Yesería y Estucos Tomo 1

eee SE SS lo} LAD 7s VESERIA Y ESTUCO Revoques, Enlucidos, Moldeos, Rabitz por KARL LADE Arquitecto y ADOLF WINKLER Maestro “estucador Traduceién de FEDERICO ARMENTER ® (EDITORIAL * Gs EDITORIAL GUSTAVO GILI, S. A. Calle de Exrique Granados, 45 - Barcelona (8) MCMLX Rid) oF ofFOO COCO OOOO OOOO OOS OOOO OOO S SESE SE SEEEESE | Traduccién autorizada de la quinta edicién en lengua alemana de la obra « PUTZ, STUCK, RABITZ> de Karl Lade y Adolf Winkler, publicada por Julius Hoffmann Verlag, en Stuttgart, Alemania. QU JQ% © Editorial Gustavo Gili, S. 4. - Barcelona (8) SUGRANES HNOS. - TALLERES EN TARRAGONA, CONDE DE RIUS, 9 - TELEFONO 3059Pig 1 Chyna de be ghee erengtve At tee compe he momiaiorne die Tomiie! #0 Bertin, Didemetre © oeeene 5 eaten, de Metin, PRIMERA PARTE-REVOQUES Los materiales, sus propiedades, preparacién y utilizacién Lam imateriakes ake importantes pars venient abajo ae veveque. estwco y Rabite won hee que hormen party de hee meee tere, pore ates condituyen of chrmeate tundemenial del te beje spam hoe que ie den forme » axpecte Hay que comme por be Grete ester materieies, prre wo haste commie: se Phemenee pes we member Sa prepnediaden bee punihllndedion de ow compire. » lan tvglan pare wttheatten hen de wet come Cider bo mime pot dl eyrtetie eaprrmeatede que poe a eyedenty y of epeemdics Con cate propinite hee dilumdebe ben th sere om sue enero commie he onde cmmerminene jueee 4 ryt coments de cttee matcriahen Law denpertecton ger re et Wermceree det Gempe cures proentore om he trakepe de revequr haces emcenetie miles em wmurjeate env venhed Prove bee webepe de neveqer ) eters wr connie hen one meneviahes hy cecelenten ewalicheden, oo swithie de quince ewe Gee meee gett salar epemeches mm hemes googur dake pers que me cheese deteqere pon we betinne » calnhed Le eterwie stewie be ben egeamerention Ue comingroniciion Prewedinmmitn ns dy New scion he vontinded de agen & pe fermi he ememipulior wim ont creme Ne nyplincwni el ame +0 tere tthe oo de lgesienie «epinalinnans pate emgueee Creme 6 Me bemied de lee trabajos de vevmyer, extece y Mabita. Pow ete comvinne dedvas deeds ol primigue la mager steak © tales comstinmen. Lee imetiwrtones que wguen wrvitds pare shyrirts en comeiomionton merewasion Sie embargn « tales amen vmernten dnten ocmmmpahes lem cmnyon y bee eaperion hae peicticen. Materiales que intervienca en le composiciéa del mertere Lntes hee snaneriaien quae terme parte de ben marten tgwren bee dibeewntes chews de aghometenten: be onl, of prem 1d comesin, snk comm lon materiales complennntarin equa om Coe ert prmtiectem on compan we ipa Gunde = phim gee, bergen pow peonnme fink ) quimion, oe omdinwry 9 teegee Com ttatehkee oe ene mene he eomrenD pate. 1 aghemare ante ememyprte oh pagel primetgal om estim tees tome, Kove tambien ot gee posing cweetelimane am of teegeeche, om camiin hy genme nthe dowranpetis of preged de ome whem pee onthemesExtraccién de la piedra caliza Aglomerantes Gabe distinguir entre los principales materiales de esta clase, los que fraguan en contacto con el aire y los que no s6lo fraguan en el aire, sino también dentro del agua. Los morteros preparados con estas distintas clases de aglomerantes se designan con los nombres de morteros aéreos y morteros hidraulicos. A los aglomerantes del primer grupo corresponden: Entre los yesos: el yeso para revocar, el yeso de estuco y el yeso aliimbrico, que se utiliza para imitar el marmol. Entre las cales: 1a eal blanca y la cal gris o de dolomia. A los del segundo grupo pertenecen: Entre los yesos: el yeso para. pavimentos. Entre las cales: las distintas clases de cal hidraulica y el cemento romano. Y entre los cementos: el cemento portland, el cemento portland siderd to aluminoso. En cuanto a la calidad y propiedades de los aglomerantes, cal y cemento, rigen hoy en Alemania las siguientes normas DIN: Cal para construcciones: Norma DIN 1060 (1) de mayo de 1941. Existe ya un nuevo proyecto, de junio de 1952, que se diferencia de las normas anteriores por contener tunas definiciones mis claras de los conceptos, al tratar de las distintas clases de cal y las formas de elaborarla. También se han previsto variaciones esenciales en las condiciones de calidad. Cementos portland, portland siderirgi Norma DIN 1164 de julio de 1912 ico, el cemento de altos hornos y el cemen- y de altos hornos: (1) Las normas DIN pueden obtenerse en: Beuth-Vertrieh GmbH. Bertin W 15, Uhlandstr., 175, 0 Colonia, Friesenplatz, 16, Alemania Siempre la ditima edicién es la que esti en vigor. Por esto conviene adquiric inmediatamente las hojas de normas que acahan de publicarse. MATERIALES Yeso para construcciones: Norma DIN 1168 de junio de 19M, pero q iere a la definicién de las ideas fundamentales. Existe ya un nuevo proyecto. de enero de 1951. que también contiene proce de ensayo para los es tucos y revoques. Ademas se han redactado dos proyectos de normas sobre el andlisis quimico y la designacién, dureza ¥ condiciones de los yesos para estucos y revoques, que han sido designados como hojas 2 y 3 de la DIN 1168, pero que més adelante serin incluidas en la norma DIN 1168 Como complemento de estas normas, las asociaciones de fabricantes de cales, yesos y cementos han publicado folletos especiales que contienen detalles muy valiosos sobre la cali dad de los productos que fabrican, que pueden adqui solicitindolos a dichas asociaciones. La cal Figs. 26 La cal constituye evidentemente el aglomerante mis tiguo y sencillo para la preparacién del mortero. Ofre la ran ventaja de que las rocas que la contienen se encucn- tran casi en todas partes y su preparacién es sumamente facil. Las cales naturales que se emplean en la constru proceden del carbonato cileico (CaCOs) transformado por calcinacidn, operacién mediante 1a cual se desprende cl ficido carbénico (CO;) unido quimicamente a la cal (CaO). La caleinacién de la piedra calcdrea tiene lugar por debajo del limite de sinterizacién y, segin la clase del mineral, se cfectia en hornos de cuba, o bien giratorios Las cales suelen designarse segiin sus propiedades natu rales; asi, por ejemplo, tenemos la cal blanca, la cal_ gris y la cal hidraulica. Por este motivo existen tantas clas ular de cal en el mercado. Segiin la norma DIN 1060, se clasifican en dos grupos principales, o sean las cales aéreas, que s6lo Traguan en el aite (a este grupo corresponden Ia cal blanca y la cal gris o de dolomia) y las cales que fraguan en el ‘agua llamadas cales hidraulicas, en las cuales, ademas de las materias fundamentales que entran en las cales aéreas. intervienen los Iamados aglomerantes hidra comunican la propiedad de endure del aire o debajo del agua. A esta clase corresponden: la que Tes e, incluso en ausencia cal simplemente hidraulica, la cal propiamente hidrauliea. las cales eminentemente hidraulicas, 0 cales de un médulo elevado de hidraulicidad, y- el cemento romano. Del contenido en aglomerantes hidraulicos depende el apagado de la cal viva y Ta cantidad de material que sc obtiene con ella, Esta iiltima es tanto mayor cuanto menor cs el contenido en aglomerante hidriulico. Cales aéreas La cal blanca (cal grasa) se obtiene de piedra caliza casi pura con un bajo contenido (hasta un 10%) de mag wesia, Acido slicico, almina y éxido de hierro, Cuanto menor sea este contenido, tanto mejor, mas grasa y_mas la cal, Calcinéndola hasta el limite de sinterizacién, el car bonato cileico queda libre del acido carbénico y da la cal viva, compuesta prineipalmente por dxido_de Ta cal blanca se apaga intensa y répidamente por lo lanto, rinde més que la cal de dolomia, Como cal viva, se suministra en terrones 0 molida, y, como cal apagada, se su-nistra en polvo (en seco, cribada en separadores neumo- imicos) y en pasta. Después de apagada, Ia cal blanca sucle ser de color blanco o ligeramente sombreada. Para obtener Ia cal apagada en polvo se hidrata la cal viva (en terrones) tan sdlo con la cantidad de agua sufi ciente para que se convierta en polvo. Esto se realiza por rociado, 0 mediante una corta inmersién en el agua, de los lerrones de cal puestos en una cesta. El apagado de la cal viva para formar una masa fluida (cal en pasta) se realiza fen una artesa con mayor cantidad de agua. La cal viva, en terrones 0 molida, al ser apagada aumenta considerablemente de volumen. Si se le afiade atin més agua, se forma la lechada de cal, vtilizada para blanquear. La cal gris o de dolomia se obtiene por la caleinacién de una piedra de cal, 1o mas limpia posible, que contiene mag nesia, por debajo del punto de sinterizacién. Se apaga mis | lentamente que ta cal blanca y, por Jo tanto, su rendimiento es menor. motivo por el cual se la desi hombre de cal magra, Su color raras veces es blanco; casi siempre es grisiceo, 0 més bien oscuro. No es recomendable preparar con ella cal en pasta. Cuando se trata de cal viva, de Tas instlaciones de preparacién y de los hornos de cal cinisch-Westflische Kalkwerke en Dornap, se encuentra en el mercado, como la cal blanca, en terrones y en polvo, y, cuando se trata de cal apagada, en forma de cal en poivo. Cates que fraguan en el agua Estas cales se obtienen por calcinacién de piedras caleé: reas margoses y siliceas, por debajo del punto de sinteriza: in. El contenido en materias que dan hidraulicidad, refe- ido al contenido en cal viva es, por lo menos, de un 10 3 un 15 %. Fraguan tanto al aire como debajo del agua La cal simplemente hidréulica contiene por lo menos un 10% de sustancias de las que proporcionan hidraulicidad. se apaga lentamente, pero si se le aiiade con cuidado el agua se convierte completamente en polvo. Por lo general hidréulica y, por lo tanto, al apagarla, no se le debe demasiada cantidad de agu tidad excesiva, durante el apagado se iniciaria ya el proceso del fraguado. La cal simplemente hidréulica no debe, por Jo tanto, almacenarse en forma de pasta; se oftece en el mercado sin apagar, como cal viva en terrones 0 en polvo, Hormos anulares, instalaciones de molienda, silos y apagado de Ia cal ‘de la Rheiniseh- Westie Kalkwerke en Dornap,4 MVTERIALES/ . Fig. 7. —Sistema que se sigue en-la regién det Rin. La cal en terrones se lleva a Ia obra, donde se procede a su apagado. Cal propiamente hidréulica, El contenido en sustancias que dan hidraulicidad asciende en la eal propiamente hidrauliea por lo menos a un 15%, y por lo tanto esta cal fragua debajo del agua con mis intensidad que la cal simplemente hidréulica y alcanza una mayor resistencia mecinica (40 kg/em?). La cal propiamente hidriulica se fabrica en dos calidades: natural y artifical, La cal propiamente hidréulica natural procede de la cal: cinacién de calizas arcillosas, mientras