See discussions, stats, and author profiles for this publication at: https://www.researchgate.

net/publication/326093080

Zeolitisasi Raw Material Berbeda menjadi ZSM-5: Review Metode Hidrotermal

Article · June 2018

CITATIONS READS

0 1,138

3 authors:

Novia Amalia Sholeha Siti Lailatul Arifah

Institut Teknologi Sepuluh Nopember Institut Teknologi Sepuluh Nopember
6 PUBLICATIONS   6 CITATIONS    1 PUBLICATION   0 CITATIONS   

SEE PROFILE SEE PROFILE

Ummi Nazhiroh
Institut Teknologi Sepuluh Nopember
4 PUBLICATIONS   1 CITATION   

SEE PROFILE

Some of the authors of this publication are also working on these related projects:

Review View project

Review Artikel View project

All content following this page was uploaded by Novia Amalia Sholeha on 30 June 2018.

The user has requested enhancement of the downloaded file.

ARTIKEL
Zeolitisasi Raw Material Berbeda menjadi ZSM-5: Review Metode Hidrotermal
Novia Amalia Sholeha1, Siti Lailatul Arifah1, Ummi Nazhiroh1
1
Departemen Kimia, Fakultas Ilmu Alam, Institut Teknologi Sepuluh Nopember (ITS), Surabaya 60111

Kata Kunci ABSTRAK

ZSM-5 Zeolit ZSM-5 dapat disintesis dengan metode hidrotermal dari
Metode Hidrotermal raw material berbeda seperti mineral clay, mineral silika, dan
Raw Material biomassa/waste. Kajian review ini membahas faktor-faktor
sintesis dalam metode hidrotermal di setiap raw material yang
sudah dilakukan pada penelitian-penelitian sebelumnya.

Konten:
1. Pendahuluan 2
2. ZSM-5 2
3. Metode Hidrotermal 2
4. Sintesis ZSM-5 dari Raw Material Berbeda 2
4.1 Mineral Clay 2
4.1.1 Kaolin 2
4.1.1.1 Komposisi Kaolin 3
4.1.1.2 Waktu Kristalisasi 3
4.1.1.3 Seed 3
4.1.1.4 Rasio molar H2O/SiO2 4
4.1.2 Rectorite 4
4.1.2.1 Suhu Aktivasi 4
4.1.2.2 Metode Aktivasi 4
4.1.2.3 Templat 5
4.1.3 Palygorskite/Attalpugite 5
4.1.3.1 Komposisi Palygorskite 5
4.1.3.2 Metode Aktivasi 6
4.1.3.3 Kondisi Kristalisasi 6
4.1.3.4 Rasio Molar Na2O/SiO2 6
4.2 Mineral Silika 6
4.2.1 Diatomit 7
4.2.2 Perlit dan Expanded Perlit 7
4.2.2.1 Komposisi Kimia Perlit 7
4.2.2.2 Kondisi Sintesis 7
4.2.2.3 Seed crystall 7
4.2.3 Siliceous Mudstone 8
4.2.4 Serpentine 8
4.3 Biomassa dan waste 8
4.3.1 Fly Ash 8
4.3.2 Rice Husk Ash 9
4.3.3 Ampas Tebu 9
5. Kesimpulan 10
6. Daftar Pustaka 13

1
1. Pendahuluan
ZSM-5 (Zeolite Secony Mobile-5)
merupakan jenis zeolit dengan rasio silika dan
alumina yang tinggi (Si/Al 5-100). ZSM-5
dengan rumus umum Nan(AlO2)n(SiO2)96-n.16
H2O. ZSM-5 memiliki bentuk struktur
tetrahedral dan tersusun atas alumina dan silika.
Pemanfaatan ZSM-5 dapat dijumpai di berbagai
bidang diantaranya sebagai adsorben, katalis,
material sensor dan penukar ion [1]. Akan
tetapi, penggunaan bahan sintetis komersil
dalam proses pembuatan ZSM-5 membuat biaya
cukup tinggi. Oleh karena itu, pemanfaatan
bahan dasar lain yang ekonomis dan lebih ramah
lingkungan dapat dijadikan alternatif dalam
sintesis zeolit ZSM-5.
Beberapa bahan dasar (raw material) yang
dapat digunakan dalam sintesis ZSM-5 adalah
material lempung, mineral silika, dan biomassa.
Material lempung yang telah dilaporkan adalah
kaolin [2], rectorite [3], dan palygorskite [4].
Mineral silika yang telah dilaporkan adalah
diatomit [5], perlit [6], dan serpentine [7].
Biomassa yang digunakan adalah fly ash [8] dan
abu sekam padi [9]. Setiap raw material tersebut
memiliki faktor-faktor yang mempengaruhi di
dalam sintesis hidrotermal zeolit ZSM-5 seperti
rasio molar SiO2/Al2O3, komposisi mineral, dan
kondisi kristalisasi. Uraian lebih dalam
mengenai faktor-faktor dan parameter sintesis
hidrotermal dari beberapa raw material berbeda
akan diulas dalam review ini.
2. ZSM-5
ZSM-5 (Zeolite Socony Mobile-5)
didefinisikan sebagai aluminosilikat kristalin
yang terdiri dari sel satuan yang terdiri dari 10
cincin tetrahedral [7]. ZSM-5 biasanya disintesi
melalui metode hidrotermal dari cairan induk
alkali silikat–alumina menggunakan kation
organik seperti Tetrapropilammonium (TPA+)
sebagai template [10]. ZSM-5 sangat penting
untuk aplikasi industri sebagai katalis dalam
industri petrokimia untuk isomerisasi xilena,
alkilasi toluena, dan proses MTG karena
memiliki tingkat stabilitas termal dan
selektivitasnya tinggi. Selain itu ZSM-5 juga
banyak digunakan untuk pemisahan, proses
adsorpsi dan katalitik.
3. Metode Hidrotermal
Teknik sintesis hidrotermal mengacu pada
reaksi yang terjadi di atas suhu ruangan dengan
1 bar tekanan (sistem tertutup) dalam pelarut air
di dalam autoklaf seperti yang ditunjukkan
Gambar 1 [11]. Kelebihan dari teknik sintesis
hidrotermal adalah: terbentuk powder secara
langsung dari larutan, ukuran partikel dan
bentuknya dapat dikontrol dengan
menggunakan material awal dan kondisi
hidrotermal yang berbeda, reaktivitas reaktan
yang tinggi, konsumsi energi yang rendah,
polusi udara rendah, mudah untuk mengontrol
solusi, pembentukan fase metastabil, dan fase
kental yang unik [4-5]. Sedangkan kekurangan
teknik ini adalah solubilitas material awal harus
diketahui, slurry hidrotermal berdifat korosif,
dan penggunaan bejana tekanan tinggi akan
berbahaya jika terjadi kecelakaan.
4. Sintesis ZSM-5 dari Raw Material
Berbeda
4.1 Mineral Clay
Clays merupakan tanah lempung dengan
kombinasi struktur lapisan tetrahedral dan
octahedral yang dapat ditemukan di alam [14].
Beberapa jenis clay yang telah dilaporkan
sebagai raw material ZSM-5 adalah kaolin,
rectorite, dan palygorskite.
4.1.1 Kaolin
Kaolin, dengan rumus kimia
Al2[Si2O5](OH)4, merupakan salah satu mineral
lempung (clay) tersusun atas lembaran silikon
tetrahedral dan lembaran aluminium oktahedral
yang berdekatan dihubungkan oleh gaya van der
Waals dan ikatan hydrogen [13]. Struktur kaolin
ditunjukkan oleh Gambar 1. Kaolin memiliki
beberapa banyak kegunaan dalam industri dan
juga dapat digunakan untuk bahan dasar dengan
beberapa faktor yang mempengaruhinya.
2

