir Rohrleitungen, Apparate, Behalter, Kolonnen 644 Ringauflager fir Behaiter, Tanks 615. Klebstotfe 62. Ausfihrung 621 Allgemeines 622 Korrosionsschutz 623 Verarbeltung der Dammstotte 6231 Polyurethan(PUR}-Ortschaum 6232 Formsticke.. 624. Dampfbremsen .. 62.41 Damptbremsen for Polyurethan(PUR)-Ortschaum, Fortsetzung Selte 2 bis 40 Normenausschu Bauwesen (NABau) im DIN Deutsches institut fir Normung e.\. ‘Normenausschu8 Heiz- und Raumilutttechnik (NHRS) im DIN (© DN Deasches natn tor Normung 6 -Jede Ar Ger Vervligung, auch auszupewe'se, ‘Ret. Nr DIN 4140: 1996-11 rurmi Genehmigung das ON Deutsches stv fur Normung eV. Sarin, gestae ee aoa elSeite 2 DIN 4140 : 1996-11 6242 Damploremsen ir Odmmungen mit 9. Ummantelungen ..... a1 Formoticlon 2384 “Algomeinog es a 625 Auger 2 92, Unmaroknges ae icinotiainacan | 8251 “Algereines 23 G21 “Algoreines 5! Bena: Kolonnen 23323. Auminores Stzhblech 3 6253. ngautloge tr Behl Tana $3 324 Alummnum(adyZnk(2ny bescichivies 628 Ketsete nn 2 Sunblecn 33 83. Botoiao ar Kliedimmsysteme 25925. Konetoteboachchistes Sahibioch 33 8a Kagesarang mt saralaon ikon 958 Nchrosondes eustentsches Sefblech 83 Itordrungos, 25827. Aluminumbih & 65. Balspao fs Kalodimnmaystome i 83” Unmartelungen bel vegeierigien Schlschuzlechisenen Anfraerungen «..... 25 Nartorohryetomen oa aa “wswiaitomeritineniogendem Faiz =. 84 7 rag’, Saeseosnetoneel ee 932 Rohre aus Hochdruckpolyethylen (HDPE), 711 Funktion 25 9.4 Ummantelungen aus profiierten Biechen 34 742 _Dimensionierung 25 9.5 Ummantelungen aus plastischen und 72. Silitzkonstruktionen a hydraulsch abbindenden Massen (Hartmartel) 34 Tet Funktion 2 os, Marui oy 72.2 Dimensionierung.. 7 95.2 Gips . 34 128 oeidonatiiesinaie 38 unmanirau alten. x Tea Koratutonen or Kalouammungor ay 38, Unmantlungen au : x See Blumenbannen 3 ceaeeee ee 2887” ummantlungon aushartor Kunstetooien 34 28 UnmanglingausgooragienAuminumfoien 34 82 Rappon Haubon 2: 3s 38 Unmanteung aus ge 3 83. Kaltedammung von Wellkompensatoren 28 Se 84. Kaltedarmung en Pansehon Fs a 35 8.5 Kaltedammung an Armaturen 29 ea 86 Typschilder 29 1ang A (informativ) Anwendun r 3 87 Autenliegende Kchizenen 29 ‘Anhang A (informativ) Arwendungsbelspiele S Ba Bennuges 38 AnhangB normaty)Literturinweise “0 Vorwort Diese Norm ist vom NABau-Arbeitsausschu 00.81.00 "Dammarbelten an technischen Anlagen* erarbeitet worden. DIN 4140 hat die Austiihrung von Warme- und Kaltedammarbeiten an betriebs- und haustechnischen Anlagen zum Gegenstand, wahrend E DIN EN 32241 (siehe auch Anhang B) die Berechnungsgrundiagen far Warmedammungen an Gebaudeteilen und Antagen gibt. ‘Anhang A und Anhang B sind informativ. Anderungen Gegeniiber DIN 4140-1 : 1983-08 und DIN 4140-2 : 1986-06 wurden folgende Anderungen vorgenommen: ') Beide Telle wurden vereinigt. Die neue Ausgabe basiert auf AGI-Arbeltsbiatt Q 03 : 1992-10 “Dammarbeiten an betriebstechnischen Aniagen — Ausfuhrung von Warme- und Kaltedammungen”. ) Norm auf den neuesten Stand der Technik gebracht. ©) Inhalt der Norm redaktionell Uberarbeitet Frihere Ausgaben DIN 4140-1: 1983-08 DIN 4140-2: 1986-06 1 Anwendungsbereich Diese Norm git fir Dammarbeiten an Produktons- und Verteiungsaniagen im Industriebau und in der Haustech- nik, 2.8. an Apparaten, Behaltern, Kolonnen, Tanks, Dampterzeugern, Rohrieiungen, Helzungs- und Lif. tungs-, Klima, Kelt- und Warmwasseranlagen Diese Norm git nicht fur Dammarbeiten an Gebauden lund Bauwerken, im Sebif- und Fahrzeugbau und’ im Kon- troibereich von Kemkrattwerken, normativen Verweisungen sind an den jewelligen Stellen im Text zitier, und die Publikationen sind nachstehend ‘aulgetihet. Bel datierten Verweisungen gehdren spatere ‘Anderungen oder Uberarbeltungen dieser Publikationen nur u dieser Norm, falls sie durch Anderung oder Uberar- beitung eingearbeitet sind. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe der in Bezug genommenen Publi- ation, DIN 105241 Holzbauwerke — Berechnung und Ausfohrung 2 Normative Verweisungen Diego Norm enthalt durch datierte oder undatierta Verwei- sungen Festlegungen aus anderen Publikationen. Diese DIN 1052-41/A1 Holzbauwerke — Toll 1: Berechnung und Ausfuhrung; Anderung 1DIN 1099-4 Lastannahmen fur Bauten — Verkehrslasten, Wind- lasten bei nichtschwingungsantaligen Bauwerken DIN 1055-4/A1 Lastenaufnahme fOr Bauten — Verkohrslasten — winaiasten bel nichtscnwingungsantaligen sauwer- ken; Anderung A1: Berichtigungen DIN 1055-5 Lastannahme fir Bauten — Verkehrslasten, Schnee last und Eislast| DIN 1055-5/a1 . Lastannahmen fir Bauten — Verkehrslasten — ‘Schneelast und Eislast IN1200 Drahtgefiecht mit sechseckigen Maschen DIN1548, Zinkaberziige aut runden Stahldrahten DIN 1725-1 ‘Aluminiumiegierungen — Knetlegierungen DIN 4102-1, ‘Brandverhalten von Baustotfen und Bautellen — Bau stoffe — Begrtfe, Anforderungen und Prifungen DIN 4102-2 ;randverhalten von Baustotfen und Bautellen — Bau- toile, Bogritf, Anforderungen und Prifungon DIN 4164 Gas- und Schaumbeton — Herstellung, Verwendung tnd Prifung, Richtiinien DIN7337 BBlindniete mit Solibruchaorn DIN 7726 :1982-05 ‘Schaumstoffe — Begritfe und Einteilung DIN 16920 : 1981-06 Klebstotfe — Klebstoftverarbeltung — Begritfe IN17440 ‘Nichtrostende Stahle — Technische Lieferbedingun- gen fir Blech, Warmband, Walzdraht, gezogenen Draht, Stabstahl, Schmiedestcke und Halbzeug DINI7481 Nichtrostende Stahle — Technische Lieferbedingun- gen fr kaltgewalzte Bander und Spaltbander sowie daraus geschnittene Bleche DIN18159-41 ‘Schaumkunststotfa als Ortschaume im Bauwesen — Polyurethan-Ortschaum fur die Warme- und Kélte dammung, Anwendung, Eigenschaften, Ausfahrung, Prifung DIN 1B161-1 Korkerzeugnisse als Dammstofte flr das Bauwesen — Dammstoffe fir die Warmedammung DIN 18164-1 ‘Schaumkunststotfe als Dammstoffe flr das Bauwesen = Dammstoffe fir die Warmedammung DIN48174 ‘Schaumglas als Dammstoff fir das Bauwesen — Dammstote fir die Warmedammung DIN 18338 ‘VOB Verdingungsorénung far Bauleistungen — Teil Aligemeine Technische Vertragsbedingungen fur Bau feistungen (ATV) ~ Dachdeckungs- und Dachiabsich- tungsarbelten DIN 52612-1 Warmeschutztechnische Priifungen — Bestimmung der Warmaleitfahigkeit mit dem Plattengerat — Durch= fahrung und Auswertung Seite 3 DIN 4140: 1996-11 DIN 52615 Warmeschutztechnische Prafungen — Bestimmung der Wasserdampidurchlassigkeit von Bau-- und Dammstoffen DIN 53421 Profuny von narten Schaumstotfen — Druckversut DIN 5928-1 Korrosionsschutz von Stahibauten durch Beschich- tungen und Uberzige — Allgemeines, Bogrtie, Korrosionsbelastungen DIN 9928-2 Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschich- tungen