que la artificial se obtiene por la adicién de materiales que proporcionan hidrau: licidad a la cal aérea o que aumentan la de la cal simple. mente hidraulica. Esta hidraulicidad puede lograrse también a pie de obra, mezclando la cal aérea con cemento. La cal eminentemente hidrdulica se diferencia de la propiamente hidraulica por tener una resistencia mecdnica minima mas alta, que puede evaluarse en 80 kg/em? al cabo de 28 dias. Unas veces se fabrica afiadiendo sustancias que dan hidraulicidad a la cal aérea 0 hidréulica. En esta clase de cales eminentemente hidraulicas debe ser incluido el cemento romano, con igual resistencia mecénica minima. De ordinario se obtiene por calcinacién de calizas ricas en silicatos, y no se desintegra con la adicién de agua. Por este motivo sélo se suministra como el cemento ordinario, caleinado y molido. Formas de presentacién comercial Las cales empleadas en Ja construccién se ofrecen en el mercado en diferentes formas, a saber: Cal en terrones,,es decir, cal calcinada en fragmentos, iin no apagada. En esta forma es como mejor se suministra actualmente la eal blanca Cal viva en polvo, es a polvo, pero no apagada. Cal en pasta es decir, apagada, hecha principalmente con cal blanca en terrones (cal grasa). Puede asimismo prepararse con cal en polvo, apagindola en un recipiente adecuado, % Cal apageda en polvo (hidrato de cal), es decir, una cal apagada, reducida ya en la fabrica a polvo finisimo, seca y cribada por medio de separadores neumodinémicos Segin la norma DIN 10/0, para evitar la formacién de sgrumos, la cal apagada en polvo puede contener hasta un da, reducida a cal calci 10% de parte no apagala (CaO y Mg mis oxido de magnesio). Ta eal apagada en polvo se distingue por_su_notable Finra, su poco peso especifico aparente ~ gran_columen. Para el que tiene que utilizarla es la forma de amis facil imanejo, ya que al sacarla del caco puede ser inmediatamente mezclada con arena y preparada para su_us. = xido de-celcio Aglomerantes hidriulicos a hase de cal Entre ellos se han de citar: Cal propiamente hidréulica (HK 40) y cal eminente mente hidréulica (HK 80) que se expenden en el mercado aleman molidas, apagadas y sin apagar. Los nims. 40 y 80 indican el promedio de resistencia a la compresida que dichos productos deben ofrecer segiin la norma alemana DIN 1060. En el nuevo proyecto de normas alemanas de junio de 1952 se han cambiado Ia designacién y el valor de la resistencia mecinica de la cal propiamente hidruliea HK 40, en HK 25, y los de la cal eminentemente hidréulica, HK 80. en HK 50, Denominacién La denominacién que se acostumbra dar a las cales, en el comercio, suele ser insuficiente y no proporciona idea alguna sobre la forma y la clase de la cal que si vendedor. Cuando se trata de cal en polvo, tanto la oferta, como los albaranes y el envase, deberian contener las caracteristicas principales del producto, Ademiés, la cal hidréulica habria de especificarse con la indicacién de Alimina (Als). 1% >» Oxido férrico (Fe:0s) 3% > Magnesia (MgO) 5% > Mediante un molido fino del clinker, solo © combinado con sustancias que posean hidraulicidad, se produce el cemento. Como resultado de una cuidadosa preparacién de Jas primeras materias y de la coccién a elevadas temperaturas, el cemento adquiere una propiedad aglomerante mucho mayor que la de las cales simple o propiamente hidraulicas. A diferencia de la cal viva, el cemento no se apag ‘Antes bien, cl fraguado y endurecimiento empieza poco tiempo después de afiadir el agua. Obedece a ciertas reac ciones fisicas y quimicas entre las com! formadas durante la cochura y el agua de amasado, Segiin las normas dictadas en Alemania para el hormi gn armado (DIN 1045), en los trabajos de esta clase tienen que emplearse tnicamente cementos normalizados. Pero di chas normas no rigen para los trabajos de Rabitz ejecutados con cemento, Pero el empleo exclusive de cementos norma. Jizados procura a quien tiene que utilizarlos la. seguridad de recibir siempre un cemento de buena calidad y de propiedades uniformes, que corresponde a todas las prescripciones y ofrece la maxima seguridad, El cemento portland se obtiene por molturacién fina del clinker para cemento portland, Este iltimo constituye Ja ba: de todas las diversas clases de cementos normalizados. El cemento portland siderirgico se obtiene por moltw racién fina de una mezcla formada por un minimo de 70 partes en peso de clinker de cemento portland y un maximo de 30 partes en peso de escorias de altos hornos (de una ierta hidraulicidad) enfriadas rapidamente. El cemento de altos hornos se fabrica moliendo conjun- tamente y en forma sumamente fina una mezcla formada de 15 a 69 partes en peso de cemento portland y de 85 a 31 partes de escorias de altos hornos enfriadas 4 Para regular el tiempo de fraguado se afiade al cemento yeso en bruto (anhidrido sulfarico) en cantidad, referida al “cemento cocido, que no debe exeeder del 3% cuando se ciones quimicas Figs én de hornos giratorios en la fébrrica de Schelklingen y depécito del clinker en la fabrica de Leimen de la Portlandzementwerke Heidelberg. trata de cementos portland ordinario y portland siderirgico. y de un 4% cuando se trata del cemento de altos hornos. El cemento de trass se compone de clinker de cemento portland normalizado (DIN 1164) y trass, forme a las normas alemanas establecidas (DIN 51 013), que son pulverizados finamente una vez mezclados, con lo cual quedan intimamente compenetrados. Se prepara en dos proporciones, una de 30:70 y otra de 40:60 partes en peso (trass : clinker de cemento portland). Cemento portland blanco. En los primeros afios de su empleo, este cemento no se producia en Alemania, y tenia igualmente con-SOAPS TI IIIISSIIIIIIIIIVSSIEISIIIIIITS n MATERIALES {ue importarse del extranjero. Bajo el nombre de cemento cLafarge> se recibia y se utilizaba en dicho pais un producto francés, y bajo el de «Medusa», un cemento portland Je procedencia norteamericana, Su elevado precio limits considerablemente su empleo. El cemento blanco, por su nitido color blanco, ofrece zrandes ventajas para su empleo en los trabajos de revoque. estuco y Rabitz, ventajas que atin no son completamente apreciadas, Desde que el cemento blanco se fabrica también en Alemania, su utilizacién, sobre todo desie el punto dl vista econdmico, resulta mucho mas ventajosa. En la actua- dad no existe en ese pais mis que una fabrica que pro: duzca cemento de esta clase: es Ia Dyckerhoff Portlandze- mentwerke A. G., de Améneburg. Dicho cemento se expende en el comercio bajo el nombre de eblanco de Dyckerhoffs (1). Es un cemento portland puro sin adicién de ninguna otra sustancia, tal como prescriben las normas que rigen para el mismo. Se diferencia sélo por su color del cemento portland aris. El blanco de Dyckerhojf, a causa de sus propiedades rae dentro de la calidad alemana Z 325 constituyendo, por jo tanto, un cemento portland de buena calidad. Puede emplearse para trabajos de revoque, tanto en interiores com rn el exterior, y tanto para un pintado sencillo y perma: nente, Como para revoques lisos o rascados. Sobre su utiliza rin y preparacién, se dan mis detalles en la pigina 23. El cemento fundido (cement aluminoso) se obtiene de una mezcla de piedra caliza y hauxita a través de una fuerte interizacién o fusién (en Alemania, como escoria en la sbtencién del hierro de primera fusién) y con una mol uracién sumamente fina. Tiene un contenido muy bajo le cal. El cemento fundido se endurece muy ripidamente asi jue fragua, No debe mezclarse con otras clases de cemento. ni con cal, porque entonces pueden producirse diferencias -n el fraguado que disminuyen eu solidez, El cemento fundido se calienta muy fuertemente en los primeros momentos de su endurecimiento, En tiempo calu- 00 (temperatura del aire por encima de los 25°) tal cosa nuede resultar perjudicial; pero, en cambio, es ventajoso en -mpo frio (hasta —15°). Si se emplea en verano, debe man- nerse hiimedo y resguardarse de los rayos solares. El color del cemento fundido va desde el gris claro hasta 1 pardo, Resulta muy resistente a las aguas que contienen ulfato de cal (yes0) 0 cloruro de magnesio, pero en cambio muy sensible a la accién de los acidos y de los accites. El cemento natural se obtiene de rocas cuya composicién juimica se aproxima a !a de las materias que entran en la composicién del cemento portland. Las piedras que se em- ean para su fabricacién no reciben, por lo general, pre- varacién alguna, sino que son calcinadas y, después de afa- lirles otras subsiancias, se procede a su molturacién, Sus yropiedades estin sujetas a variaciones miis 0 menos consi- lerables. Fl cemento de Michaelis es una antigua variedad de ce- nento portland de fraguado lento y color obscuro, en la cual a arcilla 0 alimina es reemplazada casi completamente por 1 Gxido de hierro 0 por otros dxidos metilicos. Resulta es- (1) Dyckerholl Weiss, pecialmente resistente al agua del mar y a los sulfatos y produce un mortero de tonalidad parda, Fabricacion del cemento portland Figs, 19-23 Actualmente, la fabricacién del cemento portland se realiza por tres procedimientos distintos que dependen de lx naturaleza y de la calidad de las primeras materias. En la fabricacién por via himeda (método de la sus- pensién en agua) los dos principales componentes, 1a cal y la arcilla, se molturan y se convierten mediante una abu dante adicién de agua en una pasta, y, 0 bien se moldean con ella briquetas que luego se cuecen, o bien, en forma dde masa espesa a través de un molino tubular, se introduce en el horno, donde se calcina hasta llegar a la sinterizacion (fu n incipiente) in la fabricacién por via semihimeda es sdlo la arcilla Ja que se reduce a pasta, a la cual se afade la cal finamente pulverizada; luego se moldea, quedando asi formadas las briquetas la cochura, En la fabricacién por via seca, las primeras materias son secidas por separado y molidas hasta alcanzar la finura de una harina. Entonces se humedecen para formar las briquetas. La cochura tenia antes lugar en hornos de cuba, pero en la actualidad y casi exclu hhornos anulares, hornos de pisos y hornos giratorios, ofre- ciendo los iltimos notables ventajas sobre los demas. El material, calcinado hasta el punto de sinter pasa a unos molinos, donde es pulverizado hasta lograr la finura de una harina y después se almacena en silos especiales, ya que el cemento portland recién cocido, todavia no esti en estado de ser empleado y, principalmente por lo que hace referencia al tiempo necesario para que fragiie, debe sufrir un nuevo tratamiento. Para hacer ver cémo se desarrolla el proceso de fabri- cacién, pasamos a describitlo refiriéndonos