SEDE CALAMA

ÁREA MECÁNICA

ESTUDIO DE MEJORAMIENTO AL SISTEMA DE ENGRASE CAMION DE

EXTRACION

Autores
JAVIER ALEJANDRO AGÜERO ZULETA
HECTOR FELIPE TREUMUN COLLIHUINCA
IGNACIO ANTONIO MUÑOZ DE LA CERDA

Trabajo de seminario para optar al título profesional de

Ingeniero en Maquinaria Pesada y Vehículos Automotrices

Profesor Guía: Luis Fernando Tastaca

Calama, Chile
April de 2022
Dedicatorias 2

Dedicatoria 1

A mi familia Javier aguero

Dedicatorias 3

Dedicatoria 2

A mi familia Felipe

Pedro
Dedicatorias 4

Dedicatoria 3

A mi familia Ignacio

Pablo
Resumen Ejecutivo 5

Resumen Ejecutivo

MEJORAMIENTO SISTEMA DE ENGRASE DEL PIVOTE CENTRAL

Por
Javier Alejandro Agüero Zuleta
Héctor Felipe Treumún Collihuinca
Ignacio Antonio Muñoz de la Cerda

Profesor Guía: Luis Fernando Tastaca

Octubre 2021

El presente trabajo planteamos un mejoramiento para el sistema de

engrase del camión de extracción, ya que hay una deficiencia en la verificación de
lubricación del pasador central del equipo, lo cual se realizó un estudio donde se
puede observar todos los camiones de extracción de la faena y la cantidad de
veces que se han cambiado los pasadores centrales en cada equipo, por lo cual
tenemos planteado una solución a esta causa.

Esto consta de al momento de que el camión cumpla con el horómetro para la

mantención, se alargara la mantención por 12 horas más, para poder dar abasto a
toda la flota serán de 3 a 4 camiones por semana esos camiones serán como
hemos dicho anteriormente a los que les corresponda la mantención.

¿Que se realizara en esas 12 horas?, se realizara una inspección profunda al

sistema de engrase general donde se cambiaran toda pieza o componente que se
encuentre en mal estado, al mismo tiempo instalaremos una cámara que estará
monitoreando el pasador central, lo cual habrá una persona encargada que
chequeara la lubricación mediante la cámara.
Resumen Ejecutivo 6

Tabla de Contenidos

Dedicatoria 1...................................................................................................................................... iii

Resumen Ejecutivo........................................................................................................................... vii
Tabla de Contenidos........................................................................................................................ viii
Tabla de Índice de Ilustraciones y Cuadros......................................................................................xii
Nomenclatura................................................................................................................................... xiii
Introducción........................................................................................................................................ 2
Capítulo I: Antecedentes Generales del Estudio............................................................................4
1.1. Origen del tema............................................................................................................ 4
1.2. Formulación del Problema............................................................................................ 4
1.3. Justificación.................................................................................................................. 4
1.4. Objetivos del estudio..................................................................................................... 5
1.4.1. Objetivo general................................................................................................... 5
1.4.2. Objetivos específicos........................................................................................... 5
1.5. Alcances o ámbito del estudio......................................................................................5
1.6. Metodología propuesta................................................................................................. 5
1.7. Plan de Trabajo (Carta Gantt y Cronograma)...............................................................6
Capítulo II: Diagnóstico de necesidades de mejoramiento............................................................8
2.1. Levantamiento de información......................................................................................8
2.1.1. Recursos físicos................................................................................................... 8
2.1.2. Recursos humanos.............................................................................................. 8
2.1.3. Recursos tecnológicos......................................................................................... 8
2.1.4. Recursos financieros............................................................................................ 8
2.2. Herramientas de Diagnóstico:.......................................................................................8
2.3.1. Diagrama Causa Efecto.......................................................................................8
2.3.2. Diagrama de Pareto............................................................................................. 8
2.3.3. Mapeo de la Cadena de valor..............................................................................8
2.3.4. Análisis de recorrido............................................................................................. 8
2.3.5. Diagrama espagueti............................................................................................. 9
2.3.6. FODA................................................................................................................... 9
2.3. Matriz de soluciones..................................................................................................... 9
2.3.1. Cualitativa............................................................................................................ 9
2.3.2. Cuantitativa.......................................................................................................... 9
2.4. Marco Téorico............................................................................................................. 10
Resumen Ejecutivo 7