Gambar 1 Skematik struktur kaolin [15]
4.1.1.1 Komposisi Kaolin
Komposisi kimia kaolin yang berbeda
bergantung pada tempat kaolin berasal dan
proses pembentukan. Perbedaan kandungan
alumina dan silika akan menyebabkan adanya
perbedaan perlakuan dalam preparasi kaolin
untuk mendapatkan ZSM-5. Hal ini berkaitan
dengan pengotor yang dapat mempengaruhi
kristalinitas dan kinetika pembentukan zeolit
seperti yang telah dilaporkan Heller et al. [16]
dengan 8 jenis kaolin berbeda.
Mohiuddin et al [17] menjelaskan adanya
perbedaan komposisi kaolin daerah tertentu
akan mempengaruhi SiO2/Al2O3. Pada kaolin
Grahamstone tanpa perlakuan akan memiliki
SiO2/Al2O3 sebesar 3,6 sedangkan kaolin
Grahamstone yang telah diberikan perlakuan
akan memiliki rasio 1,57. Komposisi molar
yang digunakan dalam sintesis adalah
150SiO2:1Al2O3:58,34Na2O:4,75TPABr:3375
H2O. Hasil yang diperoleh adalah rasio
SiO2/Al2O3 lebih besar akan menghasilkan
kristal ZSM-5 yang lebih murni tanpa pengotor
seperti quartz atau cristobalite dengan
memperpendek waktu induksi pembentukan
kristal, menaikkan laju nukelasi dan kristalisasi.
4.1.1.2 Waktu Kristalisasi
Keadaan kristalisasi sangat mempengaruhi
proses pembentukan nukleasi zeolit. Oleh
karena itu, Hartanto et al [18] melakukan
sintesis ZSM-5 dari kaolin dengan variasi waktu
kristalisasi 12, 24, 48, dan 72 jam serta
komposisi molar yang digunakan
10Na2O:100SiO2:2Al2O3:1800 H2O. Sebanyak
1,15 gram kaolin dicampurkan dengan 1 g
NaOH dan 22,83 g LUDOX dalam air
demineralisasi. Campuran diaduk dengan 550
rpm selama 8 jam dan dibiarkan 12 jam dalam
suhu ruang untuk proses aging. Silikalit
sebanyak 0,09 g ditambahkan dan dimasukkan
ke autoklaf pada suhu 175oC. Padatan yang
diperoleh kemudian dicuci dengan air destilat
dan dikeringkan dalam oven pada suhu 110oC
selama 12 jam. Kristalinitas tertinggi diperoleh
pada sampel ZSM-5 dengan variasi waktu
kristalisasi 24 jam sebesar 101,17%. Pada waktu
kristalisasi lebih lama akan cenderung membuat
silika menjadi stabil sehingga tidak berubah
menjadi ZSM-5.
4.1.1.3 Seed
Benih (seed) digunakan untuk membantu
pembentukan zeolit ZSM-5 tanpa template
seperti pada penelitian Hartanto et al [2].
Sintesis diawali dengan mencampurkan NaOH,
kaolin, dan air DM disertai pengadukan.
LUDOX ditambahkan ke dalam campuran dan
diaduk dengan kecepatan 550 rpm selama 8 jam
lalu didiamkan dalam suhu kamar untuk proses
aging. Seed (ZSM-5 atau silikalit) sebanyak
0,09 gram ditambahkan dan campuran
dimasukkan ke dalam autoklaf untuk proses
hidrotermal pada suhu 175oC selama 72 jam.
Padatan kemudian dicuci dengan air destilat dan
dikeringkan di dalam oven pada suhu 110oC
selama 12 jam. Variasi lain yang digunakan
adalah pengaruh NaOH (2-12 mol) dan jumlah
air (1500-2500 mol). Hasil yang diperoleh
adalah kristalinitas relative tertinggi dan produk
ZSM-5 murni terdapat pada seed silikalit
dengan 10 mol NaOH dan 1800 mol H2O.
Penggunaan seed ZSM-5 akan menghasilkan
kristalinitas tinggi namun terdapat fasa analsim
dan mordenit. Tanpa penambahan seed, maka
ZSM-5 yang terbentuk akan berbentuk amorf.
3
4.1.1.4 Rasio molar H2O/SiO2
Hartanto et al [19] mensintesis ZSM-5
secara langsung dari kaolin dengan variasi
H2O/SiO2 sebesar 15, 25, 30, dan 35. Komposisi
molar yang digunakan adalah 10Na2O:
120SiO2: 2Al2O3: 1800H2O. Sintesis diawali
dengan melarutkan 0,8 gram NaOH dalam air.
Kemudian kaolin dan LUDOX ditambahkan
dan diaduk 400 rpm selama 8 jam. Campuran
dibiarkan selama 12 jam pada suhu ruang untuk
proses aging. Setelah itu, 0,085 g silikalit
ditambahkan dan diaduk selama 30 menit.
Campuran kemudian dimasukkan ke dalam
autoklaf pada suhu 175oC selama 23 jam dan
padatan yang dihasilkan dikeringkan pada suhu
110oC selama 12 jam. Hasil yang diperoleh
adalah kristalinitas tertinggi sebesar 59,44 pada
rasio molar H2O/SiO2 30. Dalam rasio molar
yang lebih tinggi, akan menyebabkan silika
menjadi amord sehingga kaolin tidak dapat
berubah menjadi ZSM-5.
4.1.2 Rectorite
Rectorite (Rec) merupakan jenis clay
mineral dengan lapisan silikat interlayer
terinterstatifikasi dengan perbandingan lapisan
mica illite:smectite sebesar 1:1 seperti yang
ditunjukkan Gambar 2 [20]–[22]. Rectorite
memiliki formula molekul
(Na;Ca)Al4(Si;Al)8O20(OH)4.2H2O dan biasa
digunakan sebagai adsorben dan zat additive
dengan kemampuan dispersi yang baik [23].
Gambar 2 Struktur rectorite [24]
4.1.2.1 Suhu aktivasi
Wei et al [24] berhasil mensintesis ZSM-5
dari rectorite China yang diberikan perlakuan
panas berbeda dengan laju suhu 4oC/menit
selama 2 jam di suhu 500-1200oC. In-situ
sintesis ZSM-5 kemudian dilakukan dengan
melarutkan 5 g rectorite hasil kalsinasi ke dalam
70 ml larutan yang mengandung 1.74 gram
TPABr dan 15 gram waterglass. Setelah
pengadukan selama 4 jam pada suhu 800oC,
larutan dimasukkan ke autoclave untuk proses
kristalisasi. Hasil yang diperoleh suhu aktivasi
material paling baik pada 800-1000oC. Nilai
rasio molar Si/Al pada material juga meningkat
dari awalnya 1,98 menjadi 52,3 sehingga ZSM-
5 yang dihasilkan memiliki kristalinitas yang
tinggi dan luas permukaan yang tinggi.
Penelitian pengaruh suhu aktivasi awal
rectorite pada range 200-1300OC terhadap
kandungan Si/Al juga dilakukan oleh Liu et al
[3]. Hasil menunjukkan bahwa suhu aktivasi
yang semakin tinggi akan meningkatkan
kandungan aktif SiO2 dan Al2O3. Kandungan
aktif SiO2 dan Al2O3 ini akan mempengaruhi
jenis zeolit yang terbentuk. Jika rasio molar
SiO2/Al2O3 pada material kurang dari 2 maka
zeolit A terbentuk, jika lebih dari 3 maka zeolit
X dan Y akan terbentuk, dan jika di antara 2-3
maka zeolit P yang cenderung akan terbentuk.
4.1.2.2 Metode Aktivasi
Liu et al [25] melakukan preparasi rectorite
dengan beberapa metode yakni perlakuan termal
dengan kalsinasi pada suhu 900OC selama 2
jam, perlakuan fused alkali dengan
perbandingan NaOH:rectorite sebesar 1:1 yang
dimasukkan ke dalam autoklaf pada suhu 900OC
selama 2 jam, dan perlakuan submolten salt
(SMS) dengan perbandingan massa molar
NaOH:air:rectorite sebesar 1:4:1, dimasukkan
ke dalam autoklaf pada suhu 250OC selama 2
jam. Sintesis ZSM-5 kemudian dilakukan
dengan mencampurkan 0,5 g setiap sampel yang
telah diaktivasi dan 12,9 gram waterglass pada
variasi molar 0,3 Na2O: 55 H2O: 0,06 TPABr: 1
SiO2 dalam pH 10.Campuran dibiarkan pada
4
suhu 80OC selama 8 jam untuk proses aging.
Proses kristalisasi dilakukan dengan 2 tahap
yakni pada suhu 100OC dan suhu 170OC selama
1 hari. Sampel kemudian dicuci dengan air
deionisasi dan dikalsinasi pada suhu 550OC.
Hasil yang diperoleh dari difraktogram XRD
adalah fasa ZSM-5 lebih murni diperoleh dari
aktivasi alkali dan SMS untuk depolimerisasi
tetrahedral SiO4 dan octahedral AlO6 jika
dibandingkan dengan perlakuan panas.
4.1.2.3 Templat
Sintesis bimodal pori meso-mikropori ZSM-
5 dari rectorite juga dapat dilakukan tanpa
template tambahan selain template TPABr
sebagai struktur pengarah mikropori [26].
Struktur hirarkis ini diperoleh dengan
melarutkan 0,5 gram rectorite yang telah
Gambar 3. Ilustrasi metode sintesis hirarkial ZSM-5 dari rectorite [26]
4.1.3 Palygorskite/Attapulgite
Palygorskite (PAL) juga biasa dikenal
dengan attapulgite (ATP) merupakan mineral
tanah liat yang mengandung aluminium silikat
dan memiliki cluster serta dengan struktur
phyllosilicate seperti pada Gambar 4 [27].
Formula dari palygorskite adalah [Mg(Al0,5-
1Fe0-0,50]Si4O10(OH).4H2O [4].
Gambar 1 Kerangka material palygorskite [28]
dikalsinasi 10000C selama 2 jam pada larutan 60
gram HCl 0,2 M kemudian diaduk pada suhu
70oC selama 4 jam. Larutan ditambahkan 12,9
gram waterglas dan 0,89 gram TPABr lalu
diaduk selama 8 jam dengan penambahan
H2SO4 2M hingga pH 10,5. Gel dimasukkan ke
dalam autoklaf untuk proses kristalisasi pada
suhu 170oC selama 1-48 jam. Padatan hasil
filtrasi kemudian dicuci dengan air destilat dan
dikeringkan pada suhu 120oC semalam.
Templat dihilangkan dengan kalsinasi pada
suhu 550oC selama 6 jam. Skema hidrotermal
ditunjukkan oleh Gambar 3. Hasil yang
diperoleh kristalinitas relative tinggi untuk
hirarkial ZSM-5 pada suhu hidrotermal 48 dan
kekuatan keasaman yang lebih tinggi jika
dibandingkan konvensional ZSM-5.
4.1.3.1 Komposisi Mineral
Jenis attapulgite material berbeda dengan
kandungan Si/Al yang berbeda pula akan
menghasilkan kristalinitas ZSM-5 berbeda pada
data XRD seperti yang dilakukan oleh Li et al
[28]. Attapulgite dari Xuyi City (XATP)
memiliki Si/Al sebesar 18 yang nilainya lebih
besar dari Attalpugite yang berasal dari
Mingguang (MATP) sebesar 16 dan
Shijiazhuang (SATP) sebesar 11. Sintesis yang
dilakukan merupakan perbaikan dari
hidrotermal yakni VIT (vapour-induced
transformation) dengan rasio molar 1 SiO2:
0,056 Al2O3: 0,1 TPA: 1 NH4F.
Efek dari rasio Si/Al juga diteliti oleh Jiang
et al [29] dan menjelaskan bahwa rasio Si/Al
dengan perlakuan asam akan menghasilkan nilai
sebesar 0,63 sehingga dibutuhkan tambahan
sumber alumina seperti natrium aluminat dan
5
aluminium sulfat sehingga rasio molar akan
menjadi 32. Jika rasio molar Si/Al rendah, maka
ZSM-5 dengan silika tinggi akan sulit
didapatkan dan hanya fasa baru seperti analcite
yang muncul pada produk.
4.1.3.2 Aktivasi Material
Aktivasi material polygorskite pada
penelitian Jiang et al [4] dapat dilakukan dengan
asam seperti Gambar 5. Sebanyak 5 gram PAL
dilarutkan dalam 100 ml HCl 3M pada suhu
80oC selama 48 jam. Campuran kemudian
dipisahkan dari filtratnya dan dicuci hingga pH
netral. Material yang telah diaktivasi kemudian
diambil sebanyak 1,6 gram, dispersikan pada 20
ml NaOH 0,5M, dan ditambahkan 0,4 gram
TPABr. Komposisi molar yang digunakan
3TPABr: 43SiO2: 0,68Al2O3: 10Na2O:
4444H2O. Campuran diaduk pada suhu 25oC
selama sehari dan dimasukkan ke dalam
autoklaf Teflon pada suhu 180oC selama 48 jam.
Padatan kemudian disaring, dicuci dan
dikeringkan pada suhu 100oC semalam.
Kalsinasi dilakukan dengan 550oC selama 3
jam. Hasil yang diperoleh pada proses treatment
asam ini adalah meningkatnya SiO2/Al2O3 dari
8,5 menjadi 63,19.