especialmente al procedimiento por via hiimeda, tal como se lleva a cabo en tuna moderna Fabrica de cemento portland de la empresa Dyckerhoff Portlandzementwerke A. C. de Amineburg (Ale mania). Véase la figura 23. Las primeras materias necesarias para la fabricaci (piedra caliza, marga y arcilla), que se encuentran en la naturaleza, se extraen de la cantera mediante grandes excava- doras mecanicas de cuchara y se cargan en vagonetas con cucharas mecinicas mis pequefias. El contenido de las vagonetas se vacia en los silos mediante una griia de gran capacidad que se mueve sobre orugas. De los silos, las pri meras materias pasan a unos trituradores donvle son frag- mentadas hasta quedar reducidas a pedazos del tamaiio de un huevo, De aqui pasan, por medio de cintas transporta doras, a los molinos de bolas donde sufren la primera mol- turacién, con adicién de agua. Unos cangilones Hevan la pasta en bruto asi obtenida a unos silos 0 depésitos intermedios que alimentan 1 15 molinos ‘en fino, desde donde la pasta, ya finalmente molida, por medio de bombas y de elevadores de cangilones pasa a 15 silos de rmezcla de 250 metros cibicos de capacidad cada uno. Desde estos silos, Ia pasta en bruto, ya terminada, es ‘empujada por medio de bombas a un gran silo de 5.000 m? de cabida. Aqui, la masa, por Ia accién de mecanismos mé- famente, en marcha continua, eaFABRICACION DEL CEMENTO PORTLAND 15 DECARGA TRANSPORTE DELA MATERIA PRIMA. PEQUENA EXCAVADORA AVADORA ‘DE CUCHARA PREPARACION DE LA MATERIA PRIMA IMACHACADORA = rut sig DELA a ‘MEZCLA eo ‘TOITUPACION PREVA Derbsit0 DELCLNKER DESECACION DEL CARBON! sno DE Icemenro| ‘suo De EMENTO| THOLINDDE CEMENTO Fig. 23.—Esquema de Is fabricacién del cemento portland por la ‘OLTURACION sos ELAS PASTAS OBTENCION DEL CLINKER [canon EN Povo TORNOROTATORIO ENFRIADOR EL CLINKER MOLTURACION Y ENVASADO DEL CEMENTO ENVASADO YCARGA Dyckerhoff Portlandzementwerke A.G., en Améneburg. viles y de aire a presin, es agiteda constantemente, dando por resultado Ja formacién de una masa de gran homoge: neidad que pasa, después, a los hornos. Estos son 7 hornos giratorios de 50 a 55 metros de longitud y un didmetro de 3 metros. El rendimiento de cada horno se cifra en unas 270 toneladas en veinticuatro horas. La pasta etraviesa el hhorno y, en la zona de sinterizacién, a una temperatura de 1500 se convierte en clinker de cemento portland. Como combustible, se inyecta en el horno desde la parte opuesta y mediante ventiladores, carbén pulverizado. El clinker asi ‘obtenido, cae, desde el extremo del horno, dentro de_un refrigerador rotativo donde cede gran parte de su calor. Por medio de una cinta transportadora, el clinker pasa a grandes depésitos y de aqui a los molinos. Una ver molido, el cemento es conducido a los silos, desde alli a las maquinas de en- vasar y, finalmente, por medio de cintas transporladoras, a Ja rampa de embarque para su expedicion, Calidades Los cementos alemanes normalizados se fabrican en tres calidades distintas, para determinar las cuales sirven de guia pruebas de los morleros, realizadas segin normas precisas spués de transcurridos, por lo menos, veintiocho Dichas calidades son las siguientes: Cemento 225 (Z 225), cemento ordinario. Resistencia a la compresion a los 28 dias: 225 kg/em?. Cemento 325 (Z 325), cemento estrarresistente. Resisten- cia a la compresién a los 28 dias: 325 kg/cm’ Cemento 425 (Z 425), supercemento. Resistencia a la compresién a los 28 dias: 425 kg/cm*. El cemento portland y el cemento portland sideriirgico se fabrican en Alemania, en estas tres calidades, pero cl cemento de altos homos y el cemento de trass silo en la clase Z 225. En realidad, las resistencias a la compresion de los cementos de las distintas clases son bastante superiores a las prescritas por las normas. Tanto el cemento extrarresistente como el supercemento cumplen las normas relativas al comienzo del fraguado, 0 sea que no empiezan a fraguar hasta una hora después de amasados. Los cementos /, 325 y 2125 no son, por lo tanto, ccementos de fraguado rapido pero, en cambio, se endurecen rapidamente, adquiriendo un grado determinado de dureza antes que el cemento ordinario (Z 225). Un mortero preparado con un cemento Z 425 puede aleanzar, al cabo de pocos dias. una resistencia que el mortero preparado con cemento Z 225 sélo alcanza al cabo de cuatro semanas, ObSsCIIIITIE16 MATERI LES: Los cementos Z 325 y Z 125 desarrollan, ademis, al. fraguar y al comienzo de su endurecimiento, mayor cantidad de calor que el Z 225; su empleo ofrece, por lo tanto, muchas ventajas, sobre todo en tiempo frio, y evita el peligro de las heladas. El empleo del cemento extrarresistente y del supercemento estd indicado en todos aquellos casus en que deban realizarse trabajos con gran rapide:. El uso de estos cemen: tos es, por lo tanto, preferible al del cemento portland mezclado con sustancias destinadas a acelerar su endurecimiento y a evitar que se hiele. Propiedades Un cemento normalizado es de volumen estable cuando la pasta o el mortero de cemento hechos con él no aumentan de volumen durante el fraguado y el endurecimiento, tanto si éste se realiza en el aire como debajo del agua, En el mortero preparado con cemento normalizado. el fraguado no debe empezar antes de ser empleado. Las normas exigen, por lo tanto, que el fraguado en una pasta de ce- ‘mento compuesta en forma determinada no empiece antes de una hora después de la preparacién de ésta. Los cementos que fraguan mas rapidamente se designan con el nombre de ‘cementos rapidos, pero no corresponden a normas ni se fa brican bajo esta garantia. Si bien el fraguado no debe empe zar demasiado pronto, tiene que terminar dentro de un tiempo determinado. De acuerdo con las normas, la pasta de ‘cemento preparada segiin las prescripciones, a un promedio de temperatura local comprendida entre + 18° y + 21", al cabo de doce horas debe haber quedado fraguada en forma tal que ofreze ya cierta resistencia. El logro de ciettas resistencias muy elevadas es una de las cualidades mis importantes de los cementos preparados segin las normas oficiales. La estabilidad de volumen y la determinacién det momento de empezar el fraguado pueden ser comprobados con medios mify sencillos, al pie mismo de la obra, Finura, El cemento tiene que ser molido tan fino que, al pasar por el tamiz 0,09 DIN 1171 (4900 mallas por cen- timetro cuadrado) s6lo deje un residuo miximo de un 20 4%. Forma de marcarlo, Segin la norma DIN 1164, el em balaje (en general, sacos triples de papel) debe evar clara- mente la indicacién «Cemento portlands, «Cemento portland siderirgicos, «Cemento de altos hornos», asi como la calidad, el peso bruto, el nombre de la fabrica, la marca y la desig- nacién dada por la entidad productora. Una garantia especial de la calidad uniforme de los ce mentos normalizados alemanes consiste en que las empresas que los preparan se han obligado a hacerlos revisar por los institutos de ensayos pertenecientes al Estado aleman o re conocidos por él. Estos cementos son, por lo tanto, analizados periddicamente a fin de comprobar si corresponden a las normas. Para saber que asi ha sido hecho en realidad, cl embalaje va provisto con un sello indieador de que la ins- peccién ha sido realizada. Los miembros de la Unién de Fabricas Alemanas de Ce- mento Portland (1) se han comprometido a preparar sus cementos exactamente de acuerdo con las normas dictadas. (1). Verein Deutscher Portland-und Hittenzementwerke. Los cementos procedentes de estas fabricas llevan en cl em Dalaje el anagrama de la citada Unidn, Por otra parte. el comprador, para dar cumplimiento a la n 377 HG B sobre correccin de deficiencias, tiene la obligacién de comprobar, antes de su empleo, el cemento que le ha sido suministrado por lo que se refiere a la estabilidad de volumen y al principio de su fraguado, segin las disposiciones de los apartados 23 y 24 de las normas alemanas DIN L164. Almacenaje El cemento debe almacenarse de manera que quede siem pre preservado de la humedad (incluso Ia del suelo y la del aire, por ejemplo, si hay niebla). Si el cemento se almacena cen forma inadecuada, se perderan en gran parte sus buenss cualidades. Materiales complementarios La clase y la calidad de Jos materiales que, ademis del ccemento, gntran en la preparacién del mortero son de gran importancja para conseguir que éte resulte de buena calidad y tenga un fraguado, un endurecimiento y una resistencia adecuadas. En la preparacién de las diferentes clases de morteros de cal, yeso y cemento, entran como ingredientes comple: mentarios el agua y la arena, Elagua El agua, como parte fluida de los morteros, y a la vez como diluente de las materias aglomerantes (cal, yeso y cemento) es indispensable para la preparacién del_mortero. Como agua de amasado, todas las aguas que se encuentran en la Naturaleza son apropiadas con tal que no estén sucias. Las aguas destinadas a la bebida y al consumo de las vivien: das resultan siempre utilizables. Cuando se trate de aguas de rio 0 de lago, debera tenerse cuidado de observar si estin contaminadas por desagiies procedentes de fabricas que, « veces, contienen acidos corrosivos © grasas. En general, resulta posible hacerse cargo de la bondad del agua para la preparacién de un mortero examinando simplemente su aspecto (si es clara o turbia) y su olor 0 su sabor. De existir dudas sobre si, en realidad, cs adecuads para el uso a que esti destinada, se hace necesario un and- isis realizado por un laboratorio quimico. Cualquier enturbiamiento del agua puede perjudicar o perturbar el fraguado del mortero y disminuir su resistencia, Reslanees) Como arido, en la preparacién de los morteros de revocar, interviene la arena, Su misién consiste, en general, en formar la armazén de la masa, como es el caso en todos los mort ros de cal o de cemento. En los morteros de y aren esta iiltima sirve mas bien como elemento rebajador, ya que su proporcién es mis pequefia. A la arena le esta asignada cn los morteros de cal y de cemento una importancia mayor que en los morteros de yeso. La resistencia mecinica propia de la arena como produc- to a adicionar al mortero tiene que superar mucho a la resis-Pee e Takk FF kkk eke e eee b bees eee bese Arivos tencia mecénica que se desea aleanzar de éste. Por dicho ‘motivo es conveniente afiadir al mortero de cemento una arena de una dureza considerablemente mayor que la que se utiliza para el mortero de cal. La dureza y Ia resistencia de la arena a emplear depende del destino a que haya que dedi carse el mortero de revocar. La arena de un revoque exterior esta sometida, salvo algunas excepciones, a un mayor desgaste {por ejemplo, a causa de las inclemencias del tiempo) que la arena de un mortero destinado a revoques interiores, De ello se deduce que para el revoque exterior conviene emplear siempre arena de la mejor calidad. La arena es el resultado de Ia disgregacién de las roc debida a Ia influencia de los elementos naturales, y se acumu- Ja, sea por arrastre del agua (arena de rios, del mar o de mina) o del aire (arena volante, de dunas, del desierto) Las distintas clases de rocas dan lugar a arenas de muy distintas calidades. La mis pura 1a encontramos en los rios y en el mar, pero sobre todo en los cauces de los rios de corriente impetuosa. La arena més dura es la cuarzosa, que suele hallarse en grandes cantidades en los rios y en el mi La arena de mina, debida a depésitos de mares de edades pasadas, contiene en realidad mucha arena de cuarzo, pero cst més o menos mezclada con fango y arcilla. Se designa con el nombre de arena todo conjunto de granos pétreos susceptibles de pasar por un tamiz cuyas mallas tengan una amplitud de 7 mm o esté formado por agujeros de 5 mm de didmetro. El profesor Graf (Seccién de Ensayos de Materiales de Ja Escuela Téenica Superior de Stuttgart) ha estudiado las arenas de diferentes composiciones granulométricas y ha ob- Jos resultados siguientes: ae i dp er a 6 52 83 é Poreentaje Apropiada para toda clase de morteros 2. 