Capítulo III: “Estudio Técnico de la Propuesta de Mejoramiento”................................................12

3.1. Antecedentes generales de la empresa......................................................................12
3.1.1. Estructura organizacional de la empresa...........................................................12
3.1.2. Estructura organizacional de mantenimiento......................................................12
3.2. Descripción del proceso productivo a intervenir..........................................................12
3.2.1. Diagrama de flujo del proceso productivo..........................................................12
3.2.2. Materias primas e insumos.................................................................................12
3.2.3. Mano de obra..................................................................................................... 12
3.2.4. Demanda proyectada......................................................................................... 13
3.3. Equipos y Máquinas de Estudio..................................................................................13
3.3.1. Descripción y condiciones del proceso de operación.........................................13
3.3.2. Especificaciones técnicas..................................................................................13
3.3.3. Fabricantes y proveedores.................................................................................13
3.3.4. Capacidad instalada........................................................................................... 13
3.3.5. Carga de trabajo................................................................................................. 13
3.3.6. Distribución en planta.........................................................................................13
3.4. Proceso de mantenimiento.........................................................................................14
3.4.1. Diagrama de flujo del proceso de mantenimiento..............................................14
3.4.2. Registro de información asociada a mantenimiento...........................................14
3.4.3. Registros de mantenimiento...............................................................................14
3.4.4. Descripción del sistema de control de costos de mantenimiento.......................14
3.5. Memoria de cálculo..................................................................................................... 14
3.5.1. Cálculo de criticidad operacional........................................................................14
3.5.2. Indicadores de mantenimiento...........................................................................14
3.5.2.1. Tiempo medio entre fallas (MTBF).....................................................................15
3.5.2.2. Tiempo medio entre mantenimiento (MTBM).....................................................15
3.5.2.3. Tiempo medio para reparación (MTTR).............................................................15
3.5.2.4. Efectividad Global de los Equipos (OEE)...........................................................15
3.6. Propuesta de intervención en el proceso productivo..................................................15
3.6.1. Técnicas de Análisis de Fallas...........................................................................15
3.6.2. Modo de Análisis y Efectos de Falla (FMEA).....................................................15
3.6.3. Modo de Análisis y Efectos de Falla Críticos (FMECA)......................................15
3.6.4. Índice Prioritario de Riesgo................................................................................16
3.6.5. Árbol de Falla..................................................................................................... 16
3.6.6. Gestión de repuestos críticos.............................................................................16
3.6.7. Planes y Programas de mantenimiento de los sistemas del equipo...................16
3.7. Consideraciones asociadas a las normas ambientales..............................................16
Resumen Ejecutivo 8