Gambar 5 Mekanisme kristalisasi zeolit ZSM-5 dari polygorskite [4]

4.1.3.3
Kondisi Kristalisasi luas permukaan yang lebih tinggi yakni 266
Pada penelitian yang sama, Li et al [28] m2/g dibandingkan material lain seperti
juga menjelaskan efek kondisi kristalisasi diatomit (253 m2/g).
yakni suhu 140-190oC dan waktu 0-100 jam
4.1.3.4 Rasio Molar Na2O/SiO2
pada kristalinitas ZSM-5 dari attalpugite.
Alkalinitas memiliki peranan penting sebagai
Pertambahan suhu maka akan menyebabkan
kontrol pH reaksi kristalisasi zeolit ZSM-5.
kenaikan kristalinitas relative yakni pada suhu
Oleh karena, Jiang et al [4] melakukan variasi
140 dan 160oC yang berturut-turut sebesar 42
penambahan NaOH sebesar 0,12; 0,23; 0,35
dan 56%. Keadaan pada suhu 180oC
dan 0,47. Hasil XRD yang diperoleh
merupakan keadaan optimum karena kenaikan
menunjukkan bahwa semakin bertambahnya
pada 180-190oC tidak terjadi perubahan yang
rasio molar Na2O/SiO2 maka intensitas puncak
signifikan. Sedangkan waktu kristalisasi
difraksi zeolit ZSM-5 menurun. Penambahan
optimum adalah pada 45 jam.
alkalinitas berlebih juga akan menyebabakan
Kondisi kristalisasi pada sintesis ZSM-5
kuantitas produk zeolit yang dihasilkan
dari polygorskite juga diteliti oleh Jiang et al
sebagai akibat proses disolusi silika amorf
[4]. Variasi suhu dan waktu kristalisasi yang
pada larutan dengan rasio Na2O/SiO2 yang
digunakan adalah 120-180oC dan 6-120 jam.
tinggi. Rasio molar optimum adalah 0,23.
Keadaan optimum diperoleh pada suhu
kristalisasi 180oC dan 48 jam. Hasil yang 4.2 Mineral silica
diperoleh kristalinitas ZSM-5 yang tinggi dan
Mineral silikat adalah mineral yang paling kerak bumi merupakan mineral silikat yang
mendominasi permukaan bumi. Hampir 95 terdiri dari feldspar dan kuarsa. Kehadirannya
persen mineral yang pernah ditemukan di yang melimpah menyebabkan mineral silikat