40 2 2 100 Utilizable para morteros de cal, hasta... 3 3 2 18 10 Utilizable para morteros de cemento, hasta . . 0 30 45 2 100 Demasiado fina; inutilizable 0 0 6 35 100 Segin este estudio, la arena natural resulta, en general, demasiado fina para la fabricacién de morteros pera revoc: La arena mis conveniente es, pues, la procedente de la mezcla de granos de distinto tamaiio conseguida artificialmente, Esto cs lo que realizan los fabricantes de morteros especiales para revoques de calidad con sus morteros preparados en seco, Los organismos oficiales han prescrito para ello disposicion relativas al tamizado, a fin de aleanzar la composicién més adecuada, Exa composicién, no sélo influye en la ulterior resistencia mecinica que tiene que conseguir el material, sino tam- bién en la facilidad de preparar y emplear el mortero. Lon-wisstin 3 Una condicién indispensable es la de la arena. Tiene hasta mayor importancia que la rigurosa pro porcién del tamafo de los granos. Con una arena demasiado fina, pero que sea limpia, puede obtenerse todavia un mortero utilizable, mientras que con una arena fina y sucia, de granos mezclados en las mismas proporciones que aquélla, se obtiene un mortero de mala calidad, En las diferentes clases de arena que suelen emplearse en la preparacién del mortero de revocar, hay que contar con las siguientes impurezas: Arena triturada, Se obtiene casi siempre de piedras cali- 2as y es un material muy polvoriento; debe ser, por To tanto. tamizada y lavada. Eta arena no es apropiada para revogues exteriores a base de cal o cemento. De estar limpia, puede utilizarse en revogues interiores a base de cal o yeso. Arena de roca. Se obtiene de piedras areniscas asimismo por medio de su trituracién y molido. El grano de la piedra arenisca es demasiado blando para utilizarlo en los revoques exteriores y, ademiis, contiene una gran proporcién de material cuya finura es parecida a la del polvo. Si es de buena calidad, puede servir para revoques de yeso en interiores. Arena de mina. Contiene una proporcién mucho mayor de cuarzo, pero, con frecuencia, esta mezclada con lodo y arcilla, y a veces también con humus. Su limpieza a fondo sélo seria posible mediante un intenso lavado para eliminar odo, lo cual, debido a su clevado coste, no resulta remu- nerativo. Depende, pues, de su limpieza que la arena de cava ‘© mina pueda ser o no utilizable para revogues interiores 0 para el exterior. Para la preparacién de morteros de revocar destinados a la intemperie tiene que ser mesclada, por lo ‘menos en proporcién igual, con arena de rio (arena cuarzosa) Arena de rio, Es adecuada para morteros de cal y de ccemento, Al ser transportada por ferrocarril puede ensuciar- se eventualmente con carbonilla, cenizas 0 restos de escorias quedados en los vagones de carga. Conviene, pues, compro- barlo al proceder a su descerge. Examen de la arena De lo que acaba de indicarse resulta evidente que la arena, al llegar al pie de la obra, tiene que ser examinada minuciosamente, en especial en cuanto atafie a su calidad, 2 su composicién por lo que se refiere al tamafio de les granos, y a su limpieza, Para determinar su calidad, puede servir de guia Ia forma, la dureza y el aspecto del grano, Un grano redondo es siew- pre preferible a uno de estructura quebrada o de bordes, vivos, porque con ella el mortero se puede trabajar mejor. En cuanto a la resistencia mecinica y a la naturaleza mineralégica, hay que comprobar si la arena esta formada totalmente o en forma preponderante por cuarzo, 0 bien por Ja fragmentacion de rocas calizas 0 areniscas. Los. granos procedentes de rocas calizas suelen ser en general duros, pero absorben humedad. Los granos procedentes de rocas arenis- ‘eas son los que tienen menor dureza. Ensayo para determinar la composicién. Se realiza por medio del tamizado, Para efectuarlo, existen prescripciones definidas y que consisten en el empleo de anchos de malla de 0,1, 0,2, 0,5, 1, 2, 3 y 5 milimetros. Estos tamices, de forma rectangular, se pueden apilar o suspender de una caeke eke k kkk kee kee eee eee esse ee eEESE 18 MATERIALES Fig. 25.—Carreta para el transporte de la cal blanca 2 las obras. dena, Para realizar la prueba se recoge una cantidad de arena equivalente a unos 5 kg, la cual se pone a secar sobre una plancha. Una vez secos los granos, se echan en el tamiz superior (de malla ancha) de la pila revolviéndose el conjunto hasta que no caen ya mas granos a través de las respectivas mallas. Entonces se recoge el material que ha quedado en cada uno de los tamices y se pesa y de dicho peso se deduce fécilmente la proporcién que en el conjunto existe de los diferentes tamafios de granos. La pérdida a causa del tamizado no importara més del 1%. Con los pesos asi obtenidos puede trazarse el diagrama del tamizado, Ensayo de limpieza, Es relativamente facil de realizar. Hasta con la prueba hecha con la mano puede deducirse con relativa seguridad si la arena contiene o no impurezas debidas a la presencia de arcilla 0 de lodo, y hasta en qué proporcién, La arena sec tonces puede restregar entre los dedos; entonces resulta facil apreciar si los granos de euarzo son duros y dle bordes vivos. La arena que contiene arcilla, fango o lodo dleja sucias las puntas de los dedos, Si la arena seca produce polvo al ser transvasada, es evi dente que contiene mucha proporeién de él y no es utilizable sin un previo lavado y tamizade Cerrando la mano, la arena sucia se apelmaza, mientras que limpia no, y al abrir la mano se disgrega en seguida El ensayo del agua permite apreciar también la partici- pacién de componentes térreos 0 fangosos. En un vaso con agua hasta la mitad, se vierte arena en la proporcién de una mitad del contenido de agua y se agita fuertemente. Con silo observar la turbulencia de ésta puede ya calcularse apro- ximadamente la proporcién de suciedad. Pero la medida exacta cabe obtenerla decantando el agua que Ieva la tierra en disolucién, Desde luego es preci petidas veces. lo cual, en cierto modo, equivale a un lavado, El lodo que resulta se keea y después se pesa. El contenido de substancias fangosas y arcillosas no debe exceder de un 3% del peso realizar la mezcla re- Morteros para revoques Figs. 26.28 Los morteros para revoques reciben su nombre del aglo merante que en ellos se utiliza. De aqui las designaciones de mortero de cal, de yeso 0 de cemento. La preparacién de estos morteros consiste en mezclar diversas substancias (aglomerante + materiales adicionales: agua y drido) de acuerdo con sus propiedades y en proporciones adecuadas al uso a que estin destinados, Ademis debe tenerse en cuenta la forma de mezclar cs, si ha de realizarse en seco en hiimedo. La preparacién de los morteros resulta muy ficil si se hace uso de los morteros para revoques de calidad que se venden ya preparados por las fabricas, En éstas, la mezcla de aglomerante y arena ya ha sido realizada en seco, Una mezcla, que consista meramente en unir el aglomerante al drido, sin la presencia del agua, no es posible, porque ésta actia como diluente del aglomerante y es indispensable para el fraguado, Asi, pues, una mezcla parcialmente en seco (aglomerante y arena) nicamente es factible si va seguida de otra mezcla con el agua (mezcla en seco + agua). Esta forma se usa preferentemente cuando se trata de morteros de cal o de cemento. En cambio, la mezcla simultinea de todos los componentes puede ser realizada en todas las clases dle mortero (morteros a hase de cal, yeso, cemento o morteros para revoques de calidad). En los morteros de yeso no es posible la mezcla en seco. La proporcidn de la meacla se indica siempre en volumen y en forma de fraccién (1:3, por ejemplo) en Ia cual la primera cifra indica la proporcién de aglomerante y la s- gunda corresponde al drido (arena). Oscila para las distintas clases de mortero entre 1: Ly 1:4. Cuanto mis pequefia sea la segunda cifra (es decir, la cantidad de arena) tanto mejor es el mortero (mis graso) ; esto no quiere decir que un mortero graso sea siempre mejor para realizar un determinado trabajo. Una mezcla grasa de mortero en la proporcién de 1:1, cen general s6lo se utiliza en el mortero de yes0; en casos cexeepeionales (cuando se trata de realizar revoques absolu-MORTEROS tamente impermeables), también se emplea en morteros de cemento. En los demis casos, para los morteros de cal y cemento, la proporcién de 1: 3 es la mis indicada Seetin ja se ha dicho, el yeso tambien puede trabajarse puro, es decir, sin adicign de arena. Esta acti en los morte ros de yeso mis bien pera que no result tan graso, Pero n los morteros de cal y de cemento, las circunstancias soo Aistintas. En los morteros destinados a revocar, la cal y ol cemento no pueden uilizarse puros, es decir, mesclados tn: camente con ogua, porque su compacidad reaultaria dem: siado elevada, Pera esta clase de morteros resulta indispen sable la adicién de arena ‘Al proceder a a preparacign de un mortero, deben tener se en cuenta Joe siguientes puntos de vista Colidad de ta cal Figs 2625 ‘La eal en pasta da un rendimiento mayor que la cal en polvo, ¥ ssimismo mayor que la eal gris 0 de dolomia. El Tendimiento de la cal en pasta es tanto mayor cuanto mi sieja es; debe quedar como una ereme espes, de manera aque, al sacarla con un palo, se pegue a él ] ral ‘cal viva molida da un rendimieno superior al