und Uberzige — Korrosionsschutzgerechte, Gestaltung DIN 55928-3 Kunusivnsschute von Stahibauten durch Deschich= tungen und Uberzige — Planung der Korrosions~ schutzarbeiten DIN 55928-4 Korrosionsschutz von Stahibauten durch Beschich- tungen und Uberzige — Vorbereitung und Prifung der Oberflachen DIN 55928-4 Bbi 1 Korrosionsschutz von Stahibauten durch Beschich~ tungen und Uberztige — Vorbereitung und Prifung {er Oberflachen, Photographische Vergleichsmuster DIN 55928-4 BDI 1/A1 Korrosionsschutz von Stahibauten durch Beschich- tungen und Uberziige — Vorbereitung und Prifung der Oberfiachen — Photographische _Vergleichs- muster; Anderung 1 zu Beiblatt 1 zu DIN 55928-4 DIN 55928-4 Bbi 2 KKorrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschich- tungen und Uberzige — Vorbereitung und Prifung der Oberfléchen, Photographische Belspiele fur maschinelles Schleifen aut Tellbereichen (Norm- Reinheitsgrad PMa) DIN 55928-4 Bbl 2/A1 Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschich tungen und Uberzige — Vorbereitung und Prifung der Oberfiichen — Photographische Beispicle fur maschinelles Schielfen aut Telibereichen (Nori reinheltsgrad PMa); Anderung 1 zu Beiblatt 2 zu DIN 55928-4 DIN 55928-5 Korrosionsschutz von Stahibauten durch Beschich- tungen und Uberziige — Beschichtungestotfo und Schutzsysteme DIN 55928-6 Kortosionsschutz von Stahibauten durch Beschich- tungen und Uberzige — Ausflinrung und Uber ‘wachung dar Korrosionsschutzarbeiten DIN §5928-7 Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschich- tungen und Uberziige — Technische Regeln fur Kon- trolichen DIN 55928-8 Kortosionsschutz von Stahibauten durch Beschich- tungen und Uberziige — Korrosionsschutz von tra- ‘genden dinnwandigen Bautellen (Stahileichtbau) DIN 55928-9 Korrosionsschutz von Stahibauten durch Beschich- tungen und Uberzige — Beschichtungsstotfe, Zusam- mensetzung von Bindemitteln und Pigmenten. DIN EN 485-2 ‘Aluminium und Aluminiumiegierungen — Bander, leche und Platten — Tell: Mechanische Eigen schatten; Deutsche Fassung EN 485-2 :1994Seite 4 DIN 4140: 1996-11, EDINEN 546-1 ‘Aluminium und Aluminium-Knetlegierungen — Folien = Technische Lieferbedingungen; Deutsche Fassung prEN 546-1 : 1991 DINEN 10142 KKontinuierlich feuerverzinktes Blech aus weichen ‘Stahlen zum Kaltumformen — Technische Lieferbe- dingungen; Deutsche Fassung EN 10142 : 1990 E DIN EN 2241 1993-08 ‘Warmedammung von Gebaudeteilen und Anlagen — Berechnungsgrundlagen fur warmetechnische Eigen- sschatten Uber und unter der Umgebungstemperatur (ISO/DIS 12241 : 1993); Deutsche Fassung prEN 32241 : 1993 DIN EN IS0 1478 Blechschrauben — Gewinde (ISO 1478 : 1983); Deutsche Fassung EN ISO 1478 : 1994 DINEN ISO 8497 Warmeschutz — Bestimmung der Warmetransport= elgenschaften im stationaren Zustand von Warme- dammungen flr Rohrleitungen (ISO 8497 :1994); Deutsche Fassung EN ISO 8497 : 1996 Bezugsquelle fir AGIArbeltsblatter: Curt R. Vincentz Verlag, Schiffgraben 41/43, 30175 Hannover: ‘AQ! 02 Dammarbelten an betriebstechnischen Anlagen — Bogrtfe AGIQ.03 Dammarbelten an_betriebstechnischen Aniagen — ‘AustUhvung von Warme- und Kaltedmmungen AGIQ 101-4 Dammarbelten an Dampferzeugem AGIQ 103 Dammarbeiten an betriebstechnischen Anlagen — Elektrische Begleitheizungen AGIQ 104 Dammarbelten an betriebstechnischen Anlagen — Begleitheizsysteme mit Warmetragern agian Dammarbeiten an betriebstechnischen Anlagen — Kleben, Klebstotfe, Ausfhrung, Anwendung AGO 112 Dammarbelten an betriebstechnischen Anlagen — Dampforemsen AGIO 132 Mineralwolle als Dammstott far betriebstechnische Anlagen AGLO133-4 Harte Schaumkunststoffe als Dammstofte fir betriebs- technische Anlagen — Polystyrol(PS}-Partkelschaum AGL 133-2 Harle Schaumkunststotfe als Dammstotte for betriebs- technische Anlagen — Polystyro(PS)-Extruder- sehaumn GIO 133-3 Harte Schaumkunststotfe als Dammstotte fur betriebs- technische Anlagen — Polyurethan(PUR)-Hartschaum AGIO 194-4 Halbharte Schaumstoffe als Dammstofte fr betriebs- technische Aniagen — Polyethylen(PE)-Schaumstott GIO 135 Dammarbelten, Wasserldsliche Chloride in Mineral- wolledammetotfen — Bestimmung, Grenzworte, Kena- zeichnung AGI 196 Dammarbelten an betriebstechnischen Aniagen — Bestimmung hydrophober Eigenschatten von Mineral- faserdammstotten Al O137 ‘Schaumglas als Dammstoft fir betriebstechnische AAniagen, AGO 198 Polyurethan(PUR}-Orischaum als Dammstoff fur betriebstectinische Aniagen AGO 139 Kork als Dammstoff fir betriebstechnische Anlagen Agia Blahperit als Dammstoff fir betriebstechnische ‘Aniagen AGIQ 142 Calciumsiikat als Dammstotf tir betriebstechnische Anlagen Agia s-1 Weiche Schaumstotfe als Dammstoffe fir betriebs- technische Anlagen — Vernetzte Elastomere AGO 152 ‘Dammarbeiten an betriebstechnischen Anlagen — ‘Schutz gegen Durchfouchten GLO 153 Dammarbelten an betriebstechnischen Aniagen — Halterungen far Tragkonstruktionen AGI 154 Dammarbeiten an betriebstechnischen Anlagen — TTag- und StUtzkonstruktionen Bezugsquelle fir VD!-Richtlinien: Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin oI 2055 Warme- und Kalteschutz fir betriebs- und haustech~ rische Anlagen — Berechnungen, Gewabrleistungen — MeB- und Prifverfahren, Gitesicherung, Lieferbe- dingungen Bezugsquelle tur Fachschriften des Dachdeckerhand- werks: Verlagsgesellschaft Rudolf Miller Baufachinformation mbH; Stolberger Str. 84; 50869 Kéln, Posttach 41949, ‘Telefon: (02 21) 95 44 54-19 21; Tolofax: (02 21) 95 44 54-90 ZH-1/200 Richtlinien zur Vermeidung von Zundgefahren infolge elekirostatischer Aufladungen — Richtlinien “Statische Elektrizitat” Bezugsquelle tar Technische Briefe Bundesfachabtellung Warme-, Kalte-, Schall- und Brandschutz im Hauptverband der Deutschen Bau- industre e. V, Karl-Liebknecht-Str. 89, 10178 Berlin Technischer Brief Nit “Thermische Probleme an Versteitungen bei groBci- mensionierten, warmgenenden Objekten (Ausgabe 12/80) 3. Begritfe Fac die Anwendung dieser Norm gelten die folgenden Definionen sowie die Begrife nach AGI Q 02. 3A _Auflager: Formstilcke aus druckfesten Stoffen mit hiocrigar Warmeleitfahigkelt. Sie Ubertragen die Lasten ‘aus dem Objekt.3.2. Gleitende Betriebsweise: Die Betriebsweis: der die Betriebstemperaturen in Bereichen geregelt wer- den, die dauernd oberhalb oder dauernd unterhalb der Umgebungstemperatur liegen. 