6
menjadi kelompok mineral paling utama dari
mineral-mineral pembentuk batuan.
4.2.1 Diatomit
Diatomit adalah sedimen silika amorf
halus biogenik yang berasal dari kerangka
opalescent dari diatomik [30],[31]. Faktor-
faktor yang mempengaruhi pada sintesis ZSM-
5 dari diatomit yang sudah dilakukan yaitu
template. Pada penelitian Sanhueza et al[30]
sintesis ZSM-5 dari diatomit dilakukan dengan
2 cara yaitu dengan menggunakan templat
diethanolamine (DEA) dan tanpa templat
DEA. Berdasarkan data XRD menunjukkan
bahwa baik ZSM-5 yang disintesis dengan
templat maupun tidak, keduanya sesuai
dengan standar referensi ZSM-5 yaitu ICDD
No 87-361.13 Refleksi utama terjadi pada
nilai-d yang hampir sama yaitu 0,3860 dan
0,3826 nm.
4.2.2 Perlit dan Expanded Perlit
Perlite adalah batu beku vulkanik yang
terbentuk akibat pendinginan cepat lava
kental, perlit didominasi amorf dan terhidrasi
karena mengandung air kristal (2-5%) yang
terperangkap di dalam struktur selama
pembekuan, setelah kalsinasi pada suhu tinggi
(dipanaskan dengan cepat di atas 700°C), air
kristal di dalam batu menguap, dan perlit bisa
mengalami 15-20 kali ekspansi volume
dengan lubang sembur yang tertutup dan
terbuka. Komponen utama perlit yang
mengembang (expanded perlit) adalah
aluminosilikat. Expanded perlit merupakan
material berdensitas rendah berwarna abu-abu
[32]. Faktor-faktor yang mempengaruhi pada
sintesis ZSM-5 dari perlit yang sudah
dilakukan yaitu: (i) komposisi kimia perlit, (ii)
suhu sintesis, (iii) waktu sintesis, (iv) pH
sintesis, (v) Seed Crystals, (vi) loading pelarut.
4.2.2.1 Komposisi Kimia Perlit
Pada penelitian Wang et al[32] zeolit
ZSM-5 diperoleh dengan komposisi rasio
H2O/SiO2 32 dan Na2O/SiO2 0,26 pada 1800C
selama 24 jam. Hasil menunjukkan bahwa
zeolit hanya memiliki 33% kristalinitas pada
rasio molar SiO2/Al2O3 15. Kristalinitas
meningkat seiring dengan rasio molar
SiO2/Al2O3, setelah kristalinitas 90% dicapai
pada rasio molar SiO2/Al2O3 31, kristalinitas
ZSM-5 menurun pada rasio molar SiO2/Al2O3
yang lebih tinggi. Jadi rasio molar SiO2/Al2O3
31 adalah yang terbaik dalam komposisi ini
dan juga memiliki BET yang wajar dengan
luas permukaan dan volume pori besar.
Pada penelitian Corregidor et al[33] tanpa
penambahan natrium silikat, rasio molar
SiO2/Al2O3 dalam expended perlit adalah 9,2.
Untuk mendapatkan rasio molar SiO2/Al2O3
dari 20, 25, 31, 35, 40, 45 dan 55, expended
perlite dicampur dengan sodium silikat tanpa
mengubah rasio molar H2O/SiO2, jumlah biji
dan pH campuran yang dikontrol pada
10,2±0,1 dengan menambahkan sedikit H2SO4
atau larutan NaOH. Dari analisis XRD
ditemukan bahwa zeolit ZSM-5 terbentuk
pada rasio SiO2/Al2O3 di atas 20, kristalinitas
dari Zeolit ZSM-5 dengan rasio molar
SiO2/Al2O3 40 memiliki maksimum
kristalinitas yaitu 90%.
4.2.2.2 Kondisi Sintesis
Kondisi sintesis yang meliputi suhu, waktu,
dan pH sintesis dalam preparasi ZSM-5
dilakukan oleh Wang et al [32]. Variasi suhu
yang digunakan kisaran 140-1900C pada
interval 100C, dengan komposisi
9Na2O.Al2O3.38SiO2.1187H2O dan waktu
reaksi 24 jam. Nilai pH campuran reaksi
disesuaikan pada 10.25 dan rasio seeds/ SiO2
7%. Kristalinitas tertinggi didapatkan pada
suhu 1800C dan turun pada 1900C.
Kristalinitas ZSM-5 meningkat seiring dengan
waktu dalam 24 jam pertama. Namun,
kristalinitas tidak meningkat lagi setelah 24
jam kristalisasi. Fenomena ini
mengindikasikan bahwa zeolit ZSM-5
terbentuk dengan baik dalam 24 jam. Nilai pH
10,25 dimana nilai kristalinitas naik seiring
dengan naiknya pH sampai pH 10,25 yang
kemudian turun seiring dengan naiknya pH.
4.2.2.3 Seed Crystals
7
 Pada penelitian Corregidor et al[33]
seeding adalah pendekatan yang banyak
digunakan dalam produksi zeolit skala besar.
Nukleasi dalam larutan didominasi dalam
larutan pekat, dan formasi acak dari kristal
tertanam diamati pada permukaan biji. Biji
kristal biasanya menyebabkan populasi baru
kristal daripada menumbuhkan diri menjadi
lebih besar kristal tunggal. Nilai optimum
yang diperoleh seed adalah yang optimum
nilai dalam kisaran 1-9%.
4.2.3 Siliceous Mudstone
Siliceous mudstone disusun dengan opal-CT
(SiO2·nH2O) sebagai mineral utama dan
sejumlah kecil kuarsa, smektit, dan muskovit.
Pada penelitian Tuan et al [34] siliceous
mudstone dihancurkan dengan menggunakan
crusher setelah pengeringan pada 100oC
selama 12 jam, diikuti dengan ball milling
selama 3 jam dalam kondisi kering. Median
ukuran partikel setelah ball milling adalah 42
µm (d0.5) dan Luas permukaan BET adalah 62
m2/g. Untuk mengetahui waktu reaksi yang
efektif dalam mensintesis ZSM-5 dari
siliceous mudstone, waktu reaksi bervariasi
dari 12 hingga 30 jam. Hasil XRD
menunjukkan bahwa Opal-CT, smektit dan
muskovit tetap ada sampai 16 jam waktu
reaksi.
4.2.4 Serpentin
Serpentin [Mg3Si2O5 (OH) 4] adalah
mineral magnesium berlapis yang memiliki
tiga bentuk utama yaitu lizardite, antigorite
dan chrysotile. Pada penelitian Kim et al [7]
serpentin dihancurkan dan diayak di bawah
200 mesh kemudian dikakukan penghilangan
partikel magnetik. Kondisi eksperimental
bervariasi antara 125–1850C dan 1–48 jam,
dan komposisi dari cairan induk itu aNa2O
bAl2O3 cSiO2 d (TPA) 2O eH2O (a / c: 0,05–
0,42, c / b: 90–150, d / c: 0,08-0,11). Setelah
selesai reaksi, disintesis produk didinginkan
hingga suhu kamar, dibilas dengan air suling,
dan dikeringkan selama lebih dari 24 jam pada
110jC, dan kemudian materi organik dengan
itu dihapus pada 600 jC selama 3 jam dalam