de Ja cal apagada en pole, Un prlongado alnscenamiento en Conlzta con el aire himedo las pejudic, tanto si se tala de eal viva como de cal spagada. La cal propiamente hide Tica la eminentemente hiraulica poscen una eapacidad de fraguado superior yaleanzan una resiencia mecinica mucho Trevor que ia gris: edmiten, por lo taBt0, una mayor ca tidad de arena Tinicamente puede alcancarse una resistencia. mecinica uniform los materiales que enran en I composicin del Storie se dosifean por medio de recipintes adeeuados. fats dosifeacién se reli mejor midiendo s0 volumen y fo sy peso, dado gue, pare an determinado volume ls Shateritea que entran en In compoicién del mortero mues tram diferencias de_ pew dessasiado grandes Preparacién del mortero La mezela reliseda por procedimientos mecdnicos (has ahora silo posible para los morteros de eal y de cemento) ce preferblea la mesclarelizada @ mano, porque de aquella manera el mortero resulta més wniforme. Tevcal em pasta y el yeso se diselven en primer Iugar en ol agua, y Iuego se afade la arena. {La cal viva molida se apaga primero en agua y se dejo Aescansar el tiempo presrito, Le temperatura del agua ejerce sobre el fr mortero una accion retardadora (si al agua es leradora (st caliente) ‘Low tnorteron de cal y de cemento deben hacerse tan syecos como pests Te posbilidad de amesaros. El mor tero de yevo, debido a au ripido fraguado. debe prepararse mis Aide do del ‘Utlieaciin det mortero Los morteros aélo pueden ser utilzedes durante un tiempo limitede, pesado‘ eval yee pueden sero los murteres de yeso de revocar 5 de yes de etuco 900 rmorteroe de freguado ripido, Deben, por lo tanto. uilizars RA. REVOQUES Prepaackn a mano del martero, sobre an table tor tes de sus Inds Fig. 2.—Proparcién migqine del mctero a pic de obra nT artes hy ona roc melaore raptors, dentro de los 20 a 80 minutos de su preparacién, También tienen que aplicarse dentro de ate lapso de tiem tor de eal y yeso, Ese lapso puede ser tiiciin de aubalancinn rtardadoras del fe po os morte rmentado con Ie do (cola, Tatina de cla, Ls Loe metetos de © Polcosl) fraguado lento son ls de esl y de rento, asi come los merteror previamente preparado revoques de calidad y lor de yeeo para solados. El mortero de cemento puede uiiiarse, cegin In etecin, dentro del termine de I's 2 horas. El tnorero de cl n hha de perme woe mis ae Sey-Sedo. Loe mortrae Ey cava composicién catran tn al y el cemento debew ser mpleadoeen el sala plaza que les de frague indepradienteente Tambien le marere 8 bores yarn revoqure de calilad © revoques lado. por lo general xe haw de utaOe Ue U UU Ue UU kee ebb eb ebb bb de pt) MATERIALES: aE Fig, 28. —Prepara se esparce sobre n-del mortero de cal y paja. La paja triturada cal y In arena y después se mezcla con la pala mismo plazo que el mortero de cemento; sin embargo hay aque tener en cuenta las instrucciones especiales de las fabricas suministradoras. Morteros de cal Entre los morteros de cal deben distinguirse los de cal aérea (es decir, que sélo se endurecen en contacto con el aire) y los morteros hidréulicos (que también se endurecen debajo del agua). Entre los primeros se cuentan los preparados a base de cal blanca y a base de cal de dolomia Los morteros de cal blanca se emplean para revoques interiores y para revoques que deban permanecer a la intemperie. Para este ltimo empleo no deben aplicarse nunca puros, sino mezclados con cemento portland, a fin de que resulten resistentes a las inclemencias del tiempo. Estos morteros pueden ser preparados con pasta de cal (cal reposada en fosa) 0 bien cal apagada en polvo, en la proporcion de 1:3, Para 1 metro cibico de mortero se requieren 320 litros de cal en pasta o en polvo, 960 litros de arena de mina o de rio y unos 145 a 280 litros de agua. Para revoques a la intemperie slo debe emplearse arena de rio (fig. 26) \ueisido7Se mezela primero la cal con el agua de amasado, Luego se le afiade la cantidad de arena prevista y la mezcla resul- tante se amasa intensamente, Si se realiza a mano el amasa do, se trabaja el mortero en grandes artesas con la menor cantidad de agua posible. En algunas localidades alemanas, wuede adquirirse el _mortero de cal blanca ya preparado, directamente de fabricas especializadas (figs. de la pag. 7) Cuando se trata de trabajos de revoque en el interior, al mortero de cal blanca destinada a revocar los techos, se le afiade yeso en una cantidad de un 10% de la masa de cal, afin de aumentar su adherencia y de acelerar el fraguado. El mortero de cal de dolomia (mortero de cal gris) se como mortero aéreo principalmente en el sur de Alemania, tanto para revoques interiores como para revoques a la intemperie. En este iltimo caso conviene también afadirle cemento portland. Para revoques interiores, también debe afiadirsele éste, si se trata de locales hiimedos (lavade 10s y semejantes). El mortero de cal de dolomia se prepara casi siempre con cal apagada siendo la. proporcién de la mezcla de 1:3. Para 1 metro ¢ requieren 320 litros de cal et mina o de ri 10 de mortero se polvo, 960 litros de arena de y 280 litros de agua. (La cal apagada puede ser, 0 bien mezclada con el agua de amasado, 0 bien mer clada primero en seco con la arena.) De prepararse con cal viva, debe procederse en primer lugar a su apagado en la artesa; la arena puede ser afiadida inmediatamente después del apagado, Este mortero no se utilizaré hasta después del tiempo de reposo prescrito por ia fabrica suministradora. Cuando se trata de trabajos de revoque de techos inte riores, al mortero de cal de dolomia se le debe afadir un suplemento de yeso equivalente por lo menos a un 10 Go de la masa de cal. El yeso se disuelve solo y luego se afiade al mortero. A fin de que no se produzca exceso de agua, el mortero de cal debe ser bastante espeso Mortero de cal simplemente hidréulica. Debido a su propiedad de fraguar en el agua, es muy indicado para el revoque de estancias himedas o de aquellas cuyas paredes se mojen con frecuencia; asi como también para revoques a la intemperie, En muchos casos, puede prescindirse de la adi cién de cemento. El mortero a base de cal hidraulica se prepara en la proporcién de 1 apagada o viva. E implemente con Ja cal En lo restante, la preparacién del mortero para revoques interiores 0 exteriores se realiza de la misma manera que la del mortero de cal de dolomia. Mortero de cal propiamente hidrdulica. Se diferencia del mortero preparado con cal simplemente hidréulica s6lo por la mayor resistencia mecénica de su aglomerante, la llamada propiamente cal hidraulica, En cuanto a su calidad, puede clasificarse de intermedia entre el mortero de cal simplemente hidriulica y el de cemento; suele emplearse tanto para revoques interiores como para revoques a la intemperie, especialmente en aquellos casos en que se requiera una gran resistencia a los golpes y al desgaste, asi como al agua y a los agentes atmosféricos. También puede utilizarse para trabajos que tengan que estar sumergidos en agua. Fabris dose las cales hidréulicas en dos calidades distintas, es d como cal propiamente hidréulica HK 40, 0 bien HK 25, y como cal eminentemente hidriulica HK 80 0 bien HK 50 (véase pig. 5), los morteros que con ellas pueden prepararse poseen resistencias distintas. La preparacién del mortero debe realizarse en forma dis tinta segiin la clase de la cal empleada, siendo de advertir que éta se suministra en polvo, ya apagada, ya semiapagada. o bien en forma de cal viva, Han de seguirse, pues, estri tamente las instrucciones que suele dar Ia fabrica. De em plearse cal apagada, para 1 metro cibico de mortero se preci san 320 litros de cal en polvo, 960 litros de arena seca, y 280 litros de agua. Morteros de cal y paja, hierba o pelote. Consisten prin- ‘ipalmente en morteros de cal blanca, con una proporcién de mezcla de 1:24, a los cuales, para lograr una gran solidez y trabazén, se les afiade paja, hierba o pelo de cabra, ternera, ete, La proporcién para 1 metro cibico de mortero suele ser la de unos 18 kilos de hierba o unos 5 kilos de pelote.MORTEROS DE CAL Y DE YESO 21 La mezcla del mortero se realiza, por lo general, sobre un tablero. La paja y Ja hierba se trituran mezclandose luego con el mortero (fig. 28). El pelote tiene que ser cortado a maquina y después disuelto en una lechada de cal. Para preparar 1 metro cabico de mortero, se precisan: 370 litros de pasta de cal, 890 litros de arena de mina, 18 kilos de hierba o de paja (0 bien 5 kilogramos de pelote) y 100 litros de agua. Este mortero se utiliza en la regién del Rin, principalmente para las capas de revoque que se aplican a los enlistonados y los enrejillados de los techos. Morteros de yeso Para la preparacién de los morteros de yeso conviene, ante todo, tener un conocimiento exacto de las propiedades de éste, pues sélo puede presentar ventajas sobre otras clases de morteros cuando se emplea adecuadamente. Como principio fundamental hay que recordar que el yeso ha de ser mezclado con el agua antes de entrar en contacto con el arido. Cuando en Ja superficie se forman pequefias islas, es seal de que se ha alcanzado la debida proporcién entre el agua y el yeso. Se bate entonces el mortero hasta que adquiera una consistencia uniforme y desaparezcan los grumos. En este momento, el mortero esta ya dispuesto para ser aplicado. Para la preparacién del yeso de estuco ha de utilizarse agua limpia, sin lodo ni arcilla, asi como también deben estar libres de materias terrosas todos los demas componentes, tales como la arena, las escorias, etc. En aquellos sitios en que se emplean y preparan morteros de yeso y morteros de yeso y arena, hay que tomar ciertas precauciones durante el verano. La arena depositada a pie de la obra, de quedar expuesta durante mucho tiempo al sol, se calienta intensamente. También se calienta el agua, debido a que la canalizacién suele estar a la intemperie. A esto se agrega el hecho de que muchas veces el yeso, enviado por la fabrica recién hecho, Mega a la obra también caliente. El conjunto de todas estas circunstancias, trae consigo que si el mortero no se prepara en debida forma, el proceso de fraguado se acelera y no queda tiempo para emplearlo, siendo también posible que el mortero cuaje de repeiite y quede absolutamente inutilizable. El obrero revocador muchas veces intentara evitar este inconveniente disolviendo menos yeso en el agua, es decir, haciendo mas débil la lechada, Pero entonces el mortero no tendra suficiente resistencia y dar como resultado que en los techos se produzcan unas grietas parecidas a las lineas de un mapa. Igualmente erréneo resulta pretender aprovechar mediante nueva adicién de agua, el mortero de yeso que no ha podido