3.8. Consideraciones asociadas a las normas de seguridad.............................................16

3.9. Carta Gantt de la propuesta de intervención..............................................................16
Capítulo IV: “Estudio Económico-Financiero de la Propuesta de Mejoramiento”.........................19
4.1. Ingresos y/o Ahorros................................................................................................... 19
4.2. Inversiones del Proyecto............................................................................................. 19
4.2.1. Inversiones en Activos Fijos...............................................................................19
4.2.2. Depreciación, Valor de Salvamento y Valor Libro..............................................19
4.2.3. Capital de Trabajo.............................................................................................. 19
4.2.4. Inversión Inicial................................................................................................... 19
4.3. Costos del Proyecto.................................................................................................... 19
4.3.1. Costo de MMPP e Insumos................................................................................20
4.3.2. Costo de MMOO................................................................................................20
4.3.3. Costo Operacional..............................................................................................20
4.3.4. Gastos Generales.............................................................................................. 20
4.4. Horizonte de Evaluación............................................................................................. 20
4.5. Fuentes de Financiamiento......................................................................................... 20
4.5.1. Capital Propio..................................................................................................... 20
4.5.2. Fondos Concursables........................................................................................20
4.5.3. Préstamo............................................................................................................ 21
4.5.4. Amortización, Cuota e Interés............................................................................21
4.6. Tasa de Descuento..................................................................................................... 21
4.7. Flujo de Caja............................................................................................................... 21
4.8. Criterios de Decisión................................................................................................... 21
4.8.1. Valor Actual Neto (VAN).....................................................................................21
4.8.2. Tasa Interna de Retorno (TIR)...........................................................................21
4.8.3. Período de Recuperación (PRI).........................................................................21
4.8.4. Relación Costo/Beneficio...................................................................................22
4.9. Herramientas de análisis............................................................................................22
4.9.1. Estudio de sensibilidad.......................................................................................22
4.9.2. Análisis de Riesgos............................................................................................ 22
4.9.3. Informe de Riesgos............................................................................................ 22
Conclusiones............................................................................................................................... 24
Bibliografía................................................................................................................................... 27
Glosario........................................................................................................................................ 30
Anexos......................................................................................................................................... 33
Tabla de Contenido 9
Tabla de Índice de Ilustraciones y Cuadros 10

Tabla de Índice de Ilustraciones y Cuadros

Nomenclatura 11

Nomenclatura

A : Disponibilidad (Availability).
FMECA : Modos de fallas y Análisis de Criticidad (Failure Modes and
Effects Criticality Analysis).
MTBF : Tiempo Medio entre Fallas (Mean Time Between Failure).
MTTR : Tiempo Medio de Reparación (Mean Time To Repaire).
OEE : Eficiencia General de los Equipos (Overall Equipment
Effectiveness).
Introducción
Introducción 13

Introducción

El mantenimiento se puede definir como un conjunto de acciones destinadas a mantener

o reparar un componente, equipo o sistema para que su función pueda realizarse. Desde
un punto de vista operativo, cualquier actividad realizada por un componente, dispositivo o
sistema se entiende como una función. El propósito del siguiente proyecto es poder
mejorar en el camión de extracción de alto tonelaje 930E de la marca Komatsu, el sistema
de lubricación, lo que incide positivamente en la disponibilidad del equipo, lo que se
traducirá en más uso por parte del cliente, lo que aumenta significativamente el
rendimiento y productividad.
 Capítulo I

Antecedentes Generales del

Estudio
Capítulo I: Antecedentes Generales del Estudio 15

Capítulo I: Antecedentes Generales del Estudio

1.1. Origen del tema.

En una flota de 64 camiones de extracción Komatsu 930-E se origino un grave problema

hace más de 4 años que es la falta de lubricación e inspección en el pasador central del
equipo, esto género que el camión obtenga más horas de indisponibilidad, lo que
involucra la baja producción ya que sabemos que cada camión tiene una meta productiva
de 620.000 ton/día y porcentual de 82% a 83% Cuando se realiza la mantención de estos
camiones el tiempo de chequeo general de sistema de lubricación es muy bajo ya que
necesita un periodo superior para verificar si hay alguna deficiencia en el sistema.

Si se verifica correctamente el sistema no se produciría este gran problema ya que fabrica

nos indica que es un componente con muy baja probalidad de fallar. Otra complejidad que
existe es que la empresa a cargo de la flota no puede inspeccionar el sistema de engrase
semanalmente ya que hay diversos factores que lo impiden uno de ellos es la perdida de
Horas Hombre, otro factor será que el mandante no permitirá que el equipo se detenga
para realizar lapsos de inspecciones ya que perderá el camión producción.