tungku meredam. Kondisi optimum dengan
komposisi a = 11,7, b = 1, c = 90, d = 3510,
dan e = 10.8 diperoleh pada suhu sintesis
1700C, waktu sintesis 24 jam, diikuti oleh
kalsinasi pada 6000C. Pada kondisi ini tingkat
kristalinitas dari zeolit ZSM-5 berkisar antara
90% hingga 97% dan yang tertinggi adalah
dicapai pada rasio molar SiO2/Al2O3 dari 90 di
mana luas permukaan dan ukuran partikel rata-
rata adalah 357 m2/g.
4.3 Biomassa dan waste
Biomassa dan waste merupakan bahan
alam melimpah dan material limbah
pembuangan proses industri yang dapat
digunakan sebagai bahan dasar dalam sintesis
ZSM-5 seperti contohnya fly ash, rice husk,
dan ampas tebu.
4.3.1 Fly ash
Fly ash atau abu layang adalah serbuk
halus berbentuk bulat (spherical) dan memiliki
kereaktifan yang tinggi. Fly ash ini digunakan
oleh Missengue et al [35] untuk sintesis ZSM-
5. Sebelum digunakan sebagi raw material, fly
ash terlebih dahulu di leaching dengan cara
mereaksikan fly ash dengan H2SO4 pada suhu
250°C sehingga berbentuk slurry. Setelah itu
slurry tadi dicampurkan dengan air,
pecampuran dilakukan dengan stirrer pada
suhu 85°C selama 30 menit. Hasil yang
didapat kemudia didekantasi sehingga
menghasilkan filtrat dan residu. Proses
leaching menurunkan kadar komposisi kimia
dalam fly ash. Filtrat hasil leaching digunakan
sebagai bahan dasar sintesis ZSM-5. Filtrat ini
dicamprkan dengan template organik yaitu
TPABr dan NaOH dengan rasio
5.8Si:1.0Al:1.7Na:0.9TPABr:306.9 H2O.
Hasil pencampuran didiamkan pada suhu
ruang selama 2 jam. Reaksi hidrotermal
selanjutnya dilakukan pada suhu 160 selama
72 jam. Padatan yang diperoleh kemudian
8
disaring dan filtrat yang didapat dikalsin pada
suhu 550oC.
Pada sintesis ZSM-5 ini sulit untuk
mendapatkan kristalinitas produk yang tinggi
sebab meskipun fly ash memiliki kandungan
silika yang cukup tinggi tetapi tidak semua
unsur yang terkandung larut. Metta et al
melakukan penambahan material amorf seperti
sekam padi dapat membantu meningkatkan
kristalinitas pada ZSM-5 yang berguna untuk
meningkatkan kandungan silik, disisi lain
penggunaan rasio Si/Al juga mampu
meningkatkan kristalinitas. Kristalinitas
tertinggi didpatkan dengan perbandingan Si/Al
52,83%. Chen et al [36] menambahkan agen
pengarah seperti Al(OH)3 untuk mendapatkan
kritalinitas yang lebih tinggi dibandingkan
tanpa pengarah. Agen pengarah ini memiliki
kelemahan yaitu dari segi harga yang sangat
mahal meskipun hasi yang didapat lebih baik
[8].
4.3.2 Rice husk ash
Rice husk ash atau abu sekam padi
merupakan limbah dari sisa penggilangan padi
dikarenakan proses penghancurannya yang
lambat menyebabkan terjadiya penumpukan
yang akan mengganggu kesehatan manusia.
Kordatos et al [37] melakukan sintesis ZSM-5
menggunakan template organik dengan
mencampurkan TPABr, fluka dan air destilat
sebagai bahan awal dengan rasio komposisi
12NaOH : 30SiO2 : 0.03Al2O3 : 6TPABr :
1800H2O. Sumber silika dan alumnia yang
digunakan berasal dari RHA yang terlebih
dahulu dipanaskan pada suhu 700 °C selama 5
jam. RHA kemudian dilarutkan dala air yang
telah dicampur NaOH dan di stirrer selama 24
jam pada suhu 110°C. Bahan awal yang telah
disiapkan kemudian dicapurkan kedalam
larutan RHA. Hasil pencampuran kemudian di
refluks dan dikalsin pada suu 550°C selama 5
jam untuk menghilangkan template organik
yang ada. Pada penelitian ini sumber silika
yang digunakan berasal dari RHA yang
memiliki nilai ekonomis yang rendah
Sintesis ZSM-5 menggunakan
template organik telah dilakukan juga oleh
Panpa dan Jinawath [38] dengan cara yang
sama tetapi dengan rasio SiO2/Al2O3 yang
berbeda . Dari kedua penelitian ini
disimpulkan bahwa rasio SiO2/Al2O3
mempengaruhi dalam sintesis. Selain
menggunakan template organik sintesis ZSM-
5 dengan material sekam padi juga dapat
disintesis tanpa menggunakan template.
Sintesis ZSM-5 tanpa menggunakan
template diawali dengan membersihkan sekam
padi menggunakan air destilat dan kemudian
dikeringkan pada suhu 100°C selama 24 jam.
Sekam padi yang telah kering, dikalsinasi pada
suhu 600°C selama 4 jam. Sekam padi
dicampurkan dengan reaktan dengan rasio
10Na2O:100SiO2:2Al2O3:1800H2O, campuran
distirrer selama 6 jam dan didiamkan pada
suhu ruang selama 12 jam. Campuran
dipindahkan kedalam autoclaf stainless stell
untuk dilakukan reaksi hidrotermal dengan
suhu 175°C. Variasi waktu kristalisasi
dilakukan yaitu 6, 12, 24, 48 dan 96 jam.
Padatan kemudian dicuci menggunakan air
destilat hingga pH netral. Filtrat yang didapat
dari hasil pencucian kemudian di oven pada
suhu 110°C selama 12 jam. Hasil dari sintesis
ditemukan kristalinitas dan kemurnian
tertinggi didapat pada waktu kristalisasi 24
jam. Sehingga waktu kristalisasi juga
memberikan pengaruh terhadap sintesis ZSM-
5 dengan sekam padi [9].
4.3.3 Ampas Tebu
Sintesis ZSM-5 dapat dilakukan pula
menggunakan bahan limbah biomassa lainnya
seperti ampas tebu dan turunannya. Ampas
tebu terlebih dahulu dihidrolisis basa selama
24 jam pada suhu 298 °C dan dikemudian
disaring hingga didapat filtrat yang dapat
dgunakan dalam proses sintesis ZSM-5.
Subsrat yang digunakan adalah NaAlO2,
9
TPAOH, TEOS, NaCl dan H2O dengan molar autoklaf pada suhu 443 °C. Hasil yang didapat
rasio masing-masing 1:2:6,9:2,5:855 atau kemudian disaring dan filtrat yang didapat
1:8:27.5:13.3:3400. Pencampuran antara dikeringkan semalaman pada suhu 393°C lalu
substrat dan apas tebu dilakukan dalam dikalsin selama 6 jam pada suhu 823°C [39]