ser empleado con suficiente rapidez y que empieza a fraguar en la artesa, Desde Tuego, este yeso tiene que dese- charse por no ser utilizable. También debe renunciarse a efectuar cualquier clase de trabajo cuando el yeso esté ya fraguando. Un mortero de yeso que haya fraguado en la artesa antes de ser empleado, se dice que esté muerto y resulta completamente indtil para su aplicacién. Si el mortero de yeso se ha preparado en forma adecuada, se dice que el yeso estd vivo y entonces adquiere la consistencia adecuada. : El tiempo necesario para el fraguado del mortero ‘de yeso esta comprendido entre los 20 y los 30 minutos, lo cual resulta un proceso muy rapido en comparacin con los morte- tos de cal y de cemento. Requiere, por lo tanto, que los trabajos efectuados con mortero de yeso se hagan con rapidez y se empiecen asi que el mortero queda listo para su uso. El mortero de yeso debe prepararse en la cantidad justa que permita su utilizacién completa y° normal dentro del tiempo que tarda en fraguar. Antes de empezar la prepara- cién de un nuevo mortero en Ia artesa, hay que climinar de ella, asi como de todas Jas herramientas, los restos de yeso sobrantes de la preparacién. anterior. De no hacerlo asi. el yeso ya fraguado actéia como un acelerador de fraguado sobre el mortero que se va a preparar, dando por resultado que éste fragiie demasiado pronto. A veces suele emplearse yeso disuelto en una cantidad de agua mayor que la necesaria para trabajos de alisado, para el forjado de molduras y el acabado de sus esquinas. Este yeso muerto, cuando mas tarde se procede a pintar el techo con una pintura a la colay queda adherido a la brocha, pro- duciéndose desigualdades que afean considerablemente Ja superficie lisa, Cuando Jas molduras se secan salta el yeso muerto que ha rellenado los poros, con la consiguiente for- macién de oquedades. Es preciso recordar, por lo tanto, que nunca debiera ser utilizado este yeso muerto. En verano puede evitarse un fraguado demasiado rapido del mortero de yeso tomando las siguientes precaucione: 12 Pedir a la fabrica el yeso con la debida anticipacién y tenerlo en la obra en lugar bien seco, por lo menos durante 14 dias antes de su empleo; Hacer que las canalizaciones provisionales que han de Hevar el agua a Ja artesa queden empotradas en los suelos, y 3." Si se emplea arena, encargar que se suministre en- vasada en sacos, a fin de que no se seque demasiado. En el norte de Alemania, el fraguado del mortero de yeso se retarda con cola aglutinada, de la que siempre hay en los andamios un cubo Ileno. Por este procedimiento. resulta también posible, tanto en verano como cn otofio ¢ invierno, conseguir que el mortero de yeso tenga constantemente la misma consistencia, y hacer, por consiguiente. que el trabajo resulte siempre uniforme. Este auxiliar, tan indispensable, debe hallarse a mano en todos aquellos sitios en que se emplea el mortero de yeso. El mortero de cal so consiste en un mortero de cal blanca o gris, al cual, inmediatamente antes de su empleo, se ha afiadido una papilla de pasta de yeso. La cantidad de yeso que se introduce en la mezcla depende de su calidad. del trabajo que haya de realizarse y de la dureza que se desee dar al revoque, asi como también de la superficie a la cual se haya de aplicar. El mortero de cal y yeso se acostumbra a preparar con una proporcién de mezcla de 1 parte de cal, 3 de arena y 1 de yeso, : El yeso ordinario para mortero, cocido en horno de re- verbero, se presta menos para la preparacién de esta clase de mortero que el cocido en recipientes de hierro, 0 sea el Hamado yeso de estuco, en Alemania.SFC tee tke e eee eee eee b bbe eee 2 MATERIALES: El empleo del mortero de cal y yeso se extiende a toda clase de trabajos de revoque a realizar en paredes y techos. es decir, que puede ser aplicado sobre toda clase de superficies. Mortero de cal, yeso y pelote. La proporcién de mezcla cs la siguiente: 1 parte de cal, 3 de arena y 1 de yeso y la cantidad de pelote necesaria, Se mezclan bien 3 puviados de pelote, 3 paletadas de cola y 2 cubos de agua hasta que se desenreden los pelos. A esta masa se afiade lentamente el yeso, hasta que el agua quede saturada por completo; después se agita bien y se mezcla con el mortero de cal anteriormente preparado, Por lo general, esta mezcla de mortero suele trabajarse con la pala especial para estos casos El mortero queda bastante espeso y sélo puede ser aplicado con la paleta o con la Ilana de mango. Con la adicién del pelote adquiere cierta tenacidad que lo hace muy apto para el enyesado sobre tela metalica y el Rabitz, asi como para trabajos analogos. En cambio, no es utilizable para las capas de acabado. Morteros de yeso y arena, En esta clase de morteros, 1a proporcién de la mezcla cambia segiin el uso que debe darse les. Se utilizan prinefpalmente para revocar techos y paredes. En el primer caso, las proporciones de mezcla son generalmente las siguientes: 1 saco de yeso, 1 de arena y 1 litro de cal blanca. Para revoque de paredes: 1 saco de yeso, 1 de arena y ¥6 litro de cal blanca, E] mortero de yeso y arena, al contrario del mortero de cal y yeso, se prepara muy fluido, Acostumbra a fraguar con relativa rapidez, y debe emplearse, por lo tanto, dentro de un plazo comprendido entre los 15 y los 20 minutos. El yeso se vierte en el agua siendo la proporcién mis conveniente, la de unos 36 litros de agua para 40 kilos de yeso; una ver bien mezclado, se agrega la cantidad de arena necesaria, Conviene no demorar el empleo del mortero, A este efecto nos referiremos de nuevo a las observaciones previas contenidas en la pagina 8, Para los trabajos de Rabite, es menos apropiado que el mortero de cal y yeso, pero adquiere una resistencia mayor y es, por consiguiente, preferible para el revoque de techos y paredes. Mortero de yeso puro. La preparacién de esta clase de mortero se realiza afiadiendo a 10 kilos de yeso unos 6 6 7 litros de agua. Para hacerlo mas pastoso se le puede agre- gar cal blanca en pequefia proporcién. Puede retrasarse el fraguado mezclando cola sglutinada, Lentin 0 Policosl Mezcla para estuco. La mezcla para estuco se utiliza principalmente en el forjado de molduras, asi como también en el alisado de paredes, y se prepara de la siguiente manera: 4.8 partes de pasta de cal blanca, 4,8 partes de yeso de estuco y 28 partes de agua, En una artesa se diluye primero la cal y luego se agrega el yeso en la forma acostumbrada. No debe afadirse arena. Morteros de cemento y de cal y cemento El mortero de cemento se distingue por su gran resis tencia € inalterabilidad contra los agentes atmosféricos y la accién del agua. Con el mortero de cemento pueden obtenerse superficies completamente impermeables, Para ello puede utilizarse el cemento portland designado en las normas alemanas por Z 225. Como arido se recomienda una arena cuarzosa limpia, El mortero se prepara en la proporcién de 1 : 3. es decir, que para un metro citbico de mortero de cemento se requieren 333 litros de cemento, 1000 litros de arena y 236 litros de agua, La preparacién, de realizarse a mano, se efectia mex clando antes en seco la arena y el cemento, en forma tal que den una masa de color uniforme. Luego, despacio, se afiade el agua necesaria mezclando, entre tanto, bien la masa Cuanto mis se trabaje ésta, mas dictil resultara. EI mortero tiene que prepararse en las condiciones justas en que haya de utilizarse, evitando siempre ta adicién ulterior de agua. En los morteros de cemento es de gran importancia medir correctamente las cantidades de aglomerante, de dirido y de agua, pues de lo contrario su resistencia estar sujeta a grandes fluctuaciones. | El cemento de fraguado lento aleanza su mayor resistencia mecinica cuando se prepara con la menor cantidad de agua posible. ' El mortero fluido sdlo se prepara para la ejecucién de trabajos propiamente de enlucir; en otras clases de trabajos, en los cuales se deba aplicar muy comprimido o apisonado © bien apretado, en Rabitz, etc., ha de tener la co cia de la tierra himeda. in mortero de cemento demasiado graso, esto es, sin 0 Ta utilizacién del mortero de cemento debe tener lugar. segiin las estaciones del afio, de 1 a 2 horas después de haber sido preparado. La impermeabilidad del mortero de cemento puede aum tarse mediante la adicién de materiales adecuudos. V la pagina 49, Para trabajos que requieran grandes resistencias y endurecimiento rapido, como por ejemplo la construccién de tabiques, techos y bévedas Rabitz, resulta sumamente adecuado el empleo de cementos portland de alta resistencia. Estos cementos, designados con Z 325 y Z 425, alcanzan ya al cabo de muy pocos dias una resistencia considerable, que los cementos ordinarios s6 ms esistentes Z 325 y Z 425 desarrollan en el fraguado y al principio del endurecimiento, mayor calor que el cemento ordinario Z 225. Por este motivo su empleo ofrece también ventajas cuando el tiempo es frio, evitando el peligro de los desperfectos causados por las heladas. No son cementos de fraguado rapido, sino solamente de endurecimiento rapido, pudiendo, por lo tanto, ser trabajados lo ‘mismo que los cementos normales. E] fraguado del mortero de cemento puede ser acelerado en los casos en que sea preciso (por ejemplo, cuando se trata de contener una entrada de agua) mediante la adicién de aceleradores de fraguado, Véase la pigina 49. 