3.3 Unterbrochene Betriebsweise, auch “intermittio- render Betrieb* genannt: Die Betriebsweise, bei der die ‘Anlage zwischen Betriebsphasen abgeschaltet wird. Die Anlage kann in der Abschaltphase Umgebungstempera- turannehmen, 3.4 Betriebsweise mit Wechseltemperaturen: Die Betriebsweise, bei der die Betriebstemperaturen wech- selnd ber oder unter der Umgebungstemperatur liegen. Gohwankungon der Umgebungetomporatur alloin kSnnon = trotz konstanter Betriebstemperatur — far die Dam- mung die Bedingungen der "Betriebswelse mit Wechsel- temperaturen” schatfen, 3.5 _Démmung: Sie besteht aus Dammstoft; einschlies- lich aller Ubrigen Bestandtelle eines Dammsystems, z. B. Ummantelung, Dampfbremse, Tiag- und Stitzkonstruktio- nen, 3.6 _Diimmsystem: Kombination der Bestandteile einer Dammung fir einen bestimmten Anwendungsfall 3.7 Dampfbremse: Schicht, die das Eindringen von Wasserdamot in den Dammstoff infolge von. Wasser- dampiaitfusion und Luftstrémung vermindert. Sie wird in der Regel auf der warmen Seite des Dammstotfes aufge- bracht. Als Dampforemse werden auch solche Konstruk- tionen bezeichnet, die zwar aus dampfsperrenden Stotfen, 2.B. Metallen oder Verbundfolien, bestehen, die an Nah- ten und Ourcharingungen aber nicht absolut tuft- und ‘wasserdampfdiflusionsdicht verbunden werden kénnen, 3.8 Dichtscheiben: Konstruktionsteile des Objektes Z.B.an Stutzen und Pratzen. Sie ermoglichen elne fis Sigkeltsdichte Verbindung zwischen Objekt und Umman- telung. 3.9 Doppelmantel: Eine vom Anlagenbauer in der Regel werkmanig hergestalte, luft- und diffusionsdicht verschweiBte oder verlotete Ummantelung von Rohren und Behaltemn als Schutz gegen Durchfouchtung und mechanische Beschadigung des Dammstoftes. 3.10 _Formstiicke: Vorgetertgis Tolle aus Démmstol fen, z.B. Schalen, Segmente, Platten, Schiauche. 3.11 Haftvermittler: Beschichtungsstote, die die Hatt- festigkeit verbesser, z.8. zwischen Polyurethan(PUR)- Onschaum ung Ummantelung 3.12 Halterungen: Angeschweibte oder _ange- schraubte Bestandteile des Objektes. Sie Ubertragen die Lasten aus der Dammung auf das Objekt 3.13 Harter Schaumstoff _ (Hartschaumstoft): Schaumstott, der bei Druckbeanspruchung einen relativ hhohen Verformungswiderstand aufweist (Druckspannung bei 10% Stauchung bzw. Drucktestigkeit nach DIN 53421 = 80 kPa) (aus: DIN 7726 : 1982-05), Seite 5 DIN 4140: 1996-11 3.14 Hauben: Telle der Ummantolung z. B. an Armatu- ren, Flanschen, Blindflanschen, Mannléchern; sie sind mit der Ubrigen Urmmantelung verschraubt. 2.15 Kappen: Abnohmbare, mit Hebelverschiliesen gehaltene Telle der Ummantalung im Bereich von Einbau- ten. Sie bestehen aus mindestens zwei Teilen. Je nach Ausfihrungsart und Zweck kann ihre Form unterschied- lich sein, man unterscheidet z. 8. Armaturen-, Flanschen Form-, Kotfer-, Mannlochkappen. 3.16 Klebstoffe: Nichtmetalische Stoffe, die Fugeteile ‘durch Flachenhaftung (Adnasion) und innere Festigkeit (Kohasion) des Kiebstoffes verbinden (aus: DIN 46920 : 4981-06). 3.17 Korrosionsschutz: Schutz von Oberféchen ‘gegen Korrosion. Er kann durch organische oder anorga- 1ische Beschichtungen oder durch Umwickeln mit Korro- sionsschutzbinden erreicht werden. 3.18 Objekte: Tele von betriebs- und haustechnischen ‘Aniagen, die gedammt werden. 3.19 Schaumstoff: Werkstott mit Uber das gesamte Volumen verteten Zetlen (offen, geschlossen oder bei- es) und einer Rohdichte, die niedrigerist als die Dichte der Gerlstsubstanz. 3.20 Stiitzkonstruktionen: Konstruktionen, die die Ummantelung im erforderlichen Abstand vom Objekt halten. 3.21. Tragkonstruktionen: Sie ibertragen die Lasten aus der Dammung und die aut die Dammung einwirken- den Kratte direkt oder Uber Halterungen auf das Objekt. 9.22 Uberlappen: Uberdecken der Nahte, zB. bei don Blechen der Ummantelung. 3.23 _Ummantelungen: Sie schitzen Dammstoffe und Dampfbremsen gegen mechanische Beschadigungen und Witterungseinflisse. ei Polyurethan(PUR)- Ortschaum kann eine Blechummantelung auch die Funktion der Dampfbremse ubornehmen. 3.24 Wirmebriicken: Bogrenzie Bereiche in einem Dammsystem, in denen die Warmeleittahigkeit erheblich hoher ist als die der angrenzenden homogenen Dam- ‘mung, z. B.im Bereich von Trag- und Stitzkonstruktionen, 3.25 Weicher Schaumstoff: Schaumstott, dor bel Druckbeanspruchung einen relativ geringen Vertor- mungswiderstand aufwoist (aus: DIN 7726 : 1982-06). 4 Allgemeine Anforderungen 4.1 Voraussetzungen zur Dammung Um das Objekt fachgerecht dammen zu Kénnen, missen die folgenden Voraussetzungen erful sin: Kortosionsschutzarbeiten am Objekt sind, ‘alls erforderiicn, ausgefuhrt.Seite 6 DIN 4140: 1996-11, = Bei Kaltedammungen muB das Objekt korrosions- geschiltzt sein, — Die Mindestabstinde nach den Bildern 1a und 1b sind eingenalten = Dia Oharfiiche waist kaina orahan Vaninesiniguin= gen aut = Halterungen zur Aufriahme der Tragkonstruktion nach 71 sind am Objekt angebracht. = Dichtkragen und Dichtscheiben sind am Objekt angebracht — Stutzen am Objekt sind mindestens so lang, da’ die Flansche aufornalb der Dammung liegen und ‘ohne Behinderung verschraubt werden kénnen. = Aullager sind so ausgefihrt, daB Dammstofte, Rampfhramsan und Limmantaliingan fachgaracht angeschiossen werden konnen. — Die Dammung kann ohne Behinderungen, zB durch Gerdste, aufgebracht werden, Z — Schwei8- und Klebearbeiten am Objekt sind aus getihet. — Fundamente sind fertiggestelit, ‘Soweit in dieser Norm oder nach der Heizungsanlagen- \arneeinung [1] nichts anderes vorgeschieben ist. ist fur Berechnungen, Me8- und Prufverfahren und Gutesiche- rung die VDI-Richtinie 2055 anzuwenden, 4.2 Anforderungen an Stoffe, Bauteile Stoffe und Bautelle mussen den Qualitéts- und MaBbe- stimmungen der Deutschen Normen _entsprechen. Anhaltswerte flr die Eigenschaften der Dammstofte fur Warme- und Kaltedammungen sind Tabelle 1 zu entneh- men. ANMERKUNG: Die Angaben in Tabelle1 dienen dem ersten Uberblick zur Einstufung der verschie- denen Dammstoffe und enthalten keine Mindest- anforderungen, MaBe in Millimeter LLL DDL LLL LLL a) Bei Rohrieitungen 21000 ) Bel Behaltern, Apparaten, Kolonnen, Tanks Bite ‘sowie zwischen gedimmten Objekten und anderen BautSeite 7 DIN 4140: 1996-11 Mage in Milimeter 100 2100 8) Bol Rohricitungen »b) Bei Behailtern, Apparaten, Kolonnen, Tanks wie in Bild 1 Bild 1b: ‘sowie zwischen g lindestabstinde zwischen gedmmten Objekten ymten Objekten und anderen Bautellen bei Kéltedimmung Mase in Milimeter x = Schraubenlnge + 20 mm a= Uberdeckung = s 5 = Daimmschichtdicke Bild 1c: Mindestabstinde zwischen gedammten Objekten und anderen Bautellen (Hohrleitungen mit Flanschen)Seite 8 DIN 4140: 1996-11, Die Mindestanforderungen sind den in Tabelle 1 genann- ten AGI-Arbeltsblattern zu entnehmen. Far weitere Eigen- schatten von Mineralwolle-Dammstoffen gelten AGI Q 135, und AGI Q 136, Fur Dammstotfe in Aniagen, die der Heizungsanlagenver- ‘ordnung [1] unterliegen, gélten die Warmeleitianigkeits- worte, die im Bundesanzeiger veréffentlicht werden, Dammesysteme und Dammstotte werden nach den techni ‘schen Erfordernissen, den physikalischen Gogebenheiten| und den vorliegenden Randbedingungen ausgewahit, Hierzu genéren 2. 