Tabel 1 Komposisi Raw Material berbeda

Raw Komposisi Kimia (%)

Ref.
Material SiO2 Al2O3 Na2O P2O5 MgO K2O CaO Fe2O3 ZrO2 TiO2
K-GHS 65,5 18,1 - - 0,54 2,93 - 1,29 - 0,78 [17]

K-BB 57 22 - 3,9 - 4,3 1,8 8,9 - 2,2 [2]

Re-China 41,3 38,2 1,3 0,4 0,5 1,9 7,2 2,1 0,1 3,8 [24]
Re-termal 42,7 37,1 1,14 - 0,25 1,03 7,16 0,51 - 6,14 [25]
Re-alkali 21,5 16,6 50,3 - 0,08 0,64 4,54 0,48 - 4,53
Re-SMS 9,8 8,86 71,2 - 0,04 0,91 2,81 0,42 - 3,63
ATPX 37,77 4,03 - - 3,4 - - 1,53 - - [28]
ATPM 37,86 4,36 - - 2,28 - - 2,12 - -
ATPS 37,97 6,79 - - 1,71 - - 0,68 - -
Perlite 73,36 13,49 3,42 0,04 0,28 4,84 1,04 0,66 - 0,20 [33]
siliceous 85,85 6,99 0,22 0,03 0,29 0,73 0,22 1,27 - 0,31 [34]
mudstone
Serpentin 37,14 2,80 0,06 - 36,00 0,01 2,90 8,06 - - [7]
Fly ash 59 28 - 0.4 1.2 0,7 4 5 - 1.2 [8]
RHA 92,28 0,16 0,33 0,97 0,77 2,86 - 0,08 - 0,01 [37]
CATATAN: K-GHS: Kaolin Graham Stone, K-BB: kaolin Bangka Belitung, Re= rectorite, ATPX:attalpugite
Xuyi, ATPM: attalpugite Mingguang, ATPS: attalpugite Shijiazhung

5. Kesimpulan Kondisi sintesis yang meliputi parameter

waktu dan suhu kristalisasi disajikan dalam
Secara umum faktor yang mempengaruhi
Tabel 2. Setiap material memiliki kondisi yang
sintesis ZSM-5 dari raw material berbeda
berbeda namun dengan kecenderungan yang
adalah kandungan SiO2/Al2O3 dari mineral,
sama. Semakin suhu tinggi dan waktu lebih
kondisi sintesis (waktu dan suhu kristalisasi),
lama maka menurunkan intensitas puncak
dan metode aktivasi. Kandungan Si/Al
difraksi ZSM-5. Hal ini dikarenakan dengan
menentukan jumlah penambahan sumber silika
bertambahnya suhu maka semakin stabil bahan
maupun alumina dan didasarkan pada setiap
dasar sehingga sulit berubah menjadi ZSM-5.
komposisi material yang disajikan pada Tabel 1.
Metode aktivasi material seperti perlakuan
Untuk membuat ZSM-5, kandungan Si/Al harus
panas (termal) lebih menghasilkan kristal yang
tinggi. Oleh karena itu dilakukan penambahan
relative intensitasnya rendah sehingga
sol silika seperti LUDOX dan waterglass. Dari
diperlukan perlakuan lain yakni perlakuan alkali
kandungan Si/Al juga dapat diambil keterangan
dan submolten salt. Dengan memperhatikan
bahwa template dapat tidak digunakan dalam
parameter sintesis yang ada maka zeolit ZSM-5
sintesis. Namun template dapat digantikan
memiliki sifat tekstural yang baik sehingga
dengan seed (benih) untuk nukleasi
dapat digunakan dalam katalisis.
pembentukan kristal semisal silikat.