6 Entre los morteros de cal y cemento son de citar dos clases que, si bien son iguales en cuanto a sus propiedades ya su calidad, resultan distintas por lo que hace referencia a su coloracién, Tales son: el mortero ordinario de cal y cemento y el mortero de cal y cemento blanco. Ambos seeek kkk eee e keke eek eke MORTEROS DE CEMENTO Y DE CAL Y CEMENTO; MORTEROS EX SECO 23 utlizan tanto para revoques en el interior, como para revoques Ja intemperie. E] mortero ordinario de cal y cemento, llamado también mortero bastardo, Heva como aglomerantes cemento portland y cal, pudiendo ser esta iiltima cal blanca, cal gris o de dolomia, o cal hidraulica La _proporcién de la mezcla suele ser de 1:4: 12, es decir, de 1 parte en volumen de cemento portland, 4 partes en volumen de cal y 12 de arena de rio. La ulterior resis: tencia mecénica del mortero depende de la limpieza y de la calidad de la arena, Por esto, para la preparacién de semejante mortero, sélo debe emplearse, a ser posible, arena cuarzosa bien limpia. Cuando se hace con cal blanca, este mortero adquiere una gran pastosidad La preparacién del mortero puede realizarse de dos formas distintas: disolviendo juntos ambos componentes en el agua y afiadiéndoles luego la arena, o bien (si se emplea cal apa- xgada, en polvo) mezclando los aglomerantes en seco con la arena y no afiadiendo el agua hasta después. El empleo de cal blanca y de cal viva silo es posible en la primera forma de mezcla; en cambio, de utiizarse cal apagada en polvo, pueden emplearse ambos procedimientos. En todos los casos es preferible la primera forma (es decir, la mezcla en himedo) porque con ella se obtiene una disolucién mejor y mis rapida de los aglomerantes y el hecho de que la arena sea hiimeda 0 seca no ocasiona ninguna dificultad. Para 1 metro cibico de mortero se requieren en Ja mezcla de 1:4: 12: 80 litros de cemento, 320 litros de cal y 1000 de arena; en la mezcla de 167 litros de nto, 167 litros de cal y 1000 de arena. El mortero de cal y cemento tiene miltiples aplicaciones en los revoques a la intemperie. En tales casos, puede servir para la primera y la segunda capa del revoque, aunque tam- hin suele utilizarse como primera capa o capa inferior de los revoques cuyas capas definitivas se ejecutan con mortero blanco de cal y cemento 0 con morteros para revoques de calidad o para el revoque lavado. El mortero blanco de cal y cemento se prepara con cemento portland blanco y cal blanca como aglomerantes, y arena cuarzosa limpia de color claro como arido. En vex de Ja arena cuarzosa, puede utilizarse arena de otra clase, mientras sea de gran dureza. Cuando se exijan una dureza y una resistencia extraordinarias, la proporcién de la mezcla sera de 1:1:5-7, es decir, que para un volumen de cemento corresponderan 1 de cal blanca y Ce 5 a 7 de aren normales, sera suficiente una proporcién de 1 quiere decir que, para un volumen de cemento, correspon: deran 2 de cal blanca y de 7 a 9 de arena. La resistencia de este mortero es algo menor, pero, en cambio, con la adi- cin de una mayor proporcién de cal, adquiere una mayor plasticidad, cosa muy apreciable para su aplicacién y su trabajo. El mortero blanco de cal y cemento se utiliza sélo para Ja capa superior de los revoques, cuyo espesor es de 1 em; su superficie admite todas las clases de acabado. Para 1 metro cuadrado de capa superficial de revoque en la proporcién de mezcla de 1:1: 5-7 se precisan 2 kilos de cemento blanco, 2 litros de eal blanca y de 10 a 15 litros de arena. Para un metro cuadrado de capa superficial de revoque en la proporcién de mezcla de 1 :2:7.9, deben emplearse: 15 kilos de cemento blanco, 3 litros de cal blanca y de 12 a 15 litros de aren: Para revoques muy sencillos se recomienda: 5 volimenes de cemento blanco y 1 volumen de pasta de cal blanca 0 2 volimenes de cal blanca seca apagada, y de 3 a 5 voli menes de arena cuarzosa de color claro. Este mortero sencillo se prepara con una consistencia ex esa pero que permita extenderlo, y al emplearlo se agita constantemente, para que la arena no se deposite. Para un pintado con lechada de cemento, el cemento blanco se mezcla slo con agua en la proporcién de 1 parte en volumen de cemento por 1 a 1,25 de agua. Merteros en seco Se designa con el nombre de mortero en seco una mezcla de aglomerante y de érido realizada en seco. La prepara- cién de esta clase de morteros tiene lugar en fabricas especiales, de suerte que el revocador o estucador no tienen que preocuparse por la preparacién en seco de su mortero, La confeccién de estos morteros en la fabrice es una garantia de calidad uniforme. El fabricante designa los morteros en seco con los nombres descriptives de morteros para revoque lavado, morteros para revoques de calidad y morteros para revoques pétreos; asf se presentan en el mercado y, generalmente, reciben una marca de fabrica especial, Han alcanzado gran importancia en la técnica alemana del revoque y, debido a sus propiedades ‘especiales, requieren particular atencién. En cuanto a la calidad de estos morteros, en las preserip- ciones ténicas alemanas para la construccién, la norma DIN 1964 dice Jo siguiente: Los morteros que se emplearin para revoques de calidad y para revoques pétreos deben ser preparados con aglomerantes y aridos de probada calidad, de sélida colora- Gién y grano uniforme. El color no debe alterarse por a accién de los aglomerantes ni de los éridos. Las mezclas pre- paradas por las fabricas especializadas deben ser empleadas sin mezclas ni tamizados, siguiendo las prescripciones de la empresa suministrador Como marcas més conocidas en Alemania de esta clase de morteros, cabe citar: Durana, Felsit, Marmorit, Montenovo, Salith, Silin, Terranova, Terrasit. Los distintos productos que se venden como morteros en seco (para revoques de calidad, pétreos y lavados) se distinguen principalmente por su composicién, La coloracién se realiza, sea mediante el empleo de arenas procedentes de piedras de color, sea por la adicién de materias colorantes inalterables a la accién de la luz. Estos morteros se fabrican en los mas diversos colores, a veces de gran intensidad. Los fabricantes tienen a disposicién del comprador mus tras de colores y de revoques, para que éste pueda juegar y elegir. Los revoques de materiales de calidad y pétreos se preparan con diferentes estructuras y con diferentes tamafios de granos, con lo cual, en el acabado de las superficies pueden conseguirse diversos efectos especiales de uz y sombraSPPPPIII I 2 MATERIALES rE A Ee Po 9.— Listoncillos de yeso utlizados en el Sarre Los morteros para revoques pétreos, debido a su com: posicién, proporcionan un revoque muy duro, parecido a la Piedra. Se utilizan principalmente para detalles arquitecté nicos, marcos de puertas y ventanas, franjas, cornisas, ete. que, debido a permanecer a la intemperie estan sometidos a un gran desgaste. Las superficies asi revocadas pueden ser labradas por el cantero y sustituir adecuadamente los reves: timientos de piedra natural, hoy dia tan caros. Los morteros para revoques de calidad y pétreos se fabrican, generalmente, en los siguientes tamaiios de grano y las siguientes mezclas especiales: En cuanto al tamafio de los geanos pueden ser: de grano fino, medio y grueso y grueso de cantos vivos; En cuanto a las mezclas especiales se fabrican para revoques dsperos.tipo Munich; para revoques lavados, para re voques lanzados con paleta, de grano medio y de grano grueso, para revoques lanzados con escobilla, cillos, revoques afeltrados y revoques a imitacidn de piedra. Los morteros para revoques lavados s¢ sum dlos tipos de mezcla distintos (que dependen de la compo- sicién del drido) y que se denominan mezcla clara y mezcla obscura, El arido se compone, en parte, de un material mas fino (terrazo) de suerte que estos revoques. después de lavados, ofrecen una gran semejanza con un suelo de terrazo fino. Los morteros en seco, al igual que los aglomerantes cal. yeso y cemento, deben guardarse siempre protegidos contra la humedad del aire y de la tierra, y si han de permanecer almacenados durante mucho tiempo, se protegerin con una cubierta de carton, tablas, planchas, ete. para evitar que se humedezcan. De haberse formado grumos en los seas, su contenido tendré que ser tamizado. Los grumos que no se deshagan ficilmente apretindolos con la mano deben ser eliminadbos. Después del amasado, que se realizar sélo con agua, sin aiiadir sustancia alguna, el mortero debe ser revuelto de vez en cuando para que los mis pesados de sus componentes no se depositen en el fondo. wvoques sen istran Los materiales impermeabilizantes se aiiad siempre las instrucciones de la fabrica Debe evitarse por completo la adicién de sustanci el fin de proteger el mortero contra las heladas, ya que inevi tablemente se formarian manchas. in siguiendo Soportes para los revoques Figs, 2740 Tienen la misidn de formar una superficie sobre la cual efectuar los revoques. Su empleo es mas necesario cuando no existe una superficie lisa (como ocurre, por ejemplo, en los techos con envigado de madera o en los constituidos por una losa nervada de hormigén) a la que se pueda aplicar diree- tamente el revoque. Sirven también para establecer un elemento de unién entre los elementos estructurales de madera © de hierro de las paredes o techos. Segiin sean las condiciones de estos soportes pueden servir también como arma dura interior de la masa de mortero que constituye el revoque. EI soporte tiene, por lo tanto, que cumplir varias condi- cones, siendo la principal la de estar constituido de manera que en él quede bien agarrado el revoque. Como en éste no | deben quedar oquedades, también conviene evitar en abso: | uto que el soporte se contraiga o se hinche, peligro que puede presentarse en los soportes de madera cuando la see cién de las piezas que lo constituyen es demasiado grande. Existen en el mercado gran variedad de soportes para el revoque. Pueden clasificarse en dos clases principales, a saber, soportes constituidos por tejido o mallas y soportes formados por tablas o planchas. Cuando se trata de tejidos o mallas, el mortero queda siempre planchas, es preciso procurar que tengan suficiente agarre. es decir que la superficie bastante rugosa, ien adherido, pero en el caso de utilizar tablas © Entablado y enlistonado Entablados. Para su construccin suelen utilizarse tablas de unos 15 em de ancho y de 15 a 18 mm de grueso, y su fijacién a las vigas se realiza dejando entre ellos un espacio de 1,5 centimetros. Enlistonados, Entre ellos se distinguen el enlistonado es trecho y el ancho. Los listones suelen tener una escuadria de 24 por 48 mm, El enlistonado estrecho se construye dejando un espacio entre listones de unos 2 em, ¥ lo fija a k vigas el carpintero, inmediatamente después de la colocaci de étas, En el enlistonado ancho, los listones se colocan a distancias de unos 25 centimetros y en las regiones en que se emplea, suelen ser colocados por el mismo revocador La gran distancia entre los listones requiere en este caso el empleo de cafizo doble en lugar del cafizo sencillo que se emplea corrientemente cuando el enlistonado es estrecho. A veces, el enlistonado ancho se recubre con tela metilica para Rabitz, Los enlistonados pueden ser utiizados directamente como soportes del revoque cuando. de conformidad con las normas téenicas para la construccién, se adopta una escuadria de 2 por 26 de 1,3 por 2,3 cm. La longitud de los listones suele ser en general de a 4,5 m (fig. 151) Listoncillos de yeso. Se utilizan en algunas regiones como soportes del revoque; tienen una escuadria de 15 por 0.5 emeee eee eee eek eee ete U is SOPORTES PARA y tna longitud de 1,2 metros. Se sujetan a un contraenlisto- nado, ya que los listoncillos son demasiado débiles para poder salvar luces algo grandes. La fijacién de los listoncillos se realiza dejando entre ellos una distancia de 1 em (igs. 29 y 152). En todas las operaciones de entablado y enlistonado se cuidara de que las uniones entre las