8. = Betriebstemperatur, — Betriobsweise der Aniage, — Kéite-Warmeverluste, = Varcamnfungsrate, — Tauwasserverhitung, — Schallemission, — Brandverhalten, — chemisches Verhalten der Dammstotte, — Standort, — zur Vertigung stehender Raum, — Umgebungstemperatur und relative Luttfeuchte, — Aggressivitat der Atmosphare. Werden in explosionsgefahrdsten Bereichan elektrosta- isch aufladbare Stoffe verwendet, z.B. ungeerdete Ummantelungen, nichtleitende Kunststoffe, muB nach ZH-1/200 geerdet werden. Diese Arbeiten missen von einem eechkundigenEliofachunterehmen ausgeftt werden, 4.3 Anforderungen an die Austihrung \Watmebriicken sind auf ein Minimum zu beschranken, Die Dammstotte sind fugendicht zu verlegen und zu bete- tigen, Bet mehrlagiger Ausfahrung sind die Fugen zu ver. setzen Bel senkrecht angeordneten Warmedammungen, z. B. bei Dampferzeugern, Rauchgaskandlen (auch horizontalen mit groden Querschnitten), sind gegebenentalis beson- dere Manahmen gegen dio Warmedbertragung durch Korvektion innerhalb des Dammesystems zu tretfen’). Vor allem bei Ausfhrungen mit einem durch die Konstruktion vorgegebenen Luftspalt hinter der Ummantelung ist der Dammstoff ohne Spait an der Objektwand anzubringen. kann dies aufgrund dar vorgegebenen Kontur der Objekt wand, 2.8. durch Versteitungstrager oder Flossenronre, nicht 'sichergestellt werden, so sind konstruktive MaB- nahmen 2u tretfen. Dies kann z. B, durch zusatzliche waa~ sgerechte Blechabschottungen als Korvektionshindernis erfoigen, ‘An Versteifungsprofilon, die direkt an der Objektwand lie- {gen und Temperaturen oberhalb 350°C ausgesetzt sind Mussen be! der restiogung Korvektionstinderiier Met nahmen und der Anordnung des Dammstotfes die zulas- igen Temperaturspannungen innerhalb der Profle beachtet werden. Diese sind im wesentichen abhangig yon den Aufneiz-/Abkuhizeiten des Objekis®). Werden ‘aue vorgenannten Grinden Versteifungsprofila vor dam Dammen mit Blechen abgedecit, missen diese der Tem- peraturbeanspruchung standhalten und sollten eine Min- estaicke von mm aufweisen. Die Minderung der Dammwirkung durch Korwektion hangt ahan dar Ausfiihrungsart auch vom lanaenbezogenen Strémungswiderstand bei luftdurchlassigen Oammstoften ‘ab. Jo nach Anwendung und Ausfihrungsart solten des- hab keine Dammstoffe mit einem léngenbezogenen Stro- mungswiderstand kleiner 50 kPa -s/m* verwendet wer- den, Einen zusatalichen Schutz gegen eine Warmeiber- tragung durch Konvektion in elner konvektionsyetilide- ten Dammung stellt eine luftundurchlassige Schicht, z. 8. Aluminiumfolie, als Abdeckung der Dammstoffoberfiache dat ‘Wasser im Dammstoff reduziert die Dammwirkung erheb- lich ung kann zu Korrosionsechédon flhren; deshalb ist das Eindringen von Wasser in den Dammstott durch geeignete MaBnahmen 2u verhindern und das Eindringen von Wasserdampf zu verringern®) Die Gefahr einer Wasseranrelcherung im Dammstott ist bei Warmedammungen mit Iuftdurchlassigen Dammstol- fen an Objekien in Freianlagen mit Betriebstemperaturen tnter 120°C sehr gro8, Dies wird verursacht durch aut der innenseite der Ummantelung kondensierende Feuchte aus der Umgebungsluft, Die Ummantelung sollte daher keine Berihrung mit dem Dammstotf haben, sondern mit- tole Stutzkonstruktionen aut Abstand genalten werden. Der Luftspalt sollte mindestens 15 mm betragen. Zur Ableitung von Wasser sind am tiefsten Punkt bzw. der Unteren Scheitelinie der Ummantolung Entwasserungs- Und Beluftungsbohrungen von mindestens 10 mm Durch- ‘messer Im Abstand vor hochistens 800 mm vorzusehen. ¥) Siehe auch AGI Q 101-1 *) Siehe Anhang 8, (2) 8) Siehe auch AGI Q 112 und AGIQ 152Seite 9 DIN 4140: 1996-11 ‘Tabelle 1: Anhaltswerte fr die Eigenschatten von Dammstoffen flr Wirme- und Kalted&mmungen g 2 a eb bae ZEEEE ‘ones ator | § ‘um 2807 | > 3 Soasmczuerns x x cone = = wane a x t-zorp nia woeu | ~ esa [esa |e Ee Ssrepoisneg | = = siz [<8 «= =e HespUR}2pIM-SUOSNAIO yond | _ 5 = = = = gee [8 eEieE|s . rH is ge 2 #5|24|8 2 2 2 09+ | 1 1 1 1 1 ose [a i 1 q 1 qi s ¢ or | 088 rol 1 1 1 1 1 : A oes | arose 600] a0rosae609] 1 1 peo aaso00| a0 961000) = 2 ‘002+ | 26050200) PZ0°0 819 290'0| 060'0 S19 1 Z0'0| 01'0 S14 $80°0| 190°0 S19 6S0'0| 90'0 Sia 190°0) ~ 35 — ee Dor» [zav0 se eveo| zev0 sa Zr] 500 sa avo] oaN! #a so Spo a EvO'| Bro‘ SA HHO) ze 05+ [svo0sa ore] sro sm oPa0| ZrO. 1r00| area sa zH0'o|ao0'O Sa ZEN] apa 8M eco 2s 0 [ecoosazev0) 1 7 1 1 H as [oooosaaene) 1 1 1 1 to = 001- |ezo'osiaszo'0) 1 1 1 1 1 war [eoosn Zoo] 1 i 1 1 i (uangepensGunwunseg | — = -30 |~ = ~ a8 s|8 228 ege e2e |238 worny |S 5 eze | gi |g 3 : 382) ,85 |2 286 § s es | 232 3 age 3 z . ay |2s6 a ais 2 &Seite 10 DIN 4140: 1996-11 ortgesett) & 3 2 B28 z S252 5 2383 . Hn 2S8e apres ardor [= g é ayonaso7 | = 3 Damsuosnomes | = = = x uaHeld | >< < x ~ ~ wauen | -zoLy wa weu = = 5 Seseaoisneg = = = iuespuesepa-suosa = “idueiassen | - e ~g2 ce 8 8 eee g ge e]e 2 823 3 Es 2 2 2 3 woo | eos sroloroosmecco] 1 Lo ceroaa 20] 1 a\. vos] svoae o)ravosnsero] 1 io ceromasiTO 1 S| wore | erosncad|ezoasmezo| 1 1 eorosacoro} sor {2 wee Pa Jsedosaezco|sivosmoi00] _oav0 _[osvommsed%] 0600 3s ooz+ [1 [rzo'osatz0o/sevosiaozvo] sero [azvosaazoo] — Lz00 ale wae] 0089 200 sv0aasro0] —oaso|raaosmiz00) 1100 : or fa 1 ssvosaivoo| oso fi i 2 oo 1 svosarao) e004 1 zg o- [1 1 revosmeeoo] so | 1 1 = COl- Ft 1 |9£0'0 sq 720'0 | 8600 ' 1 oi [ 1 7 eeao 6100] 1 [a 1 (woneporsbunwneog | ~ -B. 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N3 NIQJ2P0 1-21.92 Nid WeU ‘yoNfiyeDIo}euNENA sop GuNWUNsaE Mz UBIYELEA (, elels T Ble |e| | za & SF 008 Bb | os | sore EE \E a x xfaf | 42 | MR | stor [-|-|-]-|-|-[BIEIEI-|-] 2 | a = | umes ‘Bunyeng-an, B18 un Buran vob za | oooz g\e 2 | o rae Be an Eg ool cca fee Sunjeiuewun auyo | x x|x ta } ooo | saoe- |-|-|-|- -|-|2]8]-|-|-| + | 02 | oiov | a | uneuosuorinosng x -|-|-|-|-lBIBIEIEI-|-] + ores (2 zlelele uoneig Ub za | 0 | cos gle le|z fe a) aaa rf x ta | s | os- |-|-|-|-|-|B/B/B/2]-|-| + | 0 oy Slelelelslelinclicell can ala ala aal se call en ras 2/8) 2/2 \5|2| £5 | 22 2/888 |la\8|>\elalay |’ e/#/Slg/2/2) 23 |e ala] § 3] 1/25 ze | 38 2 usbumycwog 3 38 | 22 | mendua | 2 | awp 2 Be) Be | snmvony @ | se . 