10
 Tabel 2 Parameter sintesis metode Hidrotermal beberapa Raw Material

Raw Pre- Parameter Sintesis Hidrotermal Hasil Ref.

Material treatment Si/ Solve- Waktu Suhu Suhu Waktu Templat Seeding Persen Silika/
Al nt kristali- Kristali- Kalsina- kalsina- berat alumina
Ma- sasi sasi (0C) si (0C) si (jam) bahan tambahan
terial (jam) (%)
Kaolin Variasi Air Variasi Variasi 550 4 TPABr - - Natrium Kristalinitas B lebih [17]
Graham perlakuan: DM 24-96 120-190 silikat tinggi daripada A
stone -tanpa
perlakuan (A) 3,6
-wet sieving 1,57
(B)
Kaolin - 2,59 Air Variasi 175 - - - Silikalit - LUDOX Kristalinitas tertinggi [18]
Bangka DM 12-72 101,74% dengan waktu
Belitung kristalisasi 24 jam
- 2,59 Air 72 175 - - - Variasi Variasi LUDOX Relatif kristalinitas [2]
DM Silikalit 3,3-7,5 tinggi dan fasa murni
ZSM-5 ZSM-5 didapatkan dari
seed silikalit dengan 4%
berat
- 2,59 Variasi 24 175 - - - Silikalit - LUDOX Kristalinitas paling [19]
H2O/ tinggi 59,44% pada
SiO2 rasio molar 30
15-35
Rectorite Leaching 1,84 10 ml 150 48 800 8 TPABr - 31 waterglass - Suhu aktivasi rectorite [24]
China dengan NaOH HNO3 terbaik 800oC
dan suhu 500- 5M - Kristalinitas tinggi
1200oC

11
Rectorite Variasi - 2 tahap: 2 tahap: 550 2 TPABr - - waterglass SMS (Submolten salts) [25]
aktivasi: 2.0 24 100 lebih efektif untuk
- Panas 2.2 24 170 depolimerisasi SiO2 dan
- alkali 1.9 Al2O3 serta ZSM-5
- SMS lebih murni
Dikalsinasi - HCl Variasi 170 550 6 TPABr rectorite 4,8 waterglass Struktur hirarkis [26]
pada 10000C 0,2M 1-48 debris ZSM-5
selama 2 jam (Si/Al 41,5)
Palygors Dimasukkan 8,5 NaOH Variasi Variasi 550 3 TPABr - - - Optimum sintesis pada [4]
kite pada 100 ml 2-120 120-180 suhu 180OC dengan
HCl 3M waktu kristalisasi 48
jam
Perlit Dicuci dengan 9,2 - 24 180 - - - ZSM-5 - - Templat tidak [33]
air kemudian (Si/Al=2 mempengaruhi hasil
dihaluskan 3)
sampai ukuran
230 mesh
- - - 12, 16, 130, 300, 500, 24 TPA-Br - - - Kondisi optimum: [34]
Siliceous 20, 24 150, 700, 900, T kristalisasi 1700C
Mudston dan 30 160, 1000, Waktu kristalisasi = 24
e 170, 180 1100 jam
dan 200 T kalsinasi = 500 0C
Serpentin Dikeringkan - - 3, 5, 15, 125, - 600 - - - - Kondisi optimum: [7]
e dan 24, 48 140, T kristalisasi 1700C
dihaluskan 155, 170 Waktu kristalisasi = 24
<200 mesh. dan 185 jam
Fly ash Dileaching 6 NaOH 72 160 550 3 TPABr - - - Kristalinitas cukup [8]
H2SO4 tinggi
Rice Pemanasan 20,75 NaOH 12 110 550 5 TPABr - - - Kristalinitas tinggi [37]
husk ash suhu 700oC