tablas o listones sean hechas con ensambles, pues de otra manera, es inevitable que se formen grietas en los techos. Encafizado Los encafiizados se realizan en Alemania con cafias enteras unidas en forma de esterilla. Los caiiizos asi formados pueden ser sencillos o dobles, semitupidos o tupides. La anchura de Jos rollos Hega hasta 2.5 m y su longitud es de 10 metros. Los encafiizados requieren siempre una base firme de tabla © listones cuya distancia, cuando se trata de caftizos dobles, puede Iegar hasta 30 centimetros. Existe en el mercado alemin un cafizo para construecién especialmente resistente con el nombre de cafizo «Goliath» para Rabitz. Esté fabricado con gruesas cafias enteras unidas fuertemente con alambres (los gruesos alambres transversales evan entre si una separacién de sélo 10 centimetros). Estos cafiizos suelen fabricarse en las mismas anchuras que Jos caftizos corrientes (fig. 30h). Para proteger las piezas de madera en las paredes hechas con entramado de madera, o en Iugares andlogos, se preparan cahizos especiales también en forma de esterillas de 12 a 20 em de ancho y en rollos de 25 m de longitud, Envarillado Siguiendo el principio de los caliizos, se hacen también en Alemania envarillados con varillas de madera, cuya sinica diferencia con aquéllos consiste en que, en ver de cafias s¢ cemplean esta clase de varillas. Es de gran importancia que sean de madera seca. Se encuentran en el mercado general- rmente en anchos de 0,5 a 2 m y en rollos de 10 m de longitud. La forma corriente de este envarillado consiste en una especie de esterilla hecha con varillas de unos 7 por 12 mm de seccién dispuestas a distancias de 7 a 8 mm y con la mayor dimensién en sentido vertical (fg. 31 a). El envarillado «Bacula» se construye con v las rectan- gulares colocadas de plano 0 con varillas de seceién triangu: lar, en rollos desde 05 a 5 metros de anchura. El modelo preferido es el triangular, con varillas de 18 por 18 mm, Al utilizar este modelo debe ponerse especial cuidado en que las puntas de las varillas queden hacia arriba (figs. 31 y ¢)- Fig. 31 Telas metilicas La tela metdlica corriente para Rabit:, de alambre galva nizado de 0,6 a 1 mm de diametro y un ancho de mallas de 10 2 15 mm se encuentra en el mercado alemin con mallas cuadradas o hexagonales. Otra tela metélica de esta clase es la triangular, con ancho de mallas de 15 a 20 mm. Véanse las figuras 32 y 156. Las telas metilicas para Rabitz se fabrican en rollos de 1 metro de ancho y 50 metros de longitud. Al igual que los cafiizos para vigas, se fabrican también, para Ia proteccion de las piczas de madera de los entramados y para usos simi- Figs. 32:37 Leor-winatan 10s REVOQUES B sencill, empleado en el sur de Alemania; jo empleado en el sur de Alemania; ) semitupido empleado en el norte de Alemania; d) Catiizo tupido ‘empleado en el sur de Alemania; ¢) Cafizo doble, empleado en el sur de Alemania; f) Caiizo para Rabite; g) Caiizo Monieta para Rabites ) Cafizo Goliath para Rabi, ERDSAEERS, Fig. 31.—Envarillados de madera: a) Envarllado cortiente con varillas de madera; b) Envarillado Bicula con varllas colocadas de plano: ‘) Envarillado Bacula con varias triangulares, Fig, 32.—Tela metilica cortiente para RabitPk tke e eee hese eee eese 26 ilies Cece MCMCMCE “ PKEKD ADIOS Ca A Fig, 34 —Enrejillado con arcilla cocida Stauss. SLLLELLILLLDD ALLL Fig. 35.—Metal desplegado, agen See Sone t TT TT A Honor i Fig. 37.- Planchas de acero perforadas y ensambladas. MATERIALES lares, en tiras de 10 a 30 em de ancho, de unos 50 metros de longitud en cada rollo. Un buen material para soporte del revoque y proteccién de los elementos de madera o de hierro son los enrejillados Hitschler de alambre ondulado, En éstos la tela metilica en anchos adecuados y el cartén, de manera que en una operacién se colocan ambos materiales. Con la ondulacién del alambre se consigue que éte no quede debajo, sino dentro mismo del revoque, haciendo de arma- z6n. Los enrejillados de alambre ondulado se fabrican en anchos de 16 y 20 cm. Las tiras de cartén tienen de 10 a 12. My 16 cm de anchura. La longitud de los rollos es de 50 metros. Cafiizos «Monieta» para Rabitz. Consisten en un cafizo dispuesto dentro de un enmallado de tela metilica galvanizada. Resulta bastante grueso, y esto le diferencia de los hasta ahora utilizados. Se fabrica en las mismas dimensiones que los cafizos dobles (fig. 30 g). La estabilidad de estos caitizos, obtenida mediante la co- locacién alternada de las caiias y su fuerte sujecién con Ia malla de alambre, es bastante considerable. Al estar despla- zadas entre si las cafias de las dos capas, se consigue ademas una buena adherencia del revoque. Ap ELenrejllado con arcilla cocida ¢Stauss» esti formado por una tela metilica de malla rectangular cuyos nudos van dentro de unas piezas de arcilla prensada y recocida en forma de cruz (figs. 34 y 195). Se fabrica en rollos de 1 m de ancho por 5 m de longitud y da muy buenos resul: tados como soporte de revoques. Sobre todo, el mortero se adhiere muy bien a este enrejillado, Ofrece, ademis, la ven taja de que las piezas de arcilla absorben alguna humedad. debido a lo cual el mortero fragua mas répidamente y puede aplicarse en capas de mayor grueso. Este enrejillado se suministra también reforzado con va rillas de hierro redondas, en piezas de 1,02 x 2,46 m, que se utilizan principalmente para los techos patentados conocidos con el nombre de techos Rabit: «Ideal Stauss». El metal desplegado con nervaduras y costillas se fabrica con tiras de acero laminado en frio, troquelando las nervaduras, embutiendo las costillas y estirando el material. Las costillas proporcionan a esta clase de soporte una gran ri- sgidez. Las planchas se recubren con una materia antioxidante © bien con un bafio galvinico (fig. 35). Se fabrican en tres gruesos de 0,3, 04 y 03 mm, con pesos de 1,95, 265 y 320 kilos por cada plancha de 25 x 0,6 m = 15 m2, Para su envio se agrupan en partidas de 10 y de 20 unidades. Los enrejillados con trama de acero, para revoques, estin formados por una trama de varillas de acero, soldadas, recubierta por una malla muy fina de alambre. Las planchas suelen fabricarse en longitudes de 25 y 3 m por 1 m de anchura; pero también se fabrican de medidas especiales. Los alambres Jongitudinales de la tama estin separados 10 em unos de otros, y los transversales, 30 em. En este entramado de acero esta entretejida la fina malla metalica Ys Por lo tanto, queda muy fuertemente fijada a él. En un metro cuadrado de plancha la trama de acero lleva 27 sol- daduras. Para evitar la oxidacién, este material se recubre con un antidxido. ya estin reunidosmete ttt keke kk Feet ek kkk be se PLANCHAS DE. YESO Fig. 38 — Junta Fig. 39.—Junta normal Fig. 40.— Estriado jndulada de las de las planchas de yeso de de las planchas de planchas de yeso. Sy 7 em de gues. ye. Con el nombre de enrejillades de trama de acero para Rabitz, se fabrican unas planchas semejantes con una fina alla hexagonal galvanizada y en el tamaio de 1» 3 metros. EL peso de estas planchas es silo de 1,7 kilos por metro cundrado, Las planchas de ocero perforedas y ensamblades extin formadas por tiras de acero recocido y perlorado, fuertemente ensambladas unas con otras por procedimientos mecinicos. Estos ensambles constituyen unas nervaduras 0 costillas de refverzo que dan a estas planchas gran estabilidad «fg. 37) Se fabrican en unas dimensiones de 0,45 x 2,20 m, 0 sea, de 1 metro cundrado de superficie, con las nervaduras en sentido longitudinal, El espesor de las planchas suele ser de 05 6 1 mm. El peso es de unos 3 hilogramos por metro cusdrado. Se expiden por partidas de « 10 planchas con una superficie total de 10 metros cuadrados, En cuanto al empleo y utilizaciin de los envarillados de madera, los enrejillados con arcilla cocida, w otros sopor tes similares, las prescripciones técnicas alemanas no contienen disposicién especial alguna. Para evitar delectos de ejecucién, ces de recomendar atenerse en cada caso a las indicaciones de las casas constructoras que a veces dan instruceiones muy detalladas sobre el modo de emplear los materiales que fabrican Planchas de yeso Figs 3847 Coustituyen uno de los snejores y mis antiguas soportes para el revoque y se diferrocian de tos hasta ahors mencio- tnados en que por si mismor coustituyen ya una superficie tigida y continua, ED revoque tiene aqui silo por misién be de proporcionar y uniforme. En las construcciones sencillas, las planchas de yeso pueden sustituir por completo al soporte del revoque, asi como también a este mismo, bastando con rellenar las juntas, Para utilizarlas solamente como soporte del revoque s© emplean principalmente las planchas mis delgadas, siendo de distinguir las planchas armadas con cafas y las armadas con fibra de coco, Estas iltimas poseen una resistencia mucho mayor, asi como un mis elevado poder aislante, Las dimensiones de las planchas de yeso son las siguientes: Planchas armadas con fibra de coco, en el norte y en eb sur de Alemania, de 15 y 2 em de espesor: 2. 0.50 metros. Planchas armadas con fibra de coco, en el norte de Ale- mania, de 3 em de espesor: 2 x 0,333 metros, Planchas armadas con cafias, En el norte de Alemania, de 3 cm de espesor: 2 x 0,333 metros. En el sur de Alemania, de 25 y 3.em de espesor: 2,50, 2.25 y 2 x 0,30 y 0.50 metros. Las planchas de yeso constituyen, ademas, excelentes aislantes contra el frio y el calor, proporcionande unos resultados de 4 a 5 veces superiores a los de la pared de ladrillo, Una plancha armada con cafas, de S cm de grueso, ofrece, por lo tanto, la misma proteccién contra el calor que una pared de ladrillo de 20 a 25 cm de espesor. Otra propiedad de gran importancia de las planchas de yeso en su gran seguridad contra el fuego. En todas las pruebas que se han realizado hasta el dia en las oficinas dedicadas la prueba de materiales, las planchas de yeso sometidas a la accin del fuego a temperaturas de 1000 grados han sufrido ligerisimas modificaciones en su superficie. Estas planchas impiden, por cousiguiente, que el fuego Hegue @ los elementos resistentes de Ia estructura 0 a otros andlogos, EL aislamiento del calor y la seguridad contra el fuego constituyen, asi, propiedades de gran interés para el empleo de esta clase de planchas, Para su colocacién en obra también constituyen grandes ventajas su poco pero, que stan wila de unos 750 a 800 kilos por metro cibico, no siendo, por la tanto, muy superior al de la madera, y 1a facilidad con que se trabajan, Estas planchas pueden ser cortadas a medida con una sierra cortiente s paredes 0 techos una superficie lisa

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