2 a nen g tamed, sn yoyBvEUay 3 DIN 4140: 1996-11, Seite 12 (vassojyose6qe) 4 enfeqeLSeite 13, DIN 4140: 1996-11 ‘Tabelle 2: Beurteilung der Kontaktkorrosion am betrachteten Werkstoft Botrachteter Werkstoft Partnerwerkstotf Metall Flachen- Zink — | Aluminium | Stan Biel Stahl Kupfer antl ferritisch austenitisch Zink iain = 5 s s 9F08 =| G @ 6 6 ‘Aluminium klein @ = 6 s s s 9r08 G = G M G s Stahl kein G G = s s s ferritiseh ‘9r08 6 G = 6 @ G Biel klein e | «4 G = s s ‘gr08 S @ G = M M Stahl klein 6 6 G 6 = ™ fustanitisch j— — ‘gr08 G G G 6 = G Kupfer klein 6 G 6 6 G = ‘gr08 G 6 6 6 G = Goringe oder keine Korrosion am betrachteton Werkstoft S_ Starke Kontaktkorrosion am betrachteten Werkstoft M. Masige Korrosion am betrachteten Werkstott, z.B. in sehr feuchter Atmosphare Beispiole von Dammsystemen zeigen 59, 6.11 und 63 und 65, Eine Dammung kann den Korrasionsschutz der Objekte nicht ersetzen. Bei Objekten aus z.D. nichtrostendem austenitischen Stahl oder Kupfer mud im Einzelfall vor Planer der Anlage geprift werden, ob auf Korrosions- sschutz verzichtet werden kann, Korrosionsschutz, Klebstotf und Dammestoffe massen aut- einander abgestimmt sein Wenn sich Metalle unterschiediichen elektrochemischen Potentials berlihren, besteht die Gefahr von Kontaktkorro- sion; gegebenenfalls ist eine isolierende Zwischen- schicht, zB. in Kunststotfband, einzubauen. Die in Tabello 2 dargestellte Ubersicht zeiat die Unvertraglichkeit der einzeinen Motalle untersinander und dient einer ‘ersten Orientiorung hinsichtlich der Gefahr von Kontakt- korrosion bei Metallpaarungen. Die Tabelle 2 beriicksich- tigt keine Korrasionstormen, die andere Ursachen haben, 2. B, SpannungsriGkorrosion,interkristalline Korrosion. 4.4 Brandschutz Die Kriterien fdr die Einordnung der Dammstoffe in eine bestimmte BaustottKiasse sind nach DIN 4102-1 oder die Einstufung eines Dammsystems in eine Feuerwider- standskiasse nach DIN 4102-2 vorzunehmen 5 Warmedémmung 5.1 Démmen mit Mineralwolle 54.1 Matten Matton massen so zugeschnitten sein, daS die geforderte Dammschiontdicke auch nach der Montage an allen Ste ten vorhanden Ist. Matten werden Ubicherwelsa mit ver- Zinkiom Draht auf Drahtgefiecht gecteppt. Dae Draht- ‘elleoht besteht aus verzinktem Draht. ‘Auf Drahigeflecht gesteppte Matten sind an den Langs- hahten zu vernahen oder mit Drahthaken zu verbinden. Sie kénnen auch mit Bindedraht oder Spannbandern betestigt werden, Verzinktes Drahtgeflecht dart wegen des Schmelzpunktes: vyon Zink nur einer Temperatur bis maximal 400°C ausge~ setzt werden. Daher dirfen bei Objekten mit Betriebster- peraturen Uber 400°C nur Matten mit Steppfaden und Drahtgefiecht aus nichtrostendem austenitischen Stahl aut der helBen Seite verwendet werden. Flussiges Zink kann bei nichtrostenden austenitischen Stahlen interkr- stalline Rbildung bewirken. Nicht auf Drahigeflecht gesteppte Matten sind mit Binde- draht oder Spannbndern nach Tabelle 3 zu befestigen. Rohrbagen sind vorzugsweise mit Matten oder Formstik- ken zu dammen. Sie durfen auch mit gleichwertiger Mine- falwolle gestoptt werden, wenn im Brandfall das Objekt nicht dadurch 2usatzlich gefahrdet wird, daB die Umman- telung ihre Tragfahigkeit veriert. ‘An ebenen Flachen werden Malten mit Suften nach ‘Tabelle 3 gehalten. Diese werden entweder nach den Bil- dern 2a) und 26) unmittelbar auf der Oberflache ange- schweiBt oder nach Bild 2c) in Buchsen eingeschiagen ‘oder in Gewindehuisen eingedreht. An den Stiften werden dio Matton mit Stockechoiben oder Clipsen_gesichort Liegt die Ummantelung unmittelbar auf dem Dammstof, so mussen die Stifte 10 mm kurzer sein als die Damm= schichtdicke oder, wie in Bild 2b) dargestell, umgebogen werden, Jede Lage ist mit Clipsen zu sichern. 5.1.2. Formstiicke ‘Schalen und Segmente sind nach Tabelle 4 zu befestigon, Platten sind mechanisch zu befestigen, z.8. mit Stften ‘oder durch Haltebander Uber Kantenwinkel. Dor Abstand der Haltebander soll kieiner als 500 mm sein.Seite 14 DIN 4140 : 1996-11 ‘Tabelle 3: Standardbefestigungen Benennung Werkstott/MindestmaB “Anwendung Spannband Verzinktes oder nichtrostendes austentisches | Mindestens 4 Bander je Meter Seale, Bree 10 wa Kunststoffbandor, Brete 18 mm Bindedraht Gegitinter verzinkter Dra, Mindestens 6 Bindungen je Meter. Bel aut Durehmesser 0.65 mm Drahtgeffecht gesteppten Matten mindestens 3 Maschen auf beiden Seiten Ubergreitend, Nichtrostender austentischer Draht ‘maximaler Abstand 150 mm Durchmesser 0,5 mm Drahthaken Verzinkter Draht, Durchmesser 2 mm Nichtrostender austenitischer Draht, Dutchmesser 15 mm site Metalistit, Ourchmesser 3 mm Empfohlen: 6 Stitte je m®,an den Unterseiten 10 Site je m? Kunststotstit, Durchmesser 5 mm Metalistite bei Luttungsieitungen, Durchmesser 2 mm 513 Matratzen vernaien und mindestens alle 100 mm in der Flache zu 5431 Allgemeines Matratzen werden {Ur wiedermontietbare Démmungen eingesetzt, Die Hille besteht meist aus Drahtgeflecht ‘oder Glasgewebe. Als Dammstoff-Fullung werden unge- steppte Matten, Bahnen oder lose Mineralwalle verwen- det. Die Fallung muB so eingebracht sein, daB die gefor- derte Dicke nach der Montage vorhanden ist und unter Betriebsbedingungen erhalten bleibt. Matratzen werden konfektioniert auf der Baustelle angelietert. 543.2 Drahigefiechtmatratzen Als Hilla wird verzinktes Prahtgefiacht DIN 1200- 20 * 0,7 x 1000-2n oder ein anderes DIN 1200 entspre- chendes Drantgeflecht mit kleinerer Maschenweite verwendet. Das Geflecht darf auch aus verzinktem oder richtrostendem austenitischen Draht bestehen. Der Zink- Uberzug_muB nach DIN 1548 eine flachenbezogene ‘Masse von mindestens 30 g/m® tur weichen Lrant naben. Bol nichtrostendem austenitischen Stahl muB der Durch- messer des Drahtes mindestens 0,65 mm betragen. Das Drahtgetiecht umschiiest alle Seiten des Dammstot- fes und wird an den Nahtstellen mit artgleichem Stahi- rahi nach Tabelle 3 zickzackfOrmig vernahl und in den Flachen mindestens alle 100 mm versteppt. Bel Objekttemperaturen aber 400°C miissen das dem Objekt zugewandte Drahtgefiecht und der Steppdraht aus richtrostendem austenitischen Stahl bestehen. Dralilgeflechtmatratzen sing fugendicht autzubringen. An {den Sté8en sind sie nach Tabelle 3 mit artgleichem Draht zu vernahen oder mit Drahthaken 2u verbinden. Der ‘Abstand der Drahthaken voneinander dart héchstens 450 mm betragen; es miissen jedoch mindestens 2 Stick Je Langsnaht angabracht werden, 5133. Gewebematratzen Als Hille wird Glasfasergewebe oder keramisches Gewebe verwendet. Giastasergewebe missen cin Fla- chengowiont von mindestene 600 g/m? naben. Gewebs. matratzen sind 2.8. mit argleichem Garn oder Draht 2u vversteppen, Glasgewsba dart je nach Rohstoftbasis bis 400°C. ver- wendet werden, bei Sonderausstattungen bis 500°C. Wo aus Grinden der Temperatur und/oder saurer Atmo- sphare Glasgewebematratzen nicht verwendet werden konnen, missen Matratzen mit keramischen Geweben eingesetzt werden. Die Widerstandsféhigkeit von Glasge- webe Kann duren Beschichtungen, z.6. mit Aluminium oder Polytetrafluorethylen (PTFE), ethoht werden. Gewebematratzen sind an den Langsnahten je nach Beanspruchung mit. verzinktem oder nichtrostendem ‘ustenitischen Stahldraht nach Tabelle zickzackformig Zu verscinuren, Hierzu sind Haken und/oder Ringdsen im Abstand von 100 mm anzubringen. Zum Verschlieben dirfen auch Riemen mit Schnallen, Ketten oder Kiettban- der verwendet werden. Empfonlene Befestigungsmoglich- keiten sind Tabelle 4 zu entnehmen. ‘Gowobematratzen aue Glaefasergewobe dilrfen nicht ver wendet werden, wo Belastung durch Kondensat oder Dampf vorkommt. 544 Lose Mineralwolle Lose Mineratwolle witd hiner verzinktes Drahtgetlecht, hinter Blechmantal oder in sonstige Hohlréume gestooft Dor Hohiraum ist gleichma®ig fest und so dicht auszuful- len, daB die vereinbarte Stopfaichte erreicht wird und der Dammstotf nicht nachsackt, 545 Zépfe (Schniire) Mineralwollezopte milssen engmaschig umklppelt sein, ‘und zwar je nach Temperaturbeanspruchung entweder ‘mit Drant oder mit Glastéden. Die Z6pte durfen beim Umwickein des Objektes nicht reifen, die Fullung dart nicht herausfallen, Z6pfe, die Bindemittel enthalten, miis- sen gekennzeichnet sein. 546 Lamellenmatten Lamellenmatten bastohon aus Piattenstrciten, dio mit dor Sohnittlache auf Tragermaterial, z.B. Aluminiumfole,Unmantelung mit Luftspalt ») _-—Dainms tof f Unmant eung — am Dams tof f o Damns tof f Gewindebuchse/ Gewindehil se )Mattenhal testift Bild 2: Betestigungen durch Haltestifte mit Clipsen am Beispiel einer Kessel- oder Kanalwanddémmung geklebt sind. Dadurch stellt sich eine Faserrichtung senk- echt zur Mattonebene ein. Druckfestigkeit, aber auch Warmeleifahigkeit nehmen zu. Lamellenmatten sind mit dem Teigermaterial nach auSen fugendicht aufzubringen, Dient das Tigermaterial als Rieselschutz, sind die Fugen abzukleben. Die Lamellenmatien konnen nach Tabelle 4 betestigt werden 5.17 Filze Filze in Rohdichten von 10 kg/m? bis 70 kg/m? werden far Warmedammungen bei Betriebstemperaturen bis 60°C verwendet. Die Verarbeitung erfolgt sinngemaé wie bei Matten (siehe 5.1.1) 5.2 Dammen mit keramischer Wolle Dammstotfe aus keramischer Wolle sind anorganische Produk; sie bestehen hauptsdchlich aus Silicium und ‘Aluminiumoxiden sowie deren Verbindungen. Sie sind lioferbar ale lose Wolle, Bahnen, Filze, Blake, Zépfe und Formstucke. Seite 15 DIN 4140: 1996-11 Sie haben in der Standardausfuhrung eine Anwendungs~ temperatur bis 850°C, bei Sonderprodukten sind Anwen- dungstemperaturen bis 1 200°C moglich thr Einsatz ist 2.8. dort erforderlich, wo hohe Temperaturen bis aut einen Wert abgemindert werden mUssen, damit ein ande- fer Danisiof ¢.B. Miveralwulle, verwendet werden hate Die keramische Wolle bildet dann die der heiBen Seite zugewandte Schicht eines mehrlagigen Dammsystems. Bahnen, Fize und Formstiicke sind fugendicht 2u verle- gen und wegen der hohen Botriebstemperatur aus~ cohlioBlich mit Bofostigungemitteln nach Tabelie 3 aus nichtrostendem austenitischen Stahl zu befestigen 5.3 Dammen mit mikroporésen Dammstoffen Mikroporsse Dammstotte beatehon borwiogond aus Si ciumdioxidpuiver. Sie enthalten daruber hinaus. Metal- oxide als TrUbungsmittl, die den Durchgang von Warme- strahlung vermindern, sowie keramische Fasem, die die Innere Festigkeit des Dammstotfes erhonen. Die Kompo~ nenten werden gemischt und zu festen Kérpem geprebt Hutig sind Produkte aus diesen Dammstotfen werkmasig, mit einem Glasgewebe umhillt. Mikroporése Dammstotfe sind empfindlich gegen Durch- fouchtung, da die Struktur durch Wasser dauerhaft geschadigt oder zerstért wird. Eine Hydrophobierung ist Moglich, kann jedoch Einflus aut die Anwendungstempe- ratur haben, Mikroporése Dammstotfe sind nicht brennbar und haben’ Poren, deren Mae geringer sind als die mitiere treie Wealinge der Luftmolekile; dadurch ist ihre Warmeleit- ‘higkeit goringer als diejenige rulvender Luft Mikroporése Dammstotfe sind nach Tabelle 4 zu befesti- gen, 5.4 D&mmen mit Schaumglas Zur Aufnahme von Druckbelastungen sind die bean- Spruchten Flachen des Schaumglases mit einer Aus- gleichsschicht zu versehen, zB. bituminose Schichten ‘der trockener Felnsand. Schaumgias darf bel grofen Temperatuditferenzen weder schockartig abgekuhit noch erhitzt werden, da ‘sonst der sogenannte Thermoschock auftreten kann, ANMERKUNG: Dabel handelt es sich um Span- ‘nungen, die bei Uberschreiten der Scherfestigkeit zu Kapillarissen funren. Dochalb ist far Abkuhl lund Autheizvorgange von mehr als 100K eine “Temperaturanderungsgeschwindigkeit von hich- stens 2 K/min einzuhalten. Formstticke aus Schaumglas sind nach Tabelle 4 zu befe- tigen. Wenn sich Objekt und Dammstoff gegeneinander verschieben kénnen, ist zwischen beiden eine Gleit- ‘schicht erforderlich. 5.5 Dammen mit Calciumsilicat Calciumsilicat ist feuchteempfindlich, Calciumsilicat darf nicht als Dammstoft far Objekte aus ‘Aluminium oder aus nichtrostenden austenitischen Stéh- len verwendet werden. Boi Betriobatomperaturon Uber 200°C iet die Dmmung Zweilagig und fugerwersetzt auszuttihren. Die groBe Druckfestigkeit auch in Bereichen hoher Ter= peratur erlaubt die Herstellung belastbarer Damm- ‘systeme ohne zusatzliche Stitzkonstruktionen, Formatiicke aus Calciumsilicat sind nach Tabolle 4 2u betestigen.Seite 16 DIN 4140 : 1996-11, 5.6 Dammen mit Schiittdémmstoffen Schittéammestotfe werden mit oder ohne Nachverdich- tung in Hohiréume, z. B.hinter Schalungen oder Umman- telungen, eingebracht. Die Eigenschaften der fertigen ammung sind auch von der Art des Einbringens. zB. loses Schutten, Verdichten durch Stampien oder Ritteln, sowie bei Bindemittelzusatz von dessen Art und dem Mischungsverhaltnis abhangig, 5.7 Dammen mit Schaumstoffen 5721 Formstiicke ‘Sohalen, Segmente und Platten aus harten Schaumstof- {en sind sinngema6 wie Mineralwolleformstiicke zu ver bbelten. StoBfugen diirfen geklebt werden, Bel Formstiicken aus weichen oder halbharten Schaum- stoffen sollten die StoBfugen und Endstellen gekiebt, ver- ‘schweiBt oder mechanisch geschlossen werden. An den Enden werden die Formstiicke mit dem Objekt verklebt. Der Kiebstoff darf die Dammeigenschaften des Schaum- siotfes nicht beeintrachtigen, z.B. durch Lasemittel, Verar- beitungstemperatur. 572. Polyurethan(PUR)-Ortschaum Polyurethan(PUR}-Ortschaum darf nur van Unternehmen hergestelit werden, die den Nachweis erbringen, nach DIN 18189-1 zu arbeiten. Es durfen nur solche Ausgangs- stotfe verwendet und Verfahren angewendet werden, die es ermaglichen, einen PUR-Ortschaum_entsprechend den Mindestanforderungen nach DIN18159-1 herzustel- len, Far die Herstellung von Polyurethan(PUR)-Ortschaum an betriebstechnischen Anlagen git AGI Q 138. Far wasser- und CO,-getriebenen, FCKW-frei hergestel ten PUR-Ortschaum, frei geschaumt und ohne Berick- sichtigung der Randverdichtung, mu8 die Rohdichte min- destens 45 kg/m? betragen. Bei Betriebstemperaturen unter ~ 50°C betragt die Mindestrohdichte 55 kg/m". Beim Herstellen des PUR-Ortschaumes musseni Objekt tund Lufttemperatur mindestens 10°C betragen. Die rela- tive Luftfeuchte darf 85% nicht Gberschreiten. Konnen diese Bedingungen nicht eingehalten werden, sind besondere MaBnahmen, zB. Vorwarmen des Objektes, Bu orgrelion. PUR-Ortechaumarheitan lifan im Frnian hight bei Regen ausgefuhrt werden, Die vom Reaktionsgemisch berdhrten Flachen miissen trocken, staub-, fett- und dlfrei sein, Sie kénnen zur Ver- besserung der Haftfestigkeit mit Haftvermittlern beschich- tat werden. Der im GieBverfahren_ hergestelite Polyurethan(PUR)- COrtschaum muB mindestens 40 mm dick sein. Die Flie6- wege und Steighdhen sind nach AGI Q 138 zu begrenzen. 5.8 Befestigungsmittel ‘Tabelle 4 zeigt empfohlene Befestigungsméglichkelten far Dammstotte.Seite 17 DIN 4140 : 1996-11 Tabelle 4: Befestigungsmaglichkeiten far Dammstotte Betestigung immstotte Drahtgetlecht/ummantelung Elnblasen/Schiten hinter Ummantelung unt mit Shnalen Sievert Spiraschraubverinder ete Profischienen Drahgetecht Stopten i Doppetmantel Drahthaken (Matenhaken) ‘ermahen mit Bindedraht “ebeband/Klebetoie") -faken oder Osen mit Binder Spannband Druckkndpfe Bindearaht |}—~Aluminiunfot ie eS etettriscne 5 Begleitheizung P~Korrosionsschutz el S-- ob jert Tabelle 5: Aufbau von Warmedammsystemen ‘Aufbau: s Dammschichtdicke — | ‘Anwendungsbereich') Dammstott |] System hh Heizzone | d Luftspalt Innenbereich Freianlage 4 rr s Batriebstem- | Betriebstemperatur Mineralwolle ry peratur >+ 120°C [—Unmantelung = + 20°C =f —Nineralwot te [pe fHroreocioncechuta [P~ovjekt 12 4, (= Betriebstemperatur von + 20°C bis [-—Unnantelung + 120°C sowie bei Sp rinceatwot te Objekten mit gleitencer| i Botriebsweise PAS ettspatt (Temperatur zumindest Abstandshal ter/ zeitwelse < +120°C) Stutzkonstrukt ion (oder mit unter- IES | Srocnener Betriebs- Korrosionsschut2 | were Ob jekt — i _ 13 hs, - | Betriebs- und Pro- For Objekte | dukthaltetemperatur mit Unnantet ung von +20°C bis + 120°C ‘lektrischer Mineralwol ie als Schalen sowie bei Objekten Begleit- Luftepalt mit unterbrochener heizung Abst andshal ter/ | Betredsweise ‘StUtzkonstrukt ion elekteische | Begleitheizung /—Korrasionsechutz Ob jekt ) t - 14 b Betriebs- und | Betriebs- und Pro- Fur Objekte a! Produkthaite- | dukthaltetemperatur mit {—-Unnantetung temperatur | > + 120°C. lektrischer sa] Mineralwot le aeonae Bogleit- [~ ats Hatten eizung (Worigesetzt)Tabelle § (fortgesetz!) Seite 19 DIN 4140: 1996-11 ‘Aufbau: s Dmmschichtdicke ‘Anwendungsbereich') Dammstott | — system fh Heizzone 4d Luttspalt Innenbereich Freianlage 4 18 bosib - Betriebs- und Mineraiwolle | Fir Objekte Produkthaltetemperatur mit Begleit- ef fetamantetung von +20°C bis +120°C. helzung —Hineralwot ie sowie bei Objekten durch Luftspalt mit unterbrochener Warme- Abstandshalter/ Betrisbswoise ‘ager Shut zkonstrukt ion Beste theizung Stranlblech | korrosionsschutz ~objetd 16 s = Betriebs- und Fur Objekte Unmantetung Produkthaltetemperatur mit Begiet- Death +20°Cbis + 120°C. heizung uate sowie bei Objekten durch Schweifs- / Klebe- rmit unterbrochener ‘Warme- verbingung Betriebsweise trager —Danmst off Lssest—x ebeverbindung Korrosionsschutz 0b jekt 17 Betriebs-und | Betriebs- und Fir Objekte | 4 Produkthalte- | Produkthaltetemperatur mit Begleit- Unmantetun temperatur” | >+120°C heizung r a 2 +20°C durch OL<} Warne: lal Mineraiwolte trager F—seateitheizung = strantotech ic Korrosionsschutz Ob jekt } 2 24 5 Betriebstemperatur +20°C Polyurethan | PUR- bis + 100°C (PUR)-Hart- | Ortschaum ee schaum bert appung ohne Luftspalt ) Abd chtung — unmantelung Kerrosionsschutz ob jekt (orgesetzt)Seite 20 DIN 4140 :1996-11 Tabelle 5 (abgeschiossen) Taisen a Dirmestcndiie Tewenaargpboh) banmiat | Sysum i Dit 1 omer rnenoeroen | Frtarene ri a 3 sevieerperaurs 00°C Reneneun | Be fs ain SS BP tet rr IC Bevinnenperaur 580° a tee ‘Schaumgias ‘Unnante lung > +20°C. senvumalet fl gegebenenfal t's 5 ry “clfotenEoisbempartoeiir a sate coe | ees a eon si emectat Beers | HL eect Fanviagiger| [—teranische Wolle tlhrungen ieee fl a : Dovebsonpera Suunetan- ee eee oe ra ‘Piccard ar ester | Gates sry See ta) ieee ean =e 7 ber Zaiawarvon 20°C sh bleaal fr de Urpsrgrampara ?) Bei Bedarf Dehnfugen anordnen *) Kann je nach Spezifikation enttalien 5:10 Warmedammung mit schalischutz- technischen Anforderungen Jode Warmedammung besitzt akustische Eigenschatten, die durch folgende konstruktive MaBnahmen beeinfluBt werden kénnen: = Anderung des lichten Abstandes zwischen Objekt ‘und Ummantelun — Anderung der Dammschichtdicke und/oder der Rohdichte des Dammstotfes; ‘Akustische Entkoppolung der Ummantolung vom Objekt mit elastischen Elementen in der Trag- und statzkonstruktion (zB. Omegafederbagel, Gummi elemente, Stahiwollekissen); — Innenseitige Beschichtung der Ummantelung mit kérperschallabsorbierenden Werkstoffen wie 7.8. selbstklebenden Bitumenpappen oder Spritzmas- — Anderung der flachenbezogenen Masse der Ummantelung durch Werkstoftwahl oder Mehrtachaut- bringung;, — Mohrechaliger Dammaufbau mit mindestens 2wel separaten Dammschichten und Ummantelungen,{Alle oben angefuhrten MaBnahmen zur schalischutztech- niischen Beeinflussung von Warmedémmungen werden einzeln oder in Kombinationen eingesetzt. Die Wirkung der konstruktiven EinzelmaBnahme oder deren Kombinationen auf die Schalldémmung ist stark Trequenzaonangig. Allgemeine Aussagen ninsientiicn cer schallschutztechnischen Wirksamkeit sind daher nicht méglich. Je nach betrachtetem Frequenzbereich kénnen \Verbesserungen oder Verschlechterungen auftreten. Die schallschutztechnischen MaGnahmen dirfen die war- meschutztechnischen Eigenschatton nicht vorachlechtorn. 5.11. Beispiele fir Warmedammsysteme mit schallschutztechnischen Anforderungen Tavelle © zeigt Moylctkelters Jes Aufbaus vos! Wan dammsystemen mit schallschutztechnischen Anforderun- ‘gen. Seite 21 DIN 4140: 1996-11 6 Kaltedammung 6.1 Stotfe 6.1.1 Dammstotte Anhaltswerte fir die Stotfeigenschatten der fr Kaltedém- Inungerr yoviyreterr Danunstoffe sind der Tabellot zu eentnehimen, Der Einsatz von Schiittdémmstoffen und Mineralwolle ist wegen der Durchfeuchtungsgefehr stark eingeschrankt. Einsatzmoglchkeiten ergeben sich nur bei Verwendung «ines Doppelmante 619° Dampthramen Far Dampfbremsen werden dampfsperrende und dampt- bremsende Stotte verwendet ‘Tabelle 6: Aufbau von Warmedimmsystemen mit schallschutztechnischen Anforderungen System Aufbau: s Dammschichtdicke Anwendungsbereich!) aie Innenbereich Freianlago 1 ey Betriebs- Batrebs- Warme- und 5 temporaturvon | temperatur ‘Schalldam- He Urmantelung 219 >+20°C > +120°C oa Ent erchnungsbel 2g entarbhntor ZH dimstott Ummantelung (218. Mineratwot te) il orrosionsschutz Objet 2 Usnantelung4lLeventuel Betrebstemperatur von Warme- und S44 Ort Ent crénnungsbel 3g >+20°C Sehaldam Sder als Verbundblechl mung mit | ftsrispair definierterm Abstandshal ter/Stitzkon- Absiand s+, Strugtion in-elast isener/ elastischer Schal lentkoppel ter ‘Anbringung Ausfuhrung ?) der Ummante- —Mineralwol lenat ten Jung einer ~Korresionssctutz Rohretung Objekt é Botrebstemperatur von 0 $200 Schaléam= ae Sroetea < ntgrohnungsbel ag) Rohrieitung PDN ineratweiveschaten/ mitaotnirtam Lommel lennat ten ibstand st, VA aostandsna ter/ ietecher [| Stitznonst rukt ion bringung, Serre entdréhnter fal [tettspalt { eal EP] ~corrosionssenutz ~opyeet ) Der Zahlenwert von +20°C stoht boisiainat far cie Umgebungetemperatux 2) Entardhnungsmateralon der Baustofilasse B nach DIN 4102-1 difen nicht verwendet werden, wenn die Botrebstomperatur cle Entzindungstemperalurereicht oder Uberschretet 2) Bei dor Planung der elastischen Aufhangung der Ummantelung sind statische Betange vorrangig2u betrachten. 4) bie Cinsatzgrenzen nach Tabelle 12 sind zu beachtenSeite 22 DIN 4140 :1996-11 Damptsperrende Stofte mit einer definierten Dicke mus- sen eine wasserdampf-ciffusionsaquivalente Luftschicht- dicke s haben (Prifung nach DIN 52615) von Sg= H+ s mitsg = 1500 m, Daboi ict die Wasserdampt-Diftusionswiderstandszahl; die Dimmschichtdicke in m Aluminiumfolia mit einer Dicke grOBer 50 um ist ein Sceld- enever binding fihevertnung oe fetalern vat tachi) eth 4 “i 5 ‘Weiche/hahare Schaumstoa oman etung' “Dine Schell abver ding Aianeveroindng (bel better teh {et —orvortnestte “that 5 54 ol Kork Unmante lung Fist Fhe al er/Sttakonstrtt ion —betetbrence Kieneverbindn }—Kork . Korrosionsschutz met ") Kann je nach Spezitkation enttallenSeite 27 DIN 4140: 1996-11 ‘Tabelle 9: Aufbau von Kéltedammsystemen mit schallschutztechnischen Anforderungen System ‘Aufoau: = Dammschichtdicke Luftspalt 800 mm Tank- auenmantel Ringauf lager / gegedenenfalls Korrosionsschutz Tankinnenmantel Ober flSchenausgleich Feuchtigkeitsschutz 2. Lage Oamnstoft _Zwischenschicht (2.8. HeiSbitunen) 1. Lage Dammstoff Sober lachenausgierch ‘Ausgleichsschicht Bodenheizung (falls erforderlich) Fundament {z.8. Porenbeton) ‘A.13: Auflager fr Doppelmanteltank (AuBentank geschlossen) Klebeverbindungen Damns tof 1. Lage — vamms ott \ ! 2. tage~— j I Danpttrense—} i Luftspalt—~q | inmantetun Unmantetung— Dichtscheibes_ | Hal terung fur Dannst of f é Objekt mit Korrosionsschutz Lage Danmstoff 2 Lage Damnstof Kl ebeverbindungen Luftspalt Unmantetung Dampfbrense (2.8. Bitunenbahnen mit Metall fol ieneintage) ~~ Brands chut zdémnung Fundament Bild A.14: Kugeltank-StittzeSeite 40 DIN 4140: 1996-11 Anhang B _(informativ) Literaturhinweise DIN 1055-1 Lastannanmen tur wauten — Lagerstorte, Baustorie und Bautelle, Eigeniasten und Reibungswinket DIN 1055-2 Lastannahmen flr Bauten — Bodenkenngréfien, Wichte, Reibungswinkel, Kohasion, Wandreibungswin- kel DIN 1055-3, Lastannahmen fir Bauten — Verkehrslasten DIN 1725-1 ‘Auminiumlogiorngen _Knotlogierungen — Bak spiele far dle Anwendung; Beiblatt 1 DIN 41025, Brandverhalten von Baustotfen und Bautellen — Feuerschutzabschiisse, Abschlisse in Fahrschacht- wiinden und gegen Feuerwiderstandstahige Vergla~ sungen — Begritfe, Anforderungen und Priifungen DIN 4102-6 Brandverhalten von Baustotfen und Bauteilen — Lif- tungsleitungen, Begrife, Anforderungen und Priifun- gen DIN1310 ‘Zusammensetzung von Mischphasen (Gasgemische, Lesungen, Mischkristalle) ~ Begritfe, Formeizeichen DIN 18165-1 Faserdammstofte flr das Bauwesen — Dammstotte tur die Warmedammung DIN18421 VOB Verdingungsordnung fur Bauleistungen — Tell Allgemeine Technische Vertragsbedingungen fr Bau- leistungen (ATV) ~ Dammarbeiten an technischen Anlagen prEN 12241 : 1995 Berechnungsgrundlagen fOr Warme- und Kalte- gammungen an Rohrieltungen, Kanalen und anderen Ausristungen der Haustechnik und an betriebstech- riischen Aniagen AGIQO1 Dammarbeiten an belriebstechnischen Anlagen — Nebenleistungen, Abrechnung — Erganzung zur VOB/C DIN 18421, AGIQ 13-4 ‘Abnahmerichtlinien und Prifungen — Dammstotfe fir betriebstechnische Anlagen — Mineralwolle AGLQ 19-2 ‘Abnahmerichttinien und Prifungen — Dammstofte far betriedstechnische Anlagen — Harte Schaumkunst- stoftfe AGLQ 13-3 ‘Abnahmerichtlinien und Pritungen — Dammstotfe fir betriebstechnische Aniagen — Schaumglas AGIQ 13-4 ‘Abnianmerichlieiets uid Profuyes — Dammstote fr betriebstechnische Anlagen — Kork AGI 13-5 ‘Abniahmerichtinien und Priifungen — Dammstotte far betriebstechnische Anlagen — Calciumsilikat AGIOS lanungsrichtinen fUr betriebstechnische Anlagen ~ Voraussetzungen fir Dammarbeiten acta sn Dammarbeiten an betriabstechnischen Aniagen — ‘Stahischornsteine und Rauchgaskanale acing ‘Dammarbeiten an Luttzerlegungsanlagen AGIQ 131-1 Dammstotfdatenblatt — Mineralwolledammstotfe AGI Q 131-2 Dammstofidatenblatt — Harte Schaumkunststotfe AGIQ 131-6 Dammstoffdatenblatt — Blahperlit — K6rnungen AGO 131-7 Dammstofidatenblatt — Calciumsitkatdammstotfe AGO 151 Dammarbeiten — Korrosionsschutz bei Kalte- und \Warmedammungen an betriebstechnischen Aniagen AGLQ 156-1 Warmeschutz — Wirtschatticne Dammschicht fOr betriedstechnische Anlagen — Mineraifasern AGLQ 156-2 Warmeschutz — Warmevertuste bei betriebstechni- ‘echen Anlagon — Mineralfasern AGIQ 156-3 Warmeschutz — Warmeverluste bei betriebstechni- ‘schen Anlagen — Schaumglas RALAG 710/5 Kunststott-Hartschaum — Polyurethan-Ortschaum — ‘Gitesicherung RAL-RG 710/7 ‘Aut der Baustelle hergesteliter FCKW-treier Poly- Urethan(PUR)-Hartschaum (Polyurethan-Ortschaum) fiir die Warme- und Kaltedmmung bel betriebstech- rigchen Anlagen — Gitesicherung [1] Verordnung Uber energiesparende Anforderungen ‘an heizungetechnische Anlagen und Brauchwasser- anlagen (Helzungsanlagen-Verordnung — HeizAnlV) ‘vom 22, Marz 1994