12
DAFTAR PUSTAKA
[1] E. S. Gomes et al., “Strategy to design
zeolite catalysts in the presence of biomass,”
Microporous Mesoporous Mater., vol. 254,
hal. 28–36, 2017.
[2] D. Hartanto, L. Sin, S. Mutia, D. Sugiarso,
dan I. Kris, “Can kaolin function as source of
alumina in the synthesis of ZSM-5 without
an organic template using a seeding
technique ? Can kaolin function as source of
alumina in the synthesis of ZSM-5 without
an organic template using a seeding
technique ?,” no. February, 2017.
[3] H. Liu, T. Shen, T. Li, P. Yuan, G. Shi, dan
X. Bao, “Green synthesis of zeolites from a
natural aluminosilicate mineral rectorite:
Effects of thermal treatment temperature,”
Appl. Clay Sci., vol. 90, hal. 53–60, 2014.
[4] J. Jiang, C. Duanmu, Y. Yang, X. Gu, dan J.
Chen, “Synthesis and characterization of
high siliceous ZSM-5 zeolite from acid-
treated palygorskite,” vol. 251, hal. 9–14,
2014.
[5] V. Sanhueza, U. Kelm, R. Cid, dan L.
Leopoldo, “Synthesis of ZSM-5 from
diatomite : a case of zeolite synthesis from a
natural material,” vol. 690, no. January, hal.
686–690, 2004.
[6] S. Nmr, “Structural investigations of perlite
and expanded perlite using 1 H ,” Ceram.
Int., vol. 44, no. 3, hal. 2952–2958, 2018.
[7] D. J. Kim dan H. S. Chung, “Synthesis and
characterization of ZSM-5 zeolite from
serpentine,” vol. 24, hal. 69–77, 2003.
[8] Y. Lee, J. Thet, S. Zhang, J. Ahn, M. Bum,
dan W. Ahn, “Synthesis of nanoporous
materials via recycling coal fly ash and other
solid wastes : A mini review,” Chem. Eng. J.,
vol. 317, hal. 821–843, 2017.
[9] D. Prasetyoko, H. Fansuri, dan D. Hartanto,
“Phase Transformation of Rice Husk Ash in
the Synthesis of ZSM-5 without Organic
Template Phase Transformation of Rice
Husk Ash in the Synthesis of ZSM-5 without
Organic Template,” no. January 2012, 2017.
[10] M. Cui, Y. Mu, S. Zhang, L. Wang, dan C.
Meng, “Microporous and Mesoporous
Materials Mechanistic study on the synthesis
of ZSM-5 from a layered silicate magadiite,”
Microporous Mesoporous Mater., vol. 265,
no. January, hal. 63–69, 2018.
[11] S. Feng dan G. Li, Hydrothermal and
Solvothermal Syntheses. 2017.
[12] J. Yu, “Chapter 3 Synthesis of zeolites,”
Introd. to Zeolite Sci. Pract., vol. Volume
168, hal. 39–103, 2007.
[13] E. B. G. Johnson dan S. E. Arshad, “Applied
Clay Science Hydrothermally synthesized
zeolites based on kaolinite : A review,” Appl.
Clay Sci., vol. 97–98, hal. 215–221, 2014.
[14] G. Lagaly, “GENERAL INTRODUCTION :
CLAYS , CLAY MINERALS , AND CLAY
SCIENCE,” vol. 1, no. 05, 2006.
[15] H. Cheng, Q. Liu, J. Yang, S. Ma, dan R. L.
Frost, “Thermochimica Acta The thermal
behavior of kaolinite intercalation
complexes-A review,” Thermochim. Acta,
vol. 545, hal. 1–13, 2012.
[16] L. Heller-Kallai dan I. Lapides, “Reactions
of kaolinites and metakaolinites with NaOH-
comparison of different samples (Part 1),”
Appl. Clay Sci., vol. 35, no. 1–2, hal. 99–107,
2007.
[17] E. Mohiuddin, Y. Makar, M. M. Mdleleni, N.
Sincadu, D. Key, dan T. Tshabalala,
“Applied Clay Science Synthesis of ZSM-5
from impure and bene fi ciated
Grahamstown kaolin : Effect of kaolinite
content , crystallisation temperatures and
time,” vol. 119, hal. 213–221, 2016.
[18] D. Hartanto, O. Saputro, dan W. P. Utomo,
“Synthesis of ZSM-5 Directly from Kaolin
without Organic Template: Part-1: Effect of
Crystallization Time,” no. February, 2017.
[19] H. Fansuri, A. Iryani, W. E. Shahbihi, E.
Santoso, D. Hartanto, dan R. M. Iqbal,
“Effect of H2O/SiO2 molar ratio on direct
synthesis of ZSM-5 from Bangka’s kaolin
without pretreatment,” Malaysian J.
Fundam. Appl. Sci., vol. 13, no. 4, hal. 817–
820, 2017.
[20] C. Min-, “COMMENT REPORT OF THE
CLAY MINERALS SOCIETY
NOMENCLATURE COMMITTEE FOR
1982 A N D 19831,” vol. 32, no. 3, hal. 239–
240, 1984.
[21] S. P. Altaner dan R. E. Ylagan, “I ) t,” vol.
45, no. 4, hal. 517–533, 1997.
[22] M. F. Brigatti, E. Galan, B. K. G. Theng, dan
I.- Modena, “STRUCTURES AND
MINERALOGY OF CLAY MINERALS,”
vol. 1, no. 05, 2006.
[23] M. T. Atanasova, A. Vyalikh, U. Scheler,
dan W. W. Focke, “Applied Clay Science
Characterization of rectorite from the
Beatrix Gold Mine in South Africa,” Appl.
Clay Sci., vol. 126, hal. 7–16, 2016.
[24] B. Wei, H. Liu, T. Li, L. Cao, dan Y. Fan,
13
 “Natural Rectorite Mineral : A Promising
Substitute of Kaolin for In-Situ Synthesis of
Fluid Catalytic Cracking Catalysts,” vol. 56,
no. 11, hal. 2913–2922, 2010.
[25] H. Liu, T. Shen, W. Wang, T. Li, Y. Yue, dan
X. Bao, “Applied Clay Science From natural
aluminosilicate minerals to zeolites :
synthesis of ZSM-5 from rectorites activated
via different methods,” Appl. Clay Sci., vol.
115, hal. 201–211, 2015.
[26] J. Ding, H. Liu, P. Yuan, G. Shi, dan X. Bao,
“Catalytic Properties of a Hierarchical
Zeolite Synthesized from a Natural
Aluminosilicate Mineral without the Use of
a Secondary Mesoscale Template,” hal. 2–
13, 2013.
[27] J. G. Miller, “O X I D I Z I N G P O W E R
OF T H E SURFACE OF A T T A P U L G
I T E CLAY by,” hal. 381–395.
[28] X. Li, Y. Jiang, X. Liu, L. Shi, D. Zhang, dan
L. Sun, “Direct Synthesis of Zeolites from a
Natural Clay, Attapulgite,” 2017.
[29] X. Huang et al., “CoZr/H-ZSM-5 hybrid
catalysts for synthesis of gasoline-range
isoparaffins from syngas,” Appl. Catal. A
Gen., vol. 408, no. 1–2, hal. 38–46, 2011.
[30] V. Sanhueza, U. Kelm, R. Cid, dan L. López-
Escobar, “Synthesis of ZSM-5 from
diatomite: A case of zeolite synthesis from a
natural material,” J. Chem. Technol.
Biotechnol., vol. 79, no. 7, hal. 686–690,
2004.
[31] V. Sanhueza, U. Kelm, dan R. Cid,
“Synthesis of mordenite from diatomite : a
case of zeolite synthesis from natural
material,” vol. 488, no. May 2002, hal. 485–
488, 2003.
[32] P. Wang, B. Shen, dan J. Gao, “Synthesis of
ZSM-5 zeolite from expanded perlite and its
catalytic performance in FCC gasoline
View publication stats
aromatization,” vol. 125, hal. 155–162,
2007.
[33] P. F. Corregidor, D. E. Acosta, dan H. A.
Destéfanis, “Green Synthesis of ZSM-5
Zeolite Prepared by Hydrothermal
Treatment of Perlite. Effect of Chemical
Composition and Characterization of the
Product,” Sci. Adv. Mater., vol. 6, no. 6, hal.
1203–1214, 2014.
[34] H. T. Tuan, I. K. Bae, Y. N. Jang, S. C. Chae,
Y. B. Chae, dan D. S. Suhr, “Hydrothermal
synthesis of ZSM-5 zeolite using siliceous
mudstone,” J. Ceram. Process. Res., vol. 11,
no. 2, hal. 204–208, 2010.
[35] R. Na et al., “Comptes Rendus Chimie
Transformation of South African coal fl y
ash into ZSM-5 zeolite and its application as
an MTO catalyst,” Comptes rendus - Chim.,
vol. 20, no. 1, hal. 78–86, 2017.
[36] Y. Chen et al., “Optimization of crystal
growth of sub-micron ZSM-5 zeolite
prepared by using Al ( OH ) 3 extracted from
fly ash as an aluminum source,” J. Hazard.
Mater., vol. 349, hal. 18–26, 2018.
[37] K. Kordatos, S. Gavela, A. Ntziouni, K. N.
Pistiolas, dan A. Kyritsi, “Synthesis of
highly siliceous ZSM-5 zeolite using silica
from rice husk ash,” vol. 115, hal. 189–196,
2008.
[38] W. Panpa dan S. Jinawath, “Applied
Catalysis B : Environmental Synthesis of
ZSM-5 zeolite and silicalite from rice husk
ash,” vol. 90, hal. 389–394, 2009.
[39] E. S. Gomes, D. A. G. Aranda, M. M.
Pereira, dan B. Louis, “ZSM-5 synthesis by
the assistance of biomass and biomass-
derivate compounds,” Microporous
Mesoporous Mater., 2018.
14