1.2. Formulación del Problema.

Podemos analizar que el problema está enfocado a la falta de inspección en el sistema de

engrase, lo cual produjo que se generara un mayor desgaste en algunos componentes,
por lo tanto, el componente que se vio más afectado fue el pasador central, esto atrajo
mayores dificultades ya que el costo de la pieza es de 40.000 dólares sin adicionar las
Horas Hombres, las multas por indisponibilidad del equipo y alto riesgo para los
trabajadores de cambiar este componente critico
Capítulo I: Antecedentes Generales del Estudio 16

1.3. Justificación.

Nuestro proyecto va dirigido hacia el mejoramiento de inspección del sistema de engrase,

llevaremos a cabo aumentando únicamente una vez por camión 12 horas a la mantención
programada, en esas 12 horas se verificara profundamente el sistema de engrase del
camión, además implementaremos una cámara, que se podrá monitorear
inalámbricamente, nos favorecerá en la detección de alguna posible falla en el sistema y
así poder corregirla de inmediato, esto seria una gran ventaja para la empresa que esta a
cargo de la flota ya que ahorra costos en varios factores ya sea Horas hombres, costos de
repuestos, y costos de indisponibilidad del equipo

1.4. Objetivos del estudio.

1.4.1. Objetivo general.

El objetivo de este proyecto es poder disminuir la indisponibilidad de la flota ya que

la empresa mandante es quien recibe las consecuencias de este problema, por lo
cual bajaría su tasa de producción, ya que las horas de reparación del
componente es alto, si implementamos nuestro proyecto en la flota lograríamos
mantener el margen de producción que es de un 83% de disponibilidad.

1.4.2. Objetivos específicos.

El objetivo especifico es ahorrar a la empresa mandante ya se en los costos de

reparación e indisponibilidad del equipo ya que estos son elevados. Si
implementamos nuestro proyecto reduciríamos un nivel considerable los costos ya
que seria chequear el sistema de engrase y la instalación de cámaras. Esto
permitiría que la flota cumpla con su porcentaje de producción
Capítulo I: Antecedentes Generales del Estudio 17

Capítulo II

Diagnóstico de necesidades
de mejoramiento
Capítulo II: “Diagnóstico de Necesidades de Mejoramiento 18

Capítulo II: Diagnóstico de necesidades de mejoramiento.

2.1. Levantamiento de información.

2.1.1. Recursos físicos.

2.1.2. Recursos humanos.

2.1.3. Recursos tecnológicos.

2.1.4. Recursos financieros.

2.2. Herramientas de Diagnóstico:

2.3.1. Diagrama Causa Efecto.

2.3.2. Diagrama de Pareto.

2.3.3. Mapeo de la Cadena de valor.

2.3.4. Análisis de recorrido.

Capítulo II: “Diagnóstico de Necesidades de Mejoramiento 19

2.3.5. Diagrama espagueti.

2.3.6. FODA.

2.3. Matriz de soluciones.

2.3.1. Cualitativa.

2.3.2. Cuantitativa.
Capítulo II: “Diagnóstico de Necesidades de Mejoramiento 20

2.4. Marco Téorico.

 Capítulo III

Estudio Técnico de la
Propuesta de Mejoramiento
Capítulo III: “Estudio Técnico de la Propuesta de Mejoramiento” 22

Capítulo III: “Estudio Técnico de la Propuesta de

Mejoramiento”

3.1. Antecedentes generales de la empresa.

3.1.1. Estructura organizacional de la empresa.

3.1.2. Estructura organizacional de mantenimiento.

3.2. Descripción del proceso productivo a intervenir.

3.2.1. Diagrama de flujo del proceso productivo.

3.2.2. Materias primas e insumos.

3.2.3. Mano de obra.

Capítulo III: “Estudio Técnico de la Propuesta de Mejoramiento” 23

3.2.4. Demanda proyectada.

3.3. Equipos y Máquinas de Estudio.

3.3.1. Descripción y condiciones del proceso de operación.

3.3.2. Especificaciones técnicas.

3.3.3. Fabricantes y proveedores.

3.3.4. Capacidad instalada.

3.3.5. Carga de trabajo.

3.3.6. Distribución en planta.

Capítulo III: “Estudio Técnico de la Propuesta de Mejoramiento” 24

3.4. Proceso de mantenimiento.

3.4.1. Diagrama de flujo del proceso de mantenimiento.

3.4.2. Registro de información asociada a mantenimiento.

3.4.3. Registros de mantenimiento.

3.4.4. Descripción del sistema de control de costos de mantenimiento.

3.5. Memoria de cálculo.

3.5.1. Cálculo de criticidad operacional.

3.5.2. Indicadores de mantenimiento.

Capítulo III: “Estudio Técnico de la Propuesta de Mejoramiento” 25

3.5.2.1. Tiempo medio entre fallas (MTBF).

3.5.2.2. Tiempo medio entre mantenimiento (MTBM).

3.5.2.3. Tiempo medio para reparación (MTTR).

3.5.2.4. Efectividad Global de los Equipos (OEE).

3.6. Propuesta de intervención en el proceso productivo.

3.6.1. Técnicas de Análisis de Fallas.

3.6.2. Modo de Análisis y Efectos de Falla (FMEA).

3.6.3. Modo de Análisis y Efectos de Falla Críticos (FMECA).

Capítulo III: “Estudio Técnico de la Propuesta de Mejoramiento” 26

3.6.4. Índice Prioritario de Riesgo.

3.6.5. Árbol de Falla.

3.6.6. Gestión de repuestos críticos.

3.6.7. Planes y Programas de mantenimiento de los sistemas del equipo.

3.7. Consideraciones asociadas a las normas ambientales.

3.8. Consideraciones asociadas a las normas de seguridad.

3.9. Carta Gantt de la propuesta de intervención.

Capítulo III: “Estudio Técnico de la Propuesta de Mejoramiento” 27
 Capítulo IV

Estudio Económico-
Financiero de la Propuesta de
Mejoramiento
Capítulo III: “Estudio Técnico de la Propuesta de Mejoramiento” 29

Capítulo IV: “Estudio Económico-Financiero de la

Propuesta de Mejoramiento”

4.1. Ingresos y/o Ahorros.

4.2. Inversiones del Proyecto.

4.2.1. Inversiones en Activos Fijos.

4.2.2. Depreciación, Valor de Salvamento y Valor Libro.

4.2.3. Capital de Trabajo.

4.2.4. Inversión Inicial.

4.3. Costos del Proyecto.

Capítulo III: “Estudio Técnico de la Propuesta de Mejoramiento” 30

4.3.1. Costo de MMPP e Insumos.

4.3.2. Costo de MMOO.

4.3.3. Costo Operacional.

4.3.4. Gastos Generales.

4.4. Horizonte de Evaluación.

4.5. Fuentes de Financiamiento.

4.5.1. Capital Propio.

4.5.2. Fondos Concursables.

Capítulo III: “Estudio Técnico de la Propuesta de Mejoramiento” 31

4.5.3. Préstamo.

4.5.4. Amortización, Cuota e Interés.

4.6. Tasa de Descuento.

4.7. Flujo de Caja.

4.8. Criterios de Decisión.

4.8.1. Valor Actual Neto (VAN).

4.8.2. Tasa Interna de Retorno (TIR).

4.8.3. Período de Recuperación (PRI).

Capítulo III: “Estudio Técnico de la Propuesta de Mejoramiento” 32

4.8.4. Relación Costo/Beneficio.

4.9. Herramientas de análisis.

4.9.1. Estudio de sensibilidad.

4.9.2. Análisis de Riesgos.

4.9.3. Informe de Riesgos.

Conclusiones
Conclusiones 34

Conclusiones
Conclusiones 35
Bibliografía
Bibliografía 37

Bibliografía
Bibliografía 38
Glosario
Glosario 40

Glosario
Glosario 41
Anexos